Употребявани Други пълначни машини и технологии (73)

Година на производство: 2026, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, УНИВЕРСАЛНА РЪЧНА ИЗОБАРИЧНА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ НА БУТИЛКИ за диаметри от Ø 54 мм до Ø 69 мм и за височини от 195 мм до максимум 320 мм. За повече информация, моля, изпратете ни имейл. Dkodpfxjzbl Eme Ahvon

Година на производство: 2012, часове на работа: 500 h, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT107, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази UHT система с интегриран хомогенизатор е проектирана за непрекъснато ултрависокотемпературно третиране при производството на напитки и в промишлени опаковъчни среди. Устройството принадлежи към капацитетен клас 6.3T и е подходящо за асептично пълнене като част от използвана пълначна линия или като самостоятелен процесен модул втора употреба. Предназначена за високи стерилизационни температури, системата осигурява продуктова безопасност и удължен срок на съхранение без охлаждане в комбинация с асептично боравене. Вид процес: Непрекъснато индиректно UHT третиране с интегрирана хомогенизация Клас на производителност: 6.3T Dksdsy Uc T Nspfx Ahvon Максимална процесна температура: До 144°C Конфигурация: UHT модул плюс хомогенизатор Експлоатация: Непрекъсната обработка за висока наличност на линията Конструкция: Индустриален, хигиеничен дизайн за приложения в напитки и млекопреработване Разширена автоматизация и контролни системи Системата е подготвена за модерни автоматизационни архитектури и поддържа PLC/HMI-управление с водене по рецепти и мониторинг на процесните параметри. Операторски интерфейс и защитни блокировки осигуряват стабилни температурни профили и равномерни резултати при хомогенизация. - Автоматично температурно управление за зони на нагряване, задържане и охлаждане - Рецептурни зададени стойности за възпроизводими смени на продукти - Операторски HMI за статус в реално време, аларми и тренд мониторинг - Блокировки за безопасна работа и устойчивост на процесите Интеграция в производствени линии Този процесен модул може да се интегрира преди съхранението на суровините и след това към асептични танкове, пълначни машини и опаковъчни съоръжения. Възможен е както inline, така и самостоятелен режим на работа, което дава гъвкавост при оформление на инсталацията. - Inline или самостоятелна експлоатация за гъвкаво разпределение на наличните мощности - Съвместимост с асептични танкове и пълначни уреди - Поддръжка на многопродуктови производствени потоци (например мляко и сок) с управление по рецепта - Проектиран за ефективно превключване между продукти от една и съща категория Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването се предлага като употребяван модул във видяното състояние, без липсващи части. С едва 150 работни часа машината е в отлично работно състояние. Новото поколение модел осигурява съвременни конструктивни решения, а продажбата във видяното състояние позволява бърз старт на производството за заводи, търсещи доказана технология с кратки срокове на доставка. - Състояние: As-is (само 150 работни часа) - Комплектност: Без липсващи части - Моделно поколение: Нов модел Експлоатационна ефективност и гъвкавост Комбинацията от UHT третиране и интегриран хомогенизатор осигурява както микробиологична стабилност, така и контролирана текстура на продукта. Това прави системата идеална за производствени процеси на напитки, изискващи дълъг срок на годност с запазени сензорни качества. Подходяща за процесни приложения с мляко и сок

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SG600LC-YZ35-13, Оборудване: Маркировка CE, Модел: SG600FC/YZ35-13 Марка: CR Произход: Китай Сертификация: CE ISO9001 Dksdpfxsy S Sfco Ahvsn Дебит: 1,3–12000 ml/min Режим на дисплея: LCD (по избор английски и китайски език) Управление: тъчскрийн + клавиатура Клас на защита: IP31 Размери: 305*232*285 (мм) Глава на помпата: YZ35-13 Модел: SG600FC Обхват на скоростта: 0,1–600 об./мин Захранване: AC220V или AC110V

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се Pico Puls Jet система от Nordson, включително аксесоари. Офертата включва следните компоненти: - 1 брой Pico Touch контролер (арт. 7361217) - 1 брой Pico Puls Jet вентил (арт. 7361283) - 2 броя удължителни кабела 2 м (арт. 7361298) - 1 брой сменяем държач за роботи Срещу допълнително заплащане се предлага допълнителна екипировка за продажба: - 1 брой Pico Puls течностен корпус 5.0 S P7 D15 (арт. 7362711); продажна цена 500,00 EUR за брой - 3 броя Pico Puls течностен корпус 5.0 S F0 D30 (арт. 7362584); продажна цена 500,00 EUR за брой Dksdey D Shbjpfx Ahvjn

