Употребявани Mogensen Sl 2066 (2 297)

Състояние: употребяван, Технически подробности: Nwjdpfeu Nu S Eox An Iog Волтаж: 380 V Ампераж: 70 A Зарядно напрежение: 48 V Обща необходима мощност: ок. 1,7 kW Тегло на машината: ок. 100 кг Размери (ДxШxВ): 0,5x0,6x0,8 м Зарядно устройство за батерии за електрокари и електрически палетни колички - с включен заряден кабел Окомплектовка: - Адаптерен кабел Състояние: употребявано, продаваме както е на снимките и описанието, без тест

Състояние: употребяван, Технически детайли: Волтаж: 380 V Ампераж: 150 A Зарядно напрежение: 24 V Обща консумирана мощност: 3,6 kW Nsdju Nu Srepfx An Iswg Тегло на машината приблизително: 100 kg Необходима площ (ДxШxВ): 0,5x0,6x0,8 m Зарядно устройство за батерии за електрокари, електрически палетни колички - Налични 3 броя - И трите устройства са снабдени с кабели за зареждане. Състояние: непроверено. Продава се в състоянието, в което е! На посочената цена!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 18 950 h, разстояние на движение по ост X: 350 мм, ход по оста Y: 220 мм, ход по оста Z: 220 мм, Диаметър на телта: 0,1-0,3 мм Автоматично презареждане Водна вана Работни часове: 18 950 ч. Ходове: X - 350 мм Y - 220 мм Z - 220 мм U - 350 мм Nwjdewzyvhjpfx An Isg V - 220 мм Управление Millenium Година на производство: 2005

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ Nodpfx Ajfx Nfmsn Iowg 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ Nwjdpfx Asfy T H Ien Ieg 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7" тъч панел Nwjdpofz U Tqefx An Iog Големият цветен тъч панел има естетичен вид и е удобен и интуитивен за работа. Всички основни параметри се настройват директно от него. Памет за 20 програми с по 10 събития Възможно е да запишете до 20 програми и да активирате до 10 последователни времево-температурни събития, подредени в температурната крива. Това е особено необходимо за по-сложни технологични процеси. Данни за разхода на газ/мазут Разходът се изчислява въз основа на настройките на горелката. Чрез тази функция може да се оцени стойността на конкретен цикъл, да се планира потреблението и да се следи работата на персонала. Двуканален рекордер с USB параметри на цикъла Всеки пещ е оборудвана с рекордер, който записва всички ключови параметри на работата, включително двата температурни канала - като в черната кутия на самолет - на USB флаш памет.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ Nwjdpfxeyg H Ero An Iog 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Nwedefz U Nbopfx An Ieg Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 Nsdpfx Anjfz Nd Is Ijwg 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 Nwjdpoflk Awefx An Isg 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ Nedpfx Aofy T Spen Iowg 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Njdpefzkqmsfx An Iswg Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Nodpfxoyg H Dho An Iewg Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, часове на работа: 2 150 h, Ротационен етикиращ апарат KOSME Extra 9 / 720 за етикетиране на бутилки с помощта на две самозалепващи станции (Self-adhesive) + станция за студено лепило, например за бандерол. Nedpfx Anjywcgho Iewg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, СТРУГ HAAS SL – 40 ГОДИНА: 2007 Nwsdpow Am Rujfx An Ieg ДИАМЕТЪР НА АВТОЦЕНТРИРАЩ ПАТРОН KITAGAWA: 405 мм ОБОРОТИ НА ШПИНДЕЛА: 2.400 об/мин ПРОХОД НА БАРАТА: 105,5 мм МАКС. ДЪЛЖИНА НА ТОЧЕНЕ: 1.100 мм МАКС. ДИАМЕТЪР НА ТОЧЕНЕ: 650 мм РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ЦЕНТРОВЕТЕ: 1.300 мм ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: 10 ПОЗИЦИИ СИСТЕМА ЗА ИЗВАДАНЕ НА СТРУЖКИ ПРЕДНАСТРОЙКА МАШИНАТА ОТГОВАРЯ НА CE НОРМАТИВИТЕ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, СТРУГ HAAS SL - 20 ГОДИНА ПЪРВО ИНСТАЛИРАНЕ: 2008 ДЪЛЖИНА НА СТРУГОВАНЕ: 508 мм ДИАМЕТЪР НА СТРУГОВАНЕ: 262 мм ХОДОВЕ: X: 203 мм Z: 508 мм ПРОХОД ЗА ЩАНГА: 51 мм 1 РЕВОЛВЕРНА ГЛАВА: 10 ПОЗИЦИИ Nwjdpeyzzw Tsfx An Ijg ОБОРОТИ НА ШПИНДЕЛА: 4.000 ОБ./МИН. СТРУЖКОИЗХВЪРЛЯЧ

