Употребявани Etalon Derby (35)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Дължина на масата: 900 мм Ширина на масата: 900 мм Ход по ос X: 457 мм Ход по ос Y: 508 мм Ход по ос Z: 406 мм Управление: Brown & Sharpe Тегло на машината: приблизително 600 кг Необходима площ: приблизително 1300 x 1000 x 2400 мм Тази 3D измервателна машина Brown & Sharpe е в много добро състояние и е напълно поддържана. Rcsdpfx Acox Szp Djnoh Налична е веднага.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, разстояние на движение по ост X: 457 мм, ход по оста Y: 508 мм, ход по оста Z: 483 мм, брой оси: 3, Тази 3-осова координатно-измервателна машина ETALON Derby 454 е произведена през 2001 г. Разполага с ход от 457 мм по оста X, 508 мм по оста Y и 483 мм по оста Z. Машината има маса с размери 750 x 550 мм, което осигурява достатъчно работна площ за прецизни измервания. Ако търсите висококачествени възможности за измерване, трябва да обмислите координатно-измервателната машина ETALON Derby 454, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Външна дължина: 750 мм • Външна ширина: 550 мм Rjdpfszkr Aisx Acnjch

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: EVTL-06B20-2103-02, Предлагаме този много добре запазен, малко използван вакуумен подемник Etalon Alfa Kft Etalon Alfa Vacuum Lifter - 6000 mm, производство 2021 г. Машината се продава поради промяна на профила и преместване на предприятието. Управление: AC 400V 50 Hz Rcedpfx Aoyzipdocnsh Мощност: 9,6 A Работна зона / товароподемност: 6000 мм / 90 кг Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се свържете с нас по телефона.

Състояние: почти като нов (употребяван), TREIF DERBY 100 CE Ref. №: 4089 Rsdpfx Aceyw Ibwonsch Automatic dicer Type: TREIF DERBY 100 - CE - 2720 Loading section (LxWxH): 400 x 97 х 97 mm Sickle knife: flat Cutting length: 0,5 – 32 mm Saw blades 1 set 5 x 5 mm Machine dimensions in mm: Width: 850 Length: 1400 Height: 1100 Installed power: 1,2 kW El.supply: 400 V, 50 Hz Weight: 265 kg

Състояние: готов за употреба (използван), Еталон Polo хоризонтален дължиномерен уред Измервателна маса Измервателен уред Диапазон на външно измерване: 0 ÷ 100 мм Диапазон на вътрешно измерване: 5 ÷ 100 мм Измервателен обхват: 50 мм Разделителна способност на индикационния уред: 0,001 | 0,0001 | 0,00002 мм Гранична грешка: 0,5 µm Измервателна сила, регулируема: 0 ÷ 4 N Регулиране на височината на опорната маса: 18 мм Дължина: 500 мм Ширина: 170 мм Височина: 170 мм Тегло: 41 кг Аксесоари: - Монтажна плоча с Н-образен отвор - Захващащ блок за плаваща измервателна маса - Контролна система за лостови индикатори - Плаваща измервателна маса с държач за върхове - 1 чифт измервателни накрайници - 1 микрометров шпиндел за проверка на индикатори и лостови индикатори Примери за приложение: - Проверка на калибри с контролна система - Проверка на калибри и измервателни щифтове с плаваща измервателна маса за прецизни измервания - Измерване на измервателни щифтове - Проверка на калибровани рингове със захващащо устройство - Проверка на калибровани резбови щифтове с контролна система Rcjdpfx Ajwcxgzocnjh - Проверка на сравнителни индикатори Може да ни посетите за оглед на място. При желание можем да организираме евтина спедиция за Вас! Ще получите официална фактура. За чуждестранни клиенти може да бъде издадена нетна фактура. Изисква се валиден ДДС номер. Възможна е продажба преди края на обявата. Посетете нашия магазин и разгледайте и другите ни предложения. Посочените търговски имена и марки са собственост на съответните им притежатели и се използват само с цел идентификация и описание на продуктите. Възможни са отклонения при техническите данни и неточности в описанието на артикула; запазваме си това право.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Това е помпено устройство, предназначено за препомпване на вискозни продукти, като кисело мляко, пасти, кремове и др. Конструирано е така, че да транспортира продукта от точка А до точка Б, без да го прегрява или да причинява разрушаване на структурата му. Устройството е монтирано на шаси, оборудвано с допълнителна високоскоростна обемна помпа за CIP-почистване на системата. Панелът за управление е интегриран в конструкцията. Помпено устройство: за вискозни продукти CIP: Специална CIP помпа, монтирана на шасито Неръждаема стомана: Да Електрическо захранване: 3 фази / 400 V / 50-60 Hz Наличност: Незабавно Rcodpfxjz Izh Ts Acnjh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед на технологията Тръбно-тръбен топлообменник с дължина 13 метра, съчетан с монопомпа (помпа с прогресираща кухина), представлява тежка промишлена инсталация, предназначена за непрекъснато нагряване или охлаждане на силно вискозни, абразивни или съдържащи влакна и частици течности (например утайки от пречиствателни станции, дигестат, хранителни пюрета, пулпи или промишлени отпадъчни води). [1, 2, 3] Основни системни компоненти и описание Тръбно-тръбен топлообменник (двойна тръба) (13 метра): Конструкция: Състои се от концентрична конструкция, при която по-малка вътрешна тръба (често гофрирана, за да се увеличи турбулентността и топлообменът) е разположена вътре в по-голяма външна тръба. Конфигурация на потока: Потокът на процесалната течност преминава в посока, обратна на часовниковата стрелка, през вътрешната тръба, докато работната/нагряващата/охлаждащата среда преминава през пространството между вътрешната и външната тръба. Дължина и мащаб: Работна дължина от 13 метра (често модулни или многостъпални/последователно свързани единици, монтирани на рама) осигурява увеличена термична обмена повърхност, която е подходяща за работни параметри със значителна температурна разлика (ΔT), без да се запушва. Обработка на твърди частици: Идеален за течности, съдържащи суспендирани твърди частици, големи частици или влакна до няколко сантиметра, които биха затруднили работата на конвенционалните пластинчати топлообменници. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Монопомпа (помпа с прогресираща кухина): Rsdpfx Aoz Ru Erscnsch Функция: Използва се като предварително нагнетателна помпа? Всъщност трябва да се преведе точно: Защо е подходяща: Усъвършенстваната технология с прогресираща кухина ("Моно") предотвратява пулсациите и обработва абразивни, гъсти или силно вискозни утайки плавно, без да уврежда чувствителните клетъчни структури или да се запушва при обратно налягане. [1] Основни приложения Нагряване или охлаждане на отпадъчни води и утайки от пречиствателни станции. Обработка на вискозни храни (сосове, пюрета, кремове, пасти). Промишлени отпадъчни води и рекуперация на отпадна топлина от бояджийни. Непрекъсната термична обработка с характеристики на поток тип „бутало“ и лесна поддръжка чрез почистване на място (CIP). Приложение: Охлаждане или нагряване на вискозни продукти. Вече се използва за: Йогурт и сосове. Помпа: Монопомпа. Дължина на тръбния топлообменник: 13 метра. Състояние: Много добро. Наличност: Непосредствена.

