Употребявани Zinser/Hypertherm Hpr260 (91)

Състояние: много добро (употребяван), Дюза за рязане с горелка, заваръчна горелка, плазмена горелка, ръчен дъгови пробиващ горелка, канална дюза, аксесоари за горелка, дюзи за горелка, дюзи за рязане, система за рязане с горелка, горелка - Производител: Hypertherm, обширна гама неупотребявани плазмени аксесоари за горелки в оригинална опаковка Pgsdjw Ud Dbepfx Antek - Тип/брой: виж снимки / списък с артикули - Пръстен електрод: iht 6534-1-100 3 броя - Цена/отдаване: комплект - Транспортни размери: 360/280/В165 мм - Тегло: 3,8 кг

Състояние: добро (употребявано), Газорезачна машина, горелка, автоматична машина за автогенно рязане Pgedpfon D Uq Sjx Antek - Диаметър на дръжката: 28 мм - Дължина на дръжката: 200 мм - Дължина на зъбната рейка: 140 мм - Общa дължина: 320 мм - Диаметър на захвата: 42 мм - Тегло: 2 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: 71-000988, Оферта 24820 Технически данни: - Режещ ток, безстепенно регулируем: 30 - 100 A - Работен цикъл: 80 A / 100% ПВ; 100 A / 80% ПВ - Макс. дебелина на сряз: - Стомана: прибл. 32 mm - Алуминий: прибл. 25 mm - Неръждаема стомана: прибл. 55 mm - Въздушен вход: 5 bar - Газосмесителна система - Захранване: 400 V / макс. 14,5 kVA Podpfx Anevqbdyotogk - Необходима площ: прибл. Ш 800 x В 1650 x Д 700 mm - Тегло: прибл. 250 kg

Състояние: готов за употреба (използван), От разпускане на фирма: Hypertherm Powermax 1000G Устройството е тествано за функционалност! с 10-метров комплект горелка на транспортна количка 380 Волта 20-60 Ампера мощност Качествено рязане до около 22 мм Максимална дебелина на разрязване до ок. 30 мм + няколко резервни дюзи (виж снимката) Psdpfjxq N Trjx Antegk

Състояние: готов за употреба (използван), От разпускане на предприятието: Hypertherm Powermax 1650G. Устройството е тествано за функциониране! С 8-метров пакет горелка. 380 волта. Мощност 30-100 ампера. Качествен разрез до около 35 мм. Разделителен разрез около 45 мм. Включва няколко резервни дюзи (виж снимка). Горелката и масовият кабел са поправени на определени места с изолирбанд (виж снимка). Pjdoxq Rbdspfx Antsgk

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 4 780 мм, обща дължина: 8 200 мм, дължина на масата: 6 400 мм, ширина на масата: 2 167 мм, разстояние на движение по ост X: 2 000 мм, ход по оста Y: 6 000 мм, необходима ширина: 6 380 мм, Брой режещи глави: 1 Брой пробивни глави: 1 Дължина на масата: L [м] 6 Ширина на масата: WT [м] 2 Ширина на канала: WCH [м] 0,8 Резачна машина с маса за рязане и секционално изсмукване: 1 USB флашка (USB 2.0): 1 Основна инструментална станция тип R (A, B-ос за MG): 1 Дистанционна диагностика: 1 AsperWin – базов модул: 1 AsperWin – модул за разкрояване (nesting): 1 AsperWin – модул за фасетно рязане: 1 AsperWin – модул за рязане на тръби: 1 AsperWin – модул за фасетно рязане (SolidSel): 1 Дистанционно управление за филтърната единица: 1 Свързване на филтърната единица към разпределителното табло: 1 Разпределително табло за системата: 1 Интеграция на плазмен източник в CNC система HPR, HD, HT, HF, FF: 1 Пробивна глава MG - 22, макс. диаметър на свредло 22 мм, макс. метчик 16 мм, 5,5 kW, Y-, Z-ос: 1 Охлаждане – екологична система за охлаждане на свредло: 1 Магазин за 6 инструмента ISO 40 за автоматична смяна на инструменти, линеен PMB6: 1 Устройство за рязане на тръби RSV 100-500 HHP: 1 Решетка за покриване на канал 880 мм, дължина 1 м: 6 Поддържащи ролки на релси RSV 100-500 HHP: 2 Релси за поддържащи ролки, 1 м с 2 релси: 7 Патронник за квадратни тръби до 500 мм диаметър, 4-челюстен: 1 Pgsdpfxswhk E Hs Antok Сигнална лампа: 1 DFPRO 8; ART501/9 kW; 6000 м3/ч [15-3x3,5-2 м - 1x] [15x1,5 м - 2x]: 1 HPR260 Automatic: 1

