Употребявани Smac Bpc40 (75)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SN075360, 12 месеца гаранция. Fgedjzldumopfx Ah Ejg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Макс. ширина на преминаване: 1000 мм Обработваема дебелина на листа: 0,5 – 50 мм Номинален ток: 82 А Номинална мощност: 44,5 kW Fgjdsy Sp Hdopfx Ah Eeg Клас на защита: IP 42 Безстепенно подаване: 0-4 м/мин Електрическо регулиране на дебелината на листа Електрическо регулиране на инструментите Дължина: 3100 мм Ширина: 2100 мм Височина: 2000 мм Тегло на машината: 3800 кг Стандартно оборудване Линия, състояща се от SBM-M 1000 D2 и XL-1000, свързани с два транспортни ленти: SBM-M 1000 D2: Двустранно отстраняване на шлака от плазмено и автогенно рязани листове до 120 мм. Намаляване на разходите за инструменти чрез механично избиване на шлаката – отпада необходимостта от продължително и скъпо шлифоване. Двустранното отстраняване на шлака спестява времеемко обръщане на често много тежки детайли или двукратна обработка на същите. До 60 % спестяване на работно време в сравнение с едностранни машини. Модулен, компактен дизайн в съвременен стил – малки изисквания за пространство. Суха обработка. Принципът на напречно обработване осигурява равномерно използване на инструмента по цялата работна ширина. Горните и долните агрегати са поотделно електрически регулируеми и включваеми/изключваеми. Иновативна концепция за инструменти и подаване позволява оптимално настройване спрямо деформации и толеранси на детайлите. Най-висока продуктивност при постоянно качество на обработката. Подобрена работна среда – намаляване на запрашеност, замърсяване и шум. Опционално: транспортьорна техника; манипулационни системи; роботика, автоматизация; обработващи инструменти. SBM-XL 1000: Обезбургяване и закръгляване на ръбове на детайли до 120 мм. Двустранна обработка на детайлите, която спестява скъпо струващо обръщане на често много тежки детайли или двукратна обработка на същите. Едновременно обезбургяване и закръгляване на вътрешни и външни контури. Суха обработка. Лесна и интуитивна работа. Обработващите агрегати са поотделно електрически регулируеми и включваеми/изключваеми. Най-висока продуктивност при постоянно качество на обработката. Принципът на напречно обработване осигурява оптимално използване на инструмента по цялата работна ширина. Бърза и лесна смяна на инструментите в рамките на няколко минути. Модулен, компактен дизайн в съвременен стил – малки изисквания за пространство. Подобрена работна среда – намаляване на запрашеност, замърсяване и шум. Опционално: транспортьорна техника; манипулационни системи; автоматизация; специални решения. За повтарящи се изисквания на клиентите параметрите на обработката бързо и лесно се зареждат чрез предварително дефинирани програми. До 60 % спестяване на работно време в сравнение с едностранни шлифовъчни машини. Допълнително оборудване: - Абсорбационна система

Състояние: употребяван, Плазменен режещ апарат Harris, тип Plasma Cutting H 35 A Машинен № Година на производство: ок. 1994 Fgjdpfxsxciume Ah Esg Мощност 35 ампера Дебелина на рязане: ок. 4 мм Дължина на шланг пакета: ок. 7 метра Въздушно налягане: ок. 6 bar - с редуцир-вентил Мрежово захранване: 380 Volt, 50 Hz Размери (Д x Ш x В): 550 x 400 x 960 мм Тегло: ок. 50 кг В добро състояние

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост Fgsdeyzfyfopfx Ah Eog - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника

