Употребявани Xlg Heat Transfer Топлообменник (17 266)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, гориво: втечнен природен газ (LNG), - 1x БХКВ - Почти ново - Таблото за управление все още е опаковано - Локация: ГенThin Продаваме почти ново БХКВ. Никога не е използвано и таблото за управление все още е опаковано. Itjdpfx Aszazraobpek Никога не е работило, но винаги е било поддържано и е напълно изправно. БХКВ-то се намира в ГенThin и може да бъде огледано по всяко време.

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Линия многофункционални камерни пещи, състояща се от следните компоненти: • Aichelin камерна темперираща и релаксационна пещ VKHLE 4/2-70/85/130 (2 броя) • Aichelin камерна предварително нагревателна пещ VKHLG 4/2-70/85/130 (1 брой) • Aichelin проходна еднокамерна пещ DGKS 4/2-70/85/130 (3 броя) • Aichelin камерна миялна машина EKFG 4/2-70/85/130 (1 брой) • Aichelin товарен/разтоварен вагон (2 броя) • Aichelin маса за зареждане – място за съхранение (1 брой) • Aichelin трансферна маса – място за съхранение (1 брой) • Aichelin охладителна единица – място за съхранение (2 броя) • Места за съхранение (30 броя) • Рамки за зареждане (Chargiergestelle) • Резервни части към инсталациите Полезен обем: Дължина на скарата: 1300 мм Ширина на скарата: 700 мм Височина на зареждане над скарата: 800 мм Макс. тегло на партида: брутно макс. 1000 кг/скара Aichelin камерна темперираща и релаксационна пещ VKHLE 4/2-70/85/130: Външни размери: Ширина: ок. 1820 мм Височина: ок. 4050 мм Дължина (вкл. ел. шкаф): ок. 3300 мм Работна височина над пода: 1600 мм Общи характеристики: Макс. температура: 350 °C Работна температура: 150-200 °C Брой температурни зони: 1 Камерна предварително нагревателна пещ VKHLG 4/2-70/85/130: Външни размери: Ширина (вкл. ел. шкаф): 3035 мм Височина (общо): 4450 мм Дължина (общо): 3450 мм Височина на товарене над пода: 1600 мм Общи характеристики: Макс. температура: 600 °C Работна температура: 400-500 °C Брой температурни зони: 1 Ijdpfx Abjxwn R Nopjtk Проходна еднокамерна пещ DGKS 4/2-70/85/130: Външни размери: Ширина (вкл. ел. шкаф): ок. 3400 мм Височина (вкл. платформа за обслужване): ок. 5300 мм Дължина (вкл. аспирационен капак): ок. 6850 мм Работна височина над пода: 1600 мм Общи характеристики: Макс. температура: 1050 °C Работни температури на пещта: 750-1000 °C Температурен диапазон на маслената баня: 60-150 °C Макс. брутно тегло на партида при 950 °C: 1000 кг Макс. мощност на загряване от 25 до 850 °C: 800 кг/ч Брой температурни зони във фурната и маслената баня: 1 + 1 Обем на маслената баня: ок. 6,5 м³ Охладителна мощност на маслената баня (при 90 °C температура): 80 kW Камерна миялна машина: Външни размери: Ширина: 2900 мм Височина (над нивото на халето): 4000 мм Дължина: 3150 мм Височина на товарене: 1600 мм Общи характеристики: Температура на миещата течност: 50-80 °C Температура на пръскащата течност: 50-80 °C Обем на миещата течност: 4550 л Обем на пръскащата течност: 4700 л Брутно тегло с партида и течност: 125 kN Маса за зареждане: Ширина: ок. 2200 мм Дължина: ок. 3200 мм Височина на зареждане: 1600 мм Тегло (вкл. партиди): ок. 29 kN Охладителни места за партиди: Дължина: ок. 2100 мм Ширина: ок. 800 мм Височина: ок. 4350 мм Височина на зареждане: 1600 мм Тегло (вкл. партиди): ок. 20 kN Подготвителна маса, фиксирана: Дължина: ок. 2100 мм Ширина: ок. 800 мм Височина на зареждане: 1600 мм Тегло (вкл. партида): ок. 25 kN Подготвителна маса с хидравлично регулиране на височината: Дължина: ок. 2100 мм Ширина: ок. 800 мм Ход: 1000 мм Височина на зареждане: 1600 мм Подемна сила: 2.0 т Тегло (вкл. партида): 25 kN Продажбата е за цялата линия многофункционални камерни пещи. Покупка на отделни пещи, инсталации или компоненти не е възможна. Пълната линия многофункционални камерни пещи трябва да бъде демонтирана, натоварена и транспортирана от купувача. Може да организирате посещение за оглед след предварителна уговорка.

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Този плосъчен топлообменник от APV осигурява ефективен и надежден топлообмен с капацитет до 240 хл/ч в две степени. Благодарение на голямата топлообменна повърхност от 134 м² и здравата конструкция, предназначена за работни налягания до 23 бара, този уред е подходящ за взискателни приложения в пивоварни и в индустрията за напитки. Благодарение на стабилната си конструкция и компактния дизайн, той може лесно да бъде интегриран в съществуващи системи, като същевременно гарантира висока термична ефективност и енергийна ефективност. Отлично и икономически изгодно решение за охлаждане на мъстта, нагряване на продукта или други технологични приложения. Нашият екип от VBW Asset Trade с удоволствие ще отговори на вашите въпроси. Капацитет: 240 хл/ч, 2 степени Топлообменна повърхност: 134 м² Размери на плочите: мин. 880 мм, макс. 910 мм, номинално 885 мм Работно налягане: 23 бара Itjdpfx Abjztzbyopek Дължина: 2000 мм Ширина: 700 мм Височина: 2000 мм

