Употребявани Microstep Cnc Портална Система За Плазмено Рязане (53 105)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, CNC машина за плазмено рязане Производител: Microstep Модел: MasterCut Eco (A) Plus Година на производство: 2016 CNC управление Tjdpfjy Auxmsx Afzob Работна площ: 1500 x 3000 мм 1 плазмен резак с източник на захранване Kjellberg HiFocus 161i Подготовка за допълнително оборудване с горелка за ацетиленово-кислородно заваряване Филтърна система Kemper System 8000 с предварителен сепаратор Софтуер за оптимизация на разкроя Asper Basic, интегриран в CNC управлението №22726

Състояние: като нова (изложбена машина), Swift-Cut CNC-плазменна режеща машина Тип 1250Pro WT с водна маса и маркиращ модул Област на рязане 1250 x 1250 мм с ESAB захранващ източник технически данни: - Област на рязане за листови формати до 1250 x 1250 мм - Размер на масата: 1980mm x 1840mm - Тегло на масата: 800 кг Todsy Sxvhspfx Afzjb - Капацитет на масата: 160 литра - Височина: 1500 мм - Ход на Z-оста: 130 мм - Макс. товароносимост: 200 кг/м² - Скорост на движение: 20 м/мин - Водачи: хибридни серво мотори и двойно уплътнени линейни лагери на всички оси - Z-оста с затворен сачмен винт. Y-оста с двоен задвижване. - Светъл отвор на моста: 150 мм - Макс. дебелина на материала: 25 мм - Макс. възможност за рязане на квадратни тръби: 100 мм - Необходим въздух: 7-7.5 bar - Дебит: 300LPM - Линейна позиционираща точност: 0.5 мм/м - Повтаряща се точност: 0.4 мм/м - Толеранс на кръглост: 0.3 мм/м ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ ПРИ ЗАПИТВАНЕ

Година на производство: 2026, състояние: нов, Работна зона: X: 1550, 2050 мм; Y: 3050, 4050, 6050 мм Клирънс на портала: 200 – 500 мм Скорост на преминаване: 40 м/мин Задвижвания: X, Y, Z — хеликоидални зъбни рейки Лагеруване: TBI трапецовидни шини 20 Тип на масата: Водно, с аспирация Носимоспособност на масата: 500кг/м2 Допълнителни опции: Ротационна ос, удължен портал, стоманена ванна маса от неръждаема стомана #плотер #CNC #фреза #милингрутер #обработващцентър #3ос #4ос #5ос #3D #3Dпечат Tjden I Rafopfx Afzeb #MDF #HPL #фурнированПДЧ #композитнаплоча #стомана #алуминий #месинг #неръждаема стомана #чугун #полипропилен #поликарбонат #акрил #фермацел

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН РЕЗАК МОДЕЛ MTX 1500/3000 Конструкция: стомана + алуминий Общи размери: 3350/2200/1300 мм Работно поле: 3100/1520/140 мм Двустранно задвижване на портала по ос XY: стъпкови мотори 4Nm с предавки, зъбни рейки – клас на точност 8 Задвижване по ос Z: стъпков мотор с сферичен винт Скорост на движение: до 25 м/мин Контролна система за ос Z: THC My Plasm System Колизионна система за защита на горелката от повреди Линейни водачи: TBI Автоматична система за разпознаване на материала Захранване: 240V Допустимо натоварване: 1700 кг Нетно тегло: 1200 кг КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: Tjdpfeh Rabnex Afzjb - Управляващ пулт - Водна маса - Сменяема скара - Софтуер за управление на немски, английски и полски език - CE декларация за съответствие - Техническа документация (DTR) - Гаранция Възможност за избор на подходящ плазмен резак Hypertherm според индивидуалните нужди на предприятието.

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 2000/6000 Конструкция: стомана + алуминий Работна площ: 6200/2200/1400 Двойно задвижване на XY оста: стъпкови мотори 4Nm с предавки, зъбни реики с клас точност 8 Задвижване на Z оста: стъпков мотор с сачмено-винтова предавка Двойна алуминиева греда със специално сечение за твърдост и дълъг експлоатационен живот Транспортна скорост: до 25м/мин Система за контрол на Z оста: THC MyPlasm система Линейни направляващи: TBI Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Допустимо натоварване: 3000 кг Общо тегло: 2500 кг USB порт, позволяващ отваряне на проекти и трансфер на файлове чрез външна памет (флашка) Система за откриване на ламарина Система за контрол на височината на рязане THC Линейни направляващи TBI Двойно задвижване на моста: Оста X – стъпков мотор и зъбни реики с клас точност 8 Оста Y – стъпков мотор и зъбни реики с клас точност 8 Оста Z – стъпков мотор със сачмено-винтова предавка Задвижването се осъществява с шини TBI 20 Масата е оборудвана с водна решетка – ниски експлоатационни разходи (водна маса за по-чисто рязане, охлаждане на материала и ограничаване на емисиите на газове по време на обработка) Tjdpfxoiphrts Afzeb ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС Ние сме полски производител на CNC плазмени машини Тясно сътрудничество с PROMA-ELEKTRONIKA (производител на THC) Професионални направляващи с марка HIWIN, отличаващи се с много дълъг живот и високо качество на рязане без необходимост от допълнителна обработка Компоненти като предавки, крепежи, държачи и др. се произвеждат по CNC технология, което гарантира високо качество и повторяемост Нашите силни страни: Екранирани проводници от висок клас Индуктивни сензори на всички оси – не се повреждат от прах или блокиране THC MyPlasm – плавна работа на горелката CPC Интерфейс (сепаратор/делител на напрежение) – инсталиран в резачите Инсталираме доставени от клиента или закупуваме резачи, отговарящи на клиентските изисквания Съдействаме за организиране на лизинг Възможност за избор на подходящ резач според индивидуалните нужди на фирмата В офертата ни има и други размери на масите.

