Употребявани Cormak P716 (492)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсален струг CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO е професионален конвенционален струг, предназначен за прецизна обработка на метали в производствени предприятия, инструментални цехове и сервизни работилници. Здравата конструкция, голямото разстояние между центровете от 1000 мм, мощният двигател от 2,4 kW и шпинделът с Camlock D1-5 закрепване гарантират висока твърдост, стабилност и повторяемост дори при взискателни операции на рязане. Основни предимства на универсалния струг CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: Разстоянието между центровете от 1000 мм позволява обработка на дълги детайли, което увеличава възможностите за обработка на валове, втулки и дълги детайли. Закаленото и шлифовано легло с ширина 205 мм осигурява висока устойчивост на износване и ефективно намалява вибрациите. Отворът на шпиндела от 52 мм позволява обработка на материали с по-голям диаметър, без да е необходима предварителна подготовка. Закрепването на шпиндела с Camlock D1-5 гарантира бързо, надеждно и твърдо закрепване на патронниците. Двигателят от 2,4 kW осигурява висок въртящ момент при ниски скорости и стабилна работа при натоварване. Плавно регулируема скорост на шпиндела (VARIO) 75–2000 об./мин позволява адаптиране на параметрите към вида на материала и извършваната операция. Възможността за обработка на метрични и инчови резби увеличава универсалността на приложението. Възможността за използване на инструменти 16 × 16 мм позволява използването на професионални стругарски ножове. Здрава конструкция, осигуряваща висока точност на обработка Конструкцията на струга е базирана на масивно чугунено тяло, чиято подходяща маса и широки направляващи ефективно намаляват вибрациите, възникващи по време на обработка. Закалените и прецизно шлифовани направляващи запазват геометрията си дори при интензивна експлоатация, което пряко се отразява на качеството на произвежданите детайли. Шпинделът е монтиран върху прецизни лагери и е оборудван с Camlock D1-5 накрайник, осигуряващ бърз монтаж на патронниците и висока твърдост на закрепването. Отворът на шпиндела с диаметър 52 мм позволява обработка на материали с по-големи сечения, увеличавайки обхвата на приложение на машината. Стандартно оборудване: Основа на струга 3-челюстен патронник 200 мм + лява и дясна челюсти 4-челюстен патронник 200 мм + лява и дясна челюсти Комплект от 7 бр. резбонарезни ножове 16x16 Предна плоча Механизъм за резби Неподвижен и подвижен люнет Дигитално отчитане SINO 2-осово Чекмедже за стружки и чекмеджета за инструменти Система за охлаждане LED осветително тяло Технически параметри Диаметър на обработка над леглото 360 мм Диаметър на обработка над надлъчната шейна 225 мм Максимално разстояние между центровете 1000 мм Ширина на леглото 195 мм Макс. размери на инструмента 16 × 16 мм Отвор на шпиндела 52 мм Конус на шпиндела / закрепване на патронника MK6 / Camlock D5 Обхват на скоростта 75 – 2000 об./мин Брой и обхват на метричните резби (20) 0,25 – 5 мм Брой и обхват на инчовите резби (25) 4 – 60 TPI Брой и обхват на надлъжните подавания (15) 0,05–0,5 мм/оборот Брой и обхват на напречните подавания (15) 0,02–0,2 мм/оборот Макс. ход на надлъчната шейна 95 мм Макс. ход на напречната шейна 180 мм Диаметър на втулката на задната бабка 32 мм Конус на отвора на втулката на задната бабка MK3 Максимален ход на втулката на задната бабка 90 мм Мощност 2,4 kW Напрежение 400 V Gedpfx Aeznt I Iscqsug Външни размери (дължина × ширина × вис

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсален струг CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO е професионален конвенционален струг, предназначен за прецизна обработка на метали в производствени предприятия, инструментални цехове и сервизни работилници. Здравата конструкция, голямото разстояние между центровете от 1250 мм, мощният задвижващ механизъм от 2,4 kW и шпинделът със захват Camlock D1-5 гарантират висока твърдост, стабилност и повторяемост дори при взискателни операции на рязане. Основни предимства на универсалния струг CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO Разстоянието между центровете от 1250 мм позволява струговане между патронника и центъра до 1000 мм. Закалената и шлифована постелка с ширина 205 мм осигурява висока устойчивост на износване и ефективно намалява вибрациите. Отворът на шпиндела от 52 мм позволява обработка на материали с по-голям диаметър, без да е необходима предварителна подготовка. Захватът на шпиндела Camlock D1-5 гарантира бърз, надежден и стабилен монтаж на патронниците. Двигателят с мощност 2,4 kW осигурява висок въртящ момент при ниски скорости и стабилна работа при натоварване. Плавното регулиране на оборотите на шпиндела (VARIO) от 70 до 2000 об./мин позволява адаптиране на параметрите към вида на материала и извършваната операция. Възможността за обработка на метрични и инчови резби увеличава универсалността на приложението. Възможността за използване на инструменти с размери 16 × 16 мм позволява използването на професионални стругарски ножове. Здрава конструкция, осигуряваща висока точност на обработка Конструкцията на струга е базирана на масивно чугунено тяло, чиято подходяща маса и широки направляващи ефективно намаляват вибрациите, възникващи по време на обработката. Закалените и прецизно шлифовани направляващи запазват геометрията си дори при интензивна експлоатация, което пряко се отразява на качеството на обработваните детайли. Gjdpoznt Rpofx Acqjug Шпинделът е монтиран на прецизни лагери и е оборудван с накрайник Camlock D1-5, осигуряващ бърз монтаж на патронниците и висока твърдост на закрепването. Отворът на шпиндела с диаметър 52 мм позволява обработка на материали с по-големи напречни сечения, увеличавайки обхвата на приложение на машината. Стандартно оборудване Основа на струга 3-челюстен патронник 200 мм + десни и леви челюсти 4-челюстен патронник 200 мм + десни и леви челюсти Комплект от 7 бр. сменяеми ножове 16x16 Предна плоча Механизъм за резбоване Неподвижна и подвижна подпора Цифрово отчитане по 2 оси Чекмедже за стружки и чекмедже за инструменти Охлаждаща система LED осветително тяло Технически параметри Диаметър на струговане над постелката 360 мм Диаметър на струговане над напречната супорта 220 мм Максимално разстояние между центровете 1250 мм Ширина на постелката 205 мм Макс. размер на инструмента 16 × 16 мм Отвор на шпиндела 52 мм Конус на шпиндела / захват на патронника МК6 / Camlock D5 Диапазон на скоростта 70 – 2000 об./мин Брой и диапазон на метричните резби (20) 0,25 – 5 мм Брой и диапазон на инчовите резби (25) 4 – 60 TPI Брой и диапазон на надлъжните подавания (15) 0,05–0,5 мм/оборот Брой и диапазон на напречните подавания (15) 0,02–0,2 мм/оборот Макс. ход на надлъжната супорта 95 мм Макс. ход на напречната супорта 180 мм Диаметър на конуса на задната бабка 46 мм Конус на отвора на задната бабка МК4 Максимален ход на конуса на задната бабка 100 мм Мощност 2,4 kW Напрежение 400 V Външни размери (дължина × ширина × височина) 1930 × 850 × 160

Състояние: нов, Година на производство: 2026, DCV4500E е високоефективна индустриална система за отвеждане на стружки и прах, проектирана за непрекъсната работа в среда с висока концентрация на прах. Това усъвършенствано устройство отговаря на изискванията на производствените предприятия, където ефективното отстраняване на прах и стружки е от решаващо значение за качеството на производството и безопасността на труда. Компактният корпус, здравата конструкция и високата производителност на засмукване от 4500 м³/ч правят тази система за отвеждане на стружки идеално решение за дърводелски цехове, фабрики за мебели и производствени линии, изискващи централизирана система за отстраняване на прах. Основни предимства на машината: * Стабилна и тиха работа благодарение на металния, динамично балансиран ротор. * Висока ефективност на отстраняване на прах – скорост на засмукване на въздуха до 32 м/с. * Полиестерни филтри с ефективност на филтрация до 5 микрона (12 броя). * Възможност за свързване на множество машини в система с горно разположение (централизирана система за отвеждане). * Икономия на енергия благодарение на оптимизирания вентилатор. * Много плътна конструкция, минимизираща емисиите на прах в околната среда. * Лесна работа и поддръжка – бърза система за смяна на торбите за отпадъци. Конструкция и технология: Конструкцията на DCV4500E е базирана на подсилена стоманена рамка, която елиминира вибрациите и осигурява тиха работа. Смукателната система е оборудвана със смукателен накрайник Ø200 мм, което позволява постигане на голям въздушен поток и увеличаване на обхвата на засмукване. Филтърната повърхност на 12-те филтъра ефективно пречиства въздуха от прах и стружки, а приложените инженерни решения позволяват намаляване на топлинните загуби в производствената зала. Прецизност и производителност: Благодарение на оптимизираната конструкция на вентилатора и двигателя 3 kW (S1), устройството постига висока производителност при ниска консумация на енергия. Системата е пригодена за непрекъсната работа и осигурява постоянна сила на засмукване през целия работен цикъл. Това е идеално решение за работа с множество машини едновременно в рамките на централизирана система за отвеждане. Приложение: DCV4500E се използва в: * дърводелски цехове * фабрики за мебели * производство на врати, прозорци и дървени елементи * технологични линии с множество машини Устройството е съвместимо с машини като шлайфмашини, кантиращи машини, циркулярни триони и панелни