Употребявани Comec Fmov 1500 6Uf + Ca2 (5 331)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Идеална машина за производство на точилки, кръгли въртени крака за столове и подобни изделия. Cgsdpfx Aisrmxr Asgou

Състояние: употребяван, Camam Двойна оберцова машина – хоризонтална и вертикална. Cjdpfx Aijwt S E Ejgegu 2 двойни хоризонтални шпиндела 3 вертикални шпиндела от дясната страна 3 вертикални шпиндела от лявата страна

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, 1996 Comec FO/OM Бормашина с глави, хоризонтална, вертикална и челна, двойна - 2 хоризонтални глави - 2 вертикални глави Cedpjuqbh Uefx Aigsgu - 1 челна глава

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, ВИСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЕН ЦПУ МОДУЛ ЗА ФРЕЗОВАНЕ/СВРЕДЛЯНЕ/РЯЗАНЕ С 4 УПРАВЛЯВАНИ ОСИ, 3 ВЕРТИКАЛНИ ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛА И 1 ХОРИЗОНТАЛЕН ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛ • Здрава еднокорпусна рама от електрозаварени стоманени ламарини. • Номинални работни ходове: X-3350 mm; Y-200 mm; Z-180 mm • Възможност за работа в два работни сектора – всеки с дължина 1500 mm • Работна глава: С 3 управлявани оси (ЦПУ), оборудвана с вертикални и хоризонтални електрошпиндели. Линейна и кръгова интерполация по 3-те оси (X, Y, Z). Cgjdpfx Ajw D D Dnjigju • Скорост на позициониране по осите: макс. 70 м/мин. • Вертикални електрошпиндели: 1 шпиндел за пробиване – 1,7 kW / 4350 об/мин Оборудван с пробивна глава за точково пробиване с: • 5 вертикални шпиндела (разстояние между осите 32 mm) • 3 двойни хоризонтални шпиндела по Y-оста (32 mm) • 3 двойни хоризонтални шпиндела по X-оста (32 mm) 1 шпиндел за фрезоване/дълбаене – 7,0 kW / 12 000 – 18 000 об/мин 1 шпиндел за рязане/фрезоване/пробиване – 7,0 kW / 8 000–12 000 об/мин Многофункционален агрегат • Хоризонтален електрошпиндел: 1 шпиндел за фрезоване/дълбаене – 5,6 kW / 12 000 – 18 000 об/мин Цангодържач: тип ER32 • Работни маси: 4 + 4 опорни маси за детайли. Монтирани на регулируеми шини, всяка с: 4 + 4 вертикални пневматични притискачи 2 + 2 хоризонтални пневматични притискачи Лицеви и странични опорни ограничители • Управляващ блок CAD-CAM: Самостоятелен електрически шкаф с индустриален PC (17” тъчскрийн). Възможност за мрежова връзка • Защитна кабина по периметъра от панели със защитна предна врата, автоматично активираща се и синхронизирана с работния цикъл на машината. • Захранващо напрежение 400V / 50 Hz

Състояние: много добро (употребяван), Перлова мелница COMEC M 8 Неръждаема стомана Двойна обвивка Обем на контейнера 8 л Codpfxoh Rakhs Aigegu Машината е в много добро работно състояние, директно от производството!!!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: M9405, цвят: зелен, - вътрешен диаметър на циклона: 750 мм - размер на вибрационното сито: 3000x1600 мм, еднопластово - приблизителен капацитет за производство на пясък: 65 куб.м/ч - производство на мътна вода: 10 000 литра/минута - мощност на помпения мотор: 75 kW Codpfx Aou Avvxeigsgu - максимална мощност на моторите на вибрационното сито: 6 + 6 kW - ръководство за употреба и поддръжка

Състояние: употребяван, Универсален хоризонтален крайцващ пробивен станок, предназначен за различни операции по пробиване в компоненти за мебели от масивна дървесина. По избор машината може да бъде оборудвана с накланяща се маса. - Мотор 3 к.с. - 2800 об/мин - Захранване на пробивната глава чрез хидродемпферен механизъм. - Пробивна глава с 5 свредла, която може да се върти на 360 градуса. - Междуосие на свредлата: 3 x 32 мм центрове / 3 x 20 мм центрове. - Максимална дълбочина на пробиване: 70 мм. - Свързване на свредлото: M10 - Височината на пробивната глава и дълбочината на пробиване се регулират с винтове със SIko механични цифрови броячи. Cgedpfeymnk Njx Aigju - Маса с регулируем референтен ограничител, настройващ се до 45 градуса и пневматичен стягащ механизъм за детайла. - CE предпазни защити.

