Употребявани Ryser Gmbh Bafag Atu 15 (77 760)

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, VP 800 представлява машина за автоматично пакетиране и разпакетиране на бутилки, работеща по принципа Setz-Pack, предназначена за работа в напитковата индустрия. Машина (допълнително): Линеен пакетиращ автомат Мощност: 5,5 kW Ток: 10 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Дължина: 3000 mm Ширина: 1540 mm Височина: 2600 mm Формати: 24 x 0,33 L Vichy Посока на движение: отдясно наляво Операция / управление: Simatic S7-99 Основна конструкция: регулируема по височина рама Laodpfx Aovcqgnsg Djb Оборудване: около 3 m изход за бутилки; около 5,5 m вход за каси; около 4,5 m изход за каси Тегло: 1100 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Ферментационен съд, изолиран, изработен от неръждаема стомана, охлаждан с гликол. Машина (допълнително): Двустенен резервоар (с възможност за охлаждане) Капацитет: 16 hl Ширина: ок. 1,4 м Височина: ок. 2,1 м Форма: плоскоконична Управление: ръчно Материал: неръждаема стомана 1.4301 Положение: в изправено положение Базова конструкция: на 4 крака Оборудване: двустенна пълна кожухова охладителна система, кран за вземане на проби, шахта за достъп, подходяща тръбна арматура и продуктова помпа. Lajdpfxjw Tlhrj Ag Djb

Година на производство: 1992, състояние: употребяван, Машина (допълнително): 6 охлаждащи се резервоара Капацитет: 164 hl Работно свръхналягане: 0 bar Ширина: ок. 2,05 m Височина: ок. 6,2 m Положение / позиция: Вертикална Основна конструкция: Върху крака Оборудване: ревизионен люк, 2 охлаждащи зони, кран за вземане на проби, предпазен вентил с индикатор за налягане, вакуумен вентил. Lajdpfx Agew Tmqzj Dob

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, 2 броя вертикални резервоари под налягане от неръждаема стомана, производство Chema Verfahrenstechnik GmbH, година на производство: 1991. Вместимост: 180 hl, макс. налягане: 4 bar, материал: неръждаема стомана с изолация и ламаринена обшивка. Машина (допълнение): изолирани и облечени резервоари от неръждаема стомана Обем: 180 hl Допустимо работно налягане: 4 bar Допустима температура: 25 °C Тестово налягане: 4 bar Laedpow Uc Acofx Ag Dsb Дължина: 2800 mm Ширина: 2800 mm Височина: 5500 mm Материал: неръждаема стомана Базова конструкция: вертикален танк с клопердъна и тръбни крака, с изолация и гладка ламаринена обшивка Оборудване: ревизионен отвор с яка, пробоотборен щуцер Тегло: 2220 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Машина (допълнително): 50 000 бутилки/ч, капачки тип 'корона' Номинална производителност: 50 000 бутилки/ч Формати: 0,33 л LongNeck, 0,5 л NRW бутилки; капачки тип 'корона' Посока на движение: отдясно наляво Управление / контрол: Siemens S5 Основна конструкция: пълнител с контрол на нивото и възвратна въздушна тръба Lasdpfx Agovcqr Rj Dob Оборудване: 120 пълнещи позиции, 24 позиции за затваряне, двойна предварителна евакуация, високонапорно впръскване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Машина (допълнително): Кашонопълнител Капацитет за пластмасови касетки: 500 работни цикъла/час Мощност: 11 kW активна мощност / 15 kVA видима мощност Напрежение: 230/400 V ± 5 % Laodpsvcq Acsfx Ag Deb Честота: 50 Hz ± 2 % Дължина: 4170 мм Ширина: 2550 мм Височина: 2650 мм Формати: Макс. височина: продукт: 360 мм, пластмасови касетки: 380 мм, кашони: 500 мм Оборудване: 2 глави по 20/24 бутилки, с Т-образна маса за бутилки, обработка само на стъклени съдове, налично бързосменяемо оборудване за форматни части, включен контрол на пълните касетки, Krones Checkmat Тегло: 4300 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Ферментационна изба с 4 охлаждаеми резервоара от неръждаема стомана. Резервоари 1-3: C. Gresser, 1986, брутен обем 204,60 hl. Резервоарите са монтирани на 4 крака, всеки с 2 зонови охлаждащи ризи, изпъкнали дъна (Klöpperboden) и централен изход. Оборудване на всеки резервоар: предпазен вентил, почистваща линия, CIP-спрей глава, кран за проби, ревизионен отвор в цилиндричната част и огледало в купола на резервоара. Резервоар 4: C. Gresser, 1986, брутен обем 115,69 hl. Резервоар на 4 крака с охлаждаща риза, изпъкнали дъна и изходна тръба. Оборудване: почистваща линия, CIP-спрей глава, кран за проби, ревизионен отвор в цилиндричната част. Машина (допълнително): охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана. 3 резервоара по 205 hl. 1 резервоар по 116 hl. Материал: неръждаема стомана. Положение: монтирани на 4 крака. Оборудване: охлаждащи ризи, почистващи линии, CIP-спрей глави, изходни тръби, предпазни вентили, кранове за проби, ревизионни отвори, огледала. Ljdpfx Agovcq Dtj Doab

