Употребявани Urschel Etrs Translicer (249)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), ход: 310 мм, работна скорост: 10 mm/s, скорост на заден ход: 110 mm/s, височина на масата: 955 мм, дълбочина на гърлото: 410 мм, работна ширина: 4 100 мм, максимална сила на огъване: 320 t, разстояние между стойките: 3 600 мм, тип управление: Управление с ЦПУ, регулиране на задната ограничителната планка: управляван с ЦПУ, брой оси: 4, тип на коронясване: задвижван от мотор, тип на задвижване: хидравличен, Стандартни характеристики • 4-осен ЦПУ (Y1, Y2, X, R) (X+R Серво) • Ход: 410 мм, Дълбочина на гърлото: 510 мм • ESA S650 CNC контролен панел • Серво моторен заден упор с точност ±0,03 мм, X=750 мм, R=250 мм • Бърза система за стягане на матрица от европейски тип Promekam • Плъзгаща се предна опора • Ръчна система за бомбиране (оригинална WILA с клинове) • Тясна долна маса (европейски тип) • Линеарни скали GIVI • Стандартен горен инструмент (H:67, 850 R:08) • Стандартен долен инструмент (60x60 мм, 4-канален, V=16-22-35-50 мм, 850 H:60) • LED осветление Опционални характеристики • Заден упор с 4-6-8 оси, започващи от X+R Ksdpfx Afjx Nn I Ujislu • ROLLERI Roll200 хидравлична стягаща система за инструменти • WILA хидравлична система за стягане на горен и долен инструмент • Разширена долна маса за многоканални матрици • Заден упор X разстояние 1000 мм • Предна лазерна система за безопасност AKAS или DSP • Допълнителни задни фиксиращи пръсти • Допълнителен език за заден упор Технически спецификации Техническа характеристика Стойност Огъваща сила (тон) 320 Дължина на огъване (мм) 4100 Разстояние между стените (мм) 3600 Ход (мм) 310 Разстояние челюсти горна-долна (мм) 535 Дълбочина на гърлото (мм) 410 Височина на масата (мм) 955 Скорост на спускане (мм/сек) 150 Скорост на връщане (мм/сек) 110 Скорост на пресоване (мм/сек) 10 Резервоар за масло (литри) 290 Тегло на машината (кг) 16800 Главен мотор (kW) 22 CNC контролен панел ESA S640 Брой ЦПУ оси Y1-Y2-X-R (4 оси) Заден упор X (мм) 750 Заден упор R (мм) 250 Бомбиране Ръчно (WILA с клинове) Система за безопасност Лазерна предна защита Произход Турция

Състояние: нов, Година на производство: 2025, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), ход: 310 мм, работна скорост: 8 mm/s, скорост на заден ход: 80 mm/s, височина на масата: 1 055 мм, дълбочина на гърлото: 510 мм, работна ширина: 6 100 мм, максимална сила на огъване: 400 t, разстояние между стойките: 5 100 мм, тип управление: Управление с ЦПУ, регулиране на задната ограничителната планка: управляван с ЦПУ, брой оси: 4, тип на коронясване: задвижван от мотор, тип на задвижване: хидравличен, Стандартни характеристики • Y1, Y2, X, R – 4-осен CNC (X+R Серво) • 410 мм ход, 510 мм дълбочина на гърлото • ESA S650 CNC контролен панел • Серво-задвижван заден упор с прецизност ±0,03 мм, X=750 мм, R=250 мм • Европейска бързосменяема система за стягане на матриците Promekam • Плъзгаща предна опора • Ръчна система за бомбелиране (оригинална WILA блокираща система) • Тясна долна маса (Европейски тип) • Линейни скали GIVI • Стандартен горен инструмент (H: 67, 850 R:08) • Стандартен долен инструмент (60x60 мм, 4-канален V=16-22-35-50 мм, 850 H:60) • LED осветление Опционални характеристики • Опции за 4-6-8-осен заден упор, започвайки от X+R • Хидравлично стягане на матриците ROLLERI Roll200 • Хидравлично стягане на горната и долната матрица WILA Klsdpox Nn Syefx Afieu • Широка долна маса за много-канални инструменти • X ос задния упор до 1000 мм • AKAS или DSP лазерен преден предпазен сензор • Допълнителни пръти за заден упор • Допълнителен език за заден упор ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТОЙНОСТ Сила на огъване (t) 400 Дължина на огъване (мм) 6100 Разстояние между стените (мм) 5100 Ход (мм) 310 Разстояние между челюсти (мм) 535 Дълбочина на гърлото (мм) 510 Височина на масата (мм) 1055 Скорост на спускане (мм/сек) 100 Скорост на връщане (мм/сек) 80 Скорост на пресоване (мм/сек) 8 Обем на маслен резервоар (л) 400 Тегло на машината (кг) 33000 Главен мотор (kW) 30 CNC контролен панел ESA S640 Брой CNC оси Y1-Y2-X-R (4 оси) Заден упор X (мм) 750 Заден упор R (мм) 250 Бомбелиране Ръчно (WILA блокираща система) Система за безопасност Лазерен преден предпазител Произход Турция

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, тип на задвижване: хидравличен, работна ширина: 3 100 мм, ъгъл на рязане (мин.): 0,5 °, ъгъл на рязане (макс.): 3 °, честота на ударите (мин.): 13 об./мин, макс. дебелина на ламарина: 10 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 10 мм, Стандартно оборудване • Докосващ се NC контролен панел ELGO P40T • Хидравлична система Rexroth / Hoerbiger • Автоматично CNC управление на луфта, хода и ъгъла на ножа • 1000 мм NC-управляван, програмируем, моторизиран заден ограничител • Дълбочина на гърлото 250 мм • Програмируемо оттегляне на задния ограничител • Функция за повдигане на задния ограничител при рязане на детайли над 1000 мм Ksdpfx Aox Npddsfiolu • Регулируема дължина на ряза от контролния панел за увеличаване на броя на резовете при къси разрези • Топка за подаване на ламарина на масата • 2 остриета за горния нож / 4 остриета за долния нож • Специална шарнирна система за намалена нужда от поддръжка • Предни ограничителни рамена 1000 мм с мерителна линия, Т-канал и стопер • Предни и странични защитни ограждения • Осветление на линията на рязане и сянкова тел • Предна предпазна ламарина за пръсти с отварящ се капак 1000 мм • Крачен педал • Подвижно командно рамо и защитни кабини • Аварийни стоп бутони Опционално оборудване • Задна пневматична система за поддръжка на ламарината (Тип 1) • Задна пневматична система за поддръжка на ламарината с поддаване отпред (Тип 2) • Регулируем ъглов ограничител 0-180º • Предни ограничителни рамена с желана дължина • Специална дълбочина на гърлото 500 мм • Пълен отваряем преден предпазен капак за пръсти • Предна предпазна светлинна завеса за пръсти • Специален нож • Лазерна линия за рязане • Маслен нагревател или охладител • Автоматично или ръчно централно смазване • Охлаждане с климатик на електрическия шкаф • CNC предни поддържащи рамена с подаване на ламарина • Задна светлинна бариера съгласно CE стандарти • Лека защитна конструкция Технически характеристики Показател Стойност Капацитет на рязане (450 N/mm²) 10 мм Капацитет на рязане (700 N/mm²) 6 мм Дължина на рязане 3100 мм Ъгъл на рязане 0,5 – 3° Скорост на рязане / Бърз режим 7 / 13 удара в минута Дълбочина на гърлото 250 мм Заден ограничител (X) 1000 мм Дължина на масата 3600 мм Ширина на масата 880 мм Мощност на двигателя 22 kW Тегло 10,5 тона

