Употребявани Други пълначни машини и технологии (77)

Година на производство: 2005, Състояние: много добро (употребяван), диаметър: 1700 мм Ffolhcdwefd E R Aeyou Неръждаема стомана

Година на производство: 2010, Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: INS5, Технически данни и характеристики Този вложител на преградни стени от OMA е предназначен за надеждно вмъкване на картонени разделители в каси с висока ефективност. Произведен през 2010 г., той предлага здрава производителност за индустриално опаковане и производство на напитки и е ценно допълнение към всяка използвана пълначна линия или втора употреба опаковъчна инсталация, която цели подобрена защита на продуктите по време на транспорт. Производител: OMA Модел: INS ALV Година на производство: 2010 Производителност: приблизително 1200 каси/час Формати на касите: каси за 6 и 12 бутилки Конфигурация на главата: едноглава Включено оборудване: вибрационен транспортьор за подаване на разделители Захранване: 230 V, 50 Hz Инсталирана мощност: 1 kW Тегло: 1000 кг Маркировка: CE Напреднала автоматизация и управляващи системи Машината е оборудвана с двустранен интерфейс за управление, който предоставя дублирано табло с бутони от двете страни на рамата за по-добра достъпност и удобство на операторите. Тази конфигурация улеснява настройките, смяната на форматите и поддръжката, като осигурява по-безопасна и ефективна работа. Едноглавият дизайн поддържа постоянно вмъкване на разделителите при по-ниска сложност и бързи рутинни проверки. Възможност за интеграция в производствени линии Създаден за безпроблемно интегриране в индустриални опаковъчни линии, този вложител може да работи в линия с оформящи каси машини, опаковчици на бутилки/каси и машини за затваряне на кашони. Подходящ е както за модернизации, така и за нови инсталации в производствени среди за напитки. Форматната съвместимост обхваща разположения на каси за 6 и 12 бутилки, като при това смяната на формата е улеснена от двустранните управляващи панели. Устройството обработва велпапе и картонени разделители, които обичайно се използват за защита на бутилки по време на логистиката, което го прави практичен избор за пълначни линии и по-комплексни опаковъчни решения. Състояние на машината и сервизна история Folhcdsyh E Avewyjfu Машината е в текуща експлоатация и е налична за тестове. Постоянната й работа доказва запазената производителност и готовност за интеграция в употребявана пълначна или индустриална опаковъчна линия с минимално време за пуск в експлоатация. Работни показатели и многофункционалност С капацитет около 1200 каси на час, OMA INS ALV поддържа линии със средна производителност, които се нуждаят от надеждно поставяне на разделители с цел минимизиране на контакта между бутилки. Включеният вибрационен транспортьор осигурява равномерно подаване и ориентиране на разделителите, подобрява стабилността на процеса и намалява задръстванията. Едноглавата конфигурация гарантира точност и механична простота, което допринася за постоянни резултати и по-ниски изисквания към рутинната поддръжка. Изисквания към инсталацията и подготовката на мястото Устройството работи със стандартно захранване 230 V, 50 Hz...

