Употребявани Аспиратор За Дървени Стърготини, Прахоуловител Alko Fu Rg (7 121)

Състояние: употребяван, Размери (Д/Ш/В) 1400/2000 x 1400 x 3000 мм Диаметър на свързване 2x 220/1x 180 мм с 14 всмукателни накрайника пневматично управление на шибърите отвеждане чрез вентилатор вакуумна инсталация в компактно изпълнение с 12 вградени автоматични шибъра Bdedpfxevwfu Ao Afzsg употребяван, в добро състояние Марка: ALKO Модел FU-2-12-800-70-III-A № 910225 Дължина 1400 / 2000 мм Ширина 1400 мм Височина 3000 мм 12 x всмукателни накрайника D 180 със шибър 2 x всмукателни накрайника D 220 без шибър обшивка вибрационно почистване с отвеждане през вентилатор пълно управление връщане на въздуха (рециркулация-отработен въздух) D ок. 500 мм с 2 бр. вентилатори всеки 0,9 + 3,0 kW – мотор с превключване на полюсите 1450 / 2800 об./мин. Местонахождение склад: 97447 Gerolzhofen Предаване в състоянието, в което е, натоварено без гаранция и отговорност

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, смучеща мощност: 4 900 m³/ч, диаметър на всмукателния колектор: 250 мм, Аспиратор за прах, аспиратор за дървени стърготини, пневматичен самопочистващ се филтър под налягане Alko Mobil JET 250 Bjdpezlcxqsfx Afzodg Филтърът се почиства пневматично с импулси от сгъстен въздух по време на работа, което осигурява висока ефективност на устройството. Вентилаторът е разположен от чистата страна, което намалява риска от експлозия до минимум. Идеален е за широколинейни шлифовъчни машини и за всички видове сухи прахове при различни технологични процеси. Вентилатор с мощност 6,5 kW Производителност 4900 м³/ч Под налягане 2740 Pa Диаметър на накрайника 250 мм Връщане на въздуха Инвентарен номер: 0904

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 24 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AVB-HELIX100ST4, обща дължина: 6 500 мм, обща ширина: 2 600 мм, обща височина: 3 500 мм, тип регулиране на височината: механичен, общо тегло: 16 000 кг, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, диаметър на вала: 260 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, височина на входа: 800 мм, ширина на командното табло: 600 мм, дължина на контролния шкаф: 2 200 мм, височина на командното табло: 2 000 мм, работна дължина: 3 000 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 800 мм, тегло без товар: 16 000 кг, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, максимална скорост на въртене: 2 800 об/мин, скорост на въртене (мин.): 3 000 об/мин, ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНИТЕ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ДЪРВЕНИ СТРУЖКИ  Размер на бункера: 3000 мм  Бункерът е оборудван със система за контрол на скоростта  Устойчива конструкция на машината от едно цяло стоманено тяло  Тежка конструкция за намаляване на вибрациите при дълготрайна експлоатация  Конвейерен екстрактор: 1000 мм ширина на изнасящата лента, с гумена или PVC лента с дебелина 4 мм  Директно задвижване с мотор и независим контролен панел с дигитален дисплей  Електрическото табло с PLC управление, независимо от машината, разположено на минимум 5-6 метра разстояние  Работи с 380V, 50-60 Hz (възможна опция за добавяне на трансформатори за различни напрежения, при износ)  Регулируема височина на ножовете и режещите глави  Възможност за регулиране на дебелината на стружките от 0,4 до 1,2 мм (за модели с прави ножове)  Сменяйки ножовете и настройвайки скоростта, могат да се получават едри (за коне), дребни (за кокошки носачки) или фини стружки (за бройлери)  За избягване на престои е препоръчително към всяка машина да се поръчват няколко резервни комплекта ножове  Изходът за стружки: гравитационно подаване от режещите глави към конвейера  Лесна система за настройка на ножовете на режещата глава  Всички режещи глави се изнасят навън от машината при смяна на ножовете  Получаваме подкрепа от клиентите си чрез закупуване на ножове  Всички използвани компоненти са със CE сертификат и са избрани по принципа на висока ефективност  Ножове T.C.T. Карбид 14*14*2.0 мм CERATIZIT произведени в ЕС, лагери COC, мотори от най-високо качество турски или вносни (WEG, SIEMENS опция)  Автоматична система за смазване на всички основни възли  Всички машини съответстват на стандартите CE Bdsdegmbtqjpfx Afzeg  Хидравлична система с пропорционален вентил  Двойна хидравлична система за допълнителна мощност при тежки натоварвания  Контролен панел с елементи на Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider или ABB  Модем и Ethernet връзка за връзка с производителя  Изходът за стружки може да бъде от дясната или лявата страна  Дигитален дисплей за едноточково управление  Всички ножове са Diamond 14*14 мм или 15*15 мм, 500 бр. с дълъг живот  Всички електромотори са директно монтирани към режещата глава за намаляване на загубите на мощност  Специално произведена спирална хеликоидална мобилна ролкова система с T.C.T. карбиден нож (първа и единствена в Турция)  Отделни панели за управление и потребителски интерфейс ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Брой режещи глави: 4 Дължина на режещата глава: 100 см Брой ножове: 500 карбидни/глава Захранване: 4 x 37 KW = 148 KW (198,5 к.с.) Работа на бункера: стационарен Размери на бункера (мм): 3100 x 1200 x 1000 Работно напрежение: 380 V - 400 V - 460 V - 560 V; 50-60 Hz Мотор на конвейера: 0,75 KW Хидравличен мотор: 22-30 KW Обща мощност: 181 KW Обороти на режещата глава: 2800 об/мин Диаметър на режещата глава: 230 мм Дълбочина на стружката: 0,03 мм - 0,05 мм Макс. дължина на дървения труп: 150-300 см Макс. ширина на дървения труп: 10-90 см Работна дистанция: 2200 мм Габаритни размери на машината: дължина 6450 х височина 3014 х ширина 2514 мм Тегло: 17 000 кг Производителност: 4 500-5 000 кг/ч

