Употребявани Dyas Machinery Dyas 3 Bdc - 1200 (110 955)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 198 kW (269,20 к.с.), Пластмасовите изстискващи сушилни / агломератори са съществена част от линиите за измиване на пластмасови фолиа. Измитите фолиа обикновено задържат до 40% влага след преминаване през процеса на измиване. Високата влажност влияе негативно върху ефективността и производителността на последващия процес на екструдиране и пелетизиране. Използването на пластмасова изстискваща сушилня/агломератор е задължително за обезводняване на измитото фолио и увеличаване на плътността на рециклирания филм и влакнести материали. Това също така повишава капацитета на екструдерния процес и допълнително подобрява качеството на крайните пластмасови пелети. Dcodpfswg Sgcsx Acnon Дори водно-измитите пластмасови фолиа, обработени в центрофуга, задържат над 10% влага, което е икономически неизгодно за агломериране в конвенционален агломератор с партиден режим на работа. Чрез драстичното намаляване на влагата производителността на екструдера и качеството на пелетите се повишават значително. Най-новата разработка за сушене и едновременно агломериране на измито фолио са изстискващите сушилни за пластмасово фолио, които могат да намалят остатъчната влага до минимум – изстисканата суровина съдържа максимум 3%, а в повечето случаи само 1% остатъчна влажност. Работата с тях е значително по-икономична от горещовъздушното сушене, където материалът все още е във формат на леki фракции, а крайният резултат е по-добър, тъй като изходящият материал е непрекъснато агломериран директно от измивната линия с над 40% влага при входа и изходяща насипна плътна агломератна маса. В този вид не е необходимо използването на екструдери с нарязваща камера, което води до още по-голяма енергийна икономия, тъй като материалите са толкова сухи и плътни, че могат да се подават директно в екструдера за производство на пелети. С над 30 години опит в производството на сушилни и екструдери за рециклиране, GENIUS е продала над 600 от тези сушилни на пазара за пластмасово рециклиране. Предлагат се 4 модела в гамата с производителност от 250 кг/ч до 1200 кг/ч.

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), Тип плоскости: Тръбни плоскости за трислоен паркет. Дължина на плоскостта: 2230 мм, ширина на плоскостта: 782 мм, дебелина на плоскостта: 9-22 мм, толеранс на дебелината: 0,5 мм/плоскост. Подаване: 15-50 м/мин. Производителност: 12 цикъла/мин. Работна височина: 1015 мм, макс. диаметър на триона: 250 мм. Включително система за аспирация. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Dcsdpfet Amc Ijx Acnen

Състояние: нов, Година на производство: 2025, товароносимост: 1 200 кг, Оборудване: крачено дистанционно управление, Заваръчен въртящ се маса с товароносимост 1200 кг, CE - сертификат Товароносимост в хоризонтално положение: 1200 кг Товароносимост при наклон: 1200 кг при център на тежестта 250 мм Много здрава конструкция Dsdpfxoxq S Nie Acnjcn Скоростта се регулира безстепенно от 0,05 до 0,7 об/мин (с възможност за повече обороти срещу малка допълнителна такса) Диаметър на въртящата маса: 1200 мм Наклон до 120° Височина в хоризонтално положение: 1,05 м, при наклон до центъра: 880 мм Ръчно и крачно дистанционно управление Дължина: 1,35 м х ширина: 1,2 м Патронник или бързозатягащ патронник според размера – срещу допълнително заплащане Както е показано: диаметър 1000 мм, цена 2900 € (специална цена – продажба само в комбинация със заваръчен въртящ се маса) Контралагер със степени: 480 € Контралагер с регулиране чрез шпилка: 880 € товароносимост 4000 кг