Година на производство: 1988, състояние: употребяван, Машина (допълнително): Резервоари от неръждаема стомана с управление на температурата Общ капацитет (бруто): 904 hl Lsdpfovcqg Isx Ag Deab Материал: неръждаема стомана Оборудване: 3 ферментационни танка (1 x 554 hl, 2 x 175 hl), 1 резервоар за мая (37 hl), собствено управление на температурата (Nerb)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Машина (допълнително оборудване): Затварачка за бутилки с телена закопчалка Капацитет: 18 000 бутилки/час Ljdpfx Aexbpdxog Deab Оборудване: Регулиране на височината, устройство за контрол на налягането на затваране, механично/пневматично изпитване на напрежението на телената закопчалка, устройство за високонапорно впръскване, устройство за изплакване и обливане

Състояние: употребяван, Машината (допълнително): година на производство основно 2003 Максимален обем на мъстта: 150 hl Зареждане: 2500 kg Електрозахранване: трифазен ток Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Оборудване: казан за филтриране, инсталация NDK-уърлпул за варене на мъст с външен котел, допълнителен уърлпул, система за събиране на утайки, дозиране на хмел Ledpfxevcqrws Ag Doab Периферия: нагревател за филтрирана мъст, кондензатор за парите от казана

Година на производство: 1983, състояние: употребяван, Система за закваска с парно стерилизиращ резервоар за мъст, проектиран за работно налягане от 2 бара и капацитет от 2,47 hl, втори отопляем и охлаждаем стерилизиращ резервоар за мъст с работно налягане от 2 бара и капацитет от 12,7 hl, както и резервоар за размножаване на дрожди с капацитет 55 hl, допустимо работно налягане 2 бара и ризницово охлаждане в долната трета част (без конус). Всички резервоари са оборудвани с бъркалка. Включва също CIP-съд. Управлението на системата става чрез Steinecker електрически шкаф (с управление по време). Резервоарите се предлагат и поотделно. Машина (допълнение): с електрически шкаф и CIP-съд. Laodpfx Aevcqt Uog Deb Оборудване: 2 резервоара за стерилизация на мъст, всеки с бъркалка (около 2,4 hl и около 12,7 hl), електрически шкаф, CIP-система, коничен резервоар под налягане с бъркалка.

