Употребявани Schenk Filterbau Gmbh Zhf-S 25 (106 978)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Сглобяваща линия за корпуси, състояща се от: Пресата на Ligmatech може да се продава отделно и е произведена през 2010 г., останалата част от линията е произведена през 1996 г. Поз. 1: Сглобяваща маса с транспортна лента 2500*800 мм и рафт за дребни части Поз. 2: Ролков транспортьор, приблизително 6000*800 мм Поз. 3: Дозираща станция за лепило за страничните повърхности на корпусите, с 1 лепилен пистолет Поз. 4: Ролков транспортьор, приблизително 4000x800 мм Поз. 5: Станция за позициониране на корпусите, приблизително 3000*800 мм; от работна височина 850 мм до 300 мм Поз. 6: Преса за корпуси Ligmatech MPH 510/25/09/S Profiline, произведена през 2010 г., с автоматично подаване и извеждане на корпусите (лентов транспортьор), Предпазна светлинна бариера отпред Технически данни на машината: за корпуси с: Дължина: 250-2500 мм Ширина: 250-1000 мм Височина: 150 - 1400 мм Налягане на пресоване: 14 kN Скорост на позициониране: 25 мм/сек Работна височина: 300 мм Необходима площ: 4000 x 750 x 2300 мм Тегло: 2200 кг Поз. 7: Станция за изправяне на корпусите, приблизително 3000*800 мм Поз. 8: Транспортна лента, 4000*800 мм Поз. 9: Станция за извеждане на корпусите, 1200*800 мм Поз. 10: Станция за сглобяване на корпуси, с регулируема височина и транспортна лента 4000*800 мм Itodpfxezi N Rus Aiwjn

Година на производство: 1985, състояние: употребяван, Стационарен слоен филтър с квадратни филтърни елементи, подредени вертикално. Хидравлично притискане на филтърните слоеве. Управление на хидравликата от вграден електрически пулт за управление. Машина (допълнително): Филтър за обеззаразяване Itodpew Tmtiofx Aiwjn Работно налягане: 8 bar Брой плочи: 100 бр. Площ на плочата: 1 m² Дължина: 5,5 m Ширина: 1,5 m Височина: 2,3 m Управление / Контрол: Управляващ шкаф с бутони за управление Материал: Неръждаема стомана Основна конструкция: Рамка Оборудване: Хидравлично притискане; Контролен пулт

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, товароносимост: 4 000 кг, височина на повдигане: 10 000 мм, напрежение на батерията: 48 V, тегло без товар: 9 000 кг, Общи данни: HUBTEX 2125-PU/SO модел MQ 40 е електрически многоходов страничен мотокар с товароподемност 4 тона и напречна кабина. Този мотокар е подходящ за складови помещения, където максималната гъвкавост и маневреност в тесни коридори са от съществено значение за транспортиране на товари до 4000 кг. M = Многоходово кормилно управление Q = Напречна кабина 40 = 4.000 кг 2125 = Серия PU = Вулколанови гуми SO = Накланяне и спускане на вилиците, изтеглящи се вилици до 1500 мм, хидравлично регулиране на ширината на зъбците Допълнително оборудване/преустройство: - Камерна система от дясно и ляво на вилиците с монитор в кабината Itodpfxsx Aqaqs Aiwen - Позициониращ лазер от дясно и ляво на вилиците - Мек старт/стоп при поставяне на вилиците и при преминаване на нивата на телескопичния изтеглящ механизъм