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, профилни линии и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Високоточно изправящо-серво подавателни системи с множество конфигурации, включително мини, 7-ролкови, 9-ролкови и 11-ролкови пилотни модели. Нашите изправящо-серво подавателни системи са оборудвани с високоефективна серво-моторна технология, осигуряваща прецизно, синхронизирано и повторяемо подаване за преси и щанцоващи линии. Системата предоставя отлична точност на подаване, ефективно изправяне на материала и висока стабилност на процеса в компактен модул. Предлагат се различни конфигурации в зависимост от дебелина, ширина на материала и производствени изисквания, което позволява оптимална работа в широк спектър на приложения. ПРЕДЛАГАНИ МОДЕЛИ - Мини изправящо-серво подавател - 7-ролков изправящо-серво подавател - 9-ролков изправящо-серво подавател - 11-ролков пилотен изправящо-серво подавател ТЕХНИЧЕСКИ ОБХВАТ (КОМБИНИРАН) Dcedpeyy U Sujfx Acnjn Работен диапазон на ширина: 30 mm – 1600 mm Дебелина на материала: 0,3 – 2 mm (Мини модели) 0,5 – 3 mm (9-ролкови модели) 0,5 – 6 mm (11-ролкови модели) Точност на подаване: ±0,1 mm – ±0,5 mm (според конфигурация) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Интегрирана система за изправяне и серво подаване - Високоточен серво моторен контрол - Програмируема система за подаване (памет за множество задачи) - Закалени ролки (стомана 4140, HRC 56–60) - Хромирани направляващи оси за гладко движение на материала - Ръчни или автоматизирани опции за настройка - Автоматична система за настройка на щанцата (за 9- и 11-ролкови модели) - Пневматична пилотна система за висока точност на подаване - Серво контролирано подаване с голяма повторяемост - Регулируема изправяща система за различни типове материали ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Висока точност и повторяемост на подаване - Подобрена равнинност на материала - Намалено време на престой на пресите - Стабилен и непрекъснат производствен процес - Гъвкави конфигурации за различни материали - По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Системи за подаване към преси - Линии за щанцоване на листов метал - Автомобилно производство - Производство на бяла техника - Металообработващи приложения СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ И АВТОМАТИЗАЦИЯ Системата е оборудвана със съвременен контролен интерфейс за прецизна и лесна експлоатация: - 7” HMI тъчскрийн контролен панел - Ръчно дистанционно управление - Програмируем софтуер за подаване - Памет за 50 различни програми и форми - 50 различни настройки за подаване на дължина - 4 външни входно/изходни комуникационни опции Тази система позволява бързо въвеждане в експлоатация, повторяемо производство и намалена зависимост от оператора.

Състояние: нов, Диаметър на резбата: M6 - M36 Обороти: 30 - 150 об./мин. Работен обхват: макс. 1200 мм (R) Ъгъл на настройка: от 0° до 90° Напрежение: 230 V Мощност на мотора: 1200 W Тегло: 65,0 kg - Включително бързосменяем патронник - За използване с метчици - Подходяща за резбоване на проходни и глухи отвори - Завъртащ се моторен модул за рязане на резба във всеки желан ъгъл между 0° и 90° - Значително по-висока точност в сравнение с ръчното рязане на резби - Резбата е гарантирано перпендикулярна (90°) - Висока производителност - Значително спестено време спрямо ръчното рязане на резби Dcodpjxab Eljfx Acnon - Бързосменяем патронник с интегриран приплъзващ съединител - Включително въртящо се рамо с голям радиус за лесно позициониране на метчика върху детайла - Висока икономичност – ниски инвестиционни и експлоатационни разходи - За резбоване в стомана, неръждаема стомана, алуминий и цветни метали Доставката включва: - Управление чрез тъчскрийн - Дигитален дисплей за дълбочината на пробиване - Бързосменяем държач според DIN - Бързосменяем патронник - Електромотор - 90° ъглова настройка - Монтажен фланец Включен специален аксесоар: - Подставка BERNARDO с 2 чекмеджета * Фрезована работна повърхност 900 x 600 mm * Включва 3 Т-образни канала (16 mm) * Голямо място за съхранение и 2 чекмеджета за инструменти * 4 въртящи се колела с фиксираща спирачка - Държачи според DIN 376: * M5-6 / M8 / M10 / M12 / M14 / M16 / M18 / M20 / M22-24 / M27 / M30 / M33 / M36

