Употребявани Rotection Engineering Gmbh Управление D (105 762)

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Лазерен източник: 12 kW Raycus/IPG Лазерна глава: Precitec Pro-Cutter 2.0 Система за управление: FSCUT 8000 Dksdpfx Asi Ar Ruscmep Ефективна работна зона: 1520x3050 mm Максимална скорост на позициониране: 120 m/min Максимално ускорение: 1,5 m/s² Точност на позициониране: 0,02 mm/m Повторяемост: 0,03 mm/m Максимално натоварване на масата: 1500 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Модел DPL-1530HP-4 kW 8 нива 3000x1500мм (300кг натоварване на ниво) Система за зареждане и разтоварване Лазер Raycus 4 kW Управление FSCUT 2000ER Лазерна глава Raytools BM115 с автоматичен фокус Охладител Hanli 3.8 kW Въздушен вентилатор 11kW Софтуер за влагане Cypnest-Nesting Software Система за аларма при ниско налягане на газа и софтуерно управление Стабилизатор на напрежение 48-72 KVA Ограждане по Laser Class 4 Много здрава основа на машината Сервомотори с висока производителност Интелигентна система за управление на рязането, лесна за работа Бързо поставяне с поддръжка на технология за сегментно и стъпково поставяне Специализиран въздушен канал с увеличен диаметър за улеснен отвод на дим Изцяло затворена конструкция Европейски CE стандарт Двойни шатъл маси осигуряват висока безопасност и комфорт Dkjdpfeci Ik Sjx Acmsp Точност на позициониране: ±0,05/1000мм Повторяема точност: ±0,03/1000мм Ускорение: 1,6 m/s² Макс. скорост: 120 m/min Макс. товароносимост на ламарина: 1500 кг Размери: 8907×2813×2658 мм Мощност на лазера: 6000 W Контролна система: FSCUT 2000 Мощност на машината: 32-48 kW Напрежение: 380V/50Hz Срок на доставка: 5 месеца (време за изработка + транспорт) Доставка до клиентския двор: 3.500€ Инсталация и обучение: 8.850 € Индустрия 4.0 софтуер: 9.500 € FILTERCUBE 2H, 4,0 kW, 40 m²: 10.500,- € Серията Filtercube е система за извличане с филтърни патрони, предназначена за филтрация на дим и прах.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, BA 600-2 CNC, Хоризонтален фрезови и пробивен център SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Ходове по осите: Оста X: 600 мм Оста Y (позиция на смяна): 600 (975) мм Оста Z: 500 мм Управление: Siemens 840D управление, монтирано отстрани Подаване / Бързо придвижване: X, Y, Z 1 – 45000 мм/мин Макс. сила на подаване по X, Y, Z: 15 000 N Средно ускорение: X, Y, Z: 2,5 m/s² Измерваща система: Директна система за измерване на ходовете X, Y, Z Шпиндели: Обороти на шпиндела (безстепенно): 20-10 000 об/мин Въртящ момент: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Мощност: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK–A 100, хоризонтално разположени един до друг Разстояние между шпиндели: 600 мм Диаметър на лагерите на шпиндела: 100 мм Мотор-шпиндели с течно охлаждане, AC технология Dksdpozhlfrofx Acmjp Работна зона: Пателарен носач с правозъбо зъбно колело, макс. транспортен товар 2000 кг Време за завъртане 0/180 градуса – около 6,0 сек. 2 NC-ротационни маси, хидравлично фиксирани, макс. товар 700 кг, скорост на въртене 25 об/мин Преграда между зоната за рязане и зоната за оборудване Магазин за инструменти: 2 x 50 инструмента, верижен магазин HSK-A 100 Време за смяна на инструмент (чип до чип) 4,48 сек. Макс. диаметър на инструмента: 100 мм 250 мм при свободно съседно място Макс. дължина на инструмента: 420 мм Макс. тегло на инструмента: 20 кг Оборудване: Централно смазване Минимално количество масло за смазване (смазване на шпиндела) Транспортьор за стружки (шарнирна верига) Система за почистване на охлаждащата течност с компактен лентов филтър Хидравлична система Обслужващ модул Водно-охладителен агрегат Пълно ограждане, възможност за товарене с кран Размери: прибл. 5,15 x 8,50 x 4,20 м Тегло: прибл. 20 000 кг Година на производство: 2007 Друго: Много добро състояние Смяна на оборудване паралелно с основното време Налично от декември 2023/януари 2024

