Употребявани Coastone Cone 1600 (4 011)

Състояние: добро (употребявано), Предлагаме ви тук употребявана рамка за работна маса за продажба. Размери: Ширина: около 1 600 мм Височина: около 900 мм Kedpfohvmmdsx Al Aolt Дълбочина: около 1 000 мм Технически данни за рамката на работната маса: Производител: SSI Schäfer Модел: PR 350/600 Включено в комплекта: 02 бр. крака за работна маса, употребявани Цвят на материала: поцинкован (sendzimir) Височина на краката: 900 мм Дълбочина на краката: 1 000 мм Включва напречни и диагонални подпори, основни плочи Краката са предварително сглобени (винтови конзоли) 04 бр. напречни греди за работна маса, употребявани Цвят на материала: сив Кутиесто сечение: 110/140 x 50 мм Чист отвор: 1 400 мм 08 бр. заключващи щифтове, употребявани Изпълнение: напълно поцинковани Снимките са с илюстративна цел. Възможно е цветът на материала да се различава. - Работните маси се комплектоват и доставят в разглобен вид; - Краката на работната маса са предварително сглобени; - Обичайното време за производство е около 3 - 5 работни дни.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 1987, Роторен трошач Модел 1500, фина камера Kodpfx Aljiuifvo Aslt Нуждае се от подмяна на аксиални лагери, останалата част на машината е в добро състояние. Може да бъде ремонтирана или използвана за резервни части. Цена: 1 евро за килограм.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Челюстни трошачки: Видове, характеристики и приложения Челюстните трошачки са основно оборудване в минната, строителната и инертната промишленост. Те са проектирани да трошат твърди и средно твърди материали като гранит, базалт, желязна руда и варовик до по-малки, равномерни фракции. Тази статия разглежда различните видове челюстни трошачки, включително пружинни трошачки, комбинирани (compound) трошачки и трошачки тип Symons, както и съвети за избор на подходящ модел за продажба. Какво е челюстна трошачка? Челюстната трошачка е машина от компресионен тип, която намалява размера на материалите чрез притискане между подвижно (мантия) и статично (конкав) тяло. Материалът се смачква, докато преминава надолу по камерата, като се получава фин и равномерен продукт. Челюстните трошачки се използват главно за вторично, третично и фино трошене. Пружинна челюстна трошачка Пружинната трошачка е един от най-старите и традиционни видове челюстни трошачки. Тя използва пружинна система за защита на трошача при попадане на нетрошими материали в камерата. Основни характеристики: Klsdpfxsq Nd Nds Al Aot - Надеждна конструкция и лесна поддръжка - Регулируем размер на изходния материал според нуждите - Защита от претоварване чрез пружинна система за сигурност - Подходяща за средно и фино трошене на различни руди и скали Пружинните челюстни трошачки са идеален избор за малки и средни обекти, които имат нужда от стабилна работа и икономичност. Комбинирана (Compound) челюстна трошачка Комбинираната или съчетаната челюстна трошачка интегрира предимствата на пружинните и хидравличните трошачки. Отличава се със здрава конструкция и висока производителност. Основни предимства: - Високо съотношение на трошене и равномерна фракция - Хидравлична система за почистване за лесна поддръжка - Висока адаптивност към различни материали и производствени условия - Енергийна ефективност Този вид трошачка е широко използван в минната, металургичната, строителната и химическата индустрии, като предлага баланс между производителност и разходи. Челюстна трошачка тип Symons Трошачката тип Symons е класически модел, използван от десетилетия в минната и инертната промишленост. Известна е със своята опростена конструкция, надеждна работа и висока продуктивност. Основни предимства: - Стабилна работа и дълъг експлоатационен живот - Равномерно разпределение на фракцията - Лесно регулиране на изходния отвор - Ниски експлоатационни разходи Челюстни трошачки Symons се предлагат в различни модели – 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft и 7ft, които покриват различни нужди от капацитет. Челюстни трошачки за продажба При избор на трошачка за продажба трябва да се вземат предвид няколко фактора: - Твърдост и абразивност на материала – изберете трошачка според спецификата на материала. - Производствен капацитет – подходящ размер и мощност спрямо желаната производителност. - Автоматизация и системи за управление – съвременните трошачки предлагат хидравлични и PLC решения за по-лесна работа. - Сервиз и наличност на резервни части – надеждната поддръжка гарантира дългосрочна експлоатация. Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD предлага широка гама челюстни трошачки – пружинни, комбинирани и тип Symons. Всяка машина е изработена от висококачествени материали и с авангардни технологии за гаранция на ефективна и дълготрайна експлоатация.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Пружинни и хидравлични конусни трошачки: Дизайн, работа и технически особености Конусните трошачки са ключови машини в минното дело, металургията и производството на инертни материали, предназначени за вторично и третично трошене на твърди и средно твърди материали. Най-разпространените типове са пружинната конусна трошачка и хидравличната конусна трошачка, всяка със своите специфични предимства по отношение на конструкция, производителност и управление. Пружинна конусна трошачка Пружинната конусна трошачка е традиционен модел, който използва механична система от пружини за защита от претоварване. Когато в трошачната камера попадне нераздробим материал, пружинният механизъм позволява на обичайката (bowl liner) да се придвижи надолу, предпазвайки трошачката от повреда. След като чуждото тяло премине, пружините възстановяват изходното положение, осигурявайки непрекъсната работа. Ksdpfx Alotxhybs Aslt Конструктивни елементи: - Основна рама и монтажна основа - Ексцентриков вал и трансмисионна система - Неподвижен и подвижен конус (мантија и конкав) - Пружинeн и регулиращ механизъм Принцип на работа: Материалът се подава в трошачната камера и се компресира между мантията и конкава. Ламиниращият принцип на трошене осигурява раздробяване посредством удар и натиск, получавайки еднородна и добре оформена фракция. Технически параметри: - Входяща едрина: ≤300 mm - Краен продукт: 3–60 mm - Производителност: 30–700 t/h - Мощност на електромотора: 75–400 kW Предимства: Опростена конструкция, ниска поддръжка, стабилна работа и надеждна защита от претоварване. Приложения: Широко използвана при трошене на гранит, базалт, желязна руда, медна руда и варовик. Подходяща е за средни мощности, където са важни разходната ефективност и издръжливостта. Хидравлична конусна трошачка Хидравличната конусна трошачка представлява модернизирана версия на пружинния дизайн, интегрираща хидравлични системи за по-добра автоматизация, безопасност и прецизност. Механичната система от пружини е заменена с хидравлични цилиндри, които контролират отвора за разтоварване и осигуряват защита от претоварване. Конструктивни елементи: - Основна рама и ексцентриков възел - Хидравлични цилиндри и система за управление - Трошачна камера с оптимизиран бронев дизайн - Автоматизирани блокове за смазване и хидравлично регулиране Принцип на работа: Хидравличната система регулира отвора на разтоварване и автоматично освобождава налягането при попадане на нераздробим материал, предотвратявайки механични повреди и позволявайки бързо възстановяване на работния процес. Комбинацията от бърза ексцентрична движение и оптимизирана геометрия на камерата повишава ефективността на трошене и качеството на крайния продукт. Технически параметри: - Входяща едрина: ≤320 mm - Краен продукт: 3–50 mm - Производителност: 45–1200 t/h - Мощност на електромотора: 90–630 kW Предимства: Автоматично почистване на камерата, прецизен контрол, висок коефициент на трошене и отлична форма на продукта. Приложения: Идеална за големи кариери, минно дело и производствени линии с висока натовареност, където са нужни постоянен капацитет и минимални паузи. Сравнителен преглед Двата вида конусни трошачки работят на принципа на компресия, но се различават по управление и автоматизация. Пружинната трошачка предлага простота и по-ниски разходи, подходяща за стабилни работни условия. Хидравличната трошачка гарантира усъвършенствано управление, бърза настройка и по-висока ефективност, оптимална за модерни, високопроизводителни инсталации.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Челюстна трошачка за трошене на камък и руда в кариерни и минни обекти Kledpfx Aleq H Shce Ast Модел: PE600X900 Максимален входящ размер: 500 мм Производителност: 80-135 т/ч Двигател: 75KW Тегло: 15 т Освен този модел, разполагаме и с други модели като PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 и др., както и с ударна трошачка, конусна трошачка, чукова трошачка, VSI трошачка. По-важното е, че можем да осигурим и цялостни инсталации за трошене и пресяване на камък с капацитет 30-1000 т/ч. Свържете се с нас за подробности, ако търсите друг модел или различен тип трошачка. Може да ни оставите съобщение, ако имате нужда от друг модел или вид трошачка.

