Употребявани Open Date Thermal Transfer 107L (15 653)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Продава се Yaskawa Motoman YR-HP3L-A00, 3 кг, 6-осов индустриален робот с пневматичен паралелен захват SCHUNK PGN 64-1, без система за управление. Предлага се употребяван Yaskawa Motoman YR-HP3L-A00, 6-осов индустриален робот с пневматичен паралелен захват SCHUNK PGN 64-1, без система за управление. Производител: Yaskawa Electric Corporation / Motoman Тип: YR-HP3L-A00 Конструкция: Робот с шарнирно рамо Брой управляеми оси: 6 Максимална товароподемност: 3 кг Максимален хоризонтален обхват: 859 мм Максимален вертикален обхват: 1469 мм Повторяемост: ±0,04 мм Тегло на роботизираната ръка: 49 кг Съвместима система за управление: Yaskawa Motoman NX100 Дата на производство: април 2005 г. Място на производство: Япония SCHUNK PGN 64-1 захват: Конструкция: Пневматичен паралелен захват с две челюсти Номер на производителя: 371090 Ход на челюст: 6 мм Общ ход на захвата: 12 мм Затваряща сила: 220 N Отваряща сила: 255 N Номинално работно налягане: 6 бара Допустимо работно налягане: 2–8 бара Повторяемост: 0,01 мм Собствено тегло: 0,27 кг Максимално тегло на детайла, препоръчано от производителя: 1,25 кг Максимална допустима температура на околната среда: 90 °C Степен на защита: IP40 Области на приложение: Захващане и преместване на малки детайли Операции за „вземи и постави“ Поддръжка на машини Монтаж Дозиране и сортиране Опаковъчни задачи Максималната товароподемност на роботизираната ръка от 3 кг включва теглото на захвата, монтиран на китката, и отделните челюсти на захвата. Ksdpfx Amsz Ahvieiodt Роботът се продава без управляващ блок и панел за управление. За въвеждане в експлоатация е необходима подходяща система за управление Yaskawa Motoman NX100, както и професионален монтаж и програмиране. Употребявано устройство, състояние, както е показано на снимката.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 2 000 h, Употребяван пълнежен моноблок за олио и спиртни напитки – Polaris модел B6 – максимална скорост 1500 бутилки/час ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ ЛИНИЯ POLARIS модел B6 за ОЛИО и спиртни напитки; Обобщаваме основните характеристики на нашия употребяван пълнежен моноблок, които го правят УНИКАЛЕН на пазара: • Гъвкавост при работа, позволяваща лесно превключване между различни формати бутилки чрез прости операции, без подмяна на части от машината – този функционал е особено подходящ и за фирми, които работят по поръчка (трети страни). • Бърза смяна на форматите – извършва се за 10 до максимум 30 минути. Благодарение на краткото време, линията е подходяща и за малки производствени партиди. • Възможност за използване на всякакви формати бутилки: цилиндрични, квадратни, триъгълни, амфори, манерки и др., с вместимост от 0,100 до 2 л – стъкло или PET. • Специално проектирана система за етикетиране, гарантираща максимална точност на полагане при всеки тип бутилка. Линиите B6 могат да бъдат комплектовани със следните компоненти: Kedpfx Amswa Tnzeiedt • 10-позиционна машина за изплакване с употреба на вода от водопровод или рециклируем разтвор (възможност за добавяне на система за рециркулация с помпа). • 5-микронни филтри и резервоар за продукт. • 10-позиционна духалка (блоу мейсин), алтернатива на изплакващата машина, когато бутилката не може да бъде мокрена преди пълнене. Позволява обработка с подготвен въздух или азот вътре в бутилката. • 10 дюзи (филъри) според типа продукт. Могат да се използват различни пълнежи: - Вакуумно пълнене (за олио, сиропи, спиртни напитки или когато е необходима по-бърза работа). - По гравитация, с леко начало на депресия (за вино или газирани течности). - Под налягане (за PET бутилки или специфични течности). • Автоматична CIP система за измиване вътре в пълнежния блок – употребяван пълнежен моноблок POLARIS • Регулатор на нивото – осигурява законното съдържание, като позволява смяна на формата на бутилката без промяна на отвора на дюзата. • Затваряща глава, поставяща различни видове капачки: винтови, притискащи, "гъба", Guala и др. За смяна на типа капачка е необходима смяна на аксесоар. • Дозатор за термосвиваеми или фолиеви капсули. • За стесняване на термосвиваемите капсули – термотунел с ролни глави за затваряне. • Машини за етикетиране: за самозалепващи се етикети – чело, гръб, шийка или другаде върху бутилката. • Операционни глави за поставяне на фискални бандероли – хартиени, с лепило или самозалепващи (L до U, странични). • Термичен трансферен принтер за датировка и печат на номер на партида върху контраетикета или мастиленоструен маркиращ апарат, лазерен. • Предпазни елементи по CE стандарт: защитни врати или електронни бариери. • Всички материали, контактуващи с продукта, са годни за хранителни продукти съгласно CE регламенти. Допълнително могат да бъдат интегрирани устройства за други видове капачки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4514927-4514928, Налични