Състояние: готов за употреба (използван), EN 12285-2/ кл.Б надземен двустенен стоманен резервоар Вътрешността на съда е необработена (валцована стомана), външната част е бластирана с пясък, грундирана и боядисана в RAL 7036 (платиненосиво). Оборудване: - 2 заварени стоманени седлови опори, - Система за детектиране на теч SGB 330 DL, детектор за теч с въздух (230V електрическо захранване на място), монтиран върху горната част на резервоара с защитен капак, Dkodpsy Ur Hxefx Ahven - Арматура на ревизионния отвор, вентилация, PVC измервателна тръба с измервателен прът, - Всмукателна линия 1" с външна резба в горната част на резервоара, - 2" пълнеща тръба с TW капак, засмукателна тръба, - 2 резервни муфи с фабричен сертификат, - Заварена помпена конзола отпред, - С надпис Zieglmeier, - Горещо поцинкована стълба за изкачване, - С кранова ухо, - С табелка с технически данни. Граничен превключвател 23 RO 400mm> Регулируем за надземни и подземни резервоари за съхранение на отоплително масло EL съгласно DIN 51603-1, дизелово гориво по DIN EN 590 и биодизел по DIN EN 14214. За цилиндрични хоризонтални резервоари от стомана съгласно EN 12285-1, EN 12285-2 и EN 6624-1, както и от пластмаса или други признати материали със съответстваща конструкция и размери според гореописаните норми и с одобрение по тип. Освен това и за цилиндрични вертикални резервоари от стомана по DIN 6619-1, 6623-1. Кутия за кабелно свързване върху граничния превключвател. Реф. номер на производителя: 46125, опаковка: 1 брой, производител: AFRISO, дължина: 400 mm, връзка: 1" външна резба, одобрение: EMC-директива (2014/30/EU), тегло: 0,901 kg.

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), 1- 250 мл 500 мл Пълначна машина Ektam Mega Block 40/6, модел 2014, капацитет: 25 000 кена/час 2- Premix Ektam 2014 3- Палетизатор Cosmopack, модел 1999 4- Mimpak Shrink, модел 2017 Dedpfjyxg Irox Ahvjkn 5- Пастьоризатор Alfa Tek, модел 2013 Линията е в работно състояние

Година на производство: 2010, състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, Демонтирана прототипна система за пълнене/горивонапълване – специално изработена инсталация с резервоари от неръждаема стомана V2A Предлага се за продажба демонтирана прототипна система за пълнене/горивонапълване, използвана в индустриалния сектор. Системата е специална изработка/специално изпълнение от Evonik / Daimler AG. Демонтирана е професионално, в добро състояние и е подготвена за транспорт. Технически данни / Оборудване: * Производител: Evonik / Daimler AG * Тип система: прототипна система за пълнене/горивонапълване * Модел: Специална инсталация / резервоарна и пълнителна система * Година на производство: 2010 * 2 резервоара по 40 м³ Dksdjzabgwepfx Ahvsn * 1 резервоар от 30 м³ * Резервоарите и инсталацията са изработени от V2A неръждаема стомана * Помпите се съхраняват отделно * Списък на помпите може да бъде предоставен при запитване * Състояние: демонтирана, не е тествана, подготвена за транспорт Бележки: Системата се продава в демонтирано и нетествано състояние. Препоръчва се оглед. Техническата проверка, съвместимостта на материала, повторното въвеждане в експлоатация, както и организацията на транспорта са ангажимент на купувача. Допълнителна информация, налична документация и списък на помпите могат да бъдат предоставени при запитване. Контакт по имейл е за предпочитане. Телефонни запитвания - само след предварително уговорена среща.

Година на производство: 2013, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Капацитет: 9000 бутилки/час Продукти: мляко, йогурт, пробиотични и протеинови напитки Обем на бутилката: 150 мл Инсталацията се състои от следните компоненти: AUGENSTEIN миялна машина (година на производство 2006) DECKERT машина за пълнене на бутилки (година на производство 2003) ALCOA/Augenstein система за подаване и апликация на чаши (години на производство 2003/2008) PACE система за подаване и позициониране на бутилки (година на производство 2004) SLEEVER INTERNATIONAL машина за ръкавно фолиране с парен тунел (година на производство 2013) Djdpfx Ahey Uy Iqsvokn METTLER TOLEDO 3-везна и детектор за метал (година на производство 2008) Състояние: употребявана, напълно функционална