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ход: 300 мм, работна скорост: 10 mm/s, скорост на заден ход: 90 mm/s, височина на масата: 900 мм, производител на контролери: ESA, модел на контролер: ESA S830, работна ширина: 3 100 мм, максимална сила на огъване: 160 t, разстояние между стойките: 3 345 мм, тип управление: Управление с ЦПУ, брой оси: 4, тип на задвижване: електрически, Капацитет на огъване: 3100 mm / 160 тона (модел E160) СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управлявана абкант преса със сервоуправление и ремъчно задвижване Y1 – Y2 – X – R оси с CNC управление (4 оси) CNC контролен модул (ESA S830 – 10” тъчскрийн, 2D графичен дисплей) Автоматично калкулиране на огъването и анти-колизионна функция Високоточна синхронизирана серво задвижваща система Горна греда с ремъчно задвижване – без масло, изискваща минимална поддръжка Пружинен механизъм на горната греда за енергийна ефективност О-тип твърда рама (минимална деформация) Ход: 300 mm Гърловина: 410 mm Серво задвижвана задна упора (X + R оси) Точност на позициониране на задната упора: ±0,03 mm Работни ходове на задната упора: X ос: 750 mm R ос: 250 mm Закалени сферични винтове и линейни водачи 2 броя тристепенни пръста за задна упора Европейски тип бързозатягащ горен инструмент (Promecam тип) Европейска тясна долна маса Стандартен горен инструмент (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Стандартен долен инструмент (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) Високоточни оптични линейни скали LED осветление на работната зона Плъзгащи се предни подпорни рамена Двоен педал Kljdpfx Afsx Nquweiju Аварийни стоп бутони Сигурност според CE стандарти ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Допълнителни оси на задната упора (Z1 – Z2 – X5) Удължаване на хода на задната упора до 1000 mm Моторизирана система за бомбиране Хидравлично бързозатягане на инструменти (горен и долен) Предна лазерна система за сигурност (тип AKAS или DSP) Задна светлинна бариера за сигурност CNC управлявани ламаринени подпорни рамена Лазерна линия за огъване Система за лазерно измерване на ъгъла Автоматични системи за измерване на ъгъла Климатик за електро таблото Допълнителни пръсти за задна упора Специални решения за инструменти и работни маси ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ (E160 / 3100 МОДЕЛ) Сила на огъване: 160 тона Дължина на огъване: 3100 mm Междуосово разстояние: 3345 mm Ход: 300 mm Гърловина: О-тип рама Разстояние между челюстите: 515 mm Височина на масата: 900 mm Скорости Скорост на спускане: 90 mm/сек Скорост на огъване: 10 mm/сек (CE стандарт) Скорост на връщане: 90 mm/сек Задна упора X ос: 750 mm R ос: 250 mm Скорост на X ос: 400 mm/сек Скорост на R ос: 100 mm/сек Скорост на Z ос: 600 mm/сек Общи Главна двигателна мощност: 2 × 7,5 kW Тегло на машината: ~9.500 kg Размери на машината (ДxШxВ): около 4600 × 2100 × 2700 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2025, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), ход: 310 мм, работна скорост: 10 mm/s, скорост на заден ход: 140 mm/s, височина на масата: 965 мм, дълбочина на гърлото: 410 мм, работна ширина: 4 100 мм, максимална сила на огъване: 220 t, разстояние между стойките: 3 600 мм, тип управление: Управление с ЦПУ, регулиране на задната ограничителната планка: управляван с ЦПУ, брой оси: 4, тип на коронясване: задвижван от мотор, тип на задвижване: хидравличен, СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC контролирана хидравлична абкант преса Y1 – Y2 – X – R оси, управлявани от CNC (4 оси) CNC контролен блок (ESA S640 – 15” тъчскрийн, 2D графичен дисплей) Възможност за офлайн програмиране от PC Рамка от усилена стомана, преминала през процес на напрежителна обработка CNC-синхронизирана цилиндрова система 310 мм ход 410 мм дълбочина на гърлото Серво моторно задвижван заден ограничител с ±0,03 мм точност Работен ход на задния ограничител: X ос: 750 мм R ос: 250 мм Заден ограничител със сачмено-винтови шпилки и линейни водачи Плъзгащи се предни опорни рамена Ръчна бомбираща система (клинов тип) Европейски тесен долен работен плот Европейска бързозатягаща горна система за поставяне на матрици (тип Promecam) Линейни енкодери с висока прецизност Стандартен горен матрикс (H: 67 мм – 85° – R: 0,8) Стандартен долен матрикс (60×60 мм – 4 канала V: 16 / 22 / 35 / 50 мм) Предна лазерна защитна система LED осветление Крачен педал Kedpsx Nqqrsfx Afislu Аварийни стоп бутони Система за безопасност съгласно CE стандарти ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Задни ограничители с 4 / 6 / 8 оси, започвайки от X + R Увеличаване на работния диапазон на X оста на задния ограничител до 1000 мм Допълнителни задни ограничителни пръсти Хидравлични системи за затягане на горни и долни матрици Моторизирана бомбираща система Широк долен работен плот за мултиканални матрици Предна лазерна защита (тип AKAS или DSP) Задна защитна светлинна бариера CNC управлявани предни опорни системи Автоматична система за измерване на ъгъла Охладител или нагревател за масло Охлаждаща система с климатик за електрическо табло Дълбок гърловинен отвор (опция) ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛ C 220 / 4100) Сила на огъване: 220 тона Дължина на огъване: 4100 мм Разстояние между стените: 3600 мм Ход: 310 мм Отвор между горна и долна челюст: 515 мм Гърлова дълбочина: 410 мм Височина на работния плот: 965 мм Оси на задния ограничител: X = 750 мм / R = 250 мм Скорост на приближение: 180 мм/сек Работна скорост: 140 мм/сек Скорост на връщане: 10 мм/сек Основна мощност на мотора: 18,5 kW Капацитет на масления резервоар: 290 л Тегло на машината: ~13 650 кг Размери на машината (ДхШхВ): приблизително 6180 x 2650 x 3040 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), ход: 310 мм, работна скорост: 8 mm/s, скорост на заден ход: 80 mm/s, височина на масата: 985 мм, дълбочина на гърлото: 510 мм, работна ширина: 4 100 мм, максимална сила на огъване: 400 t, разстояние между стойките: 3 600 мм, тип управление: Управление с ЦПУ, регулиране на задната ограничителната планка: управляван с ЦПУ, брой оси: 4, тип на коронясване: задвижван от мотор, тип на задвижване: хидравличен, Стандартно оборудване • Y1, Y2, X, R – 4-осен CNC (X+R серво) • 410 мм ход, 510 мм дълбочина на гърлото • CNC контролен блок ESA S650 • Серво-задвижвана задна упора със ±0,03 мм точност, X=750 мм, R=250 мм • Европейски тип бърза система за затягане на матрицата Promekam • Плъзгаща се предна опорна система • Ръчна система за бомбиране (оригинален WILA клин) • Тясна долна маса (европейски тип) • Линейни скали GIVI • Стандартен горен инструмент (H: 67, 850 R:08) • Стандартен долен инструмент (60x60 мм, 4 канала V=16-22-35-50 мм, 850 H:60) • LED осветление Опционално оборудване • Възможности за задна упора с 4-6-8 оси, започвайки от X+R • ROLLERI Roll200 хидравлична система за затягане на матрицата • WILA хидравлично горно и долно затягане на матрицата • Широка долна маса за многоканални матрици • Задна упора X с дължина 1000 мм • AKAS или DSP лазерна предна защитна система • Допълнителни пръсти за задна упора • Допълнителни езици за задна упора ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ СТОЙНОСТ Сила на огъване (тон): 400 Дължина на огъване (мм): 4100 Разстояние между колоните (мм): 3600 Ход (мм): 310 Разстояние между горна и долна матрица (мм): 535 Дълбочина на гърлото (мм): 510 Височина на масата (мм): 985 Скорост на спускане (мм/сек): 100 Скорост на връщане (мм/сек): 80 Скорост на пресоване (мм/сек): 8 Обем на масления резервоар (л): 400 Тегло на машината (кг): 22500 Основен мотор (kW): 30 CNC контролен блок: ESA S640 Брой CNC оси: Y1-Y2-X-R (4 оси) Задна упора X (мм): 750 Задна упора R (мм): 250 Бомбиране: Ръчно (WILA клин) Система за безопасност: Лазерна предна система за безопасност Kjdpfx Afox Npalsislu Произход: Турция

