Употребявани Cormak Резервоар Под Налягане (23 034)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Резервоар от неръждаема стомана BOLZ за смесители, 706 литра Устойчив на налягане магнитен смесител с нагревателен кожух Обем на резервоара: 706 литра Полезен обем: 600 литра Максимална работна температура: 150°C Магнитен смесител Nord Drives Bledpfxszqante Aicel Мощност: 0,55 kW Производител: Друг Година на производство: 2006 Необходима площ: 140 x 105 x 215 см

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, VÖGELE Apparatebau – съд за смесител 692 л устойчив на налягане магнитен смесител (Mavag / Nord) с нагревателен кожух Обем на съда: 692 литра Обем на кожуха: 62 литра Частите, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана Работно свръхналягане: отвътре: -1 / +4 бара, кожух: -1 / 6 бара Blodpfx Aezqangoicsl Производител: неизвестен Година на производство: 2002 Необходима площ: 110 x 130 x 210 см

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, 2 броя вертикални резервоари под налягане от неръждаема стомана, производство Chema Verfahrenstechnik GmbH, година на производство: 1991. Вместимост: 180 hl, макс. налягане: 4 bar, материал: неръждаема стомана с изолация и ламаринена обшивка. Машина (допълнение): изолирани и облечени резервоари от неръждаема стомана Обем: 180 hl Допустимо работно налягане: 4 bar Bjdpfxjw Uc Aco Aicsll Допустима температура: 25 °C Тестово налягане: 4 bar Дължина: 2800 mm Ширина: 2800 mm Височина: 5500 mm Материал: неръждаема стомана Базова конструкция: вертикален танк с клопердъна и тръбни крака, с изолация и гладка ламаринена обшивка Оборудване: ревизионен отвор с яка, пробоотборен щуцер Тегло: 2220 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Вертикален съд за налягане от неръждаема стомана 6 bar с изпъкнали дъна и различни арматури и оборудване. Машина (допълнително): вертикален резервоар от неръждаема стомана Обем: 10 560 l Допустимо налягане: 6 bar, тестово налягане: 7,8 bar Допустима температура: 10 °C Дължина: 1900 mm Ширина: 1900 mm Височина: 4770 mm Материал: неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304) Основна конструкция: вертикален резервоар с изпъкнали дъна на тръбни крака Оборудване: ревизионен отвор в цилиндъра, индикатор за съдържание с маркуч, резервоарни арматури: вземач на проби, пръскаща глава, затвор, манометър, предпазен клапан, вакуум клапан Bjdpfx Aoxlpgnoicoll

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Машина (допълнително): вертикален резервоар Обем: 64 hl Работно налягане: 3 bar Работна температура: 30 °C Bjdpfovcqwmsx Aicjll Ширина: ок. 1.300 mm Височина: ок. 4.000 mm Материал: неръждаема стомана Положение: вертикално Основна конструкция: 3 крака

Година на производство: 1985, състояние: употребяван, Пресационна маза с 4 броя стоящи 324 hl неръждаеми резервоари под налягане с разположение на двойноседлови вентили на работното ниво. Резервоарите се охлаждат с ледена вода. Bledpfxjvcqyns Aicol Машина (допълнително): 4 резервоара под налягане Диаметър на резервоара: 2550 мм Обща височина на резервоара: 7360 мм Охлаждаема площ на резервоара: 25 m² Допустимо работно свръхналягане: 3 bar Обем на корпуса: 324 hl Дължина: 12 m Ширина: 4 m Височина: 7,5 m Материал: неръждаема стомана 1.4301 Оборудване: устройство за почистване на резервоара със спрей глава, предпазен вентил, манометър, комбинация за почистване с въздух-вентил; пробоотборник, ниво показател с клапи, изпускателен клапан, налични документация за резервоара и чертежи Периферия: тръбопроводи за вход и изход чрез двойноседлови вентили Тегло: 2585 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Келър с резервоари под налягане, оборудван с три броя вертикални резервоара от неръждаема стомана, всеки с вместимост 20 700 литра (207 hl), с двойноседловидна вентилна система на обслужващото ниво. Всички резервоари са охладими. Машина (добавка): 3 резервоара под налягане. Обем на всеки резервоар: 20 700 л. Ефективна охладителна площ на резервоар: 18 м². Максимално работно налягане във вътрешността: 4 bar. Дължина: 2,10 m. Широчина: 2,10 m. Височина: 6,66 m. Материал: неръждаема стомана 1.4301. Оборудване: система за почистване на резервоара със спрей глава, предпазен вентил, манометър, комбинaция вентил за почистване с въздух, пробовземач, нивопоказател с клапи, изходяща клапа, налични документация и чертежи на резервоарите. Периферия: тръбопроводи за приток и отток чрез двойноседлови вентили. Тегло: 1985 kg. Bedpow Tmqnofx Aicoll

Състояние: употребяван, Мазе за налягане с 7 резервоара под налягане. - 2 x 104 хл, 3 бара (Gross, 1983/1984) - 2 x 104 хл, 3 бара (Edel, 1978) - 1 x 92 хл, 3 бара (Ziemann, 1963) - 1 x 40 хл - 1 x 50 хл - различни помпи и маркучи Машина (допълнително): 7 резервоара под налягане Bodpfx Aiew Uvblscell Материал: неръждаема стомана Оборудване: Келър с нерегулирани и необезопасени резервоари под налягане, 2 x 104 хл, 3 бара (Gross, 1983/1984), 2 x 104 хл, 3 бара (Edel, 1978), 1 x 92 хл, 3 бара (Ziemann, 1963), 1 x 40 хл, 1 x 50 хл

