Употребявани Комбинирана Сортираща Линия (9 471)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продавам цялостен склад за суровини, внесен от Германия, наличен за вземане в село Осла до Болеславец. Iedpfx Asvcqi Asbpjtk Производител: Holtec + Falcone Германия, Обработваеми диаметри: от 14 до 65 см Обработваеми дължини: от 2,0 м до 15 м В цената на сортиращата линия е включен много голям запас от резервни части като вериги, редуктори, двигатели, кабели. Складът за суровини се състои от: • Подемник за дървесина на дължина • 2 x Подемник за къса дървесина • Кран марка Kesla при подаващата маса за изравняване на материала на масата • Пълно работно място за оператор (камери, монитори, компютър) • Софтуер за управление на сортиращата система • Скенер за количествено броене на сортирания материал • Кораловадачна машина Falcone 550 от 2014 г. • Циркулярен трион, диаметър 1600 мм • Детектор за метали, макс. диаметър 650 мм • 44 броя индивидуални боксове • Система за отстраняване на кората под кораловадачната машина • Система за отстраняване на отпадъци от процеса на рязане • Автоматизирано управление с пълна оптимизация според зададени параметри • Капацитет на линията: до 300 000 м³ годишно при две смени

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на масата: 6 000 мм, ширина на масата: 3 100 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 40 мм, максимална дължина на рязане: 6 000 мм, максимална ширина на рязане: 3 100 мм, диаметър на пробиване: 32 мм, Оборудване: документация / ръководство, FICEP KRONOS KR32SP – CNC портална машина за рязане с плазма и пробиване | Година на производство: 2022 Ficep Kronos KR32SP е CNC портална машина за рязане, предназначена за комбинирана обработка на стоманени плочи чрез плазмено рязане и пробиване в тежката стоманена конструкция. Плазменото рязане, пробиването, нарязването на резби, маркирането и гравирането се извършват в един цикъл, без междинна обработка. Със година на производство 2022, това е една от най-новите машини от този клас на пазара за употребявано оборудване. СЪСТОЯНИЕ И РЕМОНТ Ремонтирана и тествана от сертифициран техник, готова за работа. - Конкретният обхват на ремонта варира в зависимост от машината и ще бъде предоставен при сериозен интерес. - Огледът е възможен след уговорка (машината е подготвена – няма демонстрация в работен режим). ФУНКЦИЯ И ПРИЛОЖЕНИЕ KR32SP обработва стоманени плочи от суров материал, превръщайки ги в готови компоненти за стоманената конструкция. В една машина се комбинират плазмено рязане, пробиване, нарязване на резби, маркиране и гравиране – непрекъснат работен процес без преконфигуриране. Типични компоненти: възлови плочи, усилващи плочи, горни плочи и свързващи плочи. Целеви индустрии: стоманени конструкции, мостостроене, кулостроене и общо металообработване. Плазменото рязане се извършва с агрегат Hypertherm XPR300; технологията Hypertherm True Hole за прецизно пробиване при плазмено рязане е налична. Функцията за гравиране позволява директно прехвърляне на номера на части, линии за огъване и позиции за заваряване върху компонента. Възможностите за връзка с CAD/DSTV се потвърждават при запитване. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Тип машина: CNC портална машина за рязане (плазма) | Продуктова линия: KRONOS SP - Управление: Ficep CNC управление, базирано на компютър - Производител: Ficep S.p.A., Италия | Година на производство: 2022 | Сериен номер: 36610 - Макс. размер на плочата (Ш x Д): 3100 x 6000 мм - Макс. дебелина на ламарината (плазма, права линия): 40 мм - Макс. брой плазмени горелки за права линия: 1 | Плазмен агрегат: Hypertherm XPR300 - Технология Hypertherm True Hole: налична - Брой пробивни глави: 1 | Брой позиции за инструменти на пробивна глава: 6 - Макс. диаметър на пробиване: 32 мм Itjdpfx Aex H T H Rebpok - Мощност на шпиндела (пробивна глава): 19 kW | Макс. скорост на шпиндела: 3500 об./мин. - Маса за рязане: здрава решетъчна конструкция (стоманена решетка), подготвена за система за изсмукване и филтрация - Функция за надписване/маркиране: налична (гравиране) - Опция за двоен портал (тандем): налична | Дистанционна диагностика: налична (мрежа/VPN) - Комбинирани процеси: плазмено рязане, пробиване, нарязване на резби, гравиране, маркиране КОМПЛЕКТ - 1 x Ficep KRONOS KR32SP CNC портална машина за рязане (базова машина) - 1 x Плазмена горелка за права линия (Hypertherm XPR300) - 1 x Пробивна глава с 6-позиционен сменяем инструмент - 1 x Маса за рязане (стоманена решетка, 3100 x 6000 мм, вградена подготовка за изсмукване) - 1 x CNC управляващ модул (Ficep, базиран на компютър, дистанционна диагностика чрез мрежа) - 1 x Хидравличен и пневматичен агрегат - Техническа документация / Ръководство за експлоатация - Допълнително оборудване и аксесоари при запитване ЛОГИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ Местоположение: Улфт (Нидерландия), непосредствено до немската граница. Тегло на машината, необходима площ и електрически параметри ще бъдат предоставени при запитване. Демонтаж, транспорт, монтаж и въвеждане в експлоатация по уговорка с ASM – индивидуална калкулация при запитване. З