Година на производство: 2006, състояние: много добро (употребяван), 2 подвижни шпиндела Cgjdpfohh S Dxjx Aigju Пневматична притискаща система Двигатели с честотен инвертор

Година на производство: 1980, състояние: добро (употребявано), Ширина на лентата: 1 650/1 750 мм Дебелина на лентата: 0,4 - 3 мм Тегло на ролката: 10 т Сменяеми шпиндели, Ø: 304/406/610 мм Cgjdpfx Aijdn I Hrjgou

Година на производство: 1980, състояние: добро (употребявано), Ширина на лентата: макс. 1 650 мм Дебелина на лентата: макс. 3 мм Cgsdjgrylmopfx Aigju Диаметър на ножовите валове: 165 мм Скорост: макс. 150 м/мин

Година на производство: 1980, състояние: добро (употребявано), Ширина на лентата: макс. 1 650 мм Cjdpfx Aisd Ha Hmsgogu Дебелина на лентата: макс. 3 мм Диаметър на ножовите валове: 165 мм Скорост: макс. 150 м/мин

Година на производство: 1980, състояние: добро (употребявано), Ширина на лентата: макс. 1 650 мм Дебелина на лентата: макс. 3 мм Cgjdpfx Asgrylqoigju Диаметър на ножовите валове: 165 мм Скорост: макс. 150 м/мин

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Диаметър на въртене: 340 мм Дължина на въртене: 600 мм Диаметър на въртене над супорта: 300 мм Управление: Siemens 840 D Cedpfx Aijxvdrajgjgu Проход на шпиндела: 55 мм Шпинделова глава: ASA 6 Обороти на шпиндела: 4000 об./мин Задвижване на шпиндела: 27 kW Брой инструменти: 12 VDI 40 От тях задвижвани: 12 VDI 40 Бърз ход: 30 м/мин Задвижване на срещуположния шпиндел: 15 kW CNC струг с задвижвани инструменти и срещуположен шпиндел Станциите за задвижвани инструменти не могат да се използват поради прекъсване на кабел - Транспортьор за стружки - Срещуположен шпиндел - Станции за задвижвани инструменти (дефектни) - Лост за измерване на инструменти

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1980, Ширина на лентата: макс. 1.750 мм Дебелина на лентата: 0,5 – 3 мм Скорост: макс. 160 м/мин Cedsxaz Sfspfx Aigsgu Брой задвижващи ролки: 2

Година на производство: 2002, състояние: употребяван, Производител: Comec Модел: Micronet-25-COSM Cjdpfxsx R Dgpe Aigogu Година: 2002 Тип: МАШИНА ЗА ДИСПЕРГИРАНЕ И МЕЛНИЦА Полезен обем: 3 - 22 л Мощност на мотора: 4 kW Материал: неръждаема стомана Електрически шкаф с честотен инвертор. Таймер на работния цикъл за автоматично изключване. Двойна обвивка Горно зареждане на течности Диспергиране чрез дефлокулираща турбина + пясъчно смилане Непрекъсната рециркулация между горната диспергираща кошница и долната мелнична камера до постигане на желаната финност. Козметични приложения: Особено подходяща за стабилно диспергиране на масла във вода, добавяне на пигменти и лепила, както и за смесване на оцветители в продукти като лакове за нокти.

