Употребявани Други пълначни машини и технологии (79)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: AT88, Употребяван Tetra Pak стерилизатор + хомогенизатор 12 000 л/ч Употребяваният Tetra Pak стерилизатор + хомогенизатор с капацитет 12 000 л/ч обработва течни храни чрез термична обработка и хомогенизация, като по този начин гарантира високи стандарти за безопасност и качество в индустриалното производство. Тъй като комбинира UHT-стерилизационна система с високонапорен хомогенизатор, той предлага оптимална обработка за различни приложения в хранително-вкусовата и напитковата индустрия. Освен това, дизайнът му позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, което го прави практичен избор за производители. Общи характеристики Тази система работи с капацитет от 12 000 литра на час (л/ч) и осигурява висока производителност и постоянни резултати при термичната обработка и намаляването на размерите на частиците. Tetra Pak, водеща марка в технологиите за обработка на храни, произвежда това оборудване през 2009 г., осигурявайки баланс между доказана надеждност и напредничав инженеринг. Освен това, здравата конструкция на системата гарантира дълъг експлоатационен живот и намалява необходимостта от чести поддръжки. Tetra Pak UHT стерилизатор UHT стерилизационният модул използва високи температури за осигуряване на микробиологична стабилност на течните продукти. Тъй като има прецизно управлявана отоплителна система, поддържа стерилизационна температура между 95 °C и 138 °C според производствените изисквания. Освен това, операторът може да задава времето на задържане на няколко нива – между 5, 10, 15 секунди за началните етапи и 30, 45, 60 секунди за напредналите, което позволява прецизен контрол на термичната обработка. За оптимизация на топлообмена, системата регулира потока на горещата вода между 10 500 и 32 000 л/ч, като осигурява равномерна стерилизация. Така уредът поддържа температура на изхода между 85 °C и 95 °C, което осигурява контролирано охлаждане преди по-нататъшна обработка. Още едно важно предимство е, че дизайнът позволява безпроблемна интеграция с хомогенизиращи системи, CIP-единици (Cleaning-in-Place) и асептични опаковъчни линии. Това дава възможност на производителите да оптимизират производствения си процес, като същевременно спазват хигиенните и качествени стандарти. Tetra Pak Alex 30 хомогенизатор Tetra Pak Alex 30 хомогенизаторът работи при налягания до 250 бара, което ефективно намалява размера на частиците и подобрява стабилността на продукта. С производителност между 6 000 и 14 000 л/ч, той е идеален за повишаване на консистенцията и качеството на UHT обработените течни продукти. Cjdpfev Di Itox Ad Tepw Освен това системата разполага с конусни вентили и бутала, изработени от неръждаема стомана или масивна керамика, които осигуряват дълъг експлоатационен живот...

