Отоплителна пещ за прахово боядисване

ROMER Curing Oven SW Series

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 Fjdpfefzb Rcex Aklsgc ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Диаметър на триона: 350 mm Област на рязане при 90 градуса: кръгло 115 mm Област на рязане при 90 градуса: квадрат 95 mm Област на рязане при 90 градуса: правоъгълник 180 x 95 mm Fedpfx Aksfg Rlcelogc Работна височина: 925 mm Обороти на триона: 15 - 90 об/мин Обща необходима мощност: 3,0 kW Тегло на машината: ок. 0,68 t Габаритни размери: ок. 0,8 x 1,0 x 1,85 m Електропневматичен, вертикален, с линейно водене автоматичен трион, предназначен за работа с HSS (бързорежещи стомани) триони, за серийно рязане на стомана от 60° вляво до 45° вдясно. Машината може да работи и в полуавтоматичен режим. CNC автомат с мултипроцесор и две оси, управлявани с най-ново поколение MEP управление, което позволява програмиране на 1000 различни програми за рязане (за еднаква дебелина на материала), всяка с различна дължина на среза и брой парчета.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ Fsdsfzccnspfx Aklogc 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Тази обява е за чисто нов фризер за лиофилизация Harvest Right XL Home PRO, предлаган чрез нас като официален складов дистрибутор за Обединеното кралство. Домашният Pro фризер за лиофилизация от Harvest Right ви позволява да съхранявате любимата храна на вашето семейство. Лиофилизацията запазва както вкуса, така и хранителната стойност на храната, като тя може да се съхранява години наред, правейки лиофилизираната храна дори по-добра от прясната! Перфектен избор за всеки начин на живот. Какво включва комплекта: - XL Freeze Dryer (лиофилизатор) - XL Premier индустриална вакуум помпа (приблизителна стойност £1600) - Вакуумно масло - Маслен филтър - Комплект от 6 неръждаеми тави - Ръководство за лиофилизация - Mylar торбички (50 бр.) - Кислородни абсорбатори (50 бр.) - Импулсен запечатвач Характеристики: - Пространство за тави: 2251 кв. инча - Лиофилизиране на 18 до 22 кг свежа храна на партида - Лиофилизиране до 4536 кг храна на година (с използване на уреда 4 пъти седмично, 50 седмици в годината) Размери: - Външни размери: 617 мм (ш) x 950 мм (д) x 904 мм (в) - Идеален за плот, количка или маса. Тегло на фризера: 117 кг 10 CFM индустриална вакуумна помпа включена в цената (прибл. стойност £1600) Електрическо захранване: Стандартно UK 230V Доставка: - Общо тегло на пратката: 170 кг Fodpfx Aexx Am Ieklogc - Размер на опаковката: 77 см (ш) x 122 см (д) x 133 см (в) - Размерът при транспорт включва персонализиран палет. Поддръжка: - Смяна на вакуумното масло на всеки 20 до 30 партиди (отнема около две минути) - Почиствайте лиофилизатора при необходимост. Гаранция: 1 година международна гаранция предоставена от Harvest Right.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пясъкоструйката KDP220TOP е висококачествен продукт. Гарантира дълготрайна и надеждна работа за потребителите, а освен това позволява бързо и ефективно почистване на различни повърхности и компоненти. Оборудвана с горен капак с телескопични цилиндри, тя значително подобрява ергономията на работа и улеснява зареждането на тежки изделия, а капацитетът от 220 литра позволява ефективно почистване на големи повърхности за кратко време. Предимства на нашия модел пясъкоструйка: - Готова за незабавна употреба - Удобен пясъкоструен пистолет с 4 сменяеми керамични дюзи - Големи, стабилни предни врати с гумено уплътнение за сигурна и безпрашна работа - Телескопични цилиндри за повишен работен комфорт - Висококачествени гумени ръкавици, интегрирани с устройството - Въздухоотвеждащ щуцер - Ефективно работно осветление Fgedpfx Akjvzqf Ujljc - 4 броя сменяеми защитни фолиа за прозореца на визьора - Пясъкоструен маркуч, поставен в долната част на събирателния резервоар - Подходяща за работа с различни абразиви - Дренажно отвор за бърза смяна на пясъкоструен материал - Лесна експлоатация, надеждност и безопасност на работа Технически спецификации Технически характеристики на KDP220TOP: - Въздушен дебит: 400–700 л/мин - Допустимо налягане: 8 bar - Въздушен конектор: бързосъчленител 1/4'' - Капацитет на резервоара за абразив: +/- 18 kg - Конектор за всмукване (отвеждащ): 63 mm - Визуално поле: 540 x 250 mm - Предна височина: 370 mm - Вътрешни размери на кабината (ДxШxВ мин-макс): 840x550x370–550 mm - Външни размери на кабината (ДxШxВ мин-макс): 890x560x1118–1380 mm - Тегло: 49 kg Технически характеристики DC23: - Модел: DC23 - Напрежение: 220V - Мощност: 1200W - Вакуум: >12KPa - Диаметър на входа: 45 mm - Капацитет: ~16 л Стандартно оборудване: - Работно осветление – 12V флуоресцентна лампа с 230V захранване и прекъсвач - 2 високо качествени гумени работни ръкавици, интегрирани с устройството - 2 отвеждащи конектора (вентилационни) с диаметър 63 mm и 90 mm за свързване на аспирационна система - Пясъкоструен пистолет с 4 сменяеми керамични дюзи: 4, 5, 6, 7 mm - 4 броя сменяеми предпазни фолиа за прозорец/визьор - Горни врати с гумени уплътнения за безпрашна работа - Стабилна решетка на работната площ - Инструкция на български език - Система за прахоотделяне DC23 - Свързващ маркуч около 2 м - Торбест филтър

