Употребявани Реторта / Автоклав (97)

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), Налични са 2 вакуумни ретортни пещи – 1 брой вертикална и 1 брой хоризонтална. Вертикалната пещ е Xerion XRetort, година на производство: 2015, напрежение: 400V, мощност: 48kW, максимална температура: 700°C. Хоризонталната пещ е с година на производство: 2008, напрежение: 400V, мощност: 18kW, максимална температура: 700°C. Възможен е оглед на място. Nlsdpfx Aistndwujkog

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Производител: De lama Модел: DLST/L Class 100 Година: 1992 Njdpfx Aox Rz N Usikolg Тип: Пещ за суха топлина за стерилизация и депирогенизация. Обем: 1 m³ Материали: Полиран неръждаем стоманa - Стерилизация (160 - 180°C): Намаляване на микроорганизми и техните продукти с до 12 лога - Депирогенизация (220-250°C): Унищожаване на пирогенни вещества и ендотоксини вътре в материалите - Хоризонтален ламинарен поток - Двойна врата (нова) - Електрическо нагряване - 2 колички - Olympia/EXP3: Система за контрол, регулиране, управление и запис с високоскоростен процесор. Възможност за проектиране на пещта за издържане на работни температури до 300°C при непрекъсната експлоатация, благодарение на използването на HEPA филтри със специален уплътнител. Основни приложения: - празни стъклени съдове (напр. флакони, ампули, бутилки) - оборудване от неръждаема стомана (напр. тави, части на машини) - влагочувствителни материали - основни топлоустойчиви фармацевтични продукти и химически съединения - неводни течности (напр. масла, глицерини и др.)

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е ретортна пещ PFS Anlagenbau UG за газово азотиране, нитрокарбонизиране и отвръщане. Диапазон на товароносимост: 750 кг – 6000 кг, максимална работна температура: 750°C, размери на обработващата камера X/Y/Z: 1800 мм / 900 мм / 900 мм, брой горелки: 4, тип горелка: рекуперативна, мощност на горелките: 4×80 kW, височина на зареждане: 1200 мм, максимална температура на евакуация: 350°C, материал на ретортата: 1.4841, обем на циркулиран въздух: 10 000 м³/ч, производител на системата за азотиране: Process-Electronic, мощност на вакуумната помпа: 240 м³/ч, общо налягане: под 0,7 mbar, макс. работно налягане: 1,45 bar. Налична документация. Възможен е оглед на място. Nodpfx Asy N Uxgjikslg

Година на производство: 2023, състояние: нов, Tuttnauer T-Edge 10 Tabletop Autoclave The T-Edge 10 and T-Edge 11 are space-saving tabletop autoclaves that offer you high-speed Class B performance. They save you time so you can focus on treating your patients while meeting current international standards and regulatory requirements to protect your staff and patients. Fully automatic autoclaves that give you time for your patients. The T-Edge 10 and T-Edge 11 autoclaves can run continuously every day, providing both efficiency and safety. User-friendly touchscreen control panel. Quickly view programs, cycle times, water levels, and more. Advanced documentation and traceability options. For safety and compliance purposes, you can scan barcoded data (including expiration dates) during treatment to add to the patient's record. Personalized username and password Printouts for archiving (optional printer available). Nlsdpfeykt Nxox Aikeg Sophisticated data analysis functions with RPCR software. Technical Specifications Manufacturer: Tuttnauer Model: T-Edge 10W Cycles: 0 Chamber dimensions (ø x L): 250 x 460 mm Chamber volume: 23 liters External dimensions (D x H x W): 480 x 500 x 580 mm Tray dimensions (D x H x W): 421 x 189 x 20.5 mm Power supply: 230 Volt Power: 2200 Watt Connections: 1 Ethernet port, 2 USB ports, WiFi, integrated connection for automatic water supply and drainage Year of manufacture: 2023 Weight: 53 kg Original price: €7,400 Financing through our bank is also possible. komplett-konzept.leasingo.de Find more articles—new and used—in our shop! International shipping costs on request!

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2019, часове на работа: 1 332 h, строителна височина: 180 мм, строителна ширина: 220 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Markforged Metal X ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Процес на печат: ADAM – Atomic Diffusion Additive Manufacturing (атомарно дифузионно адитивно производство) Обем на печатане: 300 × 220 × 180 мм Максимален размер на детайла: 250 × 183 × 150 мм Максимално тегло на детайла: 10 кг Височина на слоя след синтероване: 50 µm и 125 µm Nodpfezx Rkbsx Aikslg ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Обработвани материали: мед, неръждаема стомана 17-4PH, Inconel 625, инструментална стомана H13, инструментална стомана D2 Камера за печат: с отопление Платформа за печат: с отопление, вакуумно запечатана платформа, автоматично нивелиране на платформата Система за печат: две дюзи за метален материал и разделителен материал Размери и тегло Размери: 575 × 467 × 1120 мм Тегло: 75 кг Захранване: 100–120 / 200–240 V AC Консумация на ток: 12 / 6 A Конектор: IEC 60320 Тип C20 Работни часове: 1332 ч. ОБОРУДВАНЕ Премахващо средство Markforged Wash-1 Синтерова инсталация Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Премахващо средство Поддържани материали: всички метали Почистващи агенти: Opteon SF79, Opteon SF80 или Tergo Metal Cleaning Fluid Управление: интегрирана система за управление Поставяне на детайла: кошница от неръждаема стомана Зона за почистване: 356 × 254 × 203 мм Обем на почистване: 18 356 cm³ ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Захранване: 110–120 V AC, еднофазна Консумация на ток: 11 A Пикова консумация на мощност: 1320 W Размери и тегло Размери: 609 × 685 × 1067 мм Тегло: 136 кг ОБОРУДВАНЕ Интегрирана система за управление Кошница от неръждаема стомана Автоматично изключване при ниско ниво на течността Автоматично изключване при високо налягане на парата Markforged Sinter-1 ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Характеристики на пещта Поддържани материали: химически обработени, отпечатани с Metal X детайли Нагревателен елемент: Kanthal Управление: предварително програмирано автоматично управление на цикъла Цикъл на синтероване: 26 ч. Максимална вътрешна температура: макс. 1300 °C Капацитет на синтероване: 141 мм вътрешен диаметър × 305 мм дължина Обем на синтероване: 3020 cm³ Синтерова повърхност: 348 cm² за керамична поставяща плоча Размери на поставящата плоча: 11,4 × 30,4 см Процесни газове: аргон, смес от аргон и водород Реторта: висока чистота, въглеродно-неутрална огнеупорна реторта ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Изискване за отработен въздух: 100–150 CFM, външен отвод Захранване: 200–240 V, еднофазна Консумация на ток: 30 A Препоръчителен предпазител на съединението: 50 A Размери и тегло Размери: 1270 × 510 × 720 мм Тегло: 136 кг ОБОРУДВАНЕ Предварително програмирано автоматично управление на цикъла Нагревателен елемент Kanthal Керамична поставяща плоча Висока чистота, въглеродно-неутрална огнеупорна реторта

