Употребявани Система За Затягане С Нулева Точка (43 359)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Нова цена, включваща транспорт и монтаж: приблизително 850 000 евро, нето. Машината е професионално демонтирана от квалифицирани техници и след това съхранена. Оглед на място в Нидерландия е възможен след предварителна уговорка на дата. Технически данни: Производител: SCM Stefani Тип: One 108 Cell Година на производство: 2019 Работни часове: приблизително 5 600 Скорост на подаване: 10–40 м/мин Максимална скорост с система за автоматично връщане на детайла: 30 м/мин Дължина на детайла: приблизително 250–3 000 мм Ширина на детайла: приблизително 130–1 200 мм Дебелина на детайла: 10–60 мм Максимално тегло на детайла при система за автоматично връщане: 80 кг Дължина на машината (кантооблицовъчен агрегат): приблизително 11 550 мм Площ за инсталиране на цялата клетка, съгласно схемата: приблизително 30 270 × 13 166 мм Работна височина: приблизително 970 мм Захранване: 400 V / 50 Hz с нулев проводник Подаване на детайла: Моторизирана маса за подаване с ролки Автоматична система за подаване Easy Order BN+ Автоматично позициониране за обработка по дължина и ширина Сервоуправляемо центриране на детайла Автоматично адаптиране към различни размери на детайлите Голяма странична опора за детайла Система за кантиране и нанасяне на лепило: Nordson AltaPUR 4HO PUR дозатор за предварително разтопено лепило Технология „разтапяне при поискване“ (melt-on-demand) Производителност на разтапяне до приблизително 6 кг/ч Резервоар за лепило SGP с CNC-управляемо дозиране на лепилото Допълнителен сменяем резервоар за лепило SGP Отделен нагревателен вагон за един резервоар за лепило Предварително загряване на канта на детайла Автоматично позициониране на притискащата ролка и направляващите ролки Вертикален магазин за 12 канта с автоматична смяна на канта Обработка на ролни материали с дебелина до 3 мм Подходяща за тънки канти, 20° фаска, както и радиуси R1, R1,5 и R2 Обработващи агрегати: Предварително фрезоващ агрегат RT-H/RT-X с 2 × 4 kW Електронно позициониране на предварително фрезоващия агрегат Отрязващ агрегат YU/SP-1000 с автоматичен наклон на диска Агрегат за подравняване и предварително фрезоване R-E CNC-управляван мултифрезов агрегат RSU-E Hi-Drive Обработка на тънки канти, както и R1, R1,5 и R2 Round 4 четиримоторен агрегат за заобляне на ъглите Автоматичен избор на четири профила Фрезов агрегат MX80 HSK с 10 kW CNC-управляемо хоризонтално и вертикално позициониране Автоматичен наклон от 0–90° Подходящ за непрекъснати или отстъпни жлебове на горната, долната и страничната повърхност на детайла Lhjdpoz Aquhefx Agrsl CNC-управляван агрегат RCS-E Multiedge за обработка на радиуси Агрегат за шлайфане на канта GT с осцилираща лента Два агрегата RCA/2C за обработка на ръбовете на лепилния шев Полиращ агрегат SP/F с осцилиращи полиращи дискове Riepe Системи за пръскане: Система за пръскане на разделителен агент при входа на машината Система за пръскане на антистатичен и охлаждащ агент Система за пръскане за чувствителни или покрити канти Системи за пръскане на почистващ препарат за агрегатите за обработка на ръбовете на лепилния шев Система за пръскане на първата притискаща ролка Автоматично връщане на детайла: Портална система за връщане с три сервоуправляеми оси Поемане на детайла чрез вакуумни вендузи Автоматично завъртане на 0°, 90°, -90° и 180° Автоматично връщане към входа на машината До 10 цикъла на връщане в минута без завъртане До 9 цикъла на връщане в минута със завъртане на 90° Моторизирани транспортни ленти Допълнителна втора станция за разтоварване Централно управ

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Unicontrol 12 Състои се от: агрегат за отрязване (Поз. A), шпиндел за дюбелиране и прорязване (Поз. C), транспортна лента (Поз. I), профилиращ шпиндел (Поз. L), профилиращ шпиндел (Поз. N), агрегат за профилно фрезоване вертикално вдясно (Поз. P) За производство на индивидуални детайли и елементи в рамкова или серийна изработка. Състои се от единица за напречна обработка и единица за надлъжна обработка, свързани с транспортна лента. Работна ширина: 40-140 мм (виж притискаща линиал ляво 40-140 мм) Работна височина: 40-120 мм Мин. дължина на детайла: ок. 275 мм + 1 х крайна профилна дължина Надлъжна обработка: Ок. 220 мм + 2 х крайна профилна дължина Макс. дължина на детайла: 3500 мм Размерите на детайлите зависят от оборудването на машината, вида на производството и инструменти. Окончателното определяне на размерите е възможно след получаване, преглед и одобрение на окончателните схеми за заемане. Напречна обработка: Задвижване на масата — мощност на двигателя: 0,3 kW (0,4 к.с.) Предварително зададена скорост на подаване при рязане, профилиране и връщане: 3-25 m/min Варио-маса (възможно производство на студийни прозорци) Дължината на затягане на всички шпиндели за дюбелиране и прорязване може да се използва без свободни позиции за инструменти. Затягане на детайла чрез стягаща греда, управлявана от вграден под масата работен цилиндър. Дължинен ограничител управляван с NC, монтиран на прорезния плот. Система за производство на студийни прозорци — максимален ъгъл на завъртане: +/- 75° Минималната дължина на детайла при производството на наклонени прозорци зависи от ъгъла и ширината на дървото. Lodpfeumci Sox Agrshl Възможни размери на детайлите при производството на наклонени прозорци: Ъгъл Макс. Работна ширина / Мин. Дължина на детайла +/-75° 80 мм / 800 мм +/-70° 120 мм / 490 мм +/-60° 240 мм / 360 мм +/-90° 350 мм / 185 мм При ъгли над 60° — само контрабработка Комисионна не е документирана. 1) NC-регулиране на ъгъла автоматично за обработка на наклонени детайли Предпазител срещу отчупване чрез контра дърво по цялата дължина на шпиндела за дюбелиране и прорязване при 90° обработка. Механично настроима контра дървена летва за обработка на наклонени детайли 2) Допълнителни контра дървета