Състояние: употребяван, Топлообменник и помпена станция KMA Iedpfx Abeym Dx Aopstk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Предлагаме за продажба тежък двуострен ъглов трион модел D9, предназначен за ефективна обработка на твърда дървесина с дължина до 4 метра. Машината е в много добро състояние и се предлага като цялостна линия, включваща захващащи вагончета, транспортьори, система за сортиране и кабина за управление. Основни характеристики и предимства: Двуостърна ъглова система за рязане (хоризонтален + вертикален трион) Предназначена за обработка на твърда дървесина Високоефективно индустриално решение Плавно регулируема скорост на подаване Пълна технологична линия, включваща транспортьори и сортиране Включва кабина за управление Енергоспестяваща система с рекуперация на енергия от спиране Технически спецификации: Система за рязане: Трионни дискове: 2 x 500 мм (хоризонтален + вертикален) Мощност на трионната глава: 2 x 22 kW Скорост на дисковете: приблизително 2900 об./мин. Макс. сечение при рязане (ъглов): приблизително 180 x 180 мм Капацитет на материала: Диаметър на трупите: приблизително 100 – 800 мм Дължина на трупите: приблизително 2000 – 4000 мм Технологична линия за обработка на трупи с дължина до 4 м Подаване и обработка: 4 захващащи вагончета, всяко с щипка и ротатор 1 транспортно вагонче с двигател за движение (приблизително 30–32 kW) Регулируема скорост на подаване до приблизително 120 м/мин Хоризонтална компенсация при конусовидност Хидравлична система с смазана релса и вагончета Задвижване и мощност: Основни двигатели: 2 x 22 kW Сервомотор за подаване на трионната глава (ос X): приблизително 5.5 kW Сервомотори за захващащата кула (ос Y): 5 x 5.5 kW Двигател за движение: приблизително 30–32 kW Itsdezgtfqjpfx Abpok Двигатели за хидравличния агрегат: 5 x 3 kW Обща инсталирана мощност: приблизително 135 kW Управление и оборудване: Панел за управление 2 лазерни водача Система за дистанционен достъп Измерване на консумацията на енергия Хидравлична функция за отопление Отопление на електрическия шкаф Транспортьори и оборудване на линията: Входна система: 2 входни транспортьора, всеки с дължина 6 м Здрава конструкция с 3 вериги Интегрирана система за обработка и преместване на трупи Лентов транспортьор за извеждане на стружки (отстраняване на отпадъци от рязане) Изходна система: 1 едностранен наклонен транспортьор за отпадъци 2 сортиращи транспортьора за обработена дървесина (изхвърляне от двете страни) Система за сортиране Изисквания за аспирация: Необходим капацитет на аспирацията: мин. 8000 м³/ч Връзки: 150 мм + 2 x 200 мм Размери и тегло: Дължина на машината: приблизително 36 500 мм Ширина на машината: приблизително 3000 мм Височина на машината: приблизително 3000 мм Общо тегло: приблизително 13 500 кг Състояние и условия за продажба: Състояние: Много добро Напълно функционираща индустриална линия Продажбата включва кабина за управление Демонтажът и преместването се организират от купувача Предимства: Пълна производствена линия Висока производителност при обработка на твърда дървесина Здрава и надеждна индустриална конструкция Прецизно рязане и стабилен резултат Ефективна обработка с интегрирани транспортьори и сортиране

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 Itjdpfxofz I Rxs Abpek 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), Комплектна пастьоризационна инсталация тип пластинен топлообменник Alfa Laval, състояща се от четири секции, е налична. Продукт: 13% пълномаслено мляко, капацитет: 25000 кг/ч, обща мощност: около 2000 кВт, обем: 588 л, макс. налягане: 10 bar, макс. температура: 120°C, тестово налягане: 14,3 bar, брой плочи: 338, възможност за разширение: 82 плочи, топлообменна повърхност: 210 м², дебелина на плочите: 0,6 мм, уплътнителна система: Clip-On, материал на уплътнението: NBRFF, общ загуба на налягане от страна на продукта: 422 kPa, етапи на топлообмен: регенерация/нагреване/междинен етап/охлаждане, дължина на плочния пакет: 1856 мм, дължина на носещата греда: 3600 мм, дължина на шпилките: 3560 мм. Общи размери на инсталацията X/Y/Z: ок. 3850 мм/850 мм/2200 мм, тегло: около 2850 кг. Налична документация. Възможен оглед на място. Ijdpfeyvuuuex Abpetk

