Употребявани Breton Complete Polishing Line For Slabs (25 493)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна система за извличане към производствената линия за рязане на трупи LSH 350/4500. В експлоатация от 01/2023. Устройството няма производител, изградено е от отделни компоненти. Монтирано въз основа на изчисления, налична е документация. Lasdpfx Agexa Excerog

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 43 000 мм, обща височина: 3 800 мм, обща ширина: 20 000 мм, тип входящ ток: трифазен, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, връзка за сгъстен въздух: 9 греда, височина на детайла (макс.): 2 400 мм, дължина на детайла (макс.): 7 200 мм, Предлагаме тази машина за прахово боядисване BEWAP модел MACRO 6 Пълна линия за прахово боядисване 7.2 м, година на производство 2015, в много добро състояние. Комплектно оборудване за повърхностна обработка – включва 2 ръчни кабини за прахово боядисване и 2 фурни/пещи за изпичане, подходящи за прахово боядисване. Машините са в отлично работно състояние. Година на производство: 2015. Кабина за повърхностна обработка (от неръждаема стомана 316L, мембранни помпи за пръскане, дозиращи помпи, вани за обезмасляване от неръждаема стомана с потопяеми нагреватели, вани за изплакване, вана за отпадни продукти, вана ED, осмозен апарат, омекотител и дозиращи помпи) Сушилна пещ (газова горелка, контролен шкаф) 2 ръчни кабини за прахово боядисване с автоматично подаване и аспирация Фурна за изпичане (газова горелка, контролен шкаф) Конструкция с ръчен въздушен конвейер: - 3 транспортни колички с по 3 греди (200 кг на греда) - 2 подемни станции за окачване и сваляне - 36 греди-палети Lajdpfx Asyc S Htjgreg - Работа с до 3 греди едновременно Съвместима със стандартите Qualicoat и Qualilaquage Максимални размери на детайлите на греда: - Максимална дължина: 7200 мм - Максимална височина: 2400 мм - Максимална ширина: 500 мм (възможна конфигурация до 1000 мм) За демонтаж и взимане на място. Цена: 150 000 € без ДДС Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или ни се обадете. Посещение е възможно.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, Пълна екструзионна линия за PVC профили, напълно рециклирана и тествана ЕКСТРУДЕР: • IDE 75/25 тип ME7/3 • Едношнеков, геометрия на шнека и цилиндъра за PVC профили в добро състояние • Управление чрез дисплей (допълнително монтирано от производителя) • Година на производство: 1993 • Мотор 35 kW, 4 до 40 об/мин КОЕКСТРУДЕР: • IDE MEB 30/25D • Едношнеков, Ø30 mm 25LD • Шнек с геометрия за PVC профили и цилиндър в добро състояние • Година на производство: 1992 • Мотор 3,8 kW, 6 до 64 об/мин КАЛИБРИРАЩА МАСА: • IDE • Дължина: 2 метра • 2 вакуумни помпи, 16 вентила • 14 водни вентила • Ръчни хоризонтални и надлъжни настройки ДЪРПАЩО УСТРОЙСТВО: • IDE ME30/5 • Година на производство: 1993 • Контактна дължина: 1100 mm • Ширина: 100 mm КРЪГОВА ТРИОНА: Lajdpfx Agjya Eldorsg • IDE ME52 • Диаметър на диска: 300 mm • Моторизирано движение • Пневматично придвижване на количката 180 mm • Година на производство: 1991 ОТВОДЯЩА МАСА: • IDE • Дължина: 4000 mm • Пневматично движение Цялото оборудване е в много добро общо състояние, машините са много чисти и готови за работа.