Употребявани Линия За Заваряване На Греди (14 634)

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2023, Продава се цялостна и работеща линия за профилиране на стоманени ленти, например Magnelis, в различни профили, например тип C, използвани при инсталации и фотоволтаични паркове, изграждане на стоманени халета, навеси, както и за производство на мебели и др. Bedpfou A U Utex Aicell Линията, заедно с размотаващото устройство, се намира в отопляем цех, в почти лабораторни условия. Купувачът има възможност за тестов пуск преди покупката. Имам контакти с фирми, които доставят комплекти профилиращи ролки за конкретни профили, както и с фирми, които се занимават с модернизация на такива машини с цел разширяване и др. Цената включва профилиращата линия без приспособленията и размотаващото устройство, които могат да бъдат закупени отделно. *Профилираща машина: Максимална дебелина на стоманената лента за профилиране: 3 мм Максимална ширина на стоманената лента: 300 мм Максимална скорост на профилиране: 40 м/минута (плавно, безстепенно регулиране) Брой работни маси: 3 комплекта Брой профилиращи матрици: 15 комплекта *Приемна маса след профилиране: Дължина: 650 см *Размотаващо устройство за стоманена лента, продава се отделно: Максимална маса на стоманената лента: 5000 кг Максимален външен диаметър на рулото: 150 см Максимална ширина на лентата: 90 см Максимална скорост на размотаване на лентата: 40 м/минута (плавно, безстепенно регулиране) Линията се намира в Полша, недалеч от границата с Украйна (град Кросно). Повече информация само по телефона, не отговарям на съобщения. Към производствената линия ще бъде издадена фактура с ДДС.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, номинална (привидна) мощност: 45 kVA, електрически предпазител: 15 A, работен обхват: 50 мм, напрежение на отворена верига: 28 V, номинална мощност при 50% работен цикъл: 45 kVA, Предлагаме този рециклиран машинен заваръчен апарат IDEAL BAS 050-11, произведен през 1998 г. Bjdpfxozudive Aicoll Тип: BAS 050-11 Сериен номер: 224085 Година на производство: 1998 г. Номинална мощност при 50% цикъл на натоварване: 45 kVA Номинална активна мощност: 45 kVA Напрежение на празен ход: 28/44 V Максимална сила на притискане: 250 kN Първично напрежение: 400 V Номинална честота: 50-60 Hz Номинален ток на предпазителя: 15 A Биметални/твърдосплавни лентоотрезни триони: 6×0,6 – 34×1,1 mm Триони за дърво: 6×0,4 – 50×1,0 mm Триони за неръждаема стомана: 6×0,4 – 25×0,5 mm Лентоотрезни триони: 6×0,4 – 30×0,6 mm Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се свържете с нас по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Пълни линии за профилиране чрез валцуване за производство на фланци P20 и P30 за въздуховоди, включващи система за нанасяне на бутилов уплътнител Bedpfx Ajzx Rz Hsicjll Предлага се цял комплект от две професионални линии за профилиране чрез валцуване за производство на фланци P20 и P30, използвани при производството на правоъгълни въздуховоди и техните елементи. Комплектът включва: - Линия за производство на фланци P20 - Линия за производство на фланци P30 И двете машини са оборудвани с интегрирана система за нанасяне на бутилов уплътнител. В зависимост от производствените изисквания, профилите могат да бъдат произвеждани с или без фабрично нанесен бутилов уплътнител. Това осигурява пълна гъвкавост и позволява на готовите профили да бъдат адаптирани към различни технологии за производство на въздуховоди и изисквания на клиентите. Машините извършват целия производствен процес – от разгъване на рулото, през многостепенно валцуване, до автоматично рязане на готовия профил до необходимата дължина. Основни технически характеристики: - 18 станции за валцуване - Автоматична система за рязане с PLC управление - Производствена скорост до 9 м/мин без нанасяне на уплътнител - Производствена скорост до 5 м/мин с нанасяне на бутилов уплътнител - Интегрирана система за нанасяне на бутилов уплътнител - Пълни производствени линии за профили P20 и P30 И двете машини са в много добро техническо състояние. От момента на закупуването им, те са използвани единствено за производствените нужди на нашето собствено предприятие за производство на въздуховоди. Не са използвани за непрекъснато масово производство на профили за търговска продажба, следователно общата степен на използване е относително ниска. И двете производствени линии са напълно работещи, правилно настроени, тествани и готови за незабавно производство. Машините се предлагат като цял комплект P20 + P30, което позволява на купувача да създаде собствено производство на двата основни размера фланци, които често се използват при производството на правоъгълни въздуховоди и техните елементи. Поддръжка при преместване и въвеждане в експлоатация Можем да предоставим техническа помощ при демонтирането и преместването на машините. Можем също така да подпомогнем купувача с монтажа, настройката, тестването и въвеждането в експлоатация в новото производствено предприятие, като помогнем да се гарантира, че и двете линии са правилно настроени и готови за производство след преместването. Машините могат да бъдат инспектирани по време на работа, а производствени тестове могат да бъдат проведени преди покупката. Посочената цена е нетна и ДДС ще бъде добавено, ако е приложимо.

