Употребявани Polaris Запълване На Моноблока (362)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC634, Употребявана линия за бутилиране BERTOLASO Epica за спиртни напитки, стъклени и PET бутилки - 12 000 бутилки в час. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна употребявана линия за бутилиране е базирана на моноблок Bertolaso Epica 32/32/8 за измиване, пълнене и затваряне. Проектирана е за работа с различни видове опаковки и поддържа както бутилковидни, така и кръгли стъклени и PET бутилки. Линията работи с до 200 бутилки в минута (приблизително 12 000 бутилки в час, в зависимост от формата) и е оборудвана със система за етикетиране с мокро лепило за предни и задни етикети. Компонентите покриват основните етапи на опаковане, от разпалетиране до изправяне, опаковане и затваряне на кашони, с интегрирана технология за печат и инспекция. Производителност: до 200 бутилки в минута (в зависимост от формата). Принцип на пълнене: вакуумно пълнене. Формати на бутилки: Съвместима с бутилки от 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L. Опаковки: Проектирана за работа със PET и стъклени бутилки; бутилковидни и кръгли форми. Основен моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (измиване/пълнене/затваряне). Етикетиране: с мокро лепило, нанасяне на предна и задна страна (Cavagnino & Gatti C4810). Инспекция: контрол на нивото на запълване (Logilevel plus). Край на линията: опаковач на кашони, затваряч на кашони, кодиращ принтер за кашони, спирален конвейер. Захранване: 415 V / 50 Hz (основно, с устройства 240 V / 50 Hz, където е посочено). Основни модели/години на производство: 1994–2022, в рамките на отделни подсистеми. Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана обработка и контрол на качеството за последователно производство на напитки. Моноблокът Bertolaso осигурява синхронно измиване, пълнене и затваряне с централизирани контроли за управление на формата. Инспекционната система Logilevel plus подпомага автоматичния контрол на нивото на запълване, за да се гарантира качеството на продукта. Конвейерите, обработката на кашони и етикетиращата станция работят с координирана логика за стартиране/спиране, което позволява плавен и непрекъснат поток по цялата производствена линия. Електрическата архитектура е стандартизирана на 415 V / 50 Hz, с допълнителни устройства при 240 V / 50 Hz, което улеснява лесната интеграция в типичните индустриални електропреносни мрежи. Достъпът за обслужване и настройките за преконфигуриране са проектирани за ефективна смяна на формата. Възможност за интеграция на производствената линия: Това употребявано индустриално решение за опаковане позволява пълна работа в линия, от разпалетиране на бутилки до обработка на готовите кашони. Конфигурирана е за PET и стъклени опаковки, включително бутилковидни и кръгли бутилки, и е подходяща за няколко малки формата, от 0.1L до 0.5L. Интегрираните конвейери свързват всеки модул, докато изправителят на кашони, опаковачът на кашони, затварячът и функциите за печат осигуряват пълно опаковане в края на линията. Машината за етикетиране с мокро лепило поддържа двустранно нанасяне (предна/задна страна), за да отговори на изискванията за фирмен стил. Оборудването със спирален конвейер поддържа преодоляване на височини и компактни разположения. Състояние на машината и история на поддръжката: Lsdpfsy Szcwjx Aigert Тази употребявана линия за бутилиране включва компоненти от...

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, часове на работа: 7 308 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KJFE012284, брой мастилени касети: 11, цветови канали: 11, брой печатащи глави: 1, резолюция (макс.): 28 801 440 DPI (точки на инч), минимално тегло на хартията: 80 g/m², максимално тегло на хартията: 500 g/m², минимална ширина на хартията: 200 мм, максимална ширина на хартията: 1 120 мм, минимална височина на хартията: 127 мм, максимална височина на хартията: 15 000 мм, брой подаващи тави: 3, обща дължина: 1 864 мм, обща ширина: 667 мм, обща височина: 1 218 мм, изискване за пространство дължина: 1 900 мм, необходима ширина: 710 мм, необходима височина: 1 250 мм, отчет на брояча (цвят): 3 422, година на последния основен ремонт: 2026, тип входящ ток: Климатик, входящ ток: 1 A, входящо напрежение: 240 V, Оборудване: растерен процесор на изображения, Продава се Epson Stylus Pro 9900 SpectroProofer с вграден X-Rite SpectroProofer, задвижван от X-Rite. Това е широкоформатен принтер (44 инча), предназначен за висококачествен печат, фотопечат и предпечатни дейности, от професионална фотостудия, в отлично състояние и готов за незабавна употреба, със съвременен сервизен доклад от 23.07.2026 г. Устройството е идеално за печат на произведения на изкуството, фотопечат, предпечатни дейности, графичен дизайн и подготовка за печат, рекламна техника, CAD/GIS, както и за висококачествени постери и художествени отпечатъци, подходящи за музеи, галерии и професионални фотографи. Моделът използва доказаната система за пигментни мастила Epson UltraChrome HDR-11 и постига резолюция на печат до 2880x1440 dpi. Работи с материали с ширина до 44 инча (111,8 см) и дебелина на хартията до 1,5 мм. Принтерът е идеален за фотографи, фирми, предлагащи печатни услуги, художници, рекламна техника или печат на произведения на изкуството. Общо са направени само 3422 отпечатка. Принтерът се продава поради затваряне на бизнеса на собственика поради възрастови причини. Технически характеристики: - Производител: Epson - Модел: Stylus Pro 9900 + SpectroProofer (X-Rite) - Ширина на печат: 44" (111,8 см) - Технология на печат: Epson MicroPiezo TFP - Система за мастило: UltraChrome HDR (11 цвята) - Максимална резолюция: 2880x1440 dpi - Подаване на ролки и единични листове - LAN мрежова връзка (кабел за връзка е наличен) - Тегло: приблизително 116 кг Комплект за доставка: - Epson Stylus Pro 9900 + SpectroProofer (X-Rite) - Държач за ролки - Събирателен съд - Захранващ кабел - Налични аксесоари (хартиени ролки с различно качество, ролки от лен) - Частично използвани мастилени касети (в зависимост от нивото на запълване) - 11 мастилени касети (вижте снимките) в оригинална опаковка, неотворени Състояние: Принтерът е в отлично състояние и е използван само от професионални служители в добре познат фотомагазин в кантона, като е поддържан редовно, последно през юли 2026 г. (сертификат за обслужване е наличен). Функционалното състояние може да бъде проверено на място по предварителна уговорка и може да бъде извършен функционален тест. Местоположение: Visp, Швейцария Товарене: Товаренето може да бъде подпомогнато след уговорка. Транспортът е възможен по целия свят, но трябва да бъде организиран от продавача. Предпочита се лично вземане на място. Ledpfeznmilsx Aigert Частна продажба. Без гаранция или право на връщане. Цена: 3250 евро

