Употребявани Cefla Line 1650 Mm Like New Пълна Линия Cefla (91 677)

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Готова кланица Комплексна линия за клане – системата интегрира специализирани машини на всеки етап – от приемане и упояване на животните, през попарване и отстраняване на органи, до окончателно разфасоване, охлаждане и опаковане. Модулният дизайн осигурява мащабируемост, позволявайки разширяване или настройка на конфигурацията според развиващите се производствени нужди. Благодарение на усъвършенстваната автоматизация и ергономичните решения, линията свежда до минимум ръчния труд и същевременно повишава безопасността и ефективността на работата на операторите. Този turn-key (до ключ) проект е разработен за надеждна, високопроизводителна експлоатация в съответствие с нормативите на ЕС, което го прави идеална инвестиция за съвременни месодобивни предприятия. Капацитет на линията: Производителност на линията: 80–120 прасета на час Мащабируемост: благодарение на независими подсистеми и автоматизация Линията включва следните модули: 1. Приемане и обработка на животните Локация: везни за животни, приемен вестибюл, зона за отделяне на добитък Оборудване: Везни за животни – високопрецизно претегляне на добитъка (до 120 бр./ч) Мивки за дезинфекция на ръце и престилки – осигуряване на безопасността на персонала 2. Упояване и кървене Локация: шайбна вана, устройство за подаване Оборудване: Електрически апарат за упояване на прасета Конвейер за кървене Тави за събиране на кръв Миеща вана с механизъм за потапяне – капацитет: 100-120 бр./ч 3. Попарване и отделяне на четина Локация: вана за попарване и машина за отстраняване на четина Оборудване: Вана за попарване Четков апарат (звездовиден) Автоматична система за позициониране – 80-120 бр./ч 4. Предварително разфасоване и изваждане на органи Локация: сепаратор за черва, маса за изпразване на стомаси Оборудване: Линии за почистване на черва и стомаси Центрофуга за отпадни материали Въздушна продувна система – до 120 бр./ч 5. Финално разфасоване Локация: зона за разфасоване Оборудване: Горна линия за разфасоване Платформи за инспектори Конвейер за трупове Станции за качествено маркиране Престилки, дезинфекциращо оборудване Rodpswu U Irjfx Am Hocf 6. Охлаждане и сепариране Локация: хладилно помещение за сепариране Оборудване: Система за окачване Транспортни колички по шина Зона за палетизация и крайно претегляне 7. Почистване, отпадъци и опаковане Локация: зона за опаковане и отпадъци Оборудване: Материален сепаратор Линия за пакетиране във форми Машина за опаковане на палети Предимства на цялостната линия за клане на свине: Нашата линия е проектирана за обработка до 120 прасета на час с оптимална хигиена и ефективност. Всеки етап – от упояване до крайно опаковане – е напълно оборудван с машини, съответстващи на индустриалните стандарти. Модулната система позволява разширяемост, адаптирайки производството към растежа на предприятието. Автоматизацията и ергономичният дизайн минимизират ръчния труд и максимизират производителността и безопасността на операторите. Високопрецизното оборудване гарантира точно претегляне, чисти разфасовки и сигурна манипулация на вътрешните органи. Множество точки за дезинфекция и станции за стерилизация на инструменти осигуряват безопасност на храните и съответствие с нормите на ЕС. Това решение „до ключ“ интегрира най-съвременни технологии за оптимизиране на месопреработката – от приемането на живи животни до съхранение в хладилна камера.

Състояние: много добро (употребяван), Валова линия за боядисване и завършваща линия (UV), макс. работна ширина 1300 мм. Състои се от: 01) код J05012) Шлайфмашина “COSTA LEVIGATRICI” модел SN TR LFT 3 TT 1350 02) код Y11034) Валова нанасяща машина “SORBINI by CEFLA” модел SMARTCOATER MF-EVO 03) код Y11036) UV-пещ (1 лампа) “CEFLA” модел UV 2000 M1 - TT 2000 04) код Y11037) Валова нанасяща машина “SORBINI by CEFLA” модел SMARTCOATER M-1 AN 05) код Y11041) UV-пещ (2 лампи) “CEFLA” модел UV-R M20 Rcodpjhyty Aofx Am Hjf 06) код Y11061) Шлайфмашина “COSTA LEVIGATRICI” модел SH3 TR TTTTR 1350 07) код Y11042) Валова нанасяща машина “SORBINI by CEFLA” модел SMARTCOATER MF-EVO 08) код Y11039) UV-пещ (2 лампи) “CEFLA” модел UV-R M2 09) код Y11035) Валова нанасяща машина “BURKLE” модел RCL-M 1300 (e.a.s.y. Coater) 10) код Y11043) UV-пещ (3 лампи) “CEFLA” модел UV-R M3

