Употребявани Thom Multi-Line-Loader (18 088)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: WFDFLT44003001078, тегло без товар: 8 900 кг, максимално тегло на товара: 31 100 кг, общо тегло: 40 000 кг, конфигурация на осите: > 3 оси, ширина на товарното пространство: 3 000 мм, обща дължина: 11 940 мм, обща ширина: 3 000 мм, окачване: стомана, размер на гумата: 235/75 R17,5", състояние на гумите: 100 процент, цвят: сребърен, Година на производство: 2026, Оборудване: централна въртяща плоча, Внимание: Архивните изображения! #Шаси, платформа за нискотоварни ремаркета Стоманена заварена конструкция Въртяща се платформа със здрава сферична шайба Задна опора, сгъваема 2 опори/клина с държач Странична защита от удар, алуминиева Защитни крила отпред и отзад по цялата ширина (не се използва с държач за мотокар) Kjdj Aavxdepfx Altodu Полукапаци на калниците на 1-ва и 2-ра ос с крила за предотвратяване на пръски зад всяка ос Крила за предотвратяване на пръски отпред и зад 3-та и 4-та ос Корито за хидравлично рамо, започващо над задните оси и продължаващо до задната част, приблизително 1800 мм дълго, приблизително 650 мм широко и приблизително 150 мм дълбоко 2 чифта точки за закрепване, всяка по 5 тона, в коритото за хидравлично рамо, отстрани на надлъжната рамка, приблизително 300 мм отпред и приблизително 200 мм пред задната наклонена част 1 пластмасова кутия за инструменти, ш=600 / в=425 / д=460 мм, със заключване Кутия за съхранение, вградена в наклонената част на пода с капак, ш=720 мм / д=520 мм / в=170 мм Странични удължители, разширяеми до 3000 мм (не се използват в задната наклонена част) (Следата на строителната техника или превозното средство, което трябва да се транспортира, обаче не трябва да надвишава външната ширина на рамката от 2550 мм) Отделение за съхранение на дървени греди под платформата Дървени греди 70 мм за разширяване до 3000 мм #Точки за закрепване на платформа 1 чифт отвори за закрепване в надлъжната греда отпред, вградени в наклонената част, всяка по 10 тона 4 чифта точки за закрепване във външната рамка, всяка по 5 тона (закрепване на ремъци) 9 чифта халки за закрепване, вградени отгоре и отстрани във външната рамка, всяка по 10 тона 3 чифта сгъваеми халки за закрепване, допълнително, всяка по 10 тона 1 x в наклонената част 1 x в началото на ниската платформа, от вътрешната страна, вградени в надлъжните греди 1 x зад последната ос, вградени в пода #Устройство за прикачване към ремаркето, въртяща се платформа Прикачваща вилка с тестван 50 мм прикачващ болт Регулиране на височината на прикачващата вилка чрез пружина #Оси + Окачване Оси с барабанни спирачки, по избор на производителя „Лазерно измерване на осите/ходовата част“ – намалява износването на гумите и разхода на гориво Параболична ресора с безподдръжна стоманено-гумена опора и механичен баланс на натоварването на осите отпред и отзад #Колела и гуми 235 / 75 R 17,5" Стоманени джанти в двойна конфигурация, фабричен сребрист цвят „TPMS“ Система за следене на налягането в гумите, съгласно ECE R 141, индикация чрез дисплей в влекача, чрез EBS #Спирачна система Двуконтурна пневматична спирачна система Спирачка за паркиране със система за запазване на налягането 2 защитени предпазители на спирачните връзки отпред 12-24 волта EBS, Електронна спирачна система със съединител EBS отпред Разпознаване на натоварването на осите чрез сигнал EBS-CAN, за индикация чрез дисплей в кабината #Електрическа система 12-24 волта, многокамерни светлини в LED, странично жълто LED осветление, осветление на регистрационния номер в LED Странично жълто LED осветление, свързано с мигачите „Мигащи странични светлини“ 2 бели позиционни светлини отпред в LED 2 бяло/червени светлини за очертаване на габарита отзад в LED 2 x 7-полюсни защитени съединители отпред 1 LED сигнална лампа с държач 2 чифта предупредителни табели, LED осветени и разширяеми до 3000 мм #Подова настилка Наклонена част отпред със стоманена/рифелова подова настилка, след това с приблизително 70 мм мека дървесина, в зоната на калниците

Състояние: готов за употреба (използван), Линия за измиване на пластмасови фолиа с екструдер Kdjdpfx Alozylxiotju Предлага се в Ирландия. При необходимост може да бъде видяна в експлоатация. Резервоар за потапяне и извличане Центрофужна машина за измиване Сушилня Екструдер Гранулатор Шредер Всичко необходимо за измиване и рециклиране на пластмасови материали. 1 тон на час.

