Употребявани Резервоар За Вода За Гасене Резервоар За Земя Цистерна (16 464)

Състояние: употребяван, Химически миксер, миксер от неръждаема стомана, химически миксер 2000 л, употребявана машина Производител: Chemplex Модел: T240 Електрическа мощност: Отопление: 20 kW Мотор на миксера: 3 kW Система за претегляне: MS-h10/kn, MS-CT-SQB – максимален капацитет за претегляне 3 500 kg Максимална температура на нагряване: 90 °C Капацитет: 2 000 л Описание: Универсален химически миксер, произведен от Chemplex, с капацитет 2 000 литра, оборудван с вградена система за претегляне на резервоара (3 тензометра с индикатор). Съдът е атмосферeн резервоар с долен изход DN100. Отоплението се осигурява от 20 kW електрически нагревател, монтиран на дъното. Lhodeyc Sfvepfx Apcek Миксерът е снабден с греблен разбърквач пропелерен тип. Има плосък капак, който се отваря и е оборудван с предпазна решетка. Капакът е с 4 входно-дозиращи дюзи. Препоръчителна работна температура: 20–60 °C. Долният изходен отвор е снабден с кран с сферичен клапан от неръждаема стомана, оборудван с пневматичен задвижващ механизъм и индикатор за позиция (bubble position indicator). Задвижването е с възвратна пружина за осигуряване на авариен режим – автоматично затваряне при отказ (fail-safe).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 68 702 h, номер на машина/превозно средство: LC624, Използвана система за пълнене на бутилки с вода KRONES – 32 000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази изцяло използвана система за пълнене е проектирана за високоефективна обработка на PET бутилки и производство на напитки. Произведена от Krones през 2006 г., тя предлага надеждна работа за индустриални процеси на опаковане в голям мащаб. Линията интегрира формоване чрез раздуване, пълнене, етикетиране, кодиране, свиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране и етикетиране на палети, като по този начин представлява стабилно цялостно решение за производство, което е подходящо за пазара на използвани машини и осигурява надеждна наличност, както и постоянна производителност. Производствена скорост: до 32 000 бутилки на час Формати на бутилки: Съвместима с формати бутилки 0,5 л и 1,5 л Съдове: Проектирана за PET бутилки Производител (основни машини): Krones Година на производство (основна линия): 2006 Регистрирани работни часове: 68702 Платформа за управление: Siemens PLC Управление на пълненето: Електронно регулирано с датчици за поток (обемно) Основни модели и модули: Krones Contiform S20 машина за формоване чрез раздуване (2006) Krones Volumetic пълнач (2006) Krones затваряща машина (2006) Krones Checkmat машина за инспекция на бутилки (2006) Krones SynCo система за транспортиране на бутилки (2006) Krones Etima етикетираща машина (2006) Markem Smart Lase C350 лазерен кодер (2015) Ocme Vega N70/2 машина за свиваемо опаковане Comag/Decimo HM 100/2 машина за поставяне на дръжки (2006) Ocme Pegasus M400 палетизатор (2006) Bema Silkworn Turbo машина за опаковане на палети със стреч фолио (2006) Eidos 7P6ERLP машина за етикетиране на палети (2020) M. Tanner AG/Prologic бункер за полуготови изделия (2018) M. Tanner AG ориентираща машина за полуготови изделия (2006) Gassner бункер за капачки (2006) Cryotech International дозатор за азот Europool конвейер за опаковки Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Системата е оборудвана с автоматизация, базирана на Siemens PLC, която позволява координирано управление на процесите на формоване чрез раздуване, пълнене, етикетиране и последващите операции. Пълначът използва електронно контролирани датчици за поток, за да осигури прецизно обемно дозиране и постоянно ниво на пълнене при високи скорости. Централизираното управление, синхронизираните конвейери и интегрираната инспекция повишават ефективността и намаляват времето за престой и сложността на настройките. Архитектура Siemens PLC по цялата производствена линия Обемно пълнене с електронно управление на потока Интегрирана инспекция чрез Krones Checkmat Координирана логика на конвейера с Krones SynCo Ledpfoy Icpqsx Apcjhk Лазерно кодиране чрез Markem Smart Lase C350 Възможност за интеграция на производствената линия Тази производствена линия може безпроблемно да бъде интегрирана от обработката на полуготовите изделия до етикетирането на палети. Системите Krones SynCo и Europool осигуряват плавно функциониране.