Употребявани Rollforming Line 70-308 (22 584)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 100 000 кг, Линия за производство на пелети, произведена в Италия. Известни марки машини като General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL и други. Nlodpei Akrkefx Ankjh Производителност на линията: 1,3 тона на час Преса за пелети General Dies TAU4 – 110 kW Контейнер с подвижно дъно и хидравлична помпа Ротационен сушилник с три канала, номинална производителност 2,5 тона (действителна производителност до 1,5 тона/час) Транспортен елемент за разделяне на биомасата Pezzolato PTH 660/700 (дървораздробяваща машина, може да бъде премахната от линията по желание на купувача) Инсталация за изгаряне за ротационния сушилник и допълнително оборудване Чукова мелница „Miller SRL“ – 75 kW Транспортна лента за транспортиране на биомаса Циклон за отстраняване на прах Охлаждащ силоз за отстраняване на прах Инсталация за претегляне и опаковане Електрически шкафове за цялата линия, включително кабели Въздуховоди за транспортиране на дървени стърготини и дървесни отпадъци Винтов компресор, 860 л Помпа за подаване на грес в централната смазочна система на пресата Включени са и допълнителни компоненти на оборудването, като филтърни торби, метални връзки и др. (Цялата линия включва общо около 4 до 5 пълни товара на камиони с оборудване.)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, SEM65/28 – Екструзионна линия за производство на гофрирани PVC тръби Пълна производствена линия за гъвкави гофрирани PVC тръби Ø10–40 мм Екструзионната линия SEM65/28 е предназначена за непрекъснато производство на гъвкави гофрирани PVC тръби. Линията включва автоматично подаване на материал, сушене, екструзия, формиране на тръби с водно охлаждане, автоматично рязане и двупозиционно навиване. Оборудвана със система за управление Siemens PLC и честотни инвертори DELTA. Необходим е само един оператор. 1. Основни характеристики * Модел: SEM65/28 * Материал: PVC * Производителност: 40–70 кг/ч, в зависимост от материала * Диаметри на тръбите: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 мм * Дебелина на стената: 1–2 мм * Скорост на производство: 5–30 м/мин * Обща инсталирана мощност: 50 kW * Действителна консумация на енергия: приблизително 70–80% * Захранване: 380 V, 3-фазно, 50 Hz * Посока на работа: от дясно на ляво * Оператори: 1 * Цвят: Сив * Необходимо пространство за монтаж: 11 × 2.5 × 3 м * Работна температура: +5°C до +40°C * Максимална влажност: 85% 2. Включено оборудване Njdez Nkpwjpfx Ankjlh 1. Вакуумна автоматична подаваща система ZJ300 – 1 бр. 2. Бункерна сушилня STG-U100 – 1 бр. 3. Екструдер с единичен винт SEM65/28 – 1 комплект 4. Екструзионна глава с взаимозаменяеми инструменти – 1 комплект 5. Формоващи блокове за гофрирани тръби – 3 комплекта Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Високоскоростен гофриращ апарат – 1 бр. 7. Автоматичен двупозиционен навиващ апарат – 1 бр. 3. Екструдер с единичен винт SEM65/28 * Диаметър на винта: 65 мм * Съотношение L/D: 28:1 * Скорост на винта: 0–40 об/мин * Основен двигател: 22 kW, асинхронен * Управление на двигателя: векторен инвертор DELTA * Винт и цилиндър: 38CrMoAlA, азотирани * Зони за нагряване: 4 * Мощност на нагряване: 3.2 kW × 4 * Нагреватели: Керамични * Охлаждащи вентилатори: 4 × 0.18 kW * Охлаждане на захранващия отвор: Водно * Редуктор: SJF-173 * Смазване на редуктора: Принудително * Материал на редуктора: стомана 20CrMnTi * Производителност: 40–70 кг/ч * Управление: PLC 4. Високоскоростен апарат за формиране на гофрирани тръби Гофриращ апарат с водно охлаждане и увеличена охлаждаща площ за ефективно формиране на тръби. * Основен задвижващ механизъм: Индукционен двигател 4 kW * Регулиране на скоростта: Инвертор DELTA * Твърдост на формиращата плоча: 63.4 HRC * Охлаждане: Водно * Вертикална настройка: Електрическа * Хоризонтална настройка: Ръчна * Двигател за настройка: 1.1 kW * Ход на платформата: 800 мм * Метод на формиране: Пневматично издувно формиране * Вакуумна помпа: 4 kW Автоматична система за рязане * Пневматичен резец * Регулируема дължина на рязане * Управление чрез PLC 5. Автоматичен двупозиционен навиващ апарат * Тип: Двупозиционен * Задвижване: Двигател с въртящ момент 12 N·m * Регулиране на скоростта: Автоматична синхронизация * Ход: Следване на скоростта на шпиндела, регулирано чрез честотен инвертор * Превключване на позицията: Пневматична самозаключваща се система * Налягане на въздуха: 0.6–1 MPa 7. Устройство за тел * Устройство за прокаране на стоманено въже през гофрирани PVC тръби по време на производството, което улеснява инсталирането на кабели. 8. Приложения Производство на гъвкави гофрирани PVC тръби за защита на електрически кабели, управление на кабели, промишлени инсталации и приложения за тръби с общо предназначение.