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 970356, 970357, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, входящ ток: 40 A, въздушно налягане: 6 греда, Предлагаме тази употребявана машина за опаковане Arodo Total Bag-Handling, произведена през 1997 г. Линията за опаковане се състои от: - резервоар с дозатор за материали за опаковане - линия за опаковане на торби (обемно опаковане) с печат върху отделните торби - линия за подреждане и залепване на торби на палета През 2016 г. е доставена от Белгия в Полша. Производителността на палетизатора е до 1300 торби/час (производителността на секцията за опаковане е приблизително 600 торби/час). Размери на торбите: максимална ширина 550 мм и дължина 950 мм. Максимално тегло на торбата: 50 кг. Автоматичен палетизатор – 5 торби на слой. Предназначена за работа с материал с фракция 0 – 40 мм. Линията е експлоатирана в продължение на 17 години. Rjdpfx Ajzph Aiom Hjcf Сериен номер: 970356, 970357 Година на производство: 1997 Брой фази: 3 фази Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Захранващ ток: 40 A Номинален ток: 38,8 A Налягане на въздуха: 6-9 бара Максимално тегло на палета: 1750 кг Максимално тегло на торбата: 50 кг Пълно ръководство за експлоатация, заедно с техническата документация, е налично на френски и полски език (с превод). Възможност за тестване на линията. Цената включва обучение за работа с линията след покупката. Ако имате въпроси или нужда от допълнителна информация, моля, свържете се с нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Продажба на цели линии за екструдиране на PVC профили Предлагаме за продажба 6 цели технологични линии за производство на PVC профили, произведени в работещ производствен завод. Оборудването е произведено между 2011 и 2025 г., като част от машините са претърпели основен ремонт. В състава на технологичните линии влизат: • екструдер с двоен конусовиден винт Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • мощност на главния двигател: 37 kW, • производителност около 120 kg/h, • калибрираща маса с 2 вакуумни вани (Pol-Service Majcher, Polreplast или Greiner – в зависимост от линията), • устройство за изтегляне с гилотина (Greiner или Gruber Extrusion), • устройство за подреждане, • вибростанция за разтоварване на Big-Bag. Rcjdpjzlpabefx Am Hjf Най-важна информация: • 6 цели технологични линии, • мощност на главния двигател: 37 kW, • производителност около 120 kg/h, • оборудване от реномирани производители: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik и Gruber Extrusion, • избрано оборудване след основен ремонт, • налична техническа документация и документация CE за избраните машини. Възможност за закупуване: • една технологична линия, • няколко избрани линии, • цял машинен парк, • завод заедно с цялото производствено оборудване. Посочената цена е за една линия. Подробен списък на оборудването, технически параметри, техническа документация и допълнителни снимки са достъпни след контакт. Местоположение: Долношлеско воеводство, Полша.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Тунел за импрегниране на дървесина CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800 Redszf Iyaopfx Am Hocf Четиринасочна импрегнираща машина + сушилен тунел

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, TECNOVA 130 ЛИНИЯ ЗА РЕЦИКЛИРАНЕ Rcjdpfxsyph I Ho Am Hjf Линия за репелетизиране на пластмаси Обработваеми материали: LDPE, LLDPE, HDPE Диаметър на шнека: 130 мм Двоен бутален филтър Захранващ силоз Еднократно дегазиране Горещо рязане на гранули (hot die face pelletizing system) Центрофуга и вибрационно сито Година на производство: 2019

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълна линия за пълнене и опаковане на бутилки вино. Rcsdpoyn I Tmsfx Am Hjf За пълно описание вижте прикачения PDF файл.