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 100 000 кг, Линия за производство на пелети, произведена в Италия. Известни марки машини като General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL и други. Производителност на линията: 1,3 тона на час Преса за пелети General Dies TAU4 – 110 kW Контейнер с подвижно дъно и хидравлична помпа Ротационен сушилник с три канала, номинална производителност 2,5 тона (действителна производителност до 1,5 тона/час) Транспортен елемент за разделяне на биомасата Pezzolato PTH 660/700 (дървораздробяваща машина, може да бъде премахната от линията по желание на купувача) Инсталация за изгаряне за ротационния сушилник и допълнително оборудване Bedsi Akrkspfx Afzsdg Чукова мелница „Miller SRL“ – 75 kW Транспортна лента за транспортиране на биомаса Циклон за отстраняване на прах Охлаждащ силоз за отстраняване на прах Инсталация за претегляне и опаковане Електрически шкафове за цялата линия, включително кабели Въздуховоди за транспортиране на дървени стърготини и дървесни отпадъци Винтов компресор, 860 л Помпа за подаване на грес в централната смазочна система на пресата Включени са и допълнителни компоненти на оборудването, като филтърни торби, метални връзки и др. (Цялата линия включва общо около 4 до 5 пълни товара на камиони с оборудване.)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 1 h, Производство на дървесен чипс или стърготини с PYTHON-G. Надробителят за допълнително смилане PYTHON-G работи в комбинация с PYTHON (дробилка за палети). Двуфазно раздробяване. Крайната фракция от предварителния дробител PYTHON се подава директно в входа за материал на надробителя PYTHON-G. Изпълнението е с L-образна конфигурация. • Задвижване с мотор-редуктор 15 kW, 400V, 3ф, 50Hz • Диаметър на ротора около 350 мм x 1200 мм • Роторни ножове 40x40 мм, вдлъбнати • Брой ножове около 25 (по избор 50 бр.) • Основни размери: Д 2100 x Ш 850 x В 1000 мм • Сито Ш 450 мм x Д 1200 мм (площ 0,85 m2) • Размер на отворите на ситото по избор (25 мм/30 мм/40 мм/50 мм) • Тегло около 1350 кг Bdedpjibnd Esfx Afzsg • "Произведено в Холандия"

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Преглед Тази инсталация за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба се състои от оборудване на KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и други доставчици. Инсталацията е проектирана за обработка на стъклени бутилки за многократна употреба, опаковани в каси, предимно във формати 0,33 л и 0,75 л. Тя включва основните процесни стъпки от разпакетирането на касите, сортирането на касите, отварянето на бутилките, разтоварването, почистването на бутилките, контрола на празните бутилки, пълненето и затварянето, до етикетирането, контрола на пълните бутилки, опаковането на касите, контрола на касите и палетизирането. Наличният разпакетиращ и палетизиращ агрегат са на място; поради тяхната възраст и остаряла технология, се препоръчва те да не бъдат включени в придобиването на инсталацията. Вместо това могат да бъдат предложени подходящи модерни разпакетиращи инсталации и да бъдат интегрирани в концепцията на линията в съответствие с изискванията на купувача. Инсталацията има номинална производителност от приблизително 18 000 бутилки на час, а предварителната система за смесване е проектирана за 22 000 л/ч. Разглобяването на инсталацията е планирано за февруари 2027 г. Технически данни - Тип на инсталацията: Инсталация за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба - Приложение: Пълнене на напитки в стъклени бутилки за многократна употреба - Формати: 0,33-литрови и 0,75-литрови стъклени бутилки - Опаковка: Бутилки в каси - Производителност при пълнене: 18 000 бутилки/час - Производителност на предварителната система за смесване: 22 000 л/час - Тип на затварянето: Пластмасови винтови капачки - Етикетиране: Етикетиране с мокър лепило, 2 агрегата - Години на производство на основната машина: 1996 – 2016 - Планирано демонтиране: Февруари 2027 г. Обхват на доставката - Разпакетиращ агрегат | Налична инсталация на място; поради остаряла технология не се препоръчва да бъде включен. Може да бъде предложено и интегрирано подходящо резервно оборудване. - Система за сортиране на каси | Syscona | Expert KSA | Сортиране в 2 линии: добри / лоши | 2014 - Машина за отваряне на каси | RINK | KM 690/4K | 2012 Bsdsza Tx Sjpfx Afzodg - Разтоварващ агрегат за каси | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Машина за измиване на бутилки | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Машина за измиване на каси | Bohrer | R 30 | Машина за измиване на каси | 2011 - Инспектор за празни бутилки | Krones | Linatronic | 2014 - Машина за пълнене / Затварящ агрегат | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Етикетираща машина | Krones | Universella | 2012 - Инспекция на затварянето | Syscona | Expert FHK | 2016 - Инспекционна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Опаковъчен агрегат за каси | Kettner | 1996 - Инспекция на каси | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Палетизиращ агрегат | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Предварителна система за смесване; производителност 22 000 л/ч | 2000

