Употребявани Машини За Производство На Картонени Тръби (94 897)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, Максимална дебелина на стената на тръба: 2 мм, CNC машина за огъване на тръби и профили SHUZ TUNG CNC38BR2 Предлагаме за продажба напълно автоматична, CNC машина за огъване на тръби и профили от реномирания тайвански производител SHUZ TUNG, модел CNC38BR2. Машината се характеризира с изключителна прецизност, висока производителност и изключително здрава конструкция. Благодарение на версията BR2 (двустепенна глава), устройството позволява огъване на сложни детайли с два различни радиуса или диаметъра в един автоматичен цикъл. Машината разполага и с активна функция за огъване чрез допритискане (Push Bending / Rolling), което позволява изработването на големи, плавни радиуси, както и триизмерни (спирални и серпантинни) форми. ОСНОВНИ ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: • Максимален диаметър на тръбата: Ø 38 mm x 2.0 mm (черна, неръждаема стомана, алуминий) • Максимален радиус на огъване (CLR): 200 mm • Максимален ъгъл на огъване: 190° (позволява пълно огъване на 180° с допълнителен запас за отчитане на еластичността на материала) • Брой нива на матриците (Stack): 2 нива (Multi-stack) • Посока на огъване: Дясна • Управление: Индустриален компютър (Windows) + интуитивен софтуер Shuz Tung с триизмерна симулация на процеса на огъване 3D и автоматична детекция на сблъсъци • Тегло на машината: приблизително 2 500 кг • Мощност на двигателя: 22 конски сили (HP) ТЕХНИЧЕСКО СЪСТОЯНИЕ И ИНФОРМАЦИЯ ЗА МАШИНАТА: • Година на производство: 2018 • Визуално и техническо състояние: Много добро, машината е добре поддържана и е в непрекъсната експлоатация • Оборудването е включено в цената • Допълнителни предимства: Пълна автоматизация на процеса (подаване, въртене на тръбата в пространството и огъване, реализирани чрез прецизни сервозадвижвания). Повторяемост на ниво +/- 0,1°. ПРИЛОЖЕНИЕ: Машината е идеална за серийно производство на компоненти за автомобилната индустрия (изпускателни системи, всмукателни тръби), мебелната индустрия (рамки на столове, легла), производството на яхти, както и за производство на парапети и ръкохватки. • Дигитална симулация: Софтуерът Shuz Tung позволява визуализация на процеса в 3D преди стартиране на физическото огъване, елиминирайки загубите на материал. Включени инструменти: * Ø8 mm – R17,5 * Ø10 mm – R15 * Ø10 mm – R28 * Ø12 mm – R26 * Ø12 mm – R50 Lasdpfx Ajzq Dh Rebpef * Ø14 mm – R30 * Ø16 mm – R25 * Ø16 mm – R38 * Ø16 mm – R50 * Ø16 mm – R60 * Ø22 mm – R32 * Ø22 mm – R50 * Ø24/25 mm – R48 * Ø25 mm – R45 * Ø25 mm – R60 * Ø28 mm – R100 * Ø30 mm – R63 * Ø35 mm – R63 * Ø35 mm – R70

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, номер на машина/превозно средство: R91, Използвана машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ SRAML RBB-LT300 – година на производство 2023 г. Технически характеристики и данни за производителност Sraml RBB-LT300 е компактна машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ с една глава за пълнене, предназначена за надеждно горещо пълнене в производството на напитки. Създадена за индустриални условия на опаковане, тази машина поддържа широк спектър от размери на опаковките и осигурява постоянно, хигиенично пълнене, което отговаря на съвременните изисквания за качество. Като част от използвана линия за пълнене или като самостоятелна машина за пълнене, тя предлага надеждна производителност и лесна интеграция в последващи инсталации за опаковане. Производител: Sraml Модел: RBB-LT300 Година на производство: 2023 г. Производителност: До 260 опаковки/час (при 5,0 л) Ledpfozrgrnex Abpeaf Формати: Съвместима с опаковки от 3,0 л до 20,0 л тип „Bag-in-Box“ Глави за пълнене: 1 Гърло/Съединение: Vitop Мощност: 1,5 kW Напрежение/Честота: 400 V / 50 Hz Размери (Д x Ш x В): 930 мм x 1170 мм x 2090 мм Тегло: 120 кг Разширена автоматизация и управление RBB-LT300 е проектирана за ефективни, възпроизводими процеси с опростено управление и висока степен на безопасност. Интегрираният буферен резервоар стабилизира потока на продукта, а CIP съединението позволява интегриране в съществуващите системи за почистване, което подпомага хигиеничното производство и съкращава времето за пренастройване. Бързите механични настройки позволяват ефективна смяна на форматите в рамките на поддържаните размери на опаковките – без сложни инструменти. Интегриран буферен резервоар за стабилен поток на продукта CIP съединение за безпроблемна интеграция в системата за почистване Дизайн, ориентиран към горещо пълнене, подходящ за приложения със сокове Удобно управление за настройка и работа Постоянна точност на дозиране с една глава за пълнене Възможности за интегриране в линия Тази машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ може да работи като самостоятелна станция или да бъде интегрирана в пълна използвана или нова индустриална линия за опаковане. Тя може да бъде идеално комбинирана с манипулиране на кашони/кутии, машини за изправяне на кашони, решения за опаковане и палетизиране. Размерите и връзките за медиите на машината улесняват позиционирането ѝ пред станциите за затваряне и етикетиране в производството на напитки. Самостоятелна или линейна работа Съвместима със следващо оборудване за опаковки тип „Bag-in-Box“ Гъвкав диапазон на форматите от 3,0 л до 20,0 л Идеална за интегриране при модернизиране на използвани линии за пълнене Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 2023 г. и с по-малко от 100 работни часа, тази машина се представя като нова, слабо използвана машина за пълнене. Тя е функционална и готова за работа и предлага почти нова алтернатива за производители, които търсят надеждна производителност без дългото време за доставка на нови машини. Слабо използвана машина с под 100 часа работа Функционална и готова за работа Млада...

