Формовъчна машина

Thomas Pettersson not Weinig Automatic high speed planing line 150m/m

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Компактна бетонобъркачна инсталация PROMAX C60-SNG L (60m³/ч) Bdjdpfoflz Hfsx Ac Aek "Тип: Компактна бетонобъркачна инсталация с едновалов смесител Капацитет: 60 m³/час прясно смесен бетон Капацитет на смесителя: 1500/1000 л (1м³ пресован бетон) Централна смазочна система марка: ILC (Произведено в Италия) Управляваща система: Напълно автоматизирана PC - PLC - Принтер. Електронно оборудване: Siemens Друго оборудване и аксесоари: Италианско производство Неограничен брой потребители и дистанционен достъп Много ниски транспортни разходи: Два контейнера. Монтажът и пускането на инсталацията са наша отговорност. Предлагаме отличен сервиз след продажбата. 24/7 УСЛУГИ. Експорт на повече от 1000 бетонобъркачни инсталации в над 90 държави по света. * НИСКИ РАЗХОДИ ЗА ДОСТАВКА (два 40F-OT контейнера или два стандартни ремаркета) * БЪРЗ МОНТАЖ * ЛЕСНА И УДОБНА УПОТРЕБА"

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SK-K-24001, 1 Оптимизираща крояща линия със скенер Марка: Dimter Модел: OptiCut 450 Година на производство: 2015 Артикул №: SK-K-24001 Bdodpfswya Syjx Ac Aek DIMTER крояща линия с 1 x OptiCut 450 и система за подаване F 100 с LuxScan CombiScan+ C 200 и измерване на изкривяване Линията е била в експлоатация до 2024 г., професионално демонтирана и може да се види в този вид.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща височина: 2 000 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, мощност: 40 kW (54,38 к.с.), диаметър на режещия диск: 450 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 300 мм, височина на детайла (макс.): 30 мм, въздушно налягане: 6 греда, диаметър на връзката за извличане: 200 мм, диаметър на хонинговане: 125 мм, брой шпиндели: 2, MARINUS PROMAX - Крайнофрезова машина и дефектоскоп. Машината е със следните спецификации: • Стабилна и тежка конструкция, размери ДxШxВ = 2080x1260x2000 мм. • Непрекъсната система за подаване с висока точност на позициониране (серво). • Пневматични странични тласкачи за гарантиран перпендикулярен ъгъл. • PLC управление. • Работа чрез терминал. • Модем за дистанционно програмиране. • 2 серводвигателя за максимална динамика. • 2 моторни триона (3,0 kW). • 2 високоскоростни фрезови мотора с честотен инвертор (7,5 kW всеки / 200 Hz / n=12 000). • 1 мотор-редуктор с честотен инвертор. • 2 барабанни двигателя. • 26 пневматични цилиндъра с вентили. Bedpfsq Auhdjx Ac Asdk • 1 луминисцентен сензор. • 6 индуктивни сензора. • Лентов транспортьор за отпадъци, височина 1,3 м. • Машината е изцяло обезопасена със защитни врати. • Машината отговаря на изискванията на CE. Система за измерване на дължина: Система за измерване на дължина показва общата дължина и квадратура на дъските на дисплея по време на производството. Инструментално оборудване: По желание предлагаме инструмент (лабиринт и перо с ножове за еднократна употреба) и 2 напречни дискови триона за машината. Стандартни програми: Машината е оборудвана с 2 основни програми: 1. Крайно фрезоване 2. Рязане Всяка основна програма има 2 подпрорами: 1. Променливи дължини: дефектите се изрязват, а крайните изделия са с различна дължина. 2. Фиксирани дължини: дъските се произвеждат с фиксирана дължина, подаващата дължина има надмерност до +200 мм. Изрязването на дефекти не е възможно. • Мин. ширина 60 мм • Макс. ширина 300 мм • Мин. дължина 500 мм • Макс. дължина 6000 мм • Мин. дебелина 10 мм • Макс. дебелина 30 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, 6-осен индустриален робот ABB IRB6640-205/2.75 Година на производство: 2012 със свързващ кабел, teach-панел, електрически шкаф IRC5 и роботно тяло Bdodpfx Aoixqn Tjc Ask Разполагаме с много други индустриални роботи на склад.

