Употребявани Öz-Mak Plastik Makina Co. Ltd. Машина За Обработка На Фолио (103 214)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Предлагаме употребявана машина за обработка на полиуретан OMS Hennecke Ecomaster 2 (40/20), произведена през 2019 г. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се свържете с нас по телефона. Lsdszpah Dspfx Apcshk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: 2067, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 6,5 kW (8,84 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 20 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, обща височина: 2 000 мм, обща дължина: 1 500 мм, обща ширина: 2 000 мм, общо тегло: 750 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, TARTLER NODOPUR VS-AR-2K – двукомпонентна система за дозиране и смесване – произведена 2010 г. – Предлага се за продажба употребявана двукомпонентна система за дозиране и смесване TARTLER NODOPUR VS-AR-2K. Използвана е в промишлени условия и има съответните следи от употреба. Технически данни: • Производител: Ing. Büro Tartler GmbH / TARTLER • Тип: NODOPUR VS-AR-2K • Машинен номер: 2067 • Година на производство: 2010 • Работно напрежение: 400 V AC • Честота / Консумация на ток: 50 Hz / 20 A • Мощност според табелката: 6,5 kW • Работно налягане според табелката: 6–8 • Размери: приблизително 1.500 × 2.000 × 2.000 мм, включително система за дозареждане • Тегло: приблизително 750 кг, в зависимост от оборудването Управление / Задвижване • Siemens PLC / SIMATIC Panel MP377 • Честотен инвертор A/B: Lenze, 1,50 kW • Двигател на задвижването A/B: 1,50 kW • Тип на смесителната глава: LC 6/3 • Електродвигател на смесителната глава: Emod, 1,1 kW Технология за дозиране Компонент A • Дозираща помпа: KTS 32 • Дебит: 32 cm³ / 30 ccm/мин • Обемна помпа: VSI 0,1/16 EPC S4V Компонент B • Дозираща помпа: FPN 16,0 • Дебит: 16 cm³ / 16 ccm/мин • Обемна помпа: VSI 0,2/16 EPO 12 V Контейнери / Подаване на материала • 1 × Контейнер от неръждаема стомана A, приблизително 60 литра • 1 × Контейнер от неръждаема стомана B, приблизително 60 литра • Контейнер с контрол на минимално/максимално ниво на запълване • Предварително налягане в контейнера • Филтър от силикагел • Бъркалка в контейнера • Автоматично дозареждане от 200-литрови контейнери • Мембранни помпи за компонент A и компонент B Комплект маркучи • Компонент A: приблизително 6,12 м / вътрешен диаметър 16 • Компонент B: приблизително 6,42 м / вътрешен диаметър 10 Оборудване: Оборудването включва, наред с другото: • Система за дозиране и смесване за два компонента • Смесителна глава • Операторски панел Siemens • Дозиращи помпи A и B • Измерване на обемен дебит • Контейнери за материали от неръждаема стомана • Бъркалки • Автоматична система за дозареждане • Мембранни помпи • Комплект маркучи • Сигнална лампа / светофар • Електрошкаф • Различни сензори и регулатори на налягането Състояние: Системата е в употребявано състояние. Има следи от употреба, съответстващи на възрастта и начина на експлоатация, както и остатъци от материали. Външният вид може ясно да се види на актуалните снимки. Огледът на системата е възможен след предварителна уговорка. Функционален тест може да бъде извършен след допълнителна договорка. Продажба: Цена: 17.500 € (цена по договаряне) плюс ДДС. Lhodpfszvmihsx Apcjk Оглед и вземане след уговорка. Предпочита се продажба на фирми. Ако имате интерес или технически въпроси, с удоволствие ще изпратим допълнителни снимки и информация.