Състояние: употребяван, - Резервоар с плоско дъно и наклон 2% - Марка: ALFA LAVAL - Обща вместимост: 30 200 литра - Материал: неръждаема стомана 316 L - Вътрешна обработка: студено валцована - Външна обработка: студено валцована - Температурен контрол ПОКРИВ - Коничен - 1 димоотвод извън центъра отпред Ø 200 mm - 2 флагчета от неръждаема стомана - 1 термометър - 6 халки за повдигане ПРЪСТЕН - 1 овална врата 310×420 mm - 1 частичен изпускателен вентил DN 65 - 1 връзка за нивомер ДЪНО Laedpjw Ngqtsfx Abpof - Плоча с наклон 2% и изход за източване - 1 пълен изпускателен вентил с тапa РАЗМЕРИ - Диаметър: 2800 mm - Обща височина: 6000 mm - Височина на цилиндъра: 4800 mm - Коничен горен купол: 500 mm - Димоотвод: 300 mm

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2003, тип лазер: CO₂ лазер, мощност на лазера: 2 700 W, X Работен обхват макс.: 6500 мм Лазерна мощност: 2700 W Управление: SINUMERIK 840D Стандартно оборудване TRUMPF устройство за товарене: - Захранване на тръби за кръгли, квадратни и правоъгълни тръби чрез буферен участък с X-стопер за дължини на тръбите мин. 3 m и макс. 6 m - Измерване на дължината на заготовките - Предавателно устройство към машината - Склад за тръби с единично подаване, ориентиране и предаване към входящото устройство за тръби, макс. тегло на снопа 4000 кг - Изваждане на готовите детайли до макс. 3000 мм - Конвейер за стружки - Допълнителни опори за тръби - Модул за манипулиране на тръби: станция за въртене и подаване - въртящо-затягащо устройство с пневматично задвижвани челюсти, за тръби с дължина 6000 мм и диаметър d = 20 – 150 мм, 2 обхвата на затягане: d = 20 – 85 мм и d = 85 – 150 мм - Свързващо устройство с линейно водене - Станция за подаване с моторно задвижване, включително извод за аспирация - Опора за тръби: между междинната тръбна опора и проходния патронник са предвидени пет автоматично прибиращи се опорни елемента с формовани гнезда - Проходен патронник: с проход d = 150 мм Lodpfx Ajy Sanrebpjaf - Чрез затягащите челюсти тръбите се центрират по оста на въртене в Y- и Z-ос за процеса на рязане - 2 комплекта затягащи челюсти за кръгли, правоъгълни и квадратни тръби (стандартно изпълнение), обхват на затягане 20 – 85 мм, 85 – 150 мм - Изваждане на готовите детайли (кабина за разтоварване за кръгли и правоъгълни тръби) - Възможности за сортиране: 2 готови детайла (отпред и отзад), 1 плосък, транспортьор за отпадъци; програмируемо сортиране; макс. дължина на отпадъците 300 мм (събирателен контейнер, отпадъчна лента) - Дължина на готовите детайли до 3000 мм автоматично разтоварване (отпред и отзад) Системи за безопасност: - Компактен прахоуловител: филтърна инсталация, предназначена за улавяне на фините частици, възникващи при лазерно рязане на метал - Светлинна бариера: обезопасяване на зоната за товарене чрез светлинни бариери - Защитна кабина: в зоната на режещата глава е монтирана комбинация от макролонови листове за защита срещу лазерно лъчение - Конвейер за стружки: лентов транспортьор за извеждане на отрязаните парчета - Ръководство за употреба

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Reda STERILDOSE асептична дозираща станция Може да се използва като асептичен дозатор за дозиране на всякакви съставки в мляко, сок и други напитки Капацитет: 3000 л/ч В ново състояние Размери (ДxШxВ): 2650x1800x2230 мм Lsdpoyil A Sjfx Abpsaf

Състояние: много добро (употребяван), Макс. външен диаметър: 75 мм Хидравлично налягане: 102 бара Налягане на безопасност: 120 бара Капацитет на резервоара: 76 л Laodpfxow U Awaj Abpof CE стандарти Размери: 2200 × 830 × 1350 мм Тегло: 1300 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Диаметър на телта (макс.): 22 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 3 000 кг, обща ширина: 2 000 мм, обща дължина: 10 000 мм, обща височина: 2 300 мм, тегло без товар: 3 000 кг, Продава се китайска машина за производство на пружини за дюшеци, работеща безупречно. Подходяща е за производство на пружини за дюшеци и мебели. Модел: SM-B100. Година на производство: 2019. Осигурени са резервни части и денонощна техническа поддръжка. Машината се намира в Унгария, в Будапеща. Включени са всички части и аксесоари. Работи перфектно от 7 години. За пълната технологична верига е необходима и машина за подреждане на пружините, която залепва редовете пружини. Произвежда 100 пружини в минута, с дължина от 9 до 18 см. Тази машина произвежда пружините и ги поставя в PP торбички. Включвам и държача за тел и финалната транспортна лента. Готова е за работа веднага. Може да бъде тествана в Будапеща по време на работа. Общото тегло на машината е 3000 кг. Ще я натоварим на камион с голям мотокар. Издава се фактура. Ако я закупите, ние ще разглобим машината безплатно, за да я подготвим за транспортиране. Lsdpjznwwtjfx Abpeaf