Състояние: много добро (употребяван), 163 ИЗПОЛЗВАНА линия за хлебчета Konig Eco Twin 800. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - Линия за кайзерки, - Линия за нарязани хлебчета, - Линия за удължени хлебчета, - Изход за рогалик машина, - Делищо-оформяща машина Koenig Rex Classic II, 6-редова. Посочената цена е без ДДС. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. Bedpfxjxuqcvj Aicsll В нашата оферта ще откриете фурни за пекарни, ротационни фурни, етажни фурни, сладкарски фурни, магазинни фурни, машини за пекарни, линии за хляб, линии за хлебчета, линии за тесто, линии за кроасани, машини за багети, месачки, миксери, точилки, машини за рогалици. Вижте всички наши обяви.

Състояние: употребяван, Оптимизираща машина Grecon Dimter Opticut 704 Оптимизиращ циркуляр за тежки условия на работа. Непрекъсната верижна транспортна система с гъвкав горен притискащ валяк, от измервателната станция до циркуляра, гарантира безопасно транспортиране на дървесина, която е с променлива ширина, извита, силно грапава след обработка и склонна към напукване. Сервомотор с планетарна редукторна кутия осигурява много високо ускорение благодарение на ниския инерционен момент. Отпадъците се издухват встрани в зоната на рязане. Bljdpszvyk Sjfx Aicol Благодарение на специалната конструкция от алуминиева отливка и пневматично управляван махален механизъм на циркуляра, се постигат много кратки времена за рязане. Производителността е около 12 000 – 17 000 линейни метра на смяна, при максимални размери на обработвания материал от 100 × 100 мм до 30 × 250 мм.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, РЪЧНИ ИНСТАЛАЦИИ И СИСТЕМИ ЗА ПРАХОВО ПОКРИТИЕ Нашият проектантски отдел ще ви предостави най-доброто персонализирано решение за линия за прахово боядисване, отговарящо на вашите производствени изисквания. Произведено в Турция CE маркировка Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени Blodpjvv Nuqsfx Aicjl * Офиси във Франция и Германия, Свържете се с нас за повече информация и оферти.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, 424 УПОТРЕБЯВАНА линия за производство на кифлички König: Производство на кифлички: за хамбургери, хот-дог, кайзерки, разрязани – двойни, разрязани, удължени. Посипване със семена от двете страни. Линията е прегледана и обслужена от Koenig. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - тегло 30-120 г. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см.): - дължина: 1500, - височина: 450, - ширина: 200. ОБОРУДВАНЕ: - устройство за обръщане, - делител Rex Industrie, Bedpfx Aijzifmrjcoll - предварителна камера за втасване, - маркиращо устройство – за кайзерки, - модул за приготвяне на багети, хот-дог и хамбургери, - посипване със семена (от двете страни), - подреждане върху тави 60x100 или 60x80. Достъпни платени опции: транспорт. Посочената цена е нетна цена. ГОВОРИМ на английски, немски, френски, руски и украински език. Разполагаме с голям брой пещи в нашите складове: етажни пещи, ротационни пещи, газови, маслени, електрически пещи от различни производители. Предлагаме също така машини, оборудване за пекарни, линии за производство на кифлички и линии за производство на хляб. Ако искате да видите пълната ни актуална оферта, посетете нашия профил в Bakeres.

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Завършена полираща линия за гранитни плочи, все още активна и напълно функционална, може да се види и е оборудвана със: - автоматично устройство за зареждане - моторизирани ролкови транспортьори за автоматично подаване на плочите - комбинирана машина за калибриране/полиране с полиращи шпиндели с висок капацитет на отнемане, оборудвани с мехатроника за калибриране на материала - оборудване за сушене чрез вентилация на двете повърхности на плочите - автоматична машина за нанасяне на вакса - автоматичен апликатор за защитно фолио Bedexdnbbjpfx Aicsll Налична от март 2026 г.