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Полуавтоматично разделяне на панели / базова машина с паралелен шатъл Динамичният разделител на панели LOW 4322 XL е подходящ особено за средни до големи обеми на продукция и отговаря на нарастващите изисквания в производствения процес. Панелите от печатни платки от различни материали се разделят чрез прахо- и стресспестяващи техники за рязане и фрезоване с най-висока гъвкавост на продукта, прецизност и производителност. Високодинамичните линейни моторни оси, инструментите и манипулаторите отговарят на най-високите изисквания за качество и гарантират дълъг експлоатационен живот и надеждност на разделителя. Полуавтоматично разделяне на панели – решения по заявка Разделителят на панели LOW 4322 XL позволява бърза смяна на продуктите при същевременно спазване на кратко време за разделяне и обработка. Вкарването на панелите на печатни платки се извършва с паралелен шатъл, захващането и фиксирането се осъществяват с щифтови захвати и при необходимост в комбинация с вакуумни смукатели. Dkodpevuw R Rjfx Acmjp Произведено в Германия Машината е оборудвана с: • Вал и модул с дисково рязане на Z-ос (автоматично въртящ се 0-90°) • X-Y кръстосана маса с технология на линейни мотори и високорезолюционна измервателна система • 2-канален модул за зареждане, изграден като паралелен шатъл, отделно наляво и надясно със плъзгащи се врати • Стоманена заварена рамка с две сервизни врати – ляво и дясно. ESD • Стандартен модул за визуална система за Teach-In програмиране • Работна площ: 520 x 480 мм • Автоматично компенсиране на дължината на фрезата • Дистанционна поддръжка чрез отдалечена връзка • Touch-IPC с операционна система Windows 10 Pro • Лазерно измерване на осите, включително протокол • Въздушна йонизация • Контрол на счупване на фрезера (само за валови фрези) • Подготвеност за вакуумно захващане • ESD прахово покритие, RAL 9002, стъкло и плъзгащи се врати Допълнително може да се предложи и единица за прахоуловител при необходимост.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: RAS, модел на контролер: 4,0, работна ширина: 3 200 мм, регулиране на долната греда: 650 мм, настройка на огъващата греда: 150 мм, височина на инсталация: 2 200 мм, дълбочина на гърлото: 1 000 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 180 °, радиус на огъване (макс.): 25 мм, минимален радиус на огъване: 1 мм, работна скорост: 120 mm/s, скорост на заден ход: 200 mm/s, брой оси: 4, тип на коронясване: управляван с ЦПУ, макс. дебелина на ламарина: 4 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 2 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 4 мм, скорост на задния ограничител ос R: 200 mm/s, Ход на задната ограничителна планка, ос R: 150 мм, ход на задния ограничител по ос Z: 3 250 мм, общо тегло: 11 500 кг, обща дължина: 5 600 мм, обща ширина: 3 360 мм, обща височина: 2 200 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 32 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, ПРОДАВАМ ЦЕНТЪР ЗА ОГЪВАНЕ И КАНТИРАНЕ С CNC УПРАВЛЕНИЕ RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Цена: 250 000 евро нето – подлежи на договаряне Предлагаме за продажба висококачествен център за огъване и кантиране с CNC управление RAS XLTbend 71.30 UpDown, произведен от известния немски производител RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Машината е предназначена за професионално производство на детайли от стоманени, неръждаеми и алуминиеви листове. Технологията UpDown позволява огъване нагоре и надолу без необходимост от завъртане на детайла, което значително съкращава времето за производство и увеличава производителността. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Работна дължина: 3200 мм • Макс. дебелина на листа: обикновена стомана: 3,0 мм неръждаема стомана: 2,0 мм алуминий: 4,0 мм • Височина на отваряне на гредата: 150–650 мм • Автоматична настройка на параметрите на огъване с CNC • Сервозадвижвания на работните оси • Технология Beam-in-Beam, осигуряваща много висока прецизност при огъване • CNC управление с 3D визуализация ОБОРУДВАНЕ: • CNC управление XLTbend • Два тъчскрийн монитора 24" • Импортиране на файлове STEP, DXF, GEO • Автоматично генериране на програми за огъване • Симулация на процеса на огъване 3D • Позиционираща маса тип „Т“ • Система за позициониране с вакуумни присоски Djdpfx Acezfvkgemekp • Автоматична последователност на огъване • Климатизиран шкаф за управление • Система за безопасност и диагностика ПРЕДИМСТВА: • Много висока производителност • Минимизиране на участието на оператора • Възможност за производство на сложни детайли без преместване на листа • Идеална за производство на корпуси, касети, шкафове за управление, вентилационни елементи и конструкции от листове Състояние: много добро Местоположение: Скаржиско-Камиена, Полша Цена: 250 000 евро нето – подлежи на договаряне Контакт: Камил Виатрак

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, обхват на измерване по оста X: 500 мм, диапазон измерване за оста Y: 500 мм, обхват на измерване ос Z: 500 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, Duramax Shopfloor Година на производство: 2011 г. Последна калибрация: 02/2026 г. Обхват на измерване: X = 500 мм, Y = 500 мм, Z = 500 мм Отклонение при измерване на дължина E0 в µm, E0/E40 в µm, MPE според ISO 10360-2:2009: 2,4 + L/300 при 18°C - 22°C Управление C99 с контролен панел BP26_SE Основна комплектация: Основа за Shopfloor Сензор VAST XXT Магазин за смяна на сонди Плоча за смяна на сонди Dksdjw N Nfgjpfx Acmsp Измервателна сфера Аксесоари за сонди Работна станция HP Z4 с операционна система WIN 11 и монитор Папка с информация за машината и документация Други аксесоари Софтуер: Calypso Basic 2025 Възможни са и други опции Налично в кратки срокове

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, обхват на измерване по оста X: 900 мм, диапазон измерване за оста Y: 1 800 мм, обхват на измерване ос Z: 700 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, Zeiss CNC координатно измервателно устройство Prismo VAST GOLD Година на производство: 2001 Модернизация през 2024 и 2026 г., последна калибровка 11/2023 г. Обхват на измерване: X = 900 мм, Y = 1800 мм, Z = 700 мм В отлично техническо и визуално състояние Характеристики и оборудване на устройството: Управление C99 с управляващ панел Автоматична температурна компенсация Сензори VAST GOLD Магазин за автоматична смяна на измервателни сонди, 17 позиции Сменящ се диск за измервателни сонди, 20 позиции Аксесоари за измервателни сонди Калибрационна сфера Референтна измервателна сонда Работна станция HP Z4 с операционна система WIN11 и монитор Софтуер Calypso Basic 2024 Опция QS-Stat Възможни са надграждане на Calypso и други опции Възможни са и допълнителни аксесоари и опции Налично в кратки срокове Dsdpszkhzhofx Acmekp

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3352, Дозираща система RAMPF с миксер MS-S (статичен) Използван материал: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, компонент А и компонент B Дозиращата глава е разширена с Y-плъзгач. - Ръчно устройство за преместване на миксерната система - Миксерна система RAMPF MS-S (статична) - Контрол на налягането, компонент А + B - Резервоар под налягане за материала, 50 л за компонент А - Контрол на нивото за компонент А + B - Рециркулация на материала до дозиращата помпа за компонент А и B - Евакуация на материала за компонент А - Вакуумна помпа, 25 м³/ч - Контейнер за отпадъци, 60 л, с тръба -> Съдовете за събиране са заменени с мобилни съдове. - Количка за контейнери за отпадъци или измиване - Рамка за контейнери/рамка за машината, 3-частна - Работна маса, приблизително 1400 мм x 500 мм, с плот - Прехвърлителна станция за компонент А, съхраняван в контейнер с капак - Прехвърлителна станция за компонент B, съхраняван в контейнер с отвор Dedpfx Acjzgck Nomokp - Система за управление на дозирането (Siemens SPS, базирана на S7-300) - Прецизна бутална дозираща помпа за компонент А и B - Екструзионна дозираща помпа (EKDP) A, 257 ccm - Екструзионна дозираща помпа (EKDP) B, 64 ccm --> 1 бр. резервна EKDP A и 1 бр. резервна EKDP B са включени. Те са рециклирани от Rampf. (вж. снимката) Забележка: Уредбата за заливане се намира в нашия обект в Австрия.

