Употребявани Sortimat Wendelförderer Вибрационно Подаване, Сортиране, (11 407)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 7 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 1 620 мм, обща дължина: 1 760 мм, обща ширина: 700 мм, тип входящ ток: трифазен, капацитет на резервоар: 285 l, входящо напрежение: 400 V, максимална скорост на въртене: 2 850 об/мин, входна честота: 50 Hz, капацитет на воден резервоар: 440 l, Устройство за пречистване и рециркулация на технологична вода Z 800K HA TURBO FLOC – 2024 г. | Състояние – почти като ново Предлагаме за продажба професионално устройство за пречистване и рециркулация на технологична вода Z 800K HA TURBO FLOC. Системата е произведена през 2024 г. и е работила едва 7 часа, което я прави практически нова. Устройството е предназначено за ефективно пречистване на отпадъчни води и повторна употреба на процесна вода. Благодарение на използването на центрофуга и системата за флокулация Turbo-Floc, консумацията на вода и експлоатационните разходи на предприятието са значително намалени. Технически параметри: дебит на пречистване до 1200 л/ч, размери на системата: 1760 × 700 × 1620 мм, размери на центрофугата: 995 × 680 × 580 мм, скорост на въртене на барабана: 2850 об./мин, боя RAL 7035, автоматично отстраняване на водата от центрофугата по време на спиране, полиуретанова кошница за утайка, електромагнитен предпазен клапан. Буферен резервоар (285 л): изработен от HDPE пластмаса, оборудван със система Turbo-Floc за автоматично дозиране на коагулант или флокулант, допълнителен филтър на входящата линия на отпадъчните води, два поплавъка за контрол на нивото на течността, импулсно захранване с помпа P-3. Резервоар за чиста вода (440 л): изработен от полиетилен HDPE, захранва устройствата с пречистена процесна вода, оборудван с високоефективна мембранна помпа P9: дебит 7,8 м³/ч, работно налягане 4 бара, контрол на нивото на водата. Система за контрол и управление: Iiodpfxezcybro Abpjf контрол на запълването и смяната на кошницата за утайка, таймер и светлинна сигнализация (мигаща лампа), контролер PLC E60-420, захранващо напрежение 400 V / 50 Hz, управляващо напрежение 24 V DC, степен на защита IP54, температура на работа от +5°C до +40°C, защита, предотвратяваща стартирането на центрофугата, ако капакът не е отворен и затворен предварително. Допълнително оборудване: дозираща помпа DP1 за подаване на коагулант, дебит на дозиране 0–1 л/ч, флокулационен смесител Turbo-Floc с лопатки от двете страни на диагонала, специални конусовидни направляващи плочи, изработени от неръждаема стомана, монтирани вътре в центрофугата. Устройството е в отлично техническо и визуално състояние. Идеално решение за промишлени предприятия, използващи вибрационна обработка, където е необходимо ефективно пречистване и повторна употреба на технологичната вода. Година на производство: 2024 Наработено: 7 часа Заповядайте да се свържете с нас за получаване на подробна информация и уговаряне на демонстрация на устройството.

Състояние: употребяван, Вибрационна купа за подаване, кръгъл подавач за детайли Gasco BVN3 470 мм, употребявана машина Производител: Gasco Iiodpfx Ajy R S I Isbpjf Модел: BVN3 Габаритни размери: 555 x 535 x 400 мм Размер на купата/контейнера: 470 x 250 мм Електрически данни: 230 V, 1.6A

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, На разположение е инсталация за повдигане, накланяне и сортиране на насипни материали в рамките на метални касети (гридерни кутии). Системата повдига касетите на височина около 3-4 м, накланя ги в транспортен вибратор, а детайлите след това се подават към сортиращата инсталация в намалено количество (регулиране на подаваната маса). Натоварване: 1000 кг, налягане: 140 bar. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Очаква се да бъде налична от края на 2024 г. Ijdpjuxdhhofx Abpoif