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба висококачествена, индивидуално разработена роботизирана система за обработка на материали, произведена от Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH, модел 2018 г. Системата първоначално е разработена за автоматизирана обработка на дървени палети и големи плочи и обединява два работни процеса в една система: автоматично разпакетиране на опаковани дървени палети автоматично сортиране и преподреждане на големи плочи по класове на качество В основата на системата е мощен 6-осен индустриален робот Kawasaki BT200L с автоматична система за смяна на захващащите устройства. Системата е идеална за приложения в дървообработващата, строителната, производството на плочи и логистичната индустрия или като основа за индивидуални проекти за автоматизация. Техническо оборудване Производител: Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Година на производство: 2018 г. Проектен номер: P113104 Kawasaki 6-осен индустриален робот BT200L Товароносимост на робота: 200 кг Голям работен обхват Siemens TP700 Comfort тъчскрийн PLC управление Основен шкаф за управление Автоматична смяна на захващащите устройства Захват за палети Вакуумен захват за плочи 4 станции за палети Автоматично разпознаване на палети Диспенсър за хартия за междинни слоеве Защитна ограда Защитни светлинни бариери Пневматична система Възможни приложения Обработка на палети Разпакетиране на палети Завъртане на палети Сортиране на плочи Комплектоване Обработка на материали Автоматизация на производствени процеси Роботизирани проекти Модернизация на съществуващи производствени линии Обхват на доставката Пълна роботизирана система Kawasaki BT200L Управление на робота Шкаф за управление Siemens HMI Захват за палети Захват за плочи Станция за смяна на захващащите устройства Станции за палети Диспенсър за хартия Защитна ограда Защитни светлинни бариери Документация Ръководство за експлоатация Състояние Системата е в експлоатация. Обхватът на доставката съответства на наличните компоненти. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Специфични характеристики Специализирано машинно инженерство „Произведено в Германия“ Висококачествен индустриален робот Kawasaki Налична обширна документация Идеална основа за проекти за модернизация или автоматизация Технически данни Характеристика Стойност Производител Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Тип Комбинирана система за разпакетиране на палети / Сортиране на плочи Година на производство 2018 г. Проект P113104 Робот Kawasaki BT200L Товароносимост 200 кг Управление Siemens TP700 HMI / PLC Isdpfx Abeziwprepstk Захвати Захват за палети + Вакуумен захват за плочи Защитно оборудване Светлинни бариери, защитна ограда

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Налична е цяла линия за производство на паста с 2 комплекта форми за капелети. 1) Дозираща и смесителна инсталация за съставки на паста като брашно, вода и микроингредиенти от Pasta Technologies Group SRL. 2) Комбинирана смесителна и тесторазточваща машина Pasta Technologies Group SRL MASA 540, година на производство: 2022, диапазон на дебелина на тестената лента: 7мм-8мм, ширина на лентата: 540мм, рифелни валяци: 3, гладки двойки валяци: 1. 3) 2 формовъчни машини GEA/Pavan MRW 540, година на производство: 2011, видове паста: равиоли/капелети, производителност за равиоли/капелети: 140/120 удара/мин, ширина на тестената лента: 540мм, размери на машината Д/Ш/В: прибл. 1800мм/1700мм/1300мм, тегло: прибл. 1200кг, тегло на каросерията за пълнеж: прибл. 210кг. Включени са 2 инструмента за капелети 3D. 4) Двоен транспортьор и единица за възстановяване на отпадъци. 5) Система за връщане на остатъчно тесто Pasta Technologies Group SRL RS100 с циклон. 6) Централно управление и контрол на линията чрез Pasta Technologies Group QEHD. Налична документация. Възможен е оглед на място. Ijdpjw Dfgkjfx Abpotk

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на режещия диск: 450 мм, максимална височина на рязане: 250 мм, дълбочина на рязане: 200 мм, максимална ширина на рязане: 250 мм, обща дължина: 25 000 мм, година на последния основен ремонт: 2025, Дървообработваща компания в Латвия предлага за продажба оптимизираща линия за напречно рязане Weinig Dimter OptiCut 304 L. Машината е била притежавана само от двама собственици, и двамата утвърдени компании в Латвия. Използвахме машината през последните 8 години. Причината за продажбата е скорошната покупка на ново оборудване Weinig. Машината е в пълна работна изправност и в момента се съхранява в отоплявани помещения, готова за следващия собственик. Машината е работила само на една смяна. Оборудвана е с 5 сортиращи цилиндъра, но сортиращият конвейер може да се удължи и да се монтират допълнителни сортиращи цилиндри при необходимост. Машината може да бъде инспектирана и демонстрирана в работа на наш обект. През целия експлоатационен период са извършвани редовна поддръжка и ремонти за гарантиране на максимална производителност, рентабилност и висококачествени резултати при оптимизация. Машината работи с отлична точност. Не са правени модификации по оригиналната фабрична конфигурация. Резервните части винаги са закупувани от официалния представител на Weinig в Латвия. Машината е налична за оглед и тест в Кулдига, Латвия. Към машината се предлагат и някои резервни части. Itedpfsza Iadjx Abpjk На разположение е цялата оригинална документация на производителя Weinig. Предлагаме също и линия за челно снаждане Weinig, която е закупена заедно с тази машина. Моля, вижте отделната ни обява за подробности. За повече информация се свържете с нас по телефон или имейл. Ще предоставя цялата техническа информация, а при нужда могат да се изпратят допълнителни снимки и видео.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1992, Функционалност: напълно функциониращ, Категория: Шлайфмашина - Полираща машина Обем: 1 брой Продава се за: Цял свят Продавам широколентова шлайфмашина COSTA S CCTT 1350 Конфигурация: - 1 бр. твърд гумен цилиндър - 1 бр. мек гумен цилиндър - 1 бр. електронен сегментиран пад - 1 бр. електронен сегментиран пад - Почистващо устройство - комбинирана четка и издухване с въздух на изхода - Натискващи обувки за къси детайли Itjdjwrm Sdjpfx Abpek - Въздушно издухване на всички агрегати - Вакуумен маса с вентилатор за подналягане - Подходяща за линия с фиксирана работна височина и подвижни агрегати - 4 мотора, обща мощност 96 kW Състояние: много добро! Налична веднага

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, Предлагаме ви тази технологична линия – производство на пелети от растителни отпадъци (люспи от слънчоглед) BART-M SRL OGM 1,5, година на производство 2020, в използвано състояние. Производител: BART-M SRL Модел: OGM 1,5 Година на производство: 2020 Състояние: използвано Категория: 34 Производителност: 800 кг/час Itodpfxoztaahs Abpek Тегло кг: 6800 Размери мм Дължина: 5385 Широчина: 4400 Височина (без изпускателните тръби): 6935 Задвижване: електрическо Енергийна ефективност Инсталирана обща мощност kW: 150 Тип ток: променлив Честота на тока Hz: 50 Мрежово напрежение V: 220/380 Агротехнически характеристики: Допустимо количество негранулирана суровина: 2% макс. Допустима влажност на охладените гранули: 12% макс. Технически характеристики на крайния продукт: Топлинна стойност на гранулите Mj/Kg: 14-19 (растителни отпадъци) Kw/kg: 3,89-5,27 Диаметър мм: 6-8 Дължина мм: 40 Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за ламиниране Lisec с автоклав Scholz и компресор Kaeser. Линията е демонтирана, но е напълно функционираща. Снимките показват както периода, когато е била в експлоатация, така и отделните разглобени компоненти към сегашния момент. Ijdpfow Tyk Isx Abpotk