Година на производство: 2022, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продавам индустриална помпа, монтирана върху здрава стоманена количка с работни рафтове и транспортни колела. Устройството е оборудвано с мощен електрически двигател със защитен задвижващ вал и връзки за маркучи. Техническо състояние: Cedpexft A Hofx Ad Tjpw • Използвано оборудване, извадено от работеща инсталация. • Механически изправно, с видими следи от употреба. • Идеално за по-нататъшна употреба в индустрията или като база за модернизация. Параметри и характеристики: • Помпа с електрическо задвижване IDROPRES TYPE E 320 XY L/P • Мощен индустриален електрически мотор pro-MOTOR ms 80 3-4 • Интегрирана предавка • Стоманена количка с три рафта и транспортни колела • Контролен панел със спиране за аварийни случаи (стоп-гъба) • Включени кабели и маркучи Приложения: • Химическа промишленост • Бояджийска/лакова промишленост • Тестови и лабораторни инсталации • Помпане на течности с различен вискозитет Възможност за лично предаване или изпращане след договаряне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: AT91, Употребяван CIP Tetra Pak, година на производство 2010, 15T/h Употребяваната CIP система Tetra Pak, модел Tetra Alcip 1, година на производство 2010, с капацитет 15 тона на час, извършва автоматизирано почистване на място (CIP), оптимизирайки процеса по почистване в бутилиращи и хранително-вкусови предприятия. Това решение гарантира ефективен хигиенен цикъл без необходимост от демонтаж на производствената линия, което минимизира престоя и намалява разхода на вода и почистващи препарати. Tetra Pak произведе тази употребявана CIP система през 2010 година, като именно производителността от 15 t/h я прави особено подходяща за високопроизводителни инсталации, осигурявайки спазване на строгите хигиенни стандарти в хранителната и напиткова индустрия. Технически характеристики на употребяваната CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 прилага контролиран почистващ цикъл за отстраняване на органични и неорганични остатъци от производствените кръгове. Системата включва отделни резервоари за вода, алкални детергенти и киселина и автоматично регулира температурата, концентрацията на химикали и времето за почистване според нуждите на завода. Това подобрява ефективността на почистващите процеси. Освен това, тази употребявана CIP система автоматизира изцяло почистването, намалява риска от кръстосано замърсяване и повишава производствената ефективност. Системата позволява настройка на различни параметри на измиване от оператора, което осигурява адаптация към специфични производствени изисквания и гарантира прецизно почистване на пълначни линии, тръбопроводи и топлообменници. Сигурност и процесен контрол Системата разполага с напреднали функции за безопасност, като например: Сензори за постоянно следене на концентрацията на почистващите препарати; Контрол на температурата и налягането по време на целия цикъл за максимална ефективност; Алармени системи, които откриват аномалии в процеса на почистване и предотвратяват възможни повреди. Csdpowga Iuefx Ad Tjpw Тези функции гарантират надеждната работа на употребяваната CIP система, свеждат до минимум работните грешки и оптимизират консумацията на вода и химикали. Автоматизираното наблюдение на системата повишава безопасността и същевременно намалява нуждата от поддръжка. Оперативни предимства Използването на тази употребявана CIP Tetra Pak повишава производителността на съоръженията в няколко аспекта. Преди всичко се намаляват престои: непрекъснатата миячна система осъществява бързи почистващи цикли без демонтаж на компоненти. Оптимизира се управлението на ресурси: автоматичната дозираща система предотвратява разхищението на химикали. Осигурява се и спазване на законовите разпоредби – системата покрива най-високите хигиенни изисквания и регулации на бранша. Автоматизираният характер на системата помага на производителите да рационализират своите почистващи процеси, като предприятията се възползват от по-добра производствена непрекъснатост и по-ниски оперативни разходи. Възможността за индивидуализиране на параметрите на почистване...

Година на производство: 2005, състояние: много добро (употребяван), диаметър: 1700 мм Неръждаема стомана Cedpefd E R Aefx Ad Tspw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: AT86, Употребяван отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен през 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки на час Технически данни и приложение на отоплителния тунел HTD12 Cpedpfevxz Axjx Ad Tew Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12 от 2017 г. с производителност до 12 000 бутилки/час нагрява бутилките чрез система с гореща вода, което го прави идеален за приложения в бутилиращата индустрия. Освен това този отоплителен тунел работи надеждно и разполага с усъвършенствани технически функции. Може да обработва цилиндрични бутилки с различни размери, като същевременно гарантира висока ефективност и прецизност на работа. Технически характеристики на използвания отоплителен тунел Използваният отоплителен тунел е оборудван с топлообменник на гореща вода, като потребителят трябва да подава гореща вода чрез газов котел. По този начин бутилките се нагряват равномерно и работният процес се оптимизира. Освен това рециклиращата помпа и сушилнята консумират 53 kW електроенергия, което осигурява енергийна ефективност при запазване на висока производителност. Този отоплителен тунел обработва до 12 000 бутилки на час и е особено подходящ за високоскоростни бутилиращи линии. Системата FIFO (First In First Out) организира потока на бутилките в непрекъснат и подреден процес, което осигурява равномерна термична обработка. По отношение на съвместимостта машината може да обработва цилиндрични бутилки с диаметър от 60 мм до 100 мм, което я прави гъвкава за различни формати и типове опаковки. Освен това тунелът работи обратно на часовниковата стрелка (отдясно наляво), като покрива специфични изисквания на производственото оформление. Условия на експлоатация и производствени подробности Отоплителният тунел HTD12 се намира в текущото си състояние, така че купувачите трябва да инспектират машината детайлно преди покупка. Важно е да се отбележи, че производителят е изработил този модел през 2017 г., предоставяйки надеждно и висококачествено решение за интегриране на отоплителен тунел в производствени линии. Omar R&G, компания известна с производството на висококачествени машини за бутилиращата индустрия, е проектирала модела HTD12 да издържа на интензивна употреба, осигурявайки надеждна работа и при взискателни условия на работа. Технически и функционални предимства Топлообменникът с гореща вода осигурява прецизно контролиране на температурата за равномерно нагряване на бутилките. Освен това FIFO системата поддържа реда на постъпване на бутилките, минимизирайки закъснения и грешки при обработката. Модулната конструкция и оптимизираното разположение улесняват поддръжката и бързата интеграция на тунела в съществуващи инсталации. Системата позволява обработка на бутилки с различни диаметри, предлагайки гъвкавост за различни индустриални приложения. Заключение за отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки/час, предлага мощно, надеждно и гъвкаво решение за нагряване на бутилки. Машината обработва до 12 000 бутилки на час, организира продукцията ефективно чрез FIFO система и поддържа различни формати, което я прави отличен избор за високо производителни линии.