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, StoNail 7000 е напълно автоматизирана портална машина за забиване на пирони, предназначена за гъвкаво производство на палети и каси, дори при големи размери на детайлите. Със своите до три индивидуално управляеми двойки пирони, две работни зони и голям ход на Y-оста от 1250 мм, машината е проектирана за максимална ефективност и висока гъвкавост. 12-инчов сензорен дисплей, автоматично регулиране на височината и многобройни възможности за разширение осигуряват удобна работа. Благодарение на офлайн програмирането, новите програми могат да бъдат създадени и симулирани извън машината, което намалява времето за подготовка и избягва престоите. Интегрираната автоматична оптимизация на траекторията допълнително увеличава тактовата производителност и осигурява екологична експлоатация. Приложения: Стандартни палети с U-образни и правоъгълни профили Специални палети и специални решения Двуетажни палети и комбинирани палети Транспортни рамки и опаковъчни елементи Странични стени на каси и дървени опаковки Мост за забиване на пирони с въртяща се маса: Здрава рамкова конструкция с ъгъл на наклон от 65° за ергономична работа Дължина на машината: приблизително 7000 мм Въртяща се маса с 2 работни зони: Работна зона от всяка страна (Д x В): 3000 x 1700 мм Покритие на въртящата се маса с многослойни дървени плоскости за собствени шаблони Опция: Скоби при използване на собствени шаблони Опция: Модулна система за захващане на палети за поставяне на отделните дървени елементи и блокове Мост за забиване на пирони с честотно управление: До три независимо управляеми двойки пирони за сложни модели на забиване Възможност за поставяне на до 6 пистолета за забиване Покритие на цялата работна зона с пистолетите за забиване Мониторинг на сблъсъци: Придвижването на приспособлението за подаване се следи постоянно Пистолети за забиване: Индустриални пирони или ръчни устройства Максимална дължина на пироните: 130 мм Оборудване на пистолетите за забиване с Maxi-Coil пружинни пълнители за до 1000 пирони Накрайници за пистолетите за регулиране на дълбочината на забиване Опция: Устройства за поставяне на скоби, бормашини Робот: Тип: Kuka KR210 R3100-2 (Алтернативно: възможно е използването на подобен модел или основно ремонтиран робот) Захващач със затягащи челюсти за изваждане и подреждане на палети Максимално тегло на продукта: 80 кг Максимална височина на купчината: 2800 мм Стандартно и подредено подреждане Опция: Допълнително оборудване на робота на по-късен етап Буферен конвейер (по избор): За буфериране на няколко купчини палети Напълно затворен чрез здрав пластмасов гъвкав ремък Програмиране: Лесно, интуитивно програмиране на 12-инчовия сензорен панел, директно на машината. Въведените параметри напълно отразяват или визуализират палетите или частите от касите. Програмирането на изваждането и подреждането с помощта на робот също се извършва директно на сензорния панел – не са необходими познания за работа с роботи от страна на клиента. PLC управление на Siemens с контролен панел: Сензорен панел за управление на машината Програмиране на палети директно на контролния панел Съхранение на създадените програми за палети Брояч на палети Брояч на пирони: Машината спира, веднага щом пироните свършат Интернет връзка за дистанционна поддръжка Операционен език на немски и английски език Опция: Измерване на ширината на дъските при промяна на ширината Lodpfxjrallrj Abpoaf Оборудване за безопасност: Защитна ограда около цялата система, включително контрол на достъпа Бутон за аварийно спиране от вън

Състояние: нов, Година на производство: 2026, StoNail 7000 е напълно автоматизирана портална машина за забиване на пирони, предназначена за гъвкаво производство на палети и каси, дори при големи размери на детайлите. Оборудвана с до три индивидуално управляеми двойки забиващи устройства, две работни зони и голям ход на Y-оста от 1250 мм, тя е проектирана за максимална ефективност и висока гъвкавост. 12-инчов тъчскрийн дисплей, автоматично регулиране на височината и множество опции за разширение осигуряват удобна работа. Благодарение на офлайн програмирането, новите програми могат да бъдат създадени и симулирани извън машината, което намалява времето за подготовка и предотвратява престоите. Вградената автоматична оптимизация на траекторията допълнително увеличава тактовата производителност и осигурява икономична работа. Приложения: Стандартни палети от летви и дървени греди Специални палети и специализирани решения Двуетажни палети и комбинирани палети Транспортни рамки и опаковъчни елементи Странични стени на каси и дървени опаковки Здрава рамкова конструкция с ъгъл на наклон от 65° за ергономичен работен процес Дължина на машината: приблизително 8500 мм Работна зона (Д x В): 1 бр. палет: макс. 5500 x 1700 мм, съответно 2 бр. палети: макс. 2000 x 1700 мм Опция: Удължаване на рамката на машината с 2000 мм или 4000 мм, съответно или по желание на клиента Опция: Разширяване на рамката на машината с 300 мм Маса за пирони: Покритие на масата за пирони с многослойни дървени плоскости за собствени шаблони Опция: Скоби при използване на собствени шаблони Опция: Модулна система за закрепване на палети за поставяне на отделните дървени елементи и блокове: Направлявана от честотата мостова конструкция за пирони: До три независимо управляеми двойки забиващи устройства за сложни схеми на забиване Възможност за поставяне на до 6 устройства за забиване на пирони Покритие на цялата работна зона с устройствата за забиване на пирони Система за откриване на сблъсъци: Придвижването на цилиндъра за подаване се следи непрекъснато Бутон за стартиране, разположен директно на мостовата конструкция Устройства за забиване на пирони: Индустриални глави за пирони или ръчни устройства Максимална дължина на пироните: 130 мм Оборудване на устройствата за пирони с Maxi-Coil магазини за до 1000 пирона Обувки за забиващите устройства за ограничаване на дълбочината на забиване Опция: Устройства за поставяне на скоби, свредла Програмиране: Лесно, интуитивно програмиране на 12-инчовия тъчскрийн панел, разположен директно на машината. С въведените параметри палетите или частите за каси се записват или визуализират напълно. Siemens PLC контролер с контролен панел: Тъчскрийн панел за управление на машината Програмиране на палети директно на контролния панел Съхранение на създадените програми за палети Брояч на палети Брояч на пирони: Машината спира, когато пироните свършат Интернет връзка за дистанционно обслужване Налични езици на интерфейса: немски и английски Опция: Измерване на ширината на дъските при променлива ширина Оборудване за безопасност: Авариен стоп на машината и на контролния панел Оптична предпазна завеса около моста за пирони с Keyence лазерен скенер Lajdpfx Aerallnsbpef