Състояние: употребяван, Nagema FBFC/1 е здрава, индустриална машина за непрекъснато производство на масло (CBM), предназначена за търговския сектор на млекопреработвателната промишленост. Произведена от историческата немска инженерна марка Nagema, тази машина обработва големи количества сметана, за да произвежда висококачествено масло чрез напълно непрекъснат автоматичен цикъл. Подробен технически преглед на спецификациите и функционалните системи на машината е представен по-долу. ----- Технически спецификации - Производителност: До 2 500 кг/ч произведено масло. - Подходящи суровини: Сладка/култивирана сметана: масленост 45% до 50%. - Кисела сметана: 38% до 42% масленост. - Размери: приблизително 390 см (дължина) × 100 см (ширина) × 255 см (височина). - Общо тегло на машината: приблизително 3 100 кг. - Главен задвижващ мотор (бъркалка): 22 kW до 30 kW, работа при 650 до 1950 об./мин (регулира се ръчно чрез външно ръчно колело или модернизирани честотни инвертори). - Допълнителни задвижващи мотори: Мотор на шнековия транспортьор: 0,4 kW (925 об./мин). - Мотор на помпата за суровини: 1,1 kW (2 760 об./мин). - Мотор на водната помпа: 1,1 kW (2 760 об./мин). - Вградени центробежни помпи: 2 x помпи Nagema с максимална производителност от 13 м³/ч. - Електрически параметри: 380 V / 50 Hz, 3-фазно захранване. ----- Здрава конструкция и материали Rcsdpfx Acez S Ni Ujnoh - Хигиеничен дизайн: Всички зони, които са в контакт с продукта, са изцяло изработени от висококачествена неръждаема стомана, за да отговарят на строгите изисквания за безопасност на храните. - Рамка: Здрава, подсилена, боядисана стомана, покрита изцяло с външен корпус от неръждаема стомана. - Управление: Лесен за употреба интерфейс за управление, монтиран директно на корпуса на машината. Модернизираните варианти често разполагат с вградени честотни инвертори (VFD) за плавно, цифрово регулиране на скоростта на основната бъркалка/ротационен барабан. ----- Последователни функционални етапи FBFC/1 постига непрекъснато производство, като механичните му процеси са последователно подредени в рамките на хоризонталната му рамка: [[1]()] - Бъркащият цилиндър (бъркалка): Сметана се подава непрекъснато в предната част на охладен цилиндричен контейнер. Вътре, високоскоростната бъркалка енергично разбива сметаната. Това механично въздействие бързо нарушава мембраните на мастните глобули, обръща емулсионния баланс и разделя суровите зърна масло от течната мътеница. - Разделяне и допълнително разбъркване: Получената смес попада в специален разделителен блок. Мътеницата се източва систематично и се събира от вградени центробежни помпи, оставяйки концентрирана маса от чисти зърна масло. - Зона за месене: Двойни въртящи се шнекове придвижват суровите парчета масло напред. Това механично месене изтласква остатъчната влага от мътеницата, стяга маслената матрица и разпределя водните частици равномерно. Този процес гарантира точното съдържание на влага (от 16% до 25%, в зависимост от настройките), преди крайният продукт да напусне машината. - Разпределение на изхода: Гъстото, готово масло се екструдира непрекъснато през дюзата и често се подава директно...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед на технологията Тръбно-в-тръбен топлообменник с дължина 13 метра, свързан с монопомпа (помпа с прогресираща кухина), представлява тежка индустриална система, предназначена за непрекъснато нагряване или охлаждане на високо вискозни, абразивни или съдържащи влакна и частици течности (напр. утайки от пречиствателни станции, ферментирал материал, хранителни пюрета, пулпи или промишлени отпадъчни води). [1, 2, 3] Основни системни компоненти и описание Тръбно-в-тръбен топлообменник (двойна тръба) (13 метра): Конструкция: Състои се от концентрична конструкция, при която по-малка вътрешна тръба (често оребрена, за да се увеличи турбулентността и топлообмена) е разположена вътре в по-голяма външна обвивка. Конфигурация на потока: Процесната течност тече обратно на часовниковата стрелка през вътрешната тръба, докато работната/нагряващата/охлаждащата среда тече през пространството между вътрешната и външната тръба. Дължина и мащаб: Дължина 13 метра (често модулни или многостепенни/последователно свързани агрегати, монтирани на рама) осигурява увеличена топлообменна повърхност, която е подходяща за работни параметри със значителна температурна разлика (Δ T), без да се запушва. Обработка на твърди частици: Идеален за течности със суспендирани твърди частици, големи частици или влакна с размери до няколко сантиметра, които биха причинили запушване на конвенционалните плочисти топлообменници. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Монопомпа (помпа с прогресираща кухина): Функция: Действа като предварителна помпа за нагнетяване. Защо е подходяща: Разширената технология на прогресираща кухина ("Моно") предотвратява пулсациите и обработва абразивни, гъсти или високо вискозни суспензии плавно, без да уврежда деликатни клетъчни структури или да се запушва при обратно налягане. [1] Основни приложения Нагряване или охлаждане на отпадъчни води и утайки от пречиствателни станции. Обработка на вискозни хранителни продукти (сосове, пюрета, кремове, пасти). Rjdez Ruxlspfx Acnsch Промишлени отпадъчни води и рекуперация на отпадна топлина от бояджийни. Непрекъсната термична обработка с характеристики на бутален поток и лесна поддръжка чрез CIP (Clean-in-Place). Охлаждане: Да Нагряване: Да Температури: В зависимост от приложението Помпа: Монопомпа за вискозни продукти CIP: Почиства се чрез CIP система Дължина на тръбата в тръбата: 13 метра, включително извивките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Fogg Monoblock пълначната машина е вид опаковъчна машина, предназначена за пълнене и затваряне на бутилки и обикновено се използва в индустрии като напитки, фармацевтични продукти и козметика. Ето кратко описание: Характеристики: - Моноблокова конструкция: Обединява процесите на пълнене и затваряне в една машина, което повишава ефективността и намалява необходимото пространство на производствената линия. - Подходяща за капачки с размер 38 мм: Специално проектирана за работа с капачки с диаметър 38 мм, които се използват в различни видове бутилки. - Механизъм за пълнене: Използва обемна или гравиметрична система за пълнене, за да осигури прецизно дозиране на течността, което е от съществено значение за поддържане на целостта на продукта и спазване на регулаторните стандарти. - Скорост и ефективност: Способна е на бързо пълнене и затваряне, което подобрява общата производителност. - Универсалност: Може да обработва различни течности, от вода до по-гъсти и вискозни продукти, в зависимост от конфигурацията. Приложения: - Често се използва в индустрията за напитки за пълнене на безалкохолни напитки, сокове и други течности. - Подходяща за фармацевтични продукти, които изискват стриктни стандарти за пълнене. - Използва се в козметични продукти за лосиони, шампоани и други течни продукти. Предимства: - Оптимизираният производствен процес намалява времето за обработка и транспортиране. - Подобрената точност при пълнене минимизира разливите и загубите на продукт. - Удължен срок на годност на продукта благодарение на херметичното затваряне. Dawson Debagger, подходящ за: Бутилки от 250 мл. Преди използвахме тип NAMPAK (квадрат 50 мм x 50 мм) и 2 торби щяха да се поберат по дължина. Общо 6 торби можеха да бъдат поставени едновременно върху повърхността, което означава капацитет от около 1500 бутилки. В края, където се закрепва ремъкът, добавихме специална пневматична „врата“, която беше предназначена за използване с PET бутилки. Тъй като PET бутилките са гладки, те имаха тенденцията да се залепват една за друга, така че функцията на вратата беше да разделя редиците бутилки, които трябва да бъдат отделени от останалите бутилки с помощта на ремъка. Работи много добре, така че го използвахме и за HDPE бутилки. Общата дължина е около 4,5 м, а ширината на повърхността е около 1200 мм, като най-широката част на машината е около 1,8 м. Работи с еднофазна мощност (16 А, син щепсел или фиксирано окабеляване) и има променлива настройка на скоростта на повърхността. Скорост: 0-8000 бутилки/час, в зависимост от обема Тип: Моноблок CIP: Пръстени за свързване Подаващо устройство за капачки: Включено Rcedpfoz Ht Icsx Acnjh Автоматизация: Оригинални контролери Fogg Глави за пълнене: 18 Позициониращи устройства: 5 Тип капачка: 38 мм Тип бутилка: Квадратна Етикетираща машина: Graham Labeller Маса за премахване на етикети: Dawson, включена Събирателна маса: Включена Транспортна лента: 13 метра и извивки Почистваща машина за бутилки: Включена Наличност: Незабавно

