Употребявани Prp - Series (3 179)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, ход: 310 мм, работна скорост: 10 mm/s, скорост на заден ход: 200 mm/s, дълбочина на гърлото: 410 мм, капацитет на масления резервоар: 220 l, разстояние на движение по ост X: 750 мм, производител на контролери: ESA, модел на контролер: S 875W, работна ширина: 4 100 мм, максимална сила на огъване: 220 t, заден ограничител: 750 мм, разстояние между стойките: 3 600 мм, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, брой опорни рамена: 2, регулиране на задната ограничителната планка: управляван с ЦПУ, брой оси: 8, тип на коронясване: управляван с ЦПУ, Хибридна абкант преса MVD 4100 x 220 тона Серия HC CNC ESA S 875W 21″ с 3D предварителен DXF внос 8 оси (Y1-Y2-X-R-Z1-Z2-X5_конусна_A1) Автоматична компенсираща маса WILA DSP лазерен предпазител Прецизни линеарни скали GIVI MISURE Заден упор UNIMEC Горен инструмент държач тип Promecam Rolleri H = 150 мм Мултиканална матрица по цялата дължина Упражняван натиск: 220 тона Дължина на огъване: 4100 мм Разстояние между колоните: 3600 мм Гърло: 410 мм Разстояние маса – плъзгач (“светлина”): 515 мм Работна височина на масата: 965 мм Ход на ос Y: 310 мм Rodpjx N Rxcefx Ai Tow Скорост на спускане на ос Y: 200 мм/сек Работна скорост на ос Y: 0 - 10 мм/сек Скорост на връщане на ос Y: 200 мм/сек Ход на задния упор по X: 750 мм Мощност: 18,5 kW Габаритни размери (Д x Ш x В): 5600 x 2200 x 3040 мм Приблизително тегло: 13 700 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Работещи инжекционни машини Haitian MA3800 - MA2500 - MA2000 - MA1600 Rjdpfxjy Iydxe Ai Tew

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Базова машина за рязане на метал с влакнест лазер и пълна защита на работната зона. Максималната режеща площ достига до 12000 мм × 2500 мм, което я прави подходяща за различни приложения на лазерното рязане. Специалната дюза за влакнест лазер и оптимизираният режещ процес осигуряват по-бързо кислородно рязане на въглеродна стомана, икономично ниско налягане при рязане на неръждаема стомана с азот и висококачествено рязане на въглеродна стомана с въздух. Производителността и ефективността са подобрени чрез поддържане на равномерен газов поток с минимална турбуленция. Лазерните глави притежават функция за разпознаване на изпъкнали препятствия, което значително намалява риска от повреди и разходите за поддръжка на машината. Рязане е възможно до самия ръб на тънки листове без поява на вибрационни следи. Функцията „One-click Processing“ позволява обработка на множество листове чрез еднократно настройване за серийно производство. Състояние: Ново Тип лазер: Влакнест лазер Мощност на лазера: 1000W – 40000W Режеща площ: 3048×1524 мм – 12500×2600 мм Скорост на рязане: 0–110 м/мин. Точност на позициониране: ±0,05 мм Точност при повторно позициониране: ±0,03 мм Rodpfxshv U S Tj Ai Tsw Поддържани графични формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Да Охлаждане: С водно охлаждане

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, номер на машина/превозно средство: 6597, Версия: 2005, сила на затваряне: 320 тона, пещ за топене и поддържане на температурата DOGUS MACHINE EMHF-300/45, година на производство: 2020, отоплителна мощност: 45 kW, диаметър: 1320 мм, височина: 1500 мм, система за автоматизирано леене, устройство за пръскане WOLLIN LSC1, година на производство: 2014, сериен номер: 1009. Rjdozhaykopfx Ai Tew

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: SO137, Използвана машина за раздувно формоване Sidel Combiblock за PET, 18 000 бутилки на час. Технически спецификации и данни за производителността. Машината за раздувно формоване Sidel SBO 16, серия 2, е ротационна машина, предназначена за надеждно производство на висококачествени контейнери в рамките на използвана линия за бутилиране и промишлени опаковъчни процеси. Произведена през 2002 г., тази машина за раздувно формоване втора употреба има 16 форми за ефективна и непрекъсната работа. Доставя се със система за рециклиране на въздух, която подобрява енергийната ефективност и намалява експлоатационните разходи. Включен е комплект за оформяне на гърловината на бутилките тип „Аляска“, което позволява бърз старт за съвместими формати. Моля, обърнете внимание, че формите не са включени и охладител не се доставя с машината. Redpfszccgdjx Ai Tjw Производител: Sidel Модел: SBO 16, серия 2 Година на производство: 2002 Тип машина: Ротационна машина за раздувно формоване Брой форми: 16 (форми не са включени) Материал на контейнера: PET Комплект за оформяне на гърловината: Аляска Система за рециклиране на въздух: Включена Охладител: Не е включен Разширени системи за автоматизация и управление. Тази ротационна платформа осигурява плавно и непрекъснато движение за стабилни цикли на нагряване и раздуване. Интегрираните системи за управление на машината улесняват смяната на форматите и мониторинга, докато системата за рециклиране на въздух повишава устойчивостта и намалява консумацията на сгъстен въздух по време на производството на напитки. Бързите настройки за оформяне на гърловината тип „Аляска“ намаляват времето за престой при промишлени опаковъчни процеси с множество формати. Възможности за интеграция в производствена линия. SBO 16, серия 2, е проектирана за безпроблемна интеграция в пълна производствена линия за напитки. Тя ефективно се комбинира с оборудване за пълнене и затваряне за приложения за бутилиране втора употреба с висок капацитет и може да работи в линия с транспортьори, системи за проверка и последващи