Употребявани Линия За Дробоструйна Обработка (37 454)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази висококачествена машина за производство на фасадни панели чрез валцоване. Вход: 420 мм Изход: 310 мм Lhsdpfxozyclmj Agrsl Развиващо устройство, 16 станции, автоматично рязане.

Състояние: много добро (употребяван), кръгъл водосточен улук. Lhjdpjzyytnjfx Agrjl диаметър 100 размер на входящия материал: 333 мм марка стомана: DX53D автоматично рязане машината работи с въздух.

Година на производство: 2024, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълна линия за производство на абразивни ленти за продажба – отлично състояние (2024) Пълна производствена линия за абразивни ленти – готова за работа Предлагаме за продажба пълна линия за производство на абразивни ленти, закупена нова през април 2024 г. от iSharp China. Оборудването е в отлично работно състояние, професионално е поддържано и е налично незабавно. Включено оборудване: 1. Машина за рязане по дължина – CTB-L/W-1800 Количество: 1 Максимална ширина на рязане: 1800 мм Ъгъл на рязане: ±55° / 90° Пневматично налягане: 0,7 MPa Захранване: 380V / 3PH / 50Hz 2. Машина за скосяване – SKV-C-N Количество: 1 Скорост на скосяване: 30–200 мм/сек Пневматично налягане: 0,7 MPa Инсталирана мощност: 7 kW Приложение: подготовка на съединенията на абразивни ленти / скосяване 3. Преса за абразивни ленти – PRS-480 Количество: 1 Номинално налягане: 15 тона Максимална ширина: 400 мм Температура на пресоващата плоча: 20–60°C Време за задържане на пресата: 0–999 сек Захранване: 220V / 1PH / 50Hz 4. Ролкова преса за абразивни ленти – PRS-R-1900 Количество: 1 Ширина на пресоване: 1900 мм Режим на пресоване: Ролков натиск: 350 kgf Температура на пресоващата плоча: 20–60°C Инсталирана мощност: 3 kW Захранване: 380V / 3PH / 50Hz 5. Машина за рязане на големи ролки – SLT-R-1650N Количество: 1 Ширина на рязане: 50–1650 мм Скорост на рязане: 2–10 м/мин Натиск на ножа: 6–60 kgf Точност на рязане: ±0,5 мм Работно налягане: 0,7 MPa Инсталирана мощност: 3 kW Захранване: 380V / 3PH / 50Hz 6. Машина за рязане на тесни ленти – SLT-B-300 Количество: 1 Приложение: рязане на тесни абразивни ленти 7. Машина за рязане на ленти – SLT-B-650 Количество: 1 Ширина на лентата: 10–650 мм Дължина на лентата: 530–4000 мм Натиск на ножа: макс. 500 kgf Напрежение на лентата: макс. 160 kgf Въздушно налягане: 0,7 MPa Захранване: 380V / 3PH / 50Hz 8. Машина за рязане на широки ленти – SLT-B-1600 Количество: 1 Максимална ширина на рязане: 1600 мм Дължина на лентата: 1400–3200 мм Въздушно налягане: 0,7 MPa 9. Машина за пробиване на абразивни дискове – PUN-40T1500 Lhsdpfozrzk Eex Agrjl Количество: 1 Ход: 5–150 мм Захранване: 380V / 3PH / 50Hz 10. Мотокар – ELS500-1000KG Количество: 1 Приложение: обработка на материали / оборудване за повдигане 11. Форми / режещи инструменти Количество: 44 броя Различни форми / режещи инструменти за производство на абразивни дискове Предимства: Пълна производствена линия Отлично механично и визуално състояние Малък брой отработени часове Готова за незабавно производство Идеална за компании, които желаят да разширят производствения си капацитет или да започнат производство на абразивни ленти Първоначалната стойност на машините е надхвърляла 100 000 USD (без включени разходи за доставка и внос). Местоположение: Орадя, Румъния Машините могат да бъдат инспектирани в работно състояние след предварителна уговорка.

Състояние: много добро (употребяван), Предлагаме тази висококачествена машина за профилиране на панели за фасади. Произведена в Германия. Lhedpfszyyr Djx Agrsl Входяща ширина: 250 мм – 600 мм. Обикновено произвеждаме с входяща ширина 417 мм, като крайната ширина е 310 мм. Възможни са микрорелефен или плосък дизайн: 16 станции. Машината има две опции за оформяне на крайния продукт: 1) с фуга (разделителна фуга) и 2) без фуга. Следователно, има два комплекта валцови формиращи елементи.