Година на производство: 2026, състояние: нов, Кашата, която се намира върху лентата, се притиска срещу цилиндрите и полученият сок се отцежда в събирателните вани под пресата. Процесът на пресоване при лентовата преса е непрекъснат. Производителност: 1200 кг/час Най-иновативната характеристика на нашата линия POWERPRESS е вградената в лентовата преса помпа и съответният събирателен резервоар. Това Ви спестява не само пари за отделен резервоар и отделна помпа, но и значително пространство. Извличането на сок от ябълки с нашата лентова преса е ~75%. В събирателната вана е интегрирана ситова система, така че сокът се филтрира още по време на пресования процес, което води до още по-чист продукт. Лентовата преса работи автоматично. Когато контейнерът за каша е пълен, машините преди лентовата преса автоматично се изключват. Когато събирателната вана е пълна, помпата изпомпва сока в резервоарите. Лентовата преса включва водоструйка с високо налягане, която непрекъснато измива лентата на машината. Нашата система за измиване на лентата е опростена, без мотори или редуктори, което удължава експлоатационния живот и намалява разходите за поддръжка. Dsdpsflpplsfx Acnscn След работа лентовата преса трябва да се почисти ръчно с водна струя. Пълният процес на измиване отнема около 15-20 минути. Почистването е лесно и всички части на лентовата преса се свалят лесно без инструменти. Напрежението на лентата е регулируемо. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и има регулируеми крачета. Лесна за почистване, без затворени или недостъпни пространства, всички части са лесно разглобяеми. Интересувате се от лентова преса с различна производителност? Разгледайте и другите ни лентови преси: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Дървесен трошач с циклонен филтър, електрическа кутия и други принадлежности. Машината разполага със сертификат CE. Bjw7wnlw3f0 Брой режещи върхове: 6 броя Мощност на електромотора: 30 kW Капацитет: 800-1200 кг/час Тип задвижване: V-ремък Djdpfx Ajxf Nwyscnocn Размер на входящото устройство: 150 мм x 150 мм Намира се в (ЕС) Унгария

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Технически данни: Заваръчен робот с 3 оси Dcedpfx Ajymnqpocnsn Брой оси: 3 Ход на движение: Надлъжен ход: 4200 мм Напречен ход: 1200 мм Вертикален ход: 1000 мм Завъртаща глава с моторизиран люнет Височина на центъра: 980 мм Междуцентрово разстояние: 4500 мм Капацитет на носещата 1 въртяща маса: 3000 кг Източник на захранване: FRONIUS Transpuls Synergic 5000 MIG/MAG Станция за почистване на заваръчния шланг: ABICOR BINZEL Продавачът не носи отговорност за печатни или грешки при предаването на данни. Машината е в състояние, което отговаря на възрастта ѝ по отношение на външен вид, техника и износване; употребяваните машини се продават без каквато и да е гаранция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 3 500 h, сила на затягане: 120 kN, работен обем: 36 см³, налягане на впръскване: 2 200 греда, общо тегло: 5 400 кг, диаметър на шнеков транспортьор: 22 мм, Базис на доставка: от мястото Dedpfx Aszhpg Tocnecn Срок на доставка: по договаряне Условия на плащане: 100% авансово преди получаване на машината, чиста стойност