Година на производство: 2021, часове на работа: 300 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: I100, Индустриална система за непрекъсната обработка със шнеков пресов агрегат „Florapower“, произведена в Германия и въведена в експлоатация през октомври 2021 г. Машината е натрупала по-малко от 300 общи работни часа и е в много добро, напълно функционално състояние. Първоначално системата е конфигурирана за непрекъсната, механична обработка на изсушени цветя от коноп без използване на разтворители и за производството на масло от коноп/CBD. В допълнение към обработката на коноп, технологията на шнековия пресов агрегат „Florapower“ може да се използва и за механична обработка и студено пресоване на широк спектър от сухи, съдържащи масло семена и други подходящи суровини. Точният капацитет и параметрите на процеса зависят от суровината, конфигурацията на шнека и желаните характеристики на крайния продукт. Системата разполага със: автоматизирано подаване и дозиране на суровини индустриална технология за непрекъсната обработка със шнеков пресов агрегат PLC / управление на процеса чрез сензорен екран регулируеми работни параметри компоненти на процеса от неръждаема стомана непрекъснато механично пресоване концепция за обработка без използване на разтворители Itsdpfxezz Nvzs Aiwsn Производител: Florapower GmbH, Германия Година на производство: 2021 г. Въведена в експлоатация: октомври 2021 г. Работни часове: по-малко от 300 часа Състояние: много добро / напълно функционална Първоначална цена на машината: приблизително 96 000 евро, без включени инсталация и транспорт Обща първоначална инвестиция: приблизително 110 000 евро Местоположение: Словения, Европейски съюз Искана цена: 85 000 евро – подлежи на договаряне Машината може да бъде инспектирана и демонстрирана в работни условия след предварителна уговорка. Подробни снимки, видеоклипове и допълнителна техническа документация са на разположение за сериозни купувачи. Демонтажът, товаренето и международният транспорт могат да бъдат договорени отделно с купувача. Причина за продажбата: промяна на производствения фокус.

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: WDW-70056, WDW Контейнери, подходящи за измерване на обема. Проточна везна за претегляне на дървесни пелети или други насипни материали във формата на пелети, с устройство за изхвърляне. Производителност/дебит: 15,6 тона/час; Точност на претегляне: +/- 0,01 кг; Време за цикъл: приблизително 2 претегляния в минута; на снимката е показан примерен модел; машината е в оригиналната си опаковка. Itodpfoz Ixc Iox Aiwjn

Година на производство: 2022, часове на работа: 1 000 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 21-120004/A, Става въпрос за два силоза с ATEX сертификат и обем 15 м³, предназначени за трудни, леки насипни материали с плътност до 300 кг/м³ или по-ниска степен на запълване при по-висока плътност. Силозите са напълно оборудвани с филтър на горната част и изходящ шнек на изхода, също с филтър и клетъчна шлюзова система. Особеното в конструкцията е вътрешната част – шнек, разположен в долната част и въртящ се бавно, който поддържа материала в движение. Филтърните патрони са включени в комплекта. Интерфейси: Зареждане – фланец на силоза Разтоварване – транспортен шнек с филтър и клетъчна шлюзова система Itedpfxez Nkt Ne Aiwsn Става въпрос за два силоза – пакетната цена е с 15% по-ниска от посочената единична цена за един силоз.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 153-06SP0610, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, Поради закриване на бизнеса, предлагаме машина за текстилен ситопечат на тази изгодна цена. Машината има 10 станции и 6 печатащи глави (произведено в Германия), извършени са 454220 отпечатака, и разполага с 2 междинни сушилни устройства Digiflash Rutland. Машината е напълно функционална, в добро състояние и трябва да бъде взета от купувача до средата на ноември. • 10 алуминиеви сандвич-палети 420 x 600 мм • 10 алуминиеви сандвич-палети 320 x 600 мм • Различни ракели • Необходима мощност: 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A • Дигитално управление с микропроцесор • Управление чрез тъчскрийн, текстово показване по избор на различни езици • Поставяне на шаблони отстрани • Пневматично закрепване на шаблони • Двоен индекс и ½ индекс Iedjztqy Sepfx Aiwjtn • Панел за управление на всеки печатащ механизъм • Прецизност на позициониране 0,025 мм • Регулируема тактова честота • Регулиране на отстоянието По желание, може да бъде закупен допълнително сушилен тунел Rutcure Master 18, дължина на камерата 260 см, ширина на лентата 105 см, 18 kW, произведен през 2007 г. Цена: 1350 евро, подлежи на договаряне.

