машина за производство на напитки

Reda STERILDOSE dosing unit

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, STALAM RF 20 KW Gbedpfx Aeucv Husg Dok ID № 2795 Микровълнова пещ Stalam модел RF 20 KW за замразени месни/рибни продукти. Размразява продукта ефективно от ядрото навън за няколко минути. Година на производство 2020 – машината е в състояние като нова! Ширина на лентата 140 см. С машината е възможно също така изпържване на продукти като бекон и др. Размери: 570 x 200 см, Височина 340 см.

Състояние: употребяван, часове на работа: 35 000 h, номер на машина/превозно средство: LC581, Използвана цялостна линия за пълнене на CSD кутии – 14 000 кутии/час – Общ преглед Тази използвана цялостна линия за пълнене на кутии с газирани безалкохолни напитки (CSD) е проектирана за промишлено производство и опаковане на газирани напитки с капацитет до 14 000 кутии на час при формат 250 мл. Основният модул на линията е изобаричен пълнач за кутии Ortmann Herbst с 45 вентила, комбиниран с Ferrum 706 затваряща машина с 6 глави (дъно на кутии размер 200). Линията включва депалетизация, измиване на кутии, пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, инспекция на лентата, кодиране, вторична опаковка, палетизация и крайно-секционно боравене, осигурявайки цялостно решение за втора ръка фасовъчна линия. Технически спецификации и показатели Основен моноблок: Пълнач-затварач Пълнач: Ortmann Herbst, изобаричен, 45 вентила (година на производство: 1980) Затварач: Ferrum 706, 6 глави (година на производство: 1982) Тип продукт: Газирани безалкохолни напитки (CSD) Производителност: 14 000 кутии/час при 250 мл Дъно на кутии: Тип 200 (индустриален размер 200) Моноблок конфигурация: интегриран блок пълнач-затварач за минимизиране на разтворения кислород (DO) Формати и производителност Основен формат кутии: 250 мл Скорост на линията: до 14 000 кутии/час (в зависимост от формата и продукта) Включено технологично оборудване Kaeser компресорно съоръжение с бустер и два въздушни резервоара (година на производство 2010, пускане в експлоатация 2011) CIP инсталация с три резервоара (година на производство 2011) Сиропно помещение с охладителна система (година на производство 2011) Nagema миксер (година на производство 1992) Пет резервоара за готова напитка по 100 hl, стомана с хранително-вътрешно покритие Филтър за напитки (година на производство 2011) Frezart депалетизатор за кутии (година на производство 2009, пускане в експлоатация 2011) Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл (година на производство 2011) Hermis тунелен пастьоризатор (година на производство 2015) Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии (година на производство 2000) Victor устройството за маркиране/кодиране на кутии (година на производство 2020) Kisters опаковъчна машина (година на производство 1993) Keber палетизатор (година на производство 1997) Sita стреч обвиване (година на производство 2011) Пълна конвейерна система за свързване на всички машини + два акумулиращи плота за кутии (година на производство 2011) Линия за термосвиваемо етикиране за бланкови кутии (година на производство 2015) Съвременни автоматика и системи за управление Контрол на качеството на лентата: Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии за непрекъснат мониторинг и изхвърляне на несъответстващи съдове Маркиране на продукт: Victor индустриален принтер за маркировка на дата/партида CIP възможност: три-резервоарна CIP система за хигиенно почистване на пълначната машина и продуктовите линии Интегрирана транспортна и акумулираща система: конвейери с два въртящи плота за равномерно подаване и управляем буфер за максимизиране на работното време Подробни електрически схеми и документация по управление са налични при поискване. Възможности за интеграция в производствената линия Godpfxsyhbpze Ag Dobk Подготвителна зона Депалетизация на празни кутии (Frezart) и подаване към машината за миене Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл формат...