опаковъчни машини. Машината е подходяща за обработка на PET бутилки и може да бъде конфигурирана за различни размери на бутилките в зависимост от инсталираните форми и параметрите на процеса. Съвместима е с моноблокови и комбинирани конфигурации, включително системи за гравитационно пълнене и системи за разпределяне на капачки тип „вземи и постави“. Състояние на машината и история на поддръжката. Цялостната комбинирана конфигурация, свързана с тази машина за раздувно формоване, е рециклирана в края на 2024 г., което осигурява надеждна и готова за работа производителност за проекти за бутилиране втора употреба. Като машина втора употреба от реномиран производител, тя предлага доказана издръжливост и лесна поддръжка с широко достъпни резервни части и техническа поддръжка. Оперативна производителност и гъвкавост. С 16 форми и ротационна архитектура, тази машина за раздувно формоване осигурява необходимия капацитет и консистенция за производство на напитки и други задачи за опаковане в PET. Включената възможност за оформяне на гърловината тип „Аляска“ позволява целенасочено производство на определени формати, а допълнителни видове оформяне на гърловината могат да бъдат осигурени с подходящите инструменти. Системата за рециклиране на въздух подобрява оперативната ефективност, което я прави добър избор за промишлени опаковъчни процеси, оптимизирани за разходи, които се стремят към намалена консумация на сгъстен въздух, без да се прави компромис с качество

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Общ преглед Тази машина за етикетиране на палети е произведена от LOGOPAK през 2023 г. Rjdpfx Ajyx I A Dei Tsw Машината е предназначена за поставяне на самозалепващи етикети върху палети. Тя е била в експлоатация до септември 2025 г. и в момента е изключена, но все още е инсталирана и изключена от електрическата мрежа. Машината е на разположение и може да бъде огледана по заявка. Поддръжката е извършвана два пъти годишно. Технически данни - Производителност: макс. 100 палети/час - Приложение: Етикетиране на палети (самозалепващи етикети)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед Тази машина за линейно разтягане и формоване е произведена през 2008 г. от италианската компания KOSME (част от групата Krones). Машината е в добро работно състояние и ще продължи да бъде в производство до края на ноември 2025 г. След това ще бъде демонтирана и изнесена през покрива. Технически данни - Производителност: - 10 200 бутилки в час - Работни часове: - ~50 000 часа - Формати: - Изпълнение на гърлото: 29/21 (може да бъде променено на 1881 или друг) - Използвани полуготови изделия: R-PET от Plastipak & Resilux - Брой форми: - 6 (формите не са включени в комплекта) - Оборудване и характеристики: - Бърза смяна на формите - Линеен нагревателен тунел Kosme Rsdpfx Asyb Tbpsi Tjw - 8 нагревателни модула - Устройство за преобръщане на полуготови изделия Kosme с транспортна система - Подаваща релса за полуготови изделия Kosme - Електрошкаф Kosme - Задвижване Kosme-Danfoss-VLT - Сензорен панел за управление Kosme - Комплект резервни части (списъкът се предоставя при запитване) - История на поддръжката: - Поддръжка Kosme FBA - Пълна поддръжка Kosme през октомври 2024 г. - Редовна поддръжка от собствени техници Комплект за доставка - Машина за линейно разтягане и формоване KOSME KSB 6R - Устройство за преобръщане на полуготови изделия с транспортна система - Подаваща релса за полуготови изделия - Електрошкаф - Задвижване и панел за управление - Списък с резервни части (предоставя се при запитване)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, обща ширина: 3 500 мм, максимална дължина на продукта: 5 000 мм, брой оси: 6, Този 6-осен FRONIUS UR10 робот от серия e е произведен през 2022 година. Разполага с 6-осен робот с контролен панел, максимална товароносимост от 12,5 кг и обхват от 1300 мм. Допълнителните характеристики включват 4000 мм линейна ос, ротационна/накланяща се ос с товароносимост 250 кг и държач за горелка. Идеален за напреднали заваръчни приложения. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Допълнително оборудване: • Роботно управление и teach панел • Бъмпер (дистанционно покритие) и защитно фолио за teach панела • Мултифункционален фланец за магнитно закрепване към гърлото на горелката • Балансова система за закрепване на маркучи • weldControl URCap софтуер • TOUCHSENSE CAP - търсене на детайли с тел за заваряване или газова дюза • Компонент CAP OFFSET - за преместване и копиране на програми • Операция: Бързи бутони за старт/стоп/ресет/аварийно спиране, потенциометър за скорост, селектор за работа на 2 станции • slideONE: 4000 мм линейна ос за универсален робот с ефективен работен ход на робота 1600 мм • RotateTWO 250: Външна ротационно/накланяща се ос за робота с товароносимост 250 кг, включва стандартен продукт с осмоъгълна плоча (16 мм отвор) и маса SW 600x50 • Системи за безопасност: Комплект лазерни бариери със стоманена колона и 1000 мм светлинна бариера (безопасно PLC за 2-станционна работа) Rodpjx D E Huefx Ai Tsw Предимства на машината Технически предимства на машината • Максимален обхват: 1300 мм • Заваръчна техника: holdONE държач за горелка с интегриран Freedrive бутон, Fronius CMT горелка • Ергономична стойка за teach панел • Поддържа всички заваръчни позиции и осигурява достъпност • Подов статив за свободно стояща ос на две колони с нивелиращи плочи за монтаж • Инструментите и трите шкафа, показани на снимките, са включени в доставката. Допълнителна информация Машината все още е под захранване.