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Работно пространство, включително строителна платформа: 250x250x325 мм, тип лазер: Yb-влакнест лазер (итрий), 1x 200 W, 1x 400 W, метод на производство: метод на синтероване на метални прахове (DMLS / SLM), прецизна оптика: F-тета леща, високоскоростен скенер, макс. скорост на сканиране: 7 м/с, променлив диаметър на фокуса: 100-500 µm, захранване: 32 A, консумирана мощност: 8,5 kW, генератор за азот: вграден, захранване със сгъстен въздух: 7000 hPa, обемна скорост на потока: 20 м³/ч, захранване с аргон: 4000 hPa, обемна скорост на потока: 100 л/мин, дължина: 2200 мм, ширина: 1070 мм, височина: 2290 мм, мин. препоръчително пространство за инсталиране: 4800x3600x2900 мм, тегло: 1,325 т, отработени часове: 1138 ч, и двата лазера трябва да бъдат конфигурирани или инициализирани преди употреба. Възможен е оглед на място. Ijdpfx Aoz R Uxgoiwetn

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, Нашият компактен екструдер модел EX20-25d Производител: PMH GmbH Диаметър на шнека [mm]: 20 Дължина на шнека [L/D]: 25 Обороти на шнека [min-1]: 10-192 Itodpfeq R Tkwex Aiwjn Шнек: нитриран Въртящ момент: 55 Nm Задвижване: трифазен двигател с честотен преобразувател Мощност на задвижването [kW]: 1,1 kW Материал на цилиндъра: нитриран Електрически параметри: 3 / N / PE Захранващо напрежение [V]: 400 V при 50 Hz Управляващо напрежение [V]: 24 V Керамични нагревателни ленти [W]: 1200 W Брой нагревателни ленти: 3 Макс. производителност: приблизително 5 kg/h Максимална температура на обработка [°C]: 300

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Тип BAFAG ATU 25 Мощност 2 кВт Година на производство 2016 Itodpfsuvg Dxsx Aiwen Проверен и напълно функционален.

Година на производство: 2015, часове на работа: 780 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: sn:CAI858663, ALUP Sonetto 15 500 винтов компресор за продажба – Надежден индустриален агрегат - ОБЩО РАБОТНО ВРЕМЕ: 780 ЧАСА!!! Продава се винтов компресор ALUP Sonetto 15 500 в добро работно състояние, подходящ за непрекъсната индустриална употреба. Ключови технически характеристики: Мощност: 15 kW Ресивър: 500 литра Работно налягане: 8–10 bar Въздушен дебит: около 1.8–2.4 m³/min Тип: винтов компресор върху съд Охлаждане: с въздух Управление: интегриран електронен контролер Състояние: Работни часове: 780 часа Редовно поддържан / сервизиран Масло и филтри: сменени при последното обслужване В момента работи / възможност за тестване Този компресор осигурява надеждна и стабилна работа, идеален за работилници, индустриални приложения и автосервизи. Допълнителна информация: Местоположение: Гьор / Унгария Транспорт/доставка може да бъде организирана при нужда Цена: 7.700 EUR (по договаряне) Ijdpfxjyzhmbe Aiwotn За повече информация, моля свържете се с мен по телефон или съобщение.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, Exo-Zell-EROWA – Автоматизация с EDM314MF30+HSC600/5 Комплект за автоматизация EROWA UPC с адаптерна плоча ITS/Powerchuck 10 броя места за смяна на палети 150 броя места за смяна на електроди JMS-Certa – система за идентификация Измервателна машина DuraMAX EDM314MF30, година на производство 2013 Технически данни: Ходове XxYxZ 905x705x455 мм Работна маса: 1150x850 мм Размер на контейнера: 1200x900 мм Itjdpfx Aiez Sp Hajwsn Ниво на запълване на работния контейнер: 500 мм Разстояние маса/държач за електроди: 250/700 мм Максимално тегло на детайла: 3000 кг Размери ШxДxВ: 2090x3416x3100 мм Тегло на машината: 7500 кг Работни часове: 10 000 часа Интерфейс за управление: MF30 Филтър за обратно промиване с контейнер за отпадъци Вградена охладителна система Автоматично допълване на контейнера Система за гасене с CO2 Аспирационна система за дим Противопожарна клапа Ерозионен генератор exopuls+60A C-ос: 100 об./мин. със спирачка, директно измерване Директна измервателна система във всички оси HSC600/5, 5-осова, година на производство 2008 Управление: iTNC530i Фреза: HVC140, 42000 об./мин. Технически данни: Ходове XxYxZ: 650x550x400 мм Ходове BxC: B105+/- C безкрайно Диаметър на работната маса: 410 мм Разстояние маса/нос на шпиндела: 600 мм Максимално тегло на детайла: 200 кг Бърз ход: 50 м/мин. Скорост на въртене B/C: 80/80 об./мин. HSK40-E 60 места за смяна на инструменти Аспирационна система за маслена мъгла Минимално смазване Ръчен контролен панел с ръчно колело Регулируемо подаване на въздух/охлаждане Кинематична оптимизация Калибрираща сфера за кинематична оптимизация Компенсация на дължината във всички оси Охладителна система HIB Измервателен датчик Renisaw OMP400 Калибриращ пръстен Приемане на мощността Транспорт Пускане в експлоатация на място Обучение

