Употребявани Авто Ръкав (3 800)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, LNS HYDROBAR HS 6.65 HS4.4 година на производство: 2018 състояние: отлично ДИАПАЗОН НА ДИАМЕТРИТЕ: 2 – 68 мм Godpfxozqc Ens Anwsbr

Година на производство: 1998, състояние: много добро (употребяван), 1. Автоматична многолистова циркулярна машина Stingl (мултилама): - Височина на рязане: 240 мм - Ширина на рязане: 740 мм (проход: 900 мм или повече) - Основни мотори: 2 x 110 kW - Автоматично подаване - 4 режещи групи с хидравлично задвижване, с регулируемо позициониране (ос в ос) - Надлъжно извеждане и страничен трансфер - Автоматично рязане по зададена дължина, интегрирано в машината, непосредствено преди отделянето - Сепаратор за отпадъци - Пълно, модерно електрическо табло 2. Автоматична циркулярна машина Stingl: - Височина на рязане: 100 мм - Ширина на рязане: 700 мм - Мощност: 75 kW - Система за изхвърляне на отпадъци със сепаратори за отпадъци и отделяне на основния детайл - Автоматично (механично) сортиране на 8-12 дължини - Пълно, модерно електрическо табло И двете циркулярни машини са напълно автоматични и могат да работят без оператор или с един оператор и за двете! Gbodpfodzdvcsx Anwer Механиката и на двете циркулярки е Stingl! Машините могат да се продават и поотделно.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, TSUGAMI BS26-III с подаващо устройство за пръти Iemca Управление Fanuc Gedpszp Eddefx Anwsbr Година на производство: 2001

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, CITIZEN K16 VIIP Gjdszp Ecaopfx Anwsbr година на производство 2005 с подаващо устройство за пръти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, CITIZEN L5 20 с подаващо устройство за пръти година на производство 2003. Gbjdpszp Eaxefx Anwjr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, CNC струг тип „Швейцарски“ TSUGAMI B0206E-III ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Година на производство: 2015 CNC управление: FANUC серия 32i-B Брой оси: 6 Скорост на бързото придвижване по ос X1: 24 000 мм/мин Скорост на бързото придвижване по ос X2: 24 000 мм/мин Скорост на бързото придвижване по ос Z1: 32 000 мм/мин Gbodpfszp D Uuox Anwsr Скорост на бързото придвижване по ос Z2: 32 000 мм/мин Скорост на бързото придвижване по ос Y1: 15 000 мм/мин Скорост на бързото придвижване по ос Y2: 15 000 мм/мин Макс. диаметър на пръта: 20 мм Минимална скорост на шпиндела: 200 об./мин Макс. скорост на шпиндела: 10 000 об./мин Деление на ос C: 0,001° Мощност на шпиндела: 3,7 kW Минимална скорост на контр-шпиндела: 200 об./мин Макс. скорост на контр-шпиндела: 12 000 об./мин Деление на ос C на контр-шпиндела: 0,001° Мощност на контр-шпиндела: 2,2 kW Брой позиции на предната револверна глава: 8 Брой позиции на револверната глава 1: 5 Брой задвижвани позиции на револверната глава 1: 3 Скорост на задвижваните инструменти на револверната глава 1: 8 000 об./мин Брой позиции за вторична обработка: 8 Брой задвижвани позиции за вторична обработка: 4 Скорост на задвижваните инструменти за вторична обработка: 8 000 об./мин Максимално напречно сечение на държача на инструмента: 12 x 12 мм Тегло: 1 750 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, LNS QUICK LOAD SERVO III, произведен 2018 г. Състояние: много добро. Gbodpezpyq Eofx Anwer

Състояние: добро (употребявано), Cyklos GPM 450SA Полуавтоматична биговаща машина Машината е в много добро състояние, готова за производство. Описание: Работна ширина до 450 мм. Програматор с възможност за запомняне на до 15 позиции за биговане/перфорация. Листът се подава ръчно и след това автоматично се изтегля. Лесен за използване контролен панел с възможност за съхраняване на програми. Здрава метална конструкция. Биговане или перфориране по цялата ширина на листа (включен биговащ инструмент). Възможно е биговане на дигитални отпечатъци и ламинатирани листове. Godpfxozrfcxj Anwsbr Стандартно 4 различни ширини на биговане. Голяма работна маса.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2, пробег: 620 000 км, мощност: 279,49 kW (380,00 к.с.), първа регистрация: 08/2008, тип гориво: дизел, тип на предаване: механичен, конфигурация на осите: 2 оси, следващ преглед (TÜV): 09/2026, разход на гориво (комбиниран): 20 л/100 км, клас емисии: Евро 4, спирачки: друго, окачване: хидравлика, размер на гумата: 295, Година на производство: 2008, часове на работа: 2 000 h, Оборудване: ABS, въздушна възглавница, електронна програма за стабилност (ESP), Автобусът е в добро състояние. Използва се ежедневно за превоз на ученици. Gjdezrpd Hjpfx Anwsbr