Състояние: употребяван, Производствена линия за охладители. Допълнителна информация ще намерите в приложената PDF документация. Njdpfezpbl Dox Ankelh Аксесоари, показаните инструменти и приспособления за закрепване са включени в обхвата на доставката само ако това е посочено в допълнителната информация. Запазваме си правото на технически промени, грешки и предварителна продажба.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Захранване: 400 V Nlodpfxjzr I Spj Ankoh Мощност на двигателя: 5,5 kW Скорост на въртене на шпиндела: 50 – 1520 об./мин Размери на масата: 1700 × 400 мм Максимално натоварване на масата: 1000 кг Ход на масата: 1300 × 400 × 600 мм Максимално натоварване на масата: 1000 кг Тип машина: Конзолна фреза Изпълнение: Heavy Line Приложение: Обработка на метали Размери на машината (Д × Ш × В): 2245 × 2100 × 2000 мм Тегло: 3700 кг

Година на производство: 2026, състояние: нов, Мини линията за гранулиране на отпадъчни полимерни филми е проектирана за рециклиране на полимерни отпадъци с ниска насипна плътност при сравнително ниски производствени мощности. Това е компактно решение за преработка на отпадъци от производството на филми и други леки пластмасови материали в гранули, които могат да бъдат използвани повторно. Системата може да обработва пластмасови филми както нарязани, така и ненарязани, в зависимост от вида и състоянието на материала. 1. Производителност: 70–90 кг/час 2. Стандартно захранващо напрежение: 380 V/3 фази/50 Hz 3. Мощност на основния двигател: 18,5 kW Njdpfsz Alnpex Ankslh 4. Обща мощност: 29 kW 5. Диаметър на винта: 90 мм 6. Филтър: Ръчен филтър с две станции 7. Метод на охлаждане: въздушно охлаждане 8. Подаващо устройство: включено 9. Приложение: гранулиране на LDPE, HDPE, LLDPE, отпадъци или ролки.

Година на производство: 2024, часове на работа: 10 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на шнеков транспортьор: 145 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Производителност (зависи от материала, насипната плътност и рецептурата): 200 – 300 кг/ч Тип екструдер: Едновитлов екструдер / Екструдер за стопяване Диаметър на винта: 145 мм Нагряване: Индукционно нагряване Температура на нагряване: възможно над 300°C ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Задвижване Мощност на задвижването: 45 kW Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Номинален ток: 84,2 A Обороти: 1480 об./мин Степен на защита: IP55 Клас на изолация: F Режим на работа: S1 – непрекъсната работа Ниво на шума: 71 dB(A) Година на производство на задвижването: 2022 Възможна е схема „звезда/триъгълник“ Подходящи пластмаси: LDPE, HDPE, PP Подходящи материали: смлени материали, EPS, остатъци от фолио, смлени фолиа и леки пластмасови отпадъци Подаване на материала: подходящо за материали с ниска насипна плътност Nljdpfx Anszr Hz Aekjh Работни часове: 10 ч ОБОРУДВАНЕ Дозиращо устройство Бункер за подаване на материал Голям филтър / система за смяна на сита Адаптирана дюза