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, COMI/RIGO 0599 – машина за термоформоване на вътрешни облицовки, SL200x90 NG DX Технически характеристики на машината Размери на формата и инструмента Максимални размери на основата на формата: 2000 × 900 мм Минимални размери на основата на формата: 800 × 480 мм Максимални вътрешни размери на рамката: 2000 × 900 мм Максимална височина на формата: 800 мм Максимална височина на формованата част: 550 мм Максимална височина на пакета от листове: 1000 мм Максимална височина на опорния пакет за листовете: 180 мм Отоплителна система Горна отоплителна мощност: 89 kW Долна отоплителна мощност: 78 kW Горна мощност за предварително загряване: 52 kW Itodpjzumuujfx Abpok Долна мощност за предварително загряване: 46,8 kW Мотори и задвижвания Мощност на мотора на маслената помпа: 30 kW Мощност на моторите на вакуумната помпа: 12 kW (3 × 4 kW) Мощност на мотора за транспортиране на листовете: 1,6 kW Мощност на мотора за регулиране на транспорта: 1,1 kW Мощност на мотора за преместване на листовете: 0,25 kW Мощност на моторите на вентилаторите: 0,50 kW (2 × 0,25 kW) Мощност на мотора на пирометъра: 0,18 kW Мощност на мотора за изхвърляне: 0,70 kW Мощност на моторите с едно острие: 5 kW Охлаждане и спомагателни системи Мощност на термоохладителя: 78 kW Максимална консумация на спомагателно оборудване: 3,87 kW Електрически изисквания Максимална инсталирана мощност: 399 kW Вакуумна система Капацитет на вакуумната помпа: 570 м³/ч (3 × 190 м³/ч) Капацитет на вакуумния резервоар: 4000 л (2000 + 2000 л) Водни изисквания Температура на входящата вода: 12-20 °C Налягане на входящата вода: 2-3 бара Максимален дебит на водата в затворен цикъл: 130 л/мин Пневматични и хидравлични изисквания Пневматично работно налягане: 6 kg/cm² Хидравлично работно налягане (мин./макс.): 110 / 140 kg/cm² Механични характеристики Сила на горния държач на матрицата: 9000 kg Сила на долния държач на матрицата: 9000 kg Количество масло за работа: 480 л Разход на въздух (движение = 700, охлаждане = 800): 1500 N литра/цикъл Тегло на машината: 25 000 kg (25 тона)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, С удоволствие ви представяме за продажба автоматичната транспортна система TREC NT от Stork. Производител: Stork Ijdpfxewdibxs Abpetk Модел: TREC NT Година: 2011 Iasbor Igpgstt Shdfor Капацитет: 13 500 бр./ч Състояние: Употребявана/Много добро състояние

Състояние: добро (употребявано), Газовият топловъздушен генератор Reznor UDSA – ефективност на най-високо ниво Най-известното устройство на REZNOR, газовият топловъздушен генератор UDSA, осигурява равномерно разпределение на въздуха в индустриалните халета. Лесният за монтаж рециркулационен уред се предлага в 14 мощности от 7 до 97 kW и е съставен от топлообменник, газова горелка и вентилатор за отработените газове. Въздухът за горене може стандартно да се взема от външна или вътрешна среда. Газовият топловъздушен генератор UDSA на REZNOR гарантира равномерно разпределение на въздуха в отопляваното хале. Патентованият топлообменник поставя нови стандарти по отношение на въздушния поток и топлоотдаването, като осигурява ефективност над 92%. UDSA: компактен, революционен и насочващ. С това поколение уреди халетата могат да бъдат отоплявани особено икономично – директно, тоест без централно отопление, чрез децентрализирано разположени, модулиращи газови топловъздушни генератори. REZNOR UDSA – Газов топловъздушен генератор. Предимства: - Ефективност над 92% - Подходящ за вертикален монтаж - Ниски NOx емисии - Иновативна концепция за горене - Тих режим на работа - CE сертифициране, изпълнение B или C - Компактна конструкция за лесен монтаж - Равномерно разпределение на топлината - Стандартно с вертикални и хоризонтални въздухонаправляващи ламели - Модулиране на отоплителната мощност до 50% - EC технология - Готов за ErP Тези уреди са директно нагрявани газови топловъздушни генератори с вентилаторно поддържани атмосферни многогазови горелки. Монтажът на уреда, както и връзките за газ и отработени газове, трябва да се извършват само от лицензирана инсталационна компания. Газовите топловъздушни генератори са подходящи за: - Природен газ или втечнен газ - Рециркулационен режим - Всмукателни температури под 5°C с топлообменник от неръждаема стомана* - Едностепенно или двустепенно отопление* – управление чрез стаен термостат и превключвател за отопление - Вентилация° – управление чрез ECOtronic TN-L° с дневно-нощна и седмична програма - Отвеждане на отработените газове през покрива, изпълнение B или C; през външна стена – изпълнение C° Газов топловъздушен генератор Тип: UDSA025-3 Тип газово устройство: B22P-C12-C32-C52-C62 Страна по специализация: DE Газова категория: I2ELL Тип газ: G20 природен газ Входящо налягане: 20 mbar Налягане на дюзата: 8,20 mbar Макс. номинално топлинно натоварване (Hs) QN: 30,08 kW Макс. номинално топлинно натоварване (Hi) QN: 27,75 kW Макс. номинална топлинна мощност: 25,53 kW Мин. номинална топлинна мощност: Работно напрежение: 230V 1N, 50Hz Дебит въздух: 2385 m³/ч Клас на защита: IP20 Itedpex Ihg Ijfx Abpsk Още артикули – нови и втора употреба – ще намерите в нашия магазин! Разходите за международна доставка – по запитване!