Година на производство: 2015, състояние: много добро (употребяван), Пълна линия за производство на захарен сироп. Вакуумна варочна установка със свързване към паропровод. Rcedpozpg Rxofx Am Hjf Включва резервоар за съхранение. Допълнителен резервоар за съхранение. Теплообменник „Терлет – Мондотерм“ с механично почистване. Охладител DTE за охлаждане на „Мондотерм – Терлет“. Допълнителен предварителен смесител за маслена сметана.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба комплект оборудване за производство на полувлажни лакомства за домашни любимци, изградено около двувинтов екструдер, предназначено за непрекъснато оформяне, порциониране и охлаждане на полувлажни продукти. Линията е демонтирана и готова за транспортиране. Закупена е от доставчик, но не е използвана в реално производство, като конфигурацията ѝ съответства на машини, които работят в действащи предприятия за полувлажни лакомства. Тази инсталация покрива критичните етапи, които обикновено определят качеството и обработваемостта на полувлажните продукти: стабилно подаване на твърдите компоненти в екструдера, контролирано оформяне и нарязване, както и етапно охлаждане за стабилизиране на текстурата и намаляване на слепването/деформацията преди опаковане или по-нататъшна обработка. Екструдерът е двувинтов и е използван за производство до 150 кг/ч, в зависимост от рецептата и конфигурацията. Оформянето на продукта е изключително гъвкаво и може да се адаптира за широк спектър от формати – подходящо за дентални пръчици, сърца, кости, пръти и ленти, както и други геометрии според избрания инструмент за формоване и настройка на ножа. Производствената линия е била използвана както за лакомства с високо съдържание на месно брашно/без зърно, така и за вегетариански продукти, при условие че крайните характеристики на продукта зависят от рецептата, целевото съдържание на влага и настройките на процеса. Rsdpfx Ajycfw Eom Hecf Сухите суровини се подават чрез дозатор с обемно или масово измерване, който захранва екструдера директно, осигурявайки по-постоянна екструзия и по-устойчива геометрия на продукта. След това порционирането се извършва с въртящ се режещ нож със специални вложки, които постигат по-чист разрез при полувлажни изделия. Дължината на нарязване може да започне от около 5 мм и да се увеличи според необходимостта – окончателният диапазон зависи от настройките и използвания нож. Главата на ножа е проектирана гъвкаво и може да се преработи или адаптира за постигане на желания резултат и повърхностен финиш при различни форми и рецепти. След оформяне и нарязване продуктът преминава през първичен охлаждащ участък с вентилатор, а след това през конвейерен охладител за по-нататъшна стабилизация. Охлаждането използва принудителна околна въздушна струя, а ефективността се контролира чрез скоростта на транспортьора (времето на престой) и въздушния поток. Този двустепенен подход е препоръчителен при полувлажни изделия, където стабилизацията на повърхността и здравината при обработка са ключови за избягване на слепване, деформация или надраскване при транспортиране. Ключово предимство на тази линия е приставката за разбъркване в края на екструдера, която подобрява смесването и температурния контрол и позволява производство на двуцветни лакомства (в зависимост от приложението). Продажбата включва и пакет за обработка на течности – помпи и резервоари за вода, мазнини/олио, глицерин и други стандартни технологични течности. Важен детайл е, че всички компоненти за обработката на течности са изработени от неръждаема стомана, в съответствие с хигиенните изисквания на производството.

Състояние: добро (употребявано), Пещ за сушене за UV линия Rodpfjt Ag Uqex Am Hecf