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 2040 Вентилаторен Конструкция: стомана+алуминий Работна площ: 4000/2000/200 мм Двустронно задвижване на осите XY: стъпкови мотори 4Nm с предавки, зъбни рейки Задвижване на ос Z: стъпков мотор, сачмен винт Скорост на движение: до 25 m/min Контрол на оста Z: THC My plasm system Линейни водачи: TBI Верижки IGUS Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Допустимо натоварване: 2000 кг Тегло: 800 кг нето USB порт за отваряне на проекти и прехвърляне на файлове чрез външни флашки Система за откриване на листов материал Контрол на височината на рязане THC TBI линейни водачи Двустронно задвижване на портала: Ос X: стъпков мотор и зъбни рейки Ос Y: стъпков мотор и зъбни рейки Ос Z: стъпков мотор и сачмен винт Задвижвания с релси тип TBI HGR 20 Вентилирана маса, пригодена за димоотвод КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - Вентилирана маса - Софтуер за управление на български език - CE декларация за съответствие - Техническа документация (DTR) - Гаранция - Стартиране и обучение – включени в цената Най-новата система за управление в нашите плотери: - Интегриран регулатор на височината THC - Функция против потапяне на дюзата - Поддържани файлови формати: DXF, PLT (hpgl), G-кодове (.tap) - Интегриран CAM модул: MyMini CAM Tsdpfeiphu Ijx Afzeb - Автоматично разпознаване на вътрешни/външни обекти - Анализ на траекторията предварително - База данни с режещи параметри - Корекция на ъгъла спрямо материала - Рязане от всяка точка/края - Импорт на DXF, PLT или G-кодове - Автоматично генериране на траектории с офсет, влизане и излизане - Съвместимост с външен CAM софтуер - Отделна скорост за отвори - База с параметри - Корекция на проекта спрямо ъгъла на материала - Софтуерни и хардуерни лимити - Функции против потапяне THC - Възможност за управление чрез Game Pad - Откриване на материала чрез сензорна система и плаваща глава ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС - Ние сме български производител на плазмени режещи машини - Тясно сътрудничество с PROMA–Elektronika (производител на THC системи) - Професионални водачи на реномираната марка HIWIN с изключително дълъг живот и високо качество на рязане без нужда от допълнителна обработка - Компоненти като редуктори, държачи и др. се изработват от нас чрез CNC технология, осигуряваща високо качество и повторяемост СИЛНИ СТРАНИ: - Висококачествени екранирани кабели - Индуктивни сензори на всички оси, които не се влияят от прах или запушване - Разширена система THC My Plasm за плавна работа - Интерфейс CPC (делител на напрежение) в режещите машини - Монтираме машини, предоставени от клиента, или закупуваме точните режещи машини според изискванията на клиента - Съдействие при лизингови процедури - Възможност за избор на подходяща режеща машина според индивидуалните нужди Предлагаме и други размери на работната маса.

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 2040 Конструкция: стомана + алуминий Работна площ: 4000/2000/200 мм Задвижване по оси XY: Двустранно задвижване на портала със стъпкови мотори 4Nm с редуктор и зъбни рейки Задвижване по ос Z: стъпков мотор с сачмено-винтова предавка Скорост на движение: до 25 м/мин Контролна система на ос Z: THC MyPlasm system Линейни водачи: TBI Водещи вериги: IGUS Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Максимално допустимо натоварване: 2000 кг Обща маса: 800 кг нето USB порт за отваряне на проекти и прехвърляне на файлове чрез външна памет Система за детекция на ламарина Система за контрол на височината на рязане THC TBI линейни водачи Двустранно задвижване на портала: Ось X: стъпков мотор и зъбна рейка Ось Y: стъпков мотор и зъбна рейка Ось Z: стъпков мотор с сачмено-винтова предавка Задвижванията се реализират с релси TBI HGR 20 Масата е оборудвана с воден грил (водна маса – осигурява по-чист разрез, охлажда материала и ограничава емисиите на газове по време на обработката) КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - водна маса - сменяем грил - управляваща програма на български език - Декларация за съответствие CE - Техническа документация - Гаранция - Пускане в експлоатация и обучение в цената Най-новата система за управление на нашите плотери: - Интегриран регулатор за височина THC - Анти-драйв функция на горелката - Приети файлови формати: DXF, PLT (hpgl), G-кодове (.tap) - Интегриран CAM модул: MyMini CAM - Автоматично разпознаване на външни и вътрешни обекти - Предварителен анализ на пътя - База данни с параметри за рязане - Корекция на ъгъла на проeкта спрямо материала - Възможност за рязане от всяка точка и от края - Импорт на DXF, PLT или G-кодове Tsdpfx Ajiphrljfzob - Автоматично генериране на пътища с отместване, входове и изходи - Възможност за работа със външна CAM програма - Различна скорост за пробиване - Корекция на проeкта според позицията на материала - Софтуерни и хардуерни лимити - THC анти-драйв функция - Контрол с Game Pad - Детекция на материала с докосваща система, плаваща глава ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС Ние сме български производител на CNC плазмени плотери Тясно сътрудничество с PROMA-ELEKTRONIKA (производител на THC) Професионални линейни водачи HIWIN – дълъг живот, високо качество на рязане без нужда от допълнителна обработка Компоненти като редуктори, държачи и крепежни елементи се изработват CNC за високо качество и повторяемост Наши предимства: - висококачествени екранирани кабели - индуктивни сензори по всички оси, които не се влияят от прах и замърсяване - напреднала THC MyPlasm система за плавно движение на горелката - CPC интерфейс (делител на напрежение) за плазмени резачи - Монтираме клиентски или подбрани според изискванията машини за рязане - Съдействие за лизингово финансиране - Възможност за избор на подходяща резачка според нуждите на предприятието В предлаганите продукти имаме и други размери на масите.

