Употребявани Etalon Derby (36)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Универсална координатна измервателна/фрезова машина Etalon DERBY 454 Iedowtq Iljpfx Aqroib

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Дължина на масата: 900 мм Ширина на масата: 900 мм X-ход: 457 мм Y-ход: 508 мм Z-ход: 406 мм Управление: Brown & Sharpe Тегло на машината: ок. 250 т Iijdpfxex Szp Do Aqrob Необходима площ: ок. 1300 x 1000 x 1600 м Тази 3D-измервателна машина Brown & Sharpe е в много добро и поддържано състояние и е налична веднага.

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: EVTL-06B20-2103-02, Предлагаме този много добре запазен, малко използван вакуумен подемник Etalon Alfa Kft Etalon Alfa Vacuum Lifter - 6000 mm, производство 2021 г. Машината се продава поради промяна на профила и преместване на предприятието. Управление: AC 400V 50 Hz Мощност: 9,6 A Iedoyzipdopfx Aqroib Работна зона / товароподемност: 6000 мм / 90 кг Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се свържете с нас по телефона.

Състояние: почти като нов (употребяван), TREIF DERBY 100 CE Ref. №: 4089 Automatic dicer Type: TREIF DERBY 100 - CE - 2720 Loading section (LxWxH): 400 x 97 х 97 mm Sickle knife: flat Cutting length: 0,5 – 32 mm Saw blades 1 set 5 x 5 mm Machine dimensions in mm: Width: 850 Length: 1400 Height: 1100 Installed power: 1,2 kW Iiedpfoyw Ibwex Aqreb El.supply: 400 V, 50 Hz Weight: 265 kg

Състояние: готов за употреба (използван), Еталон Polo хоризонтален дължиномерен уред Измервателна маса Измервателен уред Диапазон на външно измерване: 0 ÷ 100 мм Диапазон на вътрешно измерване: 5 ÷ 100 мм Измервателен обхват: 50 мм Разделителна способност на индикационния уред: 0,001 | 0,0001 | 0,00002 мм Ijdpfswcxgzsx Aqrsib Гранична грешка: 0,5 µm Измервателна сила, регулируема: 0 ÷ 4 N Регулиране на височината на опорната маса: 18 мм Дължина: 500 мм Ширина: 170 мм Височина: 170 мм Тегло: 41 кг Аксесоари: - Монтажна плоча с Н-образен отвор - Захващащ блок за плаваща измервателна маса - Контролна система за лостови индикатори - Плаваща измервателна маса с държач за върхове - 1 чифт измервателни накрайници - 1 микрометров шпиндел за проверка на индикатори и лостови индикатори Примери за приложение: - Проверка на калибри с контролна система - Проверка на калибри и измервателни щифтове с плаваща измервателна маса за прецизни измервания - Измерване на измервателни щифтове - Проверка на калибровани рингове със захващащо устройство - Проверка на калибровани резбови щифтове с контролна система - Проверка на сравнителни индикатори Може да ни посетите за оглед на място. При желание можем да организираме евтина спедиция за Вас! Ще получите официална фактура. За чуждестранни клиенти може да бъде издадена нетна фактура. Изисква се валиден ДДС номер. Възможна е продажба преди края на обявата. Посетете нашия магазин и разгледайте и другите ни предложения. Посочените търговски имена и марки са собственост на съответните им притежатели и се използват само с цел идентификация и описание на продуктите. Възможни са отклонения при техническите данни и неточности в описанието на артикула; запазваме си това право.

Състояние: добро (употребявано),

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, HTST ARSOPI 500 литров пастьоризатор, произведен през 2020 г. от Dairy Machinery UK и Arsopi. Тази машина се загрява самостоятелно чрез нагревател с мощност 9 kW, монтирана е върху рамка от неръждаема стомана и се доставя с контролен панел, буферен съд, автоматични вентили, помпи за продукт и вода, както и с 1'' входни и изходни тръби, които служат също и като CIP кръг. Целият процес протича автоматично чрез байпасен вентил, който осигурява достигане на пастьоризационните температури и правилен поток на млякото. Машината има минимални следи от употреба и е в отлично състояние. Можем да осигурим цялостна поддръжка – от системата за управление до гарнитурите на топлообменника (PHE). Машини, които могат да се добавят към продажбата по желание: 1) СЕПАРАТОР Спецификации Производител: Seital/SPX Модел: SE05 Състояние: Употребяван Складов номер: 834 Производство: Seital Капацитет: 1200 л/ч Почистване: Ръчно Инструменти: Включени Ръководство за употреба: Включено Ijdpfjy Ry Hrox Aqrsib Базова рамка: Включена 2) ХОМОГЕНИЗАТОР Спецификации Производител: GEA Модел: NS20002H Година: 2009 Състояние: Употребяван Сериен номер: 7818 Складов номер: 110613074 Капацитет: 30 л/ч при 600 bar Капацитет: 500 л/ч при 200 bar Работно налягане: 200 до 600 bar (макс.) Брой степени: 2 Състояние: Много добро Наличност: Незабавно ДОСТАВЯ СЕ КАТО КОМПЛЕКТ ИЛИ ПО ОТДЕЛНО Обем (литри): 500 Бутилен съд: Включен PHE температури: 4-45-55-65-72-4 Точки на продажба: Изходи за сепаратор и хомогенизатор Смяна на клапан: Включена Размери (см): 160 x 80 x 200 Помпа за продукт: Включена Помпа за гореща вода: Включена Управление: HMI тъчскрийн CIP: Програма за автоматично почистване включена