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: C3030, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 1 900 мм, обща дължина: 4 200 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 50 A, дължина на подаване ос X: 1 700 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 700 мм, дължина на подаване по ос Z: 300 мм, работна ширина: 1 700 мм, обща височина: 850 мм, повтаряемост: 0,1 мм, скорост на подаване по Х-оста: 80 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 60 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 1 м/мин, максимална ширина на рязане: 1 700 мм, максимална височина на рязане: 80 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Пълна линия за кроене и разстилане на текстил – KURIS, ZSK и MAYER – Автоматичен нож, разстилащи машини, преси Професионално оборудване за текстилно производство, достъпно за продажба, включващо автоматични системи за кроене, разстилащи машини, машини за бродерия, индустриални преси и аксесоари. Всички машини са използвани в индустриално производство на облекло и са налични за оглед. На разположение са и над 200 шевни и гладилни машини (Juki, Dürkopp Adler, Veit). За повече информация – моля, свържете се. Местоположение: Русе, България Условия за доставка: EXW (Incoterms 2020) Всички цени са нетни (без ДДС, демонтаж, товарене и транспорт). Оборудване за кроене 1 × KURIS C3030 автоматичен нож KURIS автоматизирана CNC система за кроене на текстил. В отлично състояние, винаги сервизирана с оригинални части, инсталирана октомври 2019 г. Основни характеристики Работна ширина: 1700 мм Максимална височина на кроене: до 80 мм Автоматична серво система за кроене Вакуум маса Индустриално CNC управление Подходяща за текстил и технически тъкани Цена за комплект: EUR 45,000 Комплект за кроене и разстилане: 1 × KURIS Pionier 322352 разстилаща машина 1 × KURIS Quick Lift 320919 машина за повдигане на ролки плат 20-метрова маса с въздухопоток за разстилане KURIS автоматичен серво нож KURIS лентов нож Цена за комплект: EUR 9,000 Комплект за кроене и разстилане: 1 × KURIS Pionier 322352 разстилаща машина 1 × KURIS Quick Lift 320919 машина за повдигане на ролки плат 20-метрова маса с въздухопоток за разстилане KURIS автоматичен серво нож Цена за комплект: EUR 8,000 Комплект за кроене и разстилане: 1 × KURIS Quick Lift 320919 машина за повдигане на ролки плат 17-метрова маса с въздухопоток за разстилане KURIS автоматичен серво нож Lsdpfx Aoy Tp Sijgrjag Цена за комплект: EUR 6,000 Комплект за кроене и разстилане: 1 × KURIS Quick Lift 320919 машина за повдигане на ролки плат 17-метрова маса с въздухопоток за разстилане KURIS автоматичен серво нож Цена за комплект: EUR 6,000 Маси за разстилане: 1 × 10-метрова маса за разстилане Цена: EUR 500 1 × 8-метрова маса за разстилане Цена: EUR 500 Маса за кроене на каре с шило Специална маса за прецизно подравняване и кроене на каре/ризови тъкани. Цена: EUR 2,500 Бродировъчно оборудване 1 × ZSK 10-глава бродираща машина Индустриална многоглава бродираща машина ZSK. Цена: EUR 5,000 Пресоващо оборудване 1 × MAYER RPS-M 1000 преса Индустриална преса MAYER. Цена: EUR 8,000 1 × MAYER AHV-BM 1370 преса Цена: EUR 4,000 1 × MAYER APM-1150 преса Цена: EUR 4,000 Допълнителна информация – свържете се с мен (Viber, WhatsApp) Машините могат да се тестват под напрежение Професионален демонтаж след уговорка Товарене – по договаряне Транспорт – по отделна уговорка Подходящи за облеклопроизводство, текстилни предприятия, производства на тапицерия и индустриално текстилно обработване Всички цени са нетни (без ДДС, демонтаж, товарене и транспорт) Контакт: Г. Йорданов Местоположение: Русе, България

Състояние: употребяван, часове на работа: 3 000 h, Употребявана изобарична линия за бутилиране на газирани напитки, капацитет 6400 бутилки/ч Технически обзор на линията Тази употребявана изобарична линия за бутилиране на газирани безалкохолни напитки осигурява номинален производствен капацитет от 6400 бутилки на час. Линията работи с РЕТ бутилки с вместимост 0,5 литра, използвайки изобарична технология за пълнене. Тази технология поддържа постоянен вътрешен натиск по време на пълненето, като по този начин се предотвратява загубата на въглероден диоксид и се осигурява запазване на качеството и газировката на продукта от резервоара до