Употребявани Sinc C-5100 Cable Stripping Machinery (107 371)

Година на производство: 2022, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 5YXXXX22, Брикетираща преса SINC MP Series е най-икономичното решение за брикетиране на метални стружки чрез пресоване. Машината позволява обработка на отпадъчните стружки от ЦПУ и подобни машини във фабриката. Брикетирайки, транспортирането на стружките е значително улеснено спрямо прахообразната им форма, а загубите на метал се свеждат до минимум. Може да превърнете металните стружки в компактни брикети и да ги използвате като суровина. * Посочените на снимката параметри са за машина с диаметър 60 мм. Моля, запитайте за спецификации на вариантите с диаметър 40 и 80 мм. Lhjdpfjihca Dsx Ac Neh

Състояние: нов, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 7YXXX, VIS G е идеалното и най-ефективно решение за обработка на скрап като щанцовани детайли, изрезки, жици, най-често препоръчвано за автомобилната индустрия, предприятия за рециклиране на метали и за леярни на цветни метали. Ledpfemqi Akex Ac Njhh

Година на производство: 2023, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 6YXXX23, SINC FEROX е незаменима машина в бизнеса с отпадъци, предназначена за намаляване на обема им, подготовка за балиране или просто за нарязване до подходящ размер за топене. Алигаторните ножици FREOX се предлагат с дължина на рязане от 300 мм до 1000 мм – колкото по-дълго е острието, толкова по-голяма е сила на рязане. Ljdpfemqku Uex Ac Nohh Машините могат да работят с педален, полуавтоматичен и напълно автоматичен режим. Настройката на отвора за рязане е лесно решена чрез ръчно ограничение. Машините са проектирани с минимални изисквания за обслужване; режещите остриета са реверсивни и могат да се използват от всички четири страни.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 6 500 кг, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), диаметър на вала: 1 200 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Серията ERP – Eco Recycling Plant е най-новата иновация на Mizar в областта на рециклирането на кабели и е проектирана да осигурява максимална производителност при минимална консумация на енергия. Тази компактна и мощна система се основава на два основни компонента: FGR – фингранулатор и DES – денсиметричен сепаратор. Заедно те предлагат усъвършенствано, екологично решение за разделяне на метали и пластмаси с висока чистота. Серията ERP впечатлява с ниска енергийна консумация, оптимизиран материален поток и прецизна технология за разделяне – всичко това интегрирано в компактна форма. Независимо дали е като самостоятелно решение или като част от по-голяма линия, ERP предлага ефективност без компромис с качеството. Операторите се възползват от интелигентен с PLC управление чрез сензорен екран, който позволява лесна работа и наблюдение в реално време. Всички компоненти са CE сертифицирани и изработени от висококачествени материали за дълъг експлоатационен живот. Серията ERP се предлага в три размера, съобразени с различни нужди: ERP S1, ERP M1, ERP L1. С ERP серията постигате максимални проценти на възстановяване, най-висока чистота на материала и енергийно ефективна работа – всичко в една екологична система. Lhodexb A S Njpfx Ac Nsh

