Употребявани Realmeca Хоризонтален Цпу Център (16 173)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460065, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща ос на масата A и 2 въртящи оси B с делителна глава със системата за директно измерване на ъгъла, брой обороти 50 minˉ¹, точност +/- 5" Hsdpfsxw Ttiox Afnor # Макс. размер на затягане/детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 kg # Бърз ход: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Прецизност на позициониране Tp: 0,008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 rpm # Край на шпиндела: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен сменник на инструменти: 2x32 инструмента / смяна инструмент-инструмент средно 2,5 сек # Макс. диаметър на инструмент Ø75 mm / Max. дължина 275 mm / 7,5 kg Електрическа връзка: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Монтажно пространство: около 3,6 x 6 x 3,7 m # Тегло: около 10500 kg Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линеен измервателен уред на осите: Heidenhain линеарни скали # Извличане на стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система за охлаждане на маслото # Система за филтрация на масло макс. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може да обслужва две машини едновременно) # Система за охлаждане на валове, водачи и табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/възстановяване на маслени изпарения: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Противопожарна инсталация: Kraft& Bauer # Проверка за наличност на детайла P/Y: с детектори за ниско налягане на въздуха # Контрол на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмента BRK и проверка на дължината: индуктивен сензор # Декетираща система за поддръжка на инструмента в работния шпиндел # Документация: само налични книги Състояние на машината: РАБОТИ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460062, Технически характеристики: # Работно пространство за обработка: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на оста: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща маса ос A, делителна глава с директна ъглова измервателна система, брой обороти 50 minˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане / детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бързодвижеща скорост: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Прецизност на позициониране Tp: 0,008 mm Hodpfx Afexw Syujnjr # Разстояние между шпиндели: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 об/мин # Шпиндел: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструментите: 2x32 инструмента / време чип-до-чик 2,5 сек. # Инструмент макс. Ø75 mm / дължина макс. 275 mm / 7,5 kg Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Монтажно пространство: около 3,6 x 6 x 3,7 m # Тегло: около 10500 kg Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Устройство за измерване на линейните оси: Heidenhain линейни ленти # Извличане на стружки: Knoll Тип 550 K-1 # Система за охлаждане на масло # Филтрираща система за масло макс 80 Bar: Knoll VRF 450_2350 # Система за охлаждане на валове, направляващи и табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/рециклиране на маслени изпарения: IFS Vario E2000 (2000m3/ч) # Антипожарна система: Kraft& Bauer # Детектор за наличие на детайл P/Y: с датчици за въздух под ниско налягане # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент BRK и проверка на дължината: индуктивен сензор # Система за откриване на инструмент в работния шпиндел Състояние на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460061, Технически характеристики: # Работно пространство на машината: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща маса ос A + индексна делителна глава с директна измервателна система, ъглова, с брой обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане/детайл: Ø 575 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0.008 мм # Разстояние между шпинделите: 300 мм # Обороти на шпиндела: 1–17500 об/мин # Шпинделов нос: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смянач на инструменти 2x32 позиции / време смяна инструмент-инструмент средно 2.5 сек # Макс. инструмент: Ø75 мм / дължина макс. 275 мм / 7.5 кг Електрическо свързване: # захранване: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: прибл. 85 kVA / 125A Размери: # Монтажно пространство: прибл. 3.6 x 6 x 3.7 м # Тегло: прибл. 10500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линейна измервателна система: Heidenhain линейни скали # СИСТЕМА ЗА ИЗВЛИЧАНЕ НА СТРУЖКИ: Knoll Type 550 K-1 # МАСЛООХЛАЖДАЩА СИСТЕМА # СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАНЕ НА ВАЛА, ВОДАЧИТЕ И ЕЛ. ТАБЛО # 2 СИСТЕМИ ЗА МАСЛОСМАЗВАНЕ # СИСТЕМА ЗА АБСОРБЦИЯ/ВЪЗСТАНОВЯВАНЕ НА МАСЛЕНИ ПАРИ: ELBARON Vario E2000 (2000м3/ч) # Система за филтриране на масло с хартиен филтър макс. 80 Bar: Knoll KF200/1200 # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Контрол присъствие на детайл P/Y: с детектори за ниско налягане въздух # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване/дължина на инструмента: индуктивен сензор # Система за откриване на държача на инструмента в работния шпиндел Състояние на машината: НЕ РАБОТИ # Моторизиран врата за товарене/разтоварване # Масата A ос # Верига на магазина за инструменти # Предпазен ключ Euchner за врата за зареждане # Хидравлични превключватели 5 бр. (Parker) # Пневматични бутала за достъп до магазина за инструменти 2 бр. # Пневматични бутала за затягане на инструмента 2 бр. # Пълна хидравлична система Hodpfxoxw R Ude Afnor # Мотор за хидравличен агрегат (може и да се ретрофитва) # Регулатор за сгъстен въздух # Транспортьор за стружки – нуждае се от ремонт # Линейна скала Z ос # Линейна скала X ос # Флаш карта за CNC управление # Комуникационни модули Murr 4 бр. # 1 от 2 шпиндела счупен – наличен на склад за монтаж