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Вертикален 6-баров резервоар под налягане от неръждаема стомана с изпъкнали дъна (Klöpper) и различни арматури и оборудване. Машина (допълнително): Вертикален резервоар от неръждаема стомана Blodpexlpf Defx Aicsl Обем: 10 560 л Макс. работно налягане: 6 bar, тестово налягане: 7,8 bar Макс. работна температура: 10°C Дължина: 1900 mm Ширина: 1900 mm Височина: 4770 mm Материал: неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304) Положение: стои на 3 тръбни крака Базова конструкция: изпъкнали дъна (Klöpperböden) Оборудване: Комбиниран клапан за почистване/въздух, почистваща линия, CIP пръскаща глава, ревизионен отвор, индикатор за нивото с маркуч, кран за пробовземане, манометър, клапан за преливна защита, предпазен клапан, вакуумен клапан.

Състояние: употребяван, Студен отдел с годишен капацитет от 1.000 до 3.000 hl, състоящ се от: 1 ферментационна вана: Kaspar Schulz, 13,43 hl, година на производство: 2000; 2 ферментационни танка: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, година на производство: 2000, 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, година на производство: 2000; 4 лагерни танка: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, година на производство: 2000; 6 налягане танка: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bar, година на производство: 2000/2001; 2 центробежни помпи: 1 x Hilge, мобилна, 15 m3/h, 2,7 bar, година на производство: 2000, 1 x Hilge, мобилна, 15 m3/h, 2,5 bar, година на производство: 2013; 1 дезинфекционна вана, 1 x стоящ върху крака цилиндричен съд от неръждаема стомана със страничен изход, година на производство: 2000, с тръбна инсталация и електрически шкаф за автоматично управление на охлаждането. Машина (допълнително): с центробежни помпи и дезинфекционна вана. Оборудване: ферментационна вана, 2 x ферментационен танк, 4 x лагерен танк, 6 x танк под налягане, 2 x центробежна помпа, 1 x дезинфекционна вана, тръбна инсталация и електрически шкаф за управление на охлаждането. Bedpfxsw Td Dlj Aicsll

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, Резервоар под налягане от неръждаема стомана с вместимост около 11 hl, охлаждан с двоен кожух в областта на диафрагмата и здраво заварен, изолиран. Възможна е единична продажба. Машина (допълнително): Комбинирана система от резервоари под налягане (охлаждаема, изолирана, облечена). Брутен обем: 1122 l. Допустимо работно налягане: 3 bar. Допустима работна температура: 20 °C. Обем на охлаждащата зона: 5 l. Дължина: 1000 mm. Ширина: 1000 mm. Височина: 1700 mm. Материал: неръждаема стомана. Оборудване: инспекционен отвор в диафрагмата, спрей глава със спрей линия и спирателен кран DN 25, предпазен вентил и манометър, кран за източване, термометър, регулируеми по височина тръбни крака. Bedpow Td Epsfx Aicoll

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 24 400 l, обща височина: 5 115 мм, вътрешен диаметър: 2 900 мм, външен диаметър: 3 100 мм, общо тегло: 4 500 кг, материал на стената: неръждаема стомана, дебелина на стената: 4 мм, структура на стената: двустенен, Брой камери: 1, работна температура: 40 °C, работно налягане: 3 греда, Оборудване: Маркировка CE, Резервоар под налягане от неръждаема стомана (бирен танк), изолиран, с възможност за термоконтрол Технически данни / Размери Налични бройки: 1 Обем: приблизително 24 400 литра Тип резервоар: Резервоар под налягане Състояние: нов от завод Подходящ за хранително-вкусовата индустрия: да Изпълнение: вертикален/стоящ Забележка: Бирен танк / резервоар за бира под налягане Вътрешен диаметър: приблизително 2 900 мм Външен диаметър: приблизително 3 100 мм Цилиндрична височина: приблизително 2 900 мм Обща височина: приблизително 5 115 мм Дебелина на стената: приблизително 4 мм Тегло: приблизително 4 500 кг Специфично тегло на средата: 1 t/m³ Работно налягане: надналягане Работно излишно налягане: 3,00 bar Пробно налягане: 4,30 bar Дебелина на дъното (долу): приблизително 8,0 мм Дебелина на дъното (горе): приблизително 8,0 мм Дебелина на стената/цилиндъра: приблизително 4 мм Разстояние от земята: приблизително 430 мм Материал и характеристики Материал на вътрешната обшивка: неръждаема стомана Материал: V2A-1.4301 (AISI 304) Двойна обшивка: неръждаема стомана Крака: неръждаема стомана Външна повърхност: валцована, IIB Вътрешна повърхност: валцована 2B Вътрешните заваръчни шевове са шлифовани Забележки: вътрешни дъна шлифовани, Ra < 0,8 μm Отоплителна/охладителна система Налична отоплителна/охладителна система Брой охлаждащи зони: 4 Цилиндър: Pillow Plates/Thermoplate (външно) Долно дъно: Pillow Plates/Thermoplate (външно) Охлаждащ агент: гликол Работно налягане: 4 bar Работна температура: -10 / +40°C Обем на двойната обшивка: приблизително 61 литра Размер на отоплителната/охладителна площ: Долно дъно: 3 м², цилиндър: 3,2 + 12,1 + 5,6 м² Материал на отоплителната/охладителната система: V2A-1.4301 (AISI 304) Bjdpfxey Sb Hvs Aicjll Изолация Налична изолация Дебелина на изолацията: приблизително 100 мм Изолационен материал: перлит Материал на изолационната обшивка: неръждаема стомана Изолационната обшивка е дифузионно плътно заварена Оборудване Тип стояща конструкция: крака Брой: 4 Монтаж: фиксиран Краката са регулируеми по височина Горно дъно: клёпер дъно Долно дъно: клёпер дъно Горно дъно: 2 x подемни уши 1 x резбова муфа DN 100 (за вакуум вентил) 1 x резбова муфа DN 80 (за почистване, вентилация и комбиниран вентил (RLV)) 1 x заваръчна муфа DN 65 (за измерване на налягането) 1 x термоджоб TM251 (за измерване на температура) 1 x стълба/скоба Обшивка: 1 x хигиенно ревизионно отвърстие (350 x 450 мм) с люлееща се скоба 1 x кабелна тръба DN 10 към ревизионното отвърстие 1 x CIP-линия DN 50 1 x резбова муфа DN 10 (за пробовземане) Долно дъно: 1 x изход DN 50, изведен напред с резбова муфа DN 50 на края 1 x заваръчна муфа DN 65 (за измерване на налягането) Забележки: Резервоарът е неизползван и в оригинална опаковка. Документация Чертеж Сертификат за изпитване CE декларация за съответствие Списък на частите Сертификати за материал

