Употребявани Контролни Панели За Behringer Hbp (5 483)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 4 000 мм, обща дължина: 7 100 мм, обща ширина: 8 100 мм, температура: 80 °C, отоплителна мощност: 116 kW (157,72 к.с.), Оборудване: кабина, Пълна инсталация за мокро боядисване с зона за подготовка, кабина за мокро боядисване, смесителна кабина, сушилна пещ и крайна зона. Инсталацията може да се разгледа в Диест. Повече подробности в прикачения файл или при запитване. - Размери: ДxШxВ = 8.100 x 7.100 x 4.000 мм външни и 8.000 x 7.000 x 3.950 мм вътрешни. - Височина до долната страна на релсата = 3.740 мм от нивото на пода. - С обща плъзгаща врата към пръскащата кабина. - Плъзгащи врати като изход за фурната: ШxВ = 1.200 x 3.800 мм, с едно стъкло, двукрилни. - Авариен изход с прозорец в страничната стена: ШxВ = 800 x 1.900 мм, самозатварящ се с брава и автоматичен затварящ механизъм. Аварийната врата е с уплътнения от голям диаметър и висококачествен eластичен EPDM каучук. - Тип стена: вертикални двустенни сандвич панели, пълни с минерална вата, дебелина 55 мм. Itjdpfx Ajx H Rhrjbpsk Вкл. осветление, вентилационна група, контролен панел и цялостна монорелсова система през цялата инсталация до крайната зона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Диаметър на диска: 370 мм Обхват на рязане при 90 градуса: плосък 200x100 мм Обхват на рязане при 90 градуса: кръгъл 130 мм Скорост на диска: 34/68 об./мин. Itedpozr Rqbefx Abpek Обща необходима мощност: 2,6 kW Височина на опората за материала: 900 мм Необходима площ: приблизително 1335x865x2175 м Тегло на машината: приблизително 430 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 200 мм, обща височина: 2 400 мм, обща ширина: 1 700 мм, общо тегло: 1 500 кг, ЛЕСНОТРАНСПОРТИРУЕМА ЕЛЕКТРИЧЕСКА ФУРНА, КОЯТО НЕ ИЗИСКВА МОНТАЖ!!! Тази система се състои от индустриална електрическа фурна с вътрешни размери 1700 × 3200 × 2100 мм, проектирана да осигурява постоянен и надежден термичен процес за взискателни приложения. Най-важното при тази фурна е, че може да бъде транспортирана в сглобен вид, без да е необходимо да се монтира. Фурната се захранва от високоефективен електрически котел (2200 × 2100 × 300 мм), оборудван с 3 нагревателни блока (общо 9 нагревателни елемента), осигуряващи обща инсталирана мощност от 27 kW. Тази конфигурация осигурява равномерно разпределение на топлината и предоставя достатъчно енергия за стабилна и ефективна работа при непрекъснато натоварване. За оптимизиране на вътрешната циркулация на въздуха и термичната ефективност, системата включва 2 вентилатора с диаметър Ø350 мм, задвижвани от 2 електрически мотора от 1,5 kW всеки (2 к.с.). Тази конструкция гарантира подобрена динамика на въздушния поток, което допринася за хомогенно разпределение на температурата в цялата камера. Фурната е напълно изолирана с помощта на 180 мм дебели топлоизолационни панели, което значително намалява топлинните загуби, като същевременно осигурява максимална енергийна ефективност и пълно уплътнение на камерата. Тази конструкция поддържа стабилни работни условия и минимизира консумацията на енергия. Освен това, устройството е оборудвано с усъвършенстван контролен панел, който включва всички основни функции и работни параметри. Интерфейсът е проектиран с акцент върху удобството за потребителя и оперативната гъвкавост, което позволява на оператора лесно да настройва и контролира системата в съответствие със специфичните производствени изисквания. Itsdsyzw Ihjpfx Abpok Защо тази система се отличава: Висока изходна мощност (27 kW) Оптимизирана система за въздушен поток (двоен мотор + вентилатори) Здрава изолация (180 мм панели) Удобна за потребителя и напълно функционална система за управление Проектирана за надеждност, ефективност и индустриална производителност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Функционалност: ограничена функционалност, обща ширина: 1 637 мм, обща дължина: 5 805 мм, Продава се: професионална, индустриална компютърна бродерийна машина с 12 глави на известната японска марка Tajima, модел TMFD-C912. Машината е в непрекъснат експлоатационен режим, напълно функционална и готова за производство в завод за облекло или шевна