Употребявани Други пълначни машини и технологии (94)

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Налична е комбинирана машина за ротационно пълнене и затваряне на бутилки MAG Schymanski (пълнежен моноблок), с обновени глави за затваряне през 2023 г. Производител на машината за затваряне: Arol, тип машина за затваряне: Euro VA, система за пълнене: ротационна, брой пълнещи вентили: 28, брой глави за затваряне: 4, диапазон на производителността на пълнене: 3500 бутилки/час – 6000 бутилки/час. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Knedpfxjzg Iquj Ag Ujb

Състояние: употребяван, ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА СТЪКЛЕНИ БУТИЛКИ KRONES 500/600 бутилки в минута, 700 мл, 750 мл, 1 литър МИНИАТЮРНА ЛИНИЯ STORK 200 бутилки в минута, 50 мл, стъклени и PET бутилки ЛИНИЯ BERTOLASO 200 бутилки в минута, 200 мл, 300 мл, 375 мл, 500 мл, стъклени и PET бутилки Kjdozrf A Eepfx Ag Uenb ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА СТЪКЛЕНИ БУТИЛКИ STORK 200 бутилки в минута, 350 мл, 700 мл, 750 мл, 1,14 литра

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е машина MBF за пълнене и затваряне на топли напитки. Брой пълнещи глави: 35, брой затварящи глави: 4, тип бутилки: VdF, обем на бутилките: 1000 мл / 500 мл, макс. температура на пълнене: 95°C, винтови капачки: MCA алуминиев стандарт, размери на капачката X/Y: 28 мм / 15 мм, производителност на пълнене: 7000 бутилки/час, височина на бутилката (1 л): 306,5 мм, размери на машината X/Y/Z: около 3400 мм / 2300 мм / 2600 мм. Документация налична. Възможен оглед на място. Kodpfx Aeyhgn Ajg Uenb

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, Leonhardt AG2 Двуглава дозираща машина Ksdpjtuf Nbsfx Ag Uonb Сериен номер: 1401449 2016 г., индустриална дозираща машина, бункер от неръждаема стомана с разбъркване, капацитет 150 кг, дозиращ обем 200–750 ccm на цикъл и позиция на помпата, максимална мощност 6kW, със сензор за ниво, Siemens HMI управление, мобилна, с ръководства и чертежи, трифазна.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Глави: 8 обемни дозиращи глави Обем на дозиране: 5 ml - 5000 ml Knodpfxozfpq Ts Ag Ujb Производителност: 30 - 100 бутилки в минута Подходящ за фармацевтични, химически и хранителни продукти.

Година на производство: 1997, състояние: готов за употреба (използван), Etanorm SYN 80 -250, центробежна помпа за дизелово гориво, 200 m³/ч. Електромотор Siemens, 55 kW, 2940 об/мин, 100 A. В каталога можете да прегледате всички налични помпи. Knedpfjxzcbksx Ag Ueb

Година на производство: 2013, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Капацитет: 9000 бутилки/час Продукти: мляко, йогурт, пробиотични и протеинови напитки Обем на бутилката: 150 мл Инсталацията се състои от следните компоненти: Kedpfxoy Uy Iqo Ag Usnb AUGENSTEIN миялна машина (година на производство 2006) DECKERT машина за пълнене на бутилки (година на производство 2003) ALCOA/Augenstein система за подаване и апликация на чаши (години на производство 2003/2008) PACE система за подаване и позициониране на бутилки (година на производство 2004) SLEEVER INTERNATIONAL машина за ръкавно фолиране с парен тунел (година на производство 2013) METTLER TOLEDO 3-везна и детектор за метал (година на производство 2008) Състояние: употребявана, напълно функционална