Състояние: нов, Частично разопакован за фотографиране – неизползван артикул от разпродажба на складови наличности. Rjdpszgawtofx Ai Tjw Обектив за камера Edmund HP Series LEC-86571 (Фиксирана фокусна дължина – 16 мм) Размер на изображението: до 2/3" формат на сензора. Висококачествен индустриален обектив за обработка на изображения, машинно зрение и приложения в областта на автоматизацията.

Състояние: употребяван, CNC стругов център MONFORTS, модел RNC 300 MultiTurn с приводими инструменти и Y ос Година на производство: 2005 CNC управление FANUC, серия 18i-TB Максимален диаметър на детайла над опорите на станината: 380 мм Отвор на шпиндела: 67 мм Скорост на шпиндела: 25 - 5000 об./мин. Револверна глава за инструменти: 12 позиции Цилиндричен конус за инструменти: VDI 30 мм Мощност на двигателя на шпиндела: 23 kW Обща консумирана мощност: 41 kVA Redpfszfau Asx Ai Tow Захранване: 400 V, 50 Hz, 63 A - в комплект с лустер, стругов патронник и система за затягане с цанги - 3-челюстен стругов патронник SCHUNK ROTA NCD Ø 165 мм с голям брой челюсти - Система за затягане с цанги HAINBUCH 65, без цанги (само една цанга като образец) - 25 броя конуси за инструменти VDI 30 - 4 броя приводими инструменти с цанги ER 25 - Транспортьор за стружки с вградена система за охлаждане - Приблизително 20 000 работни часа Габаритни размери на машината с транспортьора за стружки (Д x Ш x В): приблизително 4100 x 2600 x 2100 мм Габаритни размери на основната машина (Д x Ш x В): 3000 x 2400 x 2100 мм Тегло: приблизително 6 тона Много добро състояние.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания Rodpfoy A Ia Dex Ai Tsw - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Многофункционална фибролазерна машина за рязане на метални листове Оборудвана с автоматични функции за смяна на дюзи и обработка с едно кликване, P-Series отговаря на всички изисквания за рязане. Включването на люспест графит в основата на машината значително подобрява абсорбцията на вибрации и износоустойчивостта, а остатъчните напрежения почти напълно изчезват след стареене, което увеличава прецизността и живота на оборудването и намалява разходите. Специалната фибролазерна дюза и технология на рязане позволяват по-бързо рязане на въглеродна стомана с кислород, икономично рязане на неръждаема стомана с азот при ниско налягане и по-качествено рязане на въглеродна стомана с въздух. Фибролазерните глави разпознават изпъкнали препятствия, което ефективно намалява риска от повреда и намалява разходите за поддръжка на лазерния резач. Пълно затворена система с обратна връзка регулира движението според обратния сигнал, гарантирайки, че реалното движение съответства на зададената стойност. Функцията „Обработка с едно кликване“ позволява на един лазерен резач да обработва множество листове в партиди с еднократно задаване на параметрите, осигурявайки серийна обработка. Състояние: Ново Вид лазер: Фибролазер Мощност на лазера: 1500W - 30000W Работна зона: 3048*1524mm - 6100*2500mm Скорост на рязане: 0-169м/мин Точност на позициониране: ±0,03мм - ±0,05мм Точност при повторно позициониране: ±0,02мм - ±0,03мм Поддържани графични формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Да Охлаждане: Водно охлаждане Rjdpfohwhfusx Ai Tow

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена линия за ролково профилиране за производство на C профили за соларни системи с щанцоване, регулиране на ширината и цялостна автоматизация „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и ролкови профилиращи линии, доставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Rsdpfoy Any Rex Ai Tew Тази линия за производство на соларни C профили е предназначена за изработка на висококачествени C профили, използвани при конструкции за монтаж на фотоволтаични панели и проекти за възобновяема енергия. Системата предлага цялостно решение „до ключ“ – от разтегляне на рулона до готовия профил. Конструирана е с акцент върху прецизност, издръжливост и производствена гъвкавост, като гарантира стабилна работа, точно щанцоване, постоянство в качеството на профилите и дългосрочна промишлена експлоатация. ⚙️ ПРОИЗВОДСТВЕН ОБХВАТ Системата позволява производство на различни размери на C профили според изискванията на проекта: Ширина на стената: 80 – 200 mm Ширина на фланеца: 40 – 60 mm Ширина на ръба: 20 – 25 mm Дебелина на материала: 3 – 4 mm Възможно е изработване на профили с нестандартни размери по заявка. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: • Хидравлична количка за товарене на рулони • Хидравличен развивач • Затягащо устройство • Изправител и заваръчна станция • Серво подаващо устройство • 40-тонна щанц-преса • Ролкова профилираща машина • Хидравлична фиксирана ножица • Транспортна лента • По избор – автоматична система за подреждане ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Серво-контролирана подаваща система за прецизно щанцоване • Програмируемо подаване с мултифункционална памет • Високоточен процес на щанцоване и профилиране • Ролкова профилираща машина с NC регулиране по ширина • Закалени ролки за дълъг живот • Здрава рамка за непрекъснато производство • Автоматизация, управлявана от PLC & HMI ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА • Завършено соларно профилиращо решение „до ключ“ • Гъвкаво производство за множество размери • Висока последователност и повтаряемост на продукцията • Намален разход на труд и повишена ефективност • Кратък срок на доставка спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Конструкции за соларни монтажи • Соларни паркови конструкции • Проекти за възобновяема енергия • Производство на стоманени опорни профили • Инфраструктурни проекти 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ • Автоматична система за подреждане • Различни профилни размери • Инструменти за щанциране по индивидуална схема • Надграждания в автоматизацията • Интегрирани решения за фабрики „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази оферта илюстрират реализирани инсталации на подобни линии за производство на соларни профили, завършени и пуснати в експлоатация в различни страни. Тези препратки доказват нашия утвърден инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни референции, видеа и технически спецификации са налични при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Персонализирани линии за профилиране на стандартни и специални стоманени профили с цялостни автоматизирани решения. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и профилиране и доставя високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите персонализирани линии за профилиране са проектирани за серийно производство на ламаринени профили директно от рулон с висока прецизност, повторяемост и производителност. Производим пълни линии според клиентските чертежи на профили, производствени цели и изисквания за автоматизация. От стандартни профили до изцяло специализирани сечения, Bosporas предлага "до ключ" решения, които включват подаване на рулони, щанцоване, профилиране, рязане, пакетиране и автоматизирани системи. Системите могат да бъдат оборудвани с напреднали технологии като бърза смяна на касети, гъвкави щанцови системи, автоматично регулиране на ширината и сервоуправляемо подаване. ⚙️ ТИПОВЕ ПРОФИЛИ & ИНДУСТРИИ Произвеждаме линии за профилиране за широк спектър индустрии и приложения, включително: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за шумозаглушителни бариери - Соларни рамкови и монтажни профили - С-, U- и Z-профили - Кабелни скари и стълби - Логистични складови профили - Системи за рафтове - Профили за окачени метални тавани - Профили за осветителни тела - Горни и странични капаци за радиатори - Метални решетки и индустриални профили - Метални профили за врати и каси - PVC прозорци и гипсокартонени профили - Колове за лозя и овощни градини - Компоненти за земеделска техника - Компоненти за автомобилната индустрия - Профили за бояджийски линии - Компоненти за домакински уреди - Щанцовани приложения от рулон - Специални профили по задание ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Индивидуален машинен дизайн според чертеж на профила - Високоточно проектиране на ролков инструмент - Сервоуправляеми захранващи системи - Опции за бърза смяна на касети - Автоматично регулиране на ширината - Гъвкави решения за щанцоване и перфориране - Здрава, индустриална конструкция - Модулен дизайн за бъдещо разширение ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексни производствени решения „до ключ“ - Високоефективно серийно производство от рулон - Постоянно високо качество на продукцията - Намалени разходи за труд и производство - Гъвкави решения за различни индустрии Rsdpjy Anxaefx Ai Tjw - Кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Складови и логистични системи - Соларна енергетика - Земеделска индустрия - Автомобилни доставчици - Бяла техника - Метални мебелни системи - Инфраструктурни проекти - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализиран дизайн на профили - Високоскоростни щанцови системи - Автоматично регулиране на ширина - Бърза смяна на касети - Специални пакети с инструменти - Интегрирани решения за цялостни заводи

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна стомана, автоматизирано подаване на преси и металoформовъчни инсталации, доставящ високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения по целия свят. Нашите пресови решения са предназначени за щанцоване, перфориране, релефиране и формоване на листова стомана. В зависимост от производствените изисквания предлагаме напреднали серво щанц-преси за гъвкаво, програмируемо производство и високоскоростни механични преси за непрекъснат серийно производство. Машините могат да бъдат доставяни като самостоятелни единици или интегрирани в цялостни автоматични линии с подаване от руло. ⚙️ НАЛИЧНИ ПРЕСОВИ РЕШЕНИЯ 🔹 СЕРВО ЩАНЦ-ПРЕСА Серво щанц-пресата е проектирана за висока прецизност, гъвкавост и интелигентен производствен контрол. Ключови характеристики: - Щанцовъчен капацитет 40 тона - 6 инструментални станции