Употребявани Водно Налягане (16 596)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Технически данни: Диаметър на шнека: 30 mm Заключваща сила макс.: 2000 kN при 175 bar Hfjdju Nu N Ropfx Abfoh Сила на отваряне: 10 t Обороти на шнека: 100 об./мин Управление: FA-Inject 2000SIJECT OP37 Системно налягане: 175 bar Макс. налягане на впръскване: 1600 bar Макс. обем на впрыскване: 800 см³ Скорост на затваряне: 200 mm/min Ход на избутвача: 150 mm Сила на избутвача: 120 kN Отварящ ход: 550 mm Светъл отвор: 700 mm Обща необходима мощност: 36,5 kW Тегло на машината приблизително: 6,0 t Размери на машината ок. ДxШxВ: 3,0x1,9x3,9 m Размери на електрическия шкаф ДxШxВ: 0,8x0,6x2,15 m МАШИНА ЗА ИНЖЕКЦИОННО ЛЯТЕ НА ПЛАСТМАСА – Машина за леене на еластомери под налягане - С подгряваща основна маса и подгряваща инструментална плоча. - Подходяща за производство на специални уплътнителни продукти. - Обем на резервоара за хидравлика 110 l, метод на отопление и охлаждане – система за циркулация на топло масло, ход на дюзата 20 mm - Тип дюза: еднократна, нагревателна мощност на нагревателна плоча: 8,1 kW, размер на плочата 600x500 mm, температура на нагревателната плоча = 250°C Машината не е свързана. Продаваме машината така, както е описана и показана.

Състояние: употребяван, Технически детайли: Напрежение: 360-730 / 50 V / Hz Hfedou N Afyjpfx Abfoh Тегло на машината прибл.: 0,150 t

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 1 760 h, Функционалност: напълно функциониращ, За продажба: професионална абразивна водоструйна машина за рязане MAXIEM 1530 от OMAX Corporation. Напълно функционална, готова за работа. Технически характеристики: - Работен обхват X-Y: 3 100 × 1 575 мм - Помпа: OMAX P2050V Direct Drive 30 HP (22 kW), до 50 000 PSI (3 450 bar) - Управление: IntelliMAX Basic с CAD/CAM - Задвижване: затворен цикъл, закалени шлифовани оси, линеен енкодер - Скорост на движение: до 20 м/мин - Точност: ±0,13 мм - Z-ос: моторизирана Включени аксесоари: - Terrain Follower, Optic Locator - Абразивна подаваща система 200 L - Основен комплект с инструменти - Шкаф за инструменти Hodey Hgrmjpfx Abfjfh

Година на производство: 1997, състояние: добро (употребявано), Охладителна система с вода, охладителна система, топлообменник, охлаждане за точкова заваръчна машина, точкова заваръчна машина, точкова заваръчна линия, точкова заваръчна клеща, охладителна група Hodpfx Abezcwu Nofsfh -Отделни компоненти: вижте снимките -Производител: Deltatherm, Deltatherm -Тип: DE-HI -Мощност: 1,7 kW -Размери: 1300/800/В1760 мм -Тегло: 321 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед: Този моноблок за пълнене и затваряне Krones Modulfill, произведен през 2012 г., е предназначен за пълнене и затваряне на стъклени бутилки в линии за бутилиране на напитки. Машината е оборудвана с 60 пълнителни клапана и 12 глави за затваряне и е проектирана за производителност от приблизително 15 000 бутилки на час. По време на експлоатация машината е наблюдавана да работи с текуща производителност от около 14 990 бутилки на час. Тя е настроена за стъклени бутилки с обем 0,75 л и 0,33 л. Машината за затваряне е подходяща за пластмасови винтови капачки. Управлението на машината се извършва чрез Krones iPanel CD, а самата машина е разположена в защитен корпус, изработен от неръждаема стомана и стъкло. Данните за експлоатация показват 41 381 работни часа. Технически данни: Производител: Krones AG Тип машина: Моноблок за пълнене и затваряне Модел / Обозначение: Krones Modulfill Година на производство: 2012 Приложение: Пълнене и затваряне на стъклени бутилки Съвместимост с размери на бутилките: 0,75 л (диаметър 75 мм x 265 мм) и 0,33 л (диаметър 65 мм x 175 мм) Система за пълнене: Обемно пълнене Пълнителни клапани: 60 Глави за затваряне: 12 Използван тип затваряне: Пластмасова винтова капачка Номинална производителност: приблизително 15 000 бутилки/час Работни часове: 41 381 часа Брояч на произведени продукти: 40 754 часа Интерфейс за управление: Krones iPanel CD Електрическо захранване: 400 / 230 V Тип на тока: AC 3/N/PE Честота: 50 Hz Номинален ток при пълно натоварване: 36 A Конструкция: Защитен корпус от неръждаема стомана и стъкло Състояние: Употребявана, наблюдавана в реална производствена среда. Hfsdpjzcga Uofx Abfeh