Състояние: употребяван, 1. Размотвачка Марка: SCHLOEMANN Тип: Хидравлична разширяваща се размотвачка Функция: Задържане на ролката и контролирано въртене Контрол на разширяването: Хидравличен Рамка: Заварена стоманена основа с интегрирана спирачка Ориентировъчен капацитет: 8–12 тона Вътрешен диаметър на ролката: Ø 508 mm ----- 🔹 2. Изправител / Захващащи валяци Производител: COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Тип: Захващащи и изправящи валяци Управление: Механично Поръчков номер: 1305.1268 Препоръчителни смазки: Shell Macoma, Tellus, Alvania (по табелка) Функция: Подаване и изравняване на лентата преди нарязване Второстепенна роля: Синхронизиран издърпвач на лентата ----- 🔹 3. Разделител (Slitter) Производител: COMEC Codpfx Aiow Dd Igegegu Тип: Машина за разрязване с кръгли ножове Задвижване: Механична зъбна предавка Регулиране на ножовете: Ръчно Поставени ножове: ~10 комплекта (видими) Функция: Надлъжно разрязване на ламарини на тесни ленти ----- 🔹 4. Ножица (За обрязване на краищата) Производител: COMEC STAMCO Тип: Ротационна или линейна ножица Функция: Обрязване на краищата или крайно рязане по дължина Панел за управление: Електромеханичен (видим на снимката) Приложение на машината Цялостна линия за разрязване на метални ролки, произвеждаща тесни ленти от основни ролки, с изправяне преди разрез и финално обрязване. Характеристики / Различия – Мощна хидравлична размотвачка SCHLOEMANN – Механична изправяща секция от COMEC – Ръчно регулируем разделител с кръгли ножове – Изходяща ножица за крайно изрязване или рязане по дължина – По-стара, но индустриална линия, подходяща за обработка на материали със средна дебелина

Състояние: нов, • Работна област: 3300 мм по X, 200 мм по Y, 180 мм по Z • 1 x вертикален електрошпиндел 7 kW с циркулярен диск • 1 x вертикален електрошпиндел 7 kW, 12 – 18 000 об/мин • 1 x електрошпиндел 1,7 kW с група за пробиване точка по точка – вертикално/хоризонтално • 1 x хоризонтален електрошпиндел 5,6 kW, 12 – 18 000 об/мин • 4+4 подвижни работни маси по оста X – всяка с регулируеми пневматични държачи за детайли • Леви и десни прибиращи се опорни ограничители за позициониране на детайлите • Самостоятелно електрическо управленско табло с ръчно дистанционно управление за настройка на машината Cgsdpfx Aien Nv S Tsgeu • Лесно параметрично програмиране с 3D работни модели • Защитен корпус с врати отпред, вертикално отваряне, синхронизиран с работния цикъл на машината

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 8673 0023, сила на затягане: 15 000 kN, диаметър на винта: 145 мм, налягане на впръскване: 1 454 греда, ширина на плочата: 1 880 мм, височина на плочата: 2 150 мм, Редовно обслужвана машина – вижте сервизната история ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Затваряща сила: 15.000 kN Размери на монтажните плочи (Ш x В): 2.150 мм x 1.880 мм Светло пространство между колоните (Ш x В): 1.500 мм x 1.250 мм Мин./макс. височина на формата: 700 мм – 1.400 мм Максимален отвор: 2.900 мм Управление: DIAS Шприц-единица Диаметър на шнека: 145 мм Обем на впръскване: 10.981 см³ Тегло на впръскване: 9.880 г Налягане на впръскване: 1.454 bar Електрическо и хидравлично оборудване Номинална мощност на помпения мотор: 165 kW Отоплителна мощност: 97 kW ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Нетно тегло с ел. табло: 21.000 т Размери (Д x Ш x В): 14,4 м x 3,4 м x 2,9 м Електрическо захранване Главно захранване: 3 × 400 V, 50 Hz Управляващо напрежение: 3 × 400 V, 50 Hz Сервизна история 2010: Нов шнек с RSP и тръба 2015: Нов Ibed 2015: Нова свързваща платка 2017: Нов мотор и помпа 2 Codpoy T Hy Djfx Aigegu 2017: Нов бутален прът на шприц цилиндъра BS с уплътнения 2017: Сменена циркулационна помпа на масления охладител 2017: Сменена teach box (Rob) 2018: Сменени помпи P 1 + 3 (на 65.800 ч.) 2018: Смяна на хидравлично масло 2019: Нов инжекционен вентил 2019: Ревизиране на дозиращия преобразувател от фирма Eichler 2021: Нов мотор P1 2022: Нов RSP ОБОРУДВАНЕ - Wittmann W 753 робот – 2008 - Клетка и транспортна лента