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Baykal BPS_Hypertherm HPR260 Pgodpfsruq Azex Antek Baykal BPS е моделът, който осигурява най-високо ниво на чувствителност сред всички серии. Той е проектиран за плазмено рязане с висока чувствителност. Система за плазмено рязане Baykal: Предимства: - Висока механична точност до: ± 0,1 мм - Скорост на позициониране по осите: 30 м/мин - Движение по оста X и Y по прецизни линейни релсови направляващи. Технически данни: - Независима CNC конзола - Място за рязане на тръби - Глава за рязане под скосяване - Hypertherm HPR260 - Независимо конструирана маса Размери на плота: 2000 мм x 9000 мм (без мястото за рязане на тръби) 2900 мм x 9000 мм (с мястото за рязане на тръби) ПЛАЗМЕЕН ИЗТОЧНИК: Hypertherm HPR260 Спецификация: - Максимална дебелина на рязане: до 65 мм - Рязане под скосяване: до 45 градуса - Изходно напрежение: 175 VDC - Изходен ток: 260 A - Максимално OCV: 311 VDC - Размери: 115 см (45,1") В, 82 см (32,1") Ш, 119 см (46,7") Д

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно функционираща, в много добро състояние плазмена машина за рязане. MicroStep PLS 7501.25PG Оборудвана с две горелки: плазмена и газова. Захранващ източник: Hypertherm, HyPerformance Plasma HPR260. Podpfxjwinpxj Antogk Реже черна и неръждаема стомана. Размери на работната маса: 7,5 м x 2,5 м. Машината може да бъде инспектирана в работен режим във Вилнюс.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, * COMBO предлага на клиентите най-иновативни технологични решения и разполага с широка гама от модели. * Система за пробиване ISO 40 с автоматичен смяна на инструменти с 6 или 12 станции, оборудвана за пробиване, нарязване на резба, фрезоване, плазмено рязане, OXY-горивно рязане и фасетно рязане на ±45°, която предоставя изключително развито машинно решение. * COMBO има работен диапазон от 1.500mm x 3.000mm до 4.000mm x 24.000mm и може да бъде оборудван с източници на плазмена мощност с висока капацитет. * Плазмено рязане * Пробиване * Нарязване на резба * Фрезоване * OXY-горивно рязане * Изцяло заварена, здрава конструкция, подходяща за тежък режим на работа. * Масата за рязане е с висока издръжливост и позволява лесна смяна. * Двойно задвижвани линейни водачи, зъбни рейки и пиниони. * Съответствие със стандартите CE. ISO 40 Система за пробиване * 6-станционно автоматично сменящо се устройство за инструменти (опция за 12). * CNC-контролирана система за автоматично впръскване на масло по време на рязане. * Мощност на шпинделния мотор 26kW. * Капацитет за пробиване: Ø M5 до Ø M40 (HSS, UDRILL). * Дълбочина на пробиване 100 mm * Скорост на пробиване 0,15 - 0,35 mm/оборот. * Обороти на шпиндела 1.500 rpm. Pgodsyy Rn Sepfx Antsk * Захранващи източници Hypertherm / Thermal Dynamics. * CNC Hypertherm / Eurosoft. * Импорт на .dxf и .dwg файлове благодарение на Pronest / Cut-Expert CAD-CAM.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Състояние: ново Година на производство: 2024 Складов номер: 2517 Срок на доставка: незабавно, с възможност за междинна продажба Държава на произход: Германия Цена: 36 720 € Лизингова вноска: 701,35 € Налично на склад: 1 Работна площ: 1500x3000 мм Плазмена източник: Hypertherm Powermax 125 Макс. дебелина на ламарина - конструкционна стомана: 25 мм Макс. дебелина при пробиване - конструкционна стомана: 25 мм Макс. дебелина при рязане: 57 мм Препоръчителна дебелина (нелегирана стомана): 25 мм Ток: 125 A Бързход: 24 м/мин Точност на повторение: 0,1 мм Максимално допустимо тегло на детайли: 400 кг/м² Дължина: 3560 мм Широчина: 1960 мм Pgjdowva Iaopfx Antek Височина: 1500 мм Тегло: 650 кг ДЕМОНСТРАЦИОННА МАШИНА Плазмен източник, работещ с компресиран въздух: HYPERTHERM Powermax 125 CNC-Workbench софтуер (външен компютър не е включен) Автоматична височинна регулация чрез дъгова напрежение Лазер за настройка Прецизни направляващи профил-шини (HiWin) Без луфт HTD ремък Задвижване чрез стъпкови мотори Здрава рамкова конструкция Отделно заменяеми опорни решетки Водна вана за улавяне на искри Ръчно управление за удобно позициониране и настройка върху детайл Ръководство за работа на НЕМСКИ Оборудване според CE изискванията ВКЛЮЧЕНА СЛЕДНАТА ОПЦИЯ: Изсмукващ мост (подготовка за аспирация DN160mm)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, 2015 Cloos GLW 270 CNC заваръчен и плазмен режещ апарат с робот CNC управление: Qirox C QRC 350, източник за заваряване: Cloos Qineo Pulse 450, източник за TIG заваряване: Cloos GLW 270, плазмен източник: Hypertherm HPR260XD. Основни параметри: диаметър на обработваните дъна от 500 до 5000 мм, тегло на дъното до 5000 кг, диаметър на обработваните тръби до 1000 мм, дължина на обработваните тръби до 3000 мм, тегло на тръбата до 500 кг, максимален ток на плазмения генератор 230 A, максимален TIG заваръчен ток 270 A, максимален MAG заваръчен ток 450 A. Функционалност на роботизираната станция: плазмено рязане и фаскиране на отвори в дъна с диаметър от 500 до 5000 мм, плазмено рязане и фаскиране на отвори в обшивки с диаметър от 500 до 5000 мм (вертикална ос на обшивката), включително и под ъгъл спрямо вертикалната ос на дъното, плазмено рязане и фаскиране на отвори на патрубки с диаметър до 1000 мм, заваряване на патрубки в дъна с гарантиран проплав. За да се осигури качествен заваръчен шев с проплав, е необходимо правилно подготвяне и сглобяване на детайла – напр. липса на овалност на дъното (дефектен материал), равномерен луфт (неправилно сглобяване) и др. При много гъсто разположени патрубки в дъното, заваряването може да бъде невъзможно поради липса на достъп за горелката. – заваряване на патрубки в обшивки, заваряване на тръби в тръбни плочи с диаметрите от 500 до 5000 мм. Тръбите в тръбните плочи трябва да бъдат многократно фиксирани и разширявани. При заваряване на тръби в тръбни плочи с диаметър над 3000 мм ще е необходимо танкът да се върти няколко пъти. TIG процес, MAG процес, максимална дебелина на дъното: 20 мм, максимална дебелина на обшивката: 12 мм. Станцията е оборудвана със система за филтрация, автоматична смяна на горелката, система за автоматично разпознаване на позицията на съединението, визионна система за мониторинг на процеса чрез отделен монитор с възможност за връзка с фабричен рекордер, система за запис и четене на заваръчни параметри, колектор с електромагнитен вентил за защитен газ в въртящата се маса, самостоятелно центрирующ патронник в обхвата 500-5000 мм за въртяща се маса, самостоятелно центрирующ патронник за вертикална въртяща се маса до Ø600 мм. Сериен номер: 163 (2015) Pgsdsy Dr Ihepfx Antjk