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, StoNail 3000 е автоматизирана портална машина за забиване на пирони, предназначена за ефективно производство на палети и каси. Със своите до дванадесет пистолета за забиване на пирони, две работни зони и четири зони за захващане, тя осигурява висока производителност при по-малко време за настройка. Пистолетите за забиване на пирони, управлявани по групи, се настройват ръчно според произвежданите палети и се движат автоматично през централната порта. 7-инчов сензорен дисплей, както и обширно оборудване за безопасност и опции като централно регулиране на височината, роботизирано подреждане или дистанционно обслужване, превръщат StoNail 3000 в надеждно решение за предприятия, които искат да произвеждат ефективно палети с редовни модели на пирони. Приложения: Стандартни палети с плоско дъно и дървени палети Специални палети и специализирани решения Двуетажни палети и комбинирани палети Транспортни рамки и опаковъчни елементи Странични стени на каси и дървени опаковки Маса за забиване на пирони с мост за пирони: Здрава рамкова конструкция с ъгъл на наклон от 70° за ергономичен начин на работа Дължина на машината: приблизително 8500 мм Работна зона (ДxВ): 1 бр. палет: макс. 6000 x 1700 мм или 2 бр. палети: макс. 2500 x 1700 мм Опция: удължаване или скъсяване на рамката на машината с 2000 мм или според изискванията на клиента Модулна система за позициониране на палети за поставяне на отделни дървени елементи и блокове: Двойни C-образни релси, които могат да се регулират успоредно Ръчно преместваеми ограничители за долни греди, напречни и горни дъски Нитовани плочи, които могат да се използват на всички позиции Предварителна обработка на плоско дъно Опция: оборудване с плоскости от ламинирано дърво за собствени шаблони Честотно управляем мост за пирони за позициониране на устройствата за забиване на пирони Оборудвана с 8 пистолета за забиване на пирони, включително задвижващ цилиндър, поставка за пистолет, освобождаване и обувка на пистолета за ограничаване на дълбочината на забиване Ръчна бърза настройка на пистолета за забиване на пирони в зависимост от формата на палета Наблюдение за сблъсъци: Движението на задвижващия цилиндър се наблюдава постоянно Бутон за стартиране, разположен директно на моста за пирони Lsderalk Rspfx Abpjaf Устройства за забиване на пирони: Унифицирана поставка за пистолети за забиване на пирони за малки и големи пистолети Максимална дължина на пироните: 90 мм (по-дълги пирони при поискване) Опция: оборудване на устройствата за забиване на пирони с Maxi-Coil пружинни пълнители за до 1000 пирони Програмиране: Лесно, интуитивно програмиране. Машината поема част от програмирането и извършва пробно движение преди първия старт на програмата, за да разпознае автоматично позициите на пироните. Siemens PLC контролер с управляващ панел: Сензорен панел за управление на машината Програмиране на палети директно на управляващия панел Съхранение на създадените програми за палети Брояч на палети Брояч на пирони: Машината спира, след като пироните свършат Интернет връзка за дистанционно обслужване Предлага се език на управление на немски, английски, чешки и тайвански език Оборудване за безопасност: Бутон за аварийно спиране на машината и на управляващия панел Аварийно спиране при стартиране на моста за пирони Пружинно-механично аварийно спиране на моста за пирони Опция: предпазни постелки за разпознаване на хора Основни характеристики и опции ще намерите на нашия уебсайт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Спецификации за обработка: Максимална ширина на обработка: 610 мм Минимална ширина на обработка: 210 мм Максимална дължина на изтегляне без прекъсване: 610 мм или 410 мм, в зависимост от конфигурацията Минимална дължина на изтегляне без прекъсване: 50 мм Максимална дължина на изтегляне с прекъсване: 1220 мм или 820 мм, в зависимост от конфигурацията Минимална дължина на изтегляне с прекъсване: 100 мм Максимална честота на цикъла: 210 цикъла/мин Максимална линейна скорост: 50 м/мин Размотаващо устройство: Максимален диаметър на ролката: Ø1000 мм Максимално тегло на ролката: 700 кг Ширина на материала при размотаващо устройство с ширина 48 инча: 410–1220 мм Ширина на материала при размотаващо устройство с ширина 60 инча: 410–1520 мм Обработваеми материали: Полиестерни ламинати: от 40 μm BOPP ламинати: от 40 μm CPP ламинати: от 40 μm Коекструдирани филми на базата на найлон: от 50 μm Коекструдирани филми на базата на EVOH: от 50 μm Коекструдирани филми на базата на LD/LLD: от 50 μm BOPP филм: от 30 μm Алуминиеви фолийни структури Покрита хартия Tyvek Максимална дебелина на запечатващия филм: 150 μm Видове пликове: • Пликове TSP • Пликове, които стоят изправени • Пликове с поддържащ филм Lodezqt Dnspfx Abpsaf Електрически данни: Захранване: AC, 3 фази Налично напрежение: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6% Честота: 50/60 Hz Специфично захранване за машината: 380 V, 50 Hz, 3 фази Електрическо натоварване на машината: 35 kVA Пневматични изисквания: Консумация на въздух: 1000 л/мин при стандартни условия Изискване за въздух при инсталираната конфигурация: 3000 л/мин Минимално работно налягане: 6 kg/cm² Въздухът трябва да бъде без влага и прах Охлаждаща вода: Консумация на вода: 20 л/мин Необходима температура на водата: 15–17 °C Стандартни характеристики на машината: • Сервоуправляемо индексиране на филма • Управление, базирано на микропроцесор • Конзола за оператора за настройка на параметрите на процеса • Сервоуправляеми устройства за регулиране на напрежението с обратна връзка • Механизъм за изтегляне на филма с помощта на подпомагащо устройство за подаване • Сервоуправляема реципрочна система за запечатване • Сервоуправляеми запечатващи ленти • Прогресивно запечатване и бързо охлаждане на зоната на запечатване • Тристепенно долно запечатване, последвано от охлаждане • Регулируеми плъзгащи се станции за запечатване • PID контролери на температурата с автоматично настройване • Сканиращо устройство за разпознаване на регистриращи маркери • Гилотинна станция за рязане със фина настройка посредством сервомотор • Станция за отрязване с функция за отстраняване на отрязъците • Памет за рецепти за често използвани задачи • Регулируема температура на запечатване, налягане и време на задържане • Автоматична система за подреждане

