BENHIL 8358 & 8542 (Опаковъчна машина за кутии) Двойна дозираща машина за мини порции масло 10 г

Benhil 8358

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Артикул: A-!2804-APV-Rannie30-60 Употребяван хомогенизатор APV Rannie Blue Top 30/60 – неръждаема стомана – 2-степенен Висококачествен хомогенизатор APV Rannie „Blue Top“, модел 30/60, проектиран за надеждна и ефективна хомогенизация в млечната и хранително-вкусовата промишленост. Устройството разполага с двустепенна система за хомогенизация, която гарантира оптимално намаляване на размера на частиците и стабилна консистенция на продукта. Здравата конструкция от неръждаема стомана го прави идеален за хигиенични производствени среди. Технически данни: Производител: APV Rannie (група Alfa Laval) Модел: Blue Top 30/60 Конфигурация: 2-степенен хомогенизационен вентил Мощност на двигателя: 15 / 18 kW Диаметър на буталото: 30 mm Връзки: около 1" – 1,5" Материал: неръждаема стомана Redpfjyud Rnjx Acnjch Производителност: Ориентировъчен капацитет: около 1 500 – 2 000 л/ч Работно налягане: до ок. 150–250 bar (в зависимост от продукта и работните условия) Състояние: Употребяван, в добро работно състояние Местоположение: Дания Цена: По запитване