Година на производство: 2026, състояние: нов, Готова за доставка линия за подаване към преса за производство на скелетни дъски с 4-тонен размотвач, изправител-подавач и С-образна преса с капацитет 200 тона. Bosporas Machinery e производител на системи за обработка на рулонна ламарина, подаване към преса и ролформинг, предоставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят, със силен фокус върху научно-развойна дейност. Тази линия за подаване към скелетни дъски е налична на склад и готова за бърза доставка. Системата е проектирана за операции по перфориране, щанцоване и автоматично подаване в производството на скелетни дъски и сходни приложения в металообработването. Линията съчетава стабилно подаване на материали от рулон, прецизно изправяне и високопроизводително пресово оборудване в компактен и ефективен производствен формат. Идеално решение за фирми, търсещи незабавно разширяване на производствения капацитет без продължителни производствени срокове. Lodpfey Nnftsx Ac Njhh ⚡ ПРЕДИМСТВА ПРИ БЪРЗА ДОСТАВКА - Машина на склад – готова за експедиция - Възможност за експресна доставка - Скъсен срок за възвръщаемост на инвестицията - Готова за инсталация и индустриално производство ⚙️ ТЕХНИЧЕСКА КОНФИГУРАЦИЯ - Ширина на рулона: до 600 мм - Механичен размотвач: капацитет 4 тона - Изправител-подавач със серво управление - С-образна механична преса: капацитет 200 тона - Серво синхронизирано подаване - Устойчива индустриална конструкция 🔧 КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - 4-тонен хидравличен размотвач - Изправителен модул - Серво подавателна система - 200-тонна С-образна преса - Електро и автоматизационна система - Операторски контролен панел ⚙️ ИНЖЕНЕРИНГОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно подаване на материал - Стабилно изправяне и синхронизирана работа с пресата - Здрава пресова конструкция за непрекъснато производство - Серво управлявана подавателна система - Компактен дизайн, удобен за операторите - Подходяща интеграция с ролформингови системи ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Незабавна наличност - Надеждно и непрекъснато производство - Намалено време за инсталация и въвеждане в експлоатация - Гъвкава за щанцоващи и перфориращи задачи - Кратък срок до стартиране спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Производство на скелетни дъски - Производство на перфорирани метални изделия - Щанцоване на листов материал - Предварително подаване за ролформинг линии - Компоненти за строителната индустрия

