Употребявани Ryser Gmbh Bafag Atu 15 (78 528)

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Wostor Euromarker basic 150 - Дръжката на винта е счупена и леко огъната - Възможна е доставка срещу допълнително заплащане Nsdew U Ir Nepfx Aikolg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1605269/1, обща ширина: 630 мм, обща височина: 1 115 мм, обща дължина: 1 010 мм, работна ширина: 460 мм, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 200 кг, мощност: 0,37 kW (0,50 к.с.), диаметър на ролката: 100 мм, височина на преминаване: 80 мм, скорост на подаване по Х-оста: 35 м/мин, тип регулиране на височината: механичен, капацитет на резервоар: 2 l, ширина на валяка: 450 мм, входна честота: 50 Hz, височина на детайла (макс.): 80 мм, Оборудване: двустранен, Предлага се за продажба добре поддържана машина за нанасяне на лепило и валцоване, произведена от Axel Wirth Maschinen GmbH, модел LW 100/450. Машината е произведена през 2021 г., има сравнително малко работни часове и е в безупречно техническо състояние. Едно от основните предимства е регулируемата работна или подаваща скорост (6 - 35 м/мин). Това позволява машината да бъде гъвкаво адаптирана към различни детайли, материали и нанасяни вещества. Машината е монтирана върху стабилна, мобилна основа с заключващи се колела. По този начин може лесно да се премества в производственото помещение и да се позиционира безопасно на съответното работно място. Налични са общо две машини от същия модел. Посочената цена е за една машина. При закупуване и на двете машини е възможна атрактивна пакетна цена. LW 100/450 е подходяща за равномерно нанасяне на течни и пастообразни вещества върху плоски или структурирани детайли, например: - Лепило и адхезиви - Масло и восък - Лазури и грундове - Бои и дисперсии - Смоли и подобни нанасяни вещества Могат да се обработват, наред с другото, дърво, масивна дървесина, паркет, ПДЧ, корк, картон, метал, камък, гума и изолационни материали. Количеството на нанасяното вещество може да се регулира чрез страничните регулиращи устройства. Валовете и ваните за лепило могат лесно да бъдат извадени, което улеснява почистването на машината. Технически данни и оборудване Производител: Axel Wirth Maschinen GmbH Модел: LW 100/450 Година на производство: 2021 Номинална ширина: 450 мм Работна ширина: приблизително 460 мм Височина на прохода: приблизително 80 мм Диаметър на валовете за нанасяне: 100 мм Обем на всеки контейнер за лепило: приблизително 2,3 литра Мощност на задвижването: 0,37 kW Регулируема работна или подаваща скорост Валове за нанасяне отгоре и отдолу Отделен електрически шкаф Главен превключвател и аварийно спиране Мобилна основа с заключващи се колела CE маркировка Състояние: употребявана, поддържана и в безупречно техническо състояние Работни часове: сравнително малко Оглед и тестов пробег са възможни след предварителна уговорка. Вземане от мястото на машината в Льоун. При необходимост може да бъде организирана доставка чрез транспортна фирма. Ако имате въпроси или проявявате интерес, моля, свържете се с нас. С удоволствие ще предоставим допълнителна информация и снимки. Цена: 5900 € с включено ДДС (може да бъде посочено отделно) за машина. Nlsdpfszr H Aaex Aikjg Пакетна цена за двете машини: по запитване Всички данни са предоставени добросъвестно. Продажбата се извършва при условията, приложими за продавача за употребявани машини.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13100019, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 000 кг, Продава се професионален циркулярен трион (оптимизиращ трион) на известната немска компания Winter Holztechnik, модел Optimax 100. Машината е в напълно изправно състояние, редовно е обслужвана и е готова за незабавна работа. Идеална е за бързо и прецизно отстраняване на дефекти и подготовка на елементи с фиксирана дължина в дърводелски цехове. Njdpfxjzzw Ule Aikolg Основни функции и предимства: PLC управление: Интуитивен тъчскрийн панел, улесняващ програмирането. Многофункционалност: Възможност за последователно рязане (памет до 10 размера) и рязане на линии, маркирани с флуоресцентен креда. Ефективност: Машината позволява замяна на работата на няколко души, предлагайки скорост до 80 цикъла в минута. Прецизност: Много висока точност на рязане, достигаща +/- 1 мм. Технически данни: Мощност на двигателя на триона: 7,5 kW. Мощност на двигателя на подаващия механизъм: 2,0 kW (подаването се регулира безстепенно до 80 м/мин). Височина на рязане: макс. 100 мм. Диаметър на диска: Ø 455 мм (отвор 30 мм). Минимална дължина на материала: 300 мм. Захранване/Въздух: 400V / 8 бара.