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Japa® 505 PRO: Отлична производителност и многофункционалност за най-високи изисквания Подобрена технология за цепене с Perfect Split В допълнение към доказаната система за рязане Perfect Cut, моделът PRO се отличава с уникален цепещ нож Perfect Split, който в комбинация с обикновения цепещ нож винаги осигурява равномерно и висококачествено производство на дърва за огрев. Превключването между методите за цепене отнема само няколко минути, което подчертава изключителната многофункционалност на тази машина. Усъвършенствано почистване с Perfect Clean Japa® 505 PRO е оборудван с иновативната система за почистване Perfect Clean, която ефективно отстранява дървесни стърготини, дървени парчета и кора от крайния продукт. По този начин винаги се получават чисти и подредени дърва за огрев, което не само намалява усилията за почистване на машината, но и значително оптимизира работния процес. Чистите дърва за огрев изсъхват по-бързо, горят по-добре и имат по-висока стойност при повторна продажба. Bdsdpfx Asxx T Aasfzjg Патентован хидравличен обтегач на веригата Благодарение на патентования хидравличен обтегач на веригата, рязането винаги протича плавно и безопасно. Той удължава живота на веригата и режещия диск и позволява смяна на веригата без инструменти за секунди. Освен това, хидравличен ролер за подаване в началото на конвейерната лента улеснява транспортирането на големи дървени трупи – за още по-добра ергономичност, безопасност и ефективност на производството. Технически данни: Диаметър на трупите: 500 мм Сила на цепене: 16 тона Цепещ клин: 6 секции Дължина на дървата: до 50 см Обем на маслото: 100 л Обороти на карданния вал: 500 об./мин Изходна мощност на двигателя S1: 15 kW / 400 V Трансмисионно масло: 80W 90 Дължина на конвейерната лента: 4400 мм Тегло: 2330 кг Оригинални снимки и честни описания. Доставка след уговорка. Изгодни цени. Цена за основна машина – демонстрационен модел – специално оборудване се заплаща допълнително. ❓Ако имате въпроси, просто се свържете с нас – ще отговорим бързо и любезно!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Този компактен разливочен агрегат за консерви и бутилки се състои от оборудване на Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro и Millipore и е проектиран специално за производството на крафт напитки с гъвкави размери на партидите. Агрегатът комбинира изобарни и атмосферни технологии за пълнене и включва полуавтоматични и ръчни машини за пълнене, запечатване, етикетиране и филтриране на продуктите. В основата му е разливочната машина Wildgoose WG1-CE (2021), която може да обработва както консерви, така и бутилки и разполага с вградена функция за запечатване. Благодарение на модулната си конструкция, агрегатът е особено подходящ за малки и средни производители, които извършват пилотно производство или произвеждат специализирани напитки като крафт бира, комбуча, сайдер или безалкохолни напитки. Технически характеристики - Производителност: Bsdpfx Aeyxr Anefzodg - До 24 единици в минута (атмосферно – Wildgoose) - До 16 единици в минута (изобарно – Wildgoose) - Допълнителен ръчен/полуавтоматичен капацитет за пълнене в зависимост от конфигурацията - Формати: - 20 cl – 1,5 l (в зависимост от машината) - Типове контейнери: - Консерви и стъклени бутилки - Приложение: - Бира - Крафт напитки - Комбуча - Са́йдер - Безалкохолни напитки - Технологии за пълнене: - Изобарно пълнене (газирани продукти) - Атмосферно пълнене - Ръчно пълнене - Филтрация: - 3-степенна микрофилтрационна система (Millipore) - Конфигурация: - Модулен / полуавтоматичен агрегат - Състояние: употребяван, добро състояние Обхват на доставката - Машина за пълнене на консерви/бутилки | Wildgoose | WG1-CE | Изобарно и атмосферно пълнене с вградено запечатване; 16 консерви/мин. (изобарно) / 24 бутилки/мин. (атмосферно); Формати 33 cl / 50 cl | 2021 - Ръчна машина за пълнене | SCH | SCHPK6 | Ръчен пълнител с 6 накрайника; приблизително 250 бутилки/час; Формати 20 cl – 1,5 l | 2016 - Машина за пълнене | Slowbeer | RI4 | Пълнител с 4 накрайника; приблизително 350 бутилки/час; Формати 22 cl – 1,5 l | 2012 - Машина за етикетиране | Enos Euro | Base | Полуавтоматична машина за етикетиране; приблизително 28–30 единици/мин.; Формати 22 cl – 1,5 l | 2017 - Машина за затваряне с метални капачки (2 броя) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматична машина за затваряне с метални капачки; размери на металните капачки 26 / 29 mm | 2012 - Микрофилтрационна система | Millipore | 3-степенна | Конструкция от неръждаема стомана; 3-степенна филтрационна система | 2016 Допълнителна информация - Запечатващият модул е интегриран в разливочната машина Wildgoose WG1-CE - Агрегатът позволява гъвкава смяна между пълненето на консерви и бутилки - Идеален за занаятчийско производство с чести промени на продукти или формати - Компактна площ и модулна конструкция