Състояние: добро (употребявано), Polaris Охладителна витрина с работна повърхност 4 врати на панти Информация за охлаждането: Lodpfx Aou H U Afjigert Без компресорен агрегат / хладилен агрегат Централно охлаждане за свързване към външна хладилна система Размери: ВxШxД = 86x295x80 см Моля, запитайте за транспортните разходи при нас. Още артикули ще намерите в нашия онлайн магазин.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 11140003483, разстояние на движение по ост X: 1 060 мм, ход по оста Y: 710 мм, ход по оста Z: 710 мм, бързо движение по оста X: 30 м/мин, бърз ход по Y-оста: 30 м/мин, бързо движение по ос Z: 30 м/мин, скорост на подаване по Х-оста: 15 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 15 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 15 м/мин, номинална (привидна) мощност: 30 kVA, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: iTNC 530, обща височина: 2 500 мм, обща дължина: 4 000 мм, обща ширина: 4 000 мм, ширина на масата: 795 мм, дължина на масата: 1 500 мм, диаметър на въртяща маса: 800 мм, общо тегло: 8 000 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 15 103 h, брой гнезда в магазинa за инструменти: 32, диаметър на монтаж: 40 мм, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, входящ ток: 50 A, DECKEL MAHO DMU 100 T – Универсален обработващ център - Скорост на движение X/Y/Z: 20 – 2000 мм/мин - Система за измерване на хода X/Y/Z: 0,001 мм - Допустимо отклонение на позицията X/Y/Z: 0,010 мм - Тип на закрепване на инструмента: SK 40 - Макс. диаметър на инструмента при запълване на всички места в магазин 1: 130 мм / Магазин 2: 80 мм - Макс. дължина на инструмента от предната част на шпиндела: 315 мм - Макс. тегло на инструмента при автоматична смяна на инструмента: 8 кг - Макс. общо тегло на инструментите в магазина: 160 кг - NC въртяща се маса, монтирана в неподвижната маса - Брой T-образни канали: 14/H 12 мм - Направляващ канал/и: 14/H 7 мм - Разстояние между T-образните канали: 63 мм - Допустимо натоварване на работните маси: неподвижна маса: 800 кг, въртяща се маса: 500 кг - Включително държачите на инструменти, намиращи се в устройството за смяна на инструментите Lrodpfxezxzk Eo Aigjt Внимание: машината може да бъде транспортирана с камион с ширина до 3000 мм! FCA D-72589 Вестерхайм – натоварена на камион

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за бутилиране и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Пълна, напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия за пълнене на ядливо масло в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Нашата искана цена е 520 000 евро, нето, франко завод в Щип, Северна Македония. Цената подлежи на договаряне и сме отворени към разглеждане на разумни предложения. Линията покрива целия производствен и опаковъчен процес, от PET заготовки до готовите автоматично палетизирани продукти. Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за раздувно формоване на PET бутилки, 8 гнезда Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Конвейерна система за преместване на бутилките Ledpfx Aiezmd Uiegjrt AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за термосвиваемо опаковане с тунел за нагряване Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни характеристики: Приложение: Ядливо масло Материал на бутилката: PET Размер на бутилката: 1,0 л Производителност на линията: приблизително 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия Оборудването се предлага като пълна интегрирана производствена линия за раздувно формоване на PET бутилки, пълнене с ядливо масло, затваряне, етикетиране, термосвиваемо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, в експлоатация и напълно функционална. Заинтересованите купувачи могат да огледат линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са на разположение при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като едно цяло.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: MBI19, Употребяван APSOL опаковъчен моноблок - година на производство: 2020 Технически характеристики и експлоатационни данни Автоматичният опаковъчен автомат Apsol от 2020 година е проектиран за надеждно вторично опаковане в индустриална среда. Здравата му конструкция и дизайн, съответстващ на CE стандарти, осигуряват постоянна производителност с минимални престои, което го прави отличен избор за модернизация на използвана линия за бутилиране или за разширяване на втора употреба индустриална опаковъчна линия. Всеки формат има собствена главa за захващане, специфична за продукта. Използваната конфигурация e: 6x2. Производител: Apsol Година: 2020 Производителност: 7–9 кашона на минута Електрическо захранване: 400 V AC, 50 Hz, трифазно (3ph+N+GND) Инсталирана мощност: 26,5 kW Пълен работен ток: 49 A Късо съединително напрежение: 10 kA Клас на защита: IP54 Съответствие: CE Разширени автоматизация и системи за управление Машината е предназначена за надеждна автоматизация и осигурява стабилна, повтаряема работа в натоварени опаковъчни среди. Електрическата архитектура гарантира балансирано разпределение на мощността и защита на двигателите и задвижванията. Операторският достъп и предпазните механизми подпомагат поддържането на производителността при спазване на най-високите стандарти за безопасност. - Трифазно промишлено захранване - CE-съответстващ дизайн с интегрирани електрически защити - Корпус с клас на защита IP54 – защита от прах и пръски - Ясни операторски интерфейси за лесна настройка и мониторинг Възможности за интеграция във производствена линия Тази машина се интегрира ефективно в линии за производство на напитки и в по-широки опаковъчни системи. Подходяща е за инлайн монтаж след пълнители, етикетиращи и инспекционни системи и поема прехода между първична и вторична опаковка при висока производителност. Конфигурацията ѝ позволява синхронизация с входящи конвейери и последващо оборудване за запечатване на