Година на производство: 2016, часове на работа: 20 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MT-108/2016, Предлагаме употребявана производствена линия за сандвич панели IPVET EPS/MW, произведена през 2016 г. Машината е използвана много малко. Производител: IPVET Модел: EPS/MW, сандвич панели по поръчка Година на производство: 2015 Състояние: Употребявана Идентификационен номер на категорията: 1059 Тип: Производствена линия за сандвич панели EPS/MW Производствената линия за сандвич панели EPS/MW (експандиран полистирен/минерална вата) е подходяща за производството, подготовката и опаковането на различни видове и размери сандвич панели с изолация. Линията включва всички необходими електрически вериги, хидравлична система и управляващи устройства, необходими за работата. Производствената линия е способна да произвежда следните продукти: - EPS покривни панели с дебелина на изолацията: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - EPS стенни панели с дебелина на изолацията: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - MW покривни панели с дебелина на изолацията: 80 мм, 100 мм, 120 мм - MW стенни панели с дебелина на изолацията: 80 мм, 100 мм, 120 мм Суровини, използвани в производството: - 0.4-0.7 мм x 1250 мм предварително боядисана, поцинкована стоманена ламарина - EPS 80 експандирани полистиренови плоскости - MW минерална вата (Spanrock XL) - Лепило (полиол) - Лепило (изоцианат) Машинни възли/оборудване, включени в производствената линия за сандвич панели: Производствената линия за сандвич панели EPS/MW е цялостна система, състояща се от няколко машини и оборудване. Производствената линия включва следните възли: 2.1. Развиващо устройство за външна стоманена ламарина с транспортна количка 2.2. Трапецовиден ролков транспортьор 2.3. Нож за рязане на стоманена ламарина 2.4. Ролков транспортьор за микро-гофриране 2.5. Ролков транспортьор за оформяне на ръбове за стандартно външно покритие на съединението 2.6. Ролков транспортьор за оформяне на ръбове за скрито външно покритие на съединението Lhsdpfjyw Tmlox Agrjl 2.7. Развиващо устройство за вътрешна стоманена ламарина с транспортна количка 2.8. Нож за рязане на стоманена ламарина 2.9. Ролков транспортьор за микро-гофриране 2.10. Ролков транспортьор за оформяне на ръбове за вътрешно покритие 2.11. Устройство за дозиране на EPS/MW изолация 2.12. Транспортьорна лента за изолационен материал 2.13. Ножове за подрязване на EPS/MW изолация 2.14. Устройство за нанасяне на лепило 2.15. Помпа 2.16. Устройство за разнасяне на лепило 2.17. Ролков транспортьор за ламиниране 2.18. Режещ трион 2.19. Ролков транспортьор тип „хармоника“ 2.20. Ролкова маса за изхвърляне 2.21. Устройство за подреждане и обръщане 2.22. Транспортна количка за подреждане 2.23. Устройство за опаковане 2.24. Верижен транспортьор за обработка на материали Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2007, Валячна профилираща линия за производство на профили за сглобяеми конструкции, без хидравличен агрегат. Lsdpfx Aezy Ekfsgrjhl Местоположение: В нашата работилница.

Състояние: много добро (употребяван), Валцова машина – трапецовиден профил t18/120 Входяща суровина: рула със ширина 1000 мм и 1250 мм Lodozyyq Hopfx Agrehl Изходящ продукт: 835 мм / 1085 мм Дебелина: 0,3 – 0,70 мм 20 работни станции

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, макс. дебелина на ламарина: 3 мм, обща ширина: 2 000 мм, обща дължина: 14 130 мм, обща височина: 2 170 мм, входящо напрежение: 380 V, мощност: 40 kW (54,38 к.с.), общо тегло: 13 680 кг, Предлагаме тази употребявана линия за профилиране Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, година на производство 2024. Модел: HC50-60X80-100-120 Размери: 14130×2000×2170 мм Сериен номер: 202408976 Мощност: 32,5+7,5 kW Тегло: 13680 кг Ljdpfx Agjz D Dxgorjhl Дата на производство: 2024-08-12 Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Стандарт: YB/T 4249-2011 УПОТРЕБЯВАНА МАШИНА ЗА ПРОФИЛИРАНЕ НА ОМЕГА – Състояние като нова Технически характеристики: • Производство на Омега профили 80 – 100 – 120 (вижте техническата спецификация) • Автоматична смяна на типа Омега • Максимална дебелина на обработвания материал: 3 мм • Пробиване на отвори в линията • Пробиване по височината на профила • Пълна линия за профилиране, готова за употреба • Висока прецизност и повторяемост на профила Състояние на машината: • Ограничена употреба: само 10 месеца работа • Напълно функционална • Редовна поддръжка • Отлично механично и естетично състояние Предимства: • Намалено време за настройка благодарение на автоматичната смяна • Идеална за средно до голямо производство • Отлична възможност в сравнение с закупуването на нова машина Налична за оглед и тестване. Техническа документация е на разположение. Изгодна цена.