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), Налична е цяла линия за измиване и пълнене на бутилки. 1) Ротационна миялна машина Augenstein RI 1600/48/6, година на производство: 2006. 2) Пълначна машина Deckert Rudolf IFM 420-2, година на производство: 2003. 3) Устройство за изправяне на бутилки Pace Packaging M-400 PR SSD, година на производство: 2004. 4) Машина за затваряне на бутилки Alcoa 6208/360, година на производство: 2003. Включително подаващо устройство за капачки Augenstein, година на производство: 2008. 5) Линия за опаковане и етикетиране Sleever MSA 5120 LS4, година на производство: 2013, етикети: термосвиваеми ръкави, консумация на пара: 150 кг/ч. 6) Модул за теглене и металдетекция Mettler Toledo XS3, година на производство: 2008. Капацитет на линията: 9000 бутилки/ч, обем на бутилката: 150 мл, обем на пълнене: около 150 см³, макс. диаметър на бутилката: 48,9 мм, височина на бутилката: 115,5 мм, плътност на продукта: 1335 кг/м³. Включена е документация. Възможен е оглед на място. Dedpoy I Ac Defx Ahvokn

Година на производство: 2005, състояние: много добро (употребяван), диаметър: 1700 мм Неръждаема стомана Dksdpfx Aefd E R Ajhvon

Година на производство: 2012, състояние: готов за употреба (използван), DAXNER Пневматична транспортна система за кафе / насипни материали – комплект – година на производство 2012 Dkedpfx Ahey Rh Rxsvon За продажба е висококачествена и напълно оборудвана пневматична транспортна система на производителя DAXNER, специално проектирана за щадящ транспорт на кафе и подобни насипни материали. Технически данни: Производител: DAXNER (Австрия) Година на производство: 2012 Транспортен капацитет: около 900 кг/ч Тип транспорт: пневматичен (с страничен канален вентилатор) Продукт: кафе / леки насипни материали Работа: непрекъсната Обхват на доставката: Страничен канален вентилатор Приемен съд / сепаратор Клапани и управление Пълна, работеща система Особености: Много щадящ транспорт (идеален за чувствителни продукти като кафе) Транспорт с ниско запрашаване / затворена система Здрава промишлена изработка Готова за незабавна работа Състояние: Употребявана, много чиста и поддържана Системата е пълна и работеща Оглед след уговорка е възможен. Допълнителна информация и снимки при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: nvt, общо тегло: 25 кг, Чисто нова пълначна машина / дозираща машина, подходяща за пълнене на течности, пасти, кремове, масла и др. Подходяща е за почти всички видове течности, но и за по-гъсти субстанции. Приложенията включват: Шампоани Кремове Мед Сладка Мляко Кисело мляко Вода Алкохол Песто Дезинфектанти и други. Djdorivv Eopfx Ahvokn Машината е изключително здрава, изработена от висококачествена неръждаема стомана (RVS) и работи с въздух и 220V – тип Plug and Play! Идеална за малки производствени партиди. Само малък компресор е достатъчен, за да работи машината. При необходимост компресор може да бъде доставен – препоръчваме минимален капацитет от 12 литра. Пълначната машина е оборудвана с цилиндър от 500 ml, позволяващ максимално дозиране до 500 ml на цикъл. Машината може да работи на няколко цикъла за по-големи обеми (напр. 750 ml чрез два цикъла по 375 ml). Минималното пълнене е 50 ml; всичко между 50 и 500 ml се дозира в един цикъл. Разполагаме и с модел с цилиндър 100 ml, за дозиране между 5 ml и 100 ml на цикъл – при интерес ще ви информираме подробно. Оборудвана е с голяма фуния от 25 литра. Има възможност за свързване към IBC контейнер или варел от 200L за по-големи обеми и по-бърза работа. Машината има крачен педал и автоматичен режим (autostand). При автоматичен режим машината работи непрекъснато и позволява висок капацитет на пълнене. Интервалът между цикли може да се регулира. С крачния педал операторът сам задава темпото на пълнене. В зависимост от оператора и обема, може да се дозират 15-25 единици в минута, което прави машината много бърза. Теглото е около 15-20 кг и може лесно да се постави на работна маса. Изцяло изработена от неръждаема стомана, гарантира високо качество и издръжливост. За въпроси, моля, пишете ни – с радост ще ви съдействаме по тази или друга машина. Имаме и етикетираща машина, която отлично допълва пълначната машина. Стремим се да отговаряме в рамките на 24 часа. Разбира се, може да се свържете с нас и по телефон в работни дни между 08:30 и 17:00 ч.