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 34 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Възможност! Машина Salvagnini S4 / P4 в отлично състояние, като нова, от първи собственик, произведена през 2018 г.! Машината е в безупречно, почти ново състояние и е готова за незабавна употреба! Системата е поддържана от Salvagnini, като всички технически прегледи са документирани, а машината е обслужвана съгласно договор за поддръжка. Технически данни и вътрешен номер на Salvagnini: Щанцова машина/ножица с въртяща се станция S4Xe.30 състояща се от: Транспортна лента TAC30.L2000 Ъглов отклоняващ механизъм DA30 Щанцова машина S4Xe.30 Щанцова глава H3 Хидравличен агрегат с маслено охлаждане HU22E Управление и контрол на системата SiX Правоъгълна ножица CS5S Отклоняващ механизъм DF Долен цилиндър EI09 Единица за релефно щамповане BU30 Двоен въртящ се матричен инструмент P2R3132 Двоен въртящ се матричен инструмент P2R3334 Единица за навиване на резба ME35 Устройство за автоматично поставяне на самозалепващи етикети LBC (принтер за етикети) Портален робот MC30 Транспортен конвейер с четки CTS30 Ножичен повдигащ се плот TCV3015 Водно-въздушна охладителна система R81E Инструменти (подробен списък се предоставя при запитване) P4Xe-3125 Позиционираща се огъваща машина, включително ролка и въртяща се станция състояща се от: Ножичен повдигащ се плот TCV3015.CT.RPC Устройство за подаване и разтоварване PCD3015 Въртящо устройство RIP3015 Огъващ център P4Xe-3125 Горна огъваща плоча LS Долна огъваща плоча LI Програмируем притискащ механизъм U1 Стандартна притискаща плоча NS Управление и контрол на системата SiX Работна повърхност с топки SFE Устройство за почистване и смазване на огъващите плочи PSE Асиметрично управление за спомагателни огъващи инструменти за положителни ъгли CLA-A Комплект инструменти CLA с „профил на лебедова шия“ UCE1500G38 Асиметрично управление за спомагателни огъващи инструменти за отрицателни ъгли CLA-N-A Комплект инструменти CLA с „профил на лебедова шия“ за отрицателни ъгли UCE1500NG38 Устройство за V-образно изрязване RSU.UR-4 Въртящо се устройство за спомагателни инструменти T Опция за рязане и изхвърляне на профили CUT.SPC31 Т-образен инструмент за ъгли от 90° UTZ2 Устройство за подаване/буфер за панели SAP34.POS Системата разполага с шарнирен лентов транспортьор за централизирано изхвърляне на отпадъчните метални парчета. Тези парчета след това се транспортират до наклонени контейнери посредством транспортьор с лебедова шия. Сортирането по вид метал (неръждаема стомана, алуминий и обикновена стомана) се извършва напълно автоматично. Isdezh I Iispfx Abpsif Интегрирана е система за претегляне и определяне на нивото, която изпраща информация за нивото на запълване към системата за управление. Машината може да бъде огледана и тествана по предварителна уговорка. Допълнителни видеоклипове и детайлни снимки на системата се предоставят при запитване!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Шредер с хоризонтално подаване, но вибрационната улея не е включена. Работна ширина: 350 мм. Мотор на ротора: 30 kW. Iiodpfx Ask Twl Tjbpef

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Предлагаме за продажба тежък двуострен ъглов трион модел D9, предназначен за ефективна обработка на твърда дървесина с дължина до 4 метра. Машината е в много добро състояние и се предлага като цялостна линия, включваща захващащи вагончета, транспортьори, система за сортиране и кабина за управление. Основни характеристики и предимства: Двуостърна ъглова система за рязане (хоризонтален + вертикален трион) Предназначена за обработка на твърда дървесина Високоефективно индустриално решение Плавно регулируема скорост на подаване Пълна технологична линия, включваща транспортьори и сортиране Включва кабина за управление Енергоспестяваща система с рекуперация на енергия от спиране Технически спецификации: Система за рязане: Трионни дискове: 2 x 500 мм (хоризонтален + вертикален) Мощност на трионната глава: 2 x 22 kW Скорост на дисковете: приблизително 2900 об./мин. Макс. сечение при рязане (ъглов): приблизително 180 x 180 мм Капацитет на материала: Диаметър на трупите: приблизително 100 – 800 мм Дължина на трупите: приблизително 2000 – 4000 мм Технологична линия за обработка на трупи с дължина до 4 м Подаване и обработка: 4 захващащи вагончета, всяко с щипка и ротатор 1 транспортно вагонче с двигател за движение (приблизително 30–32 kW) Регулируема скорост на подаване до приблизително 120 м/мин Хоризонтална компенсация при конусовидност Хидравлична система с смазана релса и вагончета Задвижване и мощност: Основни двигатели: 2 x 22 kW Сервомотор за подаване на трионната глава (ос X): приблизително 5.5 kW Сервомотори за захващащата кула (ос Y): 5 x 5.5 kW Двигател за движение: приблизително 30–32 kW Двигатели за хидравличния агрегат: 5 x 3 kW Iedpfxezgtfqj Abpsif Обща инсталирана мощност: приблизително 135 kW Управление и оборудване: Панел за управление 2 лазерни водача Система за дистанционен достъп Измерване на консумацията на енергия Хидравлична функция за отопление Отопление на електрическия шкаф Транспортьори и оборудване на линията: Входна система: 2 входни транспортьора, всеки с дължина 6 м Здрава конструкция с 3 вериги Интегрирана система за обработка и преместване на трупи Лентов транспортьор за извеждане на стружки (отстраняване на отпадъци от рязане) Изходна система: 1 едностранен наклонен транспортьор за отпадъци 2 сортиращи транспортьора за обработена дървесина (изхвърляне от двете страни) Система за сортиране Изисквания за аспирация: Необходим капацитет на аспирацията: мин. 8000 м³/ч Връзки: 150 мм + 2 x 200 мм Размери и тегло: Дължина на машината: приблизително 36 500 мм Ширина на машината: приблизително 3000 мм Височина на машината: приблизително 3000 мм Общо тегло: приблизително 13 500 кг Състояние и условия за продажба: Състояние: Много добро Напълно функционираща индустриална линия Продажбата включва кабина за управление Демонтажът и преместването се организират от купувача Предимства: Пълна производствена линия Висока производителност при обработка на твърда дървесина Здрава и надеждна индустриална конструкция Прецизно рязане и стабилен резултат Ефективна обработка с интегрирани транспортьори и сортиране