кашони или палетизиране. - Безпроблемна интеграция с оборудване за бутилиране и опаковъчни машини - Съвместима с модули за пълнене, етикетиране и инспекция на предходния етап - Ефективно партниране със запечатващи машини, опаковъчни автомати и палетизатори - Подходяща както за модернизация на използвана бутилираща линия, така и за разширяване на индустриална опаковъчна линия Lredpfsy Uvhaex Aiget Състояние на машината и история на техническото обслужване Производствената година 2020 и потвърдените електротехнически данни показват модерна платформа, подходяща за незабавна интеграция. Предлага се като употребявано индустриално опаковъчно решение в състояние, готово за работа, за да се минимизира времето за пускане и да се ускори въвеждането в експлоатация. Работни характеристики и многофункционалност С производителност от 7–9 кашона в минута, този опаковъчен автомат Apsol осигурява балансирано съотношение между скорост и надеждност, подходящо за малки и средни производствени мощности. Дизайнът гарантира стабилно манипулиране на кашоните и точно формиране на групи – идеално за контролирано производство на напитки и обща индустриална опаковка. - Стабилно подаване на кашоните и надеждно формиране на пакети - Капацитет, подходящ за линии със средна скорост - Инженерен дизайн за ефективност и издръжливост в индустриални условия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Girsac мрежеста пакетираща машина. Тегло на опаковката от 0,5 до 4 кг Lrjdpfsx Evu Uex Aigot

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, часове на работа: 48 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 1 080 мм, диаметър на струговане: 600 мм, максимална скорост на вретеното: 2 500 об/мин, обща височина: 2 140 мм, обща дължина: 5 300 мм, обща ширина: 2 160 мм, общо тегло: 9 000 кг, диаметър на вретеното: 530 мм, Оборудване: документация / ръководство, Gildemeister CTX 620 е тежък стругово-фрезен център с ЦПУ, предназначен за обработка на големи и сложни детайли. Машината е оборудвана с хидравличен патронник с диаметър 21 инча, система за управление Siemens Sinumerik 840D, както и с ос C, ос Y и задвижван инструмент, което позволява извършването на струговане, фрезоване, пробиване, нарязване на резби и други операции на една и съща машина. Голямата работна зона, високата стабилност на конструкцията и мощният шпиндел позволяват както тежко грубо струговане, така и прецизна финална обработка на детайли с голям диаметър и дължина. CTX 620 е особено подходящ за серийно производство, където е важно да се намали броят на пренастройките на детайла и да се осигури стабилна точност на обработката. Lrjdpfx Aijz Ehgqjgot

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, първа регистрация: 06/2026, общо тегло: 806 кг, обща дължина: 3 050 мм, обща ширина: 1 590 мм, обща височина: 1 950 мм, цвят: сиво-черен, конфигурация на осите: 4x4, гориво: дизел, тип гориво: дизел, клас емисии: Евро 5, Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, === ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ === Година на производство: 2026 Работни часове: Нов Тип машина: Ютилити превозно средство (UTV / Side-by-Side) Двигател: Kubota 3-цилиндров дизел (898 куб.см) Горивна система: Механично впръскване Охлаждане: Течно охлаждане Задвижване: AWD при нужда / 2WD (VersaTrac Turf Mode) Трансмисия: Автоматична Polaris PVT (H/L/N/R/P) Собствено тегло: 806 кг Полезен товар: 507,8 кг Капацитет на товарната платформа: 454 кг Теглителна способност: 1.134 кг Обем на резервоара: 43,5 л Клиренс: 330 мм Междуосие: 2.060 мм Диаметър на завой: 4 м Гуми: 27x9-14 (отпред), 27x11-14 (отзад) – Pro Armor X Terrain Джанти: 14" алуминий Кабина: Затворена кабина (2 места) Сервоуправление: Да (EPS) CE-сертификация: Да === АКЦЕНТИ === ✔ Нова машина – готова за работа ✔ Надежден дизелов двигател Kubota ✔ AWD с Turf Mode (щади настилката) ✔ Пълноценна кабина с врати и стъкла Lredpfxey Emmbj Aigot ✔ Електрическо сервоуправление (EPS) ✔ Хидравлични дискови спирачки отпред и отзад ✔ Lock & Ride система за товарната платформа ✔ Висока теглителна способност (1.134 кг) === СЪСТОЯНИЕ === Състояние като ново – неизползван Само тестови/транспортни часове Напълно проверен и готов за експлоатация === МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ & ЦЕНА === 📍 Ситард, Нидерландия 🌍 Възможна доставка в цял свят 💰 Цена €27.500 (EXW / без ДДС) === ОПИСАНИЕ === Надежден и мощен Polaris Ranger Diesel HD (2 места) с здрав 898 куб.см дизелов двигател Kubota и съвременна AWD система. Идеален за използване в селското стопанство, строителството и индустрията. Отлично сцепление и стабилност на всякакъв терен. Затворената кабина осигурява комфорт при всякакви атмосферни условия. Благодарение на високия полезен товар и теглителна способност е перфектен за ежедневна професионална употреба. Всички машини са проверени, CE-сертифицирани и готови за незабавна експлоатация. Резервни части и сервиз по заявка. === ДОСТАВКА === Зареждане с кран при заявка Гъвкави транспортни решения по целия свят Обработка чрез Collé Rental & Sales

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: M338, Използван моноблок за пълнене на кенчета Crown Bevcorp с 40 клапана Технически спецификации и данни за производителността Този използван моноблок за пълнене на кенчета комбинира ротационна машина за пълнене на кенчета Bevcorp UB40 с машина за затваряне Angelus 61H и осигурява надеждна производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Системата е конфигурирана за алуминиеви кенчета и се доставя с инструменти за различни типове кенчета. Това е отлично решение втора употреба за използвана инсталация за пълнене, където надеждността и лесната интеграция са от решаващо значение. Модел на пълначната машина: UB40, ротационна машина за пълнене на кенчета Пълначни клапани: 40 Модел на машината за затваряне: 61H Основен ремонт, извършен през 2019 г. Контейнери: Алуминиеви кенчета (стандартни и с изчистен дизайн) Капачки: 202 капачки за кенчета Скорост: 20 000 кенчета на час Конфигурирани размери на кенчетата: 12 унции (приблизително 0,355 л) и 16 унции (приблизително 0,473 л) Включени компоненти: Транспортна лента за кенчета, електроразпределителен шкаф, система за смазване, механични защитни кожуси от неръждаема стомана, форматиращи части, ръководство за оператора Lodpfx Aszcf Idsigsrt Електрически: 480 V, 3 фази, 60 Hz