Състояние: добро (употребявано), DEM GP4520 APM – ъглов запечатващ апарат със тунел за свиване на опаковките. Произведено във Франция. Lodpszurzmefx Apcjhk Машината е в много добро състояние и е готова за производство. Използва се в почти всяка индустрия: полиграфия, козметика, сладкарство и на всяко друго място, където искате да опаковате продуктите си по елегантен начин. Автоматичен режим на работа: просто поставете продукта в опаковката и машината ще свърши останалото. Параметрите на машината се задават от контролния панел, включително време за запечатване, време за подаване на материала, време за отваряне на запечатващия механизъм, скорост на конвейерната лента и др. Размери на запечатващия апарат: 470 x 555 мм Тегло: 400 кг Захранване: 380V Инсталирана мощност: 8 kW Производителност: 900 бр./час

Състояние: добро (употребявано), Машина за термосвиваем опаковъчен материал LB-728 + LB-201 с термосвиваем тунел и ъглов запечатващ механизъм. Тази машина е практически нова и готова за производство. Използва се във всяка индустрия: полиграфия, козметика, сладкарство и на всяко друго място, където искате елегантно да опаковате вашите продукти. Автоматичен режим на работа: просто поставете продуктите, които трябва да бъдат опаковани, върху конвейерната лента и машината ще свърши останалото. Параметрите на машината се задават от контролния панел. Размери на запечатващия механизъм: 565x460 мм Lsdezur Awepfx Apcohk Размери на входа на тунела: 370x230 мм Тегло: 550 кг Захранване: 380 V Инсталирана мощност: 14 kW (обща пикова мощност, максимална мощност при непрекъсната работа: 5 kW) Производителност: приблизително 1560 бр./час

Състояние: много добро (употребяван), 483 УПОТРЕБЯВАНА машина за обработка на профили Riehle. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - ширина: 94 - дължина: 348 (в сгънато положение: 162) - височина: 148 (в сгънато положение: 212) - работна ширина: 58 Ledpfszq Sw Tsx Apcjhk Посочената цена е нетна цена. Предлагат се допълнителни опции срещу заплащане: транспорт на машината. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ.

Състояние: добро (употребявано), Italdibipack Mecpack FS + FornoTouch 5525EV – опаковъчна машина със запечатващ апарат и тунел за свиване. Произведено в Италия. Тази машина е практически нова и е готова за производство. Използва се във всяка индустрия: полиграфия, козметика, сладкарство и където и да е, където искате да опаковате продуктите си елегантно. Автоматичен режим на работа: просто поставете продукта в тунела за свиване и машината ще свърши останалото. Параметрите на машината се задават от контролния панел. Размери на опаковъчната машина: 600 x 500 мм Размери на входа на тунела: 550 x 250 мм Тегло: 770 кг Захранване: 380V Инсталирана мощност: – опаковъчна машина 2,5 kW, – тунел 7 kW. Производителност: приблизително 2400 броя/час Ljdjzur Dhopfx Apcehk Включва къс ролков конвейер за изваждане на продукта.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KF0310KMB20260601, тип входящ ток: трифазен, макс. дебелина на ламарина: 2 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 4 мм, изискване за пространство дължина: 6 200 мм, необходима височина: 2 650 мм, необходима ширина: 2 500 мм, производител на контролери: Self-developed brand, дължина на детайла (макс.): 2 500 мм, височина на детайла (макс.): 160 мм, номинална (привидна) мощност: 45 kVA, брой шпиндели: 14, Основни характеристики на продукта и технически параметри на огъващия център KMB2500 (огъваща машина за панели): 1. Основни характеристики на продукта: Огъваща способност: - Бързо огъване: 0,2 секунди на цикъл, огъване в една стъпка. - Универсални матрици за огъване по крива, подгъване и многоъгълно огъване, намаляване на разходите за матрици и труд. - Обработва въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, листове с покритие. - Възможност за превключване на позиционирането на ръба/ъгъла за постоянна прецизност; 3 режима на обработка (висока прецизност/стандартен/изключително бърз). Механична конструкция: - Заварена стоманена рамка с отстранени напрежения, по-голяма твърдост и устойчивост на резонанс в сравнение със чугунените рамки. - Подаващо устройство с пресоваща ръка: максимална скорост на подаване 120 м/мин, ускорение 1,9 G. - Утвърдени, тежки огъващи ножове за дълъг експлоатационен живот. - Работна маса с четки и сачмени опори, автоматично смазване, визуално предупреждение за неравномерно натоварване. Интелигентно управление: - Пълна система с шина EtherCAT в затворен контур, до 64 оси, честота на обновяване 2 ms, точност ±0,01 mm. - Автоматична компенсация на ъгъла/въртенето, предотвратяване на сблъсък на матрицата, офлайн симулация. - Достъп до IoT и облак, дистанционна диагностика и надграждане; резервни интерфейси за роботи/производствена линия. - Лесно графично програмиране, ниски изисквания към уменията на оператора. Предимства при работа: - Пълно сервоуправление, ниска консумация на енергия, ниски разходи за поддръжка, ниско ниво на шум (приблизително 55 dB). 2. Технически параметри: Lhjdsxu Uhvepfx Apcok - Мощност: 380 V, средно 7 kW; Общи размери: 6200 × 4500 × 2650 mm. - Максимален размер на огъване: 2500 × 1250 mm; Минимална дебелина 0,3 mm. - Максимална дебелина: 3 mm стомана/неръждаема стомана, 4 mm алуминий. - Ъгъл на огъване: -90° ~ 90° (≤2,5 mm стомана), 0° ~ 180° (≤2 mm стомана). - Максимална височина на огъване 170 mm, минимален радиус на кривината 2 mm. - Минимален вътрешен размер при формоване, може да се персонализира; Луфт на редуктора: 3 дъгови минути.