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Линия за шиене с конец Meccanotecnica Multiplex SA Година на производство: 2005 Състои се от: Сглобяваща машина: Raccoglitrice MX - Ръчна станция - Брой станции за сглобяване: 12 - Оптично разпознаване на листове - Помпа(и) - Разпределителен модул: MX Modulo - Цветен монитор с тъчскрийн - Станция за предаване към две шевни машини с конец Шевна машина с конец (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO Kdjdpfx Aleyu Sp Sjtou - Цветен монитор с тъчскрийн - Автоматично настройване - Предварителен подавач - Подаван устройство - 4 + 4 възможности за отваряне - Включително стакер - Без помпа Шевна машина с конец (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Цветен монитор с тъчскрийн - Автоматично настройване - Предварителен подавач - Подаван устройство - 4 + 4 възможности за отваряне - Разделител на книжни блокове - Включително стакер - Без помпа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 31.0.3986, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, ТОП ПРОФЕСИОНАЛНА МАШИНА ЗА РАЗДЕЛЯНЕ И ОФОРМЯНЕ – KÖNIG MINI REX MULTI Търсите надежден начин да оптимизирате производството на малки печива, да спестите време и да осигурите перфектна консистенция на всеки продукт? Предлагаме за продажба висококачествена, автоматична машина за разделяне и оформяне на тесто König Mini Rex Multi. Тази компактна машина е идеален избор както за занаятчийски пекарни, така и за по-малки индустриални предприятия. Благодарение на принципа на сменяемите вложки в разделителния барабан, тя представлява несравнимо универсално решение на пазара. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Капацитет на бункера: приблизително 15 кг тесто • Общ диапазон на теглото: 8 – 330 г • Диапазон при оформяне: 8 – 140 г • Мощност: 0,75 kW (икономична работа) • Тегло на машината: 300 кг Ksdpfx Aez Tz Ifjltodu • Външни размери (ш x д x в): 660 x 1790 x 1800 мм (не заема излишно много място) • Конструкция: Масивна, изработена от неръждаема стомана, с колела за лесно преместване в пекарната. След работа, изходящият конвейер може да се повдигне, като по този начин машината спестява място в работното помещение. Машината се продава в използвано състояние, след пълно почистване, основен ремонт и е напълно функционална.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Продава се: Пълен комплект линия за формоване на PET бутилки TES BluLine4 HiTech MultiFlex (2017) Kjdpfx Alezd Sb Sstjdu Предлагаме за продажба пълен комплект линия за производство на PET бутилки от реномирания производител TES Sp. z o.o., модел BluLine4 HiTech MultiFlex, произведена през 2017 г. Машината е в много добро техническо състояние, редовно е използвана и е готова за по-нататъшна експлоатация. Технически данни: Производител: TES Sp. z o.o. Модел: BluLine4 HiTech MultiFlex Година на производство: 2017 Диапазон на обема на бутилките: 0,5 л – 4 л Брой гнезда: 2 – 4 Линията включва: ✅ Подаващо устройство за заготовки ✅ Машина за формоване на PET бутилки ✅ Опаковъчна машина за бутилки в тарелки Предимства на оборудването: Пълен и готов за работа производствен комплект Универсален диапазон на произвежданите обеми Здрава конструкция и доказана технология на TES Много добро техническо състояние Идеална за производители на напитки, вода, битова химия и други продукти, опаковани в PET бутилки Цена: по договаряне. Ако имате въпроси или желаете да получите допълнителна информация, моля, свържете се с нас по телефона или чрез лично съобщение. С удоволствие ще предоставим подробна информация и ще изпратим допълнителни снимки на оборудването.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 100 000 кг, Линия за производство на пелети, произведена в Италия. Известни марки машини като General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL и други. Производителност на линията: 1,3 тона на час Преса за пелети General Dies TAU4 – 110 kW Контейнер с подвижно дъно и хидравлична помпа Ротационен сушилник с три канала, номинална производителност 2,5 тона (действителна производителност до 1,5 тона/час) Транспортен елемент за разделяне на биомасата Pezzolato PTH 660/700 (дървораздробяваща машина, може да бъде премахната от линията по желание на купувача) Инсталация за изгаряне за ротационния сушилник и допълнително оборудване Чукова мелница „Miller SRL“ – 75 kW Транспортна лента за транспортиране на биомаса Циклон за отстраняване на прах Охлаждащ силоз за отстраняване на прах Инсталация за претегляне и опаковане Електрически шкафове за цялата линия, включително кабели Въздуховоди за транспортиране на дървени стърготини и дървесни отпадъци Винтов компресор, 860 л Помпа за подаване на грес в централната смазочна система на пресата Включени са и допълнителни компоненти на оборудването, като филтърни торби, метални връзки и др. (Цялата линия включва общо около 4 до 5 пълни товара на камиони с оборудване.) Kedpfji Akrksx Altjdu