Състояние: добро (употребявано), Газови топловъздушни генератори Reznor UDSA UDSA Газови топловъздушни генератори – висока ефективност до най-високо ниво Най-известният уред на REZNOR е газовият топловъздушен генератор UDSA, който осигурява равномерно разпределение на въздуха в индустриални халета. Лесният за монтаж рециркулационен уред се предлага в 14 мощности от 7 до 97 kW и се състои от топлообменник, газова горелка и вентилатор за димни газове. Въздухът за горене може да се взема стандартно или отвън, или от помещението. Газовият топловъздушен генератор UDSA от REZNOR гарантира равномерно разпределение на въздуха в отопляваното помещение. Патентованият топлообменник поставя нови стандарти по отношение на въздушния поток и топлообмена и осигурява КПД над 92%. UDSA: компактен, иновативен и водещ в сектора. С това поколение уреди халетата могат да се отопляват по изключително икономичен начин директно – т.е. без централно отопление – чрез децентрализирани, модулиращи газови топловъздушни генератори. REZNOR UDSA Газов топловъздушен генератор. Предимства: • КПД над 92% • Уредът е подходящ и за вертикален монтаж • Ниски NOx емисии • Иновативна концепция за горенето • Тиха работа • CE-сертификат, изпълнение тип B или C • Компактна конструкция за лесен монтаж • Равномерно разпределение на топлината • Стандартно вертикални и хоризонтални въздухонаправляващи ламели • Модулация на отоплителната мощност до 50% • EC технология • ErP Ready Тези уреди са директно отоплявани газови топловъздушни генератори с атмосферни многогоривни горелки и вентилаторна поддръжка. Монтажът на уреда и газовите/димните връзки трябва да се извършва само от лицензирана фирма. Газовите топловъздушни генератори са подходящи за: - работа на природен газ или пропан-бутан - рециркулация на въздуха - Температури на засмукване под 5°C при използване на топлообменник от неръждаема стомана * - Отопление с едностепенно или двустепенно* управление чрез стайни термостати и превключватели - Вентилация° управление чрез ECOtronic TN – L° с програма ден-нощ-седмица - Отвеждане на димни газове през покрива, вариант B или C ° - Отвеждане на димни газове през външна стена, вариант C ° Тип газов уред: UDSA015-4 Тип газово оборудване: B22P-C12-C32-C52-C62-C82 Дестинация: DE Категория газ: I2ELL Вид газ: G20 природен газ Входно налягане: 20 mbar Налягане в дюзата: 7,80 mbar Макс. номинална топлинна мощност (Hs) QN: 17,60 kW Ijdpfox Ihiiox Abpstk Макс. номинална топлинна мощност (Hi) QN: 15,86 kW Макс. номинална отоплителна мощност: 14,59 kW Мин. номинална отоплителна мощност: Работно напрежение: 230V 1N, 50Hz Дебит на въздуха: 1360 m3/h Степен на защита: IP20 Още продукти – нови и употребявани – можете да намерите в нашия магазин! Международна доставка – по запитване!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, COMI 1092 – машина за термоформоване на облицовки за врати, термоформоваща машина HEDL 2000x800x200, година на производство 2014, сериен номер C1092 Спецификации на машината (изглед в списък) Размери на формата и матрицата Максимални вътрешни размери на рамката: 2004 × 804 мм Максимална височина на формования детайл: 150 мм (мъжка матрица) / 50 мм (женска матрица) Максимални размери на основата на матрицата: 2000 × 800 мм Минимални размери на основата на матрицата: 600 × 500 мм Диапазон на ширината на лентата (мин./макс.): 580 до 900 мм Механични характеристики Сила на долния държач на матрицата: 40 000 кг Тегло на машината: 20 000 кг (20 тона) Размери на машината: Вижте чертеж LO-029-14-01 Отоплителна система Горна отоплителна мощност: 168 kW Мощност на терморегулаторите: 24,99 kW (3 × 8,33 kW) Мотори и задвижвания Мощност на мотора за формоване: 12 kW Мощност на мотора на вакуумната помпа: 7,8 kW Мощност на мотора на устройството за размотаване: 0,37 kW Мощност на мотора на конвейера за листове: 8,17 kW Мощност на мотора за регулиране на транспорта: 1,1 kW Мощност на моторите на вентилаторите: 3,0 kW (4 × 0,75 kW) Мощност на мотора за преместване и разтоварване: 3,0 kW (2 × 1,5 kW) Мощност на мотора за рязане на отпадъци: 2,2 kW Мощност на мотора на лентите за разтоварване на формованите детайли: 0,5 kW Охлаждащо и спомагателно оборудване Iedpfx Abszumwcopotk Мощност на охладителя: 28,75 kW Максимална мощност на спомагателното оборудване: 4,12 kW Електрически изисквания Максимална инсталирана мощност: 264 kW Типична работна мощност (50% натоварване): 132 kW Пневматични изисквания Пневматично работно налягане: 6 бара Разход на въздух: 2000 N литра/цикъл Водни изисквания Температура на водата: 25 °C Водно налягане: 2 до 3 бара . Напълно автоматична машина за термоформоване, предназначена за оформяне на пластмасови листове с размери до 2000 × 800 мм, с максимална дълбочина на формоване 150 мм (200 мм), подходяща за високопроизводителни индустриални приложения. Детайли за термоформоващата машина: Формоваща площ 200 мм x 800 мм Максимална дълбочина на формоване 150 (200) мм Отоплителна станция. – САМО горен нагревател, дължината на нагревателя е напълно конфигурируема, изпълнява предварително нагряване и нагряване едновременно. Процес на формоване с налягане и вакуум. Преса за подрязване. Крайдна станция за събиране на отпадъци. Индустриална конструкция с множество врати за достъп, наблюдателни прозорци и интегрирано управление на вентилацията и топлината.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, използва се за производство на вътрешни облицовки, машина за вакуумно формоване BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, година на производство 2013, сериен номер C1091, напрежение 380V-N-50Hz+PE Обобщение на техническите характеристики на машината Размери на формоващата рамка и листовете Ijdozumrmjpfx Abpotk Максимални вътрешни размери на рамката: 2205 × 905 мм Максимален размер на основата на формата: 2200 × 900 мм Минимален размер на основата на формата: 700 × 500 мм Максимален размер на листа: 2290 × 960 мм Минимален размер на листа: 790 × 560 мм Максимална височина на формата: 850 мм (600 + 250 мм) Максимална височина на формования детайл: 600 мм Максимална височина на стека листове: 1000 мм Височина на стека на опорните елементи за листа: 144 мм Изисквания за електрическа мощност Мощност на горния нагревател: 93.8 kW Мощност на долния нагревател: 80.3 kW Формоващи мотори: 23.2 kW Мотор на транспортьора за листове: 4.6 kW Мотори за регулиране на транспортните опори: 0.6 kW Мотори на устройството за центриране на листа: 0.36 kW Мотори за захващане на листа: 3.0 kW Мотор на охлаждащия вентилатор: 5.5 kW Мотор на вентилатора за извличане: 0.25 kW Мотори за разтоварващ транспортьор: 3.0 kW Мотори на групата за рязане: 8.1 kW Мотор на транспортната лента: 0.75 kW Терморегулаторни устройства: 25.65 kW Охлаждащо устройство: 16.25 kW Максимална консумация на допълнително оборудване: 3.89 kW Максимална инсталирана мощност: 269 kW Типична работна мощност (50% натоварване): 135 kW Пневматична система Капацитет на резервоара за формоване: 2 м³/цикъл Налягане в пневматичната система: 600 kPa Консумация на въздух (VGS): 0.85 м³/цикъл Консумация на въздух (движения): 0.35 м³/цикъл Консумация на въздух (охлаждане): 0.90 м³/цикъл Консумация на въздух (формоване под налягане при 200 kPa): 3.2 м³/цикъл Обща консумация на въздух: 4.85 м³/цикъл Механични характеристики Сила на затваряне на формоващата плоча: 400 000 N (400 kN) Максимално тегло на формата + редукционна рамка: 2200 кг Тегло на машината: 30 000 кг (30 тона) Охлаждащо устройство Капацитет на резервоара на охладителя: 240 литра + тръбопроводи Налягане на входящата вода: > 0.1 kPa Налягане на изходящата вода: 0 kPa Температура на входящата вода: 20 до 25 °C Необходими комунални услуги Електрическо захранване: 269 kW инсталирана мощност Сгъстен въздух: налягане 600 kPa, консумация 4.85 м³/цикъл Охлаждаща вода: входяща температура 20-25 °C Резервоар за охладена вода: минимален капацитет 240 литра Напълно автоматична машина за термоформоване, предназначена за формоване на пластмасови листове с размери до 2200 × 900 мм, с максимална дълбочина на формоване 600 мм, подходяща за индустриални приложения с голям капацитет. Подробности за термоформоващата машина: Формоваща площ: 2200 мм x 900 мм Максимална дълбочина на формоване: 600 мм 3 x станции за зареждане. 1 x станция за нагряване - (предварително нагряване, финално нагряване, горни и долни елементи) керамични/кварцови инфрачервени елементи Формоване под налягане и вакуум. 4 x странични преси за подрязване. (ротация). Машина за рязане. Край на станцията за събиране на отпадъци. Автоматизация: Напълно автоматична партидна обработка с контролен панел за оператора, включващ ръчни/автоматични режими. Индустриална конструкция с множество врати за достъп, обзорни прозорци и вградена вентилационна система за управление на топлината. Приложения - За среди с голям обем на производство, тази машина на COMI е идеална за произв