Година на производство: 2024, състояние: нов, Всичко може да се конфигурира по желание, с много кратко производствено и срок на доставка. При запитване с радост ще ви предоставим допълнителна информация. Техническите данни са налични при поискване. Стандартно оборудване: - Заварена стоманена конструкция - DURMA CNC управление (AURORA) - Отдалечена диагностична поддръжка (Ethernet) - Lantek софтуер с автоматично подреждане на детайлите - Определяне позицията на ламарината за рязане чрез лазер - DURMA система за регулация на височината на резака - Двустранна задвижваща система (зъбна рейка/пиньон) - AC серво мотори за движение по X и Y ос - CNC входове/изходи за филтърното устройство - Стартов комплект консумативи - Плазмен резак * - Запалителна конзола * - Регулация на височината на резака с циркулираща сачмена винтова двойка върху двойни линейни направляващи * Tedpfxjfirx No Afzob Допълнително оборудване: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + резак - Hypertherm HPR 130 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак Hypertherm - HPR 260 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак Hypertherm - Hypertherm HPR 400 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак - CE стандарт защитен проводник - Автоматична газова конзола за Hypertherm - Ръчна газова конзола за Hypertherm - Газорезачка за автоген - Система за защита на плазмения резак - Ръчна глава за плазмено рязане под ъгъл - CNC глава за рязане под ъгъл (+/- 45°) - Единична пробивна глава - Многошпинделна пробивна глава - Филтър за 130A, 260A или 400A - Устройство за рязане на тръби Ø 50 mm – Ø 400 mm - Допълнителна опора за устройството за рязане на тръби - Сигнална лампа при грешка и край на програмата С над 60 години опит в изследванията и производството на машини за обработка на ламарина, годишно производство на 8 000 машини в три технологично напреднали завода с обща площ 150 000 m², Durmazlar холдинг и машините DURMA днес са сред водещите международни производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 страни. С филиала си в Щауфенберг до Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от региона Мителхесен. Тук сме вашият директен партньор от групата Durmazlar, който ви осигурява компетентна подкрепа и консултация по всички въпроси, свързани с машини за обработка на ламарина. Демонстрационният ни център ви дава възможност на място да придобиете представа за нашите машини, да се уверите от първа ръка в качеството и прецизната технология на нашите продукти и да получите най-доброто консултиране, насочено към вашите бизнес цели. Нашата задача е да бъдем за вас, нашите клиенти, директен контакт на място и да ви предоставим услуги, свързани с обучения и сервизно обслужване. С удоволствие ще ви съдействаме директно от Германия – от консултацията, през покупката, до целия жизнен цикъл на вашата машина. С нашия немски филиал сме винаги до вас, когато имате нужда, за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме ваш надежден партньор за технологично висококачествени решения в областта на обработката на ламарина.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Всичко може да бъде конфигурирано по желание, с много кратко време за производство и доставка. При запитване с удоволствие ще Ви предоставим допълнителна информация. Технически данни – при поискване. Стандартно оборудване: - Стоманена заварена конструкция - DURMA CNC управляващ блок (AURORA) - Дистанционна диагностика (Ethernet) - Lantek софтуер W / автоматично влагане - Определяне на позицията на листа за рязане посредством лазер - DURMA регулиране на височината на горелката - Двустранна задвижваща система (рейка/зъбно колело) - AC сервомотори за движение по X и Y ос - CNC входове/изходи за филтърната единица - Стартер комплект за консумативи - Плазмена горелка * - Запалваща конзола * - Регулиране на височината на горелката с - Винтова сачмена шпилка върху двойни - Линейни водачи * Специално оборудване: - Hypertherm Max Pro 200 с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, горелка - Hypertherm HPR 130 XD с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, запалваща конзола, горелка Hypertherm - HPR 260 XD с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, запалваща конзола, горелка Hypertherm - Hypertherm HPR 400 XD с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, запалваща конзола, горелка - CE-норм предпазен проводник - Автоматична газова конзола за Hypertherm Tjdpfofirx Tex Afzob - Ръчна газова конзола за Hypertherm - Газорязан резак - Плазмена горелка със защитна система - Ръчна плазмена глава за рязане под ъгъл - CNC глава за рязане под ъгъл (+/- 45) - Единична бормашина - Многошпинделна бормашина - Филтър за 130А, 260А или 400А - Устройство за рязане на тръби Ø50 mm - Ø400 mm - Допълнителна опора за уреда за рязане на тръби - Сигнална лампа за грешки и край на програмата С над 60 години опит в изследването и производството на машини за обработка на ламарина и 8000 произведени машини годишно в три високотехнологични завода с обща площ от 150 000 m², Durmazlar Group и нейните DURMA машини днес са сред международно признатите производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 държави. С клона в Щауфенберг, близо до Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от региона Мителхесен. Тук сме Вашият директен контакт от името на Durmazlar, който е винаги на разположение с компетентни съвети и помощ по всички въпроси, свързани с листообработващите машини. Нашият демонстрационен център Ви дава възможност да се запознаете на място с машините ни, да се убедите лично в качеството и прецизната технология на нашите продукти, както и да получите най-доброто възможно консултиране, съобразено с целите на Вашата компания. Нашата задача е да бъдем Вашият директен контакт на място и да предлагаме услуги по обучения и сервиз. Радваме се да Ви подкрепим от Германия – от консултацията, през покупката и по време на целия жизнен цикъл на Вашата машина. С нашия немски филиал винаги сме на разположение, когато имате нужда от нас, за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме Вашият надежден партньор за високотехнологични решения в областта на обработката на ламарина.