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 7 700 h, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 15158-10, работен обхват: 4 000 мм, макс. дебелина на ламарина: 12 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 12 мм, CNC плазмена режеща машина BACH ThermoCut 2000 с приспособление за рязане на тръби, TEKA система за аспирация и плазмен източник Производител: BACH Maschinenfabrik GmbH Модел: ThermoCut 2000 Lhsdpszizkyofx Agrsl Година на производство: 2010 Предлага се за продажба употребявана CNC плазмена режеща машина BACH ThermoCut 2000, включително приспособление за рязане на тръби, плазмен източник, система за аспирация и цялостна система за тръбопроводи. Машината е използвана доскоро в нашето машиностроително предприятие и е подходяща както за рязане на листове, така и за обработка на тръби. Технически данни: Работна площ: 4 000 x 2 000 мм Плазмен източник: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC управление: myBach Налице е приспособление за рязане на тръби Диаметър на тръбите: мин. 50 мм макс. 320 мм Макс. дебелина на рязане: Въглеродна стомана: до 12 мм Неръждаема стомана: до 10 мм TEKA система за филтриране и аспирация, включена Включена е цялостна система за аспирационни тръби Налице е CE маркировка Поддръжка и състояние Машината е редовно поддържана през целия период на експлоатация. Последната официална поддръжка от производителя е извършена на 20.08.2013 г. След това е извършвана текуща поддръжка от собствениците. Филтърът на TEKA системата за аспирация е сменен преди около 6 месеца. Рязакът е сменен преди около 4 години. Филтърът за охладителната вода се сменя редовно, приблизително веднъж годишно. Броячът на работните часове на системата за аспирация показва приблизително 7 700 часа. Тъй като машината е работила само със включена система за аспирация, тази стойност може да се използва като добра отправна точка за общото време на работа на машината. Известен дефект В момента машината не е в работно състояние. След консултация с Voortman и г-н Sobiech от Magma Industries, причината вероятно се крие в охладителния контур на плазмения източник. Според експертите възможните причини за повредата са: * Дефектна помпа за охлаждащата вода * Дефектен сензор за потока * Неплътност от засмукващата страна в системата за охлаждаща вода Към момента не е извършена окончателна диагностика на повредата. Резервните части за използвания плазмен източник Thermal Dynamics са частично ограничени. Поради това машината се продава изрично като машина, изискваща ремонт, или за възстановяване. Комплект BACH ThermoCut 2000 CNC машина Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 плазмен източник Приспособление за рязане на тръби TEKA система за филтриране и аспирация Контролен панел с управление Аспирационни тръби Аксесоари съгласно наличното оборудване Особености ✅ Рязане на тръби до Ø 320 мм ✅ Пълен комплект, включително система за аспирация ✅ Здрава индустриална машина от немско производство ✅ Лесна за демонтаж конструкция ✅ Също така интересна за купувачи, които вече разполагат с подходящ плазмен източник Местоположение 24161 Алтенхолц, Германия Предложена цена 21 900 евро, подлежи на договаряне Огледът е възможен след уговаряне на час. Продажбата е изключително за търговци, с изключване на всякаква отговорност за материални дефекти. Натоварване / Демонтаж Машината се предлага изключително за самостоятелен демонтаж и транспортиране. Купувачът поема пълната отговорност за демонтажа, натоварването и транспортирането на машината за своя сметка. За подпомагане на натоварването на мястото е на разположение мострен кран с максимална товароносимост 10 тона. Използването на крана може да стане след предварителна уговорка. Препоръчваме оглед на машината поради нейния размер и тегло преди подава

Състояние: нов, Година на производство: 2024, срок на гаранцията: 12 месеци, 6-ОСЕН ЗАВАРЪЧЕН РОБОТ С ДВА 2-ОСНИ СЕРВОЗАДВИЖВАНИ ПОЗИЦИОНЕРА KIBOT R2200 е многоосна роботизирана заваръчна система с рамена, които се движат в хоризонтална равнина и здрава конструкция с прецизни направляващи. Високата скорост и точност се постигат благодарение на дигитално управлявани серво мотори. Съчлененото двузвенно рамо покрива 360° около основата на робота, без мъртви зони за достиг. Линейната вертикална ос осигурява равностоен достъп до всяка точка в работното пространство на робота. Точката на инструменталния център (TCP) оптимизира движението на робота за минимално време при достигане на желаната позиция. Уникалната кинематика предлага ненадминат обхват и гъвкавост за всякакви заваръчни приложения. Електрическият шкаф (управляващият контролер на робота) е интегриран в основата, за да се минимизират изискванията за заемана площ. Приложение Заваръчният робот KIBOT R2200 разполага с цилиндрично работно пространство с радиус 2200 мм, осигурено от двете ротационни оси, и вертикално движение от 1200 мм по линейната ос. Максималният радиус на TCP е 3000 мм. Уникалният дизайн позволява 360° достъп около основата, създавайки множество работни зони. Трите ротационни оси за въртене и наклон на заваръчната горелка предоставят неограничени възможности за заваряване на всички типове и позиции на снадки. ДИАПАЗОН НА ДВИЖЕНИЕ Максимален обхват на радиус A1 + A2: 2200 мм Ъглов ход А1: ±180° Ъглов ход А2: ±160° Вертикален ход А3: 1200 мм Ъглов ход около А3: ±360° Диапазон на ъгъла на наклон на горелката: ±135° Ъглов ход около А3: ±360° МАКСИМАЛНА СКОРОСТ Ротационни оси А1 + А2: 90°/сек Линейна ос А3: 1 м/сек Ротационни оси А4, А5, А6: 120°/сек Максимална интерполирана скорост: 2 м/сек ТОЧНОСТ Повторяемост: ±0,20 мм ДВА 2-ОСНИ СЕРВОЗАДВИЖВАНИ ПОЗИЦИОНЕРА - Висока точност и минимален луфт; - Прецизна синхронизация между робот и позиционер; - Висока точност и повторяемост на позициониране на детайлите; Ljdpfx Asvxi Hlegrshl Брой оси: 2 Тип на мотора: AC, серво Товароподемност: 500 кг Максимална скорост на оси 1 и 2: 60°/сек Номинален въртящ момент, ос 1: 1040 Nm Номинален въртящ момент, ос 2: 1040 Nm Повторяемост, оси 1 и 2: +/-0,01° ЗАВАРЪЧНО ОБОРУДВАНЕ Източник на ток Kemppi A7 450A MIG/MAG Pulse РОБОТИЗИРАНА ГОРЕЛКА И СЕНЗОР ЗА СБЛЪСЪК Роботизирана горелка TRM612W, водно охлаждане, кабел пакет 1,6 м, сензор за сблъсък, куха китка

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2004, Функционалност: непроверен, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 450 мм, ход по оста Z: 300 мм, бързо движение по оста X: 30 м/мин, бърз ход по Y-оста: 30 м/мин, бързо движение по ос Z: 30 м/мин, модел на контролер: RMS6, Versie 3.18, обща височина: 2 600 мм, обща дължина: 4 210 мм, обща ширина: 2 350 мм, ширина на масата: 405 мм, височина на масата: 405 мм, натоварване на масата: 800 кг, диаметър на въртяща маса: 405 мм, максимална скорост на вретеното: 42 000 об/мин, носов шпиндел: HSKE40, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 26, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, Röders RFM 600-DS е високоскоростен (HSC) фрезови/обработващ център. Тази машина е предназначена за области на приложение като: финна механика/прецизна обработка, HSC (High Speed Cutting), малки до средно големи детайли като матрични части, инструменти, шприцформи, прецизни компоненти, корпуси и сложни геометрии. Ljdsxcvgiepfx Agrjhl Машината е оборудвана със стружкопренасящ транспортьор, лазер Blum, 3D инструментален датчик, Hirschmann 9000 нулева точка затягаща система, електронно ръчно колело, Extor аспирационна инсталация и цялата оригинална документация. Тегло: около 7000 кг Размери: 4210x2350x2600 (ДxШxВ) За допълнителна информация като точност на позициониране: вижте последното изображение!