Състояние: много добро (употребяван), Валцова машина – трапецовиден профил T35/196 Входяща ширина на лентата: 1000 мм, 1250 мм Изходяща ширина: 1000 мм Дебелина: 0,30 – 0,70 мм 27 работни станции. Ljdezycn Ispfx Agrshl

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, номер на машина/превозно средство: 05/22, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 45 мм, височина на детайла (макс.): 1 200 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 12, тип на задвижване: електрически, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, ЦЕНТЪР ЗА CNC ОБРАБОТКА TOP PROXIMA – 6 СТРАНИ, АВТОМАТИЧНО ПОДВЕЖДАНЕ, ПОСТАВЯНЕ НА ВИНТОВЕ И ВРЪЩАНЕ Продава се CNC център за обработка TOP PROXIMA, модел 2022 г., предназначен за автоматична обработка на компоненти за мебели и панели. Машината е в много добро състояние, добре поддържана и в момента е инсталирана в цех. Позволява извършването на операции по пробиване, фрезоване и автоматично поставяне на винтове/крепежни елементи, с възможност за обработка на детайла от до 6 страни. Разполага с две независими работни групи, една за основната страна и една за задната страна, което намалява манипулациите и междинните операции. Автоматично подаване и буферен резервоар за детайли Машината е оборудвана с автоматично подаващо устройство, което действа като производствен буфер. Детайлите могат да бъдат идентифицирани чрез четец на баркод/скенер, като всеки детайл се асоциира с неговата програма за обработка. Също така може да бъде интегрирана в автоматична линия, като получава детайли директно от предишни процеси. Преди обработката е интегрирана автоматична система за проверка и измерване на височината на детайла. Основни функции: Вертикално и хоризонтално пробиване. CNC фрезоване. Обработка до 6 страни. Предна работна група. Задна работна група. Автоматична смяна на инструментите. Автоматично поставяне на винтове. Поставяне на винт по оста X. Автоматично подаване на винтове. Машината разполага с различни шпиндели, електрошпиндели и специализирани групи за пробиване, фрезоване и поставяне на винтове. Директно извеждане или автоматично връщане След обработката детайлът може да продължи чрез директно извеждане към следващия процес или автоматично да се върне в началото чрез транспортната система. Връщането включва също така подаващо устройство/акумулатор, което позволява съхраняване на обработените детайли и функциониране като изходящ буфер. Машината може да работи самостоятелно или да бъде интегрирана в автоматизирана производствена линия. Основни данни Производител: TOP Lsdpfx Ageztkqdorjhl Модел: PROXIMA Година: 2022 Максимална дължина на детайла: приблизително 3000 мм Процеси: пробиване, фрезоване и поставяне на винтове Обработка: до 6 страни Подаване: автоматично, с буферен резервоар Идентификация: баркод Контрол на детайла: автоматично измерване на височината Извеждане: директно или автоматично връщане Управление: индустриален CNC Безопасност: защитена инсталация Състояние Машината е в много добро общо състояние, добре поддържана. Данните за отработените часове не са налични в управлението. Наличност Наличността се уточнява. Машината е в момента инсталирана и нейното преместване ще зависи от въвеждането на новата производствена линия. Демонтаж и товарене Демонтажът, товаренето и транспортирането не са включени. Тези дейности трябва да бъдат извършени от външна специализирана компания, за сметка на купувача.