Състояние: нов, Година на производство: 2025, DCV6000E е високотехнологична индустриална аспирационна система, предназначена за ефективно отстраняване на дървени стърготини, талаш и прах от множество работни места едновременно. Проектирана за непрекъсната и интензивна работа в производствени предприятия, тя осигурява постоянен вакуум и отлично качество на въздуха в цеха. Подсилената конструкция и динамично балансираният ротор гарантират тиха и безпроблемна работа. Основни предимства на машината: * Изключително висока производителност – 6000 м³/ч, идеална за работа с множество машини едновременно. * Диаметър на засмукващия отвор 250 мм, осигуряващ голям въздушен поток и съвместимост с централни системи. * 28 полиестерни филтъра с прецизност 5 микрона и обща площ 14 м². * Конструкция, пригодена за монтиране на тавана – спестяване на място и възможност за разширяване на системата. * Херметична система за смяна на контейнерите за отпадъци – чистота и удобство при работа. * Енергоспестяваща работа благодарение на оптимизираните лопатки на вентилатора и високата херметичност на засмукващата система. Конструкция и технология Корпусът на аспиратора е изработен от дебела закалена стомана, устойчива на деформации и вибрации. Сърцевината на системата е метален ротор, динамично балансиран, което позволява намаляване на шума и осигуряване на стабилност при работа с голям въздушен поток. Полиестерните филтри с голяма площ и прецизна пропускливост улавят прахови частици до 5 микрона. Възможността за разширяване с HEPA филтър гарантира, че системата отговаря на най-високите стандарти за качество на въздуха. Прецизност и ефективност на работа DCV6000E достига скорост на засмукване 28–32 м/с при мощност на двигателя 3,8 kW и обороти 3000/мин. Благодарение на това ефективно обслужва многопозиционни линии за обработка на дърво и автоматизирани производствени системи, независимо от интензивността на натоварването. Устройството гарантира стабилност на параметрите дори при работа в непрекъснат режим. Приложение Индустриалният аспиратор DCV6000E намира приложение в предприятия за производство на мебели, дърводелски цехове, CNC линии и навсякъде, където се генерират значителни количества дървесен прах. Съвместим е със: * циркулярни и панелни триони, * лентови шлайфмашини, * кантооблицовъчни и ренделови машини, * CNC машини за дърво. Bdedeuc U Nbepfx Afzsg Стандартно оборудване * 28 филтъра за прах (полиестер, 5 микрона) * корпус от поцинкована стомана * метален ротор и засмукващ корпус * херметични контейнери Допълнително оборудване * HEPA филтър * маркучи и разпределители за системата * сензори за нивото на запълване на контейнерите Технически данни Мощност на двигателя S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Обороти на двигателя 3000 обр./мин Производителност на засмукване 6000 м³/ч Вакуум 3000 Pa Шум 80 dB Диаметър на засмукващия отвор 250 мм Скорост на засмукване 28–32 м/с Площ на филтрите 14 м² Брой филтри 28 Материал на филтрите Полиестер, 5 микрона / категория на филтъра "G" Размери (дължина x ширина x височина) 2000 x 625 x 2150 мм Тегло 262 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене е произведена от KOSME през 2015 г. и се състои от система за разпалетизиране, блок за измиване/пълнене/затваряне, машина за етикетиране и пълна система за транспортиране. Линията е проектирана за висококачествено пълнене на напитки с изобарна технология за пълнене с дюзови клапани и е подходяща за продукти като бира, газирани напитки, комбуча и специализирани напитки. Със своето компактно оформление в кръг и капацитет до 135 бутилки в минута, линията предлага ефективно и хигиенично решение, от разпалетизирането до етикетирането. Линията е налична, тъй като е демонтирана и подготвена за транспортиране. При заявка е възможна доставка до пристанището в Ротердам (Incoterms 2020). Технически данни - Производителност: до 135 бутилки в минута (BPM) - Формати на бутилките: 12 унции (инсталиран) с допълнителни части за 22 унции / 24 унции - Продукт за пълнене: бира, газирани напитки, комбуча, функционални напитки - Система за пълнене: изобарно пълнене с дюзи с електронно управление на нивото - Обхват на пълнене: контейнери 12 унции – 24 унции - Система за етикетиране: етикетиране с горещо лепило - Разпознаване на бутилки: вградена система за разпознаване на счупени бутилки - Конструкция: изцяло от неръждаема стомана, хигиеничен дизайн - Почистване: автоматична CIP система - Управление: сензорен HMI с управление на рецепти и продукти - Захранване: проектирана за 460Y / 265 V | 3 фази | 60 Hz (захранване за САЩ) - Забележка: необходим е преобразувател на честота/напрежение за пазари извън САЩ Bsdsyigigopfx Afzedg - Състояние: машината е в добро състояние, демонтирана и готова за транспортиране Обхват на доставката - Разпалетизатор | KOSME / Semidepal | 2015 - Машина за измиване / пълнене / затваряне (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 - Машина за етикетиране | KOSME | Flexa 600 (горещо лепило) | 2015 - Транспортираща линия за бутилки | KOSME | – | Включена в доставката | 2015 Допълнителна информация - Ръководства са включени в доставката - Основно оборудване и части за смяна на формати за 12 унции и 22 унции са включени в доставката - Допълнителна документация е налична при заявка - Всички транспортни линии са включени в доставката - Наличен е екип за демонтаж, който да контролира повторния монтаж и въвеждане в експлоатация - Спецификации за поддръжка (въздух, CO₂ / газ) са налични при заявка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Този пълен инсталационен комплекс за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба е произведен в периода между 1993 и 2004 г. от няколко известни европейски производители, главно Klann, Klinger, Krones, Nate и Datz. Инсталацията е проектирана за високопроизводително производство на напитки и обработва до 20 000 бутилки на час в различни размери. Тя включва всички компоненти от разпакетовач до опаковач. Като се има предвид възрастта си, инсталацията е в добро състояние. Машината за етикетиране е напълно обслужена през 2023 г. Тя остава инсталирана и свързана и може да бъде огледана при поискване. Технически данни - Производителност: до 20 000 бутилки/час - Размери на бутилките: 0,25 л Vichy, 0,5 л Set 1-3, 0,7 л GDB, 0,75 л GDB - Приложение: вода, газирани напитки или други напитки в стъклени бутилки за многократна употреба - Състояние: линията е в добро състояние Bsdpfxjyb R Uao Afzedg - Наличност: незабавно - Състояние: все още инсталирана и свързана Обхват на доставка Разпакетовач | Otto Fleischer | 1993 г. Машина за измиване на каси | Klann | 2000 каси/час | 1997 г. | Каси GDB, неръждаема стомана Машина за почистване на бутилки | Klinger | 1993 г. | Неръждаема стомана, многозонова, система за отвеждане на пара, дозираща система Инспектор за празни бутилки | Krones | до 50 000 бутилки/час | 2004 г. | Система Linatronic Машина за пълнене | Nate-Veral 60 | 20 000 бутилки/час | 2004 г. | Стъклени бутилки, без машина за затваряне Машина за затваряне | Datz | 20 000 бутилки/час | 2004 г. | 8-глава Solo SV, посока на работа отляво надясно Машина за затваряне с капачки | Datz | 20 000 бутилки/час | 2004 г. | 24-глава BVM-24R, затваряне с капачки Машина за етикетиране | Krones | до 20 000 бутилки/час | 2004 г. | Prontomatic, 2 станции, контрол Checkmat Опаковач | Otto Fleischer | 1993 г. | ROTA 1 E, автоматичен опаковач

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 32 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, обемен поток: 6 927 m³/ч, смучеща мощност: 9 500 m³/ч, диаметър на всмукателния колектор: 350 мм, филтрираща площ: 42 m², ниво на шум: 74 dB, обща височина: 2 420 мм, обща дължина: 5 000 мм, обща ширина: 1 250 мм, общо тегло: 1 500 кг, Аспиратор за прах, аспиратор за дървени стърготини, самопочистващ се вакуумен филтър NESTRO NE 350 P. Автоматично почистване на филтъра с пневматичен задвижващ механизъм. Вентилатор, разположен от чистата страна, което свежда до минимум риска от експлозия. Устройството е подходящо за шлифовъчни машини с широки ленти и за всички видове сухи прахове при различни технологични процеси. Вентилатор с мощност 11 kW. Дебит до 9500 m3/h Номинален дебит - 6927 m3/h Вакуум 2400 Pa Диаметър на накрайника 350 mm Площ на филтрация 42 m2 Bsdpfxozdddye Afzodg Година на производство: 2016 Размери: дължина - 5.00 m дълбочина - 1.25 m височина - 2.42 m тегло 1500 kg Инвентарен номер: 1143

