Употребявани Solema Палетизатор Solema Cartesio (2009 Г.) (1 105)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 180 кг, обхват на рамото: 2 550 мм, модел на контролер: IRC5, Серията IRB 6600 се отличава с гъвкавата концепция за извиване назад, изключително високият въртящ момент на китката, удобната за обслужване модулна конструкция и добре познатата за ABB наличие на резервни части, с акцент върху висока производителност, компактен дизайн и ниско тегло, лесно сервизиране и ниски разходи за поддръжка. Технически характеристики: Товароносимост: 180 кг Обхват на раменото: 2550 мм Itodjwp Irtspfx Abpjk Модел: IRB6600 Контролер: IRC5 Състояние: Проблем с въртенето по осите и контролера Година на производство: 2009 Работни часове: приблизително 34 000 ч. Включва: Манипулатор + Контролен шкаф IRC5 + Всички кабелни комплекти Разполагаме с екип, специализиран в обслужването на тези роботи. Ако ни предоставите подробности за вашия проект, можем да ви препоръчаме най-подходящия робот според нуждите ви и да ви осигурим поддръжка през целия проект. Имаме широка гама роботи на склад, и ако обмисляте покупка на едро, можем да предложим отстъпка. Същият модел е наличен от същата или различна производствена година, а при по-големи поръчки се възползвате от специални ценови условия. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 роботи в наличност и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: уебсайта на KUKA)

Състояние: готов за употреба (използван), АВТОМАТИЧНА ПАЛЕТНА МАШИНА ЗА ОПАКОВАНЕ С ФОЛИО - ПАЛЕТАЙЗЕР OCTOPUS COMPACT ПРОИЗВЕДЕНА ОТ HALOILA, ФИНЛАНДИЯ 30 ПАЛЕТИ НА ЧАС Iodsyb H Hfspfx Abpjtk МНОГО ДОБРО СЪСТОЯНИЕ ПРИКАЧЕНО ВИДЕО

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: SO144, Технически спецификации и данни за производителността: SIPA SFR 8 е ротационна машина за разтягане и издуване на PET бутилки, предназначена за производство на PET бутилки от заготовки за производство на напитки и за индустриални опаковъчни приложения. Машината, произведена през 2009 г., предлага декларирана производителност от 12 400 бутилки на час. Нейната ротационна конструкция позволява непрекъснато производство на бутилки и е подходяща за интегриране в използвана линия за пълнене, където преди машините за пълнене, затваряне, етикетиране и вторична опаковка е необходимо надеждно снабдяване с контейнери. Производител: SIPA Модел: SFR 8 Година на производство: 2009 Производствен капацитет: 12 400 бутилки на час Конфигурация на формата за издуване: 4 комплекта форми, всеки с по 8 кухини Дизайн на отвора на заготовката: 28 mm / 1881 къс грък Поддържани размери на бутилките: 0,5 л, 0,75 л и 1,5 л Материал на контейнера: PET Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Тази ротационна машина за разтягане и издуване е проектирана за автоматизирано производство на PET бутилки и оформя загрятите заготовки в завършени контейнери в процеса на разтягане и издуване. Доставената система за подаване на заготовки позволява контролирано подаване на заготовките в машината. Ротационните машини за издуване обикновено се управляват чрез координирани системи за управление на процесите, които синхронизират фазите на прехвърляне на заготовката, нагряване, разтягане и издуване. Машината се доставя със своята система за подаване на заготовки и охладител. Тези компоненти осигуряват по-цялостен пакет за издуване, като осигуряват подаване на заготовки и охлаждане на процеса. Компресорът за високо налягане не е включен, така че инфраструктурата за сгъстен въздух трябва да бъде планирана като част от инсталирането и пускането в експлоатация. Възможности за интегриране в производствени линии SIPA SFR 8 може да се използва като етап за производство на бутилки в използвана PET линия за пълнене. Тя се позиционира преди моноблокове за пълнене, машини за етикетиране, машини за свиваемо опаковане, апликатори за дръжки и палетизатори и произвежда PET контейнери за по-нататъшна обработка в линия за производство на напитки. Наличните комплекти форми предлагат гъвкавост за размерите на бутилките 0,5 л, 0,75 л и 1,5 л, в зависимост от инсталираната форма и съответната конфигурация на линията. Доставената система за подаване на заготовки поддържа интегрирането със системи за обработка на заготовки. Фуния за заготовки не е включена, така че купувачът може да конфигурира решение за фуния в зависимост от оформлението на обекта, изискванията за автономия и логистиката на заготовките. Дизайнът на отвора 28 mm / 1881 къс грък трябва да бъде съобразен със съвместими заготовки, капачки и последващи машини за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е описана като в много добро състояние и редовно поддържана от производителя. Тя ще продължи да работи до 30 септември 2026 г., което показва, че в момента се използва за производство и не е складирана или изведена от експлоатация. Това работно състояние предлага на потенциалните купувачи възможност да оценят машината в активна производствена среда преди демонтажа. Itjdpfx Aeztwmfebpsk Планираният демонтаж и...