Употребявани Vkk Standardkessel Парен Котел 12 000 Кг/Час (80 975)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, Котел за дървесен чипс за пара до 150 градуса или само за вода с хидравличен бутален захранващ механизъм максимална топлинна мощност до 850 kW подходящ за сух материал Ljdpfoy Dfd Nsx Ahqead

Състояние: нов, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: LC645, Пълен Krones PET асептичен производствен комплекс – 54 000 бутилки в час, произведен 2021 г. Общ преглед и производителност Конфигуриран като цялостно решение за чувствителни, силно киселинни напитки, този Krones PET асептичен комплекс обединява процесите на формоване чрез разтягане и издуване, сухо асептично пълнене, затваряне, инспекция, етикетиране и последваща обработка в един непрекъснат процес. Проектиран за стерилна работа и висока ефективност, комплексът е проектиран за производителност от 54 000 бутилки в час и поддържа постоянен изход с координация, управлявана от рецептура, през всички модули. Номинална производителност: 54 000 бутилки в час Обработвани опаковки: PET бутилки Поддържани размери на бутилките: 0,15 л, 0,23 л, 0,5 л Ledpfx Ajzg D Tljhqsad Формат на гърлото и капачката: 38 мм гърло с двуслойна 38 мм капачка Асептична концепция: Суха асептична технология за силно киселинни продукти с газова инсталация Машина за формоване чрез разтягане и издуване: CONTIFORM 324 SPEED с 24 матрици Асептичен моноблок за пълнене и затваряне: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 с 132 пълнещи клапана и 44 дюзи за затваряне Инспекция на опаковките: CHECKMAT 731 FM-X+L Година на производство: 2021 Работни часове: 0 (никога не е използван) Документация: Включени са пълни ръководства Управление на линията, диагностика и асептична работа Системата интегрира Krones SitePilot Line Diagnostics за наблюдение на производителността в реално време, анализ на данни и целенасочена оптимизация на машината за формоване чрез разтягане и издуване, асептичния моноблок за пълнене и затваряне, инспекцията, етикетиращите станции и транспортьорите. Сухата асептична платформа намалява консумацията на медии, като същевременно поддържа стерилни условия, подходящи за силно киселинни напитки. Централизираното управление осигурява стабилна, възпроизводима работа и бързо достигане на номиналната производителност. Обхват на оборудването от началото до края на процеса Доставен като интегрирана производствена линия, комплексът включва управление на капачките, обработка на полуготовите изделия, транспорт, кодиране, няколко формата за етикетиране, сушене и контрол на качеството. Разположението и системите за управление поддържат бърза смяна на формата от 150 мл до 500 мл, като същевременно се запазва целостта на продукта и балансът на линията. Система за сортиране и подаване на капачки Подаване на полуготови изделия с PREFORMCHECK RT – инспекция на полуготовите изделия Пълна система за транспортиране на бутилки Лазерни и мастилено-струйни кодиращи устройства Етикетираща машина с термосвиваем ръкав, специализирана машина за етикетиране на гърлото и машина за етикетиране против фалшификации Рентгенова система за цялостна инспекция на бутилките плюс инспекция с Krones CHECKMAT Сушилна инсталация и изсмукваща система за машината за формоване чрез разтягане и издуване Компресор за високо налягане и генератор за чиста пара Състояние и наличност Оборудването е ново, неизползвано и е в оригиналната си опаковка с 0 работни часа. Пълният комплект ръководства е включен за подпомагане на монтажа, пускането в експлоатация и текущата работа. Няма предишно въздействие от производствени процеси; състоянието е като ново. Приложения на продукта и контрол на качеството Оптимизиран за силно киселинни напитки, комплексът комбинира прецизно формоване чрез разтягане и издуване с...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC601, Технически спецификации и производителност: Тази цялостна PET линия за пълнене при висока температура е високоефективна употребявана линия, предназначена за пълнене на сокове. Основното оборудване е произведено през 2010 г., а някои от вторичните компоненти – през 2011 г. и осигурява постоянна продукция от 24 000 бутилки на час (bph). Линията интегрира процесите на издуване, горещо пълнене, затваряне, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране, предоставяйки цялостно решение за производство на напитки и индустриални опаковки. Производствена производителност: 24 000 бутилки/час Основно приложение: Горещо пълнене на сокове Манипулация на опаковки: PET бутилки Валидирани формати: 0,5L, 0,3L, 1,5L Гърловина: 28 мм Години на производство: 2010 (основно оборудване), 2011 (палетизатор) Основни компоненти: Krones машина за издуване; CFT пълначка за горещо пълнене с затварящ модул; DASE-SING етикетираща машина; DIMAC машина за термосвиваема опаковка; TCP охладител за бутилки и стерилизатори (модели T30R, TU170RD); TBC палетизатор (модел LT400) Вид на линията: Издуване, пълнене, затваряне, етикетиране, опаковане и палетизиране Конфигурация: Интегрирано, непрекъснато производство с балансиран капацитет на всички станции Автоматизация и системи за управление: Линията е проектирана за синхронна работа от производство на опаковки до крайна опаковка. Координираните системи за управление осигуряват стабилна производителност при високи скорости и минимизират тясните места при издуване, пълнене, етикетиране и опаковане. Операторският интерфейс улеснява регулярните настройки и мониторинг, а обезопасителни блокировки и защити гарантират надеждна работа в производствени условия. - Централно управление на линията с координирани задвижвания за постоянен поток Ledpfx Ahszgtpveqead - Лесен за оператор интерфейс за съгласуване на скорости и формати - Предпазни устройства и заключващи врати - Аварийни стоп-системи по цялата линия - Бърза смяна за адаптация към различни формати и продукти Възможности за интеграция: Този употребяван комплект за пълнене е проектиран като цяла опаковъчна линия за PET сокове – от издуване на бутилки до палетизиране. Може да се интегрира с предходни системи за захранване и последващи складови или логистични системи. Поддържат се формални промени за съответствие с изискванията на пазара; потвърдена пригодност за 0,5L PET и възможност за работа със сходни цилиндрични PET формати. - Вътрешнолинейна работа – от издуване до палетизиране - Съвместимост с цилиндрични PET бутилки; валидирани за 0,5L, 0,3L, 1,5L - Горещо пълнене, предназначено за сокове - Охлаждане на бутилките и стерилизация за стабилност на процеса - Прецизно бързо етикетиране с вградени инспекционни възможности - Термо свиваемо опаковане и надеждно палетизиране за готови за дистрибуция товари