Състояние: добро (употребявано), Натиск: 25 т Резаща способност - дебелина / ширина: 1,25 / 140 мм Gbedpefim Dwefx Anwsr Брой ходове в минута - мин./макс.: 250 хода/мин. Максимален ход на плунжера: 20 мм Полезна площ на масата (Ш x Д): 440 x 360 мм

Състояние: добро (употребявано), Размер на масата: 350x350 мм Gbjdsfm A Amopfx Anwor

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, LANG Eco Tower 60 в отлично състояние, състоящ се от: 1 × Кула за поставяне на детайли ECO TOWER 60, година на производство 2016 1 × Автоматична система за подаване на детайли ECO FEED, година на производство 2016 Gbodpfx Anoztvgqswsr 30 × Макро захват 1 × Автоматична кула за закрепване LANG Quick-Point Тази автоматизирана система може лесно да бъде интегрирана към всяка CNC фреза и е налична веднага! Капацитет до 60 захвата!! Оглед е възможен по всяко време!

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008546, Макс. ширина на панела: 2200 мм Gedpozq Urasfx Anwsbr Макс. дължина на панела: 3800 мм Макс. диаметър на главното трионно острие: 123 мм Брой на захващащите устройства: 7

Състояние: употребяван, Индустриален двуколонен лентов трион с ролкова конвейерна система, KALTENBACH KBS 920 DG, употребявана машина Производител: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Льора, Германия) – водещ производител на висококачествени машини за обработка на стомана Тип: KBS 920 DG Година на производство: 2002 (Софтуерът на машината е актуализиран и, в сравнение с възрастта си, е модернизирана с по-нов PLC и система за управление на конвейера) Godozl Ugaepfx Anwjbr Състояние: Употребявана, в отлично техническо състояние, напълно функционална, цялостна линия за рязане Общи размери: (Според цялостното разположение на конвейера и машината) Технически и експлоатационни параметри: Капацитет на рязане при 90° (ширина x височина): Макс. 920 x 500 мм (идеална за големи профили HEA, HEB, IPE) Капацитет на рязане при 60°: 820 x 500 мм Капацитет на рязане при 45°: 670 x 500 мм Обхват на рязане под ъгъл: Безстепенно регулируем в двете посоки (NC-управляема настройка на ъгъла) Размери на лентата на триона: 7290 x 41 x 1,3 мм Скорост на лентата: Безстепенно регулируема (с честотно управление) Подаване на рамката на триона: Хидравлично управляемо, безстепенно регулируемо Затягане на материала: Хоризонтална и вертикална хидравлична система за затягане, осигуряваща затягане без вибрации по време на рязане Система за управление: Модернизиран, актуализиран софтуер и PLC система за управление, съобразени с възрастта на машината Интегрирана ролкова конвейерна система за обработка на материали: Входящ ролков конвейер: 28 метра дълъг, автоматично подаване към триона, с пълно надлъжно и напречно движение (оборудван с странични верижни/ролкови трансферни модули за зареждане на суровини) Изходящ ролков конвейер: 19 метра дълъг, автоматично изхвърляне на отрязаните готови продукти, с пълно надлъжно и напречно движение за странично буфериране и сортиране на готовите детайли