Година на производство: 2013, часове на работа: 7 700 h, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 12090, Това е рециклиращ екструдер с странично подаване на материал (люспи, гранули и т.н.). Системата се доставя с електрошкаф и двойна вакуумна система. В края на шнека липсва гранулиращата система – тя не е включена в комплекта. Цилиндърът завършва на фланца. Екструдерът се доставя без шнек. Честотният инвертор за основния двигател е заменен с ново устройство преди 3 години. Инсталирана мощност, приблизително: 474 kW Необходимост от охлаждаща вода, приблизително: 190 л/мин Разход на прясна вода, приблизително: 110 л/ч Система за подаване: • Диаметър на подаващия шнек: 200 мм • Задвижване на подаващия шнек: 45 kW, с честотно управление • Капацитет на бункера (нето): 7 m³/250 ft³ • Редукторен мотор: 3 × 3 kW • 2 контролни стъкла в бункера • 2 индикатора за ниво Екструдер: • Диаметър на шнека на екструдера: 145 мм • Съотношение L/D: 24 • Мощност на нагревателя: 50 kW • Задвижващ агрегат на екструдера: 280 kW Вакуум 1: • Дължина на шнека: 16 L/D • Мощност на нагревателя: 40 kW • Мощност на вакуумната помпа: 11 kW • Вакуумна производителност: 225 m³/ч • Вакуумно налягане: 33 mbar Вакуум 2: • Дължина на шнека: 16 L/D • Мощност на нагревателя: 40 kW • Мощност на вакуумната помпа: 7,5 kW • Вакуумна производителност: 190 m³/ч • Вакуумно налягане: 33 mbar Цилиндър: • Цилиндър: биметален цилиндър за екструдер • Укрепващ слой, дебелина 1,8–2,0 мм • Твърдост 63–65 HRC Nledeznz Ezepfx Aikeg Условия за монтаж: • Напрежение: 3 × 400 V • Максимално допустимо отклонение: +5 % – 5 % • Честота: 50 Hz, максимално допустимо отклонение: +4 % – 4 % • Защитни мерки: многократно заземяване • Температура на околната среда: мин. 15 °C, макс. 35 °C • Максимална влажност: 90 % • Надморска височина на мястото на монтаж: 0 – 1000 м Машината е била в експлоатация в изследователски център в Израел. Тъй като компанията вече има производство в Европа, изследователският център се затваря. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени във пристанище или в производствената база в Европа, EXW. Детайлите за оптимален транспорт трябва да бъдат уточнени. Цената на машината е без опаковка.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, оптична система за инспекция, използваща оптични влакна, с различни ендоскопи, както е показано на приложените снимки. Nedpfez Dicqjx Aikjlg

Година на производство: 2021, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Компонент 1: ATM-800 P – Дозиращо устройство за размотаване на тел с тангенциален захват (2 бр.) Здраво дозиращо устройство за контролирано размотаване на бобини с медна тел. • Макс. диаметър на бобината: 800 мм • Макс. ширина на бобината: 300 мм • Отвор за захващане: Ø52 / Ø56 мм • Макс. тегло на бобината: 300 кг • Спирачна сила: 100 - 2000 N • Спирачен момент: 3 - 800 Nm • Макс. скорост: приблизително 5 об/мин • Управление чрез PLC с датчик за въртящ момент Компонент 2: HBK-40-S – Автоматична машина за полагане на изолация Професионална автоматична машина за полагане на изолация върху бобини и проводници. • Глава за полагане на изолация със сервоуправление • Операторски терминал и дисплей Nsdpfxoz Ap R Is Aikjlg • Интегрирано насочване по оста X • Електрическа хистерезисна спирачка • Автоматичен контрол на припокриването чрез енкодер • Подходяща за различни изолационни материали