Състояние: почти като нов (употребяван), 4100 литра. Нови, 2 броя Blodpfxexz Hxgs Aicsl

Състояние: много добро (употребяван), Оборудване: Налична е табела с данни, 18 x резервоар под налягане/съдов резервоар за съхранение, изработен от неръждаема стомана V2A, 8 бара, със страничен миксер – употребяван – Bjdpstvg Uyjfx Aicell Производител: Rieger Обем приблизително 52 100 литра Диаметър приблизително 3250 мм Цилиндрична височина приблизително 5500 мм Обща височина приблизително 8000 мм Дебелина на стената на цилиндъра: 11 мм Работно налягане: 8 бара Работна температура: 20 °C Вътрешна повърхност: 2B = полирана до клас III Външна повърхност: матирана Горен дъно: Дъно тип „Кльопер“ 3 кранови уши Насочена надолу CIP тръба DN 50 с фланцова връзка и тръба под налягане DN 25 5 опори тип „седло“ Цилиндър на резервоара: Овален отвор за проверка 350 x 450 мм Пробвен кран 1/2" с фланцова връзка Дренаж за оттичане на остатъчен продукт DN 65 със скосен вентил Страничен миксер, тип: пропелер, разположен на 315° от отвора за проверка Пълен комплект арматура за резервоар под налягане със предпазен клапан, манометър, вакуумен клапан и скосен вентил DN 25 Долен дъно: Дъно тип „Кльопер“ Насочена напред тръба за източване на остатъчен продукт, разположена в центъра и в равнината на дъното, DN 65 със скосен вентил 6 стабилни опори с регулируеми по височина крачета и стабилни шайби Предлагат се 9 базови резервоара и 9 резервоара тип „седло“ В останалите случаи, вижте снимките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Артикул: AV-12167-AV2168 – 50 m³ съд под налягане Капацитет: 49 900 л Външни размери: Ø 3 500/3 550 мм, обща височина 6 200 мм. Употребявани вертикални, идентични резервоари от неръждаема стомана под налягане – 2 броя. Топлоизолиран с Armaflex. Ø 600 мм ревизионен отвор (манхол) в долната част на цилиндъра. Година на производство: 2006 Bedpfx Aijv Tnqljcjll Пробно налягане: 2,86 bar Материал: AISI 304 Вертикален съд под налягане от неръждаема стомана – 49 900 л (TÄNKKI, Финландия) Висококачествен вертикален съд под налягане, произведен от TÄNKKI Oy, Ähtäri, Финландия. Изработен съгласно EN 13445-3 и CE сертифициран (нотифициран орган 0875) за работа с нехазарни течности (Група 2). Технически характеристики Производител: TÄNKKI Oy, Ähtäri, Финландия Година на производство: 2006 Сериен номер: 2344/06 Обем: 49 900 литра (≈ 49,9 м³) Работно налягане: 2,0 bar(g) Пробно налягане: 2,86 bar(g) Температурен диапазон: 0 °C до +50 °C Конструктивен стандарт: EN 13445-3 (PED съвместим) Група на носителя: 2 (нехазарни течности) Ориентация: вертикална, самостоятелно стояща конструкция Описание Този вертикален съд от неръждаема стомана под налягане е проектиран за ниско налягане при съхранение и технологични приложения, идеален за вода, мляко, суроватка или други хранителни и технологични течности. Резервоарът е изработен от висококачествена неръждаема стомана, което гарантира дълъг експлоатационен живот, издръжливост и пълно съответствие с изискванията на Директивата за уреди под налягане (PED) на ЕС.