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Инсталация за производство на тръби Производител: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Инсталация за производство на тръби, състояща се от: Двойна работна станция за размотаване Функция: Размотава рулото пасивно Конструкция: Изпълнение с 2 работни станции, с 180-градусово завъртане, ръчно регулиране Предимства: Бързо зареждане, лесна и удобна работа Хидравлична ножица и машина за челно заваряване Функция: Изрязва почти изцяло предната и задната част, центрира детайла и заварява обратно лентата Конструкция: Ръчна хидравлична ножица с рамо, предни и задни притискащи ролки, предни и задни центриращи ролки, заваръчна приставка Начин на рязане: хидравлична ножица Начин на обработка с преса: двойна цилиндрична преса Начин на заваряване: ръчно заваряване Устройство за съхранение на ленти Функция: За да се осигури непрекъснато производство на заварената тръба, след ножицата и платформата за челно заваряване трябва да се инсталира устройство за съхранение, така че устройството за съхранение да може непрекъснато да подава лентите, докато стоманената лента се подготвя за поставяне, размотаване, рязане и заваряване. Конструкция: Рамков тип, има подвижни и фиксирани рамки (вкл. подаващо устройство) Скорост на подаване: макс. 120 м/мин Скорост на съхранение: макс. 200 м/мин Дължина на съхраняваните ленти: 200 - 400 м Мотор на притискащите ролки: AC 11 kW Машина за формоване и калибриране Работна височина: +850 мм Мощност: AC/DC мотор: 160 kW, 1000 - 2000 об./мин Редуктор: закаляване на зъбните колела Laedpfezuz H Ssx Abpsf Разположение: Пасивна петвалцова праволинейна машина, вертикални валове за подаващия материал, формоване чрез 7 хоризонтални валови позиции и 8 вертикални валови позиции, водене, пресоване, отстраняване на грапавини, охлаждане и калибриране чрез 6 хоризонтални валови позиции и 5 вертикални валови позиции, 1 кръгъл калибриращ стенд Кръгъл калибриращ стенд: 1 комплект заглаждащо устройство, две страни с 8 ролки, всяка страна по 4 ролки. 30 мм, 40Cr, закаляване, отгряване и втвърдяване Хоризонтален вал на ролката: 60 мм, лагер в позиция 55, изработен от материал 40Cr Топлинна обработка на хоризонталния вал: повърхностно втвърдяване, HRC 50-55 Лагерно водене: кована стомана 45# Вертикален вал на ролката: 40 мм, материал 40Cr, закален, отгрят и втвърден Вертикални и хоризонтални ролки - конструкция: портална конструкция, ширина на отваряне: 120 мм, захващане на хоризонталния валов стенд: регулиране чрез червячна предавка Материал на хоризонталните и вертикалните валови стендове: заварен (стареене чрез отгряване) Предавка: зъбно колело: спирално конично зъбно колело Вал на притискащата ролка: 50 мм, 2 ролки за притискане, регулирани чрез ръчен винтов прът Водещ вал: 40 мм Нож за отстраняване на грапавини: 2 бр., един за работа и другият като резервен Охлаждащ резервоар Студено режеща циркулярна трион Функция: Студено режещата циркулярна трион е една от най-важните машини в линията за производство на ERW тръби. Тя може да изрязва тръбите до предварително зададената дължина по време на високоскоростно производство. Тип: KK-5-50 Диаметър на тръбата: кръгли тръби 16-63,5 мм и съответстващи квадратни и правоъгълни тръби Дължина на рязане: всяка дължина между 1 - 6 м Дебелина на материала: 0,6-2,5 мм Задвижващ мотор: 11 kW серво мотор Yaskawa Подаващ мотор: 2,9 kW серво мотор Yaskawa Мотор на триона: 11 kW, AC мотор с честотен инвертор Начин на подаване: серво-многостепенно регулиране на скоростта Регулиране на скоростта: макс. 110 м/мин Натяжна сила: пневматична Ве

