Употребявани 81.000 Л. Grp - Плоско Дъно - Резервоари За Вино (22 640)

Година на производство: 2022, часове на работа: 11 h, състояние: като нова (изложбена машина), Демонстрационен екземпляр: Винтов компресор ALMIG BELT XP 6 - 10 bar (въздушно охлаждане) Производствена година: 2022 / НАЛИЧЕН ВЕДНАГА! Bdjdpfxjg Tdv As Aiceg Управление: ACB Работни часове: 11 ч Технически данни Тип: BELT XP 6 Работно свръхналягане: 10 bar(ue) Дебит според ISO 1217 Приложение C: 0,68 m³/мин Степен на защита / клас на изолация на задвижващия мотор: IP 55/ISO F Номинална мощност на задвижващия мотор: 5,5 kW Работно напрежение / честота: 400/50 V/Hz Ниво на звуково налягане (DIN 45635 T.13): 67 dB(A) Дължина: 750 мм Ширина: 600 мм Височина: 955 мм Тегло: 217 кг Въздушна връзка: G 1/2" За нови машини предлагаме удобен лизинг чрез нашата банка. Посетете нашия магазин. Винаги разполагаме с голям избор от нови и употребявани компресори на склад!

Година на производство: 2002, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Складов контейнер или контейнер за дозиране и подаване Д x Ш x В: около 12,1 x 3,0 x 3,25 м Обем: 55 куб.м Транспортен дебит: около 150 м³/ч 6 дозиращи/изпразващи шнека – задвижвани по двойки с по 11 kW всеки Тегло: около 15 т. Bjdpfx Asllvpzeicodg Предишна употреба в инсталация за РДГ (Рециклируеми горива)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Винтов компресор Boge C10 LDR-350 + сушилня + ресивер Bsdpfx Aoyfpk Uoicsdg Производител: Boge Модел: C10 LDR 350 Година на производство: 2017 Максимално налягане: 10 bar Обем на ресивера: 350 литра Дебит: 1,03 м³/мин Обороти на мотора: 1 500 об./мин Мощност на мотора: 7,5 kW Размери на машината ДxШxВ: 1.960x720x1.350 мм Тегло на машината: 350 кг.

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, ОКАМОТО – ACC 64CA – Bdsdjzxri Sjpfx Aiceg 10. X: 800 мм, Y: 440 мм, Z: 522 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 118594, Резервоар от неръждаема стомана, марка Stöckling Logistik, година на производство 2002, безупречно техническо и визуално състояние, уплътненията са в отлично състояние, серия: 118594, тегло 102 кг, допустимо работно налягане: +1 бар/-0.15 бар; тествано налягане +1.4 бар; максимално допустима работна температура +120°C/-10°C. Bdjdpetguviofx Aiceg Този неръждаем резервоар е подходящ за различни течности – хранителни и нехранителни. Обем 540 литра, диаметър 1 000 мм, височина 1 270 мм. Разполага с едно голямо горно зареждащо гърло с вентил, долен изход/отвор за изпразване DN 100 с затварящ лост и капачка с резба. Продажна цена: 1 700 евро + ДДС, по договаряне, FCA Орадеа, Румъния. Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски. / Говорим немски. / Говорим унгарски. / Говорим френски. / Говорим румънски.

Състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: 0841412556, Открит охладителен резервоар за мляко FRIGOMILK G1, 200 литра, 2 доения СЕРИЕН НОМЕР: 0841412556 ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОИЗВОДИТЕЛ: - Вътрешен съд и външен корпус от неръждаема стомана AISI 304, с ролки за лесно придвижване; - максимален обем 212 литра, номинален 200 литра - диаметър 784 мм; - обща височина 1800 мм; - общо тегло 77 кг; - напрежение 1230 V; - макс. налягане: 14 bar; - високо налягане: 28 bar; - номинална мощност 0,82 kW; - компресор на охладителния агрегат: 0,5 HP; - Обща първична Trapcold™ лазерно заварена изпарителна повърхност за максимална ефективност. - Много плътна екологична и ефективна изолация от полиуретанова пяна. - DN50 изход – включен е пеперуден вентил. - Милитрова (градуирана) стоманена измерителна пръчка за директно отчитане на нивото на млякото в литри. ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА: - Без замръзване – охлажда дори при ниско ниво на запълване; - Директно разширение; - Хладилен агент R404A - Корпус от неръждаема стомана. - Компактен и лесен за монтаж. ЕЛЕКТРИЧЕСКА СИСТЕМА: - FIPO 0 електронен контролер за мляко; - Проверка и дисплей на температурата на млякото; - Програма за разбъркване. - Захранващи електрически кабели със стандартизиран щепсел (мъжки). - 380V - Стоманен лакът - 60 Hz честота Bedpjild N Rsfx Aicodg Много добро техническо състояние; Само за румънски компании е възможна продажба на изплащане, с първоначална вноска. Цена: 2.300 евро + ДДС, по договаряне, FCA: Орадя/Румъния Възможни са грешки, промени и предварителни продажби. Говорим английски. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Състояние: употребяван, Двуосов смесител, двуосов смесител за прахове, двуосов смесител за фуражи, Halvor Forberg 2000LH, употребявана машина Производител: Halvor Forberg Bdsdsxt Nuzspfx Aicjg Модел: 2000LH Габаритни размери: 2660 x 3280 x 2450 мм Размер на бъркалната лопатка: 375 x 330 мм Тип смесител: Двуосов Дъно: Отваряемо – пневматично изпускане на продукта

Състояние: употребяван, Използван хомогенизиращ смесител, произведен от Brogli, модел MH-5. Предназначен за работа при вакуум. Контактните части са изработени от неръждаема стомана. - Производител: Brogli (Швейцария) - Модел: MH-5 Резервоар: - Общ обем: 6,8 литра - Работен обем: до 5 литра - Налягане в резервоара: -1 бар - Налягане в отоплителната риза: 1 бар Bdedpfx Ajzbuibjicog Система за смесване „Multi-homo“: - котвена бъркалка с приставки за изстъргване на стените - вертикална лентова бъркалка - хомогенизираща мелница Смесителят разполага с: - локален панел за управление - механично повдигане/спускане на резервоара – ръчно въртящо се колело. Спецификации: Вакуум (да/не): Да Обем: 5 Материал на изработка: AISI 304 Отоплителна риза (да/не): Да

Състояние: употребяван, ВЕРТИКАЛЕН РЕЗЕРВОАР SICC, БОЯДИСАН, 500 ЛИТРА – УПОТРЕБЯВАН Bdsdpfx Aiswr T Hhocjg