Състояние: нов, работно налягане: 160 греда, дължина на маркуча за високо налягане: 15 000 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 111 кг, срок на гаранцията: 24 месеци, Мощна трифазна компактна пароструйка с топла вода с автоматична макара за маркуча. HDS 7/16 CXA разполага с мощен въздушно охлаждан двигател с eco!efficiency-степен и дълготрайна аксиална помпа с три керамични бутала за високо налягане. Горещата вода ефективно разтваря дори мазнини и намалява разхода на препарати, които се дозират прецизно от 15,5-литров резервоар. Водното налягане и поток могат да се настройват според задачата. Лесният за поддръжка HDS 7/16 CXA е конструиран за ежедневна употреба в тежки условия. Технически данни: Състояние: НОВО Напрежение (Ph/V/Hz): 3/400/50 Hedsv Tmx Iepfx Abfsfh Дебит на помпата (л/ч): 270 – 660 Работно налягане (bar): 30 – 160 Макс. температура на входящата вода (°C): 80 Мощност (kW): 4,7 Разход на гориво (kg/h): 4,1 Разход на гориво, eco режим (kg/h): 3,3 Захранващ кабел (m): 5 Обем на резервоара за гориво (l): 15 Тегло с принадлежности (kg): 111 Размери (Д х Ш х В) (mm): 1215 x 650 x 920 Комплектът включва: Пистолет за високо налягане: EASY!Force Advanced Струйна тръба: 1050 mm Power дюза Окомплектовка: Дължина на маркуча за високо налягане: 15 м Soft демпфер система (SDS) Интегрирана автоматична макара за маркуча Автоматично освобождаване на налягането след изключване на уреда Интегрирани резервоари за гориво и почистващи препарати Автоматична макара: - Устойчив и гладък Ultra Guard HD маркуч с Teflon® покритие - Автоматична макара за безопасна работа и удобно съхранение на 15-метровия Ultra Guard HD маркуч с Teflon® покритие Висока икономичност: - eco!efficiency-степен – икономична и щадяща околната среда дори при продължителна работа - Намалява разхода на гориво и CO₂-емисиите с 20 процента. Богата гама от аксесоари с EASY!Lock - EASY!Force Advanced за напрегната работа без усилия - Въртяща се 1050-милиметрова ланца от неръждаема стомана Надеждност: - Система за умекотяване на водата за защита на нагревателната намотка от котлен камък - Soft демпфер системата (SDS) компенсира вибрации и пикове на налягането в системата за високо налягане Съхранение на аксесоари директно на уреда: - Кука за захранващ кабел и маркуч за високо налягане - Интегрирано отделение за съхранение на дюзите - Интегрирана поставка за ланца при транспорт Работна безопасност: - Леснодостъпен воден филтър предпазва помпата от частици във водата - Предпазни клапани, защита от липса на вода и гориво осигуряват постоянната готовност на уреда.