Година на производство: 2021, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: CD072150, Hosokawa Solids – контейнерна везна BSG – партидна везна за измерване – година на производство 2021 Предлага се за продажба контейнерна везна Hosokawa Solids, модел BSG, предназначена за прецизно гравиметрично дозиране на прахообразни и насипни материали на партиди. Dsdezim D Sjpfx Acmokp Оборудването е произведено през 2021 г. и е в много добро състояние, като е използвано. Състои се от контейнерна везна с изходящ отвор, корпус от неръждаема стомана с патронни филтри, система за претегляне, сензор за ниво на Endress+Hauser, както и редукторни двигатели Nord. Налична е експлоатационна инструкция. Управлението и разпределителният шкаф не са включени в комплекта. Технически данни: Производител: Hosokawa Solids Solutions GmbH Модел: BSG контейнерна везна (партидна везна за измерване) Година на производство: 2021 Обем на контейнера: 30 dm³ Тегло на празния контейнер: приблизително 75 кг Максимална температура на продукта: 50 °C Максимално общо тегло: приблизително 150 кг бруто Машината е подходяща за дозиране на прахове, гранули и други насипни материали в пластмасовата, химическата, хранително-вкусовата и рециклиращата промишленост. Огледът е възможен по предварителна уговорка, по всяко време. Транспортирането може да бъде организирано.

Състояние: употребяван, Въртящо устройство Gunter Seibold въртящо устройство за HTS намотки – безстепенно регулируемо задвижване (Тип S05082) Описание: Професионално въртящо устройство за захващане и въртене на HTS намотки с навиващ сърцевина. Разработено за равномерно разпределение на двукомпонентна смола по време на процеса на втвърдяване. Идеално за развойни, лабораторни или производствени среди с високотемпературни свръхпроводникови намотки. Формата за навиване е електрически нагрявана, захранването се подава директно във формата (не е включено в комплекта на доставката). Машината впечатлява с прецизно управление, лесна експлоатация и обслужване. Техническо оборудване: Здрава машинна стойка: Здрава заварена конструкция от квадратни тръби с регулиращи винтове и анкерно закрепване към пода Задвижване: Трифазен мотор с планетарна предавка (11 kW, 400 V, 50 Hz, 3 фази) Безстепенно регулируеми обороти (0,2 – 100 об/мин) Dkjdpfozil R Rsx Acmop Плавен старт & плавно спиране чрез честотен инвертор (4-квадрантен регулатор) Електромагнитна пружинна спирачка (за сигурно спиране при прекъсване на захранването) Променливо въртене в дясно / ляво Управляващ пулт: 5,7" тъчпанел за настройка на обороти, посока, рампи, време или брой обороти Аварийно-стоп бутон, ергономично интегриран 2 програмируеми аналогови входа Електрическа система и табло за управление: Управлението е интегрирано в стойката на машината 400 V / 230 V захранване, 24 V DC управляващо напрежение Автоматични предпазители, ДТЗ 30 mA Контакти: 8× 230 V / 16 A, 2× 400 V / 16 A CEE, 1× 400 V / 32 A CEE Табло с климатик Пълно заземяване и статично разреждане на главния вал Работна лампа с въртяща и регулируема височина Характеристики / Стойност Макс. диаметър на намотката: 1.500 mm Проход за намотката: 1.700 mm Височина на центъра над пода: 1.100 mm Макс. товар на планшайбата: 500 kg Планшайба Ø 600 mm, 4 Т-канала (DIN 650) Обхват на оборотите: 0,2 – 100 об/мин (безстепенно) Въртящ момент: 775 – 539 Nm Работно напрежение: 400 V / 50 Hz Управляващо напрежение: 24 V DC Захранваща мощност: 11 kW Ток на свързване: 32 A Оцветяване (по RAL): Основна машина: Синя (RAL 5010) Подвижни части: Жълта (RAL 1021) Системен пулт / електрическо табло: Светлосиво (RAL 7035 / 5010) Тегло: около 1800-2000 kg Състояние: използвано / употребявано Комплектност: (Виж снимката) (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) За допълнителни въпроси ще ви отговорим с удоволствие по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: Drymex S 5, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 8 286 h, Прекрасна, стабилна сушилна инсталация, състояща се от 2 агрегата, 1 голяма сушилна камера от неръждаема стомана с перфорирано дъно, включително тръбопроводите и парочистачката Blue Evolution XL на фирма Beam. Идеална за щадящо сушене на храни (билки, чай, пшеничена трева), нискотемпературно сушене с електричество (под 40°C), разрешено само за вътрешна употреба. Отделните сегменти на перфорираното дъно могат да се отварят поотделно (за почистване). Отлично състояние, много солидна изработка. Размери: агрегати - 1,95 x 1,25 x 2,00 м, сушилна камера: 7,40 x 2,67 x 2,50 м. Неръждаема стомана: 1.4301. Агрегат 1: година на производство 2012, Агрегат 2: година на производство 2014, Сушилна камера: година на производство 2015. Цена по договаряне. Dkodpeyffqqefx Acmop