Година на производство: 1991, състояние: употребяван, 6 вертикални резервоара от неръждаема стомана с изпъкнали дъна (Klöpperboden), охлаждаща зона на цилиндъра, ревизионен люк, кран за вземане на проби, изолация и централен изпускателен отвор. Възможна е покупка на по-малко от всички резервоари (част от количеството). Машина (допълнително): резервоари от неръждаема стомана с температурен контрол. Обем общо: 2429 hl. Максимално налягане за 4 резервоара: 0 bar. Максимално налягане за 2 резервоара: 5 bar. Материал: неръждаема стомана. Разположение / позиция: вертикални резервоари. Основна конструкция: цилиндрична с изпъкнали дъна, монтирана на 4 квадратни крака. Оборудване: 4 складови резервоара (около 445 hl), 2 резервоара под налягане (320 hl), люк на цилиндъра, 1 охлаждаща повърхност на цилиндъра, изолация с ламаринена облицовка. Периферия: собствена система за температурен контрол. Ljdpfxevcqulo Ag Djab

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, Системата Pall CFS е проектирана като самостоятелно устройство и може да бъде инсталирана директно пред пълначната линия, без необходимост от буферен резервоар. Това е напълно независима процесна единица, състояща се от следните компоненти: филтърен съд, тръбопроводи и връзки, съоръжение за почистване на мембрани (CIP), система за проверка на целостта, контролен панел. Хигиеничният дизайн, простата проверка на целостта и пълната автоматизация осигуряват микробиологичната безопасност на системата и позволяват опериране обикновено от персонала на пълначната линия. При клъстерната филтрация, филтърните елементи се групират в клъстери. Всеки клъстер има собствен изходящ вентил. По време на филтрация всички клъстери са отворени. Почистването, стерилизацията и тестовете за целостта се извършват поотделно за всеки клъстер. Предимства на CFS-принципа: - По-дълъг експлоатационен живот Lodpfx Agevcqx De Dsab - Тестване на целостта на място - Диагностика на целостта по клъстер - Специално изплакване - Висока специфична скорост на потока - Кратки времена за изплакване - Постоянен поток във всички филтърни патрони - Минимална консумация на вода - Бърза смяна на филтърните елементи - Контролирани обратно промивки - Минимални загуби на продукт (бира) - Висока биологична безопасност - Постоянна наличност на системата С това филтриращо съоръжение могат да се филтрират само предварително избистрени продукти, които имат нормални филтриращи свойства според състава си. Машина (допълнително): CFS-система Дебит: 400 hl/h непрекъснато Работно налягане: 6 bar Работна температура: 105°C Капацитет: 1456 l Ток: 10 A Напрежение: 220 V Вода: Студена вода: мин. 150 hl/h; Гореща вода (макс. 65°C): мин. 150 hl/h Въздушно налягане: процесен въздух: 4 – 6 bar; управляващ въздух: 5 – 8 bar Дължина: 1,40 m Ширина: 1,20 m Височина: 1,85 m Базова конструкция: основна рама с управляващи и измервателни компоненти и филтърен съд; модул за почистване Оборудване: 98 филтърни патрона, 3 бутални мембранни помпи (дозиране), центробежна помпа с честотен преобразувател (WT-циркулация), различни аналогови и цифрови сензори (дебит, налягане, ниво, температура, електропроводимост), различни вентили, разпределителен шкаф Тегло: 3450 kg

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Машина (допълнително): Съд за отвара от неръждаема стомана Lajdpsvcqz Eofx Ag Deb Общ обем до горния ръб на стената: 260 хл Диаметър приблизително: 3 м Височина на стената приблизително: 2 м Дебелина на материала: 3 мм, невъзпламеняваща се стена Ширина: 3,4 м Материал: неръждаема стомана 1.4301 Основна конструкция: върху опори от неръждаеми тръби, закрепена към пода Оборудване: външен изпарител, коничен изпускателен капак (неръждаема стомана, D = 3200 мм), коничен изолационен капак (външен диаметър от неръждаема стомана = 3400 мм), 2 изхода DN200 и DN100, люк DN600, тръба за пара (12000 мм), вътрешно осветление