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC630, Употребявана KHS линия за пълнене на бири в кутии - 48 000 кутии/ч Технически спецификации и експлоатационни параметри Тази цялостна KHS линия за пълнене на бири е проектирана за високочестотно производство на напитки и индустриална опаковъчна ефективност. Представлява употребявана пълначна линия, конфигурирана за алуминиеви кутии, с надеждни компоненти за депалетизиране, пълнене, консервиране, инспекция, опаковане и палетизиране. Линията предлага постоянна производителност и качество и е изключително подходяща за мащабно производство на напитки. Производствен капацитет: до 48 000 кутии/ч при 0,5 л; 41 000 кутии/ч при 0,568 л. Типове опаковки: алуминиеви кутии Формати: съвместими с кутии от 0,5 л и 0,568 л Размери на кутията: диаметър 66,30 мм; височина 168 мм Спецификации на капачката: алуминий; диаметър 59,44 мм; височина 2,07 мм Технология на пълнене: обемно пълнене под налягане с MID (магнитно-индуктивни дебитомери) Технология на затваряне: високоскоростен многоглав затварач за кутии Пастьоризация: KHS INNOPRO KZE 250 шоков/поточен пастьор Инспекция: KHS Innocheck CUB – контрол на нивото на пълнене и затваряне Ljdpfx Ahoy Rxx Hoqjad Първоначална инсталация: 2013 г. (стречуикър – 2020 г.) Производител: KHS Engineering с допълнително оборудване от водещи доставчици Съвременни автоматизационни и контролни системи Линията интегрира модерни автоматизирани функционалности, типични за KHS решения, което гарантира стабилна работа при висока скорост и постоянно качествен краен продукт. Автоматизирано подаване и разпределение на капачките позволява непрекъснато затваряне, докато вградените инспекционни и кодиращи системи осигуряват проследяемост и качествен контрол. Автоматизирано депалетизиране, транспортна техника и палетизация за непрекъснат материален поток Работа по рецептури и бързи пренастройки при смяна на форматите Вградена инспекция на височината на пълнене и целостта на затварянето Устойчива inkjet маркировка за партиден и дата-код Динамичен контрол на теглото за проверка в поточната линия Защитни обвивки и блокировки на критични станции Интеграционни възможности в производствени линии Този цялостен комплект за пакетиране е проектиран за цялостно производство – от депалетизирането на празните кутии до готовото палетизирано изделие. Транспортьорите и буферите са оптимизирани за манипулация на голямо количество кутии, а шринкпакерът и палетизиращата клетка осигуряват надеждно последващо опаковане. Инлайн работа със синхронизирани транспортьори: за кутии, пакети и палети Възможност за пренастройка между 0,5 л и 0,568 л кутии Подходяща за производство на бира, оптимизирана по най-добри практики за работа с алуминиеви кутии Модулна интеграция на депалетизатор, пълначка, затварачка, пастьор, инспекция, шринкпакер, палетизатор и стречуикър Състояние на инсталацията и история на обслужване