Година на производство: 2026, състояние: нов, Линия за надлъжно рязане на рулони с висока производителност, налична за бърза доставка и в изпълнение „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилогибни машини и системи за подаване към преси, доставяйки високоефективни и персонализирани индустриални решения по цял свят. ПРЕДИМСТВО: БЪРЗА ДОСТАВКА Полуготова машина с възможност за ускорена доставка Основните производствени етапи вече са завършени Доставка за приблизително 75 работни дни Много по-кратък срок в сравнение с ново производство Специално предложение за възможност Тази линия за надлъжно рязане на рулони е в полуготово състояние, което предлага съществено предимство за компаниите, които търсят по-бързо въвеждане в експлоатация и намалени срокове за доставка. Тъй като критичните производствени процеси и основните компоненти вече са подготвени, линията може да бъде завършена и доставена значително по-бързо в сравнение с изцяло новоизработена машина. Системата е проектирана за високопроизводително производство и взискателни индустриални приложения. Осигурява стабилна работа, висока прецизност на рязане и надеждни експлоатационни показатели дори при непрекъснати тежки работни условия. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулото: до 1500 мм Тегло на рулото: до 20 тона Скорост на рязане: до 40 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Хидравличен разматач (капацитет 20 тона) Хидравлична количка за зареждане на руло Система за въвеждане с изправящо устройство Глава за рязане с прецизно регулиране на ножовете Система за навиване на отпадъците Система за напрежение и сепарация Хидравличен намотач Изходна система и автоматизация ИНЖЕНЕРИНГОВИ ПРЕДИМСТВА Високопрецизно надлъжно рязане Стабилна, сервоуправляема подаваща система Здрава глава за рязане с предавателна кутия Регулируема система за ножове за различни ширини на рязане Здрава конструкция за индустриално производство Разширена автоматизация (управление чрез HMI) Cedpfxoyzbzrs Aigjgu ОПЕРАЦИОННИ ПРЕИМУЩЕСТВА По-бърза доставка спрямо нови производствени линии Намалено време за изчакване на инвестицията Надеждно и стабилно производство Подходяща за различни материали (стомана, алуминий и др.) Конкурентно предимство по отношение на срок на доставка 24/7 следпродажбена поддръжка ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Сервизни центрове за стомана Фабрики за обработка на рулони Производители на листов метал Автомобилна и строителна индустрия

