Употребявани Система От Втори Кръг (42 149)

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 300 мм, ширина на шлайфане: 1 300 мм, общо тегло: 2 240 кг, височина на шлифоване: 160 мм, работна височина: 160 мм, тип регулиране на височината: електрически, височина на детайла (макс.): 160 мм, ширина на масата: 1 300 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 300 мм, Шлайфмашина за широки ленти VIET Challenge 211 B – 2 вала! КАТО НОВА! Професионална, италианска шлайфмашина за широки ленти – калибрираща машина VIET Italia Challenge 211 B. Машината е оборудвана с два шлайфващи агрегата, което позволява калибриране и прецизно шлайфане на повърхностите при едно преминаване. Конфигурация на агрегатите: - първи агрегат – калибриращ вал - втори агрегат – твърд гумен вал за прецизно шлайфане - пневматично осцилиране и опъване на лентите Ljdpfxjzxz E Nj Aigort - система за продухване и почистване на лентите на двата агрегата - притискащи ролки, позволяващи обработка на по-къси детайли Машината е подходяща за обработка на масивна дървесина, слепени плоскости, MDF, шперплат, фурнир и мебели. Здравата конструкция осигурява стабилност, висока точност при калибриране и много добро качество на довършителните работи. Технически данни - производител: VIET Italia - модел: Challenge 211 B - тип: шлайфмашина за широки ленти / калибрираща машина - брой шлайфващи агрегати: 2 - максимална работна ширина: 1300 мм - диапазон на дебелината на обработвания материал: приблизително 3–160 мм - регулируема скорост на подаване - управление от операторски панел - пневматично опъване на лентите - пневматично осцилиране на лентите - продухване на шлайфващите ленти - притискащи ролки за къси детайли - захранване: 400 V - необходимост от сгъстен въздух: приблизително 6 бара - маса на машината: приблизително 2240 кг Машината е налична и може да бъде доставена веднага. Възможна е демонстрация и проверка преди покупката. Предлагаме помощ при товаренето, както и възможност за организиране на транспорт в цяла Полша и в чужбина. JBS МАШИНИ ЗА ДЪРВООБРАБОТКА Продажба на употребявани и нови машини за обработка на дърво. Възможно е да видите машината в действие след предварителна уговорка. Възможно е да тествате машината на място. Възможност за финансиране на машината чрез лизинг или на вноски. ОРГАНИЗИРАМЕ ТРАНСПОРТ КЪДЕ МОЖЕТЕ ДА ВИДИТЕ НАШИТЕ МАШИНИ? JBS МАШИНИ ЗА ДЪРВООБРАБОТКА WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, минимално тегло на хартията: 65 g/m², максимално тегло на хартията: 300 g/m², максимална дължина на продукта: 320 мм, максимална ширина на продукта: 620 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Минимален формат на хартията: 120 × 210 мм Максимален формат на хартията: 320 × 620 мм Тегло на хартията: 65–300 г/м² Брой глави за подвързване: 2 глави ISP за подвързване Максимална дебелина на книгата: 10 мм Максимален брой страници: приблизително 200 страници при 80 г/м² Брой скоби в една ролка: приблизително 50 000 броя ОБОРУДВАНЕ Plockmatic Morgana BM 5050s – машина за изработка на книжки VFX – високопроизводително устройство за подаване с вакуумна система CST 5000 – модул за биговане и двустранно отрязване за отрязване на главата и подножието FM 5000 – модул за довършителни операции за отрязване на предната част BEST 4000-1 – разширен конвейерен стекер Антистатичен комплект за VFX устройство за подаване Антистатичен комплект за CST 5000 Lrjdpfozzp Scsx Aigst

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Тип: ETS MPA409/M437A HP-3A Предлага се за продажба употребявана система за вибрационни и динамични изпитвания, произведена от ETS Solutions. Технически данни: Система за динамични изпитвания ETS MPA409/M437A Синусовидна сила: прибл. 39,2 kN Шумова сила: прибл. 39,2 kN Ударна сила (6 ms): прибл. 78,4 kN Честотен диапазон: DC-2500 Hz Макс. отклонение (непрекъснато): 51 Макс. отклонение при удар: 51 mm Макс. скорост на вибрация (синусоида): 1,8 m/s Макс. ускорение (синусоида / шум): 100/40 g Вибрационен задвижващ механизъм тип M437A Диаметър на вибрационната намотка: 370 mm Тегло на вибрационната намотка: 34 kg Брой на резбованите вложки: 16 вложки от неръждаема стомана Резбовани вложки (стандарт): M10 Резбовани вложки на кръг: 8 при ∅ 150 mm Диаметър на кръга: 8 при ∅ 300 mm Резонансна честота на арматурата без допълнителна маса: 2250 (Hz ± 5%) Макс. статична допустима маса: 500 kg Аксиална честота на виброизолацията: < 5 Hz Плътност на потока: < 1 mT Размери: Дължина 1136 mm, Ширина 860 mm, Височина 1118 mm Тегло на вибрационния задвижващ механизъм: 2470 kg Усилвател MPA409 - Изходна мощност: прибл. 40 kW - Ефективност на усилвателя: >90% - Размери: прибл. (Д x Ш x В в mm): 550x800x1850 - Тегло: прибл. 620 kg Охлаждащ вентилатор HP-3A - Консумирана мощност: прибл. 7,5 kW - Размери: прибл. (Д x Ш x В в mm): 945x693x1466 - Тегло: прибл. 175 kg Контролер за вибрации DTC VENZO 880 - 2 до 8 аналогови входни канала - 1 до 2 управляващи канала (подходящ за приложения с двуосно управление) - 450 MHz DSP обработка, 100 Mbit/s Ethernet интерфейс за свързване към компютър (без проблеми със заземяването) - Работна температура: -30 до 70 °C - Безвентилаторен дизайн за намаляване на фоновия шум - Анти-алиасинг филтър със стръмност 160 dB/октава - 1 AUX канал - 24-битов ADC/DAC, 135 dB динамичен обхват - 204,8 kHz честота на дискретизация, 80 kHz честотен обхват - 1 GB вътрешна флаш памет за съхранение на конфигурацията на теста Lsdpfszu Nxiex Aigjrt - Дизайн с потенциално изолирана маса за избягване на проблеми със заземяването Обхват на доставка: (Вижте изображението) Състояние: Употребяван Има следи от употреба, съответстващи на възрастта и употребата. Налични са замърсявания, отлепвания на боята и следи от корозия. Визуално състояние, съгласно изображенията. Възможна е доставка или доставка чрез спедиторска фирма. Запазваме си правото на промени, грешки и предварителна продажба. Ако имате допълнителни въпроси, ще се радваме да ви отговорим по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, охладителна мощност: 241 kW (327,67 к.