Година на производство: 2026, състояние: нов, Персонализирани линии за профилиране на стандартни и специални стоманени профили с цялостни автоматизирани решения. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и профилиране и доставя високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите персонализирани линии за профилиране са проектирани за серийно производство на ламаринени профили директно от рулон с висока прецизност, повторяемост и производителност. Производим пълни линии според клиентските чертежи на профили, производствени цели и изисквания за автоматизация. От стандартни профили до изцяло специализирани сечения, Bosporas предлага "до ключ" решения, които включват подаване на рулони, щанцоване, профилиране, рязане, пакетиране и автоматизирани системи. Системите могат да бъдат оборудвани с напреднали технологии като бърза смяна на касети, гъвкави щанцови системи, автоматично регулиране на ширината и сервоуправляемо подаване. ⚙️ ТИПОВЕ ПРОФИЛИ & ИНДУСТРИИ Произвеждаме линии за профилиране за широк спектър индустрии и приложения, включително: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за шумозаглушителни бариери - Соларни рамкови и монтажни профили - С-, U- и Z-профили Fgjdpfoy Anxasx Ah Ejg - Кабелни скари и стълби - Логистични складови профили - Системи за рафтове - Профили за окачени метални тавани - Профили за осветителни тела - Горни и странични капаци за радиатори - Метални решетки и индустриални профили - Метални профили за врати и каси - PVC прозорци и гипсокартонени профили - Колове за лозя и овощни градини - Компоненти за земеделска техника - Компоненти за автомобилната индустрия - Профили за бояджийски линии - Компоненти за домакински уреди - Щанцовани приложения от рулон - Специални профили по задание ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Индивидуален машинен дизайн според чертеж на профила - Високоточно проектиране на ролков инструмент - Сервоуправляеми захранващи системи - Опции за бърза смяна на касети - Автоматично регулиране на ширината - Гъвкави решения за щанцоване и перфориране - Здрава, индустриална конструкция - Модулен дизайн за бъдещо разширение ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексни производствени решения „до ключ“ - Високоефективно серийно производство от рулон - Постоянно високо качество на продукцията - Намалени разходи за труд и производство - Гъвкави решения за различни индустрии - Кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Складови и логистични системи - Соларна енергетика - Земеделска индустрия - Автомобилни доставчици - Бяла техника - Метални мебелни системи - Инфраструктурни проекти - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализиран дизайн на профили - Високоскоростни щанцови системи - Автоматично регулиране на ширина - Бърза смяна на касети - Специални пакети с инструменти - Интегрирани решения за цялостни заводи

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, ---- Нови машини 3 броя – налични на склад в Дрезден Lissmac Minikran LMK 400 TFE Fgjdpozkzqpjfx Ah Esg Инв. №: 100569137 Година на производство: 2023 Цена: 15 930,00 евро (нето) Lissmac Minikran LMK 400 TFE Инв. №: 100324496 Година на производство: 2021 Цена: 15 285,00 евро (нето) Данни: Товароподемност с 5-метров стрел: 400 кг Обхват: 5000 мм Височина на куката: 4500-6000 мм Тегло без баласт: 991 кг Баласт: 1070 кг Междуосие: 2000/2000 мм Радиус на завъртане: 1500 мм Максимално натоварване на колелото: 14 kN Скорост на повдигане: 2-8 м/мин

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, ---- Нови машини 3 бр. в наличност на склад в Велцов Lissmac Minikran LMK 400 TFE № на оборудването: 100569140 Година на производство: 2023 Цена: 15 930,00 € (нето) Lissmac Minikran LMK 400 TFE № на оборудването: 100569141 Година на производство: 2023 Цена: 15 930,00 € (нето) Данни: Товароподемност с 5-метров стрел: 400 кг Обхват: 5000 мм Височина на куката: 4500-6000 мм Тегло без баласт: 991 кг Баласт: 1070 кг Междуосие: 2000/2000 мм Радиус на завой: 1500 мм Максимално натоварване на колелото: 14 kN Скорост на повдигане: 2-8 м/мин Fsdpfx Aszkz Dceh Ejgg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 2500.22.12.E.394, Функционалност: напълно функциониращ, 12 месеца гаранция, с изключение на двигателя Fjdpfoy H Ak Ejx Ah Ejgg

