Премикс

PARMATEC Drinkmix 12000 l/h

Употребяван Premix PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч

Употребяваният Premix PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч, произведен от PARMATEC през 1998 г., осигурява високоефективна подготовка на напитки. Машината извършва прецизно смесване на вода, сироп и CO₂, за да предостави краен продукт с отлична стабилност. Освен това, модулният ѝ дизайн и напредналото управление на процеса я правят особено подходяща за средно и голямо промишлено производство.

Технически характеристики:

Ndedpfx Adev Ai Hystsd
Модел: Drinkmix 12000 л/ч
Производител: PARMATEC
Година на производство: 1998
Производителност: 12 000 литра на час

Основни компоненти:

- Основна конструкция: осигурява стабилност и поддържа машината
- Резервоар за вода: съхранява вода за смесване
- Резервоар за сироп: за съхранение на сироп за смесване с вода
- Циркулационна помпа: осигурява непрекъснато движение на продукта в линията
- Карбонизиращ и смесителен модул: инжектира CO₂ и гарантира пълна хомогенизация
- Резервоар за съхранение: стабилизира смесения продукт преди бутилиране
- Санитарна помпа: прехвърля почистващи разтвори ефективно
- Управляващ панел: съдържа всички системи за управление и контрол

Работен цикъл на употребявания Premix PARMATEC Drinkmix

Устройството Premix PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч работи по структуриран четиристепенен процес, който гарантира точно дозиране и пълно хомогенизиране на съставките.

1. Деаерация
Първо системата отстранява кислорода от водата, за да улесни карбонизацията. Това се постига чрез инжектиране на точно количество CO₂ преди водата да влезе в основния резервоар. Специална дюза създава „ефект на дъжд“, който засилва отделянето на кислород. Резултатът е оптимална подготовка на водата за следващия етап.

2. Дозиране
Деаерираната вода и сиропът преминават през микрометрични вентили, които регулират потока с изключителна прецизност. Машината визуализира потоците върху специални индикатори, което позволява на оператора да следи процеса в реално време. Този етап гарантира, че краният премикс отговаря на зададените спецификации на напитката.

3. Крайна карбонизация и смесване
В този етап системата инжектира въглероден диоксид в първата секция на топлообменната серпентина. Микрометричен вентил контролира количеството CO₂, а разходомерите отчитат нивото в реално време. Веднага след инжектирането, се извършват карбонизацията и финалното смесване, гарантиращи хомогенен краен продукт. Последната секция на серпентината работи при високо налягане, което осигурява пълното усвояване на CO₂ от продукта.

4. Съхранение и стабилизация
След това сместа преминава към съхранение и стабилизация в пресостатен резервоар. Този резервоар работи при контролирани условия, осигуряващи непрекъснат поток на продукта към пълначната машина, както и необходимото време за стабилизация. Специализирана система постоянно регулира налягането на CO₂ за гарантиране на качеството на напитката.

Обявата е преведена автоматично и може да има някои грешки в превода.