Състояние: нов, Неизползван модел AQ4T-BFG на Alfa Laval, с приблизителна площ на топлообмен 15 кв.м, плосъчен топлообменник от неръждаема стомана 316L. Номинално налягане на устройството: 12 бара, при работна температура 150 °C. Ijdpfozimvusx Abpotk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, 1 бр. машина за запечатване с горещ въздух в линия, произведена от G. Mondini S.p.a., оборудвана с термотрансферен принтер ICE Zodiac. Доставя се с ръководство за потребителя, електрически схеми, 4 комплекта инструменти с рамена за различни размери на тарелките и 1 бр. количка за инструменти. Производител – G. Mondini S.p.a. Itodey Hl E Sjpfx Abpok Модел – SF 90. Сериен номер – 3713/09-1. Дата на производство – 2009 г. Комплект инструменти 1 – Infia K62, 4 x 1 формат, квадратни тарелки с дължина 163 мм x ширина 163 мм (приблизително). Комплект инструменти 2 – Proseal SPL, 2 x 1 формат, дължина 270 мм x ширина 174 мм (приблизително). Комплект инструменти 3 – T1478X PS48213, 5 x 1 формат, дължина 174 мм x ширина 132 мм (приблизително). Комплект инструменти 4 – детайлите ще бъдат уточнени. Общи размери – дължина 4220 мм x ширина 900 мм x височина 2150 мм. Размери на количката за инструменти – дължина 1300 мм x ширина 750 мм x височина 1750 мм.