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2003, часове на работа: 15 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 762 мм, ход по оста Y: 305 мм, ход по оста Z: 534 мм, дължина на подаване ос X: 762 мм, дължина на подаване по Y ос: 305 мм, дължина на подаване по ос Z: 534 мм, въртящ момент: 45 Nm, производител на контролери: Haas, обща височина: 2 700 мм, обща дължина: 2 200 мм, обща ширина: 1 750 мм, ширина на масата: 267 мм, дължина на масата: 1 213 мм, максимална скорост на въртене: 6 000 об/мин, общо тегло: 1 315 кг, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 5 600 W, носов шпиндел: CT40/ISO/BT40, брой шпиндели: 1, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Триосен вертикален CNC фрезови център Haas TM1 (TM-1) с цифрово управление и шпиндел с 6000 оборота в минута. Машината се продава от сервизни техници на Haas с 10 години опит. Oбработващият център е преминал пълен и комплексен преглед, обновен е и е готов за работа. Продажба с договор за купуване-продаване (KS), възможност за издаване на фактура с ДДС. Скоро ще бъде налична за продажба и идентична машина, възможна е покупка на двете едновременно. Lhodpfxeyanlas Agrjl Възможност за продажба на фрезата с инсталация и анализ на точността с помощта на прецизен уред Renishaw Ballbar за тест на кръговостта с точност до 0,0001 [mm] / 0,1 [μm]. Предлагаме техническа поддръжка при нужда! Съдействаме за транспорт и финансиране! Фрезата разполага с редица допълнителни опции: - по-бърз шпиндел до 6000 оборота, - твърдо (rigid) нарязване на резби, - следене на нулева точка (rotation & scaling), - ориентация на шпиндела M19, - макроси, - високоскоростна обработка (HSM), - визуално програмиране на детайли (интуитивна програмна система), - възможност за активиране на 4-та ос чрез добавяне на инвертор и окабеляване, опционално продаване отделно (четвърта ос), - въздушно охлаждане. Технически данни: - тип машина – триосен вертикален фрезови център Haas TM1, - година на производство – 2005, - обороти на шпиндела – 6000 [об/мин], - ход по ос X – 762 [mm], - ход по ос Y – 305 [mm], - ход по ос Z – 534 [mm], - размери на работната маса – 1213x267 [mm], - минимално разстояние шпиндел-маса – 102 [mm], - максимално разстояние шпиндел-маса – 636 [mm], - размери (ш x д x в) – 220 x 175 x 270 [cm], - тегло – 1315 [kg], - 3 Т-образни канала с ширина 16 [mm], - мощност на шпинделния мотор – 5,6 [kW], - максимален въртящ момент – 45 [Nm], - шпинделен конус – CT40/ISO/BT40. Машината е след пълен технически преглед. Проверени са винтовите механи, направляващите, системата за смазване, шпинделът, моторът на шпиндела, енкодерът, vector drive, инверторите, IO платка, процесорна платка, всички компоненти в електрическия шкаф, задвижвания по осите, смяна на инструменти, управление и други. Свържете се с нас за повече информация. Предлагаме и внос по поръчка, както и инспекция преди покупка на всички стругове и фрезови центрове Haas от сериите VF, VM, DT, DM, Mini Mill, EC, UMC, ST, DS, SL, TL и други.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 11 041 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 132-37, номинална (привидна) мощност: 28 kVA, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: Sinumerik 840 D, общо тегло: 9 600 кг, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, Предлагаме този употребяван вертикален обработващ център Chiron FZ 15K W, произведен през 2004 г. Оборудван е с въртяща се маса, като на всяка от двете маси е монтирана висококачествена NC въртяща се маса със система за закрепване/нулева система за закрепване на производителя Spreizer. Основно са произвеждани по-малки детайли от неръждаема стомана. -Нулева система за закрепване -Закрепване/освобождаване с натискане на бутон, пневматично/хидравлично -Reneshaw TS 27 R за измерване на дължината и контрол на счупванията Система за управление Sinumerik 840 D -Транспортьор за стружки -Машината е използвана изключително с охлаждаща и режеща течност. -Машината е оборудвана с пожарогасителна система на Kraft и Bauer, която редовно е обслужвана от Kraft и Bauer. -Машината има нормални за възрастта си износвания и износвания, причинени от употребата. Основно е използвана в едносменен режим. Редовно е обслужвана и поддържана от Chiron. Оценяваме визуалното ѝ състояние като много добро. Машината е готова за незабавна употреба. Брояч на отработените часове: 11041 часа Година на производство: 2004 г. Тегло: 9600 кг Вид на захранването: 3/N/PE Честота: 50/60 Hz Lhsdoz Dbtzopfx Agrsl Работно напрежение: 400 V Управляващо напрежение: 24 V Мощност: 28 kVA Номинален ток: 45 A Предпазител: 50 A, бързодействащ/закъсняващ Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, свържете се с нас чрез съобщение или телефонно обаждане.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460042, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща се ос на масата A и 2 въртящи се оси B с индексируем делителен главен механизъм, с директна ъглова измервателна система, обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане/детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бърза скорост: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Точност на позициониране Tp: 0.008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 об/мин # Шпинделен конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструменти: 2x32 инструмента / смяна инструмент-инструмент средно 2.5 сек # Макс. диаметър инструмент Ø75 mm / макс. дължина 275 mm / 7.5 кг Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Lhodpfoxwvlnsx Agrol Размери: # Пространство за монтаж: около 3.6 x 6 x 3.7 m # Тегло: около 10500 кг Окомплектация: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линеарна измервателна система: Heidenhain линейни скали # Извличане на стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система за охлаждане на масло # Система за филтрация на масло макс. 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може да обслужва 2 машини едновременно) # Система за охлаждане на валове, водачи и табло # 2 системи за лубрификация с масло # Система за улавяне/възстановяване на парите от масло: IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Контрол на наличие на детайл: с детектори за ниско налягане на въздуха # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент и проверка на дължина: индуктивен сензор # Система за откриване на държача на инструмента в работния шпиндел # Документация: Само книги на разположение Състояние на машината: В РАБОТА