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: FA72, Технически характеристики и данни за производителността SMI TF350 е машина за опаковане в тарелки, предназначена за вторично опаковане на PET бутилки. Произведена през 2009 г., тази индустриална опаковъчна машина формира пакети от бутилки в тарелки, осигурявайки ефективно обработване, транспортиране и дистрибуция в рамките на използвана линия за бутилиране. Тя предлага практично решение за предприятия за производство на напитки, които се нуждаят от надеждно оборудване за опаковане в края на производствения процес. Производител: SMI Модел: TF350 Година на производство: 2009 Производствен капацитет: 45-50 пакета/мин Обработка на контейнери: PET бутилки Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Тази машина за опаковане в тарелки е предназначена за автоматизирани операции по опаковане, поддържайки организираното групиране на PET бутилки в конфигурации в тарелки. Машините от този тип са интегрирани със синхронизирани системи за подаване и извеждане на продукти, за да се поддържа постоянен поток от пакети през етапа на вторично опаковане. TF350 може да поддържа рационализирана работа в индустриални опаковъчни среди, където е необходимо повтарящо се формиране на пакети. Възможности за интеграция в производствена линия SMI TF350 може да бъде позиционирана след оборудване за пълнене, затваряне, етикетиране и транспортиране на бутилки в линия за бутилиране на PET бутилки. Тя е подходяща за производствени схеми за напитки, където пълните бутилки трябва да бъдат групирани и подготвени за палетизиране или допълнително дистрибутиране. Нейният капацитет от 45-50 пакета/мин позволява интеграция с подходящо съгласувано горно и долно оборудване. Като използвана машина за опаковане в тарелки, тя може да бъде разгледана за модернизация на линията, проекти за замяна или разширяване на съществуващото оборудване за бутилиране. Правилната интеграция изисква съвместими транспортьори за бутилки, системи за обработка на изхвърлянето на пакети, системи за подаване на тарелки и координация със системите за палетизиране или логистика на склада. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в много добро състояние и е поддържана редовно. Извършени са обширни годишни ремонти от производителя, поддържайки продължителната оперативна надеждност. Машината за опаковане в тарелки ще продължи да бъде в производство до 30 септември 2026 г., което показва, че тя е част от активен процес на опаковане преди демонтирането. Оперативна производителност и гъвкавост Проектирана специално за обработка на PET бутилки, тази машина за опаковане в тарелки поддържа етапа на вторично опаковане в производството на напитки. Опаковането в тарелки помага за създаване на стабилни, лесно управляеми групи от бутилки за съхранение, транспортиране и последващо палетизиране. Машината е подходяща за производители, които търсят използвано оборудване за линия за бутилиране, което поддържа организирани операции в края на производствения процес, без да променя основния процес на пълнене. Нейната роля в индустриалното опаковане е да преобразува постоянен поток от бутилки в дефинирани пакети, опаковани в тарелки, подобрявайки обработката на продукта между производствените и дистрибуторските етапи. Окончателната конфигурация на пакета и съвместимостта трябва да бъдат координирани с формата на бутилката, дизайна на тарелката, разположението на транспортьора и необходимия логистичен поток надолу по веригата. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта Itedpfx Ajztwl Uobpsk Инсталацията тря

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: FA71, Технически характеристики и данни за производителността SMI SK450 T е машина за опаковане чрез термосвиване, предназначена за PET бутилки, и е проектирана за приложения в процеса на вторично опаковане в рамките на съществуваща линия за бутилиране. Произведена през 2009 г., тази машина от втора употреба включва нагревателна камера за контролирано термосвиване на фолиото и формиране на пакети. Конфигурирана е за промишлени операции по опаковане, изискващи стабилни и готови за транспортиране пакети с бутилки. Производител: SMI Модел: SK450 T Година на производство: 2009 Производителност: 45 пакета/минута Тип контейнер: PET бутилки Включено оборудване: Нагревателна камера Конфигурации на пакетите: 0,5 л в конфигурация 3x3, 0,75 л в конфигурация 2x3 и 1,5 л в конфигурация 2x3 Разширени системи за автоматизация и управление Тази машина за термосвиване е предназначена за координирана работа в промишлена среда за опаковане, където подаването на бутилки, обработката на фолиото, термосвиването и изхвърлянето трябва да останат синхронизирани. Нейната работна конфигурация поддържа повтарящо се производство на пакети за посочените формати PET бутилки. Инсталацията и пускането в експлоатация трябва да включват проверка на съществуващия интерфейс за управление, електрическото свързване, синхронизацията на конвейерите и работните параметри на нагревателната камера. Iedpfx Abjztwl Iepjtk Възможности за интегриране в производствената линия SK450 T може да бъде позиционирана след оборудване за пълнене, затваряне, етикетиране или акумулиране, за да се създават многобройни пакети за дистрибуция. В линия за производство на напитки, термосвиването осигурява практична фаза на вторично опаковане между обработката на бутилки и палетизирането. Машината е подходяща за пакети PET бутилки в конфигурации 3x3 и 2x3, което позволява на линията да обработва посочените формати от 0,5 л, 0,75 л и 1,5 л. За интегриране в съществуваща линия за бутилиране, горните и долните конвейери трябва да бъдат съобразени с входящия и изходящия поток на машината. Нагревателната камера е част от процеса на опаковане и трябва да бъде оценена заедно с компонентите за транспортиране на фолиото, направляващите елементи за бутилките и механизмите за прехвърляне на пакетите по време на планирането на инсталацията. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в експлоатация и ще остане оперативна до 30 септември 2026 г. Описана е като в много добро състояние, с редовна поддръжка и обширни годишни ремонти, извършвани от производителя. Тази история на поддръжката е важна за купувачите, които търсят оборудване за бутилиране от втора употреба с доказана грижа за оперативната непрекъснатост и ефективността на опаковането. Оперативна производителност и гъвкавост Със заявена производителност от 45 пакета в минута, SMI SK450 T поддържа ефективно опаковане чрез термосвиване на PET бутилки за промишлени цели. Документираните модели на пакетиране осигуряват гъвкавост за често срещани формати за производство на напитки, включително компактни пакети от 0,5 л и по-големи конфигурации от 0,75 л и 1,5 л бутилки. Термосвиването помага за производството на стабилни многобройни пакети, подходящи за манипулиране, съхранение и последващо палетизиране. Изисквания за инсталация и подготовка на площадката Подготовката на площадката трябва да осигури достатъчно пространство за машината за термосвиване, нагревателната камера, безопасно движение на материалите и достъп за работа и поддръжка. Конфигурацията на инсталац

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Опаковъчната машина EXP-108 е машина с отлично съотношение цена/производителност. Лесна е за работа, мощна и надеждна. Това е идеалната опаковъчна машина за малки и средни обеми на опаковане. Опаковъчните машини от серията EXP са чудесен помощник при опаковане на палети. При правилния избор на фолио, възвръщаемостта на инвестицията може да настъпи още след една година. Диаметър на въртящата се платформа 1500 мм, с товароносимост 1650 кг. Максимална височина на опаковане 2000 мм. Тегло приблизително 435 кг. Автоматична опаковъчна (навивна) машина EXP-108 за опаковане на палети, подходяща за предприятия със среден до голям обем на опаковане (до 30 палета/час). Машината е стандартно оборудвана с 3 конфигурируеми програми и моторизирано предварително опъване на фолиото с възможност за избор на предварително опъване – 230% или 300% (разтягане на 1 м фолио до 4 м). Машината е преминала през технически преглед; прегледът е без забележки. На сериозен купувач ще изпратя протокола от прегледа по имейл, както и видео от сервиза, ако желае. Използвам я в магазин за електроника, редовно е обслужвана, с малък пробег. Itodpfezdk Ttex Abpsk Към машината има 2 рампи за товарене – едната е оригинална, другата е от друга машина, но е съвместима. Един от бутоните на контролния панел е деформиран, но това не влияе на функционалността. Възможна е подмяна – според техника, приблизителната цена е около 3000 чешки крони (приблизително 120 €).

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Машина за палетизиране на кашони или бутилки и опаковане със стреч фолио. Производител: KRONES Модел: PALMASTER Година на производство: 1995 В комплекта включено палетно увиващо устройство със стреч фолио OCTOPUS с притискащо устройство. Използвани машини, все още монтирани – както е показано на снимките. Техническа документация. Itodpsyrf Atjfx Abpjk В офертата също така depaletizator от KRONES.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, - Дължина на фурнирните ленти (по посока на влакната): 350-1500 мм - Ширина на фурнирните ленти (напречно на влакната): 50-500 мм - Ширина на фурнирната повърхност (напречно на влакната): мин. 260 мм - Дебелина на фурнирните ленти: 0,3-1,5 мм Фурнирна машина с директно подреждане Производител: Fischer & Rückle Тип: FZR 15 / DAR 22 Година на производство: 2009 Напречен спояващ механизъм За най-ефективното напречно слепване на успоредно свързани фурнирни ленти в непрекъснати или адаптирани към компонентите фурнирни повърхности. Нарязаните или ротационно нарязаните фурнири трябва да бъдат предварително залепени, с PVAc или UREA лепила. Този напречен спояващ механизъм е най-икономичната алтернатива на надлъжните спояващи механизми за приложения с напречни влакна. Производителност Приблизително 17-20 съединения/мин Технически данни Дължина на фурнирните ленти (по посока на влакната): 350-1500 мм Ширина на фурнирните ленти (напречно на влакната): 50-500 мм Ширина на фурнирната повърхност (напречно на влакната): мин. 260 мм Дебелина на фурнирните ленти: 0,3-1,5 мм Оборудване Устройство за подаване за ефективно и удобно полуавтоматично подаване на фурнирни ленти. Itodpfx Abszuz Hlspok Автоматичен панел за повърхности, адаптирани към компонентите, с предварително сортирани компоненти и предварително зададен брой фурнирни ленти. Характеристики - Перфектно свързване на нарязан или ротационно нарязан фурнир от всички видове дървесина, дори при вълнообразен или набразден фурнир - Уникална, многократно доказана хоризонтална пресова система, която осигурява напълно затворени, стабилни лепилни фуги - Здрава, надеждна конструкция за дълъг експлоатационен живот, надеждна и безотказна работа - Лесна работа благодарение на дисплей, ясни символи, отделен манометър с директен достъп и др. - Повдигащи се пресоващи греди за бърз и лесен достъп до нагревателните плочи за почистване - Малко износващи се части, ниски разходи за обслужване и поддръжка Напречен резач За рязане до предварително зададена ширина (напречно на влакната) непосредствено след спояването. Правилното ориентиране на фурнира трябва да се следи и, ако е необходимо, да се коригира с натискане на бутон. При работа в непрекъснат режим се настройва необходимото разстояние до устройството за директно подреждане. Устройство за директно подреждане DAR-22 За извеждане и подреждане на фурнирната повърхност непосредствено след спояването или рязането. Споените повърхности се извеждат и подреждат внимателно, без това компактно устройство за директно подреждане да упражнява механично въздействие. Мин. дължина на фурнирните листове (по посока на влакната): 350* - 1500 мм Ширина на фурнирните листове (напречно на влакната): 260 - 500* - 2200 мм Подреждане отляво, отдясно или отзад Макс. височина на купчината: 500 мм *Не се гарантира надеждно подреждане на купчината Забележка: Техническите данни и описанията са копие от първоначалното потвърждение на поръчката. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Машина за нанасяне на лепило Производител: Wirth Модел: LW 120.5/1300 Година на производство: 2009 Технически данни - Ширина на вала: 1300 мм - 2 вала (за нанасяне + дозиране) Забележка: Изходната ролкова транспортна система, показана на снимките, не е налична. Забележка: Техническите данни и описанията са копия на потвърждението на поръчката от съответното време. Информацията е само за справка и не е обвързваща. Ijdpfx Abezuzvyspjtk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Бояджийска линия Производител: Cefla Iedezuzt Ejpfx Abpetk Модел: Easy 2000D Година на производство: 2009 Бояджийната линия се състои от: - Подаващ конвейер с фотоелектрични бариери - Машина за отстраняване на прах с четки - Бояджийска кабина с два автоматични пулверизиращи рамена, всяко от които е оборудвано с шест пистолета за пръскане - Стоманена конвейерна лента за улавяне на излишната боя, която не залепва по детайлите - Автоматична транспортна лента към сушилната камера - Трикамерна сушилна камера за боядисани детайли - Изходяща лента от сушилната камера Включва: - Устройство за рекуперация на топлина (рекуператор) - Система за отвеждане на летливи вещества - Система за отстраняване на прах за подаващата маса Забележка: Техническите данни и описанията са копия от оригиналното потвърждение на поръчката от съответния период. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Инсталация за боядисване Itedjzuzrhepfx Abpok Инсталацията се състои от: SORBINI Smartcoater SP1 машина за нанасяне на боя с валяци, година на производство 2009, приблизително 3000 работни часа Машина за нанасяне на боя с валяци и шпакловане Технически данни - Работна скорост: 5-20 м/мин - Ширина на детайла: макс. 1350 мм - Дебелина на детайла: макс. 100 мм Шкаф за управление на UV лампи UV лампи SUPERFICI модел 2UVPLUS65, година на производство 1998, монтирани на конвейерна лента VENJAKOB, година на производство 1998, среден брой работни часове 8500 Работна област 1,5 – 7,5 м/мин. Макс. ширина на елемента 1300 мм Размери (дължина x ширина) Лампи с конвейерна лента: 5100 мм x 1700 мм (+ 600-мм мотори) Валяци: 2200 мм x 2900 мм Шкаф за управление на UV лампа: 2000 мм x 800 мм Забележка: Техническите данни и описанията са преписани от потвърждението на поръчката от съответния период. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, - Дебелина на канта: 0,3 - 3,0 мм - Хартиени, PVC и ABS кантове: 0,3 - 3,0 мм - Фурнир: 0,5 мм - 3,0 мм - Дървени ламели: 0,8 - 20 мм - Височина на канта: 14 мм - 65 мм Едностранна машина за залепване на кантове Производител: IMA Модел: Novimat Contour/I/G80/790/L20 Година на производство: 2009 Технически данни: - Електронно управляема скорост на подаване: 6-30 м/мин - Дебелина на канта: 0,3 - 3,0 мм - Хартиени, PVC и ABS кантове: 0,3 - 3,0 мм - Фурнир: 0,5 мм - 3,0 мм - Дървени ламели: 0,8 - 20 мм - Височина на канта: 14 мм - 65 мм - Максимален надбавен ръб отгоре: при дебелина на канта до 8 мм - 5 мм, над 8 мм - 2 мм Размери на детайла: - Минимална дължина на детайла в посока на подаване: 150 мм - Минимална ширина на детайла: 25 мм, дебелина: 65 мм - Минимална дебелина на детайла: 8 мм (без фрези за профилиране) или 12 мм с фрези за профилиране - Максимална дебелина на детайла: Без обработка на ъглите макс. 60 мм (макс. 40 мм с обработка на ъглите) - Най-малък елемент: 150 мм x 150 мм или 65 мм x 300 мм Забележка: *65 мм с максимална дебелина на детайла 25 мм Машината за залепване на кантове е оборудвана със: - Ръчно регулируема водеща линия за поставяне на детайлите - Фрези за подрязване 08.376, 2 мотора с по 4,5 KW, скорост на шпиндела 9000 об./мин, 150 Hz - Нагревателни лъчи за загряване на детайлите - Агрегат за нанасяне на лепило с двигател 283.1513, със затворен резервоар за масло, разположен двигател с обем на резервоара за лепило 0,8 л и височина на нанасяне на лепилото 60 мм - С пневматична система за бързо закрепване за топлоразтопими и полиуретанови лепила, магазин за ролки и ленти за залепване на кантове, диаметър на ролката за залепване на канта 800 мм - Устройство за предварително загряване на гранулиран лепило с автоматично подаване на гранулираното лепило от 30 кг контейнер. Itsdjzuyprjpfx Abpok - Автоматично устройство за предварително загряване на полиуретанови патрони с тегло около 2,5 кг и производителност 8-10 кг/час - Агрегат за подрязване 08.42/30/B, пневматично регулиране на трионните дискове от 0 - 25, 2 мотора 660 W, 200 Hz с честотен инвертор и спирачна функция - Агрегат за предварително фрезоване 08.055, с възможност за наклон до макс. 30° - Мултифрезов агрегат 08.342, 2 мотора, 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 об./мин - Дозатор за почистващи препарати - Фрези за профилиране 08.519 - Плоска фреза 08.521 за отстраняване на излишното лепило от фугите - Агрегат за изглаждане 08.617-2, 2 мотора с 180 KW, 50 Hz, 1400 об./мин - Агрегат за прорязване/фрезоване с един мотор Забележка: Техническите данни и описанията са копия от потвърждението на поръчката от онова време. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Кантообкантваща машина Производител: IMA Тип: Novimat/I/G80/650/R3 Година на производство: 2009 Технически данни - Изнесена част на детайла от транспортната верига: 38 мм - Ширина на преминаване: мин. 65 мм (при макс. дебелина на детайла 25 мм) - Дължина на детайла в посока на подаване: 150 мм - Основна височина (горна част на транспортната верига): 960 мм - Скорост на преминаване: прибл. 6 - 30 м/мин, регулируема електрически - Управление на машината ICOS open compact Детайл - Дължина на детайла: мин. 150 мм - Ширина на детайла: мин. 65 мм - Дебелина на детайла: 8 - 40 мм (с функция за копиране) / 60 мм (без функция за копиране) - Най-малък детайл: 150 x 150 мм или 65 x 300 мм - Материал за кантиране: хартия, пластмаса и фурнир - Височина: 14 - 65 мм - Дебелина на ролков материал: 0,3 - 3,0 мм (за фурнирни кантове максимално до 1,0 мм) - Макс. горен надвес на канта: 5 мм Агрегати Входна зона - Диспенсер за разделителен агент, фиксирано монтиран отгоре и отдолу, нерегулируем Фрезоване за съединяване - 2 мотора, 4,5 kW, 150 Hz, 9000 об./мин - Вкл. честотен инвертор с функция за спиране - Мотор 1 работи в обратна посока - Мотор 2 работи в права посока Агрегат за нанасяне на лепило VTG 3-6 - С дюза 300 мм за предварително загряване на канта на детайла - 6-местен магазин за ролков материал с дебелина 0,3 - 3 мм - 1 задвижващ се основен притискащ вал и 4 притискащи вала, със стъргалка, регулируеми пневматично Диспенсер за лепило - С пневматична система за бързо заключване Itodpezuyi Eofx Abpek - Покритие Chem-Coat - Електронно регулиране на температурата - Обем 0,8 л Предварително загряващ контейнер, прибл. 1 л - Мощност на нагряване 3 x 400 W - При пълнене с лепило EVA, прибл. 7,0 кг/ч - При пълнене с лепило без пълнители, прибл. 5,0 кг/ч Агрегат за рязане - 2 мотора, 660 W, 200 Hz - Вкл. честотен инвертор с функция за спиране - Пневматично завъртане 0+25 за право и скосено рязане Фрезоване за подравняване - 2 мотора, по 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12000 об./мин - С HSK 25 патронник - Вкл. честотен инвертор с функция за спиране Многопрофилен фрезов агрегат - 2 мотора, по 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 об./мин - С HSK 25 патронник - Вкл. честотен инвертор с функция за спиране - За фрезоване на 4 профила - Със стъпкови мотори за хоризонтално и вертикално позициониране Контурно фрезов агрегат KFA x30 - 1 мотор, 500 W, 400 V, 400 Hz, 18000 об./мин - Програмно управляема настройка за до 4 профила - Вкл. фино позициониране за различни дебелини на канта Многопрофилна ренделна лента - Стъпкови мотори за хоризонтално и вертикално позициониране - Със сензор отгоре и отдолу (макс. 4 профила) - Странично усещане чрез пневматичен натиск Пулверизиращи дюзи отгоре и отдолу за нанасяне на почистващи препарати - Фиксирано монтирани, нерегулируеми Ренделна лента - С опора за височина - Електронно хоризонтално позициониране Агрегат за полиране - 2 долни и 2 горни мотора, 180 W, 50 Hz, 1400 об./мин - 1-ва двойка мотори с дискове от плат и сизал 50x160x19 мм - 2-ра двойка мотори с полиращи дискове 50x160x19 мм - Моторите работят в една и съща посока и са наклонени, както и завъртени в посока на подаване. - Всеки мотор може да се регулира индивидуално по височина 2x CNC контролирани канали - 2 фрезови мотора, по 4,5 kW, 150 Hz, 9000 об./мин - Вкл. честотен инвертор с функция за спиране - С едно ръчно устройство за завъртане на 90 градуса, 180 - 270 градуса, със функция за права и обратна посока - Хоризонтална плавна настройка с AC сервомотор за агрегата за канали Връщане на д

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, - Фрези за сглобяване - Част за нанасяне на лепило за горещо топене на EVA - Зона за притискане - Режеща глава - Фрези за копиране - Ножове за изтегляне - Агрегат за разнасяне Кантооблицовачна машина Производител: Homag Тип: KAL 330/6/A3/S2 Година на производство: 2009 Технически характеристики - Фрези за сглобяване - Част за нанасяне на лепило за горещо топене на EVA - Зона за притискане Ijdpfxezuyhzo Abpotk - Режеща глава - Фрези за копиране - Ножове за изтегляне - Агрегат за разнасяне Забележка: Техническите характеристики и описания са преписани от тогавашната потвърдена поръчка. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Кантооблицовъчна машина с автоматично връщане на детайла Производител: HOMAG Itjdjzuyhuepfx Abpek Модел: PROFI KAR310/11/A20/S2 Година на производство: 2009 Технически данни Забележка: Техническите данни и описанията са копие от тогавашната потвърдена поръчка. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Година на производство: 2009, състояние: употребяван, Макс. диаметър на диска за рязане: 500 мм Макс. дължина на подаването: единично 650 мм (възможно е подаване в 3 степени) Isdpfxozuzmfo Abpjtk Пневматично подаване на материала Пневматично подаване на диска за рязане Система за минимално смазване Брояч на детайлите с автоматично изключване Дигитален дисплей за дължината на подаването Височина на рязане, регулируема бързо чрез 4-степенен превключвател Включва система за изсмукване на стружки 800 кг