за многоинструментална работа - Двусерво управляема X-Y система за щанцоване - Щанцоване по програмируема координатна система - 22 kW хидравлично задвижване - До 90 удара в минута - Автоматична конвейрна система за отпадъци Предимства: - Високопрецизно щанцоване - Програмируеми ходови профили - Намалено ниво на шум и по-ниска експлоатационна поддръжка - Енергийна ефективност - Бърза настройка за различни детайли 🔹 ВИСОКОСКОРОСТНА МЕХАНИЧНА ПРЕСА ЗА ПЕРФОРИРАНЕ Високоскоростната механична преса е идеална за непрекъснато перфориране, релефиране и повторяеми щанцови операции в условия на масово производство. Приложима за: Rodpfxsy Anr Tj Ai Tow - Щанцоване на листов метал - Перфориране - Релефиране - Инструментални и матрични приложения - Високосерийни производствени линии Предимства: - Висока производителност - Стабилна непрекъсната работа - Надеждна механична система - Идеална за повторяеми операции - Икономично решение за масово производство 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Солидна индустриална конструкция - PLC & HMI системи за управление - Лесна интеграция с подаватели и автоматизирани линии - Гъвкавост на инструментите според дизайна на продукта - Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Две технологии според производствените нужди - Гъвкави решения – от индивидуални детайли до масово производство - Самостоятелна или цялостна линия с възможност за интеграция - Повишена ефективност и намален престой - По-кратки срокове на доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Производство на листов метал - Изработка на перфорирани панели - Електрически табла - Продукти за климатизация и вентилация (HVAC) - Строителни компоненти - Автомобилни детайли - Бяла техника 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция на автоматично подаване на рулони - Размотващи и подаващи системи - Индивидуални матрици и инструментални решения - Конвейрни системи - Автоматизационни надстройки - Завършени (turnkey) производствени решения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Могат да бъдат предоставени изображения и видеа, показващи различни пресови системи в успешна експлоатация при различни промишлени приложения. Допълнителни референции и технически данни се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Модулни компактни решения за подаване към преса, включително развивачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани системи развивач-изправяч. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони, подаване към преса и формоващи линии, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни системи за подаване към преса са проектирани за ефективно подаване на рулони, изправяне на материала и автоматизация на пресата в широк диапазон от индустриални приложения. Тези системи могат да бъдат доставени като завършени компактни линии или като самостоятелни машини за модернизация и ремонт на съществуващи производствени линии. Независимо дали става въпрос за нови производствени инвестиции или обновяване на налично оборудване, ние предлагаме гъвкави решения като развивачи, сервоподавачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани развивач-изправяч машини. ⚙️ НАПЪЛНО ДОСТЪПНИ РЕШЕНИЯ Компактни линии за подаване към преса Пълни системи, включващи: Развивач Изправящо сервоподаващо устройство Интеграция с преса Автоматизирана система Самостоятелни машини: Развивачи Сервоподавачи Изправящо сервоподаващи устройства Комбинирани машини Развивач-Изправяч Модули за подаване към преса 🔧 СЕРИЙНИ ОПЦИИ Компактните системи се предлагат в три категории по производителност: L Серия – решения с нисък капацитет M Серия – решения със среден капацитет H Серия – тежкотоварни решения Капацитетът, ширината на рулоните и конфигурацията се персонализират според изискванията на клиента. Rjdpfjy Ak Iqsx Ai Tsw ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Компактна конструкция, спестяваща място Подавателни системи с управляеми сервомотори Точно подаване и синхронизация с работата на пресата Изправяща система за подобряване на равнинността на материала Интегрирана автоматизация (PLC & HMI) Модулност за бъдещи надграждания Съвместимост за модернизация на съществуващи линии ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Комплексни решения „до ключ” за подаване към преса Идеални за нови инвестиции и обновяване на производствени линии Намаляване на престоя и повишаване на производителността Гъвкави комбинации от машини Лесен монтаж и удобство при работа По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Пресови цехове Производство на метални щанци Подаване към формоващи линии Доставчици за автомобилната индустрия Производство на бяла техника Обща обработка на листов метал 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ Решения „до ключ” с включена преса Персонализирани капацитети за развивачи Различни ширини и дебелини за подаване Надграждане на автоматизацията Инженерни решения по поръчка 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Показаните снимки към