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, ENGEL Emotion 440/100T Затваряща сила: 1000 kN Ход на отваряне: 400 мм Ход на изхвърляне: 130 мм Сила на изхвърляне: 37 kN Диаметър на винта: 40 мм Макс. обем на хода: 220 см³ Макс. скорост на винта: 420 об./мин Производителност на впръскване: 224 см³/с Специфично налягане на впръскване: 2200 бара Ход на дюзата: 305 мм Lsdpfx Ahoyktp Ssqsad Сила на притискане на дюзата: 40 kN

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, 1 употребяван парен котел ----- Производител: Bosch Тип: U-MB 2020 Капацитет: 2000 кг/ч Максимално допустимо работно налягане: 13,0 бара Повишено изпитателно налягане: 24,1 бара Максимална температура: 195°C Общ обем: 2065 л Година на производство: 01/2017 CE маркировка: CE 0036 Laodpfxezltale Ahqjd Оборудван с газова горелка Weishaupt, тип WM-G20/3-A, 300-2000 kW, изпълнение ZM-LN, 15-500 mbar, газов регулаторен блок, отделен електрически шкаф, управление на котела Loos-Boiler-Control LBC, помпа за подхранваща вода, Eco тип 1, мощност 89 kW, обем 41 литра, температура 238°C, максимално допустимо работно налягане 31 бара, изпитателно свръхналягане 56 бара, и наличните груби и фини арматури.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 759 h, номер на машина/превозно средство: LC644, Използвана линия за пълнене на бутилки Krones CSD за стъклени бутилки, 36 000 бутилки на час. Технически спецификации и характеристики: Тази линия е произведена през 2012 г. и представлява пълна линия Krones за пълнене на CSD в стъклени бутилки, проектирана за 36 000 бутилки на час във формат 1,0 л, с изобарна машина за пълнене със 70 клапана и 18 глави за затваряне. Линията е в работно състояние и има 759 работни часа. Производител: Krones Година на производство: 2012 Номинална производителност: 36 000 бутилки на час Тип продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Тип опаковка: Стъклени бутилки Размер на гърловината на бутилката: 28 мм Обем: 1,0 л Глави/дюзи за измиване: 90 Клапани за пълнене: 70 (изобарна машина за пълнене на CSD) Глави за затваряне: 18 Работни часове: 759 Електрически параметри: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A в основните модули Компоненти на линията: Krones Linatronic – система за проверка на празни опаковки; ротационна машина за измиване (90 дюзи); изобарна машина за пълнене (70 клапана, 18 глави за затваряне); Krones Checkmat – система за проверка на пълни опаковки; Krones Autocol – машина за етикетиране; Krones Variopac – машина за опаковане; Krones Modulpal – палетизатор; интегрирана система за транспортиране Документация: Налични са ръководства за експлоатация Схема на разположение: Налична е схема на разположение Разширена автоматизация и управление Автоматизацията на Krones с централен HMI позволява смяна на формата въз основа на рецепти и синхронизирани задвижвания за високоскоростна работа с CSD. HMI за оператора за настройка и наблюдение Автоматична синхронизация на измиване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране Електронно управление на нивото, оптимизирано за изобарно пълнене на CSD Заключващи се защитни корпуси и децентрализирана функция за аварийно спиране Трифазно захранване 400 V със схеми за управление 230 V, 50 Hz Възможност за интегриране на производствената линия Проектирана като цялостна платформа и станция за пълнене Krones, с прецизно насочване на стъклените бутилки от входа до палетизирането. Lajdjzd Uftopfx Ahqjd Работа в линия с пълна интеграция на транспортиране от проверката на празните опаковки до готовите палети. Диапазон на форматите, фокусиран върху 1,0 л, стъклени бутилки 28 мм. Изобарна технология за газирани безалкохолни напитки. Етикетиране чрез Krones Autocol за прецизно нанасяне върху стъклени бутилки. Машина за опаковане (Variopac) и палетизатор (Modulpal). Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е в работно състояние и е готова за употреба, с малък брой работни часове. Документацията и схемата на разположение позволяват бърза инсталация и планиране на сервизните дейности. Оперативен статус: готова за работа Малък брой работни часове: 759 часа Ръководства и схема на разположение: включени Оперативна производителност и гъвкавост: Конфигурирана за CSD в стъклени бутилки, със стабилно задържане на CO₂ и контрол на пяната при 36 000 бутилки на час. Като машина за пълнене на CSD...