триони. Не се препоръчва използването му с влажни материали или в зони с опасност от експлозия. Стандартно оборудване: * 12 филтърни елемента (полиестер, 5 микрона) * 2 торби за отпадъци * метален смукателен накрайник Ø200 мм Технически данни: Мощност на двигателя (S1) 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Обороти на двигателя 2900 обр./мин Производителност на засмукване 4500 м³/ч Вакуум 3000 Pa Guodpfsuc Uchox Acqog Шум 80 dB Скорост на засмукване 28–32 м/с Диаметър на смукателния накрайник 200 мм Брой филтри 12 бр. Материал на филтрите Полиестер, 5 микрона / категория на филтъра "G" Филтърна повърхност 170 x 1035 мм Габаритни размери 1530 x 665 x 2200 мм Тегло 120 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Циркулярният трион CORMAK MJ45-KD3 е висококачествен, предназначен за прецизно рязане на MDF, HDF, дървесни плочи, ламинирани, ABS, PVC и масивна дървесина. Благодарение на вградения подрязващ диск и голямата форматираща маса, машината гарантира перфектни срезове без разкъсвания и отчупвания. Това е надеждно решение за мебелни фабрики, дърводелски цехове и фирми, занимаващи се с обработка на дървесина, които очакват висока производителност и повторяемост в ежедневната работа. Основни предимства на машината: * Високопроизводителен циркулярен трион с подрязващ диск – идеален за рязане на мебелни плочи и композитни материали * Основен двигател 5,5 kW, марка Kacperek – надеждност, издръжливост и мощност за работа с дискове Ø350 mm * Прецизен подрязващ диск Ø125 mm – въртящ се със скорост 7500 об./мин, елиминира отчупванията от долната страна * Здрава, заварена рамка от затворен профил – максимална твърдост и стабилност на конструкцията * Обхват на рязане под ъгъл 0–45° – благодарение на патентованата система за накланяне на режещата глава * Голяма, стабилна форматираща маса 3200 × 420 mm – улеснява рязането на големи листове материал * Автоматично повдигане на дисковете – удобство и безопасност при настройката Конструкция и технология: Конструкцията на циркулярния трион CORMAK MJ45-KD3 е проектирана за интензивна, индустриална експлоатация. Машината е базирана на здрава стоманена рамка, която поглъща вибрациите и повишава точността на обработката. Режещата глава позволява монтаж на дискове Ø250–350 mm и работи с прецизен подрязващ диск Ø125 mm, което прави този модел изключително универсален. Висококачествените компоненти осигуряват надеждност за дълъг период на експлоатация и лесна поддръжка. Прецизност и ефективност на работа: Циркулярният трион с подрязващ диск CORMAK MJ45-KD3 осигурява повторяемост и чистота на ръбовете благодарение на прецизното водене на масата и високите скорости на въртене – до 4800 об./мин на основния диск и 7500 об./мин на подрязващия диск. Максималната височина на рязане 100 mm позволява рязане на по-дебели материали, което значително увеличава обхвата на възможните приложения. Стандартна комплектовка: * Основен двигател 5,5 kW и подрязващ диск 1,1 kW, * Режеща глава с наклон и повдигане, * Форматираща маса 3200 × 420 mm, * Напречна и успоредна водеща релса с прецизна настройка, * Накланящ се горен предпазител на диска, * Вградена система за изсмукване с накрайници Ø100/80 mm, * Индикатори за ъгъл и височина на диска, * Пълен комплект техническа документация. Технически параметри: * Диаметър на диска / диаметър на отвора: 350 / 30 mm * Обхват на наклона на диска: 0 - 45° * Скорост на въртене: 2800 / 4000 / 4800 об./мин * Диаметър на подрязващия диск / диаметър на отвора: 125 / 20 mm * Скорост на подрязващия диск: 7500 об./мин * Размери на масата: 945 x 720 mm * Форматираща маса: 3200 x 420 mm * Максимална височина на рязане: 100 mm * Ширина на рязане с водещата релса: 1250 mm * Напречно рязане с водещата релса за напречно рязане: 3200 mm * Диаметър на всмукателния накрайник под масата: Ø100 mm * Диаметър на всмукателния накрайник в предпазителя на диска: Ø80 mm * Минимална скорост на въздуха: 20 м/с * Минимален въздушен поток: 565 м³/ч Gusdpfx Acsvuf Iqsqog * Мощност на основния двигател: S1/S6 5,5 kW / 9 к.с. * Мощност на подрязващия двигател: S1/S6 1,1 kW / 1,8 к.с. * Тегло: 850 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Комплект платнени чували за аспирационни системи CORMAK Gsdpfey T Hbhjx Acqeug Комплектът се състои от 2 платнени чувала CORMAK и представлява практичен експлоатационен елемент, предназначен за аспирационни системи, използвани за събиране на стружки, дървени стърготини и прах, образуващи се по време на обработката на дърво. Чувалите са изработени от издръжлив платнен материал, който осигурява ефективно събиране на отпадъците и удобна експлоатация на устройството. Основни предимства: * Комплект от 2 броя – готов комплект с резервни чували за аспирационната система. * Издръжлив платнен материал, осигуряващ дълъг експлоатационен живот. * Ефективно събиране на стружки и дървени стърготини, образуващи се при обработката на дърво. * Лесна смяна и бърза поддръжка на аспирационната система. Приложение: Чувалите са предназначени за използване в индустриални и работилнични аспирационни системи CORMAK, използвани в дърводелски цехове, производствени предприятия и работилници, занимаващи се с обработка на дърво. Технически данни: * Диаметър на чувала: 500 мм * Височина на чувала: 850 мм * Брой в комплекта: 2 бр.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Полиетиленови торби за аспиратори CORMAK FM300, FM300S, FM300SA, FM340 и FM500 Пакетът полиетиленови торби CORMAK е предназначен за използване като консуматив за аспиратори за дървени стърготини и талаш от сериите FM300, FM300S, FM300SA, FM340 и FM500. Издръжливият полиетилен осигурява ефективно събиране на отпадъците, образувани по време на обработката на дървесината, и улеснява тяхното по-нататъшно отстраняване. Използването на сменяеми полиетиленови торби позволява поддържане на ред на работното място, подобрява работата с аспиратора и намалява времето, необходимо за изпразване на контейнерите. Основни предимства: * Съвместимост с множество модели аспиратори CORMAK – FM300, FM300S, FM300SA, FM340 и FM500. Gsdsy T E Umopfx Acqsug * Издръжлив полиетиленов материал, осигуряващ безопасно съхранение на събраните отпадъци. * Бърза и лесна смяна на торбата след запълване. * По-добра организация на работата благодарение на лесното отстраняване на дървени стърготини и талаш. Приложение: Торбите са предназначени за използване в аспиратори CORMAK FM300, FM300S, FM300SA, FM340 и FM500, използвани в дърводелски цехове, производствени предприятия и работилници, занимаващи се с обработка на дървесина. Съвместимост: Модели аспиратори: FM300 / FM300S / FM300SA / FM340 / FM500 Тип на компонента: Полиетиленови торби Приложение: Събиране на дървени стърготини, талаш и други дървесни отпадъци

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсален струг CORMAK 660 x 2000 е тежък, индустриален струг с обикновена конструкция, предназначен за прецизна обработка на метали в производствени предприятия. Конструкцията, базирана на масивно, закалено легло и мощен задвижващ механизъм на шпиндела с мощност 7,5 kW, осигурява висока стабилност на работа, повторяемост на размерите и дълъг експлоатационен живот на машината, дори при интензивна употреба. Основни предимства на универсалния струг CORMAK 660 x 2000 * Електромагнитна крачна спирачка, която гарантира най-високо ниво на безопасност и значително намалява престоите, като позволява бързо и надеждно спиране на струга. * Ускорени надлъжни и напречни движения, които значително съкращават времето за преместване на инструмента, увеличавайки ефективността на обработката и комфорта на оператора. * Универсално приложение – външно и вътрешно струговане, конуси, нарязване на резби (метрични, инчови, модулни, DP), пробиване, разстъргване и полиране. * Закалено и шлифовано чугунено легло с ширина 350 mm, осигуряващо максимално намаляване на вибрациите и висока точност на обработката. * Голям отвор на шпиндела Ø105 mm и конус D1-8, позволяващи обработка на валове и компоненти с големи диаметри. * Висока мощност на задвижването – двигател на шпиндела 7,5/9 kW, гарантиращ стабилна работа при тежки операции на рязане. * Широк диапазон от резби без необходимост от смяна на предавателните колела – спестяване на време и по-голяма гъвкавост на производството. * Дигитално отчитане по 3 оси (DRO), което увеличава точността на настройките и контрола на процеса на струговане. Корпусът на струга е изработен от висококачествен чугун, което осигурява голяма маса (приблизително 3190 kg) и ефективно поглъщане на вибрациите. Шпинделната кутия е оборудвана с подсилена система от лагери, гарантираща стабилна работа в целия диапазон на скорости от 25 до 1500 об./мин. Централната система за превключване на подаванията, водещият винт и водещата ос позволяват прецизно нарязване на резби и автоматичен надлъжен и напречен подаване. Стандартно оборудване * Дигитално отчитане по 3 оси * Тристоков стругов патронник 315 mm * Четиристоков стругов патронник 400 mm * Стругова плоча 400 mm * Подвижна и неподвижна центрова подпора * Система за охлаждане и работно осветление * Ръководство за експлоатация PL/ENG и декларация за съответствие CE Параметър Стойност Диаметър на струговане над леглото Ø 660 mm Диаметър на струговане над супорта Ø 455 mm Диаметър на струговане след отстраняване на люнета: диаметър × ширина 885 × 170 mm Височина на центъра 330 mm Разстояние между центровете 2000 mm Ширина на леглото 350 mm Напречно сечение на макс. режещ инструмент 25 × 25 mm Общ ход на напречната сала 355 mm Общ ход на горната сала 130 mm Отвор на шпиндела Ø 105 mm Конус на шпиндела D1-8 Конус на Морзе на шпиндела Ø 113 mm (1:20) Брой скорости на шпиндела 12 Gjdpfx Aceyk Dabeqsug Диапазон на скоростите на шпиндела 25–1500 об./мин Диаметър и стъпка на водещия винт Ø 40 mm × 6 mm Стъпки на инчови резби 2–112 tpi (60 деления) Стъпки на метрични резби 0,2–14 mm (47 стъпки) Резби DP 4–112 DP (50 деления) Модулни резби 0,1–7 MP (39 деления) Надлъжен подаване 0,059–1,646 mm/об. (35 деления) Напречен подаване 0,020–0,573 mm/об. (35 деления) Общ ход на опашката на задната бабка 180 mm Диаметър на опашката на задната бабка Ø 75 mm Конус в опашката на задната бабка конус на Морзе № 5 Задвижващ мотор на шпиндела 7,5 kW (10 к.с.) 3 PH Задвижващ мотор на