с.), тип охлаждане: вода, тегло без товар: 2 200 кг, Предлагаме директно от името на собственика: DAIKIN EWAT240B-SLB2016 – охладителна инсталация с въздушно охлаждане Производител: DAIKIN Тип: EWAT240B-SLB2016 Година на производство: 09/2022 Номинална охлаждаща мощност: 241 kW Компресор: 4 × спирален Хладилен агент: R32 Количество на хладилния агент: 19 kg Температурен диапазон TS: -20 / +150 °C ОБОРУДВАНЕ / ОПЦИИ - ОПЦИЯ-04 Компресор с директно стартиране (DOL) - ОПЦИЯ-10 Втора зададена стойност - ОПЦИЯ-128 Управление „главен/подчинен“, макс. 4 машини - ОПЦИЯ-57 Допълнителен нагревател за изпарителя - ОПЦИЯ-60 Електронен разширителен вентил - ОПЦИЯ-67 Сензор за температура на околната среда и промяна на зададената стойност - ОПЦИЯ-68 Часовник за отработени часове - ОПЦИЯ-69 Съвместно сигнализиране за аварии - ОПЦИЯ-70 Външен контакт за аларма - ОПЦИЯ-97 Главен прекъсвач - ОПЦИЯ-11 Реле за термична защита на компресора - ОПЦИЯ-21 Комплект за свързване на фланца на изпарителя - ОПЦИЯ-58 Поточен датчик за изпарителя - ОПЦИЯ-61 Клапан за прекъсване на горещия газ - ОПЦИЯ-62 Клапан за прекъсване на всмукателния газ - ОПЦИЯ-75 Гумени виброизолатори - ОПЦИЯ-78 Единична помпа, стандартен модел ESP - ОПЦИЯ-91 Предпазни клапани в двоен вариант с превключващ клапан - ОПЦИЯ-96 Предпазен прекъсвач за вентилатора Lrodpfsz Dx E Ijx Aigst Устойчива на атмосферни влияния конструкция: Стандартен корпус с покрив Размери на устройството (Д x В x Ш): 2.326 x 2.540 x 2.236 mm Тегло: 2.206 kg ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ДАННИ Консумирана мощност: 85,2 kW Напрежение: 400 V / 3~ / 50 Hz Номинален ток: 190 A ЦИРКУЛАЦИОННА ПОМПА Производител: Wilo Тип: IP-E 80/115-2,2/2-IE4 Консумирана мощност P1: 2,6 kW Диапазон на оборотите: 750–2.940 min⁻¹ БУФЕРЕН РЕЗЕРВОАР: FlexTherm PS-K Обем: 1.000 l Включва изолация Охлаждаща камера с топлообменник: Изпълнение: WK-com S-W B170/B318 – приток на въздух Технически данни на охлаждащия топлообменник: Входяща температура на въздуха T/RH: 35,0 °C / 40 % относителна влажност Изходяща температура на въздуха T/RH: 20,0 °C / 82 % относителна влажност Дебит на средата: 32.140 / 33.563 l/h или kg/h Мощност: 169,4 kW Управление: 3-пътен клапан + разпределителна система IP69 Разпределителен шкаф за помпата и управлението на системата

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, часове на работа: 80 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 1 200 kN, диаметър на винта: 40 мм, работен обем: 201 см³, обща дължина: 5 245 мм, обща ширина: 1 525 мм, обща височина: 2 300 мм, общо тегло: 7 200 кг, входна честота: 50 Hz, входящо напрежение: 400 V, Машината е от текущата серийно производство на производител на пластмасови изделия и според предишния собственик е напълно функционална. Оглед в производствената база е възможен след уговорка. Lrjdpfx Aez Eimfjigst Основни данни (според документацията на производителя ENGEL) • Заключваща сила 1200 kN (120 тона), безколонова заключваща система • Размери на плочите 790 × 790 мм (широки плочи), минимален размер на инструмента 350 × 350 мм • Минимална височина на инструмента 400 мм, ход на отваряне 506 мм, макс. разстояние между плочите 900 мм • Изхвърлящ механизъм с ход 130 мм, 39,8 kN • Инжекционна единица 1 (330H, хоризонтална): винт Ø 40 мм, обем на хода 201 см³, специф. налягане на впръскване 1221 бара / увеличено 1667 бара • Инжекционна единица 2 (80W, наклонена позиция): обем на хода 38 см³ (винт Ø 22 мм) или 49 см³ (Ø 25 мм) [ПРОВЕРКА 25.09: кой винт] • Хидравлична система: мощност на помпата 30 kW, обем на маслото 300 л • Захранване 3 × 400 V, 50 Hz, 139 kW / 220 A • Управление ENGEL CC 200 [ПРОВЕРКА 25.09] • Работни часове 87 300 ч (към 09/2026); пластифициращ цилиндър Ø 40 мм от 2021 г. с 20 300 ч (според предишния собственик) Вашите предимства • Без колони: Работното пространство за инструментите е свободно от колони. Големи и обемисти инструменти с канали за ядрото намират място, за които при машините с колони често е необходима по-висока класа на заключващата сила. • Кратко време за пренастройка: Инструментите се монтират странично, без да е необходимо изваждане на колоните. • Автоматизация: Роботите се движат хоризонтално в работното пространство на инструментите – по-малка клетка, по-ниска височина на халето, по-кратки цикли. • Защита на инструментите: Паралелността на плочите се осигурява от патентованата система ENGEL Flex-Link (според производителя). • Хидравлични връзки за канали за ядрото, програмирани паралелни движения (според предишния собственик) – за инструменти с плъзгачи, подрязвания и канали за резби. • Комбинирана версия с място за въртяща се маса или индексираща плоча (според производителя). • Основна инжекционна единица с по-нов пластифициращ цилиндър (2021 г.). • Втора инжекционна единица, според предишния собственик, не е използвана в производството, поради което има минимално износване. [ПРОВЕРКА 25.09: наличие на единица + тест за свободно впръскване] Типични приложения Двукомпонентни твърди/меки и двуцветни: дръжки с TPE зона, корпуси с впръскана уплътнение, превключватели и елементи за управление, конектори с уплътнение, ролки с мека контактна повърхност, капаци с уплътнителна устна, кабелни входове, компоненти за медицинска техника, двуцветни дизайнерски елементи. Еднокомпонентни: технически прецизни части и части с вложки. Обхват на доставка • Инжекционно-шприцова машина, както е описано [ПРОВЕРКА 25.09: с двете инжекционни единици] • Данни на ENGEL, схема за монтаж, чертеж на плочата Не са включени в обхвата на доставката: периферното оборудване, видимо на снимките (изваждане/автоматизация със защитна кабина, устройства за регулиране на температурата, транспортиране и сушене на материала, мобилен разпределителен шкаф) и инструментите. Условия • Цена по запитване • Наличност приблизително от седмица 48/2026 г. • Плащане 100 % авансово • Транспорт в цяла Европа по запитване Забележка: Техническите данни са взети от документацията на производителя и от информацията, предоставена от предишния собственик. Те представляват информация и не са споразумение за характеристики или гаранция в смисъла на § 434, § 443 от Гражданс

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост на секция за съхранение: 1 000 кг, обща дължина: 37 030 мм, обща височина: 4 310 мм, обща ширина: 4 590 мм, височина на рафта: 4 310 мм, Предлагаме употребявана, напълно функционираща проходна регална система с двуетажно изпълнение (долно и горно ниво) за продажба. Системата е изключително подходяща за съхранение и комплектоване по принципа FIFO (First In – First Out) и е идеална за логистични, спедиторски или производствени предприятия. Регалът е оптимизиран за кашони с размери 600 x 400 x 250 мм, като може да побере общо 3 000 кашона. Размери: Ljdpfoyxqhvjx Aigjrt Системата има обща дължина около 37 м, разделена на два блока: един непрекъснат блок (около 20 м), елемент със стълба (около 1,3 м) и втори блок с проход (около 15,6 м). Общата дълбочина е около 4,6 м и се състои от две дълбочини на носещите греди от по 1,3 м, като между тях има централен коридор за обслужване с широчина около 2 м. Височината на носещите греди е около 4,3 м, а долният ръб на междинния под (горен етаж) е на около 2 м – достатъчно за ергономична работа на долния етаж. Изграждане и оборудване: Всяко поле е с ширина около 2,12 м (ширина на гредата около 0,1 м) и съдържа общо 10 проходни отделения – по 5 на долния и 5 на горния етаж. Височината на отделенията е регулируема чрез перфорация в гредите, което позволява гъвкаво адаптиране към различни размери на артикули. Отделенията са оборудвани с ролкови пътеки с лек наклон напред, така че стоката и обектите се придвижват самостоятелно към страната за взимане. Достъпът до горния етаж е чрез интегрирано стълбище. Централен проход между редовете позволява зареждане от задната страна и взимане от предната страна. Допустими товари (при равномерно натоварване): - Натоварване на отделение: 100 кг - Натоварване на поле: 1 000 кг - Междинен под: 250 кг/м² Обобщение на основните данни: - Обща дължина: 37,03 м - Обща ширина/дълбочина: 4,59 м - Височина на гредата: 4,31 м - Свободна височина на долния етаж: около 1,98 м - Ширина на поле: 2,12 м - Отделения на поле: 10 (5 долен/5 горен етаж) - Ролкови пътеки: да, с наклон (FIFO) - Натоварване на отделение: 100 кг - Натоварване на поле: 1 000 кг - Натоварване на междинен под: 250 кг/м² Системата се предоставя демонтирана на място. Оглед след предварителна уговорка е възможен. Необходим е собствен транспорт.