Година на производство: 2026, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: AT111, Нов тръбен UHT стерилизатор, хомогенизатор, CIP система за мляко и сметана - 10 000 л/ч. Технически спецификации и данни за производителността: Този индиректен тръбен UHT стерилизатор е предназначен за обработка на мляко с променлива скорост на работа и висока термична ефективност. Той осигурява надеждно ултрависокотемпературно третиране на мляко и сметана с 40% масленост, с висока регенерация на топлина и прецизен контрол на температурата във всяка фаза на процеса. Производителност: мляко 10 000 л/ч; сметана 40% масленост 5000 л/ч Топлиннообменник: тръбен, вълнообразни тръби от неръждаема стомана AISI 316 Температура на продукта при входа: 8°C Температура на хомогенизация: приблизително 65–75°C (наличен междинен изход) Температура на задържане: 90–95°C Температура на стерилизация: 135–142°C за 4 секунди Температура на изхода: приблизително 20–25°C Регенерация на топлина: приблизително 70% в тръбния топлообменник Температурен профил: нагряване 5→115°C (под налягане, гореща вода при 132°C), стерилизация 115→142°C (индустриална пара ~6 бара), охлаждане 142→27°C (вода при 17°C), окончателно охлаждане 27→25°C (вода при 17°C) Компенсационен резервоар: 200 л, вертикален цилиндричен, неръждаема стомана AISI 304, с 3 сонди за нивото и CIP пръскаща глава Продуктова помпа: центробежна помпа от неръждаема стомана, специален механичен уплътнител за високи температури, работно налягане 5–10 бара Електромагнитен разходомер: фланцов, изход 4–20 mA Група за циркулация на гореща вода: високоефективна помпа, 14–16 бара, 10 000 л/ч; разширителен съд от неръждаема стомана; предпазен клапан; автоматично допълване; тръбен топлообменник вода-пара Контрол на температурата: пневматичен модулиращ клапан за пара; високоефективен кондензатоотделител Вградена CIP система: измерване на проводимостта, 2 помпи за дозиране на химикали, 2 резервоара по 150 л от AISI 304 (киселина и основа) Конструкция: предварително сглобен върху шаси от неръждаема стомана AISI 304 с регулируеми нивелиращи крака Съвременни системи за автоматизация и управление: Kodpfx Aezmpznsg Usnb Системата е оборудвана със съвременна платформа за автоматизация, за да се гарантира стабилна UHT обработка, проследимост и постоянен контрол на качеството на продукта. Архитектура на управление: Интегриран PLC с 12-инчов HMI тъчскрийн Електроразпределително табло: два корпуса от неръждаема стомана AISI 304 (електроника и пневматика, разделени) Електронен шкаф: PLC, HMI, компоненти за захранване и автоматизация Пневматичен шкаф: електромагнитни клапани и разпределение на въздуха Автоматизирани функции: управление на CIP циклите, управление на пастьоризация/стерилизация, контрол на температурата, управление на аларми, предпазни блокировки Записване на процесни данни: непрекъснат мониторинг на температури, налягане на продукта, време на задържане и дебит Измервателна техника: електромагнитен разходомер с изход 4–20 mA за надежден контрол.

Година на производство: 1999, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е развиваща машина Krones от цяла пълначна линия. Обща производителност на линията: 30 000 бутилки/час, обем на съдовете: 500 мл - 1000 мл, видове съдове: Euro/GDB-коркова шийка/NRW/GDB-лукова шийка/GDB-минерална вода/Gastro/Gourmet SV/GDB N2 SV. Документацията е налична. Възможен е оглед на място. Предлага се само развиващата машина, не цялата линия. Knedpfoxtfg Tsx Ag Ujb

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, употребяван 32-станционен вакуум-пълнач марка Sick, машината е напълно функционираща. Knsdpfx Aoywb U Djg Ujb

Година на производство: 1998, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е машина за миене на стъклени бутилки PAC Swiss. Капацитет на измиване: 7500 бутилки/час, тактово време: 6,72 сек, време на преминаване: около 12 мин, типове бутилки: Euro/NRW/Ale, бутилки на ред: 14, макс. брой бутилки в машината: 1456, обем на бутилките: 330 мл/500 мл, процеси: предварително загряване/обработка със сода/охлаждане чрез пръскане, размери на машината Д/Ш/В: около 7050 мм/1800 мм/2300 мм, работни часове: около 14175 ч. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Knsdpfxeyhgnis Ag Ujb

Година на производство: 1995, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е напълно автоматична развинтваща машина M. Adelski. Брой развинтващи глави: 5, производителност: 2000-12500 бутилки/час, работна височина: 1090 мм, типове бутилки: NRW/Euro, обем на бутилките: 0,5 л, размери на машината (X/Y): прибл. 950 мм/850 мм, тегло: около 1400 кг, работни часове: около 8500 ч. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Knedpfsyhgncjx Ag Usb