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, профилни линии и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Високоточно изправящо-серво подавателни системи с множество конфигурации, включително мини, 7-ролкови, 9-ролкови и 11-ролкови пилотни модели. Нашите изправящо-серво подавателни системи са оборудвани с високоефективна серво-моторна технология, осигуряваща прецизно, синхронизирано и повторяемо подаване за преси и щанцоващи линии. Системата предоставя отлична точност на подаване, ефективно изправяне на материала и висока стабилност на процеса в компактен модул. Предлагат се различни конфигурации в зависимост от дебелина, ширина на материала и производствени изисквания, което позволява оптимална работа в широк спектър на приложения. ПРЕДЛАГАНИ МОДЕЛИ - Мини изправящо-серво подавател - 7-ролков изправящо-серво подавател - 9-ролков изправящо-серво подавател - 11-ролков пилотен изправящо-серво подавател ТЕХНИЧЕСКИ ОБХВАТ (КОМБИНИРАН) Работен диапазон на ширина: 30 mm – 1600 mm Дебелина на материала: 0,3 – 2 mm (Мини модели) 0,5 – 3 mm (9-ролкови модели) 0,5 – 6 mm (11-ролкови модели) Точност на подаване: ±0,1 mm – ±0,5 mm (според конфигурация) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Интегрирана система за изправяне и серво подаване Fgjdpeyy U Suefx Ah Eeg - Високоточен серво моторен контрол - Програмируема система за подаване (памет за множество задачи) - Закалени ролки (стомана 4140, HRC 56–60) - Хромирани направляващи оси за гладко движение на материала - Ръчни или автоматизирани опции за настройка - Автоматична система за настройка на щанцата (за 9- и 11-ролкови модели) - Пневматична пилотна система за висока точност на подаване - Серво контролирано подаване с голяма повторяемост - Регулируема изправяща система за различни типове материали ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Висока точност и повторяемост на подаване - Подобрена равнинност на материала - Намалено време на престой на пресите - Стабилен и непрекъснат производствен процес - Гъвкави конфигурации за различни материали - По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Системи за подаване към преси - Линии за щанцоване на листов метал - Автомобилно производство - Производство на бяла техника - Металообработващи приложения СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ И АВТОМАТИЗАЦИЯ Системата е оборудвана със съвременен контролен интерфейс за прецизна и лесна експлоатация: - 7” HMI тъчскрийн контролен панел - Ръчно дистанционно управление - Програмируем софтуер за подаване - Памет за 50 различни програми и форми - 50 различни настройки за подаване на дължина - 4 външни входно/изходни комуникационни опции Тази система позволява бързо въвеждане в експлоатация, повторяемо производство и намалена зависимост от оператора.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост Fedpsy A Ia Dofx Ah Ejgg ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Система за високопрецизно изправяне на ламарина с серво-задвижваща технология и индивидуално адаптивни конфигурации за дебелина и ширина. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролково профилиране и системи за подаване към преси, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по цял свят. Нашите прецизни изправящи машини са проектирани да премахват вътрешните напрежения и да гарантират перфектна равнинност при обработката на ламарини. Оборудвани с усъвършенствана серво моторна технология, системата осигурява синхронизирана, стабилна и възпроизводима работа за взискателни индустриални процеси. Машината е проектирана като високоефективно решение, комбиниращо прецизно изправяне, стабилност на материала и непрекъсната производствена ефективност в компактен и здрав корпус. Системата е снабдена с множество прецизни изправящи валци, поддържани от подпомагащи валци, което гарантира отлично изправяне и облекчаване на вътрешните напрежения по цялата ширина на материала. Тази усъвършенствана конструкция позволява последователна и високоточно изправяне дори при тежки приложения. ДИАПАЗОН НА ДЕБЕЛИНА (ГЪВКАВА КОНФИГУРАЦИЯ) Системата може да се изработва в различни конфигурации според изискванията на приложението: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Възможно е изработване по индивидуален проект според материала, дебелината и проектните изисквания. ИНЖЕНЕРИНГ & ДИЗАЙН Високопрецизно изправяне Серво моторно задвижване за стабилна и точна работа Касетъчна конструкция за лесна поддръжка и бърза настройка Здраво редукторно задвижване Двупосочна работа (ляво-дясно / дясно-ляво) Fgedpfx Aheyzbmze Ejg ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Висока точност на изправяне Непрекъсната и стабилна работа Намалени вътрешни напрежения в материала Оптимизиран за индустриални производствени среди КОМПОНЕНТИ НА СИСТЕМАТА Изправящ модул Касетъчна конструкция Редукторно задвижване Електро и автоматика Входна/изходна транспортна лента (по избор) ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Отлична равнинност и качество на повърхността Висока повторяемост и стабилност на процеса Намалени проблеми при последваща обработка Гъвкав дизайн за различни индустрии По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Сервизни центрове за стомана Линии за фиксирана дължина Линии за обработка на рулони Автомобилна и метална индустрия Производство на ламарина ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ Входни/изходни транспортни системи Автоматизация и ъпгрейд на управление Интеграция с линии за обработка на рулони (особено фиксирана дължина) Индивидуални инженерни решения