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 500 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 400 мм, сила на изтегляне: 500 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 Cgjdpfx Aiox N Ukisgsu H-Тип Хидравлична Дълбока Изтегляща (Силова) Преса – с 8 Направляващи Общо описание Хидравличните дълбоки изтеглящи преси серия CRONOSSTECH CHSP, тип H, са проектирани за приложения с много висок тонаж и голяма работна маса, където се изисква максимална твърдост на корпуса, прецизен паралелизъм и дълъг живот на работа. Благодарение на H-образния корпус с 8 направляващи, движенията на плъзгача и масата по време на процеса на формоване се извършват контролирано и стабилно. Моделът CHSP 1500/500, с основен плъзгач от 1500 тона и 500 тона притискащо устройство за матрица, е създаден за големи матрици, операции по дълбоко изтегляне и контролирано формоване. Стоманената конструкция с намалено напрежение чрез вибрации осигурява висока якост и надеждност при тежки индустриални условия. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция, H-тип корпус с 8 направляващи • Корпус с намалено напрежение чрез вибрации • Бронзови Zr14 направляващи втулки • Заваръчни работи с WPQR и WPS одобрение, акредитирани по TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Хидравлична система с PLC управление • Сензорен панел екран (DELTA 7”) • Регулируем контрол на хода на плъзгача и пота • Регулируем контрол на натоварването (налягането) на плъзгача и пота • Автоматична система за смазване • Електронно следене за замърсяване на филтъра • Преглед на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата на дисплея • Офлайн филтрация и индустриална охладителна система • Електрокомпоненти SIEMENS – SCHNEIDER • Индустриални системи за безопасност за защита на оператора 📐 Технически характеристики – CHSP 1500/500 Тип: Стоманена конструкция, H-тип с 8 направляващи Корпусен материал: St52 – ERDEMİR Направляващи втулки: Бронз Zr14 Капацитет (Плъзгач / Пот): 1500 / 500 тона Подвижна / Фиксирана маса: 1500 × 2400 mm Паралелизъм / Перпендикулярност: 120 / 60 микрона/м Ход (Плъзгач / Пот): 1000 / 350 mm Разстояние между масите (мин./макс.): 200 / 1200 mm Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на моторите: 90 kW – IE3 Основна помпа: 101 см³ – REXROTH или PARKER Основен цилиндър: Ø620 mm – Ck45 (2 бр.) Пот цилиндър: Ø360 mm – Ck45 (2 бр.) Предварително зареждащ вентил: NG 200 PLC / Панел: DELTA / DELTA 7” Около тегло: 87 тона Бележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 500 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 400 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 1500 H-образна хидравлична преса за дълбоко изтегляне – 8-водещи плъзгачи Общо описание Хидравличните H-образни преси за дълбоко изтегляне от серията CRONOSSTECH CHP са проектирани за приложения, изискващи висока тонаж, дълбоко изтегляне и тежка формова обработка. H-образната конструкция с 8 плъзгача осигурява максимална якост и стабилност по време на пресоване, което спомага за поддържане на точността на паралелизма и перпендикулярността. Csdpsx N T R Ujfx Aigjgu Моделът CHP 1500 предлага надеждно решение в автомобилната индустрия, отбранителната промишленост, формоването на тежки метали и индустриалните производствени линии благодарение на големите работни маси, мощната хидравлична система и големия ход на плунжера. Рамата е обработена с вибрационен метод за освобождаване на напреженията, което гарантира дълъг експлоатационен живот и стабилна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-форма с 8 водещи плъзгачи - Конструкция с рамка, преминала вибрационно освобождаване на напрежението - Плъзгащи лагери от бронз Zr14 - Заваръчни приложения с одобрение от TÜRK-AK по WPQR и WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство по CE стандарти - PLC-контролирана хидравлична система - 7” сензорен панел (DELTA) - Регулируем ход и контрол на силата на плунжера - Автоматична система за гресиране - Електронно управление на състоянието на филтъра и предупреждение при замърсяване - Възможност за наблюдение на температурата и състоянието на хидравличното масло от панела - Охладителна система - Off-line филтриране - Защита и системи за безопасност на оператора - Ел. компоненти SIEMENS и SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 1500 Тип: стоманена конструкция, H-образна рама с 8 водещи плъзгача Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Плъзгащи лагери: Бронз Zr14 Капацитет (Плунжер): 1500 тона Размери на подвижната работна маса: 1500 × 2400 мм Размери на фиксираната работна маса: 1500 × 2400 мм Толеранс на паралелизъм: 120 µm/м Толеранс на перпендикулярност: 60 µm/м Ход (плунжер): 1000 мм Мин. разстояние между масите: 200 мм Макс. разстояние между масите: 1200 мм Сваляне на остатъчно напрежение: чрез вибрационен метод Заваръчна процедура: Сертификат за заваряване по EN ISO 15614-1/2017, акредитиран от TÜRK-AK (WPQR и WPS) Макс. работно налягане: 250 Bar Обща моторна мощност: 90 kW – IE3 Основна помпа: 101 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане (подвижна маса): 150 мм/сек Скорост на дълбоко изтегляне: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Вътрешен диаметър на основния цилиндър: Ø620 мм – Ck45 (2 броя) Помощни ускорителни цилиндри: 2 броя Приблизителна височина на пресата: 6250 мм Приблизителна ширина: 3750 мм Приблизителна дълбочина: 2500 мм Височина на долната маса от земята: 1500 мм Главен запълващ вентил: NG 200 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтрация: REXROTH или PARKER Линеен измервателен модул: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Ел. компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Ориентировъчно тегло: 70 тона Бележка относно производството Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Затваряща сила: 150 тона Ход на отваряне: 500 мм Височина на матрицата: 250 мм Разстояние между затварящите плочи: 750 мм Разстояние между носещите колони: 470 x 470 мм Плочи за закрепване на формата (Ш x В): 650 x 650 мм Cgsdpfx Aiozatfrjgsu Ход на изхвърляча: 175 мм Диаметър на шнека: 40 мм Обем на впръскване: 201 см³ Тегло на впръскване: 184 г Работни часове: 33 165 ч Ядрен дърпач: 1x Въздушен импулс: 1x Роботна интерференция: да