тази обява представят различни конфигурации на компактни линии за подаване към преса, успешно произведени и въвведени в експлоатация в различни страни и индустриални направления. Допълнителни референции и техническа информация се предоставят при запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Digicon серия 2, модел 2010 Rsdpfxeyl Alfs Ai Tsw Технически характеристики: • Ширина на материала: 330 мм • Флексо лакиращ модул: 1 брой • Ротационен щанцоващ модул: с инсталирана система K&B GapMaster • Максимален диаметър на размотаващата ролка: 700 мм • Работна скорост: до 36 метра в минута при повторение от 300 мм • Размери на флексо цилиндрите: • Минимален: 10 инча (254 мм) • Максимален: 24 инча (609 мм) • Максимален диаметър на навиване (единичен шпиндел): 600 мм - Ротационно и плоско рязане (slitting) с ножове

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Вибрационни сита тежък тип с наклон са предназначени за класифициране на всякакви материали, като средноголеми агрегати и крайни продукти. • Модел: FABO TE-2260 • Тип: Вибрационно сито Rsdpfsy E Hybex Ai Tew • Размер: 2200 x 6000 мм • Размер на палубата: 2-3-4 • Мотор: 22 kW Лагери: индустриални тежкотоварни SKF-FAG • Капацитет: 200-350 т/ч • Включва шаси, мотор и предпазни ограждения. ЗА ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 37 kW (50,31 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, Тежкотоварният вибрационен хоризонтален сито е проектиран за класификация на всякакви материали, като средни фракции агрегати и готови продукти. * Модел: FABO HTE-2260 * Тип: Вибрационно хоризонтално сито * Размер: 2200 x 6000 мм * Размер на палубата: 2-3-4 * Мотор: 37 kW * Лагери: Тежкотоварни SKF, FAG или NACHI * Капацитет: 400-500 TPH * Включва шаси, мотор и предпазни защити. Rjdpfsy E Hwmjx Ai Tew

Година на производство: 2026, състояние: нов, Компактни и надеждни механични развивачи за обработка на леки и средни рулони с различни варианти на товароносимост. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите механични развивачи са проектирани за ефективно, стабилно и икономично обработване на рулони в разнообразни индустриални приложения. Машините осигуряват надеждно развиване благодарение на компактния дизайн и лесната експлоатация, което ги прави идеални за линии за захранване на преси и системи за работа с леки рулони. Системата е базирана на конструкция с механично разширяем мандрел, в комбинация с моторно задвижване и регулируема скорост, което гарантира контролирано и стабилно подаване на рулона. НАЛИЧНИ МОДЕЛИ Механичен развивач 750 кг Механичен развивач 2 500 кг Механичен развивач 4 000 кг Rsdpfx Aeyzd I Isi Tjw ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Товароносимост на рулона: 750 кг – 4000 кг Ширина на рулона: 20 мм – 1300 мм (според модела) Външен диаметър на рулона: 700 – 1300 мм Вътрешен диаметър на рулона: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (според модела) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система с механично разширяем мандрел Моторно задвижване на въртенето Честотно управление на скоростта Трансмисионна система чрез ремък и шайби Мандрел с контролирана спирачка Работа в двете посоки (ляво-дясно/дясно-ляво) ОПЦИОНАЛНИ ФУНКЦИИ Пневматичен горен рамо (снаббер) Система за задържане на рулона Персонализирани конфигурации на мандрела Възможност за интеграция със системи за захранване на преси ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА Компактен и пестящ място дизайн Икономично решение за леки и средни рулони Лесен монтаж и работа Минимални изисквания за поддръжка Гъвкави възможности за конфигуриране ПРИЛОЖЕНИЯ Линии за захранване на преси Патронтаж и металоформовка Обработка на ламарина Линии за ролформинг Общи индустриални приложения РЕФЕРЕНЦИИ И ОПИТ Снимките в тази оферта показват реализирани инсталации на аналогични механични развивачи, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни препратки и технически подробности се предоставят при поискване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилиране и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни линии за разкрояване на рулони са проектирани за ефективно и прецизно нарязване на леки и средни по дебелина материали. Тези системи предлагат гъвкави конфигурации – от базови компактни линии до по-усъвършенствани решения с интегрирани изправящи устройства. Линиите са проектирани да осигурят стабилна работа, постоянна качество на разреза и оптимизирана производствена ефективност при минимален монтажен отпечатък и рентабилно ниво на инвестиция. НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 тона | Компактна линия за разкрояване без яма 3 мм | 600 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) 3 мм | 600 мм | 6 тона | Линия за разкрояване с изправящо устройство 3 мм | 1000 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) ОПЦИИ ЗА КОНФИГУРАЦИЯ НА СИСТЕМАТА В зависимост от производствените изисквания линията може да бъде оборудвана с: - Изправящо устройство за подобрена плоскост