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Вертикални резервоари под налягане от неръждаема стомана – 3 броя. Външни размери: Диаметър Ø 1300 мм, обща височина 3000 мм. Работно налягане: 2 бара. Bljdpfxjxpwyws Aicol Дъно с конус 60 градуса. Капак Klopertop. Люк в долната част на цилиндъра. CIP система. Материал: AISI 304.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Компресорът с двигател с вътрешно горене CORMAK 10 бара е модерно, напълно независимо устройство за генериране на сгъстен въздух, създадено за професионалисти, които се нуждаят от максимална производителност и мобилност на терен – навсякъде, където няма достъп до постоянна електрическа мрежа. Устройството съчетава в себе си усъвършенствани инженерни решения, европейска прецизност на изработка и иновативни конструктивни решения, гарантиращи надеждност при най-тежките работни условия. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ФУНКЦИОНАЛНОСТ * Работно налягане 10 бара: Оптималните параметри на налягането осигуряват стабилно захранване на широка гама пневматични инструменти, строителни машини, пясъкоструйни апарати и пробивни устройства. * Пълна мобилност на собствени колела: Здравата ходова част, монтирана върху здрави колела, позволява лесен транспорт и безпроблемно преместване на компресора директно до мястото на извършваните работи. * Трето маневрено колело на теглича: Разположеното на теглича допълнително, въртящо се колело значително улеснява прецизното позициониране и маневрирането на компресора на строителната площадка или в ограничено работно пространство. * Четири независими нивелиращи крика: Позволяват идеално нивелиране на машината дори на неравномерен и труден строителен терен. * Отварящи се капаци на корпуса на газово-маслени амортисьори: Осигуряват бърз и широк достъп до всички сервизни компоненти, гарантирайки удобство при поддръжката и периодичните прегледи. * Вградена спирачка: Повишава безопасността при транспортиране и паркиране на устройството на наклони. ТЕХНОЛОГИЯ И ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Компресорите с двигател с вътрешно горене на марката CORMAK са проектирани с използването на компоненти с най-високо качество, което се отразява на дългия експлоатационен живот и ниските разходи за експлоатация: * Ефективен винтов модул: Сърцето на компресора гарантира висока ефективност, непрекъсната работа и устойчивост на интензивна употреба в индустриални условия. * Шумоизолиран и издръжлив корпус: Здравата конструкция със звукоизолационни панели ефективно намалява нивото на шума, повишавайки комфорта на работа за оператора и околната среда. * Усъвършенствана система за охлаждане: Специално проектиран радиатор, свързан с ефективна система, осигурява оптимални термични условия дори при работа при високо натоварване и високи околни температури. * Интуитивно управление: Електронният контролен панел позволява пълен мониторинг на ключовите параметри на работа (като налягане и температура) и улеснява диагностиката и планирането на прегледите. ПРИЛОЖЕНИЕ * Строителство и пътно строителство: захранване на пневматични чукове, бормашини, иглофилтри и машини за нанасяне на мазилки и пръскане на боя. * Сервизни и теренни дейности: незаменим източник на сгъстен въздух навсякъде, където няма захранване от мрежата 400V. * Тежка и монтажна промишленост: бърза подкрепа на производствените и монтажните процеси на терен. Технически параметри: Мощност 42,4 kW Производителност 5100 л/мин Работно налягане 10 бара Предаване на задвижването директно Система за охлаждане на компресора въздух/масло Обем на маслото 45 л Изходящ въздушен клапан 3 бр. Акумулатор 12V DC – 790A - 115Ah Обем на резервоара за гориво 44 л ДИЗЕЛОВ ДВИГАТЕЛ Система 4-тактов Работен обем 2615 куб.см Брой цилиндри 4 Номинална мощност при 2000 об./мин 42.4 kW Система за охлаждане Въздух Система за смазване Масло Обем на системата за смазване 10,2 л Bodpszxzchofx Aicjll