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC534, Използвана изобарна линия за бутилиране на пенливи вина, 3000 бутилки на час Изобарната линия за бутилиране на пенливи и газирани вина произвежда 3000 бутилки на час и обработва 1,5-литрови бутилки, както и широк спектър от формати. Линията работи надеждно и може да бъде огледана преди извеждането ѝ от експлоатация в края на април. Всяка машина от линията разполага с предпазни устройства, а някои технически ръководства са все още налични. Форматите на бутилките включват Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Освен това, продавачът предоставя части за смяна на форматите заедно с линията. В допълнение, транспортните ленти осигуряват плавен и непрекъснат транспорт между машините, като по този начин оптимизират производствения процес. Описание на основните машини Депалетизатор TMG VEGA 60 (2008) В тази използвана линия за бутилиране на пенливи вина, депалетизаторът автоматично изважда бутилките от палетите с помощта на вградения PLC и електронните предпазни устройства. Освен това, системата включва склад за междуслоеве, както и автоматичен механизъм за премахване на междуслоевете и капаците в рамките на един цикъл, което осигурява ефективност. Машина за измиване AVE RAI 12 (1999) Машината за измиване почиства вътрешността на бутилките чрез своята PLC система. Тя ефективно отстранява частици и потенциални замърсявания. По този начин бутилките са оптимално подготвени за бутилиране, което допринася за по-високо качество на продукта. Дозатор за озон Дозаторът за озон дезинфекцира бутилките преди бутилиране, като произвежда озон, който е силно окисляващо средство. Газът не само елиминира бактерии, дрожди и микроорганизми, но и не оставя химически остатъци, като по този начин гарантира високи хигиенни стандарти. Изобарна машина за бутилиране Cobert SUPREMA (1985) Изобарната машина за бутилиране напълва бутилките чрез 24 пълнителни клапана при контролирано вътрешно налягане. В резултат на това, тя обработва както тихи, така и пенливи вина, като запазва тяхната стабилност и качество. Машина за затваряне AROL (1997) Едноглавата машина за затваряне поставя коркови запушалки (плоски и тип „гъбка“). По този начин се гарантира херметично затваряне, което запазва ароматите и свойствата на виното с течение на времето. Машина за затваряне KOMPASS (2007) Машината за затваряне поставя винтови запушалки (BVS, Stelvin) прецизно върху бутилките. Освен това, нейният дизайн е предназначен за множество формати и гарантира сигурно затваряне за различни видове вина. Машина за поставяне на мрежести капачета ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Bedpfx Asvxz Aloicodg Машината за поставяне на мрежести капачета автоматично поставя мрежести капачета с помощта на 10 диска и дългосрочен склад. Тъй като машината зарежда капачетата отдолу, тя позволява непрекъснати процеси без забавяне. Тунел за загряване на бутилки COMTEC (2017) Тунелът за загряване стабилизира температурата на бутилките след бутилиране, като ги напръсква с топла вода. По този начин се намалява термичният шок и се предотвратяват потенциални повреди по бутилките. Тунел за сушене CAMES TNN1 (2001) Тунелът за сушене духа високоефективен въздух върху бутилките и ги изсушава старателно, преди да преминат към следващата производствена стъпка. По този начин бутилките са...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: PX15, Използвана предварителна смесителна машина PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч Bdsdev Ai Hyopfx Aiceg Използваната предварителна смесителна машина PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч, произведена от PARMATEC през 1998 г., осигурява ефективна подготовка на напитки. Тази машина прецизно смесва вода, сироп и CO₂, за да произведе краен продукт с отлична стабилност. Освен това, благодарение на модулната си конструкция и усъвършенстваното управление на процесите, тя е изключително подходяща за средни и големи производствени линии. Технически характеристики Модел: Drinkmix 12000 л/ч Производител: PARMATEC Година на производство: 1998 Производителност: 12 000 литра на час Основни компоненти: Основната конструкция осигурява опора и стабилност на машината. Резервоарът за вода съхранява вода за смесване. Резервоарът за сироп съхранява сироп за смесване с вода. Циркулационната помпа непрекъснато премества продукта през производствената линия. Блокът за карбонизация и смесване инжектира CO₂ и осигурява пълна хомогенизация. Резервоарът за съхранение стабилизира смесения продукт преди пълнене. Трансферната помпа за дезинфекция ефективно премества дезинфекционния разтвор. Управляващият панел съдържа всички контроли за работа и мониторинг. Работен цикъл на използваната предварителна смесителна машина PARMATEC Drinkmix Използваната предварителна смесителна машина PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч следва структуриран четиристепенен процес, който гарантира прецизно дозиране и старателно смесване на съставките. Дегазация: Първо, системата отстранява кислорода от водата, за да улесни карбонизацията. За тази цел се инжектира прецизно количество CO₂, преди водата да попадне в основния резервоар. Освен това, специално разработена дюза създава „ефект на дъжд“, който подобрява отделянето на кислорода. По този начин системата постига оптимална подготовка за следващата стъпка. Дозиране: След това дегазираната вода и сиропът преминават през микрометрични клапани, които регулират техния поток с изключителна прецизност. Освен това, машината показва тези дебити на специални градуирани индикатори, така че операторът да може да наблюдава процеса в реално време. В тази фаза се гарантира, че крайният предварително смесен продукт отговаря точно на спецификациите на напитката.