затварянето. Съвместимост и спецификации на контейнерите Laodpfxjwahdqj Agrog Линията обработва РЕТ бутилки с гърловини 18-10 и 18-81 PCO, които са стандарт във фасовъчната индустрия. Това позволява интегриране към съществуващи производствени линии без необходимост от модификации на затварачни машини. Капацитетът на системата осигурява гъвкавост при използването на различни бутилки и опаковки и лесно преминаване между производствени серии без забавяне или престой. Работно време и състояние на линията Машините в тази употребявана изобарична линия имат само 3000 работни часа. В сравнение с други аналогични употребявани линии това е показател за малко износване на механизмите, което гарантира отлична производителност и ниски изисквания за поддръжка. Линията е подходяща за производствени обекти, които се нуждаят от незабавно въвеждане с минимален престой. Състав на линията Процесът започва с машина за производство на РЕТ бутилки Sidel SBO4 COMPACT (2006), която формира бутилките директно от преформи. След това водата, сиропът и въглеродният диоксид се смесват в миксер Simonazzi-Sidel Starblend от 2007 г. под налягане. Готовият продукт се насочва към пълначна моноблок машина Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), оборудвана с 32 хващача, 32 изобарични пълначни клапана и 8 глави за затваряне. Благодарение на тази конфигурация бутилките се пълнят и затварят бързо, като се запазва целостта на продукта. Оформлението на машините позволява оптимална интеграция на автоматизацията и свободен достъп за операторите. Всички модулни части са с предварително подравнени интерфейси, което ускорява инсталацията и минимизира времето за въвеждане в експлоатация. Всичко това допринася за висока производителност и лесна поддръжка. Контрол на качеството и финален етап За гарантиране на целостта на опаковките линията разполага с инспекционен модул Heuft, който проверява гърлата и капачките за дефекти. След проверката бутилките преминават през етикетираща машина Sidel RollQUATTRO F15 (2007), която нанася обгръщащи етикети с висока скорост и прецизност. След това Cermex CP 18 AAE (2006) пакетира бутилките в мултипак с термосвиваемо фолио. През целия процес транспортьори Sidel придвижват бутилките между станциите без излишно триене или механични забавяния.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A1407003, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Оборудване: кабина, За продажба: Комплектна линия за повърхностна обработка Venjakob Предлагаме цялостна автоматизирана линия за повърхностна обработка Venjakob, проектирана за високоефективно нанасяне на покрития, шлайфане и сушене на плоски детайли. Линията е идеална за индустриални приложения, изискващи последователна и висококачествена обработка на повърхности (например мебели, врати, панели). Линията Venjakob се състои от: VEN TRANS BELT модули: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH модули: 0200 / 0900 Laodpfxoxm Twtj Agreg VEN SPRAY COMFORT модули: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET модули: 0700 / 1400 Техническите данни са предоставени в документацията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА РЯЗАНЕ - Дъскорезна лента VTZ 1400 PLUS с кантова резачка BM 900 и всички необходими транспортьори - Фрезова кантова машина FRC с 3D сканиране и оптимизация + всички необходими транспортьори - Автоматична машина за пакетиране - Транспортьори за отпадъци Lasdpfx Agexlym Eerog

Година на производство: 2013, състояние: много добро (употребяван), Пълна линия за насищане на маслени кремове с въздух. Laedpfx Aozpg Scegrjg Включва резервоар за суровини. Скребърен топлообменник Mondotherm - Terlet D100 Въздухонасищащ апарат Mondomix VA-15L Охладители помпи Пълна система за почистване на място (CIP).