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Пълна мини млечна линия – сепаратор Seital 05X + самозагряваща се пастьоризационна установка Malldison 1.000 л/ч + пълначка за стъклени пинти Ford’s Little Gem 6/2 Iedpfey Rk T Ajx Aqrsib Идеална за: малки мандри, бутилиране на място във ферма, производство на сметана, пилотни инсталации и продуктово развитие. Линията е проектирана за обработка на около 1.000 л/ч мляко в стъклени пинти. 1) Seital 05X сепаратор за сметана • Производител/Модел: Seital 05X дискова центрофуга • Приложение: избистряне на мляко / сепарация на сметана • Типичен капацитет: до около 1.000 л/ч (според продукта и конфигурацията) • Конструкция: части в контакт с продукта от неръждаема стомана • Характеристики: – Подходящ за непрекъсната експлоатация в млечната индустрия – Компактни размери – идеален за малки мощности – Пълен комплект с барабан, задвижване и основна рама – Състояние: употребяван, общо в добро състояние; наличен за оглед • Подходящ за: разделяне на пълномаслено мляко на сметана и обезмаслено мляко преди пастьоризация или стандартизация. 2) Malldison 1.000 л/ч самозагряващ се пастьоризатор • Марка: Malldison • Капацитет: 1.000 л/ч • Тип: самозагряващ HTST пластинен пастьоризатор – не е необходим външен бойлер • Продукт: краве мляко (подходящ и за други течни млечни продукти) • Ключови характеристики: – Пластинен топлообменник с регенерация, отопляваща, задържаща и охлаждаща секция – Самостоятелна отоплителна система (самозагряващ) за лесен монтаж – Проектиран за стандартни температури на пастьоризация (напр. 72–75°C за 15 секунди, по конфигурация) – Включва балансиращ съд, помпи и пулт за управление (както е показано/доставено) – Състояние: употребяван, използван в млекопреработване, както се вижда/тестван преди изпращане (по договорка). 3) Fords „Little Gem“ 6/2 пълначка за стъклени пинти • Производител/модел: Fords “Little Gem” • Тип: 6/2 ротационна машина за пълнене на стъклени пинти с мляко • Конфигурация: – 6 глави за пълнене, 2 станции за капачки (6/2) – Подходяща за връщаеми стъклени пинтови бутилки • Приложение: – Пълнене на пастьоризирано мляко в пинтови бутилки за локална доставка/фермерски магазин/търговия на дребно – Компактна машина – идеална за малки и средни обеми • Характеристики: – Части в контакт с продукта от неръждаема стомана – Регулируема за стандартни стъклени пинтови бутилки (UK стандарт) – Просто и здраво изпълнение за лесна експлоатация и почистване – Състояние: употребяван, работещ при последното производство; оглед и демонстрация възможни по договаряне. Обобщение на линията Този пакет предлага цялостна линия за малкосерийна обработка и бутилиране на мляко: 1. Seital 05X – сепариране на сметана и обезмаслено мляко 2. Malldison 1.000 л/ч самозагряващ се пастьоризатор – HTST пастьоризация без външен бойлер 3. Fords Little Gem 6/2 – ротационно пълнене на стъклени пинти • Ориентировъчен капацитет: до 1.000 л/ч (в зависимост от продукта и работните условия) • Идеална за: фермерски мандри, локални млечни марки, бутилиране в стъклени бутилки или занаятчийски млечни производства. Допълнителни услуги (по избор – моля, уточнете какво предлагате реално): • Залеждане и опаковане за транспорт • Подкрепа при монтаж/пускане в експлоатация – дистанционно или на място по договорка • Експортна документация, ако се изисква.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, BERTOLI H3075 млечен хомогенизатор е уред, който се използва предимно в млечната промишленост за хомогенизиране на мляко и сметана. Ето някои ключови моменти: 1. Функция: Хомогенизаторът работи чрез разбиване на мастните молекули в млякото, за да се постигне гладка и равномерна смес. Този процес предотвратява отделянето на сметаната и спомага за подобряване на трайността и качеството на млечните продукти. 2. Приложения: Типично се използва при производството на различни млечни продукти като мляко, кисело мляко, сладолед и сирене. 3. Технически данни: Макар че конкретните спецификации могат да варират, обичайните характеристики включват: - Капацитет: Често измерван в литри на час - показва количеството мляко, което може да обработва. - Работно налягане: Налягането, използвано в процеса на хомогенизация. - Материал: Обикновено изработен от неръждаема стомана за хигиена и издръжливост. Iodpfxox Aa Spo Aqroib 4. Ефективност: Моделът H3075 е известен със своята енергийна ефективност спрямо мощността и производителността си. 5. Поддръжка: Необходима е редовна поддръжка за осигуряване на оптимална работа, включително почистване на уреда и проверка на частите за износване. Капацитет: 10 000 литра на час Налягане: 200 bar Стъпки: 2 Електрически изисквания: 380V / 50 Hz Максимална мощност: 75 kW Необходим ток: 137 A Състояние: Много добре поддържан, пълен сервиз през 2025 г.