Година на производство: 2001, часове на работа: 27 400 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Машина за рязане с устройство за изхвърляне на отпадъци, въртяща се маса за подреждане на листове (от друг производител), въртяща се маса/подготвителна маса, устройство за изхвърляне на отпадъци, електронно устройство за контрол на двойни листове, маркировка за позициониране BS + AS, повдигане на машината с 300 мм, 1 матрица, различни матрици и щифтове за изхвърляне на отпадъци (включително количка), бързо центриращо устройство за подреждане на листове, ръчно непрекъснато подаване на листове, ръчно непрекъснато изхвърляне на листове, цена на място, демонтаж и товарене могат да бъдат организирани срещу допълнителна такса! Видео при заявка! През май 2026 г. на машината е извършена процедура за ПОДОБРЯВАНЕ НА СЪСТОЯНИЕТО на плочи от BOBST, всички отлагания са отстранени от долната и горната маса, а матрицата е полирана, секторът е отворен и е оценен като „в ново състояние“. Снимки, видео или фактура при заявка! Bodpfxjzmyfdo Aicodg Внимание: Постаментът трябва да бъде адаптиран от купувача! Липсва странична ограда! Основни технически данни: Максимален формат на листа: 720 × 1020 мм, Минимален формат на листа: 350 × 400 мм, Максимална сила на щанцоване: 250 тона (2,5 MN), Максимална производствена скорост: 7500 листа на час, Обработваеми материали: Хартия / пълна картон: от 80 g/m² до 2000 g/m², Гофриран картон: до 4,0 мм дебелина Размери и тегло: Дължина на машината: приблизително 6000 мм Ширина на машината: приблизително 2000 мм Височина на машината: приблизително 2500 мм Общо тегло: приблизително 19 500 кг Характеристики на оборудването на серия II: C.U.B.E.-система: Електронна система за управление на машини Bobst Centerline-система: Микрометрично регулиране за бързи настройки и прецизно подравняване на инструментите Устройство за изхвърляне на отпадъци: Интегрирано устройство за изхвърляне на отпадъци с двойна ролка (Stripping Station) Непрекъсната система: Непрекъснато подаване и изхвърляне на листове (Подаващо устройство и приемно устройство) Ултразвуково устройство за контрол на двойни листове

Състояние: много добро (употребяван), Циркулярен трион за рязане на листове – с повдигаща се маса отзад Управление POWER CONTROL V2.1 (Power TOUCH) Софтуер CADmatic 5 Напречни транспортьорни вериги за транспортиране на пакетите листове върху повдигащата се маса Размери на повдигащата се маса (мм) 4300 x 1600 Заден бутащ механизъм (брой) 1, с приспособления за захващане № 12 Въртящо устройство (за листове) за завъртане на 90° Bedpfx Aezxn Ecsicsdg Макс. ширина на рязане (мм) 4300 Полезен ход на бутащия механизъм (мм) 4300 Макс. надвисване на диска (мм) 125 Предварителен трион (макс. диаметър на диска / мощност) мм 180 / kW 2,2 Основен трион (макс. диаметър на диска / мощност) мм 450 / kW 28 Регулируема скорост на подаване на триона (м/мин) 1 - 150 Предни маси с въздушна възглавница (брой) 4 (3 x 2160 мм x 650 мм + 1 x 2160 мм x 800 мм) Обща консумирана мощност (kW) ОПЦИОНАЛНО: 200062) Автоматична система за разтоварване на отрязаните листове и система за подреждане AUTOMATECH ROBOTECH с робот KUKA, модел KR 470-2 PA