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, ---- Демонстрационен модел (с леки следи от употреба) Fgsdjzky Uyepfx Ah Eeg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, капацитет на резервоар: 1 200 l, обща ширина: 1 800 мм, обща височина: 2 750 мм, вътрешен диаметър: 1 190 мм, общо тегло: 980 кг, входящо напрежение: 220 V, входна честота: 50 Hz, Реактор от неръждаема стомана марка TINSMACAL с капацитет 1200 литра. Година на производство: 2006. Триперкова бъркалка. Двигател: 2,2 kW, 955 об/мин, 50 Hz, 220 V. Fjdpfx Asxnypxoh Ejgg Люка с диаметър 350 mm. Поставен на 3 опори.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Компактни и надеждни механични развивачи за обработка на леки и средни рулони с различни варианти на товароносимост. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите механични развивачи са проектирани за ефективно, стабилно и икономично обработване на рулони в разнообразни индустриални приложения. Машините осигуряват надеждно развиване благодарение на компактния дизайн и лесната експлоатация, което ги прави идеални за линии за захранване на преси и системи за работа с леки рулони. Системата е базирана на конструкция с механично разширяем мандрел, в комбинация с моторно задвижване и регулируема скорост, което гарантира контролирано и стабилно подаване на рулона. НАЛИЧНИ МОДЕЛИ Механичен развивач 750 кг Механичен развивач 2 500 кг Механичен развивач 4 000 кг ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Товароносимост на рулона: 750 кг – 4000 кг Ширина на рулона: 20 мм – 1300 мм (според модела) Външен диаметър на рулона: 700 – 1300 мм Вътрешен диаметър на рулона: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (според модела) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Fedpfx Ahoyzd I Ij Eegg Система с механично разширяем мандрел Моторно задвижване на въртенето Честотно управление на скоростта Трансмисионна система чрез ремък и шайби Мандрел с контролирана спирачка Работа в двете посоки (ляво-дясно/дясно-ляво) ОПЦИОНАЛНИ ФУНКЦИИ Пневматичен горен рамо (снаббер) Система за задържане на рулона Персонализирани конфигурации на мандрела Възможност за интеграция със системи за захранване на преси ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА Компактен и пестящ място дизайн Икономично решение за леки и средни рулони Лесен монтаж и работа Минимални изисквания за поддръжка Гъвкави възможности за конфигуриране ПРИЛОЖЕНИЯ Линии за захранване на преси Патронтаж и металоформовка Обработка на ламарина Линии за ролформинг Общи индустриални приложения РЕФЕРЕНЦИИ И ОПИТ Снимките в тази оферта показват реализирани инсталации на аналогични механични развивачи, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни препратки и технически подробности се предоставят при поискване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Модулни компактни решения за подаване към преса, включително развивачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани системи развивач-изправяч. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони, подаване към преса и формоващи линии, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни системи за подаване към преса са проектирани за ефективно подаване на рулони, изправяне на материала и автоматизация на пресата в широк диапазон от индустриални приложения. Тези системи могат да бъдат доставени като завършени компактни линии или като самостоятелни машини за модернизация и ремонт на съществуващи производствени линии. Независимо дали става въпрос за нови производствени инвестиции или обновяване на налично оборудване, ние предлагаме гъвкави решения като развивачи, сервоподавачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани развивач-изправяч машини. ⚙️ НАПЪЛНО ДОСТЪПНИ РЕШЕНИЯ Компактни линии за подаване към преса Пълни системи, включващи: Развивач Изправящо сервоподаващо устройство Интеграция с преса Автоматизирана система Самостоятелни машини: Развивачи Сервоподавачи Изправящо сервоподаващи устройства Комбинирани машини Развивач-Изправяч Модули за подаване към преса 🔧 СЕРИЙНИ ОПЦИИ Компактните системи се предлагат в три категории по производителност: L Серия – решения с нисък капацитет M Серия – решения със среден капацитет H Серия – тежкотоварни решения Капацитетът, ширината на рулоните и конфигурацията се персонализират според изискванията на клиента. ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Компактна конструкция, спестяваща място Подавателни системи с управляеми сервомотори Точно подаване и синхронизация с работата на пресата Изправяща система за подобряване на равнинността на материала Интегрирана автоматизация (PLC & HMI) Модулност за бъдещи надграждания Съвместимост за модернизация на съществуващи линии ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Комплексни решения „до ключ” за подаване към преса Идеални за нови инвестиции и обновяване на производствени линии Намаляване на престоя и повишаване на производителността Гъвкави комбинации от машини Лесен монтаж и удобство при работа По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Пресови цехове Производство на метални щанци Подаване към формоващи линии Доставчици за автомобилната индустрия Fodpfjy Ak Iqjx Ah Eogg Производство на бяла техника Обща обработка на листов метал 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ Решения „до ключ” с включена преса Персонализирани капацитети за развивачи Различни ширини и дебелини за подаване Надграждане на автоматизацията Инженерни решения по поръчка 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Показаните снимки към тази обява представят различни конфигурации на компактни линии за подаване към преса, успешно произведени и въвведени в експлоатация в различни страни и индустриални направления. Допълнителни референции и техническа информация се предоставят при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, 12 месеца гаранция, с изключение на двигателя. Fedpfx Aszgdm Eoh Eegg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща дължина: 600 мм, обща ширина: 600 мм, обща височина: 1 400 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, общо тегло: 300 кг, входящо напрежение: 400 V, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), налягане: 9,8 греда, капацитет на резервоар: 50 l, RK50U – универсална формоваща система за производство на месни пръчици, джърки и колбасни снаксове HydroShpriz RK50U е високоефективна хидравлична машина за пълнене и формоване, предназначена за малки и средни производители, които желаят да започнат производство на месни пръчици, саламени снаксове, храна за домашни любимци, кибе, плодови блокчета и други. Идеална за сухоовкусени снаксове без алгинатна или натурална обвивка. Компактна, мощна и лесна за работа – перфектният избор за старт с възможност за надграждане чрез нашата програма за обратно изкупуване. — Технически данни • Задвижване: хидравличен бутален механизъм • Бутална сила: 94 kN Fodpfx Aomrpvysh Ejgg • Мощност: 1,5 kW, 380 V, 50 Hz • Размери: 1050×550×950 mm • Тегло: ок. 300 kg • Материал: изцяло от неръждаема стомана • Сертификация: CE-сертифицирана, подходяща за непрекъсната работа (8 ч.) — Оборудване и възможности • Зъбчато пълнещо устройство – за гъсти, жилави маси до –2 °C • Многодузенна глава: до 25 оформяния едновременно • Комплект кръгли дюзи: 8–22 mm диаметър (пръчици) • Комплект плоски дюзи: широчина 25–200 mm, височина 3–5 mm (джърки, ленти) • Комплект за пълнене на колбаси: за традиционни обвивки • Приставка за наслагване: директно оформяне върху решетки • Съвместима с колички за сушене: 30 нива, 60 решетки • Вграден таймер-дозатор: точност ±8 % • 24 V дистанционен сигнален порт: за автоматични клип-машини (PolyClip, Compa и др.) • Опционално вакуумно присъединяване – за по-плътна структура и по-дълъг срок на съхранение — Производителност • От 20 kg до 1,600 kg за 8 ч, според продукта, формата и дюзите — Наличност в склад ✔️ Незабавна доставка чрез официални дистрибутори в: • Австрия • Полша • Великобритания • Литва • Австралия • Южна Африка • САЩ Доставка в цял свят, обучение за продукта и резервни части са включени.