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надеждна производителност с устойчива опаковка и палетизиране на изхода на линията. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за издуване, разположена преди пълначния моноблок, което е идеално за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Производствен капацитет: 25 000 бутилки/час Формат на бутилките: Съвместимост с 0,5L Контейнери: Проектирани за работа с PET бутилки Конфигурация: Non-combi (отделни машини за издуване и пълнене) Основни компоненти и години на производство: Sidel Universal SBO 14 издувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – основно ремонтиран 2025), етикетираща машина Sarcmi (2011), термосвиващ опаковчик Zambelli (2004), апликатор за дръжки (2004), ACMI двуглав палетизатор (1992). Ledpfx Apsyk E Srscshk Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от модернизирана конвейерна и управляваща система, при която управлението на конвейерите и електрическите шкафове са реновирани през 2010–2011 г. Това обновяване подобрява синхронизирането между отделните модули, увеличава сигурността чрез интегрирани защитни блокировки и подпомага стабилната висока производителност при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. Обновена конвейерна система и електрически шкафове (2010–2011) Интегрирани механизми за обезопасяване при висока производителност Non-combi архитектура, улесняваща поддръжката и поетапните подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като цялостно решение за бутилиране на вода и осигурява безпроблемна интеграция от издуването до крайното палетизиране. Non-combi разположението дава възможност за независимо управление и оптимизация на издувната машина и пълначния моноблок, което улеснява преобразувания и ремонти без прекъсване на цялата линия. Поточен процес: издуване → пълначен моноблок → етикетиране → термосвиващо опаковане → поставяне на дръжки → палетизиране Модернизирана конвейерна система за надеждно акумулиране и предаване между модулите Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Състояние на машините и история на поддръжката Тази използвана линия за пълнене е била обект на целенасочени подобрения в конвейерното управление и електрическите шкафове през 2010–2011 г. Важен акцент в линията е пълначният моноблок Sarcmi 70-10 ISO, който, въпреки първоначалното си производство през 1988 г., е изцяло основно ремонтиран през 2025 г. за максимална оперативна надеждност. Линията се предлага в напълно работещо състояние като употребявано индустриално решение за опаковане. Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основно ремонтиран 2025 Конвейери и електроуправление: обновени през 2010–2011 Известни OEM компоненти по линията Работеща с настоящия 0,5L PET формат.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 3 426 h, Функционалност: непроверен, налягане: 6 греда, мощност: 12 600 kW (17 131,21 к.с.), температура: 110 °C, работна температура: 110 °C, обща височина: 3 025 мм, обща дължина: 6 315 мм, номинална топлинна мощност: 12 600 kW (17 131,21 к.с.), обща ширина: 2 724 мм, дебелина на изолацията: 100 мм, капацитет на резервоар: 18 300 l, Предлагаме ви този бойлер за гореща вода Buderus S825L-12600, в много добро състояние, произведен през 2010 г. Lhedpfx Apszlqb Tecsk Тип: S825L-12600 Максимално допустимо налягане: 6 бара Изпитвателно налягане: 9,6 бара Максимално допустима температура: 110 °C Номинална топлинна мощност: 12600 kW Общ обем: 11830 л Сериен номер: 31022150-00-106809 Месец/година на производство: 08/2010 Производител: Bosch / LI LA Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, часове на работа: 361 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 7428122100001.105, налягане: 6 греда, мощност: 16 500 kW (22 433,73 к.с.), температура: 120 °C, работна температура: 120 °C, обща височина: 4 300 мм, обща дължина: 8 700 мм, номинална топлинна мощност: 165 kW (224,34 к.с.), обща ширина: 3 700 мм, капацитет на резервоар: 33 500 l, тегло без товар: 35 000 кг, Предлагаме този котел за гореща вода Viessmann VITOMAX 200 в много добро състояние, произведен през 2011 г. Съхранява се с азот. Производител: Viessmann Модел: VITOMAX 200 Година на производство: 2011 Тип: котел за гореща вода Работни часове: 361 Lhodpfxezlc Ede Apcjk Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите. Йоан Мунтяну