Година на производство: 2024, състояние: нов, Размери на машината: • (Д x Ш x В) 5.240 мм x 3.600 мм x 2.400 мм, • Ширина с конзола: 7.700 мм. • Дължина с филтър: 11.000 мм Технически характеристики: • Макс. размер на листа: 4.000 x 2.000 мм • Скорост на рязане: 12 м/мин. • Точност на позициониране: ± 0,1 мм • Повторяемост: ± 0,1 мм • Мощност (Hypertherm XPR 170 XD Optimix): 170 A • Област на рязане: • Нелегирана стомана, пробиване на отвори, аргон: 40 мм • Нелегирана стомана, пробиване на отвори, въздух: 35 мм • Нелегирана стомана, разделително рязане: 60 мм Tedpfx Aedyfwkofzsb • Легирана стомана, пробиване на отвори: 22 мм • Легирана стомана, разделително рязане: 38 мм • Алуминий, пробиване на отвори: 25 мм • Алуминий, разделително рязане: 38 мм Основна окомплектовка: • Управление: Durma Aurora CNC контролер • Truehole стандарт • Измерване на ламарината чрез лазер • Управление на височината на горелката • AC серво мотори за X и Y ос • Софтуер: Lantek или Metalix Cad/Cam софтуер с Autonesting • 50 предварително програмирани форми на детайли за лесно и бързо променяне • Консумативен комплект (дюзи за горелка и др.) • Плазмена горелка • Запалваща конзола • Дистанционно управление: отдалечена поддръжка Включени опции: • Hypertherm XPR 170 XD + Optimix + автоматичен контрол на газа • Филтър за HPR 170 XD • Система за безопасност с обикалящ предпазен проводник • Газов нож с датчик • Система за прекъсване на плазмената горелка • Сушител за въздух