Състояние: нов, работно налягане: 150 греда, дължина на маркуча за високо налягане: 10 000 мм, входящо напрежение: 230 V, общо тегло: 101 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, температура: 80 °C, При предлаганата HDS линия основният акцент е поставен върху ергономията и работния комфорт. Благодарение на компактните си размери уредът може да се използва и на труднодостъпни места или там, където често се налага работа на различни локации. Допълнителните дръжки за носене позволяват транспортирането на уреда заедно с друго оборудване. С технологията EASY!Force необходимото усилие за задържане на спусъка на пистолета е сведено до нула. Уредът разполага и със система за монтаж EASY!Lock, благодарение на която смяната на принадлежностите става 5 пъти по-бързо в сравнение с традиционната резбова система. Уредът е напълно нов и в оригинална опаковка. Предимства на продукта: Надеждна месингова помпа осигурява максимална ефективност и дълъг експлоатационен живот Откритата конструкция позволява много лесен достъп до всички важни компоненти на уреда, включително и регулирането на налягането чрез въртящ се бутон на помпата. Автоматичната система за редуциране на налягането удължава живота на уреда. Голям филтър за вода предпазва помпата от евентуални замърсявания във водата. Уредът е оборудван и със система за бърз монтаж EASY!Lock, която позволява да сменяте оборудването пет пъти по-бързо спрямо традиционните резбови връзки. Голяма оперативна гъвкавост благодарение на работа с 230V захранване. Технически данни: Състояние: НОВО Напрежение (Ph/V/Hz): 1 / 230 / 50 Дебит на помпата (л/ч): 260 - 560 Работно налягане (bar): 30 - 150 Температура на водата на входа (°C): макс. 80 Мощност (kW): 3,4 Консумация на гориво (kg/h): 3,1 Разход на нафта, еко ефективност (g/h): 2,5 Захранващ кабел (m): 5 Размер на дюзата: 025 Hfjdpfjv Tng Hox Abfeh Резервоар за гориво (л): 15 Тегло с аксесоари (kg): 101,4 Тегло с опаковка (kg): 110 Размери (Д x Ш x В) (mm): 1066 x 650 x 920 Окомплектовка: Пистолет: Karcher Professional !EasyForce Advanced Високонапорен маркуч: Karcher Professional – 10m – !EasyLock Ланца: Karcher Professional 1050 mm !EasyLock Дюза: POWER Karcher Professional !EasyLock дюза за налягане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Технически детайли: Hsdpfx Aowftr Dobfsfh Диаметър на шнека: 70 мм Тегло на шприцване при полистирол: 687 г/PS Сила на затваряне: 3000 kN Тегло на машината приблизително: 19,4 т От серийно производство Преднагреващият модул и въздушната вана не са включени в пакета!!

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е CNC хидроабразивно водно струйно режещо устройство C.M.S. Tecnocut. Работни размери X/Y/Z: 3000 мм/1700 мм/200 мм, размери на масата X/Y: 3700 мм/2050 мм, макс. натоварване на масата: 1000 кг/м², бързо движение: 40 м/мин. Общи размери на системата X/Y/Z: приблизително 5700 мм/2700 мм/3700 мм, тегло: приблизително 11200 кг. Налична е документация. Възможна е огледна проверка на място. Hjdpfx Ajzc Rc Tjbfsfh

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 2 795 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 400873, разстояние на движение по ост X: 1 500 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, мощност на помпата: 2 200 W, максимална дебелина на стоманен лист: 120 мм, Машината е ремонтирана през 2026 г. и е обслужвана на всеки 500 работни часа! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работна зона по X-ос: 1.500 mm Работна зона по Y-ос: 1.500 mm Режеща способност стомана: 120 mm (препоръчително: 60 - 80 mm) Режеща способност алуминий: 120 - 200 mm Режеща способност пластмаса, камък и др.: неизвестно Hfsdpfx Abjy Nmtvofeh ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Мощност на помпата: 22 kW (30 к.с.) Последен ремонтен преглед на помпата: преди 3 работни часа Размери на машината (Д x Ш x В): 2.500 x 1.900 x 1.500 mm ОБОРУДВАНЕ Резервни части Компютър Система за омекотяване на водата

Година на производство: 1987, състояние: готов за употреба (използван), Употребявани съдове под налягане от неръждаема стомана STAWAG 100 л (подходящи например за пивоварни: кегове, бирени бъчви). Hfjdodyqacepfx Abfsh Налично количество: 3 броя Година на производство: 1987 Производител: STAWAG Работен обем: 100 л Общи размери (Ø x височина): 400 x 950 мм Пробно налягане: 4,5 бара Работно налягане: 3 бара Работна температура: 130 °C Състояние: много добро.