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Nanxing NCG3021L(LL) е CNC център за вграждане от висок клас, проектиран за автоматизирано рязане, пробиване, фрезоване и етикетиране на детайли в напълно интегриран работен процес. Моделът разполага със системи за автоматично зареждане, разтоварване и етикетиране, съчетавайки автоматизация, интелигентност и ИТ-управляемо производство. Отвореният порт позволява връзка със софтуер за проектиране на мебели и ERP системи, което оптимизира обработката на плоскости. Професионалният софтуер за оптимизация FCC повишава ефективността на разкроя, минимализира отпадъците и улеснява управлението на производствения процес. Машината е идеалното решение за интелигентно мебелно производство, като намалява разходите за труд без компромис в точността и производителността. Основни характеристики: - Автоматична система за зареждане и разтоварване с повдигаща маса с товароносимост 3 тона, предварително избутващо устройство и защитни завеси. - Ротационна система за етикетиране с принтер Honeywell – етикетирането и машинната обработка се извършват едновременно. - Вакуумна работна маса (3100×2150 мм), разделена на 10 зони, за силно и равномерно вакуумно задържане. - Двойна вакуум-помпа (2×7.5 kW, с маслено охлаждане) за максимално засмукване и ниско ниво на шум. - Портален гантадел с висока твърдост – гарантира дългосрочна прецизност и стабилност при високи скорости. - Италиански главен шпиндел 12 kW (HSK-63F, ATC, 24 000 об/мин) с вътрешно и външно издухване за идеално почистване от прах. - Автоматичен сменник на инструменти с 12 позиции (ATC), спестява време и поддържа сложни операции. - Сондажен блок с 21 шпиндела за вертикално и хоризонтално пробиване. - Автоматична система за смазване за по-малка необходимост от поддръжка и по-дълъг експлоатационен живот. - Система за прахоуловяне с всмукателни точки отпред и отзад за по-чиста работна среда. - Дизайн с фокус върху сигурността: пълна защитна ограда и оптична бариера (опция). - Упраляваща система SYNTEC CNC с удобен интерфейс, съвместима с MPR, DXF, TCN, NC файлови формати. Технически характеристики: - Работна площ: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm - Височина на работната маса: 1010 mm - Макс. скорост на придвижване: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Главен шпиндел: 12 kW, HSK-63F, 24 000 rpm - Сменник на инструменти: 12-позиционен, сервоуправляем ATC - Сондажен блок: 21 вертикални шпиндела, 2.5 kW, 4000 rpm, макс. пробивен диаметър 35 mm - Капацитет на вакуум-помпите: 2×7.5 kW, 250 m³/h - Обща мощност: 47 kW - Размери на машината: 13 800 × 3 950 × 2 600 mm - Тегло: 6 000 kg Gbedpfx Aoxcwnbsnwsr - Захранване: 380V / 50Hz / 3-фазно Приложения: - Производство на мебелни плоскости (кухни, гардероби, офис мебели) - Оразмеряване и пробиване на MDF, ПДЧ, шперплат - Индустриални линии с автоматично етикетиране за умни фабрики – Индустрия 4.0 Предимства: - Комплексно решение: зареждане, разкрой, пробиване, фрезоване, етикетиране и разтоварване – всичко е автоматизирано. - Висока ефективност: оптимизиран софтуер + синхронизация на двоен портал за удвоена скорост на обработка. - Пестене на труд: минимално участие на оператор. - Перфектно за масово производство: стабилно, прецизно и с гарантирано качество.