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е машина за премахване на ръбове с аспирация. Проходна ширина: 1000 мм, дебелина на листа: 20 мм, минимален размер на листа X/Y: 150 мм/100 мм, ниво на звукова мощност: 82 dB(A), подаване: 4 м/мин, размери X/Y/Z: ок. 2200 мм/1500 мм/1500 мм, тегло: ок. 1600 кг, отработени часове: 7152 ч. Включително аспирационна система P. Ries 330 D и Lissmac, година на производство: 2007, филтърна площ: 10 м², въздушен обем: 3300 м³/ч, вакуум: 33 mbar. Налична документация. Fedpfotul N Dex Ah Eogg

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: SN069146, Употребяван мини кран Fgjdpfox U S Eujx Ah Eeg

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена и готова за експлоатация ролформинг линия за производство на пътни ограничителни системи и предпазни парапети с множество възможности за профили. Bosporas Machinery е производител на установки за обработка на рулони и ролформинг линии, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за ролформоване на предпазни парапети е проектирана за производство на пътни защитни системи и бариери с висока точност и ефективност. Системата осигурява цялостно turnkey решение – от подаването на рулона до подреждането на готовата продукция. Линията е конструирана за непрекъснат производствен процес, гарантирайки стабилна работа, постоянно високо качество и дългосрочна надеждност в тежки индустриални условия. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата позволява производство на различни парапетни и поддържащи профили: - 2-вълнов (W Beam) парапет - 3-вълнов парапет - C-образен профил - Сигма профил - Омега профил - Ray A и Ray B профили КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Хидравличен развивач (10 тона капацитет) - Серво фидер с изправящ апарат - Хидравлична преса - Щанца и пробивна система - Ролформинг машина - Система за рязане с летящ гилотин - Конвейерна система - Автоматична система за подреждане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна ролформинг система - Серво-контролирано подаване за точно щанцоване и формоване - Здрава, индустриална конструкция за непрекъснато производство - Модулна и адаптивна конфигурация на линията - Високоавтоматизирана система (PLC и HMI управление) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексно производствено решение - Висока производителност - Постоянно качество на продукцията - Гъвкава възможност за производство на различни профили - Кратко време за доставка спрямо европейските производители ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Различни профилни проекти и варианти на инструментална екипировка - Ъпгрейд на автоматика и система за управление - Интеграция с линии за обработка на рулони - Персонализирани инженерни решения ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Пътни предпазни системи - Инфраструктурни проекти за пътна безопасност - Строителни и обществени работи - Индустриални бариерни системи ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни парапети (Guard Rail) - Производствени линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линия за производство на траверси за логистични складове - Линия за производство на кабелни канали - Линия за производство на пазарски рафтове Fgjdjyzfi Topfx Ah Eeg - Линия за окачени метални тавани - Линия за рамки и монтажни системи за соларни панели - Линия за тяло и капак на осветителни тела - Линия за горен и страничен капак на панелни радиатори - Линия за метални решетки и панели - Линия за метални врати и каси - Линия за профил за PVC прозоречни гипсокартон системи - Земеделски и животновъдни практики - Приложения за селскостопански машини - Линия за производство на панели за боядисващи камери - Приложения в автомобилната индустрия - Щанцови линии - Приложения в производството на битова техника