Състояние: готов за употреба (използван), Indramat TDM 1.2-050-300-W1-000 контролер SN:23450022128, професионално цялостно реновиран и тестван с 12 месеца гаранция, 100% функционален, доставя се според снимките. Lasdpfx Ahsi Ebncsqed

Състояние: готов за употреба (използван), Indramat TDM 1.2-050-300-W1-000 контролер SN:23450022133, професионално цялостно реновиран и тестван, с 12-месечна гаранция, 100% изправен, доставка според снимките. Lsdpfx Asi Ebngshqead

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, Електрически мотокар с товароподемност 5000 кг, употребяван, рециклиран модел JUNGHEINRICH EFG550s, оборудван с вилици и позициониращо устройство с голям отвор, дължина 2 метра, нови. Ljdpfx Ahozh Dnfjqsad

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 20 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 100035372, ICI CALDAIE GSX 3000 парен котел, въведен в експлоатация през 2019 г., изведен от експлоатация през 2024 г. напълно функционален парен капацитет 3000 кг/ч налягане на парата 12 бара топлинна мощност 2044 kW топлинна консумация 2246 kW обем на водата (общ / работно ниво) 7000 л / 5000 л размери 2958 x 2650 x 4676 мм Lajdpfx Ahezdynteqed тегло 10 530 кг присъединителен отвор за димоотвод Ø 450 мм горелка RIELLO R.B-L. RS 300/EV BLU 500 - 3800 kW

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, M024 — Wittmann Battenfeld Wittmann Battenfeld smart power 350/1000* (-) 📐 *ЗАТВАРЯЩА ЕДИНИЦА* • Сила на затваряне: 350 т • Притискане / Пресоване: ДА • Макс. тегло на формата: - кг • Макс. тегло на формата на плоча: - кг • Размери между колоните (ШxВ): 800x720 мм • Мин. височина на формата: 400 мм • Макс. височина на формата: - мм • Макс. ход (отворен): 1240 мм • Центриращ пръстен FIX / MOVE: 160 / 160 мм • Система за бързо захващане: НЕ 🔌 *ИНТЕРФЕЙС ЗА ФОРМА* • Зони за нагряване: 12 (24-полюсен комбиниран конектор TC/PW (6 зони на конектор)) • Охладителни кръгове с вода: 8+6 • Хидравлични кръгове (ядра): 1+1 • Хидравлични топлоканални плъзгачи (дюзи): x • Топлоканални плъзгачи, пневматични: x 💉 *ИНЖЕКЦИОННА ЕДИНИЦА* • Диаметър на шнека: 45 мм • Повърхност на дюзата + резба: R??+M24x1,6 • Тип на инжекционната единица: 1000 • Ход на шнека: - мм • Макс. капацитет на впръскване: - см³ • Макс. инжекционно налягане: 2480 бара • Макс. скорост на впръскване: 280 см³/сек • Натрупвател SW / HW: НЕ / НЕ ⚡ *ЕЛЕКТРИКА / РОБОТ* • Изхвъргач на формата: ДА • Контакти 400 V/16 A: 7 • Контакти 400 V/32 A: 4 • Контакти 400 V/63 A: 0 • Тип робот: Линеен • Глава за бърза смяна на захващача: WGS-QLRD Midi • Вакуумни връзки: 6 • Въздушни връзки: 5 • Потребителски входове/изходи: 0 / 0 Lsdey Tn Dwjpfx Ahqoad