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консерви JBT с група за пълнене от 48 бутала – неръждаема стомана Автоматична машина за затваряне на консерви JBT с група за пълнене от 48 бутала, предназначена за интегриране на операциите по дозиране на продукта и херметично затваряне на консерви в индустриални линии за опаковане с висока производителност. Комплектът включва система за пълнене с 48 бутала, позволяваща непрекъснато и синхронизирано дозиране преди прехвърлянето на опаковките към секцията за затваряне. Конфигурацията ѝ е специално ориентирана към инсталации, където се изискват високи скорости на производство, редовност на пълненето и надеждно затваряне на опаковките. Машината е с индустриална конструкция, предимно от неръждаема стомана, със затворена и защитена работна зона, за да се гарантира безопасността по време на производството. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: JBT -Тип: Машина за пълнене + автоматична машина за затваряне на консерви -Група за пълнене: 48 бутала -Ротационна система за пълнене -Автоматично и непрекъснато дозиране -Автоматично подаване на консерви -Синхронизирано прехвърляне между пълненето и затварянето -Автоматична система за подаване / позициониране на капаци -Механично херметично затваряне на консервите -Непрекъсната индустриална работа -Предназначена за линии с висока производителност -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Пълно затваряне на работната зона -Врати за достъп с прозорци за инспекция -Защитни мерки -Автоматична система за смазване / сервиз в зависимост от конфигурацията Nodpozbi Niefx Aikjlg -Възможност за интегриране в пълни линии за пълнене и консервиране ПРОЦЕС Празните консерви автоматично влизат в машината и се прехвърлят към ротационната група за пълнене с 48 бутала. По време на движението си буталата извършват контролирано дозиране на продукта във всяка опаковка, осигурявайки повтарящ се процес, подходящ за непрекъснато производство. След като бъдат напълнени, консервите се прехвърлят синхронизирано към секцията за затваряне. Капакът се позиционира върху опаковката, а системата за затваряне извършва механичното свързване между корпуса на консервата и капака, като се получава херметично затворена опаковка. Консервите могат да продължат към: -Машини за измиване на консерви -Системи за инспекция -Контролери за тегло -Детектори -Автоклави -Пастьоризатори -Системи за охлаждане -Етикетиращи машини -Машини за опаковане в кашони -Палетизиращи машини ПРИЛОЖЕНИЯ Специално подходяща за предприятия за консервиране и индустриални производители на консервирани храни, които трябва да интегрират пълненето и затварянето в автоматична линия с висок капацитет. В зависимост от конфигурацията, формата и инсталираната система за дозиране, машината може да се използва за различни хранителни продукти, опаковани в консерви, включително продукти с течни или полутечни компоненти и други съставки, съвместими със системата за пълнене. Групата от 48 бутала на JBT е особено интересна за инсталации, които търсят висок производствен капацитет и едновременно дозиране на множество опаковки, последвано веднага от автоматичното затваряне. Машината е налична за инспекция. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, формати на консерви, капацитети, скорост на производство, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Предлагаме за продажба цялото оборудване на наскоро закрит завод за производство на бебешки храни, изискващ високи стандарти за хигиена. Наличното оборудване включва съдове за готвене на DC Norris с функция JetCook, 3 броя автоклави/стерилизатори Lagarde и машина за пълнене на Toyo Jidoki с функция за автоматично откъсване на опаковките – модел с две линии. Nljdpfx Aioy H Rqaskjg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 200 мм, налягане: 5 греда, обща ширина: 1 800 мм, работно налягане: 4 греда, Предлагаме нова инсталация за обработка на дървесина с напълно автоматизирана врата – инсталация за импрегниране на дървесина тип IWT-Moldrup – диаметър 1800 × дължина 12 000 мм. Индустриална инсталация за импрегниране под налягане, предназначена за обработка на дървесина. Инсталацията ще бъде произведена по поръчка и конфигурирана според процеса на обработка и производствените изисквания на клиента. Индустриална инсталация за импрегниране на дървесина – диаметър 1800 × дължина 12 000 мм. Инсталацията е изградена около съд под налягане с диаметър 1800 мм и дължина 12 000 мм. Спецификациите могат да бъдат съобразени с изискванията за използвания консервант, размерите на дървесината, циклите на обработка и нивото на автоматизация. Предлагаме доставка както на автоклава самостоятелно, така и на пълна инсталация за обработка, включително помпена група, резервоар за съхранение и т.н. В зависимост от договорената обхват на доставката, инсталацията може да включва резервоари за съхранение и работа с консерванта, вакуумни и нагнетателни помпи, тръбопроводи и клапани, оборудване за товарене на дървесината, системи за безопасност и контролери, базирани на PLC. Можем да доставим инсталацията с автоматизация на процесите и да осигурим надзор по време на монтажа и пускането в експлоатация, както е договорено в писмения договор. Това е оферта за новопроизведена инсталация. Представеното или описано оборудване не е съществуваща инсталация, налична за незабавна доставка. Окончателните технически спецификации, обхват на доставката, цена и срок за доставка ще бъдат потвърдени в нашата оферта. Предлагаме и други диаметри и дължини по заявка. Nsdpfx Aioz Eg Nqokslg Моля, свържете се с нас, за да обсъдим вашите изисквания за обработка и да изготвим подробна оферта.