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ПРЕМИУМ МОДЕЛИТЕ СЕ ХАРАКТЕРИЗИРАТ С ВИСОКА ТВЪРДОСТ И МАКСИМАЛНА ПРЕЦИЗНОСТ НА РЕЗОЛЮЦИЯТА, РАБОТЕЩИ С ПЪЛНА ИНТЕРПОЛАЦИЯ ПО ВСЯКА ОС X, Y, Z. Godpfx Aceycuycoqoug Цифрова обработка на сигнали (Digital Signal Processing). Плотерът с работна площ 1220x1230 mm осигурява плавна работа на устройството и прецизност при обработката. Вградена памет в контролера позволява работа на машината без необходимост от всяко зареждане на програмата. В конструкцията на шпиндела са използвани висококачествени машинни лагери, които се отличават с много тиха работа и гарантират по-дълъг експлоатационен живот. За всяка машина е включено обучение в базата на CORMAK в цената. Технически параметри Шпиндел: 3,7 kW / 18 000 об./мин., инвертор, въздушно охлаждане Работна площ: 1200x1200x210 mm Управление: DSP Програмна резолюция: 0,001 mm Захранване: 400 V Тегло: 450 kg Размери на машината: 2000x1800x1640 mm Височина на масата: 715 mm Линейни направляващи Задвижване: рейка (ос Z – сачмен винт) Софтуер: UCanCAM V13 на български (опция) ВНИМАНИЕ! Машината е оборудвана с функция за запаметяване на последната G-code траектория. В случай на повреда или прекъсване на захранването, работата се възобновява от последната точка без загуба на време и материал. CNC фреза CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Окомплектовка: - Регулируеми крачета - Болтове - Ключове - Комплект обучителни фрези - Гнезда ER32 – 1/8 инча, 1/2 инча, и 5–6 mm Разтоварването и позиционирането на машината са от страна на клиента. Захранващият щепсел се осигурява от клиента поради различни стандарти (16A / 32A). ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: ЦЕНА (без ДДС) Софтуер UCanCAM V13 на български: 1 190 лв. Софтуер UCanCAM V13 PRO на български: 3 190 лв. Пуск и обучение на място при клиента: 3 000 лв. CE обезопасителни бариери (цена за 1 страна): 600 лв. Лазерни предпазни завеси, CE: 6 300 лв. Удължаване на гаранцията с 12 месеца – допълнително 15% от нетната цена на устройството Удължаване на гаранцията с 24 месеца – допълнително 30% от нетната цена на устройството Удължаване на гаранцията с 36 месеца – допълнително 45% от нетната цена на устройството

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Налягащ резервоар CORMAK с вместимост 500 литра и работно налягане 16 бара е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични системи. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията на UDT превръщат този резервоар в незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този резервоар може да изпълнява функцията както на буферен резервоар, така и на елемент, стабилизиращ работните параметри на компресора. Основни предимства на налягащия резервоар 500 L: * Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 5 мм, устойчива на налягане и корозия. * Сертификация на UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. * Работно налягане 16 бара – позволява обслужването на повечето пневматични системи, включително и тези с повишени изисквания. * Висок капацитет – 500 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната система и намалява честотата на включване на компресора. * Многосъединителна система за връзки – до 6 връзки с диаметри 1.1/4", 2", 1/2" позволява гъвкаво свързване на резервоара към различни системи. * Високо качество на изработка – издръжливо лаково покритие отвън на резервоара. * Универсална позиция на монтаж – вертикалната конструкция позволява спестяване на място в предприятието. Конструкция и технология – здрава конструкция за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 5 мм, гарантира устойчивост на налягане до 16 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на резервоара е защитена с лак, устойчив на химични и атмосферни влияния. Резервоарът е оборудван с информационна табелка със символ CE и номер на нотифицираната организация UDT, което потвърждава, че е одобрен за употреба на полския и европейския пазар. В комплекта се съдържа пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Прецизност и ефективност на работа – стабилно налягане и оптимална експлоатация на компресора Благодарение на големия капацитет от 500 литра, резервоарът действа като буферен резервоар за въздух, стабилизирайки налягането в цялата пневматична система. Това позволява равномерната работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, и значително удължава живота на компресора, като ограничава броя на циклите на включване и изключване. Вертикалната конструкция позволява компактен монтаж, което е особено важно в предприятия с ограничено пространство. Стандартно оборудване: Gsdpfx Acozwmlfsqeug * Присъединителни отвори: 6 бр. – диаметри 1.1/4", 2", 1/2" * Информационна табелка със символ CE * Номер на нотифицираната организация UDT * Пълна техническа документация и паспорт за налягане * Външно антикорозионно покритие Технически данни: Вместимост на резервоара (л) 500 Максимално допустимо налягане PS (бар) 16 Изпитвателно налягане PT (бар) 22,88 Максимална допустима температура TSmax. (°C) 50 Минимална допустима температура TSmin. (°C) -20 Диаметър (мм) 600 Височина (мм) 2110 Тегло (кг) 160 Присъединителни връзки: * G1/2" - 2 бр. * G2" - 2 бр. * G 1 1/4" - 2 бр.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Заточващата машина за фрезови ножове CORMAK TSC630 е прецизен и ефективен уред, предназначен за заточване на фрезови ножове, ножове за дробилки, шредерни машини и други машинни ножове, използвани в дървообработването, дървопреработвателните предприятия и производствените цехове. Благодарение на възможността за заточване на ножове с дължина до 630 мм, този модел е идеален за всички случаи, когато точността, повторяемостта и бързото възстановяване на работните инструменти са от значение. Тъпите ножове водят до по-ниско качество на обработка, повишено натоварване на машината и ненужни престои. CORMAK TSC630 позволява бързо да се възстанови идеалната острота на машинните ножове, осигурявайки високо качество на шлифоване и пълен контрол над процеса на заточване. Основни предимства на машината: * Заточване на ножове до 630 мм – уредът е подходящ за повечето стандартни фрезови ножове и машинни ножове в този диапазон на дължината. * Система за охлаждане с течност – ефективно отвежда топлината, генерирана по време на шлифоване, предпазвайки режещия ръб от прегряване. * Регулируем ъгъл на заточване 0–90° – позволява настройка според конкретния тип нож и желаната геометрия на режещия ръб. * Плавно ръчно придвижване – направляващите релси с линейни лагери осигуряват стабилно водене на шлифовъчния агрегат. * Регулируеми притискащи елементи и упори – улесняват бързото и повторяемо позициониране на ножа. * Възможност за заточване на няколко тънки ножа едновременно – приспособленията позволяват подреждането на фрезови ножове с дебелина 3 мм. * Плавно регулиране на височината на шлифовъчния диск – позволява точно настройване на работната позиция на камъка спрямо заточвания нож. * Събирателен съд с дренажен отвор – позволява събирането и повторното използване на охлаждащата течност. Конструкция и технология: Заточващата машина CORMAK TSC630 е проектирана с мисъл за потребителите, които се нуждаят от стабилна, прецизна и лесна за работа машина за ежедневно заточване на ножове. Шлифовъчният агрегат се движи по прецизни направляващи релси, оборудвани с линейни лагери, което осигурява плавно движение на шлифовъчния диск по цялата дължина на режещия ръб. Това решение позволява да се постигне равномерно шлифоване без риск от образуване на неравности и улеснява поддържането на пълен контрол над процеса на заточване, дори при по-дълги ножове. Перфектно остри ножове без прегряване на режещия ръб: По време на заточване най-важен е контролът на температурата на режещия ръб. Вградената система за охлаждане с течност ефективно отвежда топлината, генерирана по време на шлифоване, предпазвайки материала от прегряване и загуба на режещи свойства. Благодарение на охлаждането, заточваните ножове запазват правилната геометрия, по-дълго поддържат остротата си и гарантират високо качество на работа след монтажа в машината. Gusdpfszwk D Sjx Acqsg Стандартно оборудване: * Заточваща машина CORMAK TSC630 * Шлифовъчен диск от корунд * Вградена система за охлаждане * Събирателен съд за охлаждащата течност с дренажен отвор * Приспособления за едновременно заточване на няколко тънки ножа * Регулируеми притискащи елементи и упори * Закрепващи елементи * 2 шлифовъчни диска в комплекта * 1 литър емулгиращо масло ES12 * Ръководство за експлоатация Технически данни: * Мощност на двигателя: 1,1 kW * Захранване: 230 V * Максимална дължина на ножа: до 630 мм * Максимална ширина на ножа: до 150 мм * Максимална дебелина на ножа: до 30 мм * Скорост на върт