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Състояние: ново Година на производство: 2024 Складов номер: 2517 Срок на доставка: незабавно, с възможност за междинна продажба Държава на произход: Германия Цена: 36 720 € Лизингова вноска: 701,35 € Налично на склад: 1 Работна площ: 1500x3000 мм Плазмена източник: Hypertherm Powermax 125 Макс. дебелина на ламарина - конструкционна стомана: 25 мм Макс. дебелина при пробиване - конструкционна стомана: 25 мм Макс. дебелина при рязане: 57 мм Препоръчителна дебелина (нелегирана стомана): 25 мм Ток: 125 A Бързход: 24 м/мин Точност на повторение: 0,1 мм Максимално допустимо тегло на детайли: 400 кг/м² Дължина: 3560 мм Широчина: 1960 мм Височина: 1500 мм Тегло: 650 кг ДЕМОНСТРАЦИОННА МАШИНА Плазмен източник, работещ с компресиран въздух: HYPERTHERM Powermax 125 CNC-Workbench софтуер (външен компютър не е включен) Автоматична височинна регулация чрез дъгова напрежение Лазер за настройка Прецизни направляващи профил-шини (HiWin) Без луфт HTD ремък Задвижване чрез стъпкови мотори Fgedpfx Aewva Iajh Esg Здрава рамкова конструкция Отделно заменяеми опорни решетки Водна вана за улавяне на искри Ръчно управление за удобно позициониране и настройка върху детайл Ръководство за работа на НЕМСКИ Оборудване според CE изискванията ВКЛЮЧЕНА СЛЕДНАТА ОПЦИЯ: Изсмукващ мост (подготовка за аспирация DN160mm)

Състояние: много добро (употребяван), капацитет на резервоар: 2 000 l, обща ширина: 2 100 мм, обща височина: 2 500 мм, вътрешен диаметър: 1 390 мм, Реактор от неръждаема стомана марка TINSMACAL, 2000 литра, с риза. Производствена година: 2007. Задно трилопатно бъркалка. Fgedpfxsxnyplo Ah Eog Монтиран на 3 опорни скоби. Шлюз (човешки отвор) с диаметър 350 mm.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Плазменни режещи машини BAYKAL, модел BPL H: Изключително точна и надеждна работа с високи скорости на позициониране. Основни предимства на плазмените режещи системи BAYKAL: - Плазменото рязане на BAYKAL е сравнително изгодно за рязане на средни дебелини. - Високо качество на рязане при дебелини до петдесет милиметра. - Максимална дебелина за рязане – сто и петдесет милиметра. - Плазменото рязане може да се прилага върху всички електропроводими материали, за разлика от газопламъчното рязане, което е подходящо само за черни метали. - В сравнение с газопламъчното рязане, плазменото рязане има значително по-тънък сряз (керф). Fodpfx Asr En Rioh Eogg - Плазменото рязане е най-ефективният метод за рязане на неръждаема стомана и алуминий със средни дебелини. - По-висока скорост на рязане в сравнение с киселинно-кислородно рязане. - CNC плазмените машини осигуряват отлична прецизност и повторяемост. - Плазменото рязане може да се извършва във водна среда, което води до минимални зони на топлинно въздействие и намалява нивото на шума. - Плазменото рязане позволява оформяне на по-сложни контури благодарение на високата си точност. Полученият шлак е минимален, тъй като самият процес отстранява излишния материал, което води до малко допълнителна обработка. - Плазменото рязане не причинява деформации, тъй като високата скорост значително намалява топлинния пренос.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: SN073384, Функционалност: напълно функциониращ, 12 месеца гаранция, с изключение на двигателя. Fgjdpsw Ia Rwsfx Ah Esg

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, Продава се: Полумобилна инсталация за трошене и пресяване, състояща се от: - Бункер - Звездовиден ситов механизъм 0/60 - Ситов механизъм Binder Bivitec 4000/1600 - Ударна трошачка 1000/500 - Магнит - Генератор 500 kVA Тази машина е проектирана и произведена от нас, тук, в Белгия, и е с много професионално качество. Тя е напълно автономна и може дори да задвижва други компоненти. Тя е способна да разделя почвата на фракции 0/20 и да троши строителните отпадъци до желаната фракция само в една работна стъпка. Цялата инсталация е напълно проверена и подготвена за продажба. Готова за незабавна употреба. Fjdpfszcm I Sex Ah Eogg Цената се определя при запитване и подлежи на договаряне. За повече въпроси и други подобни, винаги можете да се свържете с нас.