Година на производство: 2021, часове на работа: 300 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: I100, Индустриална система за непрекъсната обработка със шнеков пресов агрегат „Florapower“, произведена в Германия и въведена в експлоатация през октомври 2021 г. Машината е натрупала по-малко от 300 общи работни часа и е в много добро, напълно функционално състояние. Първоначално системата е конфигурирана за непрекъсната, механична обработка на изсушени цветя от коноп без използване на разтворители и за производството на масло от коноп/CBD. В допълнение към обработката на коноп, технологията на шнековия пресов агрегат „Florapower“ може да се използва и за механична обработка и студено пресоване на широк спектър от сухи, съдържащи масло семена и други подходящи суровини. Точният капацитет и параметрите на процеса зависят от суровината, конфигурацията на шнека и желаните характеристики на крайния продукт. Системата разполага със: автоматизирано подаване и дозиране на суровини индустриална технология за непрекъсната обработка със шнеков пресов агрегат PLC / управление на процеса чрез сензорен екран регулируеми работни параметри компоненти на процеса от неръждаема стомана непрекъснато механично пресоване концепция за обработка без използване на разтворители Nljdpfxezz Nvze Aikjg Производител: Florapower GmbH, Германия Година на производство: 2021 г. Въведена в експлоатация: октомври 2021 г. Работни часове: по-малко от 300 часа Състояние: много добро / напълно функционална Първоначална цена на машината: приблизително 96 000 евро, без включени инсталация и транспорт Обща първоначална инвестиция: приблизително 110 000 евро Местоположение: Словения, Европейски съюз Искана цена: 85 000 евро – подлежи на договаряне Машината може да бъде инспектирана и демонстрирана в работни условия след предварителна уговорка. Подробни снимки, видеоклипове и допълнителна техническа документация са на разположение за сериозни купувачи. Демонтажът, товаренето и международният транспорт могат да бъдат договорени отделно с купувача. Причина за продажбата: промяна на производствения фокус.

Година на производство: 2005, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 815 1015 1794, Производител: CFS Germany GmbH Тип: JuniorPak M420 Година на производство: 2005 Напрежение: 400 V Фази: 3-фази + N + PE Ток: 29 A Мощност: 20 kW Честота: 50 Hz Тегло: 2200 кг Това е машина за термоформоване (дълбоко изтегляне) за производство на опаковани във вакуум или MAP опаковки хранителни продукти. Предназначена е за средно големи производствени линии и често се използва за месо, нарязани месни продукти, сирене, риба и готови ястия. Как работи JuniorPak M420: 1. Подаване на долния филм Една ролка пластмасов филм се монтира в задната част на машината. Филмът се придвижва напред с помощта на транспортни вериги с прихващащи устройства. Обичайни материали: APET/PE PA/PE PP PET-бариерен филм 2. Загряване Долният филм преминава през зоната на нагряване. Тук пластмасата се загрява до приблизително: 90–140 °C, в зависимост от типа на материала. Температурата се контролира от електрически нагревателни плочи. 3. Дълбоко изтегляне Това е най-важният процес на машината. Инструментът за формоване се затваря. След това обикновено се извършва: вакуум под филма евентуално подаване на сгъстен въздух над филма филмът се изтегля в матрицата В резултат се получават готови пластмасови контейнери или купи. Дълбочината на формиране се определя от инструмента. 4. Зона за пълнене След формоване движението спира. Операторите или автоматизираното оборудване поставят продукта в купите. Примери: месо кюфтета бекон Nledpfx Aiszka Ruokjg сирене риба 5. Горен филм Нов филм се подава отгоре. Той се разполага над продукта. 6. Вакуум/MAP Запечатващата камера се затваря. Машината може: да създава вакуум да промива с газ да запечатва директно При MAP често се използват: CO₂ N₂ O₂ Съставът на газовата смес зависи от продукта. 7. Запечатване Горният филм се запечатва към долния филм. Запечатването се извършва с помощта на: температура налягане време Тези три параметъра са от решаващо значение за постигане на плътно опаковане. 8. Щанцоване Инструментът за щанцоване изрязва всяка опаковка. Остатъчният филм се изхвърля като отпадък. 9. Изхвърляне Готовите опаковки се транспортират към транспортна лента. След това те могат да бъдат: етикетирани претеглени проверени с металотърсач опаковани в кашони JuniorPak M420 обикновено се състои от: Рамка от неръждаема стомана Транспортна система за филма с вериги Станция за нагряване Станция за формоване Зона за пълнене Вакуумна/MAP камера Инструмент за запечатване Инструмент за щанцоване Изхвърлящ транспортьор Вакуумна помпа Пневматична система Хидравлика (при някои модели) PLC управление с HMI Типични технически данни За серията M420 типичните стойности са: Максимална ширина на филма: приблизително 420 мм Дълбочина на формоване: до приблизително 100–120 мм, в зависимост от инструмента Време на цикъл: 5–15 цикъла/мин Производителност: от няколкостотин до няколко хиляди опаковки/час, в зависимост от продукта и инструмента Захранване: 400 V 3-фази Мощност: 20 kW (както е посочено на табелката на машината)