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 9 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, MG MORI DMC 1150 V Година на производство: 2020 Тип машина: CNC вертикален обработващ център Ходове Ос X: 1150 мм Ос Y: 700 мм Ос Z: 550 мм Бързо придвижване: 42 м/мин Директни измервателни системи в X / Y / Z Работна маса Размер на масата: 1460 × 750 мм CNC управление HEIDENHAIN TNC 640 3D управление DMG MORI ERGOline Control 19" дисплей Основен шпиндел DMG MORI speedMASTER Инструментален конус: HSK-A63 Диапазон на оборотите: 20–20 000 об./мин Мощност на шпиндела: 35 kW / 25 kW Въртящ момент: 130 Nm / 86 Nm Данните са посочени при 40% / 100% работен цикъл Активно охлаждане на шпиндела Инструментален магазин 60 инструментални места HSK-A63 Верижен магазин Държач Двоен захват Директно ръчно поставяне на инструментите в магазина Охлаждаща течност / ВВК Вътрешно подаване на охлаждаща течност Охлаждаща течност през шпиндела ВВК 40 бара Филтър за хартиени ленти Обем на резервоара: 600 литра Транспортьор за стружки Промиване на леглото Разширено промиване на леглото Допълнителна промивна лента на дясната странична стена Обем на промиване, който може да се настройва ръчно Промивно пистолет за отстраняване на стружки Покрив на кабината Измервателна техника за детайлите Инфрачервен измервателен сензор HEIDENHAIN TS 460 Автоматизация DMG MORI PH 150 Система за зареждане и разтоварване на палети Система за обработка с палетен магазин Кръгов склад 2 сервооси: Ос X Маса на магазина Ос Z – пневматична Захващаща ръка / вилица IPC със сензорен панел DMG Automation Jobmanager OMRON пакет Графично подпомогнат интерфейс за оператора PROFIBUS интерфейс Автоматична врата за зареждане от дясната страна на машината PROFIBUS комуникация по време на цикъла на зареждане 2-канални защитни вериги Електрически автоматизационен интерфейс, версия 4.0 4-цветна сигнална лампа Палетна система PH 150 базов кръгов склад: 10 места Системата е разширена до размери на палета: 500 × 500 мм В тази конфигурация: макс. 4 места за подреждане на палети Товароносимост на системата за обработка, увеличена до макс. 250 кг на палет, включително товара EROWA система за фиксиране в нулева точка EROWA UPC пневматична система за фиксиране в нулева точка Съединителна муфа на масата 2 активни пневматични линии Пневматично освобождаване чрез система под налягане от 6 бара Увеличение на налягането до 7,5 бара EROWA MTS система за фиксиране Фиксатор в нулева точка EROWA MTS Адаптерна плоча: 410 × 410 мм Ljdpfozzm Dpjx Agrehl 4 фиксиращи елемента Разстояние между отворите: 250 × 250 мм Палети 4 × EROWA MTS палети Размер на палета: 498 × 498 мм Разстояние между отворите: 250 мм вкл. фиксиращ щифт и съединител Повърхност – гладка Изпълнение: алуминий Цялата фотогалерия ще бъде предоставена само при поискване. Продажба на търговци на едро в момента е изключена. Цялото потвърждение на поръчката чрез DMG MORI също ще бъде изпратено при поискване.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, обхват на измерване по оста X: 310 мм, обхват на измерване ос Z: 820 мм, обща ширина: 1 850 мм, обща дължина: 1 030 мм, обща височина: 2 150 мм, общо тегло: 500 кг, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, ZOLLER Venturion 450 – уред за предварителна настройка на инструменти. Уредът за предварителна настройка на инструменти ZOLLER „Venturion 450“ поставя нови стандарти в съвременното обработване с рязане. Благодарение на максималната степен на автоматизация, можете да измервате и настройвате инструментите си, напълно независимо от оператора – за постигане на възпроизводимо най-високо качество и високоефективни процеси във вашата работилница. • Производител: ZOLLER • Модел: VENTURION 450 • Година на производство: 2018 • Състояние: много добро, напълно функционален • Местоположение: Грац • Снимки/видеа: Снимки и видеа се предоставят при поискване. _____ Ljdpfxovphv Tj Agrjhl Вашите предимства в преглед: • Независима от оператора прецизност: Напълно автоматизираните процеси на измерване гарантират точни резултати – независимо от това кой използва уреда. • Автоматизация от висок клас: CNC оси, автоматичен фокус и прецизен ротационен енкодер поемат работата вместо вас. • Перфектно захващане на инструменти: Високопрецизният шпиндел „ace“ захваща сигурно всеки инструмент с помощта на задвижване и универсален метод, само с натискане на бутон. • Интуитивно управление: Взаимодействието между обработката на изображения „pilot 4.0“, индустриалната камера с висока разделителна способност и големия 24-инчов монитор прави измерването на инструментите изключително лесно и детайлно. • Максимална гъвкавост: Независимо дали е разположен директно до CNC машината, централно в работилницата или в модерни производствени зони – системата се адаптира към вашата среда. • Ергономичен и добре проектиран: Здравата мембранна клавиатура управлява затягането на шпиндела, спирачката и индексирането. Включеният термо-етикетен принтер осигурява незабавно и безгрешно маркиране на параметрите на вашите инструменти. _____ Технически данни: Обхват на измерване Z: 450 мм / 620 мм / 820 мм Обхват на измерване X: 210 мм / 310 мм Макс. диаметър на инструмента: 420 мм / 620 мм Диаметър на измервателната скоба: 100 мм Дължина: 1030 мм Ширина: 1850 мм Височина: 2150 мм Тегло: приблизително 500 кг Софтуер и камера: Обработка на изображения ZOLLER „pilot 4.0“ и индустриална HD камера Обхват на доставка: • ZOLLER VENTURION 450 + компютър, софтуер и принтер • Адаптер за SK 40 / VDI 40 / VDI 50 • Пълна документация на производителя Контакт и оглед: Машината е в отлично състояние. Оглед под напрежение е възможен след предварителна уговорка.

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Paulimot PM4000 стругов машина с измервателна система и шкаф Продава се прецизна стругова машина Paulimot PM4000, включително цифрова измервателна система (3-осова цифрова индикация) и подходящ шкаф. Машината е идеална за използване в работилница, моделиране, производство на прототипи, обучение или за взискателни любители. Интегрираната измервателна система позволява прецизно и удобно изпълнение на задачите. Оборудване: Стругова машина Paulimot PM4000 Lhodpfjz A Uqksx Agrsl Цифрова измервателна система / цифров дисплей Здрав шкаф Водещ и задвижващ шпиндел Движение напред и назад Различни настройки за подаване и резби Веднага готова за работа Технически данни: Разстояние между центровете: 900 мм Максимален диаметър на обработка над леглото: 310 мм Отвор на шпиндела: 38 мм Обхват на затягане на вътрешните патронници: 4-200 мм Обхват на затягане на външните патронници: 65-200 мм Мощност на мотора: 1,5 kW Захранване: 400 V Състояние: Машината е в употребявано, но функционално състояние, с обичайните следи от употреба и износване. Възможен е оглед и функционален тест на място след предварителна уговорка. Комплект: Стругова машина Paulimot PM4000 Цифрова измервателна система Шкаф Различни аксесоари и инструменти могат да бъдат закупени допълнително. Тегло: 542 кг Повече информация на уебсайта на производителя. Доставката е за сметка на купувача, при товарене може да бъде оказана помощ с мотокар. Продава се от частно лице.