Състояние: нов, мощност: 250 kW (339,91 к.с.), Година на производство: 2025, Хидравличната конусова трошачка с множество цилиндри е усъвършенстван вид конусова трошачка, проектирана да осигури по-висока производителност и по-добро трошене в сравнение с традиционните конусови трошачки с един цилиндър. Ето основната информация и ключови характеристики на тези машини: 1. Конструкция и принцип на работа: - Конусовите трошачки с множество цилиндри обикновено имат три или повече цилиндъра. - Трошачната камера се образува между мантията (външния фиксиран конус) и вдлъбната част (вътрешния подвижен конус). - Цилиндрите управляват движението на вътрешния конус, което осигурява високо ефективен и равномерен процес на трошене. 2. Хидравлична система: - Всеки цилиндър има собствена хидравлична система, която позволява независимо управление на трошачната камера. - Хидравличната система се използва за регулиране на ширината на изходния отвор, контрол при наличие на нераздробим материал (т.нар. tramp iron release) и защита от претоварване. 3. Регулируем изходен отвор: - Размерът на изходния отвор се регулира лесно, което позволява контрол върху гранулометрията на крайния продукт. 4. Автоматизация и система за управление: - Трошачките с множество цилиндри често са оборудвани с усъвършенствани автоматизирани системи за управление. - Това включва програмируеми логически контролери (PLC) и интерфейс оператор-машина (HMI) за по-удобна работа и мониторинг. 5. Приложение: - Подходящи са за трошене на твърди и средно твърди материали в минната индустрия, металургията, строителството и пътната инфраструктура. - Особено ефективни са при трошене на материали с висока твърдост и абразивен индекс. 6. Предимства: - По-висока ефективност на трошене и по-голям капацитет в сравнение с конусовите трошачки с един цилиндър. - По-добра форма на крайния продукт поради равномерното трошене. - Подобрена надеждност и лесна поддръжка. - Повишена безопасност чрез хидравлична защита от претоварване. 7. Недостатъци: - Обикновено по-висока начална цена спрямо моделите с един цилиндър. - Поддръжката и ремонтите могат да са по-сложни. Ksdeq Nd Rbjpfx Al Aslt 8. Модели и спецификации: - Варират според серията и производителя – например HPT серия, HP серия и др., всяка с различни технически характеристики. 9. Производители: - Множество утвърдени производители предлагат хидравлични конусови трошачки с множество цилиндри, осигурявайки надеждно и висококачествено оборудване. При избора на такава трошачка е важно да се оцени конкретната нужда, да се сравнят възможностите на различните модели и да се вземат предвид фактори като капацитет, входящ размер и изисквания към крайния продукт. Препоръчва се също да се провери репутацията на производителя и отзивите на клиенти за избрания от вас модел.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1716913 V1.8, Година на производство: 2013, часове на работа: 8 783 h, товароносимост: 1 600 кг, общо тегло: 1 315 кг, обща височина: 4 800 мм, обща дължина: 1 600 мм, Без минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Номинална товароподемност: 1600 кг ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Klodjy R Uz Ropfx Al Aet Напрежение: 24 V Минимално тегло на батерията: 300 кг Максимално тегло на батерията: 380 кг Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 1600 x 600 x 4800 мм Тегло: 1315 кг Работни часове: 8782,1 ч