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. Itjdpfezz Rpcjx Aiwon - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. Ijdsz Agv Uepfx Aiwstn - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. Isdpfxez Agw Eo Aiwjtn - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. Itsdpfxez Ag Rro Aiwsn - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: като нова (изложбена машина), Диафрагмена помпа, пневматична диафрагмена помпа FLUX – 8 бара, мембранна помпа, ново състояние (без гаранция). Производител: FLUX - GERÄTE GMBH (произведено в Германия) Модел: FDM 25 S/TT Сериен номер / Каталожен номер: 15663 Макс. дебит: 150 – 175 л/мин Ijdpfx Aiszrm Aaowetn Макс. работно налягане (PN max): 8 бара Материал на корпуса: Неръждаема стомана (S) Материал на диафрагмата / уплътнението: PTFE / тефлон (TT) Размер на връзката: 1" (DN 25)

Година на производство: 2011, състояние: непроверено (използвано), Пълен комплект за преработка на газ и каталитична окислителна инсталация с оползотворяване на топлината – година на производство 2011 По поръчка на клиент предлагаме висококачествена индустриална инсталация за преработка на газ и каталитична окислителна инсталация за продажба. Първоначално инсталацията е проектирана и изградена за обработка на газови потоци, съдържащи метан, сероводород и въглеводороди, получени от геотермално приложение. В момента е в напълно сглобен вид и може да бъде огледана след уговаряне на среща. През 2015 г. инсталацията е изведена от експлоатация в работещо състояние и впоследствие е спряна по професионален начин. Всички компоненти, които са в контакт със средата, са изпразнени и почистени. От момента на спирането инсталацията не е използвана и не е поддържана редовно. Текущ функционален тест не е извършван. Преди повторно въвеждане в експлоатация е необходима техническа проверка, както и, ако е необходимо, модернизация на отделни компоненти – особено на системите за управление и автоматизация. Технически данни Производител: KOPF Holding GmbH (цялостна инсталация) Модел: Специализирана инсталация, произведена по поръчка Itsdpfx Aiezr T Dkjwsn Година на производство: 2011 Дебит на въздуха/отработения газ: до 6000 Nm³/ч Преобразуване на метана според първоначалния проект: 90% Мощност на горелката: 250 kW Оползотворяване на отпадната топлина: до приблизително 370 kW топлинна мощност Обхват на инсталацията Инсталация за вакуумно дегазиране Абсорбер за сероводород Инсталация за вакуумно сгъстяване Пречистване на вода Каталитична окислителна инсталация Каталитичен реактор до 750 °C Двустепенна предфилтрация Основен топлообменник от неръждаема стомана Топлообменник за оползотворяване на отпадната топлина Газова горелка Основен вентилатор с регулиране на честотата Газоизмервателна техника Dräger Система за управление Siemens S7 с визуализация на процеса Обширна измервателна, регулаторна и защитна техника Документация За инсталацията са налични обширни оригинални документи, включително: Описание на процеса Схеми на монтажа Схеми на тръбопроводите и контролните уреди (R&I) Изометрии Оферти и проектна документация Пълнотата на сертификатите за взривозащита и документацията за съдовете под налягане в момента се проверява. Състояние Инсталацията е напълно сглобена През 2015 г. е изведена от експлоатация в работещо състояние Компонентите, които са в контакт със средата, са изпразнени и почистени От спирането не е използвана Продава се в текущото състояние Оглед възможен след уговаряне на среща Инсталацията е особено подходяща за приложения в областта на преработката на газ, окисляването на метан, пречистването на ЛОС/отработени газове, биогаз, депонен газ или подобни индустриални процеси. Продажбата се извършва по поръчка на клиент. Техническите данни са предоставени въз основа на наличните оригинални документи и с най-добри намерения. Текущ функционален тест не е извършван. Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба.