работилница. Притежавахме и експлоатирахме машината през последните 2 години. През целия този период тя редовно е поддържана и обслужвана, което гарантира стабилна и надеждна работа. Поради транспортирането и преместването, може да се наложи стандартна калибрация/настройка при инсталирането на новото място. Технически спецификации (от табелката): Производител: Tokai Industrial Sewing Machine Co., Ltd. (Япония) Модел: TMFD-C912 - S (450 x 360) + Брой глави: 12 Брой игли (цветове) на глава: 9 Сериен номер (производствен номер): 1112 Дата на производство: юли 1995 г. (ЮЛИ 1995) Размери и тегло: Дължина (L): 5805 мм (приблизително 5,8 м) Височина (H): 1780 мм (приблизително 1,78 м) Ширина (W): 1637 мм (приблизително 1,64 м) Нетно тегло: 2275 кг Електрически изисквания: Захранване: трифазен (380 V), 50 Hz Изходна мощност: 1,1 kW / 2,4 KVA Техническо и визуално състояние: Състояние: употребявана, много добро. Машината редовно се почиства и смазва. Функционалност: 100% механично и електронно работеща. Както е стандартно за многоглави машини след транспортиране, се препоръчва обща проверка и финна настройка от техник. Пълни стойки за конци над всяка глава. Оригинален, ясен контролен панел на Tajima с интерфейс/конектор за дискета. Тази машина е идеална за производство на големи количества промоционално облекло, нашивки, бродерии върху панели и готови изделия. Машините Tajima от 90-те години са известни със своята изключителна издръжливост, висока надеждност („издръжливи като танк“) и много висока прецизност на шева в сравнение с модерните алтернативи. Iodpfezikn Iex Abpjtk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Диаметър на диска: 350 мм Обхват на рязане при прав ъгъл 90°: 170 x 100 мм Обхват на рязане при прав ъгъл 45°: 120 x 100 мм Обхват на рязане при кръгло рязане: 120 мм Пневматично подаване на диска Помпа за охлаждаща течност / Система за минимално смазване Пневматично притискане на материала Предварителна настройка за рязане на неръждаема стомана Настолен ограничител с автоматично позициониране до 6200 мм Itedpfsznxg Nsx Abpok Ролкова маса с дължина 1000 мм от лявата страна Тегло: приблизително 800 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P260713253, 𝘼𝙫𝙩𝙤𝙢𝙖𝙩𝙞чн𝙖 𝙇𝙞нѝя 𝙂𝙤𝙧𝙚 до 𝘿𝙫𝙚 𝙎𝙩𝙧àни за 𝙊брàботка на 𝙋аркет 1. 𝙊бща 𝙄нформация • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Машина за надлъжна обработка на профили • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Машина за напречна обработка на профили Автоматична високоскоростна линия за обработка на профили от двете страни, предназначена за производството на масивен дървен паркет, паркет от инженерно дърво и ламиниран паркет. Линията извършва прецизна обработка по всички четири ръба, включително профили „език и жлеб“ и „клик“. 2. 𝙊брàботвани 𝙈àтериали • Масивен дървен паркет • Паркет от инженерно дърво • Ламиниран паркет • Многослоен паркет • Декоративни панели за подови настилки 3. 𝙊сновни 𝙏ехнически 𝑋араĸтеpистики Параметър Спецификация Тип машина Линия за обработка на профили от двете страни / Машина за обработка на профили Надлъжна машина HOMAG FRP225 Напречна машина HOMAG FRP226 Максимална скорост на подаване До 80 м/мин Ijdpezmrw Sjfx Abpstk Принцип на работа Непрекъснато автоматично подаване Брой работни възли 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Общ брой работни възли 12 Режим на производство Непрекъснат 4. 𝐾апацитет на 𝙊брàботвани 𝘿èтаѝли Параметър Типичен диапазон Дебелина 5–25 мм Ширина Конфигурация, съобразена с изискванията на клиента Дължина Конфигурация, съобразена с изискванията на клиента 5. 𝙊перàции по 𝙊брàботка Линията е способна да извършва: • Надлъжна обработка на профили • Напречна обработка на профили • Обработка на „език“ • Обработка на „жлеб“ • Обработка на „клик“ профил (в зависимост от инструмента) • Производство на микрофаски • Обработка на релефни жлебове • Подрязване на ръбовете • Оразмеряване и калибриране • Обработка на профили от четири страни 6. 𝐾онфигурàция на 𝙈àшината HOMAG FRP225 Функция • Надлъжна обработка на ръбове Конфигурация • Шест обработващи възли • Високочестотни шпинделни мотори • Прецизни странични водачи • Автоматична система за притискане • Здрава верижна транспортна система HOMAG FRP226 Функция • Напречна обработка на профили Конфигурация • Четири обработващи възли • Автоматична синхронизация с FRP225 • Прецизна система за позициониране • Високоскоростна транспортна система 7. 