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 326 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A20221005, дължина на подаване ос X: 5 500 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 300 мм, дължина на подаване по ос Z: 100 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, работна ширина: 1 300 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Продава се на търг напълно автоматична инсталация за нанасяне на покрития, състояща се от следните компоненти: VEN SPRAY SMART – инсталация за пръскане VEN MOVE TRANSFER VEN TRANS BELT (x3) VEN TRANS BELT с предпазен кожух от прах VEN MOVE TRANSFER с камера за сушене Въздухоподаващо устройство HC12 Инсталацията е монтирана през 2022 г. и е работила приблизително 1 година (326 работни часа при задвижване на пистолета). ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ VEN SPRAY SMART – инсталация за пръскане (година на производство: 2019 г.) Скорост на подаване: 1,5 - 4,0 м/мин Работна скорост: 2,0 м/мин Работна височина: 920 ± 20 мм Работна ширина: 1300 мм Мин. размер на детайла: 300 x 100 x 10 мм Макс. размер на детайла: 3600 x 1200 x 50 мм Материал за покритие: водни лакове, лакове на основата на разтворители Процес на пръскане: Air, Airmix, Airless 326 работни часа VEN MOVE TRANSFER 180° (година на производство: 2022 г.) Дължина: приблизително 6000 мм Ширина: приблизително 8078 мм Скорост: 3,2 м/мин Макс. натоварване: 20 кг/м 766 работни часа 3 x VEN TRANS BELT – лентов транспортьор (година на производство: 2022 г.) Дължина: приблизително 5635 мм Външна ширина: приблизително 1511 мм Работна ширина: приблизително 1300 мм Скорост на транспортиране: 3,0 м/мин Макс. натоварване: 20 кг/м 766 работни часа VEN TRANS BELT с предпазен кожух от прах (година на производство: 2022 г.) Дължина: приблизително 3800 мм Работна ширина: приблизително 1300 мм Работна височина: 920 ± 20 мм Скорост на транспортиране: 3,0 м/мин Макс. натоварване: 20 кг/м VEN MOVE TRANSFER с камера за сушене (година на производство: 2022 г.) Дължина: приблизително 6000 мм Ширина: приблизително 8078 мм Rcsdpfx Ajzlxilsm Hjf Скорост на транспортиране: 3,0 м/мин Макс. натоварване: 20 кг/м Производител на камерата за сушене: Adolph & Co GmbH Мин. обем на отвеждания въздух: 1200 м³/ч Работни часове (според изображението) Лентов транспортьор: 766 ч Вентилация: 1620 ч Задвижване на пистолета: 326 ч ОБОРУДВАНЕ Напълно автоматичен процес на нанасяне на покрития Многослойно покритие с възможност за програмиране Автоматично управление на целия процес на нанасяне на покрития 6 свободно програмируеми пистолета за боядисване Подходящ за водни и лакове на основата на разтворители Подходящ за автоматизирани процеси на нанасяне на покрития в индустриални условия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 900 h, номер на машина/превозно средство: LC524, Употребявана асептична пълначна линия SIPA GEA за мляко до 48 000 бут./час GEA АСЕПТИЧНА БЛОУ-МОУЛДИНГ ПЪЛНАЧНА СИСТЕМА ABF 2.0 Изцяло асептична система за блоу-молдинг, пълнене и затваряне с H2O2-базирана стерилизация на преформите. Въведение в асептичната пълначна линия SIPA GEA за мляко до 48 000 бутилки на час Използваната асептична пълначна линия SIPA GEA за мляко до 48 000 бутилки/час предлага високоефективно и технологично напреднало решение за опаковъчната индустрия. Конкретно тази система, използвайки машини от 2018 г., осигурява високи стандарти за качество и хранителна безопасност. Обработва мляко в бутилки от 235 мл с пластмасова винтова капачка с диаметър на гърлото 38 мм. Линията има само 900 работни часа. SIPA SFR 24 EVO блоуформоваща машина за асептични линии на SIPA и GEA Rsdpfx Amoyhcivo Hscf Произведена през 2018 г. от GEA, блоуформуващата машина SIPA SFR 24 EVO произвежда висококачествени бутилки от PET преформи, осигурявайки непрекъснат и безпроблемен производствен процес и висока ефективност. Моделът SFR 24 EVO оптимизира енергийната консумация и формова контейнерите с висока прецизност, което го прави идеален за високо-производителни линии като тази употребявана асептична пълначна линия SIPA GEA за мляко до 48 000 бут./час. GEA пълначна машина Пълначната машина GEA, също от 2018 г., е сърцето на линията. Тъй като пълненето на млякото се осъществява в асептична среда, органолептичните и микробиологични свойства на продукта се запазват. Асептичната линия SIPA и GEA дозира точно продукта и работи надеждно, намалявайки отпадъците и подобрявайки общата ефективност. Това повишава производителността при спазване на най-строги хигиенни стандарти. Arol затваряща машина за сигурно затваряне Изградената през 2018 г. затваряща машина Arol осигурява надеждно затваряне на бутилките с пластмасови винтови капачки, идеално пасващи на гърлото от 38 мм. Така интеграцията й в линията гарантира бързо и равномерно затваряне, предотвратява течове и съхранява целостта на продукта. Aerzen GM25S компресор Компресорът Aerzen GM25S от 2018 г. задвижва процеса на блоуформоване. Той доставя висококачествен сгъстен въздух, необходим за формоване на PET бутилки. Ефективността и надеждността му допринасят за безпроблемно производство и са от решаващо значение за поддържане на висока производителност. Състояние и ограничена употреба Употребяваната асептична пълначна линия SIPA GEA за мляко до 48 000 бут./час е реализирала по-малко от сто производствени цикъла, което гарантира, че машините са в отлично състояние. Ограничената експлоатация осигурява оптимална производителност и минимален износ, правейки системата практически като нова. Добре поддържаните компоненти удължават експлоатационния живот на машината и намаляват необходимостта от скъпи резервни части.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Комплектна UV линия за лакиране Шлайфмашина COSTA CXTT Нанасяща машина RCL – BY2 Конвекционна сушилня Dry JET Нанасяща машина RCF Rodpjyw Icnjfx Am Hjcf UV тунел с 1 лампа Нанасяща машина RCL UV тунел с 2 лампи Шлайфмашина COSTA TT Нанасяща машина RCL UV тунел с 1 лампа Нанасяща машина RCL UV тунел с 2 лампи – 1 лампа с регулируема височина