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Всичко може да бъде конфигурирано по желание, с много кратки срокове за производство и доставка. При запитване с удоволствие ще Ви предоставим допълнителна информация. Технически данни при запитване. Стандартно оборудване: - Стоманена заваръчна конструкция - DURMA CNC управляващо устройство (AURORA) - Дистанционна диагностика (Ethernet) - Lantek софтуер W с автоматично вграждане - Определяне на позицията на листа за рязане посредством лазер - DURMA система за регулиране на височината на горелката - Двустранно задвижваща система (зъбна рейка/зъбно колело) - AC серво мотори за движение по X и Y ос - CNC управляващи изходи/входове за филтърното устройство - Стартов комплект консумативи - Плазмена горелка * - Конзола за запалване * - Регулиране на височината на горелката с - Вал с рециркулиращи сачми върху двойни - Линейни направляващи * Специално оборудване: - Hypertherm Max Pro 200 + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + горелка - Hypertherm HPR 130 XD + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + конзола за запалване + Hypertherm горелка - Hypertherm HPR 260 XD + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + конзола за запалване + Hypertherm горелка - Hypertherm HPR 400 XD + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + конзола за запалване + горелка - CE-сертифицирана защитна жица - Автоматична или ръчна газова конзола за Hypertherm - Газова металорежеща горелка - Система за защита на плазмената горелка - Ръчна плазмена режеща глава за косо рязане - CNC глава за косо рязане (+/- 45°) - Единична или многократна сонда - Филтър за 130A, 260A или 400A - Единица за рязане на тръби Ø50 мм - Ø400 мм - Допълнителна опора за устройството за рязане на тръби - Предупредителна лампа за грешки и край на програмата Todpfofiqgrjx Afzob С над 60 години опит в областта на изследванията и производството на машини за обработка на ламарина, с годишно производство на 8 000 машини в три технологично напреднали производствени бази с обща площ 150 000 m², концернът Durmazlar и неговите машини DURMA са сред международно признатите производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 държави. С филиала в Щауфенберг край Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от централния регион на Хесен. Тук сме Вашият директен контакт от страна на Durmazlar, който компетентно Ви съдейства за машини за обработка на ламарина. Нашият демонстрационен център Ви дава възможност на място да се запознаете с нашите машини, да се убедите лично в качеството и прецизната технология на продуктите ни и да получите най-добрата консултация, насочена към Вашите бизнес цели. Нашата задача е да бъдем Вашият местен контакт и да предоставим услуги, свързани с обучение и сервизна поддръжка. С удоволствие ще Ви съпътстваме от Германия: от консултацията, през покупката до цялата експлоатация на машината. С офиса ни в Германия винаги сме на място, когато имате нужда – за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме Вашият надежден партньор за високотехнологични решения в областта на обработката на ламарина.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Swift-Cut CNC плазменна машина за рязане, модел 1250 с зонално управлявана аспирационна маса Технически данни: - Работна площ за ламарина до 1250 x 1250 mm - Максимална височина на портала: приблизително 100 mm - Потопени водещи релси за лесно зареждане - Позиция за паркиране на портала, позволяваща зареждане с цели листове отгоре - Здрав стоманен корпус с полиестерно прахово покритие - Лек режещ глава за висока производителност и лесна поддръжка - Линейни направляващи със свободно движещи се V-ролки - Мощни 4 Nm стъпкови мотори - Задвижваща система: Сдвоени хибридни стъпкови мотори. Синхронизиран зъбен гребен (Dual Drive) от двете страни на Y-оста - Цифрово управление на височината на горелката (DTHC) – Бърза реакция за по-добро качество на рязане и по-дълъг живот на консумативите - Direct Cut Control (DCC): Автоматично софтуерно управление на режещия ток (ампери) и въздушното налягане директно през CNC интерфейса (пълна съвместимост САМО с Hypertherm Powermax горелки и плазмени източници) Tjdpfx Asy Snwnofzsb - Грешките на Hypertherm плазмения модул се показват директно на екрана за управление на Swift-Cut - Защита от сблъсък: Магнитна система за изключване на горелката. Изключва машината за части от секундата при сблъсък с детайл, за да предпази горелката - Индуктивна сензорна система за надеждна и здрава работа - Аспирационна маса (Down Draft) - Зонирана аспирация за ефективно извеждане на дим - Лесно изваждащи се стойки за рязане - Свободностоящ операторски пулт с РС и LCD монитор - Безжична клавиатура и мишка - Множество аварийни бутони (E-stop) - USB и мрежова връзка Софтуер: - Solid Edge CAD програма - Swift-Cam 1 с Libellula; CAD/CAM програма - Функциите включват конвертиране на DXF файлове към машинен код на Swift-Cut - Ръчно разполагане (nesting) на детайли и стандартни форми - Предварително инсталирани инструменти за рязане и снимки за разпознаване на консумативи - Библиотека с готови стандартни чертежи - CNC софтуер за управление на Swift-Cut - Симулиране на програмата за рязане - Операционна система: Windows 7 Включени платени опционални аксесоари: - Swift-Trace камера за сканиране на ръчно чертани шаблони и конвертиране в DXF файлове - Swift-Marker модул – интегрирана пневматична система за маркиране. Автоматично маркиране на текстове, линии за огъване и центриращи точки - Пакет с плазмен маркуч Hypertherm DuraMax Основни размери: Пулт: 650 x 550 mm Машина: 1900 x 1700 mm

Състояние: нов, Opal WaterJet Combo е единствената машина в света, която съчетава предимствата на свръхбързата плазмена технология за рязане и прецизността на водоструйното рязане. Синергичното използване на възможностите, които предлагат и двете технологии, Ви позволява да се възползвате максимално от всички предимства. Tsdsf Ak Ugjpfx Afzob Благодарение на универсалното си приложение и богатите опции за оборудване, Opal WaterJet Combo се е доказала както в големи заводи, така и в малки работилници. Основни характеристики • Иновативна, патентована комбинация на водоструйни и плазмени технологии • Позволява напълно автоматично рязане с двата метода • До 10 пъти по-висока скорост на рязане в сравнение с традиционните водоструйни системи • Намаляване на производствените разходи с до 70% • Универсален инструмент за рязане на всички видове материали • Възможност за използване на ProX 3D режеща глава • Гъвкав избор на предпочитани технологии за рязане по време на обработката за всеки отделен детайл • Възможност за рязане с чиста вода или с абразивен материал Общи технически данни Задвижвания: AC серво мотори Налични работни ширини: 1.000 – 6.000 mm Налични работни дължини: 1.000 – 12.000 mm Дебелина на материала: - Водоструйно 2D: 0,5 – 250 mm - Водоструйно 3D: 0,5 – 150 mm - Плазма: според източника на плазма Качество на плазмено рязане: DIN-EN ISO 9013 Скорост на позициониране: 20.000 mm/min Точност на позициониране: DIN-EN 28206 Система за безопасност: DIN-EN 13850 Електрически компоненти: DIN-EN 81346 Работна температура: +5 °C до 45 °C Работна влажност: макс. 90%