𝗭àдвижвàща 𝙎истема • Високочестотни шпинделни мотори • Задвижване за подаване с променлива скорост • Прецизна верижна транспортна система • Пневматични притискащи ролки • Позициониране с сервоуправление (в зависимост от версията на машината) 8. 𝙄нструменти • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Типични инструменти: • Режещи инструменти за профили • Режещи инструменти за жлебове • Режещи инструменти за фаски • Режещи инструменти за релефи • Диамантени инструменти (PCD) 9. 𝐾онтрол на 𝙈àшината • Система за управление с PLC на Siemens • Шпинделни задвижвания с регулиране на честотата • Дигитална диагностика на машината • Електронно регулиране на скоростта на подаване 10. 𝙋роизводителност Параметър Типична стойност Скорост на подаване До 80 м/мин Производителен капацитет Приблизително 1500–4000 м² на смяна* 11. 𝙏ипична 𝑆хема на 𝙋роизводствената 𝙇иния 1. Автоматична система за подаване 2. Надлъжен профилообработващ агрегат HOMAG FRP225 3. Автоматичен трансферен участък 4. Напречен профилообработващ агрегат HOMAG FRP226 5. Контролна станция 6. Автоматичен стекера 12. 𝙊сновни 𝙋редимства • Висока прецизност на размерите • Отлична повторяемост на профила • Висока производителност • Бърза смяна на инструментите • Непрекъсната автоматична работа • Подходяща за традиционни системи „език и жлеб“ и съвременни „клик“ системи • Надежден индустриален дизайн за голям обем на п

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582018005, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Itjdpfeztxv Uox Abpek

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0266, година на последния основен ремонт: 2026, максимално тегло на обработвания детайл: 3 600 кг, мощност на фрезоващото устройство: 10 250 W, диаметър на диска: 200 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Itedoztyhrjpfx Abpjk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582016004, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Isdpfxjztxtaj Abpjtk

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, часове на работа: 2 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 6 300 V, скорост на въртене (мин.): 1 500 об/мин, максимална скорост на въртене: 1 500 об/мин, гориво: битов газ H, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Taurus 65 Solonox соларна газова турбина (6,3 MWe), готова за доставка. Описание на пакета: Taurus 65 8401S (6,3 MWе ISO), генератор Solar RGB & Leroy Somer 6,3 kV Година на производство: Пакет 2011; газовата турбина и редукторът са заменени с нови през 2022 г. Стартирания: 14 старта на двигателя / 399 старта на пакета Изработени часове (газова турбина и редуктор): 2 423 часа Местоположение: Испания – агрегатът се съхранява в наш склад на закрито с температурен контрол. Генераторният комплект е наличен в нашия склад в Сарагоса, Испания. Можете да го посетите по всяко време. Обхват на доставка: • Основен пакет в контейнер, включващ: - Газова турбинна генераторна единица SOLONOX Taurus 65 (T65) – 2 423 работни часа - Алтернатор 6 300 V - Контролни панели - Модул за откриване на пожар - Газова линия - Филтър за входящ въздух - Изходен въздуховод - Маслен охладител Itjdpfxsytpbie Abpok - Газов компресор - 2 х газови резервоара - Охладител за газов компресор • Контролна система: - Вграден контролен панел TTS4 (базиран на Siemens S7) Налична документация: • Официален боpоскопски инспекционен доклад от Solar след спиране • Доклад за поддръжка на алтернатора • Официален сертификат от Solar за подмяна на газовата турбина и редуктора с нови през 2022 г. • Официален продуктов лист за целия пакет Допълнителна информация: • Последно производство на електроенергия: края на 2023 г. • Консервация: модулът се съхранява на закрито в сграда с температурен контрол • Срок за доставка: незабавно