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, часове на работа: 81 000 h, Технически данни Година на производство: 2007 Страна на затваряне Сила на затваряне: 1300 т Ход на отваряне/максимална височина на монтаж: 2300 мм Разстояние между притискащите плочи, макс.: 4000 мм Минимална/максимална височина на монтаж на инструментите: 1000 - 1700 мм Максимална височина на притискащата плоча: 1910 мм Минимален размер на инструмента: 1000 - 1700 мм Разстояние между колоните: 1500 мм Радиус на дюзата: R40 мм Тегло на инструмента: 29000 кг Ход на изхвърляне: 350 мм Страна на шприцоване Диаметър на шнека: 135 мм Обем на хода: 8588 куб. см Налягане на впръскване: 1390 бара Тегло на впръска: 7729 г/инжекция Брой сърцевини AWS/DS: 1/1 Иглен затвор, пневматичен: 1 Djdpfx Ajz Dux Rjcnscn Машината се доставя с робот Kuka и може да бъде огледана по време на производство.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, МАШИНАТА ЩЕ БЪДЕ ЧИСТО НОВА Машината е предназначена за балиране както на алуминиеви, така и на стоманени кенове с дебелина до 0,2 мм и обем до 3 литра. Всички електрически и електронни компоненти ще бъдат от марките Schneider и Siemens. Машината ще бъде напълно автоматична с PLC управление и Siemens HMI Simatic тъчскрийн панел с авариен бутон. Машината ще бъде с гаранция от AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. за една (1) година или две хиляди и петстотин (2 500) работни часа, което настъпи първо. Ще има система за охлаждане/отопление на маслото в зависимост от работната зона. Магнитният сепаратор MB 500 и вибрационният бункер VH (120-250) са опционални за разделяне на алуминиевите и стоманени отпадъци и за отстраняване на мръсотията и праха от скрапа. Технически спецификации: Размер на балите: 500 мм x 330 мм x ... Размери на контейнера (Ширина x Дължина x Височина): 500 мм x 1000 мм x 330 мм Капацитет: До 1 000 кг/час (алуминий) До 2 000 кг/час (стомана) Тегло на бали с механична везна: 10-20 кг Време на цикъл: 30 секунди Сила на цилиндъра на горния капак: 25 тона Dcsdpfx Acerc Dkqonjn Сила на основния пресоващ цилиндър: 100 тона Общо работно налягане: 225 бара Габаритни размери на машината (Ширина x Дължина x Височина): 1 100 мм x 4 200 мм x 2 600 мм Електродвигател: 18,5 kW Тегло на машината: 5 000 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 6 500 кг, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), диаметър на вала: 1 200 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Еко Серия MIZAR - Еко завод за рециклиране на кабели и гранулатор за медни проводници Възстановяване на мед с висока чистота при минимална консумация на енергия Dsdpfxexb A S Ns Acnocn Серията ERP (Eco Recycling Plant) е най-новата иновация на Mizar в екологичното рециклиране на кабели. Проектирана да осигури максимално възстановяване на медта с минимална консумация на енергия, тази високоефективна система предлага спестяващо пространство, устойчиво решение за отделяне на метални и пластмасови компоненти от кабели за скрап с до 99% чистота. ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ (Усъвършенствана система 3 в 1) • Фин гранулатор (FGR): Прецизно намаляване на размера за подготвяне на кабелите за скрап за оптимално разделяне. • Денсиметричен сепаратор (DES): Прецизна суха класификация въз основа на плътността за окончателно разделяне на чиста мед и пластмаси. • Прахоуловител (DTF): Централизирана система за филтриране, осигуряваща чисто, безпрашно и екологично работно пространство. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ • Екологични и енергийно ефективни: Оптимизираният материален поток драстично намалява консумацията на енергия, като същевременно поддържа висока производителност. • Интелигентна работа: Интерфейс със сензорен екран, управляван от PLC, за наблюдение в реално време и лесна работа. • Компактни и гъвкави: Спестяващ пространство дизайн, който работи перфектно като самостоятелен гранулатор за медни проводници или като част от по-голяма линия за рециклиране. • Висока издръжливост: Сертифицирани по CE и произведени от първокласни материали за дългосрочна промишлена употреба. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ • ERP S1: Капацитет: До 400 кг/ч | Обща мощност: 30 kW | Ротор: 350x400 мм | Остриета (R+S): 7+2 • ERP M1: Капацитет: До 800 кг/ч | Обща мощност: 50 kW | Ротор: 350x800 мм | Остриета (R+S): 14+4 • ERP L1: Капацитет: До 1 300 кг/ч | Обща мощност: 72 kW | Ротор: 350x1200 мм | Остриета (R+S): 21+6 • ERP XL1: Капацитет: До 2 000 кг/ч | Обща мощност: 102 kW | Ротор: 350x1600 мм | Остриета (R+S): 28+8 Готови ли сте да оптимизирате рециклирането на кабели с екологична технология? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или за организиране на тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Дължина на масата: 2400 мм Ширина на масата: 1200 мм Височина на масата (странична повърхност): 100 мм Тегло: 537 кг Официален дилър на SIEGMUND – всички артикули са налични! Описание на продукта: - Висококачествена стомана S355J2+N с плазмено нитриране - Дебелина на материала: около 11,5 – 13 мм - Отвори Ø 16 мм - Решетка на отворите на повърхността 50x50 мм - Заоблени ъгли, ръбове и отвори - Височина на страничната стена: 100 мм - Разстояние между отворите на страничната стена: 25 мм - Включително скала на горната повърхност - Конструкция, подсилена с ребра - Решетъчните линии позволяват прецизни конструкции Заваръчните маси са стандартно снабдени с измервателна скала. Специален комплект – включва комплект инструменти 16, версия 3 Вариант с плазмено нитриране: - Защита от ръжда, надрасквания и прилепване на заваръчни пръски - Корозионна устойчивост / по-висока товароносимост Оборудване: Dsdpfjxaalkex Acnscn - Модел с отвори Ø16 – размери 2400 x 1200 x 100 мм - Плазмено нитрирана версия със скала - Включени 6 броя базови крака - Включително комплект инструменти 16, версия 3 : + 8x Стяга 160610.N + 4x Стяга 160630.N + 4x Призма 160645.1.N + 24x Болт 160510 + 4x Опорен елемент 160410.N + 8x Опорен елемент 160420.N + 8x Ъгъл 160108.N + 8x Ъгъл 160110.N + 2x Ъгъл 160162.N + 1x Ъгъл 160134+36.N + 1x Комплект аксесоари 163999