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Линия за сглобяване на статора на електрически автомобил (2021 г.) Проектирана за производство на статори с височина от 100–210 мм и диаметър 160 мм. Включва ръчни, полуавтоматични и напълно автоматизирани операции. Време на цикъл: 86 секунди. Станции и оборудване Подсглобяване на крайните пластини (залепяне) Залепяне на крайните пластини с Loctite върху метални пластини и лазерно маркиране. Полуавтоматична сглобяваща машина Grob (2021 г.) Лазер Keyence Подготовка на пакета от ламарини за статора Подготовка (зареждане) на пакета от ламарини за статора и измерване на височината. 7 пакета от метални ламарини с височина 25 мм, заредени на въртяща се маса. Вмъкване на изолатор за жлебовете Вмъкване на U-образен хартиеен изолатор. Автоматична сглобяваща машина Grob (2021 г.) Вмъкване на 48 U-образни хартиени изолатора. 3 станции за навиване 3 станции за навиване на медна тел, телът се подава от макари. Автоматични сглобяващи машини Grob (2021 г.) Максимален брой телове: 15 Сглобяване и рязане на изолационна тръба 6 ръчни станции за сглобяване на изолационна тръба. 1 станция за рязане, свързана чрез конвейер. 2 станции за предварително оформяне на телта 2 автоматични станции за предварително оформяне на телта. Хидравлична преса 2T Kistler. Сглобяване на фазовия разделител 6 ръчни станции за сглобяване на фазовия разделител, разположени между станциите за сглобяване на бобините, свързани чрез конвейер. 1 въртяща се станция за въртене на държача на статора. 8 станции за подготовка на горещо пресоване на статора 8 ръчни станции за подготовка на горещо пресоване на статора. 2 станции за горещо пресоване на конектора 2 машини за електрическо заваряване с измерване на сила и ток. Заварочни машини Lingl PZ5 (2021 г.). 10 станции за окончателна подготовка на оформянето 10 ръчни станции за окончателна подготовка на оформянето на статора. Окончателно оформяне на телта Оформяне на телта с помощта на хидравлична преса 2T Kistler. 2 станции за пробиване 2 автоматични машини за пробиване на статора Grob (2021 г.). Пробиване за височина на статора 140 мм и 210 мм. Станция за рязане на фазовия разделител Полуавтоматична машина Teknomatik за повдигане и предварително рязане на статора. Накланяне на пакета от ламарини за статора и лазерно заваряване Автоматично накланяне, лазерно заваряване и лазерно маркиране. Робот KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021 г.) Лазерен заваръчен апарат TRUMPF TruDisk 4002 (2021 г.). Електрически измервания в края на линията (EOL) Полуавтоматични станции за изпитване при високо и ниско напрежение. Автоматична тестова система ETL ATS 400. Тестер за измерване на съпротивление ZAW (2023 г.). Сглобяване на свиваемата се тръба Полуавтоматични станции Prospertech за поставяне на свиваемата се тръба върху телта. Godozc N Axjpfx Anwobr Импрегниране на статора със смола Автоматичен процес на нанасяне и нагряване на смола Tecnofirma. Включва: 1 зона за индукционно нагряване. 1 зона за предварително нагряване. 5 зони за импрегниране. 2 зони с инфрачервени лампи. 1 зона за желиране. 1 зона за втвърдяване. Интегрирана противопожарна система Minimax. Робот KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021 г.).

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Производствена линия за сглобяване на ротори за електрически превозни средства (2021 г.) Проектирана за производство на ротори с височина в диапазона 300–460 мм Включва ръчни, полуавтоматизирани и автоматизирани операции Време на цикъл: 86 секунди Производител: TeamTechnic (Nextomation) Работни станции и оборудване Подаване на ротори и валове, свиване и охлаждане Робот KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021 г.) с камера 3 x полуавтоматизирано подаване на материали за ротори (високи и ниски версии) 3 x полуавтоматизирано подаване на материали за пакети от метални листове Автоматизирано нагряване на пакети от метални листове и поставяне на вала Въртяща се маса с 6 нагревателни станции, до 300 °C Пресоване, заключване и лазерно маркиране на ротора Автоматизирано пресоване с преса Kistler 10 T и заключване на пакета с отвертка Bosch 4GE 59 (90 Nm) Лазерно маркиране с лазер Arex 420 Нанасяне на смола и сглобяване на големи магнити Ръчно подаване на магнитите върху конвейерна лента Автоматизирано поставяне и запечатване на големи магнити Дозиращо устройство за смола Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Нанасяне на смола и сглобяване на малки магнити Ръчно подаване на магнитите върху конвейерна лента Автоматизирано поставяне и запечатване на малки магнити Дозиращо устройство за смола Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Желиране и втвърдяване на смолата Автоматизирана операция за 150 броя при 200 °C Работна станция за подготовка на инструменти за WPC (дърво-пластмасов композит) Работна станция за почистване на пресоващите плочи Отключване на пакета, контрол на нивото на смолата и позицията на магнитите Автоматизирано премахване на сглобяващия инструмент с отвертка Bosch 5DMC530 (90 Nm) Контрол на нивото на смолата и позицията на магнитите Балансиране Автоматизирано балансиране с поставяне на щифт и проверка Робот KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021 г.) 2 x балансиращи машини Schenk eTeno (2021 г.) 2 x преси Kistler 1,5 T Въртене Gbsdpfx Aezc N H Donwor Автоматизирана симулация на стареене и условия на работа до 120 °C Робот KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021 г.) 3 x въртящи се станции Hoffmann ESV25‑AR2 (2022 г.) 4 x охлаждащи трасета Финално балансиране Автоматизирано балансиране с поставяне на щифт и проверка Робот KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021 г.) 2 x балансиращи машини Schenk eTeno (2021 г.) 2 x преси Kistler 1,5 T