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Общ преглед Тази пълна линия за бутилиране на стъклени бутилки за еднократна употреба е произведена през 2003 г. от няколко известни европейски производители, основно от Sidel. Линията е предназначена за високопроизводително производство на напитки с капацитет до 40 000 бутилки на час. В добро състояние е и е проектирана за работа на три смени 24 часа в денонощието. Технически данни - Производителност: 40 000 бутилки/час (при 0,25 л) - Формати на бутилки: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л - Формати на опаковки: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Приложение: бира, газирани напитки или други напитки в стъклени бутилки за еднократна употреба - Хигиенично изпълнение - Автоматизирана смяна на формата Обхват на доставката Транспорт на палети (депалетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Депалетизатор за насипни товари | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Транспорт на палети (палетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Палетизатор за тарелки и/или кашони | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Машина за свиване на палети | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Етикетираща машина за палети | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Ориентираща машина за тарелки | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Транспорт и разделител за опаковки от четири | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Поставяне на тарелки в кашони | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Опаковаща машина за кашони | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Затваряща машина за кашони | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Маркираща машина за кашони 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Мастиленоструен принтер от серия A Маркираща машина за кашони 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Мастиленоструен принтер от серия A Контрол на теглото | Prisma | 2003 | 10D3 Инспекция на пълни кашони | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Транспортьори за бутилки | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Транспортьори за кашони | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Подаващо устройство за метални капачки | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Машина за изплакване | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Bjdpfx Afsyb Tucszedg Машина за пълнене | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Затваряща машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (почистване на място) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Контрол на нивото на пълнене | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Тунелна / бутилкова пастьоризираща машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Кодиране на бутилки на етикета на гърлото | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Етикетираща машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Инспекция и сортиране на бутилки | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Инсталацията за пълнене на компанията Krones, произведена от Gera, Joha, Markl, Miho, предназначена за стъклени бутилки за многократна употреба, е използвана преди това в пивоварна в Южна Германия за пълнене на бира. Технически данни - Производителност: 7800 бутилки на час - Продукти: бира и газирани безалкохолни напитки - Формати: - NRW 0,5 л - 0,33 л с пръстенно гърло - 0,25 л LN Списък на машините - Тип машина: Разпакетираща машина - Производител: BMS - Година на производство: 2012 - Тип машина: Машина за отваряне на капачки (винтови капачки) - Производител: Rink - Отваряне на капачки в касети Euro 0,5 л, подредени в касети 4x5 - Година на производство: 2012 - Тип машина: Машина за измиване на бутилки - Производител: Gera - Година на производство: 2024 - Тип машина: Машина за проверка на празни бутилки - Производител: Krones - Модел: Smarttronic - Включва плъзгач - Година на производство: 2012 - Тип машина: Машина за пълнене - Производител: Kosme - Модел: Isofill G 28/960 - 28 клапана - Година на производство: 2012 - С комбинирана машина за затваряне с 4 глави (капсули и винтови капачки) - Производителност: - 7800 бутилки на час - Тип машина: Етикетираща машина - Производител: Krones - Модел: Robusta - Основен ремонт, проведен през 2012 г. - 10 етикетиращи плочи - 2 етикетиращи станции с 4 захващащи устройства и 4 палети за лепило - Мастилено-струен принтер Bdedpfxoyb Sbuj Afzog - Тип машина: Машина за подреждане на касети - Производител: BMS - Година на производство: 2012 - Формат на касетите: Модулна касета 4x5

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на стъклени бутилки е произведена между 2010 и 2014 г. от няколко известни европейски производители, включително CIMEC (Италия). Основният модул – CIMEC 16-16-1 – блок за измиване, пълнене и затваряне, е произведен през 2014 г. и е използван до юли 2025 г. в завод за бутилиране на натурална минерална вода. Линията включва и допълнително оборудване, като машина за самозалепващи етикети и машина за етикетиране около бутилката, DE-филтър и тунел за термосвиване на капсули, което я прави напълно функционална и компактна линия за пълнене на стъклени бутилки с метални капачки. Цялото оборудване остава инсталирано, в добро състояние и може да бъде огледано на място. Технически данни - Години на производство: 2010-2014 - Приложение: вода и други напитки - Производителност: - Приблизително 2000 бутилки на час (330 мл) - Приблизително 1670 бутилки на час (500 мл) - Формати на бутилките: 250 мл – 1000 мл (включително: 330 мл и 500 мл) - Тип на затваряне: 26 мм метални капачки - Конфигурация (моноблок): - 16 миещи глави - 16 пълнещи глави - 1 глава за поставяне на метални капачки Обхват на доставка - Моноблок за измиване / пълнене / поставяне на метални капачки | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Конфигурация 16/16/1, 26 мм метални капачки, 2000 бутилки/час - Машина за самозалепващи етикети | Canellitech | V500 | 2012 | Линейна, до 3500 бутилки/час Bedpfx Afeyb Tkdozsdg - Машина за етикетиране около бутилката (с една глава) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | С конвейерни ленти - DE-филтър | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Тунел за термосвиване на капсули | TOSA | TN1 | 2011 | За PVC-капсули

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Пълна линия за пълнене на стъклени бутилки за еднократна употреба с производителност от приблизително 16 000 бутилки/час при 0,75 л и приблизително 20 000 бутилки/час при 0,33 л. Основният елемент на линията е блок за измиване, пълнене и затваряне, произведен през 2013 г., тип KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Стъклените бутилки се подават от машина за разпалетизиране Krones, произведена през 2020 г.; след това линията включва система за контрол на затварянето Krones CHECKMAT, машина за етикетиране с горещо лепило KHS INNOKET с камера за позициониране на етикетите, машина за опаковане с обвиваща лента Krones WRAPAPAC и система за палетизиране GEA Procomac OPERA с машина за стреч опаковане Robopac и система за етикетиране на палети Logopack. Привлекателна линия от среден клас за вода, безалкохолни напитки, бира, сайдер и други продукти, опаковани в стъклени бутилки. Bdsdpfx Aozv Tu Defzsg Технически данни - Година на производство: предимно 2013 г. - Производителност: приблизително 16 000 бутилки на час при 0,75 л / приблизително 20 000 бутилки на час при 0,33 л - Приложение: пълнене и опаковане на стъклени бутилки за еднократна употреба - Система за пълнене: къса тръба, VKP, 60 пълнещи клапана, разстояние 113 мм - Машина за измиване: 50 станции, едноканален тип, разстояние 113 мм - Захранване на блока за пълнене: 400 V, 50 Hz, 17 kW инсталирана мощност, 38 A - Сгъстен въздух за блока за пълнене: 6 бара, приблизително 450 Nl/мин; вода: 4 бара, приблизително 3,5 m³/h - Тегло на блока за пълнене: приблизително 10 500 кг - Интегрирано почистване с пяна; сензорен HMI на шарнирен рамо Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Машина за разпалетизиране за нови стъклени бутилки, сервоуправляема четиристранна центрираща платформа, устройство за повдигане на палети, приблизително 5 000 мм конвейер, приблизително 48 000 контейнера/час | 2020 - Блок за измиване, пълнене и затваряне | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Рамка от неръждаема стомана, прозрачни предпазни устройства със защитни блокировки, тръбопровод, налична схема на разположение | 2013 - Машина за затваряне | Zalkin | CA9 360 NG | 10 станции за затваряне, приблизително 22 000 бутилки/час; включително глави за затваряне | 2013 - Система за контрол на затварянето | Krones | CHECKMAT - Машина за етикетиране | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Горещо лепило, до 26 000 бутилки/час, система с камера за позициониране на етикетите, контролер Siemens S7, нов сензорен HMI панел 2019 г., формати, включително 0,33 л бутилки с дълго гърло, бутилки със стандартен и винтови капачки, както и 0,5-литрови бутилки | 2004 - Машина за обвиващо опаковане | Krones | WRAPAPAC | 45 кашона/мин, формат на кашона, напр. 15 x 750-мл стъклени бутилки, устройство за нанасяне на горещо лепило Nordson PROBLUE LIBERTY 14 с автоматична система за пълнене | 2003 - Палетизатор | GEA Procomac | OPERA | ниско подаване, автоматична смяна на модели и размери на палетите, пълна система за транспортиране на палети, склад за палети, обработка на основни палети | 2009 - Машина за стреч опаковане | Robopac - Система за етикетиране на палети | Logopack - Конвейерни ленти | KOSME | Транспортиране на бутилки между машините, разпределители на линията и изход | 2013 Състояние Употребявана. Основният модул на линията е инсталиран в промишлена производствена среда и продължава да работи; блокът за измиване, пълнене и затваряне е подложен на цялостна поддръжка през четвъртото тримесечие на 2025 г. и може