Състояние: много добро (употребяван), Цяла линия за рязане с входящ транспортьор, ARI SKR 600 редуктор, ARI KS 122 циркуляр, ARI BKR 600 втори редуктор, ARI DS 70 многолистова циркуляр и ARI KT 52 линия за кантоване с пълноскенерна система. Bdjdpfx Asikvl Roc Ajk Цял основен под за управление на отпадъците. Всички електрически табла и хидравлични устройства.

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Protec заваръчен въртящ се маса с товароносимост 10 000 кг Скорост безстепенно регулируема от 0,05 до 0,5 об./мин Ръчно и крачно дистанционно управление Височина: 650 мм Диаметър: 1800 мм Bjdpfsd An Aijx Ac Aodk

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Отвор на шпиндела 60 mm Дължина на въртене 280 mm Управление 840 D Siemens Обороти на задвижващия шпиндел 6300 об/мин Задвижваща мощност – шпинделов мотор 3,3 kW Револвер 1 – дисков револвер Брой инструменти в револвер 1: 8 Инструментална система DIN 69880 / 25 mm Ход по X-ост 90 mm Ход по Z-ост 280 mm Сила на подаване 5500 N Бързоход 24 m/min Задвижваща мощност – фрезова шпиндела 5000 kW Револвер 2 – лястовича опашка Брой инструменти в револвер 2: 6 Ход по X-ост 81 mm Ход по Z-ост 80 mm Сила на подаване 5500 N Бързоход X-ос 16 m/min Бързоход Z-ос 24 m/min Машинен тегло около 2,5 t Изисквано пространство около 6,0 x 2,0 x 2,0 m Машината INDEX ABC е компактна стругова машина за обработка на къси детайли от прътов материал. Bdjdpfxewbvhao Ac Ajk Изпълнена е с наклонено легло и два независими револвера. Горният револвер е предимно за вътрешна обработка и работа откъм страната на отрязване, докато долният револвер поема външната обработка. Тази подредба на револверите позволява работа без колизии и опростено програмиране при висока наличност на инструменти. Голямото свободно пространство в работната зона позволява лесно извеждане на стружките. Работната зона съдържа два револвера: "Револвер 1" - Дисков револвер със 7 радиално разположени инструментални позиции Ø 25 mm DIN 69880 и една позиция за подсилен синхронен шпиндел на 8-ма станция на револвера. С компенсиращ държач могат да се използват и инструменти с 1" опашка. Главата на револвера е подготвена за V-направляваща система. - Синхронен шпиндел за задна обработка, едновременно паралелна обработка с главния шпиндел. Притискаща цанга Ø42 или 3-челюстен патронник за вътрешно и външно стягане. Ход на челюстите 0,6 mm. Диаметър на стягане (отвън) 75 mm. - Устройство за задно пробиване. Изхождайки от центъра на работния шпиндел по часовниковата стрелка, са разположени 3 стационарни инструмента за задно пробиване в окръжността на синхронния шпиндел. Задната обработка се извършва едновременно с операциите на работния шпиндел. Допълнително могат да се монтират още два инструмента, които могат да бъдат оборудвани с задвижване. "Револвер 2" - Револвер с 6 симетрични "лястовича опашка" инструменти и по две приемни отвори за цилиндрична дръжка на позиция. Могат да се използват следните инструментални системи: - статични инструменти, които са подвижни в Z-направление - задвижвани инструменти с Ø25 цилиндрична дръжка (в две позиции на станция) - Включва прътоподаващо устройство LM 3200 – + различни аксесоари (различни Ø водещи полуобвивки/държачи за инструменти) Технически данни: - Диаметър на прътния материал: (Ø 25 / Ø 36 / Ø 