Година на производство: 2026, състояние: нов, Нашите лентови преси са оборудвани с два големи притискащи валa, които удължават процеса на пресоване и по този начин осигуряват особено щадящ извличане на сок. Резултатът е бистрa, без пяна сок с високо качество. Gsdpfx Ajv Sq S Nog Debk Пневматичното обтягане на лентата и автоматичното й управление гарантират постоянно високо качество през целия процес на пресоване. Лентовата преса е снабдена с автоматично почистване с четки, така че не е необходима използване на водоструйка. Лентата се почиства чрез шест специално разработени водни дюзи. За почистването са необходими само компресор с 8 bar налягане и воден достъп ½". Благодарение на тези специални дюзи се намалява консумацията на вода, което води до по-ниски експлоатационни разходи. Отворената конструкция позволява бързо и лесно почистване, което може да се извърши само за няколко минути. Технически спецификации: • Производителност: 950 кг/ч • Електрическо захранване: 1 kW, 400 V, 16 A • Материал: WNr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана • Консумация на сгъстен въздух: 50 л/ч 6 bar • Електронно табло, клас IP65 • Добив на сок: до 75 % • Напълно автоматично и плавно регулиране на скоростта на лентата • Лесен за работа • Лесен за почистване • Крачета на машината с възможност за преместване Размери: Дължина: 2230 мм Широчина: 1450 мм Височина: 1250 мм Височина на приемане: 1240 мм Височина на изхвърляне на остатъците: 500 мм Височина на изтичане на сока: 370 мм Тегло: 540 кг Опции: Събирателен съд за сок ISW 100 Автоматично изпразване на съда за сок

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се ултрафилтрационна/микрофилтрационна инсталация DSS / Tetra Pak модел UF/MF 6338 (пилотна), произведена през 2010 г. Инсталацията е в много добро състояние, напълно функционираща и е идеална за пилотни тестове, разработка на продукти и симулиране на промишлени процесни условия в малък мащаб. Производител: DSS / Tetra Pak Модел: UF/MF 6338 (Pilot) Година на производство: 2010 * Обем на подаване: до 3550 л/ч Количeство на ретентата: ~2200 кг/ч Количeство на пермеата: ~1000 кг/ч Брой филтри: 6 бр. Gbedpsyka Stsfx Ag Dsk Вкл. топлообменник Alfa Laval с 3 секции Захранваща помпа: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Бустер помпа: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Състояние: много добро, напълно функционираща *Посочените параметри са валидни за обработка на сметана до маскарпоне. Пилотната инсталация UF/MF 6338 се отличава с издръжлива конструкция, надеждни компоненти от Alfa Laval и практично управление на процесите. Благодарение на 6-те филтърни елемента и интегрирания 3-секционен топлообменник Alfa Laval, е възможна стабилна филтрация с контролирана температура – перфектно за приложения, които изискват възпроизводими резултати и гъвкавост при настройката на параметрите. Системата е особено подходяща за млекопреработвателни и хранително-вкусови предприятия, които желаят да тестват или оптимизират филтрационни процеси (UF/MF), или да разработват нови продукти – с техника от DSS/Tetra Pak.

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Вертикална пакетираща машина Ilapak Vegatronic 1000 VT1000 Машината е в много добро състояние, готова за работа. - Максимална ширина на опаковката: 380 mm Gsdpfex Nbwvex Ag Djbk - Минимална ширина на опаковката: 50 mm - Максимална дължина на опаковката: 380 mm - Максимална ширина на фолиото: 780 mm - Ширина на заваръчната челюст: 400 mm - Тип заваръчна челюст: постоянно нагрята - Задвижване на челюстите: ABB серво мотор - Управление: PLC, HMI Omron - Памет: 40 програми - Захранващо напрежение: 400V AC - Капацитет до 100 бр/мин - Размери на машината: 1280x2325x1285 mm - Тегло на машината: 800 kg - Възможност за интегриране с дозатор, принтер