Година на производство: 1982, състояние: употребяван, Цилиндрично-коничен ферментационен и съхранителен съд 580 hl – охлаждан с гликол, 1 x охлаждане на конуса, 3 x охлаждане по обшивката. – Завъртащ се конус – неръждаема стомана – изолиран – къса носеща стойка. Машина (допълнително): Външни съдове Капацитет: 580 hl Работно налягане: 2 bar Работна температура: 20 °C Охлаждаща повърхност: 29 m2, 1 x охлаждане на конуса; 3 x охлаждане по обшивката Материал: неръждаема стомана Положение/инсталация: вертикално стоящ Основна конструкция: къса носеща стойка Оборудване: охлаждане на резервоара; завъртащ се конус; изолация; рамка; изход DN100; CIP-връзка; 2 x температурни сонди; пробовземач Ledpfevcq A Asx Ag Djab

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Неутрализиране на отпадъчни води Капацитет: 8 m3/ч Laedpfx Ajxbqr Djg Dob Управление / Контрол: Управляващ шкаф с сензорен дисплей / WAGO Оборудване: Резервоар за неутрализация (37 hl); Краен контролен резервоар (4,5 hl); Резервоар за основи; Резервоар за киселини; Помпи; Измервателна, сензорна и контролна техника; Управляващ шкаф

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Келър с резервоари под налягане, оборудван с три броя вертикални резервоара от неръждаема стомана, всеки с вместимост 20 700 литра (207 hl), с двойноседловидна вентилна система на обслужващото ниво. Всички резервоари са охладими. Машина (добавка): 3 резервоара под налягане. Обем на всеки резервоар: 20 700 л. Ефективна охладителна площ на резервоар: 18 м². Максимално работно налягане във вътрешността: 4 bar. Дължина: 2,10 m. Широчина: 2,10 m. Височина: 6,66 m. Материал: неръждаема стомана 1.4301. Оборудване: система за почистване на резервоара със спрей глава, предпазен вентил, манометър, комбинaция вентил за почистване с въздух, пробовземач, нивопоказател с клапи, изходяща клапа, налични документация и чертежи на резервоарите. Периферия: тръбопроводи за приток и отток чрез двойноседлови вентили. Тегло: 1985 kg. Lsdpfow Tmqnex Ag Deab

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Машина (допълнително): Съд за утайка от неръждаема стомана Общ обем до горния ръб на съда: 300 hl Основна площ приблизително: 15 m² Натоварване на дъното: 165 kg/m² Височина на обшивката: 2 m Материал: неръждаема стомана Оборудване: връзка за изпарителна тръба, входен люк (DN600), наблюдателно стъкло (DN600), предупредителна светлина за CIP, предпазен превключвател на вратата, вътрешно осветление (IP54) Lasdpexbn E Iofx Ag Dsb

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Машина (допълнително): Сепарация на гореща тръба Брутен обем: 182 hl Нетен обем: 150 hl Височина на мъстта: 1700 mm Височина на цилиндъра: 2000 mm Материал: 1.4301 Ljdpfx Agoxbn S Ie Doab Местоположение / Позиция: на открито Оборудване: Изолация (100 mm минерална вата)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1974, Кизелгуров и пластов филтър. Стерилизируем рамков филтър за филтрация на течности с кизелгур и обеззаразяващи слоеве. Стационарен с квадратни филтриращи елементи, подредени вертикално в редове. Машина (допълнително): Кизелгуров и пластов филтър Капацитет: 60 hl/h Брой плочи за KG-филтър: 34 плочи Брой рамки за KG-филтър: 35 филтърни рамки Брой плочи за пластов филтър: 150 плочи Дължина: 6500 mm Ширина: 1000 mm Височина: 1500 mm Формат: Квадратни филтриращи елементи - 60 cm x 60 cm Подреждане: Вертикално редово разположение на филтърните елементи Основна конструкция: Рамков филтър Lasdpfx Agexbpdle Dob Оборудване: Ръчно притискане Периферия: Съд за дозиране на кизелгур с дозираща помпа