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Линия за бутилиране, 6 000 бут./ч, за бутилки от 0,5 л, все още инсталирана, свободна, с включени следните машини: - Машина за разопаковане на бутилки, марка Matec, модел Varipack 400, год. на производство 2007 - Машина за измиване на бутилки, марка GM Gera, модел Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, год. на производство 2007 - Машина за пълнене и затваряне на бутилки, модел Varifill 24/KK8, год. на производство 2007 - Подавател на коркови капачки, год. на производство 2007 - Контрол на нивото на пълнене и етикетите, модел basic 2, год. на производство 2007 Cpodjyrpxrepfx Ad Tsw - Машина за опаковане на бутилки, модел Varipack 400, год. на производство 2007 - Миячна машина за касети, марка GM Gera, модел KWM S111 1500/508, год. на производство 2007 - Транспорт за бутилки и касети, год. на производство 2007 - Седиментационен резервоар за луга, год. на производство 2007 - Инспекционна машина за бутилки, марка Nate, модел Exan 08, год. на производство 2012 - Етикетираща машина KUBE K30, год. на производство 2016 Моля, свържете се с нас за повече информация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Машина за измиване на бутилки, марка Krones, модел Lavatec KESK 245/17-120, регулиращ диапазон 4.000 - 11.000 бут./ч, за бутилки с макс. Ø 105 мм, год. на производство 2002, еднокрайна машина с 180 реда по 17 бутилки на ред, с предварително предварително измиване с вода и луга, основно измиване с луга с потапящо вани и последващо впръскване на луга, 3 водни разпръсквача за гореща, студена и прясна вода – за продажба. Cpedpfxerxup Sj Ad Tjw

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: INS5, Технически данни и характеристики Този вложител на преградни стени от OMA е предназначен за надеждно вмъкване на картонени разделители в каси с висока ефективност. Произведен през 2010 г., той предлага здрава производителност за индустриално опаковане и производство на напитки и е ценно допълнение към всяка използвана пълначна линия или втора употреба опаковъчна инсталация, която цели подобрена защита на продуктите по време на транспорт. Производител: OMA Модел: INS ALV Година на производство: 2010 Производителност: приблизително 1200 каси/час Формати на касите: каси за 6 и 12 бутилки Конфигурация на главата: едноглава Включено оборудване: вибрационен транспортьор за подаване на разделители Захранване: 230 V, 50 Hz Инсталирана мощност: 1 kW Тегло: 1000 кг Маркировка: CE Напреднала автоматизация и управляващи системи Машината е оборудвана с двустранен интерфейс за управление, който предоставя дублирано табло с бутони от двете страни на рамата за по-добра достъпност и удобство на операторите. Тази конфигурация улеснява настройките, смяната на форматите и поддръжката, като осигурява по-безопасна и ефективна работа. Едноглавият дизайн поддържа постоянно вмъкване на разделителите при по-ниска сложност и бързи рутинни проверки. Възможност за интеграция в производствени линии Създаден за безпроблемно интегриране в индустриални опаковъчни линии, този вложител може да работи в линия с оформящи каси машини, опаковчици на бутилки/каси и машини за затваряне на кашони. Подходящ е както за модернизации, така и за нови инсталации в производствени среди за напитки. Форматната съвместимост обхваща разположения на каси за 6 и 12 бутилки, като при това смяната на формата е улеснена от двустранните управляващи панели. Устройството обработва велпапе и картонени разделители, които обичайно се използват за защита на бутилки по време на логистиката, което го прави практичен избор за пълначни линии и по-комплексни опаковъчни решения. Cpjdpfx Aeyh E Avsd Tsw Състояние на машината и сервизна история Машината е в текуща експлоатация и е налична за тестове. Постоянната й работа доказва запазената производителност и готовност за интеграция в употребявана пълначна или индустриална опаковъчна линия с минимално време за пуск в експлоатация. Работни показатели и многофункционалност С капацитет около 1200 каси на час, OMA INS ALV поддържа линии със средна производителност, които се нуждаят от надеждно поставяне на разделители с цел минимизиране на контакта между бутилки. Включеният вибрационен транспортьор осигурява равномерно подаване и ориентиране на разделителите, подобрява стабилността на процеса и намалява задръстванията. Едноглавата конфигурация гарантира точност и механична простота, което допринася за постоянни резултати и по-ниски изисквания към рутинната поддръжка. Изисквания към инсталацията и подготовката на мястото Устройството работи със стандартно захранване 230 V, 50 Hz...