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, разстояние на движение по ост X: 750 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 520 мм, производител на контролери: SIEMENS, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 35 000 W, брой оси: 5, Този 5-осен DMG DECKEL MAHO DMU 70 EVO Linear е произведен през 2009 година. Машината разполага с работна зона с ход по X-ос от 750 mm, по Y-ос – 600 mm, и по Z-ос – 520 mm. Оборудвана е с високоскоростен шпиндел с обороти до 24 000 об/мин и инструментален магазин с капацитет от 120 позиции. Включва автоматизация DMG PH 150 L8. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, обърнете внимание на предлаганата от нас машина DMG DECKEL MAHO DMU 70 EVO Linear. Свържете се с нас за повече информация. • Захранваща скорост: линейна 20 000 mm/min; бързо движение 50 000 mm/min Nljdpfx Asymcvmenkeh • Масата: площ за закрепване 700 × 500 mm • Инструментален магазин: 120 места • Охлаждаща течност през шпиндела: високо налягане 40 bar • Документация: ръководства за експлоатация и декларация за съответствие CE Допълнително оборудване: • Резервоар за охлаждаща течност с хартиен филтър, 600 l • Измервателна сонда • Транспортьор за стружки • Електронно ръчно колело (дистанционно) • Система за смяна на палети DMG PH 150 L8, 8 станции (палетите не са включени) Техническа спецификация Размер на конуса: HSK 63

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 17 250 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 710 мм, ход по оста Y: 520 мм, ход по оста Z: 520 мм, модел на контролер: Heidenhain Mill Plus, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, През 2015 г. е монтиран нов шпиндел! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход по X-ос: 710 мм Ход по Y-ос: 520 мм Ход по Z-ос: 520 мм Макс. обороти на шпиндела: 18 000 об/мин Брой места в инструменталния магазин: 30 Nedpfx Aney Thlnokelh Инструментален държач: SK40 Разстояние между Т-слотовете: 63 мм Макс. въртяща скорост на 4-та ос: 40 об/мин Макс. въртяща скорост на 5-та ос: 40 об/мин Обхват на въртене на 4-та ос: 360 x 0,001 градуса Обхват на въртене на 5-та ос: 0 ± 102 x 0,001 градуса ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Модел управление: Heidenhain - Mill Plus Часове на включване: текущо 36 500 ч. Часове на работа на шпиндела: текущо 17 250 ч. ОБОРУДВАНЕ Програмируеми охлаждащи дюзи Пистолет за обдухване Транспортьор за стружки 40 bar ВИС с 600 л филтърна система с хартиен филтър Измервателна сонда 3D Quickset Лазерно измерване на инструмента Visiport Ръчно колело Сигнална лампа Работен режим 4

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 17 250 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 710 мм, ход по оста Y: 520 мм, ход по оста Z: 520 мм, модел на контролер: Heidenhain Mill Plus, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, През 2015 г. е монтиран нов шпиндел! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход по X-ос: 710 мм Ход по Y-ос: 520 мм Ход по Z-ос: 520 мм Макс. обороти на шпиндела: 18 000 об/мин Брой места в инструменталния магазин: 30 Инструментален държач: SK40 Разстояние между Т-слотовете: 63 мм Макс. въртяща скорост на 4-та ос: 40 об/мин Макс. въртяща скорост на 5-та ос: 40 об/мин Обхват на въртене на 4-та ос: 360 x 0,001 градуса Обхват на въртене на 5-та ос: 0 ± 102 x 0,001 градуса ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Nsdpfx Ajzldqnjnkolh Модел управление: Heidenhain - Mill Plus Часове на включване: текущо 36 500 ч. Часове на работа на шпиндела: текущо 17 250 ч. ОБОРУДВАНЕ Програмируеми охлаждащи дюзи Пистолет за обдухване Транспортьор за стружки 40 bar ВИС с 600 л филтърна система с хартиен филтър Измервателна сонда 3D Quickset Лазерно измерване на инструмента Visiport Ръчно колело Сигнална лампа Работен режим 4