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Томас Петерсон (Швеция). Напълно автоматична компактна високоскоростна линия за рендосване – 150 м/мин !!! Високоефективна система за манипулация, подходяща за използване с рендосваща машина, двустранен фрезов център и др., състояща се от следните компоненти: Kdedpfx Aoth Taasltsu 1. Система за входящо подаване на пакети – ролкови и верижни транспортьори, 5 м + 3,8 м. 2. Роботизиран захранващ механизъм на слоеве (4 слоя в минута) с автоматичен събирач на летви. 3. Напречна система с крайни отрезни триони (регулируем ъгъл), 22 цикъла/мин при ширина 400 мм. 4. Входящ механизъм към рендосваща машина (дясна страна с регулируема водеща линия) с ускоряващ модул от 4 подаващи ролки, макс. скорост 150 м/мин. 5. Входяща лента с страничен натиск към водеща линия. 6. Изходяща лента – 5 м дължина. 7. Собирач на дъски – към стакери, капацитет 80 бр./мин. 8. Автоматичен стакер с магазини за летви, пакети с височина 1200 мм. 9. Магазин за автоматично подаване на палети към изходящата линия, вместимост 10 палета. 10. Изходящ ролков транспортьор – 5 м дължина. 11. Управляваща система с дистанционни панели. Тази високоскоростна напълно автоматична линия може да се използва за подаване към рендосваща машина, гатерен трион, многоглав фрез или др. Може също да бъде модифицирана за двустранен фрезов център и други приложения. Ако търсите високоефективна, компактна и спестяваща труд система за обработка на дължини до 2,1 м – това е подходящото оборудване за вас. Много подходящо за производство на врати, прозорци, мебели, специализирани опаковки и др. Преглед на място е добре дошъл.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, SEM65/28 – Екструзионна линия за производство на гофрирани PVC тръби Пълна производствена линия за гъвкави гофрирани PVC тръби Ø10–40 мм Екструзионната линия SEM65/28 е предназначена за непрекъснато производство на гъвкави гофрирани PVC тръби. Линията включва автоматично подаване на материал, сушене, екструзия, формиране на тръби с водно охлаждане, автоматично рязане и двупозиционно навиване. Оборудвана със система за управление Siemens PLC и честотни инвертори DELTA. Необходим е само един оператор. 1. Основни характеристики * Модел: SEM65/28 * Материал: PVC * Производителност: 40–70 кг/ч, в зависимост от материала * Диаметри на тръбите: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 мм * Дебелина на стената: 1–2 мм * Скорост на производство: 5–30 м/мин * Обща инсталирана мощност: 50 kW * Действителна консумация на енергия: приблизително 70–80% * Захранване: 380 V, 3-фазно, 50 Hz * Посока на работа: от дясно на ляво Kodpfoz Nkpwsx Altodu * Оператори: 1 * Цвят: Сив * Необходимо пространство за монтаж: 11 × 2.5 × 3 м * Работна температура: +5°C до +40°C * Максимална влажност: 85% 2. Включено оборудване 1. Вакуумна автоматична подаваща система ZJ300 – 1 бр. 2. Бункерна сушилня STG-U100 – 1 бр. 3. Екструдер с единичен винт SEM65/28 – 1 комплект 4. Екструзионна глава с взаимозаменяеми инструменти – 1 комплект 5. Формоващи блокове за гофрирани тръби – 3 комплекта Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Високоскоростен гофриращ апарат – 1 бр. 7. Автоматичен двупозиционен навиващ апарат – 1 бр. 3. Екструдер с единичен винт SEM65/28 * Диаметър на винта: 65 мм * Съотношение L/D: 28:1 * Скорост на винта: 0–40 об/мин * Основен двигател: 22 kW, асинхронен * Управление на двигателя: векторен инвертор DELTA * Винт и цилиндър: 38CrMoAlA, азотирани * Зони за нагряване: 4 * Мощност на нагряване: 3.2 kW × 4 * Нагреватели: Керамични * Охлаждащи вентилатори: 4 × 0.18 kW * Охлаждане на захранващия отвор: Водно * Редуктор: SJF-173 * Смазване на редуктора: Принудително * Материал на редуктора: стомана 20CrMnTi * Производителност: 40–70 кг/ч * Управление: PLC 4. Високоскоростен апарат за формиране на гофрирани тръби Гофриращ апарат с водно охлаждане и увеличена охлаждаща площ за ефективно формиране на тръби. * Основен задвижващ механизъм: Индукционен двигател 4 kW * Регулиране на скоростта: Инвертор DELTA * Твърдост на формиращата плоча: 63.4 HRC * Охлаждане: Водно * Вертикална настройка: Електрическа * Хоризонтална настройка: Ръчна * Двигател за настройка: 1.1 kW * Ход на платформата: 800 мм * Метод на формиране: Пневматично издувно формиране * Вакуумна помпа: 4 kW Автоматична система за рязане * Пневматичен резец * Регулируема дължина на рязане * Управление чрез PLC 5. Автоматичен двупозиционен навиващ апарат * Тип: Двупозиционен * Задвижване: Двигател с въртящ момент 12 N·m * Регулиране на скоростта: Автоматична синхронизация * Ход: Следване на скоростта на шпиндела, регулирано чрез честотен инвертор * Превключване на позицията: Пневматична самозаключваща се система * Налягане на въздуха: 0.6–1 MPa 7. Устройство за тел * Устройство за прокаране на стоманено въже през гофрирани PVC тръби по време на производството, което улеснява инсталирането на кабели. 8. Приложения Производство на гъвкави гофрирани PVC тръби за защита на електрически кабели, управление на кабели, промишлени инсталации и приложения за тръби с общо предназначение.