Състояние: употребяван, Цена по запитване. Включва: Сортираща линия за качество Minda за размери на пакети и ламели Ширина на пакета: макс. 1.200 мм Височина на пакета: макс. 1.200 мм Itjdswwg Amspfx Abpjk Дължина на пакета: 2000-5000 мм Тегло на пакета: макс. 3 т Ширина на ламелата: 80 - 260 мм Дебелина на ламелата: 23 - 80 мм (стандартно 46 мм) Сечение: макс. 80 x 260 мм = 208 cm² Производителност на вакуумното пакетиране с колонен подемник: Секция I: 3 слоя/мин Секция II: 2 слоя/мин Снадка с клиновиден шип (Keilzinkung) от Grecon Депалетизация, абрихт линия и напречни транспортни платформи от Minda

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Тестер за безопасност за високоволтови тестови площадки - EATON Sefelec 506-S Устройството е закупено през 2023 г. и се намира в ПЕРФЕКТНО състояние. Тестовото устройство SEFELEC 506-S за електрически тестове за безопасност, модел от ново поколение на EATON, е базирано на ARM Dual Core технология и се управлява от DSP контролер. Тази технология предоставя на оператора оптимална стабилност и повторяемост на измерванията. Високата точност и скоростта на измерване са съобразени с изискванията за контрол на качеството в производството и при входящ контрол на стоки. Функцията за програмиране на последователности улеснява експлоатацията на изпитвателната станция SEFELEC 506-S при интеграция в работна линия или тестов стенд. 7-инчовият тъчскрийн на новата серия SEFELEC впечатлява с лесно и интуитивно управление. - Стандартни интерфейси: Ethernet / RS232 / USB / PLC - По избор: interface IEEE488-2 Isdpfexqxt Ijx Abpetk - Двоен защитен кръг SIL2 - Автоматичен избор на измервателен обхват - Последователен режим за комбиниране на няколко тестови процедури Издържливост на напрежение при 5kVAC 500VA и 6kVDC Режими на откриване по праг на ток или при колебания на тока (ΔI) Burn-функция без контрол на токовата стойност Мегохметър 200 GΩ, тестов обхват от 20 VDC до 1000 VDC По избор: 2TΩ обхват PE измерване при 32A - 8VAC, измерване 0 ... 1Ω По избор: тестов ток 50A Програмируеми тестови хостове Покачване, задържане, падане Многоетапен режим – до 7 нива TFT тъчскрийн 7”, 16 милиона цвята, за програмиране и визуализация на текущи тестове и резултати Вградена ARM Dual Core & Nand 3D технология за оптимална точност, стабилност и повторяемост Вградени DSP за по-висока скорост на тестване Голяма вътрешна памет за съхранение на конфигурации и резултати от тестове Пълно съответствие с IEC 61010-2-034 (стандарти за безопасност за устройства за измерване на изолационно съпротивление и оборудване за изпитване на напрежение) Доставка е възможна след предварителна уговорка. #8312-1

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, - Подаване - Рязане - Почистване - Инфрачервено нагряване - UV-втвърдяване - Покритие - Дигитален печат - Структуриране - Ексимерно матиране - Подреждане Isdpfx Aozuzfzebpetk Дигитална печатарска машина Производител: Hymmen Тип: JUPITER - JPT C 680/548 с OFS 850 Година на производство: 2020 Технически данни - Номинална ширина: 680 мм - Максимална ширина на печат: 548 мм (разширяема до 680 мм) - Максимална ширина на плочите в OFS: 510 мм - Работна височина: 900 мм (+50 мм) - Обработка: Печат и покритие отгоре, обратно покритие отдолу - Режим на работа: двулентов до максимална ширина на детайла 255 мм; в противен случай - еднолентов - Скорост на машината: 8-65 м/мин - Скорост на печат: до 50 м/мин Дигитален печатен модул Jupiter (JPT): - Брой цветове: 4 - Печатни глави на цвят: 8 (макс. 10 възможни) - Свободни слотове за допълнителни цветове: 6 - Тип на печатната глава: XAAR 2001 Печатна единица със структура DLE: - Печатни редове: 1 - Печатни глави на ред: 8 (макс. 10 възможни) - Свободни слотове за допълнителни редове: 1 - Общо печатни глави: 8 - Тип на печатната глава: XAAR 1003 Спецификации на суровата плоскост: - Дължина: 600-2800 мм - Ширина на суровия картон преди надлъжното рязане: 900-1260 мм - Плочите се разделят по дължина преди дигиталния печат и покритието - Дебелина: 2-12 мм (без ограничения); до 28 мм с ограничение на скоростта Машина за надлъжно рязане: - Система за надлъжно рязане с до 5 разреза плюс 2 агрегата за подрязване за производство на готови ширини на плочите от 160-510 мм Спецификации за готови плочи: - Дължина: 600-2800 мм - Ширина: 160-510 мм - Дебелина: 2-12 мм (без ограничения); до 28 мм с ограничение на скоростта Система за подаване: - Тип: Вакуумна портална система - Подаващи станции: 2 - Изходящи станции: 1 - Максимална производителност на подаване: 8 цикъла/мин; с двойно подреждане: 16 плочи/мин - Идентични стекове на станция: до дължина на плочата 1550 мм = 2; = 1550 мм = 1 - Максимална височина на стека: 1050 мм - Максимално тегло на стека: 5000 кг (комбинирано) - Изпълнение: без ями - Тип транспорт: Защитна плоскост или палет - Защитна плоскост (вход): Дължина 800-2800 мм; Ширина 1000-1260 мм; Дебелина 20-30 мм (до 150 мм за палети); макс. 80 кг на плоча/палет Система за подреждане (изход): - Тип: Шлюз - Позиции за подреждане: 1 - Максимална производителност на подреждане: 30 цикъла/мин - Идентични стекове на позиция: до дължина на плочата 1550 мм = 2; = 1550 мм = 1 - Максимална височина на стека: 1050 мм (алтернативно: 1000 мм) - Максимално тегло на стека: 5000 кг (комбинирано) / Алтернативна конфигурация на стека, максимално тегло на стека: 3500 кг - Изпълнение: с ями - Тип транспорт: Защитна плоскост или палет - Начин на подаване на защитната плоскост: Зареждане с мотокар, сортиране с робот - Защитна плоскост (подреждане): Дължина 800-2800 мм; Ширина 1000-1200 мм; Дебелина 20-30 мм; макс. 80 кг на плоча; Материал OSB или HDF Агрегати: - Брой агрегати: 35 - Етапи на процеса: Подаване, рязане, почистване, инфрачервено нагряване, UV-втвърдяване, покритие, дигитален печат, структуриране, ексимерно матиране, подреждане Приложение: - Индустриална дигитална печатна линия за еднократно преминаване за високоскоростна обработка на повърхности на големи плочи (подови настилки и мебели), - която създава реалистични дървесни, каменни или персонализирани декори директно върху субстратите. Забележка: Техническите данни и описанията са копия на тогавашната потвърдена поръчка. Данните са само за информационни цели и не са об