Състояние: почти като нов (употребяван), Този тип машина е подходяща за дозиране на следните продукти: горчици, бебешки храни, сосове, пасти, конфитюри и др. Със своето пълнещо устройство, машините са оборудвани за дозиране на гъсти продукти. Производителността варира в зависимост от продукта, формата и капацитета на пълнене. Характеристики: Входящо подаване с шпиндел. Dkodpfozbi Ewex Ahvjn

Година на производство: 2022, часове на работа: 2 500 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2251273, Търсите ли надеждно и високопрецизно решение за вашето дозиране? Продавам моя JM Tronic SmartDoser, който е в отлично, безупречно поддържано състояние. Устройството е използвано изцяло професионално и редовно е поддържано и почиствано според най-строги хигиенни стандарти. Dedpfjy Iu E Djx Ahvjkn Специалното в тази оферта: Интегрираната везна е напълно подновена съвсем наскоро. Така получавате машина, чийто ‘основен компонент’ е на практика нов. Това ви гарантира максимална прецизност при претеглянето и дългосрочна безотказна работа на вашето производство. Технически характеристики и предимства: - Област на приложение: Идеален за насипни материали, прахове и гранулати (напр. кафе, чай, подправки, соли, захар, брашно, сушени плодове или дребни части). - НОВА ВЕЗНА: Съвсем наскоро подменена – за прецизни резултати от 5 г до 2 500 г. - Материал: Изцяло от висококачествена неръждаема стомана (SS304 / 1.4301) – напълно безопасно за хранителни продукти и лесно за почистване (съгласно HACCP). - Капацитет: Голям 25-литров бункер с регулиране на височината чрез ръчна манивела (идеално за различни размери опаковки). - Интелигентно управление: * Автоматичен режим: Процесът на претегляне стартира автоматично, щом съд се постави на везната (не е необходим педал – значително спестяване на време!). - Памет за рецепти: Съхраняване на до 10 различни параметъра за дозиране. - Прецизна настройка: Два потенциометъра за бърза настройка на грубия и фин поток по време на работа. Състояние и употреба: - Винаги грижливо използвано: Машината почти няма следи от употреба и е поддържана внимателно. - Готова за незабавна експлоатация: Просто включвате (стандартен щепсел 230V) и работите. Няма необходимост от сервиз. - Компактна: Побира се на всеки стандартен работен плот (занимава площ ок. 50x40 см). Комплектът включва: - JM Tronic SmartDoser (вкл. нова везна) - Захранващ кабел

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: AT88, Употребяван стерилизатор и хомогенизатор Tetra Pak 12 000 л/ч Употребяваният стерилизатор и хомогенизатор Tetra Pak с капацитет 12 000 л/ч обработва течни хранителни продукти чрез термична обработка и хомогенизация, което осигурява високи стандарти за безопасност и качество в индустриалното производство. Тъй като комбинира UHT стерилизираща система с високонапорен хомогенизатор, предлага оптимална обработка за различни хранителни и напиткови приложения. Освен това конструкцията позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, което го прави практичен избор за производителите. Dkedev Di Itspfx Ahvjn Общи характеристики Тази система работи с капацитет 12 000 литра на час (л/ч) и осигурява както висока производителност, така и постоянни резултати при термична обработка и намаляване на размера на частиците. Tetra Pak, водеща марка в хранително-вкусовата технология, е произвела това устройство през 2008 г., гарантирайки баланс между доказана надеждност и модерно инженерство. Стабилната конструкция на системата също така осигурява дълготрайна издръжливост и намалява необходимостта от честа поддръжка. UHT стерилизатор Tetra Pak UHT стерилизационната инсталация използва високи температури, за да осигури микробиологична стабилност на течни продукти. Благодарение на управляема система за нагряване, тя поддържа температурата на стерилизация между 95°C и 138°C, в зависимост от производствените изисквания. Операторите могат да задават времето на задържане на няколко нива: 5, 10, 15 секунди за начални фази и 30, 45, 60 секунди за по-напреднали фази, което позволява прецизен контрол върху термичната обработка. За оптимизация на топлообмена системата регулира потока на горещата вода между 10 500 и 32 000 л/ч, осигурявайки равномерна стерилизация. Изходящата температура се поддържа между 85°C и 95°C, което позволява контролирано охлаждане преди следваща обработка. Друго важно преимущество е, че дизайнът позволява безпроблемна интеграция със системи за хомогенизация, CIP (почистване на място) и асептични опаковъчни линии. По този начин производителите могат да оптимизират производствения процес и същевременно да спазват хигиенните и качествени стандарти. Хомогенизатор Tetra Pak Alex 30 Хомогенизаторът Tetra Pak Alex 30 работи при налягания до 250 бара и ефективно намалява размера на частиците и подобрява стабилността на продукта. Обработва обеми между 6 000 и 14 000 л/ч, което го прави идеален за подобряване консистенцията и качеството на UHT-обработени течни продукти. Системата е снабдена с конусни клапани и бутала от неръждаема стомана или пълна керамика, което гарантира дълъг експлоатационен живот и устойчивост на износване. Включени са също профилирани и V-образни уплътнения, които осигуряват ефективно уплътняване и намаляват нуждата от поддръжка. Тъй като процесът на хомогенизация се извършва на два етапа, системата гарантира максимална ефективност. Първият етап прилага 42% от налягането, а вторият поема оставащите 58%, като и двата се управляват електронно чрез VDC сигнали за оптимална прецизност. По този начин машината осигурява постоянно висококачествени резултати. Допълнително, устройството се задвижва от ABB ...

