Употребявани Rico Rico 8.14.8 Капачка За Лъкове (2004 Г.) (2 218)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: LC617, Употребявана стъклена бутилираща линия KRONES – 18 000 бутилки/час Технически спецификации и производителност Тази цялостна стъклена бутилираща линия за спиртни напитки представлява високоефективна, употребявана линия, изцяло базирана на първокласни OEM-компоненти. С номинална производителност от 18 000 бутилки на час осигурява надежден капацитет за средни до големи обеми в производството на напитки и индустриалната опаковка. Линията обработва стандартни формати за спиртни напитки с висока прецизност и е напълно интегрирана – от депалетизирането до етикетирането и крайната опаковка. Скорост на производство: 18 000 бутилки/час Формати на бутилките: Съвместими с 0,7L, 0,75L, 1,0L формати Типове контейнери: Проектирана за стъклени бутилки Основни OEM-и: Krones (основна линия), Zalkin (затваряне), както и Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основни модули и модели: Krones Sensometic пълначна машина, Krones Variojet изплаквач, Zalkin T9/360 затварящи машини (x3), Krones Prontomodule етикетирка, Krones Linapac автоматичен пакетиращ модул, Krones Variocart C-40 устройство за сглобяване на кашони (x2), Krones Variocol H-120 машина за затваряне на кашони, Garvens E40-DMS контролни везни (x2), Videojet 3330 лазерен кодер (x2) Години на производство (преобладаващи): 2004 г. (основна линия), с ъпгрейди на етикетиране и кодиране през 2015 и 2016 г. Обхват на линията: Напълно интегрирана – от депалетизатор, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция, кодиране, пакетиране, сглобяване и затваряне на кашони до транспортираща техника. Разширени автоматизирани и управляващи системи Линията разполага с широко автоматизирани процеси във всички станции, които осигуряват стабилна и синхронизирана работа при 18 000 бутилки/час. Многоглавият затварящ модул Zalkin осигурява равномерно поставяне на капачките. Инлайн инспекцията и претеглянето предлагат контрол на качеството в реално време и автоматично отвеждане на брак. Лазерното кодиране и печатът върху кашони са напълно интегрирани за проследимост и съответствие с изискванията в производството на напитки. Интегрирани управления за координирани машинни операции и смяна на форматите Инлайн инспекция (ниво на пълнене/визуална) и контролни везни с автоматично отстраняване на брак Лазерни кодери за високоскоростно, постоянно маркиране на стъклени контейнери Автоматизация на края на линията, включително автоматично пакетиране, изграждане и затваряне на кашони Възможност за интеграция на производствената линия Проектирана като затворена, употребявана опаковъчна система, линията предлага пълна интеграция и надеждно боравене със стъклени бутилки. Подходяща е за бутилиране на спиртни напитки и предлага гъвкавост за трите основни размера – 0,7L, 0,75L и 1,0L. Транспортната система обслужва нива за контейнери, опаковки и палети, подпомагайки ефективен материален поток и буфериране. Непрекъсната работа от депалетизатор до етикетиране и край на линията Гъвкавост за формати 0,7L, 0,75L и 1,0L Цялостна транспортна система за контейнери, опаковъчни единици и палети Съвместимост с допълнително входящо и изходящо оборудване при необходимост Hnsdpfxjyzz Hhs Ai Rst

Година на производство: 2004, състояние: готов за употреба (използван), производител на контролери: SIEMENS, общо тегло: 1 200 кг, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 1 900 мм, максимална дължина на продукта: 2 800 мм, брой оси: 4, Тази 4-осова фрезова машина WEIRATHER KS1300/4 е произведена през 2004 г. С максимална дължина на фрезоване от 1300 мм и диаметър на фрезоване от 300 мм, тя е подходяща за различни приложения като дръжки за инструменти и части за мебели. Машината работи с управление Siemens и има скорост на въртене на фрезовото вретено от 5300 об/мин. Ако търсите висококачествена фрезова машина, препоръчваме да разгледате дърводелската фреза WEIRATHER KS1300/4, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Състояние: Употребявана • Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 4,0 kW • Брой шпиндели: 4 • Принцип на обработка: Надлъжно фрезоване • Технически характеристики: • Максимална дължина на фрезоване: 1300 мм • Максимален диаметър на фрезоване: 300 мм • Макс. препоръчителен размер на детайла: 1300 x 150 мм • Скорост на фрезовото вретено: 5300 об/мин • Работа/Характеристики: Много ниско ниво на вибрации, спокоен ход; висока точност и фина повърхностна обработка • Смазване: Автоматична централна смазочна система (намалена необходимост от поддръжка) • Производствен тип: Подходяща за серийно производство • Вид на