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), Машина за опаковане с термосвиваемо фолио Mariani Модел: TRM 700-LF-I Година на производство: 2013 Включва входяща и изходяща транспортна система Работна ширина: 700 мм Картонени тарелки – Кутии с предпазно термосвиваемо фолио Порционни опаковки: 3 x 8 – 3 x 9 – 3 x 10 Семейни опаковки: 2 x 6 – 3 x 4 Производителност: максимум 25 тарелки в минута, в зависимост от избрания формат Размери на машината (ДxШxВ): 5000x1400x2100 мм Lhjdpfx Apsyilyqjcsk

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 571 EIT 9106/1149, сила на затягане: 2 500 kN, Шприц машина REP S, подови размери 500 x 630 мм, в работещо състояние, със сила на затягане 250 тона и обем на впръскване 968 см³. Lhjdpoyb Icbsfx Apcok

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, 482 УПОТРЕБЯВАНА машина за алкализиране на детайли Riehle. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - ширина: 92 - дължина: 327 (в сгънато състояние 170) Lhedpfxjzq Swyo Apcjk - височина: 145 (в сгънато състояние 200) - работна ширина: 58 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - година на производство: 2016 Посочената цена е нетна цена. Налични са допълнителни опции срещу заплащане: транспорт на машината. ВЛАДЕЕМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ ЕЗИК.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 495 441, Вертикална мелница за производство на ечемик, спелта и ечемичен ориз, както и за смилане на леща. Lhjdpfxoznuiae Apcjk

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2020, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: ADL 2200/6, обща височина: 2 200 мм, Линия за производство на термоизолационно стъкло и хладилник с помпи за пречистване на вода: а) ADL 2200/6 линия за производство на термостъкло б) BM7 бутилекс тубер 7 кг в) TMPB 200 двукомпонентен екструдер г) F-200 хладилник д) PKM машина за рязане на лайсни е) SM 25 машина за запълване на лайсни ж) R.T.M. ротационна маса Lsdpfxszgu Rhs Apcshk з) пречиствател за вода

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, BRONSE UNIVERSA 250 | Високоскоростен, първокласен уред за предварително разтягане и пренавиване с резачка UNIVERSA 250 е съвременен, изключително бърз, напълно автоматичен уред за предварително разтягане на фолио, проектиран за максимална ефективност, надеждност на компонентите от висок клас и усъвършенствана индустриална обработка. Оборудван с най-съвременни технологии, той осигурява несравнима производителност с минимална намеса на оператора. Несравнима скорост и производителност при предварително разтягане: Ledpfx Asy Rd Exopcehk Изключително висока скорост на работа: Способен е да разтяга с невероятна скорост до 1200 м/мин. До 400% степен на предварително разтягане: Усъвършенстваният механизъм за разтягане позволява прецизно предварително разтягане до 400%, като по този начин се увеличава максимално ефективността на материала. Двустепенна система за предварително разтягане: Проектирана е със специализирана двустепенна система, която минимизира стесняването на фолиото за перфектна геометрия на ролката. Ролка за пренавиване от въглеродни влакна: Благодарение на изключително леката и устойчива конструкция на ролката от въглеродни влакна, машината постига изключително високи стойности на ускорение и забавяне, което значително съкращава времето на цикъл. Управление и свързаност от ново поколение: Софтуерна ОС, базирана на Windows: Управлява се от усъвършенстван, удобен за потребителя софтуерен интерфейс, базиран на Windows, за интуитивна работа, прецизна диагностика и гъвкаво управление на данните. Безжична връзка за дистанционно управление: Напълно поддържа сигурен безжичен достъп за дистанционно управление за незабавно отстраняване на проблеми, актуализации на софтуера и мониторинг на производството в реално време. Компоненти и автоматизация от световна класа: Първокласен глобален хардуер: Напълно интегриран със световноизвестни, изключително надеждни пневматични и електронни компоненти от водещи компании в индустрията като SMC и Omron. Напълно автоматизиран цикъл: Разполага с автоматично зареждане на сърцевината, прецизно закрепване на фолиото към сърцевината, автоматично рязане на фолиото според зададена дължина и автоматично изхвърляне на готовата ролка със система за интелигентно транспортиране. За подробни технически чертежи, индивидуални оферти и видео демонстрации в реално време, моля, изпратете ни запитване директно чрез Machineseeker.