са печатни ръководства както за опаковъчната машина SLAU 80-60, така и за тунела TR 65-150. Автоматична L-образна опаковъчна машина, марка ULMA, модел SLAU, с тунел за термосвиване, проектирана за опаковане на всякакви видове продукти както със, така и без термосвиваемо фолио, с производителност до 45 цикъла/минута. Многофункционална машина: благодарение на лесните настройки се постига бърза адаптация за различни продукти. Пакетите са без заварени шевове от горната и долната страна, като продуктът остава видим както с, така и без термосвиване. SLAU е специално проектирана за чести смени на формати — всички промени се извършват лесно и бързо, без нужда от допълнителни инструменти. Автоматично линейно захранване чрез лентов транспортьор с разделяне и подравняване на продуктите, както и ръчна настройка на ширината на лентата. Моторизиран държач за ролки, въртящ се на 90°, с механична перфорация и крайно отчитане на фолиото. Височината на формиращия триъгълник се регулира ръчно. Хоризонтални и вертикални фотоклетки за разпознаване на продукти. Три опции за запечатване и рязане на фолио: STD - чрез никронова жица, OPC - нож или щипка за горещ PE. Последните две с електронно регулиране на температурата. Регулируемо отваряне на щипците с пневматично задвижване на три позиции за увеличаване на производителността при ниски продукти. Заваръчен матриц с обезопасени краища, за да не се заклещват продукти при среща с препятствие. Затваряне на лентите за преминаване на малки и/или нестабилни продукти. Регулиране на центъра на заваряване чрез повдигане на щипците. Автоматичен събирач на остатъчно фолио с лесен достъп и датчик за скъсване. Контрол и настройка на функции и параметри чрез програмируем контролер (PC). Здрава конструкция от боядисана стоманена тръба. Колела и регулируеми крачета за транспорт и позициониране. Версия на машината отдясно наляво. Лесна интеграция в съществуващи производствени линии. Достъп до всички компоненти. Вентилиран електрически шкаф. Защитни и обезопасителни системи съгласно CE нормите. Kdsdpfoykqhfex Amiot Предлага се във версия с боя и от неръждаема стомана. Термообдухващ тунел ULMA модел TR 65-150, предназначен за термосвиване на фолио върху продукти от опаковъчни машини тип side-seal, фардел машини, flow-pack, overlap и др. Тунел с висока топлинна мощност, ниска консумация и минимални топлинни загуби. Здрава рама от боядисана ламинирана стомана. Лесна интеграция в съществуващи линии. Колела и регулиращи се на височина крачета. Работна посока отдясно наляво. Електронно регулиране на температурата и скоростта на транспортната лента. Система за равномерно разпределяне на горещия въздух в камерата гарантира значителна енергоспестеност. Максимална изолация за намаляване на топлинните загуби.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Система за подреждане и опаковане в транспортни опаковки и обвивни кашони. Напълно автоматизирана система за опаковане на бутилки и кенчета в транспортни опаковки и обвивни кашони. Продукти и размери: - 0,33-литров кен, Ø 66 x 115 мм, както поотделно, така и в опаковки по 4 броя - 0,5-литров кен, Ø 66 x 168 мм, както поотделно, така и в опаковки по 4 броя Групиране за двата размера кен: - 4 x 6 кенчета, подредени свободно, в обвивен кашон или транспортна опаковка - 3 x 4 кенчета, подредени свободно, в обвивен кашон - 2 x 3 опаковки по 4 кенчета в транспортна опаковка Производителност: - Номинална производителност: 16 000 кенчета/час - Производителност на опаковане: 12 или 24 опаковъчни единици/мин, включително 5% резерв за производителност Подаване на продукта: - Многолентово подаване на продукта в група - Опаковки по 4 кенчета, двулентово, напречно, отвори отстрани - Ниво на входа: приблизително 1150 мм ± 50 мм - Ниво на изхода: приблизително 650 мм ± 50 мм - Изход на продукта с широката страна на транспортната опаковка или обвивния кашон, сочеща напред Принцип на работа: Продуктите се подават непрекъснато, в много редици, като се разпределят равномерно по редовете на подаващата лента и се групират в желаната форма. В същото време плоска транспортна опаковка или обвивна опаковка се изважда от списанието и се позиционира под станцията за групиране. Станцията за спускане, задвижвана от сервомотор, поема формирането на продукта и опаковката и оформя опаковката плътно около продуктите. След това, тактова верига, задвижвана от сервомотор, води предварително сгънатата опаковка през станциите за залепване и пресоване. Готовата опаковка се предава към следващото оборудване за транспортиране чрез гравитационна ролкова пътека. Размери на събраните опаковки: - Дължина: 200–400 мм - Ширина: 120–300 мм - Височина: 80–200 мм - Височина на транспортната опаковка: 40–200 мм Опаковъчен материал и списание: - Преработка на почти всички стандартни видове гофриран картон; окончателното изпълнение се определя след одобрение от