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, тип на задвижване: хидравличен, работна ширина: 4 000 мм, ъгъл на рязане (мин.): 0,5 °, ъгъл на рязане (макс.): 3 °, честота на ударите (мин.): 12 об./мин, макс. дебелина на ламарина: 10 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 10 мм, СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управляема, регулируема по ъгъл хидравлична гилотина CNC управление на хлабината между ножовете, хода и ъгъла на рязане Сензорен CNC контролен панел (ELGO P40T) Автоматична настройка на ъгъла на рязане (спрямо материала и дебелината) Автоматично съкращаване на хода (повишена скорост при кратко рязане) Високоточна стоманена конструкция, подложена на напрежение Kledpfx Asx Nqphsfieu Закалени водачи и валцовава система за движение на горния нож 1.000 mm CNC управлявана, моторизирана и програмируема задна упора При задната упора: Програмируемо отдръпване Функция за повдигане при дълги детайли ±0,1 mm точност на позициониране Преден работен плот с топкови ролки Горен нож: 2 работни ръба / Долен нож: 4 работни ръба Високолегирани стоманени ножове Специална шарнирна система за намаляване на нуждата от поддръжка Предни опорни рамена с мерителна линия, Т-канал и стопер (1.000 mm) Осветление на линията на рязане и сянкова тел Преден предпазен ламаринен капак (отворяем тип) Предни и странични защитни ограждения Крачен педал Подвижно командно рамо Аварийни стоп бутони Безопасно оборудване съгласно CE стандарти ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Задна пневматична поддържаща система за ламарина – Тип 1 Задна пневматична поддържаща система за ламарина – Тип 2 (с подаване напред) Предна регулируема ъглова опора (0–180°) Предни опорни рамена по поръчка (различна дължина) Пълен отваряем преден предпазен капак за пръсти Предна светлинна завеса за защита на ръцете Задна светлинна бариера за безопасност (CE стандарт) Специални опции за ножове Лазерна линия за рязане Маслен нагревател или охладител Автоматична или ръчна централна система за смазване Електрически шкаф с климатик CNC управлявани предни опорни и поддържащи рамена Специална дълбочина на гърло (500 mm) Лек предпазен капак ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛ C 10 / 4000) Капацитет на рязане (450 N/mm²): 10 mm Капацитет на рязане (700 N/mm²): 6 mm Дължина на рязане: 4000 mm Ъгъл на рязане: 0,5° – 3° (CNC управляван) Ход на рязане: автоматично регулиране Дълбочина на гърлото: 250 mm Движение на задната упора (X-ос): 1.000 mm Скорост на рязане: 6 – 12 хода/мин Мощност на мотора: 22 kW Капацитет на резервоара за масло: 300 л Тегло на машината: ~16 тона Габаритни размери на машината (ДхШхВ): приблиз. 5.790 x 3.650 x 2.580 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ход: 300 мм, работна скорост: 10 mm/s, скорост на заден ход: 95 mm/s, производител на контролери: ESA - DELEM - Cybelec, работна ширина: 3 100 мм, максимална сила на огъване: 100 t, разстояние между стойките: 3 345 мм, тип управление: Управление с ЦПУ, брой оси: 4, тип на задвижване: електрически, СЕРВО CNC АБКАНТ ПРЕС С РЕМЪЧНА ЗАДВИЖКА Капацитет на огъване: 3100 mm / 100 t (модел E100) СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управляван серво абкант прес с ремъчно задвижване Y1 – Y2 – X – R оси с CNC управление (4 оси) CNC контролен блок (ESA S830 – 10” цветен тъчскрийн, 2D графичен дисплей) Автоматично изчисляване на огъването и антикалкулационни функции срещу сблъсък Синхронна серво задвижваща система с висока прецизност Система за движение на горната греда с ремъчно задвижване – без масло и с ниска нужда от поддръжка Горна греда със система за възстановяване на енергия чрез пружинен механизъм O-тип корпусен дизайн за минимална деформация Ход: 300 mm Дълбочина на гърлото: 410 mm Klodpsx Nqukofx Afieu Заден упор с серво мотори (оси X + R) Точност на задния упор: ±0,03 mm Работен обхват на задния упор: - X ос: 750 mm - R ос: 250 mm Закалени сферични винтове и линейни водачи 2 броя тройно-стъпкови упорни пръсти Горен държач за матрици тип „Европа“ – бързо стягане (тип Promecam) Долен тесен инструментален плот тип „Европа“ Стандартен горен инструмент (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Стандартен долен инструмент (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) Високо прецизни оптични линейни линийки LED работно осветление Плъзгащи се предни опорни рамена Двоен крачен педал Аварийни стоп бутони Безопасност според CE норми ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Допълнителни оси за задния упор (Z1 – Z2 – X5) Увеличение на работния ход на задния упор до 1000 mm Моторизирана бомбираща система Хидравлични системи за затягане на горния и долния инструмент Предна защитна лазерна система (тип AKAS или DSP) Задна предпазна светлинна бариера CNC управлявани опорни рамена за ламарина Лазерна линия за огъване Лазерна система за измерване на ъгъла Автоматични системи за измерване на ъгъла Климатична система за охлаждане на електрическия шкаф Допълнителни упорни пръсти за задния упор Специализирани решения за инструменти и плотове ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ (МОДЕЛ E100 / 3100) Огъваща сила: 100 t Дължина на огъване: 3100 mm Разстояние между колоните: 3345 mm Ход: 300 mm Дълбочина на гърлото: O-тип корпус Разстояние между горна и долна греда: 515 mm Височина на плота: 900 mm Скорости Скорост на спускане: 95 mm/сек Скорост на огъване: 10 mm/сек (по CE) Скорост на връщане: 95 mm/сек Заден упор Пробег по X ос: 750 mm Пробег по R ос: 250 mm Скорост по X ос: 400 mm/сек Скорост по R ос: 100 mm/сек Скорост по Z ос: 600 mm/сек Общо Основна мощност на мотора: 2 × 5,5 kW Тегло на машината: ~7 500 kg Размери на машината (Д×Ш×В): приблизително 4 600 × 2 000 × 2 650 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2025, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), ход: 310 мм, работна скорост: 10 mm/s, скорост на заден ход: 130 mm/s, височина на масата: 935 мм, дълбочина на гърлото: 410 мм, работна ширина: 3 100 мм, максимална сила на огъване: 135 t, разстояние между стойките: 2 600 мм, тип управление: Управление с ЦПУ, регулиране на задната ограничителната планка: управляван с ЦПУ, брой оси: 4, тип на коронясване: задвижван от мотор, тип на задвижване: хидравличен, Стандартни характеристики • Y1, Y2, X, R – 4-осен CNC (X+R Серво) • 410 мм ход, 510 мм дълбочина на шията • ESA S650 CNC управление • Серво моторно задно ограничение с прецизност ±0,03 мм, X=750 мм, R=250 мм • Европейски тип Promecam бързозатягаща система за матрици • Плъзгаща се предна опорна система • Ръчна система за бомбиране (оригинална WILA с клинове) • Тясна долна маса (европейски тип) • Линейни измервателни линии, марка GIVI • Стандартен горен инструмент (H: 67, 850 R:08) • Стандартен долен инструмент (60x60 мм, 4-канален V=16-22-35-50 мм, 850 H:60) • LED осветление Опционални характеристики • 4-6-8 осни задни ограничители, започващи от X+R • ROLLERI Roll200 хидравлично затягане на инструментите • WILA хидравлично затягане на горния и долния инструмент • Широка долна маса за многоканални матрици • X ход на задния ограничител 1000 мм • AKAS или DSP лазерна система за предна безопасност • Допълнителни пръсти на задния ограничител • Допълнителни езици на задния ограничител ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТОЙНОСТ Сила на огъване (тон) 135 Дължина на огъване (мм) 3100 Разстояние между стените (мм) 2600 Ход (мм) 310 Отвор между горна и долна греда (мм) 515 Дълбочина на шията (мм) 410 Височина на масата (мм) 935 Скорост на спускане (мм/сек) 210 Скорост на връщане (мм/сек) 130 Скорост на пресоване (мм/сек) 10 Обем на масления резервоар (л) 180 Тегло на машината (кг) 8350 Главен мотор (kW) 11 CNC управление ESA S640 Брой CNC оси Y1-Y2-X-R (4 оси) Заден ограничител X (мм) 750 Заден ограничител R (мм) 250 Ksdjx Nn N Ejpfx Afiolu Бомбиране Ръчно (WILA с клинове) Система за безопасност Лазерен преден сензор Произход Турция