Година на производство: 2025, състояние: нов, РАБОТНО ПОЛЕ 2500 X 2000MM (ВЪЗМОЖНОСТ ЗА УДЪЛЖАВАНЕ НА РАБОТНОТО ПОЛЕ ПО ОС Y) Z ОС 250MM УПРАВЛЕНИЕ ESA СЪС СТЕРЕЖЕН ШКАФ Pjdjpwhgwepfx Antegk АВТОМАТИЧЕН THC ДАТЧИК ЗА ВИСОЧИНА AC ESA СЕРВОЗАДВИЖВАНИЯ СЕКЦИОННА ОТСМУКВАТЕЛНА МАСА ПЛАЗМЕН ИЗТОЧНИК HYPERTHERM MAXPRO 200A ГАЗОРЯЗАЧНА СИСТЕМА #плотер #CNC #фреза #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #фурнирована плоскост #шперплат #ПДЧ #стомана #алуминий #месинг #неръждаема стомана #чугун #полипропилен #поликарбонат #акрил #фермацел

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Системата е способна на плазмено рязане и плазмено маркиране на квадратни, правоъгълни, L-, U-, H-профили, както и кръгли форми. Дължината и размерите на гредите се персонализират според изискванията на приложението. Системата извършва перпендикулярни и фасетни (скосени) срезове от всички четири страни на профилите. Възможно е изпълнението на всякакъв тип срезове, възможни в рамките на геометрията на горелката, включително разделяне на профили, изрязване на отвори, прорези, отвори, отвори за закрепвания, скосове и др. Повторяемостта на позиционирането е +/- 0,2 мм. Точността на позиционирането е +/- 0,3 мм. Системата работи в автоматизиран програмен режим или в ръчен режим с индивидуален избор на програми за отделни детайли от един и същи тип и размер профили. Разполага със специализирана програма за измерване на дължина и ширина на профила. Роботът в линията за рязане е KIBERYS KBCUT FHD6 със специална кинематика за рязане на 4-странни профили. Софтуерно интегрирани програми за безколизионно движение около детайла улесняват програмирането. ▲ ПРЕДИМСТВА ▪ Автоматично подаване и позициониране на заготовките чрез серво управляеми манипулатори ▪ Роботизирано рязане на четири страни ▪ Квадратни, правоъгълни, L-, U-, H-профили ▪ Максимална дължина на профила според изискванията ▪ Сензори за определяне на размерите на профила ▪ Автоматично извеждане на готовите детайли чрез изходящи транспортьори за малки и големи парчета ▪ Софтуер за автоматично разкройване (nesting) от 3D модели на детайлите ▪ Възможност за всякакви фасетни срезове ▪ Библиотеки с готови настройки за плазмения процес ▪ Функции за първоначално търсене на разстоянието горелка-профил и адаптивен контрол на височината и в четирите равнини Psdpsu Tqcxsfx Antsgk ▲ ПЛАЗМЕНО РЯЗАЩО ОБОРУДВАНЕ HYPERTHERM XPR170 ▲ ВКЛЮЧЕНИ МОНТАЖ И ОБУЧЕНИЕ Ориентировъчно време за монтаж и обучение – 15 дни

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Роботизирана портална система за рязане на ламарина и профили 3D роботизирана портална система за плазмено и кислородно рязане с двустранно задвижване и прецизна система за позициониране чрез рейки и пиньони по трите линейни оси, осигуряваща изключителна скорост и динамика. Без луфт по трите ротационни оси, което позволява машинна обработка от четири страни на профили и кръгли тръби. Прецизни редуктори с минимален луфт, динамично включване на моторите към реиките и здрава водеща система осигуряват плавно движение и отлична качество на ряз на ъгли и малки отвори. Порталната система разполага с конзолен напречен лъч, който позволява рязане на профили в специално проектирана за целта кабина. Диапазон на напречно движение (Y ос) -- по заявка Диапазон на надлъжно