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 120 кг, обща дължина: 900 мм, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 2 050 мм, входящо напрежение: 230 V, мощност на лазера: 30 W, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, повтаряемост: 0,01 мм, тип входящ ток: Климатик, тип лазер: лазерен с оптични влакна, Оборудване: USB порт, осветление, Универсалната лазерна маркираща система LAS 28 XLe на Systemtechnik Hölzer GmbH е приложима за широк спектър от маркиращи приложения. С интегрирания фиброоптичен лазер можете да маркирате почти всички материали, като например стомана, твърдосплав, алуминий и пластмаси. В зависимост от изискванията системата може да бъде оборудвана с 20, 30 или 50-ватов фиброоптичен лазер. За трайно маркиране използването на лазер в много индустрии вече е наложително. Мощният лазерен софтуер позволява лесно създаване на текстове, числа, 2D кодове, QR кодове и лога само с няколко клика, без необходимост от задълбочени програмни умения. Софтуерът автоматично генерира поредни серийни и артикулни номера след предварителна настройка. Освен това, софтуерът може да извлича данни (променлива информация като номер на чертеж, проектна наименование и др.) от съществуващи таблици и автоматично да ги попълва в предварително дефинирани полета. Възможно е и използването на ръчен скенер. В стандартното оборудване влиза интегриран PC с операционна система Windows и лазерен софтуер. Моделът LAS 28 XLe може опционално да бъде снабден с въртяща ос (самоцентричен тричелюстен патронник) за маркиране на цилиндрични детайли. Допълнителните опции включват странични носачи за маркиране на дълги детайли, подвижна Z-ос, системи с чекмедже и др. Произведено в Германия Фиброоптичен лазер 30W, 20W или 50W • Лазерен клас 1 • Дължина на вълната 1064nm • Маркиращо поле 150x150mm (опционално по-голямо) • Софтуер за маркиране EZCAD на немски/английски • по избор: въртяща ос (тричелюстен патронник) • по избор: дигитална система за измерване на височината • по избор: автофокусна система – система за автоматично определяне на фокусното разстояние • по избор: аспирационна система (вкл. активен въглен филтър) • Пилотен лазер (лесна предварителна и контурна визуализация) • Индикатор за фокус (лесно фокусиране) • Сигнална лампа за индикация на работното състояние • Макс. височина на детайла: около 300mm • Електрически регулируема Z-ос • Вграден компютър с Windows операционна система Dksdpoyxccrofx Acmsp • IPS PCAP тъчскрийн дисплей и поставка за клавиатура, регулируема по височина • Конструкция от алуминиев профил • Въздушно охлаждане • Ширина на вратата: около 700mm / Височина на отвора: 400mm • Захранване: 230V • Размери: около 900 x 800 x 1900 mm (ДхШхВ) • Тегло: около 120 кг

Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 560 кг, обща дължина: 1 870 мм, обща ширина: 1 040 мм, обща височина: 1 550 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, точност на позициониране: 0,01 мм, повтаряемост: 0,01 мм, максимална скорост на въртене: 60 000 об/мин, тип входящ ток: трифазен, Полуавтоматично рязане на панели / Базова машина с паралелен транспортьор Динамичната машина за рязане на панели LOW 4322 е специално предназначена за средни до високи обеми на производство и отговаря на нарастващите изисквания в производствения процес. Печатни платки от различни материали се режат с помощта на техники за рязане и фрезоване, които са без прах и напрежение, като се постига максимална гъвкавост на продукта, прецизност и производителност. Високодинамичните линейни моторни оси, инструментите и захващащите устройства отговарят на най-високите изисквания за качество и гарантират дълъг живот и надеждност на машината за