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен набор: * Фритюрник Gea / дневни резервоари / котли за термално масло * Спирален фризер Advanced * 2 х компресора Sabroe Фритюрник Gea Тип 1000/6000 Дължина на лентата 6000 метра Ширина на лентата 1000 мм Вход с тефлон Ledpfxozd Tvqs Agreag Включва система за гасене с CO2 Включва дневни резервоари и котел за термално масло. Година на производство 2010 Фризер Advanced Вижте цялата информация и снимките, година на производство 2008 Компресор за амоняк Johnscontrol. Година на производство 2016 Включва управление и резервоари.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Пълен комплект оборудване и машини за производство на прозорци: Линия за производство на прозорци Conturex Weinig Шлайфмашина SCM DMC SY TM 1650 SCM Record 240 NT Lasdpfx Agszx Ti Hjreg Преса за нанасяне на шипове и жлебове Weinig Преса за лепило Преса за фурнир OMC Преса за рамки Casolin Автоматична машина за обработка на кантове SCM Бояджическа линия/кабина за нанасяне на боя Фреза Felder Кръгова резачка Felder Двойна митра Маси с ограничители Ruchser Машина за производство на летви Stegherr Шлайфмашина Kundig Шлайфмашина Löwer Пробивна машина Ganner Система за аспирация Mion Mosole и много други машини.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Хоризонтална четириглава заваръчна машина 2MC Хоризонтална CNC машина за обработка на ъгли, с управление чрез движение WST-30 Хоризонтална въртяща се станция Минимален размер на елемента 320 × 320 мм Максимален размер на елемента 4000 × 2600 мм Максимално тегло на елемента 80 кг Минимална работна площ 320 × 320 мм Максимална работна площ 4000 × 2600 мм Ljdezm N Nrepfx Agreag

Състояние: генерално рециклиран (използван), ЛИНИЯ ЗА ПРОФИЛИРАНЕ НА ЛИСТОВ МЕТАЛ (ROLLFORMING LINE) Lasdpfxsg Rkv Ej Agreg

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Wyma линия за белене/полиране на зеленчуци. Състои се от: Уред за накланяне на контейнери Dolav, мокър бункер, белачка за зеленчуци с шнек (може да се премахне шнека за само полиране), ролкова инспекционна маса, система за рециклиране на вода. Всички машини са от неръждаема стомана. Оборудването е демонтирано и готово за експедиране. Laedpfx Agszaa Iyorjg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 9 001 700 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: N/A, PACE линия за обезкостяване на месо за месарски цех. Двустранна PACE конвейерна линия за месарство, преминаваща към линия за подрязване и пакетиране, приблизителна дължина 28м. Място за 16 месари, 8 от всяка страна с централен конвейер за изнасяне на кости. Осигурено място за лентов трион и машина за обелване в процеса. Транспортьор с променлива скорост за управление на ритъма на линията. Lodpfxoy Uk A Sj Agrjag

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 4 500 мм, обща ширина: 7 000 мм, максимална дължина на рязане: 3 500 мм, максимална ширина на рязане: 2 000 мм, скорост на подаване по Х-оста: 60 000 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 40 000 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 20 000 м/мин, мощност на шпинделовия двигател: 17 000 W, Център за рязане с цифрово управление с 4 интерполирани оси, фиксирана работна маса и въртяща се глава; машината е специално проектирана за рязане/оформяне (в режим на прорязване или стъпково рязане) на гранит, мрамор, изкуствен камък и подобни материали. Lodpfovtdztox Agreag

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се линия за обработка на дървесина (линия за раздробяване и сортиране), състояща се от следните компоненти: - Система за подаване на дървени трупи - Стъпаловиден транспортьор за дървени трупи, производител Saenger + Massierer - Устройство за разделяне - Транспортьор за дървени трупи - Центрираща система с въртящ се захват, производител Kockums, модел 447-6 C, сериен номер 70984 - Центриращо устройство за раздробяване, производител Kockums, модел 240-12 D - Изходящ транспортьор с възможност за странично изхвърляне - Шкаф за управление и система за управление (Siemens Simatic Panel) за цялата линия - Максимален диаметър на трупите: 50 см Ledozrfkvjpfx Agrsag Линията се продава без каквато и да е гаранция и отговорност за скрити дефекти.