Година на производство: 2018, Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT89, Употребяван Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра, година 2018 Употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра, произведен през 2018 г., събира и ефективно управлява потока на производство в асептични пакетиращи линии. Tetra Pak е създала този модел с наименование ACHX10-0400-44 през 2018 г. за обработка на тухлени картонени опаковки. Технически и функционални характеристики На първо място, употребяваният акумулатор Tetra Pak Helix 44 метра събира контейнери посредством спираловидна система с дължина 44 метра. Основната му функция е да изравнява разликите в скоростта между предшестващите и следващите машини. Така се оптимизира производственият поток и се избягват престои. Моделът ACHX10-0400-44 предлага висока временна складова вместимост и осигурява непрекъснат поток на контейнерите, без да нарушава тяхната структурна цялост. Освен това спираловидната архитектура оптимизира използваното пространство и редуцира нуждата от площ в сравнение с другите линейни акумулационни системи. Благодарение на тази конфигурация, употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра от 2018 г. гарантира висока ефективност при по-малка площ и е особено подходящ за линии със сложно разположение. Материали и съвместимост Акумулаторът обработва тухлени картонени опаковки, като осигурява щадящо третиране и предотвратява деформации или повреди на опаковките. За конструкцията се използват устойчиви на корозия и лесни за дезинфекция материали, отговарящи на изискванията на хранително-вкусовата промишленост. Транспортьорните ленти и вътрешните компоненти минимизират триенето за плавно движение на контейнерите. Интеграция с производствената линия Важно е да се отбележи, че употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор лесно се интегрира в съществуващи пакетиращи линии, благодарение на съвместимостта си с машини за пълнене и затваряне на Tetra Pak. Модерната електронна система за управление се синхронизира с производството и динамично адаптира скоростта на акумулиране и освобождаване според оперативните нужди. Този механизъм оптимизира управлението на производствения поток и значително намалява риска от задръствания или забавяне по линията. Fjlheyhbxpecdwysfu Оперативни предимства Използването на употребявани акумулатори Tetra Pak Helix позволява на производителите значително да подобрят ефективността на производството. Конкретно намалява времето за престой на оборудването и оптимизира цялостната производителност на инсталацията. Компактният и модулен дизайн улеснява монтажа и поддръжката, намалявайки експлоатационните разходи. Високото качество на конструкцията на Tetra Pak осигурява надеждност на системата, като подчертава здравината и дълготрайността на оборудването. Заключение за този Tetra Pak акумулатор В обобщение, употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор предлага модерно решение за управление на потока на продукцията в асептични пакетиращи линии. Благодарение на складовия си капацитет и оперативна ефективност...

Година на производство: 2012, Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT92, Употребяван сушилня за бутилки Matrix, година 2012, 12000 бутилки/час Употребяваната сушилня за бутилки Matrix, произведена през 2012 г. с капацитет 12000 бутилки/час, предлага линейно решение за сушене на бутилки в линии за високооборотно бутилиране. Италианският производител Matrix e създал този модел през 2012 г., обозначен като Dryer 1 neck. Системата използва насочен въздушен поток за ефективно подсушаване на гърлото на всяка бутилка. Може да обработва до 12000 бутилки на час и се интегрира безпроблемно в автоматизирани пълначни линии. Механична конфигурация и характеристики на работа Тази линейна система води бутилките през един входен пункт, осигуряващ прецизен контрол на потока и равномерно подреждане по време на сушене. Употребяваната сушилня за бутилки Matrix, година 2012, 12000 бутилки/час разполага с шест сушилни глави, които насочват въздушния поток точно към гърлото. Това осигурява високоефективно изсушаване преди етикетиране или вторично опаковане. Машината обработва всички видове бутилки без механични пренастройки. Операторите могат бързо да превключват между различни формати, което осигурява гъвкавост при различни производствени изисквания. Унифицираното подреждане на сушилните глави гарантира еднакви резултати независимо от размера и формата на бутилката. Модулната конструкция дава възможност на техниците да извършват почистване и инспекции с минимални престои. Сервизният персонал може да получи достъп до вътрешните компоненти без разглобяване на съседни модули. Размери, електрозахранване и енергийна консумация Машината е с размери 1000 мм дължина, 1000 мм ширина и 2000 мм височина. Благодарение на компактните размери техникът може лесно да я инсталира в стандартни бутилиращи помещения. Компактният ѝ отпечатък предотвратява намеса във входящи и изходящи машини. Употребяваната сушилня за бутилки Matrix от 2012 г., 12000 бутилки/час работи с 400 волта, на 50 Hz, с консумация 5,5 kW. Тези стойности отговарят на типичните европейски индустриални стандарти, така че инженерите могат да я включат без допълнителни адаптации или промени в инфраструктурата. По отношение на енергийната ефективност машината съчетава висока производителност с относително ниска консумация. Здравата рамка осигурява механична стабилност при непрекъсната работа, което подпомага безпроблемното производство в тежки индустриални среди. Системи за безопасност, интеграция и състояние Ffslsyhbwlshcdwysu Matrix e оборудвал машината с цялостни системи за безопасност, отговарящи на действащите към момента на производство норми. Това включва авариен стоп и защитни предпазни устройства, които гарантират безопасността на оператора както при рутинна работа, така и по време на поддръжка. Тези мерки също така намаляват риска от...