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), тип на предаване: автоматичен, тип гориво: дизел, тегло без товар: 10 800 кг, повдигателна мощност: 3 500 kg/m, височина на повдигане: 13 000 мм, Година на производство: 2007, часове на работа: 4 870 h, Оборудване: бордови компютър, вилици за палети, задвижване на всички колела, кабина, 2 броя JLG 3513 телескопични товарачи, производство 2007 г. Lrsdpfey Dznksx Aigst Машина 1: JLG 3513 Година на производство: 2007 Часове според брояча: 4 871 Височина на повдигане: 13 метра Товароподемност: 3,5 тона Машина 2: JLG 3513 Година на производство: 2007 Часове според брояча: 4 799 Височина на повдигане: 13 метра Товароподемност: 3,5 тона Двете машини с еднаква конфигурация: - Perkins двигател - Powershift трансмисия - вкл. вилица - механична система за бърза смяна - допълнителен хидравличен кръг до носача на вилицата - хидравлични опорни крака - хидравлична система за нивелиране - кабина с отопление - осветителна система с мигачи - управление с джойстик - задвижване на всички колела - 3 режима на управление - готови за незабавна работа - гуми в добро състояние - вкл. CE сертификат Продажна цена: 23 900 евро без ДДС за всяка машина! Възможна е и евтина доставка! Нова кофа или нова работна платформа също са налични срещу допълнително заплащане!

Година на производство: 2014, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна CNC двупортална плазмена машина за рязане Microstep с автогенна горелка за влагане, фасетно рязане и обработка на тръби. 1) Плазмена машина за рязане – максимална дължина на обработка: 16 500 мм, максимална ширина на обработка: 2 500 мм, максимална ширина на обработка с включен шахт: 3 700 мм, максимална дебелина на материала VA/строителна стомана: 20 мм/40 мм, брой портални мостове: 2. Портал 1: с плазмен ротационен резак и плазмагенератор Kjellberg HiFocus 280i neo. Портал 2: напълно автоматична ацетиленова автогенна горелка с възможност за оборудване с втора горелкова количка. Приспособление за рязане на тръби: диапазон на диаметри на тръбата: 30 мм – 700 мм, максимална дължина на тръбата: 16 500 мм, работни часове: около 15 000 ч. 2) Филтрационна система Donaldson Cyclopeel DFPRO 16, дебит: 16 000 м³/ч, филтърни елементи: 16. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Очаква се да бъде налична от края на 2025/началото на 2026 г. Снимките са от въвеждането в експлоатация през 2014 г. Lredpfxswmqwye Aigjt

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2021, 1 Хоризонтална автоматична лентова трионна машина Производител: BEKA-MAK Тип: BMSO 320 Година на производство: 2021 Ljdpfx Asz Ea Dneigert Тип: напълно автоматична лентова трионна машина Размер на рязане при 0° (кръг): 320 мм Размер на рязане при 0° (квадрат): 320 × 320 мм* Размер на рязане при 0° (плосък): 320 мм Лентов трион: 3660 × 27 × 0,9 мм Скорост на лентата: 15–120 м/мин Основен двигател: 2,2 kW Хидравличен двигател: 0,37 kW Помпа за охлаждаща течност: 0,12 kW Транспортьор за стружки: 0,25 kW Двигател за подаване: 0,25 kW Работна височина: 640 мм Размери: 1900 × 850 × 1300 мм Тегло: 770 кг Изпълнение: Подаваща система с ролки и краен прекъсвач Допълнителни аксесоари: Ролкови пътеки

Година на производство: 2022, часове на работа: 180 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2005871-N650050, Общ преглед на машината Наименование на машината: Автоматична машина за пръскане Neomec Rover Cab 1000 x 2700, модел 2022 г. Състояние: Използвана / с леки следи от употреба Lrsdpfx Aoz D S Agsigot Произход: Произведена в Италия Местоположение: В близост до международното летище в София (на 10 минути), България Технически характеристики и функции Приложение: Автоматична машина за пръскане, предназначена за плоски и обемисти детайли. Интеграция: Проектирана да работи вътре в стандартна кабина за пръскане (Забележка: кабината за пръскане не е включена). Система за подаване на течности: Оборудвана с индустриална пневматична система за подаване и разбъркване на течности Binks (CFT). Логистика и инспекция Лична инспекция: Удобно местоположение, само на 10 минути от международното летище в София, което улеснява посещенията на купувачите. Доставка: Възможна е международна доставка при поискване (купувачът поема разходите за доставка). Ако имате въпроси, нуждаете се от допълнителна информация или желаете да уговорите инспекция, моля, изпратете съобщение или се обадете.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на хартията: 208 g/m², максимална ширина на хартията: 350 мм, максимална височина на хартията: 500 мм, производствен капацитет: 4 500 единица/ч, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Продава се линия за производство на брошури! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Кули за събиране Модели: Horizon VAC-100a / VAC-100m Брой кули: 2 Брой станции на кула: 10 Система за подаване: Вакуумна система Напрежение: 230 V Честота: 50 Hz Консумация на ток: 10,4 A на секция Модул за подвързване и сгъване Модел: Horizon SPF-200A Напрежение: 230 V Честота: 50/60 Hz Консумация на ток: 3,4 / 3,2 A Глави за подвързване: 2 Дебелина на брошурата: до 4,5 мм Функции: Подвързване с тел и централно сгъване Преден резач Модел: Horizon FC-200A Функция: Автоматично рязане на предния край Режим на работа: Инлайн режим с Horizon SPF-200A Качество на рязане: Високо прецизно рязане Устройство за подреждане Модел: Horizon ST-40 Напрежение: 230 V Честота: 50 Hz Консумация на ток: 4,7 A Функция: Автоматично подреждане на готовите брошури Производителност: макс. 4500 брошури/час Станции за подаване: 10, разширяеми до макс. 60 Максимален формат на листа: прибл. 350 × 500 мм Грамаж на хартията: 52–208 g/m² Дебелина на подвързване: макс. 2 мм при подвързване с тел Обработка: Събиране, подвързване, сгъване и подреждане в една линия ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Брояч на произведените брошури: прибл. 1 800 000 брошури ОБОРУДВАНЕ Кула за събиране Horizon VAC-100a Кула за събиране Horizon VAC-100m Модул за подвързване и сгъване Horizon SPF-200A Преден резач Horizon FC-200A Lrsdpfxozy Hhxj Aiget Устройство за подреждане Horizon ST-40 В приложението ще намерите технически спецификации на отделните компоненти на машината, съдържащи допълнителни подробни технически данни.