Състояние: употребяван, Линията Breton Sample е инсталация за производство на презентационни мостри в широка гама от материали и формати. Мострите, изработени на тази линия, са подходящи за маркетингови и изложбени цели. Линията може да обработва кварц, гранит, мрамор и фаянс, наред с други. Blodpfxsxdi Rwo Aicsl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, мощност: 9 kW (12,24 к.с.), Предлагаме за продажба употребявана автоматична линия за производство и опаковане на памучна вата с зигзагообразна форма, произведена от LINKS S.r.l. в Италия през 2011 г. Производител: LINKS S.r.l., Италия Година на производство: 2011 г. Конфигурация на линията: Z/AP + ASA + L/CC Серийни номера: 300–301 Линията е проектирана за автоматично производство, оформяне в зигзагообразна форма и опаковане на абсорбираща памучна вата в полиетиленови торби. Технически характеристики: Капацитет: до 25 опаковки/мин при 100 г (приблизително 1500 опаковки/час) Електрическа мощност: 9 kW Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Режим на работа: напълно автоматичен цикъл Необходим персонал: 1 оператор Формати на опаковки/продукти: 50 г, 100 г и 200 г Оборудването включва комплекти от формиращи/опаковащи камери за 50/100 г и 200 г Включена е оригинална техническа документация Линията се състои от блоковете Z/AP + ASA + L/CC, които покриват етапите на оформяне в зигзагообразна форма, транспортиране и пресоване, както и автоматичния процес на опаковане. Подходяща е за производство на абсорбираща памучна вата, медицинска памучна вата и козметична памучна вата. Оборудването се продава като употребявано. Допълнителна техническа информация, снимки и оригинална документация са достъпни при поискване. Blsdpfxjzxnyyj Aicol Моля, свържете се с нас за допълнителна информация, уговаряне на оглед или за допълнителни снимки.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Позиционер, захранван с трифазно електричество Въртене на масата и рамото с помощта на хидравлични въртящи устройства Регулиране на височината на рамото посредством хидравличен цилиндър Управление на функциите чрез контролен панел, монтиран на корпуса на позиционера Полезен при позициониране на детайли за: - заваряване - почистване - монтаж Увеличение на производителността до 40% Възможността за неограничено въртене в 2 оси плюс вертикално и хоризонтално движение позволява свободно позициониране на захванатия детайл (включително "с главата надолу"). 3-осният позиционер осигурява значително подобрен работен комфорт спрямо традиционните въртящо-наклоняеми позиционери (оптимално позициониране на детайла, лесна експлоатация). Предимства и ползи: За работодателя: - увеличена производителност до 40% благодарение на оптималното позициониране на детайлите, което осигурява кратък срок за амортизация на устройството - увеличаването на производството не изисква допълнително пространство в производствената зала - по-добро качество на заваръчните съединения – винаги е възможно заваряване в оптимална (долна) позиция - здравата конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот без повреди За оператора: - осигуряване на ергономична работна поза - минимизиране на риска от инциденти – няма нужда от повторно фиксиране на детайла - липса на престой, дължащ се на изчакване на мостов кран - лесен монтаж и употреба Възможна е пълна автоматизация на заваръчния процес чрез използване на заваръчни роботи KAWASAKI. В нашето предложение се предлагат също позиционери с робот и интегрирана управляваща система. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ: - ДАВЛЕН ПУЛТ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ПОЗИЦИОНЕРА - ПЕДАЛ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ВЪРТЕНЕТО НА МАСАТА - ПЛАВНО РЕГУЛИРАНЕ НА СКОРОСТТА НА ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА И РАМЕНИТЕ Bedpfoiuna Esx Aicsll - ФУНКЦИЯ ЗА ПОСТОЯННО ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА - ДЪЛЖИНА И ФОРМА НА РАМЕНА - РАЗМЕР И ФОРМА НА МАСАТА - ВЪРТЯЩА МАСА Можем да произведем позиционер според индивидуални изисквания на клиента.