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, SHUZ TUNG CNC38BR2 CNC машина за огъване на тръби Производител: SHUZ TUNG Machinery Industrial Co., Ltd. (Тайван) Модел: CNC38BR2 Lhjdsza Sw Hjpfx Ac Neh Година на производство: 2018 Технически данни: * Максимален капацитет на тръбата: 38 x 2 mm * Мощност: 22 HP * Захранване: 400 V * Тегло на машината: 2,500 kg Описание: CNC машината за огъване на тръби SHUZ TUNG CNC38BR2 е в много добро техническо и визуално състояние. Машината е оборудвана с CNC система за управление и се предлага с голям комплект инструменти, включени в цената. Подходяща е за огъване на стоманени, неръждаеми, алуминиеви и други метални тръби. Машината разполага с напълно затворена система за безопасност и автоматично подаване на тръбите. Идеална за производство на автомобилни, мебелни, парапетни, изпускателни и индустриални тръби. Включени инструменти: * Ø8 mm – R17.5 * Ø10 mm – R15 * Ø10 mm – R28 * Ø12 mm – R26 * Ø12 mm – R50 * Ø14 mm – R30 * Ø16 mm – R25 * Ø16 mm – R38 * Ø16 mm – R50 * Ø16 mm – R60 * Ø22 mm – R32 * Ø22 mm – R50 * Ø24/25 mm – R48 * Ø25 mm – R45 * Ø25 mm – R60 * Ø28 mm – R100 * Ø30 mm – R63 * Ø35 mm – R63 * Ø35 mm – R70 Машината може да се инспектира на място. Осигурена е помощ при товарене. Локация: Полша. Допълнителни снимки и видеа са налични при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Гъвкави линии за рязане по дължина за стандартни и среднокласни производствени нужди с възможности за персонализиране на капацитет и ширина. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулонна стомана, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Нашите стандартни и среднокласни линии за рязане по дължина са проектирани за прецизно производство на листове от руло, с надеждна работа, стабилна експлоатация и гъвкави конфигурации. Тези системи са идеални за производители, които търсят ефективни решения за обработка на листове със средна дебелина. Предлагат се в различни капацитети и работни диапазони; линиите могат да бъдат персонализирани според производствените цели на клиента, спецификациите на материала и изискванията към заводското разположение. Независимо дали става въпрос за нови инвестиции или модернизация на производството, Bosporas предлага цялостни "turnkey" решения за линии за рязане по дължина, с международен проектен опит. Lodpfey Dug Hex Ac Nehh ⚙️ НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 2 mm | 1300 mm | 4 т линия за рязане по дължина 3 mm | 1500 mm | 15 т линия за рязане по дължина Персонализирани капацитети, ширини и диапазони на дебелината са налични при запитване. 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ДИАПАЗОН Дебелина на материала: 2 – 3 mm Ширина на рулото: 1300 - 1500 mm Тегло на рулото: 4 т – 15 т Високопрецизно рязане на листове по дължина Стабилно и непрекъснато производствено представяне 🔧 ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА В зависимост от изискванията на проекта, линията може да включва: - Хидравлично или механично размотаващо устройство - Изправящо/лицево устройство - Серво подаваща система - Гилотинен/ротационен/хидравличен/екцентричен механичен нож - Конвейерни системи - Автоматична система за подреждане - Изходна маса - PLC & HMI контролна система ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Висока точност и повторяемост на рязане - Стабилна равнинност на листа - Здрава конструкция на машината - Сервоуправляеми подаващи системи - Удобен автоматизиран интерфейс - Модулен дизайн за бъдещи надстройки - Проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкаво производство за различни размери листове - Постоянно високо качество на рязането - Намалено количество ръчен труд и време за манипулиране - Ефикасна обработка на материалите - Комплексни проектни решения "до ключ" - Кратки срокове на доставка в сравнение с европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Сервизни центрове за стомана - Дистрибутори на ламарина - Производство на строителни материали - Производители на отоплителна, вентилационна и климатична техника (HVAC) - Бяла техника - Металообработващи предприятия 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на подобни линии за рязане по дължина, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции са доказателство за нашата инженерна експертиза и международен проектен опит. Допълнителни референции, разпределителни чертежи и технически спецификации се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи Lhsdpey A Ia Dofx Ac Noh - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена линия за ролково профилиране за производство на C профили за соларни системи с щанцоване, регулиране на ширината и цялостна автоматизация „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и ролкови профилиращи линии, доставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за производство на соларни C профили е предназначена за изработка на висококачествени C профили, използвани при конструкции за монтаж на фотоволтаични панели и проекти за възобновяема енергия. Системата предлага цялостно решение „до ключ“ – от разтегляне на рулона до готовия профил. Конструирана е с акцент върху прецизност, издръжливост и производствена гъвкавост, като гарантира стабилна работа, точно щанцоване, постоянство в качеството на профилите и дългосрочна промишлена експлоатация. ⚙️ ПРОИЗВОДСТВЕН ОБХВАТ Системата позволява производство на различни размери на C профили според изискванията на проекта: Ширина на стената: 80 – 200 mm Ширина на фланеца: 40 – 60 mm Ширина на ръба: 20 – 25 mm Дебелина на материала: 3 – 4 mm Възможно е изработване на профили с нестандартни размери по заявка. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: • Хидравлична количка за товарене на рулони • Хидравличен развивач • Затягащо устройство • Изправител и заваръчна станция • Серво подаващо устройство • 40-тонна щанц-преса • Ролкова профилираща машина • Хидравлична фиксирана ножица • Транспортна лента • По избор – автоматична система за подреждане ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Серво-контролирана подаваща система за прецизно щанцоване • Програмируемо подаване с мултифункционална памет • Високоточен процес на щанцоване и профилиране • Ролкова профилираща машина с NC регулиране по ширина • Закалени ролки за дълъг живот • Здрава рамка за непрекъснато производство • Автоматизация, управлявана от PLC & HMI ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА • Завършено соларно профилиращо решение „до ключ“ • Гъвкаво производство за множество размери • Висока последователност и повтаряемост на продукцията • Намален разход на труд и повишена ефективност • Кратък срок на доставка спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Конструкции за соларни монтажи • Соларни паркови конструкции • Проекти за възобновяема енергия • Производство на стоманени опорни профили • Инфраструктурни проекти 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ • Автоматична система за подреждане • Различни профилни размери • Инструменти за щанциране по индивидуална схема • Надграждания в автоматизацията • Интегрирани решения за фабрики „до ключ“ Lhodpfx Acjy Any Re Nsh 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази оферта илюстрират реализирани инсталации на подобни линии за производство на соларни профили, завършени и пуснати в експлоатация в различни страни. Тези препратки доказват нашия утвърден инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни референции, видеа и технически спецификации са налични при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Персонализирани линии за профилиране на стандартни и специални стоманени профили с цялостни автоматизирани решения. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и профилиране и доставя високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите персонализирани линии за профилиране са проектирани за серийно производство на ламаринени профили директно от рулон с висока прецизност, повторяемост и производителност. Производим пълни линии според клиентските чертежи на профили, производствени цели и изисквания за автоматизация. От стандартни профили до изцяло специализирани сечения, Bosporas предлага "до ключ" решения, които включват подаване на рулони, щанцоване, профилиране, рязане, пакетиране и автоматизирани системи. Системите могат да бъдат оборудвани с напреднали технологии като бърза смяна на касети, гъвкави щанцови системи, автоматично регулиране на ширината и сервоуправляемо подаване. ⚙️ ТИПОВЕ ПРОФИЛИ & ИНДУСТРИИ Произвеждаме линии за профилиране за широк спектър индустрии и приложения, включително: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за шумозаглушителни бариери - Соларни рамкови и монтажни профили - С-, U- и Z-профили - Кабелни скари и стълби - Логистични складови профили - Системи за рафтове - Профили за окачени метални тавани - Профили за осветителни тела - Горни и странични капаци за радиатори - Метални решетки и индустриални профили - Метални профили за врати и каси - PVC прозорци и гипсокартонени профили - Колове за лозя и овощни градини - Компоненти за земеделска техника - Компоненти за автомобилната индустрия - Профили за бояджийски линии - Компоненти за домакински уреди - Щанцовани приложения от рулон - Специални профили по задание ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Индивидуален машинен дизайн според чертеж на профила - Високоточно проектиране на ролков инструмент - Сервоуправляеми захранващи системи - Опции за бърза смяна на касети - Автоматично регулиране на ширината - Гъвкави решения за щанцоване и перфориране - Здрава, индустриална конструкция - Модулен дизайн за бъдещо разширение ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексни производствени решения „до ключ“ - Високоефективно серийно производство от рулон - Постоянно високо качество на продукцията - Намалени разходи за труд и производство - Гъвкави решения за различни индустрии - Кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия Lhedpfxjy Anxae Ac Nsh - Складови и логистични системи - Соларна енергетика - Земеделска индустрия - Автомобилни доставчици - Бяла техника - Метални мебелни системи - Инфраструктурни проекти - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализиран дизайн на профили - Високоскоростни щанцови системи - Автоматично регулиране на ширина - Бърза смяна на касети - Специални пакети с инструменти - Интегрирани решения за цялостни заводи