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A1106011/1300, работна ширина: 1 300 мм, общо тегло: 7 500 кг, височина на детайла (макс.): 120 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. работна ширина: 1300 мм Макс. дебелина на обработвания детайл: 120 мм ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Напрежение: 400 V Консумация на ток: 36 A Предпазител: 63 A Номинална мощност: 17,0 kW Тегло: 7500 кг Транспортно тегло: 7500 кг Ljdpfx Aszzbcgogrjag Брой транспортни пакети: 8 бр. ОБОРУДВАНЕ 4 пръскащи пистолета Помпена система Wagner

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 1 800 мм, обща дължина: 16 500 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 машина за полагане на плата – Комплектна линия за кроене Описание Продава се GERBER Spreader SY 101 – индустриална система за полагане на плат, включваща машина за полагане и цялостна маса за настилане. Системата е проектирана за ефективно и прецизно полагане на пластове тъкани върху дълги маси за кроене в производството на облекло. Тя осигурява равномерно подаване на материал, прецизен контрол на слоевете и значително повишава производителността в зоната за кроене. Инсталацията е работила като част от цялостна производствена линия заедно с автоматичен натоварвач за плат Gerber (единица 31 C) и CNC кроячна система Lectra VT-FA-MH-71 (единица 29 C). Тази конфигурация позволява напълно автоматизиран работен процес – от манипулация с ролки през полагане до кроене, като така се намалява ръчният труд и се повишава капацитетът. Машината е била в експлоатация до закриването на завода, обслужена е на 27.02.2026 г. и е документирана във видео от 05.03.2026 г. Комплектът включва • GERBER Spreader SY 101 • Моторизирана задвижваща система с релсово водене • Интегриран операторски панел • Дълги маси за полагане (около 16,5 м) • Държач за ролки плат • Конвейерна или въздушно-възглавнична маса • Интерфейси за интеграция с натоварващи и кроячи системи Технически данни • Производител: Gerber Technology • Модел: SY 101 • Тип: машина за полагане на плат • Област: кроилна / линия за настилане Капацитет • Макс. ширина на ролка: ок. 1800 мм • Макс. тегло на ролка: ок. 100 кг • Макс. диаметър на ролка: ок. 500 мм • Макс. височина на настилане: ок. 230 мм Производителност • Скорост на полагане: до 100 м/мин • Дължинна точност: ±2 мм Laodpfx Agjy Avqdorjg Свързване • Захранване: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Мощност: ок. 2,5 kW • Налягане на въздух: ок. 6 bar Характеристики на системата • Въздухова маса за лесно движение на тежки пластове • Безопъващо подаващо устройство за плата • Прецизно измерване на дължина за минимизиране на материални загуби • Съвместима с автоматични натоварващи и CNC кроящи системи Предимства • Висока прецизност – намалява материалните загуби • Непрекъснат производствен поток • Намален ръчен труд • Подходяща за деним, работно облекло и технически тъкани • Модулна система за гъвкави конфигурации Състояние Употребявано индустриално оборудване Работещо преди спиране Нормални следи от употреба Възможност за оглед преди демонтаж Продажба в състоянието („as-is, where-is“), без гаранция Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт За сметка и организация на купувача Препоръчва се професионален демонтаж

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълна линия за пълнене и опаковане на бутилки вино. За пълно описание вижте прикачения PDF файл. Laedpeyn I Tmofx Agrsg