обработваните детайли: Дълги и 3D-оформени части • Подходящи материали: Твърда дървесина, мека дървесина, мултиплекс, MDF, избрани пластмаси (с подходящи фрези) • Типични приложения: • Дръжки за инструменти, чукове, брадви и градински инструменти, дръжки за бастуни • Прикладни приклади, пистолетни дръжки, държачи за лъкове • Части за мебели: подлакътници, облегалки, дръжки, декоративни лайстни, дървени крака • Балюстри, стълбове, елементи за парапети и волути • Дръжки и щанги за весла и гребла • Конзоли, конзолни камъни, декоративни подпори, скулптурни елементи • Модели за леярството, шаблони, компоненти за приспособления • Дръжки за ножове и инструменти, пестики, дръжки за кухненски пособия • Сертификация/Съответствие: CE маркировка; декларация за съответствие с ЕС е налична • Тестови пробег: Възможност за тест под напрежение след уговорка • Включено: Машина както е на снимките Допълнително оборудване • По избор: Допълнителни фрези са налични • По избор: Допълнителни шаблони (само ако са на снимката или изрично посочени) Hodpfxozugubj Ai Rent

Година на производство: 2004, състояние: добро (употребявано), Голф количка CLUBCAR PRECEDENT, 2-местна, голф количка, голфкарт, 2004 г., с зарядно устройство, синя. Видео може да бъде изпратено чрез WhatsApp. Hjdpfx Aiszz Sbgo Rsnt Постоянно наличност, вижте уебсайта. Цените са франко Nuland. Van de Wert Trading B.V. разполага с променлива наличност от машини, камиони, ремаркета и прикачно оборудване. Всички наши доставки са на търговски цени, в състояние „както е“, без гаранции (вижте нашите общи условия). За оглед и/или тест драйв можете да уговорите среща без ангажимент. Моля, обадете се предварително, тъй като не сме постоянно на разположение. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Автоматична машина за затваряне на бутилки с метални капачки ROPP. Машината разполага с плавно регулиране на скоростта и производителността. Производител: Z.M. ROBAK (ПОЛША) Модел: AZR 08 Брой на главите за затваряне: 8 бр. Производителност: 2000 - 12000 бутилки в час Обща мощност: 2,7 kW Година на производство: 2008 Hsdpfozl Ichsx Ai Rsnt Тегло: 2000 кг Машината е употребявана, в изправно състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Пълна линия за пълнене на стъклени бутилки за еднократна употреба с производителност от приблизително 16 000 бутилки/час при 0,75 л и приблизително 20 000 бутилки/час при 0,33 л. Основният елемент на линията е блок за измиване, пълнене и затваряне, произведен през 2013 г., тип KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Стъклените бутилки се подават от машина за разпалетизиране Krones, произведена през 2020 г.; след това линията включва система за контрол на затварянето Krones CHECKMAT, машина за етикетиране с горещо лепило KHS INNOKET с камера за позициониране на етикетите, машина за опаковане с обвиваща лента Krones WRAPAPAC и система за палетизиране GEA Procomac OPERA с машина за стреч опаковане Robopac и система за етикетиране на палети Logopack. Привлекателна линия от среден клас за вода, безалкохолни напитки, бира, сайдер и други продукти, опаковани в стъклени бутилки. Технически данни - Година на производство: предимно 2013 г. - Производителност: приблизително 16 000 бутилки на час при 0,75 л / приблизително 20 000 бутилки на час при 0,33 л - Приложение: пълнене и опаковане на стъклени бутилки за еднократна употреба - Система за пълнене: къса тръба, VKP, 60 пълнещи клапана, разстояние 113 мм - Машина за измиване: 50 станции, едноканален тип, разстояние 113 мм - Захранване на блока за пълнене: 400 V, 50 Hz, 17 kW инсталирана мощност, 38 A - Сгъстен въздух за блока за пълнене: 6 бара, приблизително 450 Nl/мин; вода: 4 бара, приблизително 3,5 m³/h - Тегло на блока за пълнене: приблизително 10 500 кг - Интегрирано почистване с пяна; сензорен HMI на шарнирен рамо Hjdpfxezv Tu Dj Ai Rsnt Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Машина за разпалетизиране за нови стъклени бутилки, сервоуправляема четиристранна центрираща платформа, устройство за повдигане на палети, приблизително 5 000 мм конвейер, приблизително 48 000 контейнера/час | 2020 - Блок за измиване, пълнене и затваряне | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Рамка от неръждаема стомана, прозрачни предпазни устройства със защитни блокировки, тръбопровод, налична схема на разположение | 2013 - Машина за затваряне | Zalkin | CA9 360 NG | 10 станции за затваряне, приблизително 22 000 бутилки/час; включително глави за затваряне | 2013 - Система за контрол на затварянето | Krones | CHECKMAT - Машина за етикетиране | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Горещо лепило, до 26 000 бутилки/час, система с камера