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 24 000 кг, Година на производство: 2022, часове на работа: 3 092 h, Gasparin GI5000R – Мобилна ситова инсталация на верижно задвижване Технически характеристики Производителност: около 400 т/ч Хидравлично накланящ се ситов шкаф 93 kW (126 к.с.) 4-цилиндров дизелов двигател, емисионен клас V Здрава, тежкотоварна конструкция: само ситовият шкаф вибрира, а не шасито или лентовите транспортьори Пропорционален разпределител с Load-Sensing система за оптимизация на хидравликата и намаляване на разхода на гориво с около 30 % Лесно товарене на нискорамен ремарке благодарение на оптималния ъгъл на шасито от 16° Технически данни Ситова единица Двойнодеково вибрационно сито Вибрационно сито с два дека Ситова площ: 4.000 x 1.400 mm Iodpfx Aozbrclsbpoif Зона на подаване Захранваща фуния: 6 m³ Сгъваеми странични стени Лентови транспортьори Захранващ лентов транспортьор: 1.200 x 3.500 mm, регулируема скорост Преливен лентов транспортьор: 1.200 x 5.000 mm, хидравлично сгъваем, регулируема скорост Височина на разтоварване: 3.420 mm Събирателен лентов транспортьор: 1.200 x 3.300 mm Транспортьор за средна фракция: 800 x 7.700 mm Хидравлично сгъваем Височина на разтоварване: 3.530 mm Транспортьор за фина фракция: 800 x 7.700 mm Хидравлично сгъваем Височина на разтоварване: 3.680 mm Задвижване 4-цилиндров дизелов двигател с постоянни обороти Мощност: 126 к.с. / 93 kW Емиссионен стандарт: Степен V Допълнителни технически данни Максимален размер на подаваната фракция: 600 mm Управление чрез контролно табло Верижно задвижване: 400 x 2.920 mm Работно тегло: 24.000 kg Транспортни размери Транспортна дължина (със сгънат преливен транспортьор): 11.730 mm Транспортна ширина: 2.550 mm Транспортна височина: 3.200 mm

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 29 081 h, Функционалност: напълно функциониращ, CNC управление Iedpfjyrndmex Abpjif HEIDENHAIN TNC 640, 15" Главен компютър MC Контролер CC Клавиатура TE 15" TFT цветен плосък дисплей със софт-бутони RAM: 4 GB Твърд диск: 32 GB, от които мин. 21 GB програмен капацитет Входна единица/Индикационна стъпка линейни оси: до 0,1 µm Входна единица/Индикационна стъпка въртящи оси: до 0,0001° Входен диапазон: макс. 99.999,9999 mm или 99.999,9999° Кръгова интерполация в 3 оси с въртяща обработваща равнина Хеликоидална интерполация Линейна интерполация в 5 оси Време за обработка на блок: 0,5 ms Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x преден USB 2.0, 4 x заден USB 3.0 Ръчен пулт HEIDENHAIN HR510 Избор на ос чрез бутони/софт-бутони Бутони за непрекъснато движение на осите Аварийно-стоп бутон Магнитно закрепване Бутон за одобрение/Dead Man според CE Ходов обхват X-ос / надлъжна ос: 4.000 mm Y-ос / напречна ос: 2.500 mm Z-ос / вертикална ос: 1.300 mm Подаване / Електрическо захранване / Пневматика Макс. подавателна скорост на интерполиращи оси: 40 m/min Инсталирана мощност: 60 kVA Макс. допустим ток: 150 A Консумация на въздух за пневматика: 400 Nl/min Работно налягане на пневматика: 6 bar Закрепваща плоча / Напорна плоча Вградена закрепваща плоча с нивелационни елементи Размер на плочата: 2.500 x 4.000 mm Височина на плочата: 300 mm Носимоспособност: 10 t/m² Ширина на Т-каналите: 28 H12 mm Разстояние между Т-каналите: 250 mm Фрезова глава / Универсална фрезова глава Универсална фрезова глава с непрекъснато движение в 2 оси 5-осна обработка Директни задвижвания за въртящите оси Въртящи оси като интерполирани CNC оси Автоматично затягане на инструмента Обработка под отрицателен ъгъл до 10° Интегрирано охлаждане на торк-мотора и лагерите на шпиндела C-ос диапазон на завъртане: +/- 270° A-ос диапазон на завъртане: +/- 185° Макс. обороти на A-/C-оси: 30 об/мин Работен въртящ момент A-/C-оси: 450 Nm Стягащ момент на осите: 1.400 Nm Позиционираща неточност на A-/C-оси: 8 дъгови секунди Позициониращо отклонение на A-/C-оси: 4 дъгови секунди Главен шпиндел Мощност на шпиндела S1 / S6: 22 / 33 kW Въртящ момент на шпиндела S1 / S6: 84 / 128 Nm Макс. обороти на шпиндела: 18.000 об/мин Постоянна мощност: 2.500 - 18.000 об/мин Постоянен въртящ момент: 10 - 2.500 об/мин Инструментален държач: HSK-A63 DIN 69893 Резбонарязване със стационарен цикъл/Rigid Tapping за електрошпиндел Софтуер / Калибриране Dynamic RTCP софтуер AUTOCAL софтуер за автоматично калибриране 3D Form Inspect M&H софтуер Софтуер за измерване на 3D форми, инструменти, форми и матрици Създаване на измервателни програми директно чрез координатни точки/повърхностни точки Вибрационен / Колизионен мониторинг Сензор за засичане на вибрации Откриване на колизии и прекомерни вибрации по 3 оси Време за реакция ок. 1 ms Електронен интерфейс за функционален тест Смяна на инструменти Инструментален чейнджър с рамо за смяна на инструменти Overlapped-Wheel конструкция Пълно покритие за безопасност на оператора Брой позиции за инструменти: 80 Макс. диаметър на инструмента: 75 mm Макс. диаметър на инструмента със свободни съседни позиции: 125 mm Макс. тегло на инструмента: 10 kg Макс. дължина на инструмента: 600 mm за 40 инструмента Макс. дължина на инструмента: 250 mm за 40 инструмента Тип инструмент: HSK-A63 DIN 69893