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Цялостна производствена и пълначна линия на пивоварна-ресторант, състояща се от следните компоненти: 1. Мелачно отделение Мелница за смилане със зареждаща фуния за малц и тръбопроводна верижна транспортна система за малцов шрот. 2. Варилен цех Двукомпонентна варка (Kaspar Schulz, год. на производство 2013), като блок за варене с меднооблицовани неръждаеми съдове. Охлаждането на мъстта се осъществява чрез самостоятелен пластинен топлообменник (API Heat Transfer, 2013) с допълнителна вентилация на мъстта. Освен това има резервоар за гореща вода (Kaspar Schulz, 2013), с изолация и отопляема обвивка. 3. Ферментационно и лагерно помещение Четири броя цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоари (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 12 hl и максимално свръхналягане от 3 bar. Три броя цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоари (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 25 hl и максимално свръхналягане от 3 bar. Температурата на тези общо 7 цилиндрично-конични резервоара се управлява от общ разпределителен шкаф. Освен това има още два цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоара (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 14,7 hl и максимално налягане от 3 bar. Температурният контрол на тези два резервоара се извършва от отделен шкаф за управление. 4. Помещение за налягане/отделение за наливане Пет броя вертикални резервоара под налягане (Kaspar Schulz, 2013) с дъна тип Кльопер, всеки с брутен обем 10,5 hl и максимално налягане 3 bar. 5. Пълначна станция Сифонен пълнач/пълнач за стъклени бутилки (JS Maschinen) с 6 пълначни глави. Устройство за вътрешно и външно измиване на кегове (Scheuer) с пръскалки в корпус от неръждаема стомана и резервоар за луга в основата. Станция за пълнене на кегове с наливни кранове за директно пълнене на бъчви от резервоарите под налягане. 6. Работна/поддържаща техника Охладителна инсталация (Hafner-Muschler, 2013) като инсталация за ледена вода с хладилен агент R404a и 3 хладилни компресора. Безмаслен бутален компресор (Kaeser, 2013) с максимално работно налягане 10 bar и въздушен изсушител (Kaeser, 2013). Въздушен сепаратор (AST) като генератор за азот с прилежащ резервоар за съхранение на азот. Машина (допълнение): цялостна инсталация за варене с меднооблицовано варилно отделение. Количество варена мъст: 10 hl. Оборудване: мелница за смилане, система за транспортиране на малц, двукомпонентна варка от неръждаема стомана (меднооблицована), охлаждане на мъстта, резервоар за гореща вода, 9 цилиндрично-конични резервоара (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), резервоари под налягане (5 x 10,5 hl), сифонен пълнач, инсталация за измиване на кегове, станция за пълнене на кегове, система за сгъстен въздух, охладителна система, генератор за азот. Isdoy Nm I Hepfx Abpjtk

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 Ijdpfx Asxm Rwqjbpotk 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, Темпериращото устройство на фирма GWK се предлага за продажба; разполага с опции като пластинен топлообменник от неръждаема стомана, ръчно пълнене, аналогов интерфейс към HAN-7 конектор, подготвен преден панел за Powerlink интерфейс (2 x M12 конектора). Isdpfx Aexx R Rbobpetk Работна температура: макс. 130°C Топлоносител: топлоносно масло Отоплителна мощност: 6 kW Охлаждаща мощност: 29 kW

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, ЦИФРОВА РЕГУЛИРУЕМА КАНТОВО ФРЕЗОВО (КАНТОАПЛИКАТОР) С ПРЕДВАРИТЕЛНО ОФОРМЯЩА ГРУПА (ФРЕЗОВЕ) И ЗАКРЪГЛЯЩ АГРЕГАТ Марка: SCM Модел: K 360 HP-T-ER1 Серииен №: AH/120944 Реф.: 123304 Година: 2017 РАБОТНИ ВЪЗМОЖНОСТИ: - Височина на панела за обработка: 8–58 мм Деб. 10–45 мм при използване на закръглящия агрегат - Дължина на панела за кантоване: 210–2500 мм - Минимална ширина на панела: 90–1100 мм - Дебелина на кант ролка: 0,4–3 мм без закръгляне мах. 3 мм при използване на закръглящия агрегат - Дебелина на кант лента: мах. 6 мм без закръгляне мах. 3 мм при използване на закръглящия агрегат - Ширина на канта: деб. на панела +2 мм от всяка страна - Задвижване (скорост на подаване): 11 м/мин - Интервал между детайли: 600 мм - Издаване на детайла спрямо транспортната верига (изпъкване на панела): 30 мм СЪСТАВ НА МАШИНАТА: - Управление StarTouch - Oпция за баркод сканиране - Размотаваща платформа Ø800 мм - Фронтално удължение - Easy size: цифрово позициониране на входния водач и височината на преминаване - Антиадхезионна пръскваща група - Оформяща кантова фреза (RT-V) 12000 об./мин - Инфрачервено предварително нагряване на панела на входа - Лепилна група (VC-VM) със сменяем съд за лепило за гранули, капацитет 1 кг. Време за загряване 12 минути Пневматична гилотина за предварително рязане Цифрово позиционирана притискаща станция с 3 ролки от които 1 моторизирана с таймер - Агрегат за рязане на краища, накланяем 0–20°, 12000 об./мин - Фрезоващ агр. за горни/долни кантове с цифрово позициониране и копиране. Фрезер с 1/4 кръгъл 2 мм (или фаска) 12000 об./мин - Закръглящ агрегат R2мм 12000 об./мин с цифрово позициониране - Скрапери R1 & R2 мм горе/долу с цифрово позициониране - Прави скрапери горе/долу - Финишно пръскващо устройство за кант (небулизация) ДРУГИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Двигатели на оформящия агрегат: 2x2 kW - Двигатели за рязане: 2x 0.19 kW Itjdorx S Ipepfx Abpjk - Двигател за повдигане/спускане: 0,30 kW - Главен задвижващ двигател: 1.1 kW - Двигатели на фрезоващата група: 2x 0.65kW - CE маркировка - Заключващ контактор, авариен стоп - Захранване: 380 V, трифазно, 50 Hz - Пневматично захранване: 8–10 бара (макс), сух въздух - Изсмучване: 1x Ø100 и 5x Ø80 мм Фреза: 780 м³/ч Фрезоващи: 360 м³/ч Скрапери 2x360 м³/ч Размери в работно състояние: 10,80 x 2,40 м Транспортни размери (ДxШxВ): 4,85 x 1,20 x 1,70 м Тегло: 1568 кг Машината се доставя с монтирани инструменти, наръчник, списък с резервни части и схеми.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, производител на контролери: Mitsubishi, Оборудване: документация / ръководство, - 4 ултразвукови вани с дънен звук и отопление - 2 вани за изплакване с отопление - Сепаратор за повърхности - Филтриране на ваната/циркулацията за всяка вана - Допълнителен резервоар с външно отопление - DI-водна връзка с въглероден патрон - 1 вакуумен сушилник (с резервна помпа) - Транспортна система за автоматично преместване на товарни носачи - 12 товароносителя за индивидуални транспортни кошове Iedpfx Abjvu Acfopstk - PLC-управление Mitsubishi