Състояние: генерално рециклиран (използван), ЛИНИЯ ЗА ПРОФИЛИРАНЕ НА ЛИСТОВ МЕТАЛ (ROLLFORMING LINE) Kedpfxjg Rkv Ej Altedu

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Stork / Marel AMF-i Линия за филетиране AMF-i Професионална линия за филетиране на пилешки гърди – висока ефективност и прецизност Предлагаме цялостна линия за филетиране Marel / Stork AMF-i, проектирана за модерни предприятия за преработка на птиче месо. Системата осигурява автоматично, прецизно филетиране на пилешки гърди, като същевременно поддържа максимална ефективност и качество на крайния продукт. Ключови предимства Интелигентно филетиране (Adaptivно филетиране) Системата автоматично настройва параметрите според размерите на суровината, гарантирайки високо качество и добив независимо от размера на парчетата. Висока производствена ефективност. До около 60 филета/минута – идеално решение за големи предприятия. Постоянно качество и максимален добив. Минимизирани загуби и ефективно възстановяване на странични продукти (сухожилия, кожа, месо). Модулен дизайн. Линията може да се конфигурира и разширява според производствените нужди. Автоматизация на процесите. Намалена ръчна работа и увеличена повторяемост на производството. Предлаганият комплект включва: - модул за зареждане - линия за филетиране с измервателна система (енкодер) - модул за обезкожаване - модул за разцепване с автоматична настройка - сепарационен модул - система за събиране на сухожилия - оригинално управляващо табло Технически спецификации Модел: AMF-i Производител: Stork / Marel Година на производство: 2018 Капацитет: до 3600 филета/час Състояние: много добро / готово за употреба Тип: Линия за филетиране на пилешки гърди Kjdpfx Asx Hymdeltjdu STORK / MAREL / AMF / ЛИНИЯ ЗА ФИЛЕТИРАНЕ / ПИЛЕШКИ ГЪРДИ

Състояние: употребяван, Продава се: здрав и надежден мотокар Dresser International M 10 A за работа на пресечен терен, произведен през 1983 г. Този мощен агрегат е оборудван с надежден 6-цилиндров дизелов двигател International и има отчетени 4741 работни часа. Със своя впечатляващ капацитет от 10 000 паунда (приблизително 4536 кг), този мотокар е идеален за тежки задачи на труднодостъпен терен. Мотокарът разполага с хидравлично регулиране на вилиците и странично изместване за оптимална гъвкавост и прецизност. Дължината на вилиците е 1780 мм. Размерът на гумите е 20,5-25, а машината е оборудвана с кабина за комфортна работа. Общите размери са: дължина: 9000 мм, ширина: 2550 мм, височина: 3250 мм. Важно: VIN номерът не може да бъде прочетен. Kodpfx Alsz D Auystodu

Година на производство: 2024, часове на работа: 10 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на шнеков транспортьор: 145 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Производителност (зависи от материала, насипната плътност и рецептурата): 200 – 300 кг/ч Kjdpfozr Hz Asx Altedu Тип екструдер: Едновитлов екструдер / Екструдер за стопяване Диаметър на винта: 145 мм Нагряване: Индукционно нагряване Температура на нагряване: възможно над 300°C ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Задвижване Мощност на задвижването: 45 kW Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Номинален ток: 84,2 A Обороти: 1480 об./мин Степен на защита: IP55 Клас на изолация: F Режим на работа: S1 – непрекъсната работа Ниво на шума: 71 dB(A) Година на производство на задвижването: 2022 Възможна е схема „звезда/триъгълник“ Подходящи пластмаси: LDPE, HDPE, PP Подходящи материали: смлени материали, EPS, остатъци от фолио, смлени фолиа и леки пластмасови отпадъци Подаване на материала: подходящо за материали с ниска насипна плътност Работни часове: 10 ч ОБОРУДВАНЕ Дозиращо устройство Бункер за подаване на материал Голям филтър / система за смяна на сита Адаптирана дюза