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 400 мм, обща ширина: 600 мм, обща височина: 1 400 мм, срок на гаранцията: 18 месеци, общо тегло: 500 кг, входящо напрежение: 400 V, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), връзка за сгъстен въздух: 8 греда, въздушно налягане: 7 греда, Оборудване: документация / ръководство, SAS200 – Автоматична система за формоване и рязане на закуски без обвивка Индустриално решение за производство на продукти като мини салами, кабаноси, ивици джърки, рибни или домашни любимци закуски – изцяло без обвивка. Съвместима с Handtmann, REX, Vemag или нашия собствен зъбно-вакуумен пълнач. Основни характеристики: • Производителност: до 200 кг/ч • Формуващи дюзи: цилиндрични (Ø8–20 мм) и плоски (25×5 мм до 200×5 мм) • CE-сертифицирана • Хигиеничен дизайн от неръждаема стомана • Пневматична гилотина с автоматично почистване • Единица за отпускане за равномерен поток на продукта • Управляващ панел с 10.1” TFT сензорен екран (Delta) • Опция със сушилен вагон (60 тави, 30 нива) Съвместимост: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ Също и с наш собствен вакуумен пълнач (200 L) Възможност за демонстрация на живо в: • 🇬🇧 Ашфорд, Великобритания – Windsor Food Machinery • 🇵🇱 Краков, Полша – REGIS Showroom Gbedsp S Nv Ijpfx Anwer

Състояние: употребяван, Автоматична месомелачка Производител: Seydelmann Godpfxoukgzye Anwsbr Модел: AV 250 K Изцяло изработена от неръждаема стомана Електрическа мощност: 81 kW Напрежение: 380V 60Hz Диаметър на отворената плоча: 250 mm Капацитет на бункера: 400 литра - 1000 литра

Състояние: употребяван, Автоматична месомелачка Gbodeukg Dnspfx Anwor Производител: Seydelmann Модел: AV 250 Изцяло изработена от неръждаема стомана Работен шнек с две скорости, подаващ шнек с три скорости Стандартен режещ блок Електрическа мощност: 80 kW Напрежение: 400V, 50Hz Диаметър на отворената плоча: 250 mm Обем на бункера: 400 литра – 1000 литра

Състояние: нов, ЦЕНА: 1500 EUR Автоматична резачка Gjdpsuu H Dpjfx Anwjbr Ital Form Размери: 480x650x530 мм Електрическа мощност: 0,37 kW Напрежение: 220V 50Hz Дебелина на рязане: 0-6 мм Диаметър на ножа: 300 мм Тегло: 65 кг

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Иновативният QIAcube управлява интегрирани компоненти, включително центрофуга, нагрят шейкър, пипетираща система и роботизирана ръкохватка. Това позволява на QIAcube напълно автоматизирано обработване на над 40 QIAGEN спин-колонки комплекти. QIAcube идва предварително инсталиран с различни протоколи за пречистване на РНК, геномна ДНК, плазмидна ДНК, вирусни нуклеинови киселини и протеини, както и за почистване на ДНК и РНК. Всички стандартни протоколи от разширяващия се набор могат да бъдат също изтеглени безплатно. Освен това могат да се заявят и индивидуални протоколи, съобразени с конкретните нужди на приложението Ви. Gbjdevzr Nbopfx Anwor QIAcube е особено подходящ за академични изследователски лаборатории, както и за лаборатории във фармацевтичната, биотехнологичната и биомедицинската индустрия, извършващи приложения като: - Секвениране / анализ на секвенции - Анализ на генна експресия - Генотипиране - Протеомика Центрофуга: максимум 12 000 x g, ротор с 12 места, максимален ъгъл 45° (swung-out) Влажност: Относителна влажност 10-75% (некондензираща) Размери на уреда: 650 x 620 x 570 мм Работна температура: 18 – 28 °C Пипетираща система: Размер на спринцовка 1 мл, обхват на пипетиране 5-900 μl Проби на рунд: 1-12 проби на рунд Шейкър: Скорост 100-2000 об/мин., амплитуда 2 мм, диапазон на нагряване – от стайна температура до 70°C, време на загряване:

Състояние: употребяван, Година на производство: 1989, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 119, мощност на шпинделовия двигател: 5 W, дължина на струговане: 160 мм, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 99 об/мин, диаметър на струговане: 16 мм, общо тегло: 2 300 кг, тип входящ ток: трифазен, преход на греда: 16 мм, обща ширина: 1 340 мм, обща дължина: 1 850 мм, обща височина: 1 685 мм, входящо напрежение: 380 V, Брой задвижвани инструментални позиции в инструменталната револверна глава 1: 6, Брой задвижвани инструментални станции в инструменталната револверна глава 2: 6, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Продавам своя струг с голям ход, с аксесоарите, показани на снимките. Оборудван е с прътоподавач и стружкоотвод. Управлението на машината е Yasnac. Машината разполага с две револверни глави, което позволява управление с множество оси и групи. Gbodpfx Aoy Udcfsnwsr