Година на производство: 2019, часове на работа: 3 000 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10031325, Това е високоразделителна NIR система, която може да открива частици с размер около 3 мм. Освен това, машината е оборудвана с електромагнитен детектор с чувствителност от приблизително 1,5 до 1 мм – в зависимост от типа метал. В зависимост от настройката, може да се извършва сортиране в положителна или отрицателна посока. Технически данни: Ширина на лентата: 1024 мм Дюза: 6,4 мм работна ширина При необходимост може да бъде предоставена пълна документация. Машината е била в експлоатация в изследователски и развоен център в Израел. Тъй като компанията сега има производство в Европа, изследователският и развоен център ще бъде закрит. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени във европейско пристанище или в производствения обект в Европа, условия EXW. Itedpfxozl Uzwo Aiwen Подробностите за оптимален транспорт трябва да бъдат уточнени. Цената на машината е без опаковка и палет.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Технически характеристики: X-осово движение: 600 мм Y-осово движение: 400 мм Z-осово движение: 500 мм Управление: Mitsubishi M70 Размер на работната маса: 2 × 700 × 400 мм Товароносимост на работната маса: 2 × 250 кг Патронник за инструменти: SK40 / ISO40 Скорост на въртене: 12 000 об./мин. Магазин за инструменти с: 24 места (+1 позиция за смяна на инструменти) Обща необходима мощност: 25 kW Isdpfxszzyg De Aiwjtn Тегло на машината, приблизително: 6,6 т Размери на машината, приблизително ДхШхВ: 3,7 × 2,60 × 2,78 м Müga S6040 е модерен, вертикален CNC обработващ център за прецизна цялостна обработка на детайли в серийно, малосерийно и единично производство. Машината разполага с мощно главно вретено до 12 000 об./мин., CNC управление Mitsubishi M70 и интегрирана въртяща се или сменяема работна маса за ефективно и продуктивно производство. Благодарение на стабилната конструкция на машината и прецизните линейни направляващи, Müga S6040 е подходяща за взискателни фрезоващи, пробивни, нарязване на резби и други обработващи задачи в инструменталната, машиностроителната и формоизделителната промишленост, както и в общата обработка на метали. 4-осов CNC обработващ център със сменяема работна маса – 2 работни станции (A/B), всяка със собствена CNC-управляема 4-та ос и патронник.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се бункерна транспортна лента на фирма „Ланге Фьордерзистеме“, използвана в предприятие за производство на медицински изделия. Дължина на транспортната лента: 2200 мм Височина на изпускане: 2450 мм Полезна ширина: 170 мм Isdpfx Aozyrt Tsiwotn Монтирана върху регулируеми крачета в алуминиева рамка Бяла лента с височина на издатините 30 мм, разположени на всеки 145 мм Бункер: Д: 1300 мм x Ш: 800 мм x В: 700 мм, покрит с поликарбонатна плоча Основна рамка: Д: 1500 мм x Ш: 900 мм Връзка посредством конектор „Хартинг“