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, КОМПЛЕКТНИ ЛИНИИ ЗА ГРАНУЛИРАНЕ НА ПЛАСТМАСИ Ние предлагаме технологично усъвършенствани пълни линии за гранулиране на пластмаси, проектирани според нуждите на клиента. Koltex PRS е полски производител на висококачествени машини и оборудване за различните етапи на рециклиране на отпадъци: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Осигуряваме цялостни решения и съдействие при конфигуриране на машини. Иновативните технологии на нашите системи за рециклиране гарантират най-висока степен на удобство за потребителя и ефективност на оборудването. Предлагаме всички необходими машини за изграждане на пълна линия за рециклиране на пластмаси. Линията за гранулиране XR 8 е най-новият модел на Koltex Plastic Recycling Systems в областта на обработката на LDPE фолио. Освен добре познатите технологични решения, използвани в стандартните екструдери, са направени редица подобрения с цел постигане на висока производителност при едновременно подобряване на качеството на получения регранулат. Новата система се отличава с нисък енергиен разход и значително опростена експлоатация благодарение на новия SMART софтуер. Многобройните модификации са намалили инсталационното пространство на машината с 30% спрямо предходния модел, като същевременно са увеличили производителността с 45% и са намалили енергийните изисквания с около 15%. Lhodpfx Apjuqmavscsk Интелигентната система за температурен контрол на пластмасата в агломератора и автоматичната система за дозиране на материал осигуряват стабилност на процеса. Благодарение на автоматизацията ангажиментът на операторите е сведен до минимум. В нашето портфолио ще откриете още: • Комплексни системи за рециклиране на пластмаси • Мелници • Пластикационни системи, вибрационни сита, центрофуги • Сменяеми сита • Периферно оборудване • Линии за измиване (DWFS®) • Динамични перални машини • Сепаратори за изсушаване • Линии за гранулиране и екструзия • Обслужване и резервни части Повече информация за нашите продукти в тази област можете да намерите на нашия уебсайт.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Линия за обработка на риба/сардини, произведена от SIA „PERUZA“ Lodpezhibksfx Apcohk Вид риба – Сардина Дължина на рибата – 140/180 мм Брой риби на килограм – 44/27 бр. Състояние на рибата – Пресна; размразена (не се препоръчва) Характеристики на оборудването: Производителност (за една автоматизирана глава) – до 200 риби в минута Захранване – Електричество Напрежение – 400 V Фаза – 3 Честота – 50/60 Hz Мощност (за една автоматизирана линия) – 8 kW Мощност (за една вакуумна система) – 7,5 kW Мощност (за машина за обработка на риба в състояние на трупен скованост) – 0,75 kW Мощност (за логистична конвейерна система) – 5 kW Налягане на водата > 3 бара Други данни: Степен на защита от влага IP 65 Използвани материали – Неръждаема стомана AISI 304, AISI 316, пластмаса ERTALON 6SA, полиуретан, PE HD 500 Околна среда – Вътрешни помещения (температура +10 до +35 °C)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Електро-ерозийни машини с тел / EDM Ход по ос X: 400 мм Ход по ос Y: 300 мм Ход по ос Z: 250 мм Макс. размер на обработвания детайл по X: 590 мм Макс. размер на обработвания детайл по Y: 450 мм Макс. размер на обработвания детайл по Z: 250 мм Макс. тегло на обработвания детайл: 550 кг Размер на масата по X: 935 мм Размер на масата по Y: 770 мм Lsdpfx Aozu Rurepcohk Оси U/V: 80 CNC електро-ерозионна машина с тел Ходове по осите X/Y: 400 × 300 мм Ход по ос Z: 250–350 мм Оси U/V: 80 × 80 мм Конично рязане: до ±20° при височина на детайла 80 мм Макс. размер на детайла: 590 × 450 × 250 мм Макс. тегло на детайла: 550 кг Голяма работна маса: 935 × 770 мм Диаметър на телта: 0,1–0,3 мм Макс. скорост на телта: 420 мм/с Линейна моторна технология по осите X и Y Подходяща за високопрецизни контури и сложни геометрии на детайлите Чрез оси U/V