Година на производство: 2012, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е заваръчна преса/точкова заваръчна машина Dalex, включително подаващо устройство Sortimat (ATS). Номинална мощност при 50% ПВ: 100kVA, макс. заваръчна мощност: 455kVA, напрежение на празен ход: 8,88V, макс. късосъединителен ток: 67kA, количество охлаждаща вода: 10l/min, сила на електрода мин./макс.: 120daN/720daN, цилиндър с единичен ход: 100mm, машинен издаденост: 250mm, диапазон на ограничителя: 148mm-400mm, диаметър на ремъка: 260mm. Тегло: ок. 850kg, управление: MPS 200 multi R1. Включва устройство за сортиране и подаване, проточен сензор, устройство за регулиране и следене на връщането. Налична документация. Възможен оглед на място. Iijdpfxexr Nwaj Abpef

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 281008, Предлага се напълно автоматичен ротационен затварящ апарат на фирма ALWID, модел FAVORIT 12SK. Ijdpfetlrlxsx Abpoif Детайли за машината: - Изработка от неръждаема стомана (рамка, обшивка и др.) - Напълно автоматично сортиране и подаване на капачки - 12 затварящи глави с магнитна муфа и настройка на въртящия момент - Машината е подходяща за интеграция в производствени линии - Капацитет: 2 000 – 24 000 бутилки/час - Височина на бутилките: 90 – 300 мм - Подходяща за пластмасови винтови капачки (налично е само едно формà) На машината са обработвани само пластмасови бутилки с пластмасови винтови капачки. Машината в момента не е в експлоатация и може да бъде инспектирана по договаряне на производствения обект в Тюрингия. Оформлението и размерите на машината са приложени като PDF документ.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се напълно автоматична ротационна затваряща машина на фирма ALWID, модел FAVORIT 4SK. Детайли за машината: - Изработена от неръждаема стомана (рамка, обшивка и др.) - Напълно автоматично сортиране и подаване на капачките - 4 затварящи глави с магнитна муфа и регулиране на въртящия момент - Машината е подходяща за интегриране в производствена линия - Капацитет: 2 000 – 8 000 бутилки/час Isdjtlttfspfx Abpsif - Височина на бутилките: 90 – 300 мм - Подходяща за пластмасови винтови капачки (налични са три формата) На машината са обработвани стъклени и пластмасови бутилки с пластмасови винтови капачки. Машината в момента не е в експлоатация и може да се види след уговорка на производствения обект в Тюрингия. Подредбата на машината с размери е приложена като PDF документ.