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Продава се полуавтоматична опаковъчна линия MINIPACK-TORRE, състояща се от ъглова опаковъчна машина Modular 70 Digit и термосвиваем тунел Tunnel 70 DG. Оборудването е използвано, в добро състояние. Двете машини работят като един комплект и са предназначени за професионално опаковане на продукти в термосвиваемо фолио. Подходяща е за промишлени предприятия, логистични центрове, складове, опаковане на електроника, метали, дърво, хранителни продукти и други изделия. Комплектът включва: 1. Ъглова опаковъчна машина Производител: Minipack-Torre (Италия) Модел: Modular 70 Digit Година на производство: 2014 Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Мощност: 2,3 kW Функции: Полуавтоматичен режим на работа Заваряване и отрязване на фолиото във форма на буквата „L“ (ъглова) Дигитален контролен панел Лесна настройка на параметрите 2. Термосвиваем тунел Производител: Minipack-Torre (Италия) Модел: Tunnel 70 DG Година на производство: 2014 Напрежение: 380 V Честота: 50–60 Hz Мощност: 13,5 kW Функции: Циркулация на горещ въздух Равномерно свиване на фолиото Регулируема скорост на конвейера Регулируема температура на тунела Приложение Идеална за опаковане на различни продукти в свиваемо фолио: Nljdpfxjzg Ezdo Ankoh метални изделия; електроника; дървени изделия; кутии; резервни части; хранителни продукти; промишлени изделия. Надеждно италианско оборудване, осигуряващо бързо, естетично и професионално опаковане. Ако имате допълнителни въпроси, ще се радваме да отговорим.

Състояние: употребяван, Бояджийна линия, включваща (2) системи за циркулация на въздуха „Delta“, с аспирация, секция за почистване/обезмасляване/фосфатиране, сушилна камера, камера за нанасяне на грунд („Delta“ система за циркулация на въздуха), камера за изпичане (с газ), камера за нанасяне на финишно покритие („Delta“ система за циркулация на въздуха), финална камера за изпичане (с газ), година на производство 2013. Nljdo Afpiyjpfx Ankoh

Състояние: употребяван, Производствена линия Sabatier за производство на метални кофи. Предназначена за производство на кофи със следните размери: - Конична кофа с капак, който се поставя отгоре, вместимост 10 л / 12 л / 15 л / 20 л - Конична кофа с номинална вместимост 10 л / 12 л / 15 л / 20 л, с плъзгащ се капак и пръстеновидно затваряне с лостова скоба. Nljdpfx Aez Sp Htjnkjh Линията е в много добро работно състояние, в експлоатация и е налична незабавно.

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за бутилиране и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Пълна, напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия за пълнене на ядливо масло в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Нашата искана цена е 520 000 евро, нето, франко завод в Щип, Северна Македония. Цената подлежи на договаряне и сме отворени към разглеждане на разумни предложения. Линията покрива целия производствен и опаковъчен процес, от PET заготовки до готовите автоматично палетизирани продукти. Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за раздувно формоване на PET бутилки, 8 гнезда Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Nedpszmd Uiefx Ankslh Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за термосвиваемо опаковане с тунел за нагряване Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни характеристики: Приложение: Ядливо масло Материал на бутилката: PET Размер на бутилката: 1,0 л Производителност на линията: приблизително 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия Оборудването се предлага като пълна интегрирана производствена линия за раздувно формоване на PET бутилки, пълнене с ядливо масло, затваряне, етикетиране, термосвиваемо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, в експлоатация и напълно функционална. Заинтересованите купувачи могат да огледат линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са на разположение при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като едно цяло.