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 36316, Ротационен опаковъчен и пълнещ автомат с три пълнещи дюзи, предназначен за автоматизирано пълнене и запечатване на чашки. Машината осигурява пълен процес: - автоматично поставяне на чашките - пълнене чрез 3 пълнещи дюзи - поставяне и запечатване на защитното фолио - автоматично поставяне на капачката - извеждане на готовия запечатан продукт Godpfxezua Nre Anwjbr Към машината е включено устройство за прехвърляне на продукта с връзка CLAMP/DN32. Подходящ за хранително-вкусовата промишленост и други производства, използващи пълнене на продукти в чашки.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M348, Използвана автоматична линия за пълнене тип „триблок“ + система за подаване на капсули Технически данни и основни показатели за производителност Тази автоматична линия за пълнене тип „триблок“ (миещо, пълнещо и затварящо устройство) със система за подаване на капсули е компактен моноблок 3 в 1, предназначен за висококачествено пълнене на стъклени бутилки в индустриални условия. Проектирана за пълнене чрез гравитация, тя запазва алкохолното съдържание и ароматичните характеристики на първокласни алкохолни напитки и тихи вина. „Триблокът“ включва въртящо се миещо устройство с 9 захващащи елемента, гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана и затварящо устройство AROL с една глава, осигурявайки надеждна производителност на ограничена площ – идеално решение за индустриално опаковане, производство на напитки, както и за интегриране в използвана линия за пълнене или като надстройка на използвана техника за пълнене. Производителност: до 1600 бутилки в час (при 0,75 л) Тип на опаковката: стъклени бутилки Формати на бутилките: в момента настроена за 0,25 л; референтна стойност на производителността при 0,75 л, 100 мл (Mignon), 187 мл (размер за еднократна употреба), 1,5 л (нископрофилна). Диапазон на диаметъра на бутилката: 55–110 мм Диапазон на височината на бутилката: 160–320 мм Текущ тип капачка: GPI 28/400 (дървена/пластмасова капачка с винтово затваряне) Конфигурация на моноблока: миещо устройство с 9 захващащи елемента; гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана; затварящо устройство AROL с 1 глава. Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка (от ляво надясно) Захранване: 380 V, 50 Hz, 3 фази + N + T; допълнително 24 V DC; IP55 Инсталирана мощност: 7,0 kW Пневматика: 6 бара работно налягане; 200 л/мин; 1/4" връзки Налягане на водата за измиване: макс. 3 бара Връзка за продукта: DN25 Triclamp Външен диаметър на пълнещия клапан: 14 мм; минимален отвор на бутилката: 18,5 мм Транспортьор: верига Acetal (POM), стъпка 38,1 мм, ширина 82,5 мм; носеща конструкция 100x100 мм, затворена секция Gedpfezrgqqex Anwebr Работна височина: 1000 мм ± 50 мм Размери на машината (Д x Ш x В): приблизително 4000 x 1500 x 2100 мм Тегло на машината: приблизително 3500 кг Материал на изпълнение: неръждаема стомана AISI 304 Оборудвана с въртящи се входни винтове, които осигуряват прецизно центриране на транспортьора, дори и за бутилки с малък диаметър (напр. 100 мл / миниатюрни). Пълнещо устройство: Регулиране на височината чрез регулируема централна колона (повдигане и спускане с вътрешна шпиндел). Пълнещите клапани могат да бъдат адаптирани или заменени в зависимост от необходимия диапазон на височината. Миещо устройство: Стандартна работа на височина до приблизително 150–180 мм. Възможност за обработка на по-къси формати със захващащи елементи с обърнати/преобърнати челюсти. Разширена автоматизация и управление Моноблокът разполага с електрически шкаф, изработен от неръждаема стомана, монтиран в съответствие със стандартите EN60439-1, CEI17-13/1 и EN60204-1, с напълно запечатани съединители и огнеупорна кабелна инсталация. Скоростта на машината може да бъде фино регулирана чрез потенциометър на предния панел. Моторът на миещото устройство е с инвертор...