за позициониране на етикетите, контролер Siemens S7, нов сензорен HMI панел 2019 г., формати, включително 0,33 л бутилки с дълго гърло, бутилки със стандартен и винтови капачки, както и 0,5-литрови бутилки | 2004 - Машина за обвиващо опаковане | Krones | WRAPAPAC | 45 кашона/мин, формат на кашона, напр. 15 x 750-мл стъклени бутилки, устройство за нанасяне на горещо лепило Nordson PROBLUE LIBERTY 14 с автоматична система за пълнене | 2003 - Палетизатор | GEA Procomac | OPERA | ниско подаване, автоматична смяна на модели и размери на палетите, пълна система за транспортиране на палети, склад за палети, обработка на основни палети | 2009 - Машина за стреч опаковане | Robopac - Система за етикетиране на палети | Logopack - Конвейерни ленти | KOSME | Транспортиране на бутилки между машините, разпределители на линията и изход | 2013 Състояние Употребявана. Основният модул на линията е инсталиран в промишлена производствена среда и продължава да работи; блокът за измиване, пълнене и затваряне е подложен на цялостна поддръжка през четвъртото тримесечие на 2025 г. и може

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Преглед Hnedpfxexc H Tgs Ai Rot Тази изобарична машина за пълнене на стъклени бутилки е произведена от германската компания Krones през 1986-87 г. и е въведена в експлоатация през 1988 г. Това е модел Krones Mecafill VK2V K126-308 с 96 пълнещи клапана и 18 глави за затваряне на бутилки с метални капачки. Машината е непрекъснато модернизирана с нови технологии, включително система за управление Siemens S7-300 (2009 г.) и допълнително монтирана машина за затваряне на бутилки Krones (2004 г.). Тя е подходяща за пълнене на бира, сайдер, безалкохолни напитки, коктейли, лимонада, газирана и негазирана вода. Машината все още е в експлоатация (може да се види във видеото) и ще бъде демонтирана до края на септември 2025 г. Резервните части от склада са включени в комплекта. Технически данни - Производителност: 30 000 бутилки/час (всички формати) - Формати: 0,275 л, 0,33 л, 0,5 л (общо 9 формата) - Пълнещи клапани: 96 - Глави за затваряне: 18 - Тип затваряне: Метална капачка - Посока на въртене: По посока на часовниковата стрелка (отляво надясно) - Диаметър: 2880 мм - Система за пълнене: Изобарична, с двойно вакуумиране, HDE (инжектиране с гореща вода) и отстраняване на стъклени частици - Продукти: Бира, безалкохолна бира, сайдер, коктейли, лимонада, освежаващи напитки, газирана вода, негазирана вода - Система за управление: Siemens S7-300 PLC (модернизирана през 2009 г.) Комплект за доставка - Машина за пълнене и затваряне | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 г. (въведена в експлоатация през 1988 г.) | 96 пълнещи клапана, 18 глави за затваряне, затваряне с метални капачки, въртене по посока на часовниковата стрелка, диаметър 2880 мм, система за транспортиране на метални капачки - Система за управление | Siemens | S7-300 | 2009 г. | PLC, допълнително монтирана - Защитни огради - Резервни части

Състояние: употребяван, Пълначка, произв. KHS / H+K, модел: Delta VVF 90/16, номинална производителност до 38 000 бут./ч, работила със скорост 24 000 бут./ч, с 90 пълнещи вентила, с двойна предварителна евакуация, с вакуумпомпа, с високо налягане на впръскването, с моторизирано регулиране на височината, с CIP капаци, с контрол на остатъчната течност преди входа на пълначката, със 16-позиционен затварач за короновани капачки включително транспортьор за капачки, посока на движение: отляво надясно, година на производство: 1982, през 2004 г. оборудвана с ново S7 управление. Hnedpfx Ajyzhqtoi Rjt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Машина (допълнително оборудване): Затварачка за бутилки с телена закопчалка Hodpfx Asxbpdxji Rjnt Капацитет: 18 000 бутилки/час Оборудване: Регулиране на височината, устройство за контрол на налягането на затваране, механично/пневматично изпитване на напрежението на телената закопчалка, устройство за високонапорно впръскване, устройство за изплакване и обливане