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме поцинкован въздушен резервоар – 5000 литра. Производител – OKS Otto Klein GmbH. Максимално работно налягане – 11 бара. Ledszt Icqjpfx Apcehk Година на производство – 2019 г. Размери: Диаметър – 1400 мм. Височина – 3570 мм. Тегло – 1050 кг. Въздушният резервоар е с технически паспорт. Въздушният резервоар включва арматура – предпазен клапан, манометър и фланци. Въздушен резервоар, съд под налягане.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Технически характеристики: Обем: 1000 куб. м Налягане в барове: 11 Обща необходима мощност: - kW Обем на резервоара: 1000 л Работно налягане: 11 бара Размери на машината, приблизително В x Ш x Д: 2,32 x 0,8 x 0,8 м Тегло: 260 кг • Функция: Използва се като буферен и складов резервоар в компресорни станции, отделя конденза и намалява честотата на включване/изключване на компресора. • Стандарти за качество: Произведено в съответствие с европейската директива за съдовете под налягане (2014/68/EU) или 2014/29/EU (прости съдове под налягане), както и със стандартите AD 2000. Lhedpfoy I Rr Tex Apcjk • Защита на повърхността: Обикновено е горещо поцинковано отвътре и отвън съгласно DIN EN ISO 1461 за максимална защита от корозия и дълготрайност. • Работни данни: Предназначено за температури обикновено от -10 °C до +50 °C (в някои случаи до +80 °C) и стандартно работно налягане от 11 бара и изпитвателно налягане от 16 бара. • Конструкция: Вертикална конструкция със заварени надлъжни и кръгови шевове.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Стационарен резервоар под налягане с мантелно охлаждане и различни арматури. Машина (допълнителна информация): стационарен, охлаждаем резервоар от неръждаема стомана. Ljdezty Sqspfx Apcohk Обем: 6681 литра. Максимално налягане: 3 бара. Ширина: приблизително 1,9 м. Височина: приблизително 3,2 м. Управление: ръчно. Материал: неръждаема стомана. Разположение: самостоятелен. Основна конструкция: стационален цилиндричен резервоар с дъно тип „кльопфер“, тръбни крака с капаци. Оборудване: въртящ се люк в горната част, държач за стълба, 2 зони за охлаждане с регулиране на температурата, страничен вход, централен изход от дъното с предпазна клапа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1978, Съд под налягане с конично дъно и централен изход, допълнителен, тангенциално монтиран вход/изход и люк, горното дъно е оформено като конусен капак. Ljdpfxozty Skj Apcohk Машина (допълнителна информация): цилиндрично-коничен съд Обем: 10 000 л Максимално работно налягане: 3 бара Ширина: 2,3 м Височина: 4,3 м Материал: неръждаема стомана Разположение / Позиция: вертикално Основна конструкция: на крака Оборудване: централен изход, допълнителен, тангенциално монтиран вход/изход, люк Тегло: 1000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1979, Този резервоар под налягане, произведен от Werk Steinecke, е надеждно и устойчиво решение за използване като буферен резервоар в пивоварни и предприятия за преработка на напитки. С вместимост от 178 хектолитра и работно налягане от 4 бара, той е идеален за временно съхранение и осигуряване на буфер в производствения процес. Резервоарът е проектиран за хоризонтално разположение и се отличава със солидна индустриална конструкция. Оборудван е с DN80 присъединителен отвор и, след консултация, може да бъде допълнен с желаните фитинги от наличния ни асортимент. Надеждно и икономично решение за разширяване или модернизиране на вашата производствена система. Нашият екип от VBW Asset Trade с удоволствие ще отговори на вашите въпроси. Машина (допълнителна информация): Буферен резервоар Вместимост: 17 000 л Работно налягане: 4 бара Дължина: 4,8 м Ширина: 2,4 м Височина: 3 м Материал: Неръждаема стомана Положение: Хоризонтално Оборудване: DN80 Lhodszty Ifopfx Apcsk Периферни устройства: След консултация можем да