Състояние: употребяван, NIEROS Compact HC C е компактна хигиенна станция, предназначена за контрол на достъпа на персонала в производствени предприятия, където се изискват строги хигиенни стандарти. Благодарение на вградените системи за дезинфекция на ръцете и почистване на обувките, тя осигурява ефективна дезинфекция преди влизане в производствените зони. Устройството разполага с два автоматични модула за дезинфекция на ръцете, басейн за дезинфекция на обувки и четка за почистване на обувки, през която се преминава. Два прохода, контролирани от турникети, осигуряват контролиран поток на персонала, като същевременно поддържат спазването на хигиенните изисквания. Конструкцията от неръждаема стомана осигурява издръжливост, лесна поддръжка и надеждна работа в тежки индустриални условия. Благодарение на компактните си размери, устройството е особено подходящо за производствени предприятия с ограничено налично пространство. Lhedszgqyfopfx Apcsk Технически характеристики Производител: NIEROS Модел: Compact HC C Тип: Хигиенна станция с дезинфекция на ръцете и обувките Материал: Неръждаема стомана (инокс) Размери (Д × Ш × В): 1665 × 1650 × 1460 мм Размери на четката: Ø 190 × 855 мм Захранване: 3 × 400 V, 50 Hz Присъединителна мощност: 0,7 kW Водопроводно свързване: R 3/4” Изход за отпадни води: DN 50 Пропускливост: 10–15 души в минута Контрол на достъпа: Двойна система с турникети

Състояние: добро (употребявано), TYMC-800 Машина за горещ печат с пчелна пита Най-новата версия, с пчелна пита плоча за ключалки. Lhedjzph N Aopfx Apcjk Машината е предназначена за горещ печат, топъл печат и стандартно щанцоване, без необходимост от сваляне на нагревателната плоча. Машината е чисто нова и се предлага с гаранция. Формат: Щанцоване: 830x590 мм Златен печат: 800x540 мм Тегло: 3000 кг Работна скорост: 25 цикъла/мин Дължина на фолиото: 1-500 мм Работна температура: 20-150°C Захранване: 380V Оборудване: – Електромагнитен съединител и спирачка – Рамка за бърз монтаж – Контролен панел с PLC програматор и тъчскрийн – Две независими подавания, управлявани от стъпкови мотори – 3 режима на работа: непрекъснат, с времезакъснение, ръчен – Четири независими отоплителни системи, пестящи енергия – Централно смазване – Допълнителни предпазни огради – Фото-клетки – Работни инструменти и инструкции, декларация за съответствие CE – Притискаща плоча Машината е налична веднага Осигуряваме монтаж и обучение (индивидуално ценообразуване) 12-месечна гаранция. Машината е чисто нова. Нашите машини са сред малкото, които отговарят на всички изисквани стандарти за работа в Полша. Възможност за тестване в нашия шоурум в Радом.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Типични приложения: - Производство на дърпано месо и птици Lhodpox Akcrsfx Apcsk - Линии за готови ястия и предварително приготвени храни Характеристики: - Дизайн с непрекъснат поток за постоянен капацитет - Влакнестото раздърпване (не реже или къса) осигурява естествена текстура - Конструкция от неръждаема стомана с лесен достъп за почистване - Предпазни механизми и конструкция за лесно измиване - Компактен размер за лесна интеграция Марка: Cove Модел: SH-5 Произведено в САЩ Капацитет: 794 кг/ч Височина на бункерния подавач (мм): 1900 Отвор на бункера (мм): 450 x 380 Отвор на гърлото (мм): 270 x 220 Гърло/Шут (мм): 970 Височина на изхода (мм): 700 Общи размери: 1000 Д x 630 Ш x 1900 В Тегло: приблизително 113 кг YouTube видео – фабрично видео, подобна машина, не тази машина!