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консерви FERRUM F504 – 4 глави Автоматична машина за затваряне на консерви FERRUM F504, предназначена за херметично затваряне на метални опаковки чрез двойно затваряне в индустриални производствени линии и опаковане на храни. Произведена от FERRUM, специалист в технологията за затваряне на консерви, F504 разполага с 4 глави за затваряне и е проектирана да работи автоматично и непрекъснато, осигурявайки равномерно и надеждно затваряне между корпуса на опаковката и капака. Благодарение на напълно затворената конструкция, индустриалното изпълнение и системите за безопасност, машината е особено подходяща за производствени линии с среден и висок капацитет в консервната промишленост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: FERRUM -Модел: F504 -Тип: Автоматична машина за затваряне на консерви -Брой глави за затваряне: 4 -Система за затваряне чрез двойно затваряне -Автоматична ротационна работа -Непрекъснато подаване на опаковки Nlodpfx Aszw D Scsikeg -Автоматично позициониране на консервите -Автоматично затваряне на капака и опаковката -Непрекъснато индустриално производство -Здрава конструкция за интензивна употреба -Пълно затваряне на работната зона -Врати за достъп за инспекция и поддръжка -Защити и системи за безопасност -Възможност за интегриране в автоматични линии за пълнене и затваряне ПРИЛОЖЕНИЕ FERRUM F504 е проектирана да извършва автоматично херметично затваряне на консерви чрез формиране на двойно затваряне между корпуса на опаковката и съответния капак. Консервите се подават непрекъснато и се прехвърлят към станциите за затваряне. 4-те глави позволяват извършването на процеса по ротационен и непрекъснат начин, преди опаковките да бъдат изпращани към следващата фаза на производството. Може да бъде интегрирана със: Машини за пълнене на консерви Дозатори за продукти Подаватели на капаци Транспортни ленти за опаковки Машини за измиване и сушене на консерви Контролери за тегло Системи за инспекция Пастьоризатори Автоклави Етикетиращи машини и оборудване за края на производствената линия ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервна промишленост, предприятия за преработка на риба и морски дарове, зеленчуци, месни продукти, храни за домашни любимци и производители на консервирани храни, които изискват надеждна и непрекъсната автоматична система за затваряне. Комбинацията от технология FERRUM, модел F504 и конфигурация с 4 глави предлага особено интересно решение за автоматични индустриални линии за пълнене и затваряне на консерви. Машината е налична за инспекция. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консервни кутии CUOMO AGM4 с вакуумна група от 24 клапана Автоматична машина за затваряне на консервни кутии CUOMO AGM4, оборудвана с вакуумна група от 24 клапана, предназначена за непрекъснато изпомпване на въздуха от вътрешното пространство на кутията и последващо херметично затваряне на метални опаковки в индустриални линии за консервиране. Конструкцията комбинира въртящ се модул от 24 клапана за работа във вакуум с автоматичната машина за затваряне CUOMO, което позволява подготовка на вътрешността на опаковката преди извършване на двойното затваряне. Тази конфигурация е особено подходяща за консервирани продукти, при които е необходимо да се намали остатъчният въздух и да се постигне подходящ вакуум в затворената опаковка. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: CUOMO -Модел: AGM4 -Тип: Автоматична машина за затваряне на консервни кутии с вакуумна група -Вакуумна група: 24 клапана -Автоматичен и непрекъснат режим на работа -Автоматично подаване на кутии -Обработка на опаковката във вакуум -Намаляване на въздуха в пространството на опаковката -Синхронизирано прехвърляне към машината за затваряне -Автоматично подаване и позициониране на капаци -Механична система за затваряне -Двойно затваряне -Автоматично изхвърляне на затворените опаковки -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Защитни кожуси и предпазни устройства -Електрически задвижвания -Здрава индустриална конструкция -Възможност за интегриране в цели линии за консервиране ПРОЦЕС Предварително напълнените кутии автоматично влизат във вакуумната група от 24 клапана, където се извършва операцията във вакуум преди затварянето. Този процес позволява намаляване на количеството въздух в опаковката, като по този начин се подпомага постигането на необходимите вакуумни условия след затваряне. След това кутиите се прехвърлят синхронно към машината за затваряне CUOMO AGM4. Капакът се поставя върху всяка опаковка и механизмът за затваряне извършва необходимите операции за образуване на херметично двойно затваряне между капака и корпуса на кутията. Nledpfxszxw Aks Aiksg След като бъдат затворени, кутиите могат да продължат към: Машини за измиване на опаковки Системи за проверка на затварянето Контролери за тегло Автоклави Пастьоризатори Системи за охлаждане Етикетиращи машини Машини за опаковане в кашони Палетизиращи машини ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за индустрии за консервиране на зеленчуци, риба, месо, готови ястия и други консервирани хранителни продукти, където е необходимо да се контролира остатъчният въздух и вакуумът в опаковката преди или по време на процеса на затваряне. Съвместимите формати и размери на кутиите ще зависят от приспособленията, които са инсталирани в момента, и от специфичната конфигурация на машината. Комбинацията от CUOMO AGM4 + вакуумна група от 24 клапана осигурява индустриално решение за автоматично извършване на вакуумна обработка и последващо херметично затваряне на кутии. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, формати на кутии, производствена скорост, ниво на вакуум, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична затваряща машина SOMME 343 с група за пълнене със 7 бутала Автоматична затваряща машина SOMME 343, оборудвана с група за пълнене със 7 бутала, предназначена за интегриране на операциите по дозиране, пълнене и затваряне на опаковки в автоматизирана производствена линия за хранителни продукти. Системата комбинира обемна система за пълнене със 7 бутала с автоматична затваряща машина SOMME 343, което позволява непрекъснато дозиране на продукта и последващо затваряне на опаковката. Технологията за пълнене с бутала е особено подходяща за продукти, които изискват контролирано обемно дозиране, включително течни, полутечни и вискозни продукти, в зависимост от инсталираната конфигурация. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител на затварящата машина: SOMME -Модел: 343 -Тип: Комбинирана линия за пълнене и затваряне -Група за пълнене: 7 бутала -Обемна система за пълнене -Едновременно дозиране чрез множество бутала Nledpfx Aiozxcghjksg -Автоматично затваряне на опаковките -Непрекъсната индустриална работа -Автоматично подаване и позициониране на опаковките -Интегрирана транспортна система -Автоматичен трансфер между пълнене и затваряне -Здрава индустриална конструкция -Предназначена за автоматизирано производство -Интегрира се в пълни опаковъчни линии ПРОЦЕС Опаковките се подават автоматично към групата за пълнене със 7 бутала, където се позиционират за получаване на контролирано количество продукт. Обемната система извършва дозирането и, след като пълненето е завършено, опаковките се транспортират автоматично към затварящата машина SOMME 343, където се извършва операцията по затваряне, преди да продължат към следващия етап на производството. Комбинирането на двете операции в една линия позволява поддържане на непрекъснат поток между пълнене и затваряне, като се намалява необходимостта от междинна обработка на опаковката. Може да се интегрира със: Системи за подаване на продукта Подаващи устройства за опаковки Подаващи устройства за капаци Транспортьори Контролери за тегло Системи за инспекция Пастьоризатори и автоклави Машини за измиване на опаковки Етикетиращи и кодиращи машини Оборудване за края на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни предприятия, производители на сосове, доматени продукти, кремове, пюрета, пастети, готови храни и други опаковъчни индустрии, които изискват едновременно автоматизиране на пълненето и затварянето. Групата от 7 бутала + затваряща машина SOMME 343 осигурява компактно решение за индустриални линии, които се нуждаят от автоматично обемно дозиране и последващо затваряне на опаковката. Машината е налична за инспекция. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне ZILLI & BELLINI с група за пълнене от 12 бутала – неръждаема стомана Автоматична машина за затваряне ZILLI & BELLINI с група за пълнене от 12 бутала, предназначена за интегриране на операциите по дозиране на продукта и последващо херметично затваряне на опаковки в автоматизирана индустриална линия. Конструкцията комбинира система за пълнене с 12 бутала със автоматичен модул за затваряне, което позволява извършването на двете операции по синхронизиран и непрекъснат начин. Технологията за пълнене с бутала е особено подходяща за продукти, чието дозиране изисква повторяем обем. Конструкцията, предимно от неръждаема стомана, заедно с пълното затваряне на работните зони и интегрираният контролен панел, я правят подходяща за професионални инсталации в хранително-вкусовата и консервната промишленост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматична машина за пълнене + затваряне -Група за пълнене: 12 бутала -Система за обемно дозиране -Автоматично и непрекъснато пълнене -Автоматично подаване на опаковки -Синхронизирано позициониране и прехвърляне -Ротационна система за обработка -Дозиране с бутала -Автоматичен модул за затваряне -Подаване / позициониране на капачки в зависимост от конфигурацията -Непрекъсната индустриална работа -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Пълно затваряне на работните зони -Врати с прозорци за проверка -Интегриран контролен панел -Предпазни устройства -Конструкция върху регулируеми опори -Интегриране във цели линии за опаковане ПРОЦЕС Опаковките се подават автоматично в машината и се прехвърлят към групата за пълнене от 12 бутала. Системата извършва контролирано обемно дозиране, като внася в всяка опаковка предварително зададеното количество продукт. След приключване на пълненето, опаковките се прехвърлят автоматично към модула за затваряне. В този втори етап, капачките се позиционират върху опаковките и се извършва съответното механично затваряне, като се получава продукт, готов за продължаване към следващите операции на линията. Може да се интегрира със: -Машини за разпалетизиране на опаковки -Машини за миене / изплакване -Подаващи устройства за продукт -Системи за подаване на капачки -Транспортьори -Машини за контрол на теглото -Оборудване за инспекция -Пастьоризатори -Автоклави / реторти -Машини за етикетиране -Машини за опаковане в кашони -Машини за палетизиране ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни фабрики и производители на опаковани хранителни продукти, които имат нужда да автоматизират едновременно операциите по пълнене и затваряне. Системата от 12 бутала може да бъде подходяща за различни течни, полутечни или вискозни продукти, в зависимост от характеристиките на продукта и специфичната конфигурация на оборудването. Nedpfx Aiszxwxfjkelg Форматите на опаковките, обемите на дозиране, съвместимите продукти и видът на затварянето ще зависят от монтираното оборудване и конфигурация. Комбинацията от технология ZILLI & BELLINI, пълнене с 12 бутала и автоматично затваряне осигурява компактно решение за индустриални линии за непрекъснато опаковане. Машината е налична за проверка. Допълнителна техническа информация, формати, капацитети, скорост на производство, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за пълнене и запечатване на вакуумни опаковки тип „поуч“ TOYO JIDOKI TVP-E3 Автоматична машина за пълнене и запечатване на вакуумни опаковки тип „поуч“ TOYO JIDOKI TVP-E3, предназначена за автоматично извършване на операциите по подаване и обработка на опаковките, пълнене с продукт, създаване на вакуум и херметично запечатване в индустриални линии за опаковане. Системата за вакуумно запечатване позволява извличане на въздуха от вътрешността на опаковката преди затваряне, като се получава компактна и херметически затворена опаковка. Тази технология е особено интересна за хранителни продукти, при които се цели намаляване на остатъчния въздух в опаковката преди последващи операции като термична обработка, охлаждане, съхранение или дистрибуция. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: TOYO JIDOKI -Модел: TVP-E3 -Тип: Автоматична машина за пълнене/запечатване на вакуумни опаковки тип „поуч“ -Приложение: Гъвкави опаковки/опаковки тип „поуч“ Nsdpfxjzxwy Aj Aikslg -Автоматичен режим на работа -Автоматично подаване и позициониране на опаковките -Множество работни станции -Система за пълнене с продукт -Вакуумна система -Извличане на въздуха от вътрешността на опаковката -Автоматично термично запечатване -Контрол на различните етапи от цикъла -Синхронизирано транспортиране и прехвърляне -Панел за управление/HMI -Индустриална конструкция, предимно от неръждаема стомана -Защитни огради и предпазни устройства -Светлинна индикация на състоянието -Проектирана за непрекъсната индустриална работа -Възможност за интегриране в пълни линии за опаковане и термична обработка ПРОЦЕС Опаковките тип „поуч“ се подават в системата и автоматично се позиционират в различните работни станции. След като опаковката е отворена и правилно позиционирана, продуктът се напълва чрез съответната система за дозиране. След това опаковката преминава към етапа на вакуумиране, където се намалява количеството въздух във вътрешността на опаковката. Накрая, машината извършва термично запечатване на горната част на опаковката, като се получава затворена опаковка, готова за следващите фази на производството. В зависимост от конфигурацията на линията, опаковките могат да преминат към: -Системи за контрол на качеството -Контролери за тегло -Детектори за метали -Машини за почистване на опаковки -Пастьоризатори -Автоклави -Системи за охлаждане -Сушилни -Машини за подреждане -Оборудване за край на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за хранително-вкусовата промишленост, предприятия за консервиране и производители на готови продукти, опаковани в опаковки тип „поуч“. В зависимост от системата за дозиране и инсталирания формат, може да се използва за различни видове течни, полутечни и твърди продукти с течна покривка, както и за готови храни, при условие че е съобразена със специфичната конфигурация на оборудването. Комбинацията от технология TOYO JIDOKI, автоматично опаковане в опаковки тип „поуч“ и вакуумно запечатване осигурява индустриално решение за получаване на херметически затворени гъвкави опаковки с автоматизиран и повтаряем процес. Машината е налична за оглед. Допълнителна техническа информация, формати на опаковките, производствена мощност, система за дозиране, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична опаковъчна машина HERMASA TUNIPACK-500 Njdpfszw A Shox Aikolg Автоматична опаковъчна машина HERMASA TUNIPACK-500, проектирана за автоматично поставяне и опаковане на продукти в опаковки в рамките на индустриални линии за преработка и консервиране на храни. Произведена от HERMASA, компания, специализирана в машини за консервната промишленост, TUNIPACK-500 е предназначена за автоматизиране на фазата на въвеждане и разпределяне на продукта в опаковката, като намалява ръчната обработка и осигурява непрекъснат и равномерен процес. Конструкцията ѝ от неръждаема стомана, заедно с автоматичната система за подаване и контрол, позволява интегрирането ѝ в производствени линии с висока степен на автоматизация. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: HERMASA -Модел: TUNIPACK-500 -Тип: Автоматична опаковъчна машина -Автоматична система за подаване и опаковане -Контролирано боравене с продукта -Непрекъсната индустриална работа -Здрава конструкция от неръждаема стомана -Интегрирана транспортна система -Контролен панел с HMI дисплей -Защити и системи за безопасност -Проектирана за намаляване на ръчната обработка -Интегрируема в съществуващи консервни линии -Хигиенична конструкция за хранително-вкусовата промишленост ПРИЛОЖЕНИЕ HERMASA TUNIPACK-500 е проектирана за автоматизиране на процеса на опаковане в рамките на индустриална консервна линия. Продуктът се подава към машината и се обработва автоматично по време на процеса на опаковане, което улеснява правилното му поставяне и разпределение в опаковките преди продължаване към следващите етапи на производство. Може да се интегрира със: -Системи за подаване на продукт -Транспортни ленти за опаковки -Оборудване за подготовка на продукта -Дозиращи устройства -Машини за затваряне на консервни кутии -Системи за инспекция -Машини за измиване на опаковки -Автоклави и системи за стерилизация -Етикетиращи машини -Пълни автоматични консервни линии ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни фабрики и предприятия за преработка на риба, които желаят да автоматизират процеса на опаковане и да намалят ръчните операции в производствената линия. HERMASA TUNIPACK-500 осигурява индустриално решение за постигане на непрекъснат поток от продукт и улесняване на последващото му затваряне и обработка. Машината е налична за инспекция. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консервни кутии ANGELUS 61H с вакуумна група ZACMI 52V Автоматична машина за затваряне на консервни кутии ANGELUS 61H, оборудвана с вакуумна група ZACMI с 52 клапана, проектирана за херметично затваряне на метални опаковки в индустриални линии с висока производителност за хранително-вкусовата и консервната промишленост. Системата комбинира технологията за затваряне на ANGELUS с вакуумна система на ZACMI, което позволява подготвяне на опаковката преди затваряне и последващо двойно затваряне между корпуса на кутията и капака ѝ. Тази конфигурация е особено интересна за консервни процеси, където е необходимо да се намали въздухът в пространството над продукта в опаковката преди затваряне, в зависимост от продукта и параметрите на процеса. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител на машината за затваряне: ANGELUS -Модел: 61H -Допълнително оборудване: ZACMI -Вакуумна група: 52 клапана -Тип: Автоматична машина за затваряне на консервни кутии с вакуумна система -Херметично затваряне чрез двойно затваряне -Подготовка на опаковката във вакуум -Ротационна и непрекъсната работа -Автоматично подаване на консервни кутии -Автоматично подаване и позициониране на опаковки -Автоматична система за подаване на капаци -Здрава индустриална конструкция -Периферен корпус със защитни елементи -Интегриран контролен панел -Проектирана за консервни линии с висока производителност -Възможност за интегриране в автоматични линии за пълнене и затваряне ПРИЛОЖЕНИЕ Системата е проектирана да автоматизира операциите преди затварянето и херметичното затваряне на консервни кутии в непрекъснат процес. Опаковките се транспортират към групата ZACMI, където се извършва процесът във вакуум, преди да бъдат прехвърлени към машината за затваряне ANGELUS 61H. След това се извършва двойното затваряне между кутията и капака, като се получава опаковка, която е готова за следващите етапи на производството. Може да се интегрира с: Nlodpfxszw E N Ae Aikeg Машини за пълнене на продукти Дозиращи устройства за течности, масла или саламура Подаващи устройства за капаци Транспортни ленти за консервни кутии Машини за измиване и сушене на опаковки Системи за инспекция Пастьоризатори Автоклави Етикетиращи машини и оборудване за края на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни индустрии за риба и морски дарове, зеленчуци, месни продукти, храна за домашни любимци и други консервирани храни, които изискват автоматична система за затваряне с предварителна обработка във вакуум. Комбинацията от ANGELUS 61H + ZACMI 52 клапана предоставя индустриално решение, особено интересно за автоматични консервни линии с висок капацитет. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична телескопична пълначна машина MECOM – Ротационна пълначна машина за консервни кутии Автоматична телескопична пълначна машина MECOM, проектирана за обемно пълнене на твърди и гранулирани хранителни продукти в консервни кутии и твърди опаковки в рамките на непрекъснати производствени линии. Машината включва ротационна система за телескопично пълнене, предназначена за дозиране и въвеждане на продукта в опаковките по контролиран и непрекъснат начин. Тази система за пълнене е особено подходяща за продукти, които изискват контролирано обемно дозиране и правилно въвеждане на твърдия или гранулиран продукт в опаковката. Здравата ѝ конструкция от неръждаема стомана и ротационната ѝ конфигурация я правят особено подходяща за индустриални линии за консервиране. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: MECOM -Тип: Автоматична телескопична пълначна машина -Система: Телескопично обемно пълнене -Ротационна конфигурация -Проектирана за консервни кутии и твърди опаковки -Подходяща за твърди и гранулирани продукти -Множество станции за пълнене -Автоматична обработка на опаковките -Вграден транспортьор за опаковки -Автоматично вкарване и изкарване на опаковки -Конструкция от неръждаема стомана -Непрекъсната промишлена работа -Възможност за интегриране в съществуващи линии за консервиране ПРИЛОЖЕНИЕ Опаковките автоматично влизат в машината чрез транспортьора и се прехвърлят към ротационната секция за пълнене. Телескопичната система улеснява контролираното въвеждане на продукта във всяка опаковка по време на непрекъснатата работа на машината. След като пълненето е завършено, опаковките се изхвърлят автоматично и се прехвърлят към следващата фаза на процеса. Може да се интегрира със: Системи за подаване на продукта Подаващи устройства и транспортьори за консервни кутии Дозиращи устройства за течности или саламура Затварящи машини за консервни кутии Подаващи устройства за капачки Контролери за тегло Машини за измиване на консервни кутии Пастьоризатори и автоклави Етикетиращи машини и оборудване за кодиране Пълни автоматични линии за консервиране ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни индустрии, предприятия за преработка на зеленчуци, бобови култури и други хранителни индустрии, които изискват автоматично пълнене на твърди или гранулирани продукти. В зависимост от конфигурацията си, този тип пълначна машина може да работи със зеленчуци, бобови култури, маслини и други твърди или гранулирани продукти, предназначени за последващо затваряне и обработка. Njdpfxezw Av He Aikolg Комбинацията от ротационна работа, технология за телескопично пълнене и автоматична обработка на опаковките осигурява ефективно решение за непрекъснати производствени линии за консервиране. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Тази оферта е за 1 от 2 налични генератора за чиста пара Mueller PyroPure P7310. Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавно освобождаване. Инсталирано е ново през 2015 г. от Freestead Process Technology. Времето на работа ('Turned on Time') на уреда е 65 000 часа, но тъй като устройството е едно от два генератора, работещи в редуваща се система, това не отразява времето за производство на пара („Steam Production Time“). Поради ниските изисквания за пара на обекта, уредът е в отлично състояние. Разполага с пълна техническа документация и електронни записи за поддръжка, предоставени допълнително от Freestead. Оборудван е с Allen Bradley Compact Logix PLC и панел View plus 1000 HMI. Към комплекта са включени: ⦁ Система за подаване на захранваща вода с помпи ⦁ Система за пробонабиране на кондензат от чиста пара ⦁ Анализатор за чиста пара ⦁ Обшивка и рама от неръждаема стомана ⦁ Анализатор на захранваща вода ⦁ Дегазатор Nlodjxv Af Sspfx Aikog Mueller PyroPure P7310 е високоефективна система за генериране на пирогенна чиста пара, подходяща за най-строги приложения – фармацевтично производство, биотехнологични процеси и стерилизация в здравеопазването. Отговаря или надвишава изискванията на U.S. Pharmacopoeia (USP) и комбинира прецизно инженерство, авангардни технологии и здрави материали за гарантирана надеждност и постоянни експлоатационни качества. Всички уреди са с CE маркировка и сертификат за материал 3.1B. Във фармацевтичната индустрия термините "чиста пара" и "стерилна пара" често се използват взаимозаменяемо. Въпреки това не всяко оборудване, което се предлага като генератор на стерилна пара, може да произвежда чиста пара с качество WFI (вода за инжекции). Генераторите на чиста пара Mueller използват тангенциална дюза за разделяне на замърсяванията в захранващата вода, осигурявайки пироген-безплатна пара, която при кондензация покрива стандартите на USP за вода за инжекции. Ключови предимства Супериорно качество на парата: • Производство на пироген-безплатна пара, покриваща USP изискванията за безопасност и регулаторно съответствие. • Оптимизирана за критични приложения: автоклави, овлажняване на чисти помещения, SIP стерилизация. • 5 Log намаление на контаминантите (99,999% редукция на микробиалните популации), гарантирайки най-високо ниво на стерилизация за фармацевтични и биотехнологични нужди. Ефективен дизайн: • Външен изпарител за лесен достъп при инспекция и обслужване, минимизиращ престоя. • Колоната за сепарация е без вътрешни компоненти, което елиминира риск от бактериално развитие. • Двойнотръбен изпарител за ефективен топлообмен и минимизация на пукнатини. Лесна поддръжка: • Всички критични компоненти са обслужваеми с 61 см (24") достъп по обиколката. • Пълното дрениране предотвратява застой на вода и риск от контаминация. • Полирана неръждаема стомана 316/316L за дълготрайност и лесно почистване. Подобрени експлоатационни характеристики: • Минимална инструменталност за намаляване на сложността и оперативните разходи. • Опростено управление чрез Allen-Bradley PLC, съвместимо с Ethernet за интеграция с фабрични системи. • Сертифицирани еластомери (USP Class VI) за висока съвместимост със захранващата вода и крайния продукт. Технически характеристики • Капацитет: Чиста пара от 0 до 700 кг/ч при оптимални захранващи условия • Диапазон на работното налягане: До 3,5 bar (50 psig)

Състояние: употребяван, Тази обява е за инкубатор Thermo Scientific Heratherm IMH180. Уредът е в пълна работоспособност и е готов за незабавна употреба. Thermo Scientific Heratherm IMH180 е високоефективен, надежден инкубатор, предназначен за взискателни лабораторни задачи: Прецизност: Отличен контрол и равномерност на температурата. Гъвкавост: Регулируем въздушен поток, голям вътрешен обем и възможност за програмиране чрез таймер. Удобство: Прозорец за наблюдение, вътрешен контакт и свързаност чрез RS-232. Nlsdpfx Aioxhd Ixjkog Лесно почистване и ефективност на пространството: Вътрешност от неръждаема стомана и конструкция, подходяща за стифоване. Разширена сигурност (Security модел): Аларми на вратата, заключване и възможност за високотемпературна дезинфекция. Идеален за микробиология, клетъчни култури, фармацевтично тестване и приложения за сушене, където е критична запазването на пробите и контролът на процеса. Дизайн и функционалност Двойна конвекционна технология: Позволява регулиране на скоростта на вентилатора от 0 % (естествена конвекция) до 100 %, за оптимална циркулация според пробата или протокола. Температурен диапазон: Работи от 5 °C над околната температура до 105 °C, подходящ и за задачи по сушене. Равномерност и стабилност на температурата: С изключен вентилатор: ±0,6 °C пространствена еднородност С вентилатор на максимум: ±0,2 °C до ±0,4 °C еднородност (при 37 °C) Временна стабилност: ±0,1 °C (при 37 °C) Капацитет и конструкция Вътрешен обем: 178 L (прибл. 6,3 кубични фута) Рафтове: Включва 2 рафта от неръждаема стомана (всеки с товароподемност до ~25 kg), може да се оборудва с до 19 рафта за по-голяма гъвкавост при подреждане Конструкция: Корозионно устойчива вътрешност от неръждаема стомана (AISI 304) и заоблени ъгли за лесно почистване Управление и удобство за потребителя Контролер: Микропроцесорно управление с ясен флуоресцентен вакуумен дисплей за лесна настройка на температура, таймери и мониторинг Таймер: Програмируеми дневни, седмични или в реално време ON/OFF цикли за планиране на експерименти Екстри: Вътрешен електрически контакт (за 120 V моделите) за работа с устройства като шейкъри или магнитни бъркалки в камерата Вътрешна стъклена врата и по избор — вътрешно осветление за наблюдение на пробите без отваряне на камерата RS-232 интерфейс за запис на данни и свързаност Стифоваща се конструкция – без необходимост от инструменти, за оптимално използване на лабораторното пространство Сигурност и поддръжка Аларми: Автоматична система за предупреждение при надвишаване или падане на температурата за сигурност на пробите Security модел (IMH180-S): Добавя заключваща се външна врата и акустични аларми при отворена врата Сертифициран цикъл за дезинфекция при 140 °C (около шест часа) за стерилизиране на камерата без нужда от автоклав – идеален за среди с високи изисквания за стерилност Габарити и технически характеристики Параметър Спецификация Външни размери (Ш × Д × В): 64 × 74 × 92 cm (25,2 × 29,1 × 36,2 in) Вътрешни размери (Ш × Д × В): ~46 × 54 × 70 cm (18,3 × 21,4 × 27,9 in) Тегло: ~70 kg (154 lb) Ел. захранване (120 V): 1 020–1 390 W; 8,5 A при 60 Hz Материали: Неръждаема стомана (вътрешност), здрава външна конструкция

Състояние: употребяван, Това обявление е за диафрагмена помпа QuattroFlow QF150. Уредът е в напълно работещо състояние и е готов за незабавна употреба. Quattroflow 150S е 4-бутална диафрагмена помпа, която се използва предимно за изпомпване на течности, подобни на вода, които обикновено се обработват в изследователски, пилотни или производствени звена на фармацевтични, биотехнологични, хранителни или козметични изследователски центрове или предприятия. Примери: • Разтвори, съдържащи протеини (албумин, IgG, фактори на кръвосъсирването, моноклонални антитела, ензими, ваксини). • Разтвори на полимери или суспензии (силикон, латекс, хроматографски носители) • Клетъчни суспензии (бактерии, дрожди, водорасли, гъби, бозайникови клетки) • Колоидни разтвори • Суспензии на вируси или фаги • Млечни продукти • Желатин • Добавки и съставки за козметика и храна Дебит, макс.: Ексцентричен вал 3° л/ч (л/мин) 100 (1.67) 100 (1.67) Ексцентричен вал 5° л/ч (л/мин) 180 (3) 180 (3) Дебит, мин.: Ексцентричен вал 3° л/ч (л/мин) 1 (0.017) 1 (0.017) Ексцентричен вал 5° л/ч (л/мин) 1 (0.017) 1 (0.017) Налягане: Температура на течността < 40°C бар (psi) 6 (87) 6 (87) Температура на течността > 40°C бар (psi) 4 (58) 4 (58) Максимална