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, ХИДРАВЛИЧНА ВИСОКОПРОИЗВОДИТЕЛНА ЛЕНТОВИ РЕЖЕЩИ ЛИНИЯ МАРКА / БРАНД: B E H R I N G E R МОДЕЛ / ТИП: HBM 440 A ГОДИНА / НОВО: 2023 като нова – само 82 работни часа Капацитет на рязане – кръгло: 440 мм Капацитет на рязане – плоско Ш x В: 440 x 440 мм Минимално кръгло / плоско: 15 / 12 x 12 мм Размери на режещата лента: 6700 x 54 x 1,1 мм Задвижваща мощност: 11 kW Скорост на рязане: 15 – 150 м/мин Дължина на подаване на материала на ход: 600 мм Дължина на подаване на материала многократно: макс. 5400 мм Тегло на машината: 4600 кг Размери Д x Ш x В: 4900 x 2650 x 2700 мм Височина за транспорт: 2700 мм Всички данни без гаранция – запазва се правото на грешки Оборудване: • Охладителна система 200 л • Напълно капсулирана резачка • Транспортьор на стружки • BEHRINGER BT 65 TOUCH CONTROL + AUTO FEED CONTROL • Автоматична смяна на прътове – макс. 3000 кг Входяща страна: • Захранващ магазин KM 45 F-VR / 600-6.200 • Кръгъл материал: 50 – 440 мм • Плосък материал: 40 x 20 – 400 x 400 мм или 440 x 430 мм • Дължина на прътите: 600 – 6200 мм • Закарачи лента 6100 мм, управлявана • Материален склад: 3000 мм използваеми • Защитна ограда Изходяща страна: • Метална лента, изхвърляща плоча, работна маса Iodsxw T Ugopfx Abpotk Метална лента: • За транспортиране на отрязъци, детайли и остатъци • Ширина: 550 мм / Дължина: 4200 мм • Водачи от двете страни на до 1000 мм дължина Страничен изхвърляч за къси пръти (буталка) Работна маса за складиране на материал: дължина 2400 мм, макс. товар 1000 кг, дълбочина 1500 мм Възможна предварителна продажба

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Оборудване: Маркировка CE, Biesse Rover ROVER 24 FT – CNC обработващ център Описание Работната повърхност се състои от решетъчна маса, включваща две фенолни плочи с размери 1540 x 1250 мм, които могат да бъдат свързани. Решетъчната маса има решетка от 30 мм и вакуумни отвори с диаметър 9 мм, разположени на разстояние 150 мм един от друг по осите X и Y. Решетъчната маса е оборудвана с 6 пневматични фиксиращи устройства в задната част и по 1 отляво и отдясно. Itodpfx Abjzqtztspjk • Работният обхват на машината е 3100 x 1300 x 155 мм. (Ход по ос Z: 250 мм) • Скоростта по ос X е програмирана в диапазона от 0 до 100 м/мин. • Скоростта по ос Y е програмирана в диапазона от 0 до 100 м/мин. • Скоростта по ос Z е програмирана в диапазона от 0 до 15 м/мин. • Трите оси се задвижват от безчеткови дигитални сервомотори с постоянен ток. Тип CNC числово управление: NC-500 Фрезовият мотор е с автоматична система за смяна на инструментите, съвместим с ISO30. Мощността на този фрезови мотор е 10.5 к.с. при 24 000 об./мин. 10-позиционен механизъм за смяна на инструментите, който се движи заедно с машината. Свредлова глава с четиринадесет независими свредла. Циркулярен диск за рязане на канали. Статичен честотен преобразувател. Централизирана пневматична система. Централизирана смазочна система. Вакуумна помпа с капацитет 250 м³/час. Две контролни панели с бутони. Работно налягане на въздуха: 6 кг/см². Напрежение: 380 V, 50 Hz. Предпазни постелки в предната част. CE (Въпреки полагането на големи грижи, всички промени, грешки в техническите данни, цените и цялата информация подлежат на (печатни) грешки. Не се дава гаранция за отпечатаните данни! Наличността зависи от предварителни продажби). Цените са без включена цена за реклама в MachineSeeker. Най-добрите дървообработващи машини от Нидерландия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Технически данни: Обхват на рязане кръгло / квадратно / правоъгълно ø: 400 / 350 x 350 / 380 x 300 mm Размери на трионен диск: 650 x 50 x 2,5 mm 3 хода на скоростта: 40 / 62 / 90 хода/мин Задвижваща мощност: 3,0 kW Размери на заетата площ (ШхДхВ), прибл.: 1800 x 650 x 1250 mm Тегло, прибл.: 1050 kg Оборудване: - 3 хода на скоростта Itodeydittopfx Abpjk - Безстепенно регулиране на натиска при рязане - Минимално количество смазване - Предварително натегнато водене на рамото на триона - Прахоустойчива, затворена предавка - Ускорено връщане на рамото на триона - Затворена маслена хидравлична система - Охладителна уредба - Краен изключвател - Автоматично повдигане на рамото на триона - Устройство за рязане под ъгъл до 45° - 1 нов трионен диск