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, Groninger пълнеща и затваряща линия – тип DFK 6001 & KVK 206 Производител: Groninger GmbH, Крайлсхайм Модели: DFK 6001 (волуметричен дозатор) & KVK 206 (монтаж на капкомери/затваряне с капачки) Година на производство: 2001 Машинен номер: DFK 5265 / KVK 5266 Електрическо захранване: 220/380 V, 3 фази, 50 Hz Документация: налични са ръководство за машината и инструкция за работа (на немски език) Производителност на линията: По данни на производителя: до 9 000 обекта/час Реална работа последно: прибл. 8 000 обекта/час Производителността се регулира безстепенно Технически данни – Пълначка (DFK 6001): 6-специален волуметричен дозатор за свободно текущи течности В момента оборудван с помпи от неръждаема стомана (дозиращ диапазон 10–133 ml) Общ дозиращ диапазон: 0,15–266 ml Бутилки до Ø 100 mm, височина макс. 320 mm Ijdow Sd Nrjpfx Abpotk Възможност за пълнене под нивото (подходящо и за пенливи продукти) Помпите се демонтират бързо за почистване и стерилизация Пълнещите игли са регулируеми по височина и странично Управлението е чрез пулт (отдясно) и скалово ръчно колело (отзад) Работната зона е обезопасена с отваряеми стъклени врати Ръчно подаване чрез въртяща се маса Ø 1000 mm, транспортиране с пластмасова шарнирна лента Технически данни – Затварачка (KVK 206): Монтаж на капкомери и затваряне с капачки Диапазон на работа: Диаметър на обекта: 20–100 mm Височина на обекта: 30–250 mm Диаметър на капачката: 10–60 mm Височина на капачката: 10–60 mm Капацитет: макс. 9 000 обекта/час Капачките се подават и позиционират автоматично от сортиращи купи Станции за прессоване и глави за завиване са синхронизирани Въртящият момент на съединителя е регулируем за определена сила Готовите затворени бутилки се изхвърлят надясно Използвани формати: 4 формата бутилки: 40 / 50 / 80 / 125 ml Идентични капкомери и винтови капачки за всички формати Размери (приблизително): Линия: 700 × 270 × 225 cm Електрически шкаф: 180 × 60 × 220 cm Области на приложение: Фармацевтична индустрия Козметична индустрия Химическа индустрия Особености: Компактна линия от неръждаема стомана, съобразена с GMP Гъвкав дозиращ обем, подходяща и за пенливи течности Готова за незабавна употреба Състояние: Добре поддържано употребявано състояние Налично веднага от Чорлу, Турция Цена: По запитване

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2024, Предлага се за продажба употребявана ренде-фреза Hammer A3-31 с ширина на ренде и фреза 310 мм. Машината е в отлично състояние, рециклирана и проверена от нашите квалифицирани специалисти. (Напълно функционална) Технически данни: - Ширина на ренде и фреза 310 мм - Безшумен вал на рендето (Silent Power) - Двойно сгъваеми повърхности за ренде - Регулируем упор за ренде, въртящ се на 90-45° - Дебелина на ренде 4-225 мм - 4 к.с. (3 кВт) мотор, 400 волта - Номер на машината: 52.09.021.24 Машината се намира в А-8561 Зьодинг и може да бъде огледана по време на работното ни време. Запазваме си правото за междинна продажба! Isdpfx Aozuxwhsbpstk Свързани термини: ренде-фреза, фреза, ренде, ренде, фреза Референтен номер: R-AT18K