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1990, МАШИНА ЗА ИЗРАБОТКА НА ПАКЕТИ С ЛЕПЕНА ДРЪЖКА (DKT) Марка: W&H POLYREX 85 BV Година на производство: 1990 Laedpfx Abezlalbjpsf Ширина на пакета: 850 мм Дължина на пакета: 250-650 мм Капацитет: 140 бр./мин Ширина на ролката на размотаващото устройство: 1400 мм Машината е в много добро състояние и може да бъде видяна в действие.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1996, МАШИНА ЗА ИЗРАБОТКА НА БЛОКОВИ ОТ ТОРБИ В 4 РЕДА Марка: MAC (ИТАЛИЯ) Описание: машина за производство на БЛОКОВИ от торби със автоматична станция, година на производство 1996, автоматична настройка на дължината, размотаващ механизъм за ролки с автоматична спирачка 170 мм, надлъжно заваряване с автоматична терморегулация, прегъващ механизъм за оформяне на 4 реда (фотоклетка за всеки ред поотделно), заваръчна глава 120 мм, станция за изрязване на дръжки и сгъване на торбите – автоматична, с автоматичен нож, производителност до 150 цикъла в минута x 4 реда. Lasdpfx Abszlahpspjf Машината е в много добро състояние!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1996, S.R.A. ИТАЛИЯ RC 2000 Ledpfx Aszladdobpeaf ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 1996 РАБОТНА ШИРИНА 2000 мм

Година на производство: 2025, часове на работа: 1 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номинална мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), Диаметър на тръбата (макс.): 1 600 мм, скорост на въртене (разстояние/време): 36 000 мм/мин, макс. дебелина на ламарина: 2 мм, максимална дебелина на меден лист: 1 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 1 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 1 мм, Оборудване: авариен стоп, дозатор, HVAC – Машина за производство на спираловидни тръби (SPIRO) от ламарина, дължина 120–8000 мм, ширина на лентата 137 мм, дебелина на ламарината: поцинкована 0,4–1,2 мм / неръждаема стомана 0,4–0,8 мм / алуминий 0,5–1,5 мм / мед 0,5–1,2 мм, скорост 1–36 м/мин, PLC, рязане с циркулярен диск (4 kW), основна мощност 5,5 kW. Lodpfx Asykpb Rsbpjaf Тази машина е сърцето на производството: взема лентата и изкарва спираловидни тръби с висока производителност. Спиро тръби с диаметър 80-1600 мм. Включва резервни водещи ролки и лентови планки за различни диаметри на тръбите. Повече информация на нашия уебсайт. На снимките – в сглобено транспортно положение.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, StoNail 5000 е мощна портална машина за забиване на пирони, предназначена за автоматизирано производство на палети и каси. Оборудвана с до осем забиващи глави, две работни зони и ход от 750 мм по оста Y, тя предлага висок производствен капацитет за различни видове шарки на забиване на пирони. Инсталацията разполага с 12-инчов сензорен дисплей, регулиране на височината и индивидуално управление на забиващите глави. Времето за престой се намалява значително чрез опционалното офлайн програмиране, тъй като програмите могат да бъдат създадени и симулирани извън производствения процес. Автоматичната оптимизация на траекторията допълнително осигурява кратки пътища и повишава тактовата производителност при намалена консумация на ресурси. Общи предимства: Модулност: Регулируема дължина и конфигурация на машината, за да отговори на специфичните производствени изисквания. Гъвкавост: Подходяща за малки палети (две станции едновременно) и големи палети (пълна работна зона). Автоматизация: Машината оптимизира работния процес чрез автоматично изчисляване на най-ефективния и бърз път на забиване на пироните. Маса за забиване на пирони с мост: Конструкция: Здрав рамков корпус с ъгъл на наклон от 65° за ергономична работна среда. Дължина на машината: приблизително 8500 мм (удължава се/съкращава с 2000 мм или според изискванията на клиента). Работна зона: 1 пале: макс. 6000 x 1700 мм. 2 палета: макс. 2500 x 1700 мм на пале. Система за фиксиране: Двойни C-образни релси, които се регулират успоредно. Ръчно преместваеми ограничители за поддържащи греди, напречни и горни дъски. Използване на нитове във всички позиции. Предварително изработени плъзгачи. Опционално специално оборудване с многослойни дървесни плоскости за собствени шаблони. Опционална алуминиева система за закрепване. Мост за забиване на пирони: Управляван от честотен регулатор за позициониране на устройствата за забиване на пирони. Оборудван с 6 забиващи глави, включително цилиндър за подаване, държач за забиваща глава, задействане и обувки за забиващата глава за ограничаване на дълбочината на забиване. Ръчно бързо регулиране на забиващата глава за различни формати на палети. Функции за безопасност, като например наблюдение за сблъсъци (постоянно се следи движението на цилиндъра за подаване). Бутон за стартиране, разположен директно на моста за забиване на пирони. Устройства