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Вакуумна подемна система FEZER с монтиран на стена стрелообразен кран – за продажба! Производител: FEZER (Albert Fezer Maschinenfabrik GmbH), Германия Iodjzu Avhopfx Abpjtk Тип: Вакуумна подемна система Принцип на действие: Вакуумно захващане и повдигане с помощта на вакуумен генератор и вакуумен подемен маркуч Материал: Ергономично обработване на дървени панели, MDF, ПДЧ, шперплат, пластмасови листове, метални листове и подобни плоски материали. Технически характеристики: Товароподемност: 60 кг Дължина на стрелата (обхват): приблизително 5,10 м Вакуумен генератор Вакуумен подемен маркуч Ергономичен контролен блок за работа с една ръка Сменяеми вакуумни приспособления Стрелообразен кран, монтиран на стена Ръчно движение на крана Плавно и прецизно обработване на плоски детайли Съответства на стандартите CE

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Тази система представлява индустриална пещ с общи размери 5000 × 2500 × 3200 мм, проектирана да осигурява високоефективна термична обработка с максимална ефективност и надеждност. Устройството е оборудвано с газов котел, интегриран с три високоефективни електродвигателя, предназначени да осигурят оптимално подаване на мощност и стабилна работа при тежки условия. Двигателите са съчетани с три импелера с Ø452 мм, внимателно подбрани за постигане на отлична аеродинамика и максимална механична ефективност в камерата. Структурата на пещта е изцяло затворена с 180 мм високоустойчиви изолирани панели, специално проектирани за минимизиране на топлинните загуби, осигуряване на енергийна ефективност и пълно уплътняване на камерата. Тази конструкция гарантира стабилни вътрешни температурни условия и оптимален контрол на процеса. Освен това, системата включва усъвършенстван контролен панел с интерфейс, предоставящ всички необходими оперативни данни и възможности за настройка. Интерфейсът е разработен с акцент върху достъпността и лекотата на работа, което позволява ефективно управление от стандартен персонал без компромис с прецизността или производителността. Isdpfoyzw E Hjx Abpstk

Състояние: добро (употребявано), диаметър на струговане над напречната шейна: 350 мм, отвор шпиндела: 50 мм, диаметър на струговане: 600 мм, височина на центъра: 1 000 мм, Стругов машина Behringer с голям набор от допълнителни приспособления. Itodpszg Aywofx Abpok

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Инсталация за пробиване и рязане с горене Център за обработка на плочи Производител: Vernet-Behringer Тип: MAG EVO 420 Година на производство: 2018 CNC управление Заваръчен източник Kjellberg HiFocus 360 Плазмено рязане за дебелина на материала: 5 до 50 мм Скорост на въртене на шпиндела: 160 – 4 000 об./мин. Автоматичен револвер Брой инструменти: 14 Мощност на задвижването: 16 kW Диаметър на пробиване: 5 - 40 мм V-образно маркиране: 5 до 40 мм Минимални размери на листовия материал: 1 500 x 300 мм (750 x 400 мм с ограничения) Минимални размери на готовите детайли: 80 x 80 мм Максимално тегло на листовия материал: 2 600 кг и 650 кг/м Страна за подаване: Ролкова линия за плосък стоманен материал или плочи: 4 000 x 2 000 мм Насочващ транспортьор Брой колички: 2 захвата NC-подаваща количка, разположена отстрани 4 захватни устройства (2+2) 3 къси ходови насочващи транспортьори Iedpovzrczofx Abpetk Работна височина: 1 000 мм Страна за извеждане: Извеждаща ролкова линия с регулируема маса за разтоварване с плъзгач в Контейнер за събиране на материала за разтоварване на малките детайли. Филтърна система, включително тръбопровод. Мощна машина за използване на инструменти от твърд метал. За пробиване, нарязване на резби, маркиране, фрезоване, Плазмено рязане на плосък стоманен материал и листове. Софтуерни опции за фрезоване и маркиране Лиценз LANTEK 11826ä Наличност: незабавно!