Състояние: употребяван, Маса за смесване за добавяне на прахообразни вещества към течности Маса с работна и подготвителна повърхност на ергономична работна височина. Капак за фунията за насипване, който осигурява безопасна работа. Djdpfou Rpfvex Ahvskn Положените тръби от неръждаема стомана позволяват свързване на входящи и изходящи линии. Включително електродвигател (1740 об/мин; 60 Hz, V: 420)

Състояние: употребяван, JBT International 16-глава ротационен пълнач С 2 броя контролни везни Mettler Toledo C Series /C3/C35 Djdpfsy Uxz Nox Ahvskn Машината е изцяло рефурбиширана от оригиналния производител през 2020 г. Моля, обърнете внимание, че артикулите в този лот 30466-369 се предлагат едновременно и в комбинирания лот 30466-348 като цяла линия. Отделните части на цялата линия 30466-348 се предлагат като самостоятелни лотове 30466-349 до 30466-374. Купувачите могат да подават оферти както за цялата линия, така и за отделни лотове. Продажбите са условни и подлежат на одобрение от страна на продавача. Вероятно продавачът ще одобри най-високата обща оферта за линията, независимо дали като един лот или като отделни лотове. Успешните участници в търга ще бъдат уведомени в рамките на 2+N7 работни дни.

Състояние: употребяван, Линия 4 - Завършена линия за пълнене на консерви Капацитет: 130 консерви/минута Тегло на консервата: 900 г Диаметър на консервата: 127 мм Състав: - Капачкова UV система с 3 бр. UV лампи Rittal Heraeus P6062.30S - Капачков инвертор - UV тунел и транспортни ленти - Моторизиран бункер за лъжички със „swan-neck” конвейер - Напълно автоматизирана линия за сортиране на лъжички с 2 бр. вибрационни бункера Aylesbury Automation Euro 630 - Isoma машина за изплакване/обръщане на празни консерви, сериен номер P160/CRL4, год. на производство 2016 - Jorgensen напълно автоматизирана система за депалетизация - Accusort AL5010 четириглав баркод четец с включен конвейер и управление - Heraues H4087 UV тунел за празни консерви с две лампи - Del Packaging BLE-35 моторизиран наклонен конвейер - Del Packaging RF-6200 ротационен подавач за капачки с вграден UV тунел - Amberflex Spiralveyor SV спирален транспортьор (2015) - Thermo Scientific Ramsey Versaweigh контролна везна (2018) - Domino етикетираща машина за кашони със стойка - Oryx Automation CMWAP50 напълно автоматизирана машина за опаковане на кашони - Mettler Toledo Garvens XS3 автоматична контролна везна със система за отхвърляне и маса - Accusort AL5010 четириглав баркод четец (2007) - Del Packaging IPCN401-502 капачкова машина с контрол на капачките (1993) - Sleever International напълно автоматизиран sleever (ръкавна опаковъчна машина) - Domino D620i двуглав лазерен кодиращ апарат - CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide-01 система за подаване на дъна за консерви (2011) - Heraues H4087 UV тунел с две лампи за пълни консерви - Orwak 9020 много-камерен балиращ преса (2003) - Jorgensen 94302A машина за почистване на изходящи консерви (2003) - Dylog DYXIM D рентгенова машина тип проходна (2015) - Del Packaging CLPS машина за дозиране и затваряне на лъжички с детектор за лъжички в капачката - Shibuya Hoppmann система за хранене и поставяне на лъжичка - Shibuya Hoppmann система за хранене и поставяне на лъжичка с бункер Dodpfey Uxy Ejx Ahvskn - JBT International 16-глава ротационна пълначка с 2 бр. контролни везни Mettler Toledo C Series - Isoma De-Eevator 01 машина за разтоварване на консерви (2020) - Angelus 56P машина за зашиване на консерви (2007) - Angelus машина за зашиване на консерви - Heraues H4087 UV тунел с 4 лампи за горна и долна страна - Terlet 4-камерна система за вакуумиране и газиране (1993) Линия 4 включва артикулите с номера EU575759 до EU575790 Моля, обърнете внимание: този лот 30466-348 се предлага за продажба като пълна линия. Съставните му части се предлагат едновременно като индивидуални лотове 30466-349 до 30466-374. Купувачите могат да подават оферти както за цялата линия, така и за отделни позиции. Продажбата е условна и подлежи на одобрение от продавача. Вероятно продавачът ще одобри най-високата обща оферта за линията – както за цялата линия, така и за отделни лотове. Успешните купувачи ще бъдат уведомени в рамките на 2 работни дни.