рязане на панели. Произведено в Германия Djdpfxsxt Dmxs Acmskp Полуавтоматично рязане на панели – решения по поръчка Машината за рязане на панели LOW 4322 позволява бърза смяна на продукта, като същевременно се спазват кратките времена за рязане и обработка. Поставянето на панела на печатната платка се извършва с помощта на паралелен транспортьор, захващане и фиксиране с помощта на щифтова система и, ако е необходимо, в комбинация с вакуумни вендузи. Тази машина е оборудвана със: • модул за рязане с вал и дисков инструмент на Z-оста (автоматично се върти от 0 до 90 градуса) • X-Y модул за линейно рязане с линейна моторна технология и високоразделителна система за измерване • модул за зареждане в 2 варианта, конструиран като паралелен транспортьор, разположен отделно от ляво и от дясно със плъзгащи се врати • алуминиева профилна конструкция с две врати за поддръжка - от ляво и от дясно. • Стандартен базов модул за визуална система за програмиране чрез обучение (област на камерата 400 x 330 мм) • Работна площ 420 x 330 мм • Автоматична настройка на дължината на фрезата (само във връзка с модула за рязане с вал) • Отдалечена поддръжка/сервиз чрез дистанционна връзка (TeamViewer) или осигурена от клиента • Сензорен IPC с операционна система Windows • Лазерно измерване на осите, включително протокол • Йонизация на въздуха • Контрол за счупени фрези, само за валови фрези • Подготовка за вакуумна система за захващане • ESD диск и плъзгащи се врати По желание може да се предложи допълнително и система за прахоулавяне. Високата производителност на машината за рязане на панели със сериен модул за рязане или фрезоване, напълно автоматична настройка на дължината на фрезата, визуална система за програмиране чрез обучение и две лесни за зареждане устройства за печатни платки може да бъде разширена чрез много персонализирани настройки и допълнителни детайли (като например камера-визуална система). Прецизно лазерно измерване на осите преди пускане в експлоатация е част от индивидуалното обслужване на клиентите за всички инлайн и самостоятелни системи за рязане на панели на Systemtechnik Hölzer.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тези ферментационни резервоари (изо-резервоари) са произведени през 2018 г. от немската компания BrauKon GmbH. Системата се състои от 3 ферментационни резервоара, предназначени за ферментация на бира. Резервоарите са все още инсталирани, свързани към електрозахранването и са на разположение за незабавна употреба. По заявка е възможно да се организира оглед на системата в работен режим. Технически характеристики Dkjdpfx Aoywn Svocmjp - Вместимост: по 10 хектолитра - Приложение: ферментация на бира - Конфигурация: 3 x изо-ферментационни резервоара

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Технически данни: Работно напрежение: 400 V AC Максимален предпазител: 16 A Честота: 50/60 Hz Електрическа консумирана мощност: 4,5 kW Температурен диапазон: +12 °C над стайната температура до 300 °C Пространствено отклонение на температурата при 150 °C: ± 2,0 K Временно отклонение на температурата при 150 °C: ± 0,6 K Dkodpfxjxzukkj Acmep Време за загряване до 150 °C: 25 минути Време за възстановяване след 30 секунди отваряне на вратата при 150 °C: 6 минути Скорост на въздушния обмен при 100 °C: 5 пъти/час Вътрешен обем: 741 л Максимално натоварване на отделение: 45 кг Максимално общо натоварване: 315 кг Консумация на енергия при 150 °C: 800 Wh/h Максимален брой отделения: 16 Външни размери: Ширина: 1165 мм Височина: 1590 мм Дълбочина: 870 мм Вътрешни размери: Ширина: 1000 мм Височина: 1300 мм Дълбочина: 570 мм Важна забележка: Колелата са монтирани/налице.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), мощност: 11 kW (14,96 к.