52)- --> кръгъл Ø 8 - 25,4 / 8 - 36 / 8 - 52 mm --> квадрат SW Ø 6 - 14 / 6 - 20 / 6 - 20 mm --> шестоъгълен SW Ø 7 - 22 / 7 - 30 / 7 - 41 mm --> осмоъгълен SW Ø 7 - 22 / 7 - 32 / 7 - 40 mm --> Максимална дължина на прътовете: 3200 mm --> от Ø 25 mm, мин. 2500 mm --> до Ø 25 mm, мин. 1500 mm --> Прътово складово място ≈ 300 = 6 пръта Ø 52 mm Тегло (прътоподавач): 700 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, CASADEI PFS 520 – Комбинирана абрихт-щрайхмус машина с работна ширина 520 мм и моторно задвижване на подаващата маса Здрава стоманена и чугунена конструкция Големи, оребрени абрихт маси от сив чугун, термично обработени срещу деформации Тиха работа благодарение на високото собствено тегло Четири скорости на подаване Моторизирано издигане на подаващата маса с две скорости и цифров дисплей Въвеждащи сегментни натискачи 4-ножова вал, с прецизни лагери Скосен задвижващ стоманен валяк за особено равномерно и щадящо подаване на дървото Изходящ валяк с гумено покритие Голям абрихтен водещ линеал, накланящ се 90°-45° и видим отпред Стандартно оборудвана с помощен водещ линеал Мощен инудстриален S6 мотор (P2) Tersa четков вал с бързосменяеми ножове: Смяна на ножове за секунди При стартиране на машината, ножовете се обтягат автоматично чрез центробежна сила – самозаключващи се Надстърчащото на ножа се настройва автоматично без регулиране и винтове Масата за абрихт се регулира чрез стабилна и прецизно водена паралелограмна система, която осигурява постоянна дистанция от върха на масата до ножовия вал във всяка позиция на регулиране Здравият водещ линеал от алуминий е анодиран стандартно, лесно се мести и осигурява голяма опорна площ Bedpfobxz S Hsx Ac Aodk Наклонът е регулируем от 90° до 45°, лесно видим от работното място Стандартно с помощен линеал за безопасно обработване и на тесни детайли Снимка с опционално оборудване. Позицията на аспирационната връзка остава една и съща както при абрихт, така и при щрайхмусване. Не е необходим инсталиране на допълнителен маркуч или трудоемко прехвърляне около машината. Технически данни Обща дължина на абрихт масите 2300 мм Дължина на входната маса 1180 мм Ширина на обработка 520 мм Размери на водещия линеал 1200 x 190 мм Ъгъл на водещия линеал 90 - 45° Мин./Макс. височина на работа 3/250 мм Диаметър на ножовия вал/брой ножове 100 мм / 4 бр. Скорост на подаване 5/8/12/18 м/мин. Обороти 5000 об/мин Мощност на мотора 400 V / 50 Hz / S6 Диаметър на аспирационната връзка 120 мм Тегло 1020 кг Топ машина Местонахождение: Bitburg – налична веднага

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Използвана линия за бутилиране | Използвана линия за напитки | Безалкохолни напитки NP 625 | АСЕПТИЧНА PET ЛИНИЯ ЗА БУТИЛИРАНЕ Година: 1998 - 1999 Скорост: 18 000 бут./ч, 1.5L Линията включва: ПЕТ издувна машина SIDEL Модел: SBO 16/16 ROUE Брой кавитети: 16 Тип: ротационна ОХЛАДИТЕЛ И КОМПРЕСОР НЕ СА ВКЛЮЧЕНИ Елеватор за преформи Подреждач на преформи Monobloc PROCOMAC Тип: АСЕПТИЧЕН Изплаквачка Гравитационен пълнител Капачконавивач Bjdpfetu Hy Nox Ac Ajdk Тип капачка: на предварително нарязана пластмаса Машина за слийв етикети Тип: ротационна Магазин за дълга автономия Паров тунел Стийчър OCME Тип: фолио с подаване Палетизатор OCME Тип: тласкач Система за междинни подложки Магазин за палети Палетообвивач OCME