Състояние: почти като нов (употребяван), Системата представлява напълно оборудвана инсталация за Surf-Finisher, включително аспирационна станция, ситова станция за дребнозърнести частици, цялостна система за водообработка и воден резервоар от Rösler. Производителността при обезбуряване е с време на потапяне от 20 секунди, което съответства на производителността на 10-15 минути в стандартна вибрационна инсталация за шлайфане. Въртящ се работен съд RMSF 4/800 - 1 брой кръгъл съд от пластмаса - Диаметър на работния съд: 850 мм - Дълбочина на работния съд: 500 мм - 1 брой бърза връзка за лесна смяна на работния съд - 1 брой задвижващ мотор, мощност 7,5 kW - 1 брой дозираща система D1-K/320 SF (рециркулационна вода) на стойка - 1 брой стойка за входните отвори към работния съд - 1 брой контрол на дебита (чрез потоков сензор) Ситова станция за дребнозърнести частици: - 1 брой система за връщане на абразивните тела - 1 брой основа като стабилна заварена конструкция - 1 брой балансьор за уравновесяване на тежестта (абразивни тела + маркуч + дюза) с включена стойка - Окачване за маркуча на основата - 1 брой вакуумен генератор за създаване на отрицателно налягане - Свързване на тръбната система с преходното устройство на инсталацията за шлайфане - Засмукващ маркуч с дюза, дължина около 5 метра - 1 брой контейнер 500 литра, тип циклонен сепаратор - за събиране на процесни среди, изсмукани от работния съд - за подаване на процесните среди към ситовата машина - вкл. автоматичен спирателен вентил и маркуч за връщане на процесните среди към ситовата машина - 1 брой спрей дюзи за измиване на контейнера - 1 брой двуръчно управление за клапата - 1 брой дозираща система DZ1-K Ijdpfxjyngitj Abpjif Ситова машина Rösler R 12/6 SM-E - за ситово разделяне на дребния фракционен материал - Обща дължина: 1 400 мм - Обща ширина: 1 160 мм - Ситова площ: 1 200 x 600 мм - Височина на подаване: 1 065 мм - Стъпка в сепараторната зона: 1 x 40 мм - Мощност на вибрационните мотори: 2 x 0,525 кW - Вибрационните мотори са монтирани странично - Обороти на мотора: 1 500 об/мин - Работно напрежение: 400 V, 50 Hz, 3 Ph N/PE Центрофуга Rösler Z 1000 ASS-II-Turbo с автоматично извеждане на утайката Комплектът включва: - Центрофуга Z 1000 * Центрофужен ротор от алуминиева сплав * Обороти: 2 050 об/мин * Намалена скорост за изпразване чрез честотен регулатор * Автоматично прибиращо се стъргащо острие * Количество утайка на цикъл: до 25 кг * Автоматично отвеждане на остатъчната вода * Дълъг живот на лагерите чрез специални лагерни устройства с възможност за повторно смазване * Електронен мониторинг на вибрациите * Автоматично измиване на ротора Оборудване: - 1 брой контейнер за утайка RSKM 30 - 1 брой комбиниран резервоар за отпадна и циркулационна вода 700/700 литра - 1 брой дозираща помпа за флокулация DP2 - 1 брой автоматично дозиране DZ-4/320 - 2 броя смукателни ланци (мониторинг на нивото) - 1 брой шумозаглушителен пакет около 80 dB(A) - 1 брой охладителен агрегат RK 3 - 1 брой комплект за титруване за ръчно измерване на компаунда

Година на производство: 2009, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 001-2009, ЛИНИЯ ЗА СОРТИРАНЕ НА МЕТАЛИ MAPSFERA 1 09, състояща се от вибрационен подавач, транспортна лента, магнитна глава на ролката и вихровотоков (eddy current) сепаратор, предназначена за ефективно автоматично отделяне и извличане на черни и цветни метали в индустриални приложения за рециклиране. • Производител: MAPSFERA • Модел: 1 09 • Конфигурация: вибрационен подавач + транспортна лента + магнитна ролкова глава + вихровотоков сепаратор • Приложение: отделяне на черни и цветни метали от потоци със смесени отпадъци • Състояние: налична за инспекция • Текущо състояние: демонтирана / съхранявана Системата е проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация в съоръжения за възстановяване на материали и рециклиране, като осигурява високоефективна класификация на метали от смесени входни потоци. Вибрационният подавач гарантира контролиран и равномерен поток на материала, а транспортната лента придвижва материала през отделните етапи на сепарация. Iedpfx Aozbtrzobpeif Магнитната ролкова глава премахва черните метали, а вихровотоковият сепаратор осигурява ефективно отделяне на цветни метали като алуминий и мед, подобрявайки общите нива на възстановяване и чистота на материала.

Състояние: готов за употреба (използван), Сушилня за фурнир с 4 нива. Система за подаване и изнасяне с качествено сортиране и разделителни джобове. Iiodpfx Aew Ib A Uebpof

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, дълбочина на пробиване: 28 мм, употребяван автомат за пробиване и вкарване на дюбели Koch Sprint-PTP-3 Технически данни на машината: Размери на детайла: Дължина (Y): 110-800 мм Ширина (X): 20-1200 мм Дебелина (Z): 14-60 мм Материал: ПДЧ / MDF / меко дърво Машината е с 2 работни зони. 2 детайла с максимална ширина по 600 мм могат да се зареждат независимо един от друг Работна височина: 900 мм - с хоризонтална пробивна станция - с станция за подаване на лепило и вкарване на дюбели - с 1 вибрационен подавач - разстояние между вертикални отвори по Z над работната маса: 35 мм - по 1 ограничителна линия вляво и вдясно - механични цифрови дисплеи за настройка на височината - стартиране на работния цикъл чрез бутон Iijdpezbunkefx Abpjf Koch Numeric с 1 NC-ос (X) Позициониращо управление с PC (Windows XP Professional PC) Включва разширена рамка за максимална ширина на детайла 1200 мм 2 допълнителни цилиндъра за фиксация на детайла Централен ограничител за 4 работни зони (сваляем за широки детайли) Хоризонтална пробивна станция с 1 пробивна шпиндела: макс. дълбочина на пробиване: 28 мм Държач за свредло: Ø10 мм Обща дължина на свредлото: 70 мм Обороти на шпиндела: 7200 об./мин с издухване на дупките за дюбели Станция за подаване на лепило и вкарване на дюбели Диаметър на дюбела: 8 мм Дължина на дюбела: 30 мм Изнасяне на дюбела: 7-14 мм настройка на 11 мм Толеранси за дървени дюбели: --- дължина на дюбела: ±1 мм --- диаметър на дюбела: +0,1/-0,2 мм С електронен контрол на лепилото ELC Преди лепилния вентил е монтирано следящо устройство, което при всяко работно действие измерва потока на лепилото. Ако при някой вентил не се подаде лепило, машината прекъсва работния си цикъл и показва съответния вентил в електрическия шкаф. Електрически характеристики: Захранване: 400V, 50Hz, 3 фази Отклонения на напрежението: макс. +6% до -10% Въздушно захранване: 1 x R 1/2" вътрешна резба 7 бара Скорост на засмукване: около 30 м/сек