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Капацитет: 1000 - 1500 кг/час Мощност на електродвигателя: 15 kW Ljdpfsd Im Adox Ac Nohh Тегло на машината: 1800 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, - Режеща сила: 1600 тона - Капацитет: до 70 тона на час - Сила на страничното пресоване: 2 x 220 тона - Притискаща сила на захвата: 250 тона - Двигател: 480 kW - Тегло на машината: 150 000 кг Ledpfxogv Acue Ac Nshh - Управление с PLC - Наличен дистанционен контрол - Регулируема изходна дължина

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Налични са и различни модели! 1. Диаметър на брикета: Ø 80 mm 2. Капацитет: 700-900 kg/час (мед) 3. Предварителна сила на натиск на пресата: 12,5 тона Lhjdpegwa Ursfx Ac Neh 4. Сила на основния компресионен цилиндър: 250 тона (5 тона/cm2) 5. Максимално работно налягане: 300 bar 6. Време на цикъл: 12 - 14 сек 7. Мощност на електродвигателя: 30 kW 8. Размери на машината (Ширина x Дължина x Височина): 2200 mm x 2600 mm x 2800 mm 9. Тегло на машината: 6 000 kg 10. Винтови транспортни захранващи устройства автоматично пълнят компресионната камера, а вграденият вибрационен контейнер осигурява безопасност, като предотвратява проникване на прекалено големи материали в камерата. 11. Буталните щанги са индукционно закалени и хромирани. 12. Внедрена е система за охлаждане на хидравличното масло. 13. Помпите и вентилите на хидравличната система са от световно признати марки като PARKER. 14. Машината е напълно автоматизирана чрез PLC управление. 15. Всички електрически и електронни компоненти са от марките SCHNEIDER или SIEMENS. 16. Машината е CE сертифицирана. Маркировката потвърждава, че продуктът отговаря на европейските директиви за безопасност, здраве или изисквания към околната среда. 17. Гаранцията на машината, предоставена от AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti., покрива производствени дефекти за една (1) година или три хиляди (2500) работни часа.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, - Режеща сила: 1350 тона - Капацитет: до 50 тона на час - Странична сила на компресия: 2 x 180 тона - Затягаща сила: 250 тона - Двигател: 396 kW - Тегло на машината: 120 000 кг - PLC управление - Наличност на дистанционно управление Lhjdpfxsgv Abpj Ac Neh - Регулируема дължина на изхода