Година на производство: 1995, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Минимален размер на листа: 290x400 мм Максимален размер на листа: 640x900 мм Максимална дебелина на листа: 0,75 мм Максимален работен размер за топъл печат: 620x840 мм Свободен от печат ръб на листа (захватен ръб): 8-10 мм Брой нагревателни зони: 4 Диаметър на цилиндъра: 540 мм Дебелина на подложката: 1,5 мм Височина на входящата и предварителната купчина: 340 мм Височина на изходящата купчина: 510 мм Вертикално регулируемо легло за топъл печат: -2...+0,4 мм Ширина на ролките с фолио за топъл печат (макс): 840 мм Разстояние между ролките с фолио за топъл печат (мин): 3,0 или 1,0 Външен диаметър на ролките с фолио за топъл печат (макс): 140 мм Брой ролки за издърпване на фолио и програми (макс): 4 Кратки издърпвания на програма и цикъл, брой 1...99, дължина: 0...999 мм Средни издърпвания на програма и цикъл, брой по изискване: 0...999 мм Дълго издърпване на програма и цикъл, брой 1, дължина: 0...999 мм Височина на клишето за топъл печат: 7 мм Предлагат се и клишета за топъл печат с различна височина при заявка: 6,35 мм Скорост на машината: 600-4000 Скорост на топъл печат, макс: 600-3000 Свързана електрическа мощност (3-фазна) за задвижване: 10,8 kW Свързана електрическа мощност за нагряване и издърпване на фолио: 17,0 kW Напрежение: 3x400V, 50Hz Габаритни размери: Lsdpfx Apjzatf Ejcjhk Дължина на машината: 4000 мм Ширина на машината: 2540 мм Височина на машината: 1950 мм Опорна площ на шасито: 2,1 м2 Работна площ: 5650 мм Дължина: 5650 мм Ширина: 3650 мм Общо тегло: 7500 кг.

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HELIX 30, Текущо състояние и наличност: Фолийната обвиваща машина е напълно изправна и в момента все още работи ежедневно. Наличност: Цялата система е в момента интегрирана в производствения процес и може да бъде разгледана при работни условия след предварителна уговорка. Планираното демонтиране/замяна трябва да се извърши от купувача в периода между календарни седмици 46-47 на 2026 г. Описание на машината: Ledpfx Apsy Sziqjcohk - Здрава конструкция с 4 колони - Въртящо рамо с количка за фолио - Интегриран автомат за полагане на покривен лист - Въртящ плот за обръщане на палети - Автоматично разпознаване на височината на палетите чрез фотоклетка - Променлив брой на навивки в горната и долната част, регулируем - Регулируема програма за увиване - Устройство за обдухване: с тази единица началото на фолиото се обдухва откъм дъното и се увива заедно със стоката - Преднапрежителна система P.G.S.A., виж т. 1.5 1.5.1 За намаляване на разхода на фолио и по-висока сигурност на товара - Чрез тази преднапрежителна система опънатостта на фолиото към товара се регулира посредством настроечна ролка - PLC управление Siemens S7-200 със свободно стоящ електрически шкаф - Управление на машината и информационни текстове чрез операторски дисплей - Тройни сигнални лампи за индикация на работните състояния - Машината е оборудвана със стандартни компоненти Robopac - Електроинсталация по клас на защита IP 54 - Документация - Машината отговаря на CE и EMC стандартите Защитни светлинни бариери при вход и изход (стандарт Robopac Sistemi) Съгласно Директива на ЕС за машини (Директива 89/392/ЕИО) машината получава CE маркировка и се доставя с декларация за съответствие - Машината е оборудвана с европейски стандарти за безопасност и EMC (89/336/ЕИО) и с извадки от стандартите EN 292, EN 294, EN 811, EN 60204 - Преди доставката машината се сглобява и тества изцяло - Опаковка, подходяща за камион (машината поставена на дървен палет и покрита с фолио)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Машината е използвана в предприятие за пакетиране на риба, използвана за измиване на калмари. В много добро състояние, като нова. Lhjdpfx Ajv T Rllepcjk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 12 000 кг, входящо напрежение: 415 V, входящ ток: 70 A, входна честота: 50 Hz, Пълен комплект за производство на пайове Rademaker, модел 2010, способен да произвежда до 5280 пълнени солени пайове (с капак) на час. Производител – Rademaker B.V. Максимална механична скорост – до 22 хода в минута. Производствен капацитет – до 5280 пайове на час. Електрически изисквания – 415 V / 50 Hz / 3 фази. Мощност – 70 ампера (приблизително). Тегло на пълния комплект – 12 000 кг. Този производствен агрегат се състои от следното оборудване: 1. 