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се линия за развиване, надлъжно рязане и навиване на ламарина от рулон Състояние: използвана, включена – възможност за демонстрация на живо. Линията е предназначена за развиване на ламарина от рулон, точно надлъжно рязане на по-тесни ленти и навиването им на по-малки рулони. Технически параметри: Година на производство: 1998 Произведено в: Полша Максимална ширина на ламарината: 1250 мм Брой ножови двойки: 5 Надлъжно рязане, стомана: мин. 0,4 мм / макс. 1,2 мм Функция за поставяне на фолио Отрязване на остатъци с гилотина Линията включва: Декоилер 5 т Рекоилер 5 т Дискова ножица с няколко остриета Сегмент за спиране и разделяне Завъртач с сепаратор Управляващ пулт Приложение: Линията е подходяща за подготовка на ламарина от рулон за по-нататъшна обработка: Kodpfx Alexlcp Njtedu - развиване, - точно надлъжно рязане, - навиване на по-малки рулони. Ако имате допълнителни въпроси – с удоволствие ще отговорим.

Състояние: употребяван, Производствена линия Sabatier за производство на метални кофи. Предназначена за производство на кофи със следните размери: - Конична кофа с капак, който се поставя отгоре, вместимост 10 л / 12 л / 15 л / 20 л Kodpfx Ajz Sp Hteltodu - Конична кофа с номинална вместимост 10 л / 12 л / 15 л / 20 л, с плъзгащ се капак и пръстеновидно затваряне с лостова скоба. Линията е в много добро работно състояние, в експлоатация и е налична незабавно.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Дозаторът Multi-Fill MPFSH-075-01 е отлично решение за прецизно дозиране на разнообразни хранителни продукти. Благодарение на универсалния си дизайн, машината може да обработва широка гама продукти, като сварени пасти, ориз, зеленчуци, нарязани плодове, сурими, охладени салати и дори термично обработени меса. Тази машина се отличава със способността си да дозира с висока точност дори трудни за обработка продукти, като същевременно гарантира равномерно разпределение в различни видове съдове. Освен това уредът е конструиран за ефективна работа с оптимизирана консумация на въздух и вода, което намалява експлоатационните разходи при постоянно висока производителност. Интеграцията й в производствената линия увеличава производителността и осигурява високо качество на крайните продукти. Здравата конструкция прави машината подходяща за взискателна индустриална среда, осигурявайки дълготрайно решение за нуждите на хранително-вкусовата промишленост. Обобщено, дозаторът Multi-Fill MPFSH-075-01 е съществено оборудване за предприятия, които желаят да повишат ефективността на процесите си по дозиране и да поддържат постоянно високо качество на продукцията си. Kdodpfx Aewf D Rweltou Технически характеристики: Модел: MPFSH-075-01 Марка: Multi-Fill Година на производство: 2006 Разход на въздух: 60 цикъла/минута > 80 PSI / 30-35 куб.фута/мин / 5,5 бара / 51-60 Nm/час Разход на вода: 0,75 – 1 галон/мин / 2,8 – 3,8 литра/мин Обща изисквана мощност с вакуум: 0,45 KW Дозирани продукти: сварени пасти, ориз, нарязани зеленчуци и плодове, сурими, охладени салати в различни съдове, термично обработени меса.

Година на производство: 2022, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 2 опаковъчни линии, използвани преди за опаковане на листни салати, включват: Kdodpoz Arlhjfx Alteu 1 мултипонд MP-14-7100-2500-J, плюс входен конвейер и мостова конструкция 1 мултипонд MP-14-3800-1250-J, плюс входен конвейер и мостова конструкция 1 машина VH Centurion SI440 (VFFS) с принтер и устройство за поставяне на етикети 1 машина GIC4100 (VFFS) с принтер и устройство за поставяне на етикети 2 комбинирани устройства – везна за контрол на теглото Loma и детектор за метали 2 опаковъчни маси Всички машини са в напълно работещо състояние и са готови за извеждане от експлоатация.