Състояние: генерално рециклиран (използван), МАШИНА ЗА ПРОФИЛИРАНЕ (ROLLFORMING) Nljdefgl Aqepfx Ankeh ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА КВАДРАТНИ ПРОФИЛИ С 5 ТОНА ИНСТРУМЕНТАЛНА ЕКИПИРОВКА ПРОИЗВЕДЕНО В ИТАЛИЯ

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 600 мм, обща дължина: 75 000 мм, обща ширина: 17 000 мм, Технически данни: Cefla линия за боядисване/финиширане с валови нанасящи машини за обработка на панели Nedoyv Hzgjpfx Ankjlh *Максимална работна ширина: 1650 mm *Автоматична система за товарене с интегриран робот *Размери на линията: 75 x 17 m *Конфигурация на линията: *3 x Cefla Smartclean 32-B машини за почистване с четки *3 x Cefla Smartcoater MF Evo валови машини за нанасяне/боядисване *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo финишираща машина *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV тунела за втвърдяване (по 1 UV лампа) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV тунел за втвърдяване (3 UV лампи) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV тунел за втвърдяване (2 UV лампи) *Cefla TR500 моторизирана транспортьорна линия *Cefla автоматичен обръщач на панели *Costa горна шлайфмашина с 1 вал и 1 финишна подложка *Автоматична система за товарене с 2 x ABB робота

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 48 000 мм, обща височина: 6 464 мм, Година на производство: 2019, Предлага се за продажба директно от собственика: Линия за трислойна коекструзия за производство на плоски листове и рула FONG KEE TSE-90/150/150-2400, модел 2019 г., с едва 7000 работни часа. Използвана изключително в собственото ни производство, линията е напълно сглобена и се намира в нашия производствен обект в Торбалъ, Измир, Турция, и е достъпна за оглед в работен режим след предварителна уговорка. Оборудвана с компоненти от най-висок клас на водещи западни производители (екструзионна глава и дозиращо устройство NORDSON EDI USA, 3 дозиращи помпи MAAG Switzerland, сензори Dynisco USA, PLC/задвижвания Siemens и разпределително табло Schneider), тази линия осигурява качество на оптичната повърхност, съответстващо на европейските стандарти. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА * Доказана дебелина на продукта до 3,0 мм: Въпреки че фабричните спецификации посочват 0,3–0,8 мм за тънко фолио за мебели, в собственото ни производство успешно произвеждаме листове PET (0,3–3,0 мм) и PMMA/ABS (0,6–3,0 мм) с дебелина до 3,0 мм. * Възможност за обработка на различни полимери: Успешно е тествано производството на PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC и PP в структури A/B/A или A/B/C. * Оптични покрития с гланцов и матов ефект: Произвежда както оптично гланцови, така и матирани покрития, предотвратяващи отблясъци. Включен е допълнителен специализиран вал за матиране. * Двойна система за последваща обработка (листове и рула): Включва както автоматична гилотинна резачка + вакуумна система за подреждане на листове, така и двупозиционен навиващ механизъм. 1. ОСНОВНИ СПЕЦИФИКАЦИИ * Производител и модел: FONG KEE (Тайван) – TSE-90/150/150-2400 * Година / Работни часове: 2019 / 7000 ч * Конфигурация: 3 слоя (A/B/A или A/B/C) * Нетна ширина на обработения лист: 1500 – 2100 мм * Дебелина на листа (доказано в производството): PET 0,3–3,0 мм | PMMA/ABS 0,6–3,0 мм * Макс. производителност: До 1000 кг/ч (в зависимост от смолата и дебелината) * Скорост на линията: 3 – 10 м/мин 2. ЕКСТРУЗИЯ И ПОДАВАНЕ НА РАЗТОПЕН МАТЕРИАЛ * 3 вентилирани едновинтови екструдера: - Екструдер A: Ø90 мм, L/D 35:1 (вентилиран) - Екструдер B: Ø150 мм, L/D 32:1 (вентилиран) - Екструдер C: Ø150 мм, L/D 32:1 (вентилиран) * Филтрация: 3 хидравлични филтърни устройства * Дозиращи помпи: 3 дозиращи помпи MAAG (Швейцария) * Сензори: Dynзори (САЩ) за измерване на налягането и температурата на разтопения материал * Дозиращо устройство: EDI Ultraflow I (САЩ) 3-слойно дозиращо устройство * Екструзионна глава: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (САЩ), ширина 2300 мм 3. КАЛАНДРИРАНЕ И ПОСЛЕДВАЩА ОБРАБОТКА * Полираща секция: Хоризонтална 3-вална секция (Ø400/600/600 × 2400 мм), валове с твърдо хромово покритие и индивидуални TCUs * Резервен вал: 1 допълнителен специализиран вал за матиране * Ламиниране: Ламиниране с двустранно защитно фолио * Изтегляне: Охлаждаща транспортна лента, устройство за подрязване на ръбовете и прецизно устройство за изтегляне * Рязане и подреждане: Автоматична гилотинна резачка + автоматична вакуумна система за подреждане * Навиване: 2-позиционен навиващ механизъм с автоматичен контрол на натягането Nodpfx Anszzdnfekolh 4. АВТОМАТИЗАЦИЯ И ТЪРГОВСКИ УСЛОВИЯ * Управление: Siemens SIMATIC PLC с HMI панели, Siemens SINAMICS G120 задвижвания, разпределително табло Schneider, климатизирани шкафове. * Идеални приложения: Фолиа/ламинати за мебели, вътрешни облицовки за електроуреди/хладилници (HIPS/ABS), санитарна арматура (PMMA/ABS), оптични/осветителни листове (PMMA/PC/GPPS), рула за термоформоване (PET/PP). * Т