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Налични са и различни модели! 1. Диаметър на брикета: Ø 160 мм 2. Капацитет: 4500 - 5500 кг/час (желязо и стомана) 3. Предварителен натиск: 50 тона 4. Натиск на основния компресионен цилиндър: 600 тона 5. Максимално работно налягане: 300 bar 6. Време на цикъла: 12 - 14 секунди 7. Обща мощност на електродвигателя: 170 kW 8. Размери на машината (ширина x дължина x височина): 5200 мм x 8000 мм x 3100 мм 9. Тегло на машината: 42 000 кг 10. Захранващите шнека автоматично пълнят компресионната камера, а вграденият вибриращ контейнер осигурява безопасност за камерата, като пропуска през нея твърде големи материали. 11. Буталните пръти на цилиндрите са индукционно закалени и хромирани. 12. Имплементирана е хидравлична система за охлаждане на маслото. Ljdpfsgv I Ihox Ac Njhh 13. Помпите и вентилите на хидравличната система са на марките PARKER или BOSCH-REXROTH. 14. Машината е напълно автоматизирана с PLC управление. 15. Всички електрически и електронни компоненти са на марките SCHNEIDER или SIEMENS. 16. Машината е със CE сертификат. Тази маркировка удостоверява, че продуктът отговаря на европейските директиви по отношение на безопасността на потребителите, здравето или околната среда. 17. Машината е с гаранция от AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. срещу производствени дефекти за една (1) година или три хиляди (2500) работни часа.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Предлагат се и различни модели! 1. Диаметър на брикета: Ø 200 мм 2. Капацитет: 12 000 кг/час (стомана) Ljdjgv I N Ujpfx Ac Nshh 3. Предварителен шоков натиск: 50 тона 4. Натиск на основния компресионен цилиндър: 800 тона 5. Максимално работно налягане: 300 бара 6. Време на цикъл: 10 - 12 секунди 7. Мощност на електродвигателите: 6x37=222 kW (основни мотори) 8. Размери на машината: 11 000 мм x 10 000 мм 9. Тегло на машината: 60 000 кг 10. Шнекови захранвания автоматично пълнят компресионната камера, а вграден резервоар с вибрации осигурява безопасност за камерата, предотвратявайки попадането на прекалено големи материали в нея. 11. Щангите на цилиндрите са индукционно закалени и хромирани. 12. Внедрена е хидравлична система за охлаждане на маслото. 13. Помпите и вентилите на хидравличната система са марки PARKER или BOSCH-REXROTH. 14. Машината е напълно автоматизирана чрез PLC управление. 15. Всички електрически и електронни компоненти са SCHNEIDER или SIEMENS. 16. Машината е с CE сертификат. Маркировката удостоверява, че продуктът отговаря на европейските директиви относно безопасността на потребителите, здравето или околната среда. 17. Машината е с гаранция от AYMAS Makina San. ve Tic. Ltd. Şti. срещу производствени дефекти за една (1) година или три хиляди (2500) работни часа.