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Професионална комбинирана инсталация за боядисване и сушене с разделителна стена от Sehon с голям капацитет на кабината и PLC управление. Производител: Sehon Innovative Lackieranlagen und Technik Модел: SE-Professional Futura Година на производство: 2007 Тип инсталация: Комбинирана инсталация за боядисване и сушене Вътрешни размери на кабината: 14.000 x 5.000 x 4.400 мм Външна височина на кабината: около 4.900 мм Входно/изходни врати: 2 бр. отпред и отзад Отвор на вратата: 4.000 мм височина x 4.500 мм ширина Тип на вратата: изолирана стоманена сандвич конструкция Дебелина на платното на вратата: 54 мм Корпус: стоманени касети с минерална вата Дебелина на касетите: 50 мм Цвят на корпуса: RAL 9010 чисто бяло Материал: хромирана листова стомана Управление: Siemens C7 PLC управление Операторски интерфейс: Soft-Touch панел с тъч дисплей Режими на работа: Боядисване, сушене, ръчен режим, таймер Температурен контрол: безстепенно, управляван с микропроцесор Наблюдение на филтрите: таванен филтър, предварителен филтър, филтърна постелка за боя Брояч на работни часове: вграден Предупреждения за грешки: визуални и звукови Регулиране на налягането: полуавтоматично Мощност на мотора за подаване на въздух: 7,5 kW Мощност на мотора за отвеждане на въздух: 7,5 kW Захранване на моторите: 4 x 400 V Обща инсталирана мощност: ок. 37 kW Устройство за подаване на въздух: високонапорен радиален вентилатор Устройство за отвеждане на въздуха: високонапорен радиален вентилатор Регулиране на дебита: регулируем моторен шейна Филтърна система: джобен филтър на плъзгачи Клас на предварителния филтър: EU3 Канал за пресен въздух: поцинкована ламарина Канал за отвеждане на въздуха: поцинкована ламарина Височина на канала за пресен въздух: ок. 6 м над нивото на пода Височина на канала за отвеждане на въздух: ок. 10 м над нивото на пода Линия за разтворители: налична Генератор на топъл въздух: индиректно маслено или газово подгряване Материал на отоплителната камера: неръждаема стомана V4A Номера на материала на отоплителната камера: 1.4828 / 1.4541 Itsdpfjy Tiaaex Abpok Горивна система: 4-ходовa система Маслен горелка: Elco-Klöckner Vectron L04.480 Duo Мощност на масления горелка: 110 - 350 kW Газова горелка: Elco-Klöckner EK04.34 G-ZVT1+QS Мощност на газовата горелка: 90 - 330 kW Версия на газовата горелка: Low-NOx с Quick-Start тип QS93 Магнитен вентил: 1/2 инч Безопасност: термостат за сигурност и отработване Кабинна конструкция: топло- и шумоизолирана Състояние: употребявана Допълнително оборудване за боядисване при запитване. Инсталацията е все още в експлоатация, налична от юни 2026 г.

Състояние: употребяван, Комбинирана система за проверка на тегло и откриване на метали Mettler Toledo Garvens XS 3 Тази комбинирана система е усъвършенствано решение за прецизен контрол на теглото и надеждно откриване на метали в съвременните производствени линии. Комбинираният уред за проверка на теглото и откриване на метали съчетава висококачествен уред за проверка на теглото с мощна система за откриване на метали в един компактен модул. Машината е идеална за използване в хранително-вкусовата промишленост и други сектори, където безопасността и контролът на качеството на храните са от съществено значение. Тази индустриална система за претегляне автоматично претегля продуктите и ги проверява за наличие на метални замърсители, като например частици от черни, цветни и неръждаеми метали. Комбинираният уред за проверка на теглото позволява ефективна проверка на продуктите, без да се прекъсва опаковъчната линия. Лесната за използване система за управление позволява бърза смяна на продуктите и лесни настройки. Това минимизира времето за престой и увеличава производителността. Системата за откриване на метали и уредът за проверка на теглото работят съвместно, за да осигурят оптимална безопасност на продуктите. Идеална е за производители на храни, опаковъчни компании и индустриални приложения. Надежден избор за компании, които търсят професионално решение за комбиниран уред за проверка на теглото и откриване на метали. - Производствен капацитет: 83 бр./мин. - Диапазон на претегляне: 20–3000 г - Градация: 0,5 г - Работна ширина: 300 мм - Оборудвана с: два пневматични отделителя (система за откриване на метали и уред за проверка на теглото) - Отвор на системата за откриване на метали: 345 x 105 мм Iodpfx Asztnu Tebpjtk - Височина на входа и изхода: 810 мм (регулируема с допълнителни 70 мм) - Напрежение: 100–240 V (1 + N, 50/60 Hz) - Мощност: Не е посочена - Година на производство: 2014 - Тегло: 415 кг - Размери (Ш x Д x В): 2530 x 1320 x 1630 мм