Състояние: употребяван, Линия за надлъжно рязане SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) е перфектното решение за надлъжно разкрояване на метални рулони на ленти с максимална дебелина на метала 0.375″ и максимална ширина на рулона 60″. Подходяща за студено и горещо валцована стомана Ширина на лентата: 18-60″ Двустепенна скоростна кутия: 200-500 фута/мин (FPM) Дебелина: 0.032″-0.375″ Комплектна линия със следните компоненти: L-образна количка за въвеждане на рулони Максимално тегло на рулона: 40 000 lb (18 144 кг) Размотавач: Вътрешен диаметър на рулона: 23-30,5″ Външен диаметър на рулона: 72″ макс. Максимално тегло на рулона: 40 000 lb Плъзгаща се база Хидравлично разширение Пилиращ и притискащ валяк Петролен рушач на рулона Nljdpfxotiy Nte Anksh Регулируеми водачи на ръба при входа Входна гилотина/ножица Режеща глава: Оси 10″ Задвижване с мотор 40 HP Два събирача за скрап Навивач: Външен диаметър на рулона: 72″ макс. Вътрешен диаметър: 24″ Мотор DC 150 HP Турникет с 3 рамена за изход 40 000 lb на рамо Моторизирано завъртане Комплектната линия включва ножове, гумени валяци и дистанционни втулки Управление, хидравлика и електрооборудване