Състояние: употребяван, Индустриален двуколонен лентов трион с ролкова конвейерна система, KALTENBACH KBS 920 DG, употребявана машина Производител: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Льора, Германия) – водещ производител на висококачествени машини за обработка на стомана Тип: KBS 920 DG Година на производство: 2002 (Софтуерът на машината е актуализиран и, в сравнение с възрастта си, е модернизирана с по-нов PLC и система за управление на конвейера) Състояние: Употребявана, в отлично техническо състояние, напълно функционална, цялостна линия за рязане Общи размери: (Според цялостното разположение на конвейера и машината) Lhedjzl Ugaepfx Agrsl Технически и експлоатационни параметри: Капацитет на рязане при 90° (ширина x височина): Макс. 920 x 500 мм (идеална за големи профили HEA, HEB, IPE) Капацитет на рязане при 60°: 820 x 500 мм Капацитет на рязане при 45°: 670 x 500 мм Обхват на рязане под ъгъл: Безстепенно регулируем в двете посоки (NC-управляема настройка на ъгъла) Размери на лентата на триона: 7290 x 41 x 1,3 мм Скорост на лентата: Безстепенно регулируема (с честотно управление) Подаване на рамката на триона: Хидравлично управляемо, безстепенно регулируемо Затягане на материала: Хоризонтална и вертикална хидравлична система за затягане, осигуряваща затягане без вибрации по време на рязане Система за управление: Модернизиран, актуализиран софтуер и PLC система за управление, съобразени с възрастта на машината Интегрирана ролкова конвейерна система за обработка на материали: Входящ ролков конвейер: 28 метра дълъг, автоматично подаване към триона, с пълно надлъжно и напречно движение (оборудван с странични верижни/ролкови трансферни модули за зареждане на суровини) Изходящ ролков конвейер: 19 метра дълъг, автоматично изхвърляне на отрязаните готови продукти, с пълно надлъжно и напречно движение за странично буфериране и сортиране на готовите детайли

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, 5-осова CNC стругова и фрезова машина Okuma Multus B550-C 2000 Управление: OSP-P300SA-H Година на производство: 2019 Вътрешен номер на машината: 71 Ходове: Ос X: 925 мм Ос Y: 520 мм Ос Z: 2215 мм Разстояние между центровете: 2000 мм Диаметър на струговане над станина: 830 мм Отвор на шпиндела: 112 мм Приемник за инструменти HSK-A100 40-позиционен автоматичен сменящ се магазин за инструменти Програмируем неподвижен център с хидравличен дорник Оборудване: - Транспортьор за стружки тип „верижна лента“ Interlit ISF - Цилиндър за пълно затягане - 6-челюстен затягащ патронник SMW Ø 500 IEP - Ръчен пистолет за промиване Ljdpozwulysfx Agrjhl - Филтър тип „барабан – корито“ TMF300/980/20 - Филтърна система IFS IFE 5000 - Роботизиран интерфейс, тип E - One Touch IGF - Софтуер за прецизен вход с резолюция 0,1 µm - Софтуерен пакет за едновременна обработка по 5 оси VTM-1200YB и VTM-2000YB - Измерване в процеса на обработка с измервателен сензор Renishaw за осите X/Z/C - Автоматично преместване на началната точка по ос Z на главния шпиндел - Високопрецизна ос C - Функция за струговане за NC ос B - Интерполационно струговане с осите X/C/Z

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Brinox LEP 11 – Фармацевтична хроматографска система с CIP-система Нова, неизползвана, в оригинална опаковка Производител: Brinox Модел: LEP 11 Конфигурация: PP6711 с включена CIP-система CS6711 Състояние: Нова – неизползвана – в оригинална опаковка (фабрично ново състояние) Описание За продажба е фармацевтична хроматографска система Brinox LEP 11, състояща се от хроматографски панел PP6711 и съответната CIP-система CS6711. Системата е изцяло нова, неизползвана и в оригинална опаковка. Проектирана, изработена и доставена, но никога не е инсталирана или пусната в експлоатация. Устройството е предназначено за C1-INH хроматография и се използва за контролирано пречистване на протеини чрез съдове със ситови дъна в GMP-среда. Процесни функции - Транспорт на зареден QAE-гел (суспензия) - Процеси на измиване и елуция - Транспорт на елуат до предутаечен съд - Изхвърляне на гела чрез контейнерна станция - Напълно автоматизирано CIP и SIP почистване Технически данни - Напълно подходяща за CIP и SIP Lodeyl Ndnjpfx Agrjhl - Проектиращо налягане: –0,9 до +6 bar - Проектна температура: +2°C до +95°C - Дебит до 10 m³/h - Регулируемо подаване на суспензията 0,2 – 3 m³/h Изпълнение - Части в контакт с продукта от неръждаема стомана 1.4435 - Електрополиран Ra ≤ 0,8 µm - Уплътнения, съответстващи FDA и ЕС - Конструкция с възможност за пълно изпразване - Чист панел с Tri-Clamp свързващи точки - Магнитно наблюдавани съединителни дъги - 0,2 µm вентилационен филтър CIP-система CS6711 - Компактен скид от неръждаема стомана - Центробежна помпа - Тръбен топлообменник - Регулируемо работно налягане - Изпълнение според GMP Системата е във фабрично ново състояние и никога не е била използвана в производство.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 26 721 h, Функционалност: непроверен, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 2 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 530 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 320 мм, дължина на масата: 245 мм, ширина на масата: 140 мм, SAACKE UW1F Средна височина: 155 mm Максимален диаметър на инструмента: 200 mm Максимална дължина на инструмента: 270 mm Движения X/Y/Z: 530/400/320 mm Подаващи движения: 0 – 15 m/min Размер на масата: 245 x 140 mm B-ос: Ъгъл на въртене: 240° Скорост на въртене: 180°/s Интерфейс за шлифовъчен диск: HSK-E50 Шлифовъчен шпиндел: Обороти: 2 000 – 12 000 об/мин Мощност: 16 kW Течно охлаждане A-ос: Обхват на въртене: ± 15 минути Максимална скорост: 600 об/мин Шпинделов отвор: 32 mm Задвижвания на осите: X/Y: 2 kW Z: 3 kW B: 2 kW A: 3 kW Станция за смяна на шлифовъчни колела: 4 позиции Три станции на масата (максимален диаметър 125 mm) Една станция на инструменталния държач (максимален диаметър 175 mm) CNC управление: NUM AXIUM POWER с PC и софтуер за: Фрезови фрези Формовани фрези Системи за стягане Свредла и стъпаловидни свредла Кръглост – контрол 3D – Контрол на сблъсъците Ledpsyma I Hefx Agrehl Корекция на нулевата точка Напрежение: 400 V / 50 Hz Работни часове: 23 904 часа Часове на шпиндела: 9 846 часа Обхват на доставката: RENISHAW 3D измервателно сонда, монтирана на шлифовъчната глава Свързващо звено Различни инструменти и аксесоари за закрепване на инструменти Охладителна и филтрираща система GS Industrietechnik RBAFWT113 ND Охладително-филтрираща система GS Industrietechnik RBAFWT113 ND, година на производство 2013 Охладително-филтрираща единица BÜCHELE 511006

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 37 083 h, производител на контролери: FANUC, Тази 3-осова машина от тип FANUC ROBODRILL alpha-D21LiA5 е произведена през 2015 г. Тя има ход от 700 мм по оста X, 400 мм по оста Y и 330 мм по оста Z. Машината тежи 2200 кг и е оборудвана със система за измерване на инструментите Blum Laser. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, трябва да обмислите вертикалния обработващ център FANUC ROBODRILL alpha-D21LiA5, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Тегло на машината: 2200 кг • Оста X: 700 мм • Оста Y: 400 мм • Оста Z: 330 мм • Главно захранване: 200/220 V, 3-фазно, 50/60 Hz Lhedpsz Akuujfx Agrjl • Консумирана мощност: 10 kVA • Тип машина: Вертикален CNC обработващ център • Година на производство: 2015 • Произведено в: Япония • Сериен номер: P157YH978 • Измерване на инструментите: Система за измерване на инструментите Blum Laser с референтна точка A2 • Измерване на детайлите: Сензор Renishaw OMP

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 179056920, Технически характеристики: Работна зона # Диаметър на патронника: 600 mm # Макс. диаметър / височина на детайла: 450 / 400 mm # Разстояние между челото на шпиндела и началото на задния центр: 639 mm # Ход X1/X2 (работен ход): 335/289 mm / Бърз ход по X: 30 m/min # Ход Z1/Z2: 560/494 mm / Бърз ход по Z: 30 m/min # Стандартно напълно затворена с автоматично отваряне на вратата – възможност за ръчно или автоматично товарене Главен шпиндел # Шпиндел по DIN 55026: Размер A6 # Макс. обороти: 4500 об/мин # Мощност при 100 / 40% работен цикъл: 23 / 18 kW # Въртящ момент при 100 / 40% работен цикъл: 146 / 115 Nm Заден центр # Интерфейс: MK4 # Сила на затягане: 850 daN # Ход на затягане: 200 mm Инструментална револверна глава X1/Z1: Държач за инструменти с моторизирани инструменти # Поддръжки за цилиндрични държачи по DIN 69880: 8 – VDI40 # Макс. дължина на инструмент: 130 mm # Брой позиции: 1 x 8 # Макс. обороти: 4500 об/мин # Макс. въртящ момент при 10% цикъл: 27 Nm, при 100% цикъл: 14 Nm Инструментална револверна глава X2/Z2: Държач за инструменти с моторизирани инструменти # X-HOT модул за обработка на многоъгълни форми макс. ЕКСЦЕНТРИЧНОСТ (ход): 8 mm # Система за затягане X-HOT държач: HSK 32S Електрооборудване # Работно напрежение: 400 V, 100 A # Консумирана мощност: 37 kVA Размери # Общи размери: Дължина=3000 (6477 с транспортьор за стружки), Ширина=3000 mm, Височина=3650 mm # Тегло: 11 000 kg Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално отвеждане на стружки, ръчно или автоматично зареждане/разтоварване Ledjxwmf Sspfx Agrjhl # Управление: Siemens 840D за NC1 и NC2 # Висока прецизност: Точност на позициониране по оси X, Z ±0,002 mm с Heidenhain линейни скали # Главен шпиндел: Висока мощност и широк оборотен диапазон # Моторизирани инструменти: Възможност за използване на живи инструменти за разширяване на обработващите операции с пробиване и фрезоване # Следене на експлоатационния живот на инструмента # Транспортьор на стружки и охлаждаща система: Knoll # Филтрираща охладителна система макс. 40Bar: Knoll FKA/1400 # Система за детекция на присъствие на детайл: с детектор за ниско въздушно налягане # Инфраструктура за автоматизация за инсталиран робот # Напълно затворена работна зона, осветление в работната зона # Документация: Налична електронно и на хартиен носител Състояние на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460062, Технически характеристики: # Работно пространство за обработка: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на оста: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща маса ос A, делителна глава с директна ъглова измервателна система, брой обороти 50 minˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане / детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бързодвижеща скорост: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Прецизност на позициониране Tp: 0,008 mm # Разстояние между шпиндели: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 об/мин # Шпиндел: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструментите: 2x32 инструмента / време чип-до-чик 2,5 сек. # Инструмент макс. Ø75 mm / дължина макс. 275 mm / 7,5 kg Електрическо захранване: Lhjdsxw Syujpfx Agrel # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Монтажно пространство: около 3,6 x 6 x 3,7 m # Тегло: около 10500 kg Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Устройство за измерване на линейните оси: Heidenhain линейни ленти # Извличане на стружки: Knoll Тип 550 K-1 # Система за охлаждане на масло # Филтрираща система за масло макс 80 Bar: Knoll VRF 450_2350 # Система за охлаждане на валове, направляващи и табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/рециклиране на маслени изпарения: IFS Vario E2000 (2000m3/ч) # Антипожарна система: Kraft& Bauer # Детектор за наличие на детайл P/Y: с датчици за въздух под ниско налягане # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент BRK и проверка на дължината: индуктивен сензор # Система за откриване на инструмент в работния шпиндел Състояние на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460065, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща ос на масата A и 2 въртящи оси B с делителна глава със системата за директно измерване на ъгъла, брой обороти 50 minˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане/детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 kg # Бърз ход: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Прецизност на позициониране Tp: 0,008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 rpm # Край на шпиндела: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен сменник на инструменти: 2x32 инструмента / смяна инструмент-инструмент средно 2,5 сек # Макс. диаметър на инструмент Ø75 mm / Max. дължина 275 mm / 7,5 kg Електрическа връзка: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Монтажно пространство: около 3,6 x 6 x 3,7 m # Тегло: около 10500 kg Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линеен измервателен уред на осите: Heidenhain линеарни скали # Извличане на стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система за охлаждане на маслото # Система за филтрация на масло макс. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може да обслужва две машини едновременно) # Система за охлаждане на валове, водачи и табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/възстановяване на маслени изпарения: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Противопожарна инсталация: Kraft& Bauer # Проверка за наличност на детайла P/Y: с детектори за ниско налягане на въздуха # Контрол на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмента BRK и проверка на дължината: индуктивен сензор # Декетираща система за поддръжка на инструмента в работния шпиндел # Документация: само налични книги Състояние на машината: Lodpexw Ttiefx Agrjhl РАБОТИ

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 106374, Технически характеристики: Работна зона # Диаметър на патронника: 160 мм # Макс. тегло патронник + детайл: 45 кг # Макс. диаметър/височина на детайла: 100/400 мм # Разстояние между челото на шпиндела и началото на задния център: 795,5 мм # Ход по X1/X2 (работен ход): 340 мм / Бърз ход по X: 30 м/мин # Ход по Z1/Z2: 625 мм / Бърз ход по Z: 30 м/мин / Подсилваща сила: 18,7 kN # Време за зареждане: 5÷6 сек # Стандартна затворена автоматизация (брой гнезда за зареждане по диаметър на детайла: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Основен шпиндел # Шпиндел по DIN 55026: Размер KK5 # Макс. обороти: 8500 об/мин # Мощност при 100/40% работен цикъл: 34/26,5 kW # Въртящ момент при 100/40% работен цикъл: 75/48 Nm Заден център # Интерфейс: MK3 # Затягаща сила: 120 N/bar # Ход на затягане: 5 мм Инструментален държач с моторизирани инструменти # Подходящ за цилиндрични държачи по DIN 69880: 12 – BMT65 # Брой позиции: 2 x 12 (по 1 грипер на всяка револверна глава) # Максимални обороти: 6000 об/мин # Максимален въртящ момент при 10% работен цикъл: 27 Nm, 100% работен цикъл: 14 Nm Електрооборудване # Работно напрежение: 400 – 480 V, 120 A # Свързваща мощност: 45 kVA Габарити # Общи размери: Дължина=5300 мм (с чип екстрактор), Ширина=1760 мм, Височина=3650 мм # Тегло: 7500 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално отвеждане на стружките и автоматично зареждане/разтоварване. # Управление: GE Fanuc FS 32i # Висока прецизност: Точност на позициониране по X и Z: ±0,001 мм, линейни скали Heidenhain # Основен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон на оборотите # Автоматизирано зареждане/разтоварване: EMAG O-Type Частите се подават и отвеждат посредством интегрирана автоматизация # Моторизирани инструменти: Възможност за пробиване и фрезоване # Мониторинг на живота на инструмента със система за управление на сродни инструменти # Транспортьор за стружки, охлаждаща система, превключваем двоен филтър, високонапорна помпа 15 bar # Напълно затворена работна зона, осветление на работното пространство # Документация: електронна и печатна налични Състояние на машината: НЕ РАБОТИ Ljdpoxxtkwsfx Agrohl # Двигателна ос X # 5 ел. бутонни ключа (Siemens) # Хидравлична помпа # Операторски панел – наличен на склад, трябва да се монтира # Охладител за клапани # Пресостат за маслена система # Помпа за резервора за емулсия # 4 елка на емулсионен кръг (ел. клапани) # Пресостат за хидравличен кръг # Цялостен хидравличен блок

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 500 кг, # PILOUS ARG 500 plus S.A.F. PILOUS ARG 500 plus S.A.F. е тежкотоварна хоризонтална лентоотрязна машина, предназначена за прецизно и ефективно рязане на метални профили, масивни материали, тръби и конструктивни елементи. Машината е подходяща за промишлени приложения и предлага регулируема скорост на лентата, хидравлично затягане и здрава конструкция за надеждна дългосрочна работа. ### Технически характеристики * Модел: PILOUS ARG 500 plus S.A.F. * Размери на лентата: 6040 × 41 × 1,3 мм * Скорост на лентата: 15–90 м/мин * Основен двигател: 400 V, 50 Hz, 4 kW * Двигател на помпата: 400 V, 50 Hz, 0,12 kW * Хидравличен двигател: 400 V, 50 Hz, 0,55 kW * Работна височина на менгемето: 870 мм * Обем на хидравличната система: 26 л Lsdozvhw Tspfx Agrohl * Хидравлично масло: ISO 6743-4/HM, DIN 51524 Част 2-HLP * Обем на резервоара за охлаждаща течност: 35 л * Размери на машината, минимални: 1410 × 2370 × 1580 мм * Размери на машината, максимални: 2000 × 2800 × 2150 мм * Тегло на машината: 1530 кг ### Капацитет на рязане | Ъгъл на рязане | Кръгъл материал | Квадратен материал | Правоъгълен материал | | ----- | -----: | -----: | -----: | | 90° | Ø500 мм | 450 мм | 620 × 450 мм | | 45° | Ø500 мм | 440 мм | 440 × 450 мм | | +45° | Ø500 мм | 440 мм | 430 × 450 мм | | ±60° | Ø350 мм | 310 мм | 310 × 400 мм | PILOUS ARG 500 plus S.A.F. комбинира висок капацитет на рязане, променлива скорост на лентата и хидравлично управление, което я прави подходящо решение за взискателни промишлени приложения за рязане на метали.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 107965, Технически характеристики: Работна зона # Максимален диаметър на притискащата плоча: 160 mm # Максимален диаметър за струговане: 160 mm # Максимален диаметър на обработка: 100 mm # Максимална дължина на детайла: 150 mm # Пробег на X-оста: 700 mm / Бързина по X: 60 m/min # Пробег на Z-оста: 375 mm / Бързина по Z: 30 m/min # Стандартна затворена автоматизация (брой гнезда за зареждане спрямо диаметър на детайла ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Главен шпиндел # Шпиндел по DIN 55026: размер A5 # Максимални обороти: 6000 об/мин # Мощност при 100 / 40% работен цикъл: 18,1 / 13,9 kW # Въртящ момент при 100 / 40% работен цикъл: 77 / 59 Nm Ръкохватка за инструменти с моторизирани инструменти # Цилиндрични държачи по DIN 69880: 12 – BMT65 # Брой позиции: 12 # Макс. дължина на инструмента с държач: 190 mm # Максимални обороти: 6000 об/мин Lhodpfxoxw Svij Agrsl # Макс. въртящ момент при 10% работен цикъл: 27 Nm, 100% работен цикъл: 14 Nm Електрическо оборудване # Работно напрежение: 400 – 480 V , 80 A # Мощност на свързване: 27 kVA Размери # Общо размери: дължина=4350 mm с стружкоотводител, ширина=1600 mm, височина=2500 mm # Тегло: 5500 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикална конструкция: Оптимално отвеждане на стружки и лесно зареждане/разтоварване # Управление: GE Fanuc FS 32i B # Висока прецизност: Позициониране по X,Z ±0,001 mm (линейни скали Heidenhain) # Главен шпиндел: Висока мощност и широк обхват на обороти # Контрол на процеса: Измервателен датчик Marposs T25 # Автоматично зареждане/разтоварване: Частите се подават и изваждат от машината чрез интегрирана автоматизация # Живи инструменти: Възможност за използване на живи инструменти разширява диапазона на обработка (сондаж и фрезоване) # Следене на живота на инструмента със „sister tool“ управление # Стружкоотводител и охлаждаща филтрираща система Knoll с хартиен филтър, помпи 40 bar (може да обслужва 2 машини) # Напълно затворена работна зона, осветление на работната зона # Документация: Налична електронна, хартиената не е пълна Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Мотор на жив инструмент # Безопасност на вратата за зареждане Euchner # Мотор на револверната глава # Драйвер на мотора на револверната глава # Маслена помпа # Хидравличен блок електровентили x4 бр. # Налягане на маслото # Въртяща връзка # Хидравличен цилиндър на вратата за зареждане # Сензор за затягане/разхлабване на шпиндела

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 1 200 h, Технология за висока прецизност Thin Film Piezo (TFP) – напреднала тънкослойна пиезо технология Изключителна точност при позициониране на точките за ненадмината детайлност на линии и фотографско качество на печат Печатна глава с широчина един инч с 720 дюзи за цвят Автоматично превключване между два черни мастила – Фото и Мат черно Произвежда променлив размер на капката до 3,5 пиколитра, което значително намалява времето за печат и оптимизира фотографското качество Максимална резолюция 2880 x 1440 dpi за изключително остър текст и графични линии Технология на печат: Epson MicroPiezo® мастиленоструйна технология Максимална резолюция на печат: Хартия: 720 x 720 dpi Филм: 1440 x 720 dpi Скорост на печат: До 5 метра (16 фута) в минута при 720 x 720 dpi (на хартия) Тип мастило: SurePress AQ мастило Палитра мастила: Циан, Магента, Жълто, Черно, Зелено, Оранжево, Бяло Конфигурация на мастилната система: Lhjdpfxeqrq Uys Agrjl Epson индустриално качество, водна базирани, смолно-покрит пигментен мастиленоструен процес (SurePress AQ) Работна температура: 18° до 28°C (64° до 82°F) Влажност: Работна: 35 до 55% (без кондензация) Ниво на шум: ≤75 dB (без аларма) Размери: 4.190 x 2.050 x 2.130 м (ШxДxВ) Тегло: 2 250 кг (4 960,40 lbs) Пълнещ обем на мастилената система: 700 ml Срок на годност на мастилото: 2 години от датата на производство или 6 месеца след отваряне Захранващо напрежение: номинално +/- 10% (180-220V) Номинално напрежение: AC (трифазна система) 200V Номинална честота: 50-60 Hz Номинален ток: 30A Обхват на входната честота: номинално +/- 1%

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Wood-Mizer CNC5003 – CNC обработващ център – практически неизползван Основни данни • Категория: CNC обработващи центрове / CNC рутери за дърво (за рязане на панели) • Година на производство: [2024] • Състояние: практически неизползван, демонстрационен/изложбен екземпляр • Местоположение: [KOŁO], Полша • Наличност: 2 бр. с еднакви спецификации – предлага се отстъпка, ако бъдат закупени и двете • Продава се директно от производителя, без посредници Описание Индустриален CNC обработващ център на средна ценова категория. Защо си струва да разгледате тази машина • Използвани са само висококачествени компоненти от известни марки – няма евтини алтернативи: FANUC, HSD, HIWIN, ATLANTA, FESTO, BECKER. Всеки от тези компоненти е поддържан и има сервиз по целия свят, независимо от нас като производител на машината. • Управление FANUC – най-широко използваната CNC платформа в света, стандартен ISO G/M код, готова за свързване с всяка CAM система. Налична е поддръжка, обучение и сервиз от всеки оторизиран партньор на FANUC или интегратор на CNC системи. • Конструкция с портална рамка и двойно задвижване – висока стабилност и прецизност, цифрови сервомотори с висока разделителна способност, ниски вибрации. • Работна площ 3095 × 1535 мм, която поема цял панел с размери 3050 × 1530 мм – цял лист се обработва наведнъж, без предварително рязане и преместване. • Вакуумна маса за рязане на панели с 6 зони и 216 вакуумни точки – изключителна гъвкавост при захващането на детайли: панели, нестандартни части и порести материали. • Машината е на място и е достъпна за проверка и тестово рязане преди покупката, заедно с наличната техническа документация. Технически данни Спецификация Стойност Действителна работна площ X / Y 3095 × 1535 мм (макс. площ на растерната маса) Ход на ос Z 200 мм Lsdpfx Ageyr Dawerjhl Бързо придвижване X / Y / Z 60 / 30 / 15 м/мин Шпиндел HSD 11 kW, HSK63F, 24 000 об./мин, управление с инвертор, керамични лагери Сменящ устройство ATC – карусел с 12 позиции на порталната рамка, сервизен отвор Задвижвания и направляващи винтова предавка, линейни направляващи и валяци от HIWIN; зъбна рейка и зъбно колело от ATLANTA Управление FANUC, ISO G/M код, PC и CAM интерфейс, вграден сървър Маса сива екструдирана полипропиленова растерна маса; 6 зони × 36 точки = 216 отделни вакуумни точки, всяка зона със собствен клапан Вакуумна помпа BECKER, 126 м³/ч, 4 / 5,5 kW, макс. вакуум 0,9 бара Пневматика FESTO Изсмукване на стружки акумулираща изсмукваща система Контролен панел подвижен, на колела – достъп от 3 страни на масата; локално управление или чрез мрежа Размери на рамката (площ на основата) 1570 × 4150 мм Обща дължина / ширина / височина 4460 / 3000 / 2400 мм Материали: дърво, листови материали, пластмаси, пяна, композити, леки сплави (алуминий). Условия на продажба – посочени са ясно • Продава се в състоянието, в което се намира, без гаранция на производителя и без сервизна поддръжка от наша страна – нашият CNC проект е прекратен. Това е единствената причина за тази цена. • Сервизните части и резервните части са достъпни директно от производителите на компонентите (FANUC, HSD, HIWIN, BECKER, FESTO) и от независими интегратори на CNC системи. • Огледът и тестовото изпълнение на място са добре дошли – носете вашия материал и файл. • Нетна цена, EXW [KOŁO]. Товаренето е от наша страна; транспортът и разтоварването са за сметка на купувача. Вътреобщностна доставка (0% ДДС) за купувачи от ЕС с валиден ДДС номер. • Можем да ви свържем с компании, които предлагат пускане в експ

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: 506925, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 261 h, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), ширина рендосване: 630 мм, диаметър на инструмента: 125 мм, брой остриета: 4, максимална скорост на въртене: 5 000 об/мин, общо тегло: 1 260 кг, Предлагам употребявана ренде машина MARTIN T45 за обработка на дебелини. Продава се поради реорганизация на производството. Общи технически характеристики: Lsdpfxjzwpvao Agrjhl Ширина на рендето: 630 мм Максимално отнемане на стружка: 12 мм Височина на рендето: 2,8 - 300 мм Минимална дължина на детайла: 270 мм Тегло: приблизително 1200 кг Дължина на масата: 1260 мм Скорост на въртене: 5000 об./мин Разгъваема приставка за масата за регулиране на дебелината: 630 x 450 мм Произведена: 2011 г. 5,5 kW (7,5 к.с.); максимална ширина на рендето: 630 мм Машината осигурява първокласни резултати при рендосване. Управление: 1-осово управление за регулиране на дебелината, възможност за запаметяване на до 99 стойности, бутон за бърза и прецизна ръчна настройка на дебелината, показана на дигитален дисплей, бутон за стартиране и спиране на режещата глава. Режеща глава: TERSA – пълностоманова режеща глава Z4, диаметър 125 мм; включва блокировка за лесна смяна на ножовете, жлеб за закрепване на режещите ножове. Маса за регулиране на дебелината: Електрическо регулиране на масата с прецизна настройка, скорост на движение 10 мм/сек, монтирана на 4 опорни винта, осигуряваща стабилност, повърхността на масата е фино обработена. Подаване: 2 скорости: 6 / 12 м/мин, електрически избор на скоростта по време на рендосване, големи гумени подаващи ролки, диаметър 85 мм, за компенсиране на неравномерната дебелина на дървесината, гумените ролки са щадящи за материала и се почистват сами, лесна смяна на ролките; Притискаща греда на входа. Система за изсмукване: Високо повдигаща се, разделена капачка с отвор за изсмукване на стружки, диаметър 160 мм. Система за поддръжка: Централизирана смазочна лента за смазочните точки; смазване на лагерите / режещата глава чрез гресни нипели. Машината е все още свързана и може да бъде тествана. Цената е без ДДС.