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MN 141360, Оферта за продажба – FillMatic MSE 220R Предлагаме за продажба стакер за матрачни ядра FillMatic MSE 220R – напълно функционираща машина, готова веднага да изпълнява своите функции след свързване. Устройството е предназначено за залепване на матрачни ядра и автоматичното им подреждане в края на производствената линия. Местоположение: Словакия – Oravské Veselé 02962 Основни технически данни: • Машинен номер: MN 141360 • Модел: SRA 200 • Мощност: 4,8 kW • Захранване: 400 V • Година на производство: 2014 Описание на машината: FillMatic MSE служи като стакер за ядра на матраци. Isdpfoxgd Hfjx Abpjtk • Проектиран е така, че при манипулация да не уврежда още свежите лепилни съединения – идеалното решение за позициониране непосредствено след лепилната секция на производствената линия. • Позволява стаковане на регулируема височина и достъп от три страни в зависимост от предпазното покритие. • Обозначението FillMatic MSE представя серия машини за стаковане или сгъване, които могат да бъдат комбинирани или модифицирани според нуждите на производството. Този конкретен модел е комбинирана версия – лепачка за матрачни ядра с функция за стаковане в края на линията, което го прави подходящ за ефективно производство и спестяване на работна ръка. Устройството е в добро техническо състояние и е готово за незабавно внедряване в производството. За интерес или допълнителна информация, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Описание Sanovo OptiGrader 600 – 18 линии за пакетиране – година на производство 2010 На разположение за продажба е машина Sanovo OptiGrader 600, произведена през 2010 г., с капацитет от 216 000 яйца на час (600 кашона на час). Този сортиращ апарат е оборудван с 18 линии за пакетиране, намира се в добро, използвано състояние и е наличен за бърза доставка. 🔷 Описание на машината Sanovo OptiGrader 600 е професионална машина за сортиране на яйца, известна с щадящата си обработка, висок капацитет и надеждна работа. Системата е снабдена с дигитална везна с точност 0,1 грама, която гарантира прецизно сортиране. Лесната калибрация и удобното за оператора управление правят този уред особено подходящ за ежедневна интензивна употреба. Машината винаги е била сервизирана от дилър и се доставя напълно оборудвана с комбиниран нагревател. Възможен е оглед на машината в процеса на производство. 🔷 Технически характеристики Спецификация Описание Марка Sanovo Модел OptiGrader 600 Година на производство 2010 Капацитет 216 000 яйца на час Капацитет (кашони) 600 кашона на час Брой линии за пакетиране 18 Обработка на яйцата Внимателна обработка Почистване Претегляне Дигитална везна, точност 0,1 г Калибриране Лесно Управление Удобно за оператора Откриване Откриване на пукнатини и замърсявания Нагревател Комби-нагревател Поддръжка Винаги обслужвана от дилър Състояние Добро, използвано състояние Наличност Много скоро налична Преглед Възможност за оглед по време на работа 🔷 Модули и оборудване Откриване на пукнатини Откриване на замърсявания Стакер за табла на първите 2 линии за пакетиране Комби-нагревател 🔷 Характеристики и предимства Висок капацитет: 216 000 яйца на час 18 линии за пакетиране Внимателна обработка на яйцата Дигитална везна с точност 0,1 г Откриване на замърсявания и пукнатини Itsdpeyaubzofx Abpok Удобно за оператора управление Възможност за оглед по време на работа Обслужвана от дилър 🔷 Състояние на машината Sanovo OptiGrader 600 е в добро, използвано състояние и е технически проверена. Това е цялостна и чиста сортираща машина, която може да се използва надеждно в професионална пакетираща станция в продължение на много години. 🔷 Доставка, транспорт и поддръжка Машината е налична много скоро Доставка по договаряне Транспорт и поддръжка с възможност за договаряне в цял свят 🔷 Контакт Интересувате ли се от този Sanovo OptiGrader 600 или желаете допълнителна информация или да уговорите оглед? Моля, свържете се с Bos Technical Support BV за неангажираща консултация. Цялата информация в тази обява е подбрана с грижа. Въпреки това не могат да се правят правни претенции въз основа на съдържанието. Bos Technical Support BV не носи отговорност за евентуални грешки, пропуски или промени в техническите спецификации, цените или наличността.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, Предлагаме линия за опаковане на закуски от фирма Cabinplant, произведена през 2018 г., която включва: Itedpfx Abopxm Ugjpjk - Еднолентов асансьор - Трилентов асансьор - Дозатор с 24 глави и бункер 1L - Дозатор с 32 глави и бункер 1L - KEN hygiene system EWD 50 (станция за почистване на оборудването на дозаторите) - Платформа със стълби - Два разпределителни инструмента - Multivac R245 тип ASE 500, газ, вакуум без вакуум помпа Комплектът е работил само по време на тестове на оборудването, като е натрупал около 100 работни часа. Линията е демонтирана от сервизните екипи на производителите Cabinplant и Multivac.

Състояние: много добро (употребяван), Сортировъчна, подаваща и поставяща машина. Станция за поставяне и завинтване на капачки без пълнеща станция. Изцяло автоматична линия за пълнене и затваряне чрез подаване на пълнеща единица с пълнеща игла. Сортировач и поставяч на капачки и капаци до Ø 20 мм. Iedpfxjqazcgs Abpetk Начин на работа При стартиране на машината ориентираните в сортиращото устройство капачки и капаци се подават чрез подаваща система под главите за поставяне и завинтване. Затварачните единици включват завинтващи устройства за винтови капачки и натисквачки за тапи и капачки. 3 x спираловидни вибрационни купи за бутилки, тапи и капачки 1 x станция за завинтване 1 x станция за поставяне на капачки Височина на контейнера: 55 мм Диаметър на контейнера: 20 мм Диаметър на капачката: 20 мм Възможно е финансиране чрез нашата банка. komplett-konzept.leasingo.de Още артикули с различни размери - нови и употребявани - ще намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка по запитване!

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Винтов компресор Производител: Renner Тип: RS132D Година на производство: 2018 Технически данни - Главен задвижващ мотор: директно задвижване на компресорните степени чрез валова муфа - Блок филтър за масло / термостат: регулира охлаждането на компресорното масло и го филтрира - Компресорна степен с впръскване на масло: генериране на сгъстен въздух - Регулатор за всмукване: регулиране на всмуквания въздух от компресора - Електрошкаф: управление и регулиране на компресорната система - Филтър за всмуквания въздух: филтриране на всмуквания въздух - Радиални вентилатори: генериране на въздушен поток за охлаждане на масления и въздушния охладител - Изход за сгъстен въздух: връзка към външна мрежа за сгъстен въздух - Минимален предпазен клапан за налягане: поддържа минимално системно налягане за осигуряване на смазването с масло, разделяне на налягането в мрежата / в системата - Фин филтър за масло с линия за засмукване на масло, индикаторни стъкла и възвратен клапан: отделяне на масло чрез въздушни филтри, връщане на отделеното масло от сгъстения въздух - Предпазен клапан: изпускане при свръхналягане - Винт за пълнене с масло с контрол на нивото на маслото: електронно следене на нивото на маслото - Изпускателен винт за масло: източване на резервоара за масло - Комбиниран охладител за сгъстен въздух / масло: охлаждане на сгъстения въздух, както и на компресорното масло - Управление: RENNERtronic - Интегрирано отопление при изключено състояние Компресор - ляво въртене (без редуктор) / дясно въртене (с редуктор) Itedpfezu Aibjx Abpsk Регулатор за всмукване Регулаторът за всмукване е монтиран директно върху винтовия компресор. Той регулира обема на въздушния поток, който се всмуква от винтовия компресор през всмукателния филтър. Принцип на работа на регулатора за всмукване: Регулаторът за всмукване има само един главен клапан. Той работи като безстепенен регулиращ клапан, както и като плътно затварящ спирателен клапан. При работа при пълно натоварване, всмукателният отвор е напълно отворен при минимално спадане на налягането. При работа с частично натоварване, чрез ограничаване на хода, всмукателният отвор се регулира автоматично и се настройва според действителните нужди от въздух. При спиране на системата, този клапан бързо и автоматично напълно затваря целия всмукателен отвор. Многофункционалността на регулатора се инициира чрез само един монтиран управляващ модул. Минимален предпазен клапан за налягане Минималният предпазен клапан за налягане се намира на входа за сгъстен въздух на въздушния охладител. Той изпълнява две функции: 1) Като предпазен клапан за налягане, той предотвратява спадането на налягането при липса на обратно налягане под минимално свръхналягане от 4,5 бара. Това налягане е необходимо, за да се осигури смазването с масло на компресора. В същото време това минимално свръхналягане е необходимо за доброто отделяне на маслото. 2) Като възвратен клапан, той предотвратява обратното течение на сгъстения въздух от мрежата за сгъстен въздух или от резервоара за сгъстен въздух в компресорната система. По този начин, при изключване на сепарационния резервоар, той може напълно да бъде разтоварен. Клапанът работи автоматично. Настройката на минималния предпазен клапан за налягане трябва да се извършва само от лица, оторизирани от производителя! Филтър за всмуквания въздух Филтърът за всмуквания въздух е монтиран в корпуса и е свързан към регулатора за всмукване чрез вентилационен маркуч. Микро-сухият филтър с финост 10 μm се използва за филтриране на всму