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА РЯЗАНЕ POLAR 137 ED AUTOTRIM, СЪСТАВЕНА ОТ: ГИЛОТИНА POLAR 137 ED AT с Autotrim устройство за автоматично премахване на отрезките, работна ширина 137 см, комплект с странични маси за свързване от неръждаема стомана с въздушни възглавници, преден натискач пред острието, въртяща се и накланяща се седалка РАВНИТЕЛ POLAR RA 6 с въздушен валяк за изравняване, година 2000 АВТОМАТИЧНО ИЗХВЪРЛЯНЕ POLAR TR 130/4 Възможност за конфигуриране на изхвърляне и равнител от дясно или ляво Линията е инсталирана и е налична за тестове в нашия шоурум Rcedpjy R R Rhefx Am Hof

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, Продавам кантослепваща машина Polymac Rubber, малко използвана, като нова. Rsdpouvdzuefx Am Hscf

Състояние: добро (употребявано), Линия за пълнене, затваряне и етикетиране на "PET" бутилки, предназначена за спокойни течности като: олио, оцет, сокове, нектари и др. Комплектът включва следните елементи: 1) Бутална пълначка PROSPOMASZ MONO-30 - Регулируем капацитет: до 3 000 бутилки (опаковки/час) - Брой дозатори: 8 бр. - Брой глави за затваряне: 4 бр. - Капацитет на бутилките: 200 – 1000 мл - Размери на опаковките: ~ Диаметър: 50 – 110 мм ~ Височина: 150 – 330 мм ~ Мин. диаметър на отвора на бутилката: 18 мм - Тегло: 1100 кг - Инсталирана мощност: 0,75 kW - Година на производство: 2003 - Размери на машината: ~ Дължина: 1500 мм ~ Ширина: 1150 мм ~ Височина: 2300 мм В момента машината е оборудвана за формат бутилки 1000 мл. Допълнителен формат за бутилки 500 мл. Към комплекта се включват също много резервни части и уплътнения. 2) Етикетираща машина за фолийни етикети от ролка с горещо лепило - производител: JAWOTECH s.r.o. - модел: Tech - Lab HM - капацитет: до 4 000 бутилки/час - тегло: 300 кг - инсталирана мощност: 4,0 kW - година на производство: 2018 - размери на машината: ~ дължина: 2 000 мм ~ ширина: 1 200 мм ~ височина: 1 800 мм Автоматична система за нанасяне на лепило от професионалната фирма NORDSON. Машината е подготвена за етикетиране на бутилки 1 л. Други формати на бутилки изискват адаптиране на входния елемент. Rcjdpfx Amjwyddyo Hef 3) Пластинкови транспортьори с дължина 850 см. Използвани, изправни машини, редовно сервизирани. Видеозапис на работата на машината е наличен, заснет преди демонтажа. Снимките показват текущото състояние в нашия склад.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, Вагон с лента за трион 1500 см, рампа за товарене на трупи и транспортьор за плочи 8 м със задържане. Двигател на триона 37 kW. Rcsdpfx Amsxvpd Ij Hjf