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е инспектираща машина за празни бутилки Heuft, включително предварително сортиране Heuft Spectrum SX TB 72 и Gateway II. Инспекторът има номинална производителност: 72 000 бутилки/час, видове бутилки: Ale/NRW/Euro/Krombacher с капачка / с механична капачка, цветове на бутилките: зелено/кафяво/прозрачно, типове затваряния: коркова капачка/винтова капачка/релефно затваряне, обеми на бутилки: 330 мл / 500 мл. Предварителна сортировка по вид и височина на бутилката. Видове инспекции: странична стена/гърло/резба/дъно/остатъчна течност/етикети/тестови бутилки. Включва отделяне на дефектни бутилки, както и входящ и изходящ транспорт. Документация е налична. Възможен е оглед на място. Codpoyrg Idsfx Ad Tepw

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT89, Употребяван Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра, година 2018 Употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра, произведен през 2018 г., събира и ефективно управлява потока на производство в асептични пакетиращи линии. Tetra Pak е създала този модел с наименование ACHX10-0400-44 през 2018 г. за обработка на тухлени картонени опаковки. Технически и функционални характеристики На първо място, употребяваният акумулатор Tetra Pak Helix 44 метра събира контейнери посредством спираловидна система с дължина 44 метра. Основната му функция е да изравнява разликите в скоростта между предшестващите и следващите машини. Така се оптимизира производственият поток и се избягват престои. Моделът ACHX10-0400-44 предлага висока временна складова вместимост и осигурява непрекъснат поток на контейнерите, без да нарушава тяхната структурна цялост. Освен това спираловидната архитектура оптимизира използваното пространство и редуцира нуждата от площ в сравнение с другите линейни акумулационни системи. Благодарение на тази конфигурация, употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра от 2018 г. гарантира висока ефективност при по-малка площ и е особено подходящ за линии със сложно разположение. Материали и съвместимост Акумулаторът обработва тухлени картонени опаковки, като осигурява щадящо третиране и предотвратява деформации или повреди на опаковките. За конструкцията се използват устойчиви на корозия и лесни за дезинфекция материали, отговарящи на изискванията на хранително-вкусовата промишленост. Транспортьорните ленти и вътрешните компоненти минимизират триенето за плавно движение на контейнерите. Интеграция с производствената линия Cpjdpfxeyhbxpo Ad Tsw Важно е да се отбележи, че употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор лесно се интегрира в съществуващи пакетиращи линии, благодарение на съвместимостта си с машини за пълнене и затваряне на Tetra Pak. Модерната електронна система за управление се синхронизира с производството и динамично адаптира скоростта на акумулиране и освобождаване според оперативните нужди. Този механизъм оптимизира управлението на производствения поток и значително намалява риска от задръствания или забавяне по линията. Оперативни предимства Използването на употребявани акумулатори Tetra Pak Helix позволява на производителите значително да подобрят ефективността на производството. Конкретно намалява времето за престой на оборудването и оптимизира цялостната производителност на инсталацията. Компактният и модулен дизайн улеснява монтажа и поддръжката, намалявайки експлоатационните разходи. Високото качество на конструкцията на Tetra Pak осигурява надеждност на системата, като подчертава здравината и дълготрайността на оборудването. Заключение за този Tetra Pak акумулатор В обобщение, употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор предлага модерно решение за управление на потока на продукцията в асептични пакетиращи линии. Благодарение на складовия си капацитет и оперативна ефективност...