Състояние: нов, Тровализираща и вибро-шлайфаща машина Марка: ASSFALG Модел: TV 95-SL Състояние: Нова машина Обороти: 1.500 - 3.000 об/мин (безстепенно регулиране) Размери на коритото: 498 x 384 x 410 мм Обем на пълнене: 70 л Стандартно оборудване: Nodpfedwq Hgex An Iewg - Таймер - Резервоар за вода - Водна помпа - Ръководство за експлоатация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, охладителна мощност: 873 kW (1 186,95 к.с.), тип охлаждане: въздух, общо тегло: 9 880 кг, обща ширина: 2 260 мм, обща дължина: 9 400 мм, обща височина: 2 430 мм, Въздушно охладен чилър Climaveneta FOCS-CA/SL 873 kW Охладителна мощност: 873 kW (12/7 — 35°C) Година на производство: 2009 Топлообменник: кожухотръбен Хладилен контур: 2 бр. Тип хладилен агент: R134a Компресори: 2 бр. Bitzer (винтови) Брой вентилатори: 12 бр. Nodexyxhkspfx An Iswg Размери: 9.40 x 2.26 x 2.43 m Тегло: 9 880 kg Работни часове: 30717/30184 ч. Теч в кондензатора

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, Сертифицирано от DGUV до: 06/2027, общо тегло: 385 кг, обща ширина: 960 мм, обща дължина: 950 мм, входна честота: 50 Hz, електрически предпазител: 16 A, Хубкнетер Kemper F 75 SL Тестомесител с 2 скорости Прахозащитен капак за брашно Купа и бъркалка от неръждаема стомана Машината е подвижна Само при нас - проверена по DGUV V3 Захранване: 400V, 16A CEE щепсел Размери: 960 x 950 x 900/1840 мм (ШxДxВ) Употребявана машина Nwedoy Srtajpfx An Isg

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, 🔧 Основни технически характеристики Температурен диапазон: −51 °C до +200 °C Температурна стабилност: ±0.05 °C Резолюция на дисплея: 0.01 °C Отоплителна мощност: 3 kW ❄️ Охладителна мощност (с етанолов вана) +20 °C: ~2.0 kW 0 °C: ~1.5 kW −20 °C: ~1.0 kW −40 °C: ~0.26 kW 🔄 Помпа и флуидна система Дебит: ~22–26 л/мин Налягане: ~5.8–10.2 psi Вакум: ~2.9–5.8 psi Тип помпа: електронно регулируема “Smart Pump” 🧠 Управление и функции Двоен дисплей: VFD + LCD диалогов дисплей ICC (интелигентно каскадно управление) за прецизна регулация ATC3 (калибриране в 3 точки) Вграден програмист: 6 програми × 60 стъпки Интерфейси: RS232 / RS485 Външен сензор Pt100 Active Cooling Control (ACC) в целия диапазон 🧪 Физически и общи Обем за пълнене: ~7.5–12 л Размери: ~46 × 55 × 89 см Тегло: ~90 кг Nwodpfey Hgawjx An Iog Хладилен агент: R507 В много добро работно състояние. Разгледайте и другите ни обяви.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: VF7YCBPAU12Z04260, пробег: 5 543 км, първа регистрация: 09/2024, тип гориво: дизел, максимално тегло на товара: 3 500 кг, гориво: дизел, цвят: бял, тип на предаване: механичен, брой предавки: 6, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, обща дължина: 6 700 мм, обща ширина: 2 200 мм, обща височина: 3 250 мм, дължина на товарното пространство: 4 160 мм, ширина на товарното пространство: 2 110 мм, височина на товарното пространство: 2 110 мм, Оборудване: ABS, AdBlue, Bluetooth, USB порт, бордови компютър, въздушна възглавница, електрически регулиращо се огледало, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, климатик за паркиране, мониторинг на налягането в гумите, регистрация на камион, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, старт-стоп система, темпомат, филтър за сажди, централно заключване, • ABS + спирачен асистент при аварийно спиране • Въздушна възглавница за водача • Електрически предни стъкла • Електронна имобилайзерна система • Блок и конструкция от лека алуминиева сплав • Ръчна 6-степенна скоростна кутия • Централна жабка и падаща поставка за документи • 16-инчови джанти • Централно заключване • Ръчен климатик • Задни двойни врати с възможност за отваряне и блокиране на 270° с ограничители • ESP • LED осветление в товарното пространство • Интериор от тъкан Darko • Дръжка и стъпало за качване Nsdpfxsyylrxo An Iewg • Каросерийни панели от боядисан бял алуминий с сиви анодирани алуминиеви кантове • Феноличен многослоен под с противоплъзгаща се повърхност • Ушити подглавници • Странична врата тип книга 1200 мм, срещуположна на водача • Поставка за чаши и отворен багажник на таблото • Увеличена товароносимост на осите • DAB MP3 радио с Bluetooth и USB порт • Круиз контрол и ограничител на скоростта • Електрически и отопляеми огледала за обратно виждане • Външни ръчни огледала 2,20 м • Водачевата седалка с подлакътник, лумбална и височинна настройка • Двойна пътническа седалка • Сервоусилвател на волана • Спойлер • Задна предпазна броня