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), Налична е цяла линия за бутилиране на бутилки Groninger. 1) Подреждач на бутилки Groninger ZSB 2000, година на производство: 1995. 2) Пълначна машина Groninger DFV 1000Q, година на производство: 2013, броя пълначни станции: 10, допълнителна функция: напречна система за подаване, производителност: ок. 9000 бр./ч, дозиращ диапазон: 5мл-1000мл, диапазон на височината на съдовете: 30мм-250мм, размери на транспортните чашки X/Y: 108мм/80мм, работни часове: ок. 24100ч. 3) Сортиращо устройство за капачки Groninger ZSK 1500, година на производство: 1995, обороти на сортиращия диск: 25 об./мин. 4) Капачна машина Groninger KVK 106, година на производство: 1995, макс. капацитет на затваряне: 9000 бр./мин, макс. диаметър на съд: 100мм, макс. височина на съд: 200мм, размери на машината X/Y/Z: ок. 3400мм/1450мм/2550мм, тегло: ок. 1500кг. 5) Транспортираща лента Groninger, година на производство: 1995. Налична документация. Възможен е оглед на място. Dkodsy Dupzepfx Ahven

Година на производство: 2008, състояние: много добро (употребяван), Трейпакер Power Food Производителност: 14 400 чаши/час по 125 г/чаша, употребяван – в много добро състояние Технически данни: Производствен капацитет: 40 кашона/минута 6 чаши на тава = 240 чаши/минута = 14 400 чаши по 125 г/чаша Година на производство: 2008 Размери: Подложки – ДxШxВ: 698,5 x 168,0 x 1,5 мм Капаци – ДxШxВ: 95,5 x 95,5 x 9,0 мм Чаши – ØxВ: 92,5 x 42,0 мм Размери на машината – ДxШxВ: 7500 x 7400 x 3000 мм Тегло: около 6 800 кг Djdpfx Asd Rwwbohvokn Закупна цена като нова: 950 000 €