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се линия за обработка на дървесина (линия за раздробяване и сортиране), състояща се от следните компоненти: - Система за подаване на дървени трупи - Стъпаловиден транспортьор за дървени трупи, производител Saenger + Massierer - Устройство за разделяне - Транспортьор за дървени трупи - Центрираща система с въртящ се захват, производител Kockums, модел 447-6 C, сериен номер 70984 - Центриращо устройство за раздробяване, производител Kockums, модел 240-12 D - Изходящ транспортьор с възможност за странично изхвърляне - Шкаф за управление и система за управление (Siemens Simatic Panel) за цялата линия Isdpfxszrfkvs Abpeif - Максимален диаметър на трупите: 50 см Линията се продава без каквато и да е гаранция и отговорност за скрити дефекти.

Година на производство: 2017, часове на работа: 2 000 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 51N292010-01, IFE SORT е машина за класифициране по плътност, базирана на система с флуидизирано легло за фини, сухи насипни материали. Принципът на работа на този въздушен сепаратор се основава на комбинация от вибрационна и пневматична технология. Тежките фракции се транспортират нагоре чрез вибрация, докато леките компоненти се поддържат във въздуха чрез подаван въздушен поток и съответно се отлагат надолу. Областта на приложение включва рециклиране и обработка на вторични суровини, както и дървообработващата, хранително-вкусовата промишленост и минното дело. Стандартна версия: състои се от основен модул с перфорирана плоча, задвижван от два ексцентрични мотора и вентилатор с мотор. Ijdpfxszkvaxj Abpjif Номинална ширина: 1000 мм Капацитет: до 3 тона/час при рециклиране – но силно зависи от плътността и размера на материала. Лесна настройка: на ъгъл на удар, амплитуда на трептене, наклон, обороти и др. Изпълнение: прахоустойчиво Електрошок: в корпус IP 55 с честотен инвертор за мотори и вентилатор, който е включен в стандартната комплектация. Машината е била в експлоатация в научноизследователски център в Израел. Тъй като компанията вече има производство в Холандия, научноизследователският център ще бъде закрит. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени на пристанище или в производствения обект в Холандия, EXW. Трябва да се уточнят детайлите за оптимален транспорт. Цената на машината е без опаковка на палет.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Това е модел от предишна година в ново състояние (не е използван). Вибрационен транспортьор, предназначен за подреждане и ускоряване на пържени картофи, с цел подаване към лентата на оптичен сортировчик. Може да се използва и за други удължени продукти, които трябва да бъдат подредени. Вибрационната плоча е изработена от закалена стомана 6WL. Isdpfx Abszncliepoif Тип вибрационен транспортьор: с индиректно задвижване (консумира по-малко енергия от директното задвижване) Задвижване: 2 x небалансиран мотор, 400V-50Hz Размери: Вибрационна плоча (вътрешна): 610 мм Дължина на вибрационната плоча, приблизително: 2350 мм Височина, приблизително: 1200 мм Материал: Неръждаема стомана 304

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2003, Системата е използвана за сортиране на замразени плодове с цел отстраняване на чужди тела. Допълнителни подробни технически данни: виж PDF. След това следва теглене и опаковане в надлъжни торбички. Работен процес: транспорт чрез наклонен конвейер към вибрационна маса за разделяне на плодовете; след това към BEST лазерна система LS 9000, която разпознава чужди тела и ги издухва с около 80 въздушни дюзи. Лазерът може да бъде пренастроен, като през машината се пропуска годна продукция, тоест стока без дефекти. Чрез точкова облачна структура лазерът разпознава повърхността и разграничава добра от дефектна стока. Следващ етап: транспортна лента с металдетектор и визуална проверка, после отново наклонен конвейер за теглене и пълнене в надлъжни торбички, с максимално тегло до 30 кг на торбичка. Машината за производство на надлъжни торбички също е от Vollenda. Пълна документация. Още технически данни – виж PDF документи (оригинални фактури). Новата цена на системата е била 382 000 €, с малко работни часове. Iodpfx Abjwrdfuspoif