движение (X ос) -- по заявка Диапазон на вертикално движение (Z ос) -- 1500 мм Типове профили и греди: T, L, H, U, правоъгълна тръба, кръгла тръба Максимални размери на греди: Ширина до 1200 мм Правоъгълни тръби: Сечение до 600x600 мм КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Pjdpfxeh I Nw Do Antegk ▪ Здрава метална конструкция с прецизни линейни направляващи и сервозадвижване с рейка и пиньон по всички оси; ▪ Висока динамика на всички X, Y и Z оси: скорост до 30 m/min и ускорение до 3 m/s²; ▪ 3D управление на седем оси позволява по-високо ниво на CNC програмиране; ▪ Максимално използване на машинните ресурси благодарение на концепцията за комбинирана обработка на ламарина и профили – възможност за 100% натоварване на машината при превключване между ламарини и профили без престой за зареждане и разтоварване на детайлите. ▲ ПЛАЗМЕНО РЯЗАНЕ HYPERTHERM -- по запитване ▲ ИНСТАЛАЦИЯ И ОБУЧЕНИЕ ВКЛЮЧЕНИ Приблизителен срок за монтаж и обучение – 15 дни

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Плазмено рязане на листове в комбинация със сондиране и нарязване на резба Здраво портално рязащо оборудване, комбинирано за приложения с пробиване, плазмено и газово-кислородно рязане. Двустранно задвижване, прецизна позиционираща система с реечен механизъм на 3 линейни оси и задвижване без луфт на въртящите оси на горелката. Усилена конструкция на портала и задвижванията за поемане на големи натоварвания по време на пробиване. Прецизни предавки с нисък луфт и изключително здрава и точна система за линейно водене гарантират плавно движение и отлично качество на рязане в ъгли и малки отвори. Обхват на напречно движение (Y ос) -- по заявка Обхват на надлъжно движение (X ос) -- по заявка Обхват на вертикално движение (Z ос) -- 500 мм КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ▪ Напълно автоматизирана технология за генериране и изпълнение на програми ▪ Програмиране на база 2D чертеж на детайла ▪ Операции по пробиване/нарязване на резба към единични или множество отвори със същия диаметър ▪ Автоматично разположение на детайлите върху листа и бързо преместване между отвори и части с различни стратегии Pedpfx Aoh I Eitjntogk ▪ Автоматична смяна на инструмент, напълно програмируема, без нужда от намеса на оператор ▪ Едно програмно нулево положение за целия процес на пробиване и плазмено рязане в рамките на една програма. Както при обикновеното рязане на листове, не се изискват специални настройки или процедури от оператора ▪ Автоматично измерване на разстоянието от върха на свредлото до материала. Не се изисква измерване от оператора ▪ Автоматичен контрол на включване и изключване на охлаждането на инструмента ▪ Контрол на движение на пробивната глава с програмиране на параметри за чупене на стружки ▪ Автоматичен контрол на програмната глава ▪ Главата за пробиване автоматично се премества в безопасно положение след завършване на пробиването ▪ Плазмената глава автоматично премества до начална позиция за рязане, открива плочата и започва рязане ▪ Плазмената глава автоматично се премества в безопасно положение след приключване на рязането ▲ ПРОБИВНА ГЛАВА до 29kW макс. диаметър на инструмента за пробиване 40мм ▲ ПЛАЗМЕНО РЯЗАЩО ОБОРУДВАНЕ HYPERTHERM -- по заявка ▲ МОНТАЖ И ОБУЧЕНИЕ ВКЛЮЧЕНИ Приблизителен срок за монтаж и обучение – 15 дни