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: NS-009-50Hz-11kN-300, тип входящ ток: Климатик, номинална мощност при 50% работен цикъл: 160 kVA, дълбочина на гърлото: 300 мм, ток на късо съединение: 25 000 A, входящо напрежение: 400 V, тип охлаждане: вода, обща ширина: 1 000 мм, обща дължина: 1 000 мм, обща височина: 1 850 мм, общо тегло: 1 000 кг, напрежение на отворена верига: 15 V, Zens, многофункционална машина за заварка с контактно съпротивление, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – година на производство 2022 Предлагаме за продажба многофункционална машина за заварка с контактно съпротивление Zens в здрава индустриална версия. Машината е проектирана като 50-Hz променливотокова система и е подходяща за различни задачи по заваряване с контактно съпротивление. Машината разполага с вградена адаптация за заваряване на непрекъснати шевове. Съответните заваръчни глави за непрекъснати шевове не са включени в предлагания обхват на машината и могат да бъдат закупени отделно. Благодарение на модулната конструкция на машината е възможно да се използват различни заваръчни инструменти и приложения. Технически данни Производител: Zens Itjdpfeztn Sxsx Aiwen Модел: NS-009 Наименование на машината: Многофункционална машина за заварка с контактно съпротивление Година на производство: 2022 Технология на заваряване: Променлив ток (AC), 50 Hz Заваръчна мощност: 160 kVA Работен цикъл: 50 % Макс. заваръчна сила: 11 kN Контрол на заваряването: SER PLC контролер: Siemens CE безопасност: управление с две ръце Адаптация за заваряване на непрекъснати шевове: вградена Оборудване Zens, многофункционална машина за заварка с контактно съпротивление 50-Hz променливотокова технология Вградена адаптация за заваряване на непрекъснати шевове SER контрол на заваряването Siemens PLC контролер Система за монтаж на уреда с тъчскрийн Управление с две ръце като CE предпазно устройство Модулна конструкция на машината Здрава индустриална версия Предлага се отделно Заваръчните глави за непрекъснати шевове не са включени в продажната цена на машината и могат да бъдат закупени отделно. Водният охладител „On Top“ също не е включен в продажната цена на машината и може да бъде закупен отделно. Машината е в добро състояние и може да бъде огледана и демонстрирана след предварителна уговорка. Забележка: Заваръчните глави за непрекъснати шевове и водният охладител „On Top“ се предлагат отделно и не са част от офертата за машината. Възможни са технически промени и грешки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Производител: Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH Модел: EPSILON 2-6D Година: 2003 Тип: Лабораторна и пилотна установка за лиофилизация Приложения: Сушене на сухи или течни вещества във флакони, бутилки, ампули, съдове, тави и др. Примери за продукти: Биологични продукти: бактерии, вируси, тъкани, растителни екстракти / Фармацевтични продукти: плазма, серум, антитела, ваксини / Биохимични тестове / Хранителни продукти: ферменти, витамини Общи данни: Предварително замразяване, лиофилизация (сублимация) и окончателно сушене Вакуумна система, < -10°C 3 + 1 рафта Площ на рафт: 23 x 30 см = ± 0,06 м² Разстояние между рафтовете: 68 мм Софтуер: SCADA софтуер Почистващ фланец Система за извличане на проби Ръчен стопер за флакони Леден кондензатор: Капацитет: 8,0 кг Производителност: 6,0 кг / 24 ч Температура: -75°C Размери: Ширина: 800 мм Дълбочина: 840 мм Височина: 1640 мм Тегло: ~650 кг Енергийни данни: Захранване: 3-фазно, 400 V / 50 Hz Консумация на енергия: макс. 5,0 kVA Макс. околна температура: +25°C Хладилен агент: Видове: R404A, R508, Isceon 89 Топлопреносен флуид: Syltherm XLT Технически връзки: Вход за топла вода: ½" връзка за маркуч Изход за вода за размразяване: ½" връзка за маркуч Ijdpfx Aioygndpewjtn Вакуумен изход: DN 25, тръба от неръждаема стомана Вентилация: DN 6 връзка Други: Предлага се документация и квалификационни сертификати. Продава се с компютър LPC plus за анализ на данни. Налични резервни части.