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460043, Технически характеристики: # Работно пространство за механична обработка: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща ос на маса A и 2 въртящи оси B с делителна глава с индексиране с директна система за измерване на ъгъла с макс. брой обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на закрепване / детайл: Ø 575 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бърз ход: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0.008 мм # Разстояние между шпинделите: 300 мм # Обороти на шпиндела: 1-17500 об./мин # Стандарт на шпинделния нос: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструментите: 2x32 инструмента / време инструмент-инструмент средно 2.5 сек # Макс. диаметър на инструмента Ø75 мм / макс. дължина 275 мм / 7.5 кг Електрическо свързване: # напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: прибл. 85 kVA / 125A Размери # Монтажно пространство: прибл. 3.6 x 6 x 3.7 м # Тегло: прибл. 10500 кг Hodjxwvr Iepfx Afnor Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Измервателно устройство за линейни оси: Heindenhain линейни скали # Екстрактор за стружки Knoll Type 550 K-1 # Система за охлаждане с масло # Филтрираща система за масло макс. 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може да обслужва 2 машини едновременно) # Система за охлаждане на шпиндела, направляващи и ел. табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/рециклиране на маслени пари: IFS Vario E2000 (2000м3/ч) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Детекция за присъствие на детайл: с ниско налягане на въздуха # Процесен контрол: Marposs T25 # Система за контрол на чупене на инструмента BRK и проверка на дължината: индуктивен сензор # Система за откриване на държача на инструмента в работния шпиндел # Документация: само книги налични Състояние на машината: В РАБОТА

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460042, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща се ос на масата A и 2 въртящи се оси B с индексируем делителен главен механизъм, с директна ъглова измервателна система, обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане/детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бърза скорост: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Точност на позициониране Tp: 0.008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 об/мин # Шпинделен конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструменти: 2x32 инструмента / смяна инструмент-инструмент средно 2.5 сек # Макс. диаметър инструмент Ø75 mm / макс. дължина 275 mm / 7.5 кг Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Пространство за монтаж: около 3.6 x 6 x 3.7 m # Тегло: около 10500 кг Окомплектация: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линеарна измервателна система: Heidenhain линейни скали # Извличане на стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система за охлаждане на масло Hodpfx Aoxwvlnofnjr # Система за филтрация на масло макс. 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може да обслужва 2 машини едновременно) # Система за охлаждане на валове, водачи и табло # 2 системи за лубрификация с масло # Система за улавяне/възстановяване на парите от масло: IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Контрол на наличие на детайл: с детектори за ниско налягане на въздуха # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент и проверка на дължина: индуктивен сензор # Система за откриване на държача на инструмента в работния шпиндел # Документация: Само книги на разположение Състояние на машината: В РАБОТА

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2001, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 1640137, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 400 мм; Y 450(700) мм; Z 400 мм # Описание на осите: 3 линейни оси (X, Y, Z) + 2 двойни хоризонтални шпиндела + 2 въртящи се маси A1/2 NC (33,3 об./мин), с хидравлично фиксиране, монтирани на индексираща делителна глава маса A3 (от 0 до 180° за приблизително 4 сек.). # Бърз преместване: X, Y, Z 1-40000 мм/мин # Точност на позициониране Tp: 0,01 мм # Разстояние между шпинделите: 400 мм # Обороти на шпиндела: 50-12500 об./мин # Шпинделен конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструментите: 2x30 инструмента / време между смени 4,5 сек # Макс. Ø на инструмента: 75 мм / макс. дължина: 275 мм / 10 кг Електрическо свързване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 68 kVA Размери: # Монтажна площ: прибл. 6,35x4,5x4,2 м # Машина: прибл. 4,6x3,00x3,00 м Hedpsxvyfvjfx Afnjr # Тегло: прибл. 13 800 кг Оборудването включва: # CNC управление Siemens 840C # Устройство за измерване на линейните оси: Heidenhain линейни скали # Извличаща система за стружки Knoll 400K-1/950 RSF100 # Система за охлаждане на маслото # Система за охлаждане на шпиндела, водачите и командното табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/възстановяване на маслени пари # Система за установяване на наличие на инструмент в работния шпиндел

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Това е високоточен и бърз машина, конструирана с плъзгащи се направляващи (твърди направляващи), която се отличава със своята прецизност и японската си механична стабилност. Работно пространство и движения Размери на палетата (2 палети в стандартната конфигурация – APC): 400 × 400 мм Движение по оста X: 610 до 735 мм (в зависимост от конкретната модификация/подмодел, например версията iF има по-голям ход) Движение по оста Y: 610 мм Движение по оста Z: 610 мм Ос B (въртяща се маса): Пълноценна 4-та ос, индексация с точност до 0,001° Максимално натоварване на палетата: 400 кг Макс. размери на детайла: приблизително Ø 630 мм × височина 745 мм. Шпиндел Конус на шпиндела: BT 40 / CAT 40 Обороти на шпиндела: стандартно 13 000 до 15 000 об./мин (в зависимост от типа на редуктора/директното задвижване, монтирано от производителя) Мощност на двигателя на шпиндела: приблизително 22 kW (30 к.с.) Hedpfxsznxh Hj Afnsr Сменящ устройство за инструменти (ATC) Капацитет на магазина: 50 инструмента в стандартната конфигурация (по избор до 100/150 позиции) Време за смяна (инструмент-инструмент): приблизително 1,0 до 1,3 секунди Макс. тегло на инструмента: 10 кг Бързи движения и динамика Бързи движения по осите X, Y, Z: 60 м/мин (или 50 м/мин при някои по-стари варианти) Направляващи: Закалени плъзгащи се направляващи (Box Ways) за максимална твърдост при тежко фрезоване. Размери и тегло на машината Необходима площ (Ш × Д): приблизително 3,1 × 4,1 м Тегло на машината: приблизително 9 800 до 13 000 кг (нетно тегло на машината).