температура: Течност °C (°F) 80 (176) 80 (176) CIP °C (°F) 90 (194) 90 (194) SIP °C (°F) 130 (260) 130 (260) Автоклав °C (°F) 130 (260) 130 (260) Максимална височина на засмуване в сухо състояние при: 3000 об./мин 3000 об./мин Ексцентричен вал 3° м (фута) 1-1,5 (3.2-4.9) 1-1,5 (3.2-4.9) Ексцентричен вал 5° м (фута) 2-3 (6.6-9.8) 2-3 (6.6-9.8) Спецификации на обема: Приблизителен обем на един оборот при свободен изход: мл 0,72 (3°) 1,2 (5°) 0,72 (3°) 1,2 (5°) Обем на пълнене без конектори: мл 15 15 Остатъчен обем (след работа на празен ход с високоскоростен мотор): мл 1-3 1-3 Повърхност на продукта, която е в контакт с течността (приблизително): см² (инча²) 112 (17) 112 (17) Диапазон на оборотите на помпата: об./мин 10-3000 10-3000 Спецификация на връзката, вход (стандарт): Конектор "1/4" TC 1/4" TC Диаметър на фланца: мм (инча) 25 25 Вътрешен диаметър: мм (инча) 4,7 4,7 Спецификация на връзката, изход (стандарт): Конектор "1/4" TC 1/4" TC Диаметър на фланца: мм 25 25 Вътрешен диаметър: мм (инча) 4,7 (0.19) 4,7 (0.19) Положение на конекторите: В една линия In Line Брой посоки на потока: 4 4 Диаметър на задвижващия вал: мм 7 7 Материали, които са в контакт с продукта (стандарт): Корпус на помпата: SS316L SS316L Клапанна плоча: SS316L SS316L Диафрагми: Santoprene Santoprene Клапани: EPDM EPDM O-пръстени: EPDM EPDM Материали, които не са в контакт с продукта (стандарт): Корпус на помпата: SS316L SS316L Корпус на лагера: SS316L SS316L Основна плоча: SS316 SS316 Капак: SS316 SS316 Размери на помпата с мотор и корпус: Дължина: мм (инча) 257 (10,2) 277 (10,91) Ширина: мм (инча) 164 (6,5) 200 (7,87) Височина: мм (инча) 185 (7,2) 195 (7,67) Nlsdpfexx Avpex Aikjg Тегло на помпата с мотор и корпус: кг (lb) 9,8 (22) 11,2 (25) Клас на защита IP на помпата: IP 54 54 Диапазон на работната температура: °C (°F) 0…40 (32…104) 10…30 (50…86)

Състояние: много добро (употребяван), Ротационна машина за пълнене ZILLI & BELLINI с 40 бутала – Неръждаема стомана Автоматична ротационна машина за пълнене ZILLI & BELLINI, оборудвана с 40 бутала, предназначена за обеменно пълнене на опаковки в индустриални линии с висока производителност за хранително-вкусовата и консервната промишленост. Машината включва ротационна система за пълнене с 40 бутала, която позволява обработката на множество опаковки по време на непрекъснатото им движение през карусела. Тази конфигурация осигурява ефективно решение за линии, които изискват автоматично, равномерно и високопроизводително дозиране. Изработена предимно от неръждаема стомана, машината има здрава индустриална конструкция, предназначена за непрекъсната работа. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматична ротационна машина за пълнене с бутала -Брой бутала: 40 -Система за обеменно пълнене -Ротационен карусел за пълнене -Автоматична и непрекъсната работа -Автоматична обработка на опаковки -Автоматично подаване и извеждане на опаковки -Предавателни звезди -Конструкция от неръждаема стомана -Здрава индустриална конструкция -Подходяща за линии с висока производителност Nsdpfszw At Eox Aikolg -Интегрира се в автоматични линии за пълнене и опаковане -Предназначена за хранително-вкусовата и консервната промишленост ПРИЛОЖЕНИЕ ZILLI & BELLINI е проектирана за непрекъснато обеменно пълнене на опаковки чрез ротационен карусел, оборудван с 40 бутала. Опаковките се подават автоматично към карусела, където се позиционират за дозиране. По време на въртенето, системата с бутала вкарва съответното количество продукт, преди опаковките да бъдат преместени към следващия етап от производството. Комбинацията от 40 бутала и ротационна работа е особено интересна за инсталации, които изискват непрекъснат поток от опаковки и високо ниво на автоматизация. Може да се интегрира със: Подаващи устройства и транспортьори за опаковки Системи за подаване на продукта Машини за затваряне на консерви Подаващи устройства за капаци Контролери за тегло Оборудване за инспекция Пастьоризатори и автоклави Етикетиращи машини и системи за кодиране Оборудване за подреждане и край на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни фабрики, производители на консервирани зеленчуци, производители на сосове, готови ястия и други хранително-вкусови предприятия, които се нуждаят от автоматична система за пълнене с висока производителност. В зависимост от конфигурацията си, може да се използва с течни, полутечни и вискозни продукти, като сосове, пюрета, кремове, пасти, доматени продукти и хранителни препарати. Машината е налична за инспекция. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Ротационна телескопична пълначна машина ZACMI с 40 дозатора – от неръждаема стомана Автоматична телескопична пълначна машина ZACMI с 40 дозатора, предназначена за обемисто пълнене на твърди и гранулирани хранителни продукти в опаковки в рамките на непрекъснати производствени линии. Произведена от ZACMI, машината разполага с ротационна система за телескопично пълнене с 40 дозиращи устройства, което позволява автоматично и непрекъснато захранване, дозиране и пълнене на опаковките. Този тип технология е особено интересна за консервната промишленост, където е необходимо прецизно обемисто дозиране на твърди или гранулирани продукти и правилното им поставяне в консервни кутии или други твърди опаковки. Конструкцията ѝ, изработена предимно от неръждаема стомана, заедно с ротационния карусел и автоматичните системи за транспортиране, осигурява надеждно решение за високопроизводителни производствени линии. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ZACMI -Тип: Автоматична телескопична пълначна машина -Брой дозиращи устройства: 40 -Обемистна телескопична система за пълнене -Ротационна конфигурация -Множество станции за пълнене -Автоматично дозиране на продукта -Автоматична обработка на опаковките -Непрекъснат вход и изход на опаковките -Вграден транспортьор -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Периметърни предпазни мерки -Проектирана за непрекъсната индустриална продукция -Възможност за интегриране в автоматични консервни линии ПРИЛОЖЕНИЕ Пълначната машина ZACMI е проектирана за извършване на непрекъснато обемисто пълнене чрез ротационна система с 40 дозатора. Опаковките се подават автоматично и се прехвърлят към карусела за пълнене. По време на процеса дозиращите устройства позволяват контролиране на количеството продукт и прехвърлянето му в опаковката. След като бъдат напълнени, опаковките автоматично продължават към следващия етап от производството. Може да се интегрира с: Системи за подаване на продукта Подаващи устройства и транспортьори за консервни кутии Дозиращи устройства за течности или саламура Затварящи устройства за консервни кутии Подаващи устройства за капачки Контролери за тегло Машини за измиване на опаковки Пастьоризатори и автоклави Оборудване за етикетиране и финализиране на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервната промишленост и производителите на зеленчуци, бобови култури и други твърди или гранулирани храни, които изискват автоматична система за пълнене с висок капацитет. В зависимост от конфигурацията и инсталирания формат, може да се използва за зеленчуци, бобови култури, маслини и други твърди или гранулирани продукти, предназначени за консервиране. Комбинацията от 40 дозатора, ротационно функциониране и телескопична технология за пълнене прави тази ZACMI особено интересно решение за консервни линии с непрекъсната продукция. Машината е налична за оглед. Nljdozw Dbwjpfx Aikeg При поискване могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична опаковъчна машина HERFRAGA SM-110 – Индустрия за консервиране Автоматичната опаковъчна машина HERFRAGA SM-110 е проектирана за автоматизиране на процесите по поставяне и опаковане на продукти в опаковки в индустриални линии за обработка и производство на консерви. Произведена от HERFRAGA, компания, специализирана в машини за индустрията за консервиране, моделът SM-110 включва система за непрекъснато подаване и транспортиране, която позволява управление на продукта по време на процеса на опаковане, намалявайки ръчната обработка и улеснявайки непрекъснатия поток към следващите етапи на производството. Благодарение на индустриалната си конструкция, предимно от неръждаема стомана, тя може да бъде интегрирана в автоматизирани линии за обработка и опаковане. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: HERFRAGA -Модел: SM-110 -Тип: Автоматична опаковъчна машина -Приложение: опаковане на продукти в опаковки -Автоматичен и непрекъснат режим на работа -Система за подаване на продукти -Контролирано транспортиране по време на процеса -Система за насочване и позициониране -Интегриран транспортьор -Моторизирани задвижвания -Конструкция, предимно от неръждаема стомана Nlodpfx Aiezxchrjkeg -Здрава конструкция за индустриална употреба -Лесен достъп до механизмите за почистване и поддръжка -Проектирана за индустрията за консервиране -Възможност за интегриране в съществуващи производствени линии ПРОЦЕС HERFRAGA SM-110 е проектирана за автоматизиране на процеса на опаковане в индустриална линия за консервиране. Продуктът се подава и транспортира по контролиран начин до работната зона, където различните механизми на машината извършват процеса на поставяне и опаковане в опаковката. След като тази фаза е завършена, опаковките могат директно да продължат към следващите операции: дозиране на течност за пълнене, затваряне и термична обработка. Може да бъде интегрирана със: Системи за подаване на продукти Транспортьори за опаковки Оборудване за подготовка и рязане Дозиращи устройства за течности, масла или саламури Затварящи устройства за консервни кутии Машини за измиване на опаковки Системи за инспекция Автоклави и стерилизатори Етикетиращи машини Оборудване за края на производствената линия ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за индустрии за консервиране и заводи за преработка на хранителни продукти, които трябва да автоматизират опаковането и поставянето на продукти в опаковки. HERFRAGA SM-110 може да работи като самостоятелно оборудване в процеса или да бъде интегрирана в цялостна автоматизирана линия за производство и опаковане на консерви, намалявайки ръчните операции и подобрявайки непрекъснатостта между различните фази на производството. Машината е налична за оглед. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична телескопична машина за пълнене ZACMI – Индустрия за консерви Автоматична телескопична машина за пълнене ZACMI, предназначена за обемисто пълнене на твърди и нарязани хранителни продукти в консерви и други твърди опаковки в рамките на индустриални линии за непрекъснато производство. Произведена от ZACMI, специалист в производството на машини за индустрията за консерви, машината използва ротационна система за телескопично пълнене, която позволява дозиране и въвеждане на продукта в опаковките по автоматичен, контролиран и непрекъснат начин. Nsdpoxp Rqpofx Aikslg Този тип технология е особено подходяща за процеси в индустрията за консерви, където е необходимо прецизно обемисто дозиране на твърди или нарязани продукти, като се поддържа непрекъснат поток от опаковки през линията. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ZACMI -Тип: Автоматична телескопична машина за пълнене -Телескопична система за обемисто пълнене -Ротационна конфигурация -Множество станции за пълнене -Автоматично дозиране на продукта -Автоматично подаване и позициониране на опаковките -Непрекъснато подаване и извеждане на опаковките -Интегриран транспортен механизъм -Индустриална конструкция от неръждаема стомана -Периметърна защита с предпазни елементи -Интегриран контролен панел -Проектирана за непрекъснато индустриално производство -Възможност за интегриране в автоматизирани линии за консерви ПРИЛОЖЕНИЕ Машината за пълнене ZACMI е предназначена за извършване на непрекъснато обемисто пълнене на опаковки чрез ротационна телескопична система. Опаковките се подават автоматично и се прехвърлят към въртящата се платформа, където се извършва дозирането и последващото въвеждане на продукта. След като пълненето е завършено, опаковките автоматично продължават към следващия етап от процеса. Може да се интегрира със: Системи за подаване на продукта Подаващи устройства и транспортни ленти за консерви Дозиращи устройства за течности, масла или саламура Затварящи устройства за консерви Подаващи устройства за капаци Контролери за тегло Машини за почистване на опаковки Пастьоризатори и автоклави Етикетиращи машини и оборудване за края на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за индустрии за консерви, предприятия за преработка на зеленчуци, бобови растения и други твърди или нарязани хранителни продукти, които изискват автоматизиране на процеса на пълнене на опаковки. В зависимост от нейната конфигурация и инсталирания формат, може да се използва със зеленчуци, бобови растения, маслини и други твърди или нарязани продукти, предназначени за консерви. Комбинацията от технология ZACMI, телескопично пълнене и непрекъсната ротационна работа осигурява надеждно решение за индустриални линии за опаковане на консерви. Машината е достъпна за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: добро (употребявано), Разполагаме с над 150 броя от тези на склад. Използвани са за пакетирани в готварски пликове и тави ориз, които се поставят в автоклави с ширина 1300 мм. Nlodeqnwp Sjpfx Aikeg

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоклавът Lagarde SVS100 е предназначен за индустриални инсталации, изискващи контролиран термичен процес на обработка на опаковани продукти. Той осигурява регулярни и възпроизводими стерилизационни цикли, което допринася за хранителната безопасност на продукцията. По този начин работните процеси остават под контрол през цялата експлоатация. Освен това, дизайнът Sterinov отговаря на изискванията на хранително-вкусовата промишленост. Този автоклав се интегрира в производствени линии за консерви, готови ястия и опаковани продукти. Електрическото му захранване на 400 V улеснява внедряването му в стандартни индустриални обекти. Здравата конструкция позволява многократна употреба при тежки производствени условия. Инсталацията получава надеждно решение, съобразено с индустриалните изисквания. Nlodpfx Aieyguaqsksg SVS 100 е проектиран с архитектура, осигуряваща стабилност на термичните цикли, така че работните параметри остават постоянни по време на обработка. Оптимизираната електрическа инсталация улеснява поддръжката и ежедневната експлоатация, като по този начин автоклавът гарантира непрекъснатост на производството без усложняване на процесите. Предлаган като употребяван от Europ’Équipement, автоклавът Lagarde Sterinov SVS 100 е идентифициран чрез своята производствена плоча и проверен преди повторно въвеждане в експлоатация. Клиентът разполага с проследимо и готово за работа оборудване. Закупуването на рециклиран автоклав намалява инвестиционните разходи, като в същото време се запазва съответствието с индустриалните изисквания за стерилизация. Това прави модела оптимално решение за оптимизиране на разходите и гарантира надеждност на термичната обработка. Технически характеристики: Модел: SVS 100 Тип: индустриален стерилизационен автоклав Електрозахранване: 400 V Честота: 50 Hz Максимален ток при натоварване: 12 A Електрическа схема №: 6000.A Маркировка: производствена плоча Sterinov