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, производител на контролери: MicroStep, модел на контролер: iMSNC, брой оси: 3, Тази 3-осна плазмено режеща машина MicroStep 3001.15P/ME е произведена през 2021 година. Разполага с работна зона от 1500x3000 мм, идеална за прецизни и голямоформатни задачи по рязане. Ако търсите висококачествени възможности за рязане, обмислете MicroStep 3001.15P/ME, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Работни размери: 1500 x 3000 мм • Допустима дебелина на листов материал: здрава конструкция за материали с дебелина до 100 мм • Водачи/задвижвания: висококачествени линейни водачи и двустранно без луфт задвижване • Управление на осите: цифрови, без поддръжка AC серво мотори с IRC Pgodpfx Asycvq Aentsk • Скорост на позициониране: до 40 000 мм/мин • Измервателна система: IRC 2500 (инкрементален енкодер) • CNC управление: MicroStep iMSNC с интегрирана мрежова карта • Плазмен източник: Hypertherm XPR170 • Газова конзола: автоматична Core газова конзола • Повърхност на масата: решетъчно покритие в масата за рязане • Височинно регулиране: „THC” модул за автоматично регулиране на височината чрез напрежение на дъгата • Маркираща единица: „MicroPunch“ иглен маркиращ модул • Системи за безопасност: двустранна въжена система за защита от сблъсък (Emergency Stop) за портала • Оптична сигнализация: 2-цветна LED сигнална колона на портала • Операторски интерфейс: външнопоставена MMI конзола • Свързаност: USB 3.0 порт за външни носители • Софтуер: AsperWin Basic (2D програмиране) и AsperWin Nesting (автоматично разкрояване)

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: около 12–14 седмици след поръчка Pgsdpfx Aowiq Haentsk Държава на произход: Турция Цена: 163 101 € Лизингова вноска: 3 082,61 € Работна област: 2000 x 6000 мм Източник на плазмен ток: Hypertherm XPR 170 CORE Макс. дебелина на листа – конструкционна стомана: 60 мм Макс. дебелина на листа – неръждаема стомана: 38 мм Макс. дебелина на листа – алуминий: 38 мм Макс. дебелина при пробиване – конструкционна стомана: 35 мм Макс. дебелина при пробиване – неръждаема стомана: 22 мм Макс. дебелина при пробиване – алуминий: 25 мм Токова сила: 170 А Макс. скорост на рязане: 12 м/мин Скорост на позициониране: 35 м/мин Точност на позициониране: +/- 0,1 мм Повторяема точност: 0,1 мм Тегло: 6000 кг HyPerformance плазмен източник Hypertherm XPR 170 CORE с Truehole технология Автоматичен газов консул Регулиране на височината на плазмения горелка Лазер за определяне на нулева точка Система за защита при сблъсък (torch brake away system) CNC управление с AURORA софтуер за плазмено рязане Lantek CAD/CAM софтуер, включително Nesting Управление на филтърната единица чрез CNC Дистанционна диагностика чрез мрежа Функция за подравняване на ламарината Инструкции за работа на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език Опции: – Изсмукване с филтър – Доплащане за Optimix вместо Core Допълнителни опции като 3D режеща глава, пробивна глава, устройство за рязане на тръби, автогенна горелка, Durma Cloud и др. – по заявка.