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед Тази пълна инсталация за горещо и студено пълнене е произведена от немските компании KHS и Krones в периода между 1999 и 2017 г. Инсталацията е предназначена за производство на напитки в стъклени и PET бутилки и поддържа както горещо, така и студено пълнене. Тя е била в експлоатация до края на 2025 г., все още е инсталирана на място и е на разположение незабавно. Инсталацията може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Производителност: 12 000 – 36 000 бутилки/час (пример: приблизително 33 000 бутилки/час при 500 ml) - Формати: 250 ml – 1000 ml - Приложение: Горещо и студено пълнене на напитки - Типове контейнери: Стъклени и PET бутилки (горещо пълнене) - Температура на пълнене: 10 °C – 104 °C - Възможност за работа с CO₂: Да - Капачки: - Стъкло: 28 mm алуминиева, 33 mm / 43 mm алуминиева винтова капачка - PET: 38 mm 3-ходова капачка за горещо пълнене - Етикетиране: Етикетиране със студено лепило (етикетиране с обхватни етикети като опция) - Опаковка: Картонени опаковки и опаковки тип „тава“ (не включва опаковки със стреч фолио) Bsdpfoyx I Awsx Afzodg Обхват на доставка - Обезпакетизатор | Meypack | DL 71 | - | Нисък обезпакетизатор с транспортна система за палети и магазин - Машина за измиване на бутилки | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система за рекуперация на топлина - Машина за пълнене | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапана, 15-глава алуминиев винтов затварящ механизъм, HMI, обновен през 2015 г. - Машина за затваряне тип „twist-off“ | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Загрява се с пара, автоматично подаване на капачки - Охладителен тунел | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охладителни зони - Машина за изсушаване на бутилки | Europool | - | 2007 | Високоскоростна машина за изсушаване с въздух - Етикетираща машина | Krones | Starmatic | - | Етикетиране със студено лепило, Siemens S5 - Машина за опаковане | Kisters | 320/50 | 1999 | Опаковки тип „тава“ и картонени опаковки, Nordson термоелемент - Транспортни ленти | KHS / Krones | - | - | Пълна транспортна система - Машина за палетизиране | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Предварително групиране, формати на палети: Дюселдорф/Евро/Индустриален - Етикетираща машина за палети | Logopack | - | - | Система за етикетиране на палети - Инсталация за обратна осмоза | MWT | - | - | Производителност 800 л/ч

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Преглед Тази инсталация за пълнене на многократно използвани стъклени бутилки се състои основно от оборудване на KRONES и избрани компоненти от други утвърдени европейски производители като Hormes, RINK и HEUFT. Инсталацията е проектирана за номинална производителност от 33 000 бутилки на час и включва основните процесни стъпки от разпалетизиране до палетизиране. Етикетиращата машина се довършва в съответствие с изискванията на купувача, така че концепцията на инсталацията може да бъде адаптирана към планирания асортимент от бутилки и продукти. Инсталацията е подходяща за приложения с многократно използвани стъклени бутилки за напитки. Въз основа на изброените машини, инсталацията е предназначена за работа с каси, подготовка за измиване на бутилки, контрол на празни бутилки, високопроизводително пълнене/затваряне и повторно опаковане на каси за многократно използване. За бутилки с винтова капачка, машината на RINK може да се използва преди машината за измиване на бутилки; за бутилки с коронова капачка, според Вашата бележка, е необходим допълнителен комплект формати. Технически данни Капацитет: 33 000 бутилки на час Тип инсталация: Инсталация за пълнене на многократно използвани стъклени бутилки Година на производство на основните машини: основно 1998 г. и по-нови Тип бутилка: Многократно използвани стъклени бутилки Видове капачки: коронова капачка и винтови капачки Тип опаковка: Каси за напитки / пластмасови каси за многократно използване Система за пълнене: Изобаричен блок за пълнене на KRONES Специални бележки: RINK KM 790/4K-3K QL: само за бутилки с винтова капачка. За бутилки с коронова капачка е необходим съответстващ комплект формати. Етикетираща машина: ще бъде допълнена според изискванията на клиента Обхват на доставка Разпалетизатор | Profipack | – | 2006 Машина за разтоварване на каси | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Инсталация за измиване на каси | Hormes | Инсталация за измиване на каси | 1992 Разтоварваща машина за каси | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Инсталация за измиване на бутилки | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Инспектор за празни бутилки | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Блок за пълнене | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Етикетираща машина | Ще бъде допълнена според изискванията на клиента Затваряща машина | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Система за палетизиране | Profipack | 2006 Машина за опаковане с фолио | Robopack | 2006 Осигуряване на палети | Вертикално обвързване | 2006 Допълнителна информация: Формати на бутилки: - 0,25 л единична бутилка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л бутилка за бира – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л бутилка за бира – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л бутилка за бира – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л бутилка тип „стомна“ – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л бутилка Bavaria – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л бутилка NRW – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л единична бутилка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л бутилка GDB – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л бутилка GDB – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л бутилка GDB (лека) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л бутилка AMG – Ø 83,7 × 298 мм Формати на каси: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм Bsdpfxjytvyfs Afzjdg - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Преглед Тази пълна изобарна система за бутилиране е произведена през 2014 г. от италианския производител Eurostar и се намира в Мексико. Линията се състои от триблоков модул (за измиване, пълнене и затваряне), машина за нанасяне на самозалепващи етикети и конвейерни ленти. Продава се, защото е закупена нова система с по-голям капацитет. Вече е демонтирана. Технически данни - Производителност: макс. 6000 бутилки/час - Формати: - 0,210 л, - 0,355 л, Bdsdsvm U Dljpfx Afzsg - 0,500 л стъклени бутилки - 26 мм метални капачки - Размери: - Ширина: 5300 мм - Дълбочина: 2630 мм - Височина: 2860 мм - Тегло: 8000 кг - ЗАХРАНВАНЕ: - Основно захранване: 460 V - 60 Hz - 3 фази + N + заземяване - Допълнително напрежение: 24 V DC - Основен двигател на машината: 4 kW - Инсталирана мощност: 9 kW Обхват на доставката - Триблоков модул (за измиване, пълнене и затваряне) - Машина за нанасяне на самозалепващи етикети с 2 станции - Конвейерни ленти