Състояние: много добро (употребяван), 1x Tromp линия. Хибридна линия с двойна серво гилотина Rondo, способна на 200 ряза/час или 80 щампи/минута. Kdedpfxjy Enwhs Altsu Състои се от основна линия с дискове за изрязване и маркиране на тесто, Burgess калибратор с 2 брашнени посипвача, Rondo маркер, режещо устройство, ръчен инструмент за релефно срязване със сензор, Tromp депозитор със стъпала, Rondo гилотина, резачи и бодли, преносима единица за отпадно тесто, конвейер с телена мрежа за отвеждане, 3-верижен транспортьор за отвеждане, транспортьор с прегръщащи ремъци, машина за поръски с поставка, 6-редов формоващ блок, делител на продукти, 2 бр. барабанни резача за тесто (фолийни), 1 бр. маркиращо устройство (чеврон), основно табло Tromp (офис), основно табло Rondo, HMI панел Tromp, HMI панел Rondo, 3 бр. едностепенни платформи.

Състояние: употребяван, Тип производствена линия: Производствена линия за радиатори. Kodozpbl Depfx Altodu Допълнителна информация можете да намерите в приложената PDF документация. Аксесоарите, показаните инструменти и приспособления за закрепване са включени в обхвата на доставката само ако това е отбелязано в допълнителната информация. Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и на предварителна продажба!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: документация / ръководство, 🔧 Multivac полуавтоматична линия за блистерно опаковане (2021 – неизползвана) Завършена система за опаковане на медицински изделия – изцяло от неръждаема стомана В наличност в Used Machine Tools Ireland Ltd – тази полуавтоматична блистерна опаковъчна линия Multivac e в състояние като ново; първоначално инсталирана през 2021 г. във фабрика за медицински устройства, но никога не е била използвана. Това е високоспециализиран, цялостен блистерен опаковъчен модул (turnkey solution), идеален за медицински, фармацевтични, хранителни и високоспециализирани производствени среди с изисквания за работа в чисто помещения (cleanroom), с оборудване от неръждаема стомана. Полуавтоматичната блистерна опаковъчна линия Multivac (2021) включва двойни тави за запечатване T700, етикетираща система MR625, роботизирани модули за манипулиране, инспекционни станции и цялостна транспортна система. Проектирана за медицинско блистерно опаковане в среда с неръждаема стомана. Подходяща за блистерни опаковки 150–180 мм с двойна процесна запечатка. 🚀 Основни предимства ✔️ Като нова – неизползвана (инсталация 2021) ✔️ Изцяло от неръждаема стомана – медицински клас ✔️ Завършена автоматизирана блистерна опаковъчна линия ✔️ Двойна Multivac T700 машина за запечатване на тави ✔️ Интегрирано етикетиране, инспекция и роботизирана манипулация ✔️ Проектирана за прецизно опаковане на медицински изделия ✔️ Включени голямо количество резервни части и инструменти ⚙️ Описание на опаковъчния процес Линията е проектирана за високоефективно двойно блистерно опаковане: - 4-местна носеща тава се зарежда автоматично с празни блистер опаковки - Ръчно пълнене на блистерите с продукт - Тавата се премества до Multivac T700 Sealer #1 - Автоматично запечатване и етикетиране чрез Multivac MR625 Cross Web Labeller - Малките блистери се трансферират автоматично в по-големи блистер опаковки (двойно опаковане) с Multivac H242 роботизиран манипулатор - Опаковките се поставят в 2-местна носеща тава - Тавата отива към Multivac T700 Sealer #2 за крайна запечатка - Готовите тави преминават към станции за ръчно разтоварване и кашониране чрез Multivac H242 Robot Handler - Три етапа на инспекция осигуряват контрол на качеството 📦 Възможности за размери на продуктите Размери на блистерните опаковки: 150 x 150 x 70 мм 180 x 180 x 80 мм 🏭 Пълен списък с оборудване 🔹 Оборудване Multivac 2 x Multivac T700 автоматични машини за запечатване на тави - Високоефективна система за автоматично запечатване 1 x Multivac MR625 / MR6318 Cross Web Labeller - Напълно автоматична система за напречно етикетиране 2 x Multivac H242 роботизирани модула за манипулиране - Автоматизиран трансфер на продукти - Високоскоростна pick & place функционалност - Проектиран за интеграция в опаковъчни линии 2 x Multivac MTD351 автоматични делители за тави Kodpfxeyzf Ucs Altsdu - Автоматично отделяне и подаване на тави - Надеждна високоскоростна обработка 🔹 Оборудване ASYS Tecton Automation 2 x ASYS Tecton стакери за тави 1 x Хоризонтален стакер на тави (6 x 5 носача) 1 x Хоризонтален стакер на тави (4 x 5 носача) 3 x ASYS Tecton инспекционни станции 🔹 Допълнително оборудване 23 x транспортни ленти (с различни дължини) Множество HMI контролни панели по линия 13 x колички от неръждаема стомана Включен обширен пакет резервни части 💡 Типични приложения - Блистерно опаковане на медицински изделия - Фармацевтични опаковъчни линии - Опаковъчни системи за чисти помещения - Двойно блистерно/стерилно бариерно опаковане - Високотехнологични производствени среди 📦 Съ