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 3 862 h, номер на машина/превозно средство: LC619, Употребявана машина за пълнене Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Технически спецификации и работни данни Тази напълно оборудвана асептична линия за картонени опаковки се базира на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и предлага надеждна работа за висококачествено производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Линията е проектирана за картонени формати 1.0L и интегрира пълнене, затваряне, транспортиране, картонно опаковане и термосвиваемо опаковане в цялостна линия втора употреба за оператори, търсещи надеждно време на работа и постоянна производителност.Основен пълнач: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептичен) (3 862 работни часа).Производствен капацитет: до 5 000 опаковки на часТип контейнер: картон (тип Tetra Pak)Съвместими формати: картонени опаковки 1.0LЗатварящо устройство: Tetra Cap Applicator 88 Lid (за Stream Cap капачки) (7 709 работни часа).Вторична опаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Термо-тунел: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Транспортьори: акумулираща транспортна система със смазване Dicolube TPПроизводител: Tetra Pak EngineeringПриложение на линията: производство на напитки и индустриални опаковкиРазширени автоматизационни и управленски системиЛинията интегрира Tetra Pak автоматизация във всички модули за координирани процеси и оптимизиран капацитет. Асептичният модул TBA/8-1000 SQ осигурява контролирани условия за пълнене, докато затварящото, транспортното и опаковъчното оборудване се синхронизират за гладка обработка и минимални тесни места. Системи за безопасност и CE сертифицирани защитни устройства гарантират сигурна работа. Бързите пренастройки на затварящото и картоненото устройство позволяват ефективна смяна на формати в рамките на диапазона 1.0L.Централизирано управление на модулите за синхронизиран работен процесАвтоматизирано поставяне на Stream Cap капачкиCE-съвместима архитектура за безопасност в основните модули Смазвано транспортно обслужване с Dicolube TPPотенциал за интеграция на производствени линииКато завършен комплект опаковъчно оборудване тази употребявана линия предоставя Plug-and-Produce интеграция между пълнене, затваряне, транспортиране, картонено и термосвиваемо опаковане. Акумулиращата транспортна система стабилизира потока на продуктите между модулите, защитава асептичния пълнач и оборудването за вторична опаковка. Конфигурацията е идеална за производители, стандартизиращи на 1.0L картонени опаковки.Линейна конфигурация от асептично пълнене до крайно опакованеАкумулиращ транспорт за уравновесен поток и намалени престоиПодходяща за производство на напитки в асептична картонена опаковкаОптимизирано за 1.0L картон; лесни настройки в този форматСъстояние на машината и история на поддръжкатаОборудването се предлага в отлично работно състояние, готово за незабавна експлоатация, което го прави надежден употребяван избор. Klodpfezc Impjx Afiju