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Стругове за метал CORMAK 400 са ново, подобрено издание на популярните стругове за металообработка. Между другото е подобрен предпазителят на държача на инструмента, лагерната система на шпиндела и цифровият индикатор на оста. Подходящи са за производствени предприятия, работилници и инструментални цехове. Перфектни за единично и малосерийно производство. НОВ, УСЪВЪРШЕНСТВАН МОДЕЛ!!! - Висококачествена и подсилена шпинделна лагерна система - Нова система на предпазители, съгласно CE стандарти - Най-нов модел цифрово отчитане на оста - Подсилена и модернизирана основа със специални чекмеджета за инструменти и изваждаща се тава за стружки Характеристики на машината: - Подсилена и оребрена леглова повърхност за максимално намаляване на вибрациите, леглото е точно шлифовано и закалено - Двуосен цифров индикатор в стандартното оборудване - Оптимални резултати благодарение на голям шпинделен проход — 52 мм - Подходяща леглова ширина за стабилни и прецизни работни условия - Машината е оборудвана с висококачествена и подсилена лагерна система на шпиндела - Ефикасна обработка благодарение на два автоматични подавания и наличие на водещ вал и ходов винт - Закалени зъбни колела в шпинделната предавка - Регулируем претоварващ съединител на водещия вал - Пълен обхват на резбообработка без нужда от смяна на зъбните колела - Заключване на избора на подаване: чрез винт или чрез вал - Подвижен мост за обработка на детайли с увеличен диаметър - Изваждаща се тава за стружки и чекмеджета за инструменти за по-ефективна работа Технически данни: - Максимален диаметър на струговане: 400 мм - Максимален диаметър над супорта: 250 мм - Максимален диаметър с изваден мост: 520 мм - Дължина на струговане между центрове: 1000 мм - Ширина на леглото: 218 мм - Захват на шпиндел: CAMLOCK D5 - Конус на шпиндела: MK6 - Проход на шпиндела: 52 мм - Диапазон обороти на шпиндела: 65-1810 об./мин - Брой скорости на шпиндела: 16 стъпки - Диапазон на надлъжно подаване (40): 0,053 - 1,291 мм/обр. - Диапазон на напречно подаване (40): 0,011-0,276 мм/обр. - Максимален размер на инструмента: 25 x 25 мм - Метрична резба: 0,4-7 мм - Цолова резба: 4-60 T.P.I. - Модулна резба (22): 0,4-3 мм - D.P. резба (28): 8-84 D.P. - Диаметър на ръкава на задния център: 50 мм - Ход на ръкава: 110 мм - Конус на ръкава: MT4 - Мощност на двигателя: 2,2 kW - Мощност на помпата: 0,1 kW - Тегло: 640 кг Blodpfx Aisiz Tczecol - Размери: 2000x820x1650 мм Оборудване: - двуосен цифров индикатор - неподвижна поддръжка - подвижна поддръжка - 3-челюстен патронник 200 мм - 4-челюстен патронник 200 мм - диск 280 мм - два твърди върха MK4 - редукторна втулка MK6/MK4 - ключове За повече информация, моля посетете нашия уебсайт.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентов трион за метал CORMAK S440R Професионалният полуавтоматичен лентов трион за метал CORMAK S440R е устройство от индустриален клас, създадено за прецизно и повтаряемо рязане на тръби, профили и масивни елементи. Високата мощност, здравата конструкция и напълно автоматизираният цикъл на работа осигуряват надеждност дори при интензивна експлоатация в серийно производство. Основни предимства на машината Полуавтоматичен цикъл на работа – хидравлично управление на менгемето и движението на рамото Високата мощност на двигателя от 4,4 kW позволява рязане на трудно обработваеми материали Bljdei Dx R Njpfx Aicsl Здравата конструкция на рамото от чугун намалява вибрациите и осигурява прецизност на рязане Плавно регулиране на скоростта на лентата – диапазон 20–90 м/мин (инвертор) Въртенето на рамото позволява рязане под ъгъл от 60° наляво до 60° надясно Изключителна ергономичност – отделен панел с LCD екран и интуитивно управление Конструкция и технология Моделът CORMAK S440R е базиран на стабилен корпус и рамо, изработено от чугун, което минимизира вибрациите и подобрява качеството на рязане. Висококачественият задвижващ механизъм на лентата, управляван от инвертор, позволява регулиране на скоростта според вида на обработвания материал. Използваната режеща лента с ширина 34 мм работи в система от волфрамови направляващи, което осигурява издръжливост и точност. Прецизност и ефективност на работа Цикълът на рязане се изпълнява автоматично: закрепване на материала, включване на лентата, контролирано спускане на рамото, спиране след рязане и връщане в начална позиция. Това решение значително намалява времето за обработка и ограничава грешките, причинени от ръчно управление. Системата за отчитане на ъгъла и функцията за запаметяване на позицията на рамото подпомагат прецизното повтаряне на серийно рязане. Приложение Машината е предназначена за рязане на конструкционни, инструментални и неръждаеми метали. Идеална е за рязане на тръби, стоманени профили, пръти и профили в стругарски, производствени и инструментални цехове. Отлично се справя в серийно и единично производство. Стандартно оборудване PLC контролер Работа в полуавтоматичен цикъл Контролен панел с LCD дисплей Хидравлично управление на менгемето и рамото (нагоре/надолу) Памет за позицията на рамото Дигитално отчитане на ъгъла на рязане Въртене на рамото: 60°L – 45°L – 0° – 45°P – 60°P Задвижваща се почистваща четка Охладителна система със затворен контур Биметална лента за трион Ръководство за експлоатация + Декларация за съответствие CE Технически параметри Лентов трион за метал CORMAK S440R Минимален диаметър на рязане ø5 мм Минимална дължина на материала в менгемето 30 мм Разстояние от основата на менгемето до пода 780 мм Размери на режещата лента 5200 × 34 × 1,1 мм Обща мощност 4,4 kW Скорост на лентата 20/90 м·мин-1 Размери (дължина × ширина × височина) 2500 × 1900 × 1450 мм Тегло 1100 кг Търсите ли надежден лентов трион за рязане на метал в полуавтоматичен режим? Изберете модела CORMAK S440R и заложете на ефективност, прецизност и професионализъм.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS1400 е мобилен аспиратор за заваряване, предназначен за ефективно отстраняване на дим и газове директно от източника. Устройството комбинира висока мощност на засмукване с голям въздушен поток, а благодарение на шумоизолираната камера на вентилатора работи с ниско ниво на шум. Като предимство може да се отбележи и вградената пневматична система за почистване на филтъра, регулирането на въздушния поток при засмукващия отвор и здравата, индустриална конструкция. По-здравословна и безопасна работна среда Заваръчният дим не е само неприятна миризма и намалена видимост. Преди всичко това е смес от много фини частици и съединения, които в затворените помещения могат бързо да влошат условията на труд. OS1400 е създаден, за да улавя дима и газовете там, където се образуват, преди да се разпространят в работното място и в цялото помещение. По този начин операторът работи в по-чиста среда, а в предприятието е по-лесно да се поддържат стандартите за безопасност и да се осигури ред на работните места. Висока производителност в трудни условия Ключовото предимство на OS1400 е съчетанието на висока мощност на засмукване и голям въздушен поток (м³/ч). На практика това означава стабилно и ефективно засмукване на замърсители, дори когато работата е интензивна и има много дим (напр. при непрекъснато заваряване, свързване на по-дебели елементи, по-дълги процеси на топене). Високата производителност помага да се ограничи "изтичането" на дим около работната зона и подобрява видимостта, което пряко се отразява на качеството на работата и комфорта на заварчика. Тиха работа – по-голям комфорт на работното място Високата култура на работа на устройството също е от голямо значение за ежедневното използване. OS1400 е оборудван с шумоизолирана камера на вентилатора, което намалява шума и позволява на устройството да работи близо до мястото на заваряване. Това е важно, особено в работилници и цехове, където работят едновременно няколко работни места и всеки допълнителен шум е от значение. По-тихата работа улеснява комуникацията на работното място, подобрява концентрацията на оператора и реално повишава комфорта на цялата смяна. При CORMAK OS1400 е наблегнато и на удобството при работа и стабилната производителност във времето. Затова е използвана автоматична пневматична система за почистване на филтъра. На практика това означава, че филтърът редовно се "почиства" от натрупаните замърсители, без да е необходимо често ръчно намеса в устройството. Ефектът е двоен: първо, аспираторът поддържа производителността на постоянно ниво, и второ, намаляват се времето за обслужване и разходите за експлоатация. В производствената среда това е от огромно значение, тъй като всяка непредвидена почивка и намаляване на мощността на засмукване влияят на ритъма на работа и качеството на условията на работното място. Регулиране на мощността на засмукване, адаптирано към работата Blodpfxsznt Ihs Aicel Допълнително предимство е регулирането на въздушния поток на дима и газовете при засмукващия отвор. Това е решение, което позволява да се адаптира мощността на засмукване към реалните нужди: различна ще бъде при кратки точкови заварки, различна при дълго непрекъснато заваряване и различна при шлифовъчни работи. Регулирането при отвора позволява бърза настройка "според оператора", без отнемащи време промени в конфигурацията. Здрава конструкция и мобилност OS1400 е устройство за ежедневно използване, затова е обърнато голямо внимание на високото качество на изработка. Здравата конструкция е подхо