Година на производство: 2010, Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: TNK7, Технически спецификации и експлоатационни данни: Този асептичен резервоар за съхранение е предназначен за хигиенно съхранение и буфериране на чувствителни течни хранителни продукти в производството на напитки и в индустриални опаковъчни среди. Произведен от Tetra Pak през 2010, той е идеален за вторична употреба в предприятия, които желаят да модернизират или разширят съществуваща използвана бутилираща линия с надежден асептичен капацитет. На разположение са два броя, всеки с обемен капацитет и здрава хигиенична конструкция. Тип: Асептичен резервоар за течни хранителни продукти Производител: Tetra Pak Година: 2010 Номинален обем (на резервоар): 13 000 литра Максимално тегло на продукта: 12 894 кг Изработка: Висококачествена неръждаема стомана, хигиеничен дизайн Вентилна система: Вентилен колектор/групови вентили за контролиран, хигиеничен поток на продукта Брой налични: 2 броя (спецификация за всеки резервоар) Ffeloyhbm Tshcdwyju Приложение: Асептично съхранение на мляко, ароматизирано мляко, сокове и течни млечни продукти Разширени автоматизационни и управляващи системи: Резервоарът се интегрира безпроблемно в автоматизирани асептични процеси. Вентилните групи позволяват прецизно, автоматизирано пренасочване на продукта при минимален риск от контаминация и опростен преход между фазите на почистване. Дизайнът поддържа CIP (Cleaning-in-Place) и осигурява ефективни санитарни цикли и възпроизводима хигиенична работа по време на производствени цикли. Асептичната конфигурация е проектирана да защити цялостта на продукта и да поддържа стерилност от входящия процес до изходящите бутилиращи и опаковъчни машини. Възможности за интеграция в производствени линии: Този асептичен резервоар е създаден за свързване с UHT-преработващи съоръжения, пълнители и друга бутилираща техника в рамките на използвана или нова бутилираща линия. Той осигурява стабилно буфериране между преработката и пълненето, подобрявайки наличността и производителността в производството на напитки. Хигиенични съединения и вентилни колектори улесняват интеграцията с вече съществуващи тръбопроводи и системи за управление, както и работата с многопродуктови предприятия в млечната и соковата промишленост. Състояние на машината и история на поддръжка: Тези използвани резервоари произлизат от професионална хранително-вкусова и напиткова среда и се предлагат в готовност за експлоатация, съответстваща на дълготрайната хигиенична конструкция на Tetra Pak. Асептичната конфигурация и CIP-способният дизайн поддържат текущите програми за хигиенна поддръжка и осигуряват дълъг експлоатационен живот в индустриални опаковъчни среди. Производителност и многофункционалност: Оптимизиран за течни млечни продукти и сокове, резервоарът поддържа стерилност с цел запазване на качеството и трайността на продукта преди пълнене. Конструкцията от неръждаема стомана, хигиеничните заварки и асептичните вентили осигуряват изпълнение на високи хигиенни стандарти. Тази конфигурация е подходяща за производители, търсещи надежден капацитет за съхранение, стабилност на производството, намалени рискове при пренастройка и ефективно съгласуване на фазите между преработка и пълнене в линиите за производство на напитки.