Състояние: употребяван, Обща информация: Пастьоризиране, охлаждане, втвърдяване, емулгиране, реконституиране, инкубиране и смесване са все процеси, които се извършват в лабораторията за хранителни технологии. Мултифункционалният процесен съд на Armfield може да изпълнява всички тези функции като самостоятелна, мобилна единица. Неговата мобилност позволява позициониране в лабораторията до други устройства, за които може да бъде използван, и също така лесно съхраняване. Хигиеничният двустенен съд има работен обем от 10 до 15 литра, което позволява експерименти и демонстрации без необходимост от големи количества суровини. Електрически нагревателен елемент в долната част на обвивката загрява водата в жилетката, която от своя страна загрява съдържанието на съда. Този метод осигурява щадящ топлообмен за съставки, които често са чувствителни към топлина, а локални „горещи точки“ се предотвратяват благодарение на конвективното разпределение на топлината. Охлаждането се извършва чрез подаване на вода от централното водоснабдяване през обвивката или посредством циркулация на охладена вода в затворен кръг чрез ледогенератор, интегриран в основата на уреда. Емулгатор с регулируема скорост и различни емулгиращи глави може да бъде потопен в процесната течност. Студентите могат да придобият практически опит, а пълната инструментализация позволява цялостно документиране на процеса. Автоматична система за смяна на вентили осигурява опростена работа — потребителят избира необходимия процес, вместо да управлява няколко ръчни вентила. Iodpfx Aqoydh Ageroib Описание: Вижте при нужда чертежите в раздел 8 „Диаграми на устройството“. 9.1 Общ преглед: Двустенният съд от неръждаема стомана (1) има полирана, хигиенична повърхност и работен обем между 10 и 15 литра. Съдържанието се загрява индиректно от отоплителен патрон (16) в дъното на обвивката. Отоплителният елемент е защитен от прегряване чрез съседен термостат (17). Емулгатор (2) може да бъде вмъкнат в съда чрез заключваща ръкохватка (5). Управлението за вкл./изкл. и контрол на оборотите (14) на това устройство се намира на корпуса на двигателя, а не на операторската конзола. Зелен индикатор (7) показва кога моторът на емулгатора е включен. Главата на емулгатора (3) може лесно да бъде заменена с една от алтернативните, предоставени в комплекта, чрез просто отвиване на ръчните гайки за закрепване на главата към задвижващия вал. Капак (6) предотвратява замърсяване чрез въздуха по време на продължителна топлинна обработка. Охладена вода циркулира от ледогенератор (12) под процесния съд. След време, необходимо за изграждане на ледена банка, тази охладена вода се подава към обвивката на съда и охлажда съдържанието до подходяща за съхранение/втвърдяване температура. Ледената банка обикновено се изгражда след първоначално бързо охлаждане чрез циркулираща студена вода от централното захранване. 3-пътните вентили (10) и (11) служат за автоматичен избор между охлаждане в отворен или затворен кръг. Във всички случаи водата преминава през разходомер (13), при който количеството се регулира ръчно чрез управляващ вентил (14). От разходомера водата постъпва на дъното на обвивката, след като премине през вградения възвратен клапан (15)...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Система за електрическо загряване на мляко PHE. Електрически отопляем воден резервоар с присъединен пластинен топлообменник за загряване на продукти като мляко, сок и подобни продукти. Системата е подходяща за различни приложения, при които продуктът трябва да бъде предварително загрят, напр. сепариране, хомогенизиране, производство на сирене, отоплителни съдове и др. Разполага с напълно модернизирано управление и честотен регулатор за продуктната помпа. Марка: DMUK Капацитет: 1000-10000 л/ч Температури: Контролирани чрез управлението Циркулационна помпа: Включена Табло за управление: Включено Честотен инвертор: Включен Iijdpfx Aoy E H Eqjqrjb Състояние: Отлично

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Пастьоризаторът за мляко Fischer 5000 е индустриална машина, предназначена за пастьоризация на мляко в големи мащаби. Ето някои детайли за такъв пастьоризатор: 1. Капацитет: „5000“ обикновено означава, че тази система може да обработва до 5000 литра мляко на партида, което я прави подходяща за мащабни млекопреработвателни предприятия. 2. Функционалност: Пастьоризаторът е проектиран да загрява млякото до определена температура и да го поддържа там определено време, за да елиминира вредните бактерии и патогени, като същевременно запазва качеството и хранителната стойност на млякото. 3. Конструкция: Машините Fischer обикновено са изработени от неръждаема стомана за гарантиране на хигиена и издръжливост. Използваните материали издържат на високи температури и налягане, които се срещат в процеса на пастьоризация. 4. Дизайн: Често разполага с изолирана конструкция за енергийна ефективност и потребителски панел за управление и настройка на параметрите на пастьоризацията. 5. Ефективност: Процесът на пастьоризация е предимно непрекъснат, което осигурява висок капацитет на обработка, необходим за търговски приложения. 6. Температурен контрол: Оборудвана е с усъвършенствани системи за контрол на температурата за прецизна пастьоризация, ключова за безопасността и качеството на продукта. 7. Безопасност: Модерните пастьоризатори са снабдени с предпазни устройства срещу прегряване и натрупване на налягане за осигуряване на безопасна експлоатация. 8. Приложение: Подходящ за млекопреработвателни предприятия, мандри и хранителни производители, обработващи големи количества мляко и спазващи изискванията за здраве и безопасност. Капацитет: 5000 литра на час Isdpfsx Tdaujx Aqrjib Температурни режими: 4-55-65-78(90) - 55-65-4°C Фазови топлообменни плочи: 5 Оборудване: Сепаратор / Хомогенизатор / Обратен сепаратор / Задържащa тръба Деаератор: Включен Загряване: Парно с топлообменник и позициониране на парната линия Усреднителен съд: Включен Регистратор на температури: В управляващия панел Командно табло: Включено Превключващ вентил: Включен Помпа за продукт: Включена Монтаж: На скидовe от неръждаема стомана Помпа за гореща вода: Включена Електрически изисквания: 3 фази, 400 V / 50/60 Hz Охлаждане: Връзка с външен водоизточник Състояние: Все още в експлоатация Налично: 3 седмици след поръчка