Дозиране на азот: Система за дозиране на азот с вакуумна бариера Състояние: Използван – добро; редовна поддръжка Разширена автоматизация и управление Моноблокът включва интегриран електроразпределителен шкаф за координирано управление на пълначната машина и машината за затваряне. Защитните блокировки и защитните кожуси от неръждаема стомана подпомагат защитата на оператора по време на производството на напитки. Регулируемите по скорост задвижвания се подпомагат от специална концепция за смазване, за да се осигури надеждна работа при продължителен режим. Лесният достъп до кожусите и панелите улеснява рутинните настройки и превантивната поддръжка в индустриална среда за опаковане. Възможности за интеграция в производствени линии Проектиран за работа в линия, с предходни и последващи машини, този блок за пълнене и затваряне се интегрира безпроблемно в използвана инсталация за пълнене или в нова схема за производство на напитки. Включената транспортна лента за кенчета опростява синхронизацията между пълначната машина с 40 клапана и машината за затваряне 61H. Наличните форматиращи части и инструменти поддържат както стандартни, така и кенчета с изчистен дизайн с 202 капачки и позволяват ефективна смяна на формата между 12 унции и 16 унции. Моноблокът може да се използва като част от цялостна система за опаковъчни машини, заедно с разпалетиране, изплакване, кодиране и картониране. Състояние на машината и история на поддръжката Инсталацията се описва като използвана – в добро състояние и е поддържана редовно. Включени са механични защитни кожуси, система за смазване и ръководство за оператора, което показва, че машината е добре поддържана и готова за употреба. Това я прави отличен избор втора употреба за предприятия, които искат да разширят или обновят производството си на напитки с минимален престой. Работна производителност и гъвкавост Проектиран за гъвкавост, моноблокът е в състояние да обработва газирани и негазирани напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: M221, Употребяван пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact 2018 Пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact 2018, модел ROBOT COMPACT 7/1. Машината е подходяща за обработка на реферментирала бира в бутилки. Предназначена за бутилки Steinie 0.33 l. Височина 174 мм – диаметър 70 мм Състав: • Пълнител Elvira LP Series със 7 пълнителни вентила • Капачка с една глава модел 'Eagle/C' за затваряне с коркови капачки Максимален производствен капацитет: 500/1000 бут./час с бутилки 330 мл и продукт без пяна. Производството може да варира в зависимост от вида на продукта за пълнене. Захранване: 380V, трифазен + N, 50Hz • Позиция на контролния панел: дясно • Език на панелите: италиански Работна плоча: 1000 ± 50 мм • Вход и изход на бутилките: вдясно Размери на бутилките: • Височина: от 174 до 310 мм • Диаметър: от 58 до 110 мм • Диаметър на гърлото: от 16 мм (вътрешно) до 30 мм (външно) • Ниво в бутилката: от минимум 40 мм до максимум 75 мм Lredpfx Aievgukrsgot • Височина на гърлото: височина на нивото + минимум 30 мм Употребяваният пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact може да бъде разтоварен само с подходящ мотокар с вилици не по-къси от 1 400 мм. Сертифицирани предпазни устройства по CE стандарт; ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ, ВКЛЮЧЕНО В ЦЕНАТА: • Сертифицирани по CE защитни устройства • Оборудване за 1 цилиндричен формат бутилки • Глава за издърпване, връщаща глава, маса за постъпване на бутилки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: M329, Употребяван ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock – Технически спецификации и производителност Този асептичен картонен моноблок е проектиран за високо ниво на хигиена при опаковане на напитки в употребявани линии за пълнене или втора употреба опаковъчни инсталации. Произведен от Shikoku Kakoki, машината е оптимизирана за надеждност и прецизно дозиране в производството на напитки, където асептиката и целостта на продукта са критично важни. Производител: Elopak Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Работен режим: Асептичен Поддържани формати: Съвместим с картонени опаковки 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Тип опаковка: Проектиран за работа с картон Lodpfxsy Epktj Aigsrt Тегло на машината: 6000 кг Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, трифазно Въздух под налягане: Мин. 550 kPa, Макс. 930 kPa, разход ок. 2460 NL/мин Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с прецизен контрол на пълненето за асептични процеси и осигурява точен обем за различни размери на опаковките. Предназначен е за автоматизирано производство с централно управление и лесни за употреба интерфейси. Системите за предпазване и заключване осигуряват безопасност на операторите и бърз достъп за настройка и почистване. Бързата смяна на формата позволява ефективно превключване между 0,5 L, 0,75 L и 1,0 L. – Централизирано управление с ясна индикация на статуса – Автоматизирано управление на асептичните цикли – Сигурни заключващи системи с контролирани точки за достъп – Бърза смяна на формата за работа с различни формати Интеграция в производствената линия Машината е проектирана да се интегрира безпроблемно в индустриални линии за опаковане и бутилиране, свързвайки се с нагоре ситуирани модули за оформяне/стерилизация на картон и надолу по потока – към модули за затваряне, кодиране и поставяне в кашони. Може да работи като самостоятелна станция или като част от цялостна упаковъчна линия. – Възможност за inline или самостоятелна работа – Гъвкав интерфейс с транспортни ленти и опаковъчни машини надолу по веригата – Мултиформатност: 0.5L, 0.75L, 1.0L – Подходяща за интеграция в употребявани линии и машини втора употреба Състояние на машината и поддръжка Машината има нисък брой работни часове за този клас, което означава минимално износване. Предлага се във функционално състояние, подходяща за повторна употреба в производството на напитки. Лесната поддръжка минимизира времето за престой и осигурява предвидима работа във вторични опаковъчни среди. – Ниски часове: 3339 – Добре запазено асептично оборудване за пълнене – Готова за експлоатация след стандартни интеграционни тестове Производителност и гъвкавост Специално проектиран за асептично опаковане, този агрегат поддържа асептични условия през целия работен цикъл....