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS2400 е мобилна аспирационна система за заваряване, предназначена за ефективно премахване на дим и изгорели газове директно от източника. Устройството комбинира висок всмукателен капацитет с голям въздушен поток, а шумозаглушената вентилаторна камера гарантира тиха и културна работа. Сред предимствата са вградената пневматична система за почистване на филтъра, регулирането на въздушния поток при всмукателния накрайник и здрава, индустриална изработка. Автоматично почистване на филтъра – постоянна ефективност Bsdpfx Aisyguclocsll CORMAK OS2400 залага на удобство при работа и стабилна производителност във времето. Автоматичната пневматична система за почистване на филтъра осигурява редовно освобождаване на натрупаните замърсявания без нужда от чести ръчни намеси. Това има двоен ефект: първо – аспираторът поддържа постоянна производителност, второ – намаляват се сервисните престои и експлоатационните разходи. В производствени условия това е от съществено значение, тъй като всяка непланирана спирка или загуба на всмукателна мощност влияе върху работния ритъм и качеството на работната среда. Регулиране на всмукателната мощност според работата Допълнително предимство е възможността за регулиране на въздушния поток и сила при всмукателния накрайник. Това позволява настройка според специфичната задача: различна при къси точкови заварки, дълги непрекъснати процедури или шлайфане. Регулирането директно при накрайника дава бърза настройка според оператора, без нужда от времеемки промени в конфигурацията. Така се постига баланс между ефективна аспирация и удобство при работа (например при по-малки детайли, при които твърде силното всмукване би затруднило манипулацията). Здрава конструкция и мобилност OS2400 е създаден за ежедневна употреба, като се акцентира върху високото качество на изработката. Здравата конструкция го прави подходящ за работилници и индустриални условия, където оборудването се премества често, работи с часове и трябва да издържи на интензивна експлоатация. Мобилността улеснява използването на аспиратора на различни работни места без инвестиция в стационарна инсталация за цялото хале. Това е практично решение както за фирми с няколко работни места, така и за такива със сменяща се работна конфигурация или различни поръчки. Широко приложение OS2400 намира приложение навсякъде, където се образуват замърсявания на въздуха: при заваряване (MIG/MAG, TIG), шлосерски дейности, шлайфане и други процеси с образуване на прах и дим. Основната му цел е да подобри условията на труд чрез намаляване на замърсяванията в дихателната зона на оператора. Решението допринася както за здравето на екипа и работния комфорт, така и за възприемането на предприятието като модерно и безопасно място. Технически параметри Тип Въздушен поток (m3/h) Налягане (Pa) Ефективност на филтъра (%) Мощност (kW) Напрежение (V) Тегло (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Захранващият кабел и щепсел не са включени в комплекта поради разнообразието на свързваща инфраструктура и клиентски изисквания.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS3500 е мобилна система за извличане на заваръчни димове, предназначена за ефективно премахване на изпарения и газове директно от източника. Устройството съчетава голяма всмукателна мощност с висок въздушен поток, а благодарение на шумоизолирания вентилатор работи изключително тихо. Сред предимствата са също така интегрираната пневматична система за самопочистване на филтъра, регулиране на въздушния поток при смукателния вход и издръжлива индустриална изработка. Автоматично почистване на филтъра — постоянна ефективност CORMAK OS3500 е проектиран с акцент върху удобството на работа и стабилна производителност. Именно поради това е използвана автоматична пневматична система за почистване на филтъра. На практика това означава, че филтърът редовно се почиства от натрупаните замърсявания без необходимост от чести, ръчни намеси. Това има двоен ефект: първо — извличането на въздуха поддържа постоянна ефективност, второ — намаляват се прекъсванията за обслужване и експлоатационните разходи. В производствена среда това е от съществено значение, тъй като всяко непланирано прекъсване или спад в всмукването влияе на работния ритъм и качеството на работната среда. Регулиране силата на всмукване според нуждите на работата Друго важно предимство е възможността за регулиране на дебита на дим и изпарения при смукателната тръба. Това решение позволява настройка на всмукателната мощ според реалните нужди: различна при къси точкови заварки, друга при продължително заваряване, както и при шлайфане. Регулацията на смукателния вход дава бърза настройка според оператора без времеемка промяна на конфигурацията. Така се постига баланс между ефективността на извличането и работния комфорт (например при по-дребни детайли, където прекалено силното засмукване може да затрудни манипулацията с частите). Здрава конструкция и мобилност OS3500 е проектиран за ежедневно ползване, така че е отделено специално внимание на високото качество на изработка. Здравата конструкция го прави идеален за работни и индустриални условия — там, където машините се местят, работят много часове ежедневно и трябва да издържат на интензивна употреба. Мобилността улеснява използването на системата на различни работни места без нужда от стационарна инсталация в цялото производствено помещение. Това е практично решение както за фирми с няколко работни станции, така и за предприятия, които често сменят организацията на работа или изпълняват различни поръчки. Широко приложение На практика OS3500 намира приложение навсякъде, където се създават въздушни замърсявания: при заваряване (MIG/MAG, TIG), шлосерски дейности, шлайфане и други процеси, генериращи прах и дим. Основната му задача е да подобри условията на работа, като намалява замърсяванията в дихателната зона на оператора. Това е решение, което влияе положително върху здравето на екипа, работния комфорт, както и върху възприемането на предприятието като модерно и безопасно място. Blodjygt Utopfx Aicol Технически характеристики Тип Въздушен поток (m3/h) Налягане (Pa) Ефективност на филтъра (%) Мощност (kW) Напрежение (V) Тегло (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 * Кабел и захранващ щекер не са включени в окомплектовката поради разнообразието на свързваща инфраструктура и изискванията на клиентите.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машината за огъване на тръби и профили BENDMASTER 70 е индустриална машина без дорник, предназначена за прецизно огъване на стоманени тръби, квадратни профили и материали с по-големи сечения. Благодарение на здравата конструкция, автоматизираната система за измерване на ъгъла на огъване и високата мощност на задвижването, устройството осигурява повторяемост, производителност и надеждност – дори при интензивна работа в производствена среда. Машината е идеална за приложения в тежката промишленост, строителството и индустриалните инсталации. Основни предимства на машината: * Машина за огъване без дорник – позволява огъване на тръби без необходимост от използване на дорник, което опростява работата и ускорява производствения процес. * Максимален диаметър на тръбата 70×5 mm – възможност за работа с дебели стоманени и конструкционни тръби. * Основно задвижване с мощност 5 kW – гарантира подходящ въртящ момент и надеждно огъване дори на най-твърдите материали. * Дигитално отчитане на ъгъла на огъване – текущият контрол на зададените и действителните стойности позволява прецизна настройка на параметрите. * Двустепенна скорост на работа – 1,2 оборота/мин при огъване и 2,4 оборота/мин при връщане, което повишава ефективността на работния цикъл. * Стабилна, заварена стоманена конструкция – устойчивост на деформации и вибрации, дори при голямо натоварване. * Матрици за диаметри 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – в комплекта са включени инструменти за най-често използваните индустриални тръби. Конструкция и технология: BENDMASTER 70 е проектирана като машина за огъване с валяци без дорник, с електрохидравлично задвижване, пригодена за тежка експлоатация. Основният двигател с мощност 5 kW позволява стабилно и безопасно огъване на тръби с големи диаметри. Дигиталната система за измерване на ъгъла на огъване, интегрирана с управляващия панел, позволява точно програмиране и наблюдение на работните параметри. Устройството се отличава със компактна конструкция и възможност за интегриране в производствени линии. Прецизност и производителност: Машината за огъване на стоманени тръби BENDMASTER 70 предлага пълен контрол върху процеса на огъване. Скоростта на въртене на матрицата по време на огъване (1,2 оборота/мин) осигурява точност и безопасност на процеса, докато бързото връщане в стартовата позиция (2,4 оборота/мин) повишава производителността. Огъване до ъгъл 180° позволява изработването на пълни дъги и спирали, също и при конструкционни тръби с голямо сечение. Машината е предназначена за прецизно формоване на компоненти, при които няма място за отклонения. Приложение: Машината за огъване BENDMASTER 70 намира приложение в много сектори на промишлеността, включително: * производство на стоманени и носещи конструкции, * строителна и монтажна индустрия, * HVAC и отоплителни инсталации, * производство на парапети, порти и индустриални огради, * заводи за префабрикация на тръбни инсталации. Стандартно оборудване: * Дигитална система за измерване на ъгъла на огъване. * Матрици за тръби: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Технически данни: Bljdevugv Aepfx Aicol * Максимален диаметър на огъваната тръба: 70 × 5 mm * Максимален размер на огъвания квадратен профил: 50 × 50 × 2 mm * Максимален ъгъл на огъване: 180° * Скорост на въртене на матрицата при огъване: 1,2 оборота/мин * Скорост на въртене на матрицата при връщане: 2,4 оборота/мин * Мощност на основния двигател: 5 kW * Външни размери на устройството: 1300 × 700 × 900