Състояние: употребяван, Технически данни Размери на детайла - Дължина: 90 - 3000 мм - Ширина: 70 - 1000 мм - Дебелина: 8 - 60 мм Работни зони Ос X - Вертикално пробиване: 0 - 3000 мм - Хоризонтално пробиване (X и Y): 0 - 3000 мм - Фрезоване по цялата дължина: 0 - 2500 мм - Частично фрезоване: 0 - 3000 мм - Фрезоване на жлебове по цялата дължина със трион (по посока на ос X): 0 - 2500 мм - Частично фрезоване на жлебове със трион (по посока на ос X): 0 - 3000 мм Ос Y - Вертикално пробиване: 0 - 1000 мм Isdpfjzutrtjx Abpotk - Вертикално пробиване със система 32 мм: 32 - 1000 мм - Хоризонтално пробиване по ос X: 0 - 1000 мм - Хоризонтално пробиване по ос Y: 90 - 1000 мм - Фрезоване: 0 - 950 мм - Фрезоване на жлебове със трион (по посока на ос X): 112 - 1000 мм Ос Z - Дебелина на материала: 0 - 60 мм Оборудване Машината е оборудвана със 78 независими пробивни шпиндела, разпределени в две огледално разположени обработващи единици: - 39 шпиндела във горната единица - 39 шпиндела в долната единица Всяка обработваща единица включва: - 29 вертикални пробивни шпиндела (19 по оста X и 10 по оста Y, разстояние 32 мм) - 8 хоризонтални пробивни шпиндела по оста X (4 с двоен изход) - 2 независими хоризонтални пробивни шпиндела по ос X - 2 независими хоризонтални пробивни шпиндела по ос Y - Електрошпиндел HSK с мощност 3,5 kW - Скорост на шпиндела: 6000 - 18000 об./мин Допълнително оборудване - Ролков конвейер за подаване на детайлите - Горен и долен работен плот (плотове под налягане) - Горна и долна обработваща единица - Дясна лентова система за изхвърляне на детайлите - Електронно измерване на дебелината - Централна автоматична смазка - CNC управление на базата на компютър (Windows XP 600 със софтуер Soft CN) - Система за безопасност

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед Това е ротационна машина за разтягане и издуване на PET бутилки SIPA SFR 8 с 8 гнезда, произведена през 2009 г. от SIPA (Италия). Тя обработва PET заготовки в бутилки с обем 0,5 л, 0,75 л и 1,5 л с производителност до 12 400 бутилки на час. Издувната станция е напълно затворена от защитно устройство с обзорни прозорци, а машината се управлява чрез монтиран на корпуса на машината сензорен панел. Досега е използвана като машина за разтягане и издуване в PET линия за пълнене на минерална вода и безалкохолни напитки и все още е инсталирана и свързана към електрическата мрежа, което позволява да бъде огледана по време на производствен цикъл. Технически данни - Производител: SIPA (Италия) - Модел: SFR 8 - Година на производство: 2009 - Тип машина: Ротационна машина за разтягане и издуване на PET бутилки - Брой гнезда: 8 - Производителност: до 12 400 бутилки/час - Формати на бутилки: 0,5 л, 0,75 л и 1,5 л - Форма на гърлото: 28 мм / 1881 (късо гърло) - Електрическо захранване: 400 V, трифазно - Обща мощност: 147 kW - Местоположение: Германия Включено в продажбата - Четири комплекта издувни форми, всеки с по осем гнезда: два комплекта за 1,5 л, един за 0,75 л и един за 0,5 л - Система за подаване на заготовки - Охлаждащ агрегат - Интегриран в машината сензорен панел Iedpfx Abjzu Icyjpstk - Пълна защитна облицовка с обзорни прозорци Не е включено в доставката - Бункер за заготовки (може да бъде изработен по поръчка) - Компресор за високо налягане Състояние Машината е в много добро състояние и е редовно обслужвана от производителя. Все още е инсталирана на място, свързана към мрежата и е в редовна производствена експлоатация, което позволява да бъде огледана на място. Наличност Машината ще продължи да бъде в експлоатация до 30 септември 2026 г. Демонтажът и товаренето на камионите на купувача ще се извърши между 10 и 14 октомври 2026 г. и може да бъде извършено от продавача. Машината се намира в Германия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед Това е машина за пакетиране в тарелки (tray packaging machine) модел SMI TF350, предназначена за PET бутилки, произведена през 2009 г. от компанията SMI (Италия). Машината оформя тарелки от плоски картонени заготовки и пакетира PET бутилки с производителност от 45 до 50 пакета в минута. Оформянето на тарелките се извършва с интегрирана система за нанасяне на горещо лепило Nordson ProBlue 4. Машината е напълно заобиколена от предпазен кожух с големи обзорни прозорци и сгъваеми врати за достъп и се управлява чрез шкаф за управление, монтиран на рамката на машината. Досега е използвана като машина за пакетиране в тарелки в инсталация за пълнене на PET бутилки с минерална вода и безалкохолни напитки, и все още е инсталирана и свързана към електрическата мрежа, което позволява тя да бъде огледана по време на производствения процес. Технически данни - Производител: SMI (Италия) - Модел: TF350 - Година на производство: 2009 - Тип машина: Машина за пакетиране в тарелки за PET бутилки - Производителност: 45–50 пакета/мин. - Система за нанасяне на лепило: Nordson ProBlue 4, устройство за нанасяне на горещо лепило - Материал за опаковане: плоски картонени заготовки - Защита: Пълна предпазна ограда с обзорни прозорци и врати за достъп - Местоположение: Германия Оборудване - Nordson ProBlue 4, устройство за разтапяне на горещо лепило - Магазин за плоски картонени заготовки - Шкаф за управление, интегриран в машината - Пълна предпазна облицовка с обзорни прозорци и врати за достъп, които се отварят Състояние Много добро, поддържано състояние. Извършени са редовни годишни профилактики от производителя. Машината все още е инсталирана и свързана към електрическата мрежа и може да бъде огледана на място по време на работа. Наличност Itodpfx Aezuw H Ujbpsk Машината ще работи до 30 септември 2026 г. Демонтажът и товаренето на камионите на купувача ще се извърши между 7 и 10 октомври 2026 г. и може да бъде извършено от продавача. Машината се намира в Германия.