Състояние: почти като нов (употребяван), Моноблоков автоматичен апарат HEMA – пълнител + затварящ механизъм ZALKIN – неръждаема стомана Автоматичен моноблоков апарат за пълнене и затваряне HEMA / ZALKIN, предназначен за интегриране в една машина на процесите на дозиране на продукта и последващо поставяне и затваряне на капачки в индустриални линии за опаковане. Апаратът комбинира пълнител HEMA със система за затваряне ZALKIN, като синхронизира и двата процеса чрез компактна ротационна конфигурация. Опаковките се транспортират автоматично между различните станции, намалявайки прехвърлянията и осигурявайки непрекъснат процес на пълнене и затваряне. Конструкцията му, изработена предимно от неръждаема стомана, пълното затваряне и интегрираният контролен панел го правят особено подходящ за професионални приложения в хранително-вкусовата и безалкохолната промишленост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител на пълнителя: HEMA -Производител на затварящия механизъм: ZALKIN -Тип: Автоматичен моноблоков апарат – пълнител + затварящ механизъм -Интегрирани процеси: пълнене и затваряне -Индустриална ротационна конфигурация -Автоматично подаване на опаковките -Синхронизирано позициониране и прехвърляне -Множество станции / глави за пълнене -Автоматично дозиране на продукта -Автоматична система за подаване на капачки -Ротационен затварящ механизъм ZALKIN -Множество глави за затваряне -Автоматично транспортиране при входа и изхода -Контролен панел с HMI -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Пълно затваряне с прозрачни предпазни врати -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Подготвен за непрекъсната промишлена работа -Може да бъде интегриран в пълни линии за опаковане ПРОЦЕС Опаковките влизат автоматично в моноблока и се позиционират в секцията за пълнене HEMA, където различните станции извършват дозирането на продукта. След като бъдат напълнени, опаковките се прехвърлят синхронно към затварящия механизъм ZALKIN. Предварително подадените и ориентирани капачки се поставят върху опаковките и след това се затварят с помощта на съответните глави. Готовите опаковки излизат непрекъснато към следващия етап от линията. Ledpfeynkdzox Aigert Може да бъде интегриран с: -Машини за разпалетизиране на опаковки -Машини за изплакване / миене -Системи за подаване на продукт -Подаващи устройства и ориентиращи машини за капачки -Транспортьори -Контролери за тегло -Системи за проверка -Етикетиращи машини -Кодиращи устройства -Машини за опаковане в кашони -Палетизиращи машини ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за хранително-вкусовата промишленост, производители на сосове и подправки, консерви, напитки и други течни или полутечни продукти, които се нуждаят от автоматизиране на процесите на пълнене и затваряне. Съвместимостта с продукти, обеми на пълнене, формати на опаковките и видове капачки ще зависи от текущата конфигурация и оборудване. Комбинацията от технология за пълнене HEMA и затваряне ZALKIN в един моноблоков апарат осигурява компактно и автоматизирано решение за индустриални линии за опаковане. Машината е налична за проверка. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, формати, капацитети, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: M298, Употребяван пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, година на производство 2014 Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, модел от 2014 г., предлага компактно, интегрирано изобарично решение за бутилиране на бира в стъклени бутилки. AMS FERRARI е произвел този модел през 2014 г., като е проектирал машината така, че да комбинира изплакване, пълнене и затваряне в единна механична единица. Това намалява времето за обработка и оптимизира нуждата от пространство в средни по мащаб пълначни линии. Механична и производствена конфигурация Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) е снабден с 12 захващащи устройства за изплакване, 12 пълначни вентила и модул за затваряне с две глави. Машината обработва съдове с обем от 0,33 до 1 литър, като работи по часовниковата стрелка. Това позволява използването й за различни стандартни формати бутилки, използвани при опаковката на бира. Оборудването работи с номинална скорост от 1 800 бутилки в час. Системата осигурява стабилен и непрекъснат работен процес за постоянна производителност. Операторите са демонтирали машината след около 200 работни часа, през които е налято около 300 000 литра. Благодарение на малкото използване, устройството има минимално механично износване и запазва целостта на ключовите си компоненти. Производствените екипи могат да интегрират това оборудване в съществуващи линии или да го използват като основа за нови инсталации. И в двата случая моноблокът гарантира механична консистентност и висока надеждност. Lsdpfxew Ag Ndo Aigort Зона за изплакване Изплакващият модул на употребявания пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) използва 12 механични захващащи устройства за обработка на бутилки. Системата извършва две изплаквания, за да осигури вътрешна дезинфекция преди пълнене. Захващащите устройства поддържат както 0,33-, така и 0,75-литрови стъклени бутилки, което прави машината подходяща за различни формати бира. По този начин изплакващата система допринася за спазване на хигиенните стандарти при всички размери опаковки. Секция за пълнене В пълначната секция се използват 12 традиционни изобарични вентила с мобилни дюзи. Системата поддържа налягането балансирано по време на пълненето и минимизира образуването на пяна или загубата на CO₂. Това предпазва качеството на продукта и предотвратява отпадъци. Механичният дизайн позволява лесно почистване и поддръжка. Тези характеристики правят оборудването идеално за пълнене на бира, при което контролирането на налягането директно влияе върху консистенцията на крайния продукт. Операторът разчита на конфигурацията с мобилни дюзи за обработване на различни формати бутилки с минимални настройки. Освен това изобаричните вентили осигуряват повторяемост при дълги производствени цикли. Като цяло тези функции подобряват ефективността на пълнене, като същевременно запазват оперативната ефективност. Секция "Затваряне"