Състояние: много добро (употребяван), Машина за имитация на плочки, модел T-40/350 Lhjdpfx Aezyytbsgrsl ширина на входящата ролка: 1250 мм ширина на изходящата ролка: 1114 мм автоматичен стакер 16 работни станции.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1989, часове на работа: 2 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на резбата: 880 мм, дължина на подаване ос X: 1 000 мм, дължина на подаване по ос Z: 100 мм, скорост на подаване по Х-оста: 1 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 5 м/мин, позиция на фрезовата глава: Horizontal, swivelling, височина на центъра: 1 060 мм, тип входящ ток: Климатик, мощност на задвижващия мотор: 4 000 W, дължина на фрезовия шпиндел: 200 мм, отвор шпиндела: 90 мм, максимална скорост на вретеното: 400 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 25 об/мин, дължина на шипа: 200 мм, отвор на цангата: 90 мм, дължина на затягане: 880 мм, максимален диаметър на детайла: 500 мм, Машина за нарязване на резби и фрезоване на зъбни колела MSZ 5A352ПФ2 Модел MSZ 5A352ПФ2 е универсална машина за нарязване на резби и фрезоване на зъбни колела, предназначена за обработка на шлици, червяци и цилиндрични зъбни колела чрез резбофрезоване и зъбофрезоване. Произведена през 1984 г., машината е проектирана за индустриални приложения, изискващи надеждност, многофункционалност и повторяема прецизност. Машината е подходяща за обработка на детайли с максимална дължина 1000 мм и максимален диаметър 500 мм. Максималната дължина на обработка (шлиц/резба) е 880 мм, а машината позволява рязане на зъби до модул 8, което покрива широк спектър от задачи за нарязване на резби и зъбни колела. Възможно е обработване на винтови линии и ъгли на резбите до 30°, което позволява гъвкаво приложение в машиностроенето и производството на трансмисии. Фрезовият и зъбофрезовият шпиндел разполага с отвор на шпиндела 90 мм и поддържа режещи инструменти с максимален диаметър на зъбофрезата 160 мм и максимална дължина на зъбофрезата 200 мм. Скоростта на шпиндела е в диапазон от 25 до 400 об./мин., което осигурява подходящи режими на рязане за различни материали и диаметри инструменти. Главният електродвигател работи в няколко режима на мощност и скорост (5 / 6,3 / 10 kW при 750 / 1000 / 1500 об./мин.). Lhodpex Unpvefx Agrjl Машината е снабдена с плавно регулируеми надлъжни и радиални подавания, с надлъжни подавания от 2 до 100 мм/мин и радиални подавания от 2 до 50 мм/мин, което дава възможност за прецизен контрол по време на обработка. Фрезовата глава е хоризонтална и шарнирна, а синхронизацията за резбофрезоване и зъбофрезоване се извършва с висока точност. Със своите габарити около 3100 × 2270 × 2100 мм (до 3540 × 2515 × 2100 мм с допълнително оборудване) и тегло приблизително 7890–8500 кг, 5A352ПФ2 има здрава, тежка конструкция, която гарантира отлична стабилност и виброустойчивост. Машината работи на трифазно променливо напрежение (380 V, 50 Hz) и е оборудвана с управление PU F5007. Състояние: *Употребявана машина *Готова за работа *Пълна функционалност *Работни часове: около 2 100 ч. Обхват на доставката: *Пълен комплект сменяеми зъбни колела *Технически паспорт (на руски) *Ръководство за експлоатация (на руски) Типични приложения: *Резбофрезоване *Зъбофрезоване (прави колела, червяци) *Обработка на трансмисионни детайли *Обща машиностроителна индустрия *Ремонт и малко- до средносерийно производство

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Nr/ 531, Предлагаме тази като нова Concept Stal - CS-GPW линия за надлъжно и напречно разкрояване, година на производство 2020. Производител: Concept Stal Модел: CS-GPW Година: 2020 Състояние: като нова Категориен ID: 1043 Тип ID: 1660 Тип: линия за надлъжно и напречно разкрояване Ljdsyi U Ugopfx Agrshl Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или ни се обадете. Линията се състои от: 1. Подвижна опора за захранване с ламарина, максимално тегло на ролката 6000 кг 2. Работен модул 3. Гилотина 1250 мм 4. Модул за подаване и нарязване на ламарина (ролкови ножове) 5. Автоматична маса за продукция 6. Вагони за извеждане на готовата продукция 7. Модул за нанасяне на защитно фолио 8. Хидравличен - електрически модул за навиване на ламарина 9. Компресор

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 400 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2022LW160, Високоскоростна линия за ролкова формовка (профилираща линия). Оборудвана с инструменти за производство на метални профили GELAN и SCHUCO, използвани при изработката на PVC прозоречни рамки. Скорост на работа до 55 м/мин при производство на профили с дължина 6 м. Максимална дебелина на обработван материал: 2,5 мм. Диаметър на горен и долен вал: 60 мм, разстояние между стойките: 360 мм, индивидуална редукторна кутия за всяка станция, задвижвани с два кардана. Всяка станция има задвижване на горен и долен вал. Общо 15 работни стойки + 2 изправящи глави (турски глави). Всички профилиращи ролки са със закалена повърхност 62 HRC. Всички спомагателни ролки и валове, които имат контакт с материала, са индукционно закалени до 58-62 HRC (ролки на изходната маса и ролки на хоризонталния акумулатор). Система за прецизно летящо рязане със серво позициониране (DELTA серво мотор 7.5kW + винтови шпиндели + линейни водачи). Дължината на продукта може да се задава от HMI. Хидравлична режеща система. Lhodpfx Asyw Rzaogrol Изходна маса с автоматична система за изхвърляне, транспортиране и разделяне на профилите (непрекъснат производствен процес без спиране). Хоризонтален входен акумулатор за лентов материал за постигане на непрекъснат и безпроблемен производствен процес, оборудван с прихващащи ролки и индивидуални задвижвания. Двустранен хидравличен размотвач. Включена е система за непрекъснато мастилено маркиране KONING (Германия). Автоматична система за пакетиране не е монтирана (вижте снимки). Машината разполага с рециркулираща система за охлаждане и смазване на всички 15 станции. Електроника: SIEMENS (PLC, контактори), SCHNEIDER (контактори) и DELTA (Тайван задвижвания и серво). Главни електродвигатели: Siemens. Лагери: SKF. Механична рамка - нормализирана и фрезована. Машината е използвана само за тестово производство и е обработвала само 250 000 м материал (практически нова). Машината е монтирана и свързана към електричеството. Има възможност за тестване на място. Цената е за разглобена машина, натоварена на камион. Включена е пълна и подробна документация за настройване на профилните инструменти за всеки профил (детайлни чертежи на ролките). Модел: LW160 Захранващо напрежение: 380 V Инсталирана мощност: 73,5 kW (при производство на ленти 2 мм консумира само 40% от мощността) Честота: 50 Hz Тегло: 16 500 кг Ток: 160 А Сериен номер: 2022LW160 Година на производство: 2022 Година на монтаж на място: 2023