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 5 983 h, номер на машина/превозно средство: LC628, Използвана машина за пълнене Tetra Pak A3/FLEX Cap30, квадратни опаковки 1L. Технически спецификации и характеристики: Тази използвана линия за пълнене, изградена около асептична система за картонени опаковки A3/Flex, осигурява надеждна работа за производство на напитки и индустриално опаковане. Оптимизирана е за квадратни картонени опаковки 1,0 л с капачки HeliCap 27 и съвместимост с Cap30, като линията интегрира процесите на пълнене, поставяне на капачки и термична обработка чрез пастьоризатор, който е оборудван с нова система за автоматизация. Ниският брой работни часове прави тази използвана линия за опаковане привлекателна опция за рентабилно разширяване на капацитета. Основна система: Асептична платформа за картонени опаковки A3/Flex Формат на опаковката: Квадратни картонени опаковки 1,0 л (A3F 1000SQ) Капачки: HeliCap 27; съвместимост с Cap30 Работни часове: 5983,5 часа (приблизително отчитане на брояча) Kjdpfx Ajy N Aaxjfijlu Термична обработка: Пастьоризатор с нова система за автоматизация Периферни устройства: * Нов компресор за въздух, 6–8 бара, оразмерен за цялата линия Включва модул за поставяне на капачки: TCBP70 Състояние на линията: Спряна по стратегически причини; работеща периодично от октомври; в момента пауза Разширени системи за автоматизация и управление: Пастьоризаторът е модернизиран с нова система за автоматизация, за да се подобри стабилността на процеса и удобството за оператора. Платформата A3/Flex е проектирана за високо възпроизводимо формоване, пълнене и запечатване на картонени опаковки с автоматично поставяне на капачки. Предпазните блокировки, устройствата за аварийно спиране и интуитивните работни интерфейси подпомагат надеждната работа и бързото отстраняване на неизправности. Модернизация на автоматизацията: Нова автоматизация на пастьоризатора за постоянна термична обработка Управление на поставянето на капачки: Прецизно поставяне за HeliCap 27 и Cap30 Поддръжка при смяна на формата: Бърза адаптация между съвместимите капачки и квадратния формат 1,0 л Безопасност за оператора: Защитени зони за достъп и вериги за аварийно спиране, характерни за съвременните машини за опаковане Възможност за интегриране в производствени линии: Проектирана за работа в линия, системата интегрира процесите на формоване/пълнене/запечатване с последваща термична обработка и системи за захранване. Включеният компресор за въздух захранва пастьоризатора, модула A3/Flex и следващото оборудване, като по този начин опростява инсталацията и осигурява стабилна пневматична работа в цялата производствена линия. Конфигурация в линия: A3/Flex с машината за поставяне на капачки TCBP70 и пастьоризатор Интеграция на медии: Централен въздух под налягане (6–8 бара) за цялата линия Фокус върху формата: Квадратни картонени опаковки 1,0 л, с гъвкавост при избора на капачки (HeliCap 27, Cap30) Приложение: Индустриално опаковане и производство на напитки в асептичен картонен формат Състояние на машината и история на поддръжката: Линията се продава...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 36 909 h, номер на машина/превозно средство: TP125, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Cap30flex – година на производство 2014 Технически характеристики и производителност: Tetra Pak Cap 30 Flex е надеждна, употребявана затваряща машина, проектирана за индустриално пакетиране и производство на напитки с картонени линии. Конфигурирана за капачки HeliCap 26 Pro и оптимизирана за формата Square 1000, тя осигурява надеждна, непрекъсната работа с висок капацитет на изхода. Тази употребявана затваряща машина гарантира стабилна производителност за всяка съвременна линия за пълнене или пакетиране, която изисква прецизно поставяне на капачка върху 1.0L картонени опаковки. Производител: Tetra Pak Модел: Cap 30 Flex Производителност: до 9 000 броя/час Вид капачка: HeliCap 26 Pro Формат на опаковката: Square 1000 (1.0L картон) Материал на опаковката: Картон Съответствие: CE сертифицирана Приложение: Поставяне на капачки/затваряне за картонени опаковки Разширена автоматизация и контрол: С индустриална автоматизирана платформа Cap 30 Flex осигурява прецизно и възпроизводимо качество на затваряне. Системата обикновено разполага с PLC-базиран контролер с HMI за избор на рецепти и управление на формата. Координираните задвижвания осигуряват точна позиция и контрол на въртящия момент, а интегрираните сензори позволяват откриване на наличието на капачка и управление на неизправности. Бързо-достъпните защитни капаци и водената диагностика ускоряват рутинните проверки; запаметените параметри на рецептите свеждат до минимум грешките при смяна на формата и осигуряват максимална достъпност за производството на напитки. Интеграция в производствени линии: Проектирана за безпроблемна интеграция с пълначни машини за Tetra Pak картон и стандартни транспортни системи, тази затваряща машина работи inline като част от пълно индустриално пакетиращо решение. Механичните и електрически интерфейси се синхронизират с машините за пълнене (upstream), както и с инспекцията, пакетиране и палетизиране (downstream). Захранващият бункер и канал за капачки са проектирани за стабилно, беззадръстено подаване при висока скорост, което я прави идеална за употребявани машини и ъпгрейди на съществуващи линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината в момента е изключена, което показва, че е извадена от активното производство и подготвена за преместване и повторно пускане в експлоатация. CE-сертификацията и по-новата година на производство осигуряват надеждна работа след стандартен монтаж, подравняване и валидиране, както е обичайно при въвеждане в експлоатация на употребявана пълначна техника. Производителност и гъвкавост: Конфигурирана за HeliCap 26 Pro капачки на Square 1000 картонени опаковки, Cap 30 Flex осигурява постоянно качество на затваряне в съответствие със строгите стандарти за напиткови опаковки. Прецизното позициониране и надеждното затваряне запазват целостта на продукта по време на логистиката. Модулният дизайн улеснява гъвкавостта за оформление и поддържа непрекъснатата работа на високоефективни опаковъчни линии. Kodozb Iklopfx Afislu Изисквания за монтаж и подготовка на обекта: Инсталирането изисква стабилен под, достатъчно свободно пространство за обслужване...