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1513111V1.4, Година на производство: 2011, часове на работа: 2 452 h, товароносимост: 1 600 кг, тегло без товар: 1 270 кг, обща височина: 4 800 мм, обща дължина: 1 600 мм, Без минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! Kodpey R Uxcjfx Al Aslt ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Номинален капацитет на товароподемност: 1.600 кг ДАННИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 1.600 x 600 x 4.800 мм Тегло: 1.270 кг Напрежение: 24 V Минимално тегло на акумулатора: 300 кг Максимално тегло на акумулатора: 380 кг Работни часове: 2.452,5 ч. ОБОРУДВАНЕ Зарядно устройство

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2316020V1.14, Година на производство: 2021, часове на работа: 4 800 h, товароносимост: 1 600 кг, тегло без товар: 1 210 кг, обща височина: 2 800 мм, обща дължина: 1 600 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Номинален товароносимост: 1.600 кг ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 1.600 x 600 x 2.800 мм Kodpfx Asy R Uw Sol Ajlt Тегло: 1.210 кг Напрежение: 24 V Минимално тегло на батерията: 300 кг Максимално тегло на батерията: 510 кг Забележка: Индикаторът за работни часове е повреден.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1983, BOBST SPO 1600 Максимална скорост: 5000 на час Година: 1983 Максимална дължина: 1075 мм Klodoxcayyspfx Al Aot Максимална ширина: 1580 мм Напълно рециклирана от Bobst през 2015 г. Централна линия

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, цвят: друго, общо тегло: 46 000 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са внимателно изработени и имат 1-годишна гаранция! *Монтажът и обучението на оператор са БЕЗПЛАТНИ! Мобилна конусна трошачка FTC-200-S (със сито); състои се от бункер за захранване, конусна трошачка, лентов транспортьор за складиране и генератор. Моделът FTC-200-S Mobile Cone Crusher (With Screen), който се управлява дистанционно върху верижно шаси, успешно изпълнява всички команди, дадени от оператора, като се движи по веригите си във всякакви трудни климатични условия и по неравен терен. Трошачката FTC-200-S Mobile Cone Crusher (With Screen) е прецизно проектирана и внимателно изработена за трошене на камъни и е водещата мобилна конусна трошачка в сектора с капацитет на трошене от 100-200 т/ч. FTC-200-S Mobile Cone Crusher (With Screen) не изисква допълнителна инфраструктура като производствен метод, управлява се дистанционно като мобилен, и се адаптира към всички трудни теренни условия. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Klsdpfx Aloy Tnmxs Aot Модел: FTC 200-S Тип трошачка: Конусна трошачка Размер на вибрационното сито: 1300x3000 мм Производствен капацитет: 100-200 т/ч Максимален вход: 185 мм Обща мощност: 300 kVA Тегло: 46 000 кг МОЛЯ, СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС ЗА ПОДРОБНА ИНФОРМАЦИЯ!!!

Състояние: употребяван, Циклон за прах, сепаратор за прах, HLZ-J 1600, използвана машина Производител: HLZ-J 1600 Обемен поток: 14 000 Bm³/h Kedoyuzhwspfx Al Aelt Всмукателна страна: 400 mm Височина: 5853 mm Диаметър: 1695 mm Година на производство: 2013