Година на производство: 2001, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е машина за развиване и откорки на бутилки Rink. Глави за развиване: 4, глави за откорки: 2, изпълнение за съдове: 20x0,5л NRW. Размери на машината (Д/Ш/В): ок. 2900мм/1300мм/2000мм. Управление: Siemens Simatic S7. Налична документация. Възможен е оглед на място. Kjdjxxzihjpfx Ag Uonb

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Капацитет на обработка: 39 600/ч, налични са допълнителни аксесоари. Kodpfx Agsmdry Hs Ujnb

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 800 мм, обща дължина: 1 500 мм, обща височина: 1 700 мм, общо тегло: 800 кг, Параметрична машина: Модел: ZS-AFC34; Мощност: ок. 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Knodsyx Uvdepfx Ag Ujb Размер на капачката: Персонализираем; Размер на бутилката: Персонализируем; Капацитет на пълнене: 200–300 ml; Пълнеща помпа: Двуглава серво-бутална пълнеща система; Точност на пълнене: ±2 %; Производствен капацитет: 30 бутилки в минута (варира в зависимост от обема и продукта); Работно въздушно налягане: 0,6–0,8 MPa; Размери на машината: ок. 2300 × 1500 × 1700 mm; Тегло на машината: ок. 800 kg.

Година на производство: 2008, състояние: много добро (употребяван), Трейпакер Power Food Производителност: 14 400 чаши/час по 125 г/чаша, употребяван – в много добро състояние Технически данни: Производствен капацитет: 40 кашона/минута 6 чаши на тава = 240 чаши/минута = 14 400 чаши по 125 г/чаша Година на производство: 2008 Размери: Подложки – ДxШxВ: 698,5 x 168,0 x 1,5 мм Капаци – ДxШxВ: 95,5 x 95,5 x 9,0 мм Чаши – ØxВ: 92,5 x 42,0 мм Knodpfx Aged Rwwbj Uob Размери на машината – ДxШxВ: 7500 x 7400 x 3000 мм Тегло: около 6 800 кг Закупна цена като нова: 950 000 €

Година на производство: 2005, състояние: много добро (употребяван), диаметър: 1700 мм Неръждаема стомана Kodpfx Asfd E R Asg Uonb

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Етикетираща машина, произв. MAG, за 2 000 бут./ч, с 1 агрегат, работила на 0,5 л EURO бутилки, посока на движение: отляво надясно, год. на производство: 1994 Knjdpfx Agsyzh S Re Uob

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: nvt, общо тегло: 25 кг, Чисто нова пълначна машина / дозираща машина, подходяща за пълнене на течности, пасти, кремове, масла и др. Подходяща е за почти всички видове течности, но и за по-гъсти субстанции. Приложенията включват: Шампоани Кремове Мед Сладка Мляко Кисело мляко Вода Алкохол Песто Дезинфектанти и други. Машината е изключително здрава, изработена от висококачествена неръждаема стомана (RVS) и работи с въздух и 220V – тип Plug and Play! Идеална за малки производствени партиди. Само малък компресор е достатъчен, за да работи машината. При необходимост компресор може да бъде доставен – препоръчваме минимален капацитет от 12 литра. Пълначната машина е оборудвана с цилиндър от 500 ml, позволяващ максимално дозиране до 500 ml на цикъл. Машината може да работи на няколко цикъла за по-големи обеми (напр. 750 ml чрез два цикъла по 375 ml). Минималното пълнене е 50 ml; всичко между 50 и 500 ml се дозира в един цикъл. Разполагаме и с модел с цилиндър 100 ml, за дозиране между 5 ml и 100 ml на цикъл – при интерес ще ви информираме подробно. Оборудвана е с голяма фуния от 25 литра. Има възможност за свързване към IBC контейнер или варел от 200L за по-големи обеми и по-бърза работа. Машината има крачен педал и автоматичен режим (autostand). При автоматичен режим машината работи непрекъснато и позволява висок капацитет на пълнене. Интервалът между цикли може да се регулира. С крачния педал операторът сам задава темпото на пълнене. Kedpfxjrivv Es Ag Uonb В зависимост от оператора и обема, може да се дозират 15-25 единици в минута, което прави машината много бърза. Теглото е около 15-20 кг и може лесно да се постави на работна маса. Изцяло изработена от неръждаема стомана, гарантира високо качество и издръжливост. За въпроси, моля, пишете ни – с радост ще ви съдействаме по тази или друга машина. Имаме и етикетираща машина, която отлично допълва пълначната машина. Стремим се да отговаряме в рамките на 24 часа. Разбира се, може да се свържете с нас и по телефон в работни дни между 08:30 и 17:00 ч.