оборудваме резервоара с желаните фитинги, ако разполагаме с тях на склад. Тегло: 2000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Стационарен резервоар от неръждаема стомана с няколко зони за охлаждане и различни арматури. Последно е използван като резервоар за съхранение на бира. Машина (допълнителна информация): резервоар от неръждаема стомана с възможност за охлаждане. Капацитет: приблизително 11 600 литра Ширина: приблизително 2,3 м Височина: приблизително 4,1 м Материал: неръждаема стомана Lodpfx Aezty E Repcjhk Положение: вертикално Основна конструкция: върху 4 крака Оборудване: инспекционен отвор; зони за охлаждане; система за поддържане на нивото; клапан за вземане на проби.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1981, Изолиран и облицован резервоар под налягане, изработен от неръждаема стомана, с различни фитинги. Машина (допълнителна информация): изолиран резервоар Капацитет: 12800 литра Налягане: 4 бара Температура: 20 °C Дължина: 5,1 м Ширина: 2,1 м Материал: неръждаема стомана Положение: хоризонтално Основна конструкция: изолирана и облицована Оборудване: изходен отвор DN65, люк за инспекция, 2 разпръскващи дюзи Lhsdpjztyy Uefx Apcsk Тегло: 2000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, 2 вертикални резервоара от неръждаема стомана с конусовидно дъно, охлаждаща зона около корпуса, отвор за инспекция, кран за вземане на проби, изолация и централен изход. Машина (допълнително оборудване): 2 изолирани резервоара с възможност за охлаждане. Обем: 44361 л Работно налягане: 0,9 бара Работна температура: 20 °C Материал: неръждаема стомана Разположение/позиция: вертикално Основна конструкция: цилиндрична с конусовидно дъно, монтирана върху 4 квадратни крака. Lodpfxjztya Uj Apcshk Оборудване: изолирана, облицована, 1 охладителна обвивка (183 л, 0,9 бара), отвор за инспекция, предпазен клапан, CIP линия със спрей дюза, манометър, съединител за мая. Периферни устройства: собствена система за контрол на температурата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, 2 вертикални резервоара от неръждаема стомана с дъно тип „Кльопер“, зона за охлаждане на стените, инспекционен отвор, кран за вземане на проби, изолация и централен изход. Машина (допълнително оборудване): 2 изолирани резервоара с възможност за охлаждане. Обем: 44916 л Работно налягане: 0,9 бара Работна температура: 20 °C Ширина: приблизително 4650 мм Височина: приблизително 4130 мм Материал: неръждаема стомана Положение: вертикално Основна конструкция: цилиндрична с дъно тип „Кльопер“, поставена върху 4 квадратни крака Lhsdoztya Iepfx Apcsk Оборудване: изолирана, с външна облицовка, 1 охладителна риза (183 л, 0,9 бара), инспекционен отвор, предпазен клапан, вакуумен клапан, CIP линия със спрей глава, манометър, конектор за дрожди Периферни устройства: собствена система за контрол на температурата Тегло: 5000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, 2 броя вертикални резервоари под налягане от неръждаема стомана с 2 зони за охлаждане и различни арматури. Последно са използвани като резервоари за съхранение на бира. Машина (допълнителна информация): резервоари под налягане от неръждаема стомана с възможност за охлаждане. Обем: 17522 литра Работно налягане: 2 бара Материал: Неръждаема стомана Ledpfx Asztyazjpcehk Положение: Вертикално Основна конструкция: На крака Оборудване: Инспекционен отвор, 2 зони за охлаждане, кран за вземане на проби, предпазен клапан, манометър, двуотворен възвратен клапан.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, 2 вертикални резервоара от неръждаема стомана с дъно тип „Кльопер“, зона за охлаждане с обтегачи, люк за проверка, кран за вземане на проби, изолация и централен изход. Машина (допълнително): изолирани, вертикални резервоари от неръждаема стомана под налягане, с охлаждаща риза. Обем: 32 191 л Работно налягане: 5 бара Lsdpfx Aoztyanjpcjhk Работна температура: 20 °C Ширина: приблизително 3850 мм Височина: приблизително 4420 мм Материал: неръждаема стомана 1.4301 Положение: вертикално Основна конструкция: цилиндрична с дъно тип „Кльопер“, монтирана върху 4 квадратни крака. Оборудване: изолиран, облицован, 1 охладителна камера (154 л, 2 бара, гликол), изход