Състояние: употребяван, Цяла бутилираща линия за вода (PET 1,5L) – Обобщение Тази използвана PET бутилираща линия е конфигурирана за бутилиране на тиха вода в бутилки от 1,5 литра, с капацитет приблизително 12 000 – 16 000 бутилки на час. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, линията комбинира утвърдена втора употреба техника от реномирани производители, за да предложи надеждно и ефективно решение за бутилиране. Конфигурацията включва системи за подаване на преформи, раздуване, пълнене, затваряне, етикиране, термосвиване, поставяне на дръжки, палетизиране и транспортни ленти, осигурявайки цялостен и гладък процес на опаковане от край до край. Основни компоненти: електронен наклон и елеватор за преформи Sameto Technifil, раздувна машина Siedel SBO10, пълначна машина Alsim Asmojet, подаващо устройство за капачки Arol, етикетираща машина Kronos Contiroll, термосвиваща машина ACMI Fenix 165 и апликатор за дръжки Smipack HA50. Тази гъвкава конфигурация за опаковане е идеална за предприятия в сектор напитки, които желаят да разширят или подменят съществуваща линия втора употреба с надеждно оборудване и постоянен изход. Технически спецификации и производствени данни - Производителност: 12 000–16 000 бутилки/час - Основен продукт: Вода - Тип опаковка: PET - Формат бутилка: 1,5L - Наклон и елеватор за преформи: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Раздувна машина: Siedel SBO10 (2010) - Пълначна машина: Alsim Asmojet (1999) Lasdpfx Agjxywglsrjg - Подаващо устройство за капачки: Arol - Етикетираща машина: Kronos Contiroll (2004) - Термосвиваща машина: ACMI Fenix 165 (2019) - Апликатор за дръжки: Smipack HA50 (2002) - Допълнителни единици: миксер, палетизиране, транспортни ленти Съвременни автоматика и системи за управление Линията поддържа синхронизирана работа между машините за раздуване, пълнене, етикетиране и опаковане чрез стандартни индустриални контролни интерфейси. HMI панели на отделните машини позволяват промяна по формати, избор на рецепти и мониторинг в реално време. Безопасността е осигурена посредством заключвания, предпазни ограждения и аварийни бутони, които позволяват интегрирана логика за старт/стоп на конвейерната линия и производствения поток за минимизиране на престои. Възможности за интеграция на производствената линия Цялата линия е предназначена за работа в поток с непрекъснат транспорт на бутилките – от подаването на преформите до палетизацията. Включените транспортни ленти осигуряват плавен преход между отделните машини и стабилен капацитет при зададената производителност. Конфигурацията е подходяща за бутилиране на вода в PET бутилки с обем 1,5 литра, като покрива стандартните изисквания на индустриалното пакетиране на напитки. Възможна е интеграция с входящи системи за преформи и изходяща логистика чрез стандартни механични и управляващи интерфейси. Състояние на машините и история на поддръжката Линията се предлага като втора употреба и оборудването обхваща машини, произведени между 1999 и 2019 г. Линията се продава в работно състояние и е подходяща за пускане в експлоатация при производство на напитки.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ЛИНИЯТА Четириглава заваръчна машина FUSION 4H Единица за разтоварване на рамки Първи фрезов модул Q-MATIC 1 Сериен интерфейс между заваръчната машина и почистващата машина Lodpfxsy S E E Nj Agrjag Въртяща се маса Електронна почистваща машина TRIMMER 4A Изтегляща маса Втори фрезов модул Q-MATIC 2 Лаптоп за наблюдение на линията Обрезваща единица Автоматично разтоварване на рамки

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Готова кланица Комплексна линия за клане – системата интегрира специализирани машини на всеки етап – от приемане и упояване на животните, през попарване и отстраняване на органи, до окончателно разфасоване, охлаждане и опаковане. Модулният дизайн осигурява мащабируемост, позволявайки разширяване или настройка на конфигурацията според развиващите се производствени нужди. Благодарение на усъвършенстваната автоматизация и ергономичните решения, линията свежда до минимум ръчния труд и същевременно повишава безопасността и ефективността на работата на операторите. Този turn-key (до ключ) проект е разработен за надеждна, високопроизводителна експлоатация в съответствие с нормативите на ЕС, което го прави идеална инвестиция за съвременни месодобивни предприятия. Капацитет на линията: Производителност на линията: 80–120 