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Quaser MK603HPD хоризонтален обработващ център, 2 палета Година на производство: 2007 Технически данни: Работен обхват Размер на палета (мм) 500 x 500 Макс. диаметър на работния обхват (мм) Ø680 Макс. височина на обработвания детайл 710 Товароносимост на масата (кг) 500 Ход X / Y / Z (мм) 710 / 610 / 610 Минимално позициониране по оста B (градуси) 0,001 Разстояние от повърхността на масата до центъра на шпиндела (мм) 105 ~ 715 Точност на позициониране с линеен енкодер X/Y/Z (мм) 0,004 Сменящ устройство за инструменти Избор на инструмент: случаен Брой позиции в магазина за инструменти 60 Макс. диаметър на инструмента без съседен инструмент (мм) Ø80 (Ø150) Макс. дължина на инструмента (мм) 350 Макс. тегло на инструмента (кг) 10 Време за смяна на инструмент (сек.) 1,5 Време за отстраняване на стружки (сек.) 4,9 Сменящ устройство за палети Брой палети 2 Тип сменящ устройство за палети: тип „люлееща се ръка“ Време за смяна на палета (сек.) 8 Повтаряемост при смяна на палета (мм) 0,008 Управление: Fanuc 18iM-B Основен шпиндел: 15000 об./мин., директно задвижване SKF, усилен и високоскоростен Система за охлаждане Обем на резервоара за охлаждаща течност (литри) 580 (200+380) - Капацитет на помпата за охлаждаща течност през дюзата: 60 л/мин - Капацитет на помпата за охлаждаща течност през шпиндела: 25 л/мин, 20 бара - Капацитет на помпата за промиване: 60 л/мин - Капацитет на помпата за промиване на горната част: 60 л/мин Размери на машината Височина (мм) 3100 Заемана площ (Ш x Д) (мм) 3675 x 4510 Тегло (кг) 13000 Аксесоари/опции: - Охладител за маслото на шпиндела - Магазин за 60 инструмента - 2 работни станции за палети Hjdpfjzf Rp Rex Afnsr - Линеен енкодер (абсолютен, 0,0001 мм) - Система за охлаждане - Охлаждаща течност под налягане 20 бара през шпиндела - Система за промиване на горната част - Система за промиване на основата и подвижната маса - Пистолет за промиване с охлаждаща течност - Шнекове за отстраняване на стружки (2 комплекта) - Транспортьор за стружки - Работна лампа - Индикатор за състоянието на машината - CE и EMC Държачите на инструменти и притискащите плочи, показани на снимките, не са включени.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 000 h, разстояние на движение по ост X: 3 200 мм, ход по оста Y: 620 мм, ход по оста Z: 600 мм, бързо движение по оста X: 20 м/мин, бърз ход по Y-оста: 6 м/мин, бързо движение по ос Z: 6 м/мин, дължина на масата: 3 000 мм, скорост на шпиндела (мин.): 4 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 7 500 W, брой гнезда в магазинa за инструменти: 10, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, CNC бормашина/фреза Не се изискват познания в областта на CNC системите, изключително лесна работа. Приемник за инструменти Laip Система за охлаждане Автоматична система за смяна на инструменти за 10 инструмента Автоматично измерване на дължината на инструментите Импортиране на данни във формат DXF Електронно ръчно колело Оптичен сензор от страната на оператора Шпинделен мотор 7,5 kW Скорост на въртене на шпиндела 200-2000 об./мин. Сензорен екран 21,5" Проверено от производителя Hsdpfx Aozqvbpefnsr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, CNC обработващ център, хоризонтален тип Производител: Spinner Модел: H630-A Година на производство: 2014 Управление: Fanuc 0iMD Ход на осите: X/Y/Z: 1000 x 850 x 950 мм Hedpfx Afjzqy I Hsner Фрезоващ шпиндел до 10 000 об./мин. с директно задвижване тип „In-Line“ Размер на конуса на инструмента: 40 Система за продухване на конуса на шпиндела 4-та ос: въртяща се маса Двойна система за смяна на палети: 2 x 630 x 630 мм Високоскоростна автоматична система за смяна на инструменти 100-местна система за смяна на инструменти Хоризонтално фрезоване и пробиване Обработка на много странични повърхности, в комбинация с въртяща се маса като 4-та ос Стъкломащаби във всички оси Лазерно измерване на инструментите, тактилна сонда за измерване на детайла RENISHAW IKZ 40 бара Предпазна облицовка Система за промиване под високо налягане Осветление на работната зона 30726

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, CNC обработващ център, хоризонтален Hedezqva Sjpfx Afnor Производител: Spinner Модел: H500-A Година на производство: 2012 Управление: Fanuc Oimd Обхват на движение: X/Y/Z: 700 x 650 x 650 мм; 36 м/мин. Фрезоващ шпиндел 12 000 об./мин. с директно задвижване тип „In-Line“ Конус на инструмента, размер 40 Система за продухване на конуса на шпиндела 4-та ос: въртяща се маса Двупозиционен палетен сменятел: 2 x 500 x 500 мм Високоскоростен автоматичен сменятел на инструменти в изпълнение на двоен манипулатор за 60 инструмента Хоризонтално фрезоване и пробиване Многостранна обработка в комбинация с въртяща се маса като 4-та ос Линейни направляващи по всички три оси Стъкломащаби във всички оси Лазерно измерване на инструментите, тактилен сензор за измерване на детайла RENISHAW IKZ 40 бара Пълна защита от пръски Високо налягане за измиване Осветление на работната зона 30726

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 800 мм, ход по оста Z: 800 мм, максимална скорост на вретеното: 8 000 об/мин, доставка на охлаждаща течност: 200 греда, мощност на шпинделовия двигател: 43 000 W, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 50, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Година на производство: 2012 Управление: Siemens 840D SL Шпиндел: PC модул, 8000 об./мин, 43 kW, 822 Nm Система за закрепване на инструменти: SK 50 Магазин / Брой позиции (опции): Верига / 50 Въртяща се маса: 360 000° X 0,001° Система за охлаждане: KNOLL, KF 200, IKZ 50 бара, (промиване на работната зона) Работна зона XYZ (mm): 800 / 800 / 800 Hedpfxszpyine Afnjr Размер на палета (mm): 500 X 400 Закрепване на детайла: Хидравлично, 200 бара Допълнителни опции, особености: Приемник за безжичен измервателен датчик (Renishaw); Бърза система за контрол при счупване на свредло (SBBK); Пневматична система за контрол на опората на мястото за закрепване на детайла; 4-ти канал в работната зона; Интерфейс за роботизирано зареждане; Интегриран мониторинг на процеса (IPM); Стратегия за избягване на сблъсъци; Интерфейс за аспирация.