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Обработващият център MILL 400 е усъвършенстван вертикален CNC обработващ център, предназначен за прецизна обработка на метали в индустриална среда. Благодарение на използването на съвременни технологии, висококачествени компоненти и професионално управление Siemens Sinumerik 808D, машината осигурява надеждност, висока прецизност и производителност, което я прави идеално решение за малки и средни производствени предприятия, прототипни цехове и индустрии, занимаващи се с обработката на сложни детайли. Основни предимства на машината: * Масивна конструкция, осигуряваща твърдост и стабилност, елиминираща вибрациите по време на обработка, което позволява постигането на изключителна прецизност. * Прецизни линейни направляващи на всички оси, гарантиращи изключителна повторяемост и точност на движенията. * Херметична работна камера, която осигурява безопасност за оператора и минимизира риска от замърсявания и отлагания в околната среда. * Висококачествени сферични винтове на осите X, Y и Z, осигуряващи минимални луфтове и максимална прецизност по време на обработката на детайлите. * Сервозадвижвания SIEMENS, осигуряващи надеждност и ефективност, позволяващи плавно и прецизно движение на осите. Конструкция и технология: * Шпиндел с 8000 об./мин., идеален за фрезоване на метали, алуминий и други инженерни материали. * Инструментален магазин с 10 позиции, позволяващ автоматична смяна на инструментите, което увеличава производителността и спестява време. * Автоматична система за смазване, която осигурява дълготрайност на машината и намалява необходимостта от ръчно почистване на всички движещи се елементи. * Пневматична система, подпомагаща работата на системите за защита, закрепване и системите за безопасност. * Операторски панел Siemens 808D, предлагащ интуитивен интерфейс и пълен контрол върху машината в реално време. Прецизност и производителност: * Точност на позициониране: ±0,02 mm * Повторяемост на позициониране: ±0,01 mm * Скорости на бързото придвижване: 10/10/8 м/мин * Скорост на работното придвижване: 2,6–2500 мм/мин * Въртящ момент на сервозадвижването на осите X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Guodpfx Acozdp Eueqeg Технически параметри: РАЗМЕРИ НА МАСАТА 800x280 мм ВЪРХА НА ШПИНДЕЛА BT30 (опция BT40) ПРИДВИЖВАНЕ НА ОС X 404 мм ПРИДВИЖВАНЕ НА ОС Y 284 мм ПРИДВИЖВАНЕ НА ОС Z 451 мм РАЗСТОЯНИЕ ОТ ВЪРХА НА ШПИНДЕЛА ДО ПОВЪРХНОСТТА НА МАСАТА 500 мм БЪРЗО ПРИДВИЖВАНЕ 10/10/8 м/мин СКОРОСТ НА ПРИДВИЖВАНЕ 2000 мм/мин ВЪРТЯЩ МОМЕНТ НА СЕРВОЗАДВИЖВАНЕТО НА ОС X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm ТОЧНОСТ НА ПОЗИЦИОНИРАНЕ ±0,02 мм ТОЧНОСТ НА ПОВТАРЯЕМОСТ ±0,01 мм МАКС. СКОРОСТ НА ШПИНДЕЛА 8000 об./мин БРОЙ НА ИНСТРУМЕНТИТЕ В МАГАЗИНА 12 (опция 16) МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ 2,2 kW УПРАВЛЕНИЕ SINUMERIK 808D ТЕГЛО 1300 кг РАЗМЕРИ 2000x1800x2400 мм Стандартно оборудване: * Управление SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Сервозадвижвания от SIEMENS * Шпиндел с 8000 об./мин * Инструментален магазин с 12 позиции * Херметична работна камера * Автоматична система за смазване * Пневматична система * LED осветление * Трицветна алармена лампа * Токарски патронник, допълнителен шпиндел

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Моделът CORMAK BS370SA е модерна автоматична лентова отрезна машина за метал, предназначена за ефективно серийно рязане на тръби, профили и пълни детайли с различна геометрия. Солидната конструкция, пълната автоматизация на процесите и високата точност на рязане правят тази машина отличен избор за производствени предприятия, инструментални работилници и фирми, занимаващи се с металообработка, където са от значение повторяемостта и надеждността. Основни предимства на машината - Автоматичен цикъл на рязане: захващане, подаване на материала, рязане и връщане на рамото се извършват без намеса от оператор. - Възможност за рязане под ъгъл в пълния работен диапазон – до 45° наляво и 60° надясно. Gjdpfjxiv Hcjx Acqjug - Инвертор за плавно регулиране на скоростта на лентата в диапазон 5–90 м/мин. - Хидравлично управление на рамото и менгемето – гаранция за прецизност и удобство при работа. - Подемна система с ролков транспортьор с дължина 2450 mm, ход 370 mm на цикъл и точност ±0,2 mm. - Контролер с операторски панел: програмиране на параметрите на рязане, контрол на броя на детайлите и сигнализация за грешки. Изграждане и технология Лентова отрезна машина CORMAK BS370SA е проектирана на основата на здрава заварена конструкция, която осигурява стабилност при работа и намаляване на вибрациите. Хидравличната система за подаване и захващане на детайла, прецизните водещи на лентата и безстепенното регулиране на скоростта гарантират високо качество и безопасност при работа. Машината е оборудвана с ролков транспортьор, улесняващ автоматичното подаване на материала. Прецизност и производителност Благодарение на висококачествените компоненти и съвременните технически решения, лентовият отрез CORMAK BS370SA предлага повтарящи се и точни разрези. Възможността за регулиране на скоростта на рязане и хидравличното притискане на лентата осигуряват дълъг живот на инструмента и пълен контрол върху обработката. Приложение Машината се препоръчва за предприятия, занимаващи се със серийно производство, обработка на стоманени, алуминиеви и цветни метални елементи. Особено се препоръчва като лентова отрезна машина за тръби, профили и пълни детайли в областта на стоманените конструкции, префабрикация и прецизно производство. Стандартно оборудване - Управляваща конзола на отделен постамент - Хидравлично управление на менгемето и рамото - Ролков транспортьор за автоматично подаване на материала - Памет за позицията на рамото - Четка за почистване на лентата - Охлаждаща система с помпа - Биметална лентова ножовка - Декларация за съответствие CE и техническа документация (DTR) Технически параметри Мощност на двигателя: 1,5 kW (400 V) Мощност на хидравличния двигател: 0,75 kW (400 V) Размери на лентата: 3160 x 27 x 0,9 мм Скорост на рязане (безстепенно): 5–90 m/min Ъгъл на завъртане на рамото: до 60° Сечение на обработвания детайл при 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Сечение при 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Сечение при 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Дължина на машината: 3970 mm Ширина на машината: 1850 mm Височина на машината: 1763 mm Нетно тегло: 770 kg Брутно тегло: 925 kg Машината е оборудвана с допълнителен ролков транспортьор с дължина 2450 mm.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната лентова резачка CORMAK HR350SA е технологично напреднало решение за професионални индустриални предприятия, които изискват висока производителност, повторяемост и прецизност. Благодарение на използването на модерни компоненти и двуколонен дизайн, тази лентова резачка за метали осигурява надеждна работа дори при интензивни производствени условия. Резачката поддържа ръчен и напълно автоматичен режим, което позволява да се адаптира начинът на работа към индивидуалните нужди на оператора и вида на рязания материал. Основни предимства на машината: Gusdpfswdunwox Acqeg * Автоматичен цикъл на рязане – пълна автоматизация на процесите на закрепване, подаване, рязане и повдигане на рамото. * Двуколонен дизайн – осигурява изключителна твърдост и прецизност при воденето на режещото платно. * Притискане на менгемето отгоре – позволява безопасно и ефективно рязане на пакети от тръби и профили. * Хидравлична система за подаване – прецизно позициониране на детайла с точност ±0,2 мм. * Интуитивно управление – сензорен LCD панел позволява бърза настройка на параметрите на рязане. Конструкция и технология: Корпусът на резачката е изработен от чугун, което осигурява отлично поглъщане на вибрациите и стабилност по време на работа. Носещата рамка е наклонена под ъгъл 3° спрямо масата, което повишава ефективността при рязане на елементи с правоъгълно напречно сечение. Системата за водене на режещото платно се основава на прецизни направляващи с лагери и вложки от твърдосплавни материали, което намалява износването на лентата и повишава качеството на рязане. Хидравличното опъване на лентата и тристепенният мотор с честотен инвертор гарантират идеално съответствие на параметрите към вида на материала. Прецизност и производителност: Благодарение на използването на дроселен клапан е възможна плавна регулация на скоростта на спускане на рамото, което се отразява на контролираното рязане без риск от повреда на детайла. Системата за бързо подаване съкращава времето на цикъла, а четката за почистване и охладителната система увеличават експлоатационния живот на резачката. Това е надеждно решение за взискателни клиенти, които очакват ефективност и повторяемост. Приложение: Моделът HR350SA е идеална лентова резачка за тръби и профили, конструкционна и неръждаема стомана, както и други метали. Предназначена е за използване в заваръчни цехове, производствени предприятия и обработващи центрове, където ключови са високото качество, автоматизацията и безопасността на работа. Стандартно оборудване: * Режим на работа: автоматичен и ръчен * Панел за управление със сензорен LCD екран * Хидравлично менгеме с горно притискане * Четка за почистване на лентата с задвижване * Хидравлично опъване на лентата * Охладителна система с течност * Биметална лентова резачка * Декларация за съответствие CE и DTR Допълнително оборудване: * Ролкови удължители на масата за подаване Технически данни: HR350SA Обхват на рязане: Ø350 mm / 350 x 350 mm Лента: 4515 x 34 x 1,1 mm Скорости на рязане: 27 / 45 / 69 м/мин Обща мощност: 4,8 kW Хидравличен агрегат: 0,75 kW Помпа за охлаждаща течност: 0,04 kW Опъване на лентата: хидравлично Ход на подавателя: 500 мм Товароподемност: 1500 кг Височина на масата: 700 мм Размери (Д x Ш x В): 2800 x 2200 x 1700 мм Тегло: 1500 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Налягаем резервоар CORMAK с вместимост 500 литра и работно налягане 11 бара, предназначен за работа при максимално налягане 11 бара. Резервоарът се характеризира с изработка от поцинкована ламарина, което представлява отлична защитна бариера срещу външни влияния и корозия, като значително удължава експлоатационния живот на устройството в сравнение със стандартните боядисани резервоари. Това е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични инсталации. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията UDT правят този резервоар незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този резервоар може да изпълнява функциите както на буферен резервоар, така и на елемент, стабилизиращ параметрите на работа на компресора. Основни предимства на поцинкования налягаем резервоар 500 L Професионална конструкция, предназначена за работа под налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. Поцинковано покритие: Повърхността на резервоара е поцинкована, което осигурява естетичен вид и висока устойчивост на трудни условия в работилници или производствени халета. Gujdpfx Acjzwlzfoqog Сертификация UDT и CE маркировка – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. Работно налягане 11 бара – позволява обслужването на повечето пневматични системи, включително тези с повишени изисквания. Голям капацитет – 500 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. Многосъединителна система от присъединителни връзки – до 6 присъединителни връзки с диаметър 1.1/4", 2", 1/2", която позволява гъвкаво свързване на резервоара към различни инсталации. Високо качество на изработка – траен лаков слой отвън на резервоара. Универсална позиция на монтаж – вертикалната конструкция позволява пестене на място в предприятието. Съответствие с нормите: Резервоарът отговаря на изискванията за безопасност на съдовете под налягане и е пригоден за деклариране в Управлението за технически надзор (UDT). Конструкция и технология – здрава конструкция за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран с мисъл за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на резервоара е защитена с поцинковане, устойчиво на външни влияния и корозия. Резервоарът е оборудван с идентификационна табелка със символ CE и номер на нотифицирания орган UDT, потвърждаващ допустимостта му за експлоатация на полския и европейския пазар. В комплекта се съдържа пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Стандартно оборудване Присъединителни отвори: 6 бр. – диаметри 1.1/4", 2", 1/2" Идентификационна табелка със символ CE Номер на нотифицирания орган UDT Пълна техническа документация и паспорт за налягане Външно антикорозионно покритие Технически параметри: Тегло (kg) 130 Връзки 6 Размер на връзката 1.1/4", 2", 1/2" Размер 2030x600 мм Вместимост на резервоара (l) 500 Работно налягане (bar) 11 Дебелина на стената (mm) 4 Диаметър (mm) Ø 600 Височина (mm) 2030

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентов трион за метал CORMAK BS530H – професионален инструмент за рязане на тръби и профили Лентовият трион за метал CORMAK BS530H е ефективен полуавтоматичен трион, предназначен за прецизно рязане на стоманени елементи, тръби и профили под различни ъгли. Здравата конструкция от чугун, подсилената система за водене на лентата и усъвършенстваната хидравлика правят устройството идеално за серийно производство и в тежки индустриални условия. Вграденият контролен панел позволява управление на всички функции от един човек, което значително намалява времето за работа и повишава ергономичността. Основни предимства на машината Полуавтоматичен режим – хидравлично повдигане и спускане на рамото и управление на менгемето чрез панел. Червячна предавка с бронзови елементи осигурява плавна и прецизна работа без вибрации. Безстепенно регулиране на скоростта на рязане в диапазона 20–70 м/мин, адаптирано към различни материали. Водачи на лентата от твърдосплавен материал и лагери – издръжливост и точност на воденето на режещото платно. Бързозатягащо се менгеме, управлявано ръчно или хидравлично, с възможност за преместване наляво/надясно. Рязане под ъгъл от -45° до +60° с прецизно отчитане на скалата. Здрав корпус от чугун, гарантиращ стабилност при рязане и дълъг експлоатационен живот на машината. Хидравлично регулиране на спускането на рамото с възможност за настройка на връщането на определена височина. Gjdpfsw U Svlex Acqjug Конструкция и технология Моделът BS530H се отличава с подсилена задвижваща предавка и индустриална хидравлика, което гарантира надеждност дори при интензивна употреба. Конструкцията, базирана на масивен корпус, намалява вибрациите и осигурява равномерна работа. Ергономичният пулт позволява контрол на всички процеси от едно място. Охладителната система, разположена в основата, ефективно отвежда топлината и замърсяванията, предпазвайки лентата от прегряване. Прецизност и ефективност на работа Благодарение на безстепенното регулиране на скоростта, възможността за настройка на ръчен или полуавтоматичен режим и използването на динамометричен индикатор за контрол на напрежението на режещото платно, лентовият трион за метал BS530H осигурява повтаряемост и качество на рязането, дори при дълги производствени серии. Ефективността на работа се увеличава и от опорната ролка за материала и заключването на рамото, което осигурява безопасност след приключване на цикъла. Приложение Машината е предназначена за промишлени производствени предприятия, метални работилници и фирми, които извършват серийно рязане на профили, тръби и цели стоманени сечения. Идеална е за серийно производство, префабрикация и подготовка на детайли за заваряване или последваща обработка. Стандартно оборудване Контролен панел с полуавтоматични функции Хидравлично менгеме Четка за почистване на режещото платно Охлаждане с течност + помпа Подаваща ролка отпред Динамометричен индикатор CE, документация DTR Допълнително оборудване Допълнителни ролки за водене на материала Полуавтоматичен лентов трион за метал CORMAK BS530H Технически данни Работна височина 965 мм Скорост на рязане 30 – 80 м/мин Размери на режещата лента 3770 x 34 x 1,1 мм Мощност на охладителната система 0,1 kW Обща мощност 3,0 kW Напрежение на захранването 400 V Размери (шир. x дълб. x вис.) 2200 x 1400 x 2050 мм Тегло 730 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Полуавтоматична лентоотрязна машина за метали CORMAK BS370H CORMAK BS370H е надеждна полуавтоматична лентоотрязна машина, предназначена за прецизно рязане на тръби, профили и плътни материали. Новата версия е оборудвана с горен притискащ механизъм за рязане на пакети и плавно регулиране на скоростта на лентата чрез честотен инвертор в диапазона 20–90 м/мин. Тези решения увеличават възможностите на машината и улесняват адаптирането на параметрите на работа към вида на обработвания материал. Притискащият механизъм стабилизира подредените на слоеве елементи и ограничава тяхното преместване по време на работа. Това позволява по-ефективно рязане на пакети от профили, тръби и други повтарящи се елементи. Основни предимства Горен притискащ механизъм на материала – стабилно и ефективно рязане на пакети. Плавно регулиране на скоростта от 20–90 м/мин – избор на скорост на лентата чрез честотен инвертор. Полуавтоматична работа – хидравлично притискане на материала, спускане и повдигане на рамото. Рязане под ъгъл от -45° до +60° – широк диапазон от изпълнявани работи. Gujdoycqhcopfx Acqjg Хидравлично управляем захват – бързо и прецизно закрепване на материала. Безстепенно регулиране на спускането на рамото – по-голям контрол върху процеса на рязане. Водачи с твърдосплавни плочки и лагери – прецизно водене на лентата. Охладителна система със затворена верига – охлаждане на зоната на рязане и отвеждане на топлината. Датчик за опъване на лентата – удобно следене на правилното напрежение на режещото платно. Автоматично спиране при скъсване на лентата – допълнителна защита на машината. Приложеният горен притискащ механизъм позволява стабилизиране на няколко елемента, подредени един върху друг. Това е особено полезно при серийно рязане на профили, тръби и други материали с повтарящи се размери. Материалът се притиска както от захвата, така и отгоре, което ограничава изместването и повдигането на отделните елементи от пакета по време на преминаването на лентата. Скоростта на лентата може да се регулира плавно в диапазона от 20 до 90 м/мин. Честотният инвертор позволява адаптиране на параметрите на работа към вида на материала, неговото сечение и характера на извършваното рязане. Полуавтоматичен цикъл на работа След настройка на материала и стартиране на цикъла, машината автоматично изпълнява следващите етапи на рязане: хидравличният захват притиска материала, рамото на триона се спуска с зададената скорост, лентата извършва рязането, крайният превключвател отчита края на цикъла, рамото се повдига хидравлично до изходна позиция. Рязане право и под ъгъл Завъртащото се рамо позволява извършване на рязане в диапазона от -45° до +60°. Материалът може да остане в едно и също положение, а операторът настройва съответния ъгъл на рамото на режещата машина. Максимален диаметър на рязане при 90° Ø270 мм Максимално квадратно сечение при 90° 220 × 220 мм Максимално правоъгълно сечение при 90° 370 × 220 мм Технически параметри Модел CORMAK BS370H Режим на работа полуавтоматичен Диапазон на рязане под ъгъл от -45° до +60° Скорост на лентата плавно регулируема 20–90 м/мин Регулиране на скоростта на лентата честотен инвертор Горен притискащ механизъм на материала да – за рязане на пакети Размер на режещата лента 3160 × 27 × 0,9 мм Опъване на лентата механично, ръчно Регулиране на спускането на рамото безстепенно – хидравличен цилиндър Управление на захвата хидравлично Височина на основата на захвата 890 мм Захранване 4