с.), експлоатационно тегло: 8 000 кг, Хоризонтална балировъчна преса DIXI 80 SLD Години на производство: 2018-2021 Полуавтоматична 80-тонна пресова система за икономично намаляване на обема на остатъчни материали (рециклируеми материали) в индустрията и търговията: - Картонени опаковки - Tetra опаковки - Фолиа - PET бутилки - Пяна - Изолационни плоскости - и други компресируеми материали. Размери на машината (Д x В x Ш) приблизително: 4 320 x 1 830 x 2 154 мм Отвор за зареждане (Ш x В, стандарт) мм: 1 040 x 1 110 мм Тегло на машината приблизително: 8 000 кг Максимална пресова сила: 80 т / 800 kN Цикъл на пресоване (средно): около 35 сек Размер на балата (Ш x В x Д) приблизително: 1 120 x 1 120 x 1 200 мм Тегло на една бала (според материала): ок. 550 – 650 кг Връзване: ръчно Брой връзвания: 4, с тел с Quicklink-връзки Dedpeqa Dq Djfx Acmokp Мощност на задвижването: 11 kW; 400V/32A Пресите са проверени и в изправно състояние, предлагат се с нов UVV и инспекция по DGUV Наредба 3. Dixi 80SLD е готова за незабавна работа. По желание и срещу доплащане, Dixi 80 SLD може да бъде напълно рециклирана. Включва: Смяна на всички хидравлични маркучи. Смяна на хидравличното масло, проверка на хидравличния агрегат. Проверка и при необходимост подмяна на хидравличните цилиндри. Цена без ДДС и евентуален транспорт. Оперативното ръководство е налично и се предоставя като PDF и на хартиен носител.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Хоризонтална преса за бали DIXI 60 SLD Година на производство: 2014-2016 Полуавтоматична пресова система с налягане от 60 тона за икономично намаляване на обема на остатъчни материали (рециклируеми материали) в индустрията и търговията: Картон Тетра опаковки Фолио PET бутилки Пяна Изолационни плоскости и други компресируеми материали. Размери на машината Д x В x Ш, прибл. мм: 4150 (5080) x 1725 x 2035 Размер на отвора за пълнене Ш x В (стандарт), мм: 990 x 1110 Тегло на машината, прибл. кг: 5420 Пресова сила макс. кН: 60 т / 600 кН Цикъл на пресоване (средна стойност), прибл. сек.: 47 Размер на балата Ш x В x Д, прибл. мм: 800 x 1100 x 1200 Тегло на балата (в зависимост от материала), прибл. кг: 370-410 Свързване: ръчно Брой връзки: 3, с тел със скоби за бързо освобождаване Задвижваща мощност: 7,5 kW; 400V/32A Пресите са проверени и работят изправно, предлагат се с нов преглед по UVV и провeрка съгласно DGUV Наредба 3. Dixi 60SLD е готова за незабавна употреба. По желание, срещу допълнително заплащане, Dixi 60 SLD може да бъде напълно рециклирана (ремонтирана). Това включва: Смяна на всички хидравлични маркучи. Смяна на хидравличното масло, проверка на хидравличния агрегат. Проверка и при необходимост смяна на хидравличните цилиндри. Dodpfx Aenfux Ujcmjkp Нетна цена без ДДС, транспорт възможен по договаряне.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, ширина на отвора за пълнене: 1 400 мм, обща ширина: 4 950 мм, обща височина: 4 443 мм, обща дължина: 8 093 мм, тип входящ ток: трифазен, ход: 60 мм, Продава се употребявана, но технически добре поддържана машина, която е работила надеждно до края на юни 2024 г. Намира се в изправно състояние и е идеална както за незабавна повторна употреба, така и като солидна основа за индивидуални модификации. Технически характеристики и оборудване: Съвременна лентова подаваща система Машината е оборудвана със съвременна система за подаване на лента, гарантираща ефективно и прецизно подаване на материал. Задвижващи съединители с чашковидни маншети Надеждното предаване на мощността се осигурява от здрави чашковидни маншети в задвижващите съединители – удобни за обслужване и дълготрайни. Големи съединители в последната степен на развитие Вече са монтирани големите съединители според последния конструктивен вариант, което осигурява допълнителна стабилност и производителност. Стандартизирани компресиращи агрегати Вградените компресиращи агрегати отговарят на утвърдените индустриални стандарти и осигуряват равномерна и мощна обработка. Валяци за месене – добър профил, използвано състояние Валяците за месене са в използвано, но технически изправно състояние с добър профил. Транспортьорни ленти – употребявани, но добре запазени Транспортните ленти показват нормални следи от употреба за възрастта си, но са функциониращи и в добро състояние. Dksdpfxowzkuzj Acmjp Забележка: Прозорците от макролон трябва да бъдат сменени, тъй като поради годините имат следи от употреба. Машината е в момента разглобена, но може да се види на място. Машината предлага отлична комбинация от надеждност и съвременни технологии – идеална за фирми, които търсят изпитано решение с модерно оборудване. За въпроси или уговаряне на оглед, на разположение сме.