MEYPACK - Дължина на опаковката: 360–1250 мм - Ширина на опаковката: 300–700 мм - Капацитет на списанието: приблизително 150 опаковки или приблизително 400 мм височина на стека при B-вълна - Разделяне на плоско лежащите опаковки с помощта на вакуумни вендузи и позициониране чрез лентов транспортьор - Горещо лепило: стандартни продукти, одобрени от производителя на лепилни апарати; окончателното изпълнение се определя след одобрение от MEYPACK Връзки: - Електрическо захранване: 3 x 400 V AC, 50 Hz, с нулев и защитен проводник; допустимо дългосрочно колебание на напрежението ± 5% - Управляващо напрежение: 24 V DC - Сгъстен въздух: 6 бара, връзка 1/2 инча; чист и без чужди тела, газове и масла Управление и смяна на формата: - Възможно е мониторинг от оператор, едновременно с извършване на друга дейност - Страната на управлението може да бъде от дясната или лявата страна, по посока на изхода - Бърза и прецизна смяна на формата благодарение на конструкцията с нулева линия и автоматична настройка на тактовата верига - Настройките се съхраняват в списъци с формати, свързани с продукта; ясно обозначени и идентифицирани сменяеми части Основна машина и компоненти: - Тегло: приблизително 3500 кг - Боя: черно-сив RAL 7021 - Пневматика: Festo - Апарат за горещо лепило: Nordson Pro Blue - Задвижвания: SEW, клас на защита IP55 - Управление: Siemens S7 - Конзола за управление: Siemens Touch Panel TP 1500 - Електрическо изпълнение съ Kedpfx Amjz Abkyoiodt

Година на производство: 2022, часове на работа: 998 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 031022210023, Предлагаме оборудване за SLS 3D печат, включващо Sinterit LISA X SLS 3D принтер, Sinterit станция за работа с прах, Sinterit Sandblaster SLS и cadMIX миксер за прах. Детайли относно Sinterit LISA X 3D принтер: Kdjdpjy Snn Hefx Amijt Тип лазер: IR Fiber Coupled Diode Laser, 30[W]; λ = 976 ± 3 [nm], с експлоатационен живот над 30 000 часа Максимален диагонален размер на изработката: 398 [мм] (15.7 [инча]) Максимален обем за печат: - Гъвкав материал/TPU: 130x180x340 [мм] (5.1×7.1×13.3 [инча]) - PA / PP: 130x180x330 [мм] (5.1×6.7×13.3 [инча]) Височина на слоя (мин – макс): 0.075 – 0.175 [мм] (0.003 – 0.006 [инча]) Скорост на изграждане: до 18.4 [мм/ч] (0.72 [инча/ч]) Сериен номер: 031022210023 Дата на производство: 05/2022 Страна на произход: ЕС, Полша Клас на защита съгласно IEC: Клас 1 IP код: IP30 Тип машина: 3D принтер за селективно лазерно синтероване (SLS) Размери (Ш × Д × В): 650 × 610 × 1200 мм (25.6 × 24.0 × 47.2 инча) Общо тегло: 145 кг (319.0 фунта) Обхват на захранващо напрежение: 190–240 V AC Честотен диапазон: 50–60 Hz Максимална консумирана мощност: 1650 W Ток: 8 A Захранващо напрежение за ток: 230 V AC Брой фази: 1 Късо съединителен ток: 6 kA Общо време на печат: 998 ч. За повече информация и технически спецификации, моля, вижте прикачените .pdf документи. Продаваме оборудването само като комплект, не поотделно. Комплектът е закупен в Словакия. Предлагат се примери от принтера. Има налична транспортна кутия. Принтерът е с отворена система, възможна е модификация на параметрите. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да се свържете с нас чрез съобщение или телефонно обаждане.

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пъленa система за формиране на опаковки тип „торба в торба“, използвана преди за производство на многобройни опаковки чипс. Системата се състои от: 1 x Бункер за подаване и предавателен механизъм/платформа. 1 x Подаващ конвейер тип „лебедова шия“/„Z“ на Comek s.r.l. Производител – Comek s.r.l. 1 x Вертикална машина за формиране, пълнене и запечатване на опаковки Comek s.r.l. / Propema VPB 400. Производител – Comek s.r.l./Propema S.r.l. Дата на производство – 2014 г. Запечатващи челюсти – 380 мм хоризонтално и 620 мм вертикално. Ширина на фолиото – до 810 мм. 1 x Термотрансферен принтер Markem Imaje SmartDate X65 128 мм. Производител – Markem-Imaje. Дата на производство – 2021 г. 1 x Апликатор за етикети Flash (никога не е използван / необходим за продуктите на продавача). 1 x Перфоратор (3 мм), който помага за изпускане на въздуха от многобройните опаковки, за да могат да бъдат поставени в големи кутии. 1 x Изходящ наклонен конвейер Comek s.r.l. Производител – Comek s.r.l. Ширина на лентата – 400 мм. Дължина на конвейера – 1800 мм. 1 x Въртяща се опаковъчна маса/платформа „Lazy Susan“ с диаметър 1,2 м, изработена от неръждаема стомана. Височина – 750 мм (регулируеми по височина крака). Тази система е използвана за производство на големи опаковки, съдържащи 3 различни вкуса чипс. Kodpfx Ameyvac Asisdt Скорост – до 18 опаковки в минута. Размери на системата – 7,3 м дължина x 2,7 м ширина x 3,5 м височина (от подаващия конвейер до въртящата се платформа).

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Bio-Rad C100 Touch – термовицикличен апарат Ksdjzh Rg Uspfx Amisdt Дата на производство: 12.2018 г.