Година на производство: 2024, състояние: нов, - Режеща сила: 1100 тона - Капацитет: до 50 тона на час - Сила на странична компресия: 2 x 120 тона - Задържаща (клемп) сила: 160 тона Ledpfxjdfcpao Ac Nshh - Мотор: 264 kW - Тегло на машината: 85 000 кг - Управление с PLC - Възможност за дистанционно управление - Регулируема дължина на изходящия продукт

Състояние: нов, Година на производство: 2025, - Сила на рязане: 700 тона - Капацитет: до 20 тона на час - Странична сила на пресоване: 2 x 85 тона - Затегателна сила на хващача: 100 тона - Мотор: 160 kW - Тегло на машината: 55 000 kg - Управление с PLC Lhedpfx Aogv Aacjc Neh - Налично дистанционно управление - Регулируема дължина на изходния материал

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Налични са и различни модели! 1. Диаметър на брикета: Ø 120 мм 2. Капацитет: 1800 - 2200 кг/час (желязо и стомана) 3. Предварително налягане: 15 тона 4. Налягане на основния компресионен цилиндър: 400 тона 5. Максимално работно налягане: 300 bar 6. Циклово време: 12 - 14 секунди 7. Мощност на електромотора: 75 kW 8. Размери на машината (ширина x дължина x височина): 3200 мм x 4200 мм x 3500 мм 9. Тегло на машината: 13 000 кг 10. Шнековите задвижващи захранващи механизми автоматично пълнят компресионната камера, а вграденият вибрационен съд осигурява безопасност за камерата, като предотвратява проникване на прекомерно голям материал. 11. Щангите на цилиндрите са индукционно закалени и хромирани. 12. Имплементирана е хидравлична маслена охладителна система. 13. Помпите и вентилите на хидравличната система са от марките PARKER или BOSCH-REXROTH. 14. Машината е напълно автоматизирана чрез PLC управление. Ljdpjdfc Iksfx Ac Nshh 15. Всички електрически и електронни компоненти са от марките SCHNEIDER или SIEMENS. 16. Машината е със CE сертификат. Маркировката удостоверява, че продуктът отговаря на европейските директиви за безопасност на потребителите, здраве или околна среда. 17. Машината е с гаранция от AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. срещу производствени дефекти за период от една (1) година или три хиляди (2500) работни часа.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, - Режеща сила: 900 тона Lhodpfx Acsgv Aa Io Nsh - Капацитет: до 25 тона на час - Сила на страничното притискане: 2 x 120 тона - Сила на затягане: 160 тона - Мотор: 220 kW - Тегло на машината: 78 000 кг - Управление чрез PLC - Наличен дистанционен контрол - Регулируема дължина на изхода

Състояние: нов, Година на производство: 2025, МАШИНАТА ЩЕ БЪДЕ ЧИСТО НОВА Машината е предназначена за балиране както на алуминиеви, така и на стоманени кенове с дебелина до 0,2 мм и обем до 3 литра. Всички електрически и електронни компоненти ще бъдат от марките Schneider и Siemens. Машината ще бъде напълно автоматична с PLC управление и Siemens HMI Simatic тъчскрийн панел с авариен бутон. Машината ще бъде с гаранция от AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. за една (1) година или две хиляди и петстотин (2 500) работни часа, което настъпи първо. Ще има система за охлаждане/отопление на маслото в зависимост от работната зона. Магнитният сепаратор MB 500 и вибрационният бункер VH (120-250) са опционални за разделяне на алуминиевите и стоманени отпадъци и за отстраняване на мръсотията и праха от скрапа. Технически спецификации: Ledpfx Acorc Dkqs Njhh Размер на балите: 500 мм x 330 мм x ... Размери на контейнера (Ширина x Дължина x Височина): 500 мм x 1000 мм x 330 мм Капацитет: До 1 000 кг/час (алуминий) До 2 000 кг/час (стомана) Тегло на бали с механична везна: 10-20 кг Време на цикъл: 30 секунди Сила на цилиндъра на горния капак: 25 тона Сила на основния пресоващ цилиндър: 100 тона Общо работно налягане: 225 бара Габаритни размери на машината (Ширина x Дължина x Височина): 1 100 мм x 4 200 мм x 2 600 мм Електродвигател: 18,5 kW Тегло на машината: 5 000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: IntNr230440, Управление, марка CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 оси (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), макс. диаметър на пръта: 16 мм, максимална дължина на струговане: 200 мм, главен шпиндел, максимални обороти: 10 000 об/мин, C-ос с прецизност 0,001 градуса, контрашпиндел, максимален диаметър: 16 мм, максимални обороти на контрашпиндела: 10 000 об/мин, включително индексиране на шпиндела Инструментален държач за общо 17 инструмента (линеен инструментален държач, преден апарат, обработка на гърба), лента транспортьор за готови детайли транспортьор за стружки противопожарна инсталация автоматичен пълнител IEMCA Genius 118/3200, произведен 2005 г. Lhsdpey Ulh Nsfx Ac Njh Машината може да бъде инспектирана след предварителна уговорка. Възможни са промени и грешки в техническите данни и информацията, както и предварителна продажба!