Година на производство: 2020, състояние: нов, Машината Sapphire е оптималното решение за тежката индустрия при обработка на материали с дебелина до 200 мм. Тя се радва на голяма популярност сред различни производствени предприятия – често работещи на три смени – както и във всички приложения, където основен акцент се поставя на стабилността, ефективността и сигурността на процесите. Благодарение на висококачественото си оборудване, инсталацията е универсален инструмент за най-високи изисквания и ценен помощник при оптимизиране на производствените процеси. Използва се вече в над 400 индустриални предприятия по цял свят и машината Sapphire ежедневно доказва своите качества. Оборудване - Автогенен резач Harris - Плазмен резач Kjellberg с e-touch - Плазмен източник на ток Kjellberg Q 3000 с автоматична газова конзола - Лазерен визьор с мерен кръст за по-лесно позициониране - Софтуер CamConcept Finest Cut V 7 - Отсмукваща маса 3000 x 6000 мм - Отсмукваща система PFC 6, включително всмукателни тръби - Доставка, монтаж и пускане в експлоатация Основни характеристики • Висока динамика и прецизност при автоматизирано 2D и 3D рязане на ламарина, тръби и профили • Обработка на ламарина с дебелина до 200 мм • Обширна база данни с режими на рязане за оптимална леснота на работа • Проектирана за най-взискателни приложения в тежки условия и непрекъснат три-сменен режим Общи технически данни Задвижване: Servo AC Налична работна ширина: 2.000–7.000 мм Tedpfx Aof Ak N Rsfzjb Налична работна дължина: от 1.500 мм Скорост на позициониране: 25.000 мм/мин Дебелина на рязане: до 200 мм Качество на рязане: DIN-EN ISO 9013 Точност на позициониране: DIN-EN 28206 Модул за безопасност: DIN-EN 13850 Повтаряема точност: DIN-EN 28206 Височина на работната маса: 740–760 мм Работна температура: +5 °C до 45 °C Работна влажност на въздуха: макс. 90%

Състояние: нов, Jantar е най-избираният модел сред машините на Eckert благодарение на своята динамика и ефективност. Тя се използва от големи индустриални предприятия и средни компании, които търсят както икономично, така и надеждно решение. Плазмената режеща машина Jantar може да бъде оборудвана с плазмена и автогенна режеща система и да се дообогати с разнообразни аксесоари (маркиране, пробиване и обработка на тръби и профили). Конструкцията на машината е оптимизирана с години за максимална надеждност, което могат да потвърдят стотици клиенти в цяла Европа. Основни характеристики: • Атрактивна цена за много добре оборудвана базова версия Todpfx Afof Alb Aezeb • Високодинамично и прецизно рязане на 2D приложения, тръби и профили • Резултатно рязане от 0,5 мм до 100 мм дебелина на материала • Обширна база данни с предварително дефинирани параметри на рязане • Възможност за изборно разширяване на работната дължина Технически данни: Задвижване: Серво AC Налични работни ширини: 1.500, 2.000, 2.500, 3.000 мм Налична работна дължина: Всяка дължина над 1.500 мм Скорост на позициониране: 25.000 мм/мин Дебелина на рязане: до 100 мм Качество на рязане: DIN-EN ISO 9013 Точност на позициониране: DIN-EN 28206 Повтаряемост: DIN-EN 28206 Електрически системи: DIN-EN 81346 Безопасност: DIN-EN 13850 Работна височина: 740-760 мм Работна околна температура: +5°C до 45°C Работна влажност: макс. 90%

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Производител: RBC Robotics GmbH Тип: Автоматизирана система Brose oKMV Година на производство: 2022 Сериен номер на машината: 20380 Дължина: приблизително 20 000 мм Ширина: приблизително 1 500 мм Височина: приблизително 3 000 мм Брой роботи: 5 Tjdpjzuy Ibjfx Afzjb Захранване: 3 × 400 V + N + PE / 60 Hz Мощност: 57 kW Максимален предпазител: 100 A Контролно напрежение: 24 V DC Мрежова система: TN-S, ток на късо съединение: 10 kA Пневматично работно налягане: 6 бара Тегло: 25 т Оборудване: станции за събиране и прехвърляне на произведени детайли Индустриални роботи KUKA: Производител: KUKA Серия: CYBERTECH-2 Модел: KR 16 R2010-2 / SEL Брой роботи: 5 Година на производство: 2022 Брой оси: 6 Товароносимост: 16 кг Обхват: 2013 мм Тегло: 296 кг

Състояние: много добро (употребяван), CNC-ИНСТАЛАЦИЯ ЗА РЯЗАНЕ И ФРЕЗОВАНЕ НА ШАРНИРИ за петкомпонентни врати за мебели и чела на чекмеджета 200037A) CNC оптимизираща режеща машина „OMGA“, модел Optima 120 SNC 4000 Размери на обработваните детайли (ширина × дебелина): 200 x 110 мм / 245 x 80 мм / 275 x 50 мм / 300 x 14 мм Оборудвана с: CNC управление; автоматичен подаващ механизъм; пневматично захващане на детайлите; система за изхвърляне с моторизирана транспортна лента 1 циркулярен режещ агрегат (макс. диаметър 450/500 мм), мощност прибл. 4,6 kW 200037B) Двойна CNC фрезова машина за шарнири със заобляне „BALESTRINI-CMS“, модел Fox Lynk Размери на обработваните детайли (ширина × дебелина): МИН 38 x 20 мм / МАКС 75 x 25 мм Оборудвана с: CNC управление, автоматична система за подаване, избутване № 2 хоризонтални обработващи агрегати: 1. Фрезов агрегат (за шарнири) и бормашинен агрегат (за дълги отвори/шипове) / 2. Фрезов агрегат (за шарнири) 200037C) Машина за нанасяне на лепило „GANNOMAT“, модел Injecta II 2 агрегата за нанасяне на лепило (1 отляво + 1 отдясно) 200037D) Ротационна преса „DOUCET“ RDM-TM 5 (за пресоване на сглобени врати за мебели и чела на чекмеджета) Машина за бързо и прецизно сглобяване, пресоване и подравняване на врати за мебели и чела на чекмеджета. Tedpfx Afezxn S Ajzjb Оборудвана с 5 станции, за сглобяване на врати за мебели до 750 x 1800 мм и чела на чекмеджета до 137 x 312 мм.