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT108, Използван нагревателен тунел COMTEC – година на производство 2017 Технически спецификации и данни за производителността: Този нагревателен тунел за бутилки COMTEC е разработен, за да стабилизира температурата на бутилките веднага след пълненето, чрез оросяване на опаковките с топла вода. Чрез намаляване на температурните шокове, той допринася за защита както на целостта на продукта, така и на качеството на опаковката в широк спектър от приложения за напитки. Произведен през 2017 г., този използван модул предлага надеждна производителност за индустриални среди за опаковане и производство на напитки и може да бъде интегриран в използвана линия за пълнене или да работи като самостоятелен модул за регулиране на температурата. Производител: COMTEC Kjdpfx Aezc Hqgjg Usnb Година на производство: 2017 Модел: 4MQ Функция на процеса: Нагряване на бутилки чрез пръскане с топла вода (като дъжд/душ) след пълнене Основна цел: Стабилизиране на температурата за намаляване на температурните шокове и предотвратяване на повреди по бутилките Съвместимост с опаковките: Предназначен за PET и стъклени бутилки Етап на приложение: След пълначната машина, преди етикетиране/опаковане Режим на работа: Непрекъснат тунел, работещ в линия, с циркулация на топла вода и разпределение чрез пръскане Разширена автоматизация и системи за управление Тунелът използва контролирано разпределение на топла вода, за да осигури равномерно овлажняване и постоянна температура. Стандартните индустриални контролери позволяват на операторите да управляват параметрите на процеса, да наблюдават производителността на пръскането и да осигурят синхронизация с предходни и последващи агрегати. Интегрираните защитни функции и блокировки подпомагат стабилната работа в съвременните инсталации за пълнене. Централизирано управление за операторите за управление на процеса Постоянен модел на пръскане за равномерно овлажняване на повърхността на бутилките Предназначен за интегриране в линейни PLC/HMI архитектури Защита на оператора чрез стандартизирани индустриални предпазни блокировки Възможности за интегриране в линия Проектиран за безпроблемна интеграция в съществуващи производствени линии, нагревателният тунел може лесно да бъде свързан към транспортьори и синхронизиран с пълначни машини, машини за изплакване, етикетиращи машини и последващо оборудване за опаковане. Позицията му след пълненето го прави подходящ за широк спектър от формати и скорости на производство в производството на напитки и индустриалното опаковане. Работа в линия или като самостоятелен модул Съвместим с типични транспортьори за бутилки и буферни/акумулиращи системи Поддържа работа с множество формати, както е обичайно при модернизиране на използвани линии за пълнене Състояние на машината и история на поддръжката Този COMTEC тунел от 2017 г. се предлага като използвано решение в работещо състояние и е готов за употреба в съвременна опаковъчна линия. Неговият процес на пръскане с топла вода допринася за повишаване на надеждността при работа с опаковките и представлява практично подобрение на качеството и производителността. Оперативен статус: Готов за употреба Търговска употреба: Подходящ за индустрията.