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, CORMAK DG32MD е професионална машина за заточване на спирални свредла, предназначена за интензивна употреба в индустриални и работилнични условия. Уредът позволява прецизно заточване на HSS и кобалтови свредла в диапазона на диаметри от ø5 до ø32 mm, което го прави изключително универсален инструмент за производствени предприятия, инструментални цехове и сервизни центрове. Благодарение на използването на мощен двигател, CBN шлифовъчни дискове и допълнителен патронник за подрязване на режещата част на свредлото, моделът DG32MD гарантира не само точност, но и възможност за пълно възстановяване на режещите инструменти. Основни предимства на машината: * Голям диапазон на диаметри на свредлата: от ø5 до ø32 mm – идеален за малки и големи режещи инструменти. * Регулируем ъгъл на върха: 90°–135°, позволяващ заточване на повечето видове спирални свредла. * Система от два патронника (ER20 и ER40) – осигурява стабилно закрепване на свредлата в целия диапазон на диаметри. * Боразонови шлифовъчни дискове (CBN) в комплекта – предназначени за заточване на бързорежеща стомана, с висока издръжливост и прецизност. * Стабилна и компактна конструкция с тегло 32 kg – осигурява прецизност и липса на вибрации по време на работа. * Пълен комплект с втулки, патронници и инструменти – готовност за работа без необходимост от допълнителни покупки. Конструкция и технология: Моделът CORMAK DG32MD е проектиран с оглед на интензивната употреба и дълъг експлоатационен живот. Машината има солидна конструкция, устойчива на вибрации, и двигател с мощност 250 W и скорост 4400 об./мин, който гарантира плавна работа дори при заточване на свредла с по-големи диаметри. Системата за бърза смяна на патронниците ER20 и ER40 позволява лесно преминаване между различните диапазони на диаметри, а прецизното водене на инструмента елиминира риска от грешки на оператора. Прецизност и ефективност на работата: Високото качество на използваните компоненти гарантира, че машината за заточване на свредла CORMAK DG32MD осигурява повторяемост и прецизност при заточване, дори при серийно производство. Приложение: Моделът CORMAK DG32MD намира приложение в: * инструментални цехове и производствени предприятия, където е необходимо бързо възстановяване на свредлата, * ремонтни и сервизни работилници, * сервизни центрове, * технически и учебни лаборатории, където се изисква висока прецизност и повторяемост при заточването. Стандартно оборудване: Blodpfx Aovu Ac Eeicol * 2 CBN шлифовъчни диска – за бързорежеща стомана * 12 втулки ER20: ø5 – ø14 mm * 18 втулки ER40: ø15 – ø32 mm * 1 патронник ER20 * 1 патронник ER40 Технически данни: * Диапазон на диаметри на свредлата: ø5 – 32 mm * Ъгъл на върха: 90° – 135° * Мощност: 250 W / 230 V * Скорост на двигателя: 4400 об./мин * Тегло: прибл. 32 kg * Размери: 400 x 260 x 300 mm