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Диаметър на въртене: 390 мм Дължина на въртене: 507 мм Управление: MSG 805 MAPPS Макс. диаметър на въртене: 390 мм Диаметър на обхващане над леглото: 680 мм Диаметър на обхващане над супорта: 510 мм Разстояние между върховете: 618 мм Nwsdpfx Aevzhiqon Iog Обороти - главен шпиндел: 45 - 4.500 об/мин Задвижваща мощност - главен шпиндел: 11 / 7,5 kW Диаметър на лагер на шпиндела: 110 мм Шпинделен отвор: 73 мм Макс. диаметър на прът: 51 мм Шпинделен край: JIS A2-6 Диаметър на патронника: 210 мм C-ос: 0,001° X-ос: 235 (195+40) мм Z-ос: 520 мм Брой позиции за инструменти: 12 позиции Брой задвижвани инструментални станции: 12 позиции Обороти - задвижвани инструментални станции: макс. 3.000 об/мин Задвижваща мощност на задвижвани станции: 5,9 / 4,5 kW Височина на четириъгълния стебло за инструмент: 25 мм Макс. диаметър на стеблото на свредлото: 50 мм Време за смяна на револвера: 0,2 сек. Преместване на опашката: 490 мм Диаметър на пинолата: 85 мм Цангов патронник на опашката: MT 4 Ход на пинолата: 120 мм Бързи ходове X: 18 / Z: 24 м/мин Скорост на подаване: 0 - 1.260 мм/мин Обща мощност: 30,1 kW Тегло на машината: ок. 4,5 т Необходима площ: ок. 5,0 x 2,5 x 2,5 м CNC стругов и фрезов център MORI SEIKI - SL 204 MC

Година на производство: 2012, състояние: готов за употреба (използван), Предлагаме тази готова за работа Asymtek SL-940E Inline система, година на производство 2012. Nwjdpfx Asy N A N Hen Ieg Производител: Asymtek Модел: SL-940E Inline система Година на производство: 2012 Състояние: готова за работа, последна поддръжка 02/2026 (Машината е в МОМЕНТНА ЕКСПЛОАТАЦИЯ!) НАЛИЧНА ПО ДОГОВАРЯНЕ Категория-ID: 95 МАШИНАТА СЕ НАМИРА НА 30 КМ ЮЖНО ОТ ВИЕНА Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля изпратете ни съобщение или ни се обадете.

Състояние: употребяван, тегло без товар: 7 950 кг, максимално тегло на товара: 11 050 кг, общо тегло: 19 000 кг, конфигурация на осите: 1 ос, първа регистрация: 03/2002, дължина на товарното пространство: 10 500 мм, ширина на товарното пространство: 2 490 мм, височина на товарното пространство: 2 300 мм, обща дължина: 2 600 мм, обща ширина: 3 850 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 295 / 80 R 22,5, цвят: бял, пробег: 1 001 км, тип на предаване: друго, кабина на шофьора: друго, Оборудване: ABS, хидравлична задна врата, Местонахождение на автомобила: Bovenden, 1-ос, BPW оси, въздушно окачване, последната ос е принудително управляема, повдигане и спускане, ABS (антиблокираща система), портални врати, укрепващи релси, странична алуминиева защита, двойно гумиране, алуминиева подемна задна врата, охладителен агрегат Diesel/електрически. Nwjdpfxei Rngvo An Iog Надстройка: Thermo King SL 200e, градски полуремарке, надстройка Chereau, произв. 2004, дискови спирачки, преградна стена, закрепващи релси по външните стени, задкр. врата: Dautel, товароподемност 2000 кг, произв. 2014 г., дизел: 22916 работни часа, електро: 1596 работни часа. СПЕЦИФИКАЦИИТЕ НА АКСЕСОАРИТЕ СЕ ПРЕДОСТАВЯТ БЕЗ ГАРАНЦИЯ. Възможни са промени, междинна продажба и грешки!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, 3 оси, C-ос с въртящи се инструменти Характеристики: Допустим диаметър над леглото: 400 мм Допустим диаметър над напречната шейна: 330 мм Капацитет на бара: Ø 51 мм Нос на шпиндела: A2-6 Отвор на шпиндела: 65 мм Обороти на шпиндела: до 4500 об./мин. Nwedpfjyzfgxox An Ieg Мощност на основния двигател: 11/15 kW Диаметър на лагер на шпиндела: 100 мм Ход по ос X: 180 мм Ход по ос Y: +/- 40 мм Ход по ос Z: 600 мм Бързо преместване: 24 м/мин Брой инструменти на револверната глава: 12 позиции Ход на контршпиндела: 500 мм Ход на ръкава: 60 мм Диаметър на ръкава: 60 мм Конус: MT#4 Наклон на леглото: 30° Вид на направляващите: призматични шейни Тегло на машината: около 4000 кг Размери: 3525 (с конвейер) x 1851 x H2020 мм Стандартно оборудване Автоматична система за смазване Охладителна система Халогенна работна лампа Стружков конвейер (верижен тип) Програмируем хидравличен люнет 3-челюстен патронник Държач за инструменти Цифрово управление Siemens 828D