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми Nljdpfxoz Agv Ue Aikog - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. Nlodpfx Asz Agw Esikeg - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. Njdpfsz Ag Rrex Aikjlg - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2011, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: K 0122, Оборудване: Маркировка CE, Продавам индустриална машина K. Schulten KS AluKap 350-3, предназначена за производство на щори с брониран корпус. Машината е използвана в продължение на 10 години. Технически данни: Nledozxcn Ejpfx Aikeg - Производител: K. Schulten GmbH & Co. KG – Германия - Модел: KS AluKap 350-3 - Година на производство: 2011 - Номер на машината: K 0122 - Максимална ширина на бронирания корпус: 3500 мм - Минимална ширина на бронирания корпус: 500 мм - Захранване: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Консумация на въздух: приблизително 250 л/мин - Налягане на пневматичната система: 8 бара - Тегло: приблизително 900 кг - CE маркировка Състояние: използвана, в добро работно състояние. Причина за продажбата: замяна с по-нов модел. Машината ще бъде налична за получаване след около 3 седмици. Възможно е да се дойде и да се види как работи машината. Цена: 20 000 EUR, без ДДС.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 9 000 мм, Лепилна клетка с робот ABB IRB 4600-60/2.05 Nsdpfxszz Agmo Aikolg Включено в лепилната клетка: Робот (тегло 425 кг, полезен товар 60 кг, година на производство 2020) 7-ма ос + стоманена конструкция (за разлика от показаното на снимките, оста и стоманената конструкция са удължени до приблизително 9 м) Лепилни агрегати Защитни огради и др. Не е включено: Ролкови врати Захващащо устройство (предлага се отделно) Подробни чертежи се предоставят при поискване.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. Nsdozz Rpcspfx Aikelg - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: NS-009-0000-300, тип входящ ток: Климатик, номинална мощност при 50% работен цикъл: 250 kVA, дълбочина на гърлото: 300 мм, ток на късо съединение: 50 000 A, входящо напрежение: 400 V, тип охлаждане: вода, обща ширина: 1 000 мм, обща дължина: 1 000 мм, обща височина: 1 850 мм, общо тегло: 1 000 кг, напрежение на отворена верига: 22 V, Многофункционална машина за заваряване с контактно съпротивление Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – година на производство 2013 Предлагаме за продажба висококачествена многофункционална машина за заваряване с контактно съпротивление Zens в здрав индустриален вариант. Машината е разработена за взискателни процеси на заваряване с контактно съпротивление и е идеална за серийно производство в автомобилната, доставчишката, електротехническата и металургичната промишленост. Машината работи с модерна технология със средна честота (MF) и достига мощност на заваряване от 250 kVA при 50% цикъл на включване. Мощният инвертор със средна честота SER (700 A) позволява максимален ток на заваряване от 50 kA и осигурява най-висока стабилност на процеса, както и възпроизводими резултати от заваряването. С максимална сила на заваряване от 23 kN и изнесение от 300 mm, машината е подходяща за широк спектър от приложения на заваряване с контактно съпротивление. Технически данни Производител: Zens Тип машина: Многофункционална машина за заваряване с контактно съпротивление Година на производство: 2013 Мощност на заваряване: 250 kVA (средна честота / MF) при 50% цикъл на включване Макс. ток на заваряване: 50 kA Инвертор със средна честота SER: 700 A Управление на заваряването: SER-Mega1 Максимална сила на заваряване: 23 kN Изнесение: 300 mm Nedpfx Aezqucfjikelg Оборудване CE-съобразна предпазна обвивка CE-съобразен предпазен светлинен завес Заваръчна маса за сили на заваряване до 23 kN Инструмент за изравняване на налягането Система за осигуряване на качеството QSF-M Система за измерване на хода за наблюдение на процеса PLC управление (Siemens S7) Здрав индустриален вариант за непрекъсната работа в промишлени условия Комбинацията от мощна технология със средна честота, прецизно управление на силата и хода, както и модерно PLC и SER управление на заваряването, гарантира висока безопасност на процеса и постоянно възпроизводими резултати от заваряването. Благодарение на пълното CE-съобразно оборудване за безопасност, машината може лесно да бъде интегрирана в съществуващи производствени линии. Машината е в добро състояние и може да бъде инспектирана и демонстрирана по предварителна уговорка.