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), Описание на превозното средство 4 бр. валяци TEREX TV 1200 2.920 кг 120 см работна ширина на валяка Валяк 1: Deutz 19,5 kW, год. на производство ок. 2006, около 2 000 ч., цена: 9.950,-- без ДДС Валяк 2: Deutz 19,5 kW, год. на производство ок. 2006, около 2 000 ч., цена: 9.950,-- без ДДС Валяк 3: Kubota 24,5 kW, год. на производство 2010, 1.213 ч., цена: 11.900,-- без ДДС Валяк 4: Kubota 24,5 kW, год. на производство ок. 2007, 1.727 ч., цена: 10.900,-- без ДДС Dodpfjhz Ebmsx Acnjcn Възможна е и изгодна доставка!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Година на производство: 2026, Пластмасовите изтискващи сушилни са съществена част от инсталациите за промивка на пластмасови фолиа. След промивния процес, измитите фолиа обикновено задържат до 30% остатъчна влага. Високата влажност негативно влияе върху ефективността и производителността на последващия процес на екструзионна гранулация. Използването на изтискваща сушилня е задължително за дегидратацията на измитото фолио, увеличаване на плътността на рециклираните фолиа и влакнести материали, повишаване на капацитета на екструзионната линия и подобряване на качеството на крайните пластмасови гранули. Дори филмите, изсушени чрез центрофуга след промивка, запазват над 10% влага, което чувствително намалява продуктивността на екструдера и качеството на получаваните гранули. Най-новото решение за сушене и рециклиране на измити фолиа са пластмасовите изтискващи сушилни, които редуцират съдържанието на влага до минимум – материалът след изтискване съдържа максимум 3%, а обикновено и само 1% остатъчна влага. Оперативните разходи при този метод са значително по-ниски от тези при сушене с горещ въздух, а резултатите са по-добри, тъй като изходният материал е непрекъснато агломериран директно от промивните линии (с над 40% течности) до плътна, свободно течаща агломератна маса. В този вид не е необходимо използване на екструдери с режещ компактор, тъй като материалите са достатъчно сухи и плътни, за да бъдат подвеждани директно към екструдера за производство на гранули. С над 30 години опит в производството на сушилни и екструдери за рециклиране, GENIUS има продадени над 600 бройки от тези сушилни за пазара на рециклиране на пластмаси. В продуктовата гама се предлагат 4 модела с производителност от 250 кг/ч до 1200 кг/ч. Dsdpfowg Sd Uex Acnecn