Състояние: много добро (употребяван), CNC клетка с автоматизирана система за транспорт за фрезоване, пробиване, рязане и залепване на кантове. BIESSE CNC портална машина (мобилна по X-оста) с „bTouch“ монитор и безжична конзола „bPad“. Софтуер bSolid + bEdge, връзка със SOPHIA, IoT платформа (индустриален интернет на нещата). № 10 конзоли ATS (L = мм 1800) с автоматично позициониране EPS (електронна система за позициониране). Автоматична система за смяна на инструментите (масив, разположен по X-оста / 16 позиции). Работна площ (X - Y - Z) мм 6735 x 1650 x 245 (290). Работна площ (X - Y - Z) при залепване мм 5780 x 1930 x 60. № 2 работни зони - вакуумна помпа (капацитет m3/h) 250 - транспортна лента за отпадъци. 1. Y-ос) № 2 обработващи глави (отгоре) в 4 слота. Слот 1 + слот 2: № 1 вертикална електрошпиндел HSK F63 (13,2 kW) с C-ос (360°) и въздушно охлаждане. Автоматична система за смяна на инструментите (масив, разположен по Y-оста / 6 позиции). № 16 (или 20) независими вертикални пробивни шпиндели + № 6 (или 8) независими хоризонтални пробивни шпиндели. № 1 агрегат за рязане с дискова фреза (за обработка по X-оста), диаметър (мм) 120. Слот 11 + слот 12: № 1 вертикална електрошпиндел HSK F63 (13,2 kW) с C-ос (360°) и въздушно охлаждане. Автоматична система за смяна на инструментите (масив, разположен по Y-оста / 6 позиции). № 16 (или 20) независими вертикални пробивни шпиндели + № 6 (или 8) независими хоризонтални пробивни шпиндели. Todpfx Afozxnphjzsb № 1 агрегат за рязане с дискова фреза (за обработка по X-оста), диаметър (мм) 120. 2. Y-ос) Агрегат за залепване GU60C. Агрегат за залепване с EVA (термопластично лепило) - ролков материал (кантове), дебелина (мин./макс.) 0,4 – 3 мм. Масив за кантове (отделение № 2+2 = 4 ролки). (200312) Автоматично товарене и разтоварване на плочите с робот KUKA (подвижен по X-оста).

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008505, Позиция 1: Плетенов циркулярен трион – зареждане отпред HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Tsdpey Hcd Sefx Afzob Позиция 2: Повдигаща маса HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007816, Позиция 1: Автоматизиран склад BIESSE-SELCO SK 450 Позиция 2: Форматен трион с автоматизиран склад BIESSE-SELCO SK 450 Tedpfx Aswuufqofzsb

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008208, Позиция 1: Плочкова циркулярна машина – подаване отпред HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Позиция 2: Повдигаща платформа HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Todpfx Aex A Thkjfzsb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, X - ос 5.000 мм Y - ос 3.000 мм Z - ос 1.500 мм Размер на масата 5.000 x 2.500 мм Интерфейс за инструмент HSK 63 Смяна на инструменти 60 позиции Управление HEIDENHAIN TNC 640 Включително вътрешно охлаждане през шпиндела (ИКЗ) 40 bar Включително симултанна въртяща глава Включително пълна документация Включително ИКЗ 40 Bar Tsdpfex E S E Njx Afzob

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Глава BEVEL – 5 оси Todpfx Afszw Nmxjzob Маса SIDEROS с размери 4000 x 6000 мм Външен филтър SIDEROS ECO16CT ПРОДУКТЪТ ТРЯБВА ДА БЪДЕ ИЗТЕГЛЕН ПРЕДИ СЕПТЕМВРИ 2026 Г.