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), - УПОТРЕБЯВАНА - CNC ПЛАЗМЕНА МАШИНА ЗА РЯЗАНЕ РАБОТНА ПЛОЩ: 6000 x 2000 x 60 мм ГЕНЕРАТОР: HYPERTHERM HPR130 Pgodpsyru Rgsfx Antsk УПРАВЛЯВАЩО УСТРОЙСТВО: GASPARINI МАКС. СКОРОСТ НА РЯЗАНЕ: 0,1 – 30 м/мин ТЕГЛО: 4400 кг ГАБАРИТНИ РАЗМЕРИ: 6910 x 3150 x 1581 мм АКСЕСОАРИ: ОТДИМЯВАЩА ВЕНТИЛАЦИЯ ЗАБЕЛЕЖКА: МАШИНАТА Е РЕВИЗИРАНА ПРЕЗ 2026 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Плазменна режеща инсталация Becky Job Master 6.20 с аспирационна маса – произв. 2019 г. Поради преминаване към лазерна режеща машина тази плазменна инсталация се продава. Машината е напълно функционална и може да се разгледа и тества под напрежение. Местоположение: Форарлберг Технически данни Производител / модел: Becky Job Master 6.20 Година на производство: 2019 Работна площ: 6.000 × 2.000 мм Работен ход на Z-оста: 300 мм Макс. скорост на рязане: 75 м/мин Размери: Дължина на машината: 8.000 мм Ширина на машината: 3.700 мм Обща височина: 2.000 мм Височина на работната маса: 820 мм Цялото оборудване, включено към инсталацията, се предоставя в комплект, като например: Източник на плазмена мощност Hypertherm XPR 170 Pgodpfxex U Dqis Antok Филтърна система Donaldson Софтуер и др. Продажба без демонтаж, транспорт и монтаж.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, часове на работа: 32 000 h, Предлага се 3-осна CNC машина за термично рязане на тръби. Диаметър на тръбата: 60мм-500мм, квадратни профили X/Y: 420мм/420мм, максимална дължина на тръбата: 4500мм, максимална дебелина на стената: 1мм-20мм, максимална скорост на рязане: 24000мм/мин, точност на позициониране: около 0,5мм, сила на затягане на патронника: 30000N, максимален въртящ момент: 13000Nm, режеща система: Hypertherm Powermax 1650, управление: Burny 10 LCD Plus, размери на машината X/Y/Z: около 4000мм/2000мм/1800мм. Управлението е с дефект и в момента не функционира. Оглед след предварителна уговорка. Pgjdpfx Aney Ax T Uotek

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, обща ширина: 2 400 мм, обща дължина: 4 500 мм, обща височина: 2 200 мм, Собствено тегло: 3.000 кг Цена: По запитване Включва различни аксесоари, резервни части и принадлежности - Година на производство: 2011 - Документация: налична - CE маркировка: налична - CE сертификат: не - Сериялен номер: 289.112 - Управление: CNC - Система за управление: Beckhoff - Мощност [kW]: 16.8 - Производител на резонатора: Hypertherm - Модел на резонатора: Powermax 105 - Работен ход по X-ос [мм]: 3000 - Работен ход по Y-ос [мм]: 1500 - Макс. дебелина на материала [мм]: 32 - Тип управление: Beckhoff - Транспортни размери: 4500 мм x 2400 мм x 2200 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 3000 кг - Транспортни пакети [бр.]: 1 Финансова информация ДДС: Обявената цена е без ДДС ДДС/Облагане на разликата: ДДС се приспада за фирми Доставка и обратно изкупуване са винаги възможни за всякакво промишлено оборудване Pgedpfxjxrz Hms Antsk Лукас ван Росум