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна линия за пълнене на CSD кутии е употребявана, конфигурирана за алуминиеви кенове и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е създадена да осигури постоянство в качеството на газирани безалкохолни напитки (CSD) в индустриален мащаб. Разполага с цялостен пакет оборудване – от станция за смесване до опаковъчни звена, което позволява безпроблемна и непрекъсната работа. Производствен капацитет: 18 000 б./ч Ledpfx Ahoydc Ttsqjad Тип опаковка: алуминиеви кенове Обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани напитки) Година на производство: 2018 (основни машини) Основно оборудване: миксер, пълначна машина, заваръчна машина за кенове (can seamer), почистваща машина за кенове, подгревател на кенове, машина за опаковане със свиваем фолио, депалетизатор, транспортьори, CIP система Производител: ZhongChen Разширена автоматизация и системи за управление Линията е организирана за синхронизирана работа през основните етапи на преработка и опаковане. Централизирана система за управление осигурява координирани пуск/стоп функции, управление на натрупвания и обработка на грешки, гарантирайки стабилен капацитет при номинална производителност. Операторските интерфейси са предназначени за лесна смяна на форматите и рутинни задачи. Защитни ключалки и предпазни устройства осигуряват безопасна работа и лесен достъп за обслужване. Възможности за интеграция Производствената линия е конфигурирана за инлайн работа — от първичното смесване на продуктите, през пълненето, затварянето и промиването до вторичното опаковане. Транспортьорите осигуряват плавен преход и буфериране между машините за оптимален поток. Форматът 0,33 л се поддържа по цялата линия, с опции за стандартна смяна на формати. Оформлението е съвместимо с типични инсталации за сиропно подготовка и палетизиране, за да се изгради цялостна система за производство и опаковане на напитки. Състояние на машините и история на обслужване Посочено е, че линията все още работи, което означава, че към момента на документацията е инсталирана и в експлоатация. Година на производство 2018 при основните машини свидетелства за съвременен дизайн и актуални стандарти за безопасност. Рутинната поддръжка и удобното сервизиране са улеснени чрез лесни точки за достъп и стандартизирани компоненти, типични за пакетиращите машини ZhongChen. Работни часове не са посочени. Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за обработка на CSD, тази употребявана линия поддържа постоянно ниво на въглероден диоксид и щадяща обработка на продукта по време на пълнене и затваряне. Модулите за почистване и подгряване на кеновете допринасят за гаранция на качеството и целостта при последващото опаковане, докато машината за опаковане със свиваемо фолио оформя стабилни пакети за палетизиране. Качественият контрол се подпомага от стабилната манипулация и синхронизираните преходи, за да се минимизират охлузвания и деформации на кеновете през производствения процес.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Моля, посочете вашата предложена цена. Lsdpfx Ahjzkh Dvoqjad Продажби само в рамките на Европа, включително Турция. Цена без опаковка; Условия за доставка: FCA (място на машината). ===== Техническите данни са посочени в приложената документация. Всички права, свързани с гаранция, са изключени. Ние не носим отговорност за точността на техническите данни и годината на производство, за пълнотата на аксесоарите и инструментите, както и за спазването на всички изисквания за безопасност и опазване на околната среда, посочени в инструкциите за превенция на злополуки. Не се извършват продажби на частни лица. Продажби само в рамките на Европа, включително Турция. Цена без опаковка; Условия за доставка: FCA (място на машината). ===== Техническите данни са посочени в приложената документация. Немският език е водещ. Без гаранция и отговорност, включително за пълнотата на инструментите и аксесоарите, както и за спазването на екологичните и безопасните изисквания. Не се извършват продажби на частни лица.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 13 греда, Използван парен генератор, напълно оборудван в контейнер. Тип: DF 1500 Горелка: Weißhaupt (налични за масло или газ, в момента оборудван с маслена горелка) Lodpfoyx U Igjx Ahqsad Ново водопречистване през 2024 г. Напълно инсталиран в контейнер Цена без ДДС Местоположение: Полша Не се колебайте да се свържете при въпроси.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, общо тегло: 428 кг, товароносимост: 4 000 кг, Сертифицирано от DGUV до: 07/2027, Seith 40.55 въртящо устройство със следните характеристики: Товароносимост 4000 кг Център на тежестта на товара 500 мм Класификация FEM IIIA Габаритна ширина 1100 мм Година на производство 2015 Собствено тегло 428 кг Собствен център на тежестта 95 мм Преден надвес 210 мм Lajdpfjzhhcyjx Ahqed Нетна цена, посочена във фабриката, без вилици (Цената на вилиците се определя при запитване) Оглед и демонстрация са възможни след предварителна уговорка по телефона. Продажбата се извършва единствено на търговски предприятия. Запазваме си правото на междинна продажба, както и правото на промяна на цените поради грешки. Разходите за транспорт се определят при запитване. Допълнителна информация и оферти ще намерите на нашия новопроектиран уебсайт.