DN65, люк за проверка, предпазен клапан, CIP линия със спрей дюза, манометър, стълба, кран за вземане на проби, температурен сензор (PT100), кранови уши. Периферни устройства: собствена система за контрол на температурата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, Коничен резервоар от неръждаема стомана с 3 зони за охлаждане. Машина (допълнителна информация): резервоар с възможност за охлаждане. Обем: 55694 литра Работна температура: 20 °C Ширина: 4250 мм Височина: 4940 мм Материал: неръждаема стомана Разположение: вертикално Основна конструкция: конична Оборудване: 1 конична зона за охлаждане (2,2 м²), 2 зони за охлаждане на корпуса (общо 23 м²), сервизен отвор, изходен отвор DN65, CIP линия със спрей дюза, предпазен клапан, манометър, вакуумен клапан, устройство за вземане на проби, стълба, термометър, индикаторно стъкло, осветително тяло Lhjdpfx Apoztx U Rjcjk Тегло: 3310 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Вертикален резервоар под налягане от неръждаема стомана, използван последно за съхранение на (дегазирана) питейна вода. Lhsdpfx Apsztpxaocsk Машина (допълнителна информация): вертикален резервоар от неръждаема стомана Общ обем: 7060 литра Максимално работно налягане: 4 бара Материал: неръждаема стомана Положение: поставен върху 3 крака Основна конструкция: цилиндричен резервоар с дъно тип „клопер“ Оборудване: тръбопровод за почистване; манометър; предпазен клапан; стълба; кранови уши.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 4 000 l, ползваем капацитет на резервоара: 4 000 l, обща ширина: 1 600 мм, обща височина: 3 500 мм, материал на стената: неръждаема стомана, диаметър на ревизионен отвор: 400 мм, местоположение на шахтата: Топ, Резервоар от неръждаема стомана (Inox) – 4 000 л Наличност: 7 броя Размери и подробности: Вариант 1 (2 броя): Диаметър: 180 см Височина: 250 см Вариант 2 (5 броя): Lhjdpfxeyw Tp Ho Apcok Диаметър: 160 см Височина: 360 см (възможно скъсяване до 300 см) Допълнително оборудване: Филтър с пласти: Seitz Orion 40/60 – 2 броя

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Произвеждаме и инсталираме цялостни инсталации за вода и сокове, както без газ, така и газирани. Пълната линия включва: машина за раздуване на бутилки, автоматизирано подаване на PET, компактна машина за измиване, пълнене и затваряне. Всяка машина за затваряне е оборудвана с автоматизиран подавач на капачки и станция за стерилизация на капачките. Осигуряваме високоефективни филтри и автоматизирана CIP (почистване на място) хигиенизираща станция. По желание може да добавим станция за газиране, оборудвана с чилър и топлообменник. След пълнене на бутилките монтираме рентгенова машина за инспекция, тунел за повишаване на температурата на течността, машина за издухване на вода за почистване на бутилките, етикетираща машина, машина за поставяне на дата и партида, машина за пакетиране на бутилки в кашони, палетизираща станция и машина за опаковане със стегнато фолио за стабилизиране на палетите. Lhjdpfxju Nad Tj Apcsk

Година на производство: 1988, състояние: добро (употребявано),

Състояние: генерално рециклиран (използван), 50 000 л стоманен резервоар за пожарна или питейна вода с сертификат за качество. Резервоарите са бластирани с пясък и боядисани с корозионноустойчива епоксидна смола или одобрена от PZH боя. Размери: 2,80 x 8,5 м Lhedsfngf Ijpfx Apcek

Година на производство: 2018, състояние: като нова (изложбена машина), GHIBLI DHR 8. Без използване на химикали! Само с пара (160°C) или вода (85°C). - Самостоятелна система за термично премахване на плевели: 100% екологично решение за борба с плевелите благодарение на действието на наситена пара с висока температура, премахване на плевели само с пара, без химикали. - Отстраняване на стари плакати, - Премахване на графити (с накрайник за отстраняване с кварцов абразив), - Дезинфекция на дръжките на колички за пазаруване в супермаркети и търговски центрове, - Отстраняване на мазнини от двигатели и машини, - Отстраняване (изпаряване) на дъвки и др. Области на приложение: - Градски алеи, - Градски паркове, - Детски градини, училища, - Търговски центрове, - Бензиностанции, - Автобусни и железопътни гари, - Открити стени, градско