Състояние: нов, Дължина на огъване: 1550 мм Дебелина на ламарината: 3,5 мм Диаметър на горния валец: 110 мм Технически данни: - Задният валец е задвижван моторно - Приспособление за конусно огъване - Цялото тяло е изработено от стомана St 52 - Главен мотор със спирачна система - Горният и долният валец се задвижват от електромотор, предавка и редуктор - Преносим контролен пулт - Тяло от чугун - Движението на задния и долния валец се осъществява ръчно Kodpsd Ab N Dsfx Afielu - В съответствие с CE нормите Опции: - Горен валец, задвижван от електромотор: 1.166 EUR - Дигитален дисплей за показване позицията на задния валец: 1.010 EUR - Закалени валяци: 995 EUR - Специално напрежение: 480 EUR - Маса за подаване на материал - Долен валец, задвижван от електромотор Имаме много референции!

Състояние: нов, Дължина на огъване: 1050 мм Дебелина на ламарина: 5 мм Диаметър на горния вал: 110 мм Технически данни: Ksdpfed Ab N Hjx Afijlu - Задният вал е с моторно задвижване - Оборудване за конусно огъване - Закалени и полирани валове - Цялото тяло е изработено от стомана St 52 - Главен мотор със спирачна система - Горният и долният вал се задвижват чрез електромотор, скоростна кутия и предавателен механизъм - Преносим пулт за управление - Корпус от чугун - Ръчно движение на задния и долния вал - В съответствие с CE стандартите Опции: - Горен вал, задвижван от електромотор – 1166 евро - Дигитален дисплей за позиция на задния вал – 1010 евро - Закалени валове – 725 евро - Специално напрежение – 480 евро - Маса за подаване на материал - Долен вал, задвижван от електромотор Разполагаме с множество референции!

Състояние: нов, ABB мотор за Jensen Metricon инсталация Ksdszbr Afjpfx Afijlu

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: професионална разточваща глава KOMET KFK 1 M02 02360 с микрометрична настройка – водещ инструмент за прецизна обработка на отвори в индустриалното производство и инструменталните цехове. Състояние: много добро – инструментът е напълно изправен и готов за работа. Прецизната микрометрична скала позволява настройка с точност до 0,01 mm, което гарантира най-високо качество на обработка. • Производител: KOMET • Модел: KFK 1 – M02 02360 • Захват: SK40 / DIN 69871 • Скала: микрометрична 0,01 mm • Обхват: прецизно разточване и окончателна обработка на отвори • Състояние: използван – много добро техническо и визуално състояние. Klsdpfx Aexk T H Nofiou

Състояние: много добро (употребяван), Тестер за електрически инсталации на реномираната немска фирма Gossen Metrawatt Модел PROFITEST MXTRA, предназначен за професионално измерване на електрически инсталации и контрол на безопасността Устройството се използва от електротехници, сервизни специалисти и при инспекции на инсталации — ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производител: Gossen Metrawatt Модел: PROFITEST MXTRA Захранване: 230 V Измервателна категория: CAT III 600V, CAT IV 300V Професионален тестер за електрически инсталации — КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА tester PROFITEST MXTRA измервателен кабел адаптер транспортна чанта Kodpjywcr Dofx Afielu Точният комплект е показан на снимките — ПРИЛОЖЕНИЕ измерване на електрически инсталации тестове за безопасност инспекции на инсталации електротехническо обслужване — СЪСТОЯНИЕ използван визуално в добро състояние

Състояние: много добро (употребяван), Тестер за електрическа безопасност от реномираната немска фирма Gossen Metrawatt Моделът SECUTEST Pro е предназначен за тестване на електрически устройства според стандарт IEC 62353. Комплектът включва няколко устройства с измервателни кабели и транспортни чанти. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производител: Gossen Metrawatt Модел: SECUTEST Pro Стандарт: IEC 62353 Захранване: 230 V Професионален тестер за безопасност на електрически устройства В КОМПЛЕКТА няколко тестера Kjdpsywcrwofx Afijlu измервателни кабели адаптери транспортни чанти Точното състояние е видимо на снимките ПРИЛОЖЕНИЕ тестване на електрически устройства сервиз и прегледи контрол на безопасността медицина и индустрия СЪСТОЯНИЕ използвано визуално в добро състояние техническото състояние не е напълно проверено ВАЖНО продажба като комплект както е показано на снимките няма допълнителни аксесоари освен тези, които се виждат ИЗПРАЩАНЕ