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсална фреза UWF 120 SERVO с независимо задвижване на шпиндела: Изключителна гъвкавост при обработка Нашата универсална фреза UWF 120 SERVO е иновативно решение за разнообразни фрезовачни операции. Сервомоторите за осите X, Y, Z и независимото задвижване на вертикалния шпиндел позволяват прецизно фрезоване под различни ъгли. Ръчното колело, осигуряващо точно настройване на инструмента, и плавното движение правят работата с машината интуитивна и ефективна. Здравата и масивна конструкция гарантира стабилност дори при най-тежките задачи, като същевременно осигурява дълъг експлоатационен живот на машината. Характеристики на машината Чугуненият корпус на машината осигурява работа без вибрации, което води до високо качество на обработка. Защитните екрани, отговарящи на най-новите стандарти, осигуряват безопасност при работа. Електрониката на Schneider Electric и сервозадвижванията гарантират не само прецизна обработка, но и безопасност при работа. Gedozfgf Uspfx Acqjug Дигиталният дисплей и ергономичният панел за управление правят работата с фрезата лесна и интуитивна. Технически данни Макс. диаметър на челен фрезер 25 мм Размери на масата 1500x320 мм Ход на масата X/Y/Z 1000/320/340 мм Разстояние от челото на шпиндела до масата 90-430 мм Разстояние от оста на хоризонталния шпиндел до масата от -130 до 300 мм Разстояние от оста на шпиндела до колоната 400-800 мм Ширина, разстояние и брой на Т-образните канали 14 мм / 70 мм / 3 бр. Скорост на шпиндела 45-1660 (V-11) об./мин 34-1320 (H-12) об./мин Подаване на масата 25-595 мм/мин (8) Конус на шпиндела ISO40 Захранващо напрежение 400 V Мощност на двигателя 2,2 kW (V); 3 kW (H) Тегло 2100 кг Външни размери (ДxШxВ) 1630 x 1700 x 1950 мм Стандартно оборудване: Дигитално отчитане на 3 оси СЕРВОЗАДВИЖВАНЕ Патронник ISO40 с втулки ER32 4, 5, 6, 8, 12, 14, 16 Редуктор ISO40/MK4 Редуктор ISO40/B16 Свредлен патронник 3-16 мм B16 Менгеме 160 Осветление Охлаждаща система Централизирана смазочна система Подаване на масата за осите x, y, z Комплект инструменти за работа Техническа документация Декларация за съответствие CE

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC обработващите центрове MILL 530 са индустриални машини, които осигуряват надеждност и прецизност в едно. Благодарение на здравата конструкция и доказаните компоненти, тези машини са идеални за взискателни промишлени приложения. Масивното тяло гарантира стабилност и точност при обработката, докато херметичната камера поддържа работната зона изключително чиста и безопасна. Работната маса с закалена повърхност е щадяща към обработваните детайли, а ефективната охладителна система осигурява оптимални условия за рязане. Изберете MILL 530, за да осигурите най-високо качество и ефективност на вашето производство. MILL 530 – обработващ център: Прецизност и производителност в CNC обработката Обработващият център MILL 530 е съвременен вертикален CNC обработващ център, проектиран за прецизна обработка на метали в производствени предприятия. Оборудван с модерни технологии и здрава конструкция, той осигурява надеждност и висока производителност за широк спектър от индустриални приложения. Технически характеристики Диапазон на движение: X-ос: 450 mm Y-ос: 340 mm Z-ос: 400 mm Разстояние от върха на шпиндела до работната маса: 10–470 mm Разстояние от центъра на върха до водача на колоната: 350 mm Подаване: Бързо подаване по X-ос | мощност | въртящ момент: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Бързо подаване по Y-ос | мощност | въртящ момент: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Бързо подаване по Z-ос | мощност | въртящ момент: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Работна маса: Размери: 900 x 400 mm Т-образен канал: 4–14 mm Шпиндел: Обороти: 100–8000 об./мин (опция: 10000 об./мин) Конус шпиндел: BT40 Охладителна помпа: 480W; 2,5-3,3m3/h Главен двигател: 3,7 kW Магазин за инструменти: Макс. диаметър на инструмента: 100 mm Макс. дължина на инструмента: 300 mm Макс. тегло на инструмента: 7 kg Време за смяна на инструмент: 2-5 сек. Други параметри: Gusdpfxeyb D Dbj Acqeg Точност на позициониране: 0,01 mm Размери (ДxШxВ): 2100 x 2250 x 2600 mm Тегло: 1800 kg Стандартно оборудване: - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced управление - 8000 оборота шпиндел - Магазин за 16 инструмента - 3-цветни алармени лампи - Осветление - Затворена охладителна система - Херметичен корпус на машината - Автоматична смазваща система - Пневматична система Siemens Sinumerik 808D – компактно CNC управление за основни приложения Siemens Sinumerik 808D е достъпно CNC управление, предназначено за базови стругове и фрези – идеално за малки и средни предприятия. Ключови характеристики: - Интуитивно управление: Графичен интерфейс и функция Teach-In за лесно програмиране и бързо обучение на операторите. - Висока надеждност: Устойчива конструкция срещу прах и влага за стабилност дори в трудни работни условия. - Съвместимост: Предназначено за машини със стандартни изисквания и лесна интеграция със SIEMENS серво задвижвания. - Оптимизация на разходите: Ниска консумация на енергия и минимални сервизни изисквания – перфектно за начинаещи CNC потребители.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS1400 е мобилен аспиратор за заваряване, предназначен за ефективно отстраняване на дим и газове директно от източника. Устройството комбинира висока мощност на засмукване с голям въздушен поток, а благодарение на шумоизолираната камера на вентилатора работи с ниско ниво на шум. Като предимство може да се отбележи и вградената пневматична система за почистване на филтъра, регулирането на въздушния поток при засмукващия отвор и здравата, индустриална конструкция. По-здравословна и безопасна работна среда Заваръчният дим не е само неприятна миризма и намалена видимост. Преди всичко това е смес от много фини частици и съединения, които в затворените помещения могат бързо да влошат условията на труд. OS1400 е създаден, за да улавя дима и газовете там, където се образуват, преди да се разпространят в работното място и в цялото помещение. По този начин операторът работи в по-чиста среда, а в предприятието е по-лесно да се поддържат стандартите за безопасност и да се осигури ред на работните места. Висока производителност в трудни условия Ключовото предимство на OS1400 е съчетанието на висока мощност на засмукване и голям въздушен поток (м³/ч). На практика това означава стабилно и ефективно засмукване на замърсители, дори когато работата е интензивна и има много дим (напр. при непрекъснато заваряване, свързване на по-дебели елементи, по-дълги процеси на топене). Високата производителност помага да се ограничи "изтичането" на дим около работната зона и подобрява видимостта, което пряко се отразява на качеството на работата и комфорта на заварчика. Gusdpjznt Ihjfx Acqeg Тиха работа – по-голям комфорт на работното място Високата култура на работа на устройството също е от голямо значение за ежедневното използване. OS1400 е оборудван с шумоизолирана камера на вентилатора, което намалява шума и позволява на устройството да работи близо до мястото на заваряване. Това е важно, особено в работилници и цехове, където работят едновременно няколко работни места и всеки допълнителен шум е от значение. По-тихата работа улеснява комуникацията на работното място, подобрява концентрацията на оператора и реално повишава комфорта на цялата смяна. При CORMAK OS1400 е наблегнато и на удобството при работа и стабилната производителност във времето. Затова е използвана автоматична пневматична система за почистване на филтъра. На практика това означава, че филтърът редовно се "почиства" от натрупаните замърсители, без да е необходимо често ръчно намеса в устройството. Ефектът е двоен: първо, аспираторът поддържа производителността на постоянно ниво, и второ, намаляват се времето за обслужване и разходите за експлоатация. В производствената среда това е от огромно значение, тъй като всяка непредвидена почивка и намаляване на мощността на засмукване влияят на ритъма на работа и качеството на условията на работното място. Регулиране на мощността на засмукване, адаптирано към работата Допълнително предимство е регулирането на въздушния поток на дима и газовете при засмукващия отвор. Това е решение, което позволява да се адаптира мощността на засмукване към реалните нужди: различна ще бъде при кратки точкови заварки, различна при дълго непрекъснато заваряване и различна при шлифовъчни работи. Регулирането при отвора позволява бърза настройка "според оператора", без отнемащи време промени в конфигурацията. Здрава конструкция и мобилност OS1400 е устройство за ежедневно използване, затова е обърнато голямо внимание на високото качество на изработка. Здравата конструкция е подхо