Състояние: употребяван, Индустриален двуколонен лентов трион с ролкова конвейерна система, KALTENBACH KBS 920 DG, употребявана машина Tedpfozl Ugaex Afzsb Производител: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Льора, Германия) – водещ производител на висококачествени машини за обработка на стомана Тип: KBS 920 DG Година на производство: 2002 (Софтуерът на машината е актуализиран и, в сравнение с възрастта си, е модернизирана с по-нов PLC и система за управление на конвейера) Състояние: Употребявана, в отлично техническо състояние, напълно функционална, цялостна линия за рязане Общи размери: (Според цялостното разположение на конвейера и машината) Технически и експлоатационни параметри: Капацитет на рязане при 90° (ширина x височина): Макс. 920 x 500 мм (идеална за големи профили HEA, HEB, IPE) Капацитет на рязане при 60°: 820 x 500 мм Капацитет на рязане при 45°: 670 x 500 мм Обхват на рязане под ъгъл: Безстепенно регулируем в двете посоки (NC-управляема настройка на ъгъла) Размери на лентата на триона: 7290 x 41 x 1,3 мм Скорост на лентата: Безстепенно регулируема (с честотно управление) Подаване на рамката на триона: Хидравлично управляемо, безстепенно регулируемо Затягане на материала: Хоризонтална и вертикална хидравлична система за затягане, осигуряваща затягане без вибрации по време на рязане Система за управление: Модернизиран, актуализиран софтуер и PLC система за управление, съобразени с възрастта на машината Интегрирана ролкова конвейерна система за обработка на материали: Входящ ролков конвейер: 28 метра дълъг, автоматично подаване към триона, с пълно надлъжно и напречно движение (оборудван с странични верижни/ролкови трансферни модули за зареждане на суровини) Изходящ ролков конвейер: 19 метра дълъг, автоматично изхвърляне на отрязаните готови продукти, с пълно надлъжно и напречно движение за странично буфериране и сортиране на готовите детайли

Състояние: добро (употребявано), пробег: 267 931 км, мощност: 271 kW (368,46 к.с.), първа регистрация: 03/2016, тип гориво: дизел, размер на гумата: 315/89R22,5, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 3 800 мм, гориво: дизел, цвят: друго, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: механичен, брой предавки: 16, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана-въздух, обща дължина: 6 960 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 650 мм, Година на производство: 2016, Оборудване: ABS, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, навигационна система, подгряване на седалката, система за контрол на сцеплението, съединител за ремарке, темпомат, централно заключване, = Допълнителни опции и оборудване = - Отопляеми огледала - Дигитален тахограф - Контролен апарат (тахограф) - Фиксирана - Халогенни фарове - Хидравлична система - Кратка кабина - Ръчна скоростна кутия - Оборудване за странично задвижване (PTO) - Помпа - Радио/касетофон - Асистент за поддържане на лентата - Текстилна тапицерия = Бележки = Todsyt Dttjpfx Afzsb Брой оси: 2, Конфигурация: 4x2, Собствено тегло: 10200 кг, Бруто тегло: 18000 кг, Общ капацитет на резервоара: 335 литра, Теглич за ремарке, Диаметър на щифта на шарнира: 40 DIN, Полуремарке: Фиксирано, Брой блокировки: 1, Вид окачване: въздушно окачване, Тип на кабината: Кратка кабина, Темпомат, Контролен апарат (тахограф), Дигитален тахограф, Електрически прозорци, Електрически огледала, Радио/касетофон, GPS навигация, Цвят: Многоцветен, Отопляеми огледала, Тип осветление: Халогенни фарове, Асистент за поддържане на лентата, Отопляеми седалки, Мигащи светлини, Мощност на двигателя: 271 kW (363 к.с.), Гориво: Дизел, Евро: 6, Тип скоростна кутия: Ръчна, Марка скоростна кутия: ZF, Предавки: 16, Педал на съединителя, Серво управление, ABS, ASR, Хидравлична система, Оборудване за странично задвижване (PTO), Вид карданен вал: 1, Стартерна батерия, Година на надстройка: 2016, Производител на система кука и кабел: Overige, Тип система: AK 13M, Помпа, Централно заключване, Конфигурация на седалките: 1+1, Материал на седалките: текстил, Регулиране на седалката: ръчно, Система MEIER AK13M / Ръчна скоростна кутия / Само 268 хил. км = Допълнителна информация = Скоростна кутия Скоростна кутия: ZF, 16 предавки, ръчна Конфигурация на осите Спирачки: дискови спирачки Ос 1: Размер на гумите: 315/89R22,5; Управляваща; Грайфер ляво: 10 мм; Грайфер дясно: 11 мм; Окачване: листово окачване Ос 2: Размер на гумите: 315/80R22,5; Двойно колело; Вътрешен ляв грайфер: 10 мм; Външен ляв грайфер: 10 мм; Вътрешен десен грайфер: 9 мм; Външен десен грайфер: 10 мм; Окачване: въздушно окачване Тегла Тегло празно: 10 200 кг Товароносимост: 7 800 кг Макс. допустимо тегло: 18 000 кг Функционалност Помпа: да Състояние Техническо състояние: добро Външен вид: добър Повреди: няма Брой ключове: 3 Идентификация Регистрационен номер: KLEYN1 = Информация за компанията = Kleyn Trucks е един от най-големите независими търговци на употребявани моторни превозни средства в света. При нас можете да избирате от постоянно обновяваща се наличност от 1200 употребявани камиона, влекачи и ремаркета. Нашето портфолио обхваща всички европейски марки за различни години на производство и ценови класове. Защо да купувате от Kleyn Trucks? Лесно! • Голям, постоянно менящ се асортимент • Ясно разпознаваемо качество • Отлична цена • Коректна търговия • Говорим много езици • Разбираме нашите клиенти • Подпомагаме с внос и транспорт • (Експортни) регистрационни номера се уреждат бързо • Квалифицирани технически услуги • Сигурност на "разпознаваемото качество" • И още... Посетете нашия уебсайт за специални оферти и пълната наличност: Лизинг с Kleyn Trucks е възможен в повечето европейски страни! Изчислете бързо лизинговата си вноска и изпратете запитване чрез нашия уебсайт. Попитайте директно за нашия европейски гаранционен пакет.