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT92, Употребяван сушилня за бутилки Matrix, година 2012, 12000 бутилки/час Употребяваната сушилня за бутилки Matrix, произведена през 2012 г. с капацитет 12000 бутилки/час, предлага линейно решение за сушене на бутилки в линии за високооборотно бутилиране. Италианският производител Matrix e създал този модел през 2012 г., обозначен като Dryer 1 neck. Системата използва насочен въздушен поток за ефективно подсушаване на гърлото на всяка бутилка. Може да обработва до 12000 бутилки на час и се интегрира безпроблемно в автоматизирани пълначни линии. Механична конфигурация и характеристики на работа Тази линейна система води бутилките през един входен пункт, осигуряващ прецизен контрол на потока и равномерно подреждане по време на сушене. Употребяваната сушилня за бутилки Matrix, година 2012, 12000 бутилки/час разполага с шест сушилни глави, които насочват въздушния поток точно към гърлото. Това осигурява високоефективно изсушаване преди етикетиране или вторично опаковане. Машината обработва всички видове бутилки без механични пренастройки. Операторите могат бързо да превключват между различни формати, което осигурява гъвкавост при различни производствени изисквания. Унифицираното подреждане на сушилните глави гарантира еднакви резултати независимо от размера и формата на бутилката. Модулната конструкция дава възможност на техниците да извършват почистване и инспекции с минимални престои. Сервизният персонал може да получи достъп до вътрешните компоненти без разглобяване на съседни модули. Codjyhbwljpfx Ad Tepw Размери, електрозахранване и енергийна консумация Машината е с размери 1000 мм дължина, 1000 мм ширина и 2000 мм височина. Благодарение на компактните размери техникът може лесно да я инсталира в стандартни бутилиращи помещения. Компактният ѝ отпечатък предотвратява намеса във входящи и изходящи машини. Употребяваната сушилня за бутилки Matrix от 2012 г., 12000 бутилки/час работи с 400 волта, на 50 Hz, с консумация 5,5 kW. Тези стойности отговарят на типичните европейски индустриални стандарти, така че инженерите могат да я включат без допълнителни адаптации или промени в инфраструктурата. По отношение на енергийната ефективност машината съчетава висока производителност с относително ниска консумация. Здравата рамка осигурява механична стабилност при непрекъсната работа, което подпомага безпроблемното производство в тежки индустриални среди. Системи за безопасност, интеграция и състояние Matrix e оборудвал машината с цялостни системи за безопасност, отговарящи на действащите към момента на производство норми. Това включва авариен стоп и защитни предпазни устройства, които гарантират безопасността на оператора както при рутинна работа, така и по време на поддръжка. Тези мерки също така намаляват риска от...