Година на производство: 2024, часове на работа: 20 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4729, Състояние: като ново, само около 20 работни часа Доставка: юни 2024 г. Първоначална покупна цена: 98 000 € Включва ултразвукова система за почистване на ситата за размер на отворите на мрежата 0,090 мм Площ на ситото: 5,3 м² Nledpfxjz Etwno Aiksg Диаметър на ситото: приблизително 2600 мм Обща височина: приблизително 1964 мм Размери при монтаж според чертежа: приблизително 1950 × 1950 мм Номинална скорост на въртене на корпуса на ситото: 225 об/мин Мощност на двигателя: 5,5 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Максимална температура на продукта: 80 °C Максимално допустимо отрицателно налягане: -5 mbar Статично собствено тегло: приблизително 2,77 т

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Описание на машината: Използвана блокова топлоелектрическа централа Производител: SEnergie GmbH Модел: G6.12TI Година на производство: 2008 Генератор: NEWAGE STAMFORD Тип генератор: UC.I274D2 Мощност на генератора: 100 kW Вид гориво: Пречистен газ Електрическа мощност: 80 kW Топлинна мощност: 123 kW Ефективност: 88,9 % Размери: Д 3.500 x Ш 1.100 x В 2.500 mm Тегло без товар: 3.000 kg Техническа документация: Да Забележка: През 2018 е монтиран нов двигател и генераторът е пренавит. Последна профилактика: 15.10.2021 г. при 86.102 работни часа. Nodpfjy Am Rnex Aikolg Аксесоари: Табло за управление Състояние: Използвано Цена: По договаряне

Година на производство: 2013, часове на работа: 3 500 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 12400, Вибрационните пресяващи машини TSM/tsi се използват за сортиране, предпазно пресяване и отстраняване на прах от насипни материали от почти всички индустриални сектори, като камъни и почви, химическа промишленост, минно дело, фармацевтична промишленост, производство на фуражи и храни. Машината, която се предлага за продажба, има диаметър 1200 мм и е оборудвана с 3 пресяващи нива с размери на отворите 3 мм, 1,4 мм и 0,463 мм. В допълнение, се доставят и резервни пресяващи мрежи със следните размери: • 16 мм x 1 бр. • 15 мм x 1 бр. • 0,5 мм x 1 бр. • 0,16 мм x 1 бр. • 0,9 мм x 1 бр. • 0,86 мм x 1 бр. Задвижването има мощност 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 об./мин. Машината е била в експлоатация в научноизследователски център в Израел. Тъй като компанията вече има производство в Европа, научноизследователският център се затваря. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени в пристанище или в производственото предприятие в Европа, при условия EXW. Nlsdpfx Aozmzbmeikjg Подробностите за оптимален транспорт трябва да бъдат уточнени. Цената на машината е без опаковка и без палет.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обемен поток: 16 000 m³/ч, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), Мобилна филтърна инсталация 15kW с 16000 м³/ч капацитет на аспирация за агресивни прахове с предуспокоителен сепаратор. Монтаж за около 10 минути. Почистване на патроните чрез импулсен въздушен удар с налягане. 16 филтърни патрона, 15,6 m², био клас M. Събиране на праха чрез биг бег. Филтърът се състои от 2 отделни части, които се сглобяват с мотокар. Свързването се извършва чрез 6 бързозатягащи ключалки и 2 съединителни щепсела. От задната страна на филтъра може да се свърже тръба или смукателен маркуч. Njdpfx Aisw Ivpvskolg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обемен поток: 16 000 m³/ч, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), Мобилна филтърна инсталация 15kW с 16000 м³/ч капацитет на аспирация за агресивни прахове с предуспокоителен сепаратор. Монтаж за около 10 минути. Почистване на патроните чрез импулсен въздушен удар с налягане. 16 филтърни патрона, 15,6 m², био клас M. Събиране на праха чрез биг бег. Филтърът се състои от 2 отделни части, които се сглобяват с мотокар. Свързването се извършва чрез 6 бързозатягащи ключалки и 2 съединителни щепсела. От задната страна на филтъра може да се свърже тръба или смукателен маркуч. Njdpew Ivp Nofx Aikjlg