Година на производство: 1993, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази линия за рязане на изолационни материали, употребявана ALMORE Mini, произведена през 1993 г., с двойна размотаваща машина Jouanel, в много добро работно състояние. Машините са специализирани за обработка на ламарина и са особено подходящи за цехове за производство на изолационни материали, индустриална топлоизолация и вентилационни системи. Функции: рязане по дължина, отстраняване на ръбове, пробиване, оформяне. Тегло на машината: 2 тона. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се обадите. Lhedpfx Aez Dtmaogrjl

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, Предлагаме за продажба модерен автоматичен циркулярен трион PAOLETTI Salvacut 3000, предназначен за високопроизводително и прецизно рязане на дървени материали. Тази машина представлява мощно и ефективно решение за автоматизирани операции по рязане, характеризиращо се с висока скорост, точност и надеждност. Основни характеристики и предимства Производител: Paoletti Energy S.r.l. Модел: Salvacut 3000 Година на производство: 2024 Автоматична система за рязане за висока производителност Подходяща за индустриална обработка на дървесина и производствени линии Здрава и модерна конструкция Технически характеристики Общи Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Инсталирана мощност: 12 kW Мощност на двигателя на триона: 5.5 kW Система за рязане Диаметър на диска: 500 мм Отвор / дебелина: 35 / 4,2 мм Скорост на рязане: 2880 об./мин. Минимално време за рязане: приблизително 0,3 секунди Капацитет на материала Макс. сечение при рязане: приблизително 70 × 300 мм Макс. дължина на детайла: приблизително 5100 мм Мин. дължина на детайла: приблизително 500 мм Мин. напречно сечение: приблизително 30 × 15 мм Производителност и подаване Максимална скорост на подаване: до 200 м/мин Посока на подаване на материала: от дясно наляво (от ляво на дясно по заявка) Високоскоростна автоматизирана обработка Сгъстен въздух и изсмукване Налягане на въздуха: приблизително 6–8 бара Разход на въздух: приблизително 500 Nl/мин Капацитет на изсмукване: приблизително 5000 м³/ч Lodpfjzgr Scsx Agrshl Скорост на изсмукване: приблизително 28–30 м/с Конектори за изсмукване: Ø120 мм и Ø100 мм Размери и тегло Тегло на основния модул: приблизително 2000 кг Макс. натоварване на сортиращия модул: приблизително 500 кг Работна височина: приблизително 1000 мм Условия на експлоатация Работна температура: +5 °C до +40 °C Температура на съхранение: +5 °C до +40 °C Предимства Висока скорост и прецизност на рязане Надежден индустриален дизайн Подходяща за непрекъсната работа Ефективна обработка на материали със стабилно качество на крайния продукт Допълнителна информация Сертифицирана по CE Модерна машина (2024 г.) – в много добро състояние