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: TNK7, Технически спецификации и експлоатационни данни Този асептичен резервоар е проектиран за хигиенно съхранение и буфериране на чувствителни течни хранителни продукти в производствени и индустриални опаковъчни среди за напитки. Произведен от Tetra Pak през 2010 г., той е идеален за използвани инсталации, които желаят да модернизират или разширят съществуваща пълначна линия с надежден асептичен капацитет. Налични са две единици, всяка с значителен обем за съхранение и здрава санитарна конструкция. Тип: Асептичен резервоар за течни хранителни продукти Производител: Tetra Pak Година: 2010 Номинален капацитет (на резервоар): 13 000 литра Максимално тегло на продукта: Конструкция: Висококачествена неръждаема стомана, санитарен дизайн Вентилна система: Клъстерни вентили за контролиран, хигиеничен поток на продукта Csdpsyhbm Tofx Ad Tjpw Брой налични: 2 броя (описанието е за един резервоар) Приложение: Асептично съхранение на мляко, овкусено мляко, сокове и течни млечни продукти Съвременни системи за автоматизация и управление Резервоарът се интегрира безпроблемно в автоматизирани асептични процеси. Клъстерните вентили осигуряват прецизни, автоматизирани насочвания на продуктите с минимален риск от замърсяване и улеснено преминаване към почистване. Дизайнът поддържа CIP (почистване на място) и гарантира ефективни санитарни цикли и възпроизводими хигиенни резултати през различни производствени смени. Асептичната конфигурация е проектирана за защита на целостта на продукта и поддържане на стерилност от началния производствен процес до пълнеща и опаковъчна техника надолу по веригата. Интеграция в производствената линия Този асептичен резервоар е предназначен да се свърже с UHT инсталации, пълначни и други опаковъчни оборудвания в рамките на използвана или нова производствена линия. Осигурява стабилно буфериране между обработката и пълненето, подобрявайки наличността и производителността в производството на напитки. Санитарните съединения и клъстерните вентили улесняват връзките към съществуващи тръбопроводи и системи за управление и подпомагат интеграцията при многопродуктови дейности в млечната и соковата индустрия. Състояние на машината и история на поддръжка Тези използвани резервоари идват от професионална среда за производство на храни и напитки и се предлагат в работно състояние, отговарящо на дълготрайния хигиенен дизайн на Tetra Pak. Асептичната конфигурация и CIP-възможностите позволяват текущи санитарни програми и дълъг живот в индустриална опаковъчна среда. Работни характеристики и многофункционалност Оптимизиран за течни млечни продукти и сокове, резервоарът поддържа стерилност и осигурява запазване на качеството и срока на годност преди бутилиране. Неръждаемата конструкция, хигиенните заварки и асептичните вентили поддържат строги санитарни протоколи. Тази конфигурация е подходяща за производители, които търсят надежден капацитет за съхранение, за стабилизиране на производството, намаляване на риска от прекъсвания и синхронизиране на потока с плановете за пълнене в производството на напитки.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, 1x контейнер за смесване/резервоар за съхранение - Специална изработка от V4A - Използван при нас в линия за производство на пелети като буферен контейнер за билкови смеси на прах. Има входяща транспортна линия (отдясно) от смесителя и изход вляво към преходния контейнер. На входящата линия от смесителя има допълнителна възможност за отвеждане на сместа предварително в биг бегове. - Захранване на материала чрез електрически винтов транспортьор отгоре - Извеждане на материала чрез електрически винтов транспортьор под ъгъл Капацитетът за пълнене варира според вида и обема на смесвания материал. Отнасяйки се до нашите смеси, беше възможно да се поберат около 2x 400 кг. Cpjdpfx Adextmxwo Tew Всички мотори и сензори са изправни.

Година на производство: 1986, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се цяла линия за бутилиране и опаковане на бутилки, включително палетизиране. 1) Уред за изправяне на бутилки Gronemeyer VFA POS-1, година на производство: 1986. 2) Пълначна машина Robert Bosch FKR G24, година на производство: 1986. 3) Завинтваща/затваряща машина Robert Bosch VSR A 08, година на производство: 1986. 4) Сортировъчна купа Robert Bosch EMSE SS.1 790 KS, година на производство: 1986. 5) Етикетираща машина Robert Bosch EMS A 08, година на производство: 1986. 6) Уред за измерване на нивото на пълнене Wurm. 7) Машина за слийв Accraply Packaging Company RF 250, година на производство: 2021. 8) Тунел за термосвиване Inter-sleeve Systems 9C. 9) Уред за изправяне на бутилки Flex Link XCML44. 10) Манипулатор за бутилки Gerhard Schubert SNC-SK, година на производство: 1992. 11) Машина за формиране на табла Gerhard Schubert SKA, година на производство: 1992. 12) Машина за чембероване Gerd Mosca SRF, година на производство: 1998. 13) Машина за формиране на капаци Gerhard Schubert SNC-F2, година на производство: 1992. 14) Палетизатор Oli Spezialanlagen oli-pal D/SP, година на производство: 2012. Това е цялостна линия за пълнене, етикетиране, кашониране и палетизиране от различни производители и години на производство. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Cpsdpeynaucjfx Ad Tow