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, HERMA предлага специализирани автоматизирани и полуавтоматизирани системи за етикетиране, предназначени за кашони, картонени кутии и опаковъчни линии, базирани на високопроизводителната машина за етикетиране HERMA 500. [[1](/), [2](/)] Решения за етикетиране на кашони и картонени кутии - Системи за печат и нанасяне на етикети: Интегрират принтер за етикети и устройство за нанасяне, за да отпечатват променливи данни (като транспортни етикети, баркодове или информация за проследяване) в реално време непосредствено преди нанасянето върху картонените кутии. - Етикети за сигурност, които са устойчиви на опити за отстраняване (напр. HERMA 362E TE): Разработени за запечатване на правоъгълни, стабилни сгъваеми кутии и кашони с L-образни или C-образни етикети за сигурност, със скорост до 200 продукта в минута. - Горни и долни етикетиращи машини (напр. HERMA 652C): Компактни системи, които заемат малко място, с два апликатора HERMA 500, които нанасят етикети едновременно или последователно върху горната и долната страна на опаковките със скорост до 250 продукта в минута. - Двустранни етикетиращи машини (серия 362 - E, C, M и варианти TE): Осигуряват прецизно странично или ъглово етикетиране за първични и вторични картонени опаковки, със синхронни центриращи устройства и бързи настройки на формата без използване на инструменти. Основни функции - Модулна архитектура: Разработена със стандартизирани компоненти, които позволяват лесна интеграция на термо-мастиленоструйни или термотрансферни принтери, системи за обработка на изображения и автоматични устройства за сортиране. - Висока прецизност и скорост: Управлявана от серията апликатори HERMA 500 за висока производителност и стабилно позициониране на етикетите. - Свързаност и управление: Характеризира се с управление чрез тъчскрийн, свързаност чрез PLC/Ethernet и автоматична синхронизация на скоростта на линията. Rodpfx Acoz Rvb Ienjch Тип: Етикетиращи машини за кутии, горни части на стъклени изделия, бутилки, малки кашони и др.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Температурно контролируемите процесни резервоари са незаменими в различни индустрии, включително хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост. Особено във фабричната среда, прецизното управление на температурата е от съществено значение за качеството и безопасността на продукта. Ето един подробен преглед на температурно регулираните процесни резервоари: КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА ТЕМПЕРАТУРНО УПРАВЛЯЕМ ПРОЦЕСЕН РЕЗЕРВОАР? Температурно управляемият процесен резервоар е съд, проектиран да поддържа желаната температура на материалите по време на обработка. Тези резервоари са оборудвани с топлообменни системи, температурни сензори и управляващи механизми, които гарантират поддържане на необходимата температура през целия производствен цикъл. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи за нагряване и охлаждане: * Нагреватели: Могат да бъдат електрически или на парна основа за повишаване на температурата на съдържимото. * Охладители: Обикновено водни или гликолови охлаждащи системи за намаляване на температурата. 2. Изолация: Резервоарите често са оборудвани с изолация за минимизиране на топлинните загуби или топлинния приток от околната среда и за поддържане на стабилни вътрешни условия. 3. Системи за контрол на температурата: Съвременни регулатори и сензори (напр. термодвойки) следят и управляват температурата в реално време, което осигурява прецизен контрол върху производствените условия. 4. Смесващи механизми: Много температурно контролируеми резервоари са снабдени с интегрирани бъркалки за осигуряване на равномерно разпределение на температурата в целия обем. 5. Материал на изработка: Типично изработени от неръждаема стомана или други устойчиви на корозия материали, подходящи за високи температури. ПРИЛОЖЕНИЯ В ХРАНИТЕЛНАТА ИНДУСТРИЯ 1. Пастьоризация: Загряване на мляко и други течности за унищожаване на бактерии при запазване на качеството на продукта. 2. Готвене: Прецизен температурен контрол при процеси като приготвяне на сосове, супи или конфитюри за постигане на оптимална текстура и вкус. 3. Ферментация: Регулиране на температурата по време на ферментационни процеси (напр. бира, кисело мляко) за осигуряване на подходяща среда за микробиологична активност. 4. Съхранение: Запазване на качеството на чувствителни съставки (например шоколад или млечни продукти) чрез контрол на температурата с цел предотвратяване на разваляне. ПРЕДИМСТВА НА ТЕМПЕРАТУРНО КОНТРОЛИРУЕМИТЕ ПРОЦЕСНИ РЕЗЕРВОАРИ * Гарантиране на качество: Постоянни температури водят до еднакво качество, вкус и текстура на продукцията. * Безопасност: Спомага за покриване на стандартите за хранителна безопасност чрез осигуряване на ефективни процеси на готвене или пастьоризация. * Енергийна ефективност: Модерните управления оптимизират разхода на енергия и намаляват експлоатационните разходи. * Многофункционалност: Подходящи за различни процеси като нагряване, охлаждане и поддържане на температури при различни храни. СЪОБРАЖЕНИЯ * Прецизност на контрол: Точността на температурното управление е критично важна; изберете резервоари с напреднали управляващи функции за по-голяма надеждност. * Почистване: Уверете се, че дизайнът на резервоара позволява лесно почистване според хигиенните стандарти, особено в хранителната индустрия. * Интеграция: Вземете предвид колко лесно резервоарът може да бъде интегриран в съществуващи производствени линии и системи. Високооборотните смесители са незаменима техника в хранителната промишленост – особено за емулгиране, разбъркване и хомогенизирано см Rcedpfx Acey E Hy Usneh