Състояние: добро (употребявано), Производствена линия на Schmedt за изработка на книги с твърди корици. Машините са в много добро състояние и са използвани малко. Комплектът се състои от следните машини: – Schmedt PraLeg – машина за поставяне на книжния блок в корицата. – Schmedt PraForm Pro – машина за пресоване и оформяне на гърба на книгата. – Schmedt SC-3 – автоматизирана маса за сглобяване на корици. Kdjdpfx Aljz S Uzisteu – Schmedt PraziCoat Pro – машина за залепване (лакираща машина). – Schmedt BT-1 – машина за рязане на картон (автоматичен резач за картон). Включва документация, резервни части и лепило.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Предназначение: строителство Kdodpfxeph Rnds Altju Подходящ за употреба с: челен товарач

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, ЛИНИЯ ЗА ПРОФИЛИРАНЕ ЗА ТЕЖЪК РЕЖИМ НА РАБОТА 11 СТАНЦИИ ШИРИНА: 450 мм Kdedpjy Rxzhsfx Alteu ПЪЛЕН РЕМОНТ

Състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, Година на производство: 2018, часове на работа: 16 914 h, товароносимост: 4 000 кг, височина на повдигане: 4 040 мм, тип гориво: газ, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 2 855 мм, тегло без товар: 6 300 кг, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Височина на повдигане: 4040 мм Товароподемност: 4000 кг Център на тежестта на товара: 450 мм Ширина на вилите: 150 мм Дебелина на вилите: 50 мм Дължина на вилите: 950 мм Ширина на носещата конструкция на вилите: 1350 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тип мачта: Дуплекс Тип задвижване: Газово Kdsdpfx Aez Hvmnjlteu Мощност: 42 kW Клас на скоростта: 15 ISO клас: ISO клас 3 = 2500–4999 кг Предни гуми Тип гума: Не оставя следи Външен диаметър: 450 мм Ширина на гумата: 200 мм Състояние на гумата: 0–20 % Задни гуми Тип гума: Не оставя следи Външен диаметър: 680 мм Ширина на гумата: 255 мм Състояние на гумата: 0–20 % Напрежение на акумулатора: 12 V Тип акумулатор: Стартов Година на производство на акумулатора: 2018 Собствено тегло: 6300 кг Обща дължина: 2190 мм Ширина: 2050 мм Работни часове: 16914 ч ОБОРУДВАНЕ 3-ти хидравличен вентил Задни работни светлини Предни работни светлини Отопление Пълна кабина Климатик CE сертификат Гуми, които не оставят следи Подгряване на седалката 3-колесна версия Седалка Двупосочен катализатор Газов резервоар 55 л с индикатор Blue-Spot Голям генератор, 90 A Седалка с въздушно окачване Отопление за краката Забележка: Задният мотор на колелото има теч.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 460 kW (625,43 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. се утвърди като водещ световен производител, предоставящ интегрирани линии за производство на пясък и чакъл, които трансформират суровите минерали в материали с прецизно фракциониране. Производствената линия MINGYUAN не е просто съвкупност от машини; тя е синхронизирана система, проектирана за максимален капацитет, минимални загуби и ниски експлоатационни разходи. 1. Основна конфигурация на оборудването Системата MINGYUAN следва многоетапна концепция за трошене, която гарантира оптимална форма и качество на зърната. Kdodpeq Nywxjfx Altou - Вибрационен подавач (Серия GZQ): Осигурява непрекъснат и равномерен поток на суровината към първичната трошачка. Има решетъчни пръти за предварително отделяне на почва и фини фракции, предпазвайки трошачката от излишно износване. - Първична челюстна трошачка (PE/C-Type): „Работният кон“ за първично раздробяване на твърди скали (гранит, базалт, речни камъчета). Челюстните трошачки на MINGYUAN използват дълбока камера за високи коефициенти на трошене. - Вторична трошачка (Ударна или конусна): • Ударна трошачка (Серия PF): Идеална за средно твърди материали; осигурява висока кубичност и отлично зърново оформление на крайния продукт. • Конусна трошачка (Хидравлична/Пружинна): Предпочитана при много твърди материали (гранит/кварц) поради високата ефективност и малък разход на износващи части. - Машина за производство на пясък (Серия VSI): „Завършващата“ машина. Използва технология „камък върху камък“ или „камък върху желязо“ за оформяне на агрегатите и производство на фин изкуствен пясък. - Вибрационен сито (Серия YK): Високочестотно, кръгово сито за класифициране на материалите по размери (напр. 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Машина за промиване на пясък (Серия XSD/LSX): Премахва кал и примеси, за да гарантира, че крайният продукт отговаря на строгите стандарти за бетон и асфалт. 2. Технически спецификации и производителност MINGYUAN предлага мащабируеми решения според размера на проекта – от мобилни агрегати с малък капацитет до мащабни стационарни индустриални инсталации. | Характеристика | MINGYUAN стандартни спецификации | |-----|----- | | Производителност | 50 – 600 т/ч (тона на час) | | Макс. входящ размер | До 1 100 мм (според модела челюстна трошачка)| | Размер на крайния продукт | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (по поръчка) | | Задвижваща система | Високоефективни AC мотори или дизел-електрически хибрид | | Управляваща система | Централизирано PLC табло с функции за безопасност | | Обработвани материали | Речен камък, гранит, варовик, базалт, желязна руда, строителни отпадъци | 3. Технически предимства на MINGYUAN Какво отличава MINGYUAN на световния пазар, е подходът „всичко от едно място“: 1. Висока ефективност на трошене: Оптимизираните трошачни камери увеличават контакта между материала и облицовките, намалявайки енергийните разходи за тон. 2. Екологично съобразени: Системите могат да бъдат оборудвани с модерни мъглови системи за потискане на праха и изцяло закрити лентови транспортьори, съгласно строгите градски екологични изисквания. 3. Издръжливост: Износващите се части (челюстни плочи, удрящи ленти, мантили) са изработени от високоманганови и високохромови сплави, което значително удължава периода между сервизните интервали. 4. Гъвкави компоновки: Независимо дали става дума за планински кариер или ограничен градски рециклиращ обект, MINGYUAN предлага индивидуални CAD оформления за оптимизиран грави