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2020, обща дължина: 495 мм, обща височина: 520 мм, обща ширина: 457 мм, строителна височина: 300 мм, строителна ширина: 240 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Hnodpfx Aezx S D Aoi Rst EXW – демонтажът и товаренето се организират от купувача! Оборудването е налично от ноември 2026 г.! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Пространство за изграждане, ос X: 330 мм Пространство за изграждане, ос Y: 240 мм Пространство за изграждане, ос Z: 300 мм Диаметър на нишката: 2,85 мм Диаметър на дюзата: 0,25 мм, 0,4 мм, 0,8 мм Скорост на печат: < 24 mm³/s Резолюция XYZ: 6,9 / 6,9 / 2,5 µm Резолюция на слоя при дюза 0,25 мм: 60–150 µm Резолюция на слоя при дюза 0,4 мм: 20–200 µm Резолюция на слоя при дюза 0,8 мм: 20–600 µm ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Технология: Fused Filament Fabrication (FFF) Печатна глава: Двойна екструзионна глава с автоматична система за повдигане на дюзата и сменяеми печатащи ядра Поддържани материали: PLA, Tough PLA, найлон, ABS, CPE, CPE+, PC, TPU 95A, PP, PVA, Breakaway Работна температура: 15–32 °C Относителна влажност при работа: 10–90 % относителна влажност, без кондензация Температура извън работния режим: 0–32 °C Доставяно софтуерно осигуряване: UltiMaker Cura, Cura Connect Поддържани операционни системи: macOS, Windows, Linux Интеграция на плъгини: SolidWorks, Siemens NX Поддържани типове файлове: STL, OBJ, X3D, 3MF, BMP, GIF, JPG, PNG Формати за печат: G, GCODE, UFP Свързаност: WLAN, LAN, USB Дисплей: 4,7 инча (11,9 см) цветен сензорен екран Мониторинг: Камера на живо Ниво на шум при работа: 50 dBA Температура на печатната плоча: 20–140 °C Нивелиране на печатната плоча: Активно нивелиране Температура на дюзата: 180–280 °C Време за загряване на дюзата: < 2 мин Време за загряване на печатната плоча: < 4 мин от 20 °C до 60 °C Консумация на енергия: 500 W Размери и тегло Размери на машината: 495 × 457 × 520 мм Размери на машината с тръбите на Bowden и държача за макари: 495 × 585 × 780 мм Нетно тегло: 20,6 кг Тегло при доставка: 29 кг Размери на опаковъчната кутия: 650 × 600 × 700 мм ОБОрудване Двойна екструзионна глава Автоматична система за повдигане на дюзата Сменяеми печатащи ядра Загряваща се стъклена печатна плоча Загряваща се алуминиева печатна плоча PEI печатна плоча Активно нивелиране на печатната плоча Устойчив на износване двоен редуктор NFC скенер за разпознаване на материала Цветен сензорен екран Камера на живо Държач за макари с водач за материала Печатщо ядро AA 0,4 мм, 2 броя Печатщо ядро BB 0,4 мм, 1 брой Защитна капачка за дюзата, 3 броя Захранващ кабел Ръководство за експлоатация CE маркировка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на PET бутилки е произведена от водещи европейски производители като Sidel, Sacmi и Sarcmi. Тя е предназначена за пълнене на трапезна и газирана вода, както и за безалкохолни напитки. С номинална производителност от 19 000 бутилки на час за 0,5 л и 16 000 бутилки на час за 1,5 л, тя покрива целия процес – от формоването на преформи, през пълненето, етикетирането и термосвиването, до палетизирането. Сърцевината на линията е Sidel SBO Universal 14 – машина за формоване (2007 г.), която захранва изобарната машина за пълнене Sarcmi Azzurra 70-14 и машината за етикетиране Sacmi Opera 200 RF. Hjdpfxjzlqzme Ai Rjnt Технически данни - Тип на линията: Пълна линия за пълнене на PET бутилки - Различни производители: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Години на производство: 1986–2019 - Номинална производителност: 19 000 бутилки на час (0,5 л); 16 000 бутилки на час (1,5 л) - Продукт: трапезна и газирана вода, подходяща и за безалкохолни напитки - Контейнери: PET бутилки 0,5 л и 1,5 л - Капачка: Alaska PCO 1881 - Етикет: OPP ролен етикет - Опаковка: термосвиваемо фолио – 0,5 л 3x2 и 4x3, 1,5 л 3x2 - Палетизиране: Европалет 800 x 1200 и 800 x 600 Обхват на доставка - Машина за формоване | Sidel | SBO Universal 14 | 14 матрици; включва устройство за изсипване на преформи Lanfranchi, фуния и система за рециклиране на въздух | 2007 - Транспортна система с въздушен поток | NTS | Двукамерна, приблизително 60 м, 2 вентилатора - Машина за пълнене | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 изобарни вентила за пълнене, разстояние 110 | 1988 - Машина за затваряне | Zalkin | 14 глави за затваряне | 1988 - Машина за газиране | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 л/ч | 1986 - Машина за етикетиране | Sacmi | Opera 200 RF | Подхранване с OPP роли, 18 етикетни плочи, автоматична смяна на ролите при непрекъсната работа | 2011 - Машина за маркиране на капачки | Linx | 8900 | Маркиране върху капачките на бутилките | 2019 - Машина за термосвиване | Zambelli | LFT70 | Единична линия с устройство за разделяне на потока 1 към 4 | 2004 - Устройство за поставяне на дръжки | Comag | H 65/1 | Картонена дръжка, единична линия | 1999 - Палетизатор | Acmi | Rasar P130 | С две глави, включва устройства за поставяне на подложки и палети | 1996 - Машина за опаковане на палети | Robopac | Genesis | Опаковане с пръстеновиден метод, преса за палети, водоустойчиво опаковане | 2000 - Транспортни ленти | Procomac / Comag | Ленти за транспортиране на бутилки и опаковки, мотори SEW/Selpee, електротабло Procomac с тъчскрийн Pro-Face Състояние Използвана линия, добре поддържана, с