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Машина (допълнителна): Контрол на остатъчни течности, дъно, гърловина, странична стена Мощност: 3,6 kW Напрежение: 400 V Честота: 50/60 Hz Налягане на въздуха: мин. 6 - макс. 10 бара Дължина: 2,5 м Ширина: 1 м Ljdpsxbpg Hofx Ag Deab Височина: 2,5 м Формати: Longneck, Steini, Vichy 0,33 л бутилки / 0,5 л Longneck, NRW 0,5 л бутилки Посока на движение: дясно-ляво Управление/Система за управление: Heuft Оборудване: Контрол на остатъчни течности, дъно, гърловина, странична стена Тегло: 1700 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Биърдрайв-транспортен резервоар, вграден във вагон, с CIP-спрей глава и ревизионен отвор. Включва измервателна система (максимален дебит: 120 л/мин). Машина (добавка): хоризонтален резервоар в контейнер Капацитет: 7200 л Работно налягане: 2 bar Работна температура: 20 °C Дължина: 7,25 m Ширина: 2,4 m Височина: 2 m Оборудване: управление, помпа, макара за маркуч, разходомер, макара за кабел, арматури, CIP-спрей глава, ревизионен отвор. Lsdpfx Agsxbqhxs Dsab

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Увеличаването на налягането се осъществява посредством вертикална, нормално засмукваща, многостепенна центробежна помпа (фирма Grundfos) с модулна конструкция. Чрез пропорционален управляващ вентил с управляваща глава е възможно индивидуално адаптиране на съответните почистващи сектори към процеса на почистване. Lajdpfxsxbqpis Ag Djb Машина (допълнително): Бустер станция с помпи за дозиране на химикали Положение / разположение: изправено монтирано върху рамка със защитен екран Оборудване: центробежна помпа (Grundfos), 1 датчик за налягане, 4 мембранни дозиращи помпи с PVDF дозираща глава и микропроцесорно управление, 4 PVDF Flow Control за мембранна дозираща помпа, 4 импулсни точки, индуктивен разходомер (Endress + Hauser)

Година на производство: 1979, състояние: употребяван, Диатомитен и пластов филтър. Стерилизируем универсален филтър за филтриране на течности с диатомит и обеззаразяващи пластове. Стационарен пластов филтър с квадратни филтърни елементи, подредени във вертикален ред, с хидравлично притискане на филтърните пластове. Управление на хидравликата чрез вграден електрически пулт за управление. Машина (допълнително): Диатомитен и пластов филтър в комбинирано изпълнение; година на производство: 1979-2010 Капацитет приблизително: 380 hl/h комбиниран филтър – филтърна площ: ок. 76 – 108 m2 за диатомитен филтър; 18 m2 пласт при филтриране на бира Работно налягане: 8 bar Мощност: 6 kW Напрежение: 220/380 V Честота: 50 Hz Дължина: 10100 mm Ширина: 1320 mm Laodpfsvcqn Sox Ag Dsb Височина: 1750 mm Формат: Квадратни филтърни елементи Разположение на пластовете: Вертикално подреждане на филтърните елементи Управление / контрол: Вграден електрически пулт Материал: Неръждаема стомана Положение: Хоризонтално Базова конструкция: Рамка Оборудване: Филтърни плочи; филтърни рамки; пренасочваща камера; утаителна тава с шнек за отвеждане; хидравлично притискане на филтърните пластове; маркучова помпа.

Година на производство: 1975, състояние: употребяван, Котелна филтърна система с хоризонтално разположени един над друг филтърни елементи. В края на филтрационния процес кизелгурът се отстранява центробежно. Машина (допълнение): Хоризонтален ситов филтър Капацитет: 140 hl/h Обем на котела: 26 hl Дължина: ок. 4000 мм Ширина: ок. 2000 мм Ledpfxovcqpco Ag Deab Височина: ок. 3500 мм Материал: неръждаема стомана 1.4541 (котел) Базова конструкция: на крака Оборудване: съд за дозиране на кизелгур с дозиращи помпи; помпи; арматури, измервателна техника.