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Позиционер, захранван с трифазно електричество Въртене на масата и рамото с помощта на хидравлични въртящи устройства Регулиране на височината на рамото посредством хидравличен цилиндър Управление на функциите чрез контролен панел, монтиран на корпуса на позиционера Полезен при позициониране на детайли за: - заваряване - почистване - монтаж Увеличение на производителността до 40% Възможността за неограничено въртене в 2 оси плюс вертикално и хоризонтално движение позволява свободно позициониране на захванатия детайл (включително "с главата надолу"). Blsdpjhzuvujfx Aicsl 3-осният позиционер осигурява значително подобрен работен комфорт спрямо традиционните въртящо-наклоняеми позиционери (оптимално позициониране на детайла, лесна експлоатация). Предимства и ползи: За работодателя: - увеличена производителност до 40% благодарение на оптималното позициониране на детайлите, което осигурява кратък срок за амортизация на устройството - увеличаването на производството не изисква допълнително пространство в производствената зала - по-добро качество на заваръчните съединения – винаги е възможно заваряване в оптимална (долна) позиция - здравата конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот без повреди За оператора: - осигуряване на ергономична работна поза - минимизиране на риска от инциденти – няма нужда от повторно фиксиране на детайла - липса на престой, дължащ се на изчакване на мостов кран - лесен монтаж и употреба Възможна е пълна автоматизация на заваръчния процес чрез използване на заваръчни роботи KAWASAKI. В нашето предложение се предлагат също позиционери с робот и интегрирана управляваща система. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ: - ДАВЛЕН ПУЛТ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ПОЗИЦИОНЕРА - ПЕДАЛ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ВЪРТЕНЕТО НА МАСАТА - ПЛАВНО РЕГУЛИРАНЕ НА СКОРОСТТА НА ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА И РАМЕНИТЕ - ФУНКЦИЯ ЗА ПОСТОЯННО ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА - ДЪЛЖИНА И ФОРМА НА РАМЕНА - РАЗМЕР И ФОРМА НА МАСАТА - ВЪРТЯЩА МАСА Можем да произведем позиционер според индивидуални изисквания на клиента.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2026, товароносимост: 6 000 кг, обща височина: 1 021 мм, обща дължина: 2 940 мм, обща ширина: 1 900 мм, Позиционерът за заваряване от серията PX позволява безопасно повдигане, въртене и накланяне на детайлите до оптимална позиция за заваряване или монтаж. Актуаторите за наклон са защитени с метален корпус, което ги предпазва от механични повреди или евентуални пръски по време на заваряването. Спецификация: - Модел: BEAR PX6000 - Товароподемност: 6 тона - Въртене, наклон и повдигане - Здрава и надеждна конструкция - Позиционерът се захранва с трифазен ток - Въртенето на масата се извършва чрез електрически въртящ механизъм - Регулиране на височината на рамото и наклона на масата чрез хидравлични цилиндри - Управление на функциите от панела на корпуса на позиционера Bodpfx Aiewcff Rjcsll Идеален за тежки заваръчни елементи

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Позиционер, захранван с трифазно електричество Въртене на масата и рамото с помощта на хидравлични въртящи устройства Регулиране на височината на рамото посредством хидравличен цилиндър Управление на функциите чрез контролен панел, монтиран на корпуса на позиционера Полезен при позициониране на детайли за: - заваряване - почистване - монтаж Увеличение на производителността до 40% Възможността за неограничено въртене в 2 оси плюс вертикално и хоризонтално движение позволява свободно позициониране на захванатия детайл (включително "с главата надолу"). 3-осният позиционер осигурява значително подобрен работен комфорт спрямо традиционните въртящо-наклоняеми позиционери (оптимално позициониране на детайла, лесна експлоатация). Предимства и ползи: За работодателя: - увеличена производителност до 40% благодарение на оптималното позициониране на детайлите, което осигурява кратък срок за амортизация на устройството - увеличаването на производството не изисква допълнително пространство в производствената зала - по-добро качество на заваръчните съединения – винаги е възможно заваряване в оптимална (долна) позиция - здравата конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот без повреди За оператора: - осигуряване на ергономична работна поза - минимизиране на риска от инциденти – няма нужда от повторно фиксиране на детайла - липса на престой, дължащ се на изчакване на мостов кран - лесен монтаж и употреба Възможна е пълна автоматизация на заваръчния процес чрез използване на заваръчни роботи KAWASAKI. В нашето предложение се предлагат също позиционери с робот и интегрирана управляваща система. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ: - ДАВЛЕН ПУЛТ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ПОЗИЦИОНЕРА - ПЕДАЛ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ВЪРТЕНЕТО НА МАСАТА - ПЛАВНО РЕГУЛИРАНЕ НА СКОРОСТТА НА ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА И РАМЕНИТЕ - ФУНКЦИЯ ЗА ПОСТОЯННО ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА - ДЪЛЖИНА И ФОРМА НА РАМЕНА - РАЗМЕР И ФОРМА НА МАСАТА Bodohtq Nzjpfx Aicsll - ВЪРТЯЩА МАСА Можем да произведем позиционер според индивидуални изисквания на клиента.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Серията SPR е най-популярната и най-често предпочитана от клиентите линия от нашите манипулатори. Благодарение на изнасянето на оста на въртене на рамото над равнината на монтажната плоча, масата на носещото рамо служи като противотежест за заварявания детайл. Това техническо решение дава съществено предимство пред сериите PX и BE. То позволява свободно позициониране на заварявания детайл (включително 'с главата надолу'). СТАНДАРТНА ВЕРСИЯ Позиционер, захранван с трифазен ток Въртене на рамото чрез хидравличен въртящ механизъм Въртене на масата чрез електрически въртящ механизъм Регулиране височината на рамото чрез хидравлични цилиндри Управление на функциите от корпуса на позиционера ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ Проводниково дистанционно управление Безжично дистанционно управление Blodpfenqzrpox Aicsl Крачна педала за завъртане на масата Плавно регулиране на въртенето на масата Въртяща маса (корпус на позиционера) Дължина и форма на рамото Възможност за индивидуална конфигурация на позиционера Управление на функциите чрез teach pendant

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията SPR е най-популярната и предпочитана линия манипулатори сред нашите клиенти. Благодарение на изместването на оста на въртене на рамото над равнината на монтажната плоча, масата на носещото рамо действа като противотежест на заварявания детайл. Това техническо решение осигурява съществено предимство пред сериите PX и BE. Позволява свободно позициониране на заварявания детайл (включително „с главата надолу“). СТАНДАРТНА ВЕРСИЯ Позиционерът се захранва с трифазен ток Завъртане на рамото чрез хидравличен въртящ механизъм Bjdpfonqzm Djx Aicell Завъртане на масата чрез електрически въртящ механизъм Регулиране на височината на рамото чрез хидравлични цилиндри Управление на функциите от корпуса на позиционера ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ Жичен пулт за управление Безжичен пулт за управление Крачна педала с кабел за въртене на масата Безстепенно регулиране на въртенето на масата Въртяща маса (корпус на позиционера) Дължина и форма на рамото Възможност за индивидуална конфигурация на позиционера Управление на функциите чрез teach pendant

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 304272, входящо напрежение: 400 V, номинална (привидна) мощност: 10 kVA, електрически предпазител: 10 A, заваръчна мощност (макс.): 5 kVA, номинална мощност при 50% работен цикъл: 5 kVA, общо тегло: 180 кг, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, Обработва биметални, твърдосплавни, дървени и неръждаеми лентови триони с ширина до 50 мм, с 6-степенно регулиране на заваръчния ток за широк спектър от размери и материали на лентите. Хидравличното опъващо устройство от двете страни – управлява се чрез крачен превключвател – освобождава и двете ръце за позициониране на лентата и осигурява надежден контакт на електродите при сила на опън до 10 kN. Оборудвано с опция за пирометър GTR: температурата на нагряване се настройва според предварително зададена програма и се следи безконтактно, процесът автоматично завършва за възпроизводимо и независимо от оператора качество на заваряване. Машината е произведена през 2019 г., в много добро състояние, с водно охлаждане и е готова за незабавна употреба в производството. Производител и модел: iDEAL BAS 050-11 Номинална мощност (ED 50%): 4,5 kVA Вторично напрежение: 2,6 – 4,4 V (6 степени) Сила на опън: 10 kN (хидравлично) Максимална сила на притискане: 2,2 kN Тегло на машината: приблизително 180 кг Напрежение: хидравлично, управление чрез крачен превключвател Пирометър (GTR): да (индикатор за температура на тъч панела) Захранващо напрежение: 380 – 419 V Биметални/твърдосплавни лентови триони: 6×0,6 – 34×1,1 мм Дървени триони: 6×0,4 – 50×1,0 мм Неръждаеми триони: 6×0,4 – 25×0,5 мм Размери на лентата: 6×0,4 – 30×0,6 мм Bsdpfx Ajzqdkxoicjll Лентов стоманен лист S235JR: макс. напречно сечение 75 mm² Лентов стоманен лист X5CrNi18-10: макс. напречно сечение 40 mm² Пирометър / GTR: Интегрираният пирометър (GTR) позволява безконтактно измерване на температурата по време на процеса на нагряване. Целевата температура е предварително зададена в програма и се показва на панела – цикълът на нагряване автоматично завършва при достигане на зададената температура, като по този начин се елиминират отклонения, зависещи от оператора, и се гарантира постоянно качество на заваряване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: LC277, Технически спецификации и данни за производителността Използваната изобарна PET линия за пълнене на безалкохолни напитки с капацитет 6000 бутилки в час, произведена от BAT, Kosme и M.A.S, предлага ефективни решения за пълнене за производството на безалкохолни напитки. С производствена скорост от 6000 бутилки в час, тази използвана линия за пълнене е идеална за средни по размер предприятия, които желаят да подобрят своите индустриални процеси на опаковане. Размери на бутилките: 0,06 л и 0,10 л Видове контейнери: PET Година на производство: 2004 г. Текущо състояние: Съхранява се Съвременни системи за автоматизация и управление Тази пълна линия за пълнене разполага със сложни системи за управление, които гарантират безпроблемна работа. Степента на автоматизация позволява прецизен контрол върху процесите на пълнене, етикетиране и затваряне, като по този начин се повишава общата ефективност на производството на напитки. Оборудвана с основни характеристики за безопасност, линията осигурява гладка и безопасна работа на операторите. Ръководствата са налични, за да улеснят лесното инсталиране и отстраняване на неизправности, което осигурява допълнителна сигурност за оперативната готовност. Електрическите спецификации гарантират съвместимост със стандартните индустриални захранвания и се интегрират безпроблемно в съществуващите системи. Интеграция на производствената линия Тази линия за пълнене е проектирана с оглед на гъвкавост и позволява безпроблемна интеграция с друго производствено оборудване, за да оптимизира целия ви процес на производство на напитки. Поддържа възможностите за смяна на формата, което позволява бърза адаптация между различните размери на бутилките. Тази функция гарантира гъвкавост при производството на множество продукти и отчита различните нужди от пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката Машината в момента се съхранява и е готова за използване във вашата производствена линия. Въпреки че става въпрос за използвана линия за пълнене, тя има солидна история на работа и се счита за подходяща за дългосрочна употреба при адекватна поддръжка. Редовните протоколи за поддръжка гарантират нейната оперативна готовност и надеждност след инсталиране. Производителност и гъвкавост Blsdpfjvguyaox Aicol Дизайнът на тази пълна линия за пълнене поддържа разнообразие от видове продукти, което я прави универсално допълнение към вашата производствена система. Въпреки че е проектирана предимно за безалкохолни напитки, нейните адаптивни характеристики позволяват обработката на подобни напитки с минимални корекции. Нейната способност да обработва PET контейнери затвърждава нейната адаптивност в индустриалните сценарии за опаковане. Изисквания за инсталиране и подготовка на площадката Ефективната инсталация е от ключово значение за оптималната работа на всяка линия за пълнене. Използваната изобарна PET линия изисква специално помещение, за да побере нейната конфигурация. Оборудвана е да се свърже безпроблемно със съществуващите комунални мрежи на вашия обект, което минимизира престоите по време на интеграцията. Стандарти за безопасност и сертификат за съответствие Безопасността...