Състояние: употребяван, Händle Haendle подаващо устройство за кутии BKS 1506 с лентова транспортьорна система от стоманени плочи, големи надстройки (25 куб. м) и два отделно задвижвани разбиващи вала за трудни материали. Подходящ за глина/тежки почви, лепкави материали, субстрати/хумус, отпадъци и др. 2 броя на разположение, управление (ново) при поискване Цена по запитване Csdoylx Icepfx Ad Tspw

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), На разположение са някои компоненти от линия за бутилиране. 1) Синхронизиран кръгов затварач за бутилки Kematec MBK 1 AR. 2) Лентова станция Cornelis Costamat-PP-1. 3) Машини за крайно опаковане Normpack. Възможен е оглед на място. Офертата не представлява цялостна линия, а отделни компоненти на инсталация, които са бракувани. Codpfsympdqox Ad Tepw

Година на производство: 2000, часове на работа: 80 000 h, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: PX17, Технически спецификации и експлоатационни данни Този Krones Premix миксер е здрава производствена единица, предназначена за производствени линии за напитки, които изискват надеждно, високопроизводително смесване на сироп и вода. Произведен през 2000 г., той осигурява индустриална производителност и качество в съответствие с инженерните норми на Krones. Системата е подходяща за интеграция преди етапите на пълнене и карбонизация в използвани линии за бутилиране, както и за по-широки индустриални приложения в опаковъчния сектор. Производител: Krones Codoycvuuopfx Ad Topw Година на производство: 2000 Производствен капацитет: до 45 000 л/ч Номинално електрическо напрежение: 230/400 V, 3~ Честота: 50 Hz Номинален ток: 87 A Допустимо работно свръхналягане: до 3,5 bar (оценка на съда) Сертификация: CE маркировка; произведен съгласно ISO 9001 система за управление на качеството Напреднали автоматизационни и системи за управление Premix системата е конфигурирана за стабилни, възпроизводими смесителни резултати с индустриални електрически компоненти. Трифазното захранване 230/400 V и 50 Hz подпомага надеждна работа по време на смени в производството на напитки. Безопасността и съответствието се гарантират чрез CE маркировка и производство по ISO-9001. Архитектурата на управление на уреда позволява интеграция с PLC/HMI системи, често използвани в напитковата индустрия. - Трифазна система 3~, номинален ток 87 A за интензивно процесно натоварване - CE-съвместим дизайн за безопасност и качество - Проектиран за постоянен контрол на съотношенията и стабилност на процеса Интеграция в производствени линии Предназначен за работа в линия, този Premix миксер се интегрира безпроблемно с надлежащите съоръжения за сиропи и последващи карбонизатори, машини за пълнене и опаковъчни машини. Подходящ за използвани и модернизирани линии, системата повишава капацитета и процесната стабилност в съществуващи производствени схеми. Подходящ е за PET или стъклени бутилкови линии като част от цялостна опаковъчна верига – от обработка до пълнене, етикиране и затваряне. - Вградена (‘инлайн’) или самостоятелна експлоатация в производството на напитки - Идеален интерфейс за карбонизатори и машини за пълнене - Поддържа индустриални опаковъчни процеси при модернизация на използвани линии - Гъвкава адаптация за PET и стъклени бутилко-пълначни линии Състояние на машината и история на поддръжката Машината е инсталирана под напрежение и е налична за бърза продажба. В момента не работи активно и трябва да бъде демонтирана за транспортиране. Експлоатационните часове възлизат на приблизително 80 000, което е типично за добре поддържана индустриална единица от този клас. - Под напрежение, в момента не е в експлоатация - Около 80 000 работни часа - Налична за бърза продажба и демонтаж Производителност и многостранност Проектиран за напитковата индустрия, Krones Premix миксерът осигурява прецизно смесване на вода и сироп за широка гама продукти. Оценката на съда за свръхналягане до 3,5 bar осигурява стабилна работа в линийна среда, поддържаща процеси на карбонизация и високоскоростно пълнене.