Година на производство: 2016, състояние: добро (употребявано), CMC PROFI-LINE R-320 Ротационна / Полуротационна машина за изрязване и довършителни операции на етикети 320 мм | Сервотехнология | Изрязване с прецизна регистрация | Навиване | Професионално довършване на етикети Уважаеми дами и господа, с удоволствие предлагаме следната машина CMC PROFI-LINE R-320, професионална ротационна машина за изрязване и довършителни операции на етикети, предназначена за преработка на самозалепващи се етикети и тесни ролки материали. Машината е произведена през 2016 г. и предлага компактна, но високофункционална конфигурация за професионално производство на етикети. С работна ширина в клас 320 мм, сервоуправляемо транспортиране на материала, изрязване с контрол на регистрацията и няколко позиции за навиване, машината представлява атрактивно решение за производители на етикети, които търсят гъвкава система за довършителни операции на дигитално или конвенционално отпечатани материали за етикети. В момента машината е инсталирана и може да бъде инспектирана след предварителна уговорка. _____ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Производител: CMC Maschinenbau GmbH Модел: PROFI-LINE R-320 Тип на машината: Ротационна машина за изрязване / Машина за довършителни операции на етикети Година на производство: 2016 г. Сериен номер на машината: 100 586 Работна ширина: приблизително 320 мм Електрическо захранване: 400 V Честота: 50 Hz Инсталирана мощност: 20,5 kW Максимална скорост на машината според табелката на машината: 90 м/мин Тегло на машината: приблизително 1800 кг Сертификат CE _____ СИСТЕМА ЗА ИЗРЯЗВАНЕ Машината е оборудвана с професионална ротационна секция за изрязване, подходяща за довършителни операции на отпечатани самозалепващи се материали за етикети. Видимото оборудване включва: • Ротационна станция за изрязване • Магнитна цилиндрова система • Противонатискащ цилиндър • Регулируемо налягане на щанцата • Здрав корпус за изрязване • Сервоуправляемо транспортиране на материала • Производство с контрол на регистрацията • Подходяща за отпечатани ролки материали за етикети • Отделяне на матрицата/отпадъците Машината е особено подходяща за довършителни операции на дигитално отпечатани етикети, при които се изисква прецизна регистрация при изрязване. _____ КОНТРОЛ НА РЕГИСТРАЦИЯТА Машината е оборудвана за работа с контрол на регистрацията, което позволява процесът на изрязване да следва предварително отпечатан материал. Това прави машината подходяща за: • Дигитално производство на етикети • Етикети, отпечатани чрез флексопечат • Предварително отпечатани самозалепващи се материали Nljdpfxez Ea N Rs Anksh • Довършителни операции на етикети в малки и средни серии Сервоуправляемата система помага за поддържане на стабилно позициониране на материала по време на производството. _____ РАБОТА С МАТЕРИАЛА Машината е оборудвана с обширен път на материала и няколко компонента за работа с материала. Видимото на машината оборудване включва: • Електронна система за водене на материала • Сензор за водене на материала • Множество водещи ролки • Контролирано подаване на материала • Регулируемо напрежение на материала • Пневматични валове • Няколко позиции за навиване / навиване на отпадъците Системата за водене на материала допринася за прецизното подравняване на материала преди и по време на процеса на изрязване. _____ ОТВИВАНЕ Машината включва професионална секция за отвиване за производство от ролка. Характеристиките, видими на машината, включват: • Пневматичен вал за отвиване • Обработка на материала от ролка • Контролирано напрежение на материала • Рег

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2024, Four Corner Head Welding and CNC Corner Cleaning Line STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. The whole line works properly and well. The equipment worked to the last before its uninstallation. Nsdpfev Uzr Eex Ankelh

Състояние: добро (употребявано), Производствена линия на Schmedt за изработка на книги с твърди корици. Машините са в много добро състояние и са използвани малко. Комплектът се състои от следните машини: – Schmedt PraLeg – машина за поставяне на книжния блок в корицата. – Schmedt PraForm Pro – машина за пресоване и оформяне на гърба на книгата. – Schmedt SC-3 – автоматизирана маса за сглобяване на корици. – Schmedt PraziCoat Pro – машина за залепване (лакираща машина). – Schmedt BT-1 – машина за рязане на картон (автоматичен резач за картон). Nljdpfx Aoz S Uzisnkoh Включва документация, резервни части и лепило.

Състояние: много добро (употребяван), ELOPAK SHIKOKU АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ Модел S-PS80HA Година на производство: 2008 Работни часове: 9 000 Капацитет на линията: при 3 потока – 8 100 бр./ч, при 2 потока – 7 100 бр./ч, при 1 поток – 6 000 бр./ч Картонени опаковки: 500 мл, 750 мл, 1000 мл Линията включва: - Пълначка Elopak S-PS80HA за опаковки Pure Pak Classic - 3 броя апликатори за капачки PURE-PACK PLA-S30 за капачка Pure-Twist 2U - Пакетираща машина WA-Flex-30 - Конвейерна система Nsdjxdbwijpfx Ankjlh - Станция за смазване на конвейера - Резервни части на стойност 4 000 щ.д.