Година на производство: 2012, часове на работа: 500 h, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT107, Технически спецификации и експлоатационни данни Klodpey Uc T Nsfx Afieu Тази UHT система с интегриран хомогенизатор е проектирана за непрекъснато ултрависокотемпературно третиране при производството на напитки и в промишлени опаковъчни среди. Устройството принадлежи към капацитетен клас 6.3T и е подходящо за асептично пълнене като част от използвана пълначна линия или като самостоятелен процесен модул втора употреба. Предназначена за високи стерилизационни температури, системата осигурява продуктова безопасност и удължен срок на съхранение без охлаждане в комбинация с асептично боравене. Вид процес: Непрекъснато индиректно UHT третиране с интегрирана хомогенизация Клас на производителност: 6.3T Максимална процесна температура: До 144°C Конфигурация: UHT модул плюс хомогенизатор Експлоатация: Непрекъсната обработка за висока наличност на линията Конструкция: Индустриален, хигиеничен дизайн за приложения в напитки и млекопреработване Разширена автоматизация и контролни системи Системата е подготвена за модерни автоматизационни архитектури и поддържа PLC/HMI-управление с водене по рецепти и мониторинг на процесните параметри. Операторски интерфейс и защитни блокировки осигуряват стабилни температурни профили и равномерни резултати при хомогенизация. - Автоматично температурно управление за зони на нагряване, задържане и охлаждане - Рецептурни зададени стойности за възпроизводими смени на продукти - Операторски HMI за статус в реално време, аларми и тренд мониторинг - Блокировки за безопасна работа и устойчивост на процесите Интеграция в производствени линии Този процесен модул може да се интегрира преди съхранението на суровините и след това към асептични танкове, пълначни машини и опаковъчни съоръжения. Възможен е както inline, така и самостоятелен режим на работа, което дава гъвкавост при оформление на инсталацията. - Inline или самостоятелна експлоатация за гъвкаво разпределение на наличните мощности - Съвместимост с асептични танкове и пълначни уреди - Поддръжка на многопродуктови производствени потоци (например мляко и сок) с управление по рецепта - Проектиран за ефективно превключване между продукти от една и съща категория Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването се предлага като употребяван модул във видяното състояние, без липсващи части. С едва 150 работни часа машината е в отлично работно състояние. Новото поколение модел осигурява съвременни конструктивни решения, а продажбата във видяното състояние позволява бърз старт на производството за заводи, търсещи доказана технология с кратки срокове на доставка. - Състояние: As-is (само 150 работни часа) - Комплектност: Без липсващи части - Моделно поколение: Нов модел Експлоатационна ефективност и гъвкавост Комбинацията от UHT третиране и интегриран хомогенизатор осигурява както микробиологична стабилност, така и контролирана текстура на продукта. Това прави системата идеална за производствени процеси на напитки, изискващи дълъг срок на годност с запазени сензорни качества. Подходяща за процесни приложения с мляко и сок

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: LC561, Употребявана линия за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч Технически преглед на системата Употребяваната линия за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч предлага цялостно решение за асептична подготовка на UHT мляко, питейно кисело мляко, сокове и ароматизирани напитки. В момента е складирана и готова за повторен монтаж, като системата осигурява висока топлинна и микробиологична ефективност. Освен това, модулният ѝ дизайн позволява работа при 2640 л/ч, 3850 л/ч и до 6600 л/ч във пълна конфигурация, което я прави подходяща за различни производствени изисквания. Хомогенизационна секция В сърцето на употребяваната линия за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч стои хомогенизатор Tetra Pak, модел Tetra Alex, който гарантира ефективно намаляване размера на мастните глобули и равномерна текстура на продукта. По този начин се стабилизират сложни емулсии като ароматизирано мляко или питейно кисело мляко и се предотвратява разделянето на фазите по време на съхранение. Важно е да се отбележи, че този хомогенизатор не е асептичен и се намира преди UHT стерилизацията, което позволява елиминирането на всяко микробиологично замърсяване, въведено по време на хомогенизацията. Освен това, хомогенизаторът поддържа високи работни налягания и улеснява поддръжката. Здравата конструкция осигурява дългосрочна надеждност. Kodpfx Ajwqxhhsfislu Интегрирана система за обезгазяване Системата разполага с деаератор (2005 г.) на Tetra Pak, с помощна помпа и резервоар. Тази част премахва разтворения кислород и нежеланите газове от продукта преди топлинната обработка. Това подобрява стабилността на продукта и намалява окисляването. Вертикалната конструкция позволява ефективно отделяне на газовете, като същевременно минимизира загубите на продукт и осигурява постоянен поток към следващата стъпка. Високоефективен UHT модул Термичната стерилизация се извършва чрез тръбен UHT топлообменник, произведен от Tetra Pak, модел Tetra Therm Aseptic. Този компонент стерилизира продуктите чрез индиректен топлообмен, като същевременно запазва органолептичните им качества. Модулът съдържа задържаща намотка, която поддържа необходимата температура за определено време, така че да се спазват изискванията за безопасност на храните и да се гарантира микробиологична безопасност. Модулният дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии. Електрическо управление и автоматизация Линията е оборудвана с електрическо табло, PLC управляваща система Siemens и операторски панели за прецизен контрол на всеки етап. Към оборудването са включени подробни електрически схеми, пневматични вентили Festo и честотни инвертори Danfoss за динамично управление на помпите и топлообменника. Благодарение на автоматизацията процесът протича непрекъснато. Системата оптимизира CIP циклите, намалява престоя и увеличава проследяемостта. Преди всичко тя осигурява надеждна работа при различни работни условия. Заключение В обобщение, употребяваната линия за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч предлага цялостна, високоефективна система за подготовка на UHT мляко и напитки. Благодарение на първокласните компоненти и разширяемия дизайн, тази линия е идеально решение за съвременните млечни или напиткови фабрики.

Година на производство: 2013, часове на работа: 36 800 h, състояние: употребяван, Svetruck 1260 с около 36 800 часа. Работи отлично. Ksdpfx Afev E Al Ueijlu