Година на производство: 2000, часове на работа: 80 000 h, Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: PX17, Технически спецификации и експлоатационни данни Този Krones Premix миксер е здрава производствена единица, предназначена за производствени линии за напитки, които изискват надеждно, високопроизводително смесване на сироп и вода. Произведен през 2000 г., той осигурява индустриална производителност и качество в съответствие с инженерните норми на Krones. Системата е подходяща за интеграция преди етапите на пълнене и карбонизация в използвани линии за бутилиране, както и за по-широки индустриални приложения в опаковъчния сектор. Производител: Krones Година на производство: 2000 Производствен капацитет: до 45 000 л/ч Номинално електрическо напрежение: 230/400 V, 3~ Feloycvuushcdwyefu Честота: 50 Hz Номинален ток: 87 A Допустимо работно свръхналягане: до 3,5 bar (оценка на съда) Сертификация: CE маркировка; произведен съгласно ISO 9001 система за управление на качеството Напреднали автоматизационни и системи за управление Premix системата е конфигурирана за стабилни, възпроизводими смесителни резултати с индустриални електрически компоненти. Трифазното захранване 230/400 V и 50 Hz подпомага надеждна работа по време на смени в производството на напитки. Безопасността и съответствието се гарантират чрез CE маркировка и производство по ISO-9001. Архитектурата на управление на уреда позволява интеграция с PLC/HMI системи, често използвани в напитковата индустрия. - Трифазна система 3~, номинален ток 87 A за интензивно процесно натоварване - CE-съвместим дизайн за безопасност и качество - Проектиран за постоянен контрол на съотношенията и стабилност на процеса Интеграция в производствени линии Предназначен за работа в линия, този Premix миксер се интегрира безпроблемно с надлежащите съоръжения за сиропи и последващи карбонизатори, машини за пълнене и опаковъчни машини. Подходящ за използвани и модернизирани линии, системата повишава капацитета и процесната стабилност в съществуващи производствени схеми. Подходящ е за PET или стъклени бутилкови линии като част от цялостна опаковъчна верига – от обработка до пълнене, етикиране и затваряне. - Вградена (‘инлайн’) или самостоятелна експлоатация в производството на напитки - Идеален интерфейс за карбонизатори и машини за пълнене - Поддържа индустриални опаковъчни процеси при модернизация на използвани линии - Гъвкава адаптация за PET и стъклени бутилко-пълначни линии Състояние на машината и история на поддръжката Машината е инсталирана под напрежение и е налична за бърза продажба. В момента не работи активно и трябва да бъде демонтирана за транспортиране. Експлоатационните часове възлизат на приблизително 80 000, което е типично за добре поддържана индустриална единица от този клас. - Под напрежение, в момента не е в експлоатация - Около 80 000 работни часа - Налична за бърза продажба и демонтаж Производителност и многостранност Проектиран за напитковата индустрия, Krones Premix миксерът осигурява прецизно смесване на вода и сироп за широка гама продукти. Оценката на съда за свръхналягане до 3,5 bar осигурява стабилна работа в линийна среда, поддържаща процеси на карбонизация и високоскоростно пълнене.

Година на производство: 2025, часове на работа: 20 h, Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази като нова ZONESUN ZS-DTGT4T настолна бутална пълначка с 4 глави, година на производство 2025 г. Felhcdjygr Skewyofu Производител: zonesun Модел: ZS-DTGT4T Година на производство: 2025 Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да ни се обадите.

Година на производство: 2004, Състояние: готов за употреба (използван), Капацитет: 24 000 бр./час, скорост на лентата: 0,5 м/сек, формат: 0,25 л GASTRO / 0,5 л GASTRO / 0,7 л GBD / 0,75 л GBD, GASTRO, със сортировъчна система HEUFT SPECTRUM SX TI 36, инсталацията е била ремонтирана през октомври 2021 г. Fjlhcdohix Ukswysfu

Година на производство: 1986, Състояние: готов за употреба (използван), Производителност: 90-120 бр./ч, размери на бъчвите: 365-570 x 355-650 мм, с ръководство за експлоатация и схема. Ffolhcohp N Ucsdwyeu

Година на производство: 1991, Състояние: готов за употреба (използван), Линията за бутилиране включва: (1) Сваляч за празни бутилки Kettner Presant Super, година на производство: 1990; (2) Изплаквачка Krones Gripstar, година на производство: 1991; (3) Пълначка Krones FKVCF 110, година на производство: 1991; (4) Машина за натурални коркови тапи Bertolaso Delta 416S, година на производство: 1991; (5) Подемник за коркови тапи; (6) Телоподавач Kematec Dratomat 20, година на производство: 1991; (7) Депалетизатор Schneider EPA 211, година на производство: 1991; (8) Депалетизатор Schneider EPA 505, година на производство: 1991; (9) Капсуловачна машина Robino Zenith 2-32 Otticoo, година на производство: 1991; (10) Етикетираща машина Krones Solomatik 20-8-4, година на производство: 1982; (11) Машина за опаковане Kettner Robot BE3/CT, година на производство: 1990; (12) Патерностер за транспорт на кашони; (13) 2x Машина за оформяне на кашони Kettner KAF 2400 F, година на производство: 1996; (14) Затварячка Kettner HD 2500, година на производство: 1990; (15) Палетизатор Kettner Pressant Universal, година на производство: 1990; (16) Връзвачна машина Born HB R 240/430, година на производство: 1990; (17) Палетна ролкова пътека; (18) Ролкова пътека, производителност: 18 000 бутилки/ч, с документация, подходяща за шампански бутилки. Линията не е работила вече десет години. Ffslhcok Nm Nrsdwyou