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 883 h, Функционалност: напълно функциониращ, 8-канална JuanaRoll машина – автоматична машина за предварително свити конуси (Pre-roll) Произведена през 2022 г., в отлично състояние, с много малко работни часове – само 883 часа общо Машината е способна да произвежда до 4 000 предварително свити конуса на час с най-висока точност в индустрията Много гъвкава – възможност за обработка на няколко сорта едновременно. Можете да отделите специфични линии за различни размери, без необходимост от смяна на блоковете за конуси. Възможности за формоване на конусите: усукани и подрязани / усукани / корона - Машина за обработка на конуси: отваряне, пълнене, претегляне, уплътняване и усукване на конусите - Оборудвана със серво-контролиран транспортьор с конусни блокове за обработка по станции - Визуална система за всеки канал за проверка на правилното отваряне на конусите преди пълнене - Претеглящи системи с индивидуални теглови клетки на канал за висока дозировъчна точност - Вибрационни подавачи и съдове от неръждаема стомана за всеки канал за подаване на продукта Iiedpoyzuhxefx Abpjf - Фунии и пресоващи модули с регулируеми режими на уплътняване чрез HMI - Станция за трамбоване за равномерно уплътняване на продукта - Усукващ модул за автоматично затваряне на конусите (с опционална машина за подрязване) - Централен HMI контрол с управление на рецепти, алармени известия и функции за обслужване - Електрическо захранване: 230 Vac, 60 Hz, 1 фаза, 20 ампера - Пневматично захранване: 90 PSI (6,2 bar) сух въздух - Консумация на въздух: приблизително 15 CFM (7,1 L/s) - Тегло на машината: приблизително 1 800 кг - Размери (Д х Ш х В): приблизително 362 x 131 x 235 см - Машината е предназначена за индустриални производствени условия - Доставя се с ръководство за обслужване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 420 мм, обща дължина: 1 830 мм, обща височина: 2 500 мм, тегло без товар: 900 кг, Предлага се употребявана везна WK04 от KMK Възможни тегла: от 400 г до 25 кг Подходяща за картофи, лук, червено цвекло Година на производство: 2019 Видео материали могат да се изпратят по WhatsApp Данни от производителя: Iedpfx Aox R Umtjbpsif Везна WK04 (дозираща везна за частични количества) - Машина от пясъкоструйно обработена и двойнo прахово боядисана стомана - Комбинирана везна с 4 тегловни контейнера - Капацитет на всеки контейнер: 11 литра - За опаковки от 400 г до 2500 г теглото се постига с едно изпускане - За опаковки от 2,5 кг до 15 кг теглото се постига с две изпускания - За тегло над 15 кг желаното количество се постига с три или четири изпускания - Размер на опаковките: от 0,4 до 30 кг - Независимо подаване чрез вибрационни пластини - Интензитетът на вибрациите се регулира чрез потенциометър в шкаф управление - Вграден напречен лентов транспортьор с много меки извити приспособления за транспортиране - Лентовият транспортьор тръгва само след разрешение от опаковъчната машина или при ръчно опаковане по сигнал от крачен педал - За оптимална защита на продукта и настройка според размера на опаковката скоростта на транспортьора може да се регулира с честотен преобразувател - Сервизна платформа с стълба - Частите в контакт с материала са от неръждаема стомана - Оптимално теглене благодарение на лесно регулиране на различни параметри, важни за пълнежа на тегловните контейнери (време на пълнене, допълване, толеранс...) - Възможност за създаване на до 40 програми за различни продукти, тегла, толеранси и производителност - Лесно управление и програмиране чрез тъчскрийн монитор - Mitsubishi PLC - Сензор за ниво за управление на входящата лента - 5 масивни регулируеми по височина опорни крака - Възможност за свързване с широко използвани опаковъчни машини