прасета на час Мащабируемост: благодарение на независими подсистеми и автоматизация Линията включва следните модули: 1. Приемане и обработка на животните Локация: везни за животни, приемен вестибюл, зона за отделяне на добитък Оборудване: Везни за животни – високопрецизно претегляне на добитъка (до 120 бр./ч) Мивки за дезинфекция на ръце и престилки – осигуряване на безопасността на персонала 2. Упояване и кървене Локация: шайбна вана, устройство за подаване Оборудване: Електрически апарат за упояване на прасета Конвейер за кървене Тави за събиране на кръв Миеща вана с механизъм за потапяне – капацитет: 100-120 бр./ч 3. Попарване и отделяне на четина Локация: вана за попарване и машина за отстраняване на четина Оборудване: Вана за попарване Четков апарат (звездовиден) Автоматична система за позициониране – 80-120 бр./ч 4. Предварително разфасоване и изваждане на органи Локация: сепаратор за черва, маса за изпразване на стомаси Оборудване: Линии за почистване на черва и стомаси Центрофуга за отпадни материали Въздушна продувна система – до 120 бр./ч 5. Финално разфасоване Локация: зона за разфасоване Оборудване: Горна линия за разфасоване Платформи за инспектори Конвейер за трупове Станции за качествено маркиране Престилки, дезинфекциращо оборудване 6. Охлаждане и сепариране Локация: хладилно помещение за сепариране Оборудване: Система за окачване Транспортни колички по шина Зона за палетизация и крайно претегляне Lasdpfx Agjwu U Irersg 7. Почистване, отпадъци и опаковане Локация: зона за опаковане и отпадъци Оборудване: Материален сепаратор Линия за пакетиране във форми Машина за опаковане на палети Предимства на цялостната линия за клане на свине: Нашата линия е проектирана за обработка до 120 прасета на час с оптимална хигиена и ефективност. Всеки етап – от упояване до крайно опаковане – е напълно оборудван с машини, съответстващи на индустриалните стандарти. Модулната система позволява разширяемост, адаптирайки производството към растежа на предприятието. Автоматизацията и ергономичният дизайн минимизират ръчния труд и максимизират производителността и безопасността на операторите. Високопрецизното оборудване гарантира точно претегляне, чисти разфасовки и сигурна манипулация на вътрешните органи. Множество точки за дезинфекция и станции за стерилизация на инструменти осигуряват безопасност на храните и съответствие с нормите на ЕС. Това решение „до ключ“ интегрира най-съвременни технологии за оптимизиране на месопреработката – от приемането на живи животни до съхранение в хладилна камера.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: LC591, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана линия за пълнене е проектирана за производство на напитки с PET и стъклени бутилки. Оптимизирана за вода и газирани безалкохолни напитки, тя съчетава надеждно пълнене, етикетиране и крайно опаковане с устойчиво енерго- и процесно оборудване. Линията интегрира компоненти на утвърдени производители, гарантирайки последователно качество и висока наличност в индустриални опаковъчни среди. Производителност: до 8 000 бутилки на час Съвместими формати бутилки: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Контейнери: PET и стъклени бутилки Основен пълнач/затваряч/изплаквач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 пълначни глави, 3–5 затварящи глави Машина за раздуване на бутилки: Easy Blow 4L (номинално 4 200 bph) Етикетиращи машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фолио/OPP) и Gernep Soluta 10-640 3SK (хартия), до 10 000 bph Опаковане и поставяне на дръжки: SMI LSK 30 T Ergon термосвиваем пакетировчик, SMI Pack HA-25 SX апликатор за дръжки Палетна логистика: Sinkrotech APM-6000-JU палетизатор; Atlanta Mytho-A палетен опаковчик; допълнителен ръчен опаковчик Процесни и енергийни инсталации: GEA HTF 3000PIN/19 пастьоризатор; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX охладител; Therminus парен котел (456 kW); Kaeser компресори (CSDX 165 и N 502-G Booster) Инспекция и кодиране: FT System за проверка на обем, капачка и