Състояние: генерално рециклиран (използван), MALLDISON пастьоризатор за мляко с капацитет от 1000 литра на час е проектиран за ефективна обработка на мляко, осигурявайки безопасност и качество чрез процеса на пастьоризация. Ето няколко ключови функции и аспекти, които може да представляват интерес: 1. Функционалност: Машината затопля млякото до определена температура за определено време, убивайки вредни бактерии, като същевременно запазва основните хранителни вещества. 2. Капацитет: С производителност от 1000 литра на час е подходяща за средни и големи млекопреработвателни предприятия, позволявайки бърза пастьоризация на големи количества мляко. 3. Дизайн: Повечето пастьоризатори са изработени от неръждаема стомана за хигиена и лесно почистване. Често включват топлоизолирани камери за ефективно поддържане на температурата. 4. Управление: Съвременните машини са снабдени с дигитални контролни панели за прецизно регулиране на температурата и времето, подобрявайки надеждността на процеса. 5. Системи за сигурност: Важно е да разполагат с вградени системи за безопасност, които предотвратяват прегряване или прекомерно налягане. 6. Ефективност: Дизайнът е насочен към енергийна ефективност и минимизиране на оперативните разходи свързани с отоплението. Балансен съд: Включен Сменяем вентил: Включен Капацитет: 500-1 200 л/ч Температури: 4-45-55-65-78(72)°C, изход при 4°C Връзка за сепаратор: налична Връзка към хомогенизатор: налична Отопление: Самостоятелно с интегрирани електрически елементи Продуктова помпа: Включена Iiodjxzxwhjpfx Aqrob Дигитален чарт-рекордер: С най-нова актуализация и тестов протокол за 2025 г. Конструкция: Изцяло от неръждаема стомана, включително всички компоненти с директен контакт с продукта Налично: Веднага Марка: MALLDISON Млечна помпа: Включена Модел: CA Помпа за гореща вода: Включена

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Температурно контролируемите процесни резервоари са незаменими в различни индустрии, включително хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост. Особено във фабричната среда, прецизното управление на температурата е от съществено значение за качеството и безопасността на продукта. Ето един подробен преглед на температурно регулираните процесни резервоари: КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА ТЕМПЕРАТУРНО УПРАВЛЯЕМ ПРОЦЕСЕН РЕЗЕРВОАР? Температурно управляемият процесен резервоар е съд, проектиран да поддържа желаната температура на материалите по време на обработка. Тези резервоари са оборудвани с топлообменни системи, температурни сензори и управляващи механизми, които гарантират поддържане на необходимата температура през целия производствен цикъл. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи за нагряване и охлаждане: * Нагреватели: Могат да бъдат електрически или на парна основа за повишаване на температурата на съдържимото. * Охладители: Обикновено водни или гликолови охлаждащи системи за намаляване на температурата. 2. Изолация: Резервоарите често са оборудвани с изолация за минимизиране на топлинните загуби или топлинния приток от околната среда и за поддържане на стабилни вътрешни условия. 3. Системи за контрол на температурата: Съвременни регулатори и сензори (напр. термодвойки) следят и управляват температурата в реално време, което осигурява прецизен контрол върху производствените условия. 4. Смесващи механизми: Много температурно контролируеми резервоари са снабдени с интегрирани бъркалки за осигуряване на равномерно разпределение на температурата в целия обем. 5. Материал на изработка: Типично изработени от неръждаема стомана или други устойчиви на корозия материали, подходящи за високи температури. ПРИЛОЖЕНИЯ В ХРАНИТЕЛНАТА ИНДУСТРИЯ 1. Пастьоризация: Загряване на мляко и други течности за унищожаване на бактерии при запазване на качеството на продукта. 2. Готвене: Прецизен температурен контрол при процеси като приготвяне на сосове, супи или конфитюри за постигане на оптимална текстура и вкус. 3. Ферментация: Регулиране на температурата по време на ферментационни процеси (напр. бира, кисело мляко) за осигуряване на подходяща среда за микробиологична активност. 4. Съхранение: Запазване на качеството на чувствителни съставки (например шоколад или млечни продукти) чрез контрол на температурата с цел предотвратяване на разваляне. ПРЕДИМСТВА НА ТЕМПЕРАТУРНО КОНТРОЛИРУЕМИТЕ ПРОЦЕСНИ РЕЗЕРВОАРИ * Гарантиране на качество: Постоянни температури водят до еднакво качество, вкус и текстура на продукцията. * Безопасност: Спомага за покриване на стандартите за хранителна безопасност чрез осигуряване на ефективни процеси на готвене или пастьоризация. * Енергийна ефективност: Модерните управления оптимизират разхода на енергия и намаляват експлоатационните разходи. * Многофункционалност: Подходящи за различни процеси като нагряване, охлаждане и поддържане на температури при различни храни. СЪОБРАЖЕНИЯ * Прецизност на контрол: Точността на температурното управление е критично важна; изберете резервоари с напреднали управляващи функции за по-голяма надеждност. * Почистване: Уверете се, че дизайнът на резервоара позволява лесно почистване според хигиенните стандарти, особено в хранителната индустрия. * Интеграция: Вземете предвид колко лесно резервоарът може да бъде интегриран в съществуващи производствени линии и системи. Високооборотните смесители са незаменима техника в хранителната промишленост – особено за емулгиране, разбъркване и хомогенизирано см Iedpfx Asy E Hy Usqroib