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), РЕФ.: MM6476 1 бр. машина за термично запечатване Eclipse SL4, произведена от Packaging Automation Ltd през 2017 г., доставена с 1 бр. автоматизирана транспортна система с верига и щифтове Eclipse C1, произведена от Packaging Automatic Ltd, 2 бр. сменяеми комплекта инструменти и някои резервни части. Преди това е използвана за термично запечатване на контейнери с карфиол и смес от карфиол и броколи, идващи от многоглава дозираща машина. И двете машини са с регулируеми по височина крачета. Eclipse SL4 е напълно автоматизирана машина за термично запечатване, предназначена за приложения с висока производителност в опаковането на храни. Подходяща за запечатване на широка гама от предварително оформени контейнери, тази машина е идеална за използване в секторите на месото, птиците, морските дарове, готовите ястия, пресните продукти, хлебарството и готовите храни. Автоматизираната транспортна система осигурява непрекъснато обработване на продукта, което помага за подобряване на производствената ефективност и производителността. Спецификация: Модел на машината за термично запечатване – Eclipse SL4. Сериен номер – EC34-MC-00100. Модел на индексиращата транспортна система – Eclipse C1. Дата на производство – 2017 г. Инструменти – 2 комплекта. Комплект 1: 4 бр. формат 1 с рамена. За контейнери (двоен раздел) с размери 261 мм (Д) x 166 мм (Ш) x 55 мм (В). Комплект 2: 4 бр. формат 1 с рамена (единичен контейнер – в машината) с размери 177 мм (Д) x 140 мм (Ш) x 55 мм (В). Kdsdpfozrg T Eex Amist Входен конвейер Eclipse C1 (модулен пластмасов участък) – ширина 300 мм. Изходен конвейер – ширина 290 мм, син каучук. Размери на системата: Размери на индексиращия конвейер Eclipse C1 – 3870 мм (Д) x 950 мм (Ш) x 1050 мм (В). Размери на машината за термично запечатване Eclipse SL4 – 3230 мм (Д) x 1050 мм (Ш) x 2050 мм (В). Състояние – много добро. Тази система е закупена нова и е използвана приблизително 6 месеца годишно. Доставена с различни резервни части, включително режещи инструменти за двата комплекта контейнери, резервни ремъци, нагревателни плочи и др. *Моля, обърнете внимание* – нито едно от представените на снимките оборудвания не е включено в продажбата: многоглави канали с сензори, подаващи продукта към входния конвейер C1, И термичен трансферен принтер, монтиран на машината за термично запечатване Eclipse SL4.

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 101210/001, Предлага се за продажба инспекционна система VISCOM Inline-AOI S3088-III, произведена през 05/2011, сериен номер 101210. Системата вече не е в първоначалното си техническо състояние от 2011 г. В края на 2022 г. тя беше подложена на цялостна модернизация и поддръжка от сервизен техник на VISCOM. В модернизацията, включваща хардуер, софтуер и сервиз, бяха инвестирани приблизително 29 000 €. Състояние: употребявана, в изправно състояние. Технически характеристики: - Производител: VISCOM AG - Модел: S3088-III - Година на производство: 05/2011 - Сериен номер: 101210 Ksdpjzuw R Hsfx Amiodt - VISCOM ъпгрейд до VEG 101 - VISCOM комплект за преоборудване RK.C.0119 - Софтуер: vVision - Системата се разпознава като S3088 Flex от страна на софтуера - 8M-CBW4 (4SR) комбиниран модул за камера, бял, ляв - 4 ортогонални камери + 4 камери за страничен изглед - VISCOM тип 126.209.B.47e - vVerify - VISCOM 2D библиотеки - ePM интерфейс, базиран на донгъл, за създаване на тестови планове въз основа на Gerber данни, както и данни за средни/компонентни части - Прехвърляне на геометрии на падове за създаване на тестови планове след преминаване през рефлоу пещ - Многоезичен потребителски интерфейс, включително немски, английски, френски, италиански, испански, португалски, чешки, полски, унгарски, румънски, руски, шведски и китайски Нов системен компютър: В рамките на модернизацията беше инсталиран нов системен компютър: Intel Core i7-11700K 32 GB RAM Windows 10 Enterprise Освен това беше инсталиран нов 24-инчов тъчскрийн монитор на Fujitsu. Извършени са, между другото: - Ъпгрейд до VEG-101 - Инсталиране на новия системен компютър - Прехвърляне на данни от стария към новия системен компютър - Преминаване към vVision - Годишна поддръжка M3 - Почистване на сензорите - Основно почистване на системата Извършените дейности могат да бъдат проследени чрез наличните сервизни доклади и фактури на VISCOM. В обхвата на доставката са включени, между другото: - VISCOM калибриращ куфар - Калибриращи плочи - UPS система - UPS, оборудвана с нов акумулатор RBC123 през август 2026 г. - Ръководство за експлоатация - Ръководство за транспортиране - Сервизни доклади на VISCOM - Фактури за извършените работи - Обучителни материали на VISCOM - Обучителни материали за потребители на vVision Специфичност на машината Тази система не е просто по-стара S3088-III в първоначалното ѝ състояние. Машината е подложена на цялостна техническа модернизация и е оборудвана с нов системен компютър, по-актуална VISCOM работна среда vVision и VEG-101 платформа. Инвестицията от приблизително 29 000 € в модернизация, хардуер, софтуер и сервиз на VISCOM е надлежно документирана. Системата е особено подходяща за компании, които търсят VISCOM инспекционна система с обширно оборудване и извършена модернизация и предпочитат употребявана система пред нова.