Състояние: готов за употреба (използван), PE-KPE машина за заваряване на тръби, челна заваръчна машина, уред за заваряване на пластмасови тръби, машина за огледална заварка, DYTRON ST 160, употребявана машина Производител: DYTRON Модел: ST 160 Общи размери: Дължина: 1000 мм Ширина: 530 мм Височина: 1160 мм Електрически данни: 230 V DYTRON – Заваръчна маса ST-160 Заваръчната маса ST 160 е предназначена за муфово и челно (огледално) заваряване на тръби от термопластмаса. Поддържани процеси: Челно (огледално) заваряване: диаметър 40 – 160 мм Муфово заваряване: диаметър 40 – 110 мм За улесняване на огледалното заваряване комплектът включва: • Специална мобилна работна маса • Електрическо ренде за тръби • Заваръчен апарат POLYS P-4a (1200 W) • Шаблони за затягане: d40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 мм • Комплекти за заваръчни двойки: d40, 50, 63, 75, 90, 110 мм • Захващащо устройство тип менгеме за фитинги • Огледална вложка: d170 • Метален куфар за аксесоари Bedpfx Aioxnqt Uscoll • Поддържащ стенд • Шестограми: 4 мм и 8 мм ST-160 е оборудвана с микропроцесорно управляван заваръчен блок. В стандартния комплект са включени също специална работна маса и метален куфар с аксесоари. Технически характеристики ST-160: Характеристика Спецификация Диапазон муфово заваряване: 40 – 110 мм Диапазон челно (огледално) заваряване: 40 – 160 мм Мощност на заваръчния блок: 1200 W Мощност на рендето: 630 W Захранване: 230 V / 115 V Контрол на температурата: електронен регулатор Температурен обхват: 180 – 280 °C Индикатор за температура: LED диод Ренде: електрическо Тегло: 70 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Машина за съпротивително заваряване, модел Meritus RAS 150 VSH, употребявана. Производител: Meritus Модел: RAS 150 VSH Габаритни размери: 1000 x 1620 x 2100 мм Тегло: 840 кг Електрически характеристики: 415 V ; 150 kVA ; 50 Hz - оборудвана с фотоклетка Bodpfxou Nvh Us Aicsll - инструментът е водно охлаждан

Състояние: готов за употреба (използван), Съпротивителна заваръчна машина, съпротивителен заварчик, Meritus RAS 150 VSH, употребявана машина Производител: Meritus Модел: RAS150VSH, MPW-RW 811-1410 Габаритни размери: 900 x 1370 x 2450 mm Bsderdf Acepfx Aicell Електрически данни: 415 V; 150 kVA; 50 Hz Оборудвана със светлинна бариера Охлаждане на инструмента с вода

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2331 280, Продаваме употребявана заваръчна машина за наваряване на болтове Bolte Pro I-2200 с микропроцесорно управление. Произведена 2023 г., сериен номер: 2331 280. Мобилната версия на PRO-I 2200, с две големи, изключително здрави колела и телескопична дръжка, е идеална за използване на строителни обекти. Blsdpoy Tqwyefx Aicjl Технически характеристики и предимства: Отлично качество на заваряване – съвременната инверторна технология осигурява много прецизен контрол и висока повторяемост на процеса на заваряване. Много висока стабилност на дъгата – дори и при кратки времена на заваряване и ниски заваръчни токове. Мощна – висок заваръчен ток от 1050 A за максимален диаметър на заваряване 13 мм. Бързи последователности на заваряване благодарение на иновативната концепция за охлаждане. Идеална за мобилна употреба – значително по-малко тегло в сравнение с конвенционалните машини за наваряване на болтове. Здрава конструкция за работа в тежки условия. Ниска консумация на енергия поради висока ефективност. Лесна работа чрез много здрав ротационен превключвател за регулиране на налягането. Микропроцесорно управление. Всички функции и параметри се показват на голям дисплей (контрастът на дисплея може да се регулира). Библиотека със заваръчни програми. Памет за заваръчни програми – 59. Диапазон на заваряване: Ø 2-22 мм. Заваръчен ток: 100-2100 A. Метод на заваряване: наваряване на болтове с керамични пръстени или защитен газ и наваряване на болтове с кратък цикъл със или без защитен газ. Материали за заваряване: стомана, неръждаема стомана, алуминий. Напрежение: 320-495 V, 32 A, 50/60 Hz. Източник на захранване: трансформатор/изправител. Време за заваряване: 1-1500 ms, с непрекъсната регулировка. Клас на защита: IP23. Размери (Ш x В x Д) (мм): 550x850x650 мм. Тегло: 81 кг. Заваръчен пистолет за наваряване на болтове с дъга GD 22 WMS е предназначен за заваряване на свързващи елементи с големи диаметри (19 и 22 мм). Диапазон на заваряване: Ø 3-22 мм. Материал за заваряване: стомана, неръждаема стомана. Дължина на болта: 10-525 мм. Метод на заваряване: (съгл. DIN EN ISO 14555) наваряване на болтове с керамичен накрайник, наваряване на болтове със защитен газ. Ход: 0-6 мм, с възможност за регулиране. (стъпка: 0,3 мм). Заваръчен кабел: 2 м, 95 mm², външен. Конектор за контролен кабел: 12-пинов. Размери (Ш x В x Д): 68x180x295 мм. Тегло (без кабел): 2,45 кг. Новият заваръчен пистолет за наваряване на болтове с дъга GD 22 е предназначен за заваряване на свързващи елементи с големи диаметри (19 и 22 