Състояние: употребяван, Циклонен прахоуловител с ротационен шлюз, циклон за прах с капацитет 14 400 м³/ч, циклонна система, употребявана машина Година на производство: 2013 Циклон за прах: HLZ-J 1600 Дебит на въздуха: 14 000 Bm³/ч Вход (засмукваща страна): 400 мм Височина: 5 853 мм Диаметър: 1 695 мм Klodpfex U Amijx Al Ajt Центробежен вентилатор: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Тип: HRV 56N-400/M GL360 Дебит на въздуха: 14 400 м³/ч Номинална мощност: 22 kW Ротационен шлюз: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Тип: MS 050-390 A Капацитет на оборот: 58 литра Ротор с 10 фиксирани ротора (клетки)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, GERIMA Kedpfx Astmrkrjl Aelt - Фаскообразната машина е специално проектирана за високопрецизна обработка както на линейни, така и на нелинейни ръбове, с пълна адаптивност към различни дебелини и геометрии на ламарината. - Снабдена с усъвършенствана система за проследяване на контури (Trace Tracking System), машината интелигентно открива и следва сложни контури на детайла, осигурявайки точна, последователна и ефективна фаскообразуване дори при сложни компоненти.

Състояние: почти като нов (употребяван), Висококачествена производствена линия за нетъкани материали по Meltblown технология На 17.12.2025 г. е извършен пълен машинен преглед от сервиза на производителя. Докладът е на разположение. При интерес можем да предложим въвеждане в експлоатация при клиента. Работни часове: 80 ч. (само за въвеждане в експлоатация) Цена на нова машина: 7.500.000 EUR • Производител: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Модел: Reicofil MB 1600 • Година на производство: 2021 • Последно въвеждане в експлоатация: 2022 Технически данни • Работна ширина: 1600 мм • Материал: полипропилен (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 г/10 мин • Производителност: до 65 кг/ч на метър ширина • Тегло на продукта: 10–80 г/м² • Производствена скорост: 5–80 м/мин • Дюзен глава: MB 1600, 50 h/in • Екструдер: RT-1101-1-100, L/D 30 • Отоплителна мощност на ротационния лъч: 65–172 kW • Навивна станция: контактна навивачка с предварителна смяна на шпула • Макс. навиваем диаметър: 1250 мм Kljdpfox Hx Rnex Al Ajt • Ширина на лентата: 1700 мм • Напрежение при навиване: 10–100 N/m Допълнително оборудване и аксесоари • 3-компонентна дозираща система • 80 мм смяна на седалка • Ултразвукова почистваща система • Пиролизна единица • Озоново отвеждане • Резци • Централно управление с тъчскрийн и въвеждане на данни

Година на производство: 2026, състояние: нов, Високоточни решения със серво подаващи устройства за пресови линии, щанцови системи и автоматизирани приложения за формоване на метал. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна ламарина, подаване към преси и автоматизация, осигурявайки високоефективни и индивидуално адаптирани индустриални решения по целия свят с изключителни R&D възможности. Нашите серво подаващи системи са проектирани за прецизно, синхронизирано и повтаряемо подаване на материал в пресови линии, при щанцови операции и в автоматизирани производствени системи. Оборудвани с модерна серво моторна технология, машините осигуряват точно управление на дължината на подаване, бърза реакция и стабилна производствена производителност. Подходящи за самостоятелна работа или пълна интеграция в линии, серво подавачите на Bosporas могат да бъдат конфигурирани индивидуално според ширината на материала, дебелината, дължината на подаване и производствените изисквания. Независимо дали става дума за нови инвестиции, модернизация на линии или подмяна на съоръжения, доставяме надеждни и ефективни решения за подаване, съответстващи на съвременните производствени среди. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ - Самостоятелни серво подавачи - Вградени системи за подаване към преси - Серво подаващи модули за рулонни линии - Персонализирани решения за автоматизирано подаване 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ - Дължина на подаване: по заявка според производството - Работна ширина: според ширината на материала - Дебелина на материала: съобразена с приложението - Висока точност на подаване и повторяемост - Непрекъснат промишлен режим на работа 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високоефективна система с серво задвижване - Прецизен контрол на дължината на подаване - Бърза реакция и синхронизирана работа - Програмируеми параметри за подаване - Възможност за съхранение на множество работни програми - PLC & HMI управляващ интерфейс Kledpoy E Hnrjfx Al Aot - Удобен за работа панел - Здрава индустриална конструкция ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Подобрена точност на производство - По-бърза настройка и смяна на поръчки - Намалени материални отпадъци - Стабилно и повтаряемо подаване - Лесна интеграция към преси и автоматизирани линии - По-кратки срокове на доставка спрямо европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Линии за подаване към преси - Щанцови системи - Операции по щанцоване - Предподаващи системи за ролформоване - Аутомотив доставчици - Производство на бяла техника - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИИ И КОНФИГУРАЦИИ - Различни ширини и капацитети на подаване - Специализиран управляващ софтуер - Надстройки за автоматизация - Пакети за синхронизация с преси - Комплексни решения „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Прикачените снимки илюстрират реализирани инсталации на сходни серво подавачи, успешно проектирани и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции потвърждават нашите доказани инженерни възможности и международен опит. Допълнителни референции, видеа и техническа информация са налични при запитване.