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Tetra Pak TBA 9 е машина за пълнене, предназначена за асептично опаковане на течни хранителни продукти. Ето някои от основните й характеристики: 1. Вид опаковка: TBA 9 е добре позната със способността си да обработва различни течни продукти като сокове, млечни изделия и сосове, използвайки картонените системи на Tetra Pak. 2. Капацитет: Този пълнач обикновено има капацитет, подходящ за малки до средни производствени линии. Може да пълни различни размери картонени опаковки, включително формата от 200 мл. 3. Асептична технология: TBA 9 използва модерна асептична технология, която гарантира безопасно опаковане на продуктите без необходимост от консерванти, удължава срокa на годност и запазва целостта на продукта. 4. Особености: * Висока ефективност и минимални отпадъци при пълнене * Гъвкавост при смяна между различни формати и размери на картонените опаковки * Потребителски ориентиран интерфейс за лесна експлоатация и контрол Rcjdpfx Acoz Hrnnonsh 5. Приложения: Идеална за продукти, изискващи удължен срок на годност и минимално охлаждане, което я прави предпочитана за сокове, мляко, супи и други течни хранителни продукти. Тази машина за формоване на картонени опаковки и асептично пълнене TETRA PAK TBA 9 е предназначена за продукти с дълъг срок на годност. До момента машината се е използвала за пълнене на шоколадово мляко в 200-милилитрови опаковки. Линията включва: - Tetra Brick Aseptic 9 пълнач за 200 мл - Апликатор за сламки Tetra 21 - Машина за термосвиваемо фолио и групиране Tetra Pak Линията все още е инсталирана и може да бъде демонтирана по желание или купувачът може да изпрати свой екип за демонтаж. Производител: Tetra Pak Работно време: 5 809 часа Формат: 200 мл slim Версия: V 100 Състояние: Добро Термофолио: Mariani Групиращ и затварящ уред: IPF Транспортьори: включени