за забиване на пирони: Тип: според изискванията на клиента (Bea, Bostitch, Max, Fasco и др.). Капацитет на пироните: до 90 мм дължина на пироните (по-дълги пирони след консултация). Опция: Maxi-Coil пружинни пълнители за до 1000 пирони. Програмиране и управление: Лесно управление: Интуитивно програмиране, включително визуализация на продукта, който ще бъде забит с пирони (палети и каси). Управление: Siemens PLC с тъчскрийн. Функции: Програмиране на палетите директно на контролния панел. Броячи на палети и пирони, машината спира, когато пироните свършат. Съхранение на създадените програми за палети. Отдалечено обслужване чрез интернет връзка. Многоезично управление (немски, английски, чешки, полски). Lasdpoztanxofx Abpof Оборудване за безопасност: Аварийно спиране на машината и на контролния панел. Аварийно спиране при стартиране на моста за забиване на пирони. Опция: безконтактен лазерен скенер за безопасност на моста за забиване на пирони.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, обща дължина: 1 642 мм, обща височина: 2 055 мм, обща ширина: 3 594 мм, входящо напрежение: 220 V, общо тегло: 1 834 кг, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, срок на гаранцията: 12 месеци, работна височина: 850 мм, Оборудване: документация / ръководство, Серия EDDA NEOBOX | Интелигентна CNC машина за производство на картонени кутии с висока производителност Серията NEOBOX е съвременна, напълно автоматизирана CNC машина за рязане и биговане на картон, разработена да осигурява решения за опаковане, произведени точно навреме и според индивидуалните изисквания. Благодарение на водещата в индустрията автоматизация, висококачествените компоненти и интелигентния дизайн, който минимизира отпадъците, тя намалява разходите за стандартни запаси от опаковъчни материали и оптимизира потреблението на картон. CNC управление от следващо поколение и усъвършенстван CAD/CAM софтуер: Висококачествен италиански CNC контролер TPA: Захранван от индустриална операционна система, базирана на Windows, и управляван от престижната италианска CNC система TPA, подкрепена от 40 години специализиран опит в разработката на софтуер за картон. Безплатен интегриран CAD/CAM софтуер: Доставя се с усъвършенстван, безплатен пакет CAD/CAM, който позволява на клиентите да проектират неограничен брой персонализирани кутии без ограничения. 50+ предварително заредени FEFCO кодове: Над 50 стандартни дизайна за опаковки FEFCO са предварително програмирани и готови за незабавно производство. Управление с едно щракване чрез макроси: Персонализираните оформления могат да бъдат запазени като макроси. Неопитен оператор може лесно да управлява машината, като просто избере шаблона и въведе 3 измерения (дължина, ширина, височина) и желаното количество. Интелигентно производство и усъвършенствано намаляване на отпадъците: Двузонова система за подаване на картон: Оборудвана с лява и дясна работна зона, позволяваща едновременно използване на две различни ширини на картон. Машината автоматично избира най-подходящата ширина, за да минимизира отпадъците. Lasdpfx Absy Iby Iopof Автоматична ориентация на 90°: Интелигентният софтуер автоматично завърта оформлението на кутията на 90 градуса, ако това води до по-малко загуби на материал. Модул „C-Suite“ с множество контейнери (опция): Може да бъде допълнително оборудвана със системата „C-Suite“, която съдържа до 10 контейнера за навити листове картон с различна ширина, което намалява загубите на материал до минимални 2-3%. Многократно производство една до друга: Конфигурирана е да обработва едновременно 2 или 3 тесни листа картон (в зависимост от конфигурацията на ножовете), като по този начин увеличава производството 2 до 3 пъти. Висока скорост, висококачествени компоненти и интелигентна интеграция в Индустрия 4.0: Изключителна производителност: Осигурява бързо рязане и биговане, произвеждайки между 2 и 10 кутии в минута (в зависимост от сложността и размерите на кутията). Най-доброто в класа хардуер: Напълно интегрирана с изключително надеждни сервомотори и задвижвания на Panasonic, заедно с висококачествени пневматични системи на SMC или Festo. Безпроблемна интеграция с ERP и интелигентно сканиране: Разполага с данни във формат XML за пълна интеграция в системите на потребителите за непрекъснат, напълно автоматизиран, без оператор поток от работа в реално време с обратна връзка от ERP. Автоматизация с баркодове и QR кодове: Свързва се чрез кабелни или безжични скенери за баркодове/QR кодове, за да генерира автоматично персонализирани кутии при поискване, като напълно елиминира грешките на оператора. Отдалечено планиране и управление от офис: Напълно функционална от централния офис за планиране чрез интегриран софтуер за отдалечен достъп. Интегрирано интелигентно печатане (опция): Опционална интеграция н