редовни годишни ремонти от производителите. В момента е инсталирана и в експлоатация. Линията може да бъде огледана по заявка. Наличност Налична от 12 октомври 2026 г. Местоположение: Италия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, обща дължина: 4 400 мм, обща ширина: 1 300 мм, обща височина: 1 200 мм, Цвят: Сив Собствено тегло: 2 500 кг - Година на производство: 2004 - Документация налична: Не - CE маркировка: Да - CE сертификат: Не - Сериен номер: 20440160 - Управление: Конвенционално - Задвижване: Хидравлично - Брой ролки [бр.]: 4 - Брой задвижвани валци [бр.]: 4 - Мощност [kW]: 5.5 - Макс. дебелина на ламарината [mm]: 4 - Макс. дебелина при предварително огъване [mm]: 3.5 - Макс. работна широчина [mm]: 3100 - Диаметър на горния вал [mm]: 170 - Диаметър на долните валци [mm]: 160 - Опции: Дигитален дисплей, конично огъване - Транспортни размери: 4400mm x 1300mm x 1200mm (д x ш x в) - Транспортно тегло [kg]: 2500 кг - Транспортни пакети [бр.]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Облагане с разликата: ДДС се приспада за фирми Доставка и обратно изкупуване са възможни по всяко време за всяка техника от индустриалния сектор Hnedpfx Aoyym Tdei Rst Lukas van Rossum

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 281008, Предлага се напълно автоматичен ротационен затварящ апарат на фирма ALWID, модел FAVORIT 12SK. Детайли за машината: - Изработка от неръждаема стомана (рамка, обшивка и др.) - Напълно автоматично сортиране и подаване на капачки - 12 затварящи глави с магнитна муфа и настройка на въртящия момент - Машината е подходяща за интеграция в производствени линии - Капацитет: 2 000 – 24 000 бутилки/час - Височина на бутилките: 90 – 300 мм - Подходяща за пластмасови винтови капачки (налично е само едно формà) На машината са обработвани само пластмасови бутилки с пластмасови винтови капачки. Hjdpfx Ajtlrlxsi Ront Машината в момента не е в експлоатация и може да бъде инспектирана по договаряне на производствения обект в Тюрингия. Оформлението и размерите на машината са приложени като PDF документ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребяван моноблок за пълнене Kompass до 12000 бутилки/час Преглед и състояние Употребяваният моноблок за пълнене Kompass до 12000 бутилки/час е интегрирана бутилираща система, в момента съхранявана в склад. Машината, произведена от Kompass, модел SK24 от 2004 година, е проектирана да работи с капацитет до 12 000 бутилки на час (BPH). Идеална е за пълнене на сок в стъклени опаковки с формати 0,237 и 1,0 литра. Изплаквачка: Ефективност и прецизност Системата за изплакване на употребявания моноблок Kompass разполага с 24 клина. Тази конфигурация осигурява индивидуално и точно третиране на всяка бутилка. Ефективността на процеса на изплакване е от ключово значение за гарантиране на целостта на крайния продукт. Hjdpfxevgt Uvj Ai Rsnt Пълначна секция: Усъвършенствана технология Пълначната секция е оборудвана с 24 вентила. Използва метод на гравитационно и леко вакуумно пълнене с фиксирани дюзи. Това гарантира равномерно и точно пълнене, което е от съществено значение за поддържане на качеството на сока. Температурата на пълнене се поддържа на 85 градуса – оптимална за сокове. Капачник: Надеждност и сигурност Капачникът, конфигуриран за коркови капачки, разполага с 6 глави. Тази секция на употребявания моноблок Kompass гарантира надеждно и трайно затваряне на бутилките. Машината е снабдена с усъвършенствани функции за безопасност и осигурява подробна техническа и експлоатационна документация. Посоката на въртене е по часовниковата стрелка. Електрически данни и съхранение Машината работи с напрежение 440V и честота 60Hz. Съхранението в склад гарантира оптималното ѝ състояние и готовност за незабавна експлоатация. Заключение Употребяваният моноблок Kompass до 12000 бутилки/час представлява технологично усъвършенствано решение за бутилиращата индустрия. С капацитет от 12 000 бутилки на час, машината е подходяща за средни и големи производствени мощности, осигурявайки ефективност, прецизност и надеждност.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се напълно автоматична ротационна затваряща машина на фирма ALWID, модел FAVORIT 4SK. Детайли за машината: - Изработена от неръждаема стомана (рамка, обшивка и др.) - Напълно автоматично сортиране и подаване на капачките - 4 затварящи глави с магнитна муфа и регулиране на въртящия момент - Машината е подходяща за интегриране в производствена линия Hsdpotlttfefx Ai Ront - Капацитет: 2 000 – 8 000 бутилки/час - Височина на бутилките: 90 – 300 мм - Подходяща за пластмасови винтови капачки (налични са три формата) На машината са обработвани стъклени и пластмасови бутилки с пластмасови винтови капачки. Машината в момента не е в експлоатация и може да се види след уговорка на производствения обект в Тюрингия. Подредбата на машината с размери е приложена като PDF документ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 5 945 h, Komatsu D65PX-15 верижен булдозер, година на производство: 2004, работни часове: 5 945 ч, ходова част: 30%, двигател: Komatsu [155 kW/207 к.