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролформоване и захранващи системи за преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Тежкотоварна линия за надлъжно рязане на рулони, проектирана за високопрецизно рязане на стоманени рулони с възможност за персонализиране на дебелината до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина на рулона: 300 – 1500 мм Тегло на рулона: до 20 тона Скорост на рязане: до 100 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм Минимална ширина на рязане: мин. 50 мм Материали: Студено и горещо валцована стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана, PPGI, студено валцована стомана, алуминий Тази линия за надлъжно рязане е проектирана за високопрецизно разделяне на стоманени рулони с тежкотоварен капацитет и надеждна работа. Подходяща е за обработка на материали с дебелина 3-4 мм, ширина до 1500 мм и тегло на рулона до 20 тона. Предлага се с едно или двойно потапящо звено (loop pit), за оптимален поток на материала, скорост на линията и производствена ефективност. Системата се състои от напълно интегрирани модули, включително хидравличен размотвач, кола за зареждане на рулони, начален подаващ механизъм, изравнител, надлъжен нож (slitting head), навивач на отпадъци, система за опъване и хидравличен навивач, осигуряващи непрекъснат и стабилен производствен процес. Lhsdpfx Aeyy Ru Ejc Noh Линията се предлага в различни конфигурации според производствените изисквания: Тази гъвкава структура позволява системата да бъде оптимизирана според вида материал, дебелината и производствените нужди. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Висока прецизност при рязане (±0,1 мм) - Усъвършенствана глава за рязане с прецизна система за настройка - Хидравлични и автоматизирани контролни системи - Високоскоростно производство (до 100 м/мин) - Здрава механична конструкция за дълготрайна експлоатация ПРЕДИМСТВА - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители - Висока ефективност и непрекъснат производствен процес - Намалени престои - Персонализирани конфигурации - Надеждна и лесна за използване автоматизирана система ПРИЛОЖЕНИЯ - Металосервизни центрове - Автомобилна индустрия - Строителен сектор - Металообработващи предприятия ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Ротационна транспортна система - Системи за обработка и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизирани решения - Персонализирани проектни конфигурации *Показаните изображения са на референтни инсталации на подобни линии за надлъжно рязане на рулони (в диапазона 3 мм и 4 мм дебелини), които са успешно проектирани, произведени, доставени и пуснати в експлоатация в различни държави. Тези проекти потвърждават нашия опит в доставката на надеждни и високопроизводителни линии за рязане в световен мащаб.

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Управление: Mitsubishi, тегло: 2,2 т. Оборудване: Основен шпиндел с направляваща втулкова система, противоположен шпиндел, две C-оси, няколко задвижвани инструмента, възможност за обработка отпред и отзад, блок за инструменти за напречна обработка, автоматичен захват за детайли, присъединителен елемент за подаване на пръти, шкаф за инструменти с оригинални инструменти за настройка, система за наблюдение на шпиндела EWL 4444, система за подаване на охлаждаща течност под високо налягане, присъединителен елемент за аспирация. Възможен е оглед на място. Lhodozcfh Rjpfx Ac Neh

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Управление: Mitsubishi, тегло: 2,53 тона. Оборудване: Контрашпиндел, револверна глава за инструменти с придвижвани работни станции, линеен направляващ механизъм с придвижвани инструменти, връзка за подаващо устройство за пръти, комплект инструменти и регулиращи инструменти, система за наблюдение на шпиндела EWL 4444. Възможен е оглед на място. Lodpezcfhqofx Ac Nehh