Състояние: готов за употреба (използван), Употребявана машина Шприц машина Производител: Krauss Maffei Модел: KM 80 C1 Година на производство: 2000 Остана само 1 налична машина Няма време за доставка, налична за незабавна доставка Възможен оглед с предварителна уговорка Машината не е включена към електрическата мрежа / Няма връзка за охлаждаща вода Машината е професионално складирана Технически данни: Затваряща сила (kN): 800 kN Размер на монтажната плоча (mm): 610×610 Разстояние между колоните (mm): Височина на вграждане (mm): 250 Fsdpfsu Ti Srox Aklegc Разстояние между плочите (mm): 750 Управление: MC4 Екранен текст на немски (не може да се промени на друг език) Шприц единица Диаметър на винта (mm): 45 Налягане на шприца (bar): 1878 Обем на хода (cm³): 275 Мощност на задвижващата помпа (kW): 18,5 Мощност на нагревателя (kW): 13 Маслен капацитет (l): 270 Размери (m): 4,3 x 1,4 x 2,1 Общо тегло: 3,2 т Допълнителни снимки при запитване.

Състояние: готов за употреба (използван), Формат: 0,5-1 л, максимален производителен капацитет: 5000 кашона/час, с апликатор за капачки и картонираща машина EURO-LINE, възможен е оглед на място. Fgjdpfxorviq Ho Aklec

Година на производство: 2009, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 120P1109, ОФЕРТА 21407 Моторизирана въртяща уредба за съдове и резервоари с шасийно задвижване върху релсов път Технически данни: - Обща товароносимост на задвижваната и свободно въртящата се единица: 40 000 kg - Товароносимост на единична уредба: 20 000 kg - Диаметър на обработвания детайл: около 500 – 3 500 mm - Междуосие на опорните ролки, регулируемо посредством трапецовиден винт - Диаметър на ролките: 500 mm - Ширина на ролките: 150 mm - Задвижваната единица с двустранно задвижване Fjdpfehcnhmsx Aklegc - Безстепенно регулиране на скоростта на въртене - Ръчен дистанционен пулт за управление на въртенето в дясно/ляво - Задвижване: 400 V - Двете единици са монтирани върху релсови шасита - Задвижвана единица – необходима площ: приблиз. шир. 3 800 x вис. 1 150 x дълж. 1 350 mm - Свободно въртяща се единица – необходима площ: приблиз. шир. 3 600 x вис. 1 150 x дълж. 1 350 mm - Тегло на задвижваната единица: около 2 500 kg - Тегло на свободно въртящата се единица: около 1 800 kg

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Ново устройство, налично на склад, незабавна доставка - Обем: 18 000 литра - Tmax: 450°C - Вътрешни размери (Д x Ш x В): 4100 x 2100 x 2100 мм - Външни размери (Дължина с релси): 9970 x Ширина: 3060 x Височина (със здигаща се врата): 6110 мм - Управляваща система Eurotherm Nanodac - Температурна стабилност (при номинална температура, без товар): ±5 °C - Автоматични входни и изходни въздушни клапи - Електрическа здигаща се врата - Електрически задвижвана подова количка - Мощност: 247 ± 9% kW - 400 V, 50 Hz - Документация, декларация за съответствие CE Оферираме монтаж, въвеждане в експлоатация и обучение на Вашите служители – свържете се с нас! Fodpeu Hma Nsfx Akljgc Предлагаме нови и употребявани индустриални пещи. Оглед в нашия склад при запитване! Пещ, пещи, закалителна пещ, изпичаща пещ, топлинна пещ, пещ за отпушване, пещ за изпичане, сушилна пещ, индустриална пещ, топлинен шкаф, нагревателна пещ, температурна пещ, сушилен шкаф, камерна пещ,

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Fgedpfx Aksun Sd Ueloc Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!