Година на производство: 2026, състояние: нов, Гъвкави линии за рязане по дължина за стандартни и среднокласни производствени нужди с възможности за персонализиране на капацитет и ширина. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулонна стомана, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Нашите стандартни и среднокласни линии за рязане по дължина са проектирани за прецизно производство на листове от руло, с надеждна работа, стабилна експлоатация и гъвкави конфигурации. Тези системи са идеални за производители, които търсят ефективни решения за обработка на листове със средна дебелина. Предлагат се в различни капацитети и работни диапазони; линиите могат да бъдат персонализирани според производствените цели на клиента, спецификациите на материала и изискванията към заводското разположение. Независимо дали става въпрос за нови инвестиции или модернизация на производството, Bosporas предлага цялостни "turnkey" решения за линии за рязане по дължина, с международен проектен опит. ⚙️ НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 2 mm | 1300 mm | 4 т линия за рязане по дължина 3 mm | 1500 mm | 15 т линия за рязане по дължина Персонализирани капацитети, ширини и диапазони на дебелината са налични при запитване. 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ДИАПАЗОН Дебелина на материала: 2 – 3 mm Ширина на рулото: 1300 - 1500 mm Тегло на рулото: 4 т – 15 т Високопрецизно рязане на листове по дължина Стабилно и непрекъснато производствено представяне 🔧 ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА В зависимост от изискванията на проекта, линията може да включва: - Хидравлично или механично размотаващо устройство - Изправящо/лицево устройство - Серво подаваща система - Гилотинен/ротационен/хидравличен/екцентричен механичен нож - Конвейерни системи - Автоматична система за подреждане - Изходна маса - PLC & HMI контролна система ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Висока точност и повторяемост на рязане - Стабилна равнинност на листа - Здрава конструкция на машината - Сервоуправляеми подаващи системи - Удобен автоматизиран интерфейс - Модулен дизайн за бъдещи надстройки - Проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкаво производство за различни размери листове - Постоянно високо качество на рязането - Намалено количество ръчен труд и време за манипулиране - Ефикасна обработка на материалите - Комплексни проектни решения "до ключ" - Кратки срокове на доставка в сравнение с европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Сервизни центрове за стомана - Дистрибутори на ламарина Dcodpfx Acsy Dug Henen - Производство на строителни материали - Производители на отоплителна, вентилационна и климатична техника (HVAC) - Бяла техника - Металообработващи предприятия 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на подобни линии за рязане по дължина, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции са доказателство за нашата инженерна експертиза и международен проектен опит. Допълнителни референции, разпределителни чертежи и технически спецификации се предоставят при запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Употребявана високопроизводителна машина за производство на чували за боклук на ролки за продажба. Повдигач на ролки, надлъжно заваряване, сгъвач, заварчик за дъно, етикетираща машина. Машината е в перфектно работно състояние и може да бъде видяна по време на производството. Продава се с фабрична поддръжка и резервни части поради недостатъчно натоварване. Технически данни: Ширина на заваряване: 700 мм Дължина на чувала (макс.): 2000 мм Dsdpoykz Ebjfx Acnecn Дължина на чувала (мин.): 380 мм Скорост на филма: 120 м/мин Задвижване: Серво Брой писти: 2 Други спецификации: Здрава, автоматична машина с 2 писти за производство на чували за боклук на ролки Дебелина на филма: LD/LLDPE: 0,012–0,060 мм (единичен слой) HDPE: 0,008–0,015 мм (единичен слой) Ширина на чувала: 300–700 мм Линейна скорост: 100–165 м/мин (скоростта зависи от материала, дебелината и качеството на филма) Размер на готовата ролка: ширина на ролката 200–300 мм; диаметър на ролката 130 мм/макс. Етикетираща машина с една линия: 70–200 мм x 1 линия Дължина на етикета: 180–350 мм Диаметър на ролката за етикети: макс. 250 мм Дата на производство: април 2006 г. 1. TAI-1300C Размотавач с повдигане 2. SSB-1300A Разрязващ нож, надлъжно заваряване 3. TA-800C1 Машина за производство и заваряване на чували 4. TAF-400-2N-M Двуредова сгъвачка 5. TAD-700 Четириосов навивач на шпули Други подробности: Гаранция: Без гаранция Текущо състояние: В производство Наличност: Незабавно Мощност: 20 kW Цена: 50 000 EUR