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 7 700 h, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 15158-10, работен обхват: 4 000 мм, макс. дебелина на ламарина: 12 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 12 мм, CNC плазмена режеща машина BACH ThermoCut 2000 с приспособление за рязане на тръби, TEKA система за аспирация и плазмен източник Производител: BACH Maschinenfabrik GmbH Модел: ThermoCut 2000 Година на производство: 2010 Предлага се за продажба употребявана CNC плазмена режеща машина BACH ThermoCut 2000, включително приспособление за рязане на тръби, плазмен източник, система за аспирация и цялостна система за тръбопроводи. Машината е използвана доскоро в нашето машиностроително предприятие и е подходяща както за рязане на листове, така и за обработка на тръби. Технически данни: Работна площ: 4 000 x 2 000 мм Плазмен източник: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC управление: myBach Налице е приспособление за рязане на тръби Диаметър на тръбите: мин. 50 мм макс. 320 мм Макс. дебелина на рязане: Въглеродна стомана: до 12 мм Неръждаема стомана: до 10 мм TEKA система за филтриране и аспирация, включена Включена е цялостна система за аспирационни тръби Налице е CE маркировка Поддръжка и състояние Машината е редовно поддържана през целия период на експлоатация. Последната официална поддръжка от производителя е извършена на 20.08.2013 г. След това е извършвана текуща поддръжка от собствениците. Филтърът на TEKA системата за аспирация е сменен преди около 6 месеца. Рязакът е сменен преди около 4 години. Филтърът за охладителната вода се сменя редовно, приблизително веднъж годишно. Броячът на работните часове на системата за аспирация показва приблизително 7 700 часа. Тъй като машината е работила само със включена система за аспирация, тази стойност може да се използва като добра отправна точка за общото време на работа на машината. Известен дефект В момента машината не е в работно състояние. След консултация с Voortman и г-н Sobiech от Magma Industries, причината вероятно се крие в охладителния контур на плазмения източник. Според експертите възможните причини за повредата са: * Дефектна помпа за охлаждащата вода * Дефектен сензор за потока * Неплътност от засмукващата страна в системата за охлаждаща вода Към момента не е извършена окончателна диагностика на повредата. Резервните части за използвания плазмен източник Thermal Dynamics са частично ограничени. Поради това машината се продава изрично като машина, изискваща ремонт, или за възстановяване. Комплект BACH ThermoCut 2000 CNC машина Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 плазмен източник Приспособление за рязане на тръби TEKA система за филтриране и аспирация Контролен панел с управление Аспирационни тръби Аксесоари съгласно наличното оборудване Nedpfjzizkyex Aikslg Особености ✅ Рязане на тръби до Ø 320 мм ✅ Пълен комплект, включително система за аспирация ✅ Здрава индустриална машина от немско производство ✅ Лесна за демонтаж конструкция ✅ Също така интересна за купувачи, които вече разполагат с подходящ плазмен източник Местоположение 24161 Алтенхолц, Германия Предложена цена 21 900 евро, подлежи на договаряне Огледът е възможен след уговаряне на час. Продажбата е изключително за търговци, с изключване на всякаква отговорност за материални дефекти. Натоварване / Демонтаж Машината се предлага изключително за самостоятелен демонтаж и транспортиране. Купувачът поема пълната отговорност за демонтажа, натоварването и транспортирането на машината за своя сметка. За подпомагане на натоварването на мястото е на разположение мострен кран с максимална товароносимост 10 тона. Използването на крана може да стане след предварителна уговорка. Препоръчваме оглед на машината поради нейния размер и тегло преди подава