2 комплекта инструменти, включително транспортни колички, един комплект за пайове с диаметър на основата 110 мм. 2. Електрически контролен панел (с табелка с надпис „PIE LINE“). 3. Накланен транспортьор с лопатки за подаване на кори за пайове. Lhodpfxszvmy Hs Apcek 4. Надземен транспортьор за преместване (използва се за подаване към „STRIPFEEDER“), работещ на височина 2,4 м по дължината на линията. 5. Rademaker „STRIPFEEDER“ с устройство за изваждане на подложките за пайове. 6. Rademaker устройство за пресоване 1 (използва се за пресоване на тестото във формата за пай). 7. Rademaker „DEPOSITOR“ – система за пълнене с 6 канала, с бункер и помпа. 8. Rademaker „TAMPING UNIT“ 2 за пресоване на пълнежа в подложките. 9. Rademaker „LID DOUGH CONVEYOR“ за поставяне на капаци върху пълнените пайове. 10. Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) V-009.0 термостат за регулиране на температурата на водната вана, разположена под основния транспортьор, където се поставят подложките за пайове. 11. Rademaker устройство за оформяне/маркиране за създаване на релеф върху капака на пая и за осигуряване на неговото закрепване. 12. Rademaker изходен/разтоварващ транспортьор за пайове. 13. Rademaker „DOUGH RETURN SYSTEM“ за излишното тесто. 14. Rademaker „SPOT DEPOSITOR“ за пълнене на 5 пайове успоредно по линията. 15. Неидентифициран съд за смесване и помпа за глазура, монтирани на подвижна рамка. ЗАБЕЛЕЖКА – КУПУВАЧЪТ ТРЯБВА ДА ИЗВЕДЕ ОБОРУДВАНЕТО ОТ ОБЕКТА.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 315 t, ход: 800 мм, работна скорост: 120 mm/s, скорост на заден ход: 100 mm/s, ширина на масата: 1 160 мм, дължина на масата: 1 260 мм, височина на масата: 600 мм, ширина плочата на буталото: 1 160 мм, дължина на плочата на буталото: 1 260 мм, таблица на разстоянията до буталото: 1 250 мм, разстояние между колоните: 1 160 мм, сила на изтегляне: 30 t, капацитет на масления резервоар: 510 l, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща височина: 3 500 мм, общо тегло: 13 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, YQ32-315T Хидравлична преса Тази серия преси са универсални хидравлични преси, широко използвани в машиностроенето, автомобилната индустрия, производството на електродвигатели, електроуреди, леката промишленост и други отрасли. Подходящи са за металообработващи операции като изтегляне, огъване, развалцоване, студено екструдиране и щанцоване. Машините също така извършват изправяне, шпресоване, както и пресовано формоване на прахообразни изделия, абразивни продукти, пластмасови изделия и изолационни материали. Работното налягане, скоростта на пресоване и ходът могат да се настройват в рамките на зададените параметри според изискванията на процеса. Пресата е оборудвана с независим хидравличен агрегат и електрическа управляваща система, използва централизирано бутонно управление и поддържа три режима на работа: ръчен, полуавтоматичен и автоматичен. Налични са два режима на пресоване: по зададено налягане и по зададен ход. Lhodpfx Apjy Uiyvjcek Работна последователност: Стартиране на мотора → Бързо спускане на буталото на главния цилиндър без натоварване → Бавно пресоване при ниска скорост → Задържане на налягането (времето за задържане е регулируемо) → Освобождаване на налягането → Възвратно движение на плъзгача → Спиране на работа → Пълен стоп Основна конструкция Главната рама е с вертикална три-гредова четириколонна конструкция, състояща се от горна греда, плъзгач и долна греда, свързани с четири колони, които са закрепени с гайки с цел постигане на затворена и здрава конструкция. Всички основни структурни елементи на рамата са изработени от заварени стоманени плочи чрез CO₂ газозащитно заваряване. След заваряване рамката преминава през вибрационна термична обработка за елиминиране на вътрешните остатъчни напрежения. Ключовите компоненти се обработват на съвременни машини като портални фрези, големи подови борфрези и големи прецизни стругове, осигуряващи висока обща точност на машината. Рамата се предварително обтяга с хидравлични гайки. Плъзгачът е свързан към буталния прът на главния цилиндър и се движи нагоре и надолу, направляван от колоните. На долната повърхност на плъзгача и горната повърхност на подвижната работна маса са предвидени Т-образни канали за монтаж на инструменти (матрици). Колоните са изработени от висококачествена 45-та стомана с твърдо хромирано покритие; направляващите втулки са от композитен материал, осигуряващ отлична износоустойчивост и самосмазващи свойства.