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна смесителна инсталация Mixaco, включително много-компонентно дозиране AZO. 1) AZO-дозираща система с интегрирана везна на фунията и външна прецизна везна. Медии: 2, система за проверка на пълнене: налична, интерфейс: Mixaco, година на производство: 2009. 2) Смесителна инсталация Mixaco, наличен термостатичен агрегат, последователност на смесване: горещо/охлаждане/корито, възможности за пълнене: биг бег чували/октабини. Всички модули на тази цялостна система са редовно обслужвани. Документация налична. Възможен оглед на място. Djdpfjy Nna Djx Acnjcn

Година на производство: 2023, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Тази машина, модел KM13, реже електрически кабели с диаметър от 20 до 120 мм. Различните диаметри се настройват лесно чрез завъртане на ръчното колело нагоре и надолу. Машината има скорост от 25 м/мин. Размерите ѝ са: дължина 600 мм, ширина 600 мм и височина 1600 мм. Теглото на машината е приблизително 200 кг. Машината се задвижва от електромотор 380V-50Hz, 3KW с редукторна кутия. Кабелът се реже от две страни, което улеснява изваждането на медната жила. Dodsq E Ti Hepfx Acnecn Резервни части като ножове, задвижващи механизми, лагери и др. също могат да бъдат доставени. При желание можем да извършваме и поддръжка на тези машини. Машината е готова за незабавна употреба и е лесна за работа. Ако желаете да я пробвате, моля, донесете собствен кабел.

Състояние: нов, Година на производство: 2021, Хигиенни роботи, подходящи за хранително-вкусовата и медицинската промишленост. Роботи за манипулиране и позициониране на детайли. Модел: KUKA 3 D1200 HM/SEL Налично количество: 24 робота Dcjdpfst Ah Ewox Acnen Година на производство: 2021 Товароподемност: 3 кг Обхват: 1200 мм Управление: KR C5 KSP Цена за един робот: 1̶5̶.̶3̶0̶0 / 9 600 €/бр. Цена за роботи в клетка: 11 700 €/бр.

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Бройки на минута: 400 - Дължина на нита: 12 [мм] - Максимална дълбочина на пробиване: 5 [мм] - Диаметър на рязане: 3 [мм] - Пространствени изисквания (ширина): 1,12 [м] - Пространствени изисквания (дължина): 2,21 [м] Dsdpfxeuhb Tke Acnscn - Височина: 1,77 [м] - Мотор: 4 [hp/kW] - Нетно тегло: 2 500 [кг] - Брутно тегло: 3 000 [кг] ПРИЛОЖЕНИ АКСЕСОАРИ - Инструменти според снимката