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1711, Тази индустриална многодискова лентова линия за рязане (многоглава лентова резачка) е предназначена за обработка на големи обеми дървени трупи и дървен материал. Конструирана върху здрава стоманена рамка, машината е оборудвана с високоефективна 8-глава конфигурация, при която всяка отделна режеща единица се задвижва от собствен електрически мотор за максимална производителност. Машината е оборудвана с 15 kW мотори. Машината работи със стандартни дискове с размери 38 mm x 5025 mm. Основно техническо предимство на тази линия е нейната гъвкавост: всяка втора режеща глава може да се наклони до 30 градуса. Тази конкретна функция позволява на машината да реже диагонални дъски FE (тип „перце“ / дъски за облицовка) с ширина до 175 мм. Lsdpfezudynsx Agrehl Подаването на материала се извършва от здрава стоманена верижна конвейерна линия, която осигурява стабилно и прецизно позициониране на дървения материал по време на процеса на рязане. Произведена в Латвия, напълно готова за непрекъсната професионална работа в дървообработващо предприятие. Все още е свързана и може да бъде стартирана.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пълна производствена линия за обработка на трупи, базирана на рамкова технология. Линията е способна да обработва суровина с диаметър от 15 см в тънкия край до 55 см в основата, при дължини от 2,5 до 9,5 м. Технологичната линия се състои от: 1) Каскада за трупи с дължина до 10 м с автоматично дозиране 2) Рамкова трион G710, Královopolské strojírny - трионът е оборудван с дозираща количка, разположена на релси и снабдена с хидравлично центриране на детайла - на изхода на рамовия трион има разделителни клинове за сепариране на централна и странична дървесина - трионът се задвижва с електродвигател с мощност 55 kW Lhsdpfx Agexa Ettjrel - подробното описание е налично в отделен файл - към триона са свързани ролкови транспортьори - централната дървесина се връща чрез транспортьори обратно и се насочва към втория рамков трион - страничната дървесина преминава директно към каскадата, която я транспортира към центъра за кантоване 3) Рамкова трион G560, Královopolské strojírny - трионът е оборудван с дозираща количка, разположена на релси и снабдена с хидравлично центриране на детайла - на изхода има разделителни клинове за сепариране на централна и странична дървесина - трионът се задвижва с електродвигател с мощност 45 kW - подробно описание в отделен файл - към триона е свързан ролков транспортьор, който насочва страничната дървесина към каскадата на кантовото център - централната дървесина се изтегля веднага след обработка и се складира на количка на релси; след формиране на пакет дървесината се изтегля от цеха с лебедка 4) Кантоващ център, Strojírny Loučná n. Desnou - максимална височина на рязане: 26 mm, ширина на рязане: 70–370 mm, обща консумация на енергия: 29,2 kW - подробно описание в отделен файл - страничната дървесина се подава чрез вертикална каскада към кантовия център - при нужда първо се скъсява до производствената дължина. Дължината може да се настрои фиксирано или с цел максимизиране на добива - след изрязването дървесината се кантова на предварително зададени ширини, които осигуряват максимален добив. След кантоването дървесината автоматично се насочва с транспортьори в складови боксове според дължината. Крайният продукт е некласифицирана по ширина странична дървесина, обикновено с ширина 80 mm+.

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 332/18, Линия за ре-граниулиране на пластмаси, подготвена за обработка както на фолиен скрап, така и на смлян материал. Капацитетът на машината е 800-1200 кг в зависимост от материала. Оборудване: 1. Принудително подаване (Forced Feeder) 2. Екструдер 160/54D с две независими дегазиращи системи 3. Глава за рязане модел OR1000 4. Центрофуга за сушене 5. Вибрационно сито 6. Допълнителна пластфицираща единица (шнек + цилиндър + бункер за подаване) Извън офертата: 1. Автоматичен мрежест филтър GB1000 (еквивалент на Britas ABMF1050-09) Ledpsy N T Uyofx Agrehl