Състояние: употребяван, Вибрационен бункер, дозиращ бункер, складиращ бункер, линейна вибрационна подаваща система, сортиращо устройство Вибрационен шнеков подавач, шнеков подавач / вибрационен подавач Вибрационен съд, подаване на винтове с вибрационен подавач за винтова техника Подавателна система, подавателно устройство Производител: MÜLLENDERS Модел: MLF-G2 Година на производство: около 2000 Обем на бункера: около 4 литра Честота на вибрациите: 6000 Hz Управляващо напрежение: 24 V DC (необходимо е външно захранване) Мрежово захранване: 230 V, 50 Hz Iisdpfxey E T Dts Abpsf - За старт/стоп сигналите е необходимо външно 24 VDC захранване (регулаторът няма вградено 24 VDC захранване). - Регулиращо устройство REO тип Reovib RS6 439-459 за регулируема вибрационна скорост - Шнеков бункер от неръждаема стомана, открит отзад - Основa от алуминиев профил Необходима площ (Д x Ш x В): 380 x 210 x 700 мм Тегло: 20,5 кг В добро състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, РЕФ: MM6439 Iodpfx Ajza Eyusbpeif Ротационен дозиращ механизъм и пълначна система Wick und Schaefer GmbH, предназначени за пълнене на 500 ml PET бутилки със спортни капачки, включително система за подаване/сортиране на капачките и устройство за затягане на капачките. Производител – Wick und Schaefer GmbH. Модел – MIN.FM.Servo. Дата на производство – 2007 г. Двустепенно пълнене – първа степен – основно пълнене, втора степен – допълнително пълнене. С приспособление за CIP (почистване на място). Преди това е използван за пълнене на витаминизирана ароматизирана вода. Общи размери – 3600 мм дължина x 2130 мм ширина x 2300 мм височина.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Област на приложение: Производство на книги и брошури със залепена мека корица от отпечатани листове хартия. Системни компоненти: • 2 х машина за сгъване MB Bäuerle (основен сгъващ модул CAS 52/4 и втори сгъващ модул CAS 52/0/4-SL „самодвижещ се“) • Наклонни ролкови маси (SRT 52 / SRT CAS 52-A-дясно / вградени станции за подравняване) • 1 х машина за залепване C.P. Bourg BB3202 EVA CP (състояща се от машина за залепване BB3002 и модул за съставяне на книги BBC) • Преходни мостове / транспортни ленти (вкл. преходен мост 52 и IF 42) • Джобчета за сгъване с прозорец (4 х CAS 52) • Йонизиращи устройства • Система за отвеждане / аспиратор с кондензационен филтър Технически данни – система за сгъване (MB Bäuerle CAS 52): • Максимален формат на листа: 52 x 85 см (основен модел CAS 52) / до 52 x 132 см (с ART 52) • Минимален формат на листа: 10 x 12 см (основен модел CAS 52) / 10 x 10 см (основен сгъващ модул) • Минимална дължина на сгъвката: 35 мм • Максимална производствена скорост: 200 м/мин • Паралелни сгъвки: всички често използвани варианти • Формат на втория сгъващ модул (самодвижещ се): макс. 42 x 42 см / мин. 10 x 18 см • Характеристики на самодвижещия се модул: мобилен, автономно управляем панел, вградено устройство за набиване • Интерфейси: DFA 1 интерфейс (Digital Finishing Architecture), интерфейс за селективно сгъване за свързване към C.P. Bourg • Сензори: сензор за дебелина на хартията за изчисляване на разстоянието между валовете за сгъване, светлоотразителни бариери за контрол на листовете Технически данни – машина за залепване и модул за съставяне на книги (C.P. Bourg BB3202 EVA): • Режими на работа: перфектно залепване (с корица) и режим на подлепване (залепване на блок без корица) • Производителност на системата (BBC + BB3002): до 300 книги / час • Индивидуална работа (само BB3002): до 600 цикъла / час • Подаване на листове (BBC): до 300 листа / минута (A4) • Формати на книгите: мин. 195 x 139 мм до макс. 370 x 320 мм • Дебелина на книгата: 1 до 60 мм • Грамаж на хартията за тялото на книгата: 60 до 160 г/м² • Грамаж на хартията за корицата: 80 до 300 г/м² • Височина на стека от корици: макс. 80 мм • Фрезоване: 0 до 3 мм (електрически регулируемо) • Залепване: странично залепване (включително, температура, регулируема от 130–180 °C) • Обработка на корицата: вградено устройство за набиване • Допълнително оборудване: вибрационен модул (jogger) за подравняване, система за разпознаване на дефектни листове Машината е използвана успешно в продължение на много години. Готова е за транспортиране. По желание е възможна и продажбата на отделни машини. С удоволствие можем да уговорим среща за оглед на място. Ако имате въпроси или проявявате интерес, очакваме вашите съобщения! Iiodpfxey T H Uzo Abpef

Състояние: употребяван, Индустриален двуколонен лентов трион с ролкова конвейерна система, KALTENBACH KBS 920 DG, употребявана машина Производител: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Льора, Германия) – водещ производител на висококачествени машини за обработка на стомана Тип: KBS 920 DG Година на производство: 2002 (Софтуерът на машината е актуализиран и, в сравнение с възрастта си, е модернизирана с по-нов PLC и система за управление на конвейера) Състояние: Употребявана, в отлично техническо състояние, напълно функционална, цялостна линия за рязане Общи размери: (Според цялостното разположение на конвейера и машината) Технически и експлоатационни параметри: Капацитет на рязане при 90° (ширина x височина): Макс. 920 x 500 мм (идеална за големи профили HEA, HEB, IPE) Капацитет на рязане при 60°: 820 x 500 мм Капацитет на рязане при 45°: 670 x 500 мм Обхват на рязане под ъгъл: Безстепенно регулируем в двете посоки (NC-управляема настройка на ъгъла) Размери на лентата на триона: 7290 x 41 x 1,3 мм Isdpozl Ugasfx Abpeif Скорост на лентата: Безстепенно регулируема (с честотно управление) Подаване на рамката на триона: Хидравлично управляемо, безстепенно регулируемо Затягане на материала: Хоризонтална и вертикална хидравлична система за затягане, осигуряваща затягане без вибрации по време на рязане Система за управление: Модернизиран, актуализиран софтуер и PLC система за управление, съобразени с възрастта на машината Интегрирана ролкова конвейерна система за обработка на материали: Входящ ролков конвейер: 28 метра дълъг, автоматично подаване към триона, с пълно надлъжно и напречно движение (оборудван с странични верижни/ролкови трансферни модули за зареждане на суровини) Изходящ ролков конвейер: 19 метра дълъг, автоматично изхвърляне на отрязаните готови продукти, с пълно надлъжно и напречно движение за странично буфериране и сортиране на готовите детайли