Състояние: добро (употребявано), Теглич, теглична греда, ремарке за камион Ljdpfx Aob H Rlfjhqoad - макс. натоварване: 55 000 кг - свободно разстояние на окачването: 882 мм - размер на болта: Ø 30 мм (месингова втулка 30/40 мм) - дължина на теглича: 1600 мм - око: Ø 49 мм - скица е налична сред снимките - транспортни размери: 1100/1600/H260 мм - собствено тегло: 86 кг

Състояние: добро (употребявано), Лебедка, подемна лебедка, строителна лебедка, котвена лебедка Ljdpfxjb A Hpcj Ahqead -механична лебедка -превключваема тяга: 1.250 кг/ 5.000 кг -със свободен ход и механична спирачка -барабан: Ø 300 мм -странични дискове: Ø 600 мм -дължина на барабана: 800 мм -управление: чрез ръчен лост -налични бройки: 3 броя, 1 брой лебедка с въже Ø 12 мм -Цена: на бройка -Размери: 1200/1200/В950 мм -Тегло: 684 кг/бр.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1969, Халелн кран, кран, електрическа въжена лебедка, ръчна количка, ролкова количка, кранова количка котка, количка за кран, количка за релсов път, висяща количка, задвижваща количка, количка за профили, количка за висяща релса, подемен механизъм. - Производител: SWF, краново шаси с електрическа въжена лебедка - Въжен лебедка: Тип 50H8d - Товароподемност: 10 000 кг - Главно повдигане: м/мин - Движещ механизъм: S0.85-4 - Скорост на движение: м/мин - Междурелсово разстояние на колелата: мм, размери - вижте снимките - Скорост на барабана: м/мин - Брой: 1 брой налични кранови шасита - Цена: за брой - Транспортни размери: 1250/1960/H820 мм Lodpfxsyvum Rs Ahqead - Тегло: 1320 кг

Състояние: добро (употребявано), Провод електрод, заваръчна тел, заваръчна тел - Производител: Tetra, заваръчна тел V 309 L.G - Дебелина: Ø 1,2 мм - Размери: Ø 300/100 мм - Тегло на ролката: 12 кг Ledpfxsftd S He Ahqead