Състояние: много добро (употребяван), MATSUURA H. PLUS 300 е хоризонтален обработващ център с висока прецизност, точност и надеждност. Ходове X/Y/Z: 500 мм; обработваеми детайли Ø 530 мм, височина 700 мм; палети 300×300 мм (10 броя), максимално тегло на детайл 250 кг, време за смяна 7 сек. Шпиндел BT40, 50–15 000 об./мин., 95.4 Nm, 15/22 kW; подаване 1–50 000 мм/мин, бързо преместване 50 м/мин; 3×380 V, 50 Hz; тегло приблизително 7000 кг; размери 3660×2463×2445 мм. Магазин с 90 инструмента, смяна на инструмент 2 сек., chip-to-chip 2,9 сек. Охлаждаща течност 1500 л, транспортьор за стружки, комплект държачи за инструменти, шпинделен охладител. Подходящ за тесни толеранси в автомобилостроенето, авиацията, медицината, часовникарството и производството на форми. Hodpfxezqblyj Afner

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Обработващи размери: X = 3425 мм, Y = 1287 мм, Z = 325 мм. Максимална височина на детайла: 180 мм. Максимален отвор на капака: Y = 1450 мм / версия с броня = 1370 мм. Включва CabinetControl Base, 1x лиценз за машина / 1x офисен лиценз. Фрезова глава 7830, едностепенна, мощност 6,5 kW, въздушно охлаждане, n(макс.) 1000 - 18000 min-1 безстепенно регулируеми, макс. мощност при 12000 min-1 до 18000 min-1 с HSK-F 63 държач за инструменти, с цангов патронник и HSK опашка. Свредловъчен агрегат 7884, 14 шпиндела, 10 вертикални шпиндела с индивидуално задвижване, L-образна подредба – 6 в X- и 4 в Y-посока, задвижваща мощност 3 kW, 32 мм мрежа. Режещ агрегат: интегриран агрегат за рязане/фрезоване по X-посока, n(макс) 1000 - 5650 min-1 безстепенно регулируеми. Държач на инструмент: A = макс. DM = 125 мм. Местоположение: при доставчика. Hsdpfjy Tpz Rjx Afnsr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-ОСОВ ОБРАБОТВАЩ АГРЕГАТ „PRISMA: КАЧЕСТВО И ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ НА НАЙ-ВИСОКО НИВО“ СОФТУЕР XILOG MAESTRO: ИЗКЛЮЧИТЕЛНО ЛЕСНО ПРОГРАМИРАНЕ МАСА: ЕДНА ПОЗИЦИЯ ЗА МНОЖЕСТВО ОБРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ AUTHOR M400 ОСИ Работна зона X ос (вътрешна страна на ограничителя) мм 3680 Работна зона Y ос (макс. допустима дължина на обработвания детайл върху задните ограничители) мм 1680 Преминаване на детайла Z / брой Z оси мм 170 / 1 Дължина на детайла при последователна обработка мм 1650 Скорост на движение X-Y оси Pro-Speed м/мин 85 Скорост на Z ос м/мин 30 МОНТАЖ Инсталирана мощност KVA 62÷82 Необходим дебит на сгъстен въздух NL/мин 400 Необходим дебит на въздух за аспирация м³/ч 4430 Скорост на въздуха за аспирация м/с 25 Диаметър на аспирационния отвор мм 250 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-управляван център за пробиване и фрезоване с портална конструкция и маса с опори за детайли, предназначен за извършване на: - Вертикално пробиване върху повърхността на плочите - Хоризонтално пробиване от всички четири страни на детайла - Фрезоване на канали с дискови фрези - Общи фрезовачни операции с 3-4-5 оси КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Базовата конструкция е монолитна, изработена от стомана с дебели стени. Тя е подсилена чрез заварени елементи по цялата дължина на машината, което я прави изключително стабилна. Използваната форма на масата, с голяма основа, е ключът към осигуряване на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на потребителя да работи оптимално, като същевременно заема минимално пространство. Мобилният портален носач е изработен от солиден моноблок. Той се позиционира в посока X върху призматично шлифовани направляващи чрез сферични винтови механизми. Върху този мобилен носач работният агрегат е монтиран отново върху призматично шлифовани направляващи и сферични винтови механизми. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Преместването на всички оси се извършва върху призматични линейни направляващи с голям профил и сферични винтови механизми с голяма контактна площ, което осигурява оптимално плъзгане дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижния портал (ос X) се извършва чрез зъбно колело и гребен рейк с наклонени зъби. Сферични винтови механизми с голям профил осигуряват точното позициониране на работната единица по дължината на подвижния портал (оси Y и Z). МОТОРИ, ЗАДВИЖВАНИЯ И ИНВЕРТОРИ Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се осигуряват от висококачествените задвижвания и безчетковите мотори, които са оразмерени да постигат скорост до 90 м/мин, като същевременно осигуряват най-доброто качество на довършителната обработка. УПРАВЛЕНИЕ Устройството за управление се състои от числово управление за фрезови и пробивни машини с графичен потребителски интерфейс „Xilog Maestro“ на операционната система Windows 7, включваща: - LCD цветен екран 17 - Qwerty клавиатура - Въртящ се контролен панел - Машински интерфейс със софтуер Xilog Maestro Характеристики на Xilog Maestro: Програмиране - параметрично графично програмиране - импортиране на DXF файлове (2D; геометриите „SPLINE“, „POLYLINE 3D“, линии или кръгова интерполация в три оси, линейно в пространството, спираловидно в избраната равнина - поддържано програмиране с графична и синтактична помощ за пробивни и фрезовачни операции - автоматична оптимизация на пробивните операции и циклите за смяна на инструментите - възможност за изместване на началната точка на плочата, за да се и Hjdpfx Aoy Dta Ssfnsr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Време за доставка: приблизително 5 месеца. Машината е използвана в учебен център – в отлично състояние, малко експлоатирана (агрегатът за кантиране не е използван). Без инструменти. Допълнително се заплащат демонтаж / транспорт / монтаж и въвеждане в експлоатация / обучение. Включително Maestro 3D и Pro Viev. MORBIDELLI P200 Работна област X-Y: 3.110 x 1.620 мм, височина на детайла Z180 мм. Кантиращата функция „Made for You“. CNC обработващият център е оборудван с богата гама аксесоари за кантиране, за да отговори на всяко изискване в областта на дървообработката. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: · Високоефективен, с усъвършенстван кантиращ агрегат H80C, бормашинни шпиндели с 8 000 об/мин и най-здравата шпинделна технология на пазара с над 1 000 часа без поддръжка; · По-добре и богато оборудвана – вакуумните вендузи могат да се изключват и конфигурират чрез масата FLEX според индивидуалните нужди на машината; · По-лесно и интуитивно програмиране благодарение на интегрирания CAD-CAM модул за кантиращи технологии „MAESTRO EDGE“; · Опростена за работа – благодарение на ниската конструкция работната маса е винаги достъпна, електрическият шкаф и вакуумната помпа са интегрирани, а при конфигурация PRO SPACE няма предпазни прегради. Основна конструкция: Основният корпус е монолитна конструкция от дебелостенна стомана, усилена с заварени четириъгълни ламарини по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Основата e специално проектирана с широка подпора за максимална стабилност независимо от условията на работа – не е необходимо закотвяне към пода. Основата представлява солидна платформа за подвижния портал – тя осигурява устойчивост и надеждна опора при натоварване, което гарантира по-високо качество и точност на работа. Подвижният портал е изработен от цялостен стабилен елемент, закрепен към основата, който се движи по призматични направляващи с циркулационни лагери. Работният агрегат се движи по Y и Z също по призматични направляващи. Движението на долната подвижна единица (X-ос) и на работната част по шината на подвижната единица (Y-ос) става чрез предаване с винтова рейка/зъбно колело с хеликоидални зъби; това осигурява по-голяма тяга зъб към зъб за по-голямо ускорение и скорост по X и Y. Специално проектираната хеликоидална предавка намалява износването и шума при работа. Вертикалната Z-ос се задвижва с циркулационна винтова ос, която гарантира перфектен баланс при динамично натоварване и високо ускорение/забавяне. Основният фрезови агрегат е директно свързан със супорта на Z-оста и гарантира максимално качество на обработка. Hodpfoyuw Srex Afnjr

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 36 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 000 мм, ход по оста Y: 1 000 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, бързо движение по оста X: 50 м/мин, бърз ход по Y-оста: 50 м/мин, бързо движение по ос Z: 50 м/мин, модел на контролер: Sinumerik 840Dsl, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, 2x Heller H6000 + Fastems – система за автоматизация на контейнери Хоризонтални обработващи центрове с гъвкав контейнер за палети Heller H6000 2 машини с еднакви характеристики Ходове: Сила на подаване X 1000 мм 15 kN Y 1000 мм 15 kN Z 1000 мм 20 kN B 360°, 0,001° Директна система за измерване на хода във всички оси Бързи движения: Динамика на оста Power X/Y/Z 50 м/мин, 5 м/с² B 25 об./мин Шпиндел – Power Cutting Интерфейс: HSK100 Скорост: 5-8000 об./мин Мощност: 43 kW (40% ED) Въртящ момент: 822 Nm (40% ED) Последна смяна на шпиндела: 2020 г. Склад за инструменти Hedpfoxxx Dcex Afnjr Тип: Редов склад Места в склада: 265 Макс. дължина на инструмента: 600 мм Макс. диаметър: 280 мм Кодиране на инструментите: Balluf-чип Втори панел за управление на станцията за подготовка Станция за подготовка със 7 места за подаване Система за смяна на палети Палети: 630x630 Макс. работен кръг: 1000 мм Макс. височина: 1200 мм Макс. тегло: 1000 кг Система за охлаждаща течност: Конвейер за стружки с верига Система за охлаждаща течност Knoll Филтър с хартиена лента IKZ 50 бара, регулирано с честотен инвертор Промиване на работната зона Система за изсмукване на емулсионна мъгла Система за издухване на стъкла за вратите за достъп Допълнително оборудване: Система за сондиране (допълнителна ос/U-ос) по 4 сондиращи глави на машина Тангенциално управление, включително NC цикли Безжичен измервателен сензор (Renishaw) Необходима площ: 7100x3750x4300 мм (Д/Ш/В) Тегло на машината: 15600 кг Обща необходима мощност: 44 kVA Управление: Sinumerik 840D sl Бърза проверка за счупени свредла Интегриран в процеса мониторинг на инструментите Индикатори за състоянието 3D данни за модела на работната зона Събиране на оперативни данни (OPC/UA) Година на производство: 2015 г. Работни часове: приблизително 36 000 часа Fastems – система за автоматизация на палети FPC1500 Основен контейнер с 2 станции за подготовка Разширителен контейнер Общо 20 места за палети на 2 нива Управление: MMS Необходима площ: приблизително 18x2.4x4.2 м Обща необходима площ за системата (2x Heller + Fastems) приблизително 18x10x4.5 м Машините все още са в процес на производство. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Транспортирането на машините може да бъде организирано.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, - ИЗПОЛЗВАНИ - 2 броя 4-осови хоризонтални обработващи центрове с 24 позиции на палетната система. ХОД ПО ОС X: 730 мм ХОД ПО ОС Y: 730 мм ХОД ПО ОС Z: 850 мм РАЗСТОЯНИЕ ОТ ШПИНДЕЛА ДО ПОВЪРХНОСТТА НА МАСАТА: 100 - 830 мм БЪРЗО ПРИДВИЖВАНЕ ПО ОСТИТЕ X-Y-Z: 50 м/мин ШПИНДЕЛ: 8000 об./мин; 22-30 кВт; ISO 50 - BT ПАЛЕТ: НЕПРЕКЪСНАТ; 500x500 мм МАКСИМАЛНО ДОПУСКАНО ТЕГЛО: 500 кг МАКСИМАЛНИ РАЗМЕРИ НА ОБРАБОТВАНАТА ДЕТАЙЛ: ø 800 x 1000 мм ОХЛАДИТЕЛНА ТЕЧНОСТ ПОД ВИСОКО НАЛЯГАНЕ: 80 бара Hedpfxszh Rmzo Afnor ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: ВЕРИЖЕН ТИП; 240 + 240 позиции МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ИНСТРУМЕНТА: 125 (300) мм МАКСИМАЛНА ДЪЛЖИНА НА ИНСТРУМЕНТА: 500 мм МАКСИМАЛНО ТЕГЛО НА ИНСТРУМЕНТА: 30 кг УПРАВЛЯВАЩО УСТРОЙСТВО: MSX 701 III ДОПЪЛНИТЕЛНИ АКСЕСОАРИ: ТРАНСПОРТЬОР ЗА СТЪРЖЕСТ НАСТРОЙКА НА ИНСТРУМЕНТИ ДОПИРАТЕЛНА СОНДА ПОРТАТИВНО РЪЧНО КОЛЕЛО ЗАБЕЛЕЖКА: LPP ЛИНЕЙНА МУЛТИ-ПАЛЕТНА СИСТЕМА С 24 ПАЛЕТА И 2 СТАНЦИИ ЗА ЗАРЕЖДАНЕ И РАЗЗАРЕЖДАНЕ.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, разстояние на движение по ост X: 750 мм, ход по оста Y: 750 мм, ход по оста Z: 725 мм, CNC управление Sinumerik 840D NC-ротари маса – B-ос Магазин за 320 инструмента Палетна смяна – 2 палета 500 мм x 500 мм Вътрешно охлаждане през шпиндела IKZ (80 bar) Транспортьор за стружки Охладителна система Технически данни: X-ход (надлъжен): 750 mm Y-ход (вертикален): 750 mm Z-ход (напречен): 725 mm B-ос: 360° Интерфейс на шпиндела: HSK 63A Обороти на шпиндела: 50–10 000 об/мин Места за инструменти в магазин: 320 Hodjq Ui Hqspfx Afnjr Работна подача: 60 000 mm/min Бърза подача: 60 m/min Задвижване на шпиндела (40/100% ПВ): 37/24 kW Тегло на машината приблизително: 15 000 kg Техническите данни, оборудването и описанието на машината не са обвързващи.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 550 мм, ход по оста Y: 320 мм, ход по оста Z: 420 мм, бързо движение по оста X: 75 м/мин, бърз ход по Y-оста: 75 м/мин, бързо движение по ос Z: 75 м/мин, въртящ момент: 90 Nm, производител на контролери: FANUC, модел на контролер: series 31i-B5, максимална скорост на въртене: 24 000 об/мин, дължина на инструмента: 200 мм, диаметър на инструмента: 60 мм, тегло на инструмента: 4 000 g, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Брой инструментални револвери: 1, Брой инструментални позиции в инструменталната револверна глава 1: 12, Брой задвижвани инструментални позиции в инструменталната револверна глава 1: 12, Оборудване: транспортьор за стружки, CNC обработващ център CHIRON FZ12 MT ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Година на производство: 2013 CNC управление: FANUC серия 31i-B5 Ход на ос X: 550 [мм] Ход на ос Y: 320 [мм] Ход на ос Z: 420 [мм] Скорост на движение по осите X, Y и Z: 75000 [мм/мин] Ускорение по осите X/Y/Z: 10/12/15 [м/с] Hsdpfxezqbdie Afner Макс. диаметър на обработвания детайл в шпиндела за струговане: 32 [мм] Макс. скорост на главния шпиндел: 8000 [об/мин] Макс. въртящ момент на шпиндела за струговане: 90 [Nm] Макс. скорост на допълнителния шпиндел: 6500 [об/мин] Въртящ момент на допълнителния шпиндел: 14,3 [Nm] Брой станции на автоматичния сменящ се магазин за инструменти: 24 Макс. дължина на инструмента: 200 [мм] Макс. тегло на един инструмент: 4 [кг] Макс. диаметър на инструмента: 60 [мм] Брой станции за инструменти: 12 Брой задвижвани станции за инструменти: 12 Макс. скорост на задвижваните инструменти: 5000 [об/мин] Присъединителен механизъм на фрезовата глава: HSK-A 50 Ход на ос B: -10 [°] / +100 Макс. скорост на фрезовия шпиндел: 24000 [об/мин] Макс. мощност на фрезовия шпиндел: 36 [kW] Макс. въртящ момент на фрезовия шпиндел: 29 [Nm] Време за смяна на инструмента: 0,9 [сек] Време за смяна на детайла: 2,4 [сек] Номинален ток: 125 [А] Обща необходима мощност: 85 [kVA] Захранващо напрежение: 400 [V] ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ: 1 × High Speed Plus пакет 1 × LNS QUICK LOAD SERVO 80 S2 подаващо устройство за пръти 1 × KNOLL KF 150/500 филтърна система с хартиена лента 1 × Система за охлаждаща течност с високо налягане 40 bar 1 × Охлаждащ агрегат за масло 1 × KNOLL 600 K-1/200 конвейер за стружки 1 × RENISHAW сензор за измерване на детайли 1 × RENISHAW TS27R настройващо устройство за инструменти 1 × ELBARON устройство за изсмукване на маслена мъгла Машината може да бъде видяна в работен режим в нашите помещения след предварителна уговорка. Цена по запитване, включва натоварване на камион. Възможност за доставка по целия свят. Информацията на тази страница е предоставена по най-добър начин. Следователно, нейната точност не може да бъде гарантирана. Машината е подобна на Mikron, Hermle, DMG MORI, Mazak, Hedelius, AXA, Chiron, Matec, Reiden, Lagun, Haas и Alzmetall, както и на CNC фрезови, пробивни и нарезни машини и CNC шлифовъчни машини.