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2026, (3) Mikrosa SASL 5 CNC (Kronos M, MX, L) CNC-ремонт и дооборудване в процес Пълно рециклиране и CNC-донастройка (предстои изпълнение) Цялостно рециклиране + CNC-модернизация Шлифовъчен диск: 500 mm ширина x 610 mm диаметър 5-осна / 5-осна CNC Снимките на последно завършените машини са само за справка. Машините се намират на нашия склад в Gussago BS ИНФО? Машини за обработка на метали – Металообработващи машини Gussago (BS) – Италия Безцентровото шлифоване е процес за шлифоване на цилиндрични тела и се използва за масово производство на валяци, цилиндрични и цилиндро-конични ролки, дюзи, игли, бутала за помпи, хидравлични разпределители, кръстове, свредла и др. При безцентровото поточно шлифоване детайлът се обработва в едно преминаване благодарение на транслацията на шлифовъчния диск. За целта шлифовъчните и настройващите дискове имат негативен профил спрямо обработвания детайл, който се оформя с помощта на инструмент. При надлъжното или проходно шлифоване обработваемите детайли преминават непрекъснато аксиално през изправителната междина на машината. Ширина на шлифовъчния диск: 500 мм Диаметър на шлифовъчния диск: 610 мм Klsdogmf Rnjpfx Afieu CNC: 5 оси (ново)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Petratto DP66 пресмашина, употребявана Petratto DP66 е професионална пресмашина, специално разработена за използване в довършителни операции в печатарството. Тя впечатлява с изключително здрава конструкция, модерно управление и висока гъвкавост при обработката на различни формати и дебелини на хартия. Машината е идеална за печатници и книговезници, които държат на прецизност, надеждност и ефективност. Специални характеристики: - Здрава индустриална изработка за непрекъсната работа - Лесна за работа чрез прегледно управляващо табло с авариен стоп, старт/стоп и програмни бутони - Дигитално управление с дисплей за прецизни настройки и програмиране - Гъвкаво подаващо устройство за различни формати и дебелини на хартия - Защитни функции като авариен стоп и предпазни капаци - 400V захранване за мощна работа - Година на производство: 2019 – модерна технология и текущи стандарти за безопасност Технически спецификации: - Производител: Petratto Srl, Италия - Модел: DP66 - Тип: 66 - Година на производство: 2019 - Захранване: 400 V - Управляващо табло: Дигитално, програмируемо Klsdpfx Afow Evd Asiou - Защитно оборудване: авариен стоп, предпазни капаци - Приложение: пресови работи, довършителна обработка на хартия Пълен пакет услуги Ние се грижим за всичко: от сигурното опаковане до транспорта и митническото оформяне. Устойчиво и икономично Изберете употребявана машина и се възползвайте двойно: пестите както природата, така и бюджета си. Въпреки възможни следи от употреба получавате качествен продукт на атрактивна цена.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 1 717 h, обща височина: 2 700 мм, обща дължина: 40 000 мм, обща ширина: 2 400 мм, Цвят: Сив Собствено тегло: 20 500 кг Цена: По запитване Режещата глава е снабдена с фланцова връзка с фиксиран режещ диск (макс. диаметър 1000 мм) с мощност 55 kW при 4000 об./мин. 5-осевата глава (12 kW) е фрезова глава със сменящи се инструменти. C1: 540° B1: 250° C2: 540° B2: 90° Размери: 19300 x 7100 x 4400 мм (В x Ш x Д) - Година на производство: 2017 - Налична документация: Да - Наличие на CE маркировка: Да - Наличие на CE сертификат: Да - Сериен номер: 904B0018 - Работни часове: 1717 - Брой фрезови шпиндели [брой]: 1 - Фрезов шпиндел 1: - Брой управляеми оси [брой]: 5 - Мощност на главния двигател [kW]: 55 - Тип на фрезовия плот: Плосък плот - Система за закрепване на инструменти: HSK-F63 - Система за закрепване на детайли: Пневматична - Наличие на режеща глава: Да - Брой позиции за смяна на инструменти [брой]: 18 - Характеристика за безопасност: Светлинна бариера за безопасност - Наличие на вакуумна помпа: Да - Брой [брой]: 2 - Марка: Elmo Rietschle - Тип: C-VLR 401 - Година на производство: 2017 - Мощност на главния двигател [kW]: 9 - Капацитет [m³/h]: 400 - Вакуум [bar]: 200 - Включени инструменти: Да - CNC опции: Конвейер за отпадъци - CNC документация: USB памет, потребителски ключове/лицензи - Дължина на масата [mm]: 14400 - Ширина на масата [mm]: 3500 - Работна област X [mm]: 15000 - Работна област Y [mm]: 4500 - Работна област на Z-оста [mm]: 480 - Максимален ход на X-оста [mm]: 5000 - Максимален ход на Y-оста [mm]: 15870 - Максимален ход на Z-оста [mm]: 1000 - Напрежение [V]: 400 - Консумация на ток [A]: 130 - Предпазител [A]: 180 - Мощност [kW]: 65,0 - Инсталирана дължина [mm]: 19300 - Инсталирана ширина [mm]: 7100 - Инсталирана височина [mm]: 4400 Kjdpfx Afjwf Hw Heijlu - Транспортни размери: 40000 мм x 2400 мм x 2700 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [kg]: 20500 kg - Транспортни пакети [брой]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС. ДДС/Данъчна система: ДДС, което може да бъде приспаднато за предприемачи. Възможност за доставка и замяна по всяко време за всякакви машини и оборудване от индустриалния сектор. Глен Смитс

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, разстояние на движение по ост X: 700 мм, ход по оста Y: 1 000 мм, ход по оста Z: 600 мм, брой оси: 3, Тази 3-осна координатно-измервателна машина NANO METROLOGY Micr 7106 е произведена през 2015 г. Разполага с измервателен обхват от 700 мм по X, 1000 мм по Y и 600 мм по Z, което я прави подходяща за 3D измервания и индустриален контрол на качеството. Машината е оборудвана с гранитна измервателна маса и автоматично индексираща глава за измерване. Ако търсите висококачествени възможности за 3D инспекция, обмислете NANO METROLOGY Micr 7106 CMM машината, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Конструкция: мостова конфигурация, гранитна измервателна маса, въздушно лагерувани водачи • Измервателна система: Renishaw Ksdszbtwdepfx Afislu • Измервателна глава: Renishaw PH10T с автоматична индексация (стъпки от 7,5°) • Измервателен сензор: Renishaw TP20 • Управляващо устройство: Renishaw UCC T3 Plus • Софтуер: Rational DMIS • Капацитет: Максимално натоварване на детайла около 1000 кг • Работни условия: Препоръчителни 20 ± 2°C; сгъстен въздух около 0,55 MPa • Състояние: Употребявана; понастоящем не се използва ежедневно; сервизна история от Renishaw; възможност за оглед/тест; външни козметични повреди, които не влияят на работата (отчетени) • Основни характеристики: цялостен измервателен пакет Renishaw; ъпгрейд на измервателната система през 2020 г.; гранитна маса; автоматично индексираща измервателна глава; голям измервателен обем; сервизна история на Renishaw; подходяща за високоточно измерване • Причина за продажба: недостатъчна натовареност