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Форматният циркуляр CORMAK MJ45-KB4 е индустриална форматна машина с подрезвач, предназначена за прецизно разкрояване на мебелни плоскости, шперплат и други дървесни материали. Плъзгащата маса с дължина 2600 мм и стабилната конструкция осигуряват повторяемост и високо качество на рязане. Основни предимства на машината: - Подрезвач с отделно задвижване – елиминира отчупванията на ламинирани и фурнировани плоскости. - Алуминиеви форматни шейни с водене по закалени пръти – устойчивост и плавно движение. - Плъзгаща маса 2600 мм – сигурно водене на големи и тежки плоскости. - Главен двигател 5,5 kW – постоянство в качеството на рязане при непрекъсната работа. - Накланяне 0–45° – гъвкавост при разкрояване под ъгъл. - Телескопичен ограничител до 3100 мм – бързи и прецизни повторяеми настройки. - Обороти: 4000/6000 об./мин (главен диск) и 8000 об./мин (подрезвач) – оптимален избор според материала. - Корпус от чугунен отливък – демпфиране на вибрации и стабилност на режещия агрегат. Конструкция и технология: Основата представлява устойчива на усукване чугунена рама, която стабилизира циркулярния агрегат и минимизира вибрациите. Алуминиевите шейни се плъзгат върху закалени пръти, което гарантира дълготрайна прецизност. Конзолната маса улеснява работата с големи формати без допълнителни опори. Регулиращите механизми с ясни скали (включително ъгъл на ръчното колело) осигуряват бързи и сигурни настройки. Прецизност и производителност: Godpfx Aoywkc Decqeug Форматният циркуляр MJ45-KB4 осигурява чисти ръбове благодарение на подрезвача 125 × 20 мм и стабилната водеща геометрия. Височина на рязане до 90 мм при 90°, и 65 мм при 45°, което позволява обработката на широк спектър формати и дебелини. Две скорости на главния диск позволяват избор на оптимални параметри според материала, като поддържат точни размери и намаляват необходимостта от допълнителна обработка. Приложение: Машината е предназначена за цехове и производствени предприятия, които търсят стабилен форматен циркуляр с подрезвач за серийно разкрояване на мебелни и конструктивни елементи. Подходяща е за фирми, за които качеството, точността и надеждността при многосменен режим са от първостепенно значение. Стандартно оборудване: - Агрегат за подрезвач с отделно задвижване - Плъзгаща маса 2600 мм върху прътни направляващи - Индикатор за наклон на диска (часовников механизъм) - Телескопичен ограничител до 3100 мм (монтаж отпред/отзад на поддържащата маса) - Ръководство за експлоатация на български език - Декларация за съответствие ЕС Опционално оборудване: - Комплект дискове за дърво и ламинат - Системи за отвеждане на прах и стружки - Транспортна количка за плоскости Технически параметри: Дължина на форматната маса: 2600 мм Ширина на рязане: 1250 мм Наклон на диска: 0-45° Височина на рязане при 90°: 90 мм Височина на рязане при 45°: 56 мм Максимален диаметър на главния диск: 315 мм Максимален диаметър на подрезвача: 125 мм Обороти на главния диск: 4000/6000 об./мин Обороти на подрезвача: 8000 об./мин Мощност на главния мотор (S1/S6): 5,5 kW Мощност на подрезвача (S1/S6): 0,75 kW Тегло: 650 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсален струг CORMAK GOLIAT 660x4000 е индустриално решение за взискателни задачи по струговане. Благодарение на голямото разстояние между центровете от 4000 мм и хода на шпиндела от 105 мм, устройството позволява обработка на детайли с големи размери, като се поддържа висока точност. Това е идеален избор за производствени предприятия, ремонтни работилници и компании, занимаващи се с регенерация на машинни части. Основни характеристики на машината: * Разстояние между центровете 4000 мм и дължина на струговане 3950 мм – отлична за обработка на дълги елементи. * Голям ход на шпиндела 105 мм – идеален за работа с валове и тръби. * Здрава чугунена основа – закалена и прецизно шлифована, устойчива на усукване и вибрации. * Цифрово отчитане на 3 оси – прецизен контрол на позицията на супорта. * Лагери на шпиндела от висок клас – осигуряват стабилност и плавна работа. * Система за бързо подаване – 4,5 м/мин надлъжно и 1,9 м/мин напречно. * Сменяем мост – позволява струговане на елементи с диаметър до 870 мм. * Директен избор на резби без необходимост от смяна на зъбни колела. Прецизност и функционалност: Конвенционалният струг за метал CORMAK GOLIAT 660x4000 предлага широк спектър от операции: външно и вътрешно струговане, нарязване на резби (метрични, инчови, модулни, DP), пробиване, разстъргване и конично струговане. Благодарение на вградения индикатор за резби, операторът може бързо и прецизно да се върне към началната точка. Ергономичният панел за управление улеснява регулирането на оборотите и подаването, а закалените зъбни колела на трансмисията осигуряват дълготрайност на задвижващата система. Godpfevw Abgox Acqjug Стандартна окомплектовка: * Цифрово отчитане на 3 оси (оптична скала). * Тричелюстен стругов патронник 320 мм (самоцентриращ се). * Четиричелюстен стругов патронник 400 мм (независим). * Стругов център 400 мм. * Ускорено подаване. * Постоянна опашка. * Подвижна опашка. * Постоянен конус MK5 (2 бр.). * Редукционна втулка за шпиндела. * Система за охлаждане. * Работно осветление. * Ключ за патронника и опашката. * Комплект инструменти. * Ръководство за експлоатация. * Декларация за съответствие CE. Технически данни: * Макс. диаметър на струговане над леглото: Ø660 мм. * Макс. диаметър на струговане над супорта: Ø420 мм. * Макс. диаметър на струговане в отвора на моста: Ø870 мм. * Дължина на отвора: 240 мм. * Разстояние между центровете: 4000 мм. * Макс. дължина на струговане: 3950 мм. * Ход на шпиндела: Ø105 мм. * Диаметър и ъгъл на конуса на шпиндела: Ø113 мм, 1:20. * Край на шпиндела: D1-8 CAMLOCK. * Обороти на шпиндела: 12 скорости (36–1600 об./мин.). * Брой и диапазон на надлъжните подавания: 65 (0,063–2,52 мм/об.). * Брой и диапазон на напречните подавания: 65 (0,027–1,07 мм/об.). * Метрична резба: 22 (1–14 мм). * Инчова резба: 25 (28–2 TPI). * Модулна резба: 18 (0,5–7 мм). * Резба DP: 24 (56–4 DP). * Бързо надлъжно подаване: 4,5 м/мин. * Бързо напречно подаване: 1,9 м/мин. * Ход на водещия винт: 12 мм. * Разстояние от оста на шпиндела до повърхността на инструмента: 28 мм. * Размери на инструмента: 25x25 мм. * Макс. ход на горните супорти: 145 мм. * Макс. ход на напречните супорти: 380 мм. * Диаметър на втулката на задната бабка: 75 мм. * Конус на задната бабка: MT5. * Макс. ход на втулката на задната бабка: 150 мм. * Напречен ход на задната бабка: ±15 мм. * Основен мотор S1/S6: 7,5/9 kW / 400V. * Мотор за бързо подаване: 250 W.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Щрайхмус CORMAK PT410S със спирален вал е професионална индустриална дървообработваща машина, която съчетава функции на абрихт и щрайхмус в една компактна конструкция. Оборудвана с модерен спирален вал, тя осигурява максимална прецизност при обработката, отлична повърхност и тиха работа. Това е отличен избор за дърводелски работилници, мебелни производства и цехове, които ценят ефективността, точността и надеждността. Основни предимства на комбинирания абрихт-щрайхмус CORMAK PT410S: - Спирален вал – минимизира шума, намалява съпротивлението при рязане и гарантира идеално довършване дори при трудни видове дървесина. - Бърза смяна на режимите – позволява светкавичен преход от абрихт към щрайхмус благодарение на отделно отварящи се маси и капак за аспирация. - Стабилна конструкция – тежка чугунена рамка и маси, гарантиращи здравина и намалени вибрации по време на работа. - Прецизно регулиране – ясна скала и точен механизъм за настройка на дълбочината на рендосване и ъгъла на водещата летва. - Висока производителност – двигател с мощност до 4.0 kW в режим S6 осигурява плавна и ефективна обработка дори и на широки детайли. Конструкция и технология: Моделът CORMAK PT410QS е проектиран за дългогодишна интензивна експлоатация. Чугунените работни маси гарантират отлична равнинност и стабилност на обработвания материал, докато централно разположената маса на щрайхмуса осигурява равномерно повдигане. Алуминиева люлееща водач с прецизна скала позволява настройка на ъгъл 90–45° за водене на материала под оптимален наклон. Прецизност и производителност: Gujdjyy Nl Njpfx Acqeg Благодарение на спиралния режещ вал с диаметър 95 мм и скорост на шпиндела 4300 об/мин, щрайхмусът гарантира равна, гладка повърхност дори при обработка на твърда или смолиста дървесина. Подаването е плавно, без вибрации и риск от изкъртване на влакната. Регулирането на височината до 220 мм позволява обработка и на големи детайли – както от масив, така и от слепени плочи. Приложение: Комбинираната абрихт-щрайхмус машина CORMAK PT410S е идеална за: - дърводелски и мебелни цехове, - занаятчийски работилници, - производство на стълби и дървени елементи, - преработка на масив и слепени дървесни плочи. Това е машина, предназначена за взискателни потребители, търсещи точност и безаварийна работа. Стандартно оборудване: - чугунени абрихтови маси, - спирален вал, - предпазител на главата, - изход за аспирация, - превключвател за подаване, - авариен изключвател. Опционално оборудване: - транспортна количка, - инструмент за настройка на ножовете, - приставка за пробиване и дълбаене. Технически спецификации: Размер на абрихтовата маса: 1680 x 410 мм Размер на щрайхмусната маса: 750 x 410 мм Диаметър на режещия вал: 95 мм Скорост на шпиндела: 4300 об/мин Ъгъл на водача: 90–45° Диаметър на аспирационния отвор: 100 мм Макс. височина за рендосване: 220 мм Мощност на двигателя: 4.0 kW / 400V Макс. ширина на детайла: 410 мм Габаритни размери: 1680 x 1100 x 1100 мм Тегло: 360 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Винтов компресор 230 V Винтовите компресори на полската марка CORMAK са гаранция за качество и надеждност. Нашият дългогодишен опит в продажбата на компресори ни позволи да създадем модели, отличаващи