Състояние: употребяван, Производител: Alfa Laval Модел: MRPX214 TGV-74 Iisdpfx Ajyc Rtfoqrob Функция: Сепаратор за суроватка/сметана Капацитет: 10 000–12 500 литра/час Мощност на двигателя: 15 kW Електрическо захранване: 380 V/50 Hz/3 фази Скорост на въртене на барабана: 1450 об./мин Инструменти Нова основа Нов контролен панел Водна система (вентили, съд под налягане, връзки и др.) Обслужване и резервни части: Dairy Machinery UK

Състояние: употребяван, SEITAL SPX SE05X рамков сепаратор е машина, която се използва основно в млекопреработването за разделяне на сметана от млякото. Ето някои ключови характеристики и информация, които обикновено са свързани с центробежните сепаратори от този тип: 1. Процес на разделяне: Центробежните сепаратори работят на принципа на центробежната сила, за да разделят сметаната от млякото въз основа на различната им плътност. 2. Капацитет: SE05X обикновено разполага със специфичен капацитет за обработка на мляко на час, което го прави подходящ както за малки млекопреработвателни, така и за големи млекокомбинати. 3. Материал: Повечето сепаратори за мазнини са изработени от висококачествена неръждаема стомана, което гарантира хигиена, издръжливост и лесно почистване. 4. Ефективност: Конструкцията обикновено максимизира степента на разделяне и позволява извличане на сметана с високо съдържание на мазнини при минимално съдържание на мазнини в обезмасленото мляко. 5. Лесна употреба: Машините са проектирани за лесна работа и изискват минимална намеса след първоначалната настройка. 6. Приложения: Освен за разделяне на сметана от мляко, те могат да се използват и за други приложения в млечната индустрия, включително за отделяне на мътеница и преработка на други течности. 7. Поддръжка: Редовното почистване и поддръжка са от съществено значение за оптимална работа и дълъг експлоатационен живот на машината. Производител: Seital Модел: SE05X Година на производство: 2018 Капацитет: 1200 л/ч Почистване: Ръчно почистване Инструменти: Включени Ръководство за работа: Включено Основна рамка: Включена Iiodpfx Aqjxzxuajrjb

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Пълначка за сладолед във фунийки — Описание на машината Тази индустриална пълначка за сладоледени фунийки е специално разработена, високоефективна производствена машина, предназначена за автоматично пълнене на предварително изработени вафлени фунийки. Проектирана за употреба в търговски сладоледени производства, системата осигурява прецизно, хигиенично дозиране и постоянно оформяне, дори при soft-serve, занаятчийски или премиум сладоледени продукти. Изградена от здрава, одобрена за хранителни продукти неръждаема стомана и хигиенични компоненти, машината поддържа непрекъсната работа с висока скорост при гарантирана оптимална обработка на продукта. Механизмът за прецизно дозиране пълни всяка фунийка внимателно до точно определено тегло или обем, минимизирайки разходите и отпадъците. С плавен индексен конвейер и регулируеми пълнещи глави, тази пълначка е идеална както за средносерийни, така и за големи производствени линии. Дизайнът ѝ позволява безпроблемна интеграция в съществуващи работни потоци и може да се комбинира със спомагателно пакетиращо оборудване като автоматични стакери за фунийки, охладителни тунели или опаковъчни машини. Основни характеристики: * Автоматична обработка на фунийките — поема фунийки от транспортната система и ги индексира за пълнене * Прецизно, ниско-срязващо дозиране — всяка фунийка се пълни еднакво, без да уврежда текстурата на сладоледа * Регулируема височина и скорост на пълнене — лесно се адаптира към различни височини на фунийките и видове продукти * Конструкция от хранителна неръждаема стомана — гарантира хигиена, чистота и дълъг експлоатационен живот * Модулна интеграция — съвместима с автоматизация по поточната линия * Улеснено управление — интуитивен интерфейс за бърза настройка и корекции в производствения процес Iiedpfx Asynr Dvjqrob Тази пълначка за вафлени фунийки е идеална за производители, които търсят надеждна производителност, висока производителност и прецизност на порционирането в промишленото производство на конусовидни замразени десерти. Производителност: 4000 броя на час Пълнеж: Основен пълнач Гранулат: Наличен Сиропна пълначка: Налична Хартиен капак: Наличен Лента за отвеждане/експедиция: Налична Състояние: Добро Налично: Веднага