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Информация за продукта „Съд под налягане ALMIG“ Съд под налягане ALMIG Тип / Модел: MB 030603-1.500 съгласно Директива 97/23/ЕО (DGRL97/23/EG) – AD 2000 Състояние: Използван Технически данни: Обем: 500 л Макс. допустимо работно налягане: 11 бара Bdedpfxszwpcgs Aicsg Макс. температура: 50 °C Мин. температура: -10 °C Статия по заявка: Разходите за транспорт се определят при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 95 l, ползваем капацитет на резервоара: 80 l, обща дължина: 1 000 мм, обща ширина: 1 000 мм, обща височина: 2 400 мм, външен диаметър: 1 000 мм, общо тегло: 120 кг, материал на стената: неръждаема стомана, структура на стената: двустенен, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, охладителен агрегат, 95-литрова дестилационна машина – модел за излагане – меден апарат за дестилация с колона, оборудване за производство на алкохолни напитки, еднократна дестилация. Описание: 95-литрова колонна дестилационна машина – модел за излагане в шоурум (година на производство: 2025). (Уредът е използван само за демонстрационни цели и никога не е бил използван за дестилация.) Основни характеристики: • Време за дестилация: 2–2,5 часа (само еднократно) • Варианти за нагряване: електрическо нагряване и/или на газ • Мощност: 9 kW или 12 kW (избираемо) Bjdpfozlgn Aex Aicsdg • Двустенен котел с водна баня и електрически мотор за разбъркване • Два разходомера за прецизен контрол на процеса • Термометър за дефлегматор • Термометър за ферментационната смес • Съд за събиране на алкохол (приемник за дестилат) • 3 дискови пластини с контрол на нивото на течността • Система за обратно промиване • Изработен изключително от мед и неръждаема стомана • Краен продукт: приблизително 85% алкохолно съдържание, силно ароматен и изключително чист Тази иновативна дестилационна машина е нов модел, предназначен за излагане, произведен в Унгария. Регистрацията на дестилационната машина в митническите органи е отговорност на купувача. Дестилационната машина може да бъде регистрирана като обикновен уред за дестилация. Включена е гаранция! Наличен за незабавна доставка! Ако имате въпроси, моля, не се колебайте да се свържете с мен.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC579, Употребявана изобaрична линия за пълнене на тихи и пенливи вина, с капацитет до 4500 бутилки в час. Тази пълна линия за пълнене е проектирана и конфигурирана, за да осигури висококачествен и постоянен процес на пълнене, както за тихи, така и за пенливи вина. Базирайки се на изобaрична триблокова система, тя интегрира измиване, пълнене и затваряне в непрекъснат процес, осигурявайки висока ефективност, като същевременно запазва целостта на продукта. Линията е проектирана да работи с капацитет от 4500 бутилки в час за тихи вина и 3000 бутилки в час за пенливи вина. Тя вече е технически подготвена за производство на пенливи вина и изисква само добавянето на машина за затваряне на бутилки шампанско, устройство за поставяне на капачки за вина "Spumante", както и евентуално тунел за нагряване. Системата е оборудвана със специални конвейери, централизирана смазочна система и отделни контролни табла за управление на конвейерите, което позволява лесна поддръжка и интеграция в съществуващите системи за автоматизация. Общата схема следва линейна конфигурация, оптимизирана за използване на пространството и осигурява плавен трансфер на продукта между станциите, без ненужни точки на натрупване. Процес на пълнене и основни машини: В началото на линията празни бутилки се подават автоматично в системата чрез депалетизатор. Тази система внимателно повдига и прехвърля бутилките на подаващата маса, като запазва тяхната цялост. След това бутилките се насочват към триблоковата система, където последователно се извършват три основни процеса: измиване, пълнене и затваряне. Изобаричната технология за пълнене осигурява прецизно ниво на пълнене и постоянен запас на въглероден диоксид при пенливите вина, като същевременно е изключително подходяща за пълнене на тихи вина. Пълнителните вентили са проектирани така, че да се минимизира навлизането на кислород, което е от решаващо значение за запазване на сензорните свойства и срока на годност на виното. Машината за измиване работи с прясна вода или дезинфекционен разтвор и осигурява, че бутилките са чисти от замърсявания преди пълненето. Кулата за затваряне, която в момента е конфигурирана за затваряне на тихи вина, използва или винтови запушалки BVS, или традиционни коркови запушалки, в зависимост от формата. В линията е интегрирано устройство за дозиране на гума арабика. Тази система позволява прецизното добавяне на стабилизатори след пълнене, като по този начин се запазва прозрачността на виното и се предотвратяват утайки по време на съхранение. Отделен генератор на пара е наличен както за саниране на линията, така и за необходимите приложения за предварително нагряване. Bdodpfxow Imp Hs Aiceg Преди пълнене е позиционирана микрофилтърна единица, която гарантира, че продуктът, постъпващ в триблоковата система, отговаря на желаните микробиологични стандарти. Тази стъпка е от съществено значение за произв...