с.], клапан за рипер, готов за незабавна употреба! При запитване можем да ви предложим лизинг или финансиране. Г-н Мим с удоволствие ще ви съдейства. Повече информация ще намерите на нашия уебсайт. Запазваме си правото на грешки и предварителна продажба! Допълнителна информация: Задвижване: Верижно Hnsdpfx Aey Ivrxji Rjt Моля, обърнете се към Tobias Ebert за повече информация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Камерна пастьоризационна инсталация, производител: Rico, модел: 4,5, за 4 европалета 800x1200 mm в напречен формат, 2 палета едно до друго и 2 реда едно зад друго, парно отопление, неръждаема стомана, изолирана, с: - автоматичен регулационен вентил и отвеждане на пара - 2 вентилаторни мотора / вентилатори отгоре - повдигаща се врата с електрическо задвижване на Fab. SEW Hsdpfowhxq Dex Ai Ront - монтиран електрически шкаф с управление и записващо устройство за протоколиране. Състояние: използвана, почистена, проверена

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, обща дължина: 4 000 мм, обща ширина: 2 200 мм, обща височина: 2 100 мм, Цвят: Сив Тегло: 9800 кг - Година на производство: 2004 Hodpfx Aoyf Hpzji Rent - Налична документация: Да - Наличие на CE маркировка: Да - Наличие на CE сертификат: Не - Сериен номер: B8820 - Управление: CNC - Тип задвижване: Хидравлично - Мощност [kW]: 15.0 - Макс. дебелина на ламарината [mm]: 8 - Макс. работна ширина [mm]: 3100 - Тип ограничител: Електрически - Дълбочина на ограничителя [mm]: 1000 - Система за поддръжка на ламарината: Пневматична - Защита на пръстите: Фиксирана - Регулиране на ъгъла: Моторно - Регулиране на разстоянието при рязане: Моторно - Тип маса: Маса с лагери - Транспортни размери: 4000 мм x 2200 мм x 2100 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 9800 кг - Транспортни опаковки [брой]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без включен ДДС ДДС/Данък върху добавената стойност: ДДС може да бъде приспаднат за предприемачи Възможна е доставка и приемане на стара техника по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор Лукас ван Росум

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 1 kW (1,36 к.с.), Simar FX 2004 устройство за транспорт на материали Мощност на двигателя: около 0,9 – 1,1 kW (четков двигател) Hnsdpey Hldnjfx Ai Rjt Захранване: 230 V / 50 Hz Обем на контейнера: около 3 – 4 литра Производителност: около 60 – 100 кг/ч Диаметър на съединителя за маркуч: 38 mm (стандарт) Филтрация: полиестерен филтър с автоматично самопочистване Дозатор за багрила Simar FDX-2 Тип задвижване: стъпков мотор (висока точност на повторяемост на оборотите) Захранване: 230 V / 50 Hz Обороти: безстепенно регулируеми (в зависимост от управляващото устройство, обикновено 0,1 – 200 об/мин) Капацитет на контейнера за багрило: около 5 литра

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, общо тегло: 5 500 кг, обща ширина: 3 000 мм, обща височина: 2 400 мм, разстояние на движение по ост X: 4 000 мм, ход по оста Y: 2 000 мм, максимална дължина на продукта: 6 000 мм, брой оси: 3, Тази 3-осова CNC плазмена режеща машина, модел Baykal BPS 2004, е произведена през 2019 г. Тя разполага с режеща маса с размери 2000 x 4000 мм и е оборудвана с режеща система Hypertherm XPR300, която гарантира високо качество на рязане. Машината има усъвършенствани функции, като автоматично регулиране на височината на горелката и технология True Hole. Ако търсите висококачествени резултати при рязане, обмислете закупуването на Baykal BPS 2004, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Система за управление/рязане: Hypertherm XPR300 с газови конзоли Optimix; технология True Hole; възможност за рязане под ъгъл (True Bevel); автоматично регулиране на височината на горелката • Оси: 3 (X, Y, Z) със система за откриване на сблъсъци • Режеща маса: 2000 x 4000 мм • Поддържани материали: конструкционна стомана, неръждаема стомана, алуминий • Задвижване/механизъм: скосени зъбни колела; сервомотори и системи за управление на Bosch Rexroth Hodpfxszhvuwo Ai Ront • Работни часове: 275 часа рязане • Състояние: машината е в работен режим; състояние като ново