се с отлично съотношение между качество и цена. Представеният модел е идеален за малки работилници или малки производствени предприятия. Характеризира се с висока производителност (380 л/мин) спрямо размерите си, което позволява едновременното обслужване на няколко устройства. Много ниското ниво на шум (60 dB) прави престоя в едно и също помещение по-комфортен. Благодарение на използваните висококачествени компоненти, компресорът е пригоден за непрекъсната работа и може да се използва в промишлеността. КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: ВИНТОВ КОМПРЕСОР LUFT 400. РЕЗЕРВОАР ЗА СЪЗДАВАНЕ НА НАЛЯГАНЕ ЗА СЖИМЕН ВЪЗДУХ, хоризонтален, 150 л. Gedpfoza Al Ujx Acqjug Търсите ефективен и надежден компресор, който да е подходящ за по-малки работилници, сервизи или за хоби приложения, като същевременно държите на захранването с еднофазен ток? Винтовият компресор CORMAK LUFT 400 е идеалното решение. Благодарение на мощността от 3,0 kW и впечатляващата реална производителност до 400 л/мин, той осигурява постоянен поток от сгъстен въздух, необходим за ефективната работа на ударни гайковерти, пистолети за продухване или инструменти за боядисване. Този модел, захранван от напрежение 230V/50Hz, е проектиран за непрекъсната работа, което го прави идеален за взискателни приложения, като по-малки работилници, сервизи за гуми или занаяти. Инвестицията във винтов компресор CORMAK е стъпка към значително подобряване на комфорта при работа – забравете за шумни бутални компресори и се насладете на по-тиха и стабилна работа. LUFT 400 се отличава с надеждна и сигурна система за директно предаване на задвижването, която елиминира вибрациите и необходимостта от регулиране на ремъчна предавка. Това доказано решение гарантира стабилна работа и дълъг експлоатационен живот, осигурявайки директен трансфер на мощността от двигателя към винтовия модул. Максималното налягане, генерирано от този винтов компресор, е 10 бара. Пълният контрол върху параметрите на работа на устройството се осигурява от интуитивен панел за електронно управление от серията MAM, благодарение на който имате достъп до ключова информация за компресора, което увеличава гъвкавостта и контрола върху процесите. ✅ Налягане: до 10 бара | ✅ Производителност: до 400 л/мин | ✅ Мощност: 3,0 kW | ✅ Захранване: 230V Технически параметри Мощност на двигателя 3,0 kW / 4 к.с. Напрежение 230V/50Hz Производителност 0-6 бара средно 400 л/мин Производителност при 6 бара 390 л/мин Производителност при 8 бара 380 л/мин Производителност при 10 бара 380 л/мин Диаметър на изходящия отвор (G) 1/2" Размери 1130 x 520 x 1300 мм Тегло 170 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фреза-бормашината ZX 7055 VARIO DRO на марката CORMAK е мощна универсална фреза за пробиване, фрезоване и нарязване на резби в стомана и чугун. Конструкцията е базирана на масивна отливка, плавно регулируеми обороти в два диапазона и цифрово отчитане на позицията, което осигурява повторяема точност при единично и малосерийно производство. Основни предимства на машината: Здрава чугунена основа и колона – стабилност при обработка на сложни детайли, намаляване на вибрациите и удължен експлоатационен живот на инструментите. Плавно регулиране на скоростта на шпиндела в 2 диапазона: 75–438 об./мин (нисък) и 438–2500 об./мин (висок) – оптимален избор на параметри спрямо диаметъра на инструмента и материала. Цифрово отчитане (DRO) по 2 оси – бързо позициониране без грешки при отчитане на нониуса и по-кратко време за настройка. Автоматично подаване на шпиндела – равномерно рязане и по-малък риск от счупване на свредлото при дълбоки отвори. Функция за нарязване на резби – след достигане на зададената дълбочина на резбата, шпинделът преминава към реверсивно движение. Шлифовани зъбни колела – тиха работа на редуктора и стабилен въртящ момент на шпиндела. Водачи тип „лястовича опашка“ по осите – прецизно движение на масата и надеждна геометрия. Въртяща се глава ±90° и регулиране на височината – лесно фаскиране, правене на подрязвания и ъглови операции. Ляв/десен ход – безопасно нарязване на резби и изтегляне на инструмента. Ефективна охладителна система, която ефективно отвежда топлината по време на обработка, предотвратява прегряване на инструмента и материала и по този начин увеличава точността на работата и издръжливостта на режещите инструменти. Конструкция и технология: Основният елемент на машината е тежка чугунена отливка с широки водачи, която минимизира огъванията при челно и цилиндрично-челно фрезоване. Масивната кръстовидна маса с голяма работна повърхност има прецизно шлифована повърхност, което гарантира плоскостта на опорната равнина. Шпинделът с конус MK4 се задвижва от двигател S1/S6 1,5/1,8 kW с плавно регулиране на оборотите. Интегрираната охладителна система стабилизира температурата в зоната на рязане и подобрява качеството на повърхността. Прецизност и производителност: Комбинацията от DRO с 2 оси, шлифовани редуктори и здрави водачи осигурява висока повторяемост на размерите и гладка повърхност. Автоматичното подаване на шпиндела и двата диапазона на оборотите позволяват избор на стабилни параметри за пробиване на стомана до Ø32 мм и чугун до Ø45 мм, както и челно фрезоване до Ø80 мм и цилиндрично-челно фрезоване до Ø28 мм. Ергономичната регулировка на височината на главата съкращава времето за преоборудване при детайли от голям и малък сериен обем. Стандартно оборудване: Плавно регулиране на оборотите на шпиндела, Цифрово отчитане по 2 оси, Фрезова глава 80 с пластини, Патронник за свредла, Охладителна система. Gedpfxsyapyro Acqoug Технически данни Технически параметри Максимален размер на отвора Чугун (HT200) 45 мм Стомана 32 мм Максимално челно фрезоване 80 мм Максимално цилиндрично-челно фрезоване 28 мм Размери на работната маса 820 × 240 мм Ход на масата (X/Y) 595 / 185 мм Максимална производителност при нарязване на резби M24 Конус на шпиндела MK4 Скорост на шпиндела Двигател S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Нисък диапазон 75–438 об./мин Висок диапазон 438–2500 об./мин Ход на шпиндела Ръчен 107 мм Автоматичен 100 мм Разстояние от шпиндела до повърхността на колоната 250 мм Максимално разс

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Реабрадер CORMAK TH410S със спирален вал е технически напреднала машина за обработка на дърво, проектирана за професионални потребители, които търсят максимална прецизност, дълготрайност и удобство при работа. Спиралният вал с 72 сменяеми твърдосплавни плочки осигурява изключително качество на повърхността, значително по-тиха работа и по-малко износване на консумативите в сравнение с класическите решения с ножов вал. Основни предимства на рендето CORMAK TH410S със спирален вал: * Спирален вал с 72 плочки – равномерно рязане, намаляване на вибрациите и шума с до 50%, значително по-дълъг експлоатационен живот в сравнение с класическите линейни ножове. * Сменяеми твърдосплавни плочки – възможност за завъртане или замяна на отделни сегменти при износване или повреда – намаляване на експлоатационните разходи. * Шлифован плот от чугун – осигурява оптимално плъзгане и стабилност при воденето на обработвания детайл. * Три скорости на подаване – възможност за адаптиране на скоростта на обработка към вида на дървесината и производствените изисквания. * Цифров индикатор – висока точност при настройката на височината до 0,1 мм благодарение на прецизния индикатор на ръчното колело. * Верижно задвижване – плавно и прецизно водене на материала през зоната на обработка. * Разширени предпазни мерки – съответствие с нормите за безопасност и техническите условия, осигуряващи безопасността на потребителя. Конструкция и технология Рендето CORMAK TH410S е базирано на здрава стоманено-чугунена конструкция, която осигурява висока твърдост и устойчивост на вибрации. Спиралният вал с диаметър 95 мм е оборудван с 72 твърдосплавни плочки, разположени по спирала, което гарантира непрекъснатост на рязането и елиминира риска от разкъсване на влакната, дори при твърди и смолисти видове дървесина. Покривната решетка с функция за шумозаглушаване осигурява бърз достъп до вала и лесна поддръжка. Прецизност и производителност Gujdpsx Dlp Aefx Acqog Благодарение на диапазона на рендосване от 5 до 230 мм и работната ширина 410 мм, машината позволява обработката както на тънки дъски, така и на дебели конструктивни елементи. Скоростта на вала от 4050 об./мин и мощният двигател от 3,0 kW (S1) осигуряват висока производителност дори при интензивна експлоатация. Използването на спирален вал позволява получаването на повърхност без необходимост от шлайфане, което значително съкращава времето за подготовка на материала за по-нататъшна обработка. Стандартно оборудване: * спирален вал с 72 твърдосплавни плочки, * цифров индикатор за височината на рендосване, * задвижване за подаване с верижна предавка, * удължен плот с поддържащи ролки, * защитена решетка за отвеждане и шумозаглушаване, * пълни предпазни мерки, съответстващи на техническите условия и нормите за безопасност. Технически параметри Ширина на рендосване 410 мм РЕГУЛИРАНЕ НА ВИСОЧИНАТА НА РЕНДОСВАНЕ 5–230 мм Диаметър на вала на рендето 95 мм Брой ножове (спирални плочки) 72 бр. Скорост на въртене на вала на рендето 4050 об./мин Скорост на подаване 6 м/мин Присъединителен отвор за аспирация ø100 мм Мощност на двигателя 4,2 kW Мощност на двигателя S1 100% 3,0 kW Напрежение 400 V Диаметър на отвора за отвеждане 100 мм Брутно тегло 263 кг РАЗМЕРИ Ширина 1110 мм Дълбочина 710 мм Височина 1020 мм Размер на масата – ширина 930 мм Размер на масата – дълбочина 410 мм