Състояние: употребяван, Обработваеми материали (предварително нарязани): - Общински и индустриални отпадъци - Пластмаси и композити Ksdpfx Alsy Ibbls Aolt - Електронни отпадъци и кабели - Гуми и каучук - Хартия, текстил и леки материали Машината е налична за оглед в Тива, Гърция.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Arburg 520S 1600-400/170 e² / Производствена линия с робот Geiger Година на производство: 2012 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 35 mm Инжекционно тегло: 141 g Инжекционно налягане: 2500 bar Дозиращ обем: 154 ccm Затваряща единица: Затваряща сила: 160 t Разстояние между колоните: 520x520 mm Размер на монтажните плочи: 695x695 mm Изхвъргач: хидравличен Затваряща единица: хидравлична Управление: SELOGICA – сензорен екран Допълнително оборудване: 2K-инжекционна машина с въртяща маса и робот Geiger Много добро техническо състояние Хибридна машина: енергоспестяваща и много тиха Euromap 67 Роботен интерфейс 4 въздушни вентила 5 хидравлични ядрови извода Управление с 12 горячите канала Усилени инжекционни агрегати – биметал Kodsy Smdyepfx Al Aslt Машината е с два цилиндъра / бутилки със сгъстен азот (допълнителен заряд за бърза работа) В инжекционния агрегат е вграден сервомотор за дозиране на пластмасата Паралелни движения Диаметър на шнека във вертикалната инжекционна единица: ⌀30 mm – 77 g/PS Вграден транспортьор марка Arburg и разтоварваща клапа Оригинална въртяща маса Weber, много прецизна – електрическо задвижване (интегриран инвертор в машината) Покупка на въртяща маса и робот срещу допълнително заплащане Размери: Тегло: 8140 kg Дължина/Ширина/Височина: 4.81x1.84x3.45 m Всички предлагани машини се пускат в пробна експлоатация от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео с техническите тестове на избраната машина или да присъствате на живите тестове в нашата база в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Arburg 520S 1600-290/100 / Производствена линия с робот Wittmann W823 / Работни часове: 20 181 ч в автоматичен режим Година на производство: 09.2011 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 35 мм Тегло на изстрела: 132 г Налягане на впръскване: 2000 bar Дозиращ обем: 144 ccm Затваряща единица: Сила на затваряне: 160 t Разстояние между колоните: 520x520 мм Размер на монтажните плочи: 695x695 мм Избутвач: хидравличен Механизъм за затваряне: хидравличен Управление: SELOGICA – Touchscreen Допълнително оборудване: 2K-инжекционна машина с въртяща маса и робот Много добро техническо състояние Работни часове: 20 181 ч в автоматичен режим Общ брой работни часове: 28 473 ч Euromap 67 Интерфейс за робот Въздушни клапани x 3 Хидравлично задвижван игла-керн, управляван с пропорционален клапан x 2 Усилени инжекционни агрегати – биметал Пропорционални клапани на инжекционните агрегати – прецизно впръскване Машина с два цилиндъра / батерии с компресиран азот (допълнително зареждане за бърза работа) Паралелни движения Диаметър на шнека във вертикалния инжекционен агрегат: ⌀25 мм – 45 г/ПС Оригинална въртяща маса Покупка на въртящата маса срещу допълнително заплащане Робот Wittmann W823 Година на производство: 2015 Kjdpfx Aloy Smdgj Aelt 5-осен робот: 3 оси задвижвани от серводвигатели (електрически); ос C и придвижване A Ходове по оси: X-550, Y-1400 (телескопична), Z-3500 Touch-пулт за управление Сигурностен пакет за робот Робот с адаптер, защитен кожух Покупка на робота срещу допълнително заплащане Размери: Тегло: 6720 кг Дължина/Ширина/Височина: 4.41x1.84x3.20 м Всички предлагани машини се пускат в експлоатация от нашите сервизни техници преди продажбата. Възможно е да получите видео от техническите тестове на избраната машина или да присъствате на техническите тестове на живо в нашата фирма в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1996, около 4 броя лентови транспортьора, Transnorm, дължина около 1 м – употребявани - : Цена на брой от място (без ДДС): само 595,-€ с включени демонтаж, опаковане и товарене! Моля, обърнете внимание на другите ни обяви във връзка с това закриване на склад: Общо са налични почти 90 артикула от конвейерна техника. Сред тях: лентови транспортьори с дължина между 70 см и почти 4,50 м, различни лентови извивки, сортиращи устройства, наклонени транспортьори, още различни сгъваеми складови каси, колички за комисиониране, опаковъчни машини и др.! Позиции 1+2+21+22 Производител: Transnorm Модел: TS 1200 лентов транспортьор / Тип: 1600-105 Kljdpfou Ezyujx Al Ast Година на производство: 1996 Дължина на елемента: 100 см Ширина на елемента: около 50 см Ширина на лентата: около 40 см Мотор: SEW Състояние: добро Налични веднага Локация: Чехия, Бор, по-късно склад Франкенберг / Саксония