Състояние: употребяван, BKF 12/120/400-2009 400 V, 120 А Itsdpfxezcgicj Abpjk Тегло: 10 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед Този многопътен разпределител от LM S.p.A. е система за разпределение на потока на бутилки, предназначена за транспортиране на бутилки, и е произведен от LM S.p.A. (Модена, Италия) през 2009 г. Той разделя единичен поток от бутилки на до четири потока и се предлага заедно със система за транспортиране на бутилки, произведена от GEA Procomac – четири потока с многопътни конвейерни ленти с дължина приблизително 10 м всяка, както и разпределителната система. Системата все още е инсталирана и функционира в немски завод за бутилиране на вода и безалкохолни напитки и ще остане в производство до 30 септември 2026 г. Възможна е инспекция на място по време на работа. Технически данни - Производител на многопътния разпределител: LM S.p.A. (Модена, Италия) - Производител на системите за транспортиране на бутилки: GEA Procomac - Година на производство: 2009 - Тип машина: Многопътен разпределител със система за транспортиране на бутилки - Разпределение на потоците: до 4 потока - Производителност: мин. 12 500 бутилки на час - Дължина на конвейерната лента: приблизително 4 линии по 10 м (многопътни) плюс разпределител Iedpjzuc Rxjfx Abpetk Обхват на доставката - Многопътен разпределител LM S.p.A. - Система за транспортиране на бутилки GEA Procomac - Задвижващи агрегати, направляващи релси и предпазни устройства, както са инсталирани Състояние Системата е в много добро състояние. Все още е инсталирана и свързана към електрическата мрежа и ще продължи да работи до 30 септември 2026 г.; работата може да бъде демонстрирана на място. Наличност Налична от 7 октомври 2026 г. Продавачът ще демонтира системата между 7 и 10 октомври 2026 г. и ще я зареди на камионите на купувача. Местоположение: Германия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед Тази машина SMI SK 450 T е опаковъчна машина за термосвиваем филм, предназначена за опаковане на PET бутилки, произведена от SMI (Италия) през 2009 г. Тя подрежда бутилките в пакети, увива ги с термосвиваем филм и свива филма в интегриран нагревателен тунел – с производителност до 45 пакета в минута. Машината обработва 0,5-литрови бутилки във формат 3x3, 0,75-литрови бутилки във формат 2x3 и 1,5-литрови бутилки във формат 2x3. Опаковъчната зона е напълно оградена от предпазно устройство със защитни прозорци, а управлението на машината се извършва чрез сензорен екран, монтиран на корпуса на машината. Тя се използва като машина за опаковане с термосвиваем филм в линия за пълнене на PET бутилки с минерална и газирана вода и все още е на място и под напрежение, така че може да бъде инспектирана по време на производствения процес. Моля, обърнете внимание, че устройството за формоване на тави не е налично, въпреки показаните снимки и видеоклипове. Това устройство е демонтирано и вече не е инсталирано в машината или в линията. Технически данни - Производител: SMI (Италия) - Модел: SK 450 T - Година на производство: 2009 - Тип машина: Опаковъчна машина за термосвиваем филм за PET бутилки с интегриран нагревателен тунел - Производителност: до 45 пакета/минута - Формати на опаковките: 0,5 л (3x3), 0,75 л (2x3), 1,5 л (2x3) - Местоположение: Германия Оборудване - Интегриран нагревателен тунел (термична пещ) - Устройство за опаковане с фолио с държачи за ролки фолио - Интегриран сензорен екран за управление - Пълна защитна обвивка със защитни прозорци Състояние Машината е добре поддържана и е била подлагана на цялостна проверка от производителя ежегодно. Тя е все още инсталирана, свързана към електрическата мрежа и функционира в редовен производствен процес, така че може да бъде инспектирана на място. Наличност Iedpfxjzuc Nzs Abpjtk Машината ще остане в експлоатация до 30 септември 2026 г. Демонтажът и товаренето върху камионите на купувача ще се извърши между 7 и 10 октомври 2026 г. и може да бъде извършено от продавача. Машината се намира в Германия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, необходима височина: 5 500 мм, Оборудване: документация / ръководство, Използван палетизатор Italproject MAXIPAL SV за чували до 50 кг – 900/1200 чувала/час Предлагаме използван автоматичен палетизатор Italproject MAXIPAL SV, произведен през 2009 г., предназначен за палетизиране отгоре на чували до 50 кг. Машината е особено подходяща за опаковъчни линии за насипни продукти в секторите: химическа промишленост, торове, фуражи, храни за домашни любимци, строителни материали, брашна, захар, семена и гранулирани или прахообразни продукти. ### ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ * Автоматичен палетизатор отгоре за чували * Тегло на чувала: до 50 кг * Приблизителна производителност: 900–1200 чувала/час * Транспортни ленти за подаване на чувалите на определена височина * Моторизиран пресоващ механизъм за чували * Система за завъртане на чувалите * Предварително оформящ механизъм с ролки * Механизъм за придвижване за формиране на слоя * Повдигаща се платформа за отлагане на слоя * Система за уплътняване на периметъра на слоя * Моторизирана количка за повдигане на палета * Автоматизирано складово помещение за празни палети * Регулиране