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 25 960 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 238911, разстояние на движение по ост X: 1 400 мм, ход по оста Y: 1 200 мм, ход по оста Z: 1 325 мм, дължина на масата: 800 мм, максимална скорост на вретеното: 8 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход по ос X: 1400 мм Ход по ос Y: 1200 мм Ход по ос Z: 1325 мм Размери на работната маса (Д x Ш): 800 x 800 мм Скорост на въртене на шпиндела: 8000 об./мин Въртящ момент на шпиндела: 1218 Nm Hjdpfozi Ai Rjx Afnjr Брой позиции на автоматичния сменящ устройство: 80 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Брой палети: 2 Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): приблизително 8000 x 3000 x 3500 мм Тегло: приблизително 30 800 кг Работни часове (според изображението) Общо работни часове: 54 415 ч. Часове на включване: 30 498 ч. Часове на рязане: 25 960 ч. ОБОРУДВАНЕ Магазин за инструменти за 80 инструмента, SK 50 DIN69871 Система за отстраняване на стружки от детайла Интерфейс за система за охлаждане под високо налягане 70 бара, Knoll Транспортьор за стружки Подготовка за система за наблюдение Mazak B, оптичен измервателен сензор тип OMP60 Синхронизирано нарязване на резби Бързо движение с постоянен наклон при ъглови движения Сменящ устройство за 2 палети Шпиндел с повишен въртящ момент NC ротационна маса с 360 000 позиции Система за наблюдение MAZAK B, оптичен измервателен сензор тип OMP60 Автоматично измерване на дължината на инструментите

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 610 мм, ход по оста Y: 610 мм, ход по оста Z: 610 мм, бързо движение по оста X: 60 м/мин, бърз ход по Y-оста: 60 м/мин, бързо движение по ос Z: 60 м/мин, модел на контролер: Fanuc 16iMB, височина на детайла (макс.): 745 мм, максимален диаметър на детайла: 630 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 400 кг, натоварване на масата: 400 кг, общо тегло: 10 000 кг, максимална скорост на вретеното: 20 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 50, тегло на инструмента: 10 000 g, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, Спецификация Стойност Тип на машината 4-осен хоризонтален обработващ център Размер на палетата 400 x 400 мм Брой палети 2 (автоматичен смяна на палети) Максимално тегло на масата 400 кг Ход по Х-ос 610 мм Ход по Y-ос 610 мм Ход по Z-ос 610 мм B-ос Индексиране с 0,001° Обороти на шпиндела 20 000 об/мин Шпиндел – конус SK40 Редуктор Да Мощност на шпинделния мотор Около 22 kW Бърз ход 60 м/мин Капацитет на инструменталния магазин 50 инструмента Време за смяна инструмент-инструмент Около 1,3 сек Максимално тегло на инструмент 10 кг Hsdpfxey Uvhgj Afnor Охлаждане през шпиндела Да Транспортьор за стружки Включен Тегло на машината Около 10 000 кг Kitamura Mycenter HX400iSII - хоризонтален обработващ център в много добро техническо състояние. Машината е оборудвана с високоскоростен шпиндел 20 000 об/мин, редуктор, автоматичен смяна на палети (2 палети), транспортьор за стружки, охлаждане през шпиндела и CNC управление FANUC 16i-MB. Подходяща за високоточни и високоскоростни обработващи приложения.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 870 мм, ход по оста Y: 710 мм, ход по оста Z: 660 мм, бързо движение по оста X: 50 м/мин, бърз ход по Y-оста: 50 м/мин, бързо движение по ос Z: 50 м/мин, модел на контролер: Fanuc 16iMB, височина на детайла (макс.): 1 100 мм, максимален диаметър на детайла: 800 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 600 кг, максимална скорост на вретеното: 15 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 50, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, Спецификация: Стойност Тип машина: 4-осен хоризонтален обработващ център Размер на палета: 500 x 500 мм Hedpfx Afsy Uvlfjner Брой палети: 2 (автоматичен смяна на палети) Максимално натоварване на масата: 800 кг Ход по X-ос: 870 мм Ход по Y-ос: 710 мм Ход по Z-ос: 660 мм B-ос: Индексиране на 0.001° Обороти на шпиндела: 15 000 об/мин Конус на шпиндела: SK40 Редуктор: Да Вид шпиндел: Със зъбно задвижване Мощност на шпиндел-двигателя: Около 26 kW Бързи ходове: 50 м/мин Капацитет на магазин за инструменти: 50 инструмента Време смена инструмент-инструмент: Около 1,5 сек Максимално тегло на инструмент: 20 кг Охлаждане през шпиндела: Да Транспортьор за стружки: Включен Тегло на машината: Около 20 000 кг Хоризонтален обработващ център Kitamura HX500i Alpha в много добро техническо състояние. Машината е оборудвана с шпиндел с редуктор и 15 000 об/мин, конус SK40, автоматичен смяна на палети (2 палети), транспортьор за стружки, система за охлаждане през шпиндела и CNC управление FANUC 16i-MB. Подходяща за прецизни обработки и взискателни производствени приложения.