Година на производство: 2022, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла линия за пълнене с 12-степенен гравитационен и вакуумен пълнител с интегриран Twist-Off затварач за хранително-вкусовата промишленост. Пълнителни позиции: 12, конструкция: роторна, вискозитет на течността: ниска-средна, капацитет на пълнене: около 2000 бутилки/ч, капацитет на затварач: около 1000-1200/ч, съдове: топлоизолирани, обем на съдовете: 35л/50л. Това е цяла пълначна линия, включваща транспортни ленти, събирателен плот, сензорика, въртящи маси, помпи и форматни части. Линията е спряна от експлоатация през 2024 г. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Dksdjy Ax Ufopfx Ahvsn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: AT91, Употребяван CIP Tetra Pak, година на производство 2010, 15T/h Употребяваната CIP система Tetra Pak, модел Tetra Alcip 1, година на производство 2010, с капацитет 15 тона на час, извършва автоматизирано почистване на място (CIP), оптимизирайки процеса по почистване в бутилиращи и хранително-вкусови предприятия. Това решение гарантира ефективен хигиенен цикъл без необходимост от демонтаж на производствената линия, което минимизира престоя и намалява разхода на вода и почистващи препарати. Tetra Pak произведе тази употребявана CIP система през 2010 година, като именно производителността от 15 t/h я прави особено подходяща за високопроизводителни инсталации, осигурявайки спазване на строгите хигиенни стандарти в хранителната и напиткова индустрия. Технически характеристики на употребяваната CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 прилага контролиран почистващ цикъл за отстраняване на органични и неорганични остатъци от производствените кръгове. Системата включва отделни резервоари за вода, алкални детергенти и киселина и автоматично регулира температурата, концентрацията на химикали и времето за почистване според нуждите на завода. Това подобрява ефективността на почистващите процеси. Освен това, тази употребявана CIP система автоматизира изцяло почистването, намалява риска от кръстосано замърсяване и повишава производствената ефективност. Системата позволява настройка на различни параметри на измиване от оператора, което осигурява адаптация към специфични производствени изисквания и гарантира прецизно почистване на пълначни линии, тръбопроводи и топлообменници. Сигурност и процесен контрол Системата разполага с напреднали функции за безопасност, като например: Сензори за постоянно следене на концентрацията на почистващите препарати; Контрол на температурата и налягането по време на целия цикъл за максимална ефективност; Алармени системи, които откриват аномалии в процеса на почистване и предотвратяват възможни повреди. Тези функции гарантират надеждната работа на употребяваната CIP система, свеждат до минимум работните грешки и оптимизират консумацията на вода и химикали. Автоматизираното наблюдение на системата повишава безопасността и същевременно намалява нуждата от поддръжка. Dodpjwga Iuefx Ahvekn Оперативни предимства Използването на тази употребявана CIP Tetra Pak повишава производителността на съоръженията в няколко аспекта. Преди всичко се намаляват престои: непрекъснатата миячна система осъществява бързи почистващи цикли без демонтаж на компоненти. Оптимизира се управлението на ресурси: автоматичната дозираща система предотвратява разхищението на химикали. Осигурява се и спазване на законовите разпоредби – системата покрива най-високите хигиенни изисквания и регулации на бранша. Автоматизираният характер на системата помага на производителите да рационализират своите почистващи процеси, като предприятията се възползват от по-добра производствена непрекъснатост и по-ниски оперативни разходи. Възможността за индивидуализиране на параметрите на почистване...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: AT86, Употребяван отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен през 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки на час Технически данни и приложение на отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12 от 2017 г. с производителност до 12 000 бутилки/час нагрява бутилките чрез система с гореща вода, което го прави идеален за приложения в бутилиращата индустрия. Освен това този отоплителен тунел работи надеждно и разполага с усъвършенствани технически функции. Може да обработва цилиндрични бутилки с различни размери, като същевременно гарантира висока ефективност и прецизност на работа. Технически характеристики на използвания отоплителен тунел Използваният отоплителен тунел е оборудван с топлообменник на гореща вода, като потребителят трябва да подава гореща вода чрез газов котел. По този начин бутилките се нагряват равномерно и работният процес се оптимизира. Освен това рециклиращата помпа и сушилнята консумират 53 kW електроенергия, което осигурява енергийна ефективност при запазване на висока производителност. Този отоплителен тунел обработва до 12 000 бутилки на час и е особено подходящ за високоскоростни бутилиращи линии. Системата FIFO (First In First Out) организира потока на бутилките в непрекъснат и подреден процес, което осигурява равномерна термична обработка. По отношение на съвместимостта машината може да обработва цилиндрични бутилки с диаметър от 60 мм до 100 мм, което я прави гъвкава за различни формати и типове опаковки. Освен това тунелът работи обратно на часовниковата стрелка (отдясно наляво), като покрива специфични изисквания на производственото оформление. Условия на експлоатация и производствени подробности Отоплителният тунел HTD12 се намира в текущото си състояние, така че купувачите трябва да инспектират машината детайлно преди покупка. Важно е да се отбележи, че производителят е изработил този модел през 2017 г., предоставяйки надеждно и висококачествено решение за интегриране на отоплителен тунел в производствени линии. Dkjdpjvxz Axsfx Ahvon Omar R&G, компания известна с производството на висококачествени машини за бутилиращата индустрия, е проектирала модела HTD12 да издържа на интензивна употреба, осигурявайки надеждна работа и при взискателни условия на работа. Технически и функционални предимства Топлообменникът с гореща вода осигурява прецизно контролиране на температурата за равномерно нагряване на бутилките. Освен това FIFO системата поддържа реда на постъпване на бутилките, минимизирайки закъснения и грешки при обработката. Модулната конструкция и оптимизираното разположение улесняват поддръжката и бързата интеграция на тунела в съществуващи инсталации. Системата позволява обработка на бутилки с различни диаметри, предлагайки гъвкавост за различни индустриални приложения. Заключение за отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки/час, предлага мощно, надеждно и гъвкаво решение за нагряване на бутилки. Машината обработва до 12 000 бутилки на час, организира продукцията ефективно чрез FIFO система и поддържа различни формати, което я прави отличен избор за високо производителни линии.