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 100 000 h, входящо напрежение: 4 000 V, тип входящ ток: трифазен, обща дължина: 65 000 мм, общо тегло: 40 000 кг, модел на контролер: partially manual, Оборудване: транспортьор за стружки, линия за велпапе, гофрирана хартия C, B, E флейта, 1530 мм единици, макара стойки на машината - 4/3 единични и 1 двойна, лепилен трансферен агрегат, нагревателен тунел, странично рязане и отрязващ модул. Включени са газова и въздушна станция, агрегат за приготвяне на лепило. Всички компоненти са част от производствената линия. Isdpfx Aowycrcjbpstk

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Brinox LEP 11 – Фармацевтична хроматографска система с CIP-система Нова, неизползвана, в оригинална опаковка Производител: Brinox Модел: LEP 11 Конфигурация: PP6711 с включена CIP-система CS6711 Състояние: Нова – неизползвана – в оригинална опаковка (фабрично ново състояние) Описание За продажба е фармацевтична хроматографска система Brinox LEP 11, състояща се от хроматографски панел PP6711 и съответната CIP-система CS6711. Системата е изцяло нова, неизползвана и в оригинална опаковка. Проектирана, изработена и доставена, но никога не е инсталирана или пусната в експлоатация. Устройството е предназначено за C1-INH хроматография и се използва за контролирано пречистване на протеини чрез съдове със ситови дъна в GMP-среда. Процесни функции Itjdpfx Abjyl Ndnjpsk - Транспорт на зареден QAE-гел (суспензия) - Процеси на измиване и елуция - Транспорт на елуат до предутаечен съд - Изхвърляне на гела чрез контейнерна станция - Напълно автоматизирано CIP и SIP почистване Технически данни - Напълно подходяща за CIP и SIP - Проектиращо налягане: –0,9 до +6 bar - Проектна температура: +2°C до +95°C - Дебит до 10 m³/h - Регулируемо подаване на суспензията 0,2 – 3 m³/h Изпълнение - Части в контакт с продукта от неръждаема стомана 1.4435 - Електрополиран Ra ≤ 0,8 µm - Уплътнения, съответстващи FDA и ЕС - Конструкция с възможност за пълно изпразване - Чист панел с Tri-Clamp свързващи точки - Магнитно наблюдавани съединителни дъги - 0,2 µm вентилационен филтър CIP-система CS6711 - Компактен скид от неръждаема стомана - Центробежна помпа - Тръбен топлообменник - Регулируемо работно налягане - Изпълнение според GMP Системата е във фабрично ново състояние и никога не е била използвана в производство.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Вакуумна сушилня Binder VD 115, демонстрационен екземпляр, като нова. Itodeyahl Hepfx Abpok ОПИСАНИЕ НА ПРОДУКТА Вакуумната сушилня от серията BINDER VD осигурява нежно сушене и впечатлява с прецизното поддържане на температурата. Патентованите разпределителни рафтове на BINDER гарантират оптимално пренасяне на топлината. Рафтовете могат да се позиционират по избор, а вътрешността е лесна за поддръжка и почистване. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Температурен диапазон: от температура на околната среда +9°C до +220°C Контролер с цифров дисплей за налягане и температура Програмен контрол с автоматично проветряване след края на сушилния процес Вътрешен регистратор на данни, възможност за извличане на измерените стойности във формат, който може да се прочете чрез USB 1 разпределителен рафт от алуминий с индивидуално позициониране Възможност за въвеждане на инертен газ Преход DN 16 – за въвеждане на външни измервателни уреди Врата със закалено стъкло, пружинно окачена, с предпазител срещу разпръскване Голям прозорец за наблюдение, по избор с вътрешно осветление Интерфейс за свързване към компютър: Ethernet

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Функционалност: ограничена функционалност, FICO MMS-12-M е ръчна система за формоване, предназначена за капсулиране (трансферно формоване) на полупроводници. Това е механична машина с ръчно управление, която основно се използва за малки серии, разработка и пробни производства. Основни спецификации Характеристика Спецификация Тип Ръчна система за формоване (MMS) Производител FICO (сега част от Besi) Изпълнение на машината Механично Подаване Ръчно поставяне на подложки Брой форми 1 Капацитет 2 подложки на цикъл (конфигурация с 12 позиции) Приложение Трансферно формоване на интегрални схеми, транзистори и други полупроводникови корпуси Производство Разработка, прототипи и малки производствени серии Значение на „12-M“ Според документацията на FICO: MMS = Ръчна система за формоване 12 = машина с една форма, подходяща за две подложки. M = механично изпълнение. Типични характеристики Ръчно подаване на подложки. Нагрявана трансферна форма. Хидравлична или механична преса за процеса на трансфер (в зависимост от изпълнението). Регулиране на температурата и времето на процеса. Подходяща за епоксидни формовачни смеси (EMC). Разработена за лаборатории, научноизследователска и развойна дейност и малки производствени количества. Isdpfx Aszk Ak Rjbpetk