Година на производство: 1991, състояние: готов за употреба (използван), Линията за бутилиране включва: (1) Сваляч за празни бутилки Kettner Presant Super, година на производство: 1990; (2) Изплаквачка Krones Gripstar, година на производство: 1991; (3) Пълначка Krones FKVCF 110, година на производство: 1991; (4) Машина за натурални коркови тапи Bertolaso Delta 416S, година на производство: 1991; (5) Подемник за коркови тапи; (6) Телоподавач Kematec Dratomat 20, година на производство: 1991; (7) Депалетизатор Schneider EPA 211, година на производство: 1991; (8) Депалетизатор Schneider EPA 505, година на производство: 1991; (9) Капсуловачна машина Robino Zenith 2-32 Otticoo, година на производство: 1991; (10) Етикетираща машина Krones Solomatik 20-8-4, година на производство: 1982; (11) Машина за опаковане Kettner Robot BE3/CT, година на производство: 1990; (12) Патерностер за транспорт на кашони; (13) 2x Машина за оформяне на кашони Kettner KAF 2400 F, година на производство: 1996; (14) Затварячка Kettner HD 2500, година на производство: 1990; (15) Палетизатор Kettner Pressant Universal, година на производство: 1990; (16) Връзвачна машина Born HB R 240/430, година на производство: 1990; (17) Палетна ролкова пътека; (18) Ролкова пътека, производителност: 18 000 бутилки/ч, с документация, подходяща за шампански бутилки. Линията не е работила вече десет години. Knjdpfx Aek Nm Nrog Ueb

Година на производство: 2004, състояние: готов за употреба (използван), Капацитет: 24 000 бр./час, скорост на лентата: 0,5 м/сек, формат: 0,25 л GASTRO / 0,5 л GASTRO / 0,7 л GBD / 0,75 л GBD, GASTRO, със сортировъчна система HEUFT SPECTRUM SX TI 36, инсталацията е била ремонтирана през октомври 2021 г. Knedpfxjhix Uks Ag Ueb

Състояние: готов за употреба (използван), EN 12285-2/ кл.Б надземен двустенен стоманен резервоар Вътрешността на съда е необработена (валцована стомана), външната част е бластирана с пясък, грундирана и боядисана в RAL 7036 (платиненосиво). Оборудване: - 2 заварени стоманени седлови опори, - Система за детектиране на теч SGB 330 DL, детектор за теч с въздух (230V електрическо захранване на място), монтиран върху горната част на резервоара с защитен капак, - Арматура на ревизионния отвор, вентилация, PVC измервателна тръба с измервателен прът, - Всмукателна линия 1" с външна резба в горната част на резервоара, - 2" пълнеща тръба с TW капак, засмукателна тръба, - 2 резервни муфи с фабричен сертификат, - Заварена помпена конзола отпред, - С надпис Zieglmeier, - Горещо поцинкована стълба за изкачване, - С кранова ухо, Knodpey Ur Hxofx Ag Usb - С табелка с технически данни. Граничен превключвател 23 RO 400mm> Регулируем за надземни и подземни резервоари за съхранение на отоплително масло EL съгласно DIN 51603-1, дизелово гориво по DIN EN 590 и биодизел по DIN EN 14214. За цилиндрични хоризонтални резервоари от стомана съгласно EN 12285-1, EN 12285-2 и EN 6624-1, както и от пластмаса или други признати материали със съответстваща конструкция и размери според гореописаните норми и с одобрение по тип. Освен това и за цилиндрични вертикални резервоари от стомана по DIN 6619-1, 6623-1. Кутия за кабелно свързване върху граничния превключвател. Реф. номер на производителя: 46125, опаковка: 1 брой, производител: AFRISO, дължина: 400 mm, връзка: 1" външна резба, одобрение: EMC-директива (2014/30/EU), тегло: 0,901 kg.

Година на производство: 1995, състояние: употребяван, Тунелен пастьоризатор, произв. Simonazzi, модел Vesuvio 640, от неръждаема стомана, до 36 000 бутил./ч, 6 зони, скоростта зависи от изискванията на продукта и ПЕ, с 6 зони, с пластмасова модулна лента, парно отопление, ширина около 4 000 мм, дължина около 14 000 мм, произведен 1995 г., реновиран от Brewpack през 2003 г., електрически пулт от неръждаема стомана, пастьоризаторът е демонтиран и складиран. Kodjl Slyzopfx Ag Uonb

Състояние: употребяван, с резервоар за съхранение x с вибратор x везна x Knedpfsip Rdlsx Ag Ueb демонтиран x оборудване за пълнене на биг бегове +++++ Моля, имайте предвид, че машината се намира в демонтиран и готов за товарене вид. Поради тази причина не е възможна демонстрация под напрежение или изготвяне на видео. Освен това нашата обява съдържа най-представителните снимки с възможно най-добро качество. Изпращането на допълнителни снимки за съжаление не е възможно. +++++