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), 2 броя дъгови лентови транспортьора (курвегуртфьорер) 180 градуса, хеликс за наклонени ленти с SEW – употребявани -: Цена на брой от място: 2.995,- € (без ДДС)! Производител: Transnorm Klodpfx Aofivh Eol Aet Модел: 1600-105 Helix Година на производство: 2011 Транспортьорна дъга 180 градуса Номинален радиус: 600 мм Номинална ширина: 700 мм Състояние: добро Налично: веднага Местоположение: склад Баутцен

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, 7 броя криволентови транспортьори, Transnorm, 90 градуса – използвани - : Цена на брой от място (без ДДС): само 1.795 €! Производител: Transnorm Модел: 1600-090 Година на производство: 2013 Сериен номер: напр. B1319586 Номинален радиус: 600 мм Номинална ширина: 700 мм Номинален ъгъл: 90 градуса Ширина на елемента: прибл. 82 см Вкл. крачета (3 броя), височина на лентовия път: прибл. 79 см Външен диаметър: прибл. 1,96 м Вътрешен диаметър: прибл. 84 см Двигател: SEW Ksdpfx Aswxvnnsl Ajlt Състояние: добро до много добро Налично веднага Локация: склад Франкенберг / Саксония

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Машината Italmeccanica MacPower 6TE/480/1600 е индустриална четка машина / линия за обработка на повърхности на панели и таблени елементи (напр. MDF, мебелни плочи, дърво). Устройството е предназначено за четкане, структуриране и финишно обработване на повърхности в производствените процеси на мебелната и дървообработващата индустрия. Основни характеристики и параметри (типични за серията MacPower): • Работна широчина: около 1600 mm • Многоглава конструкция с четки (надлъжни и напречни групи четки) • Възможност за обработка на повърхности и ръбове на панелите • Предназначена за непрекъсната работа в производствени линии • Здрава индустриална конструкция, висока производителност и повторяемост на обработката • Индустриално трифазно захранване • Типични приложения: структуриране на повърхности, финишна обработка на мебелни панели, врати, дървесни плочи Машините от серията MecPower/MacPower на Italmeccanica се използват в индустриални линии за четкане на панели, често с няколко групи четки и работна широчина до 1600 mm, което позволява обработка на големи таблени елементи. Italmeccanica MacPower 6TE / 480 / 1600 Тип машина: структурираща четка/шлайф машина за панели Производител: Italmeccanica (Италия) 🔧 Работни данни • Работна широчина: 1600 mm • Височина на преминаване на материала: около 130 mm (типично за