Състояние: употребяван, Ohra K60 конзолен рафт, двустранно поцинкован, комплект от 4 броя, употребяван 🧰 Характеристики на продукта: • Производител: Ohra • Система: K60 • Цвят: поцинкован • Състояние: употребяван, вижте снимките • Вертикални стойки: 4 бр., височина 6 340 мм (IPE240) • Основа: 4 бр., двустранна основа, дълбочина 2 550 мм (IPE240) • Конзоли: 32 бр., дълбочина 1 200 мм (K60, нова стока) • Защита: 64 бр. фиксиращи щифтове • Крепежни елементи: 16 бр. анкери за бетон Hilti • Максимално натоварване: 3 200 кг на вертикална стойка и страна • Носимост: 800 кг на конзола • Разстояние между рафтовете: 1 500 мм • Обща височина: 6 600 мм • Обща ширина: 4 500 мм 💰 Цена: 2 790 евро, нето, без ДДС • Отстъпка за количество: при запитване • Частно лице: без минимално количество за поръчка • Разходи за доставка: в цяла Европа, при запитване • Срок за доставка: налично • Оглед и вземане: по всяко време след уговорка • Номер на продукта: P10458 Постоянно над 5000 линейни метра палетни рафтове от различни производители в наличност. (Възможни са промени и грешки в техническите данни, спецификации и цени, както и предварителна продажба! Вижте нашите общи условия, всички цени са без ДДС, от склад.) Lenox Trading – водеща компания за складово оборудване и рафтове за тежки товари, нови и употребявани. Описание: Търсите висококачествени складови рафтове за закупуване? Lenox Trading е един от най-големите търговци на нови и употребявани складови съоръжения в региона DACH (Австрия, Германия, Швейцария), с около 100 собствени служители. Lrjdpfx Aoz Ekv Usiget ⚡ НАЛИЧНОСТ: • Над 10 000 линейни метра рафтове, налични за бърза доставка • 20 000 м² складови и стоманени платформи, налични веднага • 30–50 камиони седмично за максимален избор 📦 НАШИЯТ АСОРТИМЕНТ (ИЗГОДНО ОНЛАЙН ПАЗАРУВАНЕ): Независимо дали търсите палетни рафтове, рафтове за тежки товари, високи рафтове, рафтове със стелажи, рафтове за гуми или рафтове за IBC контейнери – ние доставяме и монтираме в цяла Европа с нашия СОБСТВЕН екип! Включително CAD планиране, транспорт, демонтаж и монтаж. 🏭 ВОДЕЩИ МАРКИ, УПОТРЕБЯВАНИ И ОТ ЛИКВИДАЦИИ: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Тип MPB, Тип E, рафт за тежки товари Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Конзолни рафтове (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 НАШАТА ВТОРА ОСНОВА: ОНЛАЙН ТЪРГОВЕ И ЛИКВИДАЦИИ При демонтаж и разчистване предлагаме пълна грижа: 1. Еднократна покупка: изкупуване на стоки, оборудване и цели складови запаси, включително пълно разчистване. 2. Търг с комисионна: провеждане на търгове от наше име. Пълно обслужване от наши служители: каталогизиране, подготовка на офиси, оглед, издаване на стоки, логистика, демонтаж и пълно разчистване. Независимо дали сте научили за нас чрез рафтове за тежки товари или търсите поцинкован рафт за тежки товари / рафтова система за тежки товари – ние гарантираме най-добрите условия. Свържете се с нас за индивидуална оферта!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Фреза № 5) Година на производство: 2005 Основна конструкция и задвижвания • Рама на машината: Здрава, стабилна конструкция с компактна линейна направляваща. • Задвижвания на осите X и Y: Дигитални AC сервомотори и зъбни рейки с предварително натягане за безлуфтно движение. • Задвижване на оста Z: Дигитален AC сервомотор със сферичен винт, ходът е 535 мм. • Смазване: Ръчна централизирана смазочна система за всички задвижвания и линейни направляващи. Основен шпиндел и ос C • Мощност: 11 kW при режим S6 (7,5 kW при S1). • Охлаждане: Асинхронен мотор с векторно управление, охлаждан с течност. • Диапазон на оборотите: Безстепенно програмиране от 0 до 18 000 об./мин. • Закрепване: HSK F63 съгласно DIN 69893. • Ос C: Оборудвана с интерфейс за прикачни устройства, интерфейс за пневматика и 3-точкова опора. Захващаща система (Конзолна маса) • Конзоли: 6 броя с двуконтурна вакуумна система без маркучи. • Стопове: 6 надлъжни стопера в конзолите (ход 140 мм) и 2 регулируеми странични стопера. • Оборудване с вакуумни приспособления: • 10x двустранно действащи вакуумни приспособления (160x115x100 мм), от които 4 с интегриран повдигач. • 2x двустранно действащи вакуумни приспособления (125x75 мм). • Пневматика: 4 връзки с едноконтурна система за механични захващащи устройства. Ledszr N H Uspfx Aigsrt Размери на обработвания детайл • Дължина (X): Макс. 3050 мм (отделно приспособление) или 900 мм (махово движение). • Ширина (Y): Макс. 1220 мм за фрезоване; макс. 1150 мм за всички прикачни устройства. • Дебелина (Z): Макс. 60 мм със стандартните приспособления; до 300 мм, включително приспособления за горно фрезоване. • Минимална дебелина: 12 мм за фаскиране, 16 мм за радиално фрезоване. Сменящ се инструмент и принадлежности • Тип: Дисков сменящ се инструмент (12 позиции) за инструменти и прикачни устройства HSK F63. • Капацитет на диаметъра: 12x макс. 135 мм или комбинация от 6x 180 мм и 6x 85 мм. • Вакуумна система: Воден пръстенов вакуумен агрегат с производителност 66 м³/ч (еквивалент на 100 м³/ч при ламелни вакуумни агрегати). Управляваща система (Power Control PC85) • Хардуер: Индустриален компютър (2 GHz) с 512 MB RAM, твърд диск за данни и втори за архивиране (клониране). • Софтуер: • woodWOP: Графичен интерфейс за CNC програмиране. • woodDesign: 3D интерфейс за проектиране на мебели. • woodScout (опция): Графична диагностична система. • Комуникация: Ethernet карта и модем за дистанционна диагностика.