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Пълнителят за сладолед в семейни кутии Tortica Ice Group Family Tub е високоефективно, специално разработено опаковъчно решение, предназначено за ефективно пълнене на съдове за сладолед със семеен размер и мулти-порционни контейнери. Създаден както за занаятчийски производители на сладолед, така и за утвърдени индустриални производители, тази машина съчетава прецизно дозиране с щадяща обработка на продукта, за да запази текстурата и да минимизира отпадъците. Изработен от устойчив неръждаем стомана и снабден с хигиенични, годни за хранителна промишленост компоненти, пълнителят Tortica осигурява постоянен контрол на порциите и максимално работно време. Неговите интуитивни управления и гъвкава зона за пълнене го правят идеален за различни видове замразени десерти — включително сладолед, джелато, сорбе, замразено кисело мляко и премиум специални смеси. Основни характеристики: * Прецизно обемно или серво-дозиране за постоянна маса на продукта и минимализирано разпределение * Регулируема височина и скорост на пълнене за лесно адаптиране от малки семейни съдове до по-големи мулти-порционни опаковки * Хигиеничен дизайн с лесни за почистване повърхности, CIP-съвместими компоненти и защитени капаци * Потребителски интерфейс за бърза настройка и намалено време за обучение на операторите * Здрава индустриална конструкция, подходяща за непрекъснато производство * Гладко запълване с минимално срязване, което запазва структурата на сладоледа и ограничава навлизането на въздух * Опционални интеграции за поставяне на капаци, запечатване, датиране и опаковъчни конвейери. Независимо дали искате да разширите производството си или да модернизирате съществуващата си линия – Tortica Ice Group Family Tub Filler осигурява надеждна работа, висока точност на пълнене и гъвкавост, за да подпомогне продуктови иновации и сезонно разнообразие. Размер на чашата: 200 x 100 мм (ДxШ) Дозиране на гранули: Налично Основно пълнене: Налично Затваряне на капака: Наличен Станции: Дозатор за чаши > Пълнител > Гранулиращ пълнител > Затваряне на капака > Изходящ конвейер Състояние: Добро Налично: Незабавно Isdpfxoynr Axo Aqrsib

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Тази машина за пълнене се използва от години от голяма верига супермаркети за гръцки кисели млека в чашки с тегло от 500 до 1000 г. Машината е много добре поддържана и може да бъде демонтирана от октомври 2025 г. Има възможност за оглед по време на работа. Линията включва вземане на чашки, третиране на чашките с пероксид, пълнене, UV-фолиране, заваряване на фолиото на размотаващото устройство и апликатор за капаци. Капацитет: 2000 бр./ч. Тип на пълнене: бутален пълнач Обем на пълнене: 500–1000 г Контрол: Siemens HMI Дезинфекция на чашките: Пероксид Дезинфекция на фолиото: UV Диаметър на чашката: 120 мм Прилагане на фолио: термозапечатване и рязане от ролка Вторичен капак: пластмасов капак след запечатване. Iodsyr Nlfopfx Aqroib

Състояние: генерално рециклиран (използван), Машината за масло EGLI 1700 има вместимост от 900 литра сметана с добив на масло от 60%. Всички повърхности, които имат контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана 316L. Корпусът на предавките и двигателите са покрити с боядисан метал. След цялостен основен ремонт през 2022 г. машината е била използвана съвсем малко. Нов контролен панел за стартиране на машината. Маслобъркалка: EGLI Модел: 1700L общ капацитет Капацитет за сметана: 850L Сериен номер: DM1700UK Iijdjx Nca Espfx Aqrsb Състояние: Реновирана Наличност: незабавно Местонахождение: на склад

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1984, Употребявана универсална цилиндрична шлифовъчна машина TOS KAMENICEK, модел BUC63A x 3000. Година на производство: 1984. МАШИНАТА Е ИНСТАЛИРАНА ВЪВ ФАБРИКАТА НА ROLLS ROYCE PLC В ДЪРБИ, ВЕЛИКОБРИТАНИЯ. НАЛИЧНА ЗА НЕЗАБАВНА ПРОДАЖБА, В МОМЕНТА СЕ НАМИРА В БЕЛГИЯ, КЪДЕТО МОЖЕ ДА БЪДЕ ИНСПЕКТИРАНА. ТЕХНИЧЕСКА СПЕЦИФИКАЦИЯ: Максимален диаметър на въртене: 630 mm Разстояние между центровете: 3000 mm Завъртане на шпиндела на детайла към шлифовъчната глава: 90° Конус на шпиндела на работната глава: №6 Morse Дължина на ход на цапфата на контрашпиндела: 70 mm Конус на цапфата на контрашпиндела: №6 Morse Стандарт за стягане на шпиндела: DIN 55021 Завъртане на шлифовъчната глава: +30° / –10° Дължина на настройка с рециркулиращ винт: 290 mm Допълнителна дължина на настройка: 250 mm Дължина на бързо подаване: 90 mm Вход на ръчното колело за един оборот (измерен на диаметъра на детайла): 0,5 mm Размери на шлифовъчния диск (ØxШир.xОтв.): 750 x 80 x 305 mm Минимален диаметър на износен шлайфдиск: 570 mm Максимална ширина на челото на шлифовъчния диск: 125 mm Скорост на движение на масата — плавно регулируема: 0,5–0,6 m/min Ход на масата за 1 оборот на ръчния маховик: 8 mm Завъртане на масата: ±5° Максимално допустимо тегло между центровете: 2500 kg Максимално допустимо тегло на детайл в патронник с извивка (вкл. теглото на патронника): 150 kg Обороти на шпиндела на шлифовъчния диск (2 скорости): 840, 970 rpm Линейна скорост на шлифовъчния диск: 33 m/s Обороти на шпиндела на детайла — безстепенно регулируеми в 2 диапазона: 8–50, 50–315 rpm Обща необходима мощност: 31 kVA Мощност на мотора на работната глава: 3 kW Мощност на мотора на шлифовъчната глава (електроника): 15 kW 415V, 3-фазен, 50Hz Оборудване: Допълнителни фланци за дискове, охладителна система с филтър и предпазни прегради. Iijdpfx Ajh U Rznsqrjb ОСОБЕНОСТИ И ОБОРУДВАНЕ – Завъртаща се приставка за вътрешно шлифоване (Swivel Round Internal Grinding Attachment).