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Behringer Eisele HCS 160 MF, включително система за сортиране и подаващо устройство, система за филтриране на въздуха и много други. Машината ще пристигне в края на август и след това ще бъде подготвена за употреба. Iedpfxszhki Aj Abpjtk Снимките показват оригиналното състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, номер на машина/превозно средство: LC653, Използвана линия Micro Can CL10, модел 4000, за 4000 кенчета на час. Технически спецификации и данни за производителността. Тази напълно автоматична линия за пълнене на кенчета е компактна и предназначена за ефективно производство на напитки в алуминиеви кенчета. Произведена от Micro Can, тя интегрира централна технология за пълнене в кохерентна, спестяваща място единица, която е подходяща за индустриални опаковъчни среди. Като използвана инсталация за пълнене, тя предлага доказана надеждност и отлично съотношение цена-качество за разширяване или оптимизиране на производството. Тип линия: Напълно автоматична линия за пълнене на кенчета Производител: Micro Can Основен модул: Micro Can CL10 – пълнач/затварящ механизъм Номинална производителност: 4000 кенчета на час Контейнери: Алуминиеви кенчета Формати: Стандартни 0,33 мл и 0,44 мл Принцип на пълнене: Гравитационен Разширена автоматизация и управление Линията е проектирана за ефективна работа с интегрирано управление и координирана логика за входа и изхода между депалетизатора, пълнача/затварящия механизъм и машината за етикетиране. Бързата настройка и лесната смяна на рецепти подпомагат ефективната смяна на форматите. Лесните за използване контролни панели, заключващите устройства за безопасност и функциите за аварийно спиране осигуряват безопасна и интуитивна работа по време на експлоатация и поддръжка. Конфигурацията минимизира рисковете, свързани с интерфейсите, и осигурява стабилна синхронизация в целия процес на опаковане. Възможност за интегриране в производствени линии Оптимизирана за работа в линия, тази използвана линия за пълнене на кенчета свързва депалетизатора в началото на процеса с машината за етикетиране в края на процеса, посредством хармонизирана транспортна система. Подходяща е за разширяване на производството на напитки, за пилотни инсталации или като отделна линия за пълнене на кенчета в рамките на по-голяма опаковъчна инсталация. Проектирана е за алуминиеви кенчета и при необходимост може да бъде свързана с инсталации за обработка в началото на процеса и за допълнително опаковане в края на процеса. Тип машина Производител/модел Година на производство Депалетизатор Пълнач/затварящ механизъм (моноблок) Micro Can CL10 Машина за етикетиране Универсална машина за етикетиране Състояние на машината и история на поддръжката Линията се предлага като цялостна, готова за работа единица. Като използвана инсталация за пълнене, тя е конфигурирана за незабавно пускане в експлоатация в индустриални опаковъчни среди, при условие, че са налице необходимите предварителни условия на място и са осигурени необходимите консумативи. Общото състояние отговаря на професионално интегрирана, използвана линия за пълнене на кенчета, която осигурява надеждна ежедневна работа. Производителност и гъвкавост Itjdszkhtqjpfx Abpek С номинална производителност от 4000 кенчета на час, Micro Can CL10...

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПРОФИЛИРАНИ МЕТАЛНИ ЛИСТОВЕ ЗА ПОКРИВНИ ПАНЕЛИ ILKWANG Намалена цена поради спешна продажба Обхват на доставката 1. Размотвач 2. Предна гилотина + водеща маса за рулони 3. Апликатор за фолио 4. Основни части на касетъчен тип профилираща машина 5. Профилираща машина за керемида тип „COPPO“ 6. Профилираща машина за керемида тип „ATIIKA“ 7. Профилираща машина за профил „T177.5“ 8. Машина за рязане: летяща гилотина (Flying cut-off) 9. Секция за изпъване 10. Автоматичен стакер 11. Електрически контролен панел Технически спецификации - Производител: IL Kwang (Корея) - Година на производство: 2010 - Материал: предварително боядисана поцинкована стоманена ламарина (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Якост на опън: 250 ~ 320 MPa - Максимална ширина на рулона: 1250 mm - Дебелина на рулона: 0,35 – 0,8 mm - Максимално тегло на рулона: 15 тона - Външен диаметър на рулона: макс. 1300 mm - Вътрешен диаметър на рулона: 508 mm - Линейна скорост (дължина > 5 м): макс. 8 m/min - Контрол на скоростта: честотно управление чрез инвертор - Захранващо напрежение: 380 / 50 V/Hz, 3 фази - Размери (Д x Ш x В): ок. 30 x 8 x 5 m Производители на компонентите - Двигател: Siemens (тип ICE) Itjdpfxsymbfyo Abpjk - PLC + инвертор: Siemens 7 - Серво: Mitsubishi (с CE) - Тъч скрийн: Pro-face (с CE) - Електрически компоненти: L.G (с