Състояние: добро (употребявано), Роботът GR6100 със с куха китка Трета ос (полюс и рамо 3) с кухина за прокарване на маркучи за боя Фланец за 3 пистолета Четеща бариера Връзка за автоматична смяна на цвят Redpfx Ajyxmt Usm Hocf

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Окръглителна машина за белене на дървесина CAMBIO 45 AIR TEN, CAMBIO 35, VK-450. Белачката ще бъде продадена след основен ремонт. Машината ще бъде оборудвана с ножове от ново поколение. Може да се предлага като част от линия за белене, която включва: 1. Маса за небелени трупи 2. Хидравличен разделител за трупи 3. Подаването конвейер 4. Скрап конвейер за кората 5. Изходящ конвейер с механизъм за разтоварване на трупите наляво Redoiqi S Nepfx Am Hscf 6. Контейнер (джоб) за обелените трупи Цялото оборудване е ново.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Преглед Тази пълна изобарна система за бутилиране е произведена през 2014 г. от италианския производител Eurostar и се намира в Мексико. Линията се състои от триблоков модул (за измиване, пълнене и затваряне), машина за нанасяне на самозалепващи етикети и конвейерни ленти. Продава се, защото е закупена нова система с по-голям капацитет. Вече е демонтирана. Технически данни - Производителност: макс. 6000 бутилки/час - Формати: - 0,210 л, - 0,355 л, - 0,500 л стъклени бутилки - 26 мм метални капачки - Размери: - Ширина: 5300 мм - Дълбочина: 2630 мм - Височина: 2860 мм - Тегло: 8000 кг - ЗАХРАНВАНЕ: - Основно захранване: 460 V - 60 Hz - 3 фази + N + заземяване - Допълнително напрежение: 24 V DC - Основен двигател на машината: 4 kW - Инсталирана мощност: 9 kW Обхват на доставката Rsdjvm U Dljpfx Am Hocf - Триблоков модул (за измиване, пълнене и затваряне) - Машина за нанасяне на самозалепващи етикети с 2 станции - Конвейерни ленти

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Пълна линия за пълнене на стъклени бутилки за еднократна употреба с производителност от приблизително 16 000 бутилки/час при 0,75 л и приблизително 20 000 бутилки/час при 0,33 л. Основният елемент на линията е блок за измиване, пълнене и затваряне, произведен през 2013 г., тип KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Стъклените бутилки се подават от машина за разпалетизиране Krones, произведена през 2020 г.; след това линията включва система за контрол на затварянето Krones CHECKMAT, машина за етикетиране с горещо лепило KHS INNOKET с камера за позициониране на етикетите, машина за опаковане с обвиваща лента Krones WRAPAPAC и система за палетизиране GEA Procomac OPERA с машина за стреч опаковане Robopac и система за етикетиране на палети Logopack. Привлекателна линия от среден клас за вода, безалкохолни напитки, бира, сайдер и други продукти, опаковани в стъклени бутилки. Технически данни Rcodpjzv Tu Dsfx Am Hof - Година на производство: предимно 2013 г. - Производителност: приблизително 16 000 бутилки на час при 0,75 л / приблизително 20 000 бутилки на час при 0,33 л - Приложение: пълнене и опаковане на стъклени бутилки за еднократна употреба - Система за пълнене: къса тръба, VKP, 60 пълнещи клапана, разстояние 113 мм - Машина за измиване: 50 станции, едноканален тип, разстояние 113 мм - Захранване на блока за пълнене: 400 V, 50 Hz, 17 kW инсталирана мощност, 38 A - Сгъстен въздух за блока за пълнене: 6 бара, приблизително 450 Nl/мин; вода: 4 бара, приблизително 3,5 m³/h - Тегло на блока за пълнене: приблизително 10 500 кг - Интегрирано почистване с пяна; сензорен HMI на шарнирен рамо Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Машина за разпалетизиране за нови стъклени бутилки, сервоуправляема четиристранна центрираща платформа, устройство за повдигане на палети, приблизително 5 000 мм конвейер, приблизително 48 000 контейнера/час | 2020 - Блок за измиване, пълнене и затваряне | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Рамка от неръждаема стомана, прозрачни предпазни устройства със защитни блокировки, тръбопровод, налична схема на разположение | 2013 - Машина за затваряне | Zalkin | CA9 360 NG | 10 станции за затваряне, приблизително 22 000 бутилки/час; включително глави за затваряне | 2013 - Система за контрол на затварянето | Krones | CHECKMAT - Машина за етикетиране | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Горещо лепило, до 26 000 бутилки/час, система с камера за позициониране на етикетите, контролер Siemens S7, нов сензорен HMI панел 2019 г., формати, включително 0,33 л бутилки с дълго гърло, бутилки със стандартен и винтови капачки, както и 0,5-литрови бутилки | 2004 - Машина за обвиващо опаковане | Krones | WRAPAPAC | 45 кашона/мин, формат на кашона, напр. 15 x 750-мл стъклени бутилки, устройство за нанасяне на горещо лепило Nordson PROBLUE LIBERTY 14 с автоматична система за пълнене | 2003 - Палетизатор | GEA Procomac | OPERA | ниско подаване, автоматична смяна на модели и размери на палетите, пълна система за транспортиране на палети, склад за палети, обработка на основни палети | 2009 - Машина за стреч опаковане | Robopac - Система за етикетиране на палети | Logopack - Конвейерни ленти | KOSME | Транспортиране на бутилки между машините, разпределители на линията и изход | 2013 Състояние Употребявана. Основният модул на линията е инсталиран в промишлена производствена среда и продължава да работи; блокът за измиване, пълнене и затваряне е подложен на цялостна поддръжка през четвъртото тримесечие на 2025 г. и може