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 376292, Reitz KXE 250-050030-00 е индустриален центробежен вентилатор, предназначен за генериране на високо общо налягане в технологични инсталации. Конструкцията се състои от спирален корпус на вентилатора, работно колело, монтирано на отделно поддържан вал, електрически мотор с редуктор и обща стоманена основа с виброизолиращи опори. Конструкцията KXE е подходяща за транспортиране на въздух и технологични газове в системи, изискващи висок дебит и налягане. Този агрегат е произведен през 2020 г. за номинален обем на потока от 500 м³/мин и общо налягане от 2500 daPa. В работната си точка, той осигурява 602,4 м³/мин при 1862 daPa и 3033 об./мин. Валът се поддържа от два лагера 6318, смазани с грес Shell Gadus S2 V100 2. Производител: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Тип: KXE 250-050030-00 Тип продукт: индустриален центробежен вентилатор Сериен номер: 376292 Година на производство: 2020 Номер на материала: 10466442 Категория на измерване: C Клас на ефективност: N61 Целева стойност на класа на ефективност: 64,5 Номинална входяща температура: 20°C Входяща температура в работната точка: 40°C Номинална плътност на входящата среда: 1,205 кг/м³ Плътност на входящата среда в работната точка: 0,93 кг/м³ Номинален обем на потока: 500 м³/мин Обем на потока в работната точка: 602,4 м³/мин Номинално общо налягане: 2500 daPa Общо налягане в работната точка: 1862 daPa Оптимална ефективност: 76,3% Номинална мощност на вала: 256,57 kW Мощност на вала в работната точка: 231,1 kW Номинална скорост на въртене: 2980 об./мин Скорост на въртене в работната точка: 3033 об./мин Максимална скорост на въртене: 3159 об./мин Максимална температура на средата: 80°C Iedpfx Aozw Ucxoiwetn Лагер откъм задвижването: 6318 Лагер от другата страна: 6318 Смазка: Shell Gadus S2 V100 2 Първоначален интервал за повторно смазване: 2460 работни часа Последващ интервал за повторно смазване: на всеки 2460 работни часа Количество смазка за лагер: 132 г Маркировка за съответствие: CE

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 376295, Reitz KXE 250-050030-00 е индустриален центробежен вентилатор, предназначен за генериране на високо общо налягане в технологични инсталации. Конструкцията се състои от спирално оформен корпус на вентилатора, работно колело, монтирано на отделно поддържан вал, свързан електрически мотор и обща стоманена основа с виброизолиращи опори. Конструкцията KXE е подходяща за преместване на въздух и технологични газове в системи, изискващи висок дебит и налягане. Този агрегат е произведен през 2020 г. за номинален обем на потока от 500 m³/min и общо налягане от 2500 daPa. При работната му точка, той осигурява 602,4 m³/min при 1862 daPa и 3033 оборота в минута. Валът е поддържан от два лагера 6318, смазани с грес Shell Gadus S2 V100 2. Производител: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Тип: KXE 250-050030-00 Тип продукт: индустриален центробежен вентилатор Сериен номер: 376295 Година на производство: 2020 Материален номер: 10466442 Категория на измерване: C Клас на ефективност: N61 Целева стойност на класа на ефективност: 64,5 Номинална входна температура: 20°C Входна температура при работната точка: 40°C Номинална плътност на входната среда: 1,205 kg/m³ Плътност на входната среда при работната точка: 0,93 kg/m³ Номинален обем на потока: 500 m³/min Обем на потока при работната точка: 602,4 m³/min Номинално общо налягане: 2500 daPa Общо налягане при работната точка: 1862 daPa Оптимална ефективност: 76,3% Номинална мощност на вала: 256,57 kW Мощност на вала при работната точка: 231,1 kW Номинална скорост на въртене: 2980 оборота в минута Скорост на въртене при работната точка: 3033 оборота в минута Максимална скорост на въртене: 3159 оборота в минута Максимална температура на средата: 80°C Лагер откъм задвижването: 6318 Лагер от страната, която не се задвижва: 6318 Смазка: Shell Gadus S2 V100 2 Първоначален интервал за повторно смазване: 2460 работни часа Iodpfx Aozw Ug Rsiwstn Следващ интервал за повторно смазване: на всеки 2460 работни часа Количество смазка на лагер: 132 g Маркировка за съответствие: CE