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Модулна конструкция с възможност за надграждане Вероятна работна ширина 600 мм Захранване 400 V Номинален ток 16 A Iedpfx Aszp H Epsbpotk Честота 50 Hz, потвърждение е необходимо Производителност до 7 500 броя/час Програмирано управление с тъчскрийн 50 програми с възможност за запаметяване Глава Rex, в зависимост от конфигурацията Диапазон на теглото 35 до 85 г с Basic Rex Диапазон на теглото 50 до 110 г с Basic Rex Предварително разточване преди ферментация Предварителна ферментационна камера Климатизация на предварителната ферментационна камера (по избор) Сменяема станция за щамповане Станция за надлъжно рязане (по избор) Станция за оформяне RR, в зависимост от конфигурацията Станция за оформяне WK-RR, в зависимост от конфигурацията Единица за поръсване с ядки, в зависимост от конфигурацията Автоматично поставяне върху тави или решетки Мощност на задвижването 3,5 до 5,3 kW Климатизация на ферментационната камера 4,4 kW Вода за ферментация, максимум 15 л/час при 2 бара Вода за поръсване с ядки, 40 л/час при 2 бара Максимална височина приблизително 2 640 мм Индустриална линия за производство на малки хлебчета, употребявана – König Combi Line Употребяваната König Combi Line е модулна линия, предназначена за автоматизиране на процесите на разделяне, оформяне, престояване, довършителни операции и поставяне на малки хлебчета. Нейната адаптивна конструкция позволява комбиниране на различни модули в зависимост от желаните продукти, необходимата производителност и организацията на пекарната. Табелката указва, че това е Combi Line, произведена от König Maschinen Kft. Видимият сериен номер на машината е 06.6.0070. Началото на кода за конфигурация изглежда съответства на версия с ширина 600 мм, но пълният състав на линията трябва да бъде потвърден чрез инвентаризация на наличните модули. Защо тази линия е специална Combi Line се основава на модулна архитектура, която позволява производството на много различни видове продукти от една и съща инсталация. В зависимост от конфигурацията си, тя може да включва глава за разделяне и оформяне Rex, станция за предварително разточване, предварителна ферментационна камера, станция за щамповане, станция за оформяне, единица за поръсване с ядки и единица за автоматично поставяне. Тази модулност улеснява адаптирането на линията към промените в производството. Допълнително оборудване може да бъде добавено по-късно, без да се налага замяна на цялата инсталация. Основни предимства Модулна конструкция с възможност за надграждане Автоматизирано производство на много видове малки хлебчета Производителност до 9 000 броя на час Нежно обработване на тестото с главите Rex Програми с възможност за запаметяване, в зависимост от производството Бърза смяна на инструментите за щамповане Автоматично поставяне върху тави, решетки или дъски Широк избор от модули за оформяне и довършителни операции Събиране на ядките, което ограничава загубите Лесен достъп за почистване и поддръжка Видове продукти, които могат да се произвеждат, в зависимост от конфигурацията Линията Combi Line позволява производството на кръгли, овални, сплеснати, разточени, щамповани, нарязани, навити или поръсени с ядки хлебчета. Особено подходяща е за производство на хлебчета за хамбургери, хот-дог, млечни хлебчета, Kaiser rolls, Kornspitz, декоративни хлебчета, понички, бокадили и дълги хлебчета от типа на половин багета. Тя може да обработва пшенично тесто, смесено тесто, тесто със зърнени култури и различни видове втасало тесто, при условие че са съвместими с главата за р