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 12 h, входящо напрежение: 380 V, входящ ток: 200 A, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: Маркировка CE, 1. Захранваща маса за материали с верижен механизъм за придвижване. Регулируема височина мин. 0,8 м, макс. 1,4 м, с електрическо задвижване. 3kW, дължина 4 м. 2. Голям роторен шредер с двойни ножове, диаметър 1,8 м, дълбочина 1,9 м, 380V, 30kW. 3. Свързваща точка със заключване за подаване на насипни материали към трошачната мелница. 4. Турбинен чукотрошач 380V, 35kW. 5. Смесител за раздробени суровини с регулируем шибър за подаване. Обем 4,8 м³, 380V, 2,2kW. 6. Голям хоризонтален гранулатор с автоматична система за смазване и програмирано автоматично мазане на ротора. Допълнително охлаждане на гранулационните пръстени и извличане на фин прах. Макс. капацитет 3 т/ч, 380V, 90kW. 7. Малък подвижен лентов транспортьор. Ширина 38 см, дължина 2 м, 380V, 0,5kW. 8. Голям транспортен лентов конвейер с главен клапан. Ширина 38 см, дължина 6 м, 380V, 1,5kW. 9. Охладител за пелети с циклон за улавяне на фин прах и главен клапан. Макс. капацитет 3,5 т/ч, 380V, 3kW. 10. Сито/вибрационна маса със съд за пресявки и винтов подавач. 380V, 1,5kW. Dcodpfxow Ulp Ee Acnjn 11. Дълъг цилиндричен вибросито с пресяваща мрежа. Дължина 3 м, 380V, 1,5kW. 12. Лентов транспортьор за подаване към опаковка. Дължина 4,2 м, 380V, 0,75kW. 13. BIG BAG опаковъчна единица с калибрирани везни. Толеранс +/- 5 г на 1 т. 14. Винтов транспортьор за подаване на материал към автоматична пакетираща машина. Дължина 5 м, диаметър 27,5 см, 380V, 3kW. 15. Автоматична пакетираща машина с шиене на чували и запечатване на PVC чували. Има и автоматична маса с конвейер за етикетиране. Макс. капацитет 4,2 т/ч с въздушен компресор. 16. Нов полуелектрически палетен транспортьор 3 т.

Година на производство: 2015, състояние: добро (употребявано), Мощност: 1200 m3/ч Djdorlm Ebspfx Acnscn Двигател: 2,2 kW

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), Напълно автоматизирана производствена линия за шоколадови блокчета, изработена от неръждаема стомана Производител: GUSU Food Processing Machinery Година на производство: 2018 Състояние: много добро, използвана е малко Линията се състои от следните компоненти: Производствена линия за шоколадови блокчета, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Транспортна лента за завъртане на 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Повдигач, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Ред от ролки, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Напречен резач и разпределител, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Единичен ред ролки, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Напречен резач, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Резервоар за съхранение на шоколад, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Шоколадов конуш, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Машина за покриване с шоколад, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Изпарител на охладителния тунел I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Изпарител на охладителния тунел II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Dedpjzx Uz Djfx Acnscn Изпарител на охладителния тунел III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Изпарител на охладителния тунел IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Изпарител на охладителния тунел V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Изпарител на охладителния тунел VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Автоматична опаковъчна машина, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Производствената линия е с дължина 35 метра. При въпроси, моля, не се колебайте да се свържете с нас!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Размери (Д/Ш/В): 1450x2700x1450 мм Тегло: 350 кг Обща необходима мощност: 3,5 kW Форматен циркуляр FS315-1200 - Дължина на рязане: 1200 мм Dcjdpfjvz E Udex Acnen - Ширина на рязане: 950 мм - Височина на рязане при 90°: 102 мм (с подрезващ диск) - Височина на рязане при 45°: 72 мм - Накланяне на диска: до 45° - Макс. диаметър на диска: 315 мм - Двигател: 2,5 kW, 400 V - Мощност на подрезващия двигател: 0,55 kW - Обороти: 4000 об/мин - Подрезващо устройство с подрезващ диск 120 x 20 мм - Обороти на подрезващия диск: 8000 об/мин - Алуминиев форматен плъзгащ се плот с призматично водене, ширина 310 мм - Паралелен водач с фина настройка, дължина 900 мм - Крос плот: Ш=430 x Д=610 мм - с телескопичен ограничител до 1400 мм - с 2 сгъваеми ограничителя - с ъглова скала за рязане под наклон - Разширение на плота: 470 x 800 мм - Удължаване на плота: 400 x 300 мм - Абсорбиращо устройство тип паралелограм с широка смукателна качулка, отместваща се - Всмукателни накрайници: 1 x 100 мм, 1 x 80 мм - Размери: Д=1450, Ш=2700, В=1450 мм - Тегло: 350 кг ВКЛЮЧЕНО: - Подрезващо устройство с отделен двигател - Плъзгащ се плот с блокировка - Ексцентриков стягач - Направляваща обувка - Отместваща се смукателна качулка