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управляван от PLC, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: PLC, брой валяци: 4, диаметър на долния валяк: 190 мм, диаметър на горния валяк: 210 мм, диаметър на страничния валяк: 170 мм, диаметър на ролката: 210 мм, дължина на валяка: 2 050 мм, работна ширина: 2 000 мм, регулиране на височината на ролката: 700 мм, работна височина: 700 мм, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 5 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 15 мм, максимална дебелина на меден лист: 15 мм, общо тегло: 5 000 кг, обща дължина: 4 600 мм, обща ширина: 1 400 мм, обща височина: 1 700 мм, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, брой цифрови дисплеи: 1, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, закалени валяци, конично огъващо устройство, крачено дистанционно управление, W12-8X2000 Четиривалова абкантмашина за огъване на ламарина Машината е оборудвана с функции за предварително огъване на краищата на листа и CNC управление на огъването. Позволява въвеждане на металния лист само с едно подаване, като завършва предварителното огъване и формоването на детайла без необходимост от обръщане на листа. Lhjdpfxsy Ugtae Apcek Горният работен вал служи като главен задвижващ вал, а долният вал и двата странични вала са хидравлично задвижвани. Техните ходове на повдигане се контролират от CNC система, което позволява автоматично нивелиране със синхронизирана точност на дисплея ±0,1 mm. Накланянето и връщането в изходно положение на опорите се осъществява чрез хидравлична система, а горният вал е снабден с балансиращ механизъм за по-лесно изваждане на готовия детайл. Машината разполага с подвижно и независимо управление, което позволява гъвкаво позициониране по всяко време, и е оборудвана със защитни блокировки за осигуряване на безопасна и надеждна работа. Материал на работните валове Работните валове са изработени от високоякостна легирана стомана 42CrMo, посредством коване, груба механична обработка, закаляване и темпериране, с постигане на обемна твърдост HB 240–300. След финишна механична обработка валовете са индукционно закалени на средна честота, което осигурява твърдост на повърхността HRC 47–58. Продуктите отговарят на стандарта JB/ZG4289-86 за валова стомана, като се гарантира равномерна якост на валовете с контролирано огъване (1/700–1/1000)L. Забележка: L е междуосието между страничните рамки. Целият производствен процес стриктно следва стандартния протокол за изработка на валове, което напълно гарантира отличните механични свойства на работните валове. Задвижване и въртене на работните валове Горният вал е задвижващият вал на четириваловата машина, оборудван с независим хидравличен двигател, директно свързан към здрав редуктор, без междинно зъбно предаване. Това е най-ефективният енергоразходен дизайн. Хидравличният мотор разполага с устройство за моментно спиране, което позволява точно позициониране на вала по време на предварителното огъване. Двуредов сферичен ролков лагер Висока самоустройваща способност Външният пръстен има сферична форма, което позволява на вътрешния пръстен и ролковия комплект да се наклоняват в диапазон от 1,5° до 3°. Лагерът автоматично компенсира неизправности от неточен монтаж и огъвания на оста, като предотвратява блокиране и абнормално износване. Издръжливост при големи натоварвания и удари Контактът между ролките и каналите позволява лагерът да поема изключително високи радиални, както и двупосочни аксиални натоварвания, което го прави отличен избор за тежкотоварните условия при абкантвалове. Висока износоустойчивост Изработени от високоякостна лагерна стомана, с термична обработка и закаляване. В съчетание с добре разработена система за смазване гарантира дълготрайна, стабилна работа дори в тежки условия и значително намалено време за профилактика.