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1982, Употребявана двуколонна плано-фрезова машина Noble & Lund, модел P/RLMA с вертикална фрезова глава и глава за рендосване. Сер. № 6344P Година на производство: октомври 1982 г. МАШИНАТА Е БИЛА ИНСТАЛИРАНА В РOLLS ROYCE PLC В ДЪРБИ, ВЕЛИКОБРИТАНИЯ. НЕЗАБАВНО ЗА ПРОДАЖБА, ПРЕМЕСТЕНА В БЕЛГИЯ, КЪДЕТО МОЖЕ ДА СЕ ИНСПЕКТИРА. СПЕЦИФИКАЦИЯ Isdjh U Nvkepfx Aqrsib РАБОТНА ПЛОЩ НА МАСАТА: 1524 мм x 4876 мм МАКС. ВИСОЧИНА НА ЗАГОТОВКАТА: 1524 мм РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОНИТЕ: 1866 мм МАКС. ТЕГЛО НА ОБРАБОТВАНА ДЕТАЙЛА: 15 000 кг ХОД НА ШПИНДЕЛА (RAM): 914 мм СЕЧЕНИЕ НА ШПИНДЕЛА: 355 x 355 мм КОНУС НА ШПИНДЕЛА: ISO 50 МОТОР НА ФРЕЗОВИЯ ШПИНДЕЛ: 40 к.с. (30 kW) РЕЖИМИ НА ПОДАВАНЕ (ФРЕЗОВАНЕ): 25-1200 мм/мин МОТОР НА РЕНДОСВАЩА ГЛАВА: 40 к.с. (30 kW) ОБОРОТИ НА ФРЕЗОВ ШПИНДЕЛ: 7–835 об/мин ЕЛЕКТРОЗАХРАНВАНЕ: 415V, 3-фазно, 50Hz ДЪЛЖИНА: по споразумение (TBA) ШИРИНА: по споразумение (TBA) ВИСОЧИНА: по споразумение (TBA) ТЕГЛО: 42 000 кг ЗАБЕЛЕЖКА: Информацията е предоставена с добра воля, но не може да бъде обвързваща поради възможни грешки или пропуски.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 1987, Употребяван Giddings and Lewis модел MC 50 Twin Pallet хоризонтален обработващ център с въртящ се шпиндел, 60-позиционен автоматичен смяна на инструменти (ATC) и управление G&L 8000A. Сер. № 445-1052. Година на производство: 1987 Машината е била монтирана в Rolls Royce Plc, Дерби, Обединеното кралство. Налична веднага за продажба и в момента се намира в Белгия, където може да бъде инспектирана. Диаметър на шпиндела – 130 мм Конус на шпиндела – 50 ISO Iodpfx Aqsu Dahnjroib Ход на шпиндела (Z ос) – 915 мм Обороти на шпиндела (4 диапазона) – от 5 до 1500 об/мин Главен мотор – 30 к.с. Размер на палета – 1219 x 1245 мм Стъпки на въртене на палета – 0,001° (360 000 позиции) Максимално натоварване на смяната на палета – 5000 кг Максимално натоварване на палета без APC – 9000 кг Надлъжен ход (W) – 1700 мм Вертикален ход на главата (Y) – 1500 мм Напречен ход (X) – 1800 мм Работни ходове – от 1,00 мм/мин до бърз ход Максимален бърз ход (X и Y) – 4500 мм/мин Максимален бърз ход (Z и W) – 3000 мм/мин Автоматична смяна на инструменти – 60 позиции Захранване – 415 V, 3 фази, 50 Hz ОСОБЕНОСТИ И ОБОРУДВАНЕ: Високонапорно охлаждане през шпиндела (25 бара), високоточно изпълнение. Прецизна машина, поддържана и периодично калибрирана от производителя. Оборудвана с Renishaw пробираща система. Габаритни размери: Дължина – 11679 мм Ширина – 6502 мм Височина – 4423 мм Тегло – 40329 кг