Състояние: нов, Година на производство: 2022, APS PHE – напълно нов, ASP PHE за пастьоризация на мляко, модел CH - UX 10.5, 5000 литра на час. Не е използван, произведен 2022 г. Свържете се с нас за повече информация. ARSOPI PHE за мляко, 5000 л/ч, състояние: нов, на склад. Приложение: пастьоризатор за мляко. Rcedpfxoz Ht Euj Acnsh Капацитет: 5000 л/ч.

Състояние: употребяван, Употребяван хомогенизатор APV Rannie Blue Top 30/60 – неръждаема стомана – 2-степенен Висококачествен хомогенизатор APV Rannie „Blue Top“, модел 30/60, предназначен за надеждно и ефективно хомогенизиране в млечната и хранително-вкусовата промишленост. Това устройство разполага с двустепенна система за хомогенизиране, която осигурява оптимално намаляване на размера на частиците и стабилна консистенция на продукта. Здравата конструкция от неръждаема стомана го прави идеален за хигиенични производствени среди. Технически детайли: Производител: APV Rannie Модел: Blue Top 30/60 Конфигурация: 2-степенен хомогенизиращ винт Мощност на двигателя: 15 / 18 kW Диаметър на буталото: 30 мм Връзки: приблизително 1" – 1,5" Материал: Неръждаема стомана Производителност: Приблизителен капацитет: приблизително 1500 – 2000 л/ч Работно налягане: до приблизително 150–250 бара Rcodpfx Ajz Szaxjcnsh в зависимост от продукта и условията на експлоатация Модел: Blue Top 30/60 Конструкция: 2-степенен хомогенизиращ клапан Мощност на двигателя: 15 / 18 kW Диаметър на буталото: 30 мм Връзки: приблизително 1" – 1,5" Материал: Неръждаема стомана Производител: APV Rannie

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Masterfill машина за пълнене S 500 Masterfill S 500 е високоефективна пълначна машина, проектирана да отговори на строгите изисквания на съвременната млекопреработвателна и хранителна промишленост. Разработена за надеждност, ефективност и хигиена, S 500 осигурява постоянно висока точност на пълнене за широк спектър течни и полутвърди продукти. С усъвършенствани системи за управление, S 500 гарантира плавна работа и минимални загуби на продукт, което я прави идеална за пълнене на мляко, кисело мляко, сметана, сосове и други вискозни продукти. Здравата конструкция от неръждаема стомана осигурява дълготрайност и спазване на стриктни хигиенни и хранителнобезопасни стандарти. Машината разполага с удобни за ползване контролни панели, позволяващи на оператора лесно да регулира обемите на пълнене и скоростта на производство, за да се съобрази с различни видове продукти и опаковки. Благодарение на компактните си размери и ефективен дизайн Masterfill S 500 безпроблемно се интегрира във вече съществуващи производствени линии. Основни характеристики: - Високоточна волуметрична система за пълнене - Подходяща за течни и полутвърди продукти - Хигиенична конструкция от неръждаема стомана - Лесен за работа панел за управление - Регулируема скорост и обем на пълнене - Ниска нужда от поддръжка и лесно почистване - Компактна и пестяща място конструкция Приложения: - Мляко и млечни продукти - Кисело мляко и десерти - Сметана и сосове - Напитки и течни хранителни продукти Masterfill S500 6-камерна автоматична пълначка, модел Rise Filler M2-AF, сериен номер 4716 Година на производство: 2006 Капацитет на пълнене: от 2 ml до 2000 ml Пълначката е 6-камерна автоматична машина с възможност за съхранение на 50 предварително зададени програми. Кратко техническо описание: • Управлява се от Siemens S7 PLC чрез Mitsubishi Beijer HMI • Бурканите/бутилките се подават чрез непрекъсната транспортна лента от неръждаема стомана • Програмируемо индексиране на подаване и изход чрез пневматични врати Redpfx Acjywuczonsch • Пълненето се извършва с положително налягане в 50 l резервоар (може лесно да се модифицира с модулна помпа за постоянно налягане в разпределителя) • Обемът се контролира посредством Nixon BNO турбинен разходомер с комуникация към Siemens високоскоростен брояч • Пълненето на бурканите може да се извършва чрез потапяне във флакона или над флакона според продължителността на бутилирането • Предлагат се пълни SIP, CIP и програмируеми изплакващи функции Dico Capper, сериен номер 3/379 – кратко техническо описание: • Затварачка с въртяща се звезда • Затваря квадратни или кръгли буркани/бутилки (включени резервни части) • Бурканът влиза, фотоелектричният датчик подава сигнал и звездата се завърта на 90⁰ под затварящата глава • Затварящата глава се спуска върху капачката и се отдръпва • Затягането на буркана/бутилката се управлява чрез регулируем кулачков механизъм с 5/2 вентил • Звездата се завърта още 90⁰ към изходящата лента • Текущата затваряща глава е за капачки 40 mm (няма алтернативна глава) • Всички системи работят с кулачки и релета, без PLC • Моторът работи непрекъснато (регулируем съединител и вариатор на скоростта) • Моторът с кулачки използва честотен преобразувател. Защитите са с блокиращи достъпни капаци Необходими ресурси: • Трифазно захранване 32 ампера • 7 bar въздушно налягане Основно контролно табло Сортиране на капачки и подаване RNASRC-N 400-2L, сериен номер 00801 – кратко техническо описание • Сортиращо устройство за 40 mm капачки и подав...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, BERTOLI H3075 млечен хомогенизатор е уред, който се използва предимно в млечната промишленост за хомогенизиране на мляко и сметана. Ето някои ключови моменти: 1. Функция: Хомогенизаторът работи чрез разбиване на мастните молекули в млякото, за да се постигне гладка и равномерна смес. Този процес предотвратява отделянето на сметаната и спомага за подобряване на трайността и качеството на млечните продукти. 2. Приложения: Типично се използва при производството на различни млечни продукти като мляко, кисело мляко, сладолед и сирене. 3. Технически данни: Макар че конкретните спецификации могат да варират, обичайните характеристики включват: - Капацитет: Често измерван в литри на час - показва количеството мляко, което може да обработва. - Работно налягане: Налягането, използвано в процеса на хомогенизация. - Материал: Обикновено изработен от неръждаема стомана за хигиена и издръжливост. 4. Ефективност: Моделът H3075 е известен със своята енергийна ефективност спрямо мощността и производителността си. Rodpox Aa Spefx Acnech 5. Поддръжка: Необходима е редовна поддръжка за осигуряване на оптимална работа, включително почистване на уреда и проверка на частите за износване. Капацитет: 10 000 литра на час Налягане: 200 bar Стъпки: 2 Електрически изисквания: 380V / 50 Hz Максимална мощност: 75 kW Необходим ток: 137 A Състояние: Много добре поддържан, пълен сервиз през 2025 г.