Година на производство: 2019, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Yoco 1650E, кат. номер 3026 година на производство: 2019 максимален размер на листа: 1200x1680 мм долен подаващ механизъм – подаващ механизъм с контейнери механично странично позициониране моторизирана система за регулиране на натиска модул за отлепване партидна доставка Bsdpfx Ajzvfgrjicodg калибриране – E, B, C, EB, ламинирани плоскости наличен в момента

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Надежден резервоар под налягане CORMAK с обем 200 литра и работно налягане 11 бара, предназначен за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични системи. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията UDT правят този резервоар незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този резервоар може да изпълнява както функцията на буферен съд, така и функцията на елемент, стабилизиращ параметрите на работа на компресора. Основни предимства на резервоара под налягане 200 L: * Професионална конструкция под налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. * Сертификация UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. * Работно налягане 11 бара – позволява работа с повечето пневматични системи, включително тези с повишени изисквания. * Голям обем – 200 литра – осигурява стабилно захранване на пневматичната система и намалява честотата на включване на компресора. * Многокомпонентна система за свързване – до 5 връзки с диаметри 1", 2", 1/2", позволява гъвкаво свързване на резервоара към различни системи. * Високо качество на изработка – устойчиво лаково покритие отвън. * Универсално положение на монтаж – вертикалната конструкция позволява спестяване на място в предприятието. Конструкция и технология – здрава конструкция за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в промишлена среда. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на резервоара е защитена с лак, устойчив на химикали и атмосферни влияния. Резервоарът е оборудван с табелка с символ CE и номер на нотифицирания орган UDT, потвърждаващ, че е одобрен за употреба на полския и европейския пазар. В комплекта е включена пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Прецизност и ефективност на работа – стабилно налягане и оптимална експлоатация на компресора Благодарение на големия обем от 200 литра, резервоарът функционира като буфер за въздух, стабилизирайки налягането в цялата пневматична система. Това позволява равномерна работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, и значително удължава живота на компресора, като намалява броя на циклите му на включване и изключване. Вертикалната конструкция позволява компактен монтаж, което е особено важно в предприятия с ограничено пространство. Bdsdszwlpcepfx Aicjg Правилно избраният резервоар за компресора минимизира спада на налягането и предотвратява претоварването на пневматичната система, което води до по-висока производителност и безопасност на цялата инсталация. Стандартно оборудване: * Присъединителни отвори: 5 бр. – диаметри 1", 2", 1/2" * Табелка с символ CE * Номер на нотифицирания орган UDT * Пълна техническа документация и паспорт за резервоара под налягане * Външно антикорозионно покритие