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, PCI -NF МЕМБРАННА ФИЛТРАЦИОННА ИНСТАЛАЦИЯ Тази инсталация е мембранна филтрационна система, използвана за отстраняване на вода и/или вещества с много ниско молекулно тегло от течни млечни продукти. Rcsdjhqhw Ispfx Acneh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE, АСЕПТИЧЕН ПЪЛНАЧ Redpfjx Agmyox Acnech Година на производство: 2002 V050 52 000 работни часа Капацитет: 7 000 кутии на час Много добро състояние Комплектован с апликатор TCA88 1000 SQUARE (има липсващи части) Демонтиран и съхраняван в Полша, град Ласк.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен завод за производство на сирене, разположен в Ирландия, наличен незабавно. Настояща производствена линия за сирене: Сиренето се произвежда в блокчета с тегло 60 кг, съобразени с формата на калъпите в производствената зона; 30 блокчета сирене на вана, 20 вани на партида, 1,8 вани, което е равно на 36,0 тона сирене за 24 часа. Помещение за обработка на мляко: Млекоотделител (първоначално млекопречиствател) - 22 000 литра Млекобактофуга - 22 000 литра Пастьоризираща установка - 22 000 литра Регенератор 1+2 от 4°C до 30°C - 22 000 литра Система Tetra Alfa (онлайн измерване на мляко) - 22 000 литра Помещение за обработка на суроватка: Пречиствател за суроватка - 22 000 литра Сепаратор за суроватъчна сметана - 22 000 литра Установка за охлаждане на суроватка - 22 000 литра Резервоар за съхранение и охладител на суроватъчна сметана - 5000 литра 2 резервоара за мляко (RWBT): RWBT 1 - 30 000 литра RWBT 2 - 30 000 литра Вани: Вана 1 APV - 22 000 литра - Инсталирана преди 2006 г. Вана 2 APV - 20 000 литра - Инсталирана преди 2006 г. Вана 3 APV - 20 000 литра - Инсталирана преди 2006 г. Вана 4 APV - 22 000 литра - 2007 г. Система за дозиране на мая SPX 2 помпи за съсирено мляко: Rcsdpfjzzd Dmjx Acnjh Стара помпа за съсирено мляко - 22 000 литра/час - Не е приложимо Нова помпа за съсирено мляко - 22 000 литра/час - 2007 г. 2 преси и форми за блокчета: Преса 1 - 1,8 тона/час - 2007 г. Преса 2 - 1,8 тона/час - 2007 г. 5 основни преси: Преса 1 - 0,45 тона/час - 2007 г. Преса 2 - 0,45 тона/час - 2007 г. Преса 3 - 0,45 тона/час - 2007 г. Преса 4 - 0,45 тона/час - 2007 г. Преса 5 - 0,45 тона/час - 2007 г. 4 транспортни маси: Транспортна маса 1 - 2007 г. Транспортна маса 2 - 2007 г. Транспортна маса 3 - 2007 г. Транспортна маса 4 - 2007 г. Устройство за изваждане от форма и миялна машина: 2007 г. Установка за солна обработка (разсол) - 1146 литра/час - 2007 г. Разсол: Автоматизиран кран - програмирана работа - 2007 г. Разсолна вана 1 (14 рафта на вана) - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 2 - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 3 - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 4 - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 5 - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 6 - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 7 - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 8 - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 9 - 12,6 тона - 2007 г. Общ капацитет за разсол: 113,4 тона Разсолна смесваща силоза: 1 резервоар за смесване и шнек - 3000 литра - преди 2006 г. Помещение за рязане и опаковане: Машина Ferrai (опции за рязане на блокчета) - 5 тона/час - 2017 г. Машина Cryovac - 5 тона/час - 1980 г. Металдетектор - 5 тона/час - около 2006 г. Етикетираща машина DEM - 5 тона/час - 2018 г. Байпас линия - 4 тона/час - около 2010 г. 2 робота: За прясно (в разсол) сирене - 5 тона/час - 2007 г. За узряло сирене/декубиране - 5 тона/час - 2007 г. Суроватка: Количеството течна суроватка, произведена на час или на вана, е около 17 500 литра. Съдържание на сухо вещество 6/7%. Количеството мазнини, отстранени от цялото мляко: Определя се от стандартизираното съдържание на мазнини, необходимо за сиренето, обикновено 700-800 литра на час. НАЛИЧЕН НЕЗАБАВНО. МОЖЕ ДА БЪДЕ ОГЛЕДАН В КРАТЪК СРОК.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Тази инсталация за асептично пълнене Tetra Pak Tetra Fino, произведена през 2006 г., е предназначена за пълнене на UHT мляко и други течни хранителни продукти в асептични картонени опаковки с форма на торбичка (формат Tetra Fino®, 1000 мл). Системата позволява асептично пълнене на продукти, подложени на ултрависока термична обработка, осигурявайки по-дълъг срок на годност без охлаждане. Със капацитет от приблизително 3600 опаковки на час, инсталацията е подходяща за производство на мляко с малък до среден капацитет. Инсталацията се състои от машина за оформяне и пълнене на торбички, транспортни системи и модул за запечатване на картонени опаковки, като опаковането в картонени опаковки се извършва ръчно. По данни на собственика, инсталацията е в експлоатация и е в добро състояние. Redpfx Ajy Sh Tvocnjch Технически характеристики - Производител: Tetra Pak - Тип машина: Асептична инсталация за пълнене на картонени опаковки (тип "торбичка") - Формат: Tetra Fino Aseptic 1000 мл - Година на производство: 2006 - Работни часове: приблизително 18 625 часа - Производителност: приблизително 3600 опаковки/час - Брой станции за пълнене: 1 - Система за пълнене: tbc (ще бъде уточнена) - Тип пълнене: Асептично пълнене - Продукт: UHT мляко (например: 137 °C / 4 секунди). Подходяща за течни хранителни продукти. Оборудване - Асептична машина за пълнене (оформяне на торбички от ролка) - Транспортна система за преместване на опаковките - Транспортна система за обработка на картонени опаковки - Ръчна станция за опаковане (торбички в картонени опаковки) - Автоматичен модул за запечатване на картонени опаковки (система SOCO, година на производство 2014, приблизително 740 работни часа) - 1 м лентов транспортьор (изход за пълни картонени опаковки) - Транспортна количка за ролки (за тежки ролки с опаковъчен материал) - Асептични вентили за пълнене (вентил тип ABC)

Състояние: добро (употребявано), Напълно автоматична машина за пълнене и опаковане на малки порции масло за хотели в алуминиево фолио или хартия за печене. Подаване на продукта чрез бункер и разбъркващ механизъм. Фотоклетка за центриране на печата. Без машина за отпечатване на дата. Изходящ конвейер с дължина 85 см. Формат на опаковката: 40x30x9 мм, регулируема височина, настроена за 10 грама. Основен мотор: 2,2 kW. Контролен панел с реле, работни бутони, управлявани директно на машината. Изходящ конвейер с полуавтоматична опаковъчна машина (модел Benhil: 8534). Размер на опаковката: 5x4x5 = 100 опаковки в една картонена кутия = 1 кг в една картонена кутия. Наличен е демонстрационен видеоклип. Rsdpfxszhl Efo Acnech

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, обща дължина: 4 000 мм, обща ширина: 2 000 мм, обща височина: 2 600 мм, капацитет на воден резервоар: 9 000 l, Артикул: AV-H0245.-Силеборг Хоризонтален Резервоар Външни размери: Ш 2000 мм, Д 4000 мм, В 2600 мм. Хоризонтални резервоари от неръждаема стомана – 2 броя. Rcedpfx Ajwnnzljcnjh Топлоизолирани с кожух. Горна тръбна връзка. Люк за инспекция отгоре.