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, часове на работа: 5 280 h, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме струйно-пясъкоструйна машина – STEM 14x6/2S/2WX1M с диаметър на работната маса 1400 мм. Машината е в много добро състояние и е готова за употреба. Струйно-пясъкоструйната машина е оборудвана с две въртящи се работни маси и две турбини с мощност 5,5 kW всяка. Проектираната струйно-пясъкоструйна система е предназначена за полуавтоматично обработване на външната повърхност на детайли, разположени на въртяща се маса. Машината е оборудвана с две въртящи се маси. Диаметър на въртящата се маса: 1400 мм Максимална височина на детайла: 600 мм Тип: 14x6/2S/2WX1M Година на производство: 2009 Общ брой отработени часове: 5275 Въвеждане в експлоатация: 31.03.2009 Тегло на машината: 5000 кг Дължина на машината: 3540 мм Височина на машината: 5540 мм Ширина на машината: 6600 мм Обща консумирана мощност: 20 kW Работен обхват: Струйно-пясъкоструйна глава, брой и тип: 2 WX1M Външен диаметър на струйно-пясъкоструйната глава: 330 мм Обороти на струйно-пясъкоструйната глава: 2900 об/мин Количество на изхвърления абразивен материал/турбина: 80-90 кг/мин Количество на абразивния материал за първоначално запълване: 500 кг Диаметър на въртящата се маса: 1400 мм Обороти на въртящата се маса: 2 об/мин Lredpfxezwqyyj Aiget Диаметър на шпиндела в предния лагер: 105 мм Максимален въртящ момент на шпиндела: 2500 Nm Разстояние от оста на шпиндела до притискащата повърхност на масата: 60-560 мм Максимално тегло на обработвания детайл: 1500 кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Индустриален комплекс за боядисване EISENMANN – пълна линия за боядисване, отговаряща на стандартите за автомобилната индустрия (нова/неизползвана, 2008 г.) Производител: Eisenmann (Германия) – доставчик от първо ниво (Tier-1 OEM) за Mercedes, MAN, Solaris, Volvo и др. Година на производство: 2008 г. Приложение: Пълноценен индустриален процес на боядисване на автобуси и големи каросерии на превозни средства. Включени компоненти: 1. Пълна линия за подготовка на повърхности ● Кабина за предварително почистване ● Ванни за обезмасляване, изплакване и активиране ● Ванна за фосфатиране ● Ванни за изплакване (8 м и 12 м) 2. Катодноелектрофоретично покритие (KTL) ● Ванна KTL с пълен размер ● Камера за изсушаване след KTL 3. Нанасяне на уплътнители и мастици ● Специализирана кабина за нанасяне на PVC и защита на долната част на каросерията ● Кабина за нанасяне на уплътнители/мастици 4. Линия за нанасяне на грунд (грунд 1 и грунд 2) ● Кабина за нанасяне ● Камера за изсушаване ● Камера за охлаждане ● Работни станции за запълване, шлайфане и подготовка на повърхността 5. Финална линия за боядисване ● Кабина за нанасяне на боя ● Камера за изсушаване ● Камера за охлаждане ● Кабина за коригиране на незначителни дефекти ● Финална кабина за инспекция и консервиране 6. Допълнителни системи ● Помещение за подготовка на бои Lrsdpfx Aiszi D T Doget ● Устройство за пречистване на отпадъчни води ● Транспортни системи ● Вентилационни системи ● Регенеративен термичен окислител (RTO) Състояние: нова/неизползвана, 0 работни часа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 10 000 h, номер на машина/превозно средство: M319, Моноблок-Riipp-Ti SIG, употребяван - 6000 бутилки на час - година 2012 Lrodpfoymdqfox Aigst

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 828-043, обща ширина: 1 800 мм, брой мастилени касети: 8, цветови канали: 7, брой печатащи глави: 64, Kornit Allegro е високопроизводителна машина за печат върху текстил, която предлага отлично качество на печат, висока скорост и гъвкавост. Тя е особено подходяща за текстилни печатници, които искат да произвеждат висококачествени отпечатъци в големи количества (от руло на руло) върху различни видове тъкани. До момента тя е използвана предимно за памучни тъкани: джърси, френски трикотаж, памучен плат, брезент, полар и вискоза и модал. Продава се поради намаляване на бизнеса. Машината за печат върху текстил в момента е в експлоатация и може да бъде огледана по всяко време след предварителна уговорка. В момента все още печатаме върху тъкани. Въпреки това, машината трябва да бъде обслужена – резервният компютър е бавен, а цветните канали трябва да бъдат прегледани. Включени в офертата са: сушилня, размотаващо и намотаващо устройство. Това е цяла производствена линия. Освен това, ще предоставим всички налични резервни части и бои. НАЙ-ПОДХОДЯЩА Е КАТО СКЛАД ЗА РЕЗЕРВНИ ЧАСТИ, В СЛУЧАЙ ЧЕ НЯКОИ ЧАСТИ ЛИПСВАТ... Технически данни: Тип мастило: Kornit NeoPigment Intenso, на водна основа Капацитет на мастилото: 4 литра Цветове: циан, магента, жълто, черно, червено, зелено, сиво Печатни глави: 64 x Spectra Polaris, с рециркулация – (7 цветни канала, 1 канал за предварителна обработка) Ширина на печат до 180 см Скорост на печат: до 200 м²/час Режими на печат: Няколко режима на печат от 400-1200 dpi Препоръчителен режим на печат: 600 x 600 dpi в 6 прохода, с метод на скачащ ред Тегло: 3500 кг Lsdpfjvmdw Ijx Aigjrt Захранване: 110/220V, 60/50 Hz, 40A, 3Ph+N+GND 25kW Транспорт на материала: Високопрецизна система за транспортиране с лента Система за подаване на тъканта: Аксиално устройство за размотаване с регулируема ширина на тъканта и механизми за опъване Макс. дебелина на материала: 15 мм Макс. ширина на рулото: 180 см Макс. външен диаметър на рулото: 40 см Макс. тегло на рулото: 50 кг Сгъстен въздух: 6-8 бара / < 0,4 м³/мин АКО МАШИНАТА ТРЯБВА ДА БЪДЕ ВЪЗОБНОВЕНА И ИЗПОЛЗВАНА В ПРОИЗВОДСТВОТО, ПРЕПОРЪЧВА СЕ ДА СЕ ОБРЪЩАТЕ КЪМ KORNIT ЗА ИЗВЪРШВАНЕ НА ОБЩА ПРОВЕРКА И РЕМОНТ / ОБСЛУЖВАНЕ - ТЕЗИ РАЗХОДИ СЕ ПОКРИВАТ ОТ КУПУВАЧА!