обзавеждане, - Пейки, детски площадки, - Жилищни комплекси… и много други. Термичното премахване на плевели има много предимства за околната среда и здравето, като: • използва само вода Ledpog A Rhkefx Apcshk • безопасно е, дори в непосредствена близост до чувствителни места като детски градини, училища, болници. • използването му не изисква предварителна регистрация съгласно съответните правни разпоредби; • безопасно е за работещите, хората и животните по време и след третирането. Машината е използвана само няколко десетки часа. Използвана е за демонстрационни цели. Включва всички допълнителни опции. Цената на нов комплект е над 25 000 евро. Допълнителни снимки и видеоклипове се предоставят при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 77 390 l, общо тегло: 20 760 кг, местоположение на шахтата: страна, работна температура: 100 °C, 1 брой резервоар за сгъстен въздух. Производител: Walter Krämer, Фюрстенвалде Обем: 77 390 литра Ljdpfezvxu Njx Apcjhk Максимално работно налягане: 20 бара Тегло в празно състояние: 20 760 кг Година на производство: 1997 Изолация: Минерална вата Включва документация за резервоара и документи от техническия надзор (TÜV).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: M337, Използван RAVECCO MORAVEC триблоков пълнеж 12-12-1C за вода Технически спецификации и данни за производителност Този използван моноблоков пълнеж от Raveco Moravec обединява процесите на измиване, пълнене и затваряне в една компактна въртяща се платформа, проектирана за ефективно производство на напитки и индустриално опаковане. Проектиран за стъклени бутилки, той е надежден избор за използвана пълнежна линия с гъвкави опции за затваряне и лесна интеграция. Производител: Raveco Moravec Модел: 12-12-1C моноблок Скорост: 2500 бутилки/час Конфигурация: 12 захващащи устройства за измиване, 12 пълнещи клапана, 1 глава за затваряне Типове контейнери: Стъклени бутилки Формати на бутилките: Съвместим с формати 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Изпълнение на гърлото: Дълго гърло Затваряния: Корона Година на производство: 2009–2011 Тип машина: Моноблоков измиващ, пълнещ и затварящ агрегат Разширена автоматизация и управление Машината използва контролна платформа Moravec с ръчно управление, осигурявайки лесен и надежден контрол за операторите. Основните функции – измиване, пълнене и затваряне – са синхронизирани в рамките на моноблока, за да се осигури последователна обработка на бутилките и прецизни времена на процеса. Достъпът за обслужване е проектиран за бързи интервенции и основни настройки на параметрите и подпомага надеждната смяна между видовете затваряния. Контролна система Moravec с ръчно управление Синхронизиран тактов цикъл на моноблока за последователността на измиване, пълнене и затваряне Лесни за използване контроли за смяна на формата Стандартна аварийна спирачка и заключени предпазни корпуси, типични за индустриалните опаковъчни машини Lsdey Uvhmjpfx Apcjhk Възможности за интеграция в производствени линии Този моноблоков пълнеж е конфигуриран за линейно транспортиране и позволява безпроблемна интеграция в използвана пълнежна линия или работа като самостоятелен модул. Поддържа широк спектър от формати стъклени бутилки и позволява бърза смяна на форматите и затварянията, което го прави подходящ за гъвкави среди за производство на напитки. Линейна интеграция в прави транспортни линии Самостоятелна или линейна работа в рамките на по-голяма пълнежна техника Гъвкавост на формата от 0,33 л до 1,0 л стъклени бутилки Възможност за смяна на корона Състояние на машината и история на поддръжката В момента машината е в периодична експлоатация и през последните години е работила приблизително 25 часа седмично, с останалото време в режим на готовност. През последната година на експлоатация е поддържана редовно. Налични са тестове, включително тестов старт на празен ход и производствен тест, за да се провери работната ефективност преди интегрирането в използвана производствена линия. Статус на работа: Периодична работа Наличност на тестове: Възможен е тестов старт на празен ход и производствен тест Статус на поддръжката: Поддържана редовно през последните години на експлоатация.