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, .30 Основна машина ACCORD 30 FX N. 1 CNC обработващ център с подвижна портална конструкция и фиксирана работна маса за обработка на различни плоски материали: ПДЧ, MDF, ламинирана масивна дървесина, пластмасови материали и леки сплави. КОНСТРУКЦИЯ Машината е проектирана с помощта на най-добрите триизмерни CAD системи за създаване на твърди модели. Машинното легло и подвижният напречен гребен представляват двата основни елемента на машинната конструкция и се произвеждат във собствената леярна на компанията. Всички механични обработки се извършват на специализирани производствени съоръжения в една операция, за да се гарантира оптимална прецизност и да се минимизират отклоненията по време на обработката. Електрозахранващият шкаф е монтиран директно върху машинното легло, което позволява компактни размери и лесен достъп. УПРАВЛЯВАЩО УСТРОЙСТВО Управляващото устройство се състои от индустриално NC управление с интегриран настолен компютър (PC). CNC решението с настолен компютър обединява всички характеристики на числовото управление с типичната лекота на използване на настолния компютър. Това значително опростява управлението на машината, тъй като позволява използването на потребителския интерфейс XILOG MAESTRO, т.е. софтуера, разработен от SCM за лесно и бързо програмиране, дори и за неспециалисти. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Височина на прохода: - 250 мм с аксесоар H50 - 190 мм с аксесоар H110 Обработка в режим на махало Автоматично смазване на осите Климатична система за поддържане на правилната вътрешна температура в електрозахранващия шкаф. Софтуер за дистанционно обслужване на клиенти Потребителски интерфейс Xilog MAESTRO с интегриран CAD/CAM, който позволява изключително лесното производство на продукти дори със сложна форма. Редица усъвършенствани функции позволяват: - програмиране чрез макроси - създаване и управление на подпрограми - оптимизиране на обработките - управление на всички функции на машината - създаване и управление на база данни с инструменти 93.07.31 Напрежение 400 V EU 93.12.01 Честота 50 Hz R0.00.03 LINGUA P.C. TEDESCO 02.12.57 ACCORD 30 FX - Работна маса X-Y = 3680x1380 56.05.25 No 6 Поддържаща греда MATIC - L1300 Работната маса е оборудвана с: - 2 странични фиксирани опори - 6 алуминиеви опори, които могат да се движат по оста X с помощта на мотор - моторизирана конвейерна лента за изхвърляне на стружки Всяка подвижна опора е снабдена с: - 3 моторизирани поддържащи греди за зажимни цилиндри и вакуумни държачи - въздушен вентилатор за почистване на всяка подвижна опора - пневматично блокиране/отблокиране за бърза смяна на зажимните цилиндри и вакуумните държачи - подготовка за повдигащи устройства - подготовка за референтни стопери Инсталацията за вакуумно закрепване на детайлите е разделена на 2 независими работни маси. 23.02.19 Работна единица DUO Prisma K Работната единица с 5 интерполиращи оси се намира върху подвижния напречен гребен, което осигурява максимална стабилност при фрезоване и по този начин гарантира оптимално качество на обработка на детайлите, дори и при висока степен на отнемане на материал. Това позволява въртене около оси, разположени под ъгъл 50° една спрямо друга, и има много предимства пред традиционните 5-осови работни единици, като: - пълно използване на работните зони както с 5 оси, така и с вертикален шпиндел - размери на шпиндела извън работната зона - особено лека форма при хоризонтална обработка. Единицата има централно отвеждане на стружки. Hsdpfjzl Ap Njx Afnsr

Състояние: употребяван, Хоризонтален обработващ център с двустранна маса STEINEL модел BFZ 5 с CNC управление SIEMENS Sinumerik 810 M Заводски номер: 34, година на производство: 1988 Ходове: X: 500 mm, Y: 400 mm, Z: 320 mm Размер на монтажната повърхност/работната маса: 500 x 400 mm Интерфейс на инструмента: ISO 40 Максимални обороти на шпиндела: 6300 об/мин, безстепенно регулиране Задвижване на главния шпиндел: 12 kW Захранване: 380 V, 50 Hz, 30 kVA - Смяна на инструменти с 24 позиции Hsdpfx Aoutuyijfnjr - Двустранна работна маса с 2 станции - Интерфейс за прехвърляне на данни - Охлаждаща система с транспортьор за стружки Необходима площ (Д x Ш x В): 4100 x 2500 x 2650 mm Тегло: приблизително 8 тона Машината е в добро състояние Транспортни размери: Машина: Д x Ш x В: 3200 x 2500 x 2650 mm, приблизително 7,5 тона Транспортьор за стружки: Д x Ш x В: 3500 x 1100 x 2100 mm, приблизително 600 kg