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Почти нов пресов агрегат Ludden & Mennekes SVS11+KEV 1. Стационарен винтов пресов агрегат L&M SVS 11 Почти неизползван стационарен (~ 1 месец) винтов пресов агрегат, предназначен за запълване на пресоващи контейнери и/или други контейнери. Машината е изградена от здрава, заварена стоманена конструкция с непрекъснати заварки. Нейната система за винтово пресоване с ниски изисквания за поддръжка е подходяща за непрекъснато подаване, а пресоващата камера не изисква периодично почистване. Основни технически характеристики Обща дължина 2480 мм Обща ширина 1660 мм Общо тегло 2300 кг* Височина на товарене 1350 мм Отваряне за подаване 1375 × 1490 мм Диаметър на винта 750 / 500 мм Ljdez Eg Dzopfx Aigert Скорост на винта 17 об./мин Мощност на задвижването 11 kW Устройство за защита от остатъчен ток / щепсел тип FL, тип B / 300 mA 2. Хидравлична система за свързване/разкачване на контейнери Хидравлично задвижвана система за свързване и разкачване с движение напред и назад. Куките се управляват ръчно. Предназначена за сигурно свързване на различни видове пресоващи контейнери. 3. L&M KEV – Устройство за приемане/пренасочване и предварително нарязване на картон Почти неизползвано устройство L&M KEV за грубо нарязване на обемисти картонени опаковки, картонени тръби с пълнеж и други опаковъчни материали в голям формат. Материалът се намалява до размер, подходящ за ефективно пресоване, което спомага за подобряване на използването на пресовата машина и намаляване на разходите за изхвърляне. Устройството може да бъде монтирано над самопресоващи контейнери L&M или стационарни пресоващи системи, така че нарязаният материал да попада директно в отвора за запълване. Основни технически характеристики Размери (Д × Ш) 1230 × 1490 мм Ширина на вала за нарязване 1400 мм Диаметър на режещия нож 585 мм Брой режещи ножове 9 Отваряне за подаване 960 × 1400 мм Мощност на задвижването, включително захранването 2.2 kW + 0.75 kW 4. L&M PCS 6500 – Пресоващ контейнер Основни технически характеристики Обем 32 м³ Размери 6500 × 2500 × 2600 мм ЦЕНА ПО ЗАПИТВАНЕ

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, тип гориво: бензин, тегло без товар: 68 кг, Предлагаме за продажба няколко много добре поддържани машини за запълване на фуги: Тегло: 68 кг Двигател Honda, бензинов с воден контакт. 8 четки. Регулируема височина. Lredpfxezc R Ucs Aigst Цена: 1250 евро, включително ДДС. Наличност: няколко броя!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: MBI18, Използвана моноблокова машина Kosme Monocombi 2T за затваряне на кашони с горещо лепило Тази употребявана моноблокова машина Kosme за опаковане в кашони е проектирана да групира бутилки надеждно и да затваря кашони в рамките на компактна индустриална инсталация за опаковане. Тя е предназначена да поддържа взискателни среди за производство на напитки и други приложения за пълнене; тя извършва групирането на бутилките в кашони по 6 бутилки и извършва затварянето с горещо лепило в една интегрирана единица. Нейната моноблокова архитектура намалява необходимото пространство, улеснява интегрирането в употребявана инсталация за пълнене и оптимизира работата и поддръжката. Произведена от Kosme, призната марка в производството на машини за пълнене и опаковане, този модел разполага с допълнително устройство за центриране на бутилки, което е разработено за работа с бутилки Authentique и подобрява стабилността при подаване, както и качеството на опаковане. Подходяща както за PET, така и за стъклени бутилки, тя отговаря на изискванията на производството на напитки, където последователното представяне на кашоните, надеждното залепване с горещо лепило и повторяемите резултати при форматиране са от съществено значение. С практична мощност от 8 kW и налични ръководства, машината подпомага ефективното въвеждане в експлоатация и рутинната поддръжка за непрекъсната работа в индустриалните процеси на опаковане. Технически данни и характеристики Производител: Kosme Модел: Monocombi 2T Година на производство: 2007 Категория на машината: Моноблокова машина за опаковане в кашони Формат на опаковката: Кашони за 6 бутилки Система за затваряне: Горещо лепило Мощност: 8 kW Lrodpfxsxywb As Aigst Тип опаковани продукти: PET и стъклени бутилки Включено приспособление: Допълнително центриране за бутилка Authentique Документация: Налични ръководства за експлоатация и поддръжка Разширени системи за автоматизация и управление Моноблоковата конструкция интегрира групирането на бутилки, зареждането на кашони и затварянето с горещо лепило за рационализирана автоматизация. Удобните за потребителя контроли подпомагат бързото въвеждане в експлоатация и рутинните настройки. Системата за затваряне с горещо лепило осигурява постоянен контрол на качеството на запечатването с минимална намеса от оператора, подобрява времето на работа и намалява необходимостта от последваща обработка в непрекъснатото производство. Възможности за интегриране в производствената линия Проектирана за лесно интегриране в употребявана линия за пълнене или като самостоятелна станция за опаковане в кашони; машината комуникира с предходни транспортьори и системи за палетизиране. Нейният компактен моноблоков корпус помага за оптимизиране на необходимото пространство, като същевременно запазва достъпа за преоборудване и поддръжка. Конфигурацията от 6 бутилки на кашон отговаря на общите логистични стандарти за напитки и може да бъде комбинирана с типични вторични процеси на опаковане в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана индустриална опаковъчна система, тази машина се доставя с ръководства за експлоатация и поддръжка, което улеснява правилното въвеждане в експлоатация и поддръжка. Наличието на ръководствата подпомага ...