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Winline 1650 е модерен и иновативен обработващ център, предназначен за производство на елементи за прозорци и врати. Изпълнява пълни работни цикли, включително товарене/разтоварване и позициониране на детайлите за всяка необходима операция, под прякото управление на CNC. Това ново ниво на интегрирана автоматизация осигурява най-висока степен на прецизност. Машината е истинска „фабрика за един човек“, обслужвана от един оператор, който извършва целия процес върху всеки детайл, без нужда от допълнителни преходи, от обработените компоненти до елементите, готови за монтаж и боядисване. Благодарение на това, операторът печели време за извършване на други задачи, свързани с производството на прозорци: фрезоване, разчертаване, монтаж на компонентите в захвати, монтаж на обкови, стъклопоставяне и т.н. Изпълнява пълни работни цикли, включително товарене/разтоварване и позициониране на детайлите за всяка необходима операция, под прякото управление на CNC. Това ново ниво на интегрирана автоматизация осигурява най-висока степен на прецизност. Машината е истинска „фабрика за един човек“, обслужвана от един оператор, който извършва целия процес върху всеки детайл, без нужда от допълнителни преходи, от обработените компоненти до елементите, готови за монтаж и боядисване. Благодарение на това, операторът печели време за извършване на други задачи, свързани с производството на прозорци: фрезоване, разчертаване, монтаж на компонентите в захвати, монтаж на обкови, стъклопоставяне и т.н. Подвижна портална конструкция и двойна ос Y с независими колички. Манипулатор за детайли: товарене, разтоварване и смяна на захвати. Автоматична система за смазване. Многозонова система. Автоматично движение на поддържащата ръка за панели. Транспортьорна лента за отстраняване на стърготини и отпадъци. Числено управление (CNC). Rodpfewnx Agsx Am Hjcf Персонален компютър с 3D графична карта и LCD дисплей. Климатизиран шкаф за управление. Документация. Устройства за поддръжка. Дистанционно управление. Индустрия 4.0 – интеграция със заводските системи.

Състояние: добро (употребявано), Линия за лентово рязане на големи трупи 1. Транспортьор за трупи 2. Буферен трупен етажер и дозатор за единични трупи 3. Транспортьор за трупи и центриращ вход с въртящо устройство 4. Söderhamn AKE 245A Twin редуцираща лентова машина (ARI 6 ножови глави) 5. Сепаратор за дъски с въртящо устройство за фрезоване на блокове 6. Страничен трансфер на блокове 7. Вход за блокове 8. ARI BKR-600 9. ARI DS-75 многократен циркуляр 10. Обрязваща линия с ARI KT-52 обрязваща машина Цена: 2 100 000 SEK, в наличното състояние на място. Линията е цяла, но не всички транспортьори са на долния етаж. Чипър Bruks 1503M. Към ел. таблата няма подадено захранване (няма PLC софтуер) Може да се демонтира и натовари от UJ Trading AB Дървообработващият цех се намира в Швеция. Rcsdpfxeikvlij Am Hsf