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Ръчно щанцоване и биговане ML-1500 Вътрешен размер на рамката (мм): 1500 x 1040 Автоматична маслена система Инфрачервена защитна бариера Максимална дължина на ножа (м): Cgjdpsxluagsfx Aigou

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 13 греда, Използван парен генератор, напълно оборудван в контейнер. Тип: DF 1500 Горелка: Weißhaupt (налични за масло или газ, в момента оборудван с маслена горелка) Ново водопречистване през 2024 г. Напълно инсталиран в контейнер Цена без ДДС Местоположение: Полша Не се колебайте да се свържете при въпроси. Cgjdpfx Aijyx U Igjgou

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: FA55, Преглед на машината: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M е автоматична inline опаковъчна машина, проектирана за групиране на контейнери и опаковането им в картонени тарелки с фолио. Машината е конфигурирана за опаковане тип ‚wrap + film‘ върху тарелка и работи с праволинейно подаване на продукта. Подходяща за широк диапазон съдове от 0.5 l до 10 l, типично PET, стъклени или HDPE бутилки, кенове и други подобни твърди контейнери. Устройството е произведено през 2008 г., а през 2022 г. е претърпяло основен ремонт. Описва се като напълно работещо. Работен режим: Автоматичен Подаване: Право (inline) Скорост: 1500 пакета/час (PPH) Опаковка: Тарелка с неутрално фолио Диапазон на форматите: 0.5 l – 10 l Конфигурация: Без система за подаване на контейнери (доставя се от линия) Година на производство: 2008; основен ремонт: 2022 Типичен процес: Групиране на продукти в линия; вземане и формоване на тарелки около групата; поставяне на неутрално фолио и опаковане; подаване към последваща обработка. Конфигурацията осигурява стабилно фиксиране върху тарелката с фолиева защита, подходящa за дистрибуция и палетизация. Ключови технически характеристики: Модел: COMBIGIOTTO 90-M Cjdpfjxdnbzox Aigogu Марка: ATLANTA Състояние: Работеща Конфигурация на опаковката: Wrap + film върху тарелка Вид фолио: неутрално Тарелка: налична (опаковка в тарелка) Тип подаване: Право (inline) Формат: съдове 0.5 l – 10 l Година: 2008 (основен ремонт 2022) Автоматизация и управление: Промишлен PLC контролер с HMI за управление на рецепти и зададени параметри (запазване на формати за повторяемост). Скоростта се контролира чрез честотни преобразуватели/серво за синхронизация на подачи, групиране, опаковане и полагане на фолио. Вградена диагностика, история на алармите и броячи (обща продукция по партида/смяна). Типови датчици: наличност на продукт, задръстване, край на фолиото, ниво на тарелки, статус на предпазни ключалки. Защитен клас: IP54 за електрическата система и моторите. Интеграция в линия: Подаване на контейнери: не се доставя с машината, изисква стабилно, синхронизирано подаване от линия (акумулация, сепариране – осигуряват се от системен интегратор). Inline дизайнът улеснява интеграцията с пълнители, етикетиращи машини и последващи конвейери. Стандартни интерфейсни сигнали: готовност за работа, разрешаване, аварийно спиране, грешка, комуникация с предходен/следващ модул. Подробен I/O списък се уточнява по време на интеграция. Изходът e готов за връзка с последваща обработка като транспортни ленти, инспекция или палетизация (номер на проекта). Състояние и поддръжка: Общо състояние: работещо. Пълен основен ремонт 2022 г. за осигуряване на пълна функционалност.