Състояние: добро (употребявано), входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, MRPX418, подсилена долна плъзгаща плоча. Комплектът включва мотор, инструменти за смесителната купа, циклон, основна плоча и виброизолиращи крачета. Rcjdpfx Asucq N Decnjh

Година на производство: 2026, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: AT111, Нов тръбен UHT стерилизатор, хомогенизатор, CIP система за мляко и сметана - 10 000 л/ч. Технически спецификации и данни за производителността: Този индиректен тръбен UHT стерилизатор е предназначен за обработка на мляко с променлива скорост на работа и висока термична ефективност. Той осигурява надеждно ултрависокотемпературно третиране на мляко и сметана с 40% масленост, с висока регенерация на топлина и прецизен контрол на температурата във всяка фаза на процеса. Производителност: мляко 10 000 л/ч; сметана 40% масленост 5000 л/ч Топлиннообменник: тръбен, вълнообразни тръби от неръждаема стомана AISI 316 Температура на продукта при входа: 8°C Температура на хомогенизация: приблизително 65–75°C (наличен междинен изход) Температура на задържане: 90–95°C Температура на стерилизация: 135–142°C за 4 секунди Температура на изхода: приблизително 20–25°C Регенерация на топлина: приблизително 70% в тръбния топлообменник Температурен профил: нагряване 5→115°C (под налягане, гореща вода при 132°C), стерилизация 115→142°C (индустриална пара ~6 бара), охлаждане 142→27°C (вода при 17°C), окончателно охлаждане 27→25°C (вода при 17°C) Компенсационен резервоар: 200 л, вертикален цилиндричен, неръждаема стомана AISI 304, с 3 сонди за нивото и CIP пръскаща глава Rjdozmpznopfx Acnsch Продуктова помпа: центробежна помпа от неръждаема стомана, специален механичен уплътнител за високи температури, работно налягане 5–10 бара Електромагнитен разходомер: фланцов, изход 4–20 mA Група за циркулация на гореща вода: високоефективна помпа, 14–16 бара, 10 000 л/ч; разширителен съд от неръждаема стомана; предпазен клапан; автоматично допълване; тръбен топлообменник вода-пара Контрол на температурата: пневматичен модулиращ клапан за пара; високоефективен кондензатоотделител Вградена CIP система: измерване на проводимостта, 2 помпи за дозиране на химикали, 2 резервоара по 150 л от AISI 304 (киселина и основа) Конструкция: предварително сглобен върху шаси от неръждаема стомана AISI 304 с регулируеми нивелиращи крака Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата е оборудвана със съвременна платформа за автоматизация, за да се гарантира стабилна UHT обработка, проследимост и постоянен контрол на качеството на продукта. Архитектура на управление: Интегриран PLC с 12-инчов HMI тъчскрийн Електроразпределително табло: два корпуса от неръждаема стомана AISI 304 (електроника и пневматика, разделени) Електронен шкаф: PLC, HMI, компоненти за захранване и автоматизация Пневматичен шкаф: електромагнитни клапани и разпределение на въздуха Автоматизирани функции: управление на CIP циклите, управление на пастьоризация/стерилизация, контрол на температурата, управление на аларми, предпазни блокировки Записване на процесни данни: непрекъснат мониторинг на температури, налягане на продукта, време на задържане и дебит Измервателна техника: електромагнитен разходомер с изход 4–20 mA за надежден контрол.

Състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, A-15025 – Машина за опаковане „Benhil“, модел „Junior“ Производител: Benhil Производителност: приблизително 2400 опаковки/час Мощност: 0,85 kW Тегло: 1500 кг Машина за опаковане с фолио, предназначена за опаковане на масло, маргарин и сирене в алуминиево фолио или хартия за печене. Rcjdpfx Aoyu H Ezjcnoh Размерите на опаковката, за които е предназначена машината, са 125 грама, 100 x 36 x 35 мм. Производителност: до 40 опаковки в минута. Необходима е проверка на машината. Машината е непълна (липсва бункер) и не е била технически инспектирана или тествана от нас. Състояние: Използвана Наличност: В наличност Доставка: Възможна е доставка до всяка точка на света.