Година на производство: 2026, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, ECOSPIR EV Това са много здрави и до голяма степен безподдръжкови машини, които впечатляват не само с външния си дизайн, но и с усъвършенстваната и добре обмислена технология. Лесна работа чрез сензорен дисплей. Минимални усилия при инсталацията – Plug and Play. Технически данни: • Управление чрез TOUCH SCREEN • Запаметяване на 8 програми за увиване • Натягане на фолиото с механична спирачка • Диаметър на въртящата плоча: 1500 mm • Постоянно натоварване на въртящата плоча: 2000 kg • Максимална височина на палета: 2200 mm • Ел. захранване: 240 V, 50 Hz, 1 kW • Машината е с CE маркировка Гаранция: 24 месеца Опции: при запитване Рампа 1650 mm Рампа за електрически палетен камион (дължина 3000 mm) Удължаване на колоната за палети с макс. височина 2700 mm POWER PRE - Stretch 200 % POWER PRE - Stretch 250 % POWER PRE - Stretch 0-400 % (с честотен преобразувател) Black-Light фотоклетка Rcodpfx Asmt Du Njm Hjf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC649, Използвана пълна линия за бутилиране на вино – стъклени бутилки – 10 000 бутилки на час. Rcedpjzd Ucxefx Am Hof Технически спецификации и характеристики: Тази използвана пълна линия за бутилиране е предназначена за висококачествено производство на вино и индустриални приложения за опаковане. В основата ѝ е платформата Sympak Master Tronic 40/48/8-8 от 2005 г.; тя интегрира разпалетиране, измиване, изобaрно пълнене, капсулиране, поставяне на метална мрежа, етикетиране, подреждане на опаковките, палетиране и печат в края на линията. Системата е оптимизирана за стъклени бутилки и включва микрофилтрация за осигуряване на качеството в производството на напитки. Производител: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основен модел на платформата: Master Tronic 40/48/8-8 Година на производство: 2005 Видове опаковки: Предназначена за работа със стъклени бутилки Видове продукти: Идеална за производство на вино (тихо и пенливо) Принцип на пълнене: Изобарен Производителност на пълначната машина: до 16 000 бутилки на час Производителност на капсулиращата машина: до 7 200 бутилки на час Производителност на етикетиращата машина: до 5 200 бутилки на час Захранване: 380 V, 50 Hz Инсталирана мощност (основен моноблок): 33 kW Работно налягане: до 7 бара Температурни граници: TS мин. 5 °C; TS макс. +85 °C Стандарти: CE маркировка; правила за управление съгласно EN 60204 Разширена автоматизация и управление Линията разполага с индустриална автоматизация за координирана работа на разпалетиране, подготовка на бутилки, пълнене и опаковане в края на линията. Предвидени са предпазни блокировки, защитни устройства и вериги за аварийно спиране в съответствие с изискванията на CE и EN 60204. Изобарната среда за пълнене е класифицирана по налягане за производството на напитки и поддържа стабилна производителност на пълнене, както и безопасност на продукта. Възможност за интеграция на производствената линия Подаващото устройство за разпалетиране, транспортьори, машина за измиване/изплакване/изсушаване на бутилки, изобaрен пълнач, станции за капсулиране и поставяне на метална мрежа, етикетиране, кодиране, машина за сгъване/опаковане/запечатване на кашони, палетиране и опаковане със стреч фолио са хармонизирани за работа в една линия. Комбинацията от машини поддържа традиционни коркови и синтетични запушалки и интегрира микрофилтрация за контрол на качеството. Обичайните формати на винени бутилки могат да бъдат обработвани чрез смяна на формата съгласно инсталираните компоненти. Общата производителност на линията обикновено се определя от етикетирането и капсулирането, с номинална производителност до около 5 200 бутилки на час, в зависимост от продукта и формата. Състояние на машината и история на поддръжката Линията се предлага в експлоатационно състояние, с компоненти, рециклирани в Италия. Извършвана е редовна поддръжка и профилактика, за да се осигури надеждна работа на всички интегрирани станции. Системата показва професионална поддръжка и поддържа качеството на производството за индустриално бутилиране и производство на напитки. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Проектирана за бутилиране на вино, изобaрната конфигурация за пълнене, в комбинация със специализирано капсулиране и поставяне на метална мрежа...