CE)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), входящо напрежение: 400 V, максимална ширина на рязане: 440 мм, тип управление: Управляван от PLC, обща височина: 1 600 мм, обща дължина: 3 300 мм, обща ширина: 1 500 мм, общо тегло: 4 700 кг, Обхват на рязане на кръгла стомана при 90°: 440 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Автоматична ленточна трион за алуминий, капацитет на рязане Ø 440 мм, рязане под 90°, безстепенно регулируема скорост на лентата 200-1100 m/min, мотор 22 KW с плавно регулиране, охладителна система с филтър, стружкоотводител, брояч на детайли, хидравлично стягане и регулируем подавател на материала, размери 3300x1500x1600 мм, тегло около 4700 кг. Iedpfey Awagjx Abpotk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Технически данни: Дебелина: 0,6 mm Ширина: 1200 mm Дължина: 100 mm Работна скорост: 1,5 – 3 m/min Мощност на задвижващия мотор: 45 kW Налягане на сгъстения въздух: 7 bar Общо тегло приблизително: 4500 kg Габарити на машината приблизително Д x Ш x В: общо 20 m / 2,6 m / 3 m Нашето предложение включва 2 броя КОМПЛЕКТНИ ПРОИЗВОДСТВЕНИ ЛИНИИ ЗА ЛЕПЕНЕ НА САНДВИЧ-ПАНЕЛИ. Линията е особено подходяща за производство на леки ламинирани панели. Линията се състои от система за захранване (транспортьор) на материала, режеща система, профилираща система и електронна контролна система. Дължината на инсталацията е приблизително 20,0 m, ширината – 2,6 m, а височината – 3,0 m. Общото тегло е около 4,5 t. Материалът за вътрешните слоеве е трудно горим полистирол или други леки топлоизолационни материали. Ламарината се съединява стабилно с полистирола чрез двустранно нанасяне на лепило под налягане и топлина. Панелите притежават отлични физични свойства като топло- и шумоизолация, устойчивост на влага, якост на огъване и натиск, както и механични характеристики. Дължината на ламинираните панели е по избор, според изискванията на клиента. - Консумация на инсталацията (с отоплителна система): 36 kW - Работна температура: Оптималната температура за производство е ок. 25 °C - Производствена скорост: 1,5–3 m/min в зависимост от температурата (оптимално 25 °C) и вида лепило - Материал: поцинкована ламарина на ролки, дебелина на ламарината 0,3–0,6 mm и ширина 1200 mm - Захранване: 380V, 50Hz - Макс. мощност на моторите: 45 kW - Сгъстен въздух: 7 bar Размери на ламинираните панели: Модел 1: - Ширина 800–1200 mm x дебелина 20–300 mm Модел 2: - Ширина 1150 mm x дебелина 50–150 mm (регулируема) Дължината на ламинираните панели е по избор. Цветът на панелите може да варира според цвета на използваната ламарина. Ijdpeu Nxa Hefx Abpjtk Производствената линия включва: - Размотаващо устройство - Система за подаване - Покриване - Устройство за рязане - Лепене - Система за извличане на пари - Система за стифиране - Електронна контролна система (Mitsubishi) и др.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AK2-SCBS201, входящ ток: 230 A, Предлагаме за продажба употребяван етикетиращ апарат / етикетираща станция ELS с конвейерна лента. Машината е придобита от нас, след като на нашата машина за дълбоко формоване на опаковки беше инсталиран собствен етикетиращ апарат. Впоследствие етикетиращият апарат беше основно рециклиран и тестван за функционалност. Системата е монтирана върху стабилна рамка от неръждаема стомана/алуминий и разполага с вградена конвейерна лента. На снимките могат да се видят етикетиращите глави, държач за ролки, контролни панели, сензори, както и механични възможности за регулиране, за да се адаптира към различни продукти или опаковки. Данни / Оборудване: Производител: ELS Тип / Обозначение според табелката: AK2-SCBS201 Номер на машината според табелката: 16615 / 2024 Етикетираща станция с конвейерна лента Регулиране на височината и позицията Изпълнение от неръждаема стомана/алуминий Itedpfx Abjzkucfepok Контролни панели на етикетиращата глава Налични са сензори Основно рециклиран Функционалността е проверена Състояние: употребяван, готов за употреба Машината е подходяща за използване в опаковъчни линии, например за етикетиране на опаковани продукти, тарелки, кашони или подобни артикули. Преди употреба системата трябва да бъде настроена според продукта и адаптирана към съответния формат на етикетите. Забележка: Технически данни, като ширина на етикетите, дължина на етикетите, ширина на лентата, стойности на свързване и точни размери, моля, заявете отделно при необходимост или проверете на място. Оглед и тестване са възможни след уговорка. Възможни са грешки и предварителна продажба.