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Наляганият съд CORMAK с обем 150 литра и работно налягане 11 бара е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични инсталации. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията от UDT правят този съд незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този съд може да функционира както като буферен резервоар, така и като елемент, стабилизиращ параметрите на работа на компресора. Основни предимства на налягания съд 150 л * Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. * Сертификация от UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. Bedpfszwlm Uex Aicjdg * Работно налягане 11 бара – позволява обслужването на повечето пневматични системи, включително тези с повишени изисквания. * Голям обем – 200 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. * Многосъединителна система за свързване – до 5 връзки с диаметри 1", 2", 1/2", което позволява гъвкаво свързване на резервоара към различни инсталации. * Високо качество на изработка – издръжлив слой лак отвън на резервоара. * Универсално положение на монтаж – вертикалната конструкция позволява пестене на място в предприятието. Конструкция и технология – здрава конструкция за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на резервоара е защитена с лак, устойчив на химични и атмосферни влияния. Резервоарът е оборудван с идентификационна табелка със символ CE и номер на нотифицирания орган UDT, което потвърждава, че е одобрен за употреба на полския и европейския пазар. Комплектът включва пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Прецизност и ефективност на работа – стабилно налягане и оптимална експлоатация на компресора Благодарение на големия обем от 150 литра, резервоарът действа като въздушен буфер, стабилизирайки налягането в цялата пневматична система. Това позволява равномерна работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, и значително удължава живота на компресора, като ограничава броя на циклите му на включване и изключване. Вертикалната конструкция позволява компактен монтаж, което е особено важно в предприятия с ограничено пространство. Правилно подбраният резервоар за компресора минимизира спада на налягането и предотвратява претоварването на пневматичната система, което води до по-висока ефективност и безопасност на цялата инсталация. Стандартно оборудване * Връзки: 5 бр. – диаметри 1", 2", 1/2" * Идентификационна табелка със символ CE * Номер на нотифицирания орган UDT * Пълна техническа документация и паспорт за налягането * Външно антикорозионно покритие

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2020, Устройство за въртене на контейнери, въртящо устройство. Дължината и междуосовото разстояние са регулируеми. Bdjdeigng Njpfx Aicsg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращ се комплект, с двоен задвижващ механизъм, синхронен. С ръчно дистанционно управление с цифров дисплей и крачен педал. Диаметър от 300 мм до 3500 мм. Диаметър на задвижващите ролки: 300 мм. Размери: дължина 1900 мм x ширина 470 мм x височина 390 мм. Безстепенно регулируема скорост: 200 - 1200 мм/мин. Мотор: AC 380 V. Bdodpfx Aek Adv Eoicog

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Заваръчен въртящ се маса, въртящо устройство за съдове с товароносимост 6000 кг. Дигитален дисплей с крачен педал за управление. Bdsdsk Adl Hspfx Aiceg Диаметър на обработваните детайли: от 180 мм до 3500 мм. Диаметър на задвижващите ролки: 300 мм. Размери: дължина: 1900 мм x ширина: 470 мм x височина: 390 мм. Променлива скорост: 200 – 1800 мм/мин.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, товароносимост: 10 000 кг, Заваръчен въртящ се маса, въртящо устройство за съдове с товароносимост 10 000 кг. Двоен синхронизиран задвижващ механизъм с дистанционно управление ръчно и с педал, цифров дисплей за скоростта. Диаметър на обработваните детайли: от 160 мм до 4000 мм. Задвижващи ролки с диаметър 300 мм. Размери: дължина 1900 мм x ширина 470 мм x височина 390 мм. Безстепенно регулируема скорост от 100 до 1000 мм/мин. Двигател AC 380 V. Bjdsk Admgepfx Aicsdg

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Заваръчен въртящ се маса с товароподемност 1200 кг, CE сертификат Bdedpfx Aijlamr Eoceg много здрава конструкция скоростта е безстепенно регулируема от 0,05 до 0,7 об/мин диаметър на въртящата маса: 1200 мм накланяне до 120° височина в хоризонтално положение: 1,05 м, наклонена до центъра: 880 мм ръчно и крачно дистанционно управление дължина 1,35 м x ширина 1,2 м

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2008, Електрически задвижван резервоар за битум Bodpfxezxbpbj Aicodg -Полезен обем 60 куб. м -Електрическа система