Състояние: нов, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, линия за хирургически маски, високоскоростна линия за хирургически маски, подложки за храна, подложка за рани, линия за маски Предлаганата 3-слойна линия за хирургически маски, подложка за рани и система за производство на маски комбинира ефективност и функции за безопасност с първокласна подложка за месо, храна и плодове. Интегрираният допълнителен модул „Single Pack“ позволява на машината за подложки да опакова всяка маска индивидуално с пълна скорост до 800 подложки/минута. Ролките с фолио са снабдени и с функция за автоматично сплайсване, което позволява системата да заварява фолиото по време на работа, без прекъсване на цикъла. Линията за производството на хирургически маски работи със следните пластове: - външен слой: спънбонд нетъкан текстил - среден слой: мелтблоун слой - долен слой: спънбонд нетъкан текстил Подложката за храна се състои от 3 слоя нетъкан материал: - Външен слой: спънбонд/фолио - Филтрационен слой: мелтблоун / SAP / SAF / флъф / абсорбираща целулоза - Вътрешен слой: спънбонд/фолио ключови продукти: - линия за хирургически маски - подложка за храна - подложка за месо - подложка за плодове Тези продуктови характеристики се постигат благодарение на използването на прецизни заваръчни валци, модерен и интуитивен HMI с тъчскрийн за лесна и ясна работа, и внедрени системи за водене на материалите. Интелигентни сензори осигуряват точното определяне на нивата на материалите. Ако се установи ниско ниво, материалът се заварява автоматично без спиране на системата чрез функцията автосплайс. Детайли на инсталацията: - Солидна, висококачествена конструкция с над 25 тона за максимална стабилност - Пневматични валове за навиване на материал за гъвкава и лесна смяна на ролките - Пневматични валове с двойна конфигурация за бърза подготовка и удобна подмяна - Регулируемо опъване на материала чрез пневматични модули Bsdpeh Rwk Tsfx Ac Ajdk - Функция за автосплайс за удобно заваряване на материалите при смяна на ролките - Индивидуално управлявани валове за максимална прецизност - Сервозадвижван размотвач, PLC управление - Сензорна технология за контрол на наличието на материали - Автоматична аларма и стоп функция при скъсване на материала - Система за водене на материалите за максимална точност - Голям и интуитивен тъчскрийн дисплей - Тъчскрийнът показва диаметър на ролките, съотношение на материалите, натоварване на серво системите и алармени кодове - Работната скорост на машината се настройва удобно чрез тъчскрийна - Грешките могат да се проследяват в историята на алармите и грешките, включително дефекти с материали, съединяване, сплайс и вентилатор - Производствени количества и друга информация се виждат на HMI дисплея Технически показатели: - Консумация на енергия: по запитване - Електрозахранване: 380V / 50 Hz - Брой цикли: до 800 маски / мин., в зависимост от материала - Опаковка: според формат на опаковката - Въздушно налягане: 6–8 бара с достатъчен обем/резерва - Размери: 15м x 4м x 3м (ДхШхВ) – варира спрямо конфигурацията - Тегло: 25 тона – варира според оборудването Модулни компоненти на системата: - Размотаващи устройства за спънбонд, мелтблоун и филм с автоматично сплайсване - Устройство за странично ембосиране - Тройно сгъване на подложките за храна - Подложка за храна към ембосиращ модул - Краен режещ блок (бързорежеща стомана) - Транспортьор за изход на продуктите - Модул за единично опаковане - Защитни врати с плъзгаща конструкция