Състояние: употребяван, Кантослепваща машина Марка: Brandt Модел: Profiline KDF 670-C Hiflex Едностранна кантослепваща машина с дясно ориентиран дизайн, за залепване с горещо стопяемо лепило. Модул за бърза смяна на лепилната единица за работа с горещо стопяемо лепило. Възможна обработка с PU гранулат при спазване на спецификациите за лепилото. Херметичен резервоар за лепило под лепилния валяк. Прецизно нанасяне на лепило върху детайла чрез лепилен валяк, без необходимост от регулиране на дебелината на детайла. Лепилен валяк с възможност за избор на посоката на въртене – насрещно или по посока на подаване. Контрол на температурата на лепилото чрез електронен термостат. Автоматично понижаване на температурата на лепилото при работни паузи. Инфрачервено нагряване за реактивация на горещото стопяемо лепило. Автоматичен магазин за кантова лента за ролков материал и фиксирани дължини, включващ ролкова платформа с диаметър 800 мм и подсилени ножици за рязане на дебел PVC/ABS – макс. 3 x 45 мм. Стандартно оборудване с мониторинг разстоянието между лентата и детайла – с оптичен дисплей. Стабилна зона на притискане с задвижван, пневматично натоварен основен притискащ валяк и 3 свободно въртящи се последващи притискащи ролки. Стандартно оборудване с автоматично централно смазване за транспортната верига. Моторизиран контрол на притискащото налягане. Контролен панел при входа на машината. Технически данни: Дебелина на кантовата лента: 0,4 – 12 мм Режещ инструмент: макс. 3,0 x 45 мм или 0,8 x 65 мм Дебелина на детайла: 8 – 60 мм Скорост на подаване: 11 – 16 м/мин (виж по-долу) При избор на кант над 3 мм, скоростта на подаване автоматично превключва на 14 м/мин. Nedpfxoynhwfe Ankelh При избор на формо-фрези, подаването автоматично е 11 м/мин. Ел. захранване: 400 V, 3-фазно, 50 Hz Въздушно налягане: 6 bar Свързана мощност: ок. 17 kW Дължина на машината: 6 860 мм Пълна информация за машината може да намерите на нашия уебсайт burbagemaskin.se

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2025, Продавам линия за заваряване и обработка с въртяща се маса за PVC дограми. Линията се състои от: - Заваръчна машина - HOLLINGER MSP, модел 2005 г. - Транспортна и охлаждаща маса - HOLLINGER SVS, модел 2005 г. - Автоматична машина за почистване с въртяща се рамка - ROTOX EPA 472, модел 2005 г. Производствената линия е използвана само в Германия и е в много добро състояние, като е поддържана редовно. Nljdpfx Ansz A R I Eeksh Цена, подлежаща на договаряне: 22 000 евро + ДДС.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, Завършена линия Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, включваща: 1. Пълначна машина TBA/21 1000 Slim, V050, год. на производство 2003, 52 000 работни часа 2. Апликатор за капачки CAP30 за Helicap23 Pro26 3. Акумулатор за кашони Easy Ride Terplus 4. Опаковъчна машина TCBP70 за групово опаковане (Wrap Around Packer) 5. Транспортна система 6. Система от ленти Линията е в много добро състояние, все още в производство до април. Може да бъде продадена и без апликатора CAP30. Njdjycwvaspfx Ankslh

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: професионален вакуумен захват EXpressO, произведен в Германия. Устройството е предназначено за повдигане и транспортиране на плоски елементи чрез вакуум. Модел с увеличена товароподемност до 70 кг, оборудван с PIAB компоненти и четири големи вендузи, които осигуряват стабилен и безопасен захват. Идеален за работа със стъкло, ламарина, плоскости и други плоски елементи в индустрията и складовете. Технически данни: Производител: EXpressO Deutschland GmbH Тип: вакуумен захват Максимална товароподемност: 70 кг Година на производство: 2012 Сериен номер: 2012 003 Моделен номер: 060BLV1502162 Вакуумна система: PIAB Брой вендузи: 4 Вакуумен манометър Пневматични връзки Състояние: Устройството е в много добро техническо състояние Изправно визуално и механично Нормални следи от употреба Комплектно според снимките Nlodpoz Slt Djfx Ankjh Приложения: Транспорт на прозорци и стъкло Транспорт на ламарина и плоскости Производствени линии Складове и логистика Включено в комплекта: Пълен вакуумен захват Управляваща дръжка Пневматична инсталация Доставка: Възможна е доставка с куриер