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Електрически двигател, 7,5 kW Система за подаване на дърва тип V Комплект допълнителни ролки Комплект пневматични странични дискове Размери на рязане Макс. диаметър на дървото 400 мм Мин. диаметър на дървото 100 мм Макс. дължина на дървото 3,6 м Мин. дължина на дървото 1,2 м Макс. ширина на рязане 250 мм Мин. ширина на рязане 7 см Laodpsztnaijfx Abpsf Оборудване на режещата глава Устройство за автоматично регулиране на ширината на рязане (Setworks) Регулиране на режещата глава: електрическо Система за почистване на триона LubeMizer Система за опъване на триона: хидравлична Масивни притискащи ролки Ролки с шипове Триони Дължина 4670 мм Ширина 32 мм, 35 мм, 38 мм Дебелина 1,07 мм, 1,14 мм, 1,27 мм, 1,40 мм Водещи колела на триона Диаметър 600 мм Тип: с лента Система за подаване Скорост 0-20 м/мин

Състояние: употребяван, до 120 грама. 1200 бр./час Lajdpfxjt Ibfbe Abpof

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, общо тегло: 450 кг, обща дължина: 900 мм, обща ширина: 850 мм, обща височина: 1 700 мм, входящо напрежение: 400 V, МАШИНА ЗА ОГЪВАНЕ НА ТРЪБИ И ПРОФИЛИ Тази нова машина за огъване на тръби и профили е предназначена за ефективно огъване на кръгли и правоъгълни тръби, както и на кръгли и квадратни плътни материали. Здравата ѝ конструкция, компактните размери и 2,2 kW двигател я правят практично решение за работилници за обработка на метали, производствени предприятия и индустриални производствени предприятия. Машината е подходяща за производството на огънати компоненти за стоманени конструкции, рамки, парапети, порти, мебели, архитектурни елементи и индивидуални проекти в областта на металообработката. КАПАЦИТЕТ НА МАТЕРИАЛА Кръгли тръби: до 70 x 2 мм Правоъгълни тръби: до 60 x 60 x 3 мм Кръгли плътни материали: до 35 мм Laodpfx Abeytffwjpef Квадратни плътни материали: до 35 x 35 мм ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Диаметър на вала: 50 мм Мощност на двигателя: 2,2 kW Захранване: 400 V, трифазен Размери на машината (Д x Ш x В): 900 x 850 x 1700 мм Тегло на машината: 450 кг ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА Подходяща за тръби, профили и плътни материали Голям диапазон на капацитета на материала Здрава и стабилна конструкция Компактни размери Лесна и удобна работа Подходяща за употреба в работилници и производствени предприятия Нова и напълно функционална машина ДОКУМЕНТАЦИЯ И СЕРВИЗ 12 месеца гаранция Гаранционно обслужване Сервиз след изтичане на гаранцията Декларация за съответствие с CE Техническа документация (ТД) на английски език ДОСТАВКА Можем да организираме директна доставка на машината до клиента. Транспортните разходи се изчисляват индивидуално, в зависимост от мястото на доставка и офертата на транспортната компания. Моля, свържете се с нашия отдел продажби, за да получите допълнителна информация, търговска оферта или индивидуална калкулация на транспортните разходи. Посетете нашия уебсайт, за да се запознаете с пълната ни гама от машини за обработка на метали и аксесоари.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, производствен капацитет: 520 единица/ч, Остатък от обявата Предлагаме за продажба цялостна, напълно функционална производствена линия, предназначена за производството на подпори за палети от дървесни стърготини. Линията в момента се използва в производствено предприятие и е в непрекъсната работа, което дава възможност за нейното разглеждане по време на реалния производствен процес. Предмет на продажбата Технологична линия, използвана за производството на подпори за палети, формовани от стърготини и свързващо вещество, използвани в производството на транспортни и индустриални палети. Основни предимства • висока повторяемост на размерите и качеството на продуктите • стабилна и доказана производствена технология • възможност за работа на няколко смени • нисък дял на ръчния труд в процеса • готовност за по-нататъшна експлоатация без необходимост от продължителни престои. Техническо състояние Линията в момента се използва и поддържа в производствено състояние. Всички ключови устройства са в добро техническо състояние и се поддържат редовно. Благодарение на това потенциалните купувачи имат възможност да: • разгледат линията по време на работа • оценят качеството на произвежданите подпори • проверят производителността на процеса в реални производствени условия • се запознаят с организацията на технологичния процес. Обхват на продажбата Предлаганата линия включва устройства, необходими за провеждането на производствения процес, включително: • система за подготовка на суровината • система за дозиране на материалите • устройства за формоване и пресоване • системи за технологичен транспорт • система за управление и автоматизация • допълнително оборудване, свързано с производствения процес на подпорите. Подробна техническа спецификация ще бъде предоставена на заинтересованите страни. Възможност за представяне Има възможност за уговаряне на техническа визита в предприятието и разглеждане на линията по време на нормално производство. По желание предоставяме допълнителна техническа информация, снимки и видео материали. Условия за продажба Местоположение: Горченица Срок на предаване: по договаряне Форма на продажба: цялостна производствена линия За да получите допълнителна информация или да уговорите презентация, моля, свържете се с нас. Lsdozt Iypepfx Abpeaf Лице за контакт: Каним ви да се свържете с нас и да разгледате линията по време на производствения процес. Благодарение на възможността за представяне „на живо“, купувачът може да оцени точно техническото състояние на устройствата и ефективността на целия технологичен процес.

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Машина за изтегляне на тръби с 2 станции. Машината не е използвана от дълго време и се съхранява в склада. Laodpjyxpr Hofx Abpjf

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P260302015, обща височина: 350 мм, обща ширина: 300 мм, обща дължина: 800 мм, общо тегло: 80 кг, височина на основата на машината: 180 мм, НАЛИЧНОСТ В СКЛАДА: 3 БРОЯ Предлагаме за продажба професионален, многосекционен технологичен модул, произведен по хигиенни стандарти, предназначен за хранително-вкусовата, пивоварната или химическата промишленост. Основни компоненти на комплекта: • Помпи: Серия центробежни помпи със защитни корпуси от неръждаема стомана (защита от разливане/хигиенен стандарт). • Измерване на дебита: Интегрирани електромагнитни разходомери (видими управляващи устройства с LCD дисплеи, напр. марка Endress+Hauser или подобен клас). • Конструкция: Цялата конструкция е монтирана върху стабилна рамка от неръждаема стомана (тип „skid“), което улеснява транспортирането и монтажа в нова производствена линия. • Арматура: Пълен комплект тръбопроводи от киселинно устойчива стомана със фланцови и хигиенни съединения. Основни предимства: • Прецизност: Благодарение на разходомерите, системата позволява много прецизно дозиране на течности или мониторинг на трансфера на медии. Ledpozrmvajfx Abpjaf • Хигиена: Изработката от неръждаема стомана позволява работа в системи CIP (Cleaning In Place). • Готовност за работа: Пълен модул, готов за свързване към съществуваща технологична инсталация. Техническо състояние: Много добро, инсталацията е редовно поддържана и работи в чиста производствена среда. Също така е възможно да се закупи само помпата, без електромагнитния разходомер, на цена 15 000 полски злоти. Това описание може да е преведено автоматично. За повече информация, моля, свържете се с нас. Информацията, съдържаща се в тази обява, е само с ориентировъчен характер. Препоръчваме да проверите подробностите със продавача преди да направите покупка.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 91160677-0-001, Пастьоризатор в отлично състояние, използван във винарна. Laodpfevq Sniox Abpsf