Състояние: много добро (употребяван), Freeman FUSING 48M е професионална машина, предназначена за термично залепване на материали чрез използване на температура, налягане и транспортна лента. Устройството се използва в текстилната, обувната и кожено-обработващата промишленост, както и при производството на ламинирани материали. Машината позволява трайно залепване на флизелини, лепилни вложки и други подсилващи материали към тъкани и кожи. Благодарение на регулирането на температурата, налягането и скоростта на движение на лентата, се осигурява прецизно адаптиране на параметрите на работа към обработвания материал. Технически данни: Производител: Freeman Модел: FUSING 48M Сериен номер: 9315 Захранване: 220 V 1 фаза (1PH) Регулиране на температурата Регулиране на налягането Регулиране на скоростта на движение на лентата Подгряваща се транспортна лента Манометър за налягане Подаваща и приемаща маса Стоманена конструкция Производител: The Louis G. Freeman Co., САЩ Приложение: Залепване на флизелини и текстилни вложки Ламиниране на тъкани и технически материали Производство на облекло и кожени изделия Ksdszgx Idopfx Amiedt Свързване на материали с помощта на термоактивни лепила Термотрансфер и фиксиране на апликации

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, !! Кратък срок на доставка, с удоволствие ще Ви консултираме !! Kjdpfxsu T N Umo Amijdt Опаковаща машина с форма на ръкав, подходяща за пакетиране на различни продукти. Имате възможност да я огледате на място преди евентуална покупка. 3 налични броя Употребявана. Термотрансферен принтер, наличен опционално: 1900 €

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматизирана система за преместване на контейнери за автоклави Индустриална автоматизирана система за преместване и манипулиране на контейнери или кошници за автоклави, предназначена за преместване на товари в автоматизирани линии за термична обработка, пастьоризация и стерилизация. Оборудването позволява автоматизиране на преместването на контейнерите за автоклави между различните етапи на процеса, намалявайки необходимостта от ръчна манипулация и улеснявайки непрекъснат и организиран поток в зоната за стерилизация. Произведена предимно от неръждаема стомана, тя е предназначена за използване в индустриални среди в хранително-вкусовата промишленост и може да бъде интегрирана с автоклави, системи за товарене и разтоварване на контейнери, транспортьори и друго автоматизирано оборудване за манипулиране. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: Система за преместване на контейнери за автоклави - Приложение: Автоматизирана манипулация на контейнери/кошници - Автоматизирана индустриална система за преместване - Здрава конструкция от неръждаема стомана - Автоматично позициониране и преместване на контейнери - Проектирана за линии за стерилизация и термична обработка - Подходяща за непрекъсната индустриална работа - Възможност за интегриране в съществуващи инсталации с автоклави - Съвместима с автоматизирани системи за товарене и разтоварване - Намалява необходимостта от ръчна манипулация на контейнерите ПРИЛОЖЕНИЕ Системата е проектирана да автоматизира преместването на контейнерите, използвани по време на термичната обработка, пастьоризацията или стерилизацията на опаковани хранителни продукти. Може да бъде част от автоматизирана линия от автоклави, премествайки и позиционирайки контейнерите между различните зони на процеса. Може да бъде интегрирана със: Индустриални автоклави Системи за манипулиране на контейнери и кошници Автоматизирани товарачи и разтоварвачи Оборудване за товарене и разтоварване на кошници Kedjzwv Amjpfx Amiedt Транспортьори и системи за преместване Системи за складиране Автоматизирани линии за стерилизация ПРИЛОЖЕНИЯ Особено интересно решение за консервни фабрики, заводи за преработка на храни и индустриални инсталации за стерилизация, които желаят да автоматизират манипулирането на контейнери за автоклави. Подходяща за производствени линии за консерви, буркани, фолирани опаковки, тарелки и други опаковани продукти, които изискват пастьоризация или термична стерилизация в автоклав. Системата позволява подобряване на автоматизацията и организацията на зоната с автоклави, намалявайки необходимостта от ръчна намеса между различните етапи на процеса. Машината е достъпна за инспекция. При поискване могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Предлагаме тази употребявана машина за вкарване TE Connectivity Insertion Machine P 300 за поставяне на щифтове, година на производство 2013. Състояние на функционалност: „Функционалността на машината вече не е напълно гарантирана. Ограничена функция: След включване автоматичната инициализация/нулева позиция не работи.“ Ако проявявате интерес, със сигурност можем да се договорим за цената. Тип машина: Insertion Machine P 300 Сериен/Част номер: 1-1372900-4 Дата на производство: 01/2013 Захранващо напрежение: 230 V Фази: 1P~ Честотен диапазон: 50/60 Hz Kodpfx Asy R I Uwsmisdt Номинален ток: 2,5 A Максимален ток: 10 A Късо съединителен ток: 50 kA Необходим въздушен натиск: 6 bar Тегло: 1600 кг Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се свържете с нас по телефона.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 Ksdsyg H Eropfx Amisdt 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, мощност на лазера: 200 W, номер на машина/превозно средство: ELXX-25100004, Продава се професионална, импулсна лазерна машина за почистване (импулсен лазер) модел GL-PM-200, произведена от EraserLaser GmbH. Уредът е произведен през 2025 г., има много малко работни часове и е в отлично, напълно функционално състояние. За разлика от непрекъснатите CW лазери, тази импулсна система е оптимално подходяща за изключително прецизно и щадящо материалите почистване. Тя е идеалното решение за взискателни задачи, при които основният материал (напр. деликатни форми, исторически компоненти, подготовка на заваръчни шевове или прецизни инструменти) не трябва да бъде подложен на никакво термично въздействие или отстраняване на материал. Ръжда, боя, масла и оксидни слоеве се отстраняват точно и без остатъци. Предимства и основни характеристики на продукта: Максимална прецизност без нагряване: Благодарение на фината настройка на ширината на импулса (20–500 ns) и честотата, почистването може да бъде прецизно настроено за деликатни повърхности. Компактен и гъвкав: Лазерът е монтиран в здрав корпус и е идеален за мобилна употреба. Обширен контрол на параметрите: Чрез интуитивния 7-инчов тъчскрийн могат прецизно да се контролират параметри като мощност на лазера, скорост на сканиране, честота и плътност на следата (Spiral Series). Бърз достъп до запаметени настройки: Могат да бъдат запаметени до 5 потребителски работни режима, за да се превключва бързо между различните изисквания за почистване в ежедневието. Лесна поддръжка и обслужване: Изисква малко поддръжка благодарение на надеждното въздушно охлаждане. Вграден предварителен лазер за точно позициониране на зоната на почистване върху детайла. Технически данни в общ преглед: Модел: GL-P-M-200 Тип лазер: Импулсен влакнест лазер, лазерен клас 4 Дължина на вълната: 1064 nm Kdjdpfsziww Aex Amist Мощност на лазера: 200 вата (безстепенно регулируема от 10% до 100%) Честота на лазера: 5 kHz – 4000 kHz Ширина на импулса: 20 ns – 500 ns Зона на почистване (дължина x ширина): Променливо регулируема до 100 mm x 20 mm Дължина на влакното (комплект маркучи): 4 до 10 метра Охлаждане: Въздушно охлаждане Захранване: 220V AC (щепсел тип Schuko, предпазител мин. 16A) Състояние и обхват на доставката: Състояние: Много добре поддържан, употребяван, почти не е използван, визуално и технически безупречен. Защитната леща и оптиката са чисти и напълно готови за употреба. Обхват на доставката: Лазерна система за почистване GL-P-M-200, включително комплект маркучи и пистолет за почистване. Важна информация за безопасност: Работата със система от лазерен клас 4 изисква задължително носене на одобрени защитни очила (DIN EN 207 за диапазона на дължините на вълните от 1064 nm), както и спазване на приложимите разпоредби за безопасност на труда (включително респираторна защита/аспирация).