Година на производство: 2025, часове на работа: 20 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази като нова ZONESUN ZS-DTGT4T настолна бутална пълначка с 4 глави, година на производство 2025 г. Производител: zonesun Модел: ZS-DTGT4T Година на производство: 2025 Cpsdpfjygr Skex Ad Tjw Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да ни се обадите.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Поставете просто торбичката в пълнителя за Bag in Box и след няколко секунди можете да я извадите напълнена. Капацитет: 1000 л/ч. - Напълно автоматизиран, лесен за използване механизъм. Когато торбичката се намира в пълнителя, кранът автоматично се отстранява, торбичката се вакуумира, пълни и след това затваря. - Подходящ за топло и студено пълнене на торбички от 0,5 до 220 литра. - Могат да се пълнят торбички с различни видове капачки. Csdpfxjflrkuo Ad Tepw - Вграден буферен резервоар за топло пълнене. - Интегриран поплавък за контрол на нивото в буферния резервоар. - Сензорен панел. - Повтаряемост на обемите с отклонение от ± 0,5%. - Лесно регулируема маса за пълнене за торбички с различни обеми. - Работната повърхност с транспортни ролки е лесна за почистване и осигурява плавно приплъзване на торбичките. - Лесна за почистване след работа. - Монтирана на водещи колела. Предлагаме също така полуавтоматични пълнители за Bag in Box SEMIFLOW.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Ръчният пълнач за бутилки е изключително лесен за използване. Механизмът на пълнене работи на принципа на гравитацията. Ръкохватката се издърпва надолу и силна струя течност излиза от главата. Капацитет – 600 броя бутилки по 0,5 л на час. Cpedpfjizbb Hex Ad Tjw Пълначката е изцяло изработена от неръждаема стомана. Гравитационният механизъм осигурява силна струя, както и лесна и ефективна работа. Доставя се с буферен резервоар за течности. Буферният резервоар има вграден разходомер, който позволява наблюдение на нивото на течността в резервоара. Подходяща за различни течности с консистенция, подобна на вода, като сок, вино, водка и др. Монтирана е върху въртящи се колела.

Година на производство: 2004, състояние: готов за употреба (използван), Капацитет: 24 000 бр./час, скорост на лентата: 0,5 м/сек, формат: 0,25 л GASTRO / 0,5 л GASTRO / 0,7 л GBD / 0,75 л GBD, GASTRO, със сортировъчна система HEUFT SPECTRUM SX TI 36, инсталацията е била ремонтирана през октомври 2021 г. Codpfohix Uksx Ad Tjpw

Година на производство: 1986, състояние: готов за употреба (използван), Производителност: 90-120 бр./ч, размери на бъчвите: 365-570 x 355-650 мм, с ръководство за експлоатация и схема. Csdpfx Adjhp N Uco Tspw

Година на производство: 1991, състояние: готов за употреба (използван), Линията за бутилиране включва: (1) Сваляч за празни бутилки Kettner Presant Super, година на производство: 1990; (2) Изплаквачка Krones Gripstar, година на производство: 1991; (3) Пълначка Krones FKVCF 110, година на производство: 1991; (4) Машина за натурални коркови тапи Bertolaso Delta 416S, година на производство: 1991; (5) Подемник за коркови тапи; (6) Телоподавач Kematec Dratomat 20, година на производство: 1991; (7) Депалетизатор Schneider EPA 211, година на производство: 1991; (8) Депалетизатор Schneider EPA 505, година на производство: 1991; (9) Капсуловачна машина Robino Zenith 2-32 Otticoo, година на производство: 1991; (10) Етикетираща машина Krones Solomatik 20-8-4, година на производство: 1982; (11) Машина за опаковане Kettner Robot BE3/CT, година на производство: 1990; (12) Патерностер за транспорт на кашони; (13) 2x Машина за оформяне на кашони Kettner KAF 2400 F, година на производство: 1996; (14) Затварячка Kettner HD 2500, година на производство: 1990; (15) Палетизатор Kettner Pressant Universal, година на производство: 1990; (16) Връзвачна машина Born HB R 240/430, година на производство: 1990; (17) Палетна ролкова пътека; (18) Ролкова пътека, производителност: 18 000 бутилки/ч, с документация, подходяща за шампански бутилки. Линията не е работила вече десет години. Codsk Nm Nrspfx Ad Tepw

Година на производство: 1987, състояние: готов за употреба (използван), Капацитет: 8000 бутилки/ч, машината е напълно изправна. Cpedshr R Nyopfx Ad Tjw

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Въздушно съединение: 6-12 bar, посока на движение: отдясно наляво, контрол на: 2x странична стена, под, гърло, 2x резби, остатъчна течност (HF и IR). Cedpfxsfgwtfs Ad Tepw