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, 2 употребявани генератора за бързо производство на пара ----- Производител: CERTUSS Тип: Universal 500TC Производителност: 500 кг/ч Максимална топлинна мощност: 364 kW Работно свръхналягане: 10 бара Изпитателно налягане: 57 бара Приблизително водно съдържание: 42,9 литра Laedezgvifepfx Ahqsd CE маркировка: CE 0035 Година на производство: 2014 Оборудвани с газова горелка Certuss, система за регулиране на газа, електроразпределителен шкаф със сензорен контрол, монтиран върху корпуса на котела, помпа за подаване на вода и съществуващите груби и фини арматури.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, 1 употребяван контейнерен парогенератор ----- - монтиран в 20-футов морски контейнер - Lajdezguypspfx Ahqed Производител: LOOS Gunzenhausen Тип: U-HD 1250 Отоплителна повърхност, приблизително: 20 кв.м Максимална производителност на котела: 1250 кг/ч Работно налягане: 16,0 бара Повишено изпитвателно налягане: 29,6 бара Обем на водата при номинално налягане, приблизително: 993 л Общ обем на водата, приблизително: 1365 л Година на производство: 2007 CE маркировка: 0036 Оборудван с комбиниран газов/мазутен горелка Weishaupt WMGL, газова арматура, електрически шкаф, помпа за подхранваща вода и наличните едрогабаритни и фини арматури.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 252 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: FTR-12-1315, работна ширина: 1 200 мм, тип входящ ток: трифазен, обща дължина: 2 150 мм, обща ширина: 2 200 мм, обща височина: 2 500 мм, общо тегло: 3 490 кг, входящо напрежение: 400 V, височина на детайла (макс.): 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 200 мм, необходима ширина: 2 200 мм, необходима височина: 2 500 мм, изискване за пространство дължина: 2 150 мм, Q-Fin F1200 – машина за отстраняване на остри ръбове и заобляне на кантове | Година на производство: 2024 | Само 252 работни часа Предлагаме за продажба машина Q-Fin F1200 за отстраняване на остри ръбове и заобляне на кантове, в почти ново състояние. Машината е инсталирана и пусната в експлоатация от Q-Fin през декември 2024 г. и към момента има само 252 работни часа. Машината е идеална за отстраняване на остри ръбове, заобляне на кантове и обработка на повърхности на стоманени, неръждаеми и алуминиеви детайли. Комбинацията от шлифовъчна лента, четири станции с дискови четки и магнитна система за транспортиране осигурява равномерно и възпроизводимо качество на обработка. Оборудване: • Магнитна система за безопасно транспортиране на детайлите • 1 станция за шлифоване с лента • 4 станции с дискови четки • Управление чрез HMI тъчскрийн • Система за бързо закрепване на дисковете (Quick Lock Disc System) • Автоматично регулиране на височината на шлифовъчната лента на първата шлифовъчна станция (AGS1) • SmartLink (IXON) за отдалечен достъп, диагностика и анализ • IXON модул, вече интегриран Текуща конфигурация: • Шлифовъчна лента Cubitron II K120 • 4 x четка, тип QL Dark Brown K80 Допълнителни аксесоари: • 1 x шлифовъчна лента K80 Технически данни: • Производител: Q-Fin • Модел: F1200 • Работна ширина: 1200 мм • Минимален размер на детайла: 80 x 80 мм • Максимална ширина на детайла: 1200 мм • Максимална височина на детайла: 150 мм • Нетно тегло: 3490 кг • Размери (Д x Ш x В): 2150 x 2200 x 2500 мм Местоположение: Бюнде, Германия Lajdoza U Rcepfx Ahqod Особени характеристики: • Първоначална инсталация от производителя през декември 2024 г. • Само 252 работни часа • Готова за незабавна употреба • Отлично поддържано състояние • Възможност за оглед и демонстрация след предварителна уговорка При поискване, с удоволствие ще предоставим допълнителна техническа информация, снимки и видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: K3, работна температура: 192 °C, номинална топлинна мощност: 26 200 kW (35 622,04 к.с.), LOOS (BOSCH) парен котел 40 т/ч в много добро състояние от 2006 г. Два газови горелки SAACKE. Температура на парата 192°C. Включва обработка на котелната вода. Ledpfxjy Iza Uo Ahqjad

Състояние: употребяван, Използвано съоръжение за производство на меден сулфат (CuSO4) във влажна и суха форма, с капацитет 1000 метрични тона на месец (приблизително 12 000 тона на месец). Съоръжението е построено през 2001 г. и е спряно от експлоатация през декември 2024 г. Съоръжението включва: - Оборудване за производство на влажен меден сулфат с технически клас; - Оборудване за производство на сух меден сулфат, подходящ за фуражни цели. Laedpfszmahlex Ahqed Съоръжението може да произвежда до 1000 тона на ден влажни кристали или 1000 тона на ден сух продукт, или комбинация от двата продукта, напр. 300 тона на ден влажен и 700 тона на ден сух. Оборудването включва (2) центрофуги Krauss Maffei и ротационна сушилня Comessa Romania. Пълен списък на оборудването е наличен при поискване.