Състояние: нов, с почистваща система с компресиран въздух и честотен инвертор Стартиране с честотен инвертор, Датчик за налягане за регулиране според потребностите Вграден предварителен сепаратор, Интегрирана система за автоматично гасене Ефективно и икономично: Голям обем на съда за сгъстен въздух с бързодействащи мембранни вентили за ефективно OPTI JET почистване на филтъра и минимална консумация на сгъстен въздух. Толкова лесно и ефективно: OPTI JET почистване и маркучест филтър със заключващ пръстен. Изключително икономично: енергийноефективни задвижвания според IE3 Безопасност при аварийни ситуации: Лесна за поддръжка автоматична система за гасене. Безшумна работа: шумоизолиран възвратен въздух от AL-KO. Всички опции на разположение: PLC управление за ръчен и автоматичен режим. Безброй опции – от машинно разпознаване, привод на клапаните до работата с честотно регулиране, за да споменем само три примера. Нищо не може да се обърка: Съд за събиране с контролен прозорец. Практично до най-малкия детайл: Заключване на съда с ергономична дръжка за затягане. Възможност за последващо надграждане: Преоборудване за разтоварване чрез брикетираща преса или клетъчно колело. - висока смукателна мощност - малко пространство за монтаж - 100% възврат на въздуха без загуба на температура - (остатъчен прах < 0,1 mg/m³) - вграден предварителен сепаратор и разширяема система за управление - оптимално почистване на филтъра - минимално ниво на шум - по избор: патентовано наблюдение на нивото на пълнене - лесна за поддръжка, сертифицирана автоматична пожарогасителна система - прахова преграда за смяна на контейнера без прах - (по избор: заключващ механизъм за сигурност на контейнерите) - свободно конфигурируеми и разширяеми конструктивни модули ----- Технически данни ----- Всмукателен щуцер Ø: 350 мм, Номинален въздушен поток: 6 927 m³/h, Bedpfx Aoxpximofzedg Макс. въздушен поток: 8 500 m³/h, Макс. вакуум: 2 543 Pa, Филтърна площ: 73 m², Обем за събиране на стърготини: 3 x 250 литра, Брой чували: 3 бр., Мотор 400 V: 11,0 kW, Размери (ДxШxВ): 3 340 x 1 058 x 2 351 мм, Ниво на звуково налягане: 71 dB(A), Тегло: 999 кг, Съгласно: GS - HO - 07

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Преглед Тази пълна линия за бутилиране е проектирана за бутилки от тип NRW и Euro, както и за каси и палети и предлага производителност до 7500 бутилки на час. Машините са произведени в различни години между 1992 и 2022 и имат малък брой работни часове. Линията ще бъде в експлоатация до края на май и може да бъде огледана на място. Технически детайли - Производителност: До 7500 бутилки/час - Обработвани размери на бутилките: 0,33 л и 0,5 л (NRW, Euro, Ale) - Обработвани размери на касите: Каси тип NRW и Euro Обхват на доставка - Палетизатор | Flema | Star C-LC | 1996 (500 каси/ч) Bjdpfxov Icubj Afzsdg - Отваряч за бутилки | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2000–12 500 бутилки/час, 8500 работни часа) - Машина за измиване на бутилки | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7500 бутилки/ч, 14 175 работни часа) - Машина за пълнене | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6000 бутилки/час, 7200 работни часа) - Етикетираща машина | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7000 бутилки/час, 14 500 работни часа)

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Al-Ko прахоуловител за чист въздух Демо устройство Bsdocdr Enepfx Afzsdg Продава се на специална цена Технически данни на Power Unit 250 P Всмукателен отвор: 250 мм Номинална мощност на двигателя: 6,5 kW / 3 фази Напрежение: 400 V / 50 Hz Макс. въздушен дебит: 4900 m³/ч Номинален въздушен дебит: 3524 m³/ч Вакуум: 2451 Pa Филтърна повърхност: 22,4 m² Съд за събиране на стърготини: 2 x 250 L Размери (Д / Ш / В) в мм: 2305 x 994 x 2351 Тегло: 758 кг Местоположение: склад 54634 Битбург Продажба с предварително запазване на правото за междинна продажба

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед: Линията за бутилиране на стъклени бутилки (еднократна и многократна употреба) доскоро беше в експлоатация в малка пивоварна в Германия. Системата е проектирана за 0,33 л Longneck бутилки и може да пълни до 2 500 бутилки на час. Машината все още работи и може да бъде инспектирана по всяко време след договорка. Машината за измиване на бутилки и депалетизаторът могат да бъдат закупени и поотделно. Технически детайли: Производителност: 2 500 бут./ч Формати: Оборудвана за 0,33 л Longneck Температура на пълнене: 6°C Опаковка: 0,33 л Longneck в 24-местен сгъваем кашон, 0,33 л Longneck в 24-местен модулен касетъчен сандък. Отделни машини/компоненти: Манипулатор за нови бутилки | Füllmeister | - | 2016 Пълначка + затваряща машина | H&K | VVF 14/3 | 1966 Генерален ремонт през 2016: с предварително евакуиране – нов съединител с въртяща се сфера – нова неръждаема маса – нова електроинсталация – нов шкаф за управление на вентилите от неръждаема стомана – водещ комплект за 0,33 л – вакуумпомпа Sihi. Уплътненията на повдигащите цилиндри и пълнещите вентили са подновени през 2023. Вакуумните и свръхналягащите вентили са с нови уплътнения и пружини от 2023. Депалетизатор за бутилки | Joha | - | 1982 Глава за 24 бутилки в модулна каса. Машина за миене на бутилки | Silmo | Praktika | 1983 Бутилки на ред: 12. Станция за изхвърляне на етикети. Етикетираща машина | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180. Станция за задни етикети, станция за предни етикети и етикети за гърло. Всяка с по три лепилни палета и гъбести захващачи. Лепилни палета, гъбести захващачи и гъба за изхода на бутилка – подменени през 2023. Лепилна помпа Krones Unipump-H с нагревател за лепило. Пакетираща машина | Pexco | - | - Глава за 24 бутилки в модулна каса. През 2016 е подновена електроинсталация и машината е ремонтирана. Контрол на остатъчна течност и гърло | Miho | LC2000 | Откриване на остатъчна основа от машината за миене на бутилки. Контрол на гърлото за капачки/метал; включва лампа Silmo за визуална инспекция на почистени бутилки. Машина за миене на каси | Fleischer | - | - За измиване на празни пластмасови каси, надлъжно протичане; модулен размер: 300x400 мм; ремонтирана през 2016. Компресор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Безмаслен; 4 897 работни часа. Транспорт: транспортиране на бутилки: различни транспортьори и 90° дъги. Транспорт на каси/ролкова пътека: обновена през 2016 с рамки и крака от неръждаема стомана. Bsdpfx Afol Hx Rpezjdg