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, На разположение е хоризонтална флоупак - пакетираща машина (Flowwrapper) Alpha Pack. Производителност: около 20-30 опаковки/мин, макс. ширина на ролката: 600 мм, макс. височина на продукта: 140 мм, макс. дължина на продукта: 1000 мм, мин. дължина на продукта: 600 мм, диапазон на ширината на продукта: 50 мм - 280 мм, макс. диаметър на фолиото: 300 мм, тегло: ок. 300 кг. Наличие на документация. Възможен е оглед на място. Lredpfxjx Ectus Aigst

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 1 417 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 190.315, BRIMATO: Автоматизация за прибори за хранене. Сортиране и хигиенично опаковане на прибори, автоматизирано добавяне на други артикули като сол, пипер, клечки за зъби или салфетки, точно броене на приборите, разпознаване и сортиране на различни видове прибори – независимо дали са от метал или пластмаса – това са задачите, които решаваме и вече успешно сме решили. Надеждността на процеса и дълготрайността на нашата автоматизационна технология за прибори осигуряват бърза възвращаемост на инвестицията (ROI) и спестяват разходи за персонал. Чрез автоматизацията на BRIMATO хигиената до клиента се оптимизира устойчиво. Автоматизацията на BRIMATO в техниката за прибори е предназначена за клиники, фирми за кетъринг на събития, големи столови, студентски столове и авиокатъринг компании. Lodpfx Aioxxan Nsgert

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, Предлага се непрекъсната пакетираща машина Schur. Продуктивност: 30 м/мин, макс. производителност: 80 пакета/мин, мин. размери на пакета X/Y: 100mm/100mm, макс. размери на пакета X/Y: 450mm/500mm, пакетиращ материал: PE/CPP/филми/ламинирани материали, диапазон на дебелина на материала: 0,04mm-0,14mm. Тегло: около 650kg, управление: Siemens Simatic PLC S7-300, работни часове: 256h. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Lodpfx Aoxuiuqsigsrt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: M321, Използвана ротационна машина за пълнене Acma с дозатор с спусък Технически данни и характеристики: 2003 Acma RC15/6-200, включваща ротационен пълнител с 15 клапана (гравитачно пълнене/леко засмукване) и пълнителна глава с 8 позиции за 28 мм пластмасови винтови капачки. Номинална производителност: 5000 бутилки/час. Предназначена за пълнене на препарати за почистване в стъклени или PET бутилки с обеми 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 л. Тази употребявана ротационна машина за пълнене предлага компактно, синхронизирано пълнене и затваряне в един блок. Производител: Acma Модел: RC15/6-200 Година на производство: 2003 Концепция на машината: Ротационен моноблок за пълнене с вграден затварящ механизъм и система за подаване на капачки Категория: Моноблок за пълнене Скорост: 5000 бутилки/час Видове продукти: Препарати за почистване Видове бутилки: Стъкло, PET Размери: 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 л Пълнител: 15 подвижни дюзи; гравитачно пълнене/леко засмукване Затварящ механизъм: 8 глави; размер на капачката 28 мм; отвор 28 мм; тип капачка: пластмасова винтова капачка Съответствие: CE маркировка Разширена автоматизация и управление RC15/6-200 комбинира синхронизиран ротационен пълнител и затварящ механизъм с автоматична система за подаване на капачки. Сменяемите части за различните размери позволяват бърза смяна между 0.5 л и 1.0 л. Операторският панел координира работата на въртящата се част и силата на затягане, осигурявайки стабилна производителност. Този моноблок минимизира броя на ръчните операции, като същевременно поддържа постоянна точност на пълнене и качество на затваряне. Синхронизиран ротационен пълнител/затварящ механизъм с вградена система за подаване на капачки Бързо сменяеми части за различни размери бутилки Регулирано прилагане на въртящ момент и възпроизводима точност на пълнене Съответстващо на CE стандартите заграждение и система за безопасност Възможности за интеграция в линия Предназначена за позициониране в линия с предварително подаване на бутилки и последващи агрегати. Чисти интерфейси към входни/изходни транспортьори, етикетираща машина и опаковъчна машина. За приложения със спусък, потока на затваряне може да бъде свързан с последваща машина за затваряне със спусък, ако е необходимо. Работа в линия с предварителни и последващи транспортьори Съвместима със системи за винтови капачки и последващи машини за затваряне със спусък Спектър на размерите: 0.5 л, 0.65 л, 0.75 л, 1.0 л Ledpfx Aoymdpzoigort Подходяща за интеграция в съществуващи или нови линии Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се в работно състояние. Тази употребявана ротационна машина за пълнене се предлага като напълно функционална; препоръчват се стандартни процедури за интеграция и въвеждане в експлоатация. Оригиналната CE маркировка е налична. Употребявана, функционална машина Работно състояние Оригинална CE маркировка Производителност и гъвкавост.