Състояние: добро (употребявано), часове на работа: 129 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: дизел, изходен ток: 304 A, изходно напрежение: 380 V, изходна честота: 50 Hz, Аварийна електроцентрала M94, Двигател: GEC Diesels Ltd, Doman Diesels, Стафорд, Англия, двигателен тип 6LET2 Генератор: Newton Derby LTD, Дерби, Англия, Rodpfxeu Rb Tre Acnech Документация и резервни части налични.

Състояние: почти като нов (употребяван), 3D машини Brown & Sharpe Etalon. Rcsdpfezndw Tsx Acneh

Състояние: употребяван, TREPKO PKG 1 е оборудван с една единствена степен за всички станции. Дозиращата глава е предназначена за пълнене на различни продукти, като например кисело мляко, сметана, сосове, мляко, плодови парченца с размер 1 см, ванилов пудинг и др. Благодарение на лесната поддръжка, тези машини са силно препоръчителни за производствени халета, където е необходимо да се поддържа постоянна производителност. Дозиращите машини за чаши Trepko се задвижват предимно от главен двигател, който преобразува движението в редуктор INDEX и изпраща сигнали към пневматичните цилиндри, за да ги активира на всяка станция. Количеството на пълнежа зависи от изискванията на клиента. Следователно стандартният обем на пълнежа е 50–500 ml на чаша. По заявка можем да увеличим обема на пълнежа чрез увеличаване на диаметъра на дозиращия цилиндър. Машината е използвана за пълнене на сирене в малки правоъгълни чаши. С оглед на възможността за преминаване към чаши с външен диаметър 71, 75, 80 и 95 мм, можем да предложим тази услуга. Свържете се с нас за повече информация. Капацитет: 2400 чаши/час (40 чаши в минута) Обем на пълнеж: 50-500 гр Предварително пълнене: плодове или аромати Изхвърляне на чаши: автоматично Rcjdoz Ht Ehepfx Acnsh Апликатор за капаци: автоматичен Запечатване: автоматично Изходен конвейер: автоматичен E: 3 фази / 50 Hz Панел за управление: PLC SIEMENS Формат на чашата: понастоящем правоъгълна. По поръчка можем да я адаптираме към вашия размер на чашата. Състояние: В НАЛИЧНОСТ Продажба: Машината може да бъде продадена „както е“, като са необходими някои дейности по поддръжка, или може да бъде напълно рециклирана. Свържете се с нас за повече информация.

Състояние: употребяван, EGLI – машина за рязане на замразени бутер блокове / Модел: V1 / Състояние: Добро / В НАЛИЧНОСТ. EGLI – машина за рязане на замразени бутер блокове. Високоскоростна машина за рязане. Защитна врата с пневматично задвижване. Машината се използва, като бутер блоковете се поставят в нея, след което вратата се затваря автоматично. Буталото упражнява натиск върху блока и го притиска към режещия нож, който се върти с висока скорост. Бутер парчетата падат под машината в фуния или бункер, изработени от неръждаема стомана. Приложение: Машина за рязане на замразени бутер блокове и подобни продукти. Електрическо захранване: 3~ / 400 V/50 Hz. Въздушно налягане: 6 бара – 8 бара. Rsdpfoz Ht Ebex Acnjch