Състояние: добро (употребявано), Двустранен шлайф, двойно-шлифовъчна машина, стояща шлифовъчна машина, шлайф на стойка, шлайф за свредла - Двустранен шлайф с: водно охлаждане - Шлифовъчен диск: макс. Ø 450 x 63 мм - Обороти: 950 об/мин Hodpfxodzxklo Abfjfh - Мощност на мотора: 3,3 kW - Работно напрежение: 380 V - Налични бройки: 2 - Цена: за брой - Размери: 370/370/H1090 мм - Тегло: 404 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, сила на затягане: 650 kN, работен обем: 2 212 см³, налягане на впръскване: 2 090 греда, общо тегло: 28 000 кг, диаметър на шнеков транспортьор: 80 мм, Базис на доставка: от мястото Срок на доставка: по договаряне Условия на плащане: 100% авансово преди получаване на машината, чиста стойност Hjdpfx Aboy Tbzvsfofh

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Hjdpfx Absfz Dvcofefh Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Hfsdjf Aaalepfx Abfjh Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2020, състояние: нов, ОПИСАНИЕ Станцията за деминерализирана вода се използва за производство на т.нар. деми вода чрез технология за йонен обмен. Станцията се състои от 3 колони: - Силнокиселинен катионит, работещ в натриев цикъл; - Силноосновен анионит, работещ в хлориден цикъл; - Въглероден филтър. Нашите станции за деминерализация от тип RDI-2 / RDI-4 са оборудвани с напълно автоматични управляващи глави. Hfsdpfx Abefz Dwzjfsh Колоните са изработени от неръждаема стомана AISI316L.

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Hsdpfxofz Dvvj Abfsfh Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2020, състояние: нов, ОПИСАНИЕ От станцията за деминерализирана вода се произвежда т.нар. полудеминерализирана вода с помощта на йонообменна технология. Станцията се състои от 3 колони: Силнокиселинен катионен обменник в натриев цикъл, Силноосновен анионен обменник, работещ в хлориден цикъл, Въглероден филтър. Нашите станции за деминерализация RDI-2 / RDI-4 са оборудвани с напълно автоматични управляващи глави. Роуетц Колоните са изработени от стомана AISI316L. Hsdpfx Abefz I Nhofjfh

Година на производство: 2020, състояние: нов, ОПИСАНИЕ От станцията за деминерализирана вода се произвежда така наречената полудеминерализирана вода с помощта на йонообменна технология. Станцията се състои от 3 колони: Силно киселинен катионен обменник в натриев цикъл, Силно основен анионен обменник, който работи в хлориден цикъл, Hsdofz I Syspfx Abfjfh Въглероден филтър. Нашите станции за деминерализация RDI-2 / RDI-4 са оборудвани с напълно автоматични управляващи глави. Колоните са изработени от стомана AISI316L.

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Hjdpfxjfz Ax Ss Abfsfh Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. Hsdpsflpmqjfx Abfjfh ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2020, състояние: нов, ОПИСАНИЕ Деминерализираната водна станция произвежда така наречената полудеминерализирана вода с помощта на йонообменна технология. Станцията се състои от 3 колони: - Силно киселинен катионен обменник в натриев цикъл; - Силно основен анионен обменник, работещ в хлориден цикъл; - Въглероден филтър. Нашите станции за деминерализация RDI-2 / RDI-4 са оборудвани с напълно автоматични управляващи глави. Hfsdpsfz I Uisfx Abfoh Колоните са изработени от стомана AISI316L.

Година на производство: 2020, състояние: нов, ОПИСАНИЕ От станцията за деминерализирана вода се произвежда така наречената полудеминерализирана вода с използване на йонообменна технология. Hfodpjfz Nakefx Abfsh Станцията се състои от 3 колони: - Силен киселинен катионен йонообменник в натриев цикъл, - Силен основен анионен йонообменник, работещ в хлориден цикъл, - Въглероден филтър. Нашите станции за деминерализация RDI-2 / RDI-4 са оборудвани с напълно автоматични управляващи глави. Колоните са изработени от стомана AISI316L.

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Hodpfofzrapjx Abfefh Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел Hjdpfx Absfz A D Nofefh • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.