Година на производство: 2024, състояние: нов, Всичко може да се конфигурира по желание, с много кратко производствено и срок на доставка. При запитване с радост ще ви предоставим допълнителна информация. Техническите данни са налични при поискване. Стандартно оборудване: - Заварена стоманена конструкция - DURMA CNC управление (AURORA) - Отдалечена диагностична поддръжка (Ethernet) - Lantek софтуер с автоматично подреждане на детайлите - Определяне позицията на ламарината за рязане чрез лазер - DURMA система за регулация на височината на резака - Двустранна задвижваща система (зъбна рейка/пиньон) - AC серво мотори за движение по X и Y ос Pgedpjfirx Nefx Antok - CNC входове/изходи за филтърното устройство - Стартов комплект консумативи - Плазмен резак * - Запалителна конзола * - Регулация на височината на резака с циркулираща сачмена винтова двойка върху двойни линейни направляващи * Допълнително оборудване: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + резак - Hypertherm HPR 130 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак Hypertherm - HPR 260 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак Hypertherm - Hypertherm HPR 400 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак - CE стандарт защитен проводник - Автоматична газова конзола за Hypertherm - Ръчна газова конзола за Hypertherm - Газорезачка за автоген - Система за защита на плазмения резак - Ръчна глава за плазмено рязане под ъгъл - CNC глава за рязане под ъгъл (+/- 45°) - Единична пробивна глава - Многошпинделна пробивна глава - Филтър за 130A, 260A или 400A - Устройство за рязане на тръби Ø 50 mm – Ø 400 mm - Допълнителна опора за устройството за рязане на тръби - Сигнална лампа при грешка и край на програмата С над 60 години опит в изследванията и производството на машини за обработка на ламарина, годишно производство на 8 000 машини в три технологично напреднали завода с обща площ 150 000 m², Durmazlar холдинг и машините DURMA днес са сред водещите международни производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 страни. С филиала си в Щауфенберг до Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от региона Мителхесен. Тук сме вашият директен партньор от групата Durmazlar, който ви осигурява компетентна подкрепа и консултация по всички въпроси, свързани с машини за обработка на ламарина. Демонстрационният ни център ви дава възможност на място да придобиете представа за нашите машини, да се уверите от първа ръка в качеството и прецизната технология на нашите продукти и да получите най-доброто консултиране, насочено към вашите бизнес цели. Нашата задача е да бъдем за вас, нашите клиенти, директен контакт на място и да ви предоставим услуги, свързани с обучения и сервизно обслужване. С удоволствие ще ви съдействаме директно от Германия – от консултацията, през покупката, до целия жизнен цикъл на вашата машина. С нашия немски филиал сме винаги до вас, когато имате нужда, за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме ваш надежден партньор за технологично висококачествени решения в областта на обработката на ламарина.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, максимална дебелина на стоманен лист: 80 мм, дължина на масата: 6 000 мм, работна ширина: 3 000 мм, ширина на масата: 3 000 мм, работна дължина: 6 000 мм, разстояние на движение по ост X: 6 000 мм, ход по оста Y: 3 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, CNC плазменна режеща машина 6000x3000 мм – Messer MetalMaster Xcel 6030 – Hypertherm XPR300 – Глава за скосяване (Bevel Head) CNC плазменна режеща машина Messer MetalMaster Xcel 6030 Обща информация: • Производител: Messer Cutting Systems, година на производство 2020 • Модел: MetalMaster Xcel 6030 • Тип машина: CNC плазмен режещ маса • Състояние: Употребявана – в добро работно състояние • Наличност: Незабавно налична Работна зона: • Размер на режещата маса: приблизително 6000 × 3000 мм Плазмена система: • Захранване: Hypertherm XPR300 Високоточна плазмена система за прецизно и високоскоростно рязане на въглеродна стомана, неръждаема стомана и алуминий. Оборудване / Опции: • Единица за скосяване: BEVEL-R (5-осна система за скосяване) за подготовка на заваръчни фуги и рязане под ъгъл • Софтуер: OmniWin – софтуер за програмиране и подреждане (нестинг) за оптимално използване на материала Система за извличане на прах: • BEUTING PFM3-9 (100 L единица за изсмукване) Предимства на машината: • Здрава индустриална портална конструкция • Висока прецизност и производителност • Възможност за рязане със скосяване при сложни детайли • Ефективно подреждане и програмиране чрез софтуер OmniWin Pedpfxjyx Svbs Antegk • Подходяща за тежко стоманено производство и индустриално производство Приложения: • Производство на метални конструкции • Индустриално рязане на метали • Производство на машинни компоненти и стоманени конструкции Допълнителна информация: Продава се в състоянието, в което се намира, демонтаж и транспорт не са включени. Машината може да бъде инспектирана под захранване с предварителна уговорка. Допълнителни технически данни, снимки и видеа са налични при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Всичко може да бъде конфигурирано по желание, с много кратки срокове за производство и доставка. При запитване с удоволствие ще Ви предоставим допълнителна информация. Pjdpfx Ajfiqgrentogk Технически данни при запитване. Стандартно оборудване: - Стоманена заваръчна конструкция - DURMA CNC управляващо устройство (AURORA) - Дистанционна диагностика (Ethernet) - Lantek софтуер W с автоматично вграждане - Определяне на позицията на листа за рязане посредством лазер - DURMA система за регулиране на височината на горелката - Двустранно задвижваща система (зъбна рейка/зъбно колело) - AC серво мотори за движение по X и Y ос - CNC управляващи изходи/входове за филтърното устройство - Стартов комплект консумативи - Плазмена горелка * - Конзола за запалване * - Регулиране на височината на горелката с - Вал с рециркулиращи сачми върху двойни - Линейни направляващи * Специално оборудване: - Hypertherm Max Pro 200 + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + горелка - Hypertherm HPR 130 XD + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + конзола за запалване + Hypertherm горелка - Hypertherm HPR 260 XD + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + конзола за запалване + Hypertherm горелка - Hypertherm HPR 400 XD + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + конзола за запалване + горелка - CE-сертифицирана защитна жица - Автоматична или ръчна газова конзола за Hypertherm - Газова металорежеща горелка - Система за защита на плазмената горелка - Ръчна плазмена режеща глава за косо рязане - CNC глава за косо рязане (+/- 45°) - Единична или многократна сонда - Филтър за 130A, 260A или 400A - Единица за рязане на тръби Ø50 мм - Ø400 мм - Допълнителна опора за устройството за рязане на тръби - Предупредителна лампа за грешки и край на програмата С над 60 години опит в областта на изследванията и производството на машини за обработка на ламарина, с годишно производство на 8 000 машини в три технологично напреднали производствени бази с обща площ 150 000 m², концернът Durmazlar и неговите машини DURMA са сред международно признатите производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 държави. С филиала в Щауфенберг край Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от централния регион на Хесен. Тук сме Вашият директен контакт от страна на Durmazlar, който компетентно Ви съдейства за машини за обработка на ламарина. Нашият демонстрационен център Ви дава възможност на място да се запознаете с нашите машини, да се убедите лично в качеството и прецизната технология на продуктите ни и да получите най-добрата консултация, насочена към Вашите бизнес цели. Нашата задача е да бъдем Вашият местен контакт и да предоставим услуги, свързани с обучение и сервизна поддръжка. С удоволствие ще Ви съпътстваме от Германия: от консултацията, през покупката до цялата експлоатация на машината. С офиса ни в Германия винаги сме на място, когато имате нужда – за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме Вашият надежден партньор за високотехнологични решения в областта на обработката на ламарина.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Всичко може да бъде конфигурирано по желание, с много кратко време за производство и доставка. При запитване с удоволствие ще Ви предоставим допълнителна информация. Технически данни – при поискване. Стандартно оборудване: - Стоманена заварена конструкция - DURMA CNC управляващ блок (AURORA) - Дистанционна диагностика (Ethernet) - Lantek софтуер W / автоматично влагане - Определяне на позицията на листа за рязане посредством лазер - DURMA регулиране на височината на горелката - Двустранна задвижваща система (рейка/зъбно колело) - AC сервомотори за движение по X и Y ос - CNC входове/изходи за филтърната единица - Стартер комплект за консумативи - Плазмена горелка * - Запалваща конзола * - Регулиране на височината на горелката с - Винтова сачмена шпилка върху двойни - Линейни водачи * Специално оборудване: - Hypertherm Max Pro 200 с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, горелка - Hypertherm HPR 130 XD с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, запалваща конзола, горелка Hypertherm Pjdpfxefirx To Antjgk - HPR 260 XD с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, запалваща конзола, горелка Hypertherm - Hypertherm HPR 400 XD с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, запалваща конзола, горелка - CE-норм предпазен проводник - Автоматична газова конзола за Hypertherm - Ръчна газова конзола за Hypertherm - Газорязан резак - Плазмена горелка със защитна система - Ръчна плазмена глава за рязане под ъгъл - CNC глава за рязане под ъгъл (+/- 45) - Единична бормашина - Многошпинделна бормашина - Филтър за 130А, 260А или 400А - Устройство за рязане на тръби Ø50 mm - Ø400 mm - Допълнителна опора за уреда за рязане на тръби - Сигнална лампа за грешки и край на програмата С над 60 години опит в изследването и производството на машини за обработка на ламарина и 8000 произведени машини годишно в три високотехнологични завода с обща площ от 150 000 m², Durmazlar Group и нейните DURMA машини днес са сред международно признатите производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 държави. С клона в Щауфенберг, близо до Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от региона Мителхесен. Тук сме Вашият директен контакт от името на Durmazlar, който е винаги на разположение с компетентни съвети и помощ по всички въпроси, свързани с листообработващите машини. Нашият демонстрационен център Ви дава възможност да се запознаете на място с машините ни, да се убедите лично в качеството и прецизната технология на нашите продукти, както и да получите най-доброто възможно консултиране, съобразено с целите на Вашата компания. Нашата задача е да бъдем Вашият директен контакт на място и да предлагаме услуги по обучения и сервиз. Радваме се да Ви подкрепим от Германия – от консултацията, през покупката и по време на целия жизнен цикъл на Вашата машина. С нашия немски филиал винаги сме на разположение, когато имате нужда от нас, за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме Вашият надежден партньор за високотехнологични решения в областта на обработката на ламарина.