Състояние: нов, с пневматично почистване и честотен преобразувател Стартиране с честотен преобразувател, Датчик за налягане за регулиране според нуждите Вграден предварителен сепаратор, Вградена автоматична пожарогасителна система Ефективен и икономичен: Голям обемен резервоар за сгъстен въздух с бързо превключващи се мембранни вентили за ефективно почистване на филтъра OPTI JET и минимален разход на сгъстен въздух. Толкова просто и ефективно: OPTI JET почистване и ръкавни филтри със захващащ пръстен. Изключително икономичен: Енергийно ефективни задвижвания по IE3. Сигурно при нужда: Лесна за поддръжка автоматична пожарогасителна система. Изключително тиха работа: шумоизолирано възвръщане на въздуха от AL-KO. Всички възможности са отворени: PLC-управление за ръчен и автоматичен режим. Безброй опции – от разпознаване на машината, управление на шибъри до честотно регулиран режим, само няколко примера. Без компромиси: Контейнер с прозорец за визуална проверка. Практично до най-малкия детайл: Закрепване на контейнера с ергономично оформен затягащ лост. Възможност за последващо разширяване: Преустройство за отделяне през брикетираща преса или клетъчно колело. - висока смукателна мощност - малка необходима площ - 100% връщане на въздуха без загуба на температура - (остатъчен прах < 0,1 mg/m³) - вграден предварителен сепаратор и разширяема система за управление - оптимално почистване на филтъра - минимално ниво на шум - по избор: патентован мониторинг на нивото на запълване - лесна за поддръжка, сертифицирана автоматична пожарогасителна система - прахоустойчив клапан за смяна на контейнера без прах - (по избор: предпазно заключване на контейнера) - свободно конфигурируеми и разширяеми модулни групи ----- Технически данни ----- Bjdpewzyh Rofx Afzsdg Смукателен щуцер Ø: 355 мм, Номинален дебит: 7.127 m³/h, Максимален дебит: 10.000 m³/h, Максимално отрицателно налягане: 3.347 Pa, Филтрираща площ: 73 m², Обем за събиране на стружки: 3 x 250 литра, Брой торби: 3 броя, Мотор 400 V: 15,0 kW, Размери (ДхШхВ): 3.320 x 1.058 x 2.361 мм, Ниво на шума: 73 dB(A), Тегло: 1.064 кг, съгласно: GS - HO - 07

Състояние: нов, Година на производство: 2026, DCV4500E е високоефективна индустриална аспирационна система, проектирана за непрекъсната работа в условия на високо запрашване. Това усъвършенствано устройство отговаря на изискванията на производствените предприятия, където ефективното отстраняване на прах и дървесни стърготини е от ключово значение за качеството на производството и безопасността на труда. Компактният корпус, здравата конструкция и високата мощност на засмукване от 4500 m³/h правят тази система за отстраняване на дървесни стърготини идеално решение за дърводелски и мебелни предприятия, както и за производствени линии, изискващи централизирана система за аспирация. Основни предимства на машината: * Стабилна и тиха работа благодарение на металния, динамично балансиран ротор. * Висока ефективност на аспирацията – скорост на засмукване на въздуха до 32 м/с. * Полиестерни филтри с ефективност на филтрация до 5 микрона (12 броя). * Възможност за свързване на множество машини в система, монтирана под тавана (централизирана аспирация). * Икономия на енергия благодарение на оптимизирания вентилатор. * Много плътна конструкция, минимизираща емисиите на прах в околната среда. * Лесна експлоатация и поддръжка – бърза система за смяна на торбите за отпадъци. Конструкция и технология: Конструкцията на DCV4500E е базирана на подсилена стоманена рамка, която елиминира вибрациите и осигурява тиха работа. Аспирационната система е оборудвана със засмукващ накрайник Ø200 мм, който позволява постигането на голям въздушен поток и увеличаване на обхвата на аспирацията. Филтърната повърхност на 12-те филтъра ефективно пречиства въздуха от прах и дървесни стърготини, а приложените инженерни решения позволяват ограничаване на топлинните загуби в производствената зала. Прецизност и ефективност на работата: Благодарение на оптимизираната конструкция на вентилатора и двигателя с мощност 3 kW (S1), устройството постига висока ефективност при ниска консумация на енергия. Системата е пригодена за непрекъсната работа и осигурява постоянна сила на засмукване през целия работен цикъл. Това е идеално решение за работа с множество машини едновременно в рамките на централизирана система за аспирация. Приложение: DCV4500E намира приложение в: * дърводелски предприятия * фабрики за мебели * производство на врати, прозорци и дървени елементи * технологични линии с множество машини Устройството е съвместимо с машини като шлифовъчни машини, кантиращи машини, циркулярни триони и панелни триони. Не се препоръчва използването му с влажни материали или в зони, застрашени от експлозия. Стандартно оборудване: * 12 филтърни елемента (полиестер 5 микрона) * 2 торби за отпадъци * метален засмукващ накрайник Ø200 мм Опционално оборудване: * HEPA филтър за частици < 1 микрон * аспирационен маркуч Ø200 мм * система за окачване за монтаж на тавана Технически данни: Мощност на двигателя (S1) 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Обороти на двигателя 2900 обр./мин Ефективност на засмукване 4500 m³/h Вакуум 3000 Pa Шум 80 dB Скорост на засмукване 28–32 m/s Диаметър на засмукващия накрайник 200 мм Брой филтри 12 бр. Материал на филтрите Полиестер, 5 микрона / категория на филтъра "G" Bsdpfxjuc Uche Afzsdg Филтърна повърхност 170 x 1035 мм Общи размери 1530 x 665 x 2200 мм Тегло 120 кг