Година на производство: 1990, състояние: употребяван, ЛИКВИДАЦИОННА РАЗПРОДАЖБА – НЕЗАБАВНА НАЛИЧНОСТ Поради затварянето на производствения обект, предлагаме за продажба цяла употребявана технологична линия за производство на керамични изделия, състояща се основно от оборудване на фирмите HANDLE и KELLER. Цена на цялата производствена линия: 400 000 евро нето, EXW, подлежи на договаряне. За да улесним бързата продажба, предлагаме също: • цялата производствена линия, • отделни производствени секции, • отделни машини и оборудване. Цените за отделните машини се предоставят при запитване. Разумните предложения ще бъдат разгледани. Ще бъде отдадено предимство на купувачите, които могат да завършат транзакцията и да вземат оборудването бързо. Линията се състои от следните машини и оборудване: 1. Секция за предварителна обработка на суровините • HANDLE R469, мелница с дискове, година на производство 1955 г. • AGW 1065/1085, валцова трошачка, година на производство 1963 г. • WF 1080A, валцова трошачка, година на производство 2005 г. • Лентови транспортьори – 4 бр. • Контролен шкаф 2. Секция за формоване • HANDLE MDVG 920B, смесител, година на производство 1990 г. • HANDLE PZG 56A/50, екструзионна преса, година на производство 1990 г. Lhjdoy Nzpropfx Agrel • KELLER, тип 4155, резачка, година на производство 1990 г. • Лентови транспортьори – 4 бр. • Контролен шкаф Оборудването се характеризира с устойчива конструкция, дълготрайност и лесна поддръжка. Производствената линия е била в непрекъсната експлоатация до края на 2025 г. и е на разположение за оглед в завода в Паношоу, Полша. Машините са налични незабавно. Предпочита се бързо приключване на транзакцията и своевременно вземане на оборудването. Моля, посочете във Вашата заявка дали се интересувате от цялата линия, от производствена секция или от конкретна машина. Допълнителна техническа информация, снимки и индивидуални цени се предоставят при запитване.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 490 h, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА МИНЕРАЛНИ КОНЦЕНТРАТИ – ПРОЦЕС НА ГРАНУЛИРАНЕ Минерален концентрат с висока концентрация • Индустриална инсталация „до ключ“ • Испания ЦЕНА: XX.XXX + ДДС | САМО ПЪЛНА ЛИНИЯ Пълно решение за производство Пълна индустриална инсталация, проектирана за производство на минерален концентрат с висока концентрация. Линията интегрира обработката на суровините, претеглянето/дозирането, високоскоростното смесване, транспортирането, гранулирането, пресяването и опаковането в една единна, координирана система. Оборудването се предлага като един цялостен комплект, демонтирано и готово за преместване. Производителност Приблизително 750–850 кг/ч* Работни часове Максимум 490 часа Миксер 500 л / 300 л полезен обем / 75 kW Гранулатор 350 мм / 37 kW Автоматизация PLC Siemens S7-1200 Захранване Включва генератор Perkins 200 kVA Интегриран процес ПОДАВАНЕ НА СУРОВИНИ → АВТОМАТИЧНО ПРЕТЕГЛЯНЕ/ДОЗИРАНЕ → ВИСОКОСКОРОСТНО СМЕСВАНЕ → ТРАНСФЕР → ГРАНУЛИРАНЕ → ПРЕСЯВАНЕ → ОПАКОВАНЕ Защо тази линия е привлекателна • Пълна и интегрирана: елиминира необходимостта от инженерна работа и интеграция, свързани с закупуването на отделно всяко оборудване. • Много нисък брой работни часове: максималното регистрирано работно време е 490 часа. • Индустриален мащаб на смесване: миксер 500 л със задвижване 75 kW и управление на променлива скорост. • Автоматизирано дозиране и управление: архитектура PLC Siemens S7-1200 с функции за претегляне и управление на рецепти. • Мобилно активи: инсталацията се предлага демонтирана, което я прави подходяща за преместване на друг индустриален обект. *Производителността е приблизителна стойност, базирана на конфигурацията на инсталацията и предназначението; действителният дебит зависи от формулата, работните условия и спецификациите на продукта. Lodpfxsz Aibao Agrehl