етикет; Hitachi UX принтер Високо-автоматизирани управляващи и контролни системи Lsdpfsyhbibsx Agroag Линията разполага със съвременна автоматизация и контрол на качеството за стабилна работа и възпроизводимо качество на продукцията. PLC-управлявана архитектура координира изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане, докато линийната инспекция и кодиране осигуряват съответствие и проследимост. PLC/HMI: инсталирана PLC система за централизирано управление и управление на рецепти Инспекция: FT System за обем, наличие/позиция на капачка и проверка на етикет Електрическа част: 400 V, 50 Hz, 16 A референтна стойност (на ниво компоненти) Кодиране: Hitachi UX мастиленоструен принтер за дата/партида Смяна на формат: подходящ за множество формати PET и стъкло Безопасност: стандартни защитни панели и аварийни стоп бутони на станциите Възможности за интеграция на производствената линия Концептуирана за гъвкаво производство на напитки, линията интегрира предварителна манипулация на преформи и раздуване на бутилки с последващо транспортиране, етикетиране и опаковане. Въздушни и линийни транспортьори Vetromeccanica осигуряват щадящ транспорт и буфериране на бутилките. Upstream: подавач за преформи и бункер, Easy Blow 4L машина за раздуване Транспортьори: Vetromeccanica Eolo въздушни и линийни системи Гъвкавост на форматите: 0,33 l до 2,0 l за PET и стъкло Край на линията: термосвиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране...

Година на производство: 2014, часове на работа: 800 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме автоматизирана линия за претегляне и опаковане, произведена от BW Packaging Systems (бивша Simionato), конструирана през 2014 г. Линията е проектирана за автоматично дозиране, претегляне и опаковане на сухи хранителни продукти като ядки, сушени плодове, семена, зърнени храни, сладкарски изделия и други свободно течащи продукти. Машината е в отлично състояние, като нова, има по-малко от 1000 работни часа и е напълно рециклирана. Напълно функционира, готова е за незабавна употреба и производство. Системата за претегляне има капацитет до 80 порции в минута, а периодично работещият опаковъчен модул работи със скорост до 40 опаковки в минута, в зависимост от продукта и формата на опаковката. Laodpfxsznlbgs Agrjg Комбинираният металодетектор и контролен кантар, показани на снимките, са налични отделно и не са включени в посочената цена. Налична е пълна история на поддръжката за всеки отделен модул на линията, включително всички записи за обслужване и фактури. Предоставена е пълна оригинална CE документация за цялата система, което гарантира пълна проследимост и съответствие. Ако имате някакви въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се обадите.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, цялостна производствена линия от SCM Технически характеристики: Дължина на детайла 250 - 3100 мм Производителност 180 детайла/смяна Скорост на подаване, регулируема, макс. 20 м/мин Автоматична централна система за смазване CE маркировка за съответствие 2 шпинделни вала с резбовани гнезда HSK85 2 профилни вала отдясно с резбовани гнезда HSK85 Lajdpfx Asz D R S Togrog 2 профилни вала отляво с резбовани гнезда HSK85 3 хоризонтални вала 8 сменящи устройства за инструменти, 96 места Необходима площ приблизително 30 000 x 15 000 мм Оборудване на системата: 1 – напречен транспортьор SCM за подаване към автоматичната ренде машина 2 – автоматична ренде машина Superset NT 31 3 – напречен транспортьор SCM за двустранен профилиращ агрегат 4 – двустранен профилиращ агрегат SCM Multiten D 5 – напречен транспортьор SCM за автоматичната бормашина 6 – автоматична бормашина SCM Fleximat 7 – двустранен предавателен механизъм с напречен буфер SCM TA 1/1 8 – автоматична бормашина SCM Fleximat 9 – двустранен предавателен механизъм с напречен буфер SCM 10 – надлъжни транспортьори 11 – профилираща машина SCM Winprof R 12 – напречен транспортьор SCM 13 – профилираща машина SCM Winprof L 14 – напречен транспортьор в изходната зона SCM