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, С удоволствие ви представяме за продажба автоматичната транспортна система TREC NT от Stork. Производител: Stork Модел: TREC NT Година: 2011 Kjdswdibxjpfx Amijdt Iasbor Igpgstt Shdfor Капацитет: 13 500 бр./ч Състояние: Употребявана/Много добро състояние

Година на производство: 2025, състояние: нов, Силизът за отваряне на чували е компактно и гъвкаво решение, предназначено за ефективно изпразване на малки и големи чували, съдържащи цимент, вар и други прахообразни материали. Големите чували могат да бъдат безопасно и лесно разтоварвани с помощта на мотокар или друго подемно оборудване, което осигурява чист, безопасен и контролиран процес на прехвърляне на материала. Тази система представлява практично решение за строителни обекти и производствени локации, където доставката на цимент в големи количества с цистерна не е възможна, като позволява непрекъснато използване на материали, опаковани в чували. В допълнение към изпразването и дозирането на материала, системата може да се използва и като временно или постоянно решение за междинно съхранение, осигурявайки пълна защита на материала от влага, прах и други външни влияния. Системата може лесно да бъде свързана със съществуващи мобилни и стационарни инсталации за приготвяне и смесване на бетон, което позволява бърза интеграция в съществуващия производствен процес. По желание на клиента, системата може да бъде оборудвана с тензодатчици за прецизно измерване и контрол на материала. Капацитетът на изпразване е 15 м³/ч. Kjdozcwrhepfx Amiodt Благодарение на компактната си конструкция, лесната работа и високата функционалност, силизът за отваряне на чували представлява надеждно и практично решение за работа с прахообразни материали в различни строителни обекти и производствени предприятия. Предлагани модели: - BS 02 – Капацитет: 2 м³ - BS 04 – Капацитет: 4 м³ - BS 06 – Капацитет: 6 м³

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ML0377-000140, дължина на струговане: 1 280 мм, диаметър на струговане: 376 мм, отвор шпиндела: 780 мм, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 260 мм, ход по оста Y: 105 мм, ход по оста Z: 1 350 мм, мощност на шпинделовия двигател: 22 900 W, бързо движение по оста X: 30 м/мин, бърз ход по Y-оста: 10 м/мин, бързо движение по ос Z: 30 м/мин, скорост на въртене (мин.): 200 об/мин, диаметър на въртене над ложето на шейната: 780 мм, тип входящ ток: трифазен, Предлагаме CNC стругово-фрезен център Doosan PUMA 2600LY II в състояние като нов, произведен през 2020 г. Стругът не е въведен в експлоатация, не е включван от момента на производството. Време на работа – 0 Модел: PUMA 2600LY II Сериен номер: ML0377-000140 Напрежение на захранване: 380 V Брой фази: 3 Честота: 50/60 Hz Номинална мощност: 49,06 kVA Капацитет на прекъсване: 5 kA Ток при пълно натоварване: 74,65 A Капацитет при късо съединение: 10 kA Версия на схемата: P210SYH840A07 Тегло: 7400 кг Дата на производство: 2020-11 - Хидравличен патронник 255 мм (10”) – 3-челюстен, с комплект меки челюсти и комплект твърди челюсти. - Хидравличен агрегат. - Охлаждаща система с помпа за високо налягане (минимум 7 бара). - Направляващи релси за всички оси – индукционно закалени. - Накланена работна маса (минимум 30°). - Осветление на работната зона. - Предпазен превключвател на предната врата. - Подложки за нивелиране на машината. - Цветен монитор. - Поддръжка за програмиране чрез диалогов режим/графичен интерфейс. - Револверна глава (минимум 12 позиции). - Комплект държачи за инструменти: минимум 2 прави, задвижвани държача; 2 ъглови, задвижвани държача; 8 статични държача за свредла и разширители. - Пълни телескопични предпазни покрития за направляващите релси. - Пълна защита на работната зона на машината. - Програмируем заден център (MT5). - 3-цветна индикаторна лампа за състоянието. - Автоматичен измервателен уред/сензор за инструменти. - Система за следене на инструментите. - Електрически филтър. - Подготовка за подаващо устройство за пръти. - Автоматичен уловител за детайли и кутия за готови изделия. - Функция за термична компенсация на структурата на машината. - Директно задвижване на шпиндела. - Скорост на шпиндела: минимум 4000 об./мин. Ksdpfoy Nmdnox Amiodt - Вградена мрежова карта (Ethernet). USB порт. - Транспортьор за стружки с лентов тип. - Система за отстраняване на масло от охлаждащата течност. - Кутия за инструменти. - Радиален, задвижван държач за инструменти x2, Аксиален, задвижван държач за инструменти x2. Ако имате въпроси или нужда от допълнителна информация, моля, изпратете съобщение или се свържете с нас по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, 503 УПОТРЕБЯВАНА Етажна, магазинна, електрическа фурна Tagliavini Modular EMT 6/4060. Фурната има спираловиден нагревателен елемент в предната част на камерата, което осигурява равномерно изпичане във цялата камера. Мощността във фурната се регулира и може да се контролира в зависимост от нуждите – повече мощност се насочва към горната част на камерата, по-малко към долната, или обратното. Това осигурява изпичане при постоянна температура, като се избира подходящата мощност за горната и долната част на камерата. Процесорите Triack поддържат равномерна температура по време на целия процес на изпичане, като по този начин повишават производителността (ефективността) на фурната и същевременно намаляват експлоатационните разходи. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - ширина: 164 - дължина: 167 (207 с капак) - височина: 208 (262 с аспиратор/вентилатор) ВЪТРЕШНИ РАЗМЕРИ НА КАМЕРАТА ЗА ИЗПИЧАНЕ (в см): - ширина: 125 - дължина: 129 - височина: 20 (3 долни), 24 (горна) ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - година на производство: 2020 - захранване: 400V 3+N~ 50Hz - мощност на 1 камера: 8,04kW (камерата консумира средно около 3,25 kW/h) - тегло: 1400 кг - вътрешността на камерата и предната част са изработени от неръждаема стомана - основната част на вратата е изработена от стъкло – вратата се отваря „нагоре“ - халогенна лампа в камерата Kedpfxozt S Eio Amiodt ОБОРУДВАНЕ: - 4 камери за изпичане с каменна плоча за 6 тави 60x40 (общо 24 тави 60x40) - капак с вентилатор - генератор за пара - основа на колелца - тъчскрийн панели за управление „SMART TOUCH“ с програматор и памет за 250 рецепти за изпичане Допълнителни опции срещу заплащане: транспорт. Посочената цена е нето цена. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашата оферта ще намерите: фурни за пекарни, фурни на колички, етажни фурни, фурни за сладкарски изделия, магазинни фурни, електрически фурни, фурни на масло, газови фурни, термомаслени фурни, машини за пекарни, оборудване за пекарни, линии за хляб, линии за кифли, линии за торти, линии за кроасани, машини за приготвяне на багети, тестомесилни машини, миксери, машини за валцуване на тесто, машини за приготвяне на рохлички. Ако искате да видите пълната ни актуална оферта, посетете нашия профил в Bakeres.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ Kdjdjzdupljpfx Amijt 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ Ksdpfxeyg H Dhj Amijdt 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Тук става въпрос за най-новото поколение VarioCooking Center, модел iVario Pro L, произведен през 2021 г. от престижния производител Rational (наследник на VCC 211). !!! Цена по запитване !!! В нашата собствена сервизна база е извършен обстоен преглед и iVario L е в отлично състояние. В офертата не са включени аксесоари, но могат да бъдат закупени срещу допълнителна такса. Препоръчителната цена за това устройство е 20 340 € нето = 24 204,6 € бруто. Ще получите фактура с посочен ДДС. Услуга: С удоволствие ще ви помогнем да намерите сертифициран сервизен център на Rational в Германия. Търсите определен модел устройство на Rational? Попитайте ни, имаме достъп до богат асортимент от употребявани и нови продукти. С удоволствие ще ви консултираме за всички видове устройства, независимо дали са SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic и Pro. Нашата услуга за вас: 6 месеца гаранция за всички електрически части, ограничена до замяна на дефектни части, без разходи за монтаж и демонтаж. Висококачествени уреди на водещи марки на изгодни цени. Професионален ремонт/преглед и експертно почистване. Kodpfszrfbhox Amisdt Проверено и напълно функционално - или връщаме парите. Гъвкав избор на доставка или самолично вземане. Компетентна консултация - преди и след покупката. Предоставяне на ръководства за употреба, схеми на свързване и резервни части. Проверка съгласно DGUV V3. Технически данни: Ш x Д x В: приблизително 1030 x 894 x 1078 мм Захранване: V: 400 / kW: 27,3 / Hz: 50 Година на производство: 2021 Сериен номер: E21VK21108058335 Капацитет: 100 литра Тегло: 216 кг Състояние: Употребявано, прегледано, напълно функционално. Особености: iCookingSuite - интелигентен асистент за готвене със 6 режима на работа: месо, риба, зеленчуци и гарнитури, ястия с яйца, млечни и десертни ястия, супи и сосове или 5 метода на приготвяне: варене, печене, пържене, задушаване и довършителни процеси. iZoneControl: гъвкаво разделяне на дъното на съда на зони с различни температури. Готвене при ниска температура: (включително през нощта), конфитиране, готвене sous-vide. Режим Vario Cooking Control: чрез натискане на пръста се избира желаният резултат на продукта, напр. от светъл до тъмен. Vario Boost: патентована система за нагряване за абсолютно равномерно и прецизно разпределение на температурата. Режим на програмиране: създаване на ръчни програми и управление на процесите на готвене. Вграден WiFi интерфейс, напр. за свързване с ConnectedCooking. Доставка / Shipping: Доставка или самолично вземане по уговорка. Доставка по целия свят по запитване / Worldwide shipping on request. Доставка до острови или планински станции само по уговорка. Запазваме си правото на промени и грешки. Имате въпроси, желаете консултация или искате да разгледате нещо на място? Можете да се свържете с нас по телефона през работното ни време: понеделник - петък 09:00 - 13:00 и 14:00 - 17:00 часа. Продажбите се извършват единствено съгласно нашите общи условия.