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Многоетажно стелажно оборудване с рафтове Почти ново 2 стълбищни изкачвания Година на производство: 2016 Модулна и съвместима система Комбинация от стелажно оборудване и стоманена конструкция Ефективно и икономично използване на пространството на 2 нива Двуетажно изпълнение По-ергономична работа при комплектоване на поръчки Възползвайте се от всички предимства на SCHULTE Stecksystem при увеличаване на складовата си площ, като например съвместимостта на перфорацията през 25 мм, както и богатото разнообразие от аксесоари. Съвпадението между 25-милиметровата перфорация на MULTIplus T-профилите и 25-милиметровата височина на кантовете на рафтовете позволява оптимално приспособяване към складираните стоки. Производител: Schulte Lagertechnik Стелажна система: Stecksystem Вид стелаж: двуетажно стелажно оборудване с рафтове Брой мезанини: 1 Площ на основата: 13,18 м x 16,7 м Квадратни метри на етаж: 220,11 м² Височина на първи етаж: 2180 мм Проходна височина: 2040 мм Височина на втори етаж: 2250 мм Проходна височина: 1950 мм MULTIplus стелажи с рафтове 25 мм стъпкова перфорация Височина на стелажа: 2200 / 2300 мм Ширина на поле: 1000 мм Дълбочина на поле: 400 / 500 мм Товароносимост на рафт: 150 / 250 кг Размер на рафта: 1000 x 400 мм Цвят: поцинкован 2 стълбищни изкачвания Стабилни предпазни парапети Прахово боядисани Ledexanyvspfx Aigjrt С ръкохватка и колянов парапет Стъпала от решетъчни скари Макс. натоварване на платформите: Пътека между стелажите: 250 кг/кв.м Основна пътека: 250 кг/кв.м Точка за предаване на стоки: 250 кг/кв.м Товароносимост на рафт: 150 кг / 250 кг Товароносимост на поле: 2500 кг Макс. дължина на конзола: 600 мм Може да бъде финансирано чрез нашата банка. komplett-konzept.leasingo.de Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия онлайн магазин! Международни разходи за доставка – по запитване!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Интегрирана индустриална система за компресиране на водород SIAD (249 kW) - Производител: SIAD Macchine Impianti (компресор), SAEP & FLOVEX (топлообменници), Capelli & Cie (съдове). - Тип: Комплектна система за компресиране на водород с бутален компресор, проектирана за опасни зони ATEX Zone 2. Lsdpfxeztw Upj Aigert - Приложения: Увеличаване на налягането на водород (H2) за химическа обработка, мобилност и съхранение на енергия. Технически характеристики - Компресор SIAD HMS4-2 (2024): 249 kW | 384 kg/h | 0,1 до 3,5 bar(g) | ATEX Zone 2 - IIC - T3. - Топлообменник за газ SAEP R-36050 (2024): 248 L обем | 10 bar(g) | -20 до +200 °C. - Маслен охладител FLOVEX (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). - Основен буферен съд Capelli (2024): 10 250 L | Въглеродна стомана P265GH | -1 до +0,5 bar(g) | 2310 kg. - Съд за кондензат Capelli (2024): 1140 L | Неръждаема стомана 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Принцип на работа и основни характеристики: Водород с ниско налягане (0,1 bar) се компресира до 3,5 bar(g) при дебит 384 kg/h от 249 kW агрегата на SIAD. Топлообменниците на FLOVEX и SAEP осигуряват управление на топлината, докато резервоарът Capelli с обем 10 250 L абсорбира пиковете на налягането в системата. - Съответствие с ATEX: Сертифициран за работа в опасни зони от клас 2, група IIC. - Здрава конструкция: Изработен от стомана P265GH и неръждаема стомана 316L за дълготрайна работа с водород. - Модулна система: Лесен за инсталиране комплект, съчетаващ компресиране, охлаждане и буферно съхранение.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Производственият център SAC F4TL за производство на прозорци е проектиран да отговаря на изискванията на съвременното производство на прозорци. Той позволява изключително ефективно и висококачествено производство с минимално време за настройка и без необходимост от смяна на инструменти. След обработка, детайлът се връща автоматично при оператора. SAC F4TL CNC Производствен център за прозорци – Обработващи модули Страна за фрезоване на шипове 1. Подвижна платформа за фрезоване на шипове 2. Модул за подрязване на краищата 3. Фрезови шпиндел за шипове Страна за профилиране 4. Първи фрезови шпиндел за профилиране 5. Втори фрезови шпиндел за профилиране 6. Модул за изрязване на уплътнителни профили 7. Модул за фрезоване на отвори за обков (опционално) Система за подаване Страна за фрезоване на шипове 1. Подвижна платформа за фрезоване на шипове • Скорост на обработка: 3–10 м/мин • Скорост на връщане: 45 м/мин • Размер на масата: 290–955 мм • Мощност на двигателя: 1.1 kW • Ъгъл на наклон на ограничителя: ±60° 2. Модул за подрязване на краищата • Диаметър на диска: 400 мм • Диаметър на отвора: 30 мм • Мощност на двигателя: 3 kW 3. Фрезови шпиндел за шипове • Вертикална скорост на регулиране: 5 м/мин • Диаметър на шпиндела: 50 мм • Дължина на шпиндела: 620 мм • Вертикален ход: 565 мм • Мощност на двигателя: 7.5 kW • Максимален диаметър на инструмента: 350 мм Страна за профилиране 4. Първи фрезови шпиндел за профилиране • Вертикална скорост на регулиране на шпиндела: 5 м/мин • Диаметър на шпиндела: 50 мм • Дължина на шпиндела: 320 мм • Вертикален ход на шпиндела: 295 мм • Хоризонтална регулировка на шпиндела: 60 мм Lrodpfxezl D Dnj Aigot • Посока на въртене на шпиндела: ляво/дясно • Мощност на двигателя: 7.5 kW • Максимален диаметър на инструмента: 240 мм 5. Втори фрезови шпиндел за профилиране • Вертикална скорост на регулиране на шпиндела: 5 м/мин • Диаметър на шпиндела: 50 мм • Дължина на шпиндела: 320 мм • Вертикален ход на шпиндела: 295 мм • Хоризонтална регулировка на шпиндела: 60 мм • Посока на въртене на шпиндела: дясно • Мощност на двигателя: 7.5 kW • Максимален диаметър на инструмента: 240 мм 6. Модул за изрязване на уплътнителни профили • Диаметър на диска: 200 мм • Диаметър на отвора на диска: 30 мм • Хоризонтална регулировка на шпиндела: 60 мм • Мощност на двигателя: 2.2 kW Опционален модул 7. Модул за фрезоване на отвори за обков • Мощност на двигателя: 3 kW • Диаметър на шпиндела: 30 мм • Дължина на шпиндела: 100 мм • Хоризонтална регулировка на шпиндела: 60 мм • Вертикална регулировка на шпиндела: 60 мм • CNC управление с 2 вертикални позиции (максимална разлика: 60 мм) • Максимален диаметър на инструмента: 190 мм Система за подаване • Скорост на подаване: 4–20 м/мин • Пневматично закрепване на детайла CNC управление и софтуер • 17" цветен LCD монитор • Клавиатура с 102 буквено-цифрови клавиша • Операционна система: Windows XP Professional Опции • Модул за фрезоване на отвори за обков • Моторизиран NC-управляем ограничител • Ролков конвейер за връщане • Комплект инструменти Leitz IV 69 • Комплект инструменти Leitz IV 90 Тази машина се предлага за продажба от името на клиент. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Моля, свържете се с нас чрез системата за съобщения на платформата за допълнителна информация и съответните технически данни за контакт.