Състояние: употребяван, пробег: 100 000 км, мощност: 81 kW (110,13 к.с.), първа регистрация: 02/2015, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 200 кг, следващ преглед (TÜV): 10/2027, цвят: оранжев, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 5, брой места: 7, дължина на товарното пространство: 2 800 мм, ширина на товарното пространство: 2 050 мм, Година на производство: 2014, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, отопление при паркиране, филтър за сажди, централно заключване, ВЪТРЕШЕН НОМЕР НА ПРЕВОЗНОТО СРЕДСТВО: M633----CITROEN JUMPER DoKa ТРИСТРАНЕН САМОСВЕЗ----КМ: 100 000, РЕДОВНО ОБСЛУЖВАН----ГУМИ M+S В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ----* АСИСТЕНТ ЗА ПОМОЩ ПРИ ПОТЕГЛЯНЕ НА ГОРНА ПРЕДАВКА * КЛИМАТИК ----ОБЩО ТЕГЛО: 3500 КГ ПРАЗНО ТЕГЛО: 2575 КГ ПОЛЕЗЕН ТОВАР: 925 КГ----DoKa----7 МЕСТА----ПОДГРЯВАНЕ НА СЕДАЛКИТЕ----ДОПЪЛНИТЕЛЕН ПОДГРЕВАЧ ЗА КУПЕТО----ДОПЪЛНИТЕЛЕН ПОДГРЕВАЧ НА ФИРМАТА WEBASTO----ТЕГЛИЧ ТОНОВАРАЩ ТЕГЛО ДО МАКС. 3000 КГ----УДЪЛЖЕНА ВЕРСИЯ----СВЕТЛООТРАЗИТЕЛИ----ПЕРИФЕРНО ОСВЕТЛЕНИЕ----РАЗМЕРИ НА ПЛАТФОРМАТА: ДЪЛЖИНА приблизително: 2,80 МЕТРА ШИРИНА приблизително: 2,05 МЕТРА----* AUX * CD * РАДИО * БОРДОВ КОМПЮТЪР * ПОДЛАКЪТНИК * ПОДПОРА ЗА ПОЯСНИЦАТА * ЕЛЕКТРИЧЕСКИ СТЪКЛОПОДЕМНИЦИ * ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ОГЛЕДАЛА * ВОЛАН С РЕГУЛИРУЕМА ВИСОЧИНА * СЕДАЛКАТА НА ПЪТНИКА, КОЯТО СЕ ПРЕОБРЪЩА В МАСА * ЗАДНО СТЪКЛО С ПОДГРЕВ * ПРИСТЕННА ПРЕГРАДА * 6X ОКО * 2X 12V КОНТАКТ Itedpfey N Ilgjx Abpsk ----Специално оборудване: * Въздушна възглавница от страната на пътника * Външни огледала с електрическо регулиране и подгряване * Външно огледало с електрическо регулиране, отдясно * Удължени външни огледала за ширина на превозното средство 2200 мм * Горно отделение за съхранение в предната част на покрива * Задно окачване, подсилено * Подготовка за радио * 4 високоговорителя * Седалки в кабината: подгряване на седалката на водача * Допълнителен подгревател (Webasto) Допълнително оборудване: * Въздушна възглавница от страната на водача * Външни огледала с широкоъгълен обзор * Интегрирани мигачи в огледалата * Система за контрол на сцеплението (ASR) * Каросерия/надстройка: стандартна платформа * Горивен резервоар: 90 литра * Кормилна колона (волан) с регулируема височина * Двигател 2,2 л - 81 kW HDi FAP KAT * Междуосие 3000 мм * Резервна гума, подходяща за движение * Екологичен двигател, отговарящ на стандарта за емисии Euro 5 * Странични защитни лайсни * Тапицерия на седалките: текстил * Седалки в кабината: двойна седалка за пътника * Седалки в кабината: седалка на водача с регулируема височина * Седалки в кабината: седалка на водача с опора за кръста * Макс. общо тегло 3,30 т ----++ Ексклузивна промоция в Autohaus Mat GmbH: До 1000 € бонус при замяна на старото превозно средство? Вашата изгода при смяна на превозното средство! (валидно само за търговски превозни средства) ++ Свържете се с нас директно чрез WhatsApp на: Защо Autohaus Mat GmbH? 1. Привлекателни условия за замяна: Ние поемаме бързо и справедливо обработката. С нашия бонус за замяна увеличавате максимално стойността на вашето превозно средство и се възползвате при покупката на нов модел. 2. Индивидуални решения за финансиране: Искате ли да финансирате новото си превозно средство? Предлагаме индивидуално изготвени финансирания, съобразени с вашите желания: * С или без първоначална вноска * Гъвкави срокове * Най-добри условия 3. Персонализирано обслужване на клиенти: Нашият опитен екип ви придружава от първоначалната консултация до предаването на превозното средство. 4. Нашите допълнителни услуги: В допълнение към покупката на превозно средство, ние предлагаме ексклузивни услуги за безпроблемен процес: * Продажба на превозни средства по целия свят: Подкрепа при покупката и експорта, където и да се намирате. * Регистрационни номера за превоз: Осигуряване на експортни или временни регистрационни номера за транспортиране. * Митническо оформяне: Ние се грижим за всички формалности за експорта в чужбина. * Доставка на вашето превозно средство: Сигурна и навременна доставка д