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цикличен ротационен затварящ апарат за бутилки Kematec MBK 1 AR. Възможен е оглед на място. Dkedpfsympdqjx Ahvon

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 400 мм, обща дължина: 15 000 мм, обща височина: 2 800 мм, налягане: 8 греда, мощност: 10,9 kW (14,82 к.с.), тегло без товар: 6 400 кг, входящо напрежение: 400 V, минимално тегло на пълнене: 200 g, тегло на пълнене (макс.): 5 000 g, XFR 1000 Линия за пълнене на течни среди Напълно автоматизирана линия за пълнене на течни среди, оборудвана с роботизирано затваряне на капачки, автоматично поставяне на дръжки, двустранно етикетиране, оптична проверка на качеството и палетизиране с обвиване. Решение от край до край, обхващащо целия процес – от издуване на бутилки до палетизиране и обвиване на напълнените бутилки. XFR LIQUILOAD Позволява оптимални скорости на пълнене за бутилки с различни характеристики и течности с различни вискозитети. Лесната конфигурация на машината за различни типове бутилки и съответните течности осигурява бърза адаптация към пазарните изисквания. • Възможност за увеличаване на броя на дюзите • Дюзи, проектирани да предотвратяват образуване на пяна • 800 до 4 000 напълнени бутилки на час • Сервоуправлявано позициониране на дюзите • Лесно създаване на нови програми XFR BOTTLELOCK Този сегмент извършва напълно автоматизирано затваряне на напълнените бутилки. Проектиран е да работи с различни видове капачки, което опростява настройките за безпроблемна работа. • Адаптивност към различни видове капачки • Роботизирано затваряне на бутилки • Оптична инспекция • 800 до 2 000 затворени бутилки на час XFR HANDLEGRIP Автоматизирано роботизирано поставяне на дръжки върху бутилките по време на непрекъснатото им придвижване към етикетиращата машина, осигуряващо безпроблемна и непрекъсната работа. • Адаптивност към различни видове дръжки • Роботизирано поставяне на дръжки върху бутилки • Оптична инспекция за проверка на ориентацията на дръжките • Възможност за прикрепване на дръжки с фуния XFR LABELFLOW Машината поставя подходящите етикети от двете страни на бутилката за завършен външен вид. След това етикетираните бутилки преминават оптична инспекция. • HERMA система за етикетиране • Опростена смяна на типа етикети • Серво задвижване за по-голяма прецизност при етикетирането • Следене на оставащите етикети и известия за оператора ОПЦИОНАЛНИ КОМПОНЕНТИ: 1. ОПТИЧНА ИНСПЕКЦИЯ Dkjdpfx Asuq Nv Tehvjn Индустриални камери с вградено осветление и пневматична система за изхвърляне. 2. ПИК-ЕНД-ПЛЕЙС РОБОТ 6-осов робот с хващач 160 кг за едновременно поставяне на 8 бутилки върху европалет. 3. ПАЛЕТИЗИРАЩА СИСТЕМА Палетизатор с автоматично подаване на палети чрез ролков транспортьор до зоната за нареждане на бутилки. 4. ОБВИВАНЕ НА ПАЛЕТИ Автоматичната машина за обвиване на палети нанася стреч фолио върху палетираните продукти за по-лесен и безопасен транспорт. 5. СКЛАД ЗА ГОТОВИ ПРОДУКТИ Готовите палети се транспортират до склада чрез метален ролков транспортьор. 6. ОТДАЛЕЧЕНА ПОДДРЪЖКА НА КЛИЕНТИ Предоставяме дистанционна поддръжка за гарантиране на оптимална работа на машините. 7. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ Автоматизирана интеграция на данни с ERP системи; RFID вход; NFC разпознаване на части и инструменти; магнитно монтирани инструменти. 8. КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА Сегментите могат да работят самостоятелно или като интегрирано решение според конкретните нужди на клиента. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.