Година на производство: 1973, състояние: почти като нов (употребяван), Употребявана тежкотоварна начална пирамидална валцова машина BRONX, тип Initial Pinch. Година на производство: 1973. МАШИНАТА Е БИЛА ИНСТАЛИРАНА В ROLLS ROYCE PLC, ДЕРБИ, ОБЕДИНЕНОТО КРАЛСТВО. НАПЪЛНО НА РАЗПОЛОЖЕНИЕ ЗА ПРОДАЖБА, КЪМ МОМЕНТА СЕ НАМИРА В БЕЛГИЯ И МОЖЕ ДА БЪДЕ ИНСПЕКТИРАНА. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ КАПАЦИТЕТ Две серии размери, показани по-долу за "предварително огъване и валцуване" и за "само валцуване". Материал: Обикновена стомана Якост на опън: 28/32 тона/кв. инч Максимална ширина: 3350 мм (11’) Максимална дебелина при тази ширина: 50 мм (2") – предварително огъване и валцуване; 63,5 мм (2½") – само валцуване Минимален вътрешен диаметър на цилиндър при макс. капацитет: 762 мм (30") – предварително огъване; 953 мм (37½") – само валцуване Максимална дебелина на листа при топло валцуване (крайна температура 850°C): 102 мм (4") – предварително огъване; 127 мм (5") – само валцуване Минимален вътрешен диаметър на цилиндър при макс. капацитет на топло валцуване: 1016 мм (40") – предварително огъване; 1270 мм (50") – само валцуване ОСНОВНИ ПАРАМЕТРИ Диаметър на всички валове: 686 мм (27") Дължина на работното тяло: 3403 мм (11'2") Скорост на валцуване: 3600 мм/мин (12 фута/мин) Главен задвижващ електродвигател: 150 HP, slip ring тип Два регулиращи мотора за долните валове – всеки: 50 HP, slip ring тип Хидравлично задвижване на люлката и противотежестта на горния вал Хидравлична помпена станция – мотор: 10 HP Електрическо оборудване, съвместимо с 400/440 волта, 3 фази, 50 Hz ПРИСТАВКА ЗА КОНУСНО ВАЛЦУВАНЕ За улеснение при валцуване на конусовидни детайли е монтиран водещ плот от вътрешната страна на корпуса без задвижване. Iedpfsh U Rzgjx Aqrjib ЕЛЕКТРИЧЕСКО ОБОРУДВАНЕ Мотори: Главен задвижващ: 150 HP, 30-минутен работен цикъл, slip ring, защитено от прах, монтаж на крачета Долни валове: 50 HP, 30-минутен цикъл, slip ring, защитено, монтаж на крачета Хидравличен агрегат: 10 HP, непрекъснат режим, squirrel cage, защитено, монтаж на крачета Управление: Главен задвижващ – барабанен тип реверсивен контрол с реотанови съпротивления за 5-минутен режим, позволяващи 100% товар на първо положение на лоста в двете посоки. Контролерът има вградени блокировки и крайни изключватели, където е необходимо. Долни валове – също барабанен тип реверсивен контрол с реотанови съпротивления за 5-мин режим, позволяват 100% товар; контролерите са със заключващи позиции и крайни изключватели. Хидравлична станция – директно пускане посредством контактор, управляван от бутонна станция. Соленоидните вентили за цилиндрите се управляват с бутони. Забележка: Всичко управление е защитено с автоматичен прекъсвач, включително защита от претоварване и отпаднало напрежение. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОБОРУДВАНЕ Включен резервен вал с машината. ДЪЛЖИНА: TBA мм ШИРИНА: TBA мм ВИСОЧИНА: TBA мм ТЕГЛО: 95 тона ЗАБЕЛЕЖКА: Информацията е предоставена добросъвестно, но поради възможни непредвидени грешки или пропуски, не може да се гарантира абсолютна точност.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Benhil 8358 & 8535 МАШИНИ ЗА ПОРЦИОНИРАНЕ НА МАСЛО С ДВОЙНО ПЪЛНЕНЕ / НЕРЪЖДАЕМ ТРЪБЕН БУНКЕР / 90-ГРАДУСОВО ПОДАВАНЕ НА ХАРТИЯ / КАПАЦИТЕТ ДО 510 БРОЯ НА МИНУТА Benhil 8358 Машина за порциониране на масло с двойно пълнене Станции: подаване на хартия, рязане на хартия, формоваща кутия за хартия, пълнене, опаковане, пресоване, изходна лента, полуавтоматичен въртящ се кашонизатор. Капацитет: 420–510 броя на минута в зависимост от теглото на продукта. Напълно рециклирана, обслужена преди 12 месеца, инвестирани над 200 000 EUR. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 1. Контрол на порциите: Опаковъчните машини Benhil са специално проектирани за прецизно дозиране на масло в точни размери на порции, което е от съществено значение за кухнята и кетъринг сектора. 2. Гъвкави опции: Позволяват опаковане на различни видове маслени порции – от миниразфасовки до по-големи единици, според пазарните нужди. 3. Автоматизация: Оборудвани са с автоматични системи за пълнене, запечатване и етикетиране, което повишава ефективността и намалява необходимостта от ръчен труд. 4. Интеграция: Могат да се интегрират с други устройства в производствената линия – смесители, охладителни системи и др. 5. Персонализация: Възможности за конфигуриране според изходните изисквания, материали за опаковане и специфични пазарни нужди. Технически аспекти: * Скорост: Опаковачната скорост зависи от модела на машината, като някои реализират стотици до хиляди единици на час. * Лесно почистване: Проектирани са за бързо разглобяване и почистване според изискванията за хранителна безопасност. * Енергийна ефективност: Съвременните машини Benhil се отличават с енергийна ефективност и ниски оперативни разходи. * Издръжливост: Изработени за индустриално натоварена експлоатация от неръждаема стомана и други високоустойчиви материали. ПРИЛОЖЕНИЯ: * ХоРеКа: За опаковане на порционирани масла в ресторанти, хотели и кетъринг компании. * Търговия на дребно: За пакетиране на единични масла за продажба в супермаркети. Формат: Мини порции 7–20 грама, правоъгълни Подаване на хартия: 90 градуса Бункер: Неръждаема стомана Гардове: Електрически предпазители Капацитет: 420–510 броя/минута Кашонизатор: Включен Isdpjx H Iafjfx Aqrjib Пълнеж: 6–20 грама Състояние: Напълно рециклирана преди 12 месеца Последно производство: Преди 2 месеца Електрически изисквания: 3 фази 400 V/50 и 60 Hz Електрически изисквания за САЩ: По заявка Наличност: Незабавно