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20-3443, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 2 286 мм, обща дължина: 11 994 мм, обща височина: 2 582 мм, температура: -80 °C, тип входящ ток: трифазен, охладителна мощност: 12 kW (16,32 к.с.), входящ ток: 63 A, минимална температура на околната среда: -20 °C, входна честота: 50 Hz, максимална температура на околната среда: 42 °C, Предлага се мобилно, резервирано хладилно съоръжение за ниски температури в контейнер, състоящо се от предверие с работна температура -20 °C и хладилно помещение с регулируема температура до -80 °C. Технически данни Nljdpjzg Dtxefx Aiksg Температура на съхранение (регулируема): до -80 °C Допустима околна температура: -20 °C до +42 °C Брой хладилни цикли: 4 Ниво на звуково налягане (1 м, свободно поле): 73 dB(A) Хладилен цикъл – степен 1 Хладилен агент: R449A (GWP: 1397) Брой компресори: 2 Тип компресор: полухерметичен бутален компресор, с честотно регулиране Хладилен цикъл – степен 2 Хладилен агент: R508B (GWP: 13396) Брой компресори: 2 Тип компресор: полухерметичен бутален компресор, с честотно регулиране Кондензатор Брой кондензатори (степен 1): 2 Топлоотдаване на кондензатор: 35,0 kW Брой вентилатори на кондензатор: 2 Тип вентилатор: EC вентилатори, с регулиране на оборотите Номинален въздушен поток на кондензатор: 8800 m³/h Електрически данни Консумирана мощност в работна точка (общо): 24,2 kW Консумиран ток в работна точка (общо): 43,9 A Препоръчително предпазно устройство: 2 × 63 A (CEE съединител, резервирано) Захранване: 400 V / 50 Hz / 3 фази + N Управление PLC: Siemens S7-1214C x 2 Операторски панел: Siemens TP900 Comfort, 9 инча, 16,7 милиона цвята x 2 Езици на интерфейса: немски и английски Оглед Огледът на съоръжението е възможен по всяко време в нашия завод, след предварителна уговорка. По желание съоръжението може да бъде пуснато в експлоатация по време на огледа, за да можете да се убедите в неговата функционалност и ефективност.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, тегло без товар: 900 кг, максимално тегло на товара: 5 000 кг, общо тегло: 6 000 кг, размер на гумата: 300 x 80, състояние на гумите: 100 процент, спирачка на ремарке: ремарке с спирачки, Година на производство: 2025, Ремарке с резервоар за вода 5000 л – 25 км/ч, с разрешение за експлоатация (ABE) Идеално за общински предприятия (отдел „Озеленяване“), строителство, пътно строителство за намаляване на праха, снабдяване на строителни обекти, земеделие или като професионален водоносен камион за големи предприятия – навсякъде, където е необходимо вода на място. Оборудвано с широкоразпръскващ разпръсквач и пръскаща лента с дюзи. Височина на прикачване приблизително 700 мм. Автоматично опорно колело с механизъм за сгъване. Помпа, задвихвана от кардан, за пълнене и изпразване. Допълнителна помпа, задвихвана от кардан, за задвижване на машина за почистване под високо налягане. Нова демонстрационна машина от 2025 г. Моля, изпратете ни вашата реална оферта. ДДС може да бъде посочено отделно. Njdozy Dy Eepfx Aikslg

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2017, часове на работа: 1 651 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: G393, работно налягане: 500 греда, обща дължина: 1 175 мм, обща височина: 945 мм, обща ширина: 760 мм, налягане: 500 греда, тип входящ ток: трифазен, тегло без товар: 290 кг, входящо напрежение: 400 V, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), входящ ток: 32 A, ниво на шум: 78 dB, налягане (макс.): 500 греда, входна честота: 50 Hz, налягане на водата: 500 греда, Уважаеми дами и господа, Продава се реновиран електрически Falch WheelJet 15 без принадлежности. 500 бара Nlsdpfxexugifo Aikeg 15 л/мин Щепсел 32A С уважение, Екипът на STS-Reinigungstechnik

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Предлагаме тази като нова система за управление Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050, произведена през 2021 г. Производител: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Модел: C6525-1018-0050 Nodpfx Aijz Dg Drokslg Година на производство: 2021 Състояние: като нова Идентификатор на категория: 102 Идентификатор на тип: 994 Тип: Система за управление Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.