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, часове на работа: 1 782 h, 2001 | Bomag BW 100 AC-3 | Употребяван комбиниран валяк | 1782 работни часа Itodjzcp Sgepfx Abpjk 📍Местоположение: Франция 🚛 Възможна доставка до вашата дестинация – използвайте нашия калкулатор за доставка, за да изчислите разходите за транспорт! 💰 Купете сега за 6500 евро или направете оферта. Възможна е плащане при доставка срещу разумна такса (подлежи на одобрение)* 👷‍♂️ Проверено от независим експерт 41 контролни точки, от които 36 са одобрени ✅, 5 са с несъвършенства ℹ️, 0 са с проблеми ⚠️ 📌 Коментар на инспектора: Машината е в добро механично състояние и е работеща, но се нуждае от някои малки ремонти, преди да може да бъде използвана на терен. Основните функционални проблеми са дефектна водна помпа (система за поливане), теч в горивна линия и течове по хидравличните връзки. Външно липсват ракелите (стържещи елементи на барабана) и някои фарове са счупени или премахнати. Като цяло основната конструкция и трансмисията са в добро състояние, но устройството се нуждае от основна поддръжка (почистване, електрооборудване и ракели), за да функционира напълно. 📄 Искате ли да видите пълния протокол от инспекцията, допълнителни снимки или видео? Съвет: Референтният номер „40723 Equippo“ често се използва, когато търсите повече информация онлайн. 💡 Защо тази машина и нашите услуги са най-добрият избор: ✔ Подробна инспекция, извършена от професионалисти ✔ Възможна доставка до обекта ✔ Гаранция за връщане на парите ✔ Сигурни и гъвкави опции за плащане 🔄 Обмисляте други варианти на оборудване? Предлагаме полезни инструменти и ресурси за всички собственици и оператори на оборудване – лесно достъпни на нашата платформа.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 400 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2022LW160, Високоскоростна линия за ролкова формовка (профилираща линия). Оборудвана с инструменти за производство на метални профили GELAN и SCHUCO, използвани при изработката на PVC прозоречни рамки. Скорост на работа до 55 м/мин при производство на профили с дължина 6 м. Максимална дебелина на обработван материал: 2,5 мм. Диаметър на горен и долен вал: 60 мм, разстояние между стойките: 360 мм, индивидуална редукторна кутия за всяка станция, задвижвани с два кардана. Всяка станция има задвижване на горен и долен вал. Общо 15 работни стойки + 2 изправящи глави (турски глави). Всички профилиращи ролки са със закалена повърхност 62 HRC. Всички спомагателни ролки и валове, които имат контакт с материала, са индукционно закалени до 58-62 HRC (ролки на изходната маса и ролки на хоризонталния акумулатор). Система за прецизно летящо рязане със серво позициониране (DELTA серво мотор 7.5kW + винтови шпиндели + линейни водачи). Дължината на продукта може да се задава от HMI. Хидравлична режеща система. Изходна маса с автоматична система за изхвърляне, транспортиране и разделяне на профилите (непрекъснат производствен процес без спиране). Хоризонтален входен акумулатор за лентов материал за постигане на непрекъснат и безпроблемен производствен процес, оборудван с прихващащи ролки и индивидуални задвижвания. Двустранен хидравличен размотвач. Включена е система за непрекъснато мастилено маркиране KONING (Германия). Автоматична система за пакетиране не е монтирана (вижте снимки). Машината разполага с рециркулираща система за охлаждане и смазване на всички 15 станции. Електроника: SIEMENS (PLC, контактори), SCHNEIDER (контактори) и DELTA (Тайван задвижвания и серво). Главни електродвигатели: Siemens. Лагери: SKF. Механична рамка - нормализирана и фрезована. Машината е използвана само за тестово производство и е обработвала само 250 000 м материал (практически нова). Машината е монтирана и свързана към електричеството. Има възможност за тестване на място. Цената е за разглобена машина, натоварена на камион. Включена е пълна и подробна документация за настройване на профилните инструменти за всеки профил (детайлни чертежи на ролките). Модел: LW160 Iodpfxoyw Rzaj Abpetk Захранващо напрежение: 380 V Инсталирана мощност: 73,5 kW (при производство на ленти 2 мм консумира само 40% от мощността) Честота: 50 Hz Тегло: 16 500 кг Ток: 160 А Сериен номер: 2022LW160 Година на производство: 2022 Година на монтаж на място: 2023

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Линия за пълнене на 0,33 L еднократни евро-бутилки Описание: Бутилките се поставят ръчно върху маса за подаване на бутилки. Оттам те се транспортират чрез транспортна лента до етикетираща машина, където се поставя обикаляющ етикет със самозалепващ механизъм. След това постъпват в комбинирана машина за изплакване/пълнене/затваряне и последваща маса за събиране на бутилки, от която бутилките се опаковат ръчно в каси или други опаковки. Машина (допълнително): Пълначна линия за стъклени бутилки. Номинална производителност: около 3750 бутилки/час. Формати: 0,33 L евро- и 0,33 L Vichy еднократни бутилки. Посока на движение: отляво надясно. Управление/контрол: пълначна машина - Siemens ET 200 SP, с тъч панел. Местоположение/позиция: самостоятелно стояща. Оборудване: маса за подаване на бутилки, етикетираща машина Intrex (модел: Intrex Set с обикаляющо залепване на етикети), изплаквачка/пълначка Leibinger GmbH (изплаквачка модел: 12 BG, пълначка модел: Multima L (дълготръбна пълначка), управление: Siemens S7, година на производство: 2019), маса за събиране на бутилки, транспортьор за бутилки. Itodpfx Ajwgi Dxsbpok

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Тази индустриална производствена линия на HOMAG WEEKE е произведена през 2007 г. Тя разполага с пълно оборудване за обработка на плочи и кантиране в големи количества, включително автоматични системи за подаване, централна конвейерна система, няколко кантиращи модула и портален манипулатор за подреждане. Идеална е за рационално дървообработване, което осигурява ефективна обработка и прецизност. Възползвайте се от възможността и закупете тази индустриална производствена линия на HOMAG WEEKE. Свържете се с нас за допълнителна информация относно тази машина. • Машини за обработка на ядрото: • HOMAG Optimat KFL 525 • Агрегати: Предварително фрезоване, залепване, обработка на ръбове, радиални агрегати, режещи ножове, полиране • HOMAG управление с тъчскрийн/клавиатура • Сензори за дебелина на плочата и разпознаване на материала на канта • Големи сини предпазни прозорци • HOMAG Optimat KFL 526 • Непрекъснати станции за обработка на ръбове и полиране • Ръчен достъп за обслужване с отварящи се капаци • Управление и електроника: • HOMAG шкаф за управление с главен прекъсвач • PLC, предпазители, разпределителни табла, волтметър/амперметър • Предпазни разпределителни табла (стоп, нулиране, подаване, аварийно спиране) • Състояние: • Пълна, физически свързана система • Нормално износване при експлоатация; не се наблюдават сериозни повреди • Пълен комплект професионални агрегати за кантиране, монтирани Допълнително оборудване • 2 × Автоматични системи за подаване: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Сериен номер: (kW, 80 A) и (kW, 63 A) • Мост с вакуумни приспособления за повдигане, автоматично ориентиране на материала • Конвейерна система с голяма товароносимост • Транспортна/трансферна система: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Сериен номер: • Широка конвейерна система с предпазни капаци • Напречни конвейери и сортиращи линии • Интегрирани измервателни и позициониращи устройства Iodozuhbispfx Abpstk • Портален манипулатор (повдигач/разтоварващ) • Надвесен вакуумен агрегат за захващане (оранжев) • Линейна направляваща система с верижно задвижване, собствен моторен привод • Автоматично повдигане и подреждане на готовите плочи • Аспирация/филтрация • Мощна индустриална система за отстраняване на прах по цялата линия (жълти гъвкави маркучи + метални канали) • Предпазни устройства • Пълен комплект предпазни устройства по цялата линия