и стабилност при подаване - Система за подаване с прижимни ролки за компактна и икономична работа - С или без яма според изискванията на производствения разпределителен план ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулона: до 1300 мм Тегло на рулона: 4 – 6 тона Точност на разкрояване: ±0,1 мм ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - Хидравличен декойлер (с разширяващ шпиндел) - Система за зареждане на рулони (по избор) - Входяща система с прижимни ролки или изправящ блок - Разкрояващ блок с прецизна настройка на ножовете - Система за навиване на отпадъци - Напрегателен модул и разделителна система - Захранващ навивач с хидравличен шпиндел - Електрическа система за управление и автоматизация (HMI контрол) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно разкрояване - Регулируеми разкрояващи ножове с фино позициониране - Здрава режеща глава с предавателна кутия - Стабилна система за контрол на напрежението - Компактен и модулен машинен дизайн - Възможност за двупосочна работа ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкави конфигурации според различни бюджети и изисквания Rodpoyzbm Usfx Ai Tow - Компактен дизайн за ограничени производствени площи - Стабилно и непрекъснато производство - Лесна експлоатация и поддръжка - По-кратък срок за доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за стомана - Компании за обработка на ламарина - ОВК и строителни материали - Автомобилни поддоставчици - Общи металопреработващи индустрии

Година на производство: 2026, състояние: нов, Система за високопрецизно изправяне на ламарина с серво-задвижваща технология и индивидуално адаптивни конфигурации за дебелина и ширина. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролково профилиране и системи за подаване към преси, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по цял свят. Нашите прецизни изправящи машини са проектирани да премахват вътрешните напрежения и да гарантират перфектна равнинност при обработката на ламарини. Оборудвани с усъвършенствана серво моторна технология, системата осигурява синхронизирана, стабилна и възпроизводима работа за взискателни индустриални процеси. Машината е проектирана като високоефективно решение, комбиниращо прецизно изправяне, стабилност на материала и непрекъсната производствена ефективност в компактен и здрав корпус. Системата е снабдена с множество прецизни изправящи валци, поддържани от подпомагащи валци, което гарантира отлично изправяне и облекчаване на вътрешните напрежения по цялата ширина на материала. Тази усъвършенствана конструкция позволява последователна и високоточно изправяне дори при тежки приложения. ДИАПАЗОН НА ДЕБЕЛИНА (ГЪВКАВА КОНФИГУРАЦИЯ) Системата може да се изработва в различни конфигурации според изискванията на приложението: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Възможно е изработване по индивидуален проект според материала, дебелината и проектните изисквания. ИНЖЕНЕРИНГ & ДИЗАЙН Високопрецизно изправяне Серво моторно задвижване за стабилна и точна работа Касетъчна конструкция за лесна поддръжка и бърза настройка Здраво редукторно задвижване Двупосочна работа (ляво-дясно / дясно-ляво) ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Висока точност на изправяне Непрекъсната и стабилна работа Намалени вътрешни напрежения в материала Оптимизиран за индустриални производствени среди КОМПОНЕНТИ НА СИСТЕМАТА Изправящ модул Касетъчна конструкция Редукторно задвижване Електро и автоматика Входна/изходна транспортна лента (по избор) ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Отлична равнинност и качество на повърхността Висока повторяемост и стабилност на процеса Намалени проблеми при последваща обработка Гъвкав дизайн за различни индустрии По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Сервизни центрове за стомана Линии за фиксирана дължина Линии за обработка на рулони Автомобилна и метална индустрия Производство на ламарина ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ Входни/изходни транспортни системи Автоматизация и ъпгрейд на управление Интеграция с линии за обработка на рулони (особено фиксирана дължина) Redpfxoyzbmzs Ai Tjw Индивидуални инженерни решения

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Дробилки с барабанен тип, серия ATH-220/530/3 | ATH-220/730/3 | ATH-220/1060/3 S&F режещи машини и барабанни дробилки с хоризонтално подаване се използват в различни сектори на дървообработващата индустрия (дървопреработвателни фабрики, дъскорезници). Дробилките от серия „ATH“ произвеждат висококачествени и хомогенни дървесни стърготини с ниско съдържание на фини частици, подходящи като качествени стърготини за целулозната индустрия или като горивни стърготини за производство на енергия. Серия ATH-220/530/3 | ATH-220/730/3 | ATH-220/1060/3: - Височина на подаване: 200 мм - Ширина на подаване: 500 | 700 | 1000 мм - Брой режещи остриета: 2 - 4 бр. - Брой контраострия: 2 бр. - Диаметър на ротора: 520 мм - Брой притискащи валяци: 3 бр. - Капацитет на преработка: до около 40 плътни кубика на час * - Дължина на стърготините: 5 - 50 мм - Задвижваща мощност на дробилката: 22 - 110 kW - Задвижваща мощност на валяците: 2 x 2,2 kW - Работно/управляващо напрежение: 400/220 V, 50 Hz - Тегло: 2 800 – 4 000 кг *в зависимост от дължина на стърготините, kW на главния двигател, брой остриета, подаване Предимства: - Максимална производителност Redpfx Aowbv Eroi Tsw - Ниско съдържание на фина фракция - Лесна поддръжка - Гъвкава употреба - Индивидуално производство Нуждаете се от допълнителна информация? Свържете се с нас! Ще Ви консултираме с удоволствие. Барабанна дробилка | Дървесна дробилка | Дробилка | Дробилна машина | Машина за дървесина | Шредер | Дървесен трошач