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, FLOW & THERMAL Регенеративен термичен окислител (RTO), 18 000 Nm³/ч (2021) Пълна индустриална система за пречистване на процесната вода, съдържаща летливи органични съединения (ЛОС), състояща се от абсорбционни колони и трикамерен регенеративен термичен окислител. Произведена от Flow & Thermal Solutions / TECAM през 2021 г., оборудването е инсталирано в завод за производство на PET и е работело до затварянето на завода на 27 ноември 2025 г. Lrjdpfx Aiozvcknogot Системата отстранява ЛОС от водата чрез аерация и след това ги унищожава в RTO чрез високотемпературно термично окисляване. Оползотворяването на топлината чрез керамичен материал спомага за намаляване на консумацията на природен газ. Основни характеристики: • Производител: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Година на производство: 2021 • Сериен номер: F002 • Номинален капацитет на RTO: 18 000 Nm³/ч • Конфигурация: трикамерен регенеративен RTO • Гориво: природен газ • Горелка Honeywell / Eclipse TJ 200 • Мощност на горелката: 58–586 kW • Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz • Електрическа мощност, посочена на табелката: 40 kW • Основен вентилатор Soler & Palau ATEX, 30 kW • Автоматизация Siemens PLC с HMI тъчскрийн • Системи за мониторинг на долната експлозивна граница (LEL), промиване, разреждане, байпас и пневматични клапани • Вертикален комин: височина 10 м, диаметър: 800 мм • Маркировка CE Ефективност и работа Оборудването е работело при действителни дебити, близки до номиналния му капацитет, като измерените стойности са варирали от приблизително 16 400 до 17 900 Nm³/ч. Последното налично измерване на емисиите, извършено от DEKRA през декември 2023 г., отчете следните стойности: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ По време на тестовете, оборудването е работело при приблизителна температура от 775–780 °C, с дебит на пречистената вода от 3,5 m³/ч. Абсорбционни колони Системата включва: • Оригинална абсорбционна колона, проектирана за приблизително 6 m³/ч. • Втора абсорбционна колона Tecnium SLFKK9, произведена от PPH, с номинален капацитет от 8 m³/ч и максимален капацитет от 10 m³/ч. Втората колона е инсталирана, но в момента е демонтирана и лежи на земята, след като е съборена от силни ветрове през зимата. Има дупка в основата, която, според наличната информация, се счита за потенциално поправима. Колоната Tecnium е оборудвана с вътрешни пълнежи, разпределители, уред за отстраняване на мъгла, връзки, дренаж и възможности за интегриране със съществуващата система за управление. Състояние и поддръжка Системата е работела до окончателното затваряне на завода през ноември 2025 г. Последната профилактична поддръжка е извършена от TECAM през юни 2025 г. и включва механична и електрическа проверка, горелка, вентилатори, абсорбционни колони, измервателни уреди, клапани и функционално тестване. Оборудването е в изправно състояние, въпреки че е необходима поддръжка, преди повторното му въвеждане в експлоатация, включваща основно: • Процесни клапани • Вътрешна изолация на кулите • Тръбопроводи и уплътнения • Основен вентилатор – работно колело и разширителни съединения • Поправка на основата на втората абсорбционна колона Налична е техническа документация на TECAM относно препоръчителните работи, както и няколко резервни части. Обхват на доставката Системата включва: • Трикамерен RTO • Камера за горене • Горелка и газова линия • Основен вентилатор • Две абсорбционни колони • Система за разреждане и промиване • Горещ байпас • Анализатори на LEL • Комин • Тръбопроводи • Електрически шкаф

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Внимание! Моля, не използвайте предварително зададеното поле за запитвания на Machineseeker. Задайте сами Вашите въпроси в това поле. Моля, попълнете формата за запитване самостоятелно. Само така ще получите отговор. Контейнерна инсталация втора употреба – в много добро състояние, суха и плътна - Година на производство: 2019 - 90 кв.м площ - с навес - съставена от 6 контейнера - циментово-базирана основа - прозорци до пода - вътрешни стени от ламарина с покритие - най-добри изолационни стойности в момента Системата вече е демонтирана и подготвена за транспорт. Основата: 110 мм, стена: 100 мм, таван: 140 мм Размери на всеки контейнер: Дължина: 6,00 м Ширина: 2,50 м Външна височина: 2,80 м Вътрешна височина: 2,54 м Оборудване: - ПВЦ прозорци с двойно остъкляване - прозорци до пода - ръчни ролетни щори - 2 врати - 3 тоалетни - 3 мивки - електрическо отопление Lrsdpfx Ajn Ryrmeigjt - бойлер за топла вода - климатик - авариен изход - 5 уплътнителни гумени ленти - 20 крепежни скоби за контейнери - 1 навес със стойки Възможно е разширение по всяко време. Ще бъдат разглеждани само сериозни запитвания с посочени: име, имейл адрес и телефонен номер.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 2 400 мм, Lamina Gluer е машина за сгъване, лепене и лепене на лента, работеща в линия с ръчно подаване. Благодарение на своя интелигентен дизайн, тя може да обработва различни размери и материали. Безинструменталната настройка осигурява бърза смяна, дори при кратки серии. Опциите за машината включват студено лепило, задна опорна единица, работна станция, апликатор за лента и др. Lamina Gluer е машина за лепене в права линия, изградена върху здрава конструкция от екструдирани, анодирани алуминиеви профили. Машината разполага с опция за ръчно подаване или по избор автоматичен подавач за щанцовани, биговани и прорязани материали. Операторът позиционира заготовките, а термоапликаторът нанася лепилото по време на преминаването им през машината. Дължината и точната позиция на линията на лепилото могат лесно да се задават с програмируем контролер (PLC) и тъч скрийн. Система от притискащи ролки осигурява отлично залепване и отвежда залепените заготовки към изтеглящ поднос, който се регулира спрямо различните размери. Машината е снабдена с регулируеми и сменяеми странични водачи, позволяващи лепене и на двукомпонентни кутии. Lamina Gluer се доставя готова за свързване към електрическата и пневматичната инсталация. Опционалната