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Автоматична кантослепваща машина с EVA лепилен съд, верижно подаване на панелите, предварително фрезоване и модул за заобляне на ъгли. Технически характеристики и опции: • Скорост на подаване: 9 м/мин • Допустима дебелина на панелите: 8 – 50 мм • Допустима дебелина на кантовата лента в ролки или ленти: 0,4 – 3 мм • Допустима дебелина на кантовата лента при ръчно подаване: макс. 5 мм • Максимален диаметър на ролката кант: 800 мм • Минимална дължина на панелите: 110 мм • Минимална дължина на панела за режещия блок VR1/VS1: – При височина на детайла h=18 мм: 180 мм – При височина на детайла h=50 мм: 210 мм • Минимална ширина на панела: 70 мм Isdpoy Izktsfx Abpotk Окомплектовка на машината: • Транспортна лента, оборудвана с гумени блокове • Притискаща греда с гумени ролки, монтирани на лагери • Автоматичен кант подавач • Притискащи ролки • Разтегателна опора, осигуряваща безопасно позициониране на големи заготовки • Контролен панел с тъчскрийн • Автоматична система за впръскване на антиадхезивен агент (подобрява почистването на детайлите от лепило и намалява риска от образуване на излишък) • Система за бърза смяна на лепилен съд FLEX • LED осветление във вътрешността на машината • CE сертификат

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2016, тип лазер: CO₂ лазер, мощност на лазера: 5 000 W, CNC лазерна машина TruLaser 3030 (L20) 5000 вата X работен обхват, макс.: 3000 мм Y работен обхват, макс.: 1500 мм Z работен обхват, макс.: 115 мм Управление: Siemens Sinumerik 840D SL Лазерна мощност: 5000 вата Работни часове: 43349 ч. Време на работа на лазерния лъч: 29598 ч. Дебелина на ламарината, стомана, макс.: 25 мм Дебелина на ламарината, неръждаема стомана, макс.: 20 мм Дебелина на ламарината, алуминий, макс.: 12 мм Стандартно оборудване Машина - Затворен машинен корпус с интегриран лазерен агрегат - Задвижващ механизъм за високопрецизна обработка - Въртящ момент на задвижването в комбинация с линейни директни задвижвания Itedpfszix Upex Abpjk - Затводена система за насочване на лъча - Стратегия с една режеща глава - Охлаждащ агрегат - Автоматичен палетен сменящ механизъм в надлъжна посока - 17" тъчскрийн цветен дисплей - Надлъжен конвейер - Ергономичен контролен панел с тъчскрийн цветен дисплей - Осветление на работната зона - Позиционен лазерен диод - Система за пръскане - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine TRUMPF лазер - CO2 лазер TruFlow 3200 с оптимизиран режим на готовност - Безшумен турбо-радиален вентилатор - Високочестотно възбуждане - Лазерно управление TASC - Управление на лазерната мощност - Функция дневник за лазера Режеща глава - Лещова режеща глава с 250 мм леща - Универсална система за бърза смяна (UTI) с връзка към шината - LensLine със система за проверка на състоянието - ControlLine: регулиране на височината и разпознаване на външния ръб на ламарината - Леща с RFID чип Управление - Управление SINUMERIK 840D SL - Лесно управление - Лесно програмиране в работилницата - TruTops Laser с достъп през мрежа - Разширено програмиране в работилницата - Бързо повторно производство - Автоматично изключване - ContourLine - FastLine - FlyLine - Microweld - Производствен план - AdjustLine - Дистанционна поддръжка през интернет Прехвърляне на данни - USB интерфейс - RJ-45 мрежов порт Безопасност - CE маркировка - Светлинни бариери - Многокамерна система за изсмукване - Компактна система за отстраняване на прах - Машинно покритие с поликарбонатни панели - TruFlow 5000 с оптимизиран режим на готовност - Технологичен пакет за автоматизация на лещите и дюзите (включва сменящ механизъм за дюзи, регулиране на лъча и LensLine с автоматичен мониторинг на състоянието) - CoolLine - Удължен палетен механизъм за подаване - Широк напречен конвейер с наклонен контейнер (контейнерът е от лявата страна на машината) - Опция за монтаж на платформа (без стоманена конструкция)