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серия барабанни дробилки ATH 300 S&F дробилки и барабанни дробилки с хоризонтално подаване се използват широко в различни сектори на дървообработващата промишленост (дървопреработвателни заводи, дървената индустрия). Дробилките от серията "ATH" произвеждат от остатъчна дървесина висококачествени и хомогенни дървесни стърготини с ниско съдържание на фин фракционен материал, например качествени стърготини за целулозната индустрия или горивни стърготини за енергийно производство. Серия ATH 300 - Височина на подаване: 300 мм - Ширина на подаване: 500 | 700 | 1000 мм - Брой режещи ножове: 2 - 6 броя - Брой контра-ножове: 2 броя - Диаметър на ротора: 700 мм - Брой подаващи валове: 3 броя - Производителност: до ок. 70 куб. м дървесина/час * - Дължина на чипса: 5 - 80 мм - Задвижваща мощност на дробилката: 37 - 250 kW - Задвижваща мощност на подаващите валове: 2 x 3,0 kW - Работно/управляващо напрежение: 400/220 V, 50 Hz - Тегло: 3.500 - 5.000 кг *в зависимост от дължината на чипса, мощността на основния мотор, броя на ножовете, начина на захранване Rodpfxjuz Hmxj Ai Tow Предимства: - Максимална производителност - Ниско съдържание на фин фракционен материал - Лесна поддръжка - Гъвкаво приложение - Индивидуално производство Нуждаете се от повече информация? Свържете се с нас! Ще се радваме да ви консултираме. Барабанна дробилка | Дървесен чипър | Дробилка | Машина за раздробяване на дървесина | Дърводробилка | Чипър | Дървесна шредер машина

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, профилни линии и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Високоточно изправящо-серво подавателни системи с множество конфигурации, включително мини, 7-ролкови, 9-ролкови и 11-ролкови пилотни модели. Нашите изправящо-серво подавателни системи са оборудвани с високоефективна серво-моторна технология, осигуряваща прецизно, синхронизирано и повторяемо подаване за преси и щанцоващи линии. Системата предоставя отлична точност на подаване, ефективно изправяне на материала и висока стабилност на процеса в компактен модул. Предлагат се различни конфигурации в зависимост от дебелина, ширина на материала и производствени изисквания, което позволява оптимална работа в широк спектър на приложения. ПРЕДЛАГАНИ МОДЕЛИ - Мини изправящо-серво подавател - 7-ролков изправящо-серво подавател - 9-ролков изправящо-серво подавател - 11-ролков пилотен изправящо-серво подавател ТЕХНИЧЕСКИ ОБХВАТ (КОМБИНИРАН) Работен диапазон на ширина: 30 mm – 1600 mm Дебелина на материала: 0,3 – 2 mm (Мини модели) 0,5 – 3 mm (9-ролкови модели) 0,5 – 6 mm (11-ролкови модели) Точност на подаване: ±0,1 mm – ±0,5 mm (според конфигурация) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Интегрирана система за изправяне и серво подаване - Високоточен серво моторен контрол - Програмируема система за подаване (памет за множество задачи) - Закалени ролки (стомана 4140, HRC 56–60) - Хромирани направляващи оси за гладко движение на материала - Ръчни или автоматизирани опции за настройка - Автоматична система за настройка на щанцата (за 9- и 11-ролкови модели) - Пневматична пилотна система за висока точност на подаване - Серво контролирано подаване с голяма повторяемост - Регулируема изправяща система за различни типове материали ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Висока точност и повторяемост на подаване - Подобрена равнинност на материала - Намалено време на престой на пресите - Стабилен и непрекъснат производствен процес - Гъвкави конфигурации за различни материали - По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Системи за подаване към преси - Линии за щанцоване на листов метал - Автомобилно производство Rsdpsyy U Sujfx Ai Tew - Производство на бяла техника - Металообработващи приложения СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ И АВТОМАТИЗАЦИЯ Системата е оборудвана със съвременен контролен интерфейс за прецизна и лесна експлоатация: - 7” HMI тъчскрийн контролен панел - Ръчно дистанционно управление - Програмируем софтуер за подаване - Памет за 50 различни програми и форми - 50 различни настройки за подаване на дължина - 4 външни входно/изходни комуникационни опции Тази система позволява бързо въвеждане в експлоатация, повторяемо производство и намалена зависимост от оператора.