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, тип на предаване: автоматичен, тип гориво: електрически, цвят: зелен, часове на работа: 1 000 h, НОВО ПРЕДЛОЖЕНИЕ „ИЗГОДНО“ Инсталация за трошене и пресяване на инертни материали, състояща се от: Gbsdpfet N Iwtox Ag Dok - Основен бункер 70m3 - Вторичен бункер 80m3 - Вибриращ предварителен питател Hazemag, 30 к.с. - Предварителен питател Rover с мотор 8 к.с. - Челюстна трошачка Guerrero 1000x800 с мотор 100 к.с. - Ударна трошачка Hazemag модел APK-30 с мотор 120 к.с. - Вибро-сортировач Alli Charmets, 1 сито, работна площ 3 m2, 5 к.с. - 15 конвейерни ленти Tusa-Siem с вградени мотори и редуктори, с различни дължини и размери - Контейнерно електроразпределително табло 2,5 x 3 m - Контейнер за управление / контролен панел Транспорт: около 6-8 ремаркета за целия завод СПЕЦИАЛНИ ОФЕРТИ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребяван Мономблок за пълнене Cimec America Употребяваният мономблок за пълнене Cimec America модел DPS 6/6/1C представлява усъвършенствано изобарично решение за бутилиране, предназначено за прецизно изплакване, пълнене и затваряне на газирани напитки. Конструиран от индустриално неръждаема стомана и базиран на здрава механична архитектура, този мономблок е подходящ за малки и средни производители на напитки, които търсят надеждност, висока хигиена и устойчив процесен контрол. Мономблокът CIMEC интегрира три основни станции в компактен, напълно автоматизиран модул. Конфигурацията включва модул за изплакване на бутилки, изобарична пълнеща каруселна станция и станция за затваряне с коркови капачки – всички защитени с корпуси от неръждаема стомана и прозрачни работни врати за лесно наблюдение и отговаряне на изискванията за безопасност. Изобарична технология за пълнене и конструкция В сърцето на употребявания мономблок Cimec America е изобаричната пълнеща каруселна станция, специално създадена за газирани течности като бира, пенливо вино, комбуча, сайдер и други напитки, при които се изисква внимателна обработка за запазване на газа и намаляване на загубите на продукт. Станцията разполага с изобарични клапани от неръждаема стомана, свързани към напорен резервоар, което осигурява точно изравняване на налягането между вътрешността на бутилката и резервоара преди началото на пълненето. Godpfxew Hr Awo Ag Djbk Изобаричният метод се характеризира с поддържане на постоянен противоналягащ режим чрез СО₂ или други инертни газове. Тази технология позволява продуктът да навлезе в бутилката при налягане, което минимизира образуването на пяна и риска от дегазиране – критично за газираните напитки. Пълненето се осъществява с контролиран дебит, обикновено по принципа "на ниво", при който клапанът се затваря, когато течността достигне зададената височина в бутилката, като процесът се контролира чрез специални преливни тръби. Всички контактни с продукта повърхности са изработени от висококачествена неръждаема стомана AISI 304, което гарантира пълно съответствие с санитарните стандарти в хранително-вкусовата промишленост. Пълнещата станция е оборудвана с манометри и предпазни клапани за фина настройка на процеса и защита както на оператора, така и на продукта. Системата приема различни размери бутилки – от 0.22 до 1.5 литра, което осигурява гъвкавост за множество производствени формати. Преоборудването между различните формати се извършва ръчно, с регулируеми водачи и опори. Мономблокът е конфигуриран за използване на коркови капачки (с диаметър 26 мм), с единична затваряща кула за механично ориентиране и подаване на капачките. Дизайнът гарантира прецизно и сигурно затваряне, необходимо за запазване на газа и целостта на продукта. Автоматизация, енергийни изисквания и безопасност при експлоатация Употребяваният мономблок Cimec America работи като напълно автоматизиран ротационен триблок, изискващ минимална ръчна намеса по време на нормална експлоатация. Механичният синхрон между отделните станции осигурява плавно преместване на бутилките, подпомагано от моторизирани транспортьори и въртящи се звездовидни колела за точно позициониране при изплакване, пълнене и затваряне.

Състояние: нов, Задаване на общо време Gbjdpfxouu Rx Rj Ag Djk Честотно регулиране на скоростта Автоматично разтоварване Вакуум 0-95% Филтър на вакуумна система Обем: 2000 литра Размери на машината в см: Дължина: 270 Ширина: 154 Височина: 222 Електрическа мощност: 6,5 kW

Година на производство: 2018, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, - Неизползван - Цялостен - Може да бъде тестван на място Капацитет 1 м³/ч 80% (добив на пермеат) Налягане приблизително 40 bar Консумация на електроенергия около 10 kWel Връзки (неръждаема стомана (вход), PVC (изход)) Дължина 7000 mm Gjdpfowhlr Ijx Ag Dobk Дълбочина 1200 mm Височина 2100 mm Аксесоари (захранваща помпа, пясъчен филтър, два манометра, многостепенна високо-налягана помпа) Устройство за неутрализация с резервоар 1 м³ може да бъде закупено допълнително

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед  Изплаквачката почиства и стерилизира контейнери и е произведена през 2000 г. от немския производител Krones. Машината вече е демонтирана и складирана. Технически детайли  Капацитет: до 32 000 контейнера/час  Брой изплакващи станции: 50 (някои липсват)  Посока на движение: обратно на часовниковата стрелка Контейнери: стъклени + пластмасови  Намокряеми части от неръждаема стомана V2A  Централно мазане Наличие на обширна документация Електропневматично управление на вентилите Siemens S7 управление Напрежение: 400 / 230 V Честота: 50 Hz Управляващо напрежение: 24 V DC Gedpon S A R Sofx Ag Debk