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: LP-S08-142F, общо тегло: 2 500 кг, номинална мощност: 5 kW (6,80 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, Пълначна и затваряща машина за предварително изработени торбички Скорост: 10 - 30 торбички/мин, скоростта може да варира в зависимост от обема на торбичките. Видове торбички: Предварително изработени стоящи торбички, плоски торбички Размери на торбичките: ширина 180 - 400 мм, дължина 120 - 500 мм Запечатване: Запечатване с постоянна топлина (специална запечатваща шина) Магазин за торбички: Стакерно касетъчно подаване Промяна на ширината на торбичката: Захващащите комплекти се настройват моторизирано Машината се предлага без дозатор Може да бъде интегрирана етикетираща система с термотрансферен принтер. Тя не е включена в офертата. Виж отделна оферта (€ 7.400,--) Kdedpfx Ameyg Hmcsiet Видео може да бъде предоставено при поискване.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, цвят: сив, общо тегло: 3 300 кг, ширина на товарното пространство: 7 200 мм, дължина на товарното пространство: 6 000 мм, височина на товарното пространство: 2 700 мм, Оборудване: климатик, осветление, Код на продукта: EL-720ST | Марка: VASG | Състояние: Ново ЗА VASG – ВАШИЯТ ПАРТНЬОР ЗА МОДУЛНИ РЕШЕНИЯ VASG е водещ експерт в областта на композитните материали и модулното строителство. История: Основана през 2020 г. като VASG LTD (Турция), работи като VASG KFT (Унгария) от 2023 г. Качество на марката: Обслужваме крайните клиенти директно от фабриката и действаме като дистрибутор за цяла Европа. Сертифицирано качество: Производство в съответствие с международните стандарти (ISO 9001, ISO 14001 и CE маркировка). ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ И КОНФИГУРАЦИЯ Размери: 600 см (Д) x 720 см (Ш) x 270 см (В). Вътрешна височина: 250 см. Гъвкавост: Поставянето на прозорците и вратата се персонализира според вашите индивидуални изисквания, без допълнително заплащане. Прозорци: 6 прозореца с единична рамка, 80 x 120 см, бял PVC (функция за накланяне и отваряне), всеки с двоен стъклопакет (термоизолационно стъкло). Врата: 92 x 200 см, панелна врата, изолирана с EPS. Носеща система: Минимална дебелина на профила 2 мм в ъглите и шасито. Изолация и цвят Стени: 5 см сандвич панели, запълнени с PU, в RAL 9002 (сиво-бяло). (Опция: EPS или каменна вата). Покрив: 5 см полиуретанови (PU) сандвич панели с ребра, RAL 9002. Профили: RAL 9002. Електрическа система: 6 x LED светлини, 6 x контакти (с възможност за разширяване), кутия с предпазители с RCD защита, опция: 32A CEE връзка. Тегло: Общото тегло е приблизително 3000 – 3200 кг (приблизително 1000 кг на модул). ЛОГИСТИКА, МИТНИЦИ И РАЗТОВАРВАНЕ Производство и митници: Директна доставка от фабриката в Турция. Ние извършваме пълното митническо освобождаване. Условия за доставка: Модулите се доставят като 3 комплекта, опаковани частично разглобени (SKD). Включен е свързващ материал; окончателният монтаж трябва да бъде извършен от клиента. Опция за опаковане в плоски пакети: Предлага се и напълно разглобен за максимално намаляване на транспортните разходи. Важна забележка относно разтоварването: Разтоварването на място е отговорност на клиента (необходим е кран или мотокар). С удоволствие ще ви свържем с местни доставчици на услуги. УСЛОВИЯ ЗА ПЛАЩАНЕ И ФАКТУРИРАНЕ B2B: 50% авансово плащане при поръчка, 50% преди изпращане. Начини на плащане: Банков превод към VASG KFT (Raiffeisenbank Hungary), Revolut Business, кредитна карта, Google Pay или Apple Pay. Забележка: Цените са посочени без ДДС и разходите за доставка. ВРЕМЕВА ЛИНЕЙКА Производство: 4–10 работни дни. Доставка: AT, DE, IT, HU: 7–14 дни | Други страни от ЕС: 4–15 дни. ПРЕМИУМ ОПЦИИ И СИГУРНОСТ (могат да се прилагат допълнителни такси) Разширяемост: Връзката се осъществява по дългите страни (обща ширина 720 см). Дължината може да бъде конфигурирана гъвкаво от 300 см до 700 см. Прозорци/Врати: Антрацитни рамки, троен стъклопакет или алуминиеви профили. Сигурност: Фиксирани железни решетки за прозорци или ролетни щори (ръчни/електрически). Kdedpfex N A Euex Amijt Вътрешно обзавеждане: Интеграция на тоалетна, душ, преградни стени или кухненски зони е възможна по всяко време. Климатизация и отопление: Сплит климатик (отопление/охлаждане) или стенен нагревател (2000W/2500W). Контакт и оферта: За персонализирана оферта, моля, изпратете ни вашия пълен адрес за доставка. С най-добри пожелания, Вашият екип на VASG VASG KFT (Унгария)

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ Kdjdpfx Aofzb Rcsmist 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