Година на производство: 1987, Състояние: готов за употреба (използван), Капацитет: 8000 бутилки/ч, машината е напълно изправна. Folhjhr R Nyscdwyefu

Година на производство: 2000, Състояние: готов за употреба (използван), Въздушно съединение: 6-12 bar, посока на движение: отдясно наляво, контрол на: 2x странична стена, под, гърло, 2x резби, остатъчна течност (HF и IR). Folhcdwsfgwtfsyofu

Година на производство: 2007, Състояние: готов за употреба (използван), Капацитет на обработка: 39 600/ч, налични са допълнителни аксесоари. Felemdry Hshcdwyofu

Състояние: готов за употреба (използван), Формати на бутилки: 0,125/ 0,2/ 0,5/ 0,75 л, форма на бутилките: различни, отработени часове: ок. 35 000 ч. Fjlhcdwed H Sg Toyefu

Година на производство: 2021, Състояние: готов за употреба (използван), Предлага се бутилкопакетираща машина A+F Contiflex с интегриран модул за оформяне на табла A+F Multiformer, максимална производителност: 220 бутилки/мин, захранваща мощност: 14 kW, дължина: 7789 мм, ширина: 1977 мм, височина: 3284 мм, изминати работни часове: около 600 ч., с пълна документация. Възможен е оглед на място. Fslhjm Nckfocdwyefu

Година на производство: 1995, Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е напълно автоматична развинтваща машина M. Adelski. Брой развинтващи глави: 5, производителност: 2000-12500 бутилки/час, работна височина: 1090 мм, типове бутилки: NRW/Euro, обем на бутилките: 0,5 л, размери на машината (X/Y): прибл. 950 мм/850 мм, тегло: около 1400 кг, работни часове: около 8500 ч. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Ffolhcdwjyhgncoysu

Година на производство: 1998, Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е машина за миене на стъклени бутилки PAC Swiss. Капацитет на измиване: 7500 бутилки/час, тактово време: 6,72 сек, време на преминаване: около 12 мин, типове бутилки: Euro/NRW/Ale, бутилки на ред: 14, макс. брой бутилки в машината: 1456, обем на бутилките: 330 мл/500 мл, процеси: предварително загряване/обработка със сода/охлаждане чрез пръскане, размери на машината Д/Ш/В: около 7050 мм/1800 мм/2300 мм, работни часове: около 14175 ч. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Folhcdoyhgniowyefu

Година на производство: 2001, Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е машина за развиване и откорки на бутилки Rink. Глави за развиване: 4, глави за откорки: 2, изпълнение за съдове: 20x0,5л NRW. Размери на машината (Д/Ш/В): ок. 2900мм/1300мм/2000мм. Управление: Siemens Simatic S7. Налична документация. Възможен е оглед на място. Ffolhcdexxzihowyju

Година на производство: 1994, Състояние: готов за употреба (използван), Предлага се машина за опаковане на бутилки/бутилкопакер, година на производство 1994. За евро бутилки 20 x 0,5л, производителност: около 200 каси/час, редовно обслужвана. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Ffslhcdox Aiz Tjwysu

Година на производство: 2011, Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла линия за пълнене и затваряне на бутилки. Диаметър на ринговия казан: 960 мм, брой пълнещи вентили: 24, брой затварящи станции (KK): 6, брой затварящи станции (SV): 6, диаметър на затварачката: 240 мм, разположение на пълнача и затварачката: 125 мм, производителност при пълнене (0,5 л): 6000 бутилки/ч, обем на бутилките: 330 мл/500 мл, работни часове: прибл. 7200 ч. Възможен е оглед на място. Fslhcdjyhgnpowyjfu