Състояние: употребяван, BENHIL 8380 Машина за пълнене и опаковане на масло за 250 г, текущ формат | НА СКЛАД Benhil 8380 машина за пълнене и опаковане на масло Капацитет до 80 пакета/мин (4 800 пакета/ч) Размер на пакета: 250 грама Размери: 100 мм x 75 мм x 35 мм Продукти: масло, маргарин и др. Опаковъчен материал: алуминиево фолио или пергаментова хартия на ролки. Тегло: 2 000 кг (бруто) Размери прибл. 200 x 150 x 200 см (Д x Ш x В) Захранване: 2,2 kW Състояние „както е видяно“ В добро състояние (пълен комплект) Цена, напълно реновирана: По заявка Rcedpfx Aszbg Euecnsh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Машина за производство на масло Langhi – 2000 литра Открийте оптималното решение за производство на мляко с машината за производство на масло Langhi, разработена за големи предприятия. Със здравия си капацитет от 2000 литра, тази високоефективна машина е идеална за млекопреработвателни предприятия, които желаят да произвеждат големи количества висококачествено масло. Характеристики: - Висок капацитет: Обработва ефективно до 2000 литра сметана и отговаря на изискванията на търговското млекопроизводство. - Качествена конструкция: Изработена от издръжливи, висококачествени материали, за да се осигури дълготрайност и да издържа на ежедневната, интензивна употреба. - Удобен за потребителя дизайн: Оборудвана с интуитивен контролен панел за лесно управление и прецизен контрол на процеса на разбъркване. - Енергийна ефективност: Разработена за оптимизиране на консумацията на енергия, без да се компрометира производителността, което ви позволява да спестите оперативни разходи. - Лесна за почистване: Разполага с хигиеничен дизайн с гладки повърхности, което прави почистването и поддръжката лесни. Предимства: - Постоянно качество: Произвежда масло с еднаква текстура и вкус благодарение на прецизния контрол на процеса на разбъркване. - Спестяване на време: Обработва по-малко количество за по-кратко време, като същевременно увеличава производството, за да постигнете ефективно производствените цели. - Универсална употреба: Идеална както за малки, така и за големи млекопреработвателни предприятия, както и за предприятия за преработка. Увеличете производството на мляко с машината за производство на масло Langhi – надеждният избор за ефективно и висококачествено производство на масло. Капацитет: 2000 литра Оборудвана с корпус: Да Вътрешни бъркалки: Да Електрическо захранване: 3 фази - 400 V - 50 Hz Производство на масло: 1000 кг Прозорец за наблюдение: Да Херметична врата: Да Предавателна кутия: Да Rcjdpfx Acjzxxryjnjh Съединител: Електрически Наличност: Непосредствено

Година на производство: 2009, състояние: генерално рециклиран (използван), Това автономно устройство е предназначено да ви помага при приготвянето на плодови кули, пюрета, зеленчукови мусове, сосове, бисквити и рибени супи, като по време на нарязването не смачква семки, костилки, влакна и люспи. Системата за непрекъснато подаване улеснява работата и спестява време. Бункер: Непрекъснато подаване на подготвените съставки за повишаване на производителността. Перфорирани кошници: Продуктите падат в кошницата, където се пресяват. Изходен улей за крайния продукт: Готовата за употреба пулпа се изхвърля тук и е без семки, костилки, люспи, влакна и кости. Изходен отвор за отпадъци: Кожи, семки, костилки, опашки, кости, люспи, влакна... Лопатки: Конструкцията с лопатки се върти с 1500 оборота в минута, за да извлече максимално количество плодова каша и сок. Производство на пулпа: 120 кг на час Електричество: Постоянен ток 900 W Rcedoz R Id Iepfx Acnoh Обороти в минута: 1500 Размери: 1030 x 400 x 860 Тегло: 45 кг Наличност: 1 седмица за подготовка

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 1987, Употребяван Giddings and Lewis модел MC 50 Twin Pallet хоризонтален обработващ център с въртящ се шпиндел, 60-позиционен автоматичен смяна на инструменти (ATC) и управление G&L 8000A. Сер. № 445-1052. Година на производство: 1987 Машината е била монтирана в Rolls Royce Plc, Дерби, Обединеното кралство. Налична веднага за продажба и в момента се намира в Белгия, където може да бъде инспектирана. Диаметър на шпиндела – 130 мм Конус на шпиндела – 50 ISO Ход на шпиндела (Z ос) – 915 мм Обороти на шпиндела (4 диапазона) – от 5 до 1500 об/мин Главен мотор – 30 к.с. Размер на палета – 1219 x 1245 мм Стъпки на въртене на палета – 0,001° (360 000 позиции) Максимално натоварване на смяната на палета – 5000 кг Максимално натоварване на палета без APC – 9000 кг Надлъжен ход (W) – 1700 мм Вертикален ход на главата (Y) – 1500 мм Напречен ход (X) – 1800 мм Redou Dahnopfx Acnoch Работни ходове – от 1,00 мм/мин до бърз ход Максимален бърз ход (X и Y) – 4500 мм/мин Максимален бърз ход (Z и W) – 3000 мм/мин Автоматична смяна на инструменти – 60 позиции Захранване – 415 V, 3 фази, 50 Hz ОСОБЕНОСТИ И ОБОРУДВАНЕ: Високонапорно охлаждане през шпиндела (25 бара), високоточно изпълнение. Прецизна машина, поддържана и периодично калибрирана от производителя. Оборудвана с Renishaw пробираща система. Габаритни размери: Дължина – 11679 мм Ширина – 6502 мм Височина – 4423 мм Тегло – 40329 кг