Състояние: употребяван, DHS 1-G / DHS1G, Feinmess Dresden GmbH Система за обработка на дисплеи, сер. №: 020702 Dksdjq S Tdgepfx Acmop Модел: DHS1-G Състояние: Употребяван

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Тип/маркировка: 307-153/714-750 Сериен номер: 82/293 Държава на производство: Произведено в Западна Германия (преди 1990 г.) Технически данни (ориентировъчни, за този тип машини CHIRON от 70/80-те години): Вид машина: Колонна бормашина / едностанционно пробивно устройство за метал Мощност на двигателя: обикновено от 1,5 kW до 3 kW (трифазен, 380 V) Обороти на шпиндела: 100 – 4000 об/мин (механично или електрическо превключване) Макс. диаметър на пробиване в стомана: ок. 20–25 мм (в зависимост от версията) Конус на шпиндела: най-често MK2 или MK3 Подаване: ръчно или механично (някои модели имат автоматично подаване) Тегло: няколкостотин килограма (ок. 300–600 кг) Djdpfx Acsw T U Ubemekp Предназначение: серийно производство в промишлеността (прецизно пробиване на отвори, леко фрезоване на метали, използване в производствени линии). Работна маса: чугунена с възможност за закрепване на детайли Пълен контролен панел – възможност за регулиране на оборотите 2. Работни параметри на главата (ключови при нитоване): Сила на натиск (kN) – ако е посочено на табелката при цилиндъра или в кутията (често 10–30 kN за такива размери) Ход на шпиндела/ползача (мм) – измерва се от горно до долно положение „Daylight“ (светлина на работната зона: разстояние между края на инструмента и масата в горно положение) Дълбочина на гаргата (throat depth) – от оста на шпиндела до колоната (работен обхват) Максимален диаметър на нита / обхват на работа – посочва се според проби или досегашна употреба Напрежение: обикновено 380/400 V, 50 Hz 3. Размери и логистика: Д×Ш×В на основата/цялото (см) Захранване: 3×400 V, предпазител напр. C16–C20 (да се отбележи според мощността) Тегло (да се измери с палетна везна или да се даде ориентировъчно)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Производител: Immequip Модел: DS-H400 Година на производство: 2021 Тип: Лентов транспортьор Dodpfx Acjziqfyemokp Мощност: 0,12 kW Управляващ шкаф с регулируемо задвижване Дължина: 180 см Ширина: 85 см Височина: 160 см Ширина на транспортната лента: 400 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, При въпроси можете да се свържете с мен по всяко време по имейл. Местоположението на инсталацията е Лаупхайм. Djdpfx Acjya H Uyomskp

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), работна температура: 950 °C, максимална температура на околната среда: 70 °C, номинален дебит: 40 m³/ч, свръхналягане (макс.): 0,2 греда, номер на машина/превозно средство: 220173941, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимално допустимо налягане в тръбите: 0,2 бара Dkodpfx Acszddb Ejmop Максимална работна температура в тръбите: 950° C Максимална температура на околната среда: 70° C Обем на тръбите: 40 литра ОБОРУДВАНЕ Регулиране по точката на оросяване или по коефициента на производителност Филтър за сажди в двукомпонентна версия Напълно автоматично регулиране на мощността в диапазона 50-100%

Състояние: много добро (употребяван), Primus Engineering Тип: DST 350 Това изпитвателно устройство е проектирано за провеждане на тестове за IP защита „прах“, например според DIN 40050 част 9 и DIN EN 60529. Устройството е предназначено за изпитване на технически компоненти под въздействието на прах и вакуум в рамките на специфицираните в техническите данни граници. Управление / HMI Панел за управление с екран и бутони Ръчни регулатори Запаметени тестови процедури Интегрирана вакуумна верига с измерване на дебита Технически данни: Обща електрическа мощност: макс. 5 KW Захранващо напрежение: 400V/50Hz 3-N/PE (16A EEC контакт) Размери: ширина ок. 920 мм, дълбочина ок. 710 мм, височина ок. 1770 мм Размери на тестовата камера: ширина ок. 700 мм, дълбочина ок. 650 мм, височина ок. 770 мм Обем: ок. 350 l Тегло: ок. 200 кг Вакуум: 0 до -100 mbar Дебит на засмуквания въздух: 0 – ок. 5 l/min Работен температурен диапазон: +12 °C до +30 °C Влажност: 25% – 75% r.h., без кондензация Тестове за степен на защита според DIN 40050 част 9 и DIN EN 60529 (VDE 0470 част 1) Тест за прахоустойчивост: Прахозащитен IP5X и IP5KX Dedpszgbtiefx Acmokp Прахонепроницаем IP6X и IP6KX със и без вакуум Състояние: употребяван Обхват на доставката: (виж снимка) (Промени и грешки в техническите данни и посочената информация са възможни!) При допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Транспортната лента на фирма Kraus GmbH се предлага за продажба. Лентата е била изложена на изложение, като техническите ѝ характеристики са следните: Нова цена на лентата: 7000 € Дължина на лентата: 2600 мм Ширина на лентата: 1200 мм (полезна ширина) Dkedpfx Acsziuqgjmjp Обща ширина: 1300 мм Височина: 800 мм – 950 мм Мобилна Товароносимост: 100 кг Скорост на лентата, постоянна: 2 м/мин Покритие на лентата: модулна лента от PP, сива, със сертификат FDA (подходяща за медицински цели/хранително-вкусова промишленост) Задвижващ мотор: SEW 230/400 V Рамката е изработена от поцинковани профили със скрепителни елементи.