Година на производство: 2000, Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е машина MBF за пълнене и затваряне на топли напитки. Брой пълнещи глави: 35, брой затварящи глави: 4, тип бутилки: VdF, обем на бутилките: 1000 мл / 500 мл, макс. температура на пълнене: 95°C, винтови капачки: MCA алуминиев стандарт, размери на капачката X/Y: 28 мм / 15 мм, производителност на пълнене: 7000 бутилки/час, височина на бутилката (1 л): 306,5 мм, размери на машината X/Y/Z: около 3400 мм / 2300 мм / 2600 мм. Документация налична. Възможен оглед на място. Felheyhgn Aocdwyefu

Година на производство: 2009, Състояние: готов за употреба (използван), Налично е инспекционно устройство Heuft за напитката индустрия. Диаметър на контейнера: 40 мм - 100 мм, височина на контейнера: 150 мм - 360 мм, макс. инспекционна производителност: 72 000 контейнера/час, контрол на нивото на пълнене: ултразвук, контрол на капачките: камера система. Предлага се само блокът за контрол, включително камерите и управляващия модул. Система за отвеждане не е налична. Има документация. Възможен оглед на място. Fslhcdwoxu I Ayoyjfu

Състояние: готов за употреба (използван), Предлага се подаващ въртящ се плот за подаваща/събирателна маса за бутилки, диаметър 1000 мм, моторно задвижване по часовниковата стрелка. Огледът е възможен по договаряне. Ffjlhsxy R Ebscdwysu

Година на производство: 1999, Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е развиваща машина Krones от цяла пълначна линия. Обща производителност на линията: 30 000 бутилки/час, обем на съдовете: 500 мл - 1000 мл, видове съдове: Euro/GDB-коркова шийка/NRW/GDB-лукова шийка/GDB-минерална вода/Gastro/Gourmet SV/GDB N2 SV. Документацията е налична. Възможен е оглед на място. Предлага се само развиващата машина, не цялата линия. Ffjlhcdextfg Tewyou

Година на производство: 2007, Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла линия за пълнене на бутилки, стерилизация, затваряне, етикетиране, пакетиране в кашони и палетизиране за винената индустрия. Капацитет на пълнене: 4000 бут./ч, комплекти за формати бутилки: 1л и 0,75л (шлегел/бордо/бургунд/0,5л/0,25л), капацитет на стерилизатора: 4000 бут./ч, капацитет на капсулатора: 8000 бут./ч, капацитет на етикетиращата машина: 10 000 бут./ч, капацитет на затварящата машина: 10 000 бут./ч, формати кашони: 12 и 6 броя касети/кашон, капацитет на палетизатора: 1000 кашона/ч. Състав на инсталацията: 1) Машина за сгъване на кашони Normpack Compact Form CF 670/980, год. на производство: 2000, капацитет: около 650 кашона/ч, 2) Машина за пълнене на бутилки Stork VV-24 L.W., 1977, 3) Стерилизатор с потапяне Silmo ST XII/110 v Ozon, 1983, подходящ за всички стандартни винени бутилки, 4) Уред за проверка на сода Miho LC 2000, 2003, 5) Капсулатор Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, 2002, 6) Система за контрол на затварянето Syscona Unicount с брояч за коркови и метални капачки, 7) Етикетираща машина Garnep Lebetta 4/3/18 1320, 2017, с 2 агрегата за мокро лепило, 3 SK-агрегата, камера система за грубо позициониране на бутилките и лазер Domino за отпечатъци, 8) Автоматична затваряща машина Adelski PP2004 Longcap, 2007, 9) Автоматична затваряща машина Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, 1999, 10) Коронатор Bertolaso Delta, 1977, 11) Машина за затваряне на кашони Normpack NCF-047, 2001, с апарат за горещо лепене, 12) Опаковъчна машина Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, 1992, 13) Палетизираща машина Kettner Pressant Universal 1200, 1992, 14) Машина за етикетиране на каси Weber Legi-Air 40XX, 2004, 15) Сушилня Okema T3, 1999, 16) Машина за печат на кашони Blum CompactLine 3.0, с 8 глави, възможност за двустранен печат, 17) Озон генератор Silmo 40g, 1983, 18) Машина за повдигане на стъкло Schaberger, 1977, с нова глава за стъкло, глава за 12-бройни каси и маса за бутилки. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Fslovur Htohcdwyefu