Състояние: нов, мощност: 250 kW (339,91 к.с.), Година на производство: 2025, Хидравличната конусова трошачка с множество цилиндри е усъвършенстван вид конусова трошачка, проектирана да осигури по-висока производителност и по-добро трошене в сравнение с традиционните конусови трошачки с един цилиндър. Ето основната информация и ключови характеристики на тези машини: 1. Конструкция и принцип на работа: - Конусовите трошачки с множество цилиндри обикновено имат три или повече цилиндъра. - Трошачната камера се образува между мантията (външния фиксиран конус) и вдлъбната част (вътрешния подвижен конус). - Цилиндрите управляват движението на вътрешния конус, което осигурява високо ефективен и равномерен процес на трошене. 2. Хидравлична система: - Всеки цилиндър има собствена хидравлична система, която позволява независимо управление на трошачната камера. - Хидравличната система се използва за регулиране на ширината на изходния отвор, контрол при наличие на нераздробим материал (т.нар. tramp iron release) и защита от претоварване. 3. Регулируем изходен отвор: - Размерът на изходния отвор се регулира лесно, което позволява контрол върху гранулометрията на крайния продукт. 4. Автоматизация и система за управление: - Трошачките с множество цилиндри често са оборудвани с усъвършенствани автоматизирани системи за управление. - Това включва програмируеми логически контролери (PLC) и интерфейс оператор-машина (HMI) за по-удобна работа и мониторинг. 5. Приложение: - Подходящи са за трошене на твърди и средно твърди материали в минната индустрия, металургията, строителството и пътната инфраструктура. - Особено ефективни са при трошене на материали с висока твърдост и абразивен индекс. Kdsdpfx Aoq Nd Rboltju 6. Предимства: - По-висока ефективност на трошене и по-голям капацитет в сравнение с конусовите трошачки с един цилиндър. - По-добра форма на крайния продукт поради равномерното трошене. - Подобрена надеждност и лесна поддръжка. - Повишена безопасност чрез хидравлична защита от претоварване. 7. Недостатъци: - Обикновено по-висока начална цена спрямо моделите с един цилиндър. - Поддръжката и ремонтите могат да са по-сложни. 8. Модели и спецификации: - Варират според серията и производителя – например HPT серия, HP серия и др., всяка с различни технически характеристики. 9. Производители: - Множество утвърдени производители предлагат хидравлични конусови трошачки с множество цилиндри, осигурявайки надеждно и висококачествено оборудване. При избора на такава трошачка е важно да се оцени конкретната нужда, да се сравнят възможностите на различните модели и да се вземат предвид фактори като капацитет, входящ размер и изисквания към крайния продукт. Препоръчва се също да се провери репутацията на производителя и отзивите на клиенти за избрания от вас модел.