мм). Големият, регулируем ход (диапазон на регулиране: 0-6 мм) в комбинация с регулируемия хидравличен амортисьор осигурява оптимални резултати при заваряване в този диапазон на диаметрите. Разбира се, новите пистолети са подходящи и за заваряване през метални профили. Пистолетът разполага и с бутало с линейна сачмена релса, автоматична система за компенсиране на дължината за различни дължини на болтовете и повърхности, както и здрава, устойчива на удар кутия за тежката работа на строителния обект. Висококачественият външен заваръчен кабел (напречно сечение на кабела 95 mm²) поема високите заваръчни токове, които са необходими за големи диаметри на болтовете. По желание новите пистолети могат да бъдат оборудвани с вградена система за измерване на хода. Това прави регулирането на хода още по-лесно. Освен това, тя позволява контрол на качеството чрез измерване и записване на изпъкването на болта преди заваряване, както и на хода на болта (ход, дълбочина на потапяне, скорост на потапяне и в

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Машина за обработка на ламарина, развивач на рулони, изправител, гилотинен нож, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Употребявана машина Производител: Reinhardt Maschinenbau GmbH Модел: Ras 28.60 Максимална ширина на листа: 1500 mm Максимална дебелина на листа: 1.5 mm Общо тегло: 9350 kg Характеристики: - Развивач на рулони - Измервателен модул - Изправител за ламарина - Гилотинен нож Електрически данни: Напрежение: 400 V Мощност: 12 kW Честота: 50 Hz Ток: 35 A Bjdpfx Aevkbrqoicjll Забележка: Дисплеят на управлението не функционира.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 26 407 h, Функционалност: напълно функциониращ, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – напълно автоматична дискова трионна машина за рязане на тръби и профили, произведена през 2015 г. Предлагаме за продажба напълно автоматична дискова трионна машина BLM Group ADIGE-SYS EM 80, предназначена за прецизно и високопроизводително рязане на тръби и профили при серийно производство. Машината е оборудвана със CNC управление Siemens SINUMERIK и автоматична система за подаване на материала, която осигурява ефективно и повтаряемо производство на по-големи серии. Технически данни: Производител: BLM Group / ADIGE-SYS Модел: EM 80 Година на производство: 05/2015 Управляваща система: Siemens SINUMERIK Работни часове: приблизително 26 400 часа Диапазон на рязане на тръби: Ø 10–80 мм Макс. дължина на готовия детайл: 600 мм Обща инсталирана мощност: 38 kW Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Тегло на машината: приблизително 8 500 кг Оборудване: автоматична система за подаване на материала напълно автоматичен работен цикъл множество позиции за инструменти/работа Bljdpfx Aezyny Noicol цялостно покритие на работната зона обширен комплект с взаимозаменяеми захващащи челюсти за различни диаметри – вижте снимките захранваща и подаваща част на линията CNC управление Siemens SINUMERIK Машината е особено подходяща за серийно производство на по-къси детайли от тръби и профили, където се изисква висока производителност, повторяемост и прецизност на рязане. Състояние и история: Машината е закупена от настоящия собственик преди приблизително 2 години за планиран производствен проект, който в крайна сметка не е реализиран. Оттогава не е използвана в производството. На машината е извършен ремонт на уплътненията на хидравличната спирачка в основната рамка. Налична е техническа документация на немски език, включително пълна електрическа документация. В офертата са включени също аксесоари и комплект захващащи челюсти, показани на снимките.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 100 000 кг, Линия за производство на пелети, произведена в Италия. Известни марки машини като General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL и други. Производителност на линията: 1,3 тона на час Преса за пелети General Dies TAU4 – 110 kW Контейнер с подвижно дъно и хидравлична помпа Blsdpfsi Akrksx Aicsl Ротационен сушилник с три канала, номинална производителност 2,5 тона (действителна производителност до 1,5 тона/час) Транспортен елемент за разделяне на биомасата Pezzolato PTH 660/700 (дървораздробяваща машина, може да бъде премахната от линията по желание на купувача) Инсталация за изгаряне за ротационния сушилник и допълнително оборудване Чукова мелница „Miller SRL“ – 75 kW Транспортна лента за транспортиране на биомаса Циклон за отстраняване на прах Охлаждащ силоз за отстраняване на прах Инсталация за претегляне и опаковане Електрически шкафове за цялата линия, включително кабели Въздуховоди за транспортиране на дървени стърготини и дървесни отпадъци Винтов компресор, 860 л Помпа за подаване на грес в централната смазочна система на пресата Включени са и допълнителни компоненти на оборудването, като филтърни торби, метални връзки и др. (Цялата линия включва общо около 4 до 5 пълни товара на камиони с оборудване.)