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, дължина на шлифоване: 1 600 мм, ширина на шлайфане: 630 мм, Плоскошлифовачна машина 1600 x 630 M7163x16100, размер на магнитната маса 1600 x 630, дължина на машината 5400 мм, ширина 2500 мм, височина 2600 мм. Автоматични движения по осите X и Y. Ние сме първите собственици, машината е използвана средно по няколко десетки часа месечно – за шлифоване при сервизни нужди. Година на производство 2008 г. Мощност 22 kW, 60 A. Разходите за доставка се поемат от купувача. Възможност за организиране на пълна контейнерна доставка, включително опаковане и товарене. Ето две опции за опаковане: Bsdpfoy Shzajx Aicoll Опция 1 Опаковане на палета + алуминиево фолио и абсорбенти за влага. Изисква се контейнер 40' HC. Това е препоръчителната опция, тъй като вакуумното фолио и абсорбенти създават защитна бариера срещу влага и морска сол. Цена, включваща товарене и осигуряване на машината в контейнера: 1800 EUR (нето). Опция 2 Опаковане без палета, алуминиево фолио или абсорбенти. Товарене само в контейнер 40’ OT. Цена: 850 EUR (нето). Забележка: В този случай машината ще бъде по-уязвима към влага и сол. Примерна цена за УСЛУГА ЗА ОРГАНИЗИРАНЕ НА ТРАНСПОРТ - спедиция (all-in) - товарене в Честохова, Полша, разтоварване в 121001, Индия, контейнер 40 HC, от пристанище до пристанище, приблизително 40 дни, 5050,00 USD.