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, часове на работа: 10 000 h, товароносимост: 360 кг, обхват на рамото: 3 076 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2, модел на контролен пулт: KCP2, KUKA KR360 L280 е високопроизводителен 6-осов индустриален робот, предназначен за тежкотоварни приложения. С полезен товар от 280 кг и радиус на действие от 3076 мм, той е идеален за: Манипулиране на материали – палетизиране, товарене/разтоварване и преместване на големи детайли. Заваряване – прецизно и стабилно точково или дъгово заваряване на големи конструкции. Машинна обработка – фрезоване, шлайфане и рязане с висока якост и стабилност. Hedoxt Nawspfx Ai Rsnt Монтаж – манипулиране и позициониране на големи компоненти. Леярство и автомобилна промишленост – подходящ за леене, боравене с форми и сглобяване на автомобилни каросерии. Модел: KR360 (L280) Полезен товар: 280 кг или 360 кг Радиус на ръката: 3076 мм или 2826 мм Състояние: тестван Контролен шкаф: KRC2, година 2004 Включено: Манипулатор + KRC2 контролен шкаф + всички кабели + програматор (Teach Pendant) Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Осигуряваме и инженерни услуги и индивидуални решения, съобразени с конкретните ви производствени нужди.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Капачка - флакон за пяна за бръснене 10x броя Година на производство: 2004 Много добро състояние Hnedpfoc Nw Rhex Ai Rjt

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, обща дължина: 495 мм, обща височина: 780 мм, обща ширина: 585 мм, общо тегло: 17 кг, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! EXW – демонтажът и товаренето се организират от купувача! Оборудването е налично от октомври 2026 г.! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работна площ, ос X: 230 мм Hodpfjzx S Dvsx Ai Rjnt Работна площ, ос Y: 190 мм Работна площ, ос Z: 200 мм Дебелина на слоя: 0,06–0,4 мм Платформа за печат: Нагряваща се стъклена платформа Температура на платформата за печат: до 120 °C Диаметър на нишката: 2,85 мм Температура на дюзата: до 280 °C Скорост на печат: до 150 мм/с Дебит на материала: до 24 мм³/с Съвместими печатни глави: AA 0,4; BB 0,4; AA 0,25; AA 0,8; BB 0,8; CC 0,4; CC 0,6; DD 0,4 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Технология: Разтопен отлагащ се модел (Fused Deposition Modeling, FDM) Софтуер Подготовка за печат: UltiMaker Cura, Cura Cloud Управление на принтера: UltiMaker Digital Factory Поддържани операционни системи: Windows, macOS, Linux Условия на околната среда Работна температура: 15–32 °C Влажност при работа: 10–90 % относителна влажност, без кондензация Температура на съхранение: 0–32 °C Влажност при неактивност: 10–90 % относителна влажност, без кондензация Инсталация: На място, защитено от пряка слънчева светлина Захранване: 100–240 V AC Честота на мрежата: 50–60 Hz Консумирана мощност: 350 W Ниво на шума при работа: < 50 dB(A) Свързаност: WLAN 2,4 GHz, LAN, USB Мониторинг: HD камера Размери и тегло Размери: 495 × 585 × 780 мм Нетно тегло: 14,4 кг Тегло при работа: приблизително 17 кг ОБОРУДВАНЕ Двуекструзионна печатаща глава Автоматична система за повдигане на дюзата Сменяеми печатни глави Двойна редукторна система за подаване Сензори за потока на нишката Двойна стойка за макари с NFC разпознаване Цветен сензорен екран HD камера Нагряваща се стъклена платформа PEI платформа за печат Стойка за макари с направляващ механизъм за нишката Захранващ кабел Ethernet кабел USB памет Ръководство за потребителя CE маркировка Печатна глава AA 0,4 – 2 броя Печатна глава BB 0,4 – 1 брой Защитна капачка за дюзата – 3 броя

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: PST37, Използван пастьоризатор за доматен сок, 400 CPM Технически спецификации и характеристики: Този четиримодулен тунелен пастьоризатор-охладител BOND е предназначен за термична обработка и контролирано охлаждане на контейнери с доматен сок. Машината, изработена предимно от неръждаема стомана, комбинира етапите на пастьоризация и охлаждане върху непрекъсната пластмасова транспортна лента Intralox и предлага надеждно решение за индустриални приложения в опаковките и производството на напитки, които изискват удължена термична обработка. Максимална производствена скорост: за доматен сок – 400 контейнера в минута (24 000 единици в час), за бира – 600 контейнера в минута (36 000 единици в час). Алтернативни работни условия: 300 контейнера в минута (рециклиран, в отлично състояние). Термична дължина: 27 400 мм. Полезна ширина: 3 200 мм. Полезна работна площ: 80 м². Общ вътрешен капацитет: 22 000 броя. Тегло на продукта, използвано за термичните изчисления: 450 г. Определен формат на контейнера: 2,0 л. Разширени системи за автоматизация и управление: Пастьоризаторът се доставя с електрически шкаф за управление на термичната обработка и транспортния