на ширината на складовото помещение за палети * Складово помещение за междинни подложки, разположено на определена височина * Автоматична ръка за позициониране на междинните подложки * Моторизирани ролкови транспортьори за транспортиране на палети ### ДОКУМЕНТАЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Машината е в комплект със: * Технически ръководства * Електрически схеми * Налична документация * Изходен код на софтуера Duetti Packaging притежава ноу-хауто на Italproject и следователно е в състояние да осигури резервни части, техническа помощ и поддръжка за машината. Това представлява важно предимство спрямо много други използвани палетизатори, предлагани на пазара, тъй като позволява да се гарантира наличността на резервните части и възможността за директна намеса в инсталацията. ### РЕМОНТ И ПЕРСОНАЛИЗАЦИЯ По заявка, Duetti Packaging може да извърши: * Пълен ремонт на палетизатора * Механичен ремонт * Електрически и софтуерен ремонт * Промяна на форматите * Адаптиране към нови видове чували * Промяна на схемите за палетизиране * Поддръжка * Инсталация при клиента * Пускане в експлоатация * Обучение на операторите * Доставка на резервни части * Актуализиране на ръководствата * Нова сертификация, когато е технически и нормативно приложимо * Гаранция за извършените дейности от Duetti Packaging, в съответствие с договорените параметри ### ОПЦИЯ – МАШИНА ЗА ОПАКВАНЕ С ФОЛИО ЗА ПАЛЕТИ Предлага се и автоматична машина за опаковане с фолио Tecnowrapp P60 с въртяща се платформа, която първоначално е била интегрирана в линията. Машината за опаковане с фолио може да бъде доставена заедно с палетизатора, за да се създаде цялостно решение за палетизиране и автоматично опаковане на палетите с фолио. ### ПРИЛОЖЕНИЯ Палетизаторът може да бъде оценен за работа с различни видове чували, включително: * Чували с торове * Чували с фуражи * Чували с храни за домашни любимци * Чували с брашно * Чували със захар * Чували със семена * Чували с химикали * Чували със строителни материали * Чували с гранулирани продукти * Чували с прахообразни продукти Itsdpfx Abszq Sd Hopok Съвместимостта с конкретен продукт, формат или материал на чувала трябва да бъде технически проверена. За повече информация, снимки, видеоклипове, технически данни или за да обсъдим възможен ремонт на палетизатора, моля, свържете се с нас. DUETTI PACKAGING SRL

Състояние: употребяван, пробег: 236 195 км, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), първа регистрация: 05/2010, тип гориво: дизел, общо тегло: 12 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 5, дължина на товарното пространство: 6 100 мм, ширина на товарното пространство: 2 300 мм, височина на товарното пространство: 2 400 мм, Оборудване: хидравлична задна врата, * DAF 45.160 EEV 4x2 * Листово окачване отпред * Въздушно окачване отзад * Каросерия с брезент * Палфингер повдигаща задна врата, макс. 2000 кг * Дължина на надстройката: 6,10 м * Ширина на надстройката: 2,45 м * Височина на надстройката: 2,40 м * Ръчна скоростна кутия * Работен обем: 4462 см³ * Мощност: 117 kW / 159 к.с. * Собствено тегло: 5510 кг * Полезен товар: 6105 кг * Общо тегло: 12000 кг * Междуосие: 4300 мм * VIN: XLRAE45FF0L357997 * Евро 5 EEV Iodpoy U S Ucofx Abpetk * Година на производство: 2009 * Тел./WhatsApp:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, обща височина: 2 500 мм, обща дължина: 40 500 мм, обща ширина: 2 400 мм, Цвят: Син Собствено тегло: 30 900 кг Цена: По запитване 4 сменящи се инструмента, по 24 броя Плюс външен магазин с 117 позиции Бормашина 2, 4x хоризонтална Вкл. инструменти Oertli Макс. дължина на обработка: 6 метра Софтуер NEXUS (HMI) Изходна маса: 320 x 360 см Работни часове: Не може да се отчете - Година на производство: 2009 - Налична документация: Да - Наличен CE знак: Да - Наличен CE сертификат: Не - Сериен номер: 113040 - Брой фрезови шпиндели [брой]: 6 - └ Фрезов шпиндел 1: - Брой управляеми оси [брой]: 3 - Мин. скорост на шпиндела [об/мин]: 0 Iodpfxszt Nads Abpotk - Макс. скорост на шпиндела [об/мин]: 18000 - Мощност на главния двигател [kW]: 20 - └ Фрезов шпиндел 2: - Брой управляеми оси [брой]: 3 - └ Фрезов шпиндел 3: - Брой управляеми оси [брой]: 4 - Налична C-ос: Да - └ Фрезов шпиндел 4: - Брой управляеми оси [брой]: 4 - Налична C-ос: Да - Патронник за инструменти: HSK-F63 - Наличен бормашинен инструмент: Да - └ Мощност на двигателя [kW]: 2.5 - └ Хоризонтални бормашини [брой]: 4 - └ Вертикални бормашини [брой]: 6 - Позиции на сменящия се инструмент [брой]: 24 - Система/Софтуер: Nexus - Характеристика за безопасност: Превключвател за заключване на вратата, предпазна ограда - Включени инструменти: Да - CNC опции: Система за разтоварване, машина за етикетиране, система за зареждане - Дължина на масата [мм]: 6000 - Ширина на масата [мм]: 3800 - Обща дължина [мм]: 26000 - Обща ширина [мм]: 9500 - Обща височина [мм]: 2850 - Транспортни размери: 40500 мм x 2400 мм x 2500 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 30900 кг Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Данъчна схема: ДДС, което може да бъде приспаднато за предприемачи Доставка и замяна са възможни по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор Йорик Дибелс