Година на производство: 2020, часове на работа: 2 h, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: непроверен, Предлага се за продажба пълна инсталация за измиване и рециклиране на PET бутилки, предназначена за преработка на използвани PET бутилки в чисти PET люспи. Инсталацията е проектирана за производствен капацитет от приблизително 1000 кг/час и е подходяща за предприятия за рециклиране, предприятия за обработка на пластмаси и компании, които желаят да сортират, нарязват, измиват и изсушават PET бутилки в индустриален мащаб. Според документацията, компонентите, които са в контакт с вода, са изработени от SUS304 / неръждаема стомана 304. Технически данни Характеристика Стойност Тип инсталация Инсталация за рециклиране и измиване на PET бутилки Капацитет приблизително 1000 кг/час Суровина използвани PET бутилки Краен продукт почистени PET люспи Остатъчна влажност ≤ 1 % Размер на люспите приблизително 14 мм, регулируем Процент 8–12 мм ≥ 90 % Фин гранулат ≤ 3 % Съдържание на прах ≤ 5 % Инсталирана мощност 238 kW Консумация на електроенергия приблизително 153 kW/h Необходимост от вода приблизително 6–8 т/час, подлежи на рециклиране Работна площ приблизително 59 × 4 × 6 м / приблизително 208 м² Необходим персонал приблизително 9 души Обхват на инсталацията Линията се състои от основните машини за пълния процес на рециклиране: Транспортни ленти Машина за разрязване на бали / De-Baler Машина за премахване на етикети Ръчна сортираща станция Металдетектор Пластмасова мелница / Crusher Шнеков транспортьор Инсталации за измиване чрез потапяне и отсяване Високоскоростни машини за обезводняване Машина за измиване с гореща пара Високоскоростна машина за измиване чрез триене Zig-Zag машина за отстраняване на етикети и прах Склад / силоз за продукти Lhedpszhifijfx Agrjl Електрически контролен шкаф Описание Тази инсталация за измиване на PET е проектирана за индустриалния процес на рециклиране на PET бутилки, използвани от крайни потребители. Процесът започва с подаване на пресованите бали от бутилки, последвано от разрязване на балите, премахване на етикетите, ръчно сортиране и откриване на метали. След това бутилките се нарязват и почистват в няколко етапа на измиване, триене и обезводняване. Инсталацията разполага с машина за измиване с гореща пара, която работи с вода с температура приблизително 90–95 °C и заедно с почистващи препарати отстранява масла, замърсявания, лепила и остатъци от етикети. Потокът от люспи се почиства допълнително чрез машини за измиване чрез потапяне и отсяване, за да се отделят капачки, остатъци от етикети и други чужди вещества. Финалното сушене се извършва чрез високоскоростни устройства за обезводняване. Резултатът е чисти PET люспи с остатъчна влажност от максимум 1%, подходящи за по-нататъшна обработка, например гранулиране, екструзия или повторна употреба в пластмасови продукти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Производствена технологична линия MJY-MJF от китайския производител China SHENGONG. Оборудването е въведено в експлоатация през 11/2022 г. и служи за обработка на дървен материал с максимален диаметър 340 мм и дължина 5 м. Технологията включва: - каскада за дървен материал с дължина 5 м с дозиране и центриране - входящ конвейер към машината - двувалова призматична трионa MJY 142S-35 - изходящи притискащи валци - разпределителен изходящ конвейер за призма и странични дъски - конвейер за страничен разкрой - конвейер за призми + странично отклоняване + преобръщане - конвейер за призми към разбичващ трион - центриране преди разбичващ трион - разбичващ трион двувалов MJF 143-1535 - конвейер за обработен материал след триона - странични вериги + конвейер за обработен материал - обрязващ трион MJ 141-0440 + 5x лазера за позициониране на трионовите дискове - ролков конвейер преди и след обрязващия трион - лентов конвейер под Multipris – изнасяне на отрезките Lhjdpfx Agow Rg Emsrsl - свързващ лентов конвейер - лентов конвейер под разбичващия трион за изнасяне на отрезките към рендосване - лентов конвейер за изнасяне от халето - улеи и свързване на конвейери - принадлежности: хидравлика + електро + управление Цената на технологията е без демонтаж и при условия FCA Nepomuk.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, височина на детайла (макс.): 60 мм, диаметър на валяка: 830 мм, Възможни са огледи на работещо оборудване в Литва! Напълно автоматична линия за кантиране със следните машини: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (година на производство 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (година на производство 2016) Подаваща маса HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (година на производство 2013) Трансферна система - напречна транспортна система HOMAG POWER TWL410/25/LQ (година на производство 2016) ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Кантиращи машини HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ и PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина на детайла без кант при дебелина на детайла 12–22 мм: мин. 60 мм (в зависимост от дължината на детайла) Ширина на детайла без кант при дебелина на детайла 23–60 мм: мин. 100 мм (в зависимост от дължината на детайла) Надвес на детайла: 30 мм Дебелина на детайла: 12–60 мм Височина на канта: макс. дебелина на детайла + 4 мм Материал за кант на ролка: 0,3–3 мм Височина на PVC материал за кант: макс. 135 мм Височина на фурниров материал за кант: макс. 100 мм Диаметър на ролката: макс. 830 мм Подаваща маса HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Диаметър на вала: 54 мм Разстояние между валовете: приблизително 60 мм Дължина на плота: 240–2500 мм Ширина на плота: 120–3000 мм Трансферна система - напречна транспортна система HOMAG POWER TWL410/25/LQ Диаметър на вала: 64 мм Разстояние между валовете: 110 мм Дължина на плота: 240–2500 мм Ширина на плота: мин. 240 мм Дебелина на плота: 8–60 мм Тегло на плота: макс. 80 кг ОБОРУДВАНЕ Модул за рязане и фугиране с пролука на двете кантиращи машини Лепилен модул A3, базов, на двете кантиращи машини Модули за обработка с пролука на двете кантиращи машини Финиш модул FA11 на HOMAG PROFI KAL330 Финиш модул FA21 на HOMAG PROFI KAL370 Фиксирана опорна страна отляво на подаващата маса Транспортни валове на подаващата маса Странична транспортна лента на подаващата маса Електропневматично управляемо напречно предпазно устройство на подаващата маса Ръчно регулируемо предпазно устройство на входа чрез брояч Комплект за малки части Интегрирана маса с въздушна възглавница Фиксирана опорна страна отляво на входа и изхода на трансферната система - напречна транспортна система Входна валова линия с транспортна лента и напречен транспорт Управлявана напречна транспортна лента на входа Изходна валова линия Управлявана напречна транспортна лента на изхода Ledpfxez A Tx Tj Agrjhl Електропневматично управляемо предпазно устройство Странична транспортна лента Ръчно регулируем надвес на плота

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба цялостна, модерна технологична линия за производство и обработка на статори на електрически двигатели, произведена от известната компания NIDE Group (година на производство: януари 2017 г.). Машините са напълно автоматизирани (управление с CNC/PLC) и са представлявали последователен производствен процес в завода. Оборудването е сертифицирано по CE. В състава на цялостната линия влизат 5 обработващи станции: Машина за навиване на бобини (Coil Winding Machine): Модел RXL2-160. Lhedpfx Aszuukqjgrsl Машина за поставяне на намотки (Winding Inserting Machine): Модел QX1-150/160. Машина за междинно формоване (Middle Forming Machine): Модел Z2XJ1-160/190. Двустранна машина за закрепване на краищата (Double Side Lacing Machine): Модел BXIIL1-160/160 (с въртяща се маса, интегрирана в процеса). Машина за окончателно формоване (Final Forming Machine): Модел Z3XJ1-200/210T (със собствено хидравлично задвижване). Включва богат набор от инструменти! Заедно с машините продаваме оригинални кутии с инструменти: валове, формоващи глави и матрици, които позволяват бърза пренастройка на машините за различна продукция (виждат се на снимките). Линията е готова за товарене от склада в Остшешов. Моля, свържете се с нас.