процес. Резервоарите за вода, циркулационните помпи, топлообменниците и непрекъснатата транспортна лента са интегрирани в координирана операционна система. Конструкцията включва циркулационни водни вериги за зоните за пастьоризация и охлаждане. Термичните характеристики показват вода за пастьоризация при 95°C и температурна разлика от 10°C в охладителната кула. Документираният обем на циркулиращата вода е 80 м³/ч, с допълнителни данни за помпите от 65 м³/ч и 165 м³/ч. Възможности за интегриране в производствената линия: Този тунелен пастьоризатор е подходящ за инсталиране в използвана линия за пълнене или индустриална опаковъчна линия, в която пълните контейнери трябва да бъдат пастьоризирани преди последваща обработка, етикетиране или вторично опаковане. Неговата конфигурация с непрекъсната транспортна лента поддържа линейния поток на продукта между предходното оборудване за пълнене и последващите машини за охлаждане, инспекция или опаковане. Машината първоначално е разработена за доматен сок, продукт, който изисква по-дълго време за пастьоризация и по-високи температури в сравнение с бирата. Следователно, системата може да бъде оценена за приложения в производството на напитки и хранително-вкусовата промишленост с подобни изисквания за термична обработка. Зоната за охлаждане включва буферен транспортьор с 20 м², който подпомага контролираното извеждане на продукта и балансирането на линията. Състояние на машината и история на обслужването: Машината се предлага като нова и е напълно функционална, с цялото необходимо оборудване за работа. Цялостната конструкция от неръждаема стомана осигурява дълготрайност и хигиена в тежки производствени условия, докато транспортната лента Intralox гарантира непрекъснат транспорт на контейнерите през зоните за термична обработка и охлаждане. Hnedpfx Aijzvl S Ij Rjt Производителност и гъвкавост: При 400 контейнера в минута, максималното време...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1982, Машината е предназначена за затваряне на бутилки с капачки на Guala. Има 5 глави за затваряне. Hnjdpoz Aix Sjfx Ai Rjt Технически данни: Посока на движение: отляво надясно Брой глави: 5 Производителност: 9000 бутилки/час

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 00117, тип входящ ток: трифазен, номинална мощност при 50% работен цикъл: 90 kVA, входящо напрежение: 400 V, тип охлаждане: вода, заваръчна мощност (макс.): 245 kVA, номинална (привидна) мощност: 90 kVA, въздушно налягане: 6,5 греда, входна честота: 50 Hz, Оборудване: Налична е табела с данни, TECNA 2117 – индустриална DC инверторна машина за заваряване с контактно съпротивление, произведена в Италия през 2004 г. Машината е използвана преди това в производството за заваряване с контактно съпротивление на алуминиеви тави. Предлага се като цялостна заваръчна система, както е показано на снимките, включително специално изработената опорна основа/работна станция и интегрираната система за водно охлаждане, използвана за охлаждане на заваръчните рамена и електродите. Машината е оборудвана с програмируем електронен контролер за заваряване, пневматично задвижване на електродите, избор на програма и електроди за заваряване с водно охлаждане. Технически спецификации: Производител: TECNA Модел / Артикул: 2117 Сериен номер: 00117 Година на производство: 2004 Тип: DC инверторна машина за заваряване с контактно съпротивление Захранващо напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Фази: 3 Номинална мощност при 50% цикъл на работа: 90 kVA Максимална мощност на заваряване: 245 kVA Вторично напрежение на празен ход: 9,4 V Максимален ток на заваряване: 32 kA Максимална сила на електрода: 736 даН Необходим дебит на водата за охлаждане: 10 л/мин Налягане на подавания сгъстен въздух: 6,5 бара Нетно тегло на машината TECNA: 178 кг Оборудване и характеристики: Програмируем електронен контролер за заваряване Многобройни програми за заваряване Пневматична заваръчна глава Медни заваръчни електроди Заваръчни рамена/електроди с водно охлаждане Специално изработена опорна основа/работна станция Hnodszx D Tcopfx Ai Rot Интегрирана система за водно охлаждане Регулиране на налягането и манометър Аварийна спирачка Трифазно индустриално захранване Пълният комплект, показан на снимките, е включен в продажбата, включително заваръчната машина TECNA, контролното оборудване, специално изработената опорна конструкция и охладителната/охлаждащата система. Преди това е използвана в промишлена производствена среда за заваряване на алуминиеви тави. В момента машината е монтирана на своята опорна конструкция и е налична за оглед в Гърция. EXW Гърция. Товаренето и транспортирането са за сметка и отговорност на купувача.