серията) • Минимална дължина на елемента: около 400 mm • Брой работни агрегати: 6 • Горни агрегати: 2 • Странични агрегати: 3 • Надлъжни / напречни агрегати: комбинация от надлъжни и напречни четки • Обработка на ръбове: да • Ролки / четки: многозонални хоризонтални и напречни четки ⚡ Електрически данни • Инсталирана мощност: около 11–17 kW (в зависимост от конфигурацията) • Захранване: трифазно, 400 V, 50 Hz • Отсмукваща система: изводи за прахоотвеждане на агрегатите Kledeykzigspfx Al Aet 📏 Размери и тегло (типични за версия 1600) • Дължина: около 3300 mm • Широчина: около 2450 mm • Височина: около 2250 mm • Тегло: около 1500–3000 kg (в зависимост от оборудването)

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Lisec IG-линия за двойни и тройни стъклопакети до 2500 x 1600 mm, година на производство 1993 - 1999, състояща се от: RTV-38/16WE, входящ транспортьор за миялна машина, 1993 VHW-16V8, миялна машина за стъкло с 8 четки за Low-E стъкло, 2 резервоара за гореща вода, 2 пясъчни филтъра и вентилатор, 1993 RTVB-16/16ST, изходящ транспортьор на миялната машина, 1997 Sofsolution линиен скенер RTVB-11/16 ST, входящ транспортьор за монтажна рамка, 1997 RSVB-27/16, монтажна рамка, 1997 RTVB-27/16MZ, измервателна секция за преса за газово пълнене, 1997 Kloder Iil Espfx Al Aet FPS-25/16U, газова преса за аргон, 1997 RTVB-22/16ST, изходящ транспортьор на преса 1, 1997 RTVB-22/16ST, изходящ транспортьор на преса 2, 1997 RTVB-27/16ST, изходящ транспортьор на преса 3, 1997 RTVB-11/16, входящ транспортьор за корков апликатор, 1997 APK-3/16, автоматично устройство за нанасяне на корк, 1997 RTVB-11/16, изходящ транспортьор за устройство за нанасяне на корк, 1997 RTVB-11/16VE, входящ транспортьор за затварящ автомат, 1999 VL-1N/16, автоматична машина за запечатване на двойни и тройни стъклопакети, 1999 VLA-25, VL-удължител с ролки за корекция на ъглите, 1999 DOS-1/PU, станция за смесване и дозиране на PU с устройство за почистване на дюзите, 1999

Състояние: добро (употребявано), Технически данни: Ksdpfx Alswtdk To Aelt Брикетираща преса в добро състояние Година на производство: 2007 Технически преглед през 06 / 2025 Цилиндричен брикет: 80 мм Капацитет: до максимум 150 кг/ч *само около 3 949 работни часа - Хидравлична преса: брикетираща преса с изходящ улей - Хидравличен агрегат: 4 kW - Налягане: макс. 300 bar - Транспортни размери: 1585/2140/H1940 mm - Тегло: 1370 kg Гаранция за функциониране при предаване С удоволствие ще организираме безплатен тест!