Lamina Working Station към Lamina Gluer позволява продуктът да премине през машини за нанасяне на лепилен модел, след което навлиза в работната станция и се позиционира върху вакуумни ремъци. Вторият елемент се монтира и позиционира посредством странични водачи и пневматични стопове за прецизно довършване. Модулът може да се настройва според различни видове изделия – от еднокомпонентни до многокомпонентни дисплеи, кутии, големи опори, рафтове и други. Транспорт Материалът се транспортира от четири вакуумни ремъка, които поднасят листовете до стоп планка за последващи операции. Вакуумът се създава от вентилатор и позволява лесно боравене и перфектна регистрация на листовете. По време на работа операторът има пълен достъп над листовете за допълнителен монтаж поради вакуумната система. Притискащи ролки Материалът преминава през две притискащи ролки в края на машината за идеално залепване. Ljdpfxjxwcwws Aigjrt Регистрация Регистрацията е +/- 1 mm и се осъществява чрез комбинация от фотоклетка и водащи тласкачи. Операторът използва страничните водачи за лесен монтаж на работната станция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Предлага се машина за етикетиране със самозалепващи се етикети. Номинална производителност: 11 000 бутилки/час, диаметър на делителния кръг: 720 мм, диапазон на регулиране: 2000 до 12 000 бутилки/час, брой на тарелките за контейнери: 12, стъпка: 188,4 мм, диаметър на звездообразния елемент: 480 мм, стъпка на звездообразния елемент: 8, брой на самозалепващите агрегати: 2, посока на движение: лява машина, управление: тъчскрийн. Оборудвана с 1 винтова подаваща система, 1 входящ/изходящ звездообразен елемент, 1 комплект тарелки за бутилки, 1 комплект центриращи устройства, въртящо се рамо, свободностоящ шкаф за управление. Оглед по предварителна уговорка е възможен. Lrodpozzdybefx Aiget

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 2 000 мм, ход по оста Y: 1 000 мм, ход по оста Z: 700 мм, дължина на подаване ос X: 2 040 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 100 мм, дължина на подаване по ос Z: 760 мм, обща височина: 3 500 мм, обща дължина: 7 200 мм, обща ширина: 4 000 мм, TYC FVP 2011 – CNC обработващ център с портална конструкция и хоризонтална глава Основно описание PEGAS-GONDA s.r.o., производител на лентови триони, предлага за продажба CNC обработващ център TYC FVP 2011 с портална конструкция и сменяема хоризонтална фрезова глава. Ledpfx Aiozp Iqajgert Машината е въведена в експлоатация през 2007 г. и е използвана изключително в нашия производствен обект при работа на една смяна. Напълно функционална е, свързана към електрическата мрежа и е достъпна за оглед в работни условия. След предварителна уговорка може да бъде организирана тестова обработка и проверка на геометричната точност на машината. Машината се продава поради модернизация на нашите производствени технологии. Технически характеристики Производител: TYC Модел: FVP 2011 Тип машина: CNC обработващ център с портална конструкция Година на въвеждане в експлоатация: 2007 Система за управление: Heidenhain Ход: Ос X: 2040 мм Ос Y: 1100 мм Ос Z: 760 мм Работна маса: Размери на масата: 2000 × 1000 мм Максимално натоварване на масата: 3500 кг Шпиндел и глави: Конус на шпиндела: ISO 50 Скорост на вертикалната глава: 6000 об./мин Скорост на хоризонталната глава: 3000 об./мин Индексация на хоризонталната глава: 5° Склад за инструменти: Автоматична система за смяна на инструменти Капацитет: 40 инструмента Охлаждане: Външно подаване на охлаждаща течност Вътрешно подаване на охлаждаща течност Състояние на машината Напълно функционална Свързана и готова за демонстрация Използвана при работа на една смяна Възможна е тестова обработка след предварителна уговорка Възможна е проверка на геометричната точност Налична е техническа документация Опционална система за закрепване на палети Може да бъде доставена и система за закрепване на палети с два палета. Един палет е разположен вътре в машината, докато вторият палет може да се използва за подготовка на детайлите извън зоната за обработка. Това значително намалява времето за настройка и подготовка. Цена Цена на машината: 82 000 евро нето, плюс ДДС Опционална система за закрепване на два палета: 4167 евро нето, плюс ДДС Оглед и допълнителна информация Машината може да бъде огледана и демонстрирана в нашия производствен обект в Чехия. Допълнителни снимки и техническа документация са налични при поискване. За сериозни потенциални купувачи може да бъде организиран личен оглед, тестова обработка и проверка на геометричната точност. Местоположение: Сла́вков у Бърна, Чехия Продавач: PEGAS-GONDA s.r.o.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, Машина за кантиране Holz-Her SPRINT 1329 Multi с моторизиран притискащ мост PUR и EVA лепила (до 60 мм) с НОВАТА система GLU JET GJ725 PUR PRO, включително вакуумна помпа моторизирана водеща линийка за подаване помощно устройство за насочване на тесни детайли фрезоване за съединяване IntelliSet – корекция на инструмента fa.s.t. – настройка в процепа + индикация за остатъчната дължина на кантиращата ролка iTronic – управление на притиска и количеството лепило автоматична смазка на веригата второ устройство за избутване на детайла + маса с въздушна възглавница в зоната за подаване пълна моторизирана комплектация на всички агрегати многофункционални фрези – радиус 1,3 мм (2 броя) и 2 мм (2 броя) + комплект за нестинг вертикално отдолу спрей устройства + агрегат за нанасяне на лепило с текстурирано покритие за нормална употреба и структурирани повърхности и други. В момента машината се рециклира в завода във Войцберг, Австрия. Очаквано завършване: приблизително октомври/ноември 2026 г. Доставката, монтажът и обучението за работа с машината могат да бъдат извършени директно от нас срещу допълнителна такса. В момента машината се намира в нашия склад за доставка в Грацвайн, Австрия. В случай на несъответствия между немската версия и версия на друг език, само немската версия е определяща. Lsdpozx Ennefx Aigort Нашите общи условия можете да намерите на нашата уеб страница на адрес holzher.de/de/agb.

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Система за рязане на тръби с оптично разпознаване на лазерна маркировка FZH Vario Flex е напълно автоматизирана система за рязане на тръби. Тя е специално проектирана за прецизно и надеждно рязане на тръби от неръждаема стомана (напр. за горивни, спирачни, климатични или хидравлични линии). Системата разполага с оптично разпознаване на лазерна маркировка. Чрез контролния панел може да се избере дали рязането да се извършва механично (напр. в задната част на накрайник) или напълно автоматично чрез оптично разпознаване на лазерна маркировка, нанесена върху тръбата. Благодарение на интегрираната въртяща се режеща глава с три челюсти и микроспрей система (смазване с минимално количество), обработката се извършва с изключителна грижа за инструментите. Тръбите остават почти напълно сухи и без груби замърсявания. Целият процес, от подаване, захващане, рязане и изхвърляне, се извършва в силно автоматизиран режим и по щадящ материалите цикъл. Напълно интегрирана система за етикетиране и проследяване: Системата е съобразена с модерните стандарти за качество (Индустрия 4.0 / Автомобилна индустрия). След процеса на рязане автоматично се генерира, присвоява и отпечатва баркод етикет за безпроблемно проследяване на частите (проследяване и системно записване са интегрирани). Чрез две отделни станции за изхвърляне на каси (задни шлюзове с плъзгащи се врати), системата автоматично преминава към втората станция, когато касата е пълна. Изваждането на пълните каси се извършва успоредно с основното време на работа, без спиране на машината. Технически данни и капацитети Максимална дължина на тръбата (подаване): 1000 мм Спецификация на материала: Оптимизирана за тръби от неръждаема стомана (също и с предварително монтирани накрайници или разширения) Сензори и позициониране: Оптични сензори за автоматично разпознаване на лазерни маркировки върху обработвания детайл Система за подаване: Автоматичен барабанен магазин / вертикално дисково подаване (за ръчно или автоматично зареждане) Регулиране на дължината: Ръчно, чрез механично ръчно колело, безстепенно регулиране до различни дължини на тръбите Метод на рязане: Рязане с режещ инструмент / Въртяща се режеща глава с тричелюстна скоба и режещ механизъм (до 600 об./мин.) Система за охлаждане и смазване: Интегрирана микроспрей система (MMS) за смазване с минимално количество Управление: Siemens SIMATIC HMI индустриален компютър с TFT монитор, клавиатура и мишка Операция по настройка: Мобилен Siemens Teach-In терминал за ръчна конфигурация на осите и запаметяване на позицията Интегрирана система за етикетиране и печат на баркодове Корпус: Алуминиева профилна система със защитни поликарбонатни панели Логистика / Изход Интегрирана станция за изхвърляне на каси 2 отделни станции за изхвърляне на каси за изваждане от задната страна през защитени шлюзови системи с плъзгащи се врати Подходяща за стандартизирани KLT контейнери (600x400 мм и 400x300 мм) Производител: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Година на производство: 2017 Материал: Неръждаема стомана Режеща глава: Vario flex Специални характеристики: Тръби с накрайници Диаметър Ø 6-76 мм Изходяща дължина L = 150-1000 мм Рязане въз основа на лазерна маркировка Дебелина на стената: 1 до 1,3 мм Lredpfx Aozw Ukcjigjt Състояние: Системата е в отлично, чисто състояние, както визуално, така и механично. „Всичко на едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Можете да намерите повече артикули - нови и употреб

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), номер на машина/превозно средство: Nº 6 Y Nº 7, Оборудване: Маркировка CE, Индустриален CO₂ лазерен апарат WINDLASER LS1626 Plus 150 W Приблизителна работна площ: 2600 × 1600 мм – готов за работа, в комплект Единична цена: 7900 € + ДДС Продава се индустриален лазерен апарат за рязане и гравиране CO₂ WINDLASER LS1626 Plus 150 W, който понастоящем е в експлоатация в нашите съоръжения и е наличен за демонстрация преди демонтажа. Апаратът се продава единствено поради технологично обновяване, след като бяха въведени нови индустриални лазерни апарати RF от последно поколение. Оборудван е с професионален контролер Ruida DSP, софтуер RDWorks и се доставя с включен компютър, напълно конфигуриран, за да може да започне работа още от първия ден. Голямата му работна площ от приблизително 2600 × 1600 мм позволява обработка на цели плоскости от MDF, HDF, шперплат, акрил, картон, кожа, пяна, гума и други неметални материали с голямо удобство. Апаратът е оборудван с напълно работеща лазерна тръба RECI 150 W и, в допълнение, се доставя с втора, напълно нова лазерна тръба RECI 150 W, което осигурява на купувача значително намаляване на бъдещите разходи за поддръжка. Включено оборудване Цената включва: • Индустриален лазерен апарат WINDLASER LS1626 Plus 150 W. • Приблизителна работна площ: 2600 × 1600 мм. • Индустриален контролер Ruida DSP. • Компютър с инсталиран и конфигуриран софтуер RDWorks. • Индустриален охладител S&A CW-6000. • Инсталирана и работеща лазерна тръба RECI 150 W. • Напълно нова резервна лазерна тръба RECI 150 W. • Нова оптична глава. • Два резервни високоволтови захранващи устройства. • Три индустриални аспиратора. • Нова верига за кабели. • Различни допълнителни резервни части. _____ Материали, които може да обработва Идеален за рязане и гравиране на: • MDF • HDF • Шперплат • Акрил (PMMA) • Картон • Кожа • Гума • Техническа пяна • Неметални пластмаси • Други материали, съвместими с CO₂ лазерната технология Lrjdpfszmqa Eox Aiget Гарантирана покупка Апаратът може да бъде видян в действие преди демонтажа. Купувачът може лично да провери неговата работа, точност, скорост и качество на рязане, като придобие индустриален апарат, готов да продължи производството от първия ден. _____ Това не е просто употребяван апарат Доставя се като цялостна индустриална производствена система, включваща стратегически резервни части и аксесоари с висока стойност, които значително намаляват бъдещите разходи за поддръжка, минимизират риска от прекъсвания на производството и позволяват да се започне производство от първия ден с пълна увереност.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, 1 лазерна инсталация с 1 станция за зареждане, по 2 гнезда на станция - До 4 заваръчни устройства - Мощност на лазера: 3,3 kW - Лазерен източник: дисков лазер Trumpf Trudisk 3302 - Производител на инсталацията: Sitec - Работни часове: приблизително 70 000 ч. - Максимални размери на детайла: около 300 x 100 x 100 мм Ljdpjwm I H Sjfx Aigsrt - Възможност за по-големи детайли - Водене на лъча чрез лазерно оптично влакно (LLK) - Лазерно заваряване с Trumpf заваръчна оптика BEO D 70 върху осна система - Вградена система за лазерен мониторинг за наблюдение на заваръчния шев - Скорости на заваряване: до 5600 мм/мин - Дълбочина на заваряване: 1,5 мм - Заваряване с защитен газ възможно! Подходящо за алуминий или неръждаема стомана - Охлаждане на приспособленията с вода възможно! - 2 въртящи оси на всяка страна на масата, индивидуално програмируеми ПРОГРАМИРАНЕ: 4 цилиндрови затягащи кръга на инструмент 10 входа чрез въртящ се съединител 8 допълнителни входа чрез безжична система на инструмент Входовете са свободно параметризируеми чрез потребителски интерфейс (финално положение / контрол на частите / контрол на настройката) Програми за затягане/отпускане и запитване на части са напълно програмируеми чрез NC-програма Не е необходима PLC-програмиране Инсталацията е напълно програмируема чрез Siemens управление (G-код) Лазерът се програмира чрез Trumpf TruControl и се извиква през Siemens управление (G-код) Ориентировъчни производствени обеми: Т 1: 2 заваръчни шева (по I=100 мм, дълбочина на заваряване=1,5 мм) 2 детайла на страна